SSPC-SP 6 / NACE No.

3 01 de
septiembre 2000

Preparacin conjunta de superficie estndar

SSPC-SP 6 / NACE NO. 3

Limpieza con chorro comercial

Este SSPC: La Sociedad de los revestimientos protectores y norma NACE International

NACE International representa un consenso de los miembros individuales que PO Box 218340 Houston, TX
han revisado este documento, su alcance y sus disposiciones. Su aceptacin 77218-8340 (telfono +1 281 /
no excluye en modo alguno a nadie, despus de haber adoptado la norma o 228-6200)
no, desde la fabricacin, marketing, compras, o el uso de productos, procesos
o procedimientos que no est conforme con la norma. Nada de lo contenido en SSPC: La Sociedad de los revestimientos protectores 40 de
esta norma se ha de interpretar como una concesin de la derecha, por la calle 24, Sixth Floor Pittsburgh, PA 15222 (telfono +1
implicacin o de otra manera, para fabricar, vender o usar en conexin con 412/281 a 2321)
cualquier mtodo, aparato o producto cubierto por la patente de letras, o como
indemnizadora o proteger cualquier persona contra la responsabilidad para
infraccin de patente de letras. Esta norma representa requisitos mnimos y no Prefacio
debera en modo interpretarse como una restriccin en el uso de mejores
procedimientos o materiales. Tampoco es esta norma destinada a aplicarse en Esta norma conjunta cubre el uso de la limpieza a chorro de abrasivos para
todos los casos relacionados con el tema. circunstancias imprevisibles pueden lograr un grado definido de limpieza de superficies de acero antes de la aplicacin de
negar la utilidad de esta norma en casos especficos. SSPC y NACE no un revestimiento o sistema de revestimiento protector. Esta norma est destinada para
asumen ninguna responsabilidad por la interpretacin o uso de este estndar su uso por un recubrimiento o revestimiento especificadores, aplicadores, inspectores,
por otras partes y aceptan la responsabilidad de slo aquellas interpretaciones u otros cuya responsabilidad puede ser para definir un grado estndar de limpieza de
oficiales emitidos por las chapas o NACE con arreglo a sus respectivos la superficie.
procedimientos de gobierno y polticas, que impiden la emisin de las
interpretaciones de los voluntarios individuales. El objetivo de esta norma es la limpieza a chorro comercial. Blanco de
limpieza a chorro metal, limpieza por chorro casi blanco, limpieza con chorro
industrial y limpieza por chorro cepillado se abordan en normas separadas.

limpieza a chorro comercial ofrece un mayor grado de limpieza de

Los usuarios de este estndar son responsables de revisar la salud explosin industrial de limpieza (SSPCSP 14 / NACE No. 8), pero menos de
adecuada, la seguridad y los documentos normativos y para determinar su explosin cerca-blanco limpieza (SSPCSP 10 / NACE No. 2).
aplicabilidad en relacin con esta norma antes de su uso. Esta norma SSPC /
NACE no necesariamente puede abordar todos los problemas de salud y limpieza a chorro comercial se utiliza cuando el objetivo es eliminar todo el aceite,
seguridad potenciales o riesgos ambientales asociados con el uso de materiales, grasa, polvo, suciedad, cascarilla de laminacin, xido, recubrimiento, xidos, productos
equipos y / u operaciones detalladas o mencionados en esta norma. Los de corrosin visibles y otras materias extraas, dejando manchas o sombras en no ms
usuarios de este estndar tambin son responsables del establecimiento de de 33 por ciento de cada unidad rea de la superficie como se describe en la Seccin
salud apropiado, la seguridad y las prcticas de proteccin del medio ambiente, 2.2.
en consulta con las autoridades reguladoras apropiadas, si es necesario, para La diferencia entre una explosin comercial y una explosin nearwhite est en
lograr el cumplimiento de todos los requisitos reglamentarios aplicables la cantidad de tincin permiti permanecer en la superficie. chorro comercial permite
existentes con anterioridad a la utilizacin de esta norma. manchas o sombras en 33 por ciento de cada unidad de rea de superficie. explosin
cerca-blanco permite tincin o sombras en slo el 5 por ciento de cada unidad de
superficie.
AVISO DE ADVERTENCIA: Las normas SSPC / NACE estn sujetos a
revisin peridica y pueden ser modificadas o retiradas en cualquier momento y sin La diferencia entre una explosin comercial y una explosin industrial es que un chorro
previo aviso. SSPC y NACE requieren que se tomen medidas para reafirmar, comercial de quita el aceite todo visible, grasa, polvo, suciedad, cascarilla de laminacin, xido,
revisar o retirar este estndar no ms tarde de cinco aos a partir de la fecha de recubrimiento, xidos, productos de corrosin y otras materias extraas de todas las superficies
publicacin inicial. Se advierte al usuario a obtener la ltima edicin. Los y permite que las manchas que permanecen en 33 por ciento de cada unidad de rea de
compradores pueden recibir informacin actualizada sobre todos los estndares y superficie, mientras que la explosin industrial permite escala definida molino, de revestimiento,
otras publicaciones ponindose en contacto con las organizaciones en las y el xido de permanecer con menos de 10 por ciento de la superficie y permite que define
siguientes direcciones: manchas de permanecer en todas las superficies.

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Esta norma conjunta fue preparada por el Grupo de Tareas SSPC / NACE A 2.5 Inmediatamente antes de la aplicacin del recubrimiento, toda la superficie deber

en Preparacin de la superficie por chorro abrasivo de limpieza. Este Grupo Mixto cumplir con el grado de limpieza especificados en este documento.

de Tareas incluye miembros tanto de la superficie Comit de preparacin de las

chapas y el Comit de Unidad NACE T-6G en la preparacin de superficies.
2.6 unidad de rea para las determinaciones deber ser aproximadamente 5776 mm 2 ( 9 en 2) ( es

decir, un cuadrado de 76 x 76 mm [3 pulgadas x 3 in]).

1. General
2.7 SSPC-VIS 1-89 se puede especificar como complemento a la definicin
1.1 Esta norma conjunta cubre los requisitos para la limpieza a chorro escrita. En cualquier disputa, las normas escritas prevalecern sobre las normas
comercial de superficies de acero sin pintar o pintados por el uso de visuales y comparadores. Informacin adicional sobre las normas visuales y
abrasivos. Estos requisitos incluyen la condicin final de la superficie y los comparadores est disponible en la seccin A.4 del Apndice A.
materiales y los procedimientos necesarios para conseguir y verificar la
condicin final.
3. Referencias

1.2 Los requisitos obligatorios se describen en las secciones 1 a 9 3.1 Los documentos referenciados en esta norma se enumeran en la
como sigue: Seccin 3.4.
Seccin 1 Seccin General
Seccin 2 Definicin 3 3.2 La ltima edicin, revisin o modificacin de las normas de referencia
Referencias vigente en la fecha de la invitacin a subasta regirn a menos que se
Seccin 4 Procedimientos Antes explosiva seccin de limpieza 5 especifique lo contrario.
Rfaga mtodos de limpieza y la Seccin de Operacin 6 limpieza a
chorro Abrasivos 3.3 Si hay un conflicto entre los requisitos de cualquiera de los
Seccin 7 siguientes procedimientos de limpieza a chorro y patrones de referencia citados y esta norma, prevalecern los requisitos de
Inmediatamente antes de recubrir esta norma.
Seccin 8 Inspeccin
Seccin 9 Requisitos de seguridad y medioambientales 3.4 SSPC: LA SOCIEDAD DE PROTECCIN capa-
Ings normas:
NOTA: La Seccin 10, Comentarios y el Apndice A, Notas explicativas AB 1 Minerales y escorias Abrasivos
no son requisitos obligatorios de esta norma. AB 2 Limpieza de Reciclado ferrosos Abrasivos metlicos

AB 3 De nueva fabricacin o re-manufacturados Abrasivos de

2. Definicin acero
Gua PA 3 Una gua para la seguridad en la Aplicacin de la pintura

2.1 Una superficie limpiada a chorro comercial, cuando se ve sin ampliacin, deber SP 1 disolvente de limpieza

estar libre de todo el aceite visible, grasa, polvo, suciedad, cascarilla de laminacin, xido, VIS 1-89 Estndar visual para chorro abrasivo acero limpiado
recubrimiento, xidos, productos de corrosin, y otras materias extraas, excepto para la

tincin como se ha indicado en la seccin 2.2 .

4. Procedimientos Antes de la limpieza a chorro

2.2 tincin Random estar limitada a no ms de 33 por ciento de cada unidad 4.1 Antes de la limpieza explosin, los depsitos visibles de aceite, grasa, u
de rea de la superficie como se define en la Seccin otros contaminantes debern ser eliminados en conformidad con SSPC-SP 1 u otro
2,6, y puede consistir en sombras de luz, ligeras rayas, o decoloraciones menores causadas acordado mtodos.
por manchas de moho, manchas de cascarilla de laminacin, o manchas de revestimiento

aplicada previamente. 4.2 Antes de granallado, imperfecciones de la superficie, tales como aletas afiladas,
bordes filosos, salpicaduras de soldadura, o escoria de la quema deben ser retirados de
2.3 Las variaciones aceptables en la apariencia que no afectan limpieza de la la superficie en la medida requerida por los documentos de adquisicin (especificacin
superficie como se define en la Seccin 2.1 incluyen variaciones provocadas por tipo del proyecto). Informacin adicional sobre imperfecciones de la superficie est disponible
de acero, el estado de la superficie original, el grosor del acero, metal de soldadura, en la Seccin A.5 del Apndice A.
molino o de fabricacin de marcas, tratamiento trmico, zonas afectadas por el calor,
voladura abrasivos, y las diferencias debidas a la voladura tcnica.
4.3 Si no se especifica un estndar de comparacin visual o como
complemento a la norma escrita, la condicin del acero antes de la limpieza con
2.4 Cuando se especifica un recubrimiento, la superficie se hace rugosa a un chorro debe ser determinado antes del inicio de la voladura. Informacin
grado adecuado para el sistema de recubrimiento especificado. adicional sobre las normas visuales y comparadores est disponible en la
seccin A.4 del Apndice A.

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5. explosin mtodos de limpieza y Operacin 7. siguientes procedimientos de limpieza a chorro e

inmediatamente antes de recubrir
5.1 aire comprimido limpio y seco se utilizar para chorro de boquilla.
separadores de humedad, separadores de aceite, trampas, u otros equipos pueden 7.1 depsitos visibles de aceite, grasa, u otros contaminantes debern
ser necesarias para lograr este requisito. ser eliminados de acuerdo con SSPC-SP 1 o otro mtodo acordado por las
partes responsables de establecer los requisitos y los responsables de
5.2 Cualquiera de los siguientes mtodos de preparacin de la superficie se puede usar realizar el trabajo.
para lograr una superficie chorro comercial de limpiado:

5.2.1 chorreado abrasivo seco debido a aire comprimido, boquillas de chorreado, y 7.2 El polvo y los residuos sueltos debern ser retirados de las
abrasivo. superficies preparadas por cepillado, soplado con aire limpio, seco, limpieza
de vaco, u otros mtodos acordados por los responsables de establecer los
5.2.2 chorreado abrasivo en seco usando un ciclo cerrado, la recirculacin de requisitos y los responsables de realizar el trabajo. NOTA: La presencia de
sistema abrasivo con aire comprimido, tobera de soplado, y abrasivo, con o sin metales txicos en los abrasivos o pintura que se retira puede poner
vaco para el polvo y la recuperacin de abrasivo. restricciones en los mtodos de limpieza permitido. Cumplir con todas las
regulaciones aplicables. separadores de humedad, separadores de aceite,
trampas, u otros equipos pueden ser necesarias para lograr aire limpio y
5.2.3 chorreado abrasivo seco usando un ciclo cerrado, recirculando seco.
sistema abrasivo con ruedas centrfugas y abrasivo.

7.3 Despus de la limpieza explosin, imperfecciones de la superficie que siguen

5.3 Otros mtodos de preparacin de superficies (tales como limpieza con (por ejemplo, aletas afiladas, bordes afilados, las salpicaduras de soldadura, escorias
chorro abrasivo hmedo) se pueden utilizar para lograr una superficie limpia a quema, costras, astillas, etc.) sern eliminados en la medida requerida en los
chorro comercial de mutuo acuerdo entre los responsables de la realizacin de la documentos de adquisicin (especificacin de proyecto). Cualquier dao al perfil de
obra y los responsables de establecer los requisitos. NOTA: La informacin sobre superficie resultante de la eliminacin de imperfecciones de la superficie se corregir
el uso de inhibidores para evitar la formacin de xido inmediatamente despus para cumplir los requisitos de la Seccin 2.4. NOTA: Informacin adicional sobre
de granallado en hmedo se recoge en el apartado A.9 del Apndice A. imperfecciones de la superficie est contenida en la Seccin A.5 del Apndice A.

6. limpieza a chorro Abrasivos 7.4 Cualquier xido visible que se forma en la superficie del acero despus de la
limpieza explosin ser retirado por nueva limpieza de las reas oxidadas para cumplir
6.1 La seleccin del tamao de abrasivo y el tipo se basar en el tipo, los requisitos de esta norma antes del recubrimiento. NOTA: La informacin sobre la
grado y estado de la superficie del acero para ser limpiado, el tipo de roya-back (re-oxidacin) y la condensacin superficial est contenida en las secciones
sistema de limpieza explosin empleado, la superficie acabada a ser A.6,
producido (limpieza y rugosidad), y si la voluntad abrasivo ser reciclados. A.7 y A.8 del Apndice A.

8. inspeccin
6.2 La limpieza y el tamao de abrasivos reciclados sern mantenidos para
asegurar el cumplimiento de esta especificacin. 8.1 El trabajo y los materiales suministrados en virtud de esta norma
estn sujetos a inspeccin por parte de un representante de los responsables
6.3 La explosin de limpieza abrasivos deber estar seca y libre de aceite, grasa de establecer los requisitos. Los materiales y las reas de trabajo debern ser
y otros contaminantes tal como se determina por los mtodos de ensayo encontrados accesibles al inspector. Los procedimientos y los tiempos de inspeccin sern
en SSPC-AB 1, AB 2 y AB 3. los acordados por los responsables de establecer los requisitos y los
responsables de la realizacin de la obra.
6.4 Cualquier limitacin en el uso de abrasivos especficos, la cantidad de
contaminantes, o el grado de empotramiento permisible se incluirn en los
documentos de adquisicin (especificacin del proyecto) que cubren el trabajo, 8.2 Condiciones que no cumplan con esta norma debern ser corregidos. En
porque empotramiento abrasivo y abrasivos que contienen contaminantes el caso de una disputa, un procedimiento de arbitraje o arreglo establecido en la
pueden no ser aceptable para algunos requisitos de servicio . NOTA: La documentacin de la contratacin (especificacin del proyecto) se seguirn. Si no
informacin adicional sobre la seleccin abrasivo se da en la Seccin se establece de arbitraje o arreglo procedimiento, a continuacin, un
procedimiento de acuerdo mutuo al comprador, y deber utilizarse proveedor.
A.2 del Apndice A.

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8.3 Los documentos de adquisicin (especificacin de proyecto) debe establecer reconocen que voladura abrasivos pueden llegar a ser embebido en o dejar
la responsabilidad de la inspeccin y por cualquier declaracin jurada que certifique el residuos sobre la superficie del acero durante la preparacin. Aunque
cumplimiento requerida con la especificacin. normalmente tales empotramiento o residuos no son perjudiciales, se debe
tener cuidado para asegurar que el abrasivo es libre de cantidades
perjudiciales del agua, soluble en disolvente soluble, otros contaminantes
9. Requisitos de seguridad y medioambientales solubles soluble en cido, o (especialmente si el acero preparado es para ser
se utiliza en un entorno de inmersin). Abrasivos de acero Criterios para la
9.1 Debido a que la limpieza con chorro abrasivo es una operacin peligrosa, todo el seleccin y evaluacin de los abrasivos se dan en la SSPC-AB 1, fabricado
trabajo se llevar a cabo de acuerdo con el trabajo de aplicacin y la salud del medio Re-Mineral y escoria Abrasives, SSPC-AB 2, Limpieza de Reciclado ferrosos
ambiente y las normas de seguridad y las regulaciones. NOTA: Gua SSPC-PA 3, Gua para metlicos Abrasives, y SSPC-AB 3 , de nueva fabricacin o .
la Seguridad en la Aplicacin de la pintura, responde a las preocupaciones de seguridad

para los trabajos de revestimiento.

A.3 superficie del perfil: perfil de la superficie es la rugosidad de la

10. Comentarios superficie que resulta de limpieza con chorro abrasivo. La profundidad del perfil
(o altura) depende del tamao, la forma, el tipo y dureza de la, velocidad

10.1 Informacin adicional y los datos en relacin con este estndar estn abrasivo de las partculas y ngulo de impacto, dureza de la superficie, la

contenidas en el Apndice A. La informacin detallada y los datos se presentan cantidad de reciclaje, y el mantenimiento adecuado de mezclas de trabajo de la

en un documento separado, SSPC-SP COM, Preparacin de la superficie arena y / o disparado.

Comentario. Las recomendaciones contenidas en el Apndice A y SSPC-SP

COM se cree que estn representa una buena prctica, pero no deben La altura mxima / mnima admisible de perfil es por lo general depende del

considerarse requisitos de la norma. Las secciones de COM SSPC-SP que espesor del recubrimiento a aplicar. abrasivos de gran tamao de partculas

tratan temas relacionados con la limpieza por chorro industrial se enumeran a (especialmente metlicos) pueden producir un perfil que puede ser demasiado

continuacin. profundas para ser cubierto adecuadamente por una sola capa de pelcula delgada.
En consecuencia, se recomienda que el uso de abrasivos ms grandes evitarse en
estos casos. Sin embargo, pueden ser necesarios abrasivos ms grandes para los

Tema Seccin comentario revestimientos de pelcula gruesa o para facilitar la eliminacin de recubrimientos
gruesos, cascarilla de laminacin pesada, o la oxidacin. Si el control de perfil

Seleccin abrasivo .......................... 6 (mnimo / mximo) se considera que es significativa al rendimiento del

Espesor de la pelcula ............................. 10 revestimiento, que debe abordarse en los documentos de adquisicin

Limpieza mediante chorro abrasivo hmedo ..... 8.2 (especificacin de proyecto). alturas de perfil tpicos obtenidos con medios abrasivos

Mantenimiento Repintado ............ 4.2 Rust-back comercial se muestran en la Tabla 5 del Comentario Preparacin de la superficie

(Re-oxidacin) ............... 8.3 Superficie Perfil (SSPC-SP COM). perfil de la superficie debe ser medido de acuerdo con la norma

............................ 6.2 Normas Visuales .................. NACE RP0287 (ltima edicin), El campo de medida del perfil de superficie de un

....... 11 chorreado abrasivo superficies de acero usando cinta de rplica, o ASTM ( 1) D 4417

Salpicaduras de soldadura 4.4.1 ............................ (ltima edicin), Mtodo de ensayo para la medicin de campo de perfil de
superficie de acero chorreado.

Apndice A. Notas explicativas

A.1 FUNCIN: limpieza a chorro comercial (SSPC-SP 6 / NACE No. 3)

proporciona un mayor grado de limpieza que la limpieza (SSPC-SP 7 / NACE No.
NORMAS VISUAL A.4: SSPC-VIS 1-89 (Standard visual por chorro
4), pero menos de explosin cerca-blanco limpieza (SSPC-SP explosin cepillo-off
abrasivo limpio de acero) proporciona fotografas en color para los diversos
10 / NACE No. 2). Se debe especificar cuando se aplica un recubrimiento
grados de preparacin de la superficie como una funcin de la condicin
compatibles. Las funciones principales de limpieza por chorreo antes del
inicial del acero. El A-SP 6, B-SP 6, C-SP 6 y D-SP 6 serie de fotografas
recubrimiento son: (a) para eliminar el material de la superficie que puede causar
muestran superficies limpia con un chorro comercial. Otras normas visuales
fracaso temprano del sistema de recubrimiento y (b) para obtener una rugosidad
disponibles se describen en la Seccin 11 de la COM SSPC-SP.
superficial adecuada y para mejorar la adhesin del nuevo sistema de revestimiento.
La jerarqua de las normas de voladura es el siguiente: blanco de metal granallado,
limpieza con chorro casi blanco, limpieza a chorro comercial, limpieza por chorro
industrial, y limpieza por chorro cepillo-off.
A.5 IMPERFECCIONES DE LA SUPERFICIE: Las imperfecciones superficiales
pueden causar una falla prematura cuando el servicio es grave. Recubrimientos tienden a
separarse de los bordes y salientes puntiagudos, dejando poco o ningn recubrimiento
para proteger el acero subyacente. Otras caractersticas que son difciles de cubrir y
A.2 SELECCIN abrasivo: Tipos de metlicos y no metlicos
proteger adecuadamente incluyen grietas, porosidades de soldadura, laminaciones,
abrasivos se discuten en el Comentario Preparacin de la superficie
(SSPC-SP COM). Es importante
(1) ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken PA 19428-2959.

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etc. El alto costo de los mtodos para remediar imperfecciones de la superficie requiere un A.8 Roco: La humedad se condensa sobre cualquier superficie que est ms fra que

peso de los beneficios de redondeo de los bordes, eliminacin de salpicaduras de soldadura, el punto del aire circundante de roco. Es, por lo tanto, se recomienda que la temperatura de

etc., frente a un fallo de recubrimiento potencial. la superficie de acero sea de al menos 3 C (5 F) por encima del punto de roco durante las

operaciones de limpieza de explosin secos. Es aconsejable inspeccionar visualmente para

contaminantes mal adheridas, tales como residuos de escoria de la soldadura, la humedad y peridicamente comprobar la temperatura de la superficie y del punto de roco

salpicaduras de soldadura suelta, y algunas laminaciones menores de la superficie se durante las operaciones de limpieza BLAST y para evitar la aplicacin de revestimiento sobre

pueden eliminar durante la operacin de limpieza por chorro. Otros defectos superficiales una superficie hmeda.

(lminas de acero, porosidades de soldadura, o picaduras de corrosin de profundidad)

pueden no ser evidentes hasta que la preparacin de la superficie se ha completado. Por lo

tanto, una planificacin adecuada para tales trabajos de reparacin de la superficie es A.9 WET ABRASIVE GRANALLADO: De acero que es limpiado con chorro
esencial, ya que el tiempo de las reparaciones puede ocurrir antes, durante o despus de la abrasivo hmedo puede oxidarse rpidamente. El agua limpia se debe utilizar para el
operacin de granallado. Seccin 4.4 de la norma SSPC-SP COM y la norma NACE enjuague. Puede ser necesario que
RP0178 (ltima edicin), detalles de fabricacin, requisitos de acabado superficial, y inhibidores se aaden al agua o aplicarse a la superficie inmediatamente despus de
consideraciones de diseo apropiado para tanques y recipientes a ser alineado para la limpieza explosin para evitar temporalmente la formacin de xido. El uso de
servicio de inmersin contienen informacin adicional sobre las imperfecciones inhibidores o la aplicacin de recubrimiento sobre ligera decoloracin deben ser de
superficiales. conformidad con los requisitos del fabricante del revestimiento. PRECAUCIN:
Algunos tratamientos inhibidores pueden interferir en el funcionamiento de ciertos
sistemas de recubrimiento.

A.6 contaminacin qumica: Acero contaminado con sales solubles (por ejemplo,
cloruros y sulfatos) desarrolla xido-back rpidamente a humedades intermedio y alto. A.10 ESPESOR DE PELCULA: Es esencial que un amplio recubrimiento se aplica
Estas sales solubles pueden estar presentes en la superficie del acero antes de la despus de la limpieza a chorro para cubrir adecuadamente los picos del perfil de la
limpieza a chorro como resultado de la contaminacin atmosfrica. Adems, los superficie. El espesor de pelcula seca del recubrimiento por encima de los picos del
contaminantes pueden ser depositados sobre la superficie de acero durante la limpieza perfil debe ser igual al espesor conocido para ser necesario para la proteccin deseada.
a chorro si el abrasivo est contaminado. Por lo tanto, la oxidacin de nuevo puede Si el espesor de pelcula seca sobre los picos es inadecuada, se producir prematura
reducirse al mnimo mediante la eliminacin de estas sales a partir de la superficie de perforacin por oxidacin o el fracaso. Para asegurar que los espesores de recubrimiento
acero y la eliminacin de las fuentes de la recontaminacin durante y despus de la se miden adecuadamente los procedimientos en SSPCPA 2 (ltima edicin), La
limpieza explosin. mtodos hmedos de eliminacin se describen en SSPC-SP 12 / medicin de espesor de revestimiento seco con medidores magnticos se debe utilizar.
NACE No. 5. Identificacin de los contaminantes a lo largo con sus concentraciones
pueden ser obtenidos a partir de ensayos de laboratorio y de campo como se describe
en SSPC-TU 4, Actualizacin Tecnologa sobre Mtodos de campo para la
recuperacin y anlisis de sales solubles en sustratos . A.11 mantenimiento y pintura de reparacin: Cuando esta norma se utiliza
en la pintura de mantenimiento, instrucciones especficas deben dar en la
extensin de la superficie que se ha limpiado o explosin explosin punto limpian a
este grado de limpieza. En estos casos, la limpieza se llevar a cabo a travs de
toda el rea especificada. Por ejemplo, si todos los cordones de soldadura deben
A.7 RUST-BACK: Rust-back (re-oxidacin) se produce cuando recin acero ser limpiados en una operacin de mantenimiento, este grado de limpieza se
limpiado se expone a la humedad, contaminacin, o una atmsfera corrosiva. El aplicar el 100% de todos los cordones de soldadura. Si toda la estructura se va a
intervalo de tiempo entre la limpieza por chorreo y el xido de devolucin puede preparar, este grado de limpieza se aplicar a 100% de toda la estructura. Gua
variar mucho de un ambiente a otro. En condiciones ambientales leves, si la SSPC-PA 4 (ltima edicin), Gua de Mantenimiento Volver a pintar con base de
contaminacin qumica no est presente (vase la Seccin A.6), lo mejor es destruir aceite o sistemas de pintura alqudicas, proporciona una descripcin de las
limpio y revestir una superficie del mismo da. condiciones severas pueden requerir prcticas aceptadas para retener recubrimiento sonido de edad, la eliminacin de
la aplicacin de recubrimiento ms conveniente para evitar la contaminacin de la revestimiento, flecos, y la limpieza de manchas poco slido.
precipitacin. La contaminacin qumica se debe quitar antes del revestimiento
(vase la Seccin A.6).

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