Austenizacion Incompleta Mechudoç

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 14

LABORATORIO DE TRATAMIENTOS TRMICOS

Presentado por:
BLADIMIR GALEANO ARIZA
DAVID SANCHEZ

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA


FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE METALURGIA
TUNJA
2013
LABORATORIO DE TRATAMIENTOS TRMICOS

Presentado por:
BLADIMIR GALEANO ARIZA
DAVID SANCHEZ

Presentado a:
ING. ALEJANDRO MUOZ

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA


FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE METALURGICA
TUNJA
2013

2
TABLA DE CONTENIDO

RECOCIDO CON AUSTENIZACON INCOMPLETA..................................................... 3

Marco terico.
4

Practica experimental 7

Preguntas. 9
Conclusiones...12

Bibliografa. 14

3
LABORATORIO DE TRATAMIENTOS TRMICOS

PRCTICA No. 2

NOMBRE: RECOCIDO CON AUSTENIZACIN INCOMPLETA

MATERIAL: ACERO AISI O1

OBJETIVO GENERAL

Determinar la influencia de un tratamiento trmico de recocido con austenizacin


incompleta en las propiedades de un acero AISI O1, por medio de ablandamiento
y regeneracin de su micro estructura.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar cambios en las propiedades mecnicas de un acero AISI O1


analizando durezas antes y despus del tratamiento.
Analizar los micro constituyentes en cuanto a fases y tamao de grano al
ser sometido al tratamiento de austenizacin incompleta.

PRACTICA EXPERIMENTAL.

1. Cortar una probeta de acero O1 de *20mm de longitud. Con corte


longitudinal y transversal.
2. Hacer preparacin mecnica con desbaste y pulido a la probeta en sus dos
secciones.
3. Atacar las dos secciones de la probeta con nital5 % durante un tiempo de
3 a 5 segundos.
4. Tomar dos micrografas, una a cada una de las secciones de la probeta 250
X Y 500 X.
5. Segn norma ASTM E140, realizar el ensayo de dureza tomando tres
puntos, uno en el centro y dos en la periferia para las dos probetas y
transformar el valor de dureza obtenida a brinell y vickers.

4
6. En un horno de mufla recocer la probeta con austenizacin incompleta,
mantener la temperatura de austenizacin hora y luego apagar el horno y
dejar enfriar la probeta dentro de esta.
para determinar la temperatura de austenizacin debe hacerse uso del
diagrama hierro carbono.

7. Hacer preparacin mecnica de desbaste y pulido de la probeta.


8. Atacar las dos secciones con nital 3 durante un tiempo de 3 a 5 segundos.
9. Tomar micrografas.
10. Realizar el ensayo de dureza segn la norma ASTM E 140 y transformar el
valor de la dureza a brinell y vickers.

MARCO TEORICO.

Este recocido se realiza con el fin de ablandar y mejorar la maquinabilidad de los


aceros. Recocidos de austenizacin incompleta (globulares). Son tratamientos que
se suelen dar a los aceros al carbono o aleados, de ms de 0,50 % de carbono,
para ablandarlos y mejorar su maquinabilidad. Consisten en calentamientos
prolongados a temperaturas intermedias entre la crtica superior y la inferior,
seguidos siempre de un enfriamiento lento. El fin que se persigue con estos
recocidos es obtener la menor dureza posible y una estructura microscpica
favorable para el mecanizado de las piezas. Por medio de estos tratamientos se
consigue con bastante facilidad en los aceros hipereutectoides que la cementita y
los carburos de aleacin adopten una disposicin ms o menos globular que da
para cada composicin una dureza muy inferior a cualquier otra microestructura,
incluso la perlita laminar.

Unas veces se hace el recocido empleando un ciclo oscilante de temperaturas que


son unas veces superiores y otras inferiores a Ac1. Otras veces (que suelen ser
mayora) se emplean temperaturas ligeramente superiores a Ac1. Al primero de
estos tratamientos se le suele simplemente llamar recocido globular oscilante y al
segundo se le llama simplemente recocido globular de austenizacin incompleta.

RECOCIDOS DE AUSTENIZACIN INCOMPLETA.

Con los aceros hipereutectoides no se cumple con la condicin de que el acero


llegue totalmente a estado austentico y lo mismo sucede con algunos aceros
hipoeutectoides para estos casos el calentamiento se hace entre la Temperatura

5
critica inferior y Temperatura Critica Superior alcanzndose el estado austentico
solamente entre un 70 y 90% de la masa por lo que este recocido se nombra de
austenizacin incompleta.

Las temperaturas ms usadas en este tipo de tratamientos son:

ACERO TEMPERATURA
Aceros al C 760-780C
Aceros de media aleacin 800-850C
Aceros de alta aleacin 875C

PROCEDIMIENTO METODOLOGICO

a). Se corto1 probetas de acero O1, a la probeta con el esmeril se le hizo dos
caras paralelas en la parte lateral. Se le dio pulido con lijas de agua y pao
empleando agua y almina, luego se atacaron con Nital 5% durante 3 segundos
revelando as su micro estructura y se obtuvieron las siguientes micrografas:

SIN RECOCIDO

Micrografa a 250X Micrografa a 500X

Perlita

Cementitaproeutectoide

6
Al ser el acero AISI O1 un acero hipereutectoide podemos observar en la
micrografa zonas oscuras de perlita y los cristales claros de cementita.

b). Las durezas tomadas fueron realizadas en un durmetro a una escala de


Rockwell C utilizando un penetrador de punta de diamante, con una carga
aplicada de 150 Kpound. Para el acero O1 los datos obtenidos fueron:

DUREZAS ANTES DEL TRATAMIENTO

Antes del recocido


Ensayo Dureza Dureza Dureza
(Carga de 150 kilopondios) (Rockwell C) (Brinell) (Vickers)
1 16 222 222
2 16 222 222
3 14.5 210 210
promedio 15.5 218 218

c). En un horno mufla se calent la probeta hasta la temperatura la austenizacin


incompleta (760C temperatura consultada en el diagrama Fe-C); alcanzada esta
temperatura, se mantuvo la probeta durante media hora, dando enfriamiento lento
dentro de la mufla.

d). Setomaron 3 durezas en el corte transversal de la probeta obteniendo los


siguientes datos.

DUREZAS DESPUS DEL TRATAMIENTO

Despus del recocido


Ensayo Dureza Dureza Dureza
(Carga de 150 kilopondios) (Rockwell C) (Brinell) (Vickers)
1 11 195 195
2 10.5 190 190
3 10.6 193 193
promedio 10.7 192.6 192.6

7
TAMAO DE GRANO

SIN RECOCIDO

Micrografa a 500X

Plantilla comparativa

CON RECOCIDO

Micrografa a 500X

8
Antes Del Recocido

Con la fotomicrografa a 500 x (transversal) obtenemos que el tamao de grano


corresponde a 5 pero con el factor de conversin, es decir aplicando la formula
500
Q= 6.6410 100 = 4.64
Es decir le sumamos 4.64 al resultado que nos dio G = 3 + 4.64 = 7.64

Despus Del Recocido

Con la fotomicrografa a 500 x (transversal) obtenemos que el tamao de grano


corresponde a 5 pero con el factor de conversin, es decir aplicando la formula
500
Q= 6.6410 100 = 4.64
Es decir le sumamos 2.64 al resultado que nos dio G = 4 + 4.64 = 8.64

e). Se puli la probeta, atacndola en la seccin transversal, con el reactivo


correspondiente (Nital al 3%) y durante (3 seg), para luego observar al
microscopio.

Despus Del Recocido

Micrografa a 250X Micrografa a 500X

Perlita

9
Cementita globular

Vemos unos cristales negros contorneados por una retcula blanca. Los cristales
negros son perlita y los blancos cementita que adoptan una forma globular,
tambin hay ferrita en muy pequeas cantidades rodeando los glbulos de
cementita.

ANALISIS DE RESULTADOS.

La micro estructura muestra Perlita en las secciones oscuras esta aparece por el
enfriamiento lento de la austerita; y retculas finas de Cementita en las secciones
claras; la Cementita aparece como Cementita globular. Lo cual permite afirmar
que se trata de un acero hipereutectoide y por las cantidades de estas ms
especficamente se establece que es un acero AISI O1, despus de realizar el
Tratamiento Trmico.

EL acero O1 presento una disminucin en la dureza, debido a que el recocido es


una prctica de ablandamiento y regeneracin estructural.

Vemos unos cristales oscuros contorneados por una retcula clara. Los cristales
oscuros son perlita y los claros cementita que adoptan una forma globular,
tambin hay ferrita en muy pequeas cantidades rodeando los glbulos de
cementita.

CUESTIONARIO

10
1. Qu influencia tiene el tratamiento trmico de recocido con austenizacin
incompleta en el tamao de grano de la micro estructura de un acero
hipereutectoide?
El calentamiento por encima de la temperatura critica inferior har que los granos
de Austenita sean ms gruesos, los que al enfriarse, se transforman en grandes
reas perlticas.

2. Qu diferencias en transformaciones de fase encontr al realizar el tratamiento


trmico de recocido de austenizacin incompleta al acero AISI O1?
Despus del recocido se presentan los micros constituyentes cementita globular
(color blanco gris) y poca presencia de ferrita (color blanco), mientras que antes de
iniciar el recocido tenamos cementitaproeutectoide.

3. Que similitudes o diferencias encontr en las dos probetas, antes y despus del
recocido?
Mediante el desarrollo de la prctica anterior podemos observar la variacin que
presenta la dureza del acero antes del tratamiento y despus de ste sobre la
muestra (acero AISI O1), debido a que la dureza tomada antes del recocido
presenta un valor de 15.5 RC promedio; mientras que una vez se realiza el
tratamiento de recocido con austenizacin incompleta y se toma nuevamente la
dureza se presenta como 10.7 RC promedio. Esto nos indica de igual manera que
este tratamiento es efectivo usndolo para poder maquinar piezas aprovechando
las propiedades que cambian debido a que la dureza disminuyo.

4. con que fin se somete a un acero hipereutectoide a recocido con


austenizacin incompleta.
Se dan en los aceros al carbono o aleados de ms de 0.5% para ablandarlos y
mejorar su maquinabilidad. Consisten en calentamientos prolongados a
temperaturas intermedias entre la crtica superior y la crtica inferior seguido
siempre de un enfriamiento lento. Esto con el fin de refinar el grano.

5. Cmo influye la temperatura en este tipo de aceros?


Entre ms alta da un tamao de grano ms grosero, En el calentamiento estos
aceros presentan zonas que en los primeros momentos son carburos y despus
de alcanzar altas temperaturas presentan alto contenido de carbono. Cuando se
calientan con austenizacin incompleta los aceros hipereutectoides, la austenita
que se encuentra junto a los carburos, tiene en general siempre un porcentaje de
carbono superior al resto. Cuanta ms alta sea la temperatura que se alcanza,
menos tiempo es necesario para homogenizar toda la microestructura.

11
CONCLUSIONES

Mediante la toma de durezas antes y despus del tratamiento se logro


determinar la disminucin de dureza del acero O1
Es importante tener en cuenta la velocidad de enfriamiento despus del
calentamiento del tratamiento, debido a que ste es un factor que puede
determinar si endurece o no el acero y en el caso de los acero
hipereutectoides como el O1 determina que la Cementita se presente
claramente en forma globular.
antes del recocido se observa una estructura globular uniforme, constituida
por cementitaProeutectoide y perlita, y despus del recocido con
austenizacin incompleta se observa claramente los microconstituyentes
globulares de cementita dispersos formando una matriz perlita. Este
tratamiento se realiza para mejorar ciertas propiedades tecnolgicas del
acero, como la maquinabilidad y la deformabilidad.

12
ANEXOS

La fotografa nos muestra como se le hizo la preparacin a la probeta mediante


desbaste con papel abrasivo

13
Horno de mufla en el cual se realizaron los recocidos para todas las probetas
ensayadas

BIBLIOGRAFIA

Ing. Docente. ALEJANDRO MUOZ, guas para el desarrollo de la clase.


Apraiz Barreiro Jose, Tratamientos Termicos De Los Aceros, 1984, Editorial
Dossant, Madrid, Pag. 42.
F. R. Shanley, Mecnica De Materiales, Primera Edicin, 1971, Editorial
McGraw-Hill, Pag. 20.
Gere M. James, Timoshenko P. Stephen, Mecnica De Materiales,
Segunda Edicin, Editorial Iberoamrica, Pag. 117.
McCormac C. Jack, Diseo De Estructuras De Acero, Segunda Edicin,
2002, Grupo Editorial Alfaomega, Pag. 75.
Ashby F. Michael, Jones H. R. David, Materiales Para Ingeniera, Segunda
Edicin, Editorial Reverte, Pag. 112.
Avner H. Sydney, Introduccion a La Metalurgia Fisica, Segunda
Edicion,1988, Editorial McGraw-Hill, Mexico, Pag. 125.

14

También podría gustarte