TECNOLOGIA DE MATERIALES

LABORATORIO 03
CODIGO DE CURSO:
MG2034
MATERIALES FERROSOS Y NO FERROSOS

LUGAR DE REALIZACION DURACION DE LA TAREA TOLERANCIA

TALLER M6 01 SESION 5 min

Torres Lizrraga Claudio

Zevillanos Huaracallo Brian
Yllachura Joel
Carreo Jhonny
ALUMNO (S):

ESPECIALIDAD: M.M. planta

SEMESTRE GRUPO: I semestre PROFESOR: NOTA:

J. Ogusco
FECHA 22/03/17
 TECNOLOGA DE MATERIALES
1. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

2. HERRAMIENTAS Y MATERIALES OPCIONALES

Lima bastarda
Cepillo de cerdas de acero
Sierra manual
Tornillo de banco
Taladro
Broca de 6.8 mm
Torno
Cuchilla de torno

3. MATERIALES

1. Muestra de cobre.
2. Muestra de bronce.
3. Muestra de aluminio.
4. Muestra de acero.
5. Muestra de hierro fundido.
6. Muestra de inoxidable.

4. OBJETIVOS

Identificar mediante ensayos fsicos las caractersticas de los diferentes tipos de metales
ferrosos y no ferrosos.
Reconocer los materiales ferrosos y no ferrosos, mediante ensayos tecnolgicos y ensayos
de taller.

5. SEGURIDAD

RIESGO DESCRIPCIN DEL PELIGRO

Los alumnos que realizan trabajos con herramientas cortantes
Cortes (Alicates, cuchillas, etc.) deben de tener cuidado, para evitar daos
personales.
Los alumnos que realizan trabajos con componentes mecnicos y/o
Cortocircuitos elctricos, no debern conectar inadecuadamente a los toma
corrientes.

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Agentes que pueden Los alumnos que realizan trabajos de equipos, debern tener cuidado
daar los instrumentos con el empleo correcto de los instrumentos de medicin y
de comprobacin. comprobacin.

Tener cuidado con las

Mantener siempre el equipo de trabajo y los materiales en orden y
puntas cortantes
en su lugar.
Seguridad ante todo

INSTRUCCIONES DE TRABAJO.

Trabajar en forma ordenada. Nunca juntar instrumentos de

comprobacin y medicin con otras herramientas

6. CONOCIMIENTOS RELACIONADOS CON LA TAREA

6.1 MATERIALES NO FERROSOS

1. Comprende todos los metales a excepcin del hierro
2. Su utilizacin no es tan masivas como los productos frreos (hierro, acero y
3. Fundicin) pero tienen una gran importancia en la fabricacin de gran
4. Cantidad de productos, por propiedades como, en ocasiones:
5. El bajo peso especfico
6. La resistencia a la oxidacin condiciones ambientales normales
7. La fcil manipulacin y mecanizado.
8. Las aleaciones de productos no ferrosos tienen gran cantidad de aplicaciones:
9. Monedas (fabricadas con aleaciones de cobre, nquel y aluminio)
10. Filamentos de bombillas (de wolframio)
11. Material de soldadura de componentes electrnicos (estao-plomo)
12. Recubrimientos (cromo, nquel, cinc)

6.2 CLASIFICACION:
En general, los metales no ferrosos son blandos y tienen poca resistencia mecnica. Para mejorar sus
propiedades se alean con otros metales.
Atendiendo a su densidad, se pueden clasificar en:

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Los metales no ferrosos, ordenados de mayor a menor utilizacin, son:
1. Cobre (y sus aleaciones)
2. Aluminio
3. Estao, Plomo
4. Zinc
5. Nquel
6. Cromo
7. Titanio
8. Magnesio.

6.3 VELOCIDAD DE CORTE Y NMERO DE REVOLUCIONES

Calculo de las RPM para taladrar o tornear

1000
=

Donde
N = revoluciones por minuto
VC= velocidad de corte en m/min.
= dimetro en mm

La velocidad de corte del Acero es 20 a 25 m/min cuando se usa una herramienta de acero
rpido (HSS).

Material Velocidad de corte m/min

Acero dulce 25
Acero de construccin 20
Acero inoxidable 6-10
Bronce 50-100
Cobre 25-35
Aluminio duro 50-120
Aluminio blando 30-50
Sinttico duro 15-35
Sinttico blando 50-100
Acero fundido 8-12

NOTA: Calcule los RPM que debe usar en la prueba de taladrado y cilindrado para cada
material.

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7. TAREAS A DESARROLLARSE EN EL LABORATORIO
1. Observar sensorialmente (color, sonido, etc.), de las muestras del ensayo.
2. Efectuar un limado y diferenciar la resistencia que opone cada una de las muestras.
3. Efectuar un aserrado y diferenciar la resistencia que opone cada una de las muestras.
4. Taladrar las muestras y observar la viruta generada.
5. Cilindrar las muestras y observar la viruta generada.
6. Esmerilar las muestras ferrosas y observar la chispa generada.

7.1 IDENTIFICACIN DE METALES NO FERROSOS

PROCESO MATERIAL ALUMINIO COBRE BRONCE 1020 1045 INOXIDA

OBSERVACION Se trata de comprobar el color, aspecto, calidad superficial y los

SENSORIAL fallos externos, tales como poros, grietas y entallas

Esta prueba se hace dejando que la pieza cuelgue libremente y

PRUEBA DEL golpendola con suavidad. De esta forma puede distinguirse el
SONIDO acero moldeado (sonido limpio) y la fundicin gris (sonido
sordo) as como entre las piezas con grietas y poros.

Prueba de limado. El arranque de viruta es menor en

LIMADO
.... a igualdad de esfuerzo.

En esta prueba la hoja de sierra arranca pequeos trozos de

ASERRADO
viruta, cada material tiene distinta resistencia al aserrado.

Esta prueba permite determinar la dureza del material en

relacin a la herramienta de corte, para un material muy duro,
TALADRADO la fuerza necesaria para producir la penetracin de la
herramienta en el material ser ___________ que en un
material de ___________ dureza.
Esta prueba permite reconocer la fragilidad o ductilidad del
TORNEADO material, segn el tipo de viruta obtenida en las condiciones de
corte recomendadas podemos saber si un material es frgil por
(CILINDRADO) la forma de viruta ____________ o dctil por la viruta
____________.
Es muy difcil que el haz de chispas, que se compone de
partculas incandescentes en movimiento, se repita y d una
imagen que hasta cierto punto represente un estado de
PRUEBA DE LA
reposo. La finalidad de estas imgenes slo puede ser, por
CHISPA
tanto, mostrar las diferencias esenciales de forma y color, o sea
las caractersticas esenciales que en realidad varan
notablemente de unas a otras.

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MATERIALES FERROSOS

PROCESO/TAREA 1020 1045 FUNDICIN INOX

OBSERVACION SENSORIAL Parece tener Apantemente El hierro Tiene Dureza,

JUICIO SEGN EL ASPECTO una gran tiene gran fundido tenia ademas gran
dureza ademas dureza, no un gran peso, brillo y no se
ligero brillo y el tiene brillo, un color podia quebrar y
metal pesa . peso mediano oscuro, y no tiene un peso
tiene brillo regular.

PRUEBA DEL SONIDO

TONO SEGN EL SONIDO

No se resiste.
LIMADO

Resistencia media. X X

Alta resistencia. X X

No se resiste.
ASERRADO

Resistencia media. X X

Alta resistencia. X X
TALADRADO

No se resiste. X X

Resistencia media. X X

Alta resistencia.
CILINDRADO

Viruta larga flexible. X

Viruta larga frgil. X

Viruta corta. X X

Una abundante Haz corto con

una gran cantidad de espina como
PRUEBA DE CHISPA

Una cantidad
Cantidad de Chispa. cantidad y chispa pero no los estallidos
minima
alargada era tan de carbon
alargada
Rojo con Rojo con Amarillo con
Amarillo con un
prendido de prendido de un prendido de
Color de Chispa. prendido de
anarankado y anarankado y anaranjado
anaranjado
amarillo amarillo

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La chispa tiene
longuitud corta
Tiene una Tiene una
Su longuitud
Formas de Chispa. longuitud longuitud
fue regular
alargada alargada

MATERIALES NO FERROSOS

PROCESO/TAREA ALUMINIO COBRE BRONCE

OBSERVACION SENSORIAL De color pateado, de Material rojizo con Un material brillante

JUICIO SEGN EL ASPECTO apariencia mas opaca gran brillo y un peso amarilo oscuro y
y poroso ademas es pesado , ademas es suave de tacto pero
un material ligero suave en contextura duro

PRUEBA DEL SONIDO Sonido hueco y/o Menor resonancia Tiene un sonido mas
TONO SEGN EL SONIDO apagado sin resonacia que el bronce agudo y sonoro,
bibrante

No se resiste. X X
LIMADO

Resistencia media.

Alta resistencia. X

No se resiste. X X
ASERRADO

Resistencia media.

Alta resistencia. X
TALADRADO

No se resiste. X X

Resistencia media. X

Alta resistencia.
CILINDRADO

Viruta larga flexible. X X

Viruta larga frgil.

Viruta corta. X
SP
HI

Cantidad de Chispa. No aplica No aplica No aplica

U

D
A

A
B
R
P

C
E

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Color de Chispa. No aplica No aplica No aplica

Formas de Chispa. No aplica No aplica No aplica

7.2 ANLISIS DE RESULTADOS

Realizar un dibujo de la forma de VIRUTA de cada una de las muestras ensayadas.
Material Forma de la viruta (Dibujo) Observaciones
La viruta se puso casi como un polvillo
De un color gris
1020

La viruta se puso casi como un polvillo

De un color mas gris que el anterior
1045

La viruta se puso como polvillo mas

denso que los anteriores y tenia un color
FUNDICIN oscuro

La viruta fue tiras desgadas y de color

plateado blanco britante
INOXIDABLE

la viruta fue tiras desgadas y de color gris

con rasgoz blacos esto brilla
ALUMINIO

Fueron tiras delgadas con ductivilidad de

color brillante
COBRE

La viruta fue un polvillo un poco mas

grueso que los metales y tenia color
BRONCE amarillo oscuro

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La prueba de la chispa sirve para distinguir entre materiales no ferrosos? Por qu?
En la prueba de la chispa solo se puede aplicar materiales ferrosos ya que en materiales
no ferrosos no se produce chispa por lo que no se puede usar para distinguir por su
carencia de carbono en cambio porque en los materiales ferrosos como acero, acero
oxidado y mas tipos, tienen carbono por lo que con estos si se puede hacer esta prueba

Cree Ud. que la profundidad de corte y el avance tiene influencia sobre el tipo de viruta
obtenida? Por qu?
Yo creo que si influye ya que la viruta obtenida en la primera capa de corte es mas suave
y entre mas se avanza en el proceso de corte creo que la viruta es mas resistente porque
esta mas concentrado por lo que creo que siempre en cuerpo central es mas duro que el
superficial.

La viruta corta, arrancada o el polvo nos indica menor ductilidad del metal.
La viruta continua o fluida nos indica mayor ductilidad del metal.
Qu materiales no ferrosos pueden producir embotamiento de la herramienta y cul de
las herramientas de corte usadas se embota con mayor facilidad?
Uno de los mayores metales ferrosos que produjo una cierta obstruccion de la
herramienta fue el bronce ya que posee una mayor dureza y tenacidad que el cobre y el
alumnio por lo que fue mas dificil. Ademas la herramienta que mas se embotaba fue el
serrucho y el limado en el bronce por el contrario en el cobre y el alumnio no ofrecian
ninguna resistencia.

1. CONCLUSIONES
Paraconcluir en los materiales ferrosos se hizo diferentes procesos como el limado,
aserrado, cilindrado, prueba de chispa, taladrado por lo que cada material obtuvo
diferentes resultados pero en generan todos ofrecian cierta dureza y tenacidad a las
pruebas hechas, sin embargo a los materiales no ferrosos se les sometio a las mismas
pruebas que tuvieron resultados diferentes. Por un lado el cobre y el aluminio en las
pruebas no obrecian ninguna resistencia y eran facielles de limar, aserrar y mas, sin
embargo el bronce tenia propiedades semejantes a los aceros pero no mayor que estos.
2. DIFICULTADES HALLADAS DURANTE EL DESARROLLO DEL LABORATORIO:
Una dificultad fue el tiempo encontra ya que te quedaba muy corto al momento de desarrollar
las actividades, otra dificultad fue no poder contar con mas maquinas de cilindrado y de
taladrar por lo que complico la fluides del trabajo, por ultimo una dificultad para mi fue no
haber aclarado mis dudas.

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3. OBSERVACIONES y RECOMENDACIONES:
una de las observaciones es tener cuidado con las maquinas de cilindrado y el taladro ya
que tienen un grado de peligro. Una de las recomendaciones que yo creo que es
importante es aclarar tus dudas antes de usar los equipos porque se complica las cosas,
ademas una de las recoemndaciones es organozar bien el tiempo para que todos los
miembros del equipo puedan participar, por ultimo usar en todo momento del
desarrolo tus epps

_ANEXO EN EL INFORME SOBRE EL TEMA DESARROLLADO:

a) Haga una descripcin de los diferentes procesos de mecanizado que existen en la
industria.
b) Investigue sobre las formas de la viruta de diferentes materiales y su relacin con
las propiedades del material.
c) Investigue las velocidades de corte para materiales ferrosos, no ferrosos y
materiales sintticos, para los diferentes procesos de mecanizado y para los
diferentes materiales de herramientas.

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ANEXO

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