INDICE

INTRODUCCION
El siguiente trabajo tiene como objetivo comprender la importancia del estudio de la
Historia en nuestras vidas, para lo cual es necesario realizar un recorrido por distintas
nociones de esta disciplina, con el fin de acercarnos un poco a su naturaleza.

Posteriormente, analizaremos que es lo que cuenta la historia; fechas, hechos, o

procesos, dado que este debate que se ha sostenido durante siglos en la humanidad,
nosotras no pretendemos llegar a una respuesta absoluta, sino que entregar algunos
elementos que permitan al lector profundizar en el tema y obtener sus propias
conclusiones.

A continuacin, realizaremos una apreciacin ms profunda del sentido de las leyes

histricas, para ver si la historia que conocemos es el nico pasado posible. En caso de
no ser as, qu es lo que permanece fuera de lo que conocemos?

Finalmente veremos la intervencin del azar en la historia y de la historia en el azar.

 FICHA TCNICA LADRILLO

Un ladrillo es una pieza cermica, generalmente ortodrica, obtenida por moldeo,

secado y coccin a altas temperaturas de una pasta arcillosa, cuyas dimensiones suelen
rondar 24 x 12 x 5 cm. Se emplea en albailera para la ejecucin de paredes, ya sean
muros, tabiques, tabicones, etc.

Tipos de ladrillo

Segn su forma, los ladrillos se clasifican en:

Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla
que ocupen ms del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la
ejecucin de fachadas de ladrillo.

Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla.

Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para
ejecucin de muros sin llagas.

Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricacin artesanal,

con apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.

Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar
una hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida.
El nombre proviene de las plantillas que utilizaban los canteros para labrar las
piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo.

Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa

que reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando su
corte y manejo. Aquellos que poseen orificios horizontales son utilizados para
tabiquera que no vaya a soportar grandes cargas. Pueden ser de varios tipos:

o Rasilla: su soga y tizn son mucho mayores que su grueso. En Espaa,

sus dimensiones ms habituales son 24 x 11,5 x 2,5 cm.

o Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.

o Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa.

o Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa.

Ladrillo caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado

especial.

Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe soportar altas

temperaturas, como hornos o chimeneas.
Usos

Los ladrillos son utilizados en construccin en cerramientos, fachadas y particiones. Se

utiliza principalmente para construir muros o tabiques. Aunque se pueden colocar a
hueso, lo habitual es que se reciban con mortero. La disposicin de los ladrillos en el
muro se conoce como aparejo, existiendo gran variedad de ellos.

Aparejos

Aparejo ingls.

Aparejo a panderete.

Aparejo palomero.

Aparejo a sogas.

Aparejo a tizones.

Aparejo es la ley de traba o disposicin de los ladrillos en un muro, estipulando desde

las dimensiones del muro hasta los encuentros y los enjarjes, de manera que el muro
suba de forma homognea en toda la altura del edificio. Algunos tipos de aparejo son los
siguientes:
 Aparejo a sogas: los costados del muro se forman por las sogas del ladrillo,
tiene un espesor de medio pie (el tizn) y es muy utilizado para fachadas de
ladrillo cara vista.

Aparejo a tizones o a la espaola: en este caso los tizones forman los costados
del muro y su espesor es de 1 pie (la soga). Muy utilizado en muros que
soportan cargas estructurales (portantes) que pueden tener entre 12,5 cm y 24
cm colocados a media asta o soga.

Aparejo a sardinel: aparejo formado por piezas dispuestas a sardinel, es decir,

de canto, de manera que se ven los tizones.

Aparejo ingls: en este caso se alternan hiladas en sogas y en tizones, dando un

espesor de 1 pie (la soga). Se emplea mucho para muros portantes en fachadas
de ladrillo cara vista. Su traba es mejor que el muro a tizones pero su puesta en
obra es ms complicada y requiere mano de obra ms experimentada.

Aparejo en panderete: es el empleado para la ejecucin de tabiques, su espesor

es el del grueso de la pieza y no est preparado para absorber cargas excepto su
propio peso.

Aparejo palomero: es como el aparejo en panderete pero dejando huecos entre

las piezas horizontales. Se emplea en aquellos tabiques provisionales que deben
dejar ventilar la estancia y en un determinado tipo de estructura de cubierta.

Exigencias para la colocacin de ladrillos:

Colocarlos perfectamente mojados. Colocarlos apretndolos de manera de asegurar una

correcta adherencia del mortero. Hiladas horizontales y alineadas. Las juntas verticales
irn alternadas sin continuidad con espesor de 1,5 cm. Los muros que se crucen o
empalmen debern ser perfectamente trabados. Se controlar el plomo y nivel de
las hiladas. No se permite el empleo de clavos, alambres o hierros para la traba de
paredes o salientes. Las paredes irn unidas a las estructuras por armadura auxiliar
(hierro 6mm de dimetro).
 FABRICACIN DE LADRILLOS
Proceso de elaboracin

Hoy da, en cualquier fbrica de ladrillos, se llevan a cabo una serie de procesos
estndar que comprenden desde la eleccin del material arcilloso, al proceso de
empacado final. La materia prima utilizada para la produccin de ladrillos es,
fundamentalmente, la arcilla. Este material est compuesto, en esencia, de slice,
almina, agua y cantidades variables de xidos de hierro y otros materiales alcalinos,
como los xidos de calcio y los xidos de magnesio.

Las partculas de materiales son capaces de absorber higroscpicamente hasta el 70% en

peso, de agua. Debido a la caracterstica de absorber la humedad, la arcilla, cuando est
hidratada, adquiere la plasticidad suficiente para ser moldeada, muy distinta de cuando
est seca, que presenta un aspecto terroso.

Durante la fase de endurecimiento, por secado, o por coccin, el material arcilloso

adquiere caractersticas de notable solidez con una disminucin de masa, por prdida de
agua, de entre un 5 a 15%, en proporcin a su plasticidad inicial.

Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:

Maduracin

Tratamiento mecnico previo

Depsito de materia prima procesada

Humidificacin

Moldeado

Secado

Coccin

Almacenaje

Maduracin

Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin, hay que someterla a ciertos

tratamientos de trituracin, homogeneizacin y reposo en acopio, con la finalidad de
obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las caractersticas fsicas y
qumicas deseadas.

El reposo a la intemperie tiene, en primer lugar, la finalidad de facilitar el

desmenuzamiento de los terrores y la disolucin de los ndulos para impedir las
aglomeraciones de las partculas arcillosas. La exposicin a la accin atmosfrica (aire,
lluvia, sol, hielo, etc.) favorece, adems, la descomposicin de la materia orgnica que
pueda estar presente y permite la purificacin qumica y biolgica del material. De esta
manera se obtiene un material completamente inerte y poco dado a posteriores
transformaciones mecnicas o qumicas.

Tratamiento mecnico previo

Despus de la maduracin que se produce en la zona de acopio, sigue la fase de pre-

elaboracin que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de purificar
y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la pre-elaboracin, para un
tratamiento puramente mecnico suelen ser:

Rompe-terrones: como su propio nombre indica, sirve para reducir las

dimensiones de los terrones hasta un dimetro de entre 15 y 30 mm.

Eliminador de piedras: est constituido, generalmente, por dos cilindros que

giran a diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las piedras o
chinos.

Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamao, ms duros

y compactos, por la accin de una serie de cilindros dentados.

Laminador refinador: est formado por dos cilindros rotatorios lisos montados
en ejes paralelos, con separacin, entre s, de 1 a 2 mm, espacio por el cual se
hace pasar la arcilla sometindola a un aplastamiento y un planchado que
hacen an ms pequeas las partculas. En esta ltima fase se consigue la
eventual trituracin de los ltimos ndulos que pudieran estar, todava, en el
interior del material.

Depsito de materia prima procesada

A la fase de pre-elaboracin, sigue el depsito de material en silos especiales en un

lugar techado, donde el material se homogeiniza definitivamente tanto en apariencia
como en caractersticas fsico qumicas.

Humidificacin

Antes de llegar a la operacin de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva a un

laminador refinador y, posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega
agua para obtener la humedad precisa.

Moldeado

El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a travs de una boquilla al final
de la estructura. La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del objeto que
se quiere producir.
El moldeado, normalmente, se hace en caliente utilizando vapor saturado
aproximadamente a 130 C y a presin reducida. Procediendo de esta manera, se
obtiene una humedad ms uniforme y una masa ms compacta, puesto que el vapor
tiene un mayor poder de penetracin que el agua.

Secado

El secado es una de las fases ms delicadas del proceso de produccin. De esta etapa
depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material, ms que nada en lo que
respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua
agregada en la fase de moldeado para de esta manera, poder pasar a la fase de coccin.

Esta fase se realiza en secaderos que pueden ser de diferentes tipos. A veces se hace
circular aire, de un extremo a otro, por el interior del secadero, y otras veces es el
material el que circula por el interior del secadero sin inducir corrientes de aire. Lo ms
normal es que la eliminacin del agua, del material crudo, se lleve a cabo insuflando,
superficialmente, al material, aire caliente con una cantidad de humedad variable. Eso
permite evitar golpes termohigromtricos que puedan producir una disminucin de la
masa de agua a ritmos diferentes en distintas zonas del material y, por lo tanto, a
producir fisuras localizadas.

Almacenaje

Antes del embalaje, se procede a la formacin de paquetes sobre pallets, que permitirn
despus moverlos fcilmente con carretillas de horquilla. El embalaje consiste en
envolver los paquetes con cintas de plstico o de metal, de modo que puedan ser
depositados en lugares de almacenamiento para, posteriormente, ser trasladados en
camin.

Un ladrillo es un bloque hecho de arcilla o adobe, con o sin coccin. Tambin se hacen
de hormign u otro tipo de mortero.Los ladrillos de arcilla son hechos en moldes o, ms
comunmente en produccin comercial, extendiendo la arcilla en una capa gruesa y
luego cortndola con alambres al tamao adecuado. Los ladrillos son utilizados en
edificaciones o pavimentacin.

Se utiliza principalmente para construir muros o tabiques. Aunque se pueden colocar a

hueso, lo habitual es que se reciban con mortero. La disposicin de los ladrillos en el
muro se conoce como aparejo, existiendo gran variedad de ellos.
 FICHA TCNICA
CAL ARENA

IDENTIFICACIN

Producto servido en saco de 35 kgs. - 42 sacos por palet.

- granulometra a 0,080 mm = 70 a 80 %
- granulometra a 0,5 mm = 35 a 50 %
- granulometra a 1,25 mm = < 5%
- MVA polvo = 1350 a 1450 g. l-

Caractersticas medidas con la mezcla de un saco de 35 kg de Cal Arena

para 7 l. de agua

- MVA pasta = 1800 a 1900 g l-

- Etalement = 170 a 200 mm
- Retencin de agua = 86 a 92% (U : 4)
Caractersticas mecnicas medidas a 28 das, conservacin a 23C y 50%
HR.
Resistencia a la compresin = 3 a 5 Mpa
Resistencia a la traccin = 1,5 a 2 Mpa (R : 2)
Masa volumnica aparente = 1600 a 1800 g 1- (M : 5)
Mdulo de elasticidad = 5000 a 7000 Mpa (E : 3)

Capilaridad = 1 a 2,5 g/ dm. min (C : 2)

CAL ARENA

MORTERO PARA ENFOSCADOS Y PARA LA RESTAURACIN

El mortero CAL ARENA, formulada a base Cal Natural Pura de St- Astier,
es un MORTERO para enfoscados, especialmente concebido para ser
compatible con todos los soportes previstos en las OBRAS ANTIGUAS.

PRESENTACIN:
Sacos de 35 kg. palet de 1.470 (42 sacos)
CONSERVACIN Y GARANTA:

1 ao al resguardo de la humedad en el embalaje original.

Responsabilidad civil del fabricante

CONSUMO:

1,6 a 1,8 kg/m2 por mm. de espesor.

PRECAUCIONES CLIMTICAS:

Temperatura de utilizacin entre 5 y 30 C.

Con fuertes calores, humedecer los soportes y mantener hmedo el revoco
con pulverizaciones
moderadas durante 48 horas.

PREPARACIN DEL MORTERO:

- Aadir 6 a 7 litros de agua por saco de 35 kgs.

- Mezclar mecnicamente de 3 a 5 minutos mximo.

PREPARACIN DE LOS SOPORTES:

- Los soportes estarn sanos, limpios y sin polvo.

Modo de clasificacin

La clasificacin de las caractersticas de los revocos monocapas de

impermeabilizacin es atribuida a partir de justificaciones experimentales
obtenidas en el momento de la instruccin de la peticin y de los resultados
proporcionados por el fabricante. Esta est indicada en el Certificado CSTB
y marcada en los sacos.
Hay 6 clases para cada una de las caractersticas retenidas en esta
clasificacin.
Para productos que presenten pocas variaciones, es posible que algunas
caractersticas estn comprendidas entre la zona de recubrimiento de dos
bandas y puedan ser clasificadas en una u otra clase. Se adoptar entonces
la clase cuyo valor mnimo se acerque ms a las caractersticas del producto,
es decir, la clase de caractersticas ms elevada.
Masa volumnica aparente M

Se trata de la masa volumnica aparente (mva) del producto endurecido

despus del secado.

M1 mva inferior a 1200 kg/m3

M2 mva comprendida entre 1000/1400 kg/m3
M3 mva comprendida entre 1200/1600 kg/m3
M4 mva comprendida entre 1400/1800 kg/m3
M5 mva comprendida entre 1600/2000 kg/m3
M6 mva superior a 1800 kg/m3

Mdulo de elasticidad E

Se trata de un mdulo de elasticidad dinmica medida despus de 28 das

de secado.

E1 mdulo de elasticidad inferior a 5000 Mpa

E2 mdulo de elasticidad comprendido entre 3500 y 7000 Mpa
E3 mdulo de elasticidad comprendido entre 5000 y 10000 Mpa
E4 mdulo de elasticidad comprendido entre 7500 y 14000 Mpa
E5 mdulo de elasticidad comprendido entre 12000 y 20000 Mpa
E6 mdulo de elasticidad superior a 16000 Mpa

Resistencia a la traccin R

Se trata de las resistencias a la traccin medida por flexin despus de 28

das de secado.

R1 resistencia a la traccin inferior a 1,5 Mpa

R2 resistencia a la traccin comprendida entre 1,0 y 2,0 Mpa
R3 resistencia a la traccin comprendida entre 1,5 y 2,7 Mpa
R4 resistencia a la traccin comprendida entre 2,0 y 3,5 Mpa
R5 resistencia a la traccin comprendida entre 2,7 y 4,5 Mpa
R6 resistencia a la traccin superior a 3,5 Mpa

Retencin de agua U (humidificacin)

Est determinado sobre la masa despus de la mezcla con tasa de

amasadura media del producto, bajo depresin de 50 m.m. Hg.
U1 retencin de agua inferior a 78%
U2 retencin de agua comprendida entre 72 y 85%
U3 retencin de agua comprendida entre 80 y 90%
U4 retencin de agua comprendida entre 86 y 94%
U5 retencin de agua comprendida entre 91 y 97%
U6 retencin de agua comprendida entre 95 y
100%

Capilaridad C

El coeficiente de capilaridad viene expresado en g/gm2 min y es medido a

los 25 despus del secado.
C1 capilaridad inferior a 1,5
C2 capilaridad comprendida entre 1 y 2,5
C3 capilaridad comprendida entre 2 y 4
C4 capilaridad comprendida entre 3 y 5
C5 capilaridad comprendida entre 5 y 12
C6 capilaridad superior a 10

LA PIEDRA
DATOS TCNICOS DE LA PIEDRA
DESCRIPCIN Y UTILIZACIN DE LA PIEDRA
Su empleo se remonta a muchsimos siglos atrs. Con la piedra volcnica se
construyeron obras imponentes y majestuosas que desafan al paso de los
siglos: anfiteatros, templos, fortificaciones, puentes, torres y viviendas.
Hoy en da, la piedra volcnica no slo mantiene su plena vigencia por su
indiscutible valor esttico y constructivo, sino que adems se ha revalorizado
en los ltimos aos por la amplia gama de productos disponibles que se
emplean en obras de adoquinados, recubrimientos de exteriores e interiores,
para la decoracin de jardines y muchos otros usos.
Consigue incorporarse con rapidez en el entorno de forma completa y
agradable, gracias a sus excelentes y favorables caractersticas fsicas y
mecnicas que describimos a continuacin.
CARACTERISTICAS FSICAS Y MECNICAS
Como es sabido, la piedra volcnica es un material originado por una emulsin
gaseosa de cristales, desechos, pumitas y lapillo en estado semi-fundido que
se deposita y se cementa en una pasta de fondo de elementos de cenizas de
vidrio volcnico.
Dependiendo de cul haya sido su formacin, la piedra conserva en sui interior
una gran cantidad de huecos y burbujas de aire, en una proporcin del 40 al 50
% de su volumen, que determinan las caractersticas fsicas y mecnicas que
hacen que este material sea especialmente valorado y apreciado en el sector
de la construccin.
DATOS TCNICOS CONSEJOS DE UTILIZACIN
Las varias pruebas de laboratorio llevadas a cabo en la facultad de ingeniera y
diversos laboratorios, han presentado los siguientes datos de carga media de
rotura por compresin lateral libre:
47 kg /cm en estdo seco.
38 kg /cm en estado embebido
39 kg /cm tras ciclos de hielo / deshielo.
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DATOS TCNICOS DE LA PIEDRA VOLCNICA
Segn la naturaleza de la roca piro clstica y de sus propiedades fsicas y
mecnicas, los bloques de piedra volcnica se convierten en un material de
construccin por excelencia, tanto por su bajo peso volumtrico de slo 1,6
t/m3
Como por su ligereza y su cmodo transporte, traslado y colocacin.
Las caractersticas mecnicas convierten a este producto en un material
especialmente adecuado para la construccin de muros de carga. Sobre todo
para la edificacin de viviendas en zonas con actividad ssmica.
Su resistencia al aplastamiento de 50 kg/ mq permite construir edificios de 4 a 5
pisos de altura, autorizados tambin en reas de baja actividad ssmica (5= 6),
sin forzar, las medidas de las secciones de muros. Por el contrario en las zonas
con una actividad media (5 = 9 ) es posible construir entre 3 y 4 plantas ms un
semistano.
La piedra volcnica por las caractersticas vtreas y esponjosas del material que
la compone, y por la presencia de los huecos, posee propiedades que lo
convierten en un aislante trmico, acstico y resistente al fuego claramente
superior y que no se obtiene con otros materiales naturales de construccin.
Su conductividad trmica, por su estructura alveolar natural, es inferior a
040W/m C y su calor especfico es similar al de la lana, por lo que la
transmisin trmica de los muros es baja. Dichas propiedades permiten un
ahorro considerable en la instalacin del sistema de calefaccin y refrigeracin
de los edificios, reduciendo los niveles de contaminacin ambiental en los
ncleos de poblacin de paredes dobles en los muros exteriores de las
viviendas para hacer frente a los efectos de determinadas condiciones
climticas.
La baja transmisin de la piedra hace de sta un material idneo para la
construccin sin necesidad de crear tcnicas especiales que eviten los
fenmenos de condensacin.
Para comprobar su poder de aislamiento acstico, las pruebas de laboratorio
han demostrado que para un muro de 27 cm, el aislamiento acstico es de 55
db a una frecuencia de 500 1w.
La prueba de resistencia al fuego llevadas a cabo en laboratorios conforme a la
normativa antiincendios, han otorgado a un muro de piedra volcnica de 15 cm,
de espesor una resistencia al fuego de 180 REI. Esta resistencia se exige
excepcionalmente en normativas antiincendio para la separacin de locales de
riesgo.
El empleo de los bloques de piedra volcnica en la construccin permite por
sus favorables caractersticas tcnicas y mecnicas, mejorar la rentabilidad
general de la obra y su aspecto exterior.
3
DATOS TCNICOS DE LA PIEDRA VOLCNICA
TCNICA DE COLOCACIN DE LAS OBRAS
Con la piedra volcnica se llevan a cabo obras de albailera sin conglomerante
mediante la colocacin de las diversas piezas una sobre otra.
Normalmente los bloques de piedra a ser posible humedecidos o rociados con
agua para eliminar las partculas finas presentes en los poros, se colocan con
mortero elaborado con conglomerantes, arena y agua.
Para construir una obra de albailera con piedra volcnica puede emplearse
casi cualquier tipo de mortero.
En general suelen ser muy tiles los morteros elaborados con yeso, cal area,
cal hidrulica, con conglomerantes de cemento o con cemento.
Los morteros elaborados con yeso y con yeso y cal area, son apropiados para
todo tipo de albailera no localizada en exteriores y que son soporten mucha
carga o bien esta sea muy dbil.
Los morteros elaborados con otros conglomerantes pueden emplearse para
estructuras sometidas a cargas.
En este caso, en as proporciones de las estructuras habr que tener en cuenta
la resistencia que se desea obtener, en funcin de la cual se emplearn cales
hidrulicas, aglomerados de cemento o cementos (buenos y elevada
resistencia).
Las obras realizadas en albailera pueden absorber con menores daos los
asentamientos de los cimientos, los choques trmicos incluso si se producen a
diario, y las variaciones de carga.
En la albailera resulta bastante importante emplear morteros no demasiados
resistentes o bien menos resistentes que los bloques usados.
De este modo, el mortero podr deformarse evitando o reduciendo el peligro de
fisuras en los elementos resistentes.
CARACTERISTICAS DEL MATERIAL EXTRAIDO Y SU EMPLEO
La formacin geolgica, que se explotan en la cantera a examen muestra en su
superficie sus facies ms caractersticas: consistencia lapdea y aspecto
poroso
Las pruebas de rotura por compresin lateral libre, han registrado una
resistencia media q0 de:
Q0 = 47 kg/cm2 en estado seco
Q0 = 38 kg/cm2 en estado seco embebido
Q0 = 39 kg/ cm2 tras ciclos de hielo y deshielo
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DATOS TCNICOS DE LA PIEDRA VOLCNICA
La solidez de los materiales est vinculada esencialmente al diferente grado de
cementacin producido por mecanismos de alteracin de la matriz vtrea que
han constituido un cemento formado por minerales.
Una parte importante la determina tambin el contenido en agua. De hecho,
una muestra saturada de agua disminuye en aproximadamente un 23% su
propio valor de resistencia a la compresin uniaxial en comparacin con la
misma muestra en estado seco.
Resulta bastante sorprendente la constatacin de que a pesar de la elevada
porosidad de esta litologa, sta no sea en absoluto heladiza, manteniendo la
misma resistencia a la ruptura tanto las muestras saturadas de agua comol las
sometidas a los ciclos de hielo y deshielo.
Esto se debe probablemente al hecho de que la piedra volcnica cuenta con
una cierta elasticidad que le permite absorber la presin de deformacin debida
al aumento del volumen del paso de la fase lquida a la slida.
La masa volmica aparente , es de = 1,78gr/cm3 la cual es claramente
elevada considerando la porosidad de la piedra. No obstante el elevado
coeficiente de embebido que ronda el 23% la roca presenta una permeabilidad
primaria (por intersticios) muy baja a causa de la falta de intercomunicacin de
las aberturas.
Estas especiales caractersticas fsico-mecnicas convierten al bloque de
construccin en un producto singularmente verstil para la construccin por los
siguientes motivos:
La elevada relacin entre la resistencia mecnica a la ruptura y el peso
de volumen.
La facilidad con que se elabora y moldea.
El alto poder aislante que asla las edificaciones tanto trmica como
acsticamente.
Las caractersticas termodinmicas, que han demostrado un excepcional
comportamiento aislante de las paredes construidas con bloques de piedra
volcnica, se han calculado con mtodos de laboratorio sobre las muestras
extradas en la ubicacin.
Las caractersticas son las siguientes:
Espesor S= 0,375 m
Conductancia unitaria C= 0,96 Kcal/hm 2 C
Capacidad trmica por unidad Cp= 108 Kcal/ m 2 C
Difusividad media a= 0,00125 m2 /h
Atenuacin v= 50,34
Desfase = 3,38 rad
Tiempo de retraso R= 12,9 h
Inercia trmica G= 170

Impedancia trmica Z= 7,19 hm2 C/Kcal.