Marzo 2017

BOMBEO ELECTROCENTRFUGO
SISTEMAS ARTIFICIALES
 Bombeo electrocentrfugo

CONTENIDO
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4.1 Principios de operacin................................................................................................................................ 3

4.2 Equipo superficial......................................................................................................................................... 4
4.3 Equipo subsuperficial ................................................................................................................................... 4
4.4 Diseo de aparejos de bombeo centrfugo ................................................................................................. 4
Pruebas de produccin. ................................................................................................................................. 4
Tipos de fluidos producidos. .......................................................................................................................... 5
Estado mecnico del pozo. ............................................................................................................................ 5
Datos complementarios. ................................................................................................................................ 5
Factores que afectan el diseo de aparejos de bombeo electrocentrfugo.................................................. 6
4.5 Monitores del sistema ................................................................................................................................. 6
Tablero de control.......................................................................................................................................... 6
Transformador. .............................................................................................................................................. 6
Control de velocidad variable. ....................................................................................................................... 6
4.6 Identificacin y correccin de fallas ............................................................................................................ 7
Operacin normal. ......................................................................................................................................... 7
Pequeas fluctuaciones de corriente. ........................................................................................................... 7
Candado de gas. ............................................................................................................................................. 8
Bombeo en vaco. .......................................................................................................................................... 8
Fallas por condiciones de vaco en el arranque. ............................................................................................ 9
Frecuentes ciclajes de bombeo. .................................................................................................................... 9
Condiciones de gasificacin. ........................................................................................................................ 10
Suministro de corriente insuficiente. .......................................................................................................... 10
Carga reducida de corriente. ....................................................................................................................... 11
Efectos de controles de nivel de tanque. .................................................................................................... 11
Condiciones de sobrecarga de corriente. .................................................................................................... 11
Produccin de arena o incrustaciones. ........................................................................................................ 12
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BOMBEO ELECTROCENTRFUGO 3

4.1 PRINCIPIOS DE OPERACIN

Un sistema BEC estndar consiste de instalaciones subsuperficiales como una bomba electrocentrfuga de
etapas mltiples, intake y/o separador de gas, protector, motor elctrico y cable de potencia. En sus
instalaciones superficiales tiene un transformador, variador de frecuencia, caja de venteo y conexiones
superficiales. Tambin van incluidos todos aquellos accesorios que aseguran una buena operacin como lo
son: flejes de cable, extensin de la mufa, vlvula de drene, vlvula de contra presin, centradores, sensor
de presin y temperatura de fondo, dispositivos electrnicos para control del motor, caja de unin y
controlador de velocidad variable. En la siguiente figura se muestra el sistema BEC.

El BEC es ideal para trabajar bajo un amplio rango de profundidades y gastos. Su aplicacin ser notable
cuando las condiciones sean propicias para producir altos volmenes de lquidos con bajas RGA.

Algunas caractersticas nicas de este sistema son:

Capacidad de producir volmenes considerables de fluido desde grandes profundidades.

Puede manejar bajo una amplia variedad de condiciones de pozo.
La unidad de impulso o motor est directamente acoplada con la bomba en el fondo del pozo.
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4.2 EQUIPO SUPERFICIAL

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Una unidad de bombeo electrocentrfugo est constituido en la superficie por:

Cabezal.
rbol de vlvulas.
Cable superficial.
Caja de venteo.
Tablero de control.
Transformadores.

4.3 EQUIPO SUBSUPERFICIAL

El equipo de fondo est constituido por:

Motor elctrico.
Separador de gas.
Protector.
Seccin de entrada.
Bomba electrocentrfuga.
Cable conductor.
Sensor de presin.
Accesorios para asegurar una buena operacin.

4.4 DISEO DE APAREJOS DE BOMBEO CENTRFUGO

La realizacin de un buen diseo del BEC se basa en la calidad de la informacin obtenida del pozo.

PRUEBAS DE PRODUCCIN.

Los datos del comportamiento de flujo en el yacimiento y en la tubera vertical, establecen la capacidad
mxima de produccin del pozo y la presin de fondo fluyendo para cualquier gasto menor que el mximo.
Este comportamiento se describe con las presiones estticas y de fondo fluyendo, medidas a una
profundidad conocida, y con el gasto correspondiente. Si no existe presencia de gas, los niveles esttico y
dinmico del fluido son suficientes, en lugar de las presiones.
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La presin de fondo fluyendo para cualquier otro gasto, se determina con los gastos de la curva de
comportamiento del flujo, calculados mediante: 5

Lnea recta de IP, utilizado cuando no hay gas presente o cuando todo el gas se encuentra en
solucin a la profundidad del intervalo productor.
Curva de IPR utilizada cuando la presin de fondo fluyendo es inferior a la de saturacin, lo que
implica la presencia de gas libre en el yacimiento.

Cuando se tiene gas presente, los datos como la temperatura de fondo fluyendo y en la cabeza, son
necesarios. La cantidad de gas en solucin y el volumen de gas libre son sensibles a la variacin de
temperatura, y cambian continuamente durante su trayectoria por la TP. Tambin la seleccin del material
para el cable conductor, queda afectada por la temperatura del medio ambiente al que est expuesto.

TIPOS DE FLUIDOS PRODUCIDOS.

Es de gran importancia el anlisis de datos de pruebas PVT aun para cuando el fluido producido no tenga
presencia de gas, y si los datos no se tienen disponibles, entonces es vlido recurrir a las correlaciones;
para las que se debern conocer parmetros como densidad relativa del agua y gas, la densidad API del
aceite, el porcentaje de agua producida y las RGA. Los datos obtenidos ya sea por pruebas de PVT o
correlaciones influyen directamente sobre la demanda de potencia al motor y la viscosidad, adems,
influye sobre las curvas de comportamiento de las bombas.

ESTADO MECNICO DEL POZO.

La importancia que tiene el estado mecnico radica en que podemos determinar los dimetros de tubera
que fueron manejados en el pozo, con esto puede ser determinado el dimetro mximo del motor y
bomba que sern introducidos al pozo. La importancia radica en hacer la instalacin ms eficiente,
conforme los dimetros de motor y bomba sean mayores.

Asimismo, podemos determinar la colocacin del aparejo el cual debe ir acorde a la profundidad media del
intervalo disparado, en caso de una instalacin tradicional. En el caso de que la zona disparada quede por
arriba de la bomba, se requiere una instalacin especial, la cual consiste en colocar una camisa de
recubrimiento a lo largo del aparejo, para obligar a los fluidos a pasar por la parte externa del motor para
su enfriamiento.

DATOS COMPLEMENTARIOS.

Otra informacin indispensable para el diseo del aparejo que no tiene que ver con el yacimiento ni el
pozo, se refiere al voltaje disponible para el suministro de energa de los transformadores y otros
componentes elctricos. Los (Hz) de la corriente, que gobiernan la velocidad del motor y el rendimiento de
la bomba. El tamao y tipo de rosca para la eleccin de la vlvula de contra presin, la de drene, la
extensin de la muga y la bola colgadora.

Debe tenerse en cuenta que para cada aplicacin las condiciones de operacin variarn, ya que estarn en
funcin del pozo y del fluido a bombear.
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FACTORES QUE AFECTAN EL DISEO DE APAREJOS DE BOMBEO ELECTROCENTRFUGO.

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Capacidad de flujo.
Geometra del flujo.
Gas libre en la bomba.
Separador de gas.
Pozos desviados.
Empacadores
Efectos viscosos.
Temperatura.
Seleccin del aparejo.

4.5 MONITORES DEL SISTEMA

TABLERO DE CONTROL.

El tablero de control permite realizar las operaciones del aparejo de produccin en el fondo del pozo.
Dependiendo de la calidad de control que se desee tener, se seleccionan los dispositivos necesarios para
integrar el tablero. ste puede ser sencillo y tener slo los controles de arranque y un fusible de proteccin
por sobrecarga; o bien contener fusibles de desconexin por sobrecarga y baja carga, mecanismos de
relojera para el restablecimiento automtico y operacin intermitente, protectores de represionamiento
de lneas, luces indicadoras de la causa del paro, ampermetro y otros dispositivos para control remoto. Los
tipos de tablero existentes son electromecnicos o bien totalmente transistorizados y compactos.

TRANSFORMADOR.

El transformador es utilizado para elevar el voltaje de la lnea domstica al voltaje requerido en la

superficie para alimentar al motor en el fondo del pozo, algunos estn equipados con interruptores taps
que le dan mayor flexibilidad de operacin. Se puede utilizar un solo transformador trifsico o un conjunto
de tres transformadores monofsicos.

CONTROL DE VELOCIDAD VARIABLE.

El controlador de velocidad variable permite alterar la frecuencia del voltaje que alimenta al motor y por lo
tanto modificar su velocidad. El rango de ajuste de la frecuencia es de 30 Hz a 90 Hz. Lo que implica su
amplio rango de velocidades, y por lo tanto de gasto que es posible manejar. Una alta frecuencia
incrementa la velocidad y el gasto, una baja frecuencia, lo disminuye.

Es instalado cuando los pozos son dinmicos en cuanto a parmetros de presin de fondo, produccin,
RGA y otros para los cuales no es recomendable la operacin con un aparejo de velocidad constante. Lo
anteriormente expuesto limita la aplicacin del sistema a pozos estables donde el nmero de etapas de la
bomba, sus dimensiones y velocidad podran ser constantes.
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4.6 IDENTIFICACIN Y CORRECCIN DE FALLAS

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El BEC est expuesto a fallas, todas estas fallas pueden ser el resultado de defectos de fabricacin, mal
diseo, malas tcnicas de operacin o instalacin, formacin de emulsiones, variaciones en las condiciones
de produccin, corto circuito, suministro inadecuado de energa elctrica, y otras causas ms comunes; las
cuales se pueden detectar, ya que todas estas fallas se ven reflejadas en los cambios en la demanda de
corriente del motor.

Esta interpretacin del registro de corriente es obtenida de la carta del ampermetro, y se requiere
conocimiento del significado de los diferentes tipos de variacin de corriente, para el diagnstico de fallas
y su localizacin.

A continuacin, se presentan tendencias de curvas de amperaje, que servirn de gua en la interpretacin,

diagnstico y prevencin de fallas en el BEC.

OPERACIN NORMAL.

Se muestran las condiciones ideales de operacin, donde se

puede producir una curva arriba o abajo del amperaje nominal
del motor; pero si esta es continua o simtrica, se considera
ideal.

Un BEC no puede producir una lnea continua y constante por

un largo tiempo, debido a que da a da se producen cambios
en las condiciones de produccin del pozo. Cualquier
desviacin de la operacin normal del aparejo, indica la
posibilidad de un problema o cambio en las condiciones del
pozo, lo cual se refleja en el amperaje registrado.

PEQUEAS FLUCTUACIONES DE CORRIENTE.

La figura muestra cmo bajo condiciones normales de

operacin, la energa elctrica tiende a salir del motor en
residuos relativamente constantes. Adems, dado que el
amperaje vara en proporcin inversa con el voltaje; entonces
si el suministro de corriente primaria sufre fluctuaciones de
voltaje, el amperaje hace un intento por mantener la potencia
de salida constante. Estas fluctuaciones se reflejan en la carta
del ampermetro.

La causa ms comn de la variacin en la potencia, es el alto

consumo de corriente que se realiza durante horas pico, en
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el sistema primario de suministro de corriente elctrica. Al continuar el bombeo, se puede detectar a qu

se deben dichas fluctuaciones y determinar la causa exacta del problema.Este tipo de fluctuaciones, no son 8
tan perjudiciales como las que se presentan en caso un disturbio causado por una tormenta elctrica
cercana al pozo, dao que se puede reducir si se instalan pararrayos en la zona de operaciones.

CANDADO DE GAS.

En la figura se puede observar el inicio de la operacin con un

amperaje superior al nominal. En este momento, el nivel de
fluidos en el espacio anular entre la TP y TR, es alto, por lo que
el gasto y el amperaje son ligeramente mayores. La seccin B,
muestra la curva normal de operacin para ese tiempo el nivel
dinmico de los fluidos es el diseo. La seccin C, muestra un
decremento en el amperaje debido a que el nivel de fluidos es
inferior al de diseo, y empieza a aumentar la cantidad de gas
libre en las cercanas de la bomba. La seccin D, muestra un
amperaje bajo y variante debido a que el nivel de fluidos est
alcanzando la succin de la bomba y se produce el candado de
gas.

Es decir, la bomba opera sin carga suficiente en la succin y bombea nicamente gas. Para redimir este
problema, se puede considerar bajar la unidad sumergible a un punto donde la liberacin del gas no sea
tan abundante; es decir, a una profundidad tal que la bomba tolere la RGA existente, sin que se alteren sus
curvas caractersticas, lo que permite continuar con la operacin. Si no se puede bajar la bomba,
estranglese la produccin hasta alcanzar el nivel dinmico apropiado.

BOMBEO EN VACO.

El anlisis de las secciones A, B y C es idntico al tratado cuando

se presenta candado de gas; pero para este caso, no se
presentan las variaciones de corriente debidas a la presencia de
gas libre. En la seccin D, el nivel de los fluidos se acerca a la
succin de la bomba, por lo que el gasto y amperaje declinan y
la carga dinmica total aumenta. Enseguida, se alcanza el nivel
de baja corriente y la unidad deja de bombear. Como se
observa, la unidad reinicia automticamente su operacin
despus de un tiempo establecido en el tablero de control,
nicamente dos veces. Antes de suspender el bombeo en D, el
nivel dinmico alcanza la succin y durante el tiempo que
permanece sin bombear, el pozo no recupera su nivel esttico,
se reinicia el bombeo, y empieza en alguna parte de la succin en C.
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La causa de este problema es que la bomba est sobre diseada; es decir, la capacidad de bombeo es
mayor a la capacidad de aportacin del pozo. Como resultado, el nivel dinmico disminuye bruscamente 9
sin dar tiempo a que los fluidos se estabilicen, dando lugar a una condicin de bombeo intermitente no
programada muy perjudicial, ya que la bomba opera en vaco por un corto tiempo en varias ocasiones.

FALLAS POR CONDICIONES DE VACO EN EL AR RANQUE.

El comportamiento es similar al descrito en la figura anterior; es

decir, el tiempo que la unidad permanece si bombear no es
suficiente para que el pozo recupere su nivel y la bomba opere
normalmente. Posiblemente, la bomba est sobre diseada; si
esto se verifica, se debe redisear y cambiar lo ms pronto
posible. Tambin debe de considerarse una posible estimulacin
al pozo, para incrementar el nivel esttico de fluidos.

De acuerdo con lo observado, se recomienda tomar en cuenta la

posibilidad de operar con bombeo intermitente programado y
tiempo de bombear no menos a cinco horas, para que los fluidos
alcancen un nivel dinmico capaz de mantener un bombeo
normal. Nuevamente, si la instalacin cuenta con controlador de velocidad variable, slo se requiere
reducir la frecuencia de la corriente para ajustad la capacidad del aparejo del pozo.

FRECUENTES CICLAJES DE BOMBEO.

Se presenta un caso similar al anterior, pero aqu los ciclos de

bombeo son ms cortos y ms frecuentes. Normalmente la
configuracin de esta carta tambin indica que la bomba est
sobre diseada. Si, por el contrario, la productividad del pozo es
compatible con el aparejo de bombeo, las causas de la anomala
pueden ser otros problemas.

La sugerencia inmediata para detectar la causa del problema, es

determinar la profundidad del nivel de fluidos, mediante un
registro acstico llamado ecmetro. Si esta muestra que los
fluidos estn al nivel de diseo, entonces esta causa se elimina.
Ahora debe revisarse la presin en la TP, pues una resistencia en
esta, reduce la produccin acompaada de una cada en el amperaje. La resistencia al flujo dentro de la TP
generalmente es producto de la deposicin de parafinas o asfltenos debida a la disminucin de la
temperatura.
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CONDICIONES DE GASIFICACIN.
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Las fluctuaciones de corriente son causadas por el ingreso de
gas libre a la bomba. Esta condicin, usualmente est
acompaada por una reduccin en la produccin total de
lquidos, medido a condiciones de tanque; comparativamente
con el volumen de fluidos que entra en la succin.

Una bomba maneja determinado nmero de barriles de

cualquier fluido incluyendo gas, an en perjuicio del
comportamiento indicado en sus curvas caractersticas y en
este caso, un barril de gas no representa contribucin en el
tanque de almacenamiento, pero s en un volumen substancial
cuando se maneja a travs de la bomba. Esto ocasiona serios
problemas como candado de gas, cavitacin, incluso la destruccin del equipo.

Este tipo de carta tambin puede ser el resultado de que la succin de la bomba est taponada por
emulsiones, parafinas, asfltenos, etc. al existir un taponamiento de la bomba, sta deja de trabajar, pues
la corriente elctrica cae por debajo de la normal de operacin.

SUMINISTRO DE CORRIENTE INSUFICIENTE.

Esta carta muestra el comportamiento del aparejo que deja de

funcionar por baja carga de corriente, dos horas despus se
intenta restablecer la operacin automticamente, sin xito, y
parando en la misma zona. Normalmente este registro lo
produce un fluido con muy baja densidad.

Si la prueba de la produccin muestra fluidos disponibles en la

succin de la bomba, la solucin es reducir la corriente en el
relevador de baja carga, para evitar su activacin y la
suspensin del bombeo. Este cambio debe hacerse despus de
consultar las curvas y caractersticas de la bomba, para verificar
que no disminuya la eficiencia de bombeo.

Otra causa de este tipo de grfica puede ser la falla del relevador de tiempo, utilizado para bloquear al
relevador de baja carga de los circuitos de control, durante la secuencia automtica de arranque. Cuando
se presenta esta grfica, todas las reas involucradas en el tablero de control, deben ser revisadas punto
por punto.
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CARGA REDUCIDA DE CORRIENTE.

Ese registro es tpico resultado de una falla en el relevador de

baja carga, debida al valor de corriente mal establecido para su
activacin. En este caso, la unidad sumergible se encuentra a
una profundidad que ocasiona la disminucin en el consumo de
corriente del motor; entonces, el relevador de baja carga debera
activarse para evitar que el motor trabaje por un largo periodo
con baja carga.

Por lo observado en la grfica, es muy probable que los fluidos

no estn enfriando adecuadamente el motor, como resultado
aumento su temperatura de operacin y este o el cable puede
quemarse. Esto se refleja en la sobre carga de corriente
observada y para evitarlo, el fluido debe ser obligado a pasar por las paredes externas del motor para que
lo enfre.

EFECTOS DE CONTROLES DE NIVEL DE TANQUE.

Este tipo de instalacin es comn para mantener el nivel de

produccin, ya sea por limitaciones de almacenamiento,
polticas de explotacin, etc. debido a que la secuencia
automtica de remarcha, depende de la rapidez o lentitud con
que se hgala extraccin de los fluidos, los tiempos de
operacin varan como se observa.

Esta forma de produccin ocasiona que, al momento de

interrumpir el bombeo, los fluidos en la TP regresen a travs de
la bomba y la flecha gire en sentido inverso, lo que daa al
equipo. Para evitarlo, se recomienda un tiempo mnimo sin
bombear de 30 minutos, para asegurar que el movimiento de
fluidos en sentido inverso haya terminado. Para evitar el
movimiento inverso del fluido, se coloca la vlvula de retencin en la TP, una lingada por arriba de la
bomba.

CONDICIONES DE SOBRECARGA DE CORRIENTE.

La figura muestra que el BEC deja de operar por sobrecarga de corriente, la seccin A, indica el inicio del
bombeo con amperaje abajo del normal de operacin y gradualmente se eleva hacia el normal. En la
seccin B, la unidad est operando normalmente. La seccin C, indica un incremento continuo de
amperaje, hasta que cae a cero debido a una sobrecarga. Si se presenta este registro, no se debe intentar
el reinicio de operacin hasta localizar y corregir la causa exacta del problema.
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En este caso, las causas ms comunes del problema, son los

incrementos de densidad o viscosidad del fluido que se 12
bombea, la produccin de arena, la formacin de emulsiones, o
problemas mecnicos como los causados por relmpagos,
motor sobrecalentado y/o desgaste en el equipo.

PRODUCCIN DE ARENA O INCRUSTACIONES.

La figura muestra variaciones al inicio del bombeo por un

corto periodo y posteriormente se normaliza. Este tipo de
registro se espera cuando se limpia un pozo de residuos tales
como: arena suelta, incrustaciones, lodos pesados o
salmueras. Este tipo de operacin es comn que se realiza en
pozos petroleros y slo se recomienda si es indispensable; ya
que puede causar problemas a la unidad de BEC, sobre todo
al inicio del bombeo.

La potencia que entrega el motor es funcin directa de la

densidad relativa de los fluidos que se bombean. Por tal
razn, al tratar de bombear un fluido limpiador muy pesado,
que exceda la potencia disponible del motor y la capacidad
de la bomba, se puede matar al pozo. Para evitarlo, se deben consultar las curvas caractersticas de la
bomba y determinar si las dimensiones del motor y la bomba son las suficientes para desalojar dicho
fluido.

Si el pozo inicialmente produce arena, la unidad debe arrancarse lentamente con un gasto reducido, para
prevenir el arrastre abundante de residuos de la formacin, que puedan ocasionar problemas de
taponamiento o incrustaciones en la succin de la bomba.