Laboratorio Metalurgia Extractiva - Proceso de Calcinacion
Laboratorio Metalurgia Extractiva - Proceso de Calcinacion
Laboratorio Metalurgia Extractiva - Proceso de Calcinacion
CDIGO: 20142291
JEFES DE LABORATORIO:
2017 2
Laboratorio 2 Metalurgia Extractiva 2017
NDICE
Objetivos de la prctica.................................................. 3
Abstract ........................................................................ 3
Metodologa de la prctica . 4
Resultados 9
Conclusiones .... 14
Bibliografa 19
2
Laboratorio 2 Metalurgia Extractiva 2017
1. OBJETIVOS DE LA PRACTICA
2. ABSTRACT
In the nonmetallic mining is extracted enough materials such as coal, lime,
magnesium, etc. In this laboratory will see the process of obtaining these last two
important materials in the nonmetallic mining industry. The process to be
analyzed is calcination which is a metallurgical process in which the material is
subjected to high temperatures obtaining the corresponding oxide.
MCO3 = MO + C2
3
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3. METODOLOGIA DE LA PRACTICA
Azufre lbil:
Azufre que es desprendido de una reaccin qumica en la cual se aplica calor.
Calcinacin:
- Coquizacin de hullas
- Grafitizacin de antracitas para electrodos
- Destilacin de sulfuros en especial de la pirita para recuperar el
azufre lbil en forma de vapor
MCO3 = MO + C2
Donde :
- M es un metal divalente
- MO es xido del metal divalente
- C2 es dixido de carbono
Los componentes de los minerales del grupo de los carbonatos son de alta
importancia para los procesos metalrgicos es por ello que se obtienen por
medio de la calcinacin.
Entre los carbonatos que destacan tenemos:
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Pinzas
Balanza
Crisoles y tapas
Esptula
Carbonato de calcio
Carbonato de sodio
Probeta de precipitado
Papel medidor de pH
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3.3. Procedimiento:
Imagen 1-2: Materiales usados en la sesin de laboratorio a la derecha carbonato de sodio y a la izquierda
caliza
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Imagen 4-5: Pesado de carbonato de sodio (imagen 4) y crisol con carbonato de sodio mas la
tapa (imagen 5)
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Imagen 6-7: Introduccin del crisol al horno (imagen 6) y las 4 muestras introducidas en el
horno (imagen 7)
Luego se esper 30 minutos a que las muestras empiecen a pasar por el
proceso de calcinacin a una temperatura de 900 C.
Pasado los 30 minutos se procede a retirar las muestras para luego
registrar sus pesos nuevamente.
Finalmente se verti la cal y el xido de sodio obtenido en un recipiente
con agua cada uno por separado para luego medir el pH de estos
materiales sometidos al proceso de calcificacin y compararlos con el pH
respecto a los mismos materiales que no fueron sometidos a este
proceso.
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4. RESULTADOS
Pesos (g)
Despus del CaO Na2O
Con mineral antes
Crisol N proceso (W % Rend.
Muestra (gr) Vaco (W) del proceso (W
crisol + mineral
crisol + mineral) Obtenido Terico Obtenido Terico
+ calcinado )
1 CaCO3 con tapa 3.02 22.51 25.53 25.33 0.25 1.69 15.06
2 CaCO3 sin tapa 3.05 22.74 25.79 25.04 0.95 1.71 55.89
3 Na2CO3 con tapa 1.03 15.2 16.23 16.17 0.08 0.60 14.03
4 Na2CO3 sin tapa 1.05 16.97 18.02 17.97 0.07 0.61 11.47
Tabla 1: Resultados con balance de masas y rendimiento del proceso
Donde:
Crisol 1:
1 CaCO3 CaO CO2
Peso atmico 100 56 44
Obtenido 3.02 0.25 0.2
Terico 3.02 1.69 1.33
Tabla 2: Valores tericos - prcticos de CaO y CO2 para el crisol 1
56 mol de CaO/gr
CaOobtenido = 0.2 gr x = 0.254 gr de CaO
44 mol de CO2 /gr
3.02 56
CaOterico = = 1.69 gr
100
3.02 44
CO2 terico = = 1.33 gr
100
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Crisol 2:
2 CaCO3 CaO CO2
Peso atmico 100 56 44
Obtenido 3.05 0.95 0.75
Terico 3.05 1.71 1.34
Tabla 3: Valores tericos - prcticos de CaO y CO2 para el crisol 2
56 mol de CaO/gr
CaOobtenido = 0.75 gr x = 0.95 gr de CaO
44 mol de CO2 /gr
3.05 56
CaOterico = = 1.71 gr
100
3.05 44
CO2 terico = = 1.34 gr
100
Crisol 3:
3 Na2CO3 Na2O CO2
Peso atmico 106 62 44
Obtenido 1.03 0.08 0.06
Terico 1.03 0.60 0.43
Tabla 4: Valores tericos - prcticos de Na2O y CO2 para el crisol 3
62 mol de CaO/gr
Na2Oobtenido = 0.06 gr x = 0.08 gr de CaO
44 mol de CO2 /gr
1.03 62
Na2Oterico = = 0.6 gr
106
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1.03 44
CO2 terico = = 0.43 gr
106
Crisol 4:
4 Na2CO3 Na2O CO2
Peso atmico 106 62 44
Obtenido 1.05 0.07 0.05
Terico 1.05 0.61 0.44
Tabla 5: Valores tericos - prcticos de Na2O y CO2 para el crisol 4
62 mol de CaO/gr
Na2Oobtenido = 0.05 gr x = 0.07gr de CaO
44 mol de CO2 /gr
1.05 62
Na2Oterico = = 0.61 gr
106
1.05 44
CO2 terico = = 0.44 gr
106
2.00
1.69 1.71
1.50
0.95
1.00
0.60 0.61
0.50 0.25
0.08 0.07
0.00
1 2 3 4
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- Para el crisol 1:
0.25 x 100
Rendimiento de CaO = = 15.06 %
1.69
- Para el crisol 2:
0.95 x 100
Rendimiento de CaO = = 55.89 %
1.71
- Para el crisol 3:
0.08 x 100
Rendimiento de Na2O = = 14.03 %
0.60
- Para el crisol 4:
0.07 x 100
Rendimiento de Na2O = = 11.47 %
0.61
Rendimiento (%)
60.00
50.00
40.00
30.00
55.89
20.00
10.00
15.06 14.03 11.47
0.00
1 2 3 4
Caliza
pH = 6.5
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pH = 12 (base)
Carbonato de sodio
pH = 6
pH = 11 (base)
5. DISCUSION DE RESULTADOS
0.75
= = 0.017
44
22.4 13
= 0.017 = 3.819104 3
1 1000
13
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22.4 13
= 0.0045 = 1.02104 3
1 1000
22.4 13
= 0.00136 = 3.055105 3
1 1000
22.4 13
= 0.00113 = 2.545105 3
1 1000
6. CONCLUSIONES
- De los datos obtenidos en este laboratorio se llega a la conclusin que cuando se cuenta
con un recipiente tapado y se somete a calor se genera una saturacin de dixido de
carbono lo que hace que la muestra no reaccione de manera rpida, por otro lado si el
recipiente no cuenta con tapa la reaccin se dar de manera ms rpida liberando
mayor CO2 hacia la superficie.
- Se concluye que la temperatura en el proceso de calcinacin es un factor muy
importante ya que de ello depender si se obtiene cal viva o cal apagada, por otro lado
si el proceso de calcinacin se da a muy altas temperaturas la reaccin no se dar ya que
quemar al material a calcinar.
- Se observ que despus de realizar el proceso de calcinacin la cal al entrar en contacto
con un fluido aumentara el pH de este ya que al reaccin se generara hidrxido de calcio
la cual har que la solucin se vuelva ms bsica.
7.1. Si sabemos que por cada 100cc de agua la solubilidad del carbonato de calcio es
de 0.0014 g y la del xido de calcio es de 0.131 g, entonces, disee un
experimento que le permita comprobar que efectivamente el producto obtenido
es xido de calcio, esto debe incluirlo en el esquema a presentar.
7.2. En el proceso de calcinacin de la dolomita MgCa(CO3)2, el cual se lleva a cabo
sometiendo este mineral a 1200C, se produce el desprendimiento del gas
anhdrido carbnico (CO2) y un concentrado de xido de calcio y magnesio
(CaO.MgO). Considerando que se tiene 100kg de este mineral puro el cual Ud.
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Datos necesarios:
Pesos Atmicos: Ca = 40, Mg = 24.3, C = 12, O = 16
Cualquier gas ocupa 22.4L/mol a condiciones normales.
Pesos moleculares:
40.3 x 100
Ley de MgO = = 21.87 %
184.3
40.3 x 100
Ley de MgO = = 41.85 %
96.3
1000 gr
100 kg x
1 kg
moles MgCa(CO3 )2 = = 542.59 mol
184.3 gr/mol
Luego se calcula el peso de la calcina:
gr
Peso = 542.59 mol x 96.3 = 52251.76 gr
mol
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c. Volumen de CO2
L 1 m3
Volumen de CO2 = 1085.2 mol x 22.4 x = 24.30 m3 de CO2
mol 1000 L
7.3. Se tiene una muestra de 2.5 TM de magnesita la cual es sometida a proceso de
calcinacin. Si la reaccin alcanzo un rendimiento de solo el 90% determine:
gr MgO
40.3
2.5 TM de MgCO3 90% mol = 1.08 TM
gr MgCO3
84.3
mol
gr CO2
44
2.5 TM de MgCO3 90% mol = 1.17 TM de CO2
gr MgCO3
84.3
mol
Calculo de los moles de acuerdo al peso
1 mol 1000 gr
1174.38 kg de CO2 = 26690.39 moles de CO2
44 gr 1 kg
L 1 m3
Volumen de gas = 26690.39 moles de CO2 22.4 = 597.87 m3 de CO2
mol 1000 L
7.4. Investigue que tipos de hornos se utilizan para la calcinacin de la piedra caliza
e incluya una foto o figura del mismo y una breve descripcin de estos.
- Hornos rotativos
El horno es de construccin metlica, electro soldado, a partir de chapas y perfiles
de acero con un tratamiento especial anticorrosivo, de gran robustez, con avanzado
diseo y proteccin con imprimacin fosfocromatante y pintura epoxdica de
agradables tonos, lo que le confiere una larga vida y un acabado estticamente
agradecido. El horno consta de la parte rotativa, con una zona de entrada de
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- Hornos verticales
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- Hornos regenerativos de flujo paralelo (PFR por sus siglas en ingls, Parallel Flow
Regenerative)
La empresa Lhoist define a estos maquinas como hornos verticales de muy bajo
consumo. Adems estn compuestos por 2 o 3 ejes conectados entre si a travs de
un canal central. Lo que resalta en estos hornos es que funcionan en una modalidad
alterna: un ciclo de incineracin seguido de un ciclo de precalentamiento, y as
sucesivamente. Estos hornos tienen la capacidad de producir un mayor tonelaje que
los dems llegando hasta unas 800 toneladas por da.
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8. BIBLIOGRAFIA
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