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Ug99 B Note 34
Started by feodociev, Aug 20 2012 09:54 PM

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Posted 20 August 2012 - 09:54 PM

feodociev

Buenas a todos
mi consulta es por la utilizacion de UG99 nota 34 en ASME VIII Div.1, ya que la presion de prueba hidraulica en ese caso
seria 1,3 x Pdiseo (=MAWP)x relacion entre tensiones. Ahora bien cuando se debe hacer la placa caracteristica del
recipiente, donde debe figurar el MAWP, este debe ser la Pdiseo?, o solo se utiliza este artilugio de la norma para la presion
hidraulica, ya que si se calcula el MAWP seguramente va a ser mayor que la presion de diseo, y este MAWP de calculo, es el
que se debe colocar en la placa caracteristica (nameplate) del recipiente.

http://www.cheresources.com/invision/topic/15998-ug99-b-note-34/ 16/01/2017
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Posted 21 August 2012 - 11:00 AM

Art Montemayor

Diego:

Buena pregunta.

El MAWP, en mi opinin, no es un artilugio sino a lo contrario es la base en la cual ASME cumple

con su responsabilidad ante el pueblo estadounidense en asegurar un diseo y fabricacin segura
para con todo recipiente a presin ya sea un tanque, caldero, reactor, etc.

Este tema lo he confrontado muchas veces durante los ltimos 52 aos, y lo vuelvo a comentar
nuevamente. El Maximum Allowable Working Pressure (MAWP) traducido en castellano a la
presin mxima permisible de trabajo significa exactamente lo que es el propsito del mandato
de ASME y, se supone, de todo cdigo para recipientes a presin mundialmente.

Al llevar a cabo muchos proyectos en varios continentes y muchos pases, he encontrado

confusin al interpretar la diferencia entre la presin de diseo y la MAWP para con un recipiente
a presin. Bsicamente, la MAWP es el valor de presin ms importante de los dos y constituye la
base para fijar el estado fsico del recipiente y el punto al cual se debe fijar el disparo de una
vlvula de seguridad para proteger el mismo. Para entender el porqu el MAWP figura en un
papel tan importante es necesario saber algo de la historia de cmo se llego a establecerse.

La asociacin de ingenieros mecnicos en EEUU (ASME) fue encargada por mandato

gubernamental en formar un cdigo para el diseo y fabricacin de todo recipiente a presin
(para presin mayor de una atmosfera manomtrica). Este mandato fue necesario porque
ocurran multitudes de explosiones de calderos en los EEUU durante los aos 1800 al
introducirse los calderos de locomotoras. El resultado eran muertos tanto los obreros de
ferrocarriles como los pasajeros. El resultante cdigo de ASME es un cdigo LEGAL en los EEUU
y, como consecuencia, figurar en todo clculo de recipientes a presin. Dentro este famoso cdigo
figura el trmino, MAWP traducido arriba y el cual es importante entender lo que significa e
implica.

La presin de diseo es aquella cifra que un ingeniero de proceso determina como la adecuada
para el proceso que se lleva a cabo dentro el recipiente. Esta cifra se toma como una presin
encima de la presin normal de operacin baja la cual el recipiente tericamente debe trabajar.
La presin de diseo (que se emplea en la hoja de especificacin para el recipiente) usualmente es
aproximadamente 1.15 a 1.20 x la presin de operacin normal. Empleando esta presin de
diseo, el fabricante calcula el espesor de la chapa o plancha de acero que se requiere para
fabricar el recipiente (incluyendo un espesor de corrosin). El espesor total necesario se analiza y
se escoje una plancha de espesor estndar que cumpla con la necesidad. Este espesor, claro que
siempre suele ser superior al clculo. Aqu nace la diferencia entre la presin de diseo y la
MAWP. No olvidemos que le toca al fabricante garantizar el diseo seguro y apropiado para el
servicio de acuerdo con las especificaciones.

Adems, por ley se necesita identificar la MAWP debido a que es la MAWP que rige al identificar
la condicin fsica del recipiente en el futuro. Para este fin, el fabricante hace un retro-calculo y
calcula el MAWP que resulta cuando se tome en consideracin el espesor real del recipiente. Con
este hecho, se ha identificado el valor de presin que, segn ASME, no se puede exceder dentro el
recipiente y el cual figura como la base para fijar la presin de disparo de la vlvula de
seguridad que segn ley, debe de proteger el recipiente durante su servicio. Y esto quiere decir

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que no importa el tiempo de servicio o la edad del recipiente. En otras palabras, lo que ASME
fija es que al indicar el MAWP, esta ordenando que se debe saber y limitar la presin mxima
permisible de trabajo con la proteccin de una vlvula de seguridad EN EL MOMENTO QUE
DISPARA. Con esto, ASME ha fijado la plena responsabilidad de reconocer y identificar la
presin mxima que el recipiente puede aguantar con seguridad en las manos del dueo del
mismo recipiente como es lgico, y practico. Al reconocer este procedimiento, uno puede
tambin reconocer que es la responsabilidad del dueo de siempre estar a lo tanto con poder
identificar el MAWP de sus recipientes y no la presin de diseo. El MAWP est expuesto a
sufrir corrosin y desgasto durante su servicio efectos que debilitan la habilidad del recipiente
poder aguantar su presin de operacin. El dueo es responsable en mantener control sobre el
estado fsico de sus recipientes y esto se puede apreciar al identificar un MAWP que ha
disminuido con los aos de servicio. Esta proteccin al pblico y a los operarios no se puede
llevar a cabo empleando la presin de diseo como una indicacin de la seguridad.

ASME reconoce que el MAWP va cambiar de valor. De hecho, el MAWP comienza a disminuir a
salir del taller. Est bien reconocido que la presin de diseo es menor al MAWP y que uno puede
fijar la vlvula de seguridad empleando la presin de diseo. Esto es una decisin conservadora y
perfectamente dentro los valores de un diseo sano. Sin embargo, lo que esto insina es que uno
se puede olvidar y no preocuparse con el MAWP del recipiente. Esto no es correcto (ni legalmente
aceptable) debido a que es posible que desgaste, la presin de disparo de la vlvula de seguridad
pueda que sea mayor a la que puede aguantar el recipiente (el MAWP ha degenerado). Esto no se
puede aceptar y es la razn por la cual ASME siempre se refiere al MAWP. Lo que ASME quiere
asegurar y estoy seguro que el gobierno Argentino tambin comparte este propsito es que el
dueo del recipiente tome la responsabilidad de saber cul es el MAWP real de sus recipientes y
que las vlvulas de seguridad que le corresponden a esos recipientes estn fijadas a no ms que el
MAWP. La presin de diseo puede cambiar con el proceso o el uso del recipiente; pero el MAWP
es lo que es y se puede medir mientras la presin de diseo se mantiene como un pseudo-valor.

Por las razones arriba indicadas, siempre se debe identificar Y anotar el MAWP en la placa
correspondiente al recipiente. La presin hidrulica de prueba se hace de acuerdo con el MAWP
del recipiente en el momento que se hace la prueba, y no empleando el MAWP inicial de
fabricacin.

Lamento que he tomado tanto tiempo y uso de la palabra para comentar sobre este tema, pero
opino que es un tema de mayor importancia y uno que no se debe de tomar en forma ligera.

Posted 22 August 2012 - 06:18 PM

feodociev

Art Montemayor
Gracias por la explicacion clara que dio del tema. Lo de artilugio lo decia por el uso de la nota 34 de UG 99b, hace un ao que
trabajo en una empresa que fabrica recipientes, con estampa y sin estampa ASME, y me ha tocado ver lo de la confusion del
MAWP con la presion de diseo, y me parece que tiene que ver con el uso de la nota 34 de UG99 b, donde se asume el valor
del MAWP coincidente a la Presion de diseo, y porqu en algunos casos se usa esta nota y en otros no, simplemente solo se
usa UG99 b.
Seguramente sea tema para otro topico, pero ahora me encuentro trabajando con la reclasificacion de unos recipientes, a los
cuales se los sacaron de servicion hace un tiempo y ahora se los quiere reutilizar, si no me equivoco, a esto lo llaman rerating,
donde cuento con un analisis de medicion de espesores por ultrasonido y las dimensiones que se puedan tomar del equipo,
ms lo poco que se puede observar en la placa caracteristica, usted tiene experiencia en este tipo de actividad.

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