CP-CM-003-2013-PY- PMT

HOLDING CEMENTERO OBRAS CIVILES, FABRICACION Y MONTAJE MECNICO

GRUPO GLORIA PROYECTO MISTI

ANEXO 09

ESPECIFICACIONES TCNICAS PINTURA

OBRAS CIVILES, FABRICACION Y MONTAJE MECNICO

PROYECTO MISTI

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1. ALCANCE

Esta especificacin cubre los requisitos para el suministro de materiales, equipo y servicios
necesarios para la aplicacin de pintura, y actividades conexas, tal como especifica en este
documento YURA S.A.

2. CODIGOS Y NORMAS APLICABLES

Salvo en los casos indicados en este pliego de condiciones, la preparacin de todas las
superficies, recubrimiento de proteccin y aplicacin de pintura se ajustar a la ltima
revisin de los documentos que se indican a continuacin. Estos documentos declaran ser
parte de esta especificacin al mismo tiempo que se identifican plenamente en l. Cuando
exista un conflicto entre estos documentos, YURA S.A. decidir de acuerdo a:

Regulaciones Nacionales del Per, el Estado y las locales donde se aplican.

Steel Structures Painting Council (SSPC).

American Society for Testing and Materials (ASTM).

Occupational Safety and Health Administration (OSHA).

Hazardous Materials Regulation Borrad (Reglamento de Materiales Peligrosos).

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3. GENERALIDADES

Requisitos de Salud, Seguridad y Medio Ambiente:

El contratista deber cumplir con los reglamentos OSHA en la Seccin 1910,12 virtud de la
cual es obligatorio para los proveedores de productos qumicos u otros materiales
peligrosos proporcionar, junto con la entrega, el material adecuado para Hojas de Datos de
Seguridad, que ser presentada a YURA S.A., cuando el material llegue al lugar.

Todos los materiales peligrosos deben estar identificados como se especifica en los
Lineamientos Generales de Seguridad y Salud en el trabajo de YURA S.A. la cul deber
ser notificada por escrito antes de llevar material peligroso al sitio.

Esta notificacin debe incluir el tipo de material, cantidad, tipo de contenedor, adems de
la fichas de datos de seguridad (MSDS).
Los residuos generados deben ser registrados y notificados a YURA S.A. sin demora.

Los registros deben incluir tipo de material, cantidad, tipo de contenedor, y la fecha en
estado de acumulacin. Los contenedores deben ser adecuadamente envasados,
etiquetados y marcados de acuerdo con el procedimiento de manejo de Residuos
Peligrosos de YURA S.A.

Todos los andamios y aparejos deben cumplir las normas OSHA, y los requisitos de
seguridad locales.
Debe facilitarse un nmero suficiente de extintores porttiles del tipo adecuado, de
acuerdo con la NTP 350.043, en las zonas donde la pintura este cerca de puntos de
ignicin.
Se tomarn precauciones especiales para proporcionar una ventilacin adecuada en todas
las reas de trabajo y mbitos en los que las pinturas y disolventes estn almacenadas.
Los trabajadores debern estar provistos de mscaras y debern usarse durante todas las
operaciones relacionadas con gases txicos. Ninguna pintura se llevar a cabo junto a
cualquier zona con riesgo de incendio, tales como soldadura, llamas o chispas.
Los trapos aceitosos o empapados en disolvente se conservarn en contenedores de metal
cerrados y en cantidad mnima. Cualquier vertido de materiales voltiles ser limpiado y los
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residuos eliminados inmediatamente.

Cualquier agente abrasivo (arena) utilizados por el contratista para la preparacin
superficial dispondr de menos de 1,0% de slice libre.
Si existiese contaminacin de la superficie del terreno donde se esta trabajando, deber
recogerse el material contaminado y disponerse en el contenedor respectivo.

3.1.- CALIDAD Y LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE

Las acciones especficas y designacin de los distintos sistemas de recubrimiento incluidos
en esta especificacin son para establecer un mnimo aceptable de calidad.

Cada contenedor deber indicar claramente una declaracin de caducidad del producto y
fechas concretas de vida diaria. Cada contenedor de cualquier revestimiento debe mostrar
una declaracin del fabricante en relacin con la recomendacin de preparacin y mezcla
del producto. La declaracin deber especificar si el producto no requiere preparacin o
diluyente en condiciones normales del medio ambiente y las condiciones de aplicacin.
Cada contenedor debe mostrar el producto, el contenido de compuestos orgnicos voltiles
(COV), cmo se prepara y como se aplica segn las recomendaciones del fabricante. El
valor de COV no deber superar 1.6 kg. por cada galn de recubrimiento.
Todos los trabajos relativos a la aplicacin de materiales en virtud de esta especificacin se
realizarn de conformidad con las ltimas recomendaciones del fabricante. Cualquier
desviacin de estos procedimientos tendr la aprobacin por escrito del fabricante y YURA
S.A.

YURA S.A. debe ser informada con tres (3) copias de las especificaciones del fabricante,
que incluyen la preparacin y aplicacin de datos y fichas de datos de seguridad de los
diversos sistemas que deben aplicarse. Los requisitos del fabricante se convertirn en parte
de este pliego de condiciones y ser seguida en detalle por el Proveedor y / o Contratista
salvo otras indicaciones dadas por YURA S.A.
Los servicios de un representante autorizado del fabricante podrn ser solicitados por
YURA S.A. como testigo y asesor en la realizacin del trabajo. Todas las fases del trabajo
estarn a disposicin de YURA S.A. para la observacin o inspeccin en cualquier
momento.
No se deber aplicar abrasivos de limpieza por inyeccin si la humedad relativa es superior
al 90%. Las superficies preparadas no permanecern ms de dos horas sin recubrimiento
desde el momento en que la preparacin superficial comienza. No debe haber oxidacin
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visible en la superficie. Slo una hora debe ser permitida cuando la humedad relativa es
superior al 80%.

3.2.- PROTECCION

Durante la aplicacin de la pintura sobre el terreno reprotegern las zonas adyacentes con
telas, tiendas de campaa, u otros medios apropiados. Una vez terminado el trabajo, los
locales se dejarn limpios y presentables. Los remanentes de los abrasivos utilizados sern
retirados de la zona de trabajo diariamente.

Durante y despus de la ereccin, las superficies pintadas sern inspeccionadas y las

superficies daadas sern retocadas o recubiertas de conformidad a las condiciones de la
capa original intacta.

Los equipos y las placas de identificacin, sern protegidos de las pinturas. El contratista
deber reacondicionar los revestidos o daos hechos por las operaciones de recubrimiento,
a su propio costo.

Durante la preparacin superficial por inyeccin dentro de edificios de procesos o donde

operan los equipos pueden haber daos por los residuos de voladuras, el Contratista
deber:

Montar un recinto lo suficientemente sellado para impedir el escape de abrasivo y

escombros.

El Contratista no podr pintar al aire libre durante condiciones de viento fuerte.

El Contratista deber tomar las precauciones necesarias para proteger:
o Todas las vlvulas, instrumentos, bombas, sellos, estructuras, motores y
otras zonas sensibles (estos debern estar cubiertos para prevenir que el
material abrasivo y la pintura puedan entrar y daar el equipo).
o Todos los nombres, nmeros de serie, recipientes a presin y etiquetas de
identificacin, o cualquier otra informacin o etiquetas de las zonas
sensibles.
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3.3.- ALMACENAMIENTO DE MATERIAL

El Contratista deber almacenar la pintura y suministros aprobados en casetas a prueba de

incendio, protegiendo la pintura y suministros de cualquier efecto perjudicial para el medio
ambiente.

Pinturas y diluyentes se almacenarn bajo proteccin suficiente para proporcionar

proteccin de la luz directa del sol, la lluvia y temperaturas extremas. No se permitir
fumar o hacer fuego abierto dentro de las reas de almacenamiento. Seales de no fumar
o no hacer fuego abierto debern ser publicadas. Equipos de proteccin contra incendios,
adaptados y aprobados, deben ser de fcil acceso.
La pintura deber ser entregada intacta por el fabricante, en contenedores sellados con
una etiqueta legible. Los envases que no contenga sus respectivas etiquetas de
identificacin sern rechazados.
Material de pintura y disolventes se almacenarn y mezclarn en zonas libres de polvo y
ventiladas.
El almacn de material de pintura se limitar exclusivamente al almacenamiento de
materiales de pintura y herramientas de pintura.
La temperatura del almacn se har de conformidad con las recomendaciones del
fabricante.

4.- PROCEDIMIENTOS

Todos los trabajos deben ser realizados por trabajadores calificados (homologados) por el
proveedor de la pintura, para realizar el trabajo de una manera comparable a las mejores
normas de prctica en ese sector.
Todos los materiales se aplican por igual de una forma suave, continua, interrumpida
dejando el recubrimiento libre de dobleces, corridas y otros defectos.
Todos los equipos debern mantenerse en buen estado de funcionamiento y sern
comparables a las exigencias descritas en las respectivas normas de aplicacin vigentes. El
equipo deber ser completamente limpiado e inspeccionado todos los das. Boquillas de
pulverizacin desgastadas se sustituyen. Filtros de hidrocarburos y separadores de agua se
utilizar en todas las lneas de aire.
Puntos de corte automtico se utilizarn en los recipientes de presin.
El contratista deber cumplir con toda la preparacin de la superficie especial o adicional
como se indica en las especificaciones del fabricante ms recientes impreso en las
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Instrucciones de Aplicacin.

Antes de que cualquier superficie est cubierta, debe estar limpia de todo polvo, suciedad,
grasa, xido suelto, aceite y pintura de conformidad con los procedimientos especificados
en el presente pliego de condiciones. Los recubrimientos no se aplicarn en superficies
mojadas o hmedas, excepto de conformidad con las instrucciones del fabricante.
No se aplicar recubrimientos cuando la temperatura del aire es inferior a 10 C o superior
a 38 C o cuando la temperatura de la superficie a ser recubierta sea inferior a 10 C o
superior a 38 C, o cuando la humedad relativa supera el 85 por ciento. El recubrimiento
no se aplicar si se prev una temperatura de 0 C o menos en un plazo de 24 horas de
aplicacin.
Se dejar de pintar cuando las superficies pueden llegar a ser expuestas a la lluvia, niebla
o condensacin, o cuando se prev que estas condiciones prevalecern durante el periodo
de secado, a menos que se trabaje en recintos adecuados para proteger las superficies.
Cuando el calor sea necesario el contratista lo suministrar y ser del tipo que pueda
mantener el aire y la temperatura de la superficie a pintar con 10 C (mnimos) durante el
perodo de aplicacin y 30 C (mximo) durante la fase de cura si solo si el aire caliente
forzado de cura es recomendado por el fabricante del recubrimiento.

Un cuidado especial debe ser ejercido para prevenir la contaminacin de superficies limpias
y cubiertas, por sal, cidos, alcalinos, u otros qumicos conocidos o agentes contaminantes,
previo a la aplicacin de coberturas primarias o sucesivas. Tales contaminantes deben ser
removidos y las superficies deben ser recubiertas. Las superficies preparadas no deben ser
dejadas descubiertas durante la noche.

Todo retoque con cepillo aplicado al revestimiento ser de la consistencia especfica y debe
estar bien cepillado para producir un mnimo de marcas de cepillo. El esmalte debe ser
uniformemente fluido. Los bordes sern limpiados y ntidos. Todos los cepillos deben estar
limpios y mantenidos en buen estado.

Todas las capas previas estarn completamente secas antes de que la capa final sea
aplicada, segn las instrucciones del fabricante.
Los recubrimientos aplicados, tal como se especifica estn destinados a cubrir
completamente las superficies. Todos los acabados sern uniformes en cuanto a brillo,
color y textura.
Una vez terminado el trabajo, cualquier resto de derrames o salpicaduras en superficies
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como vidrio, muebles, pisos o los accesorios debern ser completamente removidos y los
restos dejados en un entorno de condicin limpio y presentable. Los materiales usados de
remocin, virutas de pintura, o de otros desechos no deben de ser lavados en las reas de
la planta, sino que debern ser barridas y cubiertas.

Inspecciones del trabajo realizado pueden ser hechas por YURA S.A. o cualquier inspector
designado por YURA S.A. en cualquier momento con las pruebas al azar para determinar
que el espesor especificado se ha logrado en conformidad con ASTM D1005, y que los
trabajos de preparacin de la superficie y aplicacin de revestimiento estn en
conformidad con el presente pliego de condiciones.
Se realizarn pruebas de traccin de manera aleatoria, para verificar la adherencia de los
recubrimientos. El contratista esta obligado a reparar toda la pintura que por falta de
adherencia sea removida, bajo su costo.

5.- COMPRA DE PINTURA

Los tipos de pintura de acero estructural, equipos, ductos, tolvas y carcasas sern
especificados en los planos, especificaciones u rdenes de compra para los tems a ser
pintados.

El servicio de pintura incluir la preparacin superficial, la primera capa y la capa de

acabado segn sea necesario, y ser objeto de "revisin" en campo.

En general, los tems siguientes sern comprados pintados:

Compras de acero estructural fabricado y ductos

Compras laminados, pasamanos de escalera, cajas, escaleras y barandas fabricadas.
Compras de tolvas y recipientes fabricados
Compra de guardas y maquinaria fabricada
Planchas de piso

Grating y peldaos de escalera debern ir cubiertas todas las partes con la pintura
estndar especificada.

Los componentes de la pintura comprada deben ser preparados, empaquetados, o

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agrupados de tal manera que se puedan reducir los daos durante el envo, recepcin y
almacenamiento. Los componentes deben estar en condiciones de reducir al mnimo la
absorcin de agua. Los daos a las pinturas y componentes comprados sern asumidos
por el Contratista.

El Proveedor deber suministrar pintura de retoque para luego de la instalacin que

coincida con la pintura de pre-ensamble en taller.

YURA S.A. por razones de garanta ha definido como proveedores de pintura a CPPQ,
Sherwin Williams y Sigma Coatings, quienes apoyarn en los procesos de inspeccin, y
darn las garantas de la aplicacin y calidad de la pintura..

6.- PINTURA DE TALLER y CAMPO

6.1 GENERALIDADES
Los tipos de Pinturas de Taller de estructuras de acero, equipos, tolvas y ductos se
observar tanto en los Planos, especificaciones u rdenes de compra.
En general, todas las estructuras principales, estructuras de servicio, equipos, elementos
auxiliares deben quedar pintadas y resanadas de acuerdo a las especificaciones y planos
de cada elemento.
YURA S.A. o la supervisin designada aceptar o rechazar los trabajos de acabados y
retoques llevados a cabo en obra, y el contratista deber rehacer o corregir los trabajos de
Pintura, bajo su costo.

6.2.- DISPOSICION Y MANIPULACION DE ENVASES Y RESIDUOS DE PINTURA

El Contratista deber planear las necesidades de material para reducir al mnimo el exceso
de contenedores de pintura o disolvente. El contratista deber comprometerse a utilizar ya
sea totalmente cualquier material peligroso o disponer de material excedente de
conformidad con las exigencias locales relativas a los residuos peligrosos.

Siempre que sea posible, el Contratista deber evitar el uso de cualquier componente de
pintura o disolvente que este incluido en el Reglamento del Gobierno Peruano relativo al
control de productos qumicos, IQF (Insumo QUIMICO Fiscalizado).
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Todos los recipientes deben ser eliminados fuera de sitio, de conformidad con las
regulaciones locales. Antes de mover el material fuera de sitio, el Contratista deber dar
copias de la documentacin a disposicin de YURA S.A.

7.- SUPERFICIES SIN PINTAR

Los siguientes elementos sern normalmente dejados sin pintar, a menos que se
especifique lo contrario:

Zonas de contacto con conexiones crticas de deslizamiento tipo tornillo.

Interior de los silos, tolvas, chutes (a ser rayado con otros materiales) y las
superficies de metal incrustado en contacto con el hormign.
Conductos elctricos (revestidos con PVC).
Superficies mecanizadas, pozos, soportes encapsulados, la rotacin de equipos.
Elementos metlicos incluidos en la fibra de vidrio y artculos de plstico.
Materiales de aislamiento y revestimiento de caucho.
Acero inoxidable salvo alguna indicacin de YURA S.A.
Interior de los tolvas y ductos a menos que se indique por YURA S.A.
Vlvula de bola y otras partes mviles.
Instrumentos instalados.
Superficies a prueba de incendios o aisladas.
Las reas alrededor de soldaduras no sern pintadas. Estas reas se mantendrn
sin pintar, incluido 40 mm. de ancho de banda en ambos lados de la soldadura.
Estas reas sern pintadas despus como retoque.

8.- CODIGO DE COLORES

Los colores de seguridad sern los siguientes:

Amarillo de seguridad, se utilizar para la designacin de precaucin, para marcar

suelos inestables, peligros de cada o tropiezo tales como piezas salientes, bordes,
callejones sin salida, barandas, escaleras, jaulas y equipo de guardas de seguridad.

Roja de seguridad, se utilizar para marcar los instrumentos utilizados para la

lucha contra incendios, como son extintores, bombas de agua, estaciones de
bomberos, etc.
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TABLA RESUMEN DE COLORES DE SEGURIDAD

DESCRIPCION COLOR CODIGO
Estructuras y soportes de Verde GN 6 RAL 6029
acero de fabricacin local osha 1499
Equipos de fabricacin local Verde GN 6 RAL 6029
fabricacin local osha 1499
Grating, Verde GN 6 RAL 6029
osha 1499
Vigas estructural para Amarillo YE - 3 RAL 1018
Monorriel osha 1317
Plancha estriada Negro RAL 9017

TUBERIA COLOR RAL NORMA DE

REFERENCIA
Agua Potable Verde con anillos 6029 / 5012 D.S. 046-2001-EM
azul. de 100 mm de
ancho @ 6.0 mts. de
distancia.

Agua Industrial Verde, anillos negro y 6029 / 6015 y 9016 D.S. 046-2001-EM
blanco trfico de 100
mm de ancho @ 6.0
mts. de distancia.

Agua Contra incendios Rojo Trafico 3020 D.S. 046-2001-EM

Aire Industrial Azul 5012 D.S. 046-2001-EM
Gasolina Anaranjado rojo 2001 D.S. 046-2001-EM
Disel N1 Amarillo, anillos de 1018/5012 D.S. 046-2001-EM
azules de 100 mm de
ancho @ 6.0 mts. de
distancia.

Diesel N2 Amarillo, anillos lila 1018/4005 D.S. 046-2001-EM

azul de 100 mm de
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ancho @ 6.0 mts. de

distancia.
Tubera de lnea Marrn con lneas RAL 8004 (marrn) -
Hidrulica naranjas de 100 mm RAL 2001 (naranja)
de ancho @ 6.0 mts.
de distancia.
Tubera de lnea Marrn con lneas RAL 8004 (marrn) -
lubricacin verdes RAL 9016 (verde)
Tubera de lnea de Negro RAL 9017
petrleo R-500

CDIGO DE COLORES PARA BARANDAS

ESTRUCTURA COLOR EQUIVALENTE NORMA DE
APROXIMADO en REFERENCIA
RAL
Barandas de escaleras, Amarillo YE - 3 1018
rodapis y guardas osha 1317
Barandas y pasamanos Amarillo YE- 3 1018
osha 1317
Estructuras de soporte Verde GN 6 6029
de fabricacin local osha 1499
Grating Verde GN 6 6029
osha 1499

9.- SISTEMAS DE REVESTIMIENTO

9.1.- SISTEMA DE REVESTIMIENTO P1

Material: Acero Estructural / Placas / Exterior de tolvas / Carcaza de Equipos / Ductos.

PINTURAS CPPQ ALTERNATIVA 1

Preparacin de la Superficie: Limpieza de grado comercial, SSPC SP-6, con 1 1.5 mil
de perfil de rugosidad.
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ESPESOR
TIPO DE PRODUCTOS CAPAS FABRICANTE
(mils)
CPPQ
Base pintura epxica 1 3 JET 70 MP

Acabado esmalte epxico 1 3 JET 70 MP

PINTURAS SHERWI-WILLIAMS ALTERNATIVA 2

Preparacin de la Superficie: Limpieza grado comercial, SSPC SP-6, con 1 1.5 mil de
perfil de rugosidad.

TIPO DE PRODUCTOS CAPAS ESPESOR FABRICANTE (Sherwin-

(mils) Williams)
Base pintura epxica 1 4 Macropoxy 646

Acabado poliuretano acrlico 1 2 Sumatane HS

aliftico
SIGMA COATINGS ALTERNATIVA 2
Preparacin de la Superficie: Preparacin de la Superficie: Limpieza de grado
comercial, SSPC SP-6, con 1 1.5 mil de perfil de rugosidad

TIPO DE PRODUCTOS CAPAS ESPESOR FABRICANTE (SIGMA)

(mils)
Base pintura epxica 1 4 Sigmafast 205/sigmacover 350
Acabado poliuretano acrlico aliftico 1 2 Sigmadur 550

PINTURAS AURORA ALTERNATIVA 1

Preparacin de la Superficie: Preparacin de la Superficie: Limpieza de grado
comercial, SSPC SP-6, con 1 1.5 mil de perfil de rugosidad

TIPO DE PRODUCTOS CAPAS ESPESOR FABRICANTE (SIGMA)

(mils)
Base pintura epxica 1 3 Auromastic 70 EP
Pintura epoxica 1 3 Auromastic 70 EP
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9.2.- SISTEMA DE REVESTIMIENTO P2

Material: Ductos de gases calientes y de proceso.

PINTURAS CPPQ ALTERNATIVA 1:

Preparacin de la superficie: Limpieza metal blanco, SSPC SP-5, con 1 1.5 mil de
perfil de rugosidad.
ESPESOR
TIPO DE PRODUCTOS CAPAS FABRICANTE
(mils)
Jet-Zinc I-760 1 2.0 CPPQ

Thermojet 500 1 1.5 CPPQ

PINTURAS SHERWI-WILLIAMS ALTERNATIVA 2:

Preparacin superficial: Limpieza metal blanco, SSPC SP-5/ 1 1.5 mil de perfil de
rugosidad.

TIPO DE PRODUCTOS CAPAS ESPESOR FABRICANTE

(mils) (Sherwin-Williams)
Base zinc inorgnico Etil Silicato 1 3 Zinc Clad 60 BR
Acabado etil silicato 1 1 Sumaterm 3917

SIGMA COATINGS ALTERNATIVA 3

Preparacin de la Superficie: Limpieza metal blanco, SSPC SP-5, 1 1.5 mil de perfil de
rugosidad.

TIPO DE PRODUCTOS CAPAS ESPESOR FABRICANTE (SIGMA)

(mils)
Base Zinc inorgnico Etil Silicato 1 2 Sigmazinc 158
Acabado Etil Silicato 1 1.5 Sigmatherm 520

Superficies que no sern pintadas o que llevarn solo pintura de Base :

Los siguientes elementos sern normalmente pintados slo con pintura de Base, y tambin
debern tenerse en cuenta superficies o partes de equipos que no sern pintados, a menos
que se especifique lo contrario:
Superficies que llevarn solo pintura de Base :

Zonas de contacto con conexiones crticas de deslizamiento tipo tornillo.

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Interior de los silos, tolvas, chutes (a ser rayado con otros materiales) y ductos. Si
lo indica YURA S.A

Interior de los tolvas y ductos a menos que lo indique YURA S.A.

Interior de Ductos de Gases Calientes a menos que lo indique YURA

Cdigos y Normas aplicables al pintado :

Salvo en los casos indicados en este pliego de condiciones, la preparacin de todas las
superficies, recubrimiento de proteccin y aplicacin de pintura se ajustar a la ltima
revisin de:

Steel Structures Painting Council (SSPC).

American Society for Testing and Materials (ASTM).

Occupational Safety and Health Administration (OSHA).

Hazardous Materials Regulation Borrad (Reglamento de Materiales Peligrosos).