Proyecto Halliburton Amy 1

DISEO Y ELABORACIN DE UN MANUAL DE SEGURIDAD PARA LA PLANTA DE FLUIDOS DE
LA EMPRESA HALLIBURTON TERMINAL MARTIMA COBOS.
INTRODUCCIN
Halliburton es una corporacin estadounidense que se dedica a la prestacin de

servicios en los yacimientos petroleros, actualmente desempea su labor en ms de
setenta pases. Posee cerca de 300 empresas subsidiarias, afiliadas, sucursales,
marcas y divisiones en todo el mundo.
Halliburton terminal martima Cobos es una planta ubicada en Tuxpan De Rodrguez

Cano Veracruz, dedicada a la produccin, manejo y distribucin de fluido para
perforacin en regin marina de aguas profundas, para esta empresa
un programa seguridad industrial es definido como un conjunto
de objetivos de acciones y metodologas establecidas para prevenir y controlar
los accidentes de trabajo profesionales.
Por esto es necesario un programa de seguridad industrial, orientado a garantizar

condiciones personales y materiales de trabajo capaces de mantener cierto nivel
de seguridad de los trabajadores, como tambin desarrollar conciencia sobre la
identificacin de riesgos, prevencin de accidentes en cada actividad realizada en la
planta.
AMIRA LEYVA RUIZ

JUSTIFICACION
La empresa Halliburton terminal martima Cobos es pionera en la produccin,

almacenamiento y distribucin de fluidos para perforacin de pozos petroleros en
reas marinas, debido a esto los programas de prevencin de riesgos con los que
cuenta hasta el momento la empresa no son los ptimos ya que no estn adaptados
para la produccin de este fluido que le permitan realizar una buena gestin de
seguridad para prevenir, controlar y evitar accidentes dentro de la planta.
Garantizar a los trabajadores permanentes y ocasionales, que con el seguimiento de

este manual la empresa podrn ofrecer las condiciones de seguridad, salud y bienestar
adecuado
Se puede asegurar que proveer de seguridad, proteccin y atencin a los empleados

en el desempeo de su trabajo adems de ofrecer a todo el personal datos generales
de prevencin de accidentes, y divulgacin de las medidas a seguir, ayuda a, evitar
los accidentes y el riesgo laboral.
Los principales beneficios sern, generara mejor conocimiento tcnico y cientfico en

el manejo de procedimientos para identificar amenazas a la seguridad de
instalaciones, bienes y operaciones.
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ALCANCES Y LIMITACIONES
Alcances
La implementacin de Estrategias de Seguridad incluye los siguientes alcances

particulares:
Recopilacin de la informacin conforme a los procesos requeridos.
Recorridos a la Base Operativa para identificacin de actividades, reas y

memoria fotogrfica.
Anlisis de evaluacin de seguridad para la identificacin de riesgos.
Realizacin de diagrama y matriz de riesgos para la reduccin de los mismos.
Limitaciones
1. Falta de experiencia
La planta de Halliburton terminal martima Cobos es pionera en la produccin

de fluido para perforacin en reas marinas,
La planta no cuenta con antecedentes de este fluido.
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OBJETIVO GENERAL
Reducir el ndice de riesgo, as como el nmero de incidentes y accidentes dentro de

las instalaciones de la empresa Halliburton terminal martima Cobos, mediante la
elaboracin y difusin de un manual de seguridad.
Este manual de seguridad tiene por objetivo establecer normas, y procedimientos para
las actividades de produccin, manejo y distribucin de fluido para perforacin en
reas marinas dentro de la empresa, debido a que permiten :
Evitar eventos no deseados relacionados con la seguridad.

Mantener las operaciones eficientes y productivas.
Llevar una coordinacin y orden de las actividades con relacin a la seguridad.
Identificar peligros en reas especficas
Mejorar procedimientos de las actividades
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UBICACIN
Ciudad: Tuxpan del Cano, Ver
Domicilio: muelle de Cobos S/N
Ubicacin Satelital
IMAGEN 1. UBICACIN DESDE GOOGLE MAPS DE LA PLANTA DE FLUIDOS DE PERFORACION

HALLIBURTON TERMINAL MARITIMA COBOS EN TUXPAN DEL CANO, VERACRUZ.
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VISION ESTRATEGICA
Prevenir y detectar circunstancias que expongan la seguridad para proteger la

produccin y garantizarles a sus empleados un nivel adecuado de seguridad en la
realizacin de las actividades produccin, almacenamiento y distribucin de fluido de
la planta Halliburton muelle de Cobos.
MISION
Proporcionar un programa coordinado e integrado de la seguridad en Halliburton

terminal martima Cobos para mantener al personal capacitado para realizar sus
labores conforme a los procedimientos indicados en el manual, obteniendo una
produccin sin riesgos y accidentes.
VALORES FUNDAMENTALES
Seguridad
Integridad y tica
Respeto
Desempeo
Trabajo en equipo
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ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL
Luis Alberto Orozco Jimnez
Cliente
Jos Uscanga Ramos
Supervisor de planta
Gildardo Hernndez
Hernndez.
Encargado de
laboratorio
Alejandro Rangel Angulo Jos Ramn Hernndez

Operador de planta Operador de planta
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CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
TABLA 1. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.
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DESCRIPCION DE ACTIVIDADES
1.-Realizar un recorrido por las instalaciones para conocer las actividades y

procesos que se llevan a cabo:
Se llev a cabo la inspeccin de las diferentes reas de proceso de la planta.
2.-Elaborar un estudio para la identificacin y evaluacin de peligros y riesgos

de las reas de la empresa Halliburton terminal martima Cobos.
Se realiz un anlisis de seguridad en el trabajo, identificando puntos crticos de

exposicin a riesgos de cada actividad de la empresa
3.-Analizar la normatividad aplicable para identificar y establecer el equipo de

proteccin personal para los trabajadores de acuerdo a sus actividades.
Identifico el equipo de proteccin personal (EPP) de acuerdo a cada actividad realizada

y a cada riesgo para seguridad del personal de la planta
4.-Elaborar el mapa de riesgo correspondiente a las instalaciones
Disear un mapa de riesgo, en el cual se especifique los diferentes riesgos a los cuales
el personal se expone en diversas zonas de la empresa.
5.-Recopilar la informacin necesaria e integrar el manual

Con los resultados de las actividades anteriores desarrollar el manual de seguridad
correspondiente a los procesos de la planta.
6.-Difundir el manual de seguridad entre el personal y directivos de la planta.
Llevar a cabo el cumplimiento de la difusin respectiva del manual de seguridad a todo

el personal involucrado en los procesos de la planta.
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ACTIVIDAD 1 REALIZAR UN RECORRIDO POR LAS

INSTALACIONES PARA CONOCER LAS ACTIVIDADES Y
PROCESOS QUE SE LLEVAN A CABO
Croquis 1: Distribucin de la planta en muelle de Cobos.
La planta cuenta con:
18 Frac tank con capacidad de 80m3 =1440 m3, su funcin es almacenar el

fluido que producen.
3 presas de mezcla = 120m3
6 silos de barita =330 ton
1 Almacn de materiales = largo 20.55m *15.5 Ancho=319.55m2.
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IMAGEN 2. PLANTA HALLIBURTON TERMINAL MARTIMA COBOS.
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IMAGEN 3. PRESA MEZCLADORA DE FLUIDO
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IMAGEN 4. ALMACEN DE MATERIALES QUIMICOS EN SU INVENTARIO SE ENCUENTRAN LOS

SIGUENTES QUIMICOS:
Adapta 450 Soda ash

Rhemod l. Sosa caustica
Factant Oxido de zinc
Le supermul Carbonox
Cloruro de calcio Aquagel
Cal hidratada Improlax
Baracarb 50 Ez spot
Baracarb 150 Kill loss
Baracarb 600 Vis plus
Temperus Pet sorb
Steel seal 100 Tau mod
Steel seal 400 Baracorb 95
Steel seal 1000 Barazan l.
Wall nut medium Clay seal
Wall nut fine BDF 517
Wall nut coarse X tend II
OMC- 42 D air 3000
Barolift aldacide
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DISEO Y ELABORACIN DE UN MANUAL DE SEGURIDAD PARA LA PLANTA DE FLUIDOS
DE LA EMPRESA HALLIBURTON TERMINAL MARTIMA COBOS.
IMAGEN 5. SILOS DE BARITA DE LA EMPRESA HALLIBURTON EN TERMINAL COBOS.
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IMAGEN 6. ALMACN TEMPORAL DE RESIDUOS PELIGROSOS DE HALLIBURTON EN

TERMINAL MARTIMA COBOS
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ACTIVIDADES
AGREGADO DE MATERIAL QUMICO:
OPERACIN DE SILOS DE BARITA:
Procedimiento para desfogar un silo

Procedimiento para la carga de barita en un silo
Pasos para el retiro de mangueras de descarga de barita y manifold de aire
Desenvolver manguera de descarga taponada con barita.
TOMA DE MUESTRAS DE FLUIDO
MEDICION DE NIVELES
Medicin de niveles en presas de Trabajo.

Medicin de niveles en Tanques Verticales
CARGA Y DESCARGA DE FLUIDO.
Descarga de fluido
Envi de fluido a embarcacin
CARGA Y DESCARGA DE MATERIAL EN OPERACIONES TERRESTRE
Carga y descarga de tarimas
TRANSFERENCIA DE FLUIDOS
Trasegar fluido de tanques de reserva a presas de trabajo o viceversa
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ACTIVIDAD 2. ELABORAR UN ESTUDIO PARA LA

IDENTIFICACION Y EVALUACION DE PELIGROS Y RIESGOS DE
LAS AREAS DE LA EMPRESA HALLIBURTON TERMINAL
MARTIMA COBOS
Se realiz el anlisis para la identificacin y evaluacin de peligros y riesgos en las

distintas reas dentro de la empresa Halliburton terminal martima Cobos. La
evaluacin se concentr en una tabla donde se describen las distintas actividades
analizadas determinando el rea donde se efectan e informa quien la lleva acabo
as como el impacto HSE (salud, seguridad y medio ambiente) y determina el control
operacional para cada una de las actividades.
Dentro de esta tabla se evalan aspectos basado en una escala (tabla 2) como
severidad, extensin, probabilidad, preocupacin de partes interesadas, duracin
del impacto, frecuencia y al final se suman los puntos para asignar una significancia
a cada actividad donde una significancia igual o mayor a 15 se considera de alto
riesgo.
Esta tabla se encontrara como Anexo I identificacin e evaluacin de peligros y

riesgos
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La siguiente tabla (tabla 2) determina la escala con la cual se evalu el riesgo de

las actividades dentro de la empresa para poder determinar la significancia.
La escala toma en cuenta criterios como severidad del impacto, dao fsico al que
se est expuesto, enfermedad profesional que puede llegar a sufrir el trabajador,
dao mental derivado del accidente, afectaciones ambientales y dao a la operacin
como retrasos o suspensin de actividades, los criterios fueron basados en la OSHA
300.
ESCALA DE SEVERIDAD DEL IMPACTO

Dao Enfermedad Dao Afectacin A la Operacin
Escala Severidad Fsico Profesional Mental Ambiental
del impacto (accidente)
Inofensivo Lesiones Enfermedad Cansancio, Impacto Suspensin de

- leves casos leve, fatiga despreciable las actividades
1 corregible de primeros reversible mental, o caso inferior a 2
auxilios que no bajo inocuo horas
induce a rendimiento
incapacidad ,
Suave Lesiones Enfermedad Estrs, con Impacto Suspensin de

- leves casos con casos de incapacida reversible, las actividades
2 fcilmente de tratamiento d temporal corregir entre 3 y 12
corregible tratamiento medico rpidamente horas
mdico. y a costo
razonable
Moderado Lesiones Con casos Estrs, Medianamen Suspensin de

- con de pnico, que te agresivo, las actividades
perjudicial y necesidad enfermedad generan se sale del entre 12 y 24
3 corregible de profesional incapacida sitio, requiere horas
hospitalizac con d temporal inversin
in o necesidad de
manejos hospitalizaci
quirrgicos, n o manejos
o que quirrgicos.
generen
casos de
trabajo
restringido
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Grave Lesiones Enfermedad Alteracin Dao Suspensin de

- de das profesional que genere irreversible, las actividades
4 Perjudicial, perdidos dictaminada cambio de prdidas entre 3 y 15
no potencial con das actividades econmicas das
fatal, perdidos o labor significativas
recuperable
Una o ms Cncer, o Enfermeda Dao Suspensin de

Severo / fatalidades cualquiera d irreversible, las actividades
5 catastrfico (muerte) que cause la profesional, prdidas por ms de 15
o muerte del dao econmicas das
fatal trabajador o mental no significativas
trabajadores reversible
Tabla 2: muestra las caractersticas de las lesiones para determinar la severidad del
impacto.
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VALORACIN DE IMPACTO
Se realiz la siguiente tabla para identificar la extensin y afectaciones del

impacto segn la escala a la que pertenezca as como la probabilidad de ocurrencia
y la frecuencia con la que se presenta el impacto segn la eficiencia de los controles.
EXTENSIN DEL IMPACTO
ESCALA SALUD MEDIO NUMERO DE DURACIN PROBABI FRECUENCIA

Y AMBIENTE PARTES LIDAD
SEGURIDAD INTERESADAS
1 El impacto El impacto Solo una parte Corto - El Muy poco Raramente -
puede ocurrir est interesada impacto probable Ocurre 2
a 1 persona contenido (Halliburton o puede ser (10% o veces por ao
Aislado
en el sitio empleados) corregido en menos)

de la 3 meses o
compaa menos.
sin
emigracin.
2 El impacto El impacto Dos partes Corregible de Poco Intermitente -
puede emigra interesadas 3 a 12 probable - Ocurre
alcanzar de 2 pero fuera (Halliburton y meses. (11% a trimestralment
a 3 personas del sitio de empleados) 33%) e
Limitado
la
compaa,
pero est
contenido
en una
pequea
rea
3 El impacto El impacto Tres partes 1 a 3 aos - Moderado Regular -
puede emigra interesadas difcil de - una Ocurre
alcanzar de 4 fuera, a la (Halliburton, corregir, pero probabilid mensualmente
Local
a 7 personas comunidad Cliente, recuperable. ad (en promedio)

circundante Comunidad, razonable
. Autoridades y/o (34% a
empleados) 67%)
4 El impacto El impacto Cuatro partes 3 aos o ms Probable Repetido -
puede afectar emigra interesadas - gran - muy Ocurre 1 2
de 7 a 12 fuera de la (Halliburton, esfuerzo probable veces por
General
personas. comunidad Cliente, para corregir (68% a semana (en

local, de Comunidad, y recuperar. 89%) promedio)
donde la Autoridades y/o
compaa empleados)
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est
localizada.
5 El impacto El impacto Cinco partes Irreversible - Altamente Continuo -
puede emigra interesadas controlable probable Ocurre 3
alcanzar ms fuera de la (Halliburton, pero no (90% o veces por
Catastrfico
all de 12 regin en Cliente, corregible. ms) o semana (en

personas. donde se Comunidad, casi promedio) o
encuentra Autoridades y/o seguro con ms
localizada empleados) frecuencia.
la
compaa.
PRIMEROS AUXILIOS SEGN OSHA 300
Uso de medicacin de venta libre

Vacuna antitetnica
Lavado o limpieza d heridas, curaciones simples
Cubrimiento de heridas
Vendajes no rgidos
Oclusin ocular
Extraccin no invasiva de cuerpos extraos por irrigacin con pinzas.
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ASPECTOS E IMPACTOS EN SALUD Y SEGURIDAD
La siguiente tabla muestra distintos tipos de aspectos dainos a la salud y

seguridad de los trabajadores de la empresa Halliburton terminal martima Cobos,
durante la realizacin de sus actividades dentro de la empresa.
TIPO ASPECTOS EN SALUD Y IMPACTOS EN SALUD Y SEGURIDAD
SEGURIDAD
Fsicos Exposicin a ruido Sordera, Estrs.
Fsicos Exposicin a Radiaciones No Quemaduras, deshidratacin, desgaste fsico,

Ionizantes (Trmica) Estrs Trmico
Fsicos Exposicin a Temperaturas Quemaduras, Lesiones en piel, alteracin de
Extremas tejidos u rganos internos; Heridas y Muerte
Fsicos Exposicin en espacios Afectacin al sistema respiratorio, Asfixia,
confinados Muerte.
Mecnicos Trabajos con presin Golpes, Cortaduras, Lesiones y
Politraumatismos Mltiples, Machucones,
Atrapamientos, Laceraciones, fracturas,
amputaciones, incluso muerte, segn las
caractersticas del evento.
Mecnicos Mecanismos en movimiento Atrapamiento, Golpes, Contusiones,
Heridas, Amputaciones, Muerte
Mecnicos Manejo de herramientas, Golpes, Cortaduras, Lesiones y
material corto punzante, Politraumatismos Mltiples, Machucones,
materiales inadecuados y/o Atrapamientos, Fricciones, Laceraciones,
defectuosos fracturas, amputaciones, Lesiones
permanentes, no permanentes, incluso muerte,
segn las caractersticas del evento.
Mecnicos Trabajos en altura Cada, Heridas, Contusiones, Fracturas,
Muerte.
Mecnicos Levantamiento de cargas Lumbalgia y/o Desgarros, Problemas
Circulatorios.
Qumicos Exposicin a Qumicos: Irritaciones, Afecciones al Sistema
Lquidos, Nieblas, Aerosoles, Respiratorio, Nuseas, infecciones,
Material Slidos, Polvos, quemaduras, cefalea, mareo, intoxicacin,
Humos, Pinturas. Envenenamiento, cncer.
Fsico - Explosin y/o Incendio Quemaduras, Problemas Respiratorios y
Qumico Auditivos, Sordera, Asfixia, Golpes, lesiones
mltiples, fracturas, Heridas, Contusiones,
Muerte. Dao a Equipos e Instalaciones.
Ergonmicos Posturas inadecuadas de
trabajo
Ergonmicos Diseo inadecuado del
puesto de trabajo
Psicosocial Sobrecarga y tensin laboral, Estrs, alteraciones conductuales y
falta de estabilidad laboral, comportamiento, bajo rendimiento,
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Turnos de trabajo, trabajo desconcentracin, enfermedad profesional,

montono. accidentes.
Locativos Superficies lisas, hmedas u Golpes, lesiones mltiples, fracturas, Heridas,

obstruidas Contusiones.
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ACTIVIDAD 3. ANALIZAR LA NORMATIVIDAD APLICABLE PARA

IDENTIFICAR Y ESTABLECER EL EQUIPO DE PROTECCION
PERSONAL PARA LOS TRABAJADORES DE ACUERDO A SUS
ACTIVIDADES.
Equipos De Proteccin Personal
Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de

diversos diseos que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.
Los equipos de proteccin personal (EPP) constituyen uno de los conceptos ms
bsicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los
peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados por otros medios
como por ejemplo: Controles de Ingeniera.
La Ley 16.744 sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, en su

Artculo n 68 establece que: las empresas debern proporcionar a sus
trabajadores, los equipos e implementos de proteccin necesarios, no pudiendo en
caso alguno cobrarles su valor.
Requisitos de un E.P.P.
- Proporcionar mximo confort y su peso debe ser el mnimo compatible con la

eficiencia en la proteccin.
- No debe restringir los movimientos del trabajador.
- Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la empresa.
- Debe ser construido de acuerdo con las normas de construccin.
- Debe tener una apariencia atractiva.
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Clasificacin de los E.P.P.
Proteccin a la Cabeza (crneo).

Proteccin de Ojos y Cara.
Proteccin a los Odos.
Proteccin de las Vas Respiratorias.
Proteccin de Manos y Brazos.
Proteccin de Pies y Piernas.
Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.
Ropa de Trabajo.
Ropa Protectora.
Proteccin a la Cabeza.
Los elementos de proteccin a la cabeza, bsicamente se reducen a los cascos de

seguridad.
Los cascos de seguridad proveen proteccin contra casos de impactos y

penetracin de objetos que caen sobre la cabeza.
El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades de trabajo,

para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada.
Es necesario inspeccionarlo peridicamente para detectar rajaduras o dao que

pueden reducir el grado de proteccin ofrecido.
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Proteccin de Ojos y Cara.
Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operacin que pueda poner en
peligro sus ojos, dispondrn de proteccin apropiada para estos rganos.
Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en operaciones que requieran

empleo de sustancias qumicas corrosivas o similares, sern fabricados de material
blando que se ajuste a la cara, resistente al ataque de dichas sustancias.
Para casos de desprendimiento de partculas deben usarse lentes con lunas

resistentes a impactos.
Para casos de radiacin infrarroja deben usarse pantallas protectoras provistas de

filtro.
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Tambin pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara contra

impactos de partculas.
Proteccin para los ojos
Son elementos diseados para la proteccin de los ojos, y dentro de estos

encontramos:
Contra proyeccin de partculas.

Contra lquido, humos, vapores y gases
Contra radiaciones.
Proteccin a la cara
Son elementos diseados para la proteccin de los ojos y cara, dentro de estos
tenemos:
Mascaras con lentes de proteccin (mascaras de soldador), estn formados

de una mscara provista de lentes para filtrar los rayos ultravioletas e
infrarrojos.
Protectores faciales, permiten la proteccin contra partculas y otros cuerpos

extraos. Pueden ser de plstico transparente, cristal templado o rejilla
metlica.
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Proteccin de los Odos.
Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto que es considerado como
lmite superior para la audicin normal, es necesario dotar de proteccin auditiva al
trabajador.
Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho u orejeras (auriculares).
Tapones, son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y

permanecen en posicin sin ningn dispositivo especial de sujecin.
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Orejeras, son elementos semiesfricos de plstico, rellenos con

absorbentes de ruido (material poroso), los cuales se sostienen por una
banda de sujecin alrededor de la cabeza.
Proteccin Respiratoria.
Ningn respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los contaminantes del aire
a la zona de respiracin del usuario. Los respiradores ayudan a proteger contra
determinados contaminantes presentes en el aire, reduciendo las concentraciones
en la zona de respiracin por debajo del TLV u otros niveles de exposicin
recomendados. El uso inadecuado del respirador puede ocasionar una sobre
exposicin a los contaminantes provocando enfermedades o muerte.
Limitaciones generales de su uso.
Estos respiradores no suministran oxgeno.

No los use cuando las concentraciones de los contaminantes sean
peligrosas para la vida o la salud, o en atmsferas que contengan menos
de 16% de oxgeno.
No use respiradores de presin negativa o positiva con mscara de ajuste
facial si existe barbas u otras porosidades en el rostro que no permita el
ajuste hermtico.
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Tipos de respiradores.
Respiradores de filtro mecnico: polvos y neblinas.

Respiradores de cartucho qumico: vapores orgnicos y gases.
Mscaras de depsito: Cuando el ambiente esta viciado del mismo gas o
vapor.
Respiradores y mscaras con suministro de aire: para atmsferas donde
hay menos de 16% de oxgeno en volumen.
Proteccin de Manos y Brazos.
Los guantes que se doten a los trabajadores, sern seleccionados de acuerdo a los
riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre
de los dedos.
Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones.
No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o

giratoria.
Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales

qumicos no deben ser utilizados.
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Tipos de guantes.
Para la manipulacin de materiales speros o con bordes filosos se recomienda el

uso de guantes de cuero o lona.
Para revisar trabajos de soldadura o fundicin donde haya el riesgo de quemaduras

con material incandescente se recomienda el uso de guantes y mangas resistentes
al calor.
Para trabajos elctricos se deben usar guantes de material aislante.
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Para manipular sustancias qumicas se recomienda el uso de guantes largos de

hule o de neopreno.
Proteccin de Pies y Piernas
El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y

sustancias calientes, contra superficies speras, contra pisadas sobre objetos
filosos y agudos y contra cada de objetos, as mismo debe proteger contra el riesgo
elctrico.
Tipos de calzado.
Para trabajos donde haya riesgo de cada de objetos contundentes tales como
lingotes de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero con puntera de
metal.
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Para trabajos elctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metlica,
la suela debe ser de un material aislante.
Para trabajos en medios hmedos se usarn botas de goma con suela

antideslizante.
Para trabajos con metales fundidos o lquidos calientes el calzado se ajustar al pie
y al tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las ranuras.
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Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotar de

polainas de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.
Cinturones de seguridad para trabajo en altura.
Son elementos de proteccin que se utilizan en trabajos efectuados en altura, para

evitar cadas del trabajador. Para efectuar trabajos a ms de 1.8 metros de altura
del nivel del piso se debe dotar al trabajador de:
Cinturn o Arns de Seguridad enganchados a una lnea de vida.
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Ropa de Trabajo.
Cuando se seleccione ropa de trabajo se debern tomar en consideracin los

riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionar aquellos
tipos que reducen los riesgos al mnimo.
Restricciones de Uso.
La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado

por las piezas de las mquinas en movimiento.
No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales
explosivos o inflamables.
Es obligacin del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa
mientras dure la jornada de trabajo.
Ropa Protectora.
Es la ropa especial que debe usarse como proteccin contra ciertos riesgos
especficos y en especial contra la manipulacin de sustancias custicas o
corrosivas y que no protegen la ropa ordinaria de trabajo.
Tipo de ropa protectora.
Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a

sustancias corrosivas u otras sustancias dainas sern de caucho o goma.
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Para trabajos en equipos que emiten radiacin (rayos x), se utilizan mandiles de
plomo
Ventajas y Limitaciones de los E.P.P.
Ventajas.
- Rapidez de su implementacin.
- Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos.
- Fcil visualizacin de su uso.
- Costo bajo, comparado con otros sistemas de control.
- Fciles de usar.
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Desventajas.
- Crean una falsa sensacin de seguridad: pueden ser sobrepasados por la energa
del contaminante o por el material para el cual fueron diseados.
- Hay una falta de conocimiento tcnico generalizada para su adquisicin.
- Necesitan un mantenimiento riguroso y peridico.
- En el largo plazo, presentan un coso elevado debido a las necesidades,

mantenciones y reposiciones.
- Requieren un esfuerzo adicional de supervisin.
Consideraciones Generales.
Para que los elementos de proteccin personal resulten eficaces se deber

considerar lo siguiente:
Entrega del protector a cada usuario.

la responsabilidad de la empresa es proporcionar los EPP adecuados; la del
trabajador es usarlos. El nico EPP que sirve es aquel que ha sido
seleccionado tcnicamente y que el trabajador usa durante toda la exposicin
al riesgo.
Capacitacin respecto al riesgo que se esta protegiendo.
Responsabilidad de la lnea de supervisin en el uso correcto y permanente
de los EPP.
Es fundamental la participacin de los supervisores en el control del buen
uso y mantenimiento de los EPP. El supervisor debe dar el ejemplo
utilizndolos cada vez que este expuesto al riesgo.
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EQUIPO DE PROTECCION NECESARIO
Se realiz un anlisis basado en el equipo de proteccin personal existente para

diversas actividades dejando como resultado una tabla funcional donde se indica el
equipo de proteccin personal necesario para cada actividad dentro de la empresa
Halliburton terminal martima Cobos.
ACTIVIDAD EPP
AGREGADO DE MATERIAL QUMICO Casco
Overol
Tapones
Anteojos protectores
Calzado con punta metlica
Guantes de hule
Respiradores de filtro mecnico
OPERACIN DE SILOS DE BARITA
Procedimiento para desfogar un silo Casco
Procedimiento para la carga de barita Overol
en un silo Anteojos protectores
Pasos para el retiro de mangueras de Calzado con punta metlica
descarga de barita y manifold de aire Guantes de hule
Desenvolver manguera de descarga
taponada con barita.
TOMA DE MUESTRAS DE FLUIDO Casco

Overol
Guantes de hule
MEDICION DE NIVELES Casco

Overol
Medicin de niveles en presas de Anteojos protectores
Trabajo. Calzado con punta metlica
Medicin de niveles en Tanques Guantes de hule
Verticales Arns
CARGA Y DESCARGA DE FLUIDO EN Casco

EMBARCACIONES Overol
Descarga de fluido de embarcaciones. Tapones
Envi de fluido a embarcacin Anteojos protectores
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Guantes de hule
CARGA Y DESCARGA DE MATERIAL EN Casco

OPERACIONES TERRESTRE Overol
Tapones
Carga y descarga de tarimas Anteojos protectores
Guantes de hule
TRANSFERENCIA DE FLUIDOS Casco

Overol
Trasegar fluido de tanques de reserva Tapones
a presas de trabajo o viceversa Anteojos protectores
Guantes de hule
Arns
PRUEBAS DE LABORATORIO Overol

Guantes de hule
Cubre boca
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ACTIVIDAD 4 ELABORAR EL MAPA DE RIESGO CORRESPONDIENTE A LAS

INSTALACIONES
ADMINISTRACIN DEL RIESGO
La Administracin del Riesgo se construye para identificar, evaluar y controlar los

eventos que pueden impedir el logro de los objetivos de la empresa.
Simbologa:
AMIRA LEYVA RUIZ

AMIRA LEYVA RUIZ

PROPUESTA DE MEJORA
Identificacin de Riesgos Al analizar las actividades que se realizan en
la empresa y la distribucin de la planta se
pude identificar el riesgo que se presenta a
la falta de barandales puentes y pasa manos
que conecten de tanque a tanque y la falta
de esta instalacin Presenta un riesgo
operativo ya que est relacionado con la
infraestructura y fallas en el proceso as
como daos al personal, expone los eventos
potenciales que pueden afectar el logro de
los objetivos de la planta y por lo tanto el
cumplimiento de su misin como empresa.
Causas Las instalaciones no cuentan con barandales ni

puentes que conecten de un tanque a otro.
Impacto El impacto podra pasar de moderado a
catastrfico.
Sanciones
Interrupcin en la actividad
Efectos Enfermedades laborales
Muerte
Incapacidad Permanente
Probabilidad Alta.
Establecimiento de opciones para el acondicionar de sitios de trabajo:
tratamiento de los riesgos Instalacin de barandales, puentes y
pasamanos que conecten de tanque a tanque
para eliminar causa de riesgo en las
instalaciones y con esto prevenir accidentes
AMIRA LEYVA RUIZ

ACTIVIDAD 5 RECOPILAR LA INFORMACION NECESARIA E INTEGRAR EL

MANUAL
Basndose en las actividades anteriores y anlisis se integr el siguiente manual

aplicable a las operaciones que se llevan a cabo en la empresa Halliburton
terminal martima de Cobos.
En el siguiente manual se describe los pasos a seguir para realizar las

operaciones de la empresa como son:
Agregado de material qumico

Operacin de silos de barita
Toma de muestras de fluido
Medicin de niveles
Carga y descarga e fluido.
Carga y descarga de material en operaciones terrestre
Transferencia de fluidos
El manual contiene tambin la lista de equipo de proteccin personal obligatorio

para realizar cada actividad y los formatos necesarios previos a las actividades.
Minuta de reunin
Permiso general de trabajo
Anlisis de riesgo
Check list de carga y descarga de embarcaciones.
AMIRA LEYVA RUIZ

MANUAL DE SEGURIDAD PARA PLANTA DE

FLUIDOS TERMINAL MARTIMA COBOS
AMIRA LEYVA RUIZ

OBJETIVO
Este manual de seguridad tiene por objetivo establecer normas,

y procedimientos para las actividades de produccin, manejo y distribucin de fluido
para perforacin en reas marinas dentro de la empresa, debido a que permiten :
Evitar eventos no deseados relacionados con la seguridad.

Mantener las operaciones eficientes y productivas.
Llevar una coordinacin y orden de las actividades con relacin a la
seguridad.
Identificar peligros en reas especficas
Mejorar procedimientos de las actividades
AMIRA LEYVA RUIZ

MINUTA DE REUNION
Reunin:
Lugar y fecha
Asistentes:
Momento de seguridad:
Puntos a desarrollar:
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PERMISO GENERAL DE TRABAJO
SECCION 1 DESCRIPCION DEL TRABAJO

Descripcin del Equipo / Base :Halliburton Base. : Baroid
Datos del Ejecutor o Contratado: Fecha:
Descripcin del Trabajo : Localizacin :Tuxpan
SECCION 2 REQUISITOS PARA EFECTUAR EL TRABAJO (si no cumple con los requisitos mnimos detallados
a continuacin cuando aplique, NO SE DEBERA AUTORIZAR EL INICIO DEL TRABAJO)
SI, NO, SI, NO,
REQUISITOS REQUISITOS
N/A N/A
Equipo de Proteccin Personal Herramienta y Equipo apropiado
Administrador de Viajes Condicin de herramienta y equipo
Anlisis de Riesgo Permiso de Trabajo con riesgo
Otros requisitos (Especifique)
SECCION 3 ANALISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO (Debe estar adjunto el Anlisis de Riesgo si aplica)
SUPERVISOR DE LA CUADRILLA DE
He revisado la secuencia de operaciones, los riesgos asociados y TRABAJO
las precauciones necesarias para la preparacin, ejecucin y
Nombre/Fir
finalizacin del trabajo detallado en las secciones 1 y 2
ma
SECCION 4 PERMISO DE TRABAJO CON RIESGO (Debe estar adjunto el Permiso de Trabajo con Riesgo
si aplica)
SUPERVISOR DE LA CUADRILLA DE
He revisado el listado de actividades que se menciona a TRABAJO
continuacin y cuento con el permiso autorizado por un signatario
Nombre/Fir
de Halliburton.
ma
SECCION 5 REUNION DE SEGURIDAD PRE-TRABAJO (Anote nombre de los asistentes, puede usar el
reverso)
NOMBRE DEL TRABAJADOR FIRMA
He recibido una charla de seguridad
antes de iniciar el trabajo. Se me han
explicado los riesgos asociados a las
tareas que cumplir y entiendo como
eliminar o reducir estos riesgos. He
planteado todas mis dudas al
supervisor del trabajo y han sido
contestadas a mi satisfaccin.
SECCION 6 AUTORIZACIN DEL TRABAJO

Certifico que todas las REPRESENTANTE DE
DESDE HASTA
instrucciones razonablemente HALLIBURTON EN SITIO
necesarias para efectuar este Fecha Hora Fecha Hora Nombr
trabajo de manera segura han sido e/Firm
discutidas y entendidas. a
AMIRA LEYVA RUIZ

SECCION 7 REVALIDACION PARA REINICIO DEL TRABAJO. En caso de cambio de supervisor

(HALLIBURTON), guardia, o que el trabajo se extienda en el tiempo autorizado. La revalidacin de cualquier
trabajo no deber ser mayor a 7 das.
DESDE HASTA
Representante de Supervisor de INSTRUCCIONES
Fech Fech Halliburton Cuadrilla ADICIONALES
Hora Hora
a a
SECCION 8 RECEPCIN DEL TRABAJO

El sitio de trabajo qued en condiciones seguras de SUPERVISOR DE LA CUADRILLA DE TRABAJO
orden y limpieza Nombre/
Los residuos se fueron dispuestos apropiadamente Firma
REPRESENTANTE DE HALLIBURTON EN EL SITIO DE

El trabajo ha quedado COMPLETO TRABAJO
INCOMPLETO Nombre/Firm
a
AMIRA LEYVA RUIZ

ANALISIS DE RIESGO
AMIRA LEYVA RUIZ

AMIRA LEYVA RUIZ

CHECK LIST DE CARGA Y DESCARGA A EMBARCACIONES

Departamento: Baroid Alcance: carga y descarga de N de folio:
embarcaciones
Fecha: Origen: Destino:
Material/ fluido/ barita Carga: Descarga:
ASPECTO DESCRIPCION SI NO NO
APLICA
Se realiz el permiso general de trabajo?
Trabajo seguro Se realiz Anlisis de Riesgo?
Se realiz minuta de reunin?
El personal tiene entendido su participacin en la
actividad?
Se Verifico el nivel de los tanques involucrados previo
a la actividad?
Se verificaron las vlvulas involucradas en la lnea de
verificacin tanques?
Se verifico la lnea o mangueras a usar? Que no
presenten fugas o estn dobladas?
Los radios de comunicacin estn en buen estado?
Se cuenta con la capacidad de las presas del
Barco?
Las presas del barco se observan limpias?
La presa tiene asentamiento?
Tienen compuertas/ Desfogues?
Verificaciones a Estn comunicadas de manera segura con otras
la embarcacin presas?
Las mangueras de la embarcacin estn en buen
estado?
Las conexiones estn en buen estado?
Se encuentra en el rea un kit anti derrame?
Cundo fue la ltima vez que se lavaron las presas?
Entre presas cuando fue la ltima vez que se
barrieron las lneas?
Las tarimas que van o vienen estn en buen
estado?
materiales Presentan etiquetas de identificacin?
El material se encuentra bien embalado?
Las cajas se encuentran en buen estado con sus
cajas tapas?
Al desembarcar cajas llenas verificar manifiesto
original para su confinamiento
equipos Se encuentra bien flejado el equipo?
Elaboro (nombre
y firma)
AMIRA LEYVA RUIZ

AGREGADO DE MATERIAL QUMICO

Departamento: Baroid
Propsito
Proporcionar procedimiento para el agregado de material qumico en la preparacin
o tratamiento de fluidos de perforacin o complementacin.
Alcance
Aplica para operaciones de planta de fluidos, donde requiera agregar material
qumico.
Responsables.
Desarrollo
Definir material qumico y cantidad a agregar, derivado del resultado de los

anlisis fisicoqumicos del sistema.
Realizar Anlisis de riesgo, minuta de reunin y permiso general de trabajo

revisar con personal involucrado en la operacin los productos a agregar,
asegurando que se cuente con las herramientas adecuadas para el
vertimiento de productos lquidos.
Asegurarse de contar con ventilacin adecuada y que el rea a trabajar se

encuentre en condiciones.
Confirmar el punto y velocidad de agregacin (Por embudo o directamente

en presas).
Asegurarse que el personal involucrado en la operacin se coloque

apropiadamente el EPP y traslado del material al punto de agregacin
aplicando buenas prcticas de Ergonoma.
Asegurarse que el agregado de material se realice respetando la velocidad

de agregacin.
Asegurarse de que el embalaje y el etiquetado de las bolsas y/o residuos

generados en la actividad se realicen correctamente.
AMIRA LEYVA RUIZ

Equipo de proteccin personal obligatorio para esta actividad.
Casco
Overol
Tapones
Guantes de hule
Respiradores de filtro mecnico
AMIRA LEYVA RUIZ

OPERACIN DE SILOS DE BARITA
Procedimiento para desfogar un silo

Procedimiento para la carga de barita en un silo
Pasos para el retiro de mangueras de descarga de barita y manifold de aire
Desenvolver manguera de descarga taponada con barita.
Propsito
Tener disponible la metodologa recomendada para la operacin de Silos usados
para almacenar Barita en la planta Halliburton terminal martima Cobos.
Alcance
Aplica para operaciones de planta de fluidos, donde se utilice silos para almacenar
barita a granel.
Responsable.
Silo.
AMIRA LEYVA RUIZ

Ubicacin de vlvulas en silos de barita de Halliburton

Desarrollo.
Realizar Anlisis de riesgo, minuta de reunin y permiso general de trabajo revisar

con personal involucrado en la operacin
1. Procedimiento para desfogar un silo
Retirar la manguera de la conexin rpida de la vlvula N6 de descarga de

barita.
Colocarla en la conexin rpida de la vlvula N8 de desfogue.
Abrir a un 25% la vlvula N8
Abrir la vlvula del cono a un 100%.
Ya desfogado el silo se cierran las vlvulas de nuevo N8 y del cono.
2. Procedimiento para la carga de barita en un silo
Verificar que el silo no est presurizado. Si lo est se debe desfogarse acorde

a paso anterior.
Retirar la manguera de la conexin rpida de la vlvula N6 del sistema de

descarga y conectarla a la conexin rpida de la vlvula N8 del sistema de
desfogue. Abrir las vlvulas N7 y N8 del silo y la vlvula del cono de
mezclado al 100%.
Al terminar, dejar cerrado el sistema accionando las vlvulas anteriores.
AMIRA LEYVA RUIZ

3. Pasos para el retiro de mangueras de descarga de barita y manifold

de aire
Para retirar la manguera del manifold de aire, abra primero la vlvula N2

para desfogar la presin que tiene el manifold. Retirar la manguera y cerrar
nuevamente la vlvula N2.
Para retirar la manguera de descarga de barita, primero se debe abrir la

vlvula del cono de mezclado de la presa de lodo para desfogar la presin y
de inmediato se cerrar la vlvula del cono.
Retirar la manguera de descarga.
4. Desenvolver manguera de descarga taponada con barita.
Abrir completamente las vlvulas N 2 y N 5 de 2 dimetro de manifold.
Cumplido el paso anterior, proceder con el encendido del compresor de aire.

Inmediatamente accionar la vlvula N 2 abriendo y cerrando para provocar
el avance de la barita atascada dentro de la manguera hasta vaciarla
completamente.
Casco
Overol
Guantes de hule
AMIRA LEYVA RUIZ

TOMA DE MUESTRAS DE FLUIDO

Propsito
Proporcionar procedimiento para la toma de muestra de fluido de presas o tanques
de trabajo.
Alcance
Aplica para todas las operaciones de planta de fluidos.
Responsable.
Desarrollo
En cuanto se determine el tanque de donde se tomara la muestra de fluido, se debe

considerar los siguientes factores que podran alterar los resultados obtenidos de
las pruebas de dicha muestras:
1. Material qumico agregado recientemente en el rea de toma de muestra.

2. Tiempo de circulacin del sistema o desde cuando ha estado esttico.
Determinar la cantidad de muestra a utilizar.
La muestra de fluidos se recolectara con ayuda de la tasa Marsh o barril
Antes de realizar la actividad asegurarse de tener el EPP completo.

revisar con personal involucrado en la operacin
Si la muestra ser recolectada de la lnea de flujo:
Asegurarse que haya circulacin al momento de tomar la muestra.
Tome la muestra en el distribuidor de flujo o en los vibradores.
AMIRA LEYVA RUIZ

Inmediatamente pase la muestra por la malla del embudo marsh, para

eliminar los recortes grandes y recolectarla en la tasa marsh.
Si la muestra ser recolectada en los tanques activos:
Verificar la agitacin del fluido para obtener una mezcla homognea.
Si no est encendido el agitador, encenderlo y agitar el fluido durante 15 a

20 min. Para obtener una muestra homognea (Para encender el agitador
Coordinar con el perforador).
Para tomar la muestra realizarla a travs de los espacios destinados para

ese fin.
En caso de que no haya un espacio para toma de muestra, levantar la rejilla

con guantes de seguridad y con la ayuda de dos personas.
Manipule la herramienta para tomar la muestra de fluido, girndola y

hundindola por lo menos 3 veces, a fin de asegurar que la muestra a tomar
sea homognea.
Tomar la muestra y recolectarla en el embudo marsh.
Si la muestra ser recolectada en los tanques de reserva:
Verificar si el fluido se encuentra en agitacin.
Si es posible realizar agitacin por medio de agitadores o centrifugar

realizarlo, caso contrario anotar en el anlisis que se realice que no hubo
agitacin durante la toma de muestra.
Si se cuenta con agitador encender el agitador.
Si se cuenta con centrifuga coordine la alineacin del tanque a mezclar con

la centrifuga a fin de aislar solamente el tanque a muestrear.
Verifique la apertura de la descarga de la bomba centrifuga y el tanque a

utilizar.
AMIRA LEYVA RUIZ

Encender la centrifuga y circule el fluido durante al menos 30 min.
Ubquese en la zona de muestreo del tanque y tomar la muestra con la

herramienta para muestreo.
Tomar la muestra y recolectarla en la tasa marsh.
Colocar la muestra de fluidos en el bote estndar de muestra.
Etiquetar el bote y llenar los datos de identificacin correspondiente.
Casco
Overol
Guantes de hule
AMIRA LEYVA RUIZ

MEDICION DE NIVELES
1. Medicin de niveles en presas de Trabajo.

2. Medicin de niveles en Tanques.
Propsito
Proporcionar procedimiento para la medicin de niveles de presas y tanques de

reserva que contienen fluido de perforacin.
Alcance
Aplica para todas las operaciones de planta de fluidos.
Responsable.
Desarrollo

1. Medicin de niveles en presas de Trabajo.
Tomar medidas de las presas y obtener el volumen total de la presa o tanque.
Dividir el volumen total por la altura de la presa, la cifra que nos da ser
nuestro factor.
Utilizar una varilla de madera o de hierro y marcarla cada centmetro.
En caso de contar con agitadores, apagarlos previo a tomar una medida.
Introducir la varilla en el tanque hasta tocar el fondo con la misma.
Retirar la varilla de la presa o tanque misma quedara marcada por el fluido
AMIRA LEYVA RUIZ

Verificar el centmetro que marca y multiplicarlo por el factor, la cifra que

nos de ser el volumen.
2. Medicin de niveles en Tanques.
Verificar el volumen del tanque de acuerdo a las especificaciones del tanque.
Dividir el volumen del tanque en secciones de referencia del tanque

(escalones, lneas de soldadura, etc.).
Para subir a los tanques, utilizar arns de seguridad para subir el cual debe:
Sujetarse a un punto de anclaje
Utilizar un dispositivo para subir con seguridad al tanque.
Estar certificado
Mediciones de Nivel en tanque de Planta de Fluidos
El supervisor de planta definir el nmero de tanque que ha de muestrearse

para determinar el volumen de fluido almacenado existente.
Verificar que las mirillas de los tanques estn en buenas condiciones para
verificar el volumen del fluido en el Tanque, de lo contrario solicitar su cambio
para evitar en lo posible que el personal suba a los tanques.
En caso de que sea necesario que el personal suba al tanque el supervisor

Asegura que el personal que suba al tanque Cuente con el entrenamiento de
trabajo en alturas.
Asegurar que el personal realice el permiso de trabajo en alturas.
Solicitar al ayudante de planta, la toma de medida del espacio vaco interno

formado entre el nivel mximo del fluido existente y el techo del tanque.
El ayudante encargado de la maniobra, dispondr de la herramienta de

medida, lapicero, hoja de anotacin y se colocar el EPP normalmente usado
ms el arns con cuerda de vida ms el EPP para trabajo en altura (arns
con cuerda de vida).
AMIRA LEYVA RUIZ

Ubicado el ayudante en la parte superior del tanque que permite el ascenso

seguro a la seccin respectiva, localizar tanque a monitorear haciendo uso
de pasadizos establecidos para unir cada tanque (si aplica).
Al llegar al tanque de inters, colocarse frente a la entrada hombre, levantar

la tapa correspondiente completamente.
Disponer de la cinta mtrica o flexmetro para tomar la medida dada entre el

nivel superior del fluido almacenado y el techo del tanque.
Detallar la medida registrada por la cinta mtrica, enrollarla esta ltima y

posteriormente tomar nota de la medida encontrada.
Suministrar el dato encontrado a Supervisor de planta quien har uso de la

informacin, ingresando dato a hoja de clculo, la cual determinar el
volumen real o fsico de almacenamiento existente en el tanque al momento.
Casco
Overol
Guantes de hule
Arns
AMIRA LEYVA RUIZ

CARGA Y DESCARGA DE FLUIDO.
1. Descarga de fluido
2. Envi de fluido a embarcacin
Propsito
Tener una metodologa clara para la recepcin y carga de fluido en embarcaciones,

disminuyendo as el impacto que este mismo pueda tener en el medio ambiente.
Alcance
Aplica a todas las operaciones de planta de fluidos.
Responsable.
Desarrollo

Realizar Check list de carga y descarga a embarcaciones
1. Descarga de fluido
El ingeniero de fluidos se informara que barco fue asignado.
NOTA 1: La asignacin de barco o embarcaciones para preparacin o traslado de

fluido es por parte de Seccin Qumica del cliente.
NOTA 2: De ser necesario bajar material al barco el supervisor de planta

especificar al persona designado a esta actividad, el material y la cantidad a bajar,
supervisando la actividad, el supervisor de planta deber informar al ingeniero a
bordo de la embarcacin las concentraciones y orden de agregado de los productos
para la produccin de fluido.
NOTA 3: Es el Cabo o personal similar el encargado de coordinar con la

embarcacin los movimientos a efectuar.
AMIRA LEYVA RUIZ

El supervisor de planta deber estar enterado de la cantidad que la

embarcacin le suministrara o transporta e informara al Cabo o personal
responsable de la
2. Envi de fluido a embarcacin
El supervisor de planta solicita autorizacin del superintendente para iniciar

a retirar el fluido Y se informara de que embarcacin.
Al arribar la embarcacin asignada, el ingeniero deber comunicarse con el

Cabo o similar e informar de que presa desea retirar fluido.
El operador de planta verifica que las mangueras colocadas e instaladas por

personal de la embarcacion estn en buen estado y que se hayan colocado
adecuadamente y realizara Anlisis de Riesgo.
NOTA: El Cabo o similar inicia la comunicacin con el personal a bordo de la

embarcacin iniciando la descarga de presas de trabajo.
Se inicia la succin de las presas para carga a la embarcacin.
El operador de la planta deber estar pendiente de las cantidades a bajar

coincidan con las descritas por el barco.
Se expide al personal encargado del fluido a bordo de la embarcacin 3

juegos de papelera (una orden de servicio logstico, y un anlisis de las
propiedades fisicoqumicas del fluido), estos sern firmados por el supervisor
de la planta y se bajaran a la embarcacin donde el personal de fluidos
verificara la autenticidad de las propiedades fisicoqumicas del fluido, as
como los volmenes que coincidan con lo expedido, firmara y sellara de
recibido y devolver una copia al supervisor de planta representante de
Halliburton de la plataforma como evidencia del resguardo del fluido.
AMIRA LEYVA RUIZ

Casco
Overol
Tapones
Guantes de hule
AMIRA LEYVA RUIZ

CARGA Y DESCARGA DE MATERIAL EN OPERACIONES TERRESTRE
1. Carga y descarga de tarimas, cajas o equipos.
Propsito
Proporcionar procedimiento para la carga y descarga de materiales y Recursos.
Alcance
Aplica para las operaciones de planta de fluidos.
Responsable.
Supervisor de planta.
Desarrollo

Realizar check list de carga y descarga a embarcaciones
Carga y descarga de material qumico
Verificar que el operador de la unidad tenga todo su EPP.
En caso de recibir material, verificar la disponibilidad en rampa de materiales

para acomodar de la mejor manera el material qumico, en caso de envi;
verificar si en el transporte utilizado para el traslado el espacio es suficiente
y seguro para el material a enviar.
Verificar el estado de los materiales a recibir que estos cuenten con las
especificaciones de calidad en cuanto embalaje, identificacin, calidad del
material.
AMIRA LEYVA RUIZ

Validar el permiso de trabajo y realizar anlisis de riesgo con el personal

involucrado en la operacin de descarga o carga de materiales.
Revisar las especificaciones del material a recibir y comunicar al personal

involucrado en la operacin, indicaciones de manejo del material y donde
ser almacenado, as mismo verificar que el personal que se encargara de
descargar o cargar el material cuente con el EPP correspondiente. Si se
cuenta en locacin con montacargas; verificar que se encuentre en buen
estado asegurando que tanto el personal como el equipo este certrificado y
que las tarimas contengan su fleje.
Personal de proveedor realiza la descarga de material qumico siendo

supervisado por el operador de la planta.
Supervisar las estibas de material qumico no deben de pasar 10 sacos.
Contabilizar la cantidad recibida de material.
En caso de haber discrepancias el supervisor de planta colocara el dato en

forma de nota en la solicitud de servicio e informara al supervisor y a la Planta
de Lodos.
Al trmino de la descarga supervisar orden y limpieza, depositando los

residuos en el lugar que corresponden.
Se firma de conformidad la solicitud de servicio.
Casco
Overol
Tapones
Guantes de hule
AMIRA LEYVA RUIZ

TRANSFERENCIA DE FLUIDOS
Propsito
Proporcionar procedimiento para la transferencia de fluidos entre presas y tanques,
para bajar densidad al sistema y/o generar volumen en presas.
Alcance
Aplica para las operaciones de planta de fluidos.
Responsable.
Desarrollo del proyecto

Verificar el inventario de fluidos almacenados, tomando nota en bitcora de

los niveles en presas y tanques involucrados en la operacin, as como
observando focos de posibles derrames.
Definir la cantidad a transferir entre los tanques.
Verificar la cantidad de fluido que se encuentra en el tanque donde se va a

trasegar fluido confirmando as que el tanque o presa cuente con la
capacidad necesaria para recibir el fluido trasegado.
En caso de subir a alturas mayores de 1.8 mts. Utilizar arns de seguridad

con cable de vida. Verificar un punto de anclaje para colocar el cable de vida
o si se sube a un tanque vertical asegurarse de utilizar un dispositivo para
subir a alturas.
Definido de donde se va a trasegar fluido verificar el circuito, que todas las

vlvulas estn abiertas hacia el tanque o presa de destino, utilizar guantes
para manipular las vlvulas.
Alinear vlvulas involucradas y cerciorarse que las dems vlvulas se

encuentren cerradas.
AMIRA LEYVA RUIZ

Verificar estado de la centrifuga; si esta es de los tanques, verificar sus

conexiones y mangueras en buen estado, si la centrifuga es del equipo de
perforacin verificar la centrifuga no fugue, tenga empaques en buen estado,
y se encuentre en operacin.
Encender la centrifuga del tanque o en caso de utilizar las centrifugas del

equipo coordinar con el perforador.
Trasegar la cantidad de fluido necesaria, verificar la cantidad.
Al trasegar todo el fluido necesario, apagar la centrifuga.
Dar un recorrido final en el rea verificando el circuito y que todas las

vlvulas se encuentran cerradas.
Verificar el volumen trasegado y anotar en la bitcora diaria, para llevar un

conteo estricto de los movimientos del fluido.
Casco
Overol
Tapones
Guantes de hule
Arns
AMIRA LEYVA RUIZ

ACTIVIDAD 6 DIFUNDIR EL MANUAL DE SEGURIDAD ENTRE EL PERSONAL

Y DIRECTIVOS DE LA PLANTA.
AMIRA LEYVA RUIZ

Proyecto Halliburton Amy 1

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DISEO Y ELABORACIN DE UN MANUAL DE SEGURIDAD PARA LA PLANTA DE FLUIDOS DE

LA EMPRESA HALLIBURTON TERMINAL MARTIMA COBOS.

Halliburton es una corporacin estadounidense que se dedica a la prestacin de

Halliburton terminal martima Cobos es una planta ubicada en Tuxpan De Rodrguez

Por esto es necesario un programa de seguridad industrial, orientado a garantizar

AMIRA LEYVA RUIZ

La empresa Halliburton terminal martima Cobos es pionera en la produccin,

Garantizar a los trabajadores permanentes y ocasionales, que con el seguimiento de

Se puede asegurar que proveer de seguridad, proteccin y atencin a los empleados

Los principales beneficios sern, generara mejor conocimiento tcnico y cientfico en

AMIRA LEYVA RUIZ

La implementacin de Estrategias de Seguridad incluye los siguientes alcances

Recopilacin de la informacin conforme a los procesos requeridos.

Recorridos a la Base Operativa para identificacin de actividades, reas y

Anlisis de evaluacin de seguridad para la identificacin de riesgos.

Realizacin de diagrama y matriz de riesgos para la reduccin de los mismos.

La planta de Halliburton terminal martima Cobos es pionera en la produccin

La planta no cuenta con antecedentes de este fluido.

AMIRA LEYVA RUIZ

Reducir el ndice de riesgo, as como el nmero de incidentes y accidentes dentro de

Evitar eventos no deseados relacionados con la seguridad.

AMIRA LEYVA RUIZ

Ciudad: Tuxpan del Cano, Ver

Domicilio: muelle de Cobos S/N

IMAGEN 1. UBICACIN DESDE GOOGLE MAPS DE LA PLANTA DE FLUIDOS DE PERFORACION

AMIRA LEYVA RUIZ

Prevenir y detectar circunstancias que expongan la seguridad para proteger la

Proporcionar un programa coordinado e integrado de la seguridad en Halliburton

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Luis Alberto Orozco Jimnez

Jos Uscanga Ramos

Alejandro Rangel Angulo Jos Ramn Hernndez

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TABLA 1. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.

AMIRA LEYVA RUIZ

1.-Realizar un recorrido por las instalaciones para conocer las actividades y

2.-Elaborar un estudio para la identificacin y evaluacin de peligros y riesgos

Se realiz un anlisis de seguridad en el trabajo, identificando puntos crticos de

3.-Analizar la normatividad aplicable para identificar y establecer el equipo de

Identifico el equipo de proteccin personal (EPP) de acuerdo a cada actividad realizada

4.-Elaborar el mapa de riesgo correspondiente a las instalaciones

5.-Recopilar la informacin necesaria e integrar el manual

6.-Difundir el manual de seguridad entre el personal y directivos de la planta.

Llevar a cabo el cumplimiento de la difusin respectiva del manual de seguridad a todo

AMIRA LEYVA RUIZ

ACTIVIDAD 1 REALIZAR UN RECORRIDO POR LAS

Croquis 1: Distribucin de la planta en muelle de Cobos.

La planta cuenta con:

18 Frac tank con capacidad de 80m3 =1440 m3, su funcin es almacenar el

AMIRA LEYVA RUIZ

IMAGEN 2. PLANTA HALLIBURTON TERMINAL MARTIMA COBOS.

AMIRA LEYVA RUIZ

IMAGEN 3. PRESA MEZCLADORA DE FLUIDO

AMIRA LEYVA RUIZ

IMAGEN 4. ALMACEN DE MATERIALES QUIMICOS EN SU INVENTARIO SE ENCUENTRAN LOS

Adapta 450 Soda ash

AMIRA LEYVA RUIZ

IMAGEN 5. SILOS DE BARITA DE LA EMPRESA HALLIBURTON EN TERMINAL COBOS.

AMIRA LEYVA RUIZ