Seguridad en La Mina Artesanal Chunta

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SEGURIDAD EN LA MINA ARTESANAL CHUNTA

1. FORMULACION GENERAL
1.1 PREGUNTA GENERAL
Cules son las deficiencias de seguridad en la mina Chunta para los
trabajadores, equipos y herramientas?
1.2 PREGUNTAS ESPECIFICAS
Qu precauciones se debe tener al trabajar en una mina artesanal Chunta?
De qu manera se debe reducir y/o eliminar los accidentes en la mina chunta?
Para qu se debe analizar la seguridad en la minera artesanal Chunta?
2. OBJETIVO
2.1 OBJETIVO GENERAL
2.1.1 Determinar las deficiencias de seguridad en la mina Chunta
2.2 OBJETIVO ESPECIFICO
2.2.1 Especificar las precauciones que se debe realizar para poder mejorar la
seguridad en la mina artesanal Chunta.
2.2.2 Analizar el problema de seguridad en la mina Chunta para luego cumplir
con las reglas de seguridad.
2.2.3 Analizar la seguridad en la mina Chunta para poder reducir los los
accidentes y daos a los equipos y materiales.
3. MARCO CONCEPTUAL
3.1 SEGURIDAD MINERA
3.2 SEALIZACIONES EN SEGURIDADA MINERA
3.3 PELIGRO Y RIESGO
3.4 IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS (IPERC)
3.4.1 PROCESOS DE IPERC
3.4.2 CLASES DE IPERC
3.5 ANALISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)
3.5.1 PASOS PARA LA ELABORACVION DE ATS
3.6 PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO(PETS)
3.6.1 PASOS PARA ELABORACION DE PETS
3.7 PERMISO ESCRITO PARA TRABAJO DE ALTO RIESGO(PETAR)
3.8 INCIDENTE Y ACCIDENTE
3.9 GASES
3.9.1 CLASIFICACION DE GASES EN MINA SUBTERRANEA
3.9.2 LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES DE LOS GASES MAS
FRECUENTES EN LA MINA SUBTERRANEA
3.10 RUIDOS
3.10.1 TIPOS DE RUIDO
3.11 POLVO
3.11.1 TIPOS DE POLVO
3.12 RADIACION
3.13 AGENTES BIOLOGICOS EN MINA SUBTERRANEA
3.14 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
3.15 LEGISTACION MINERA
3.15.1 DECRETO SUPREMO 024-2016
3.15.2 NORMATIVA DE SEGURIDAD MINERA
SEGURIDAD MINERA

Se define como el conjunto de actividades de orden Tcnico, legal, humano,


econmico, que tiene por objetivo prevenir los accedentes y enfermedades en el
hombre, en las estalaciones y procesos productivos en relacin al centro de trabajo.

INCIDENTES Y ACCIDENTES DE TRABAJO

Es un acontecimiento violento, repentino, prevenible y no deseado, que interrumpe un


proceso normal de trabajo ocasionando secuela.

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES:

1. CONDICIONES INSEGURAS

- Cualquier condicin del ambiente que contribuye a un accidente


- Falta de Orden y Limpieza
- Instalaciones inadecuadas.
- Operacin de maquinarias con defectos.

2. ACTOS INSEGUROS

- Violacin de un procedimiento o reglamento aceptado como seguro


- Falta de informacin y capacitacin
- Inadecuada operacin de equipos y maquinarias
- Falta de experiencia, etc

INSPECCIONES
La inspeccin es una de las formas ms antiguas e indiscutiblemente utilizadas para
detectar y corregir las circunstancias que podran originar prdidas. Su necesidad
sedebe a que las cosas se desgastan, las condiciones cambian y las personas no
son perfectas. (Ray Ashfal, C.2000).
PELIGRO
Todo aquello que tiene potencial de causar dao a las personas, equipos, proceso
ambientales
RIESGO
Es la combinacin de probabilidad y severidad reflejada en la posibilidad de que un peligro
causa perdida o dao a las personas, a los equipos.

EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL


En cierta forma, es desafortunada la necesidad del uso de proteccin personal ya que
esto implica que cualquier riesgo que represente un peligro, no se ha eliminado o
quiz no se pueda controlar a travs de un control de ingeniera que incluya un diseo
apropiado que minimice el uso del equipo de proteccin personal y se son lo siguiente:
Casco(Protectores de cabeza)
Chaleco de seguridad
Zapatos punta de acero
Lentes
Guantes
mameluco
SEALIZACIN
Es el conjunto de estmulos que condiciona la actuacin de las personas que los captan
frente a determinadas situaciones que se pretender resaltar.

LA SEALIZACIN DE SEGURIDAD
Misin llamar la atencin sobre los objetos o situaciones que pueden provocar peligros
(Riesgos) as como para indicar el emplazamiento de dispositivos y equipos.

IPERC

Es un proceso productivo, que nos ayuda a identificar los peligros y evaluar los riesgos
asociados, mejorando los controles existentes y decidir si estos riesgos son o no son
aceptables.

PROCESO DE IPERC

1. Identificacion del peligo


2. Analizar el peligro
3. Determinacion del riesgo
4. Evaluar el Riesgo
5. Determinar controles areglar, aplicar/ nuevos controles o informes

CLASES DE IPERC

Iperc de lnea base


Iperc continuo

ANALISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)


Es una herramienta de gestin de seguridad para su planeacin (Es proactiva) y
para ejecucin mediante el cual se identifican los riesgos asociados a cada etapa
de la ejecucin de un trabajo, que pueden potencialmente provocar un accidente.

El ATS es aplicado en la identificacin, valoracin e intervencin de los riesgos o


peligros asociados a un trabajo y acompaado del mantenimiento o mejora

Todo trabajo requiere anlisis de riesgos. No se comenzar ningn trabajo sin


hacer el anlisis de Trabajo Seguro.

El ATS debe ser revisado por todos los involucrados previo a la realizacin del
trabajo.

Un trabajo se suspende cuando no se hizo el anlisis de Trabajo Seguro o no se


cumple con los controles establecidos en el mismo.

PASOS PARA REALIZAR UN ATS

Todos los trabajadores involucrados en la misma labor debern seguir los pasos claves
para desarrollar un ATS:

Seleccin de trabajo a realizar


Division de trabajo en pasos basicos pasos
Identificacion de riesgos potenciales
Dterminacion de las medidas preventivas y responsables
Llenado y revisin de ATS

PETS

Documento que contiene la descripcin especfica de cmo realizar una tarea de


manera correcta desde el comienzo hasta el final, resuelve la pregunta: cmo hacer el
trabajo/ tarea de manera correcta.

PETS Contiene el paso de cada tarea, identifica los peligros, riesgos e indica los
controles requeridos para evitar la ocurrencia de accidentes.

PROCESO DE ELABORACION DE PETS

Elaboracion
Revision
Aprobacion
Distribucion
Mejora

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