El vidrio

1. INTRODUCCIN

La industria del vidrio es una de las ms antiguas creadas por el hombre. Apareci
hace varios milenios en el Mediterrneo, casi en el mismo momento que otras dos
grandes industrias que se hicieron posibles gracias al dominio de altas
temperaturas: las de la cermica y el metal. El vidrio ms antiguo es in ojo de
vidrio de color azuloso que imita a la turquesa y que data del reinado del faran
egipcio Amenofis I, hacia 1550 a. C. pero fue en Roma donde naci la industria
vidriera hacia el ao 20, con el descubrimiento del vidrio soplado. En el siglo II los
romanos conocan el vidrio translucido y fabricaban objetos de vidrio, espejos de
cristal sobre metal y lupas (ampollas de vidrio rellenas de agua).

Existen una gran variedad de vidrios y una gran diversidad de procedimientos

industriales o artesanales. Segn los usos a los que estn destinados, se pueden
distinguir seis tipos de productos de la industria vidriera: el cristal de vidrio
ordinario; el cristal para ventanas, puertas, mobiliario, espejera e industria del
automvil; los vidrios huecos para la botellera y la cubiletera; los vidrios
tcnicos, para la ptica, las ampollas, los tubos del televisor, etc.; la fibra de
vidrio, utilizada como textil, o utilizada en la forma de paneles que sirven para el
aislamiento trmico; y el vidrio trabajado a mano. Todos estos vidrios difieren
sensiblemente por su composicin, y sobre todo por las tcnicas utilizadas para su
fabricacin.

El vidrio es el ms universal de los envases, al no contar con contraindicacin de

uso alguna. Est presente en la prctica totalidad de los sectores y en algunos de
ellos en exclusiva, aunque es la industria agroalimentaria a la que ms
estrechamente ligado se encuentra.

Dentro de esta industria, lidera de forma absoluta algunos segmentos como vino,
cavas o cervezas, conviviendo con el resto de materiales en otros como refrescos,
aguas, zumos o conservas
 2. Definicin
El vidrio es un material inorgnico duro, frgil, transparente y amorfo que se
encuentra en la naturaleza, aunque tambin puede ser producido por el ser
humano. El vidrio artificial se usa para hacer ventanas, lentes, botellas y una gran
variedad de productos. El vidrio es un tipo de material cermico amorfo.

El vidrio se obtiene a unos 1500 C a partir de arena de slice (SiO2), carbonato de

sodio (Na2CO3) y caliza (CaCO3).

Se obtiene por enfriamiento rpido de una masa fundida lo cual impide su

cristalizacin. De aqu surge otra definicin que dice que el vidrio es un lquido
sobre enfriado. Esto quiere decir, de altsima viscosidad a temperatura ambiente,
por lo que parece un slido. Cuando se encuentra a 1450C es un lquido de baja
viscosidad. A esa temperatura su temperatura su viscosidad es parecida a la de la
miel. A temperatura ambiente el vidrio se comporta estructuralmente como un
lquido congelado, dicho de otra forma es un lquido que se enfra tan rpidamente
que es imposible que se formen cristales. Cuando el vidrio se enfra lentamente se
forman cristales de vidrio, fenmeno que se conoce como desvitrificacin. Los
artculos hechos con vidrio desvitrificado tienen poca resistencia fsica.

Coeficientes para el clculo de propiedades del vidrio 16

Propiedad Valor Unidades Fuente
Densidad a 25 C(1) 2,49 g/cm Gilard & Dubrul
Coeficiente de dilatacin lineal a Wilkelman &
(2) 8,72106 C1
25 C Schott
Conductividad trmica a 25 C 0,002 cal/cm.s.C Russ
Tensin superficial a 1200 C 319 dinas/cm Rubenstein
(3)
ndice de refraccin (a 589,3 nm) 1,52 - Gilard & Dubrul
Mdulo de elasticidad a 25 C 719 kbar Appen
Wilkelman &
Mdulo de Poisson a 25 C 0,22 -
Schott
Wilkelman &
Resistencia a la traccin a 25 C(4) (900) bar
Schott
Constante dielctrica (4.5.188 Hz) 7,3 - Appen & Bresker
Resistencia elctrica a 1100 C 1,06 .cm
Resistencia elctrica a 1500 C 0,51 .cm
Calor especfico a 25 C 0,20 cal/g/C Sharp & Ginter
ml de HCl
Atacabilidad qumica DIN 12111(5) 13,52 R. Cuartas
0,01N

1. Viscosidad
 La absorcin (o transparencia)(7) a la luz
de los vidrios de silicato sdico en la zona del
espectro visible (0,40 a 0,70 ) depende de
su contenido en elementos de transicin (Ni y
Fe en el ejemplo). Sin embargo, tanto en el
ultravioleta como en el infrarrojo el vidrio se
comporta prcticamente como un objeto casi
opaco, independientemente de cualquiera de
estos elementos.

Notas

(1) La densidad es algo ms elevada que en el

cuarzo fundido (2,5 frente a 2,2 g/cm).

(2) El coeficiente de dilatacin trmica lineal a temperatura ambiente, es

notablemente ms alto que el de la slice fundida (unas 20 veces ms), por lo que
los objetos de vidrios de silicato sdico son menos resistentes al "choque trmico".

(3) Su ndice de refraccin es ligeramente mayor que el del vidrio de cuarzo y

puede aumentarse mediante el uso de aditivos.

(4) La resistencia a la traccin en cualquier tipo de vidrio es una magnitud que

depende extraordinariamente del estado de la superficie del objeto en cuestin,
por lo que su cuantificacin es compleja y poco fiable.

(5) La resistencia al ataque qumico o fsico (disolucin) de los vidrios comunes es

una funcin de su composicin qumica fundamentalmente. No obstante, en todos
ellos esta resistencia es elevada. Se suele medir mediante una serie de pruebas
tipificadas internacionalmente. Entre las ms usadas:

DIN 12116
DIN 52322
DIN 12111

La atacabilidad de los vidrios tambin se modifica mediante tratamientos

superficiales: con SO2, Sn, Ti, y otros.
(6) Para moldear un vidrio es necesaria una viscosidad que se sita entre 1000
poises y 5000 poises. En el caso de la slice son necesarias temperaturas de ms
de 2600 C, en tanto que para los vidrios comunes basta con 1 200 C,
aproximadamente.

(7) La absorcin de la luz se ve influenciada por la estructura ntima de estas,

incluso para longitudes pequeas de onda (transparencia a los rayos UVA). No es
as cuando a esta sencilla estructura se le aaden otros elementos (Na, Mg, Ca,
etc.) que inciden decisivamente en la absorcin a las longitudes de onda
pequeas (menores de 200 nm) y en las infrarrojas (superiores a 700 nm). Por
otra parte, la presencia en la red vtrea de elementos de transicin (Tabla peridica
de los elementos) produce absorciones selectivas de radiacin visible, lo que
permite, entre otras cosas, colorear los vidrios con una amplia gama de matices.
 3. Tipos de vidrio (por su fabricacin)
1. Vidrio soplado
Se denomina vidrio soplado a la tcnica de fabricacin
de objetos de vidrio mediante la creacin de burbujas
en el vidrio fundido. Estas burbujas se obtienen
inyectando aire dentro de una pieza de material a
travs de un largo tubo metlico por medio de una
mquina o bien de forma artesanal soplando por el otro
extremo es un sistema parecido al que se utiliza para
hacer las pompas de jabn.

Fabricacin

Los componentes se llevan a la temperatura en un

horno que generalmente tiene la forma de cpula y que tiene tres partes:

La parte inferior que alberga el combustible.

La parte intermedia donde se coloca la mezcla que se funde.

La parte superior, denominada cmara de recocido, en la que los productos se

dejan enfriar lentamente hasta alcanzar la temperatura ambiente.

La pasta vtrea est en contacto con el exterior por una abertura dispuesta
alrededor del horno, en primer lugar se le da a la pasta una forma cilndrica y
posteriormente el operario toma una pequea cantidad de pasta con la caa que
suele tener entre un metro y un metro cuarenta , cinco de longitud, y a travs de
sta el artesano comienza a soplar para darle al objeto la forma deseada, de
manera que el objeto no pierda nunca la maleabilidad, que le produce el calor del
horno. En esta fase se pueden utilizar moldes que aceleran el proceso de soplado,
al realizarlo directamente en los moldes. Una vez terminado este proceso de
modelado, el objeto de vidrio es colocado en el horno de recocido donde se
contina cociendo a temperaturas ms bajas y de forma gradual para evitar
resquebrajaduras o roturas debidas a cambios bruscos de temperatura.

Soplado al boro silicato y reciclado

Actualmente se emplean dos tipos principales de vidrio para la tcnica del

soplado:
 Vidrio al boro silicato
Vidrio reciclado

En ambos las tcnicas son artesanales, y requieren de una gran destreza, dada la
fragilidad y elevada temperatura del vidrio. Con esta tcnica se fabrican el "cristal
de Murano".[cita requerida]

Vidrio al boro silicato

Comnmente conocido con el nombre de la marca comercial "Pyrex", este vidrio

se emplea para la confeccin de pipas, aretes, pulseras, collares y bisutera;
instrumental de laboratorio, como probetas y matraces, y tubos de nen en rtulos
publicitarios.[cita requerida]

Es un tipo de vidrio ms resistente que el vidrio comn, con una resistencia

qumica muy buena al agua, cidos (menos al cido fluorhdrico y fosfrico
caliente), soluciones de sal y disolventes orgnicos. Tambin resiste altas
temperaturas sin deformarse, sin hacerlo por debajo de 550 C.

Esta tcnica artesanal emplea herramientas como el mquinas de gas butano o

propano y oxgeno, tenazas, pinzas, gomas de soplado, tornos, mquinas de corte
y los hornos para el templado del vidrio. Los colores de los vidrios se obtienen del
cristal pirex coloreados previamente (de fbrica). Para poder hacer una artesana
con esta tcnica, se necesita fundir el cristal pyrex hasta llegar a unos 2000 C,
con los que se pueda moldear libremente.

Para dar forma al volumen interior, muchas veces se utiliza un tubo metlico que
perfora el cristal, y se infla a pulmn, debiendo calibrar el artesano el aire
necesario segn el dimetro de la burbuja o la forma que quieran hacer. Cuando la
pieza es muy grande, se suplen los pulmones con la ayuda de un compresor.
Vidrio soplado reciclado

Para poder fundir el vidrio se necesita de una temperatura de 1600 grados

centgrados para que tome un comportamiento viscoso y cristalino, con el cual se
podr trabajar con facilidad. Muy lquido sera imposible de trabajar al igual que
muy viscoso. Se vierten cargas de vidrio en un horno (en artesana, comnmente
construido con ladrillos refractarios), y despus de vertidas las cargas se iniciara el
"derretido" del vidrio. Para poder tomar el vidrio se utiliza una "caa" (tubo
cilndrico de acero hueco) previamente calentada en su extremo alejado del
operario, para poder estar a la misma temperatura del vidrio y prevenir as el
choque trmico, que dificultara su adhesin al vidrio. Se introducir en la "tina"
(depsito de vidrio derretido) del horno, una vez introducida la caa se le dar
vueltas al tubo (sobre su propio eje), para poder obtener la mayor cantidad de
vidrio (segn la pieza a fabricar). Una vez tomada la masa de vidrio se proceder
a darle una forma esfrica sobre una placa de acero, para poder manejarla mejor
(todo esto girando la masa sobre lo ancho o largo de la placa). Una vez teniendo
la forma deseada, se pasar a soplar (con la boca introducida en un extremo de la
caa, soplado) la bola para poder darle la dimensin deseada (segn la pieza a
fabricar). Despus se pasar a un molde (de acero en grano), y se proceder a
soplar con muchas fuerzas dentro de la pieza (adentro del molde), para poder
darle una forma predeterminada (en producciones mayores como vasos, copas,
jarras, floreros, etc., es necesario de un molde para agilizar la produccin), una
vez teniendo una forma "predeterminada", se corta de un extremo con un simple
golpe en la caa, dejando caer la pieza sobre un contenedor (previamente
acondicionado con tela de asbesto en su parte inferior y arena slice de un grano
demasiado grueso), todo esto con la finalidad de que la parte donde se una el
tubo con la pieza de vidrio soplado sirva como boca de alguna pieza (solo en
vasos, copas, floreros, ensaladeras, licoreras, botellas). Una vez que se deposita,
con otro tubo (para acabar), previamente calentado a la temperatura del vidrio (en
el contenedor a 900 grados centgrados (C), se tomara de la parte donde no est
la abertura, y se introducir al horno (por una de sus bocas), para poder calentar la
pieza para poder trabajarla. Una vez teniendo la temperatura deseada, se abre
poco a poco el orificios con unas tenazas (de hierro forjado artesanalmente), para
darle un dimetro superior al inicial. Despus de obtenido el dimetro calculado,
se utiliza un madero cubierto de papel peridico (previamente humedecido con
agua), y se le da la forma a la boca, segn se desee.

Despus de terminada la pieza, colocndole las aplicaciones que se deseen, se

pasa a un horno de temple, para poder disminuir la temperatura poco a poco, y
este agarre caractersticas especiales (segn el mtodo del templado) como
dureza, tenacidad.

Aplicaciones

En la manufactura de elementos de vidrio para obtener las diversas estructuras.

Copas, vasos, focos, vitrales, espejos, platos, cajas, relojes, lentes, todos estos
objetos de vidrio estn hechos del mismo material, pero con diferentes formas

2. Vidrio flotado
El vidrio flotado consiste en una plancha de vidrio fabricada haciendo flotar el
vidrio fundido sobre una capa de estao fundido. Este mtodo proporciona al vidrio
un grosor uniforme y una superficie muy plana, por lo que es el vidrio ms utilizado
en la construccin. Se le denomina tambin vidrio plano, sin embargo no todos los
vidrios planos son vidrios fabricados mediante el sistema de flotacin

Fabricacin

El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes,

como el slice, fundentes, como los lcalis, y estabilizantes, como la cal. Estas
materias primas se cargan en el horno de cubeta (de produccin continua) por
medio de una tolva. El horno se calienta con quemadores de gas o petrleo. La
llama debe alcanzar una temperatura suficiente, y para ello el aire de combustin
se calienta en unos recuperadores construidos con ladrillos refractarios antes de
que llegue a los quemadores.

El horno tiene dos recuperadores cuyas funciones cambian cada veinte minutos: el
primero se calienta por contacto con los gases ardientes mientras el segundo
proporciona el calor acumulado al aire de combustin. La mezcla se funde (zona
de fusin) a unos 1.500 C y avanza hacia la zona de enfriamiento, donde tiene
lugar el recocido. En el otro extremo del horno se alcanza una temperatura de
1.200 a 1.800 C.

El vidrio fundido cae por un canal en una piscina que contiene estao fundido,
controlando la cantidad por medio de una compuerta de material refractario. Para
evitar la oxidacin del estao, la cmara contiene una atmsfera protectora
compuesta de hidrgeno y nitrgeno.
Mientras el vidrio fluye por la piscina de estao, la temperatura se reduce de
manera que la plancha vaya enfrindose y endurecindose.

Proceso float

El 90% del cristal utilizado en el mundo es elaborado mediante el proceso float.

Sale del horno de fusin y flota a lo largo de la superficie de un bao de estao

lquido.

En el bao la masa permanece confinada en un ambiente de atmosfera controlada

qumicamente y durante un tiempo que le permite eliminar irregularidades y nivelar
sus superficies tornndolas planas.

Debido a la superficie del estao es plano, la del cristal obtenido tambien lo es.

La lamina es luego enfriada mientras sigu avanzando sobre el estao hasta que
sus superficies esten suficientemente endurecidas.

Caractersticas y propiedades
Caractersticas fsicas

Espesor nominal Toleranci Medida Medida Peso

a espesor standar mxima arpoximado
standar no (mm) (mm) no (Kg/m2)
standar estandar
(mm)

2 - 1,9 - 2,1 3200 x - 5,2

2100

3 - 2,8 - 3,2 3600 x - 7,5

2500

4 - 3,8 - 4,2 3600 x - 10,0

2500

5 - 4,8 - 5,2 3600 x - 12,5

2500

6 - 5,8 - 6,2 3600 x 5500 - 15,0

2500 3600

10 - 9,7 - 10,3 3600 x 5500 - 25,0

2500 3600
 - 8 7,7 - 8,3 3600 x 5500 - 20
2500 3600

- 12 11,7 - 12,3 3600 x 5500 - 30,0

2500 3600

- 15 14,5 - 15,5 3600 x 5500 - 37,5

2500 3600

- 19 18,0 - 20,0 3600 x 5500 - 47,5

2500 3600

Propiedades de transmisin

Espesores (mm)

2 3 4 5 6 8 10 12 15 19

Transmisin de 92 90 89 88 87 85 84 82 80 77
luz visible (%)

Transmisin 87 87 85 84 83 80 77 75 72 68
total de calor
solar (%)

Coeficiente total 1,0 1,0 0,9 0,9 0,9 0,9 0,8 0,8 0,8 0,7
de sombra 0 8 7 5 2 9 7 3 8

Transmisin 5,5 5,5 5,5 5,5 5,4 5,4 5,3 5,2 5,2 5,1
trmica K
(W/m2C)

Aislacin - 24 25 26 27 29 30 31 33 34
acstica
promedio (dB)

En la mayor parte de los casos el cristal FLOAT de 10 mm provee una efectiva

aislacin contra el ruido del trnsito automotor.

El empleo de mayores espesores de FLOAT simple o laminado como parte de

unidades de dos o ms cristales incrementa la capacidad de aislacin acstica de
dichos componentes.
Aplicaciones

En arquitectura, mobiliario, espejos. Puede ser usado en ventanas, puertas y

edificios, divisiones y sustratos para compuestos de vidrio, decoracin interna,
ventanas de tiendas, etc.

3. Vidrio templado

El vidrio templado es un tipo de vidrio de

seguridad, procesado por tratamientos trmicos
o qumicos, para aumentar su resistencia en
comparacin con el vidrio normal. Esto se logra
poniendo las superficies exteriores en
compresin y las superficies internas en tensin.
Tales tensiones hacen que el vidrio, cuando se
rompe, se desmenuce en trozos pequeos
granulares en lugar de astillar en grandes
fragmentos dentados. Los trozos granulares
tienen menos probabilidades de causar lesiones.

Fabricacin

Para fabricar vidrio templado trmicamente, el vidrio flotado se calienta

gradualmente hasta una temperatura de reblandecimiento de entre 575 y 635 C
para despus enfriarlo muy rpidamente con aire. De esta manera se consigue
que el vidrio quede expuesto en su superficie a esfuerzos de compresin y en el
interior esfuerzos de tensin, confirindole mayor resistencia estructural y al
impacto que el vidrio sin tratar, teniendo la ventaja adicional de que en caso de
rotura se fragmenta en pequeos trozos menos lesivos (por lo cual se le considera
uno de los tipos de vidrio de seguridad). Todas las manufacturas, ya sean cortes
de dimensiones, canteados o taladros debern ser realizados previamente al
templado. De realizarse posteriormente, se provocara la rotura del vidrio.[cita
requerida]
El vidrio cuando es templado, aparte de lo comentado anteriormente, adquiere
otras propiedades importantes. La resistencia a la flexin del vidrio recocido al
templarlo aumenta desde 400 kp/cm2 hasta 1.2002.000 kp/cm2, lo que equivale
de 4 a 5 veces la resistencia de un vidrio normal. La resistencia al choque trmico
(diferencia de temperatura entre una cara y otra de un pao que produce la rotura
de ste) pasa de 60 C a 240 C, por lo que es recomendado en puertas de
hornos de cocina y lmparas a la intemperie.[cita requerida]

Para su proceso existen dos tipos bsicos de hornos: de Pinzatura, ya casi en

desuso por las marcas que dejan las pinzas que sostienen el vidrio verticalmente
durante el proceso y Horizontal, que es el comnmente usado por la industria.
Para vidrios reflectivos o de baja emisividad (Low-e) deben de usarse hornos
horizontales provistos de sistemas de calentamiento por conveccin.[cita
requerida]

La gran mayora de hornos horizontales transportan el vidrio sobre rodillos

cermicos, aunque en algunos se ha utilizado con xito un sistema de transporte
que, mediante presin y vaco controlados, hacen flotar el vidrio por debajo de un
techo cermico plano. En funcin del tipo de calentamiento, los hornos
horizontales se dividen en:

Hornos elctricos

Calientan el vidrio principalmente mediante la radiacin emitida por resistencias

elctricas.....[cita requerida]

Hornos de conveccin forzado

En este tipo de hornos el calor generado por quemadores (generalmente de gas)

es impulsado mediante ventiladores hacia el vidrio.[cita requerida]

Hornos mixtos

Son hornos elctricos que producen cierta agitacin del aire interior mediante
sistemas de soplado de aire comprimido.
Aplicaciones

Se emplea con frecuencia en: equipamiento de oficinas, puertas internas y

externas, ventanas, tapas de muebles, mesas, escaleras, divisiones de interior,
revestimiento de paredes y cerramiento de balcones. En los ltimos aos, las
obras arquitectnicas de cierta envergadura contemplan los grandes frentes o
fachadas vidriados flexibles o suspendidos, que requieren herrajes especficos.
Tambin su condicin de vidrio de seguridad para reas susceptibles de impacto
humano ha permitido el desarrollo de sistemas canceles o mamparas de bao, ya
sean fijas, corredizas, plegadizas, frontales o en esquinero. Para estos usos es
posible templar vidrios translcidos o esmerilados (impresos tipo Stipolite o
Martel). Su gran resistencia a los cambios bruscos de temperatura permite su
uso en lugares con exposicin a altas temperaturas, como visores y tapas de
hornos.

4. En la industria automotriz
En la actualidad los vidrios templados del automvil (laterales y luneta) son todos
curvados. Esto hace que los hornos de templado de vidrio tengan, adems de las
zonas de calentamiento y de templado, una zona de curvado. De este modo, una
vez ha pasado el vidrio por la zona de calentamiento, y alcanzada una
temperatura superior a 575 C, el vidrio accede a la zona de curvado, donde se le
da la forma deseada y, posteriormente, a la de templado, donde se enfra
abruptamente con aire.[cita requerida]

Segn la complejidad de la forma del vidrio, los curvadores se clasifican del

siguiente modo:

Cilndricos

Curvan el vidrio solamente en un eje (o en el otro eje lo curvan con radios muy
amplios), pero no necesariamente con un radio constante. Generalmente se
utilizan para fabricacin de los laterales de los coches.{{cr}.

Esfricos
Curvan el vidrio en los dos ejes. Generalmente se utilizan para fabricacin de
parabrisas. Los tipos ms habituales son los curvadores de gravedad, los
curvadores por soplado y los curvadores de prensa

5. Reciclado del vidrio

El vidrio es un material totalmente reciclable y no hay lmite en la cantidad de
veces que puede ser reprocesado. Al reciclarlo no se pierden las propiedades y se
ahorra una cantidad de energa de alrededor del 30 % con respecto al vidrio
nuevo.

Para su adecuado reciclaje el vidrio es separado y clasificado segn su tipo el cual

por lo comn est asociado a su color, una clasificacin general es la que divide a
los vidrios en tres grupos: verde, mbar o caf y transparente.

El proceso de reciclado despus de la clasificacin del vidrio requiere que todo

material ajeno sea separado como son tapas metlicas y etiquetas, luego el vidrio
es triturado y fundido junto con arena, hidrxido de sodio y caliza para fabricar
nuevos productos que tendrn idnticas propiedades con respecto al vidrio
fabricado directamente de los recursos naturales.17

En algunas ciudades del mundo se han implementado programas de reciclaje de

vidrio, en ellas pueden encontrarse contenedores especiales para vidrio en lugares
pblicos.

En ciertos casos el vidrio es reutilizado, antes que reciclado. No se funde, sino que
se vuelve a utilizar nicamente lavndolo (en el caso de los recipientes). En
acristalamientos, tambin se puede aprovechar el vidrio cortndolo nuevamente
(siempre que se necesite una unidad ms pequea).
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTN
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA
MECNICA

TEMA:

EL VIDRIO

CURSO:

PRCTICAS Y ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS

ALUMNO:

ISAAC MAMANI CASILLA

CUI:

20140963

AREQUIPA-PERU

2016