Practica de Liofilizacion
Practica de Liofilizacion
Practica de Liofilizacion
FACULTAD: Ingeniera
E.A.P: Agroindustria
ASIGNATURA: Ingeniera de Procesos
TITULO:
2017
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE AGROINDUSTRIA
ESCUELA DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
Historia
LIOFILIZACION
El proceso de liofilizacin tiene sus orgenes en el Imperio Inca, en el altiplano andino a 4000
metros sobre el nivel del mar. All los pobladores realizaban y continan realizando un
producto denominado Chuo, resultado de la deshidratacin de la papa. La tcnica consiste
en dejar las papas cosechadas sobre el suelo, de manera que durante la noche se congelen
como consecuencia de las muy bajas temperaturas, y durante el da el sol y el viento seco
produzcan el cambio de estado del agua (desde el slido al vapor sin mediar la fase lquida).
Con el paso de los aos se desarroll industrialmente esta tcnica de conservacin que
integra dos mtodos confiables: la congelacin y la deshidratacin.
Proceso de liofilizacin
Con esto se busca que el producto congelado tenga una estructura slida, sin que
haya lquido concentrado, de manera que el secado ocurra nicamente por
sublimacin.
3. Desecacin primaria: Consiste en la desecacin primaria del producto, por
sublimacin del solvente congelado (agua en la mayora de los casos). Para este
cambio de fase es necesario reducir la presin en el interior de la cmara, mediante
una bomba de vaco, y aplicar calor al producto (calor de sublimacin, alrededor de
550 Kcal/Kg en el caso del agua), sin subir la temperatura. Esto ltimo se puede
hacer mediante conduccin, radiacin o fuente de microondas. Los dos primeros se
utilizan comercialmente combinndose su efecto al colocarse el producto en
bandejas sobre placas calefactoras separadas una distancia bien definida. De esta
manera se consigue calentar por conduccin, en contacto directo desde el fondo y
por radiacin, desde la parte superior. Por otro lado la calefaccin por medio de
microondas presenta dificultad porque puede provocar fusin parcial del producto,
debido a la potencial formacin de puntos calientes en su interior; por lo cual
actualmente no se aplica comercialmente. Los niveles de vaco y de calentamiento
varan segn el producto a tratar. Al inicio de esta tercera etapa, el hielo sublima
desde la superficie del producto y a medida que avanza el proceso, el nivel de
sublimacin retrocede dentro de l, teniendo entonces que pasar el vapor por capas
ya secas para salir del producto. Este vapor, se recoge en la superficie del
condensador, el cual debe tener suficiente capacidad de enfriamiento para
condensarlo todo, a una temperatura inferior a la del producto.
que se encuentra en los alimentos; logrando que el porcentaje de humedad final sea
menor al 2%.Como en este punto no existe agua libre, la temperatura de las
bandejas puede subir sin riesgo de que se produzca fusin. Sin embargo, en esta
etapa la presin disminuye al mnimo, por lo que se realiza a la mxima capacidad
de vaco que pueda alcanzar el equipo. Es importante, finalmente, controlar el
contenido final de humedad del producto, de manera que se corresponda con el
exigido para garantizar su estabilidad.
Los equipos de liofilizacin estn laborados, segn su destino, sea en laboratorio, piloto o a
nivel industrial. Es por ello que presentan capacidades diferentes, en la tabla 1 se muestran
las diferentes medidas para cada capacidad.
Bomba de vaco 6 m /h 18 35 m /h
Capacidad de 6 10 kg 15 - 30 kg 30 - 300kg
condensador
Temperatura del - 50C - 50 a - 80C - 75C
condensador
Superficie * 0,33 m * (3) 0,48 1,8 m * (3 a 5) 2 - 12m2 * (5 a 8)
(Cantidad de
estantes)
Vaco puede ser regulable, por aire limpio injet, o la cmara aislamiento vlvula de
operacin, esto puede acelerar el secado proceso.
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Todo Critical System Diseo de copia de seguridad para evitar ciclo se derrumb
durante el proceso.
VENTAJAS DESVENTAJAS
Valorizacin y potenciacin de las Largo tiempo de procesamiento.
producciones primarias.
Ausencia de temperaturas altas, por lo que Costo de inversin inicial alto.
previene el dao trmico.
Conservacin, fcil transporte y Alto consumo de energa, en algunos casos.
almacenamiento de los productos.
Inhibicin del crecimiento de
microorganismos, estabilidad
microbiolgica.
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Los alimentos pueden ser liofilizados en diferentes formatos: cubos, deshilachado, tiras,
picado, granulado o polvo, y luego pueden ser utilizados como ingredientes industriales en
la fabricacin de snacks, sopas instantneas, salsas, caldos en polvo, caldos en cubos, pur
instantneo, mezclas para risotto, condimentos, entre otros. En la tabla 5 se muestran
imgenes, donde se observa el antes y despus de la liofilizacin de alimentos.
Pimiento rojo
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Orejano
Pltano
Fresa
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MATERIALES Y MTODOS.-
Liofilizacin:
Es un proceso de secado de alimentos que se basa en sublimar el hielo de un
producto congelado, es decir, el agua del producto pasa directamente del estado
slido al estado de vapor sin pasar por el estado lquido, por lo que se debe trabajar
por debajo del punto triple del agua.
La temperatura debe ser lo suficientemente baja para evitar que se derritan los
cristales de hielo presentes, por lo tanto el calor de sublimacin aplicado debe ser
controlado.
La liofilizacin requiere un alto vaco en la cmara de secado, porque la presin de
vapor del hielo es menor a la de la presin atmosfrica.
Es necesario enfriar el producto por debajo de los 0 para mantener el agua en la
fase slida. En la prctica la liofilizacin se lleva a cabo normalmente en un rango de
temperatura entre los -10 a -40.
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RESULTADOS :
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Conclusiones
DISCUSIN.-
Referencias
Parzanese, M. Tecnologas para la Industria Alimentaria Liofilizacin de
alimentos. Ficha N 3.
http://www.alimentosargentinos.gob.ar/HomeAlimentos/Tecnologia/tecno
logia/Ficha_03_Liofilizados.pdf
Villegas, W., Acereto, P. & Vargas, M.. (2006). Anlisis Ultravioleta - Visible.
Merida, Yucatan: Universidad Autnoma de Yucatan.