Entrepisos

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 19

Entrepisos

Es el elemento que separa horizontalmente los diferentes niveles de una


edificacin, y constituye a la vez el techo de uno de ellos (el inmediato inferior) y
el piso del otro (inmediato superior).
Losas o placas de entrepiso son los elementos rgidos que separan un piso de
otro, construidos monolticamente o en forma de vigas sucesivas apoyadas sobre
los muros estructurales. Son los elementos rgidos que separan un piso de otro,
construidos monolticamente o en forma de vigas sucesivas apoyadas sobre los
muros estructurales.

FUNCIONES:
Las losas o placas de entrepiso cumplen las siguientes funciones:
FUNCIN ARQUITECTNICA: Separa unos espacios verticales formando los
diferentes pisos de una construccin; para que esta funcin se cumpla de
una manera adecuada, la losa debe garantizar el aislamiento del ruido, del
calor y de visin directa, es decir, que no deje ver las cosas de un lado a
otro.
FUNCIN ESTRUCTURAL: Las losas o placas deben ser capaces de sostener
las cargas de servicio como el mobiliario y las personas, lo mismo que su
propio peso y el de los acabados como pisos y revoques. Adems forman
un diafragma rgido intermedio, para atender la funcin ssmica del
conjunto.

Segn la direccin de carga:


Losas unidireccionales: Son aquellas en que la carga se transmite en una
direccin hacia los muros portantes; son generalmente losas rectangulares
en las que un lado mide por lo menos 1.5 veces ms que el otro. Es la ms
corriente de las placas que se realizan en nuestro medio.
Losa o placa bidireccionales: Cuando se dispone de muros portantes en los
cuatro costados de la placa y la relacin entre la dimensin mayor y la menor
del lado de la placa es de 1.5 o menos, se utilizan placas reforzadas en dos
direcciones
Losa Tradicional vaciada en obra sobre estructura metlica: Sobre una
estructura de vigas y columnas de acero es posible vaciar in situ una losa de
hormign armado con barras de refuerzo de acero segn el proyecto de
clculo. La evolucin de los sistemas de encofrados y el desarrollo de la
industria en las ltimas dcadas permite una faena de alta productividad. A
los componentes convencionales de una losa de hormign armado
(hormign y acero) hay que sumar los mecanismos de conexin entre la losa
de hormign y las vigas de perfiles de acero. Esta conexin mecnica ser la
que permita el traspaso eficiente de los esfuerzos de la losa de entrepiso a
las vigas y a travs de ellas a las columnas. Esto ltimo es particularmente
importante si se requiere que la losa acte como diafragma rgido y absorba
parte de los esfuerzos horizontales que actan sobre la estructura. Para esta
conexin losa-viga se usan: Pernos de corte (stud) de alta resistencia:
soldados a las vigas metlicas a un distanciamiento definido por clculo,
penetran en la losa asegurando una conexin que evita los desplazamientos
relativos entre los elementos que se conectan. Elementos conectores segn
diseo especfico soldados a las vigas: con frecuencia se utilizan barras de
acero en forma de espiral o resorte, cuyo dimetro y paso se determinan
segn clculo.
Losa con moldaje colaborante (steel deck) Consiste en un molde metlico de
geometra generalmente trapezoidal que acta como encofrado pero
simultneamente como parte de la armadura de refuerzo inferior de las
losas. En otras palabras, el moldaje queda incorporado a la solucin de la
losa, reemplazando la armadura de traccin. Para mejorar la conexin entre
el molde metlico y el hormign que es vaciado en sitio, el molde tiene
indentaciones o muescas que se hacen en la etapa del conformado y que
mejoran el anclaje mecnico. Asimismo, se deben proveer conectores de
corte sobre las vigas de la estructura metlica segn lo comentado
anteriormente. El sistema se complementa con una malla superior,
usualmente electro soldada cuya funcin principal es evitar la aparicin de
fisuras en el hormign. La ventaja de usar este sistema es que se pueden
salvar mayores luces reduciendo las necesidad de apoyos o alzaprimados en
la etapa de hormigonado.
Sistema de Vigas y viguetas de acero con bovedillas:
A partir de un sistema de columnas y vigas principales es posible concebir
una estructura de entrepiso en base a viguetas secundarias que reciban
elementos que actan como moldajes o encofrados perdidos en forma de
bovedillas de diferentes materiales. Entre ellos se pueden mencionar las
bovedillas de arcilla o de mortero, as como bovedillas confeccionadas en
poliestireno expandido. Dependiendo de las luces a salvar, se deber
proveer un sistema de vigas secundarias que reciban adecuadamente las
viguetas. Sobre las bovedillas se vaciar una losa de concreto en la que se
incorpora una malla electro soldada a fin de reducir los riesgos de fisuras en
el concreto. Una solucin interesante es el uso de viguetas en base a
perfiles abiertos que sern rellenos con concreto junto con el vaciado de la
losa. El perfil abierto acta de esta forma similar al deck, o sea, como
moldaje o encofrado y como enfierradura de traccin de la vigueta.
Sistemas mixtos:
La instalacin de viguetas de hormign que se complementan con
bovedillas o rellenos de diferentes materiales similares a los mencionados
anteriormente. Un sistema de aplicacin frecuente es la vigueta de
hormign trelizada en base a enfierradura de traccin incorporada en
molde de cemento o arcilla y armadura en espera electrosoldada triangular
que ser concretada in situ en conjunto con la losa. Estos sistemas debern
considerar conectores de corte en caso de requerirse comportamiento
como diafragma rgido.

Sistemas de Envigados y Elementos complementarios Sobre sistemas de


envigados de acero en perfiles laminados o conformados en fro se puede
estructurar un sistema de entrepisos basados en plataformas prefabricadas
de diferente geometra y materialidad que varan desde sistemas de losas
pretensadas de hormign (losas TT, losas alveolares, etc.), pre losas de
hormign, paneles compuestos aislados y hasta planchas o placas simples,
de acero, madera o compuestas. La preocupacin ha de centrarse en la
conexin de cada uno de dichos elementos y la estructura metlica de
manera de asegurar un correcto diseo y fijacin.
Sobrepisos o pisos tcnicos :
Frecuentemente se instalan pisos elevados o pisos tcnicos que permiten
alojar y distribuir libremente las instalaciones elctricas y de seal bajo
ellos, lo que es especialmente necesario en oficinas o salas tcnicas. Los
pisos tcnicos se instalan sobre un piso o pavimento existente y su
propsito es generar espacios registrables. Estos sistemas estn
compuestos por una estructura metlica en base a soportes o gatas
mecnicas regulables y viguetas que reciben una palmeta.
ENTREPISOS PRETENSADOS: Consta de viguetas pretensadas y bloques de
concreto. Es ideal para la construccin de entrepisos en casas de dos
plantas o ms, condominios, edificios pequeos, parqueos, losas para
tanques, puentes, etc.

SEGN EL TIPO DE MATERIAL ESTRUCTURAL

Losas o placas en concreto (hormign) reforzado: Son las ms


comunes que se construyen y utilizan como refuerzo barras de
acero corrugado o mallas metlicas de acero.
Losas o placas en concreto (hormign) pretensado : Son las
que utilizan cables traccionados y anclados, que le transmiten
a la placa compresin. Este tipo de losa es de poca ocurrencia
en nuestro medio y slo lo utilizan las grandes empresas
constructoras que tienen equipos con los cuales tensionan los
cables.
Losa o placas apoyada en madera: Son las realizadas sobre un
entarimado de madera, complementadas en la parte superior
por un diafragma en concreto reforzado.
Losa o placa en lmina de acero: Son las que se funden sobre
una lmina de acero delgada y que configura simultneamente
la formaleta y el refuerzo inferior del concreto que se funde
encima de ella. Tiene un uso creciente en el medio
constructivo nacional.
Losas o placas en otro material: Son placas generalmente
prefabricadas realizadas en materiales especiales como arcilla
cocida, plstico reforzado, lminas plegadas de fibrocemento,
perfiles metlicos etc.

CLASIFICACIN DE LAS LOSAS O PLACAS VACIADAS EN EL SITIO

Estas losas requieren formaletas especiales, generalmente formadas por


una cama (tableros o entarimados), apoyos (tacos y cerchas ) y riostras
(diagonales). Las losas o placas vaciadas en el sitio pueden construirse
aligeradas (nervadas) o macizas.
Losas aligeradas : Son las que utilizan un aligerante para rebajar su peso e
incrementar el espesor para darle mayor rigidez transversal a la losa . Los
aligerantes pueden ser rgidos o flexibles, y pueden ser:
Recuperable : Cuando despus de vaciada y fraguada la losa se puede
sacar el aligerante y darle uso en otras losas. Los hay moldeados en porn y
en plstico reforzado, o ensamblados, como los de madera y lminas
metlicas, el uso ms frecuente es en losas que se deja a la vista la cara
inferior.
Perdido: Es el aligerante que no se puede recuperar despus de vaciada la
losa y son generalmente de madera o esterilla de guadua.
Tipos De Entrepisos: Entrepiso flotante, Entrepiso de
madera, Entrepiso metlico.
Entrepiso flotante:

Como ya se dijo, el entrepiso flotante cumple la misin de


aislar acsticamente a dos ambientes verticalmente consecuti
vos, interponiendo un material fonoabsorbente de la manera
descripta en elementos aislantes, por lo que no se ampliar mas el
tema, amn de algunas caractersticas tcnicas y/o constructivas que
quedaron en el tintero:

El zcalo no debe tocar el piso, de ser as el mismo


estara actuando como puente acstico, abrindole paso
a las vibraciones, las que solo pueden transmitirse a travs de va
slida. Para esto, el contacto entre el piso y el zcalo, se
dar mediante un sellador de tipo elstico, el que adems impedir
la entrada de agua a la junta de dilatacin perimetral
ubicada debajo del zcalo.
Entrepiso de madera:
Son entrepiso ultralivianos, constituidos por vigas y correas de
seccin rectangular, a los que se les aplica un entablonado, el que
puede quedar como piso final o en su defecto, agregarle algn tipo
de revestimiento.
Un contrapunto de los entrepisos de madera, son los crujidos que
presenta su estructura, cuando se camina sobre ellos, sin mencionar
el sonido producido por los propios pasos.
Generalmente se los aplica para generar entrepisos de pocas luces o
para elevar visualmente un ambiente (como ser una pieza) en
locales monoambientados. Sobre el entablonado se puede usar otro
revestimiento, e incluso hormign, mediante el cual se puede aplicar
un piso de mosaicos por dar un ejemplo.
La separacin entre vigas es del orden de los 3,5 a 5 m, mientras que
las correas se separan unos 35 a 60 cm
PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA LOSA

El proceso constructivo de la losa consta de los siguientes pasos:

1. PREPARAR PUESTO DE TRABAJO:

- Herramientas: Serrucho, escuadra, martillo, marco de sierra con


segueta, gancho para amarrar el acero (bichiroque), pala, pica,
palustre, boquillera, grifa (perro), flexmetro, hilo, lpiz.
- Equipo: Mezcladora, andamio, escalera, baldes, banco para figurar
el acero, carretilla.
- Materiales: Madera, (tablas, largueros, tacos), clavos de
3,2,21/2, acero de refuerzo , tuberas PVC sanitaria y elctrica,
alambre cocido No. 18, cemento, arena, triturado, agua,
impermeabilizante.

2. ARMAR ENCOFRADO:

El encofrado: Es la estructura temporal que sirve para darle al


concreto la forma definitiva. Su funcin principal es ofrecer la
posibilidad de que el acero de refuerzo sea colocado en el sitio
correcto, darle al concreto la forma y servirle de apoyo hasta que
endurezca, est constituido por el molde y los puntales(tacos), que
pueden ser metlicos o de madera.
Condiciones generales de los encofrados
- Los encofrados metlicos presentan un desgaste mnimo con un
manejo adecuado. Se deben limpiar bien luego de usarlos, e
impregnarlos con un producto desmoldante comercial: aceite,
petrleo , ACPM con parafina al 50%, dependiendo del acabado
que se quiera lograr.
- Se debe evitar la oxidacin protegindolos peridicamente con
pintura anticorrosiva, sobre todo si va a estar mucho tiempo a la
intemperie.
- Debe protegrsele tambin de los rayos del sol y de la lluvia.
- Se debe almacenar en sitios cubiertos y secos, debidamente
codificados, colocado verticalmente o ligeramente inclinado cuando
se recuesten sobre un muro y levantados del piso sobre zancos o
estibas.
- Las piezas o componentes defectuosos se deben reparar o
reemplazar debida y oportunamente.
- Los tableros de madera: Se deben limpiar retirando el concreto
adherido inmediatamente despus del desencofrado, con agua a
presin y cepillo de cerdas plsticas blandas.
- Se deben retirar.todos los dispositivos flojos, las varillas de
amarre, clavos, tornillos, residuos de lechada o polvo.
- Una vez usados se deben limpiar y retirar clavos, tornillos,
pasadores, abrazaderas, alambres, etc. sobrantes y reemplazar las
piezas defectuosas o faltantes.
- Se debe controlar el uso excesivo de martillo metlico durante el
vaciado y el desencofrado pues el golpearlos con esta herramienta
los deteriora.
- No deben almacenarse a la intemperie al sol y al agua, porque se
tuercen y se deteriora su superficie.
- No debe abusarse del uso de clavos y tornillos pues se debilita la
madera al desflecar las fibras.
- Se deben pintar peridicamente con pinturas resistentes al agua
para evitar cambios volumtricos por absorcin de agua.
- No deben someterse a cargas y esfuerzos excesivos, ni emplearse
para usos diferentes a los previstos, para evitar su deterioro y
deformacin.
La losa a la cual nos referimos es la aligerada con ladrillos o macizas
por ser la ms utilizada en las viviendas de 2 pisos, para conocer las
condiciones de construccin de losas prefabricadas dirjase a la
bibliografa recomendada.

5. ARMADO DE ENCOFRADOS EN MADERA

a. Determinar la direccin de carga de la losa.


b.Pasar niveles sobre los muros a una altura de 1.05 m. y trasladar
los niveles al enrase subiendo 1.40 mts.
c. Seleccionar madera: Tacos con dimetro de 10 cm tablas con
grueso mnimo de 2 cm y 20 cm de ancho, largueros de 5 x 10 cm y
los tablones por el piso con grueso de 5 cm.
d..Colocar tablones en los pisos para evitar el hundimiento de los
tacos
e. Colocar largueros guas con la cara mas derecha hacia arriba,
paralelos al muro de carga, teniendo como gua el nivel superior de
enrase, con 2 tacos en los extremos clavados contra el larguero y el
tabln de piso.
Recuerde dejar 2 cm en la parte superior del larguero, para colocar
la tabla
f. Colocar un hilo gua en los extremos de los largueros y una tabla
de 20 cm de ancha, para estabilizar y sostener los largueros
clavndola con clavos de 2.
Si el clavo tiende a rajar la madera apachrrele la punta con el
martillo antes de clavarlo
g. Repartir largueros intermedios a una distancia de 55 cm
aproximadamente y colocarle los tacos primero que todo en las
puntas.
h. Retaquiar, colocando los tacos intermedios a los largueros a
distancias de 60 a 70 cm.
Estas distancias pueden aumentar o disminuir de acuerdo con
grueso del larguero que se coloque y con grueso del taco o puntal.
i. Repartir las tablas a una distancia de 50 cm, a centro, clavndolas
con un clavo de 2 a cada larguero, para luego colocar el aligerante
que en este caso es ladrillo de 1020x40 o el que indique el plano.
Si la losa va a ser maciza o aligerada con casetn perdido se entabla
por parejo.
j. Colocar riostras o diagonales Son puntales que se colocan para
estabilizar el encofrado en la parte interna del espacio que se esta
encofrando o en el exterior cuando no hay muro divisorio como lo
muestra la grfica.
k. Colocar el aligerante.
Se coloca alineado sobre las tablas dejando un espacio para el
nervio, en el cual van el acero y el hormign o concreto. El ancho
del nervio nos lo dan los planos de la losa o mnimo 10 cms.
Cuando la losa es maciza no se coloca aligerante y encima de las
tablas se arma la parrilla de acero de refuerzo.
l. Colocar tapas o testeros en el permetro de la losa y en los
espacios dejados para patios y buitrones, apuntalndolos y
asegurndolos bien para contrarrestar el empuje del hormign,
cuidando que queden bien alineados y a plomo.

6. ARMADO DE ENCOFRADO METLICO

Este proceso consta de las siguientes etapas:

a. Interpretar plano
b. Pasar Niveles. Igual que para el encofrado en madera.
c. Seleccionar elementos
Se seleccionan cerchas metlicas, tacos metlicos, tablones de base
y teleras de madera
d. Colocar elementos de base. Se colocan tablones en el piso para
que no se hundan los tacos.
e. Verificacin de medidas Verificar medidas del taco y organizar el
pasador para que quede a la altura de nivel de enrase teniendo en
cuenta restar el grueso de la cercha y el de la telera que se coloca
en la parte superior
f. Armar grupo de tacos. Se arma un grupo de tacos soportado por
medio de las riostras horizontales, separadas a una distancia
equivalente al largo de las teleras, luego se levantan, colocndolas
a plomo. Esto se hace en los extremos del espacio que se esta
encofrando.
g. Instalacin de cerchas
Se instalan las cerchas colocndolas sobre los tacos y amarrndolas
si es necesario. Es importante tener este cuidado especial, por el
elevado peso de la cercha
h. Colocacin de riostras. Se colocan riostras o diagonales en las dos
direcciones, para darle estabilidad al conjunto del encofrado.
i. Nivelacin del encofrado. Se nivelan los tacos y se aseguran
abrazaderas, pasadores y cuas
j. Instalacin de elementos de molde Se instalan las teleras y se
amarran
k. Colocacin de aligerante. Se coloca el aligerante: Ladrillo, casetn
o bloque de porn. Si es maciza se coloca el acero de refuerzo.
l. Colocacin de tapas o testeros. Se colocan las tapas o testeros por
el permetro de la losa como antes.

7. COLOCACIN DE REFUERZOS PARA LAS LOSAS

a. Interpretar plano estructural: En estos planos se muestra la


forma de ubicar el acero en las vigas, nervios y el acero de
temperatura el cual se coloca sobre el aligerante para evitar grietas
en el concreto, tambin se da el grueso de la losa.
b.Cortar y figurar el acero
Se cortan las barras de acuerdo a la longitud que se da en los
planos, interpretando donde dice L= 400 y doblamos de acuerdo a
lo que nos muestre el plano.
c. Se coloca el acero en los espacios dejados entre el aligerante,
sobre unas panelas de 2.5 cm de grueso para formar el
recubrimiento, o segn especifique el plano estructural.
d. Colocar el acero de temperatura sobre el aligerante, colocando
malla electrosoldada o varillas de dimetro , en las dos
direcciones
Si la losa va a ser maciza o sea fundida solo en concreto, sin
aligerante, el acero se coloca en forma de parrilla en las dos
direcciones o como indique el plano, sobre unas bases o panelas de
unos 2 y 1/2 cm de grueso para formar el recubrimiento y que al
vaciar, el acero quede bien envuelto por el concreto.
e. Instalacin de ductos elctricos
Estos son los tubos que se colocan entre la losa para luego
introducir los cables de energa.
Se inicia la labor, colocando las cajas hexagonales coincidiendo con
el centro de las alcobas, luego se unen todas las cajas con tubera
saliendo desde la caja de entrada, para los interruptores y los
tomas se saca un tubo desde cada caja hasta cada una de las
paredes.
f. Colocacin de tuberas de desages
Estas se colocan de acuerdo a los planos pero es importante
recalcar que en losas que tienen poco grueso y que son las que se
utilizan en este tipo de viviendas no se deben colocar tuberas que
atraviesen vigas, es mejor dejarlas colgadas por debajo de la losa y
luego colocar un cielo falso para taparlas.
g.Remojar aligerante
Cuando la losa lleve aligerante y en especial ladrillo, se debe
remojar para evitar que este absorba el agua del hormign despus
del vaciado lo que , se manifiesta con grietas de contraccin en la
capa superior de la losa despus del fraguado.

8. FUNDIDO DE LA LOSA DE ENTREPISO

A. Preparacin del concreto en mquina


Ver caractersticas del hormign
Se realiza utilizando la dosificacin que especifique los planos y
echando el material a la cuba (tambor) giratoria de la siguiente
manera:
1. Una parte de grava (triturado) y parte del agua, as, mientras gira,
la grava va lavando la superficie interior de la cuba.
2. Se coloca el cemento, el resto del agua y la arena.
3. Se agrega el resto de la grava
Al preparar la primera mezcla se agrega un 20% ms de cemento
para que cubra el tambor y evite que la primera carga quede pobre
de cemento.
Duracin del amasado.
No debe ser ni muy corto ni muy largo, en una concretadora que
est funcionando bien, el tiempo mnimo de rotacin de la cuba
despus de llena, ser como se muestra en la figura, para cada tipo,
segn la posicin del eje.

También podría gustarte