RESUMEN:

En el presente informe se quiere mostrar los diferentes anlisis que se le hizo al

Acero que es la denominacin que comnmente se le da a una aleacin de hierro
con una cantidad de carbono variable entre el 0,03% y el 1,76% en peso de su
composicin. A las aleaciones con una concentracin de carbono mayor al 2,0%
se les denomina fundiciones. Los aceros son dctiles y maleables, mientras que las
fundiciones son mucho ms frgiles, por lo que no es posible forjarlos sino que
deben ser moldeadas para su debida transformacin y manipulacin.

Palabras clave: Aceros, carbono, ferrita, cementita, austenita, reaccin eutectoide.

1. INTRODUCCIN.

La metalografa es la disciplina que estudia microscpicamente las caractersticas

estructurales de un metal o de una aleacin. Sin duda, el microscopio es la
herramienta ms importante del metalurgista tanto desde el punto de vista cientfico
como desde el tcnico. Es posible determinar el tamao de grano, forma
y distribucin de varias fases e inclusiones que tienen gran efecto sobre las
propiedades mecnicas del metal. La microestructura revelar el tratamiento
mecnico y trmico del metal y, bajo un conjunto de condiciones dadas, podr
predecirse su comportamiento esperado.
 2. MARCO TEORICO.

-Aceros. Es la denominacin que comnmente se le da a una aleacin de hierro con

una cantidad de carbono variable entre el 0,03% y el 1,76% en peso de su
composicin. A las aleaciones con una concentracin de carbono mayor al 2,0% se
les denomina fundiciones. Los aceros son dctiles y maleables, mientras que las
fundiciones son mucho ms frgiles, por lo que es posible forjarlas sino que deben
ser moldeadas.

-Carbono. El carbono es un elemento qumico de nmero atmico 6 y smbolo C.

Es slido a temperatura ambiente. Dependiendo de las condiciones de formacin,
puede encontrarse en la naturaleza en distintas formas alotrpicas, carbono amorfo
y cristalino en forma de grafito o diamante respectivamente. Es el pilar bsico de
la qumica orgnica; se conocen cerca de 16 millones de compuestos de carbono,
aumentando este nmero en unos 500.000 compuestos por ao, y forma parte de
todos los seres vivos conocidos. Forma el 0,2 % de la corteza terrestre.

-Ferrita. La 'ferrita' o hierro- (alfa) es, en metalurgia una de las estructuras

cristalinas del hierro. Cristaliza en el sistema cbico centrado en el cuerpo (BCC) y
tiene propiedades magnticas. Se emplea en la fabricacin de imanes permanentes
aleados con cobalto y bario, en ncleos de inductancias y transformadores
con nquel, zinc o manganeso, ya que en ellos quedan eliminadas prcticamente las
Corrientes de Foucault.

-Austenita: La austenita es una forma de ordenamiento distinta de los tomos

de hierro y carbono. sta es la forma estable del hierro puro a temperaturas que
oscilan entre los 900 a 1400 C. Est formado por una disolucin hierro puro a
temperaturas que oscilan entre los 900 a 1400 C. Est formado por una disolucin
slida del carbono de hierro, lo que supone un porcentaje mximo de C del 2,11%.
Es dctil, blanda y tenaz.

-Cementita: La cementita es un constituyente de los aceros, y otras aleaciones

frreas como las fundiciones blancas, que aparece cuando el enfriamiento de la
aleacin sigue el diagrama metaestable Fe-Fe3C en vez de seguir el diagrama
estable hierro-grafito. La cementita tiene un 6,67% en peso de carbono, y es un
compuesto intermetlico de insercin. Si bien la composicin qumica de la
cementita es Fe3C, la estructura cristalina es del tipo ortorrmbica con 12 tomos
de hierro y 4 tomos de carbono por celda.

-Reaccion eutectoide. La reaccin eutectoide sucede cuando partiendo de una fase

slida se produce con el enfriamiento dos nuevas fases slidas.
En los aceros, ocurre a una concentracin de 0,8% de C y una T de 723oC.
Austenita = Ferrita + Cementita=perlita.

Aceros inoxidables: es un acero de elevada resistencia a la corrosin, dado que

el cromo, u otros metales aleantes que contiene, poseen gran afinidad por
el oxgeno y reacciona con l formando una capa pasivadora, evitando as la
corrosin del hierro (los metales puramente inoxidables, que no reaccionan con
oxgeno son oro y platino, y de menor pureza se llaman resistentes a la corrosin,
como los que contienen fsforo). Sin embargo, esta capa puede ser afectada por
algunos cidos, dando lugar a que el hierro sea atacado y oxidado por mecanismos
intergranulares o picaduras generalizadas. Algunos tipos de acero inoxidable
contienen adems otros elementos aleantes; los principales son el nquel y
el molibdeno.

Los aceros inoxidables que contienen cromo y Ni equivalente inferior al 8 % se

llaman ferrticos, ya que tienen una estructura metalogrfica formada por ferrita, y
con contenidos superiores de Ni equivalente, este ser de composicin ferrtica en
disminucin. Los aceros ferrticos son magnticos (se distinguen porque son
atrados por un imn). Con porcentajes de carbono inferiores al 0,1 % de C, estos
aceros no son endurecibles por tratamiento trmico. En cambio, aceros entre 0,1 %
y 1 % en C s son templables (tienen martensita dura, pues con porcentajes
inferiores hay muy poco C como para lograr endurecimiento). Se llaman aceros
inoxidables "martensticos", por tener martensita en su estructura metalogrfica
siendo magnticos, para aceros altamente aleados inoxidables,el acero
martenstico puro (sin mezcla con autentico y ferrtico) con Ni equivalente inferior al
18 % (Cr equivalente de 0 %) a "13 % de Cr equivalente y 7 % de Ni equivalente",
y hasta 8 % de Cr equivalente y 0 % de Ni equivalente (esto puede ser fcilmente
seguido en el diagrama de Schaeffler de Cr-Ni equivalentes).
%Ni equivalente = %Ni + 30 * (C + N) + 0,5Mn
%Cr equivalente = %Cr + Mo + 1,5 * Si + 0,5 * (Ti + Nb).
 METODO EXPERIMENTAL.

Para esta prctica de laboratorio se realiz en la sala del laboratorio donde se

estudian las muestras con el microscopio el cual por medio de un vadeaban se
observ la microestructura de los aceros, su composicin y la relacin en grficos
con respecto al tiempo de enfriamiento e un proceso de fabricacin de materiales.

4. RESULTADOS.
Aceros en el diagrama hierro-carbono.

5. PREGUNTAS

1. Dibuje el diagrama Hierro Carbono ( FeC)

2. Identifique cada una de las muestras de acero analizada en el laboratorio y

defina cada fase que presenta.

1) ACERO 1018 ENFRIADO EN EL HORNO:

Las reas claras son ferrita proeutectoide. Las reas oscuras son perlita. Se
observa un grano de perlita rodeado por ferrita.

2) ACERO 1018 ENFRIADO AL AIRE:

Las reas claras son ferrita proeutectoide. Las reas oscuras son perlita. La
estructura es similar a la anterior (recocida) pero considerablemente ms fina.

3) ACERO 1018 TEMPLADO EN AGUA:

La microestructura contiene martensita de bajo carbono, bainita y algunos granos
de ferrita. La formacin de 100% martensita solamente es posible en secciones
muy delgadas y con enfriamientos rpidos.
4) ACERO 1018 ENFRIADO EN AGUA CALENTADO POR 4h / 400OF ENFRIADO
EN AGUA
La estructura revenida es muy similar a la templada en agua. El revenido aumenta
la tenacidad sin reducir significativamente la resistencia y dureza.

5) ACERO 1018 ENFRIADO EN AGUA CALENTADO POR 4h / 1000OF ENFRIADO

EN AGUA
A medida la temperatura de revenido ha aumentado, los granos de ferrita se definen
con mayor claridad.

6) ACERO 1045 ENFRIADO EN HORNO

La microestructura consiste en ferrita ms perlita. La cantidad de perlita es mayor
que la que se encuentra en el acero 1018.

7) ACERO 1045 ENFRIADO AL AIRE

La microestructura consiste en ferrita ms perlita. Los granos de ferrita son ms
finos que en la microestructura anterior.

8) ACERO 1045 ENFRIADO EN AGUA

La microestructura consiste en bainita en una matriz de martensita.

9) ACERO 1045 ENFRIADO EN AGUA +400oF y AGUA

La microestructura es similar a la de muestra templada pero con tamao de grano
menor.

10) ACERO 1045 ENFRIADO EN AGUA +1000oF y AGUA

La microestructura formada en el templado va cambiando hacia ferrita y cementita.
11) ACERO 1095 ENFRIADO EN HORNO
La microestructura consiste en perlita (zona oscura) y cementita proeutectoide (zona
clara).
12) ACERO 1095 ENFRIADO AL AIRE
La microestructura es similar a la muestra recocida con la diferencia que los granos
son ms finos

13) ACERO 1095 ENFRIADO EN AGUA

La microestructura es 100% martensita.

14) ACERO 1095 ENFRIADO EN AGUA + 400oF AGUA

15) ACERO 1095 ENFRIADO EN AGUA+ 1000oF AGUA

3. Consulte las principales caractersticas de los aceros analizados.

Acero 1018
Entre los aceros de bajo carbono, el 1018 es el ms verstil por sus
caractersticas;anlisis controlado, mejores propiedades mecnicas que otros
aceros del mismotipo por su alto contenido de manganeso, buena soldabilidad,
buenamaquinabilidad. Cuando se requiere una superficie muy dura pero un centro
tenaz,este acero cementado cumple perfectamente. Estirado en fro mejora sus
valoresde resistencia mecnica y su maquinabilidad, hacindose muy popular para
un sinnmero de aplicaciones.

Acero 1045
Utilizado en la fabricacin de una variedad de tornillos, bielas, pinzas hidrulicas y
carneros, ejes, una gran variedad de clavijas, rollos, postes, rboles y muchas otras
piezas de metal, el acero SAE 1045, por lo general, viene en laminados negros y
calientes; sin embargo, tambin es fabricado ocasionalmente en estado
normalizado. Este es un acero al que se le ha dado un tratamiento trmico,
destinado a llevar muchas muestras bajo consideracin en la misma condicin. El
1045 es conocido por una resistencia bastante buena y por sus propiedades de
impacto. Tiene buenas cualidades de mecanizacin, as como cualidades de
soldadura de reparacin, ya sea en la condicin de laminado o normalizado. La
maquinabilidad es la capacidad para formar el acero acabado en una pieza
mecanizada.
Acero 1095
Se usan en aplicaciones en las que es necesario incrementar la resistencia
al desgaste y altas durezas que no pueden lograrse con aceros de menor
contenido de C. En general no se utilizan trabajados en fro, salvo plaqueados
o el enrollado de resortes. Prcticamente todas las piezas son tratadas
trmicamente antes de usar, debindose tener especial cuidado en estos
procesos para evitar distorsiones y fisuras.

4. Analice los resultados de manera que encuentre una relacin entre el % de

carbono en el acero, las fases presentes y las propiedades de cada uno de
ellos.
5. Analice los resultados de manera que encuentre una relacin entre el
tratamiento trmico realizado a una muestra de acero, las fases presentes y
las propiedades de cada uno de ellos.

6. Cmo afecta las propiedades mecnicas de los aceros comunes el

contenido de aleantes?

Los aceros contienen elementos de aleacin que mejoran algunas de sus

caractersticas fundamentales.Los aceros al carbono, como norma general,
contienen: carbono, silicio, manganeso, fsforo y azufre., por eso, llamamos aceros
aleados, a los aceros que adems de los cinco elementos anteriores, contienen
aleantes como: nquel, manganeso, cromo, vanadio, wolframio, molibdeno, cobalto,
silicio, cobre, titanio, zirconio, plomo, selenio, niobio, aluminio y boro.

La influencia de estos elementos es muy distinta, y, utilizando el porcentaje

conveniente, obtenemosaceros con caractersticas muy diferentes.Podemos
fabricar piezas de gran espesor, con resistencias muy elevadas en el interior de las
mismas, herramientas que resisten perfectamente a la accin de los agentes
corrosivos, componentes mecnicos que alcanzan grandes durezas con gran
tenacidad, mecanismos que mantengan elevadas resistencias, an a altas
temperaturas, moldes de formas muy complicadas que no se deformen ni agrieten
en el temple, etc.Estos aleantes pueden disolverse en la ferrita o formar soluciones
slidas con el hierro alfa, o bien, pueden tener tendencia a formar carburos.Algunos
aleantes elevan o disminuyen las temperaturas crticas de los diagramas de
equilibrio, Ac y Ar, diagrama hierro-carbono.
Ensanchar o disminuir el campo austentico o ferrtico del diagrama de equilibrio, y
otras influencias, tambin relacionadas con el diagrama hierro-carbono, como la
tendencia a grafitizar el carbono, a modificar el tamao del grano, etc.
7. Qu es una reaccin eutectoide, ubquela en el diagrama Fe-C.?

Una Reaccin eutectoide es un proceso metalrgico que ocurre en las aleaciones

binarias con cierta concentracin de los aleantes.

La aleacin con composicin eutctica en estado slido, al ser enfriada lentamente,

llega a una temperatura de solidificacin denominada temperatura eutctica, en
donde ocurre la reaccin: slido1solucin slida alfa + solucin slida beta,
llamada reaccin eutctoide. Es una reaccin invariante, ya que tiene lugar bajo
condiciones de equilibrio a temperatura especfica y a composicin de la aleacin
invariable (de acuerdo con la regla de Gibbs, F = 0 {\displaystyle F=0} {\displaystyle
F=0}). Durante la reaccin eutctica coexisten tres fases y estn en equilibrio, por
lo que se presenta una estabilizacin trmica horizontal en la temperatura eutctica
en la curva de enfriamiento de la aleacin de composicin eutctica.

Todas las fases resultantes en este proceso son slidas: durante el enfriamiento,
las fases cambian su concentracin de soluto por difusin en estado slido, sin
embargo, ya que la difusin es lenta a bajas temperaturas, nunca se alcanza el
equilibrio normal y esto se materializa en la diferente estructura que adoptan los
tomos, agrupndose en zonas en las cuales los aleantes estn claramente
diferenciados, como por franjas, por varillas, globular o acicularmente.

CONCLUSIONES:
- observamos un poco mas adentro de la estructura de un producto de
acero como una barra o plancha un solido que esta formado por granos
-tener en cuenta los diferentes procesos necesarios para lograr conseguir el
acero y las aplicaciones que tienen estos procesos que son muy complejos
-hemos aprendido los diferentes tipos de acabados que se le pueden dar al
acero
- aprend que la variacin del acero es muy extensa dependiendo del
 mtodo de fabricacin y la cantidad de carbono que contenga
- tambin conocimos la importancia del enfriamiento del acero para obtener
diferentes tipos de dureza, resistencia etc.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.

[1] laboratorio de metalografa de la Universidad Fransisco de Paula

Santander Sp 122 Martes 08:00-10:00 am
[2]http://www.epn.edu.ec/materiales/EPN_M.htm

[3]http://www.epn.edu.ec/index.php?option=com_content&view=article&id=1
326%3Alaboratorio-de-metalografia&catid=177&Itemid=343

[4] Materiales wikispaces.com/ ataque+quimico+metalografia