Fases secundarias en AlxCoCrFeNi aleaciones de alta entropa: Un estudio de

calentamiento TEM in situ y evaluacin termodinmica

Abstracto
Las fases secundarias, bien introducidas por aleacin o tratamiento trmico,
estn comnmente presentes en la mayora de las aleaciones de alta entropa
(HEA). En el presente estudio se ha estudiado la formacin de fases
secundarias a altas temperaturas y su efecto sobre las propiedades mecnicas,
utilizando el AlxCoCrFeNi (x 0,3, 0,5 y 0,7) como aleacin modelo. La
observacin de calentamiento in-situ de transmisin de electrones-microscopa
electrnica (TEM), un estudio de tomografa de la sonda de los tomos (APT)
para los materiales de partida de referencia (aleaciones Al0.3 y Al0.5) y
clculos termodinmicos para las tres aleaciones (2) la formacin de gemacin
de recocido en la matriz de facecentered-cubic (FCC), (3) el efecto de
fortalecimiento de la segunda incubadora centrada en el cuerpo ordenada (B2)
Fase, y (4) el camino de nucleacin de la fase secundaria a fondo. El presente
trabajo optimizar sustancialmente el diseo de aleacin de HEAs y facilitar la
aplicacin de HEAs a un amplio rango de temperaturas.
1. Introduccin
En los ltimos aos, las aleaciones de alta entropa (HEA) han atrado
considerables intereses de investigacin. Un concepto bastante nuevo en el
diseo de la aleacin fue propuesto por Cantor y Yeh et al. [1e11]. Hasta ahora,
se inform que varios sistemas HEA tenan propiedades prometedoras, tales
como alta dureza, gran capacidad de endurecimiento del trabajo, excelente
resistencia a altas temperaturas, buen desgaste, oxidacin, corrosin, fatiga y
resistencia a la fractura [6,12e26]. Por definicin, los HEA tienen un conjunto
de elementos mltiples, que estn en proporciones atmicas iguales o casi
iguales. Los HEA tienden a formar una estructura simple de solucin slida,
como estructuras cbicas centradas en la cara (FCC), cuerpo cbico (BCC) y
hexagonal (HCP) [4,27e32]. Esta tendencia se debe a la alta entropa de
mezcla de las fases de la solucin. Termodinmicamente, un sistema alcanza el
equilibrio, cuando la energa de Gibbs del sistema se acerca a su mnimo global
a una temperatura y presin constantes [33, 34]. La cristalinidad de los HEAs
comnmente es simple, aunque estn compuestas de cinco o ms de cinco
elementos. Las redes cristalinas simples exhiben tanto las caractersticas
individuales de sus constituyentes como las caractersticas colectivas [35]. Una
encuesta bibliogrfica indica que la mayora de las publicaciones hasta la fecha
se centran en la comprensin y el control de la estructura dentro de las HEA
fundidas y / o homogeneizadas, especialmente a temperatura ambiente (RT).
Ciertas publicaciones informaron sobre las microestructuras despus de la
oxidacin o tratamiento trmico, por ejemplo, recocido en su mayor parte, a
temperaturas elevadas, como Al-Co-Cr-Ni- (Fe o Si) en aire a 1050 C [36],
AlxCoCrFeNi en aire a 900 C Y 1100 C, y, a continuacin, apagado en el agua
[37], AlCrCuFeMnTi en el aire a 590-1100 C [38], y FeCoNiCrCu0,5 en argn a
350-1250 C [39]. Lamentablemente, estos resultados de la investigacin se
asocian principalmente con el trabajo post-mortem. Hay pocos informes sobre
los cambios estructurales in situ de HEAs a temperaturas elevadas. Por
ejemplo, se ha publicado un trabajo de investigacin in situ sobre la irradiacin
de electrones rpidos en un microscopio electrnico de transmisin (TEM) de
20 a 500 C de CoCrCuFeNi HEA [40], la tolerancia al dao de CoCrFeMnNi HEAs
[41] Cepa comportamiento en una escala macroscpica [42]. Por lo tanto, el
mecanismo real de la evolucin microestructural de los mltiples elementos en
los HEA a temperaturas elevadas, y si la solucin slida todava puede
mantenerse a altas temperaturas durante el servicio o no, todava no se
entiende y documenta en detalle. Adems, es fundamental investigar el
mecanismo dominante de la evolucin microestructural para HEAs
multicomponentes a temperaturas elevadas. Con el fin de abordar estas
cuestiones pertinentes, un estudio in situ TEM se realiza para estudiar los
cambios dinmicos microestructurales de HEAs a 500 C y 900 C,
respectivamente. La presente investigacin tiene como objetivo un estudio de
calentamiento TEM in situ de la evolucin microestructural de HEAs a
temperaturas elevadas calentando y reteniendo muestras durante algn
tiempo y luego enfrindolas inmediatamente a RT en vaco dentro de TEM. Este
estudio in situ facilita el proceso de observacin para inmovilizar el rea de
muestra, lo cual sera beneficioso para monitorear la sutil evolucin de la
microestructura. Los resultados sern confrontados a los clculos
termodinmicos y comparados con los de RT para proporcionar la visin de la
relacin entre las microestructuras, propiedades mecnicas y fsicas de los
HEAs a temperaturas elevadas. Los sistemas AlxCoCrFeNi HEA se han utilizado
para dilucidar sus propiedades mecnicas, anticorrosivas y expansivas
trmicas [4,15,16,37,43e46]. Los esfuerzos de investigacin, incluyendo la
trayectoria de formacin y las caractersticas detalladas de la fase s, la
evidencia directa del efecto de fortalecimiento de la fase B2 y la formacin de
hermanamiento de recocido en HEA, pueden evaluar su capacidad y facilitar
significativamente la aplicacin de HEAs Futuros materiales de alta
temperatura. Al mismo tiempo, el estudio podra profundizar nuestra
comprensin fundamental sobre la estabilidad de fase y los mecanismos de
deformacin de ambos monofsicos y multi-fase HEAs a altas temperaturas a
travs de la integracin de los enfoques experimentales y tericos.
2. Materiales y mtodos
2.1. preparacin de la muestra
Se prepararon lingotes con composiciones nominales de aleaciones
AlxCoCrFeNi (x valores en relaciones molares, x 0,3, 0,5 y 0,7, denotadas por
Al0,3, Al0,5 y Al0,7, respectivamente) por elementos puros de fusin en arco
con un De pureza superior al 99,95 por ciento en peso (% en peso) bajo una
atmsfera de argn de alta pureza en un hogar de Cu enfriado con agua. Las
aleaciones fueron re-fundidas tres veces para obtener homogeneidad. A
continuacin, se calentaron tres botones de moldeado a 1250C en 2 h, y se
complet con homogeneizacin en un horno de vaco durante 50 h, seguido por
enfriamiento del horno al bajar. Botones homogeneizados fueron enlatados en
un acero al carbono para evitar la oxidacin superficial. El tubo se aplan y
luego se sold con el botn dentro. Entonces se forj el botn entero sin la
restriccin de cuatro lados para lograr una reduccin del 50% a 1250C. Se
calcul la reduccin necesaria y se colocaron topes de aceros al carbono sobre
la platina para limitar la reduccin al 50%. Las porciones forjadas finales eran
de ~ 5 mm de espesor.
2.2. Caracterizaciones microestructurales
Se cortaron muestras de las mediciones de observacin y difraccin de
electrones-retrodispersin (EBSD) a partir del centro del material a granel. La
morfologa superficial de los especmenes pulidos fue estudiada por EBSD (XL-
30 FEG FEI Philips) equipado con un sistema EDS para el anlisis de
composicin qumica. Los datos de EBSD fueron obtenidos por el software OIM
(Orienta- tion Imaging Microscopy) y Data Collection 7 y analizados por el
software TSL OIM Analysis 7.2 (EDAX, Inc., Mahwah, NJ, EE.UU.) con el ngulo
de gra- tancia de 5. Para optimizar el EDS anlisis de ambos elementos ligeros
y pesados, una tensin de aceleracin de 20 kV se utiliz con K lneas de Al,
Co, Cr, Fe y Ni. Se prepararon hojas delgadas a partir del medio de los
materiales a granel y se observaron a travs del anlisis de difraccin de
electrones de rea seleccionada (SAED) y observaciones TEM (HRTEM) de alta
resolucin operadas a 400 kV, utilizando el JEM 4000 EXII (JEOL Ltd. , Tokio,
Japn). Se utiliz un soporte de calentamiento de doble inclinacin con un
horno de tantalio (Modelo 652, Gatan, Inc., Pleasanton, CA, EE.UU.) para la
observacin in situ, y el modo inteligente se us para calentar a las
temperaturas preestablecidas y la subsiguiente retencin Durante cierto
tiempo antes de que los especmenes se enfriaran a TA en vaco dentro de
TEM. Las temperaturas se fijaron a 500C, 700C y 900C, respectivamente.
Para la observacin de APT, se utiliz un instrumento FEI Nova 200 de haz de
rayos dobles enfocado (FIB) para realizar levantamientos y fresado anular para
fabricar los especmenes APT en forma de aguja. APT se llev a cabo con una
sonda de electrodo de electrodo local (CAMECA LEAP 4000 HR) en un modo
lser a una temperatura base de -243 C y una energa lser de 25 pJ. Los
conjuntos de datos fueron reconstruidos y analizados, utilizando el software
IVAS 3.6.12 (CAMECA Instruments). Se realiz una rutina manual de la
descomposicin de picos para los histogramas de proximidad utilizando
abundancias isotpicas conocidas para explicar las superposiciones de picos,
tales como la superposicin de Al, Fe y Cr a 27 Da.

2.3. Clculos termodinmicos

Usando el clculo del diagrama de fases (CALPHAD), las propiedades
termodinmicas de los HEA multicomponentes pueden predecirse mediante
mtodos de dos pasos. En el primer paso, se obtendrn los parmetros de los
modelos termodinmicos para las energas de Gibbs de las fases
constituyentes en los sistemas de orden inferior, binarios y ternarios, en
trminos de datos termodinmicos y de equilibrio de fase conocidos (vanse
las ecuaciones (1) y ( 2)). En el segundo paso, las energas de Gibbs de las
fases de aleacin multicomponentes se obtendrn a travs de un mtodo de
extrapolacin [47]. Los criterios relacionados se muestran a continuacin. Si A
y B forman una solucin slida FCC ideal, la energa de Gibbs de la fase FCC
est representada por,
CE
Donde xA y xB son los at. % De A y B en la solucin slida, respectivamente.
GA y GB son las energas de Gibbs de A puro y B. Gex es la energa adicional de
Gibbs causada por una fase sub-regular. Por lo tanto, la energa de Gibbs
alcanza su mnimo en la composicin de cantidades desiguales de A y B. La
existencia de otras fases ms estables tambin afectar la posicin mnima de
energa de Gibbs. Los sistemas de aleacin real, que comprenden muchas
fases, pueden ser mucho ms complicados.
2.4. Dispersin de neutrones
Neutrn de difraccin de los experimentos se realizaron en la ORNL Spallation
Neutron Source (SNS) utilizando instrumentos (NOMAD, Nanoscale-ordenados
materiales difractmetro) a la RT con un aerodinmico levitator [5, 48]. Este
levitador proporciona un entorno sin contenedor, en el que pequeas muestras
(esferas de 2 mm de dimetro) suspendidas por encima de una boquilla cnica
con el gas argn que fluye.
2.5. Ensayos de traccin
Se emple una mquina de ensayo servohidrulico del Sistema de Prueba de
Materiales (MTS) controlada por computadora para experimentos de tensin en
muestras de Al0.3, Al0.5 y Al0.7 HEAs para caracterizar el comportamiento
mecnico de las aleaciones. La geometra de las tensiones de los huesos de los
huesos planos se muestra en la Fig. 4e. La longitud del calibre es de 10 mm,
mientras que la anchura y el espesor son 3,15 mm y 1 mm, respectivamente.
La velocidad de deformacin es de 2 x 10 ^ {4} s ^ {- 1}.
3. Resultados
Las morfologas, las constituciones de fase y las fracciones de fase de las fases
FCC y BCC / B2 en Al0.3, Al0.5 y Al0.7 (acortamiento de Al0.3CoCrFeNi,
Al0.5CoCrFeNi y Al0.7CoCrFeNi, respectivamente) fueron Obtenido a travs de
la cartografa EBSD, equipado con espectroscopia de rayos X de dispersin de
energa (EDS), TEM y tcnicas de probetomografa de tomos (APT).
3.1. Caracterizaciones de EBSD en RT
Los resultados del mapa de fase EBSD (Fig. 1a y d) de la muestra Al0.3
muestran que Al0.3 es casi una nica fase FCC de solucin slida. El tamao
medio del grano es mayor de 600 mm. La muestra de Al _ {0,5} (Fig. 1b y e)
consiste en una fase FCC de aproximadamente 98% en volumen (% en
volumen) y aproximadamente 2% en volumen de BCC / B2. El tamao medio
de grano de los granos FCC disminuy a alrededor de 40 mm. Las fases BCC /
B2 existen tanto en los granos como a lo largo de los lmites del grano. La
muestra de Al0.7 (Fig. 1c yf) consiste en el FCC de 64 por ciento en volumen
dendrtico (color rojo en la Fig. 1c) y el 36 por ciento en volumen de fases
interdendrticas BCC / B2 (color verde en la Fig. 1c), con un grano medio
Tamao de 25e30 milmetros. Las parcelas de desorientacin mutua revelaron
que no existe una relacin de orientacin preferencial entre la FCC dendrtica y
los granos BCC / B2 interdendrticos. Tenga en cuenta que el EBSD no puede
diferenciar las fases BCC y B2 (una BCC ordenada).
3.2. Estudios de difraccin de neutrones a RT
Los perfiles de neutrones de las muestras Al0.3, Al0.5 y Al0.7 se realizan a
temperatura ambiente, utilizando levitacin aerodinmica [5, 48] (figura 1g).
Los datos se ajustaron a las estructuras de solucin slida FCC y BCC / B2,
tambin, indicadas por crculos y cuadrados, respectivamente. Para Al0.3, la
nica fase es FCC, mientras que las fases FCC y BCC / B2 estn presentes a RT
para las aleaciones Al0.5 y Al0.7. Los parmetros de retcula derivados de los
patrones de difraccin de neutrones son aFCC 0,35808, 0,35958 y 0,36048
nm para Al0,3, Al0,5 y Al0,7 y aBCC / B2 0,28985 y 0,28905 nm para Al $ $
y Al $ 0 $ 7,7 HEA, respectivamente. Los patrones de difraccin de neutrones
proporcionan la informacin con respecto al superatlogo, es decir, el pico 100,
para Al0.7, lo que indica que las fases principales en Al0.7 son las fases FCC y
B2 (una BCC ordenada), no la fase BCC.
3.3. Morfologa de gemelos en las tres aleaciones a RT
Hay muchos gemelos S3 (60 @) en la fase FCC, detectados por EBSD, en las
tres aleaciones, Al0.3, Al0.5 y Al0.7 (Fig. 1def, respectivamente). Los gemelos
padre e hija se muestran en colores azul y rojo, respectivamente, en los mapas.
El rea sin tintar (blanco) es menor que 10% en volumen en las muestras tanto
Al0.3 como Al0.7, mientras que menos del 3% en volumen en la muestra Al0.5.
Higo. 1h resumi las fracciones de fase, tamaos de grano y porcentajes de
rea gemela de ambos gemelos padre e hija en las tres aleaciones Al0.3, Al0.5
y Al0.7 de los resultados de EBSD (Figura 1). La informacin de cristalografa
obtenida a travs de la EBSD y la qumica por los anlisis EDS se combina en la
Fig. 2, donde se muestran los diferentes mapas de la misma rea de la muestra
Al0.7. El mapa de la figura del polo inverso (figura 2a) se muestra junto con el
mapa gemelo padre / hija para la fase FCC (figura 2b) y el mapa de
desorientacin promedio local en los granos BCC (figura 2c). El anlisis se
completa con cinco mapas de distribucin elemental para todos los elementos
presentados en la muestra. Al y Ni son ricos en la regin BCC / B2, mientras
que Cr y Fe son ricos en la regin FCC.
3.4. TEM caracterizaciones en RT
El anlisis microestructural detallado realizado a RT por TEM in situ. Para Al0.5
y Al0.7, la matriz es una fase FCC. El tamao de grano de la fase FCC es mucho
mayor que el de la fase BCC. El BCC Fase parece una forma de barra larga y
distribuir a lo largo de los lmites de grano en las imgenes TEM. La Fig. 3
proporciona las micrografas TEM tpicas de los HEA a RT. Una fase BCC similar
a una barra se observa claramente en Al0.7CoCrFeNi, como se muestra en la
Fig. 3a, mientras que las dislocaciones en la regin FCC de Al0.7CoCrFeNi en la
Fig. 3b (vase tambin [33, 44, 49, 50]). Las morfologas TEM de Al0.5 y Al0.7
son consistentes con los resultados de EBSD (Figuras 1 y 2). Los gemelos se
observan fcilmente en Al0,5 a RT, como claramente Mostrado en la Fig. 3c.
Higo. 3d da el correspondiente patrn de electrondifraccin (EDP) de los
gemelos, mostrando claramente la relacin de hermanamiento. Las bandas de
deslizamiento tambin se observan mediante un procedimiento ptico-
microscpico (OM) despus de la indentacin con una fuerza de 100 gf durante
10 s. Fig 4 muestran las bandas de deslizamiento cerca de la sangra de las
muestras Al0.3, Al0.5 y Al0.7 a RT, respectivamente. HEA se deforman de una
manera espasmdica, que fue aprobado por los experimentos y la
modelizacin [42].
3.5. APT caracterizaciones en RT
La distribucin elemental y la composicin qumica en las diferentes fases de
Al0.3 y Al0.5 se obtuvieron a partir de APT. La Fig. 5a muestra las posiciones
atmicas individuales de Al, Co, Cr, Fe y Ni en un volumen analizado de 46*46*
180 nm3. Unidimensional (1D), tomada a lo largo de la flecha negra de todos
los elementos de aleacin, se muestra en la Fig. 5b. Las concentraciones
medias de soluto de Al, Co, Cr, Fe y Ni se calculan para ser 4,5, 23,4, 23,3, 25,7
y 23,5 por ciento atmico (% en peso), respectivamente. Se realiz un
histograma de distribucin de frecuencias [51] de los datos de la sonda de
tomos dentro de un cubo de 15* 15* 15 nm que se seleccion
cuidadosamente dentro del volumen APT para evitar regiones que pudieran
contener artefactos que surjan de la cristalografa, Para comprobar si existe
alguna asociacin o agrupamiento de los elementos para Al0.3 (mostrado en la
figura 5c). Para lograr el proceso, se utilizaron 100 contenedores de iones para
generar una distribucin composicional de los datos experimentales, que se
compara con la distribucin binomial, f (n) [52]. La desviacin entre la
distribucin medida experimentalmente de la distribucin binomial se puede
cuantificar, utilizando c2 estadstica [52]. Se realiz una p prueba para verificar
estadsticamente la hiptesis de que los datos experimentales APT se puede
describir mediante una distribucin aleatoria de elementos con un nivel de
significacin especfica [53]. El valor de p es la probabilidad de que las
fluctuaciones de composicin dentro de los subvolmenes de APT medidos se
puedan medir a partir de una distribucin homognea descrita por la
distribucin binomial.Se eligi un nivel de significacin de 0,05, lo que significa
que valores inferiores a 0,05 rechazan la hiptesis de que las distribuciones
elementales son homogneas. Los valores de p para Al, Co, Cr, Fe y Ni se
encontraron 0.944, 0.180, 0.518, 0.464 y 0.284, respectivamente. Estos
valores confirman que las distribuciones Al, Co, Cr, Fe y Ni son de hecho
homogneas. Fig 5d y f presenta microestructuras de las fases FCC y B2 en
Al0.5 con la resolucin de sub-nm utilizando APT, respectivamente. Los
nanoprecipitados ricos en NiAl (figura 5d) (que se referirn a la fase L12) se
encuentran en la regin FCC para Al0,5. Las concentraciones atmicas
relacionadas a travs de la interfase FCC-nanoprecipitado, definida por una
relacin de 15 at. % De Al, se muestran en la Fig. 5e. En la regin B2, el
nanoprecipitado rico en Cr (Fig. 5f) est presente y su composicin coincide con
la de la fase BCC, identificada mediante CALPHAD (Tabla 1). Un histograma de
proximidad de la interfaz B2 / BCC, definido por un 10 at. % Cr isosuperficie, se
muestra en la Fig. 5g. La fase B2, medida por la sonda de tomos, es rica en
NiAl, que se correlaciona con la composicin calculada por CALPHAD (Tabla 1).
Esta tendencia indica que la fase BCC detectada por EBSD (Fig. 1b y e) es ms
probable una fase B2 (una fase BCC ordenada) en Al0.5. Por lo tanto, APT es un
mtodo eficiente que puede revelar las nanoestructuras dentro de las fases
FCC y B2 en Al0.5. El precipitado de BCC rica en Cr es el origen de la fase s,
que se dilucidar en Discusin.
Figura 1. Caractersticas de constitucin de fase de Al0.3CoCrFeNi,
Al0.5CoCrFeNi y Al0.7CoCrFeNi a RT, obtenidas por EBSD y mediciones de
difraccin de neutrones. La fase FCC (rojo) es casi 100%, 98% y 64% y la fase
BCC (verde) 0%, 2% y 36% en Al0.3 (a), Al0.5 (b) y Al0 .7 (c), respectivamente.
Las lneas negras representan los lmites de grano, y las lneas amarillas
denotan gemelos 60 @ en la fase FCC. Los gemelos 60 @ en la fase FCC
detectada por el EBSD dan como resultado las muestras Al0.3CoCrFeNi (d),
Al0.5CoCrFeNi (e) y Al0.7CoCrFeNi (f). El rea blanca representa la fraccin no
centrifugada, los colores azul y rojo denotan las reas gemelas padre e hija,
respectivamente.
Figura. 2. Caractersticas microestructurales de la aleacin Al0.7CoCrFeNi
despus del proceso de forja (deformacin plstica en caliente), estudiada por
la combinacin de mapeo EBSD y EDS de aproximadamente 1M puntos con
paso de 0.4 mm. (A) mapa de la figura del polo inverso; (B) Mapa gemelo de
padre / hija de gemelos S3 en la fase FCC; (C) Mapa de desorientacin
promedio local en la fase BCC (azul 0, rojo 3). Descanso: Co, Al, Ni, Cr y Fe EDS
mapas que muestran Al, Ni-ricos en BCC y Cr, Fe ricos FCC fases. Tambin se
muestran los lmites de grano (> 5 en negro) y gemelos S3 (amarillo) en la fase
FCC. (Para la interpretacin de las referencias al color en esta leyenda figura, el
lector se refiere a la versin web de este artculo.)
3.6. Caracterizaciones TEM in situ
Para obtener la informacin estructural dinmica de AlxCoCrFeNi HEAs, las
caracterizaciones TEM in situ se llevan a cabo durante el calentamiento TEM in
situ desde la RT a 900C, seguido de enfriamiento de vuelta a RT. Como se
ilustra en las imgenes de campo luminoso (BF) de Al0.3 en la Fig. 6, no se
observan fases secundarias a RT (Fig. 6a), entonces las fases secundarias se
presentan en primer lugar a 500 C (Figuras 6b yc). A medida que la
temperatura aumenta hasta 700 C (figura 6d) y 900 C (figura 6e), la
cantidad de fases secundarias aumenta cualitativamente. En comparacin con
la Fig. 6e yf, podemos aprender que la cantidad de fases secundarias
disminuye, cuando la temperatura se enfra de 900 C a RT. Sin embargo,
todava hay algunas fases secundarias en la Fig. 6f, BC, lo que significa que la
formacin de fases secundarias es parcialmente reversible.
Figura. 3. Micrografas tpicas de TEM que muestran microestructuras
generales en HEAs a RT: (a) una fase estrecha BCC similar a una barra a lo
largo del lmite de grano FCC en Al0.7CoCrFeNi, (b) dislocaciones en la fase FCC
de Al0.7CoCrFeNi, (c) gemelos En Al0.5CoCrFeNi, y (d) la EDP correspondiente
que muestra la relacin de hermanamiento.
3.6.1. Caracterizaciones TEM in situ a 500C
Las micrografas BF TEM de la misma rea en HEA a RT antes y despus del
recocido a 500C durante 10 min se muestran en la Fig. 7. La fig. 7a yb son de
Al0.3, 7c y 7d de Al0.5, 7e y 7f de Al0.7, respectivamente. Por ejemplo, en
Al0.3, la solucin slida FCC llena de dislocaciones est presente a RT, antes
del recocido (figura 7a). Durante el calentamiento, a aproximadamente 400C,
comienzan a aparecer algunos contrastes dbiles adicionales asociados con la
precipitacin de las fases secundarias de la estructura de la FCC-solucin.
Despus del recocido a 500C durante 10 min. Y enfrindose de nuevo a RT, los
precipitados (marcados con flechas rojas) se hacen ms evidentes (figura 7b) y
la densidad de dislocacin ha disminuido considerablemente. Los mismos
resultados han sido observados por el TEM in situ, cuando estos tres HEAs
fueron recocidos a 900C durante 10 min.
3.6.2. Microestructuras TEM a 900C
Las micrografas BF-TEM del mismo rea Al0.7 adquirida a RT antes y despus
del recocido a 900C durante 10 min se muestran en la Fig. 8. Antes del
recocido, los granos son lisos sin la presencia de precipitados (Figura 8a), y la
fase de BCC nano-dimensionada se distribuye de forma homognea en la
matriz de FCC, lo que puede probarse a partir de la EDP mostrada en la Fig. 8b.
Las fases BCC y FCC tienen una relacin de cristalizacin-orientacin perfecta,
(110) BCC // (200) FCC, [001] BCC // [001] FCC, que coincide con el resultado
de otros investigadores [27]. Mientras que despus del recocido a 900C
durante 10 min y enfriamiento a RT, se formaron muchos precipitados a partir
de la matriz, como se muestra en la Fig. 8c. Existen dos tipos de precipitados,
es decir, fases equiaxiales y de varilla, segn se identifica mediante los
resultados de EDP. Higo. 8d es el EDP de la fase tipo barra, que es la fase q rica
en Al. La fase q pertenece al sistema monoclnico con un grupo espacial C2 / m
(12) y parmetros de 2.519 nm, b 0.7574 nm, c 1.094 nm y b
128.71. Higo. 8e es la EDP de la fase equiaxial, que se asigna como la fase rica
en Cr. La fase s pertenece a un sistema tetragonal con un grupo espacial de
P42 / mnm (136) y parmetros de 0.8799 nm y c 0.4544 nm. Los
parmetros derivados de los EDP son 0.8654 nm y c 0.4540 nm para la
fase rica en Cr, y 2.5159 nm, b 0.7799 nm y c 1.0519 nm para la fase
Alrich q en el presente estudio. Todos los parmetros experimentales son algo
ms pequeos que las fases CrFe y Al45Cr7 puras en las tarjetas del Comit
Conjunto de Normas de Difraccin en Polvo (JCPDS) [54], excepto para el
parmetro b de la fase q rica en Al, que se incrementa en un 3%. De todos
modos, aunque hay ligeras discrepancias, los datos experimentales en el
presente estudio coincide con el resultado en las tarjetas JCPDS. Aunque no
existe una relacin de orientacin observada entre la fase s-CrFe y la matriz de
solucin slida, existe una relacin de orientacin cristalogrfica encontrada
entre la fase q-Al45Cr7 y la matriz de solucin slida FCC, como se ilustra en
las micrografas TEM mostradas en la Fig . 7d. Como se desprende de las
imgenes, la relacin de orientacin es (-1 1 1) Al45Cr7 // (1 1 -1) FCC, [101]
Al45Cr7 // [101] FCC.
La matriz carece de Cr, Fe y Al, mientras que es rica en Ni. Los resultados de
EDS demostraron que el precipitado aislado es una fase FCC (figura 8f).
Algunas manchas satelitales son tambin visibles desde puntos principales
debido a los otros precipitados de menor tamao alrededor de l. Esta
caracterstica demuestra que la matriz residual puede formar la solucin slida
rica en Ni. Las constituciones elementales del precipitado aislado por el anlisis
de EDS son respectivamente de 0,78, 6,67, 20,71, 29,84 y 42,01 (al.%) Para Al,
Co, Cr, Fe y Ni, respectivamente. El parmetro de red se calcula para ser un
0,3625 nm dentro de la solucin slida FCC rica en Ni derivada de EDPs, que es
0,56% mayor que (0,36048 nm) antes del calentamiento y recocido. Tambin
se puede considerar que tienen los mismos valores dentro del error del
sistema. Estudios anteriores han demostrado la desviacin de una solucin
slida homognea en la distribucin atmica de HEA [5, 29].

Figura 4. Dureza y propiedades de traccin de Al0.3CoCrFeNi, Al0.5CoCrFeNi y

Al0.7CoCrFeNi. Micrografas SEM de las bandas de deslizamiento despus de la
indentacin a RT con una fuerza de 100 g durante 10 s: (a) Al0.3CoCrFeNi, (b)
Al0.5CoCrFeNi, (c) Al0.7CoCrFeNi, con a0, b0, c0 ampliaciones en
consecuencia. (D) La microdureza Vickers medida con una carga de 10 gf y un
tiempo de carga de 15 s. Cada muestra se midi en tres reas aleatorias de
cada fase para el promedio y valores de desviacin estndar. (E) Curvas
tensin-deformacin de ingeniera de traccin de aleaciones AlxCoCrFeNi (x
0,3, 0,5 y 0,7). La longitud del calibre es de 10 mm, mientras que la anchura y
el espesor son 3,15 mm y 1 mm, respectivamente. La velocidad de
deformacin es de 2 x 10 ^ {- 4} s ^ {- 1}.
Figura 5. Datos APT de Al0.3CoCrFeNi y Al0.5CoCrFeNi a temperatura
ambiente (RT). (A) Mapas elementales individuales, incluyendo Al, Co, Cr, Fe y
Ni, respectivamente, mostrando la distribucin general de tomos en
Al0.3CoCrFeNi; (B) El perfil de concentracin de todos los elementos de
aleacin tomadas a lo largo de la flecha negra en Al0.3CoCrFeNi; Las
concentraciones de soluto de Al, Co, Cr, Fe y Ni se calculan en 4.5, 23.4, 23.3,
25.7 y 23.5 en. %, Respectivamente. (C) histogramas de distribucin de
frecuencia soluto de todos los elementos de aleacin con un tamao de bloque
de 100 tomos. Las lneas en negrita son la distribucin binomial terica,
mientras que los puntos son los datos experimentales. (D) microestructuras RT
a nivel atmico de la aleacin Al0.5CoCrFeNi en la regin FCC, mostrando que
la fase FCC contiene nanoprecipitados L12 ricos en NiAl y (e) el histograma de
proximidad, presentando concentraciones atmicas a travs de la interfase
FCC-L12. (F) un mapa de tomos de la regin B2, que muestra la distribucin
atmica dentro de la fase B2, que contiene la fase BCC rica en Cr, y (g) el
histograma de proximidad, que presenta concentraciones atmicas a travs de
la interfaz B2 / BCC
Tabla 1 Fases estables, fracciones de fase y composiciones qumico-fase de las
tres aleaciones a tres temperaturas relacionadas con el experimento
3.7. Propiedades
La microdureza de Vickers se midi con una carga de 10 gf y un tiempo de
retencin de 15 s. Cada muestra se midi en tres reas aleatorias de cada fase
para el promedio y valores de desviacin estndar. La dureza Vickers para las
fases FCC (HVFCC) y BCC / B2 (HVBCC) de las aleaciones Al0.3, Al0.5 y Al0.7 en
la condicin forjada se listan en la Fig. 4d. En general, el HVBCC es ms alto
que el HVFCC (vase tambin [1,13]). Por ejemplo, el valor de HVBCC en la
aleacin Al0.5 forjada es tan alto como 513, mientras que el valor de HVFCC es
slo 279. En comparacin con la dureza, las pruebas de traccin son sensibles
para detectar la fragilizacin. Se muestra en la Fig. 4e, para Al0.3, los valores
de la tensin elstica, tensin de tensin final y ductilidad son 210 MPa, 500
MPa y 97%, respectivamente. Para Al0.5, los valores de la tensin elstica,
tensin de tensin final y ductilidad son 550 MPa, 725 MPa y 56%,
respectivamente. Para Al0.7, los valores de la tensin elstica, tensin de
tensin final y ductilidad son 600 MPa, 740 MPa y 8%, respectivamente.
3.8. Clculos termodinmicos
Sobre la base de nuestra experiencia, el enfoque de CALPHAD desempea un
papel cada vez ms importante en el diseo y desarrollo de HEA [47,55e59].
Para comprender mejor las fases estables y sus fracciones, as como la
distribucin de cada elemento de aleacin dentro de las diferentes fases de las
tres aleaciones (Al0.3, Al0.5 y Al0.7), se realizan clculos de equilibrio dentro
de la temperatura Rango de 200 a 1500 C (como se muestra en la Fig. 9). En
las tres aleaciones estudiadas (Al0.3, Al0.5 y Al0.7) estn presentes seis fases
diferentes, FCC, BCC, L12, B2, s y q, y sus fracciones relativas y composiciones
de fase en tres experimentos En Al0.3, para 1026 C <T <1402 C, slo est
presente una fase FCC y estable. A medida que la temperatura disminuye, la
fase B2 ordenada se forma a 1026 C y desaparece a 550 C. La fase s se
forma a temperaturas por debajo de 720 C y desaparece a 350 C y la
ordenada L12 formas por debajo de 600 C. Dos tipos de desordenado BCC
fases Estar presentes a temperaturas an ms bajas. En Al0.5, la fase B2
ordenada se formar en un rango de temperatura ms amplio, de 200 C a 1350
C, lo que explica la presencia de la fase B2 a RT. La fase s comienza a
desarrollarse a una temperatura de 820 C y desaparece a 350 C. Adems, las
fases ordenadas L12 y desordenadas pueden formarse en el rango de
temperatura de 400e 600 C. La fase desordenada del CBC se separar en dos
fases BCC diferentes cuando La temperatura disminuye por debajo de 400C.
En Al0.7, las fases B2 ordenadas tambin se forman dentro de un amplio
intervalo de temperaturas (200 Ce1350 C) y abarcan una fraccin volumtrica
mayor, en comparacin con Al0,5. A temperaturas entre 900 C y 1350 C, la
fase BCC est presente en aproximadamente un 5% en volumen. La
temperatura de inicio de la fase s se incrementa a 900C. La fase s desaparece
a aproximadamente 350C, que es similar a la de Al0,3 y Al0,5. La formacin
de L12 y dos fases desordenadas de BCC son tambin similares a las que se
forman en Al0.3 y Al0.5. La informacin ms detallada, por ejemplo,
composiciones qumicas de cada fase, de nuestros clculos termodinmicos se
muestra en la Tabla 1, que indica que la fase B2 ordenada es rica en NiAl y la
fase s es rica en Cr.
4. Discusin
4.1. Efecto de la adicin de Al
La aleacin excesiva del elemento Al da lugar al cambio de las propiedades
microestructurales y mecnicas en los HEA AlxCoCrFeNi. Hay principalmente
tres caractersticas estructurales en AlxCoCrFeNi: (1) la morfologa, (2) las
fracciones de volumen de las seis fases, y (3) las temperaturas existentes de
las seis fases. A medida que la proporcin de aluminio aumenta de 0,3 a 0,7, la
morfologa cambia de granos equiaxed de gran tamao (~ 600 mm) para Al0.3,
a equiaxed de pequeo tamao (~ 60 mm) para Al0.5 y finalmente a dendrita /
interdendrite Estructuras para Al0.7. La fase B2 se inicializa tanto en sitios
intragranulares como intergranulares, a medida que aumenta el contenido de
aluminio. De Al0.3 a Al0.7, la fraccin volumtrica de la fase B2 aumenta de
0% a 36%, lo que indica que el contenido de aluminio es un factor crtico para
la relacin de fase FCC / B2 y que tambin se encuentra en AlxCoCrCuFeNi
[ 1,60] y AlxCoCrFeMnNi [61]. El contenido de aluminio expande las
temperaturas existentes y aumenta la fraccin volumtrica de la fase B2 en
AlxCoCrFeNi, porque Al acta como un fuerte estabilizador de fase B2 rica en
NiAl [62]. Las fracciones de volumen creciente de las fases B2 y S explican el
aumento de la resistencia a la deformacin y la disminucin de la elongacin
en los HEAs AlxCoCrFeNi.
Figura 6. Imgenes del campo luminoso TEM de la aleacin Al0.3CoCrFeNi
durante el calentamiento TEM in situ. (B) alcanzar a 500 C, (c) 500 C durante
30 s, (d) alcanzar 700C, (e) alcanzar 900C, (f) enfriarse de nuevo a TA. J.
4.2. Mecanismos de deformacin de las fases FCC y BCC
Diferentes mecanismos de deformacin podran ser claramente detectados en
las fases FCC y BCC (mostradas en la Fig. 2), que se ilustra en la Fig. 10 a. Bajo
la misma deformacin plstica, los gemelos de recocido estn presentes slo
en la fase FCC, mientras que las fases BCC / B2 estn altamente deformadas.
La fase FCC est llena de gemelos S3 de recocido (60 @), mostrados como
lneas amarillas en todos los mapas representados en la Fig. 1 para todas las
aleaciones investigadas y en la Fig. 2 para la muestra Al0.7. La existencia de
gemelos no se ve afectada, a la variacin del contenido de aluminio. Sin
embargo, el rea no centrifugada y las reas gemelas de padre e hija se hacen
ms finas, despus de aumentar el contenido de aluminio. Por otro lado, la fase
BCC se caracteriza por grandes granos altamente deformados. El mapa de las
desorientaciones medias locales, que indican la alta deformacin local a travs
de los mecanismos de deslizamiento y escalamiento de la dislocacin, se
muestran en la Fig. 2c. Por lo tanto, como se ilustra en la Fig. 9a, bajo la misma
alta deformacin plstica, originada del 50% forjado en la ltima etapa de
preparacin de la muestra, las fases BCC / B2 son altamente deformadas,
mientras que los gemelos de recocido slo estn presentes en la fase FCC.
4.3. Formacin de precipitaciones intermetlicas ricas en Cr (fase BCC y s)
Los precipitados globulares de fase r rica en Cr se identifican mediante tcnicas
experimentales de TEM in situ junto con los resultados de EDP (Figura 8),
despus de un recocido a 900C durante 10 min y enfriamiento a RT, as como
clculos de CALPHAD (Fig. 9c) para Al0,7. Los precipitados Crrich en
nanoescala, identificados por APT y clculos termodinmicos, estn presentes
en la fase B2 en Al0.5 (Figura 5f). En Al0.3, se identific la iniciacin de los
precipitados, utilizando la observacin TEM de calentamiento in situ (Figura
7b), en la que son demasiado pequeas para obtener la estructura cristalina,
empleando mtodos de difraccin convencionales. Por lo tanto, a travs de los
clculos termodinmicos detallados (Figura 9), la fase s parece ser estable a
temperaturas intermedias, entre 350 C y 720 C para Al0.3, entre 350 C y 810 C
para Al0.5 y entre 350 C Y 900 C para Al0,7, respectivamente. La fase s est
presente en los tres HEA, ya que (1) Cr se conoce como formador de fase s
fuerte, y tambin se ha demostrado que la fase s se forma en sistemas binarios
de Cr-Co, Cr-Fe y Cr- Ni. (2) ms elementos sustitutivos (Al, Co, Cr, Fe y Ni), con
radios atmicos similares, no hacen la fase s inestable para HEAs. Las fases
Crrich slo se encontraron en la regin B2 para Al0,5 por APT (Figura 5f), que
puede ser racionalizado de la siguiente manera: (1) La fase rica en Cr es una
segunda fase de un rico elemento sustitutivo. La difusin del elemento
sustitutivo es muy lenta en la fase FCC [3]. Por lo tanto, la nucleacin de la fase
rica en Cr en la fase FCC es difcil. (2) La interfase entre las fases rica en Cr y
FCC es incoherente [63] para evitar la formacin de la estructura rica en Cr en
la fase FCC. El APT y los resultados del clculo termodinmico para Al0.5
muestran que la precipitacin en fase s se puede describir como ocurriendo en
tres etapas (mostradas en el Caso 1 de la Figura 10b): (1) La fase BCC rica en
Cr se nuclea en el B2 Regin, resultante de las interfaces coherentes y
impulsado por los perfiles de concentracin; (2) La fase s se nuclea en la
interfase BCC / B2 y crece rpidamente dentro de la fase BCC, atribuida a los
perfiles de concentracin de Cr (particin de los elementos de aleacin); Y (3)
la descomposicin eutectoide de la fase BCC restante es alrededor de 600C
(mostrada en la figura 9). De acuerdo con los resultados experimentales
presentados TEM, el anlisis basado en CALPHAD y los resultados reportados
en la literatura [5,28,64e66], la fase s a temperaturas ms altas en Al0,7
tambin puede formar directamente a partir de la matriz FCC (ilustrada en el
caso 2 De la figura 10b). La evidencia es que la fase s es de forma globular
dentro de la matriz FCC y no tiene relacin con la matriz FCC (Fig. 8c y e). Las
fases ricas de Cr tambin se encuentran en otros HEA [5, 27, 28, 65, 66], y los
aceros inoxidables [63]. La dureza de las aleaciones aumenta con el aumento
del contenido de la fase s en composiciones basadas en Fe [67]. La fase rica en
Cr se denomina fase s, que se ha verificado por cartografa de EDS en
microscopa electrnica de barrido (SEM) y difraccin de rea seleccionada
(SAD) en el TEM para estar presente en el lmite de grano despus de una fase
de 700 C por 1000 h [65] y 500 das [66] en CoCrFeMnNi, respectivamente. En
las aleaciones Cr-Fe-Co-Ni-Al-Ti mecoquimicamente sintetizadas [68], las fases
s se identifican por difraccin de rayos X (XRD) a temperaturas an ms altas,
850C y 1200C, respectivamente. La fase rica en Cr se denomina fase BCC en
Al1.3CoCrFeNi [5] y aleaciones Al-Co-Cr-Fe-Ni, que contiene aproximadamente
un 15 a 23 por ciento atmico (al.%) Al [64]. Adems, la fase Crrich se observ
en la aleacin Al0.44CoCrFeNi como moldeado por Zcontrast de imgenes en
un escner TEM (STEM) [36]. Sin embargo, no se identific la estructura
cristalina de esta fase rica en Cr. Por lo tanto, la precipitacin de la fase rica en
Cr, incluyendo las fases s y BCC, se observa a menudo en varios HEA, y la
comprensin de la precipitacin Crrich permitir algn control sobre las
propiedades de los HEA en el futuro. Al comparar la temperatura existente
calculada de la fase s en Al0.3, Al0.5 y Al0.7 (mostrada por curvas naranjas en
la figura 8aec, respectivamente), muestra que la fase s puede representar
temperaturas ms altas, ya que Al aumenta, que se correlaciona con un
aumento de la dureza (Figura 4d) y una disminucin de la elongacin (Figura
4e) en HEA, a medida que aumenta la proporcin de Al.

Figura 7. Instantneas a RT de microfotografas TEM de calentamiento in situ

de HEAs antes y despus del recocido a 500C durante 10 min. (A, b)
Al0,3CoCrFeNi, (c, d) Al0,5CoCrFeNi, y (e, f) Al0,7CoCrFeNi. Los precipitados
recin formados se indican mediante flechas rojas, por ejemplo. (Para la
interpretacin de las referencias al color en esta leyenda figura, el lector se
refiere a la versin web de este artculo.)

Figura 8. Micrografas de TEM de Al0.7CoCrFeNi a TA antes y despus del

recocido a 900C durante 10 min. (A) una imagen BF antes de calentar, (b) EDP
de la matriz antes del calentamiento, (c) una imagen BF despus del recocido,
(d) EDP de la fase q similar a una varilla (Al45Cr7), (e) (CrFe) que muestra la
relacin de orientacin cristalogrfica con la matriz FCC, y (f) EDP a partir de
un precipitado aislado, que demostr que el precipitado es una fase FCC.
Algunas manchas laterales tambin son visibles desde las manchas principales
debido a los otros precipitados pequeos que lo rodean.
Figura 9. Diagrama de CALPHAD que muestra la relacin entre las fracciones
de varias fases y temperaturas para (a) Al0.3CoCrFeNi, (b) Al0.5CoCrFeNi, y (c)
Al0.7CoCrFeNi, respectivamente.
4.4. Comparacin entre clculos termodinmicos y resultados experimentales
Los resultados termodinmicamente calculados nos ayudan a entender mejor
los resultados experimentales. Facilita la identificacin de las fases BCC / B2
(Fig. 1b y Fig. C) como la fase B2 en Al0.5 y Al0.7. Los clculos tambin
verifican efectivamente las estructuras de la fase rica en NiAl (Fig. 5d y Fig. E) y
la fase enriquecida en nano escala Cr (Fig. 5f y Fig.g) en Al0.5 como L12 y BCC
fases, respectivamente . Hay grandes acuerdos de las fracciones de fase entre
los valores medidos y calculados para Al0.3 y Al0.5, como se describe a
continuacin. Sin embargo, existen discrepancias. Los resultados
experimentales muestran que las fracciones de fase FCC despus de la
homogeneizacin a 1250 C durante 50 h son ~ 100, 98 y 64% para Al0.3, Al0.5
y Al0.7, respectivamente, mientras que nuestros resultados calculados son ~
100, 96 y 80%, en consecuencia. La discrepancia para la aleacin Al0.7 puede
deberse a la inexactitud de la base de datos termodinmica actual. No
obstante, en el presente trabajo se utiliz el enfriamiento del horno ms que el
enfriamiento con agua. La velocidad de enfriamiento relativamente lento
podra dar lugar a la formacin de precipitados, tales como la fase B2 (~ 0,1%
en volumen) dentro de la aleacin Al0.3. Tambin se esperan discrepancias a
temperaturas ms bajas, tales como 500 y 900 C. La razn de las discrepancias
es que el diagrama de fases representa la informacin de equilibrio de fase,
mientras que la transformacin de fase en el estado slido es el proceso
controlado por difusin y tomar Mucho ms tiempo para alcanzar el estado de
equilibrio. El trabajo TEM in situ mantuvo la muestra a diferentes temperaturas
durante slo 10 minutos. Por lo tanto, las microestructuras observadas
experimentalmente no estn en equilibrio.
5. Conclusiones
Por el nuevo enfoque integrado, combinando la observacin TEM in situ, la
caracterizacin APT, la EBSD, la difraccin de neutrones y los clculos
termodinmicos detallados, (1) el efecto de aluminio sobre la fraccin de fase,
(2) la formacin de hermanamiento de recocido, La nucleacin de las fases
secundarias, y (4) el efecto de las fases secundarias en las propiedades
mecnicas en AlxCoCrFeNi (x 0,3, 0,5 y 0,7) HEAs se han discutido a fondo.
Se pueden extraer las siguientes conclusiones. a. La constitucin de la fase
principal en los AlxCoCrFeNi HEAs forjados es la mezcla de las fases FCC y B2.
La fraccin de la fase B2 aumenta con el aumento del contenido de Al. Las
fracciones de volumen de las fases FCC son 99%, 98% y 36% para
Al0.3CoCrFeNi, Al0.5CoCrFeNi y Al0.7CoCrFeNi, respectivamente. segundo. La
aleacin excesiva del elemento Al da lugar al cambio de las propiedades
microestructurales y mecnicas en los HEA AlxCoCrFeNi. A medida que la
proporcin de aluminio aumenta de 0,3 a 0,7, la morfologa cambia de granos
equiaxed de gran tamao, a granos equiaxed smallsized, y finalmente a
dendrite / granos interdendrite. Los contenidos de aluminio expanden la
temperatura existente y aumentan la fraccin de volumen de la fase B2 en
AlxCoCrFeNi, ya que Al acta como un fuerte estabilizador de fase B2 rico en
NiAl. do. Usando el estudio TEM in situ, predominan dos tipos de precipitados,
una fase rica en Cr (tipo CrFe) y una fase q rica en Al (tipo Al45Cr7), observada
y caracterizada por esfuerzos experimentales despus del recocido durante 10
Min a 900C para Al0,7CoCrFeNi. Los clculos termodinmicos y los resultados
de APT muestran que la fase s tambin est presente en Al0.3 y Al0.5. La
trayectoria de nucleacin de la fase s en Al0.5 y Al0.7 se ilustra en dos casos.
La fase s se forma en una formacin de tres pasos (una fase BCC rica en Cr se
nuclea en la regin B2 / los nucleados en la fase s en la interfaz BCC / B2 / la
fase BCC restante se descompone), o directamente a partir de la matriz FCC.
re. Los gemelos estn presentes slo en las regiones FCC para las tres
aleaciones, debido a la baja energa de fallo de apilado [3]. La desorientacin
media local en la regin B2 de Al0.7CoCrFeNi demuestra el efecto de
fortalecimiento de la fase B2 directamente. Por lo tanto, las fracciones de
volumen crecientes de las fases B2 y nano-clasificadas explican el aumento de
la resistencia a la elasticidad y la disminucin en el alargamiento de los HEAs
AlxCoCrFeNi. mi. Los esfuerzos de investigacin, incluyendo (1) el camino de
formacin y las caractersticas existentes detalladas de la fase s, (2) la
evidencia directa del efecto de fortalecimiento de la fase BCC por EBSD, y (3) la
formacin de gemelos de recocido slo en las regiones FCC De los HEA, evaluar
la capacidad de los HEA como futuros materiales de alta temperatura a fondo.
Por encima de todo, el estudio podra proporcionar nuestra comprensin
fundamental sobre la estabilidad de fase y los mecanismos de deformacin de
ambos monofsicos y multi-fase HEAs a temperaturas elevadas a travs de la
integracin novedosa de los enfoques experimentales y tericos. Por encima de
todo, la presente investigacin podra proporcionar la comprensin bsica de la
estabilidad de fase y el comportamiento de deformacin de ambos
monofsicos y de fase dual HEA, facilitando as la aplicacin de HEAs a
temperaturas elevadas.
Contribuciones de los autores
J. C. Rao, P. K. Liaw, V. Ocelik. D. I. Vainchtein y J. Th. M. De Hosson dise la
investigacin; J. C. Rao y H. Y. Diao fueron los principales cientficos
experimentales de la investigacin; C. Zhang llev a cabo clculos
termodinmicos del estudio; C. Kuo y Z. Tang sintetizaron la muestra; W. Guo y
J. Poplawsky analizaron los resultados experimentales de APT; Y J. C. Rao, H. Y.
Diao, y J. Th. M. De Hosson escribi el artculo. Todos los autores discutieron los
resultados y comentaron el manuscrito. Intereses en competencia Los autores
declaran que no tienen intereses en competencia. Agradecimientos El presente
trabajo fue apoyado por la Real Academia Holandesa de Ciencias (KNAW,
Amsterdam) con el subsidio No. 11CDP003. J. C. Rao agradece el apoyo
financiero de la Fundacin Nacional de Ciencias Naturales de China (Donacin
No. 51572054, 51021002 y 51321061) con Y. Zhou como lder del grupo. HY
Diao, C. Kuo y PK Liaw desean agradecer al Departamento de Energa (DOE),
Oficina de Energa Fsil, Laboratorio Nacional de Tecnologa Energtica (DE-FE-
0008855 y DE-FE-0024054) al Sr. V. Cedro Y el Sr. R. Dunst como directores de
programas. Z. Tang y P. K. Liaw agradecen el apoyo del proyecto de DE-FE-
0011194 con el director del programa DOE, el Dr. J. Mullen. P. K. Liaw agradece
mucho el apoyo del proyecto de la Oficina de Investigacin del Ejrcito de EE.
UU. (W911NF-13-1-0438) con el director del programa, el Dr. D. Stepp. P. K.
Liaw agradece el apoyo de la National Science Foundation (DMR-1611180) con
el director del programa, el Dr. D. Farkas. APT se llev a cabo en el Centro de
ORNL para Nanophase Materiales de Ciencias (CNMS), que es un EE.UU. DOE
Oficina de la facilidad de usuario de la ciencia. La investigacin de neutrones
realizada en la Fuente de Neutrones de Spallation de ORNL fue patrocinada por
la Divisin de Instalaciones de Usuarios Cientficos de la Oficina de Ciencias de
la Energa Bsica, Departamento de Energa de los Estados Unidos.