Informe HP 500
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Informe HP 500
Enrique Gahona M.
Capataz mecanico
Pucobre
T: 052-209666 E: [email protected]
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1. OBJETIVO
2. ANTECEDENTES
Equipo :
Horas trabajadas :
Utlimo cambio :
Tiempo planificado :
Tiempo real :
3. ANOMALIAS:
4. REPUESTOS UTILIZADOS.
Feeler.
Equipo de Oxicorte.
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Galletero.
Caja de Herramientas.
Limpieza
Para realizar dicha inspeccin, primero se procedi a realizar la limpieza superficial del roscado y el
Posterior a la limpieza superficial, se procedi a la utilizacin del spray limpiador Spotcheck sobre el
Luego de aplicar el spray limpiador, se procedi a la extraccin de la suciedad despegada por el mismo
Posterior a la limpieza detallada del roscado, se procedi ubicar frente a esta seccin del anillo de
ajuste una galga especial para el formato del roscado de esta pieza.
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Al situar la galga sobre el hilo de la pieza se procedi a introducir diferentes lminas del feeler entre el
Luego de haber aplicado el spray limpiador, se procedi a utilizar el spray penetrador en el roscado del
Posterior al aplicado del spray penetrador en todo el rea correspondiente al roscado, se procedi a
Luego de haber retirado todo el penetrante dispuesto superficialmente, se aplic el spray revelador
Al igual que el anillo de ajuste, se procedio a realizar la inspeccin de grietas en la carcasa principal del
Para realizar esta medicin se posicion el medidor de nivel digital Spi Tronic Pro 360 sobre el
extremo superior del eje principal, entregando una variacin de nivel de 0,0 a 0,1.
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Luego de desconectar dichas lineas, se procedi a la extraccin del pasador con su correspondiente
chaveta. Posteriormente se procedi a sujetar el conjunto al puente gra por medio de una cuerda
tipo plana.
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Luego, mediante el control remoto del punte gra, se envi cuidadosamente el conjunto hacia la zona
Reparacin de Contrapeso
Como se puede ver en la imagen inferior, el contrapeso del equipo presentaba cortes rectangulares en
la parte superior de su estructura para la extraccin de pernos de sujecin, por lo que se debi unir por
Como muestra la imagen inferior, la carcasa del contraeje presentaba un corte en su estructura, por lo
que se procedi a rellenar con una barra de acero, soldandola y sellando el corte presentado.
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Para el montaje del conjunto excntrico, primero se aplic aceite lubricante por alrededor del eje
Luego de la lubricacin del eje principal, se procedio a instalar el conjunto excntrico sobre el eje
principal.
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Paralelamente al trabajo de montaje del conjunto excntrico, se realizaba la limpieza del socket y
Luego de limpiar estos componentes, el socket fue elevado por medio del puente gra con el fin de
acercar este componente sobre el eje principal. Cuando el socket se dispuso sobre el eje principal, por
medio de un soplete se procedi al aumento de temperatura del socket por 80 celsius sobre la
Fluke.