Manual de instrucciones

Formulario 5291
Marzo de 2008 Vlvula A31A

Vlvula de mariposa de altas prestaciones

tipo A31A (de 14 a 24 pulgadas)
Contenido
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Alcance del manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Descripcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Tabla de especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Orientacin de la vlvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Antes de instalar la vlvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Ajuste de los topes de carrera o de la carrera
del actuador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Instalacin de la vlvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Ajuste del empaque y unin del eje . . . . . . . . . . . . 9
Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Extraccin y reemplazo del actuador . . . . . . . . . . 10
Mantenimiento del empaque . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Extraccin de la vlvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Mantenimiento del sello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Sellos de tefln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 W9134-1
Sellos NOVEX, Phoenix III y/o
Phoenix III probados contra fuego . . . . . . . . 14 Figura 1. Vlvula tipo A31A con actuador Bettisr y
Mantenimiento del diseo antiestallidos, controlador digital de vlvula DVC6020
empaque, eje(s) de la vlvula, disco y
rodamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Instalacin del eje de dos piezas . . . . . . . . . . . . 16
Retn de la empaquetadura . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Cmo hacer un pedido de piezas . . . . . . . . . . . . . . 18 Descripcin
Lista de piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
La vlvula est disponible en diseo de cuerpo estilo
Introduccin disco sin bridas o de cuerpo de brida individual (con
oreja), con una variedad de sellos y componentes
Alcance del manual internos. El sello asistido por presin proporciona cierre
hermtico contra el rango total de presin de la clase
Este manual de instrucciones proporciona informacin para el tipo especfico. El eje con chaveta se combina
acerca de la instalacin, mantenimiento y del pedido de con una variedad de actuadores de palanca manual, de
piezas para las vlvulas de mariposa de altas prestaciones volante, de pistn neumtico o de resorte y diafragma.
tipo A31A de 14 a 24 pulgadas (ver la figura 1). Consultar Los valores nominales mximos de presin/temperatura
los dems manuales de instrucciones para obtener de entrada son consistentes con las CL 150 y 300.
informacin sobre el actuador y accesorios.

Ninguna persona debe instalar, operar o dar Nota

mantenimiento a una vlvula de mariposa de altas
prestaciones tipo A31A sin antes D estar completamente Emerson, Emerson Process Management
capacitada y qualificada en la instalacin, operacin y y ninguno de sus afiliados se hacen
mantenimiento de vlvulas, actuadores y accesorios, y responsables por la seleccin, uso y
D haber ledo detenidamente y comprendido el contenido mantenimiento de ningn producto.
de este manual. Si el usuario tiene preguntas acerca de La responsabilidad por la seleccin, uso
estas instrucciones, contactar con la oficina de ventas de y mantenimiento de cualquier producto
Emerson Process Managementt antes de continuar. es slo del comprador y del usuario final.
D500194X0ES

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Vlvula A31A Marzo de 2008

Tabla 1. Especificaciones

Tamaos de vlvulas y estilos de conexin final Relacin de coeficiente de caudal(2)

Vlvulas de J 14, J 16, J 18, J 20 y 100 a 1
J 24 pulgadas, y con cuerpo J de disco (sin bridas)
o J de brida individual (con oreja) con bridas de cara Niveles de ruido
elevada, CL 150 300
Ver el catlogo 12 para conocer la prediccin del
nivel de sonido/presin
Cada de presin mxima(1)
Consistente con los valores de presin/temperatura Posicin en lnea de la vlvula
CL 150 y 300 segn ASME B16.34, a menos que sea
restringida ms por los valores proporcionados en la Posicin horizontal del eje. Ver la figura 4
figura 2
Accin de la vlvula/actuador
Clasificacin de cierre segn ANSI/FCI 70-2 y Con actuador rotatorio de diafragma o pistn, se
IEC 60534-4 o MSS SP-61 puede invertir en campo entre:
Sello blando estndar: cierre bidireccional clase VI J empujar hacia abajo para cerrar (al extenderse la
(hermtico a las burbujas) barra del actuador se cierra la vlvula) y
Sello NOVEX: cierre unidireccional MSS SP-61 (slo J empujar hacia abajo para abrir (al extenderse la
direccin de caudal inverso). Clase VI opcional barra del actuador se abre la vlvula)
Sello Phoenix III: cierre bidireccional clase VI
(hermtico a las burbujas) Clasificacin del cuerpo de la vlvula
Sello Phoenix III para aplicaciones contra fuego: Las dimensiones de cara a cara cumplen con las
cierre unidireccional clase VI (slo direccin de normas MSS SP68 y API 609; los cuerpos de las
caudal inverso)(hermtico a las burbujas). vlvulas estn diseados para instalarse entre bridas
Probado contra fuego segn API 607 Rev. 4 de cara elevada ASME B16.5 CL 150 y 300
Configuraciones de sello disponibles
Rotacin del disco
Construcciones estndar
Ver la figura 3 y la tabla 2 En sentido horario para cerrar (cuando se ve desde
el extremo del eje impulsor) a lo largo de 90 grados
de rotacin
Materiales de construccin estndar
Ver la tabla 2 Dimetro del eje y peso aproximado
Capacidades trmicas del material(1) Ver las tablas 3 y 4
Ver la tabla 2
Empaque ENVIRO-SEALr
Caracterstica de caudal Este sistema opcional de empaque proporciona
sellado, gua y transmisin de fuerza de carga
Igual porcentaje modificado
mejorados para controlar las emisiones de lquido y
gas. Contactar a la oficina de ventas de Emerson
Coeficientes de caudal Process Management respecto a la disponibilidad del
Ver el catlogo 12 y el boletn 21.1:A31A empaque ENVIRO-SEAL.
1. No se deben exceder los lmites de presin/temperatura indicados en este manual, ni cualquier restriccin establecida por normas o cdigos aplicables.
2. La relacin del coeficiente de caudal mximo respecto al coeficiente de caudal mnimo utilizable tambin se puede llamar rangeabilidad.

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TEMPERATURA DE OPERACIN, C TEMPERATURA DE OPERACIN, C

PRESIN DIFERENCIAL, BAR

PRESIN DIFERENCIAL, BAR

PRESIN DIFERENCIAL, PSI

PRESIN DIFERENCIAL, PSI

TEMPERATURA DE OPERACIN, F TEMPERATURA DE OPERACIN, F

SELLO BLANDO, CL 150 SELLO BLANDO, CL 300

TEMPERATURA DE OPERACIN, C

PRESIN DIFERENCIAL, BAR

PRESIN DIFERENCIAL, PSI

TEMPERATURA DE OPERACIN, F

SELLO NOVEX, CL 150

TEMPERATURA DE OPERACIN, C PRESIN DIFERENCIAL, BAR

S21800
PRESIN DIFERENCIAL, PSI

ACERO INOXIDABLE 316

TEMPERATURA DE OPERACIN, F

SELLO NOVEX, CL 300

NOTA:
1 DEBIDO A LOS EFECTOS EROSIVOS POTENCIALES Y A LOS FALLOS 2 LAS RESTRICCIONES DE TEMPERATURA NO CONSIDERAN LAS
PREMATUROS DEL SELLO QUE PUEDEN OCURRIR, NO SE RECOMIENDA EL LIMITACIONES ADICIONALES IMPUESTAS POR EL ANILLO SOPORTE
ESTRANGULAMIENTO DE SELLOS DE TEFLN A PRESIONES UTILIZADO CON ESTE SELLO. PARA DETERMINAR LA RESTRICCIN
DIFERENCIALES MAYORES QUE 20,7 BAR (300 PSID) EN NGULOS DEL EFECTIVA DE TEMPERATURA DE LA COMBINACIN ADECUADA DE
DISCO MENORES QUE 20 DE APERTURA. SELLO/ANILLO SOPORTE, CONSULTAR LA TABLA 2.

B2335-2/IL

Figura 2. Valores nominales mximos de presin/temperatura

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Vlvula A31A Marzo de 2008

Tabla 2. Valores nominales de temperatura para los materiales

RANGO DE TEMPERATURA
COMPONENTE Y MATERIAL DE CONSTRUCCIN(1)
_C _F
Cuerpo de la vlvula
Acero al carbn (WCC o SA 516-70)(5) 29 a 427 20 a 800
CF8M (acero inoxidable 316) CL 150 198 a 538 325 a 1000
CF8M FMS 20B16 (0,04% mn. de carbn) CL 300 198 a 816 325 a 1500
Disco
CF8M (acero inoxidable 316) con o sin recubrimiento duro 198 a 538 325 a 1000
CF8M con borde de CoCr-A (Alloy 6) 198 a 816 325 a 1500
Eje
S20910 198 a 538 325 a 1000
S17400 (17-4 PH 1025) 73 a 454 100 a 850
S17400 (17-4 PH H1150M) 196 a 454 320 a 850
Rodamientos
PEEK(2) (estndar) 73 a 260 100 a 500
S31600(3) 198 a 816 325 a 1500
Empaque
Empaque de tefln y empaque de tefln ENVIRO-SEAL 54 a 232 65 a 450
Empaque de grafito 198 a 916 325 a 1500
Empaque de grafito con medio oxidante 198 a 538 325 a 1000
Anillo de sello de tefln (PTFE)
Junta trica soporte de nitrilo 29 a 93 20 a 200
Junta trica soporte de cloropreno 43 a 149 45 a 300
Junta trica soporte de EPR 54 a 182 65 a 360
Junta trica soporte de fluorocarbono 29 a 204 20 a 400
Junta trica soporte de tefln 73 a 204 100 a 400
Anillo de sello de UHMWPE(4) (slo CL 150)
Junta trica soporte de nitrilo 29 a 93 20 a 200
Anillo de sello Junta trica soporte de cloropreno 43 a 93 45 a 200
y anillo soporte Junta trica soporte de EPR 54 a 93 65 a 200
Junta trica soporte de fluorocarbono 29 a 93 20 a 200
Junta trica soporte de tefln 73 a 93 100 a 200
Phoenix III y/o construccin probada contra fuego
Anillo de sello de S31600 y tefln con junta trica soporte
40 a 300
de nitrilo 40 a 149
65 a 300
Junta trica soporte de cloropreno 54 a 149
80 a 400
Junta trica soporte de EPR 62 a 204
40 a 450
Junta trica soporte de fluorocarbono 40 a 232
Anillo de sello de NOVEX S31600(3) (CL 150) 46 a 538 50 a 1000
Anillo de sello Anillo de sello de NOVEX S31600(3) (CL 300) 46 a 816 50 a 1500
Anillo de sello de NOVEX S21800 (CL 300) 46 a 816 50 a 1500
1. Se tienen disponibles construcciones de internos NACE; consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management.
2. PEEK son las iniciales en ingls de politer-ter cetona.
3. Para obtener una descripcin completa de los materiales, contactar a la oficina de ventas de Emerson Process Management.
4. UHMWPE son las siglas en ingls de polietileno de peso molecular ultra alto.
5. Los grados fundido o forjado se usan de manera intercambiable, dependiendo de la disponibilidad, a menos que lo especifique el cliente.

Instalacin ! ADVERTENCIA
Esta vlvula se enva normalmente como parte de un
conjunto de vlvula de control, con un actuador de Para evitar lesiones personales o daos
potencia montado en la vlvula. Si la vlvula o el materiales ocasionados por una
actuador han sido comprados por separado, o si se ha liberacin repentina de presin:
quitado el actuador para mantenimiento, montar el D Usar siempre guantes protectores,
actuador en la vlvula, y ajustar su carrera antes de ropa adecuada y proteccin para los ojos
instalar la vlvula en la tubera. Esto es necesario cuando se realicen operaciones de
debido a las mediciones que se deben realizar durante mantenimiento para evitar lesiones
el proceso de ajuste de la calibracin del actuador. personales.
Consultar la seccin Montaje del actuador de este D No instalar el conjunto de vlvula
manual y el manual de instrucciones del actuador para donde las condiciones de servicio
ver las instrucciones de montaje y ajuste antes de pudieran exceder los lmites que se
proceder. proporcionan en este manual o en las
placas de identificacin.

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D Usar dispositivos de alivio de 3. Revisar la vlvula para asegurarse de que est libre
presin como lo requieren los cdigos de material extrao.
gubernamentales o cdigos aceptados
en la industria y los procedimientos
tcnicos adecuados para evitar
presurizar excesivamente el sistema. PRECAUCIN
D Consultar con el ingeniero de
seguridad o de proceso si existen Si las bridas de la tubera o la tubera
medidas adicionales que se deban tomar conectada a la vlvula interfieren con la
para protegerse contra el fluido del trayectoria de rotacin del disco, ste
proceso. sufrir daos. Si la brida de la tubera
tiene un dimetro interno menor al
D Si se est haciendo la instalacin en especificado para tubera con espesor de
una aplicacin existente, consultar 80, medir con cuidado para asegurarse
tambin la ADVERTENCIA que se de que el disco gire sin interferencia
encuentra al comienzo de la seccin antes de poner la vlvula en servicio. Los
Mantenimiento de este manual de dimetros internos mnimos para las
instrucciones. bridas o para la tubera que se utilizan
con las vlvulas se muestran en las
tablas 3 y 4.

PRECAUCIN Asegurarse de que las tuberas

adyacentes estn libres de material
extrao, tal como residuos de tubera o
Cuando se hizo el pedido, la configuracin escoria de soldadura, que podran daar
de la vlvula y los materiales de las superficies de sellado de la vlvula.
construccin fueron seleccionados de
manera que se cumplan las condiciones
particulares de presin, temperatura, cada Orientacin de la vlvula
de presin y fluido controlado. La
responsabilidad de la seguridad del fluido La vlvula se puede instalar en cualquier orientacin;
del proceso y de la compatibilidad de los sin embargo, se recomienda que su eje impulsor est
materiales de la vlvula es slo del horizontal y el actuador vertical, como se muestra en la
comprador y del usuario final. Debido a figura 5.
que algunas combinaciones de material de
cuerpo/internos estn limitadas en sus Instalar la vlvula con el lado de cierre de alta presin
capacidades de rango de cada de presin en la direccin indicada por la flecha de caudal para una
y de temperatura, no aplicar otras instalacin adecuada, y consultar la figura 4 para
condiciones a la vlvula sin antes obtener ms informacin.
contactar a la oficina de ventas de
Emerson Process Management.
1. Aislar la vlvula de control de la presin de la tubera,
liberar la presin en ambos lados del cuerpo de la Antes de instalar la vlvula
vlvula, y drenar el fluido del proceso en ambos lados
de la vlvula. Si se usa un actuador de potencia, cerrar
todas las lneas de presin que van al actuador de ! ADVERTENCIA
potencia, liberar la presin del actuador y desconectar
las lneas de presin del actuador. Usar procedimientos
de interrupcin del proceso para asegurarse de que las Los bordes del disco de una vlvula
medidas anteriores se mantengan en efecto mientras se giratoria (clave 2, figura 9) cierran con un
trabaja en el equipo. movimiento cortante. Para evitar lesiones
personales, se deben mantener las
manos, las herramientas y otros objetos
alejados del disco mientras se impulsa la
! ADVERTENCIA vlvula.
Si la vlvula tipo A31A est equipada con
Ver la ADVERTENCIA al principio de la un actuador de accin a falla abre,
seccin Mantenimiento para obtener ms probar la vlvula en forma cclica para
informacin antes de quitar la vlvula de verificar la posicin completamente
la tubera. cerrada. Asegurarse de que la vlvula no
se pueda abrir durante la instalacin,
2. Instalar una desviacin de tres vlvulas alrededor del utilizando topes de carrera, un actuador
conjunto de vlvula de control si se necesita operacin manual, una presin de suministro
continua durante la inspeccin y mantenimiento de la constante al actuador neumtico u otros
vlvula. pasos necesarios.

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Vlvula A31A Marzo de 2008

Tabla 3. Datos del cuerpo de la vlvula, CL 150

DIM. DEL EJE EN PESO APROXIMADO
TAMAO DE DIMENSIN CARA A D.I.
EL RODAM.
RODAM DEL
VLVULA, CARA(1) MNIMO
(2)
Disco Brida individual
YUGO
PULGADAS
mm kg
14 30,2 92,1 331,2 71,7 94,8
16 31,75 101,6 375,2 93,9 137,9
18 38,1 114,3 418,8 139,3 178,3
20 44,45 127,0 464,1 166,9 223,6
24 57,15 154,0 580,9 255,4 350,6
in. Lbs.
14 1-3/16 3-5/8 13.04 158 209
16 1-1/4 4 14.77 207 304
18 1-1/2 4-1/2 16.49 307 393
20 1-3/4 5 18.27 368 493
24 2-1/4 6-1/16 22.87 563 773
1. Las dimensiones cara a cara cumplen con las especificaciones MSS SP68 y API 609.
2. D.I. mnimo es el D.I. mnimo de la tubera o de la brida que se requiere para espacio libre para la oscilacin del disco.

CUERPO CUERPO
ANILLO
SOPORTE EMPAQUE-
TADURA DE
GRAFITO
ANILLO DE SELLO RANURA
EN FORMA
DE T
ANILLO DE
RETENCIN

ANILLO DE
RETENCIN
ANILLO DE
SELLO
ALTA PRESIN CRIOGNICO ALTA PRESIN
DISCO DE LA EN EL CIERRE EN EL CIERRE
DISCO DE LA
VLVULA VLVULA

SELLO BLANDO CON JUNTA SELLO CRIOGNICO

TRICA DE SOPORTE

EMPAQUE-
CUERPO CUERPO
EMPAQUE- TADURA DE
TADURA DE GRAFITO
GRAFITO

ANILLO
SOPORTE

ANILLO DE
ANILLO DE SELLO DE
RETENCIN ANILLO ANILLO DE METAL
DE SELLO RETENCIN
NOVEX
INSERTO
ELSTICO
DISCO DE LA ALTA PRESIN DISCO DE LA ALTA PRESIN
VLVULA EN EL CIERRE VLVULA EN EL CIERRE

SELLO NOVEX SELLO PHOENIX III

PROBADO CONTRA FUEGO
NOTA:
PARA OBTENER UN FUNCIONAMIENTO PTIMO DEL SELLO, LA ORIENTACIN
RECOMENDADA DE LA VLVULA AL CIERRE ES CON EL ANILLO DE RETENCIN
CORRIENTE ABAJO DEL LADO DE ALTA PRESIN DE LA VLVULA.

B2334-1/IL
Figura 3. Configuraciones de sello disponibles

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Tabla 4. Datos del cuerpo de la vlvula, vlvulas de disco, CL 300

DIM. DEL EJE EN PESO APROXIMADO
TAMAO DE DIMENSIN D.I.
EL RODAM.
RODAM DEL
VLVULA, CARA A CARA(1) MNIMO
(2)
Disco Brida individual
YUGO
PULGADAS
mm kg
14 44,45 117,5 304,3 125,2 231,3
16 44,45 133,4 346,2 189,2 300,7
18 57,15 149,2 389,4 237,7 411,4
20 69,9 155,6 442,0 370,6 551,1
24 69,9 181,0 523,2 477,2 828,7
in. Lbs.
14 1-3/4 4-5/8 11.98 276 510
16 1-3/4 5-1/4 13.63 417 663
18 2-1/4 5-7/8 15.32 524 907
20 2-3/4 6-1/8 17.40 817 1215
24 2-3/4 7-1/8 20.59 1052 1827
1. Las dimensiones cara a cara cumplen con las especificaciones MSS SP68 y API 609.
2. D.I. mnimo es el D.I. mnimo de la tubera o de la brida que se requiere para espacio libre para la oscilacin del disco.

Tabla 5. Datos de los tornillos de cabeza hexagonal, esprragos y tornillos de cabeza (1)
TAMAO NMERO DE TORNI- NMERO DE TAMAO-DIMETRO LONGITUD DE LOS LONGITUD DE LOS
DE LLOS DE CABEZA ESPRRAGOS PULGADAS Y ROSCA TORNILLOS, PULG. ESPRRAGOS, PULG.
VLVULA,
PULGA-
CL150 CL300 CL150 CL300 CL150 CL300 CL150 CL300 CL150 CL300
DAS
Cuerpo de brida individual(2)
14 24 40 1-8 1-1/8-8 2-3/4 3-1/2
16 32 40 1-8 1-1/4-8 3 3-3/4
18 32 48 1-1/8-8 1-1/4-8 3-1/4 4
20 40 48 1-1/8-8 1-1/4-8 3-1/2 4
24 40 48 1-1/4-8 1-1/2-8 3-1/2 4-1/2
Cuerpo estilo disco
14 8 12 16 1-8 1-1/8-8 3-1/2 9-1/2 12
16 8 16 16 1-8 1-1/8-8 3-3/4 10 13-1/2
18 8 16 16 1-1/8-8 1-1/4-8 4 11 13-3/4
20 8 20 20 1-1/8-8 1-1/4-8 4 12 14-1/2
24 8 20 20 1-1/4-8 1-1/2-8 4-1/2 14 16-1/2
1. Insercin de las roscas de acuerdo con ASME B31.3 Tubera del proceso.
2. Las longitudes de los pernos son de acuerdo a la instalacin de la vlvula entre bridas estndar de cara elevada y utilizando empaquetaduras de brida con un espesor de
compresin final de 1/8 pulg. Cuando las empaquetaduras utilizadas tienen un espesor de compresin final menor que 1/8 pulg., reducir las longitudes de los pernos que se
muestran como 1/4 pulg.

tales como un posicionador de vlvula. Si la vlvula y el

PRECAUCIN actuador han sido comprados por separado o si se ha
quitado el actuador para mantenimiento, montar el
actuador adecuadamente y ajustar la carrera del
actuador/vlvula y todos los topes de carrera antes de
Cuando se utiliza un actuador, su tope insertar la vlvula en la tubera.
de carrera (o su carrera, para actuadores
sin topes ajustables) se debe ajustar de
manera que el tope del disco en la
vlvula no absorba el par de torsin de
salida del actuador. Si no se limita la PRECAUCIN
carrera del actuador como se describe en
los pasos de Ajuste del los topes de
carrera o de la carrera del actuador, se Si las bridas de la tubera o la tubera
puede daar la vlvula, el (los) eje(s) u conectada a la vlvula interfieren con la
otros componentes de la vlvula. trayectoria de rotacin del disco, ste
sufrir daos. Asegurarse de alinear la
vlvula con precisin para evitar el
Una vlvula tipo A31A se enva normalmente como contacto entre el disco (clave 2) y
parte de un conjunto con un actuador y otros accesorios las bridas.

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Vlvula A31A Marzo de 2008

VLVULA EN POSICIN CERRADA

actuador sea absorbido totalmente por el actuador o por
DURANTE LA INSTALACIN (O
EXTRACCIN) PARA EVITAR DAAR
su tope de carrera. El tope de carrera interno del cuerpo
EL REA DE SELLADO DEL DISCO.
EJE HORIZONTAL
de la vlvula no debe absorber nada del par de torsin
del actuador.
EMPAQUETADURAS DE BRIDA: BRIDAS DE LA TUBERA:
ASEGURARSE DE QUE ESTN ABIERTAS LO SUFICIENTE PARA
CENTRADAS CON LA VLVULA PERMITIR QUE LA VLVULA Y LAS
EMPAQUETADURAS SE DESLICEN
FCILMENTE A SU LUGAR

PRECAUCIN

Cuando se utiliza un actuador, su tope

de carrera (o su carrera, para actuadores
sin topes ajustables) se debe ajustar de
manera que el tope del disco en la
vlvula no absorba el par de torsin de
salida del actuador. Si no se limita la
carrera del actuador como se describe en
PERNOS INFERIORES DE los pasos de Ajuste del los topes de
LAS BRIDAS FORMANDO UN
SOPORTE PARA LA carrera o de la carrera del actuador, se
VLVULA DURANTE LA
INSTALACIN puede daar la vlvula, el (los) eje(s) u
otros componentes de la vlvula.

2. Antes de instalar el conjunto de vlvula/actuador en

la lnea de proceso, probar la vlvula en forma cclica
varias veces para asegurarse de que su disco regrese a
la posicin adecuada.
PERNOS DE LAS BRIDAS
APRETADOS UNIFORMEMENTE
PARA EVITAR FUGAS EN LAS
B2263-1/IL EMPAQUETADURAS
Figura 4. Pasos de instalacin adecuada
Instalacin de la vlvula
Las presiones de entrada mximas permisibles para las
vlvulas tipo A31A son consistentes con los valores de
presin/temperatura ASME aplicables, excepto donde
estn limitadas por las capacidades de los materiales,
como se muestra en la tabla 2 o en la figura 3.

Consultar la tabla 5 para conocer la cantidad y el

tamao de los pernos requeridos para instalar la vlvula
en la tubera.

PRECAUCIN

Para evitar daar el disco de la vlvula

A5557/IL
durante la instalacin, sta debe estar en
Figura 5. Vlvula estilo disco instalada adecuadamente la posicin totalmente cerrada. Si la
vlvula tipo A31A est equipada con un
actuador de accin a falla abre, quitar el
actuador antes de instalar el conjunto de
Ajuste de los topes de carrera o de la vlvula/actuador o probar la vlvula en
forma cclica para verificar la posicin
carrera del actuador totalmente cerrada. Luego, realizar los
Las ubicaciones de los nmeros de clave se muestran pasos adecuados para asegurarse de
en la figura 9, a menos que se indique otra cosa. que el actuador no ocasione que la
vlvula se cierre durante la instalacin.
1. Consultar el manual de instrucciones del actuador
para ubicar el tope de carrera del actuador que controla 1. Ver la figura 5 para conocer la orientacin
la posicin cerrada del disco (clave 2) de la vlvula. recomendada para la vlvula.
Cuando se ajusta el tope de carrera o la carrera,
asegurarse de que el disco est alejado de 0 a 0,76 mm D Para vlvulas de disco: instalar primero los
(0 a 0.030 in.) respecto al tope interno del cuerpo de la pernos inferiores de las bridas para formar el soporte
vlvula (ver la figura 8). Este ajuste es necesario para para la vlvula (ver la figura 4). Ver la tabla 5 para las
asegurarse de que el par de torsin de salida del especificaciones de los pernos de las bridas.

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Manual de instrucciones
Formulario 5291
Marzo de 2008 Vlvula A31A
D Para vlvulas de brida individual: poner la
vlvula entre las bridas. Asegurarse de dejar suficiente PRECAUCIN
espacio para las empaquetaduras de brida. Instalar los
pernos inferiores de las bridas.
Para un empaque diferente de
ENVIRO-SEAL: apretar las tuercas del
2. Para todas las vlvulas: seleccionar las
rodillo del empaque slo lo suficiente
empaquetaduras adecuadas para la aplicacin.
para evitar fugas en el eje. Si se aprieta
Se pueden utilizar chapa plana, espiral u otros tipos de
excesivamente, se acelerar el desgaste
empaquetadura, fabricados de acuerdo a la norma
del empaque y se podran producir
ASME B16.5 o al estndar del usuario, en vlvulas tipo
mayores cargas de friccin en el vstago
A31A, dependiendo de las condiciones de servicio de la
de la vlvula.
aplicacin.
2. Sistemas de empaque ENVIRO-SEAL: no se
3. Para vlvulas de disco: orientar adecuadamente la requerir este reajuste inicial. Consultar el manual de
vlvula de acuerdo a la aplicacin especfica. Poner la instrucciones de Sistema de empaque ENVIRO-SEAL
vlvula en la tubera de manera que el caudal ingrese para vlvulas rotatorias Formulario 5305, para los
adecuadamente en la vlvula como se indica en la procedimientos de reparacin y ajuste.
etiqueta de caudal. Luego, instalar la vlvula y las
empaquetaduras entre las bridas dentro del soporte 3. Para vlvulas en aplicaciones de entornos peligrosos
formado por los pernos de las bridas. o de oxgeno, leer la siguiente Advertencia, y
proporcionar el conjunto de cinta conductora de unin
4. Instalar los pernos restantes de las bridas. mencionado a continuacin, si la vlvula se usa en un
entorno explosivo.
D Para vlvulas de disco: asegurarse de que las
empaquetaduras estn centradas en las superficies de
sellado de empaquetadura de la brida y del cuerpo.
! ADVERTENCIA
5. Para todas las vlvulas: apretar los pernos de las
bridas en un patrn de cruz con un valor de par de El eje de la vlvula no necesariamente se
torsin de un cuarto del par de torsin final del montaje. conecta a tierra cuando se instala en una
Repetir este procedimiento varias veces, incrementando tubera, a menos que est unido
el valor de par de torsin cada vez en un cuarto del par elctricamente a la vlvula.
de torsin final deseado. Despus de aplicar el valor de
par de torsin final, apretar cada perno de las bridas Para evitar lesiones personales o daos
otra vez para permitir la compresin de las materiales debido a los efectos de una
empaquetaduras. descarga electrosttica en los
componentes de la vlvula en un entorno
peligroso o donde el fluido del proceso
sea combustible, conectar elctricamente
Ajuste del empaque y unin del eje el eje impulsor (clave 3) a la vlvula de
acuerdo al siguiente paso.

! ADVERTENCIA Nota

El empaque estndar de tefln est

Las fugas del empaque pueden compuesto de un adaptador hembra de
ocasionar lesiones personales. tefln relleno de carbn y parcialmente
El empaque de la vlvula fue apretado conductivo, con un empaque V-ring de
antes del envo; sin embargo, es posible tefln. El empaque estndar de grafito
que el empaque requiera algn reajuste est compuesto de cinta de grafito y es
para cumplir con las condiciones totalmente conductivo. Es posible hacer
especficas de la aplicacin. Consultar una unin conductora alterna del eje al
con el ingeniero de seguridad o de cuerpo de la vlvula para usarse en reas
proceso si existen medidas adicionales peligrosas donde el empaque estndar
que se deban tomar para protegerse no es suficiente para unir el eje a la
contra el fluido del proceso. vlvula (ver el siguiente paso).
1. Para empaque de tefln o de grafito: apretar las 4. Sujetar el conjunto de cinta conductora de unin
tuercas estandar del rodillo del empaque slo lo (clave 131, figura 6) al eje con la abrazadera (clave 130,
suficiente para evitar fugas en el eje. Si se aprieta el figura 6).
empaque excesivamente, se acelerar el desgaste y se
podran producir mayores cargas de friccin de rotacin 5. Conectar el otro extremo del conjunto de cinta
en el vstago de la vlvula. Si es necesario, consultar la conductora de unin a los tornillos de cabeza de la brida
seccin Mantenimiento del empaque. de la vlvula.

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 Manual de instrucciones
Formulario 5291
Vlvula A31A Marzo de 2008

CUERPO DE LA
ACTUADOR D Ventilar la presin de carga del
VLVULA A actuador de potencia.
D Usar procedimientos de interrupcin
del proceso para asegurarse de que las
medidas anteriores se mantengan en
efecto mientras se trabaja en el equipo.
D La caja de empaque de la vlvula
puede contener fluidos del proceso
presurizados, incluso cuando se haya
quitado la vlvula de la tubera. Los
fluidos del proceso se pueden rociar si
hay presin cuando se quite la tornillera
o los anillos del empaque, o cuando se
afloja el tapn de la tubera de la caja de
empaque.
37A6528-A
A3143-2/IL
VISTA A-A A D Consultar con el ingeniero de
seguridad o de proceso si existen
Figura 6. Conjunto de cinta conductora de unin opcional medidas adicionales que se deban tomar
del eje al cuerpo de la vlvula para protegerse contra el fluido del
proceso.
6. Para ms informacin, consultar la seccin
Mantenimiento del empaque, a continuacin.
Extraccin y reemplazo del actuador
Mantenimiento Consultar el manual de instrucciones adecuado del
actuador para ver los procedimientos de extraccin y
Las piezas de las vlvulas estn sujetas a desgaste
reemplazo del actuador. Los topes del actuador o los
normal y deben ser revisadas y reemplazadas segn
topes de carrera deben limitar la rotacin del eje de la
sea necesario. La frecuencia de la inspeccin y
vlvula. Ver la siguiente PRECAUCIN.
reemplazo depende de la rudeza de las condiciones de
la aplicacin.

Los nmeros de clave de este procedimiento se PRECAUCIN

muestran en la figura 9, a menos que se indique
otra cosa.
Cuando se utiliza un actuador, su tope de
carrera (o su ajuste de carrera, para
actuadores sin topes ajustables) se debe
! ADVERTENCIA ajustar de manera que el tope del disco en
la vlvula no absorba el par de torsin de
salida del actuador. Si no se limita la
Evitar lesiones personales ocasionadas carrera del actuador, se puede daar la
por una liberacin repentina de presin vlvula, el (los) eje(s) u otros componentes
del proceso. Antes de realizar cualquier de la vlvula.
operacin de mantenimiento:
D Usar siempre guantes protectores,
ropa adecuada y proteccin para los ojos Mantenimiento del empaque
cuando se realicen operaciones de
mantenimiento para evitar lesiones La vlvula de control tipo A31A est diseada de
personales. manera que el empaque se pueda reemplazar sin quitar
la vlvula de la tubera de proceso.
D Desconectar cualquier lnea de
operacin que suministre presin de
aire, potencia elctrica o una seal de
control hacia el actuador. Asegurarse de PRECAUCIN
que el actuador no pueda abrir o cerrar la
vlvula repentinamente.
Para un empaque diferente de
D Usar vlvulas de derivacin o cierre ENVIRO-SEAL: apretar las tuercas del
el proceso completamente para aislar la rodillo del empaque slo lo suficiente
vlvula con respecto a la presin del para evitar fugas en el eje. Si se aprieta
proceso. Liberar la presin del proceso excesivamente, se acelerar el desgaste
en ambos lados de la vlvula. Drenar el del empaque y se podran producir
fluido del proceso en ambos lados de la mayores cargas de friccin en el vstago
vlvula. de la vlvula.

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Manual de instrucciones
Formulario 5291
Marzo de 2008 Vlvula A31A
Generalmente, se pueden eliminar las fugas del Extraccin de la vlvula
empaque con slo apretar las tuercas hexagonales
(clave 15) ubicadas encima del rodillo del empaque 1. Desconectar cualquier lnea de operacin que
(clave 12) mientras la vlvula est en la tubera. suministre presin de aire, potencia elctrica o una
Sin embargo, si las fugas continan, el empaque debe seal de control hacia el actuador. Asegurarse de que el
ser reemplazado. actuador no pueda abrir la vlvula repentinamente.
Ventilar la presin de carga del actuador de potencia.

Para el sistema de empaque ENVIRO-SEAL de tefln, 2. Usar vlvulas de derivacin o cierre el proceso
consultar el manual de instrucciones Sistemas de completamente para aislar la vlvula con respecto a la
empaque ENVIRO-SEAL para vlvulas rotatorias presin del proceso. Liberar la presin del proceso en
Formulario 5305 (ver la figura 10). ambos lados de la vlvula. Drenar el fluido del proceso
de cualquier lado de la vlvula.

PRECAUCIN PRECAUCIN

Se puede daar el disco de la vlvula si

Nunca usar una llave o pinzas sobre el no se cierra cuando se quita la vlvula de
eje con chaveta (superior) (clave 3). Un la tubera. Si es necesario, impulsar el
eje daado puede cortar el empaque y actuador para poner el disco en la
permitir fugas. posicin cerrada mientras se quita la
1. Antes de aflojar cualquiera de las piezas de la vlvula de la tubera.
vlvula, liberar la presin de la tubera. Luego, quitar las 3. Aflojar los pernos de las bridas que sostienen la
tuercas hexagonales (clave 15) y extraer el rodillo del vlvula. Asegurarse de que la vlvula no pueda
empaque (clave 12). deslizarse u oscilar mientras se aflojan y se quitan los
pernos.
2. Quitar las contratuercas hexagonales (clave 17) y la
brida antiestallidos (clave 10). Quitar el rodillo del 4. Antes de quitar la vlvula de la tubera, asegurarse
empaque (clave 12). Consultar la figura 7 para ver los de que el disco de la vlvula est cerrado. Si se quita la
detalles de las piezas de proteccin contra estallidos. vlvula con el disco abierto, se puede daar el disco, la
tubera o las bridas de la tubera.
Ahora el empaque est accesible. 5. Despus de quitar la vlvula de la tubera, moverla a
un rea de trabajo adecuada. Siempre se debe apoyar
3. Utilizar un extractor de empaques para quitar los la vlvula adecuadamente.
empaques. Insertar el extremo espiral del extractor en el
primer empaque y tirar firmemente para extraerlo. 6. Cuando se complete el mantenimiento de la vlvula,
Repetir este proceso hasta que se hayan extrado todos consultar los procedimientos de Instalacin de este
los empaques. manual.

PRECAUCIN Mantenimiento del sello

Nota
Tener cuidado al limpiar la caja del
empaque. Si se ocasionan raspaduras al Para vlvulas ms grandes, es posible
eje superior (clave 3) o en el dimetro reemplazar el sello (clave 5) mientras se
interno del orificio del empaque, pueden monta el actuador a la vlvula y se puede
ocurrir fugas. lograr probando la vlvula en forma
4. Antes de instalar los nuevos empaques, limpiar la cclica a 90 grados de apertura.
caja de empaque.
Los nmeros de clave de este procedimiento se
5. Instalar los nuevos empaques uno por uno, usando muestran en la figura 9, a menos que se indique otra
el rodillo de empaque como impulsor. Si se utiliza cosa.
empaque de anillo dividido, acomodar las divisiones de
los anillos para evitar crear una trayectoria de fugas. 1. Despus de quitar la vlvula de la tubera, quitar el
actuador manual o de potencia. Girar manualmente el
6. Volver a instalar las piezas de empaque. Consultar la eje superior (clave 3) en sentido antihorario hasta que el
figura 10 para conocer la secuencia de las piezas de disco se haya movido 180 grados con respecto a la
empaque. posicin cerrada.

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 Manual de instrucciones
Formulario 5291
Vlvula A31A Marzo de 2008

RODILLO DEL EMPAQUE ESPRRAGO Y TUERCA

HEXAGONAL

SEGUIDOR
ANTIESTALLIDOS CONTRATUERCA
HEXAGONAL

CUERPO DE LA VLVULA

DETALLES EXTERNOS

RODILLO DEL
EMPAQUE
ESPRRAGO Y
TUERCA
HEXAGONAL
EJE RANURADO
RODILLO DEL
EMPAQUE PRENSAESTOPAS
ANTIESTALLIDOS CONTRATUERCA
HEXAGONAL

CABLE SEGUIDOR
ANTIESTALLIDOS ANTIESTALLIDOS

SEGUIDOR
ANTIESTALLIDOS

EMPAQUE TPICO
CUERPO DE LA
VLVULA

PRENSAESTOPAS
BORDE ANTIESTALLIDOS CUERPO DE
CIRCUNFERENCIAL LA VLVULA

EMPAQUE TPICO
DIAGRAMA DE CORTE,
CONJUNTO DE EMPAQUE
C0758-1/IL DIAGRAMA DE CORTE, ENVIRO-SEAL
DETALLES INTERNOS

Figura 7. Detalles del diseo antiestallidos

3. Quitar el anillo de retencin poniendo un tornillo de

! ADVERTENCIA cabeza hueca desde el anillo de retencin hacia cada
uno de los agujeros de tornillo del anillo de retencin.
Girar lentamente los tornillos hasta que el anillo de
Evitar lesiones personales o daos retencin se haya elevado desde el cuerpo de la
materiales ocasionados por el impacto vlvula. Quitar el anillo de retencin para exponer el
de una cada o volcadura de una vlvula sello en el rea de ranura en forma de T del cuerpo de
grande. Apoyar las vlvulas grandes la vlvula.
durante el mantenimiento.

2. Poner la vlvula en forma plana en un banco de

trabajo en una posicin segura con el anillo de retencin Nota
(clave 18) y sus tornillos (clave 19) hacia arriba. Sujetar
la vlvula adecuadamente en una mesa de trabajo El tipo A31A est disponible con
adecuada para que no resbale, oscile ni se caiga diferentes diseos de sello y
durante el mantenimiento. Quitar todos los tornillos del componentes. Ver la figura 3 para
anillo de retencin. identificar el diseo especfico del sello.

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Manual de instrucciones
Formulario 5291
Marzo de 2008 Vlvula A31A

Tabla 6. Valores de par de torsin para los sujetadores

TAMAO NOMINAL DE TORNILLOS DEL ANILLO DE RETENCIN PERNOS DE RETENCIN DE LA EMPAQUETADURA
SUJETADOR Nm InSlbs Nm InSlbs
No. 10 4,6 41 4,0 35
1/4 11 100 9,2 81
5/16 25 220 19 167
3/8 45 400 33 295
Nm ftSlbs Nm ftSlbs
7/16 72 53 53 39
1/2 112 83 80 59
9/16 161 119 117 86
5/8 225 166 161 119
3/4 401 296 286 210
7/8 651 480 447 330
1 976 720 651 480
1-1/8 1356 1000 837 617
Nota: estos valores son de acuerdo a los materiales estndar, tornillos de S66286/N06600 y pernos de ASTM A193GRB6. Para otros materiales especiales de sujetadores, favor
de contactar a la oficina de ventas de Emerson Process Management.

Sellos de tefln
Se puede obtener un juego de mantenimiento con
herramientas de instalacin en la oficina de ventas de
Emerson Process Management.
DIMETRO
EXTERIOR
MAYOR
(CLAVE 5)
1. Localizar el anillo de sello de reemplazo (clave 5) y
observar la forma del anillo. El anillo es ms ancho en el
TOPE DE CARRERA dimetro de un borde y ms angosto en el dimetro del
INTERNO
otro borde, como se muestra en la figura 8. Alrededor de
la circunferencia exterior se encuentra una ranura ancha.

Antes de instalar el anillo de sello en el cuerpo de la

vlvula, poner la junta trica (clave 6) en la ranura
ancha exterior del anillo de sello. Consultar la figura 8.

2. Instalar el conjunto de anillo de sello y junta trica en

el cuerpo de la vlvula. El dimetro exterior ms ancho
del anillo de sello, como se marca en la figura 8, va
hacia el rea de ranura en forma de T del cuerpo (ver la
figura 5). Iniciar el borde con el dimetro ms ancho
A5251-1*/IL
hacia la ranura en forma de T del cuerpo de la vlvula
usando un destornillador de extremo romo. Si se cuenta
Figura 8. Instalacin de sello tpica
con un juego de mantenimiento, utilizar las herramientas
de instalacin de sellos.
3. Poner con cuidado la junta trica en la ranura en
forma de T del cuerpo hasta que el anillo de sello est
completamente en la ranura en forma de T del cuerpo, y
4. Insertar un destornillador regular u otra herramienta cubra completamente la junta trica soporte.
similar debajo del borde superior del sello y hacer
palanca ligeramente en el sello para extraerlo del rea 4. Volver a instalar el anillo de retencin y los tornillos de
con ranura en forma de T en el cuerpo de la vlvula. cabeza hueca. Apretar los tornillos de cabeza slo lo
Tener cuidado de no daar el sello ni el rea de ranura suficiente para eliminar cualquier movimiento del anillo de
en forma de T del cuerpo de la vlvula. Despus de retencin. No apretar excesivamente los tornillos del anillo
haber quitado el sello, limpiar el rea de ranura en forma de retencin. Utilizando una herramienta de extremo romo,
de T, el anillo de retencin y, si se requiere, pulir el poner con cuidado el borde del anillo de sello debajo del
disco (clave 2) completamente con lana de acero fina u anillo de retencin.
otro material adecuado.
5. Cuando el sello est debajo del borde del anillo de
retencin, continuar apretando los tornillos de cabeza
Para instalar un nuevo sello, junta trica (clave 6) y de acuerdo a los procedimientos estndar. No apretar
empaquetadura del anillo de retencin, seguir las los tornillos completamente en este momento. El apriete
instrucciones adecuadas proporcionadas a final de los tornillos se realiza en el paso 7 de este
continuacin. procedimiento.

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 Manual de instrucciones
Formulario 5291
Vlvula A31A Marzo de 2008

6. Girar manualmente el eje superior en sentido horario Cuando se realice un agujero inicial de
180 grados para regresar el disco (clave 2) a su tornillo a travs de la empaquetadura
posicin cerrada. para la alineacin, tener cuidado de no
ocasionar ms dao a la empaquetadura.
7. Ahora se puede realizar el asiento final de los
tornillos del anillo de retencin. Para los valores de par
de torsin de los tornillos, consultar la tabla 6. Ahora el 4. Instalar el anillo de retencin y alinear los agujeros
sello est completamente instalado. Consultar los de los tornillos en l con los agujeros del cuerpo de la
procedimientos de instalacin en este manual. vlvula. Instalar el primer tornillo del anillo de retencin
a travs del agujero de la empaquetadura del anillo.
Instalar los otros tornillos del anillo empujndolos a
Sellos NOVEX, Phoenix III y/o travs de la empaquetadura de grafito y roscndolos en
Phoenix III probados contra fuego el cuerpo de la vlvula.

Se puede obtener un juego de mantenimiento con 5. Apretar los tornillos de cabeza hueca del anillo de
herramientas de instalacin en la oficina de ventas de retencin slo lo suficiente para eliminar cualquier
Emerson Process Management. movimiento del anillo de retencin. No apretar
excesivamente los tornillos del anillo de retencin.
1. Localizar el anillo de sello de reemplazo (clave 5) y
observar la forma del anillo. El anillo es ms ancho en el
dimetro de un borde y ms angosto en el dimetro del
otro borde, como se muestra en la figura 8. Alrededor de
la circunferencia exterior se encuentra una ranura
ancha. ! ADVERTENCIA
Instalar el anillo de sello (clave 5) en el cuerpo de la
vlvula poniendo primero el dimetro exterior ms
ancho del anillo de sello en el rea de ranura en forma Evitar lesiones personales o daos
de T del cuerpo de la vlvula que se muestra en la materiales ocasionados por el impacto
figura 3. de una cada o volcadura de una vlvula
grande. Apoyar las vlvulas grandes
La junta trica soporte (clave 6) para el sello Phoenix III durante el mantenimiento.
deber ser instala despus de poner el anillo de sello en
el cuerpo de la vlvula usando un destornillador de 6. Para completar este paso, parar la vlvula. Apoyar la
extremo romo o la herramienta de instalacin de sellos vlvula firmemente usando los mtodos adecuados para
del juego de mantenimiento. No usar el destornillador ni el tamao de la vlvula. Si se utiliza un tornillo de banco
la herramienta para sellos directamente en el asiento de u otras abrazaderas, asegurarse de no daar el rea de
metal. Usar las herramientas slo en la junta trica. sellado de la empaquetadura de brida del cuerpo de la
vlvula.
2. Con el anillo de sello insertado totalmente alrededor
de la ranura en forma de T del cuerpo, poner ahora la 7. Girar manualmente el eje superior (clave 3) para que
junta trica en la abertura entre el cuerpo de la vlvula y el disco gire en sentido horario para juntarse con el
el anillo de sello. Usar la herramienta para sellos para sello.
aplicar presin a la junta trica y ponerla con cuidado en
la ranura en forma de T entre el cuerpo de la vlvula y el
anillo de sello. 8. Golpear el disco con un mazo de goma para
empujarlo contra el tope de carrera interno. Cuando el
disco haga contacto con el tope, girarlo manualmente en
Nota sentido antihorario para regresarlo fuera del sello a una
posicin abierta de 90 grados. Repetir los pasos 7 y 8
En vlvulas ms grandes, puede ser ms tres veces.
eficiente hacer que alguien sostenga el
anillo de sello mientras otra empuja la
junta trica en la ranura en forma de T. Nota
3. Una vez que el anillo de sello y la junta trica soporte
hayan sido instalados totalmente en la ranura en forma
de T del cuerpo, se puede instalar la empaquetadura del Cuando se conecte el actuador a la
anillo de retencin. Esta empaquetadura es un material vlvula, asegurarse de que el disco de la
de grafito delgado. Realizar un agujero inicial de tornillo vlvula no haga contacto con el tope de
a travs de la empaquetadura para la alineacin, carrera interno de la vlvula (ver la
teniendo cuidado de no ocasionar ms dao a la figura 8). El disco de la vlvula debe
empaquetadura. estar de 0 a 0,76 mm (0 a 0.030 in.) con
respecto al tope interno de la vlvula en
el cuerpo de sta (ver la figura 8).
PRECAUCIN 9. Usar una herramienta adecuada (tal como un
calibrador de espesores) para poner el disco (clave 2)
La empaquetadura del anillo de retencin de 0 a 0,76 mm (0 a 0.030 in.) con respecto al tope
es un material de grafito delgado. interno del cuerpo de la vlvula.

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Manual de instrucciones
Formulario 5291
Marzo de 2008 Vlvula A31A
Este ajuste es necesario para asegurarse de que el par
de torsin de salida del actuador sea absorbido PRECAUCIN
totalmente por el actuador o por su tope de carrera.
El tope de carrera interno del cuerpo de la vlvula no Al quitar el actuador de la vlvula, no
debe absorber nada del par de torsin del actuador. usar un martillo o herramienta similar
para retirar la palanca del eje de la
vlvula. Al retirar la palanca o el actuador
del eje de la vlvula se podran daar las
piezas internas de la vlvula.
PRECAUCIN Si es necesario, usar un extractor de
ruedas para quitar la palanca o el
actuador del eje de la vlvula. Se puede
golpear ligeramente el tornillo extractor
Cuando se utiliza un actuador, su tope de ruedas para aflojar la palanca o el
de carrera (o su carrera, para actuadores actuador, pero si se golpea el tornillo con
sin topes ajustables) se debe ajustar de fuerza excesiva, se podran daar las
manera que el tope del disco en la piezas internas de la vlvula.
vlvula no absorba el par de torsin de
salida del actuador. Si no se limita la Los nmeros de clave de este procedimiento se
carrera del actuador como se describe en muestran en la figura 9, a menos que se indique otra
los pasos de Ajuste del los topes de cosa.
carrera o de la carrera del actuador, se
puede daar la vlvula, el (los) eje(s) u 1. Quitar la vlvula de la tubera. Quitar el actuador de
otros componentes de la vlvula. la vlvula.

10. Ahora se puede realizar el asiento final de los

tornillos del anillo de retencin. Para los valores de par ! ADVERTENCIA
de torsin de los tornillos, consultar la tabla 6.
Evitar lesiones personales o daos
materiales ocasionados por el impacto
de una cada o volcadura de una vlvula
grande. Apoyar las vlvulas grandes
Mantenimiento del diseo durante el mantenimiento.
antiestallidos, empaque, eje(s) de la
vlvula, disco y rodamiento PRECAUCIN

Nunca usar una llave, pinzas o una

herramienta similar para girar el eje
Nota superior. Un eje daado puede cortar el
empaque y permitir fugas.
La vlvula A31A tiene un eje de dos
piezas. En estos procedimientos, el eje Nota
impulsor (con el extremo con chaveta) se
llama eje superior (clave 3). El eje No es necesario quitar el anillo de
opuesto al eje superior se llama eje retencin ni el sello de la vlvula al quitar
inferior (seguidor) (clave 4). el (los) eje(s) y el disco.
2. Sujetar la vlvula adecuadamente en una mesa de
trabajo adecuada para que no resbale, oscile ni se caiga
durante el mantenimiento.
PRECAUCIN 3. Extraccin del diseo antiestallidos:

a. Para empaque de tefln o de grafito: quitar las

tuercas hexagonales (clave 15) y extraer el rodillo
Cuando se utiliza un actuador, su tope de del empaque (clave 12). Quitar las contratuercas
carrera (o su ajuste de carrera, para hexagonales (clave 17) y el seguidor antiestallidos
actuadores sin topes ajustables) se debe (clave 10). Quitar el prensaestopas antiestallidos
ajustar de manera que el tope del disco en (clave 12). Tambin, ver la figura 7.
la vlvula no absorba el par de torsin de
salida del actuador. Si no se limita la b. Para el sistema de empaque ENVIRO-SEAL:
carrera del actuador como se describe en quitar las tuercas hexagonales (clave 101), el rodillo
el siguiente paso, se puede daar la del empaque (clave 102), las contratuercas (clave 17),
vlvula, el (los) eje(s) u otros componentes la brida antiestallidos (clave 10) y el conjunto del
de la vlvula. paquete de resorte (clave 103). Ver la figura 10.

15
 Manual de instrucciones
Formulario 5291
Vlvula A31A Marzo de 2008

4. Quitar el empaque alrededor del eje superior.

PRECAUCIN
5. Quitar los pasadores tangenciales o los pasadores
del disco. Ubicar los pasadores (clave 25) en el eje
superior (clave 3) y el pasador del eje inferior (clave 4), Para evitar daar el disco, el sello y el
si la vlvula tiene un eje de dos piezas. rea de ranura en forma de T, no forzar el
disco ms all del sello o del rea de
a. Si se tiene disponible un juego de mantenimiento, ranura en forma de T. Quitar el disco del
usar el extractor de pasadores para extraer los lado opuesto del cuerpo de la vlvula.
pasadores del disco. Seleccionar la punta de tamao
correcto del extractor de pasadores con tornillos de
tamao adecuado de rosca para que coincida con el Nota
tamao de rosca en los pasadores del disco. Si no se
tiene un juego de mantenimiento, ver los pasos c y d. Tanto el eje superior como el inferior
tienen un rodamiento de impulso
b. Atornillar la punta del extractor de pasadores en (clave 24) entre el disco y los rodamientos
el pasador tanto como sea posible. Extraer el (clave 7). El rodamiento de impulso se
pasador con un movimiento deslizante ascendente ubica fuera del orificio que sostiene los
recto. Repetir el mismo procedimiento para los otros rodamientos. Tener cuidado al quitar el
pasadores. disco de la vlvula para evitar perder o
daar los rodamientos de impulso.
c. Es posible utilizar una barra roscada con un
9. Despus de quitar el (los) eje(s), quitar el disco.
(tubo) espaciador adecuado y una tuerca como
No forzar el disco ms all del sello o del rea de ranura
herramienta de extraccin. Si se utiliza una barra
en forma de T. Juntar los rodamientos de impulso.
roscada, escoger una con roscas que se adapten a
la rosca interna de los pasadores. La barra se debe 10. Quitar los rodamientos (clave 7). Usando un punzn
extender varias pulgadas por encima del disco o extractor adecuado, empujar o extraer los rodamientos
cuando se atornille en un pasador. en el orificio del cuerpo de la vlvula desde el orificio de
rodamientos del eje superior. Quitar el rodamiento del
d. Despus de atornillar la barra en el pasador, orificio de rodamientos del eje inferior.
deslizar el espaciador sobre la barra y el pasador.
Roscar una tuerca sobre la barra y apretarla. 11. Revisar que no estn daados el orificio del cuerpo
A medida que se aprieta la tuerca, sta impulsar al de la vlvula, los rodamientos, los orificios de
espaciador contra el disco. La fuerza creciente rodamientos y la caja de empaque.
extraer el pasador del disco.

6. El retn (clave 20) de la empaquetadura ubicado en Instalacin del eje de dos piezas
el lado de la vlvula opuesto al eje superior debe ser
extrado antes de quitar el eje inferior. Nota
Quitar del retn de la empaquetadura los pernos de
En estas instrucciones, el eje impulsor
cabeza hexagonal (clave 23) y las arandelas de seguridad
(con el extremo con chaveta) se llama eje
(clave 22) y quitar el retn de la empaquetadura y la
superior (clave 3). El eje opuesto al eje
empaquetadura (clave 21) para exponer el extremo del eje
superior se llama eje inferior (seguidor)
inferior.
(clave 4).
7. Antes de quitar el eje inferior (clave 4), asegurarse
de que el disco de la vlvula est apoyado Los nmeros de clave de este procedimiento se muestran
adecuadamente. Extraer el eje inferior del cuerpo de la en la figura 9, a menos que se indique otra cosa.
vlvula. Usar un extractor de ejes atornillado en el
1. Sujetar la vlvula adecuadamente en una mesa de
agujero del extractor en el extremo del eje inferior.
trabajo adecuada para que no resbale, oscile ni se caiga
8. Antes de quitar el eje superior (clave 3), asegurarse de durante el mantenimiento. Prepararse para soportar el
que el disco de la vlvula est apoyado adecuadamente. disco de la vlvula. Permitir el fcil acceso al orificio del
Extraer el eje superior (clave 3) con la mano o con un cuerpo de la vlvula, al orificio de rodamientos del eje
extractor de ejes atornillado en el extremo del eje. impulsor y al orificio de rodamientos del eje seguidor.

16
Manual de instrucciones
Formulario 5291
Marzo de 2008 Vlvula A31A

! ADVERTENCIA PRECAUCIN

Tener precaucin para evitar daar el

Evitar lesiones personales o daos rodamiento al instalar el rodamiento
materiales ocasionados por el impacto superior en el paso anterior.
de una cada o volcadura de una vlvula 6. Sostener el rodamiento de impulso del eje superior
grande. Apoyar las vlvulas grandes (clave 24) en el orificio del cuerpo de la vlvula contra el
durante el mantenimiento. contraorificio del orificio de rodamientos del eje superior.
Empujar el eje superior a travs del lado de la caja de
empaque en el orificio de rodamientos slo lo suficiente
para sostener el rodamiento de impulso.
Nota 7. Al instalar el rodamiento inferior (clave 4), insertar
uno o ms rodamientos en el orificio de rodamientos del
eje inferior de manera que est al ras con el orificio
El disco de reemplazo y los ejes son del cuerpo.
proporcionados como un conjunto
8. Insertar el eje inferior a travs del orificio en el cuerpo
combinado y deben ser reemplazados al
de la vlvula descubierto el extraer el retn de la
mismo tiempo.
empaquetadura. Sostener el rodamiento de impulso del
eje inferior (clave 24) en el orificio del cuerpo de la
2. Revisar que todas las partes extradas de la vlvula vlvula contra el contraorificio del orificio de rodamientos
no estn desgastadas ni daadas. Reemplazar del eje inferior. Empujar el eje inferior en el orificio de
cualquier pieza desgastada o daada. Limpiar el cuerpo rodamientos slo lo suficiente para sostener el
de la vlvula y todas las piezas que sern instaladas rodamiento de impulso.
con un solvente o desengrasador adecuado. Nota: al
instalar los rodamientos, aplicar lubricante al dimetro
exterior del rodamiento para facilitar la instalacin.
PRECAUCIN

Para evitar daar el disco, el sello y el

rea de ranura en forma de T, no forzar el
PRECAUCIN disco ms all del sello o del rea de
ranura en forma de T. Instalar el disco del
lado opuesto del cuerpo de la vlvula.
Pueden ocurrir fallos prematuros de la 9. Poner el lado plano del disco en una superficie plana
vlvula y prdida del control del proceso e insertar bloques de madera para elevar el disco
si los rodamientos no se instalan aproximadamente 50,8 mm (2 in.) con respecto a la
adecuadamente o si se daan durante la superficie de la mesa de trabajo. Luego, suspender el
instalacin. cuerpo de la vlvula sobre el disco para que el
sello/rea de ranura en forma de T est hacia arriba.
3. Al instalar los rodamientos inferiores (clave 4), Alinear los orificios del eje a travs del disco con los
insertar uno o ms rodamientos en el orificio de orificios del eje superior y del eje inferior. Bajar el cuerpo
rodamientos del eje inferior de manera que est al ras de la vlvula sobre el disco teniendo cuidado de no
con el orificio del cuerpo. desplazar o daar los rodamientos de impulso ubicados
en los extremos de los ejes.
10. Con el disco (clave 2) posicionado adecuadamente
El nmero de rodamientos requeridos cambia con el
en el cuerpo (clave 1) de la vlvula, empujar el eje
tamao y construccin de la vlvula. Se requieren dos
superior y el inferior el resto del trayecto a travs de los
rodamientos en el eje superior y dos en el eje inferior.
rodamientos de impulso y dentro de los orificios del eje
Si se utiliza una vlvula de 14 pulg. CL 150 con
en el disco de la vlvula.
rodamientos metlicos, se requerirn cuatro
rodamientos en el eje superior y cuatro en el eje inferior. 11. Alinear los agujeros de los ejes con los del disco.

4. Sostener el rodamiento de impulso del eje inferior PRECAUCIN

(clave 24) en el orificio del cuerpo de la vlvula contra el
contraorificio del orificio de rodamientos del eje inferior.
Empujar el eje inferior en el orificio de rodamientos slo Para evitar daar los pasadores
lo suficiente para sostener el rodamiento de impulso. tangenciales, los pasadores del disco, el
disco de la vlvula o el (los) eje(s) debido
5. Al instalar el rodamiento superior (clave 7), insertar a la aplicacin de fuerza excesiva, tener
uno o ms rodamientos en el eje superior desde el cuidado al impulsar los pasadores en el
orificio del cuerpo dentro del orificio de rodamientos buje (hub) del disco y eje(s). Utilizar la
debajo de la caja de empaque. Tener precaucin para herramienta correcta. No usar fuerza
evitar daar el rodamiento. excesiva.

17
 Manual de instrucciones
Formulario 5291
Vlvula A31A Marzo de 2008

12. Instalar los pasadores tangenciales adecuados, y

los pasadores del disco. Usar 2 pasadores tangenciales ADVERTENCIA
a travs del eje superior y 1 pasador del disco a travs
del eje inferior.
13. Consultar los procedimientos de Mantenimiento del Usar solo piezas de reemplazo originales
empaque y del Diseo antiestallidos en este manual para de Fisher. Bajo ninguna circunstancia se
volver a instalar el empaque y el diseo antiestallidos. deben usar componentes que no sean
suministrados por Emerson Process
Management en vlvulas Fisher, porque
Retn de la empaquetadura anularn la garanta, podran perjudicar
el funcionamiento de la vlvula y podran
Las vlvulas con un eje de dos piezas usan un retn de poner en riesgo la seguridad de los
empaquetadura y una empaquetadura (claves 20 y 21) trabajadores y del lugar del trabajo.
para cubrir la abertura del eje inferior en el cuerpo de la
vlvula. La empaquetadura se mantiene en su lugar Nota
mediante su retn y cuatro pernos de cabeza hexagonal
y arandelas de seguridad (claves 23 y 22). Cuando se Emerson, Emerson Process Management
vuelva a montar la vlvula, usar una nueva y ninguno de sus afiliados se hacen
empaquetadura. responsables por la seleccin, uso y
mantenimiento de ningn producto.
Asegurarse de centrar la empaquetadura sobre el La responsabilidad por la seleccin, uso
orificio del eje inferior antes de volver a apretar los y mantenimiento de cualquier producto
pernos. Apretar los pernos uniformemente siguiendo un es slo del comprador y del usuario final.
patrn de cruz.

Consultar la tabla 6 para conocer los valores de par de

torsin adecuados. Juegos de refaccionamiento
Los juegos de refaccionamiento incluyen todas las piezas
requeridas para la instalacin del sistema de empaque
Cmo hacer un pedido de piezas ENVIRO-SEAL en vlvulas de mariposa de altas
prestaciones existentes. Los juegos de refaccionamiento
Cuando se requieran piezas de reemplazo, siempre estn disponibles para empaque individual de tefln. Ver
usar piezas originales de FisherR. la tabla 7 para conocer las piezas incluidas en el juego
de refaccionamiento.
Las piezas tpicas se muestran en la figura 9.

Nota: la clave 103, el conjunto del paquete de resorte,

Cuando se contacte con la oficina de ventas de consta del bloque de resorte sostenido en su lugar por
Emerson Process Management con respecto a una una junta trica en el rodillo del empaque.
vlvula tipo A31A, favor de identificar la vlvula como un
tipo A31A y proporcionar su nmero de serie. Para
combinaciones de vlvula/actuador montadas en la
fbrica, el nmero de serie de la vlvula se encuentra Ver la tabla 8 para conocer los nmeros de pieza de los
en la placa de identificacin pegada al actuador. juegos de refaccionamiento.

Table 7. Retrofit Kit Included Parts

Key Description Quantity
10 Anti-blowout follower 1
17 Jam nut 1
100 Packing stud 2
101 Packing nut 2
102 Packing flange 1
103 Spring pack assembly 1
105 Packing Set 1
106 Anti-extrusion washer 2(1)
107 Packing box ring 2(2)
111 Tag 1
112 Cable 1
1. Not included in graphite packing kit.
2. Only 1 reqd for NPS 18 CL300, NPS 20 CL150 and NPS 24 CL150.

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Manual de instrucciones
Formulario 5291
Marzo de 2008 Vlvula A31A
Juegos de reparacin antiextrusin. Los conjuntos de empaque de grafito
incluyen anillos de empaque de grafito y anillos
Los juegos de reparacin de tefln incluyen un solo antiextrusin de carbn. Ver la tabla 8 para conocer los
conjunto de empaque de tefln y arandelas nmeros de pieza de los juegos de reparacin de tefln.

Table 8. Retrofit and Repair Kit Part Numbers

SHAFT RETROFIT KITS REPAIR KITS
VALVE SIZE,
SIZE NPS PRESSURE RATING DIAMETER(1)(2),
mm (Inch) PTFE PTFE
CL150 34.9 (1-3/8) RRTYXRT0592 RRTYX000172
14
CL300 50.8 (2) RRTYXRT0602 RRTYX000182
CL150 38.1 (1-1/2) RRTYXRT0612 RRTYX000192
16
CL300 57.2 (2-1/4) RRTYXRT0622 RRTYX000202
CL150 44.5 (1-3/4) RRTYXRT0632 RRTYX000212
18
CL300 63.5 (2-1/2) RRTYXRT0642 RRTYX000222
20 CL150 50.8 (2) RRTYXRT0652 RRTYX000182
24 CL150 63.5 (2-1/2) RRTYXRT0662 RRTYX000222
1. Shaft diameter: Diameter through the packing box.
2. For larger shaft sizes, consult your Emerson Process Management sales office.

Clave Descripcin Nmero de pieza

Lista de piezas
Nota 13* Packing Set, Graphite, CL150 (continued)
NPS 18 V111028X012
Los nmeros de pieza se muestran slo para las NPS 20 V111438X012
piezas de reemplazo recomendadas. Para NPS 24 V111442X012
conocer los nmeros de pieza no mostrados, CL300
contactar a la oficina de ventas de Emerson NPS 14 V111438X012
Process Management. NPS 16 V111696X012
NPS 18 V111442X012
Clave Descripcin Nmero de pieza NPS 20 V111705X012
NPS 24 V111709X012
1 Valve Body
14 Stud (2 reqd)
If you need a valve body as a replacement part, order the
15 Hex nut (2 reqd)
valve size, ASME rating and desired material. Contact your
17 Hex Jam Nut (2 reqd)
Emerson Process Management sales office.
2 Disc 18 Retaining Ring
3 Drive Shaft 19 Retaining Ring Screw
4 Follower Shaft 20 Gasket Retainer
5* Seal Ring (See following table) 21* Gasket (See following table)
6* Backup Ring (See following table) 22 Lockwasher (4 reqd)
7* Bearing (See following table) 23 Cap Screw (4 reqd)
8 Bearing Stop 24* Thrust Bearing (See following table)
10 Anti-Blowout Flange 25 Disc Pin
11 Packing Flange 26* Retaining Ring Gasket
12 Packing Follower NOVEX and Phoenix III Seal
13* Packing Set Standard & NACE
PTFE, V-Ring CL150
CL150 NPS 14 V161467X012
NPS 14 V111433X012 NPS 16 V161468X012
NPS 16 V167865X012 NPS 18 V161469X012
NPS 18 V110460X012 NPS 20 V112062X012
NPS 20 V111437X012 NPS 24 V161471X012
NPS 24 V111699X012 CL300
CL300 NPS 14 V113741X012
NPS 14 V111437X012 NPS 16 V112064X012
NPS 16 V110631X012 NPS 18 V161469X012
NPS 18 V111699X012 NPS 20 V112062X012
NPS 20 V111704X012 NPS 24 V124867X012
NPS 24 V111708X012 Oxygen Service
Graphite CL150
CL150 NPS 14 V161467X022
NPS 14 V111434X012 NPS 16 V161468X022
NPS 16 V167864X012 NPS 18 V161469X022

*Piezas de reemplazo recomendadas 19

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Formulario 5291
Vlvula A31A Marzo de 2008

Clave Description Rf. Clave Descripcin Nmero de pieza

26* Retaining Ring Gasket, Oxygen Service, 105* Packing Set (continued)
CL150 (continued) NPS 14 13B1964X012
NPS 20 V169962X012 NPS 16 14B3647X012
NPS 24 V161471X022 NPS 18 12B7782X012
CL300 NPS 20 13B9164X012
NPS 14 V113741X022 NPS 24 14B5730X012
NPS 16 V112064X022 Use with Graphite packing
NPS 18 V161469X022 CL150
NPS 20 V112062X022 NPS 14 14B3541X112
NPS 24 V124687X022 NPS 16 14B3541X122
27 Cap Screw Actuator (4 reqd) (not shown) NPS 18 14B3541X032
28 Hex Nut Actuator (4 reqd) (not shown) NPS 20 14B3541X082
29 Nameplate (not shown) NPS 24 14B3541X042
30 Drive Screw (2 reqd) (not shown) CL300
31 Key NPS 14 14B3541X082
33 Flow Direction Arrow (not shown) NPS 16 14B3541X052
34 Packing Box Ring NPS 18 14B3541X042
35 Disc/Shaft/Pin Assembly (not shown) NPS 20 14B3541X062
NPS 24 14B3541X072
106* Anti-Extrusion Ring, Composition/graphite
Sistema de empaque filled PEEK (2 reqd)
Single PTFE packing w/std packing box
ENVIRO-SEALr (ver la figura 10) CL150
10 Anti-Blow Flange NPS 14 14B3489X012
17 Hex Jam Nut (4 reqd) NPS 16 14B3494X012
100 Packing Flange Stud (4 reqd) NPS 18 13B9159X012
101 Packing Flange Nut (4 reqd) NPS 20 13B9168X012
102 Packing Flange, SST NPS 24 12B7783X012
103 Spring Pack Assembly CL300
105* Packing Set NPS 14 13B9168X012
Use with PTFE packing NPS 16 14B3642X012
CL150 NPS 18 12B7783X012
NPS 14 14B3490X012 NPS 20 13B9168X012
NPS 16 14B3495X012 NPS 24 14B5734X012
NPS 18 13B9155X012 107 Packing Box Ring
NPS 20 13B9164X012 111 Tag (not shown)
NPS 24 12B7782X012 112 Cable Tie (not shown)
CL300 113 Lubricant

Key 5* Seal Ring

VALVE SIZE, NPS SOFT SEAL PHOENIX III SEAL METAL SEAL
PTFE for oxygen
PTFE(1) UHWMPE(2) PTFE ETFE NOVEX
service
CL150
14 V168932X012 V168932X022 V140831X012 V140831X022 V140831X032 V159013X012
16 V111337X012 V111337X022 V140857X012 V140857X022 V140857X032 V159014X022
18 V111340X012 V111340X022 V114458X012 V114458X022 V114458X032 V159026X022
20 V111343X012 V111343X022 V142359X012 V142359X022 V142359X022 V159044X022
24 V111349X012 V111349X022 V142384X012 V142384X022 V142384X032 V159146X022
CL300
14 V111626X012 V111626X022 V142584X012 V142584X022 V142584X032 V164731X022
16 V111629X012 V111629X022 V140837X012 V140837X022 V140837X032 V168015X032
18 V111632X012 V111632X022 V114459X012 V114459X022 V114459X032 V167979X022
20 V111635X012 V149634X012 V114462X012 V114462X022 V114462X032 V167658X022
24 V111638X012 V111638X012 V142372X012 V142372X022 V142372X032 V164730X022
1. Includes FKM (fluorocarbon), Nitrile, EPR Chloroprene and PTFE
2. Includes FKM, Nitrile, EPR and Chloroprene

20 *Piezas de reemplazo recomendadas

Manual de instrucciones
Formulario 5291
Marzo de 2008 Vlvula A31A

14 A 24 PULG. CL 150 Y 300

14 PULG. CL 150

14 A 24 PULG. CL 300

B2388-1/IL

16 A 24 PULG. CL 150

Figura 9. Conjunto de vlvula de disco tipo A31A

21
 Manual de instrucciones
Formulario 5291
Vlvula A31A Marzo de 2008

Key 6* Backup RIng

VALVE SIZE, NPS FKM NITRILE EPR CHLOROPRENE PTFE(1)
Soft Seal PTFE / UHMWPE
CL150
14 V111360X012 V111360X022 V111360X032 V111360X042 V111358X012
16 V111365X012 V111365X022 V111365X032 V111365X042 V111363X012
18 V111370X012 V111370X022 V111370X032 V111370X042 V111368X012
20 V111375X012 V111375X022 V111375X032 V111375X042 V111373X012
24 V111385X012 V111385X022 V111385X032 V111385X042 V111383X012
CL300
14 V111648X012 V111648X022 V111648X032 V111648X042
16 V111653X012 V111653X022 V111653X032 V111653X042
18 V111370X012 V111370X022 V111370X032 V111370X042
20 V111375X012 V111375X022 V111375X032 V111275X042
24 V111658X012 V111658X022 V111658X032 V111658X042
Phoenix III 316/PTFE, ETFE & Oxygen Service
CL150
14 V111647X012 V111648X022 V111648X032 V111648X042
16 V111360X012 V111360X022 V111360X032 V111360X042
18 V111365X012 V111365X022 V111365X032 V111365X042
20 V111375X012 V111375X022 V111375X032 V111375X042
24 V111385X012 V111385X022 V111385X032 V111385X042
CL300
14 V110203X012 V110203X022 V110203X032 V110203X042
16 V111360X012 V111360X022 V111360X032 V111360X042
18 V111365X012 V111365X022 V111365X032 V111365X042
20 V111370X012 V111370X022 V111370X032 V111370X042
24 V111375X012 V111375X022 V111375X032 V111375X042
1. Not available in UHMWPE

Key 7* Bearing
BRONZE/ PTFE /
VALVE SIZE, NPS QUANTITY NEEDED PEEK 316 / NITRIDE
MICROSEAL COMPOSITION
CL150
3(1) V161474X022 V161474X042 V161474X052
14 2(2) V111398X032 V111398X042 V111398X052
7(3) V157057X012
16 4(3) V157058X012 V161472X022 V161472X042 V161472X052
18 4(3) V157059X012 V131700X022 V131700X042 V131700X012
20 4(3) V157060X012 V169414X012 V169414X032 V169414X042
24 4(3) V157061X012 V127742X032 V127742X042 V127742X012
CL300
14 4(3) V168185X012 V168528X022 V168528X042 V168528X052
16 4(3) V168186X012 V128066X032 V128066X052 V128066X012
18 4(3) V168187X012 V170455X012 V170455X032 V170455X042
20 4(3) V168188X012 V131699X042 V131699X032 V131699X012
24 4(3) V168189X012 V131703X042 V131703X052 V131703X012
1. Upper bearing
2. Lower bearing
3. Both upper and lower bearings

22 *Piezas de reemplazo recomendadas

Manual de instrucciones
Formulario 5291
Marzo de 2008 Vlvula A31A

14B0095-A / DOC

34B7524-B ORDEN DE APILADO DE LOS ANILLOS

DE EMPAQUE DE TEFLN
SISTEMA DE EMPAQUE DE TEFLN

14B0086-A/DOC

34B7524-B

ORDEN DE APILADO DE LOS ANILLOS

DE EMPAQUE DE GRAFITO SISTEMA DE EMPAQUE DE GRAFITO

NOTAS:
1 LAS VLVULAS CON EJES MAYORES QUE 38,1 mm (1-1/2 IN.) USAN ANILLOS DE GRAFITO

Figura 10. Sistemas de empaque ENVIRO-SEALr

23
 Manual de instrucciones
Formulario 5291
Vlvula A31A Marzo de 2008

Key 21* Gasket

SOFT SEAL METAL / PHOENIX III SOFT SEAL & METAL / PHOENIX III
VALVE SIZE,
SIZE NPS
Standard and Nace Standard and Nace For Oxygen Service
CL150
14 V125000X022 V125000X012 V125000X032
16 V125001X012 V125001X012 V125001X032
18 V125002X022 V125002X012 V125002X032
20 V124604X022 V124604X022 V124604X032
24 V124603X022 V124603X012 V124603X032
CL300
14 V124604X022 V124604X012 V124604X032
16 V139033X022 V139033X012 V139033X032
18 V139502X022 V139502X012 V139502X032
20 V139619X022 V139619X012 V139619X032
24 V135138X022 V135138X012 V135138X032
1. Includes FKM, Nitrile, EPR Chloroprene and PTFE
2. Includes FKM, Nitrile, EPR and Chloroprene

Key 24* Thrust Bearing

BRONZE/
VALVE SIZE,
SIZE NPS QUANTITY NEEDED PEEK 316/NITRIDE PTFE/COMPOSITE
MICROSEAL
CL150
14 2 V159686X012 V169332X022 V169332X042 V169332X052
16 2 V159687X012 V168511X022 V168511X032 V168511X042
18 2 V159688X012 V131701X022 V131701X042 V131701X012
20 2 V159689X012 V111417X022 V111417X012 V111417X042
24 2 V159690X012 V127739X032 V127739X052 V127739X012
CL300
14 2 V168180X012 V168530X022 V168530X042 V168530X052
16 2 V168181X012 V131681X022 V131681X042 V131681X012
18 2 V168182X012 V131702X022 V131702X042 V131702X012
20 2 V168183X012 V128345X022 V128345X042 V128345X012
24 2 V168184X012 V152839X012 V152839X042 V152839X052

*Piezas de reemplazo recomendadas

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