Informe de Practicas Empresa Minera Don Rafo II Caraveli Arequipa
Informe de Practicas Empresa Minera Don Rafo II Caraveli Arequipa
Informe de Practicas Empresa Minera Don Rafo II Caraveli Arequipa
PRCTICAS PRE-PROFESIONALES
PRESENTADO POR:
INGA RAMOS, Cancio.
BACHILLER EN INGENIERA
METALRGICA Y DE MATERIALES
HUANCAYO - PER
ENERO - 2016
PC
SOCIEDAD MINERA DON RAFO II
Planta NUEVA BONANZA
REVISADO POR:
DEDICATORIA
A dios, por ser nuestro creador, amparo y fortaleza, cuando ms lo necesitamos, y por
hacer palpable su amor a travs de cada uno de los que nos rode.
A mis padres Victoria y Oscar que me han regalado el derecho a crecer, y tambin a
mis hermanos que en este proceso han estado conmigo, deben saber, que son el motor
de mi motivacin. Siendo pilares en m camino y as, forman parte de este logro que me
abre puertas inimaginables en mi desarrollo profesional.
AGRADECIMIENTO
INDICE
DEDICATORIA
. 1
AGRADECIMIENTO ...
. 2
INDICE
... 3
INTRODUCCIN
.
. 5
CAPITULO I: GENERALIDADES
... 6
3.1. Muestreo.
..
14
3.2. Caracterizacin del mineral.
.... 15
a. Anlisis mineralgico. .
. 15
b. Anlisis qumico de la muestra de operacin. ..
15
3.3. Mineral tratado meses diciembre marzo del 2015
.. 15
3.4. Reactivos.
.
17
3.5. Clculos.
...
18
CAPITULO IV: CHANCADO
.. 20
5.5. Clasificacin.
37
Carga circulante. ..
.. 37
Anlisis de malla. .
.. 39
5.6. Balance.
.
.. 40
CAPITULO VI: LIXIVIACIN Y ADSORCIN.
.... 41
6.1. Lixiviacin.
..
41
Cintica de lixiviacin.
.. 41
6.2. Adsorcin.
.
42
Factores que afectan la adsorcin.
.. 42
6.3. Tanques de agitacin.
44
6.4. Carbn activado.
... 46
Lavado del carbn.
... 46
Cosecha del carbn cargado.
. 47
6.5. Esquema del rea de lixiviacin y adsorcin.
... 48
CAPITULO VII: RELAVE
. 50
8.1. Fundamento.
... 52
CAPITULO X: BIBLIOGRAFIA
.. 59
INTRODUCCIN
El pH debe ser alto, entre 10 y 11, para evitar la prdida de cianuro por hidrlisis
(generacin de gas cianhdrico, CNH, altamente venenoso) y para neutralizar los
componentes cidos de la mena. Para evitarlo anterior se usa cal, para mantener
el pH alcalino. Se adiciona lo necesario para mantener la concentracin de CaO
libre en la solucin por encima 100 gr/m 3.
La velocidad de disolucin del oro nativo depende entre otros factores, del tamao
de la partcula, grado de liberacin, contenido de plata.
Las variables que se deben tomar en cuenta son las siguientes: Consumo de
cianuro por tonelada de mineral tratado; Consumo de cal por tonelada de mineral
tratado; Optimo grado de molienda; Tiempo de contacto, ya sea en la lixiviacin
por agitacin como en la lixiviacin por percolacin; Concentracin ms
conveniente del cianuro en la solucin; Dilucin ms adecuada de la pulpa.
CAPITULO I
GENERALIDADES
Las coordenadas.
V1 8254000 652000
V2 8254000 653000
V3 8252000 653000
V4 8253000 652000
m3 DIA m3 MES m3 AO
2 60 720
CAPITULO II
FUNDAMENTO TERICO
b MINERALES DE ORO.
NOMBRE FORMULA
Silvanito (Au Ag) T2
Petzita (Ag2 Te, Au2Te)
Calverita (Au Te2)
Teluro blanco (Au Ag Pb) (Te Sb)3
Nagiagita (Pb, Au) 2 (STe Sb) 3
e LIXIVIACIN DE PULPAS.
PENSAR EN LA SEGURIDAD
Cancio inga ramos 1
...OLVIDAR UN ACCIDENTE
SOCIEDAD MINERA DON RAFO II
Planta NUEVA BONANZA
CAPITULO III
MUESTREO Y PREPARACIN MECNICA
3.1. MUESTREO.
a. ANLISIS MINERALGICO.
Principalmente
Cuarzo SiO2
Limonita HFeO2.nH2O
Hematita Fe2O3
Goethita HFe02
Ocasionalmente.
Calcantita CuSO4.5H2O
Pirrotita FexSx+1(Cianicida)
31/12/201
249 14 2.5 13.65 7.55 103.0575 oxido
4
01/01/201 165.11698
19 18.525 oxido
AF-001 5 2.500 8.913 9
02/01/201 236.47827
25 24.375 oxido
AF-002 5 2.500 9.702 9
MANTENIMIENTO DE PLANTA Y OTROS
11/01/201 70.605471
50.2336 oxido
AF-003 5 53.440 6.000 1.406 3
12/01/201 83.777614
58.186 oxido
AF-004 5 61.900 6.000 1.440 4
13/01/201 105.63236
70.03 oxido
AF-005 5 74.500 6.000 1.508 4
14/01/201 106.05772
70.312 oxido
AF-006 5 74.800 6.000 1.508 9
15/01/201 68.058435
45.12 oxido
AF-007 5 48.000 6.000 1.508 9
16/01/201 42.536522
28.2 oxido
AF-008 5 30.000 6.000 1.508 4
17/01/201 42.536522
28.2 oxido
AF-009 5 30.000 6.000 1.508 4
18/01/201 60.225791
14.64 oxido
AF-010 5 15.000 2.400 4.114 9
19/01/201 93.605374
19.5035 oxido
AF-011 5 20.530 5.000 4.799 8
20/01/201
0 0
5
21/01/201 221.58895
35.91 oxido
AF-012 5 37.800 5.000 6.171 4
22/01/201
0 0
5
23/01/201 164.13996
26.6 oxido
AF-013 5 28.000 5.000 6.171 6
24/01/201 71.826661
5.82 oxido
AF-014 5 6.000 3.000 12.341 7
SE PARALIZOLA PLANTA A FALTA DE MINERAL
29/01/201 120.94645
32.07305 oxido
AF-015 5 33.065 3.000 3.771 5
30/01/201 103.21483
25.09 oxido
AF-016 5 26.000 3.500 4.114 1
31/01/201
17.745 60.832575 oxido
AF-017 5 18.200 2.500 3.428
01/02/201 189.79174
19.09058 oxido
AF-018 5 19.540 2.300 9.942 4
02/02/201 215.86832
19.6779 oxido
AF-019 5 20.100 2.100 10.970 6
03/02/201 66.915832
17.745 oxido
AF-020 5 18.200 2.500 3.771 5
Au Ag
3.4. REACTIVOS.
3.5. CLCULOS.
m 100 gramos
Densidad delmineral= = =2.7 gramos/ml
v 37 ml
v. final = 117 ml
v. () = 117 80 = 37 ml
Determinacin de la humedad.
Peso neto.
de humedad=3.2
de humedad=3.2
CAPITULO IV
CHANCADO
MATERIA
PRIMA
BRUTA
MINA ZARANDA
VIBRATORIA
CHANCADORA
DE QUIJADA MATERIA PRIMA
CHANCADORA
CONICA
HOMOGENEA
TOLVA
DE
FINOS
Chancadora de Quijadas:
Descripcin Longitud
Gape A = 8
Set de descarga S = 2
Long. de la boca de alimentacin W = 10
Capacidad de la chancadora:
Dnde:
T= Capacidad de la chancadora en
TC/hr
L= Longitud de la chancadora
en pulgada
Energa de la chancadora:
A V cos 3
W=
1000
Dnde:
W= Energa suministrada Kw Hr
A = Amperaje del motor
V = Voltaje del motor.
Cos = 0.75
440 10 0.75 3
W= W =5.715 Kwh
1000
Descripcin Tamao
Entrada de mineral 2
Descarga de mineral
Tamao de la conica 8 Ft
CARACTERISTI
FAJA N 1 y N 2
CA
Marca
Tipo caucho
Largo 12 m
Ancho 18.5
Angulo de inclinacin 30
periodo 1 min 17 seg
rotacin
Motor
Potencia
RPM 1740
Hz 60
Voltaje 220/440
Amperaje 7.6/4.5
HP 5
Cos 0.81
Grizzly.
Zaranda vibratoria.
Entrada
de Mineral
mineral grueso cae
directamen
te a la
cnica
(3.5+1.5) 8 ( 3.5+1.5 ) 8
vol de la tolva= 0.8+ 1.5
2 23
vol de la tolva=9.19 m3
m
Densidad aparente=
v
50 toneladas
Densidad aparente=
19.011 m3
Determinacin de la capacidad
m32.63 TMH
capacidad de la tolva=14.18 0.95
m3
(3.8+ 3.5 )
vol de la tolva=3.83.50.5+ 1.7
3
vol de la tolva=14.18 m3
CAPITULO V
MOLIENDA Y CLASIFICACIN
a. MOLIENDA.
Molienda
5*5
D6
MINERAL BOMBA
AGUA
Hidrocicl
D4
BOMBA
CARACTERISTI
FAJA- ALIMENTACION
CA
Marca
Tipo caucho
Largo 15 m
Ancho 18.5
Angulo de inclinacin 30
periodo 162 seg
rotacin
Motor
Potencia
RPM 1740
Hz 60
Voltaje 220/440
Amperaje 7.6/4.5
HP 5
Cos 0.81
CAPACIDAD:
: T = (A x B)/(C x 1000)
Dnde:
T = 1.6128 TM/hr
Datos:
Longitud de la faja = 15 m
Longitud de corte = 31 cm. = 0.31 m
Tiempo que demora dar una vuelta faja = 162 seg = 0.045277 Hr.
longitud de faja
( longitud de corte )
1
1
tiempo que demora dar
una vueltala faja ( Hr )
factor =
1000
15 m
1
0.32m
1
0.04528
factor =
1000
factor =1.0352
TMHG=1.512110.9834
TMHG=16.35
TMHD=32.71
A V cos 3
W=
1000 T
Dnde: W = Consumo de energa Kw-Hr.
A = Amperaje del motor.
V = Potencia del motor.
T = Tonelaje
Cos = 0.85
1.102TC1 D
Capmolino =19.31 TM / D
1 TM24 Hr
Tc
Cap molino=0.8866
Hr
W 5.7
Wi= Wi=
[ 10
10
P 80 F 80 ] [ 10
10
383.28 2703.84 ]
Wi=16.89 Kwhr /Tn
76.63
Vc=
D
Donde:
Vc = Velocidad Critica en RPM.
D = Dimetro en pies (interno)
76.63
Vc= Vc=34.27 RPM
5
Velocidad perifrica.
DVt
Vc=
60
529
Vc=
60
Vc= 7.592 pies/seg
2
d%SLD
T=
( 1+Cc )W 3122
Dnde:
2
183560.4555
T=
( 1+8.98 )303122
T =14.83 minutos
5.5. CLASIFICACIN.
HIDROCICLON HD3BB.
Calculamos:
VARIABLES Y CONTROL
- Tonelaje
- Control de la densidad de descarga del molino
- Control de la densidad de ingreso al cicln D-4
- Cantidad de agua (Tiempo de retencin)
- Carga de bolas
ANALISIS DE MALLA
ANALISIS DE MALLAS
Molino 5x5 Over Flow Under Flow
MALL PES % AC AC(+ PES % AC AC(+ PES % AC AC(+
A u O PESO (-) ) O PESO (-) ) O PESO (-) )
25 24. 88. 11.4 99. 10. 90.
60 0 9 11.40 60 0 0.3 0.08 92 0.08 1 9.45 55 9.45
15 31. 73. 26.0 99. 15. 76. 23.5
100 0 9 14.61 99 1 2 0.54 38 0.62 1 14.13 43 7
45. 53. 46.8 96. 53. 46.9
170 90 5 20.83 16 4 9.3 2.50 89 3.11 25 23.39 04 6
12. 47. 52.7 95. 12. 41. 58.7
200 75 8 5.86 30 0 5.6 1.50 39 4.61 6 11.79 25 5
15. 40. 59.9 15. 91. 18. 81.2
325 45 8 7.23 06 4 1 4.05 33 8.67 24 22.45 80 0
87. 0.0 100. 340 0.0 100. 20. 0.0 100.
-325 5 40.06 0 00 .4 91.33 0 00 1 18.80 0 00
218. 372. 106.
4 7 9
5.6. BALANC
E.
CAPITULO VI
LIXIVIACIN Y ADSORCIN.
6.1. LIXIVIACIN.
CINTICA DE LIXIVIACIN.
6.2. ADSORCIN.
Porcentaje de solidos 26 28 %
Densidad de pulpa 1.20.
Flujo de pulpa de 149 m3/dia
Mineral en cada tanque 6 tn.
AREA LIXIVIACION
VOLUMEN VOLUMEN
AGITADOR CAPACIDAD
GEOMETRICO UTIL
Agitador N 1 10 * 10 18.3m3 18 m3
Agitador N 2 10 * 10 18.3 m3 18 m3
Agitador N 3 10 * 10 18.3 m3 18 m3
Agitador N 4 10 * 10 18.3 m3 18m3
Datos de operacin.
Descripcin TK 1 2 3 4 5 6
Motor
Marca FHP
Potencia 5.8 kw
HP 7.5
Hz 60
RPM 1750
V 230/460
A 18.6/9.3
f.s 1.15
Rendimiento 85 %
Cos 0.85
Variador de velocidad Schneoder
Peso (kg) 20
RPM 1150/47
Lubricacin aceite
Temperatura 40 C
Conexin trifsica
Tipo ATV312HU55N4
Tiempo de agitacin.
NKV%Sd
T=
147144.6W
Dnde:
60.98637.5423.881200
T=
147144.619.31
T =37.8 horas
SERIE DE
TANQUES
over
Relave
Cosecha de
carbn
Zaranda vibratoria
Malla n 30
MES DE DICIEMBRE
CONTROL DE CARBON DIARIO
PESO Au EN
FECHA SERIE LEY g/Kg TOTAL
SECO Kg CARBN
06/12/2015 TK 1 300.000 0.410 123.000
06/12/2015 TK 2 360.000 0.190 68.400
06/12/2015 TK 3 338.000 0.000 0.000 191.400
09/12/2015 TK 1 375.000 0.288 108.000
09/12/2015 TK 2 360.000 0.368 132.480
09/12/2015 TK 3 338.000 0.184 62.192 302.672
10/12/2015 TK 1 375.000 0.450 168.750
10/12/2015 TK 2 360.000 0.419 150.840
10/12/2015 TK 3 338.000 0.221 74.698 394.288
11/12/2015 TK 1 375.000 0.463 173.625
11/12/2015 TK 2 360.000 0.434 156.240
11/12/2015 TK 3 338.000 0.226 76.388 406.253
12/12/2015 TK 1 375.000 0.468 175.500
12/12/2015 TK 2 360.000 0.457 164.520
12/12/2015 TK 3 338.000 0.253 85.514
12/12/2015 TK 4 330.000 0.123 40.590
12/12/2015 TK 5 330.000 0.035 11.550
12/12/2015 TK 6 330.000 0.025 8.250 485.924
13/12/2015 TK 1 375.000 0.820 307.500
13/12/2015 TK 2 360.000 0.591 212.760
13/12/2015 TK 3 338.000 0.303 102.414 622.674
14/12/2015 TK 1 375.000 1.038 389.25
14/12/2015 TK 2 360.000 0.612 220.32
14/12/2015 TK 3 338.000 0.454 153.452 763.022
15/12/2015 TK 1 425.040 1.232 523.65
15/12/2015 TK 2 335.280 0.822 275.60
15/12/2015 TK 3 363.330 0.502 182.39
15/12/2015 TK 4 305.250 0.154 47.01
15/12/2015 TK 5 300.000 0.065 19.50
15/12/2015 TK 6 300.000 0.025 7.50 1055.650
16/12/2015 TK 1 425.040 1.262 536.40 1065.141
CAPITULO VII
RELAVE
El relave del circuito de oro es llevado por una tubera y por accin
de la gravedad, a un deposito ubicado en la parte inferior de la
pendiente en que est situada la planta; ese depsito tiene una
extensin amplia que ha sido adecuada para permitir una sedimentacin
natural de las partculas slidas y lograr que el agua clarificada sea
expulsada.
CAPITULO VIII
LABORATORIO QUMICO PARA ANALISIS DE ORO
8.1. FUNDAMENTO.
Litargirio.
Carbonato de sodio.
Nitrato de potasio.
Nitrato de plata.
RELAVE
CABEZA Relave Solido
LIQUIDO
LEY Oro %
FECHA LEY Onz/T gr/T g/m C
ONZ/T CONT gr C Met recupera RECU
TRAT. gr/TM c M 3 MET
C do P.
20/12/20 14.06 0.02
0.041 52.413 0.377
14 1.406 0.011 2 0 0.638 54.382 88.96
21/12/20 12.78 0.01
0.042 1.44 48.814 0.377
14 0.011 3 2 0.358 37.489 79.04
22/12/20 16.57 0.02
0.044 1.5 90.631 0.274
14 0.008 1 0 0.467 27.545 78.09
23/12/20 10.71 0.01
0.043 1.48 77.120 0.206
14 0.006 8 2 0.351 50.345 81.89
24/12/20 33.62 0.01
0.043 1.49 104.387 0.480
14 0.014 4 2 0.707 58.696 77.15
25/12/20 32.67 0.00
0.042 1.44 91.490 0.514
14 0.015 1 8 0.138 36.148 92.27
26/12/20 0.00
0.200 6.87 76.475 0.754 8.395
14 0.022 9 0.220 29.677 92.65
27/12/20 10.58 0.02
0.241 8.25 97.959 0.891
14 0.026 3 0 0.638 54.382 88.96
28/12/20 0.01
0.273 9.36 128.681 0.206 2.828
14 0.006 2 0.358 37.489 79.04
29/12/20 0.02
0.153 5.24 78.129 0.411 6.134
14 0.012 0 0.467 27.545 78.09
30/12/20 0.00 85.63
0.251 8.6 101.084 0.446 5.238
14 0.013 7 0.312 36.424 0
31/12/20 0.00 89.67
0.220 7.55 103.058 0.411 5.615
14 0.012 8 0.195 54.009 7
01/01/20 12.70 0.00 91.73
0.260 165.117 0.686
15 8.913 0.020 1 8 0.315 151.465 2
02/01/20 17.54 0.00 91.09
0.283 236.478 0.720
15 9.702 0.021 8 4 0.178 215.410 1
MANTENIMIENTO DE PLANTA Y OTROS
11/01/20 0.041 1.406 70.60 0.011 0.377 18.94 0.00 0.815 50.847 72.01
15 5 3 8 6
12/01/20 83.77 23.93 0.00 70.66
0.042 0.411
15 1.440 8 0.012 6 6 0.639 59.202 6
13/01/20 105.6 24.00 0.00 76.44
0.044 0.343
15 1.508 32 0.010 7 8 0.871 80.754 8
14/01/20 106.0 26.51 0.00 74.25
0.044 0.377
15 1.508 58 0.011 4 8 0.790 78.753 5
15/01/20 68.05 17.01 0.00 74.31
0.044 0.377
15 1.508 8 0.011 5 7 0.466 50.578 5
16/01/20 42.53 0.00 81.14
0.044 0.274 7.734
15 1.508 7 0.008 7 0.288 34.515 2
17/01/20 42.53 0.00 85.63
0.044 0.206 5.800
15 1.508 7 0.006 7 0.312 36.424 0
18/01/20 60.22 0.00 89.67
0.120 0.411 6.023
15 4.114 6 0.012 8 0.195 54.009 7
19/01/20 93.60 0.01 90.26
0.140 0.446 8.692
15 4.799 5 0.013 2 0.418 84.496 8
20/01/20
15
21/01/20 221.5 19.69 0.00 90.88
0.180 0.549
15 6.171 89 0.016 7 8 0.493 201.399 9
22/01/20
15
23/01/20 164.1 16.41 0.00 89.78
0.180 0.617
15 6.171 40 0.018 4 8 0.353 147.373 5
24/01/20 12.34 71.82 0.00 94.06
0.360 0.720 4.190
15 1 7 0.021 8 0.077 67.560 0
SE PARALIZOLA PLANTA A FALTA DE MINERAL
29/01/20 120.9 13.19 0.00 88.70
0.110 0.411
15 3.771 46 0.012 4 8 0.468 107.284 4
30/01/20 103.2 12.04 0.00 87.99
0.120 0.480
15 4.114 15 0.014 2 8 0.353 90.820 2
31/01/20 60.83 0.01 84.49
0.100 0.514 9.125
15 3.428 3 0.015 0 0.305 51.403 9
01/02/20 189.7 14.39 0.01 92.23
0.290 0.754
15 9.942 92 0.022 8 0 0.339 175.055 5
02/02/20 10.97 215.8 17.53 0.01 91.68
0.320 0.891
15 0 68 0.026 9 2 0.417 197.912 2
03/02/20 66.91 0.01 90.44
0.110 0.343 6.083
15 3.771 6 0.010 0 0.309 60.523 7
MANTENIMIENTO DE PLANTA Y OTROS
11/02/20 49.96 0.02
0.110 0.411 5.450
15 3.771 3 0.012 0 0.638 54.382 88.96
12/02/20 66.47 11.08 0.01
0.120 0.686
15 4.114 7 0.020 0 2 0.358 37.489 79.04
13/02/20 52.77 11.08 0.02
0.100 0.720
15 3.428 8 0.021 3 0 0.467 27.545 78.09
14/02/20 61.48 10.78 0.01
0.114 0.686
15 3.908 2 0.020 6 2 0.351 50.345 81.89
15/02/20 76.07 16.67 0.01
0.073 0.549
15 2.503 8 0.016 5 2 0.707 58.696 77.15
16/02/20 39.17 0.00
0.122 0.309 2.890
15 4.182 6 0.009 8 0.138 36.148 92.27
17/02/20 32.03 0.00
0.090 0.206 2.136
15 3.085 3 0.006 9 0.220 29.677 92.65
18/02/20 0.120 4.114 61.13 0.012 0.411 6.113 0.02 0.638 54.382 88.96
15 4 0
19/02/20 47.42 0.01
0.099 0.686 9.582
15 3.394 9 0.020 2 0.358 37.489 79.04
20/02/20 35.27 0.02
0.102 0.720 7.262
15 3.497 4 0.021 0 0.467 27.545 78.09
SE PARALIZOLA PLANTA A FALTA DE MINERAL
22/02/20 41.56 0.01
0.086 0.686 9.666
15 2.948 4 0.020 2 0.338 31.560 75.93
23/02/20 45.59 0.00
0.059 0.274 6.183
15 2.023 7 0.008 8 0.361 39.053 85.65
24/02/20 155.6 0.00
0.248 0.480 8.786
15 8.502 45 0.014 8 0.297 146.561 94.16
25/02/20 84.62 0.01
0.149 0.343 5.680
15 5.108 6 0.010 2 0.523 78.424 92.67
26/02/20 96.51 0.00
0.160 0.377 6.635
15 5.485 4 0.011 8 0.383 89.495 92.73
27/02/20 274.6 11.77 0.01
0.280 0.411
15 9.599 70 0.012 2 2 0.780 262.119 95.43
28/02/20 11.27 362.1 11.00 0.00
0.329 0.343
15 9 79 0.010 8 8 0.578 350.593 96.80
MANTENIMIENTO DE PLANTA Y OTROS
%
TONELAJE (TMS) ORO NETO (gr)
RECUPERACION
1393.543 85.48 3911.414
CAPITULO IX
CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS
CAPITULO X
BIBLIOGRAFIA
2. J. M. CURIE
Operaciones Unitarias en Procesamiento de Minerales
Traducido al espaol J. Chia A.
3. C. VILLACHICA J. PARRA
Molienda Clasificacin de Minerales
5. ASTUCURI Venancio
Fundamentos y Aplicaciones Principales de la Flotacin de Minerales
Lima Ed. Ciencias 1981
CAPITULO XI
ANEXOS
PETZITA
SILVANITA NAGIAGITA