Norma NAG-441 Parte 2

- Ao 2007 -

Norma Argentina para

surtidores de GNC en
Estaciones de Carga

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 1 NDICE
2 SECCIN 1 ______________________________________________________________________ 3
3 CONSIDERACIONES GENERALES._________________________________________________ 3
4 1. OBJETO____________________________________________________________________________ 3
5 2.- ALCANCE _________________________________________________________________________ 3
6 3.- DEFINICIONES Y ABREVIATURAS __________________________________________________ 3
7 4.- DOCUMENTOS DE REFERENCIA E INFORMATIVOS _________________________________ 5
8 5.- REQUISITOS GENERALES __________________________________________________________ 7
9 6.- CUBIERTA PROTECTORA O GABINETE ____________________________________________ 10
10 7.- VLVULAS DE ALIVIO DE PRESIN _______________________________________________ 10
11 8.- FILTROS _________________________________________________________________________ 11
12 9.- VLVULAS _______________________________________________________________________ 11
13 10.- VENTEO_________________________________________________________________________ 11
14 11.- CAERAS Y ACCESORIOS _______________________________________________________ 11
15 12.- MANGUERAS Y CONECTOR DE CARGA NORMALIZADO/BOQUILLA________________ 12
16 13.- DISPOSITIVO INDICADOR DE LA PRESIN ________________________________________ 13
17 14.- DISPOSITIVO DE PROTECCIN POR SOBRELLENADO _____________________________ 14
18 15.- EQUIPO ELCTRICO Y CABLEADO _______________________________________________ 14
19 16- INSTRUCCIONES DE INSTALACIN _______________________________________________ 14
20 17- MARCADO _______________________________________________________________________ 15
21 18.- MEDIDOR MSICO DE CAUDAL (o DISPOSITIVO TRANSDUCTOR) __________________ 15
22 SECCIN 2 _____________________________________________________________________ 16
23 FUNCIONAMIENTO Y ENSAYOS __________________________________________________ 16
24 1.- GENERAL ________________________________________________________________________ 16
25 2.- PRDIDA _________________________________________________________________________ 16
26 3.- RESISTENCIA HIDROSTTICA ____________________________________________________ 16
27 4.- IMPACTO ________________________________________________________________________ 17
28 5.- PROTECCIN POR SOBRELLENADO _______________________________________________ 17
29 6.- PARADA DEL SURTIDOR __________________________________________________________ 18
30 7.- ROTURA DE LA MANGUERA ______________________________________________________ 18
31 8.- VLVULA BREAKAWAY DE LA MANGUERA _______________________________________ 18
32 9.- VLVULA BREAKAWAY DEL SURTIDOR ___________________________________________ 19
33 10.- PUESTA A TIERRA DEL SURTIDOR _______________________________________________ 19
34 11.- CONTINUIDAD DE LA PUESTA A TIERRA _________________________________________ 20
35 12.- ENSAYO DE RESISTENCIA DIELCTRICA DE LA TENSIN _________________________ 20
36 13.- LLUVIA _________________________________________________________________________ 22
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 1 SECCIN 3 _____________________________________________________________________ 24
2 ESPECIFICACIONES TCNICAS MNIMAS DEL SURTIDOR _________________________ 24
3 1.- GENERAL ________________________________________________________________________ 24
4 2.- HABILITACIN DEL SURTIDOR PARA GNC ________________________________________ 25
5 3.- INSTALACIN DEL SURTIDOR ____________________________________________________ 25
6 SECCIN 4 _____________________________________________________________________ 26
7 MANTENIMIENTO ______________________________________________________________ 26
8 1.- GENERAL ________________________________________________________________________ 26
9 2.- CONTROLES PERIODICOS ________________________________________________________ 26
10 INSTRUCCIONES PARA COMPLETAR EL FORMULARIO DE OBSERVACIONES: _________ 29

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 1 SECCIN 1
2 CONSIDERACIONES GENERALES.
3 1. OBJETO

4 Esta norma tiene por objeto establecer las pautas mnimas a observar en la aprobacin,
5 construccin, pruebas, habilitacin y mantenimiento de los surtidores de GNC.

6 2.- ALCANCE

7 2.1.- Esta norma es de aplicacin a surtidores para GNC vehicular en Estaciones de

8 Carga pblicas y cautivas dentro del territorio de la Repblica Argentina.

9 2.2.- Se aplica a surtidores nuevos sin uso aprobados integralmente por un Organismo
10 de Certificacin reconocido por el ENARGAS

11 2.3.- Cada surtidor podr tener una o dos mangueras. En caso que un surtidor posea
12 dos mangueras, la carga debe realizarse en forma independiente, y podr hacerse en
13 forma simultnea.

14 2.4.- Los surtidores cubiertos por esta norma debern cumplir con las especificaciones
15 de calidad del gas dadas en la Resolucin ENARGAS N 622/98 o la que en el futuro la
16 reemplace.

17 2.5.- Los surtidores sern diseados para proteger o minimizar la posibilidad de daos
18 fsicos y por vandalismo.

19 3.- DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

20 A los fines de esta norma, debe entenderse por:

21 ACCESORIO: Parte capaz de llevar a cabo una funcin independiente y contribuir a la

22 operacin del equipo.

23 BOQUILLA: Dispositivo que permite la conexin y desconexin rpida de la manguera de

24 suministro del GNC. Dicho dispositivo se encuentra en el extremo de la manguera del
25 surtidor y su formato responde al tipo NZ NGV1.

26 COMPAA DE DISTRIBUCIN (Licenciataria): Responsable de recibir el gas del

27 transportista y abastecer a los consumidores a travs de la red de distribucin hasta el
28 lmite municipal con el predio del cliente, dentro de la zona licenciada, entendindose por
29 tal, una unidad geogrfica determinada.

30 CONECTOR DE CARGA NORMALIZADO: Dispositivo que permite la conexin y

31 desconexin rpida de la manguera de suministro del GNC. Dicho dispositivo se
32 encuentra en el extremo de la manguera del surtidor. A los fines de esta norma se
33 denominar Pico de carga.

34 DNCI: Direccin Nacional de Comercio Interior.

35 EC: Estacin de Carga para el expendio de GNC.

36 ENARGAS: Ente Nacional Regulador del Gas.

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 1 FABRICANTE DE SURTIDORES PARA GNC: Persona fsica o jurdica con suficiente
2 responsabilidad civil, tcnica, econmica y financiera que monta/arma el conjunto de
3 elementos necesarios para el armado de un equipo de un surtidor para el expendio de
4 GNC y que se encuentra inscripto en el RMH del ENARGAS.

5 GN: Gas natural.

6 GNC: Gas Natural Comprimido, mezcla de hidrocarburos en estado gaseoso, compuesta

7 principalmente por metano, para su: Uso en automotores como combustible,
8 almacenado en esos vehculos en un cilindro; Almacenamiento en Estaciones de Carga
9 para GNC, para luego ser despachado a los vehculos automotores.

10 IMPORTADOR DE SURTIDORES PARA GNC: Persona fsica o jurdica con suficiente

11 responsabilidad civil, tcnica, econmica y financiera que importa completamente
12 armado o el conjunto de elementos necesarios para el armado en el pas de un equipo de
13 surtidor para el expendio de GNC y que se encuentra inscripto en el RMH del ENARGAS.

14 INTI: Instituto Nacional de Tecnologa Industrial.

15 MANGUERA: Ver las definiciones dadas en la NAG-E-409.

16 MXIMA PRESIN ADMISIBLE DE TRABAJO: La presin mxima a la cual el

17 componente est diseado.

18 MXIMA TEMPERATURA ADMISIBLE: Es la temperatura mxima para la cual el

19 fabricante dise al equipo (o a cualquier parte de ste que se refiera) considerando un
20 fluido y una presin especificada.

21 ORGANISMO DE CERTIFICACIN (OC): Entidad acreditada por el ENARGAS conforme lo

22 dispuesto en la Resolucin ENARGAS N 138/95 o la que en el futuro la reemplace.

23 PRESIN DE DESPACHO: Presin alcanzada en el cilindro instalado en el vehculo al

24 momento de la finalizacin de la carga.

25 PROTOTIPO: Primera unidad de un modelo determinado de surtidor que se fabrica para

26 someterlo a las inspecciones necesarias tendientes a lograr su aprobacin por parte de
27 un Organismo de Certificacin.

28 GABINETE: Una estructura que protege el equipamiento interno del medio ambiente y
29 provee una atenuacin del ruido.

30 REPRESENTANTE TCNICO (RT): Ingeniero cuya especialidad, conforme al ttulo e

31 incumbencias profesionales, lo faculta para actuar en el tema especfico, matriculado en
32 el Consejo Profesional correspondiente y habilitado por una Licenciataria de Distribucin
33 de gas natural, para actuar como gasista de primera categora en instalaciones de gas.

34 REPRESENTANTE TCNICO DE UNA EC (RT): Profesional universitario cuyo ttulo lo

35 faculte para actuar en el tema, matriculado en el Consejo Profesional respectivo. Ser
36 responsable por los daos y perjuicios provenientes de accidentes que ocurran por
37 deficiencias en el mantenimiento de los surtidores en las EC.

38 RMH: Registro de Matrculas Habilitantes del ENARGAS para Fabricantes, Importadores,

39 Productores de Equipos Completos para GNC y Centros de Revisin Peridica de
40 Cilindros para GNC.

41 SISTEMAS DE MEDICIN DE GAS NATURAL COMPRIMIDO DE USO VEHICULAR:

42 Sistema de medicin diseado para el abastecimiento de vehculos motorizados
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 1 terrestres con gas natural comprimido. A partir de ahora Sistema de medicin.
2 Sistema que incluye un dispositivo medidor y todos los dispositivos auxiliares y
3 adicionales.

4 Nota: Para ampliacin ver REGLAMENTO TCNICO Y PETROLGICO PARA LOS

5 SISTEMAS DE MEDICIN DE GAS NATURAL COMPRIMIDO DE USO VEHICULAR, INTI.

6 SURTIDOR PARA EL DESPACHO DE GNC: Instalacin que tiene por finalidad realizar la
7 recarga de vehculos propulsados a GNC. compuesta por uno o dos Sistemas de
8 Medicin de Gas Natural Comprimido de Uso Vehicular y dems partes o dispositivos
9 que en ningn modo puedan influenciar en la medicin.

10 VLVULA BREAKAWAY DE LA MANGUERA (o de desacople rpido de la manguera): Un

11 componente instalado aguas abajo de la salida del surtidor, para proteger su montaje de
12 daos causados por vehculos que pudieran ponerse en marcha con la manguera
13 conectada e interrumpe el suministro del GNC.

14 VLVULA BREAKAWAY DEL SURTIDOR (o de desacople rpido del surtidor): Un

15 componente instalado inmediatamente agua arriba del suministro de GNC al surtidor,
16 que tiene por finalidad interrumpir el flujo de gas en el caso que el surtidor sufra la rotura
17 accidental del soporte de su montaje.

18 4.- DOCUMENTOS DE REFERENCIA E INFORMATIVOS

19 En la preparacin de esta norma se han tenido en cuenta los siguientes documentos:

20 4.1.- De referencia:

21 a) ANSI/AGA - NGV 1 - 1994 Compressed Natural Gas Vehicle (NGV) Fueling

22 Connection Devices".

23 b) ANSI/ASME B 31.3 Process Piping.

24 c) ANSI/IAS NGV 4.4 Standard for Breakaway Devices for natural Gas Dispensing
25 Hoses and Systems.
26 d) ANSI/IAS NGV 4.6-1999 Manually Operated Valves for Natural Gas Dispensing
27 Systems.

28 e) ANSI/IAS NGV 4.7-Proposed Automatic, Pressure Operated Valves for Natural Gas
29 Dispensing Systems.

30 f) ANSI/UL 1002-2006 Electrically Operated Valves for use in Hazardous (Classified)

31 Locations.

32 g) API RP 520 Sizing, Selection and Installation of Pressure-Relieving Devices in

33 Refineries.

34 h) ASME Boiler & Pressure Vessel Code Section IX-Qualification Standard for Welding
35 and Brazing Procedures, Welders, Brazers, and Welding and Brazing Operators.

36 i) ASME Boiler & Pressure Vessel Code Section VIII-Division 1 : Rules for construction
37 of pressure vessels.

38 j) ASTM B117-2007 Standard Practice for Operating Salt Spary (fog) Apparatus.

39 k) Decreto 788/2003 del Poder Ejecutivo Nacional METROLOGA LEGAL.

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 1 l) IRAM-IAP A 51-65 Instrumentos de medicin. Manmetros indicadores de tubo
2 Bourdon de escala circular.

3 m) NAG-E-409 Ao 2005 y modif. Resolucin ENARGAS N 3584/06 Mangueras para

4 surtidores de GNC. Instructivo para su instalacin, utilizacin y control.

5 n) NAG-E-GGNC N 002 Especificacin tcnica para la aprobacin, instalacin,

6 utilizacin y controles peridicos de los dispositivos de carga para GNC para uso
7 vehicular (documento en estudio).

8 o) NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION NFPA 52 - 2006 Vehicular Fuel

9 Systems Code.

10 p) NFPA 496-2003 Standard for Purged and Pressurized Enclosures for Electrical
11 Equipment.

12 q) NFPA 70-2005 Nacional Electrical Code (NEC).

13 r) Norma NAG-418 Ao 1984, Reglamentacin para Estaciones de Carga.

14 s) Resolucin ENARGAS N 138/95 Condiciones generales para la acreditacin de

15 Organismos de Certificacin de artefactos, y sus accesorios que funcionen con gas
16 natural, con gas licuado de petrleo por redes, gas natural comprimido (GNC) y
17 tuberas plsticas.

18 t) Resolucin ENARGAS N 622/98 Reglamentacin de las especificaciones de calidad

19 de gas".

20 u) UL 1238-2006 Standard for Control Equipment for Use with Flammable Liquid
21 Dispensing Devices.

22 v) UL 429 Electrically Operated Valves.

23 4.2.- De consulta o informativo:

24 a) ANSI/IAS AGA NGV 4.1-1999 NGV DISPENSING SYSTEMS".

25 b) Code of Practice for the Design, Construction, Testing, Commissioning and Operation
26 of Natural Gas Refuelling Stations, VdTV Code of Prcatice 510, July 1999. DVGW
27 Code of Practice G 651 July 1999. Germany.

28 c) ISO 14469-1:2004 Road Vehicles Compressed Natural Gas Fueling Connectors,

29 Part 1: 20 MPa (200 bar).
30 d) Natural Gas Vehicles. Design and Installation of Filling Stations. Utilization
31 Procedures IGE/UP/5 Part 1, Communication 1558.

32 e) Norma Chilena Oficial NCh 2110.Of98 Gas natural comprimido - Estaciones

33 surtidoras de GNC - Requisitos mnimos de seguridad.

34 f) Norma NAG-441 Ao 1992, Equipos de Compresin para Estaciones de Carga de

35 GNC.

36 g) Norma Oficial Mexicana, NOM-031-SCFI-1994 Gas natural comprimido para uso

37 automotor. Requisitos de seguridad para estaciones de servicio e instalaciones
38 vehiculares".

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 1 h) Reglamento tcnico y metrolgico para los sistemas de medicin de gas natural
2 comprimido de uso vehicular. Documento preparado por el Instituto Nacional de
3 Tecnologa Industrial (INTI) en 2006.

4 i) Resolucin ENARGAS N 3393/05 NAG-E-409 Especificacin Tcnica para

5 mangueras para surtidores para el despacho de GNC.

6 j) Resolucin ENARGAS N 3584/06 MODIFICACIN NAG-E-409.

7 Nota: Los documentos de referencia son aplicables slo en la extensin y grado que se
8 establece en los apartados correspondientes de esta norma. Cuando se indican fechas,
9 stas representan la edicin disponible para su elaboracin. Caso contrario, se adoptarn
10 la ltima edicin.

11 5.- REQUISITOS GENERALES

12 5.1.- Un componente utilizado en equipos para el despacho de GNC estar aprobado por
13 un OC en cumplimiento con la norma de aplicacin, o eventualmente, deber ser
14 evaluado por el OC para la aplicacin a la cual fue diseada que forma parte del surtidor.

15 En el caso de tratarse de un Sistema de Medicin, un Dispositivo Medidor o un

16 Dispositivo Transductor, stos debern contar con el correspondiente Certificado de
17 Aprobacin de Modelo emitido por la DNCI, de acuerdo con un informe de ensayos
18 ejecutados por el INTI.

19 5.2.- La construccin de todas las partes de un surtidor, si est cubierta en esta norma
20 o no, estar realizada de acuerdo con conceptos razonables de seguridad, durabilidad y
21 de mantenimiento.

22 5.3.- Todos los componentes del surtidor utilizados, sern montados o ensamblados de
23 manera de estar seguros contra distorsin, alabeos u otros daos, y sern soportados
24 para mantener inalterable cada una de ellas.

25 5.4.- Todas las partes que pueden estar en contacto (con las personas, con las
26 mangueras, entre s) durante el servicio normal estarn libres de proyecciones filosas o
27 bordes y proyecciones roscadas en sus extremos.
28 5.5.- Todos los componentes debern ser accesibles, de modo tal de permitir
29 reemplazos en uso normal y tambin modificaciones funcionales a futuro.

30 5.6.- Un surtidor deber estar provisto durante su operacin, con una parada de
31 emergencia tipo botn, que permita detener el pasaje del gas ante una eventualidad
32 durante la carga y provocar el corte de energa elctrica.

33 5.7.- Ante la eventualidad de una prdida o corte de energa elctrica, el flujo del gas al
34 momento del despacho en la EC deber ser detenido automticamente, y el pico de
35 carga ser removido sin inconvenientes de manera segura. La reanudacin del
36 funcionamiento del surtidor deber ser efectuada en forma manual.

37 5.8.- El surtidor deber disearse de modo de asegurar una proteccin al pico de carga
38 cuando el equipo no est realizando un despacho.

39 5.9.- El fabricante suministrar al OC la siguiente informacin:

40 a) Memoria descriptiva completa del surtidor.

41 b) Diagrama de flujo de la instalacin completa.

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 1 c) Planos (distribucin general y descriptivos de accesorios), anteproyectos o
2 fotografas donde se describa cada modelo de surtidor.

3 d) Listado de partes.

4 e) Mxima presin de operacin en bar.

5 f) Capacidad de despacho en masa por unidad de tiempo.

6 g) Rango elctrico de funcionamiento.

7 h) Instrucciones de instalacin, uso y de mantenimiento.

8 i) Certificados de aprobacin de modelo del Sistema de Medicin, Dispositivo Medidor

9 y/o Dispositivo Transductor, segn corresponda.

10 5.10.- Cualquier componente cubierto bajo esta norma deber ser capaz de trabajar en
11 condiciones de operacin en el rango de temperatura de 10 C a 55 C.

12 5.11.- El surtidor deber disearse para soportar una presin mxima de 250 bar. La
13 presin de despacho deber ser de 200 bar 5 bar. Un surtidor para GNC deber
14 equiparse con un sistema que corte el suministro de GNC cuando el cilindro instalado en
15 el vehculo alcance la presin de despacho. Luego de la calibracin del sistema de corte
16 el surtidor deber ser precintado por el OC correspondiente.

17 5.12.- El surtidor debe estar equipado con un filtro coalescente a la entrada por cada
18 lnea de alimentacin. stos debern estar colocados en la lnea de salida de los equipos
19 decompresin.

20 5.13.- Sobre el gabinete del surtidor deber instalarse un sistema de corte rpido, que
21 interrumpa el suministro de GNC hacia la manguera ante una emergencia. Adems,
22 deber poseer un sistema de corte por exceso de flujo o de cierre automtico ante rotura
23 de la manguera.

24 5.14.- La/s lnea/s de gas de entrada al surtidor debern estar taponadas o selladas por
25 el fabricante antes de la instalacin, de modo de evitar de entrada de elementos
26 extraos.

27 5.15.- Las partes que confinan GN debern tener una mxima presin de trabajo no
28 inferior a la presin a la cual el dispositivo de alivio de presin est calibrado para la
29 proteccin del sistema.

30 5.16.- El surtidor deber poseer un sistema que permita la puesta a tierra cuando se lo
31 instala en la EC.

32 5.17.- El surtidor deber estar provisto de un mecanismo que requiera como mnimo
33 realizar dos operaciones para iniciar el flujo del GNC al cilindro del vehculo. La primera
34 operacin deber asegurar el pico de carga en la vlvula de carga instalada en el
35 vehculo, la segunda operacin permitir la apertura de la vlvula del surtidor para iniciar
36 el pasaje del GNC.

37 5.18.- El surtidor ser apto para funcionar en zonas de riesgo Clase I, Divisin 1, Grupo
38 D segn NEC Art. 500 o NFPA 70.

39 5.19.- En cada equipo de despacho se debe considerar la seleccin y armado de los

40 componentes para funcionar como conjunto. Adems, el proveedor de partes deber
41 asegurar, como as tambin el fabricante del equipo corroborar mediante ensayos
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 1 adecuados, los aspectos de seguridad ya que estos estn contemplados en la
2 homologacin que otorga el OC a los prototipos correspondientes.

3 5.20.- El fabricante de equipos de despacho deber obtener la homologacin inicial del

4 conjunto con las normas vigentes. El fabricante, Importador o RT de la EC debern
5 obtener las homologaciones necesarias cuando se introduzcan cambios que puedan
6 afectar los aspectos sealados especficamente en la norma respectiva. Adems, deber
7 obtener el certificado de modelo del sistema de medicin. Tambin deber garantizar el
8 correcto funcionamiento del equipo.

9 Si por alguna circunstancia hubiera actuado la vlvula breakaway del surtidor, deber el
10 RT junto con el fabricante del surtidor efectuar una verificacin integral del normal
11 funcionamiento de ste, en cuyo caso deber darse intervencin al OC que lo aprob, al
12 INTI, DNCI o a la autoridad metrolgica correspondiente.

13 5.21- El fabricante de partes deber efectuar las verificaciones de calidad normalizadas

14 en los procesos de fabricacin, como as tambin realizar los ensayos indicados en las
15 normas respectivas, utilizando equipos propios o bien hacerlos en laboratorios o
16 institutos reconocidos. Adems, deber obtener el respectivo certificado de aprobacin
17 de modelo, en el caso de tratarse de dispositivos transductores o medidores.

18 5.22.- El importador deber controlar, certificar y garantizar la calidad de los elementos

19 componentes de la partida que se utilicen en el armado del equipo. Adems, deber
20 obtener el respectivo certificado de aprobacin de modelo, en el caso de tratarse de
21 sistemas de medicin, dispositivos transductores y medidores.

22 5.23.- El importador de equipos de despacho de GNC deber presentar ante el OC una

23 certificacin fehaciente del fabricante a travs de la cual lo nombra representante de la
24 Firma en la Argentina para la comercializacin de sus equipos. Cabe aclarar que el
25 fabricante puede designar a ms de un representante.

26 5.24.- Para otorgar el suministro de gas de prueba deber haberse cumplido la

27 inspeccin previa y estar presente el RT junto con personal de la Licenciataria. Con
28 dicho suministro otorgado los equipos sern inspeccionados y habilitados por el OC
29 antes de la puesta en marcha, para verificar que el equipo rena las mismas
30 caractersticas que el prototipo aprobado. Para su habilitacin, ser necesario que cuente
31 con el respectivo certificado de verificacin primitivo emitido por la DNCI sobre la base
32 de un informe de ensayos del INTI, o bien con la declaracin de conformidad emitida por
33 el fabricante, si se encontrara habilitado para tal fin por el mencionado Instituto.

34 5.25.- La Licenciataria se reserva el derecho a efectuar la inspeccin del surtidor toda

35 vez que lo considere necesario, a fin de que los equipos se encuentren en perfecto
36 estado de conservacin, funcionamiento y mantenimiento. Podr a su vez exigir la
37 certificacin del OC, DNCI, INTI o autoridad metrolgica correspondiente,
38 independientemente de la periodicidad establecida para tales certificados.

39 5.26.- Las vlvulas instaladas en el surtidor tendrn una chapa identificatoria

40 conteniendo los siguientes datos:

41 a) Marca y modelo

42 b) Presin normal de trabajo

43 c) Presin mxima de trabajo

44 d) Fecha de fabricacin

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 1 e) Fecha de prueba

2 f) Caudal de trabajo

3 5.27.- Todos los surtidores, incluso los colgantes, tendrn una vlvula de mando y un
4 elemento que permita el sostn de la manguera cuando no est en carga.

5 5.28.- Debern contar con un sistema de bloqueo por exceso de flujo que estar
6 ubicado inmediatamente aguas arriba de la manguera de despacho. Este sistema ser
7 probado peridicamente por el RT de la EC y/o la Licenciataria a travs de sus
8 inspecciones.

9 El mtodo de prueba consiste en cerrar la vlvula de mando del surtidor y ventear el gas
10 que contiene la manguera y caeras internas del equipo. Luego abrir bruscamente la
11 vlvula de mando con lo cual debe funcionar el sistema de bloqueo por exceso de flujo,
12 con un retardo mximo admisible dado por el fabricante, expresado en segundos.

13 6.- CUBIERTA PROTECTORA O GABINETE

14 6.1.- La construccin de la cubierta protectora deber ser tal no que llegue a provocar
15 alabeo, inclinacin, aflojamiento, u otro dao durante la operacin normal de modo de
16 prevenir que el surtidor cumpla con estos requisitos. Una cavidad o depresin en la
17 cubierta que pudiera provocar la acumulacin de agua, deber poseer medios para su
18 drenaje a un rea que no provocar condiciones inseguras.

19 6.2.- La construccin de la cubierta protectora deber estar de acuerdo con conceptos

20 razonables de seguridad, resistencia, y durabilidad. Todas las especificaciones para su
21 construccin debern ser satisfechas para la construccin de modo de proveer como
22 mnimo un funcionamiento equivalente.

23 6.3.- La cubierta protectora deber poseer el espacio suficiente para realizar las
24 conexiones de los equipos o dispositivos internos (conexiones elctricas, de gas, del
25 medidor, etc.). Poseer las aberturas necesarias para realizar las tareas de
26 mantenimiento, inspeccin y ajustes de los mecanismos de operacin despus de la
27 instalacin. Los cerramientos requerirn una llave o herramienta para su apertura.
28 6.4.- La cubierta protectora deber incorporar una apertura para el venteo en su parte
29 superior, para evacuar el gas que pudiere liberarse en el interior del surtidor. El rea total
30 no ser menor a 8 cm2 para prevenir la acumulacin de gas. Esta apertura deber ser del
31 tamao y disposicin que evite atascamientos o taponamiento. Para evitar la accin
32 corrosiva del agua dentro del equipo, se podrn disponer estas aberturas en forma lateral
33 siempre y cuando demuestren que evitan el confinamiento del gas.

34 6.5.- Un panel plstico utilizado como parte de la cubierta protectora, permanecer

35 intacto cuando est sujeto a temperatura ambiente y ensayos de impacto en fro como
36 se detalla en la el punto 4.- de la Seccin 2 (IMPACTO). Excepto que se indique otra
37 cosa, el ensayo a temperatura ambiente ser conducido entre 15 C como temperatura
38 mnima y 30 C como mxima.

39 6.6.- Las partes plsticas resistirn el deterioro de las condiciones impuestas sobre ellos
40 durante el servicio.

41 7.- VLVULAS DE ALIVIO DE PRESIN

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 1 7.1.- Las vlvulas de alivio de presin cumplirn y se disearn conforme a la norma
2 Prctica Recomendada por API RP 520, e instalada de acuerdo con la Seccin VIII,
3 Divisin 1 del Cdigo ASME.

4 7.2.- La vlvula de alivio de presin deber estar ubicada aguas abajo del sistema de
5 proteccin por sobrellenado, para prevenir sobre-presurizacin en el cilindro instalado en
6 el vehculo.

7 7.3.- La apertura de descarga de todas las vlvulas de alivio ventear a un lugar seguro,
8 tal como lo especifica la NFPA 52.

9 8.- FILTROS

10 8.1.- Si en una lnea de gas se incluye un filtro como parte del surtidor, ste se instalar
11 en un punto aguas arriba de todos los controles de gas. El filtro deber seleccionarse de
12 un tamao adecuado y su construccin ser apta para la presin de trabajo, deber ser
13 accesible para propsito de inspeccin, limpieza y reemplazo, sin tener que desmontar
14 lneas de gas o que produzca disturbios en alguna parte del surtidor o dispositivos
15 ensamblados.

16 8.2.- El filtro deber ser instalado de modo tal que la fuerza requerida para instalarlo o
17 abrir el filtro no provocarn distorsiones permanentes en las caeras u otras partes de
18 los componentes del surtidor.

19 9.- VLVULAS

20 9.1.- Las vlvulas sern aprobadas por un OC de acuerdo con la norma de fabricacin
21 aprobada y que cumpla con los requisitos de esta norma.

22 9.2.- Las vlvulas que operen elctricamente por un solenoide cumplirn con ANSI/UL
23 1002 y UL 429. Las vlvulas debern cerrar en forma segura y estar certificada para que
24 operen dentro del rango de temperatura de 40 C a 65 C, a la mxima presin de
25 operacin dada por el fabricante del surtidor.

26 9.3.- Las vlvulas operadas manualmente cumplirn con las secciones aplicables de la
27 ANSI/IAS NGV 4.6.

28 9.4.- Las vlvulas operadas neumticamente cumplirn con las secciones aplicables de
29 la ANSI/IAS NGV 4.7.

30 10.- VENTEO

31 El surtidor deber estar equipado con medios para prevenir la liberacin de gas,
32 conducindolo a un lugar seguro o sistema de captacin como el especificado en la
33 NFPA 52.

34 11.- CAERAS Y ACCESORIOS

35 11.1.- Caeras, tuberas, accesorios y componentes de caeras debern ser adecuadas

36 para el uso con GN, y debern ser seleccionadas conforme al rango de temperatura y
37 presin del surtidor.

38 11.2.- La fabricacin y ensayo de las caeras y tuberas debern ser realizadas de

39 acuerdo con ANSI/ASME B31.3.

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11
 1 11.3.- El montaje del surtidor deber ser capaz de resistir sin rotura una presin de
2 estallido hidrulico de cuatro veces la mxima presin de trabajo admisible del surtidor.

3 11.4.- Las juntas soldadas debern ser fabricadas de acuerdo con las secciones que
4 sean de aplicacin del Cdigo ASME.

5 11.5.- Cuando sea de aplicacin, los accesorios de tuberas debern ser compatibles
6 qumicamente con los componentes asociados y debern ser diseados para resistir la
7 accin electroltica.

8 11.6.- Los extremos de caeras y tubos debern ser cuidadosamente escariados para
9 remover obstrucciones o rebabas.

10 11.7.- Los componentes utilizados en uniones roscadas de tuberas para gas debern ser
11 adecuadas para el uso con GNC a la mxima presin de trabajo admisible del surtidor.

12 11.8.- Las partes que posean elastmeros sern resistentes a los hidrocarburos.

13 11.9.- Las caeras y tuberas debern tener sus curvaturas suavemente realizadas sin
14 que muestren evidente reduccin de la seccin transversal y que no muestre
15 imperfecciones causadas por el proceso de fabricacin y sern templadas o aliviadas
16 trmicamente si es necesario para eliminar las tensiones residuales que pudieron
17 generarse, y sern cuidadosamente limpias para quitar partculas sueltas.

18 11.10.- Accesorios que posean simultneamente rosca derecha e izquierda no debern

19 ser empleados.

20 11.11.- Los niples que no se utilizan, debern estar cerrados o taponados.

21 11.12.- Los medios para conectar caeras y tuberas hacia o dentro de un surtidor
22 deber ser realizado por alguno de los mtodos aprobados para la unin de accesorios,
23 de modo de asegurar que no existan fugas.

24 12.- MANGUERAS Y CONECTOR DE CARGA NORMALIZADO/BOQUILLA

25 12.1.- El surtidor deber estar equipado en un extremo de la manguera de despacho con

26 un conector de carga normalizado (pico de carga) o una boquilla, segn corresponda, la
27 longitud de la manguera no ser superior a los 5 m.

28 12.2.- Las caractersticas de la manguera debern cumplir con lo indicado en la NAG-E-

29 409 o la que en el futuro la reemplace.

30 12.3.- El pico de carga y la boquilla cumplir con lo indicado en la NAG-E-GGNC N 002

31 (documento en estudio).

32 12.4.- La vlvula breakaway de la manguera o de desacople rpido, cumplir con las

33 indicaciones dadas en las secciones de la ANSI/IAS NGV 4.4 o lo que se indique en el
34 punto 8.- de la Seccin 2 de esta norma.

35 12.5.- El mecanismo de recuperacin de la manguera, cuando fuere provisto, no

36 dificultar la operacin del funcionamiento de desacople rpido de la manguera.

37 12.6.- Las mangueras deben estar certificadas por un OC para las condiciones de
38 operacin.

39 12.7.- Cada manguera debe contar adems del desacople rpido y de corte de flujo.

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 1 12.8.- Cada manguera de carga deber poseer aguas abajo del sistema de corte, un
2 sistema de seguridad que impida superar en un 7,5% la mxima presin de carga
3 reglamentaria, deber estar incorporado en el manmetro del surtidor. ste ser
4 precintado por el OC.

5 12.9.- Las mangueras contenidas en el surtidor tendrn grabadas sobre uno de sus
6 terminales su fecha de fabricacin.

7 12.10.- Adems las mangueras debern tener grabado sobre el otro terminal un nmero
8 de serie nico e irrepetible que ser colocado por el fabricante.

9 12.11.- El proveedor del surtidor deber poseer copias autenticadas de certificados de

10 prueba hidrulica de las mangueras que posee el equipo.

11 12.12.- El largo de la manguera no deber permitir su roce contra el piso de la isla.

12 12.13.- En ningn caso de operacin correcta la manguera de carga podr curvarse con
13 un radio de curvatura menor que el admisible.

14 13.- DISPOSITIVO INDICADOR DE LA PRESIN

15 El surtidor estar equipado con un dispositivo que indique la presin despachada. Este
16 dispositivo deber ser el adecuado para el uso con GNC en el rango de presin
17 establecido (dispositivo integrado por manmetro y presstato). Adems deber
18 contener el sistema de seguridad que impida superar en un 7,5% la mxima presin de
19 carga reglamentaria. En caso de utilizar el surtidor un manmetro digital, deber
20 incorporarse este dispositivo con acceso a su calibracin y precintable electrnicamente.

21 Sern de aplicacin las Normas IRAM-IAP A 51-65 y prcticas recomendadas IAP-CA

22 301.

23 Se controlarn los manmetros de acuerdo con la Prctica Recomendada IAP-CA-3.01 o

24 la que la reemplace. La fecha de dicho control deber ser grabada en una placa de
25 material inalterable y fijada al cuerpo.

26 La presin admisible para el elemento primario ser 1,5 veces la de su alcance mximo.
27 El elemento primario ser de acero inoxidable.

28 La proteccin del cuadrante ser de vidrio no menor a 4 mm de espesor.

29 El mecanismo multiplicador ser de acero inoxidable con bujes de bronce.

30 Amplitud de escala: 270.

31 Dimetro de escala: 100 mm.

32 Unidad de medida: Bar.

33 Clase: 1

34 Dispondrn de vlvula integral de bloqueo y purga con asiento tipo aguja y limitacin por
35 exceso de flujo.

36 Podr emplearse dispositivos electrnicos con pantalla de LCD.

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 1 14.- DISPOSITIVO DE PROTECCIN POR SOBRELLENADO

2 14.1.- Cada manguera del surtidor deber estar equipada con un dispositivo para
3 prevenir el sobrellenado del cilindro del vehculo.

4 14.2.- Cada sistema de despacho deber estar acoplado con una vlvula de seguridad
5 calibrada a la presin de alivio con la capacidad suficiente para prevenir la
6 sobrepresurizacin del cilindro instalado en el vehculo.

7 15.- EQUIPO ELCTRICO Y CABLEADO

8 15.1.- Los componentes elctricos del dispositivo de despacho cumplirn con las
9 previsiones aplicables en UL 1238.

10 15.2.- La clasificacin elctrica del surtidor deber estar definida en la NFPA 52 y como
11 se indica en la figura 2.

12 15.3.- Las reas encerradas que estn en contacto con accesorios que transportan gas,
13 debern estar clasificadas como Clase 1, Divisin 1.

14 15.4.- Las reas inmediatamente adyacentes a las reas definidas como Divisin 1 sern
15 clasificadas como Divisin 2 dentro de un radio de 1,5 m.

16 16- INSTRUCCIONES DE INSTALACIN

17 16.1.- Para el propsito de revisin del OC, el sistema de despacho deber ser
18 acompaado por instrucciones de instalacin concisa y completa como as tambin para
19 el servicio, operacin y mantenimiento.

20 16.2.- Las instrucciones dadas por el fabricante debern ser evaluadas por el OC para
21 verificar la precisin y compatibilidad con los resultados o ensayos realizados desde el
22 punto de vista tcnico.

23 16.3.- Las instrucciones de instalacin debern puntualizar:

24 a) Que las recomendaciones al usuario, instalacin, mantenimiento, manual tcnico,
25 cuando sea aplicable, sean dejadas a las personas a los responsables intervinientes.

26 b) Que la instalacin est de acuerdo con lo siguiente:

27 b.1 Los requerimientos establecidos en esta norma.

28 b.2 Lo indicado en la NFPA 52.

29 c) El sistema de despacho deber estar de acuerdo con lo establecido en la Resolucin

30 ENARGAS N 622/98 sobre la reglamentacin de las especificaciones de calidad de
31 gas.

32 d) El surtidor deber instalarse siguiendo las recomendaciones dadas por el fabricante.

33 e) La mxima presin admisible de trabajo del surtidor.

34 16.4.- Las instrucciones de instalacin incluirn lo siguiente:

35 a) Las explicaciones detalladas, el mtodo adecuado de montaje y el tipo de estructura

36 que cada dispositivo necesita para su montaje. En todos los casos, los soportes

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 1 adecuados sern provistos para cada unidad del sistema de despacho, independiente
2 de las caeras, tubos o conductos que pueden ser conectados.

3 b) Instrucciones impresas concisa y precisas y diagramas de forma que puedan ser

4 fcilmente entendibles y adecuados para:

5 b.1 Adecuado montaje en campo

6 b.2 Instalacin

7 b.3 Mantenimiento

8 b.4 Reemplazo de componentes

9 b.5 Operacin segura para los operadores

10 b.6 Idoneidad y uso

11 b.7 Almacenamiento y manipuleo.

12 17- MARCADO

13 El surtidor poseer una placa de identificacin que ser de acero inoxidable tipo AISI
14 304, o 316, o aluminio, con leyenda en bajo o sobre relieve. La altura de las letras ser
15 de 3 mm y el espesor mnimo de la placa de 2 mm. El grabado podr hacerse por
16 mtodos qumicos y/o mecnicos.

17 Contendr como mnimo la marca, nmero de serie, presin de trabajo, rango elctrico,
18 nombre del OC que lo aprob, ao de fabricacin, cuo de modelo aprobado segn la
19 Resolucin ENARGAS N 138/95 o la que en el futuro la reemplace, norma de
20 fabricacin y cdigo de aprobacin de modelo.

21 Estar ubicada en un lugar visible desde el lado exterior en forma permanente.

22 18.- MEDIDOR MSICO DE CAUDAL (o DISPOSITIVO TRANSDUCTOR)

23 18.1.- Para la medicin del gas que circula por el surtidor, se deber emplear un medidor
24 msico de caudal (o dispositivo transductor) el cual est formado por dos partes, la
25 unidad sensora (o dispositivo sensor de flujo) y la unidad electrnica (inteligente) (o
26 dispositivo electrnico asociado al dispositivo sensor de flujo).

27 La unidad electrnica genera las seales de control de la unidad sensora, las que pasan
28 por una barrera zener para proporcionar seguridad intrnseca a la unidad sensora.

29 18.2.- La unidad sensora no deber someterse a esfuerzos mecnicos ni en su carcaza

30 ni en sus uniones mecnicas. Asimismo, no deber recibir golpes ni estar sometida a
31 vibraciones que pudiere provocar afectacin de la vida til y de su precisin.

32 18.3.- La unidad electrnica deber ser apta para operar dentro de reas clasificadas a
33 prueba de explosin, y podr tener salidas al exterior del surtidor, siempre y cuando
34 estn adecuadamente protegidas y no afecten a la medicin.

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 1 SECCIN 2

2 FUNCIONAMIENTO Y ENSAYOS
3 1.- GENERAL

4 1.1.- El funcionamiento del sistema de despacho de GNC cumplir los requerimientos de

5 aplicacin de ensayos establecidos en esta norma, adems de los establecidos por el
6 reglamento petrolgico en vigencia, los que estarn a cargo del INTI.

7 Los ensayos detallados a continuacin sern realizados por el OC de acuerdo con las
8 indicaciones dadas por el fabricante.

9 1.2.- Muestras representativas de un sistema de despacho y sus partes componentes

10 estarn sujetas a los ensayos descriptos en esta norma.

11 1.3.- Los ensayos sern realizados utilizando GN, nitrgeno, o aire, como gas para el
12 ensayo.

13 1.4.- Todos los ensayos sern realizados manteniendo la mxima presin de entrada
14 indicada por el fabricante.

15 1.5.- Los ensayos se realizarn a temperatura ambiente. Excepto que se indique otra
16 cosa, los ensayos a temperatura ambiente se realizarn entre 15 C como temperatura
17 mnima y como mxima 30 C.

18 2.- PRDIDA

19 Un surtidor instalado no perder ms de 400 cm3/h. Este requerimiento ser considerado

20 vlido si la prdida de gas desde el surtidor no exceda los 400 cm3/h, cuando se ensaya
21 de acuerdo con el siguiente mtodo:

22 Mtodo de ensayo
23 El ensayo deber ser realizado a 10 C a 55 C.

24 Todas las vlvulas de seguridad y de alivio, tambin como otros componentes sensibles
25 a la presin los cuales pueden daarse durante el ensayo, debern ser removidos y las
26 aberturas correspondientes debern ser taponadas.

27 Todas las vlvulas de proceso manual y automtico debern ser mantenidas en la

28 posicin de abierta.

29 El sistema ser ensayado a 1,5 veces la mxima presin admisible de trabajo.

30 La velocidad de prdida desde el surtidor no deber exceder los 400 cm3/h en las
31 condiciones estndar.

32 3.- RESISTENCIA HIDROSTTICA

33 Los componentes de un surtidor no sufrirn rotura, cuando estn sujetos al siguiente

34 mtodo de ensayo. Los manmetros debern ser removidos antes de realizar el ensayo.

35 Mtodo de ensayo

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 1 El montaje total del surtidor, con la manguera y el pico de carga removido, ser sujeto a
2 este ensayo con cada componente en su posicin normal de montaje.

3 Todas las vlvulas de alivio debern ser removidas y todas las aperturas taponadas. Una
4 presin hidrosttica de 4 veces la mxima presin admisible de trabajo del surtidor
5 deber ser aplicada a la entrada del surtidor por un perodo de un minuto.

6 Prdidas en la superficie, accesorios y sellos sern aceptables durante este ensayo, pero
7 la presin que contienen los componentes no provocar la rotura.

8 4.- IMPACTO

9 Un panel plstico utilizado como parte de la cubierta protectora resistir un impacto de

10 6,7 J sin que se desarrolle fisuras u otras aberturas que exponen partes visibles del
11 interior del surtidor o las partes que confinan gas, cuando estn sujetas a temperatura
12 ambiente e impactos a temperaturas fas como se describen en el siguiente mtodo de
13 ensayo.

14 Mtodo de ensayo

15 Este ensayo se realizar a temperatura ambiente y 40 C.

16 El panel debera ser ubicado sobre la cubierta protectora. sta ser golpeada con un
17 impacto producido por un pndulo consistente de una bola de acero de 50 mm de
18 dimetro y de un peso aproximado de 0,5 kg y suspendido por medio de un cable que
19 provea un mnimo de 1,3 m entre el centro de la bola y el punto de amarre al otro
20 extremo del cable.

21 La bola tendr una posicin de no ms de 25 mm de luz al panel sin que ningn objeto
22 interfiera con el cable. El punto de impacto ser considerado como el ms probable que
23 ocurra una falla. El pndulo ser elevado a lo largo de su arco hasta que la bola est a
24 1,3 m verticalmente encima de su posicin de descanso y entonces se la libera.

25 Para el ensayo de impacto en fro las muestras sern condicionadas a una temperatura
26 ambiente de 40 C por lo menos durante 24 h.
27 Las muestras condicionadas sern removidas del ambiente y rpidamente se las ubicar
28 en su lugar sobre la cubierta protectora, y se la impactar como se describi
29 precedentemente.

30 5.- PROTECCIN POR SOBRELLENADO

31 Este ensayo consiste en verificar el funcionamiento del dispositivo de Proteccin por

32 sobrellenado, puede realizarse al surtidor entero.

33 Mtodo de ensayo

34 Bajo cada una de las condiciones especificadas abajo, el surtidor ser conectado a un
35 contenedor de ensayo preestablecido. El contenedor para el ensayo ser de acero, sin
36 ningn tipo de envoltura, y tendr una capacidad hidrulica de 40 l.

37 El contenedor ser pesado antes y despus de cada ensayo para determinar el peso del
38 gas contenido.

39 La composicin del GN para el ensayo ser tal que el porcentaje de metano en el gas sea
40 como mnimo de 94%. Para gases que no siguen la composicin prescrita en el punto

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 1 1.14. de la Seccin 1 del sistema de proteccin de sobrellenado deber ser ajustado en
2 consecuencia, segn las indicaciones dadas por el fabricante.

3 6.- PARADA DEL SURTIDOR

4 El flujo de gas de un surtidor ser detenido al cilindro instalado en el vehculo, cuando un

5 dispositivo de parada de emergencia est activado.

6 Mtodo de ensayo

7 El pico de carga/boquilla del surtidor ser acoplado a un cilindro apropiado. El dispositivo

8 que simula una parada de emergencia deber estar instalado en el surtidor de acuerdo
9 con las instrucciones dadas por el fabricante del surtidor. La presin de suministro del
10 gas al surtidor ser mantenida a la mxima presin de trabajo admisible del surtidor.

11 El surtidor ser operado para permitir que el flujo de gas dentro del contenedor. Mientras
12 el gas est fluyendo, la parada de emergencia ser activada. El surtidor causar que el
13 flujo del gas se detenga dentro de los 3 s de la activacin de dicho dispositivo.

14 Este ensayo ser conducido 5 veces a temperatura de 65 C y 40 C. La temperatura

15 de suministro de gas ser dentro de 3 C de la temperatura ambiente.

16 7.- ROTURA DE LA MANGUERA

17 El control del surtidor incorporar una proteccin de detencin del flujo de gas ante la
18 eventualidad de una rotura o rpida despresurizacin del combustible entregado por la
19 manguera durante el llenado activo.

20 Mtodo de ensayo

21 Un accesorio te ser instalado en el extremo de la manguera del surtidor y aguas arriba

22 del pico de carga. La manguera ser a uno de los orificios del accesorio tee. Una vlvula
23 de apertura rpida ser instalada sobre el paso del otro orificio. El pico de carga ser
24 unido a un orificio de la te. La disposicin del ensayo se muestra en la figura 1.
Figura 1 26 Por razones de seguridad, la apertura
Manguera del surtidor
28 rpida de la vlvula ser asegurada de
30 modo de no provocar movimiento cuando
Medidor
de flujo
32 la vlvula se abre para permitir el pasaje
del flujo de gas. El pico de carga deber
Tee
msico 34
Surtidor 36
Vlvula de apertura rpid estar unido a un cilindro contenedor
38 apropiado.

La presin de suministro de gas al

40
surtidor ser mantenida a la mxima
Pico de carga 42
Cilindro de almacenamiento
presin de trabajo admisible. Con la
44
vlvula de apertura rpida cerrada, el
46
surtidor ser operado para causar que el
48
49 flujo de gas fluya al cilindro de almacenamiento. Despus de 5 s, se abrir la vlvula de
50 apertura rpida. El surtidor causar el flujo de gas para detenerlo dentro de 3 s de la
51 apertura de la vlvula de apertura rpida.

52 Este ensayo deber ser conducido 5 veces a temperatura ambiente de 65 C y 40 C.

53 La temperatura de suministro del gas estar dentro de 3 C de la temperatura ambiente.

54 8.- VLVULA BREAKAWAY DE LA MANGUERA

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 1 Las caractersticas de seguridad de desacople rpido de la manguera deber ser
2 ensayada con el surtidor bajo anlisis de acuerdo con lo indicado en la ANSI/IAS NGV
3 4.4.

4 La separacin de la manguera del surtidor causar que el flujo de gas cese dentro de un
5 segundo.

6 Mtodo de ensayo

7 La manguera ser expuesta a una presin interna igual a la de trabajo del surtidor. Se
8 ejercer una fuerza de traccin directa hacia fuera de 667 N aplicada sobre el rea del
9 pico de carga y la caracterstica de seguridad del dispositivo breakaway instalado en la
10 unidad, permitiendo el desacople inmediato de la manguera sin que sta se rompa. El
11 mecanismo permitir volver a unir la manguera sin dificultad.

12 La caracterstica de seguridad de la vlvula breakaway de la manguera se probar

13 repitiendo este procedimiento 10 veces, 5 veces a temperatura ambiente de -40 C y 5
14 veces a temperatura de 65 C.

15 Para surtidores en los cuales las mangueras no estn presurizadas, el ensayo deber ser
16 repetido a la presin ms baja esperada de la manguera.

17 9.- VLVULA BREAKAWAY DEL SURTIDOR

18 El dispositivo separar y cortar el flujo de gas en ambas direcciones dentro de un

19 segundo cuando un momento flexor de no ms de 884 Nm se aplica al montaje.

20 Mtodo de ensayo

21 Este ensayo ser realizado a una temperatura ambiente de -40 C, y a temperatura

22 ambiente de 65 C. El dispositivo en ensayo deber ser mantenido a la temperatura de
23 ensayo requerida como mnimo una hora antes del ensayo para llevar a la temperatura
24 de ensayo y permanecer en ese estado a travs del ensayo.

25 El dispositivo Ser presurizado a la mxima presin de operacin especificada por el

26 fabricante durante este ensayo.
27 El dispositivo ser instalado en un sistema de despacho simulado de acuerdo con las
28 instrucciones dadas por su fabricante. Se emplear una extensin realizada con un cao,
29 suficientemente largo para proveer el momento flexor requerido para operar el
30 dispositivo. El dispositivo producir la apertura rpida con el momento flexor aplicado
31 (en cualquier direccin) de no ms de 884 Nm, y el flujo de gas se cortar en ambas
32 direcciones dentro de un segundo.

33 Una vez finalizado el ensayo, ambas secciones del dispositivo no producir prdida de
34 gas.

35 10.- PUESTA A TIERRA DEL SURTIDOR

36 El pico de carga/boquilla del surtidor y la manguera de llenado deber ser elctricamente

37 continuo por medio de una puesta a tierra del surtidor. Esta provisin ser estimada que
38 cumpla cuando la resistencia elctrica entre el pico de carga/boquilla y la puesta a tierra
39 de la conexin del surtidor no exceda de 5 megohmio.

40 Mtodo de ensayo

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 1 Un potencial elctrico dentro de un rango de 0 a 1000 V de corriente continua ser
2 aplicado entre la salida del pico de carga/boquilla y el punto de unin de la puesta a
3 tierra del surtidor. La corriente entre esos dos puntos deber ser medida. La resistencia
4 elctrica se calcular utilizando la siguiente ecuacin:
V
5 R=
I
6 Donde:

7 R = resistencia ()

8 V = potencial aplicado (V)

9 I = Corriente medida (A)

10 11.- CONTINUIDAD DE LA PUESTA A TIERRA

11 Un surtidor deber ser construido de modo que su estructura, cerramientos y partes

12 metlicas en general estn elctricamente contina por medio de una puesta a tierra.
13 Esta previsin deber cumplir cuando la resistencia elctrica entre el punto de conexin
14 del equipo de puesta a tierra y cualquier parte metlica no conductora no es ms que 1
15 , a menos que no cumpla con el cdigo elctrico utilizado.

16 Mtodo de ensayo

17 La resistencia elctrica entre el punto de conexin del equipo de puesta a tierra y cada
18 parte no metlica no conductora deber ser evaluada por ya sea un Puente de
19 Wheatstone o por medicin de la cada de potencial entre dos puntos cuando una
20 corriente alterna de 20 A, derivada del suministro de potencia de no ms de 12 V, pasa
21 entre dos puntos y divide la corriente de la cada de potencial medida. La resistencia
22 elctrica no ser ms de un 1 .

23 12.- ENSAYO DE RESISTENCIA DIELCTRICA DE LA TENSIN

24 12.1.- Circuito primario.

25 12.1.1.- Mientras est a su mxima temperatura de operacin normal, un dispositivo

26 resistir por 1 min sin rotura la aplicacin de ya sea un potencial sinusoidal de 60 Hz, o
27 un potencial de corriente directa. El ensayo de potencial ser aplicado entre:

28 a. Cada circuito primario diferente, y partes metlicas no conductoras con todas

29 otros circuitos primarios conectados al terreno.

30 b. Cualquier parte conductora del circuito primario de un transformador de

31 potencia del tipo aislado y cada circuito secundario de dicho transformador, y

32 c. Terminales de polaridad opuesta sobre un capacitor que est conectado a

33 travs de la lnea.

34 12.1.2.- El ensayo de potencial de 12.1.1.- ser de 1000 V ms dos veces la tensin

35 indicada por el equipo para corriente alterna, o 1,414 veces este valor de corriente
36 continua.

37 Excepcin: Si un auto transformador est en el circuito, cualquier potencial sinusoidal de

38 1250 V ms dos veces la tensin indicada a una frecuencia en el rango de 40-70 Hz, no
39 debe ser aplicado para todo conductor involucrado en ms de 250 V. El primario del

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20
 1 auto transformador estar desconectado y el ensayo de potencial se aplicar
2 directamente al cableado que involucra el potencial ms alto.

3 12.1.3.- El ensayo de potencial especificado en 12.1.2.- puede ser obtenido de

4 cualquier fuente conveniente que tenga una capacidad de por lo menos 500 V-A. La
5 capacidad puede ser baja si un voltmetro se ubica a la salida del circuito para medir
6 directamente el potencial aplicado. El potencial aplicado debe ser incrementado desde
7 cero hasta el valor de ensayo requerido y ser mantenido por el tiempo de 1 min. El
8 incremento del potencial aplicado ser sustancialmente uniforme.

9 12.1.4.- Si una prdida de corriente a travs de la lnea, o de la lnea al terreno es

10 suficiente para prevenir el ensayo de potencial de corriente alterna requerida siendo
11 mantenida, el dispositivo debe estar sujeto a un ensayo de potencial de corriente
12 continua de 1,414 veces la tensin de corriente alterna apropiada.

13 12.2.- Circuito secundario.

14 12.2.1.- La tabla especifica los potenciales de ensayo a hacer utilizados en el circuito

15 secundario para el ensayo de resistencia dielctrica de la tensin. La tensin mxima
16 especificada para el circuito secundario especificado en la tabla es para medirse con el
17 dispositivo en operacin.

18 12.2.2.- Un componente de regulacin de tensin automtica o montado, est para ser

19 no operativo a menos que ha sido investigado y encontrado confiable para prevenir un
20 incremento en la tensin. La investigacin est para a tomar en consideracin cualquier
21 posible malfuncionamiento o rotura de un componente de regulacin, o montado o el
22 dispositivo, y la posibilidad del componente o montaje siendo desconectado si este no
23 est permanentemente conectado al circuito.

24 12.2.3.- Un conector o parte que sea probable de ser desconectado durante la operacin
25 o por el operador de mantenimiento, ste ser ya sea conectado o desconectado durante
26 el ensayo, cualquiera sea el resultado en la tensin mxima del circuito.

27 Magnitud del potencial de ensayo para circuito secundario

Mximo valor eficaz (RMS) en el circuito (*) Potencia de ensayo
30 (42,2 picos) o menos 500 V
Ms de 30 (42.4 picos) pero no ms de 333,3 10 veces el mximo voltaje en el circuito (520 V
(471,3 picos) rms)
Ms de 333,3 (471,3 picos) pero no ms de 100 3 veces el mximo voltaje en el circuito
(1414 picos)
28 (*) Si el pico de la tensin es mayor del 120% de 1,414 veces el RMS de la tensin, el
29 circuito ser ensayado como si la tensin fuera la tensin pico dividido por 1,414.

30 12.2.4.- Si se presenta una tensin compleja, el valor pico de la tensin debe ser
31 medido.

32 12.2.5.- Cada circuito secundario resistir por 1 min sin rotura o desperfecto, la
33 aplicacin de un ensayo de potencial entre.
34 a. Circuito primario y secundario

35 b. Circuito secundario y metal en el terreno con cualquier conexin de puesta a

36 tierra desconectada.

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21
 1 c. Partes que transportan corriente al circuito secundario que estn aisladas de
2 otras despus que todas las conexiones comunes a tierra estn
3 desconectadas, y

4 d. Cableado de transformadores con el secundario aislado.

5 El equipo estar operando a temperatura durante el ensayo. El ensayo de potencial es el

6 especificado en la tabla.

7 Excepcin: Un circuito derivado de un transformador aislado en un circuito secundario

8 que no involucre un riesgo de shock elctrico no necesita ser ensayado.

9 12.2.6.- El ensayo de potencial puede ser obtenido de cualquier fuente conveniente que
10 tenga una capacidad para mantener el potencial de ensayo especificado en la tabla,
11 excepto en caso de rotura. El potencial de ensayo es esencialmente sinusoidal a una
12 frecuencia dentro de un rango de 40-70 Hz. El voltaje de salida del aparato de ensayo
13 debe ser monitoreada.

14 El potencial aplicado se incrementar desde cero hasta el valor de ensayo requerido y

15 ser mantenido por 1 min.

16 El incremento en el potencial aplicado ser substancialmente realizado a una tasa

17 uniforme y tan rpida como consistente con su valor siendo correctamente indicado por
18 un voltmetro. Una fuente de corriente continua o una fuente alterna con un valor pico
19 del valor de la corriente continua, puede ser utilizada para ensayar un circuito de
20 corriente continua.

21 Excepcin: La frecuencia de la fuente puede estar en un rango de 180-1000 Hz, si es

22 necesario para prevenir saturacin del ncleo del transformador.

23 12.2.7.- Un montaje de cableado impreso u otro componente de un circuito electrnico

24 que puede ser daado por aplicacin de un potencial de ensayo o que puede provocar
25 corto circuito, el ensayo de potencial deber ser removido, desconectado u otra cosa
26 hacerlo intil antes de realizar el ensayo de resistencia dielctrica de voltaje. Diodos
27 rectificadores en el suministro de potencia pueden ser individualmente cambiados antes
28 que el ensayo sea realizado para evitar destruccin a ellos en el caso de una mala
29 funcin del circuito secundario.

30 13.- LLUVIA

31 Un surtidor par instalacin externa deber ser construido de modo que funcione
32 normalmente cuando est sujeto a una tormenta simulada.

33 Mtodo de ensayo

34 El surtidor ser ubicado sobre la plataforma de ensayo del aparato de ensayo de lluvia. El
35 surtidor se ubicar en operacin y sobre l y se le har caer una lluvia de agua en forma
36 de spray en el lugar que el OC considere ms crtico.

37 El aparato de ensayo de lluvia ser entonces ubicado en operacin y cada pico que
38 produce el spray de agua se ajustar por medio de una vlvula de control que opera a
39 34,5 Kpa. La unidad que provoca el spray ser ajustada para variar la distancia
40 horizontal y vertical de la plataforma de ensayo para determinar la posicin ms crtica.
41 La posicin estimada de la exposicin ms crtica determinada por el OC, ser mantenida
42 a travs del ensayo.

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 1 Despus de ajustar el dispositivo del spray, el aparato de lluvia deber ser operado por
2 un perodo de 15 min. El surtidor entonces ser utilizado para llenar el cilindro de un
3 vehculo.

4 Este procedimiento ser repetido con el surtidor rotado a cualquier otra posicin con
5 respecto a la cabeza del spray segn lo disponga el OC.

6 El surtidor funcionar normalmente durante la exposicin a lluvia simulada. Luego de

7 finalizado el ensayo, el surtidor no mostrar evidencia de dao o mal funcionamiento de
8 ninguna parte. El ensayo deber demostrar que no ha entrado agua en un recinto
9 elctrico o ninguna parte que conduzca electricidad.

10 Si el surtidor utiliza un sistema de purga y un recinto presurizado, este ensayo ser

11 realizado con y sin el sistema en operacin.

12 Como conclusin de este ensayo, el surtidor cumplir con el ensayo de resistencia

13 dielctrica especificada en el punto 12 de esta Seccin.

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 1 SECCIN 3

2 ESPECIFICACIONES TCNICAS MNIMAS DEL SURTIDOR

3 1.- GENERAL

4 A los efectos de establecer pautas generales, en la tabla siguiente se dan las

5 caractersticas bsicas a cumplir:
Presin de trabajo mxima 250 bar
Presin de despacho 200 bar
Presin de despacho mxima 205 bar
Relacin Caudal mx/mn 15
Principio de medicin Msico por efecto Coriolis
Indicacin de valores Indicacin del volumen despachado en m3.
Importe correspondiente al volumen despachado en
$.
Precio unitario del m3.
Factor de correccin de masa a volumen.
Venta anterior (optativo).
Vlvula de exceso de flujo Una por manguera aguas abajo del sistema de corte
Tensin de alimentacin 220 V 50 Hz
6 Los elementos bsicos constitutivos de un surtidor son los siguientes:

7 Filtro.

8 Vlvula de desacople rpido del surtidor.

9 Vlvula de desacople rpido de la manguera.

10 Vlvula de retencin.

11 Vlvula solenoide (normal cerrada), debe ser apta para operar con un sistema
12 inteligente a definir oportunamente por el ENARGAS.

13 Vlvula reguladora de presin (regula de 250 a 200 bar).

14 Vlvula de corte.

15 Vlvula de exceso de flujo (una por manguera).

16 Manmetro con presstato incorporado.

17 Manguera (larga y corta).

18 Empuadura.

19 Soporte de empuadura.

20 Vlvula de carga de tres vas.

21 Extremo de manguera.

22 Pico de carga normalizado o boquilla tipo NGV 1.

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 1 Mstil (cuando corresponda al diseo del surtidor).

2 1 o 2 Sistemas de Medicin de Gas Natural Comprimido de Uso Vehicular.

3 Acometidas de energa elctrica.

Figura 2 5 2.- HABILITACIN DEL
7 SURTIDOR PARA GNC

Luego
9 de instalado el
surtidor en el EC, la firma
11
interesada deber presentar
13
a 15 la Licenciataria, el
certificado de aprobacin
17
expedido por el OC, y el
19
expedido por la DNCI sobre
21
la base de un informe de
23
ensayos del INTI. Sin ello la
25
Licenciataria no dar por
27
aprobada
29 la
instalacin.cumplido
31 esto,
para su habilitacin, ser
33
necesario que cuente con el
35
respectivo certificado de
37
verificacin primitiva emitido
39
por la DNCI sobre la base de
41
un informe de ensayos del
43
INTI,
45 o bien con la
declaracin de conformidad
47
48 emitida por el fabricante, si se encontrara habilitado para tal fin por el mencionado
49 Instituto. Luego de todo esto, la Licenciataria dar por aprobada la instalacin.

50 3.- INSTALACIN DEL SURTIDOR

51 El surtidor ser instalado en la EC respetando las distancias de rea peligrosa como se

52 indica en la figura 2. La Clase I, Divisin 1 ser a prueba de explosin, mientras que la
53 Clase I, Divisin 2, ser de seguridad aumentada (intrnsecamente segura).

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 1 SECCIN 4

2 MANTENIMIENTO

3 1.- GENERAL

4 1.1.- El RT de la EC ser responsable del mantenimiento, an cuando la realizacin de

5 esta tarea deber realizarse con el aval del fabricante del surtidor, cuando stos existan.

6 1.2.- La obligacin del RT de la EC es controlar y certificar la operatividad de los

7 diversos elementos componentes de la Boca de Expendio de GNC as como el
8 cumplimiento de las normas de seguridad vigentes (norma NAG-418), a partir de su
9 puesta en funcionamiento y ejecutar el mantenimiento peridico establecidos en esta
10 norma para los surtidores.

11 El mantenimiento podr ser efectuado por personal de la firma fabricante o importador

12 del surtidor.

13 2.- CONTROLES PERIODICOS

14 2.1.- Diarios:

15 a) Verificar los aros sellos de los picos de carga, y reemplazarlos cuando se observan
16 roturas o signos de deterioro.

17 b) Lubricar los aros sellos con cierta periodicidad.

18 c) Verificar el estado de las mangueras.

19 d) Verificar que la presin de despacho en el pico de carga/boquilla de los surtidores no

20 supere los 200 bar + 2,5%.

21 e) Verificar el funcionamiento de la vlvula de tres vas.

22 2.2.- Semanales :

23 a) Ajuste del factor de correccin de masa a volumen suministrado por la Licenciataria.

24 2.3.- Mensuales

25 a) Verificar el ajuste de la puesta a tierra.

26 b) Limpieza de los filtros.

27 2.4.- Semestrales:

28 a) Verificacin Peridica del Sistema de Medicin de Gas Natural Comprimido de Uso

29 Vehicular a cargo de la autoridad petrolgica competente.

30 b) Verificacin del sistema elctrico.

31 c) Se verificar la parada de emergencia.

32 d) Control del estado de la pintura de caera, gabinete y su aislacin de los soportes.

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1 e) Se verificar el funcionamiento de las vlvulas de exceso de flujo. Se bloquear la
2 vlvula de mando de cada surtidor. Se habilitar el despacho efectuando el venteo de
3 los circuitos del surtidor, manteniendo ste habilitado para el despacho se dar
4 apertura rpida a la vlvula de mando. Deber constatarse as el bloqueo del sistema
5 de bloqueo por exceso de flujo.

6 2.4.- Anuales:

7 a) Estado general de la unidad.

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1

OBSERVACIONES PROPUESTAS A LA NORMA NAG-441 Parte 2

Diciembre 2007 (Borrador N 3).

Empresa: Rep. Tcnico:

Direccin: CP: TE:

Pgina: Punto: Prrafo:

Donde dice:

Se propone:

Fundamento de la Propuesta:

2 Firma:

3 Aclaracin: Hoja de

4 Cargo:

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 1 INSTRUCCIONES PARA COMPLETAR EL FORMULARIO DE OBSERVACIONES:

2 1) Completar con letra de imprenta (manual o por algn sistema de impresin), con tinta
3 indeleble.

4 2) En el espacio identificado "Donde dice", transcribir textualmente la versin en vigencia

5 que se propone modificar, o sucintamente siempre que no quede posibilidad de duda o
6 ambigedad del texto a que se refiere.

7 3) En el espacio identificado "Se propone", indicar el texto exacto que se sugiere.

8 4) En el espacio identificado "Motivo de la Propuesta", incluir qu posible problema,

9 carencia, etc., resolvera o mejorara la propuesta; completando la argumentacin que se
10 d, o bien con la mencin concreta de la bibliografa tcnica en que se sustente, en lo
11 posible adjuntando sus copias, o bien detallando la experiencia propia en que se basa.

12 5) Dirigir las observaciones a la Gerencia de Gas Natural Comprimido del ENTE

13 NACIONAL REGULADOR DEL GAS (ENARGAS) Suipacha 636, (1008) Ciudad
14 Autnoma de Buenos Aires, antes de la fecha de su vencimiento.

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