AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVL

ALUMNOS: -Mendoza Mantilla Jeferson

-Meja Roncal Kevin
-Cueva Magan Paola
-Lazarte Chavez Diego

DOCENTE: Ing. Rubn Lpez Carranza

ASIGNATURA: Abastecimiento de Agua y Alcantarillado

TEMA: Banco de prdidas de carga en tuberas

CHIMBOTE PER
2017
 BANCO DE
PRDIDA DE
CARGAS EN
TUBERAS
 BANCO DE PRDIDAS DE CARGA EN TUBERAS
I. INTRODUCCIN TERICA
El flujo de un lquido en una tubera viene acompaado de una prdida de energa, que
suele expresarse en trminos de energa por unidad de peso de fluido circulante
(dimensiones de longitud), denominada habitualmente prdida de carga.
En el caso de tuberas horizontales, la prdida de carga se manifiesta como una
disminucin de presin en el sentido del flujo.
La prdida de carga est relacionada con otras variables fluido dinmicas segn sea el
tipo de flujo, laminar o turbulento. Adems de las prdidas de carga lineales (a lo largo
de los conductos), tambin se producen prdidas de carga singulares en puntos
concretos como codos, ramificaciones, vlvulas, etc.

1.1. Prdidas lineales.

Las prdidas lineales son debidas a las tensiones cortantes de origen viscoso que
aparecen entre el fluido y las paredes de la tubera. Considerando flujo estacionario en
un tramo de tubera de seccin constante (Figura 1), las prdidas de carga se pueden
obtener por un balance de fuerzas en la direccin del flujo:
+ + = 0
Las caractersticas de los esfuerzos cortantes son muy distintas en funcin de que el
flujo sea laminar o turbulento. En el caso de flujo laminar, las diferentes capas del
fluido discurren ordenadamente, siempre en direccin paralela al eje de la tubera y
sin mezclarse, siendo el factor dominante en el intercambio de cantidad de
movimiento (esfuerzos cortantes) la viscosidad. En flujo turbulento, en cambio, existe
una continua fluctuacin tridimensional en la velocidad de las partculas (tambin en
otras magnitudes intensivas, como la presin o la temperatura), que se superpone a
las componentes de la velocidad. Este es el fenmeno de la turbulencia, que origina un
fuerte intercambio de cantidad de movimiento entre las distintas capas del fluido, lo
que da unas caractersticas especiales a este tipo de flujo.
El tipo de flujo, laminar o turbulento, depende del valor de la relacin entre las fuerzas
de inercia y las fuerzas viscosas, es decir del nmero de Reynolds Re, cuya expresin se
muestra a continuacin de forma general y particularizada para tuberas de seccin
transversal circular:

Siendo:

la densidad del fluido,

v la velocidad media,
D el dimetro de la tubera,
la viscosidad dinmica o absoluta del fluido,
la viscosidad cinemtica del fluido y
Q el caudal circulante por la tubera.
Cuando Re<2000 el flujo es laminar. Si Re>4000 el flujo se considera turbulento. Entre
2000 < Re < 4000 existe una zona de transicin.
En rgimen laminar, los esfuerzos cortantes se pueden calcular de forma analtica en
funcin de la distribucin de velocidad en cada seccin (que se puede obtener a partir
de las ecuaciones de Navier-Stokes), y las prdidas de carga lineales hpl se pueden
obtener con la llamada ecuacin de Hagen-Poiseuille, en donde se tiene una
dependencia lineal entre la prdida de carga y el caudal:
En rgimen turbulento, no es posible resolver analticamente las ecuaciones de
Navier-Stokes. No obstante, experimentalmente se puede comprobar que la
dependencia entre los esfuerzos cortantes y la velocidad es aproximadamente
cuadrtica, lo que lleva a la ecuacin de Darcy-Weisbach:

Siendo f un parmetro adimensional, denominado coeficiente de friccin o

coeficiente de Darcy, que en general es funcin del nmero de Reynolds y de la
rugosidad relativa de la tubera: f = f (Re, r).

En rgimen laminar tambin es vlida la ecuacin de Darcy-Weisbach, en donde el

coeficiente de friccin depende exclusivamente del nmero de Reynolds, y se puede
obtener su valor:

En rgimen turbulento el coeficiente de friccin depende, adems de Re, de la

rugosidad relativa: r = /D; donde es la rugosidad de la tubera, que representa la
altura promedio de las irregularidades de la superficie interior de la tubera.
Colebrook y White (1939) combinaron diversas expresiones y propusieron una
nica expresin para el coeficiente de friccin que puede aplicarse en cualquier
rgimen turbulento:

Esta ecuacin tiene el inconveniente de que el coeficiente de friccin no aparece en

forma explcita, y debe recurrirse al clculo numrico (o a un procedimiento iterativo)
para su resolucin. A partir de ella, Moody desarroll un diagrama que lleva su
nombre, en el que se muestra una familia de curvas de iso-rugosidad relativa, con las
que se determina el coeficiente de friccin a partir de la interseccin de la vertical del
nmero de Reynolds, con la iso-curva correspondiente. Dicho diagrama se muestra en
el Anexo I.
Posteriormente otros autores ajustaron los datos experimentales y expresaron el
coeficiente de friccin en funcin del nmero de Reynolds y de la rugosidad relativa
con una frmula explcita:

Para nmeros de Reynolds muy altos (rgimen turbulento completamente

desarrollado) la importancia de la subcapa lmite laminar disminuye frente a la
rugosidad, y el coeficiente de friccin pasa a depender slo de la rugosidad relativa
(von Karman, 1938):

Para conductos no circulares, es posible utilizar las expresiones deducidas para

conductos circulares sustituyendo el dimetro D por el denominado dimetro
hidrulico, Dh, que se define de la siguiente manera:

1.2. Prdidas singulares.

Las prdidas singulares son las producidas por cualquier obstculo colocado en la
tubera que suponga una mayor o menor obstruccin al paso del flujo: entradas y
salidas de las tuberas, codos, vlvulas, cambios de seccin, etc. Normalmente son
pequeas comparadas con las prdidas lineales, salvo que se trate de vlvulas casi
completamente cerradas. Para su estimacin se suele emplear la siguiente expresin:
Donde hps es la prdida de carga en la singularidad, que se considera proporcional a
la energa cintica promedio del flujo; la constante de proporcionalidad, , es el
denominado coeficiente de prdidas singulares.
Otra forma de clculo es considerar el efecto de las prdidas singulares como una
longitud adicional de la tubera. Por comparacin de las ecuaciones (3) y (8), la
longitud equivalente se relaciona con el coeficiente de prdidas singulares mediante:

Existen nomogramas, como el proporcionado en el anexo II, que permiten estimar las
longitudes equivalentes para los casos de elementos singulares ms comunes, en
funcin del dimetro de la tubera. En realidad, adems del dimetro, la longitud
equivalente depende del coeficiente de friccin, pero ste no se suele contemplar en
esos nomogramas, por lo que el clculo es slo aproximado.

II. DESCRIPCIN DE LA INSTALACIN E INSTRUMENTACIN.

La instalacin en la que se lleva a cabo esta prctica es un banco de ensayos preparado
con fines docente (Figura 2), que contiene muchos de los elementos tpicos que se
suelen encontrar en un sistema de tuberas real.
Tambin se dispone de instrumentos para la medida de las prdidas de carga y del
caudal. A continuacin se enumeran todos los elementos:
Tuberas de diferentes materiales: acero, cobre, poli-carbonato; con diferentes
dimetros y longitudes; y colocadas en combinaciones de serie y paralelo.
Vlvulas de varios tipos: compuerta, esfera, mariposa. Su misin es, en unos casos,
abrir o cerrar el paso de fluido por los diferentes tramos, y en otros regular el caudal
circulante.
Bomba centrfuga: que proporciona la energa necesaria para que el agua circule por
la instalacin. Esta energa se disipa en los distintos elementos del sistema.
Depsito: la instalacin funciona en circuito cerrado, de manera que la bomba aspira
agua de un depsito, y tras hacer un recorrido determinado vuelve al mismo.
Elementos singulares: existen en la instalacin ciertos elementos que provocan
prdidas singulares. En algunos casos son elementos necesarios: vlvulas, codos,
uniones en T, etc. Tambin se ha incluido algn elemento con fines didcticos, para
poder determinar la prdida de carga singular que produce; es el caso de varias
vlvulas de distintos tipos.
Manmetro: la prdida de carga entre dos puntos de la instalacin se mide con un
manmetro piezomtrico de columna de lquido en U conectado entre los dos
puntos.

Figura 2. Banco de ensayos de prdidas de carga.

III. DEFINICIN DE OBJETIVOS Y TRABAJO A REALIZAR.

3.1. Variacin de la prdida de carga con el caudal.

Se trata de medir la prdida de carga entre dos secciones de la instalacin para
diferentes valores del caudal circulante y de observar la relacin existente entre Q y
hp. Segn lo expuesto esta relacin es lineal si el flujo es laminar y aproximadamente
parablica si el flujo es turbulento. La prdida de carga se mide con el medidor de
presin diferencial del tubo en U y el caudal con frmulas usadas en clase.

3.2. Prdidas lineales y rugosidad.

Debe determinarse la prdida de carga entre dos puntos de una tubera separados
cierta distancia, y sin que exista entre ellos ningn elemento singular. Con los valores
de Q y de hp se puede calcular el valor del coeficiente de friccin f, utilizando la
ecuacin de Darcy-Weisbach (4). Con los valores de f y de Re (se puede calcular a
partir del caudal (2)), se puede obtener la rugosidad relativa, o bien de alguna de las
ecuaciones (6), o bien se entra en el diagrama de Moody con la abscisa del Re y la
ordenada de f y el punto de interseccin marca la curva de isorugosidad.
Una vez obtenido el valor de la rugosidad relativa, es inmediato determinar el valor de
la rugosidad, puesto que = r D.

3.3. Prdidas singulares.

En este caso se trata de medir las prdidas de carga que producen diferentes
elementos singulares presentes en la instalacin: codos, vlvulas, etc. Como el caudal
es conocido, se puede determinar coeficientes de prdidas singulares, despejando de
la ecuacin (9). Hay que tener en cuenta que en esta ecuacin la velocidad promedio
siempre debe tomarse a la entrada de la singularidad, y por tanto el dimetro es el de
la propia entrada de la singularidad. Por medio de la ecuacin (10) se puede
determinar la longitud equivalente del elemento (se supondr una rugosidad absoluta
de 0.1 mm).

IV. EXPOSICIN DE RESULTADOS.

Una vez finalizada la clase prctica, cada grupo de alumnos elaborar un informe, que
debe contener obligatoriamente la siguiente informacin, segn el modelo que se
adjunta en el Anexo II de este documento:
 Tabla de datos de partida obtenidos en el laboratorio y resultados finales.
Clculos justificativos necesarios para la resolucin de cada apartado.
Representacin grfica de los resultados obtenidos.
V. BIBLIOGRAFA.
Blanco Marigorta, E.; Velarde Surez, S; Fernndez Francos, J. Sistemas de
bombeo. Universidad de Oviedo, Gijn.
Fox, R.W.; McDonald, A.T. Introduccin a la Mecnica de Fluidos. McGraw-
Hill.
Shames, I.H. La Mecnica de los Fluidos. McGraw-Hill.
Streeter, E.B.; Wylie, E.B. Mecnica de los fluidos. McGraw-Hill.
White, F.M. Mecnica de Fluidos. McGraw-Hill.
VI. ANEXOS

1. ABACO DE MOODY
 2. TOMA DE DATOS EN EL LABORATORIO Y RESULTADOS FINALES

3.1. Resultados obtenidos

Clculo del caudal

 = 3.31.5
Donde:
Q = Caudal (m3/s)
L=Longitud de la cresta (m)
H=Cabeza (m)

En la prctica se obtuvieron los siguientes resultados:

H= 4cm
L= 45cm

= 3,32(0.45)(0.04)1.5 = 0.0123/
 = 12 /
Tabla de prdidas

Tubera h (m)
Lquido Accesorios
(PVC; C-10)
h1 h2 h3 h4 h5
0.715 0.05

Lnea 1 01 llave de paso

Agua 01 vlvula tipo globo

0.870 0.10
01 llave de paso
Lnea 2 01 vlvula tipo globo
Agua 14 codos de 90

1.750 0.08
01 llave de paso
Lnea 3 01 vlvula tipo globo
Agua 06 codos de 90

1.330 0.15
01 llave de paso
Lnea 4 01 vlvula tipo globo
Agua 1 12 codos de 90

1.490 1.55 1.59 1.70 0.005

01 llave de paso
Lnea 5 01 vlvula tipo globo
Agua 2 04 codos de 90

CONCLUSIONES
A medida que se aumente la longitud del tramo en donde se realizan las
mediciones pertinentes a la cada, estas van a ser mayores por lo que se
verifica la proporcionalidad que hay entre las prdidas de energa y la longitud
como lo muestra la expresin:
2
=
2
Un aumento en el caudal produce una elevacin en las cadas de presin debido
a que en una seccin de tubera de rea constante la velocidad va a ser mayor
por lo tanto las prdidas de energa se incrementarn
 La diferencia entre las medidas experimentales y terica radican en parte a la
sensibilidad, calibracin y mantenimiento del equipo pues cualquier
entorpecimiento en el sistema har que los datos arrojados cambien
abruptamente

RECOMENDACIONES
Hacer limpieza peridica al equipo para minimizar los errores por friccin

Suministrar de manera precisa los datos que arroja el equipo

Calibrar el equipo continuamente y con mucho cuidado