UNIVERSIDAD CATLICA BOLIVIANA SAN PABLO

Unidad Acadmica Santa Cruz

Departamento de Ingeniera Industrial

PERFIL DE PROYECTO DE GRADO

DISEO DE UN SISTEMA PARA ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN LINEA DE
ENVASADO PET EN BASE A LOS PRINCIPIOS HACCP PLANTA INDUSTRIAL
BEBIDAS BOLIVIANAS S.A.

Postulante: Sergio Andrs Justiniano Viscarra

Docente: Ing. Rene Alfredo Ovando Patio

Santa Cruz Bolivia

Contenido
1. INTRODUCCIN........................................................................................................1
2. LA EMPRESA.............................................................................................................2
3. ANTECEDENTES DEL PROBLEMA.........................................................................4
3.1. Productos y Servicios...........................................................................................5
3.2. Produccin.............................................................................................................7
3.3. Capacidad de Produccin....................................................................................7
3.4. LA LINEA DE PRODUCCIN DE ENVASADO PET.............................................9
3.4.2. Diagrama de Flujo de Proceso....................................................................13
3.4.3. Materia Prima.................................................................................................14
3.4.4. Maquinarias y Equipo...................................................................................15
4. FORMULACIN DEL PROBLEMA.........................................................................16
5. JUSTIFICACIN.......................................................................................................18
5.1. Justificacin tcnica........................................................................................18
5.2. Justificacin econmica..................................................................................18
6. OBJETIVOS..............................................................................................................19
6.1. Objetivo general...............................................................................................19
6.2. Objetivo especifico..........................................................................................19
7. ALCANCE.................................................................................................................19
7.1. Alcance temporal.............................................................................................19
7.2. Alcance geogrfico..........................................................................................20
7.3. Alcance temtico..............................................................................................20
8. METODOLOGA.......................................................................................................20
9. CAPITULO TENTATIVO...........................................................................................21
10. CRONOGRAMA DE TRABAJO...........................................................................23
BIBLIOGRAFA...............................................................................................................24
ANEXO............................................................................................................................25
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1. INTRODUCCIN
El ambiente de competencia por ofrecer mejores productos y servicios de
calidad a un precio bajo y que renan las expectativas de los clientes, en un
fenomeno contemporneo y ocurre debido a la necesidad de crecimiento
economico de los pases y no se puede estar aislado de esta corriente.
Por tal razn, las industrias nacionales deben buscar y aodptar estrategias
para el mejoramiento continuo y asegurar la calidad de sus productos, con la
integracin y el establecimiento de un Sistema de control de calidad que
complemente el Sistema de produccin.
Estas estrategias debern usarse como un punto de partida para desarrollar
y evaluar, constructivamente, un Sistema de aseguramiento de calidad, que
se adaptan, continuamente, a los cambios derivados de nuevos productos,
mejoras en los procesos, materiales y cambios de personal, as como
normas legales.
El xito o fracaso de un producto deriva en muchas ocasiones desde su
diseo, en donde no se satisfacen las expectativas del cliente y el divorcio
existente entre las disciplinas que estn conectadas con el proceso de
manufactura del mismo; el proyecto presente contempla tales aspectos, para
qu el usuario de estas estrategias no pase inadvertido y, de esta forma
aprovechar al mximo, los recursos de la empresa y la reduccin de costtos
y prdidas para agregar valor productivo a cada labor administrativa que se
realice.
W.E. Deming ha puesto de manifiesto, a travs de ejemplos reales, que la
mejora de la calidad produce una reaccin en cadena 1, ya que disminuyen
los costos de produccin, pues se generan menos desperdicios, menos
reprocesados, se pierde menos tiempo en fabricar productos de baja calidad
y se utilizan de mejor manera los equipos y los materiales. Adems, mejora
la productividad al producirse ms piezas correctas y a menos costos en el
mismo tiempo. Con la mejora de la calidad y la disminucin de costo se

1 Carot Alonso, Vicente Control Estadstico de la Calidad, Editorial Alfa

omega, Edicin 2001, Mxico, pag.3

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mejora la relacin precio/calidad y en consecuencia, aumenta la

competitividad ganndose cuota de mercado. Aumenta el volumen de ventas
y el rendimiento econmico de la empresa. Garantizndose, de esta manera,
la pervivencia de la empresa y el mantenimiento de los puestos de trabajo.
El diseo del sistema de aseguramiento de la calidad, est concentrado en
los procesos que ms inciden en la mala calidad del producto, dentro de la
linea de envasado PET en la Planta Industrial Bebidas Bolivanas S.A.

2. LA EMPRESA
Razn Social: Bebidas Bolivianas BBO S.A.

Ubicacin: Bebidas bolivianas S.A. (Mendocina) se encuentra ubicada en el

Parque Industrial de Santa Cruz de la Sierra, manzana 22.

Rubro: Produccion, embotellamiento y comercializacion de bebidas

analcoholicas para el consumo via a empresas y/o marcas nacionales y/o
extranjeras a efectos de distribuir y/o comercializar en bolivia productos de
empresas, ya sean estas fabricantes, comercializadoras o representantes de
toda clase de bebidas alcoholicas y analcoholicas importadas 2

Historia:

Bebidas Bolivianas fue fundada en el ao 2009 por un grupo de

inversionistas bolivianos que identific que el mercado demandaba una
cerveza nacional de muy buen sabor. Es as, que se da la oportunidad de
iniciar el proyecto de cervezas, invirtiendo en una fbrica que consta de
condiciones adecuadas para entregar cervezas de calidad, en instalaciones
cmodas y de gran capacidad productiva. La fbrica se encuentra en el
kilmetro 25 de la carretera a Warnes en el departamento de Santa Cruz. La

2 http://www.fundempresa.org.bo/directorio/ver-mas.php?
id=b8aef7c00a13515084d6a366b26d053f&seccion=&division=&clase=&r
ubro=L&depto=&page=1759&searchSW=1

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planta Warnes tiene una capacidad de produccin anual de 250 mil

hectolitros y en ella se elabora y envasa los productos Cerveza Cordillera,
Cerveza Real y Malta Real.

En el ao 2014 BBO reafirm su liderazgo en el mercado de las bebidas

alcohlicas y no alcohlicas, primero con la compra de las marcas
Mendocina, Free Cola y Sinalco, y posteriormente con la incorporacin, en
calidad de accionista, de la Compaa Cerveceras Unidas (CCU
S.A Heineken), que aporta a BBO mayor solvencia econmica, nuevas
tecnologas en los procesos de produccin y ventas. A su vez, con Heineken
incorpora un portafolio de marcas de reconocimiento global. Este
trascendental paso hace posible a BBO mantener estndares de calidad
internacional en sus procesos y productos.

Mendocina, ofrece un portafolio de sabores de alta calidad y sus productos

se embotellan en PET (3 Lts., 2 Lts., 1Lts., 600 ml. Y 330ml.) con los sabores
de cola, papaya, naranja, lima limn, pia, manzana, guaran, Ginger ale,
agua tnica y vidrio (620cc) en los sabores cola, naranja, lima limn, papaya,
pia, guaran, frutilla, de igual forma cuenta con su lnea de agua con gas y
sin gas. La lnea de cerveza real y malta real es embotella en vidrio (620cc y
330cc) y lata de 350 CC. ( BBO S.A., 2012). 3

2.1. Planta Industrial Bebidas Bolivianas S.A.:

Ubicada en el Parque Industrial manzana 22 de la ciudad de Santa Cruz de
la Sierra, donde el principal producto ofrecido es de bebidas carbonatadas
sin alcohol para envases PET y vidrio segn especificaciones del cliente.
La primera area es donde ser el objeto de estudio para el diseo del
Sistema de Aseguramiento de la Calidad con el fin de ofrecer a sus clientes
un producto de calidad.

3 www.bebidasbolivianas.com/pages/nosotros/

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Figura N1 : Estructura organizacional

Fuente: Bebidas Bolivianas S.A.

La planta central cuenta con una estructura orgnica como se muestra en la

Figura N 7, con el nivel ms alto al Gerente General como mxima
autoridad, seguido del Gerente Administrativo.
El segundo nivel se encuentra el Contador General que asume el cargo de la
planta cuando los Gerentes no se encuentran. Los Jefes de las distintas
reas estn en el siguiente nivel, pero tienen como responsabilidad al Jefe
de Recursos Humanos como autoridad superior.
Finalmente se encuentran los distintos auxiliares de cada rea al igual que el
personal de produccin y al rea de elaboracin de mezcla. Algunos de los
operarios de produccin rotan hacia el rea de almacenes o rea de
compras, segn la programacin realizada por el Jefe de Recursos
Humanos.
A continuacin se detalla el organigrama de la Planta Industrial.

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Figura 2: Organigrama - Planta Industrial Bebidas Bolivianas S.A.

Fuente: Planta Industrial Bebidas Bolivianas S.A.

Visin:
Ser la compaa referente en multicategora de bebidas en Bolivia

Misin:
En BBO realizamos el trabajo bien hecho, en equipo, con pasin e integridad
por el bien de las personas. Satisfacemos responsablemente las
necesidades de nuestros consumidores de bebidas, ofreciendo marcas y
productos de calidad.

Objetivos:

El objetivo principal de BBO es satisfacer las necesidades de los

consumidores y de esa forma posicionar sus marcas como las principales en
el mercado, reconocidas por su excelencia operativa y la calidad de su
servicio.

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3. ANTECEDENTES DEL PROBLEMA

La Planta Industrial Bebidas Bolivianas S.A. ubicada en el parque industrial
manzana 22 en la ciudad de Santa Cruz de la Sierra de acuerdo a los
resultados del siguiente diagnostico al proceso de La linea de envasado PET
se pudieron evidenciar lo siguiente:
Mtodo de Trabajo:
- El personal no cuenta con documentos que respalden el mtodo de
envasado PET ( instructivos, Planes de control de calidad, Fichas Tcnicas,
entre otros).

- El mtodo de trabajo actual no asegura la inoucidad del producto (Bebida

gaseosa), no se realiza de manera sistematica y en periodos establecidos de
limpieza, orden, herramientas adecuadas para las tareas a realizar, cuidados
necesarios que eviten accidentes laborales y/o desinfeccin.

Mano de obra:

- Se evidencio que el personal (Jefes, Tcnicos y personal Operativo) est

capacitado para la realizacin de sus actividades en el proceso pero no
recibe capacitacin especfica sobre los mtodos de aseguramiento de
inocuidad del producto (bebida gaseosa)

- No se cuenta con el cumplimiento del programa de capacitacin para los

jefes, asistentes, tcnicos y personal operativo de la planta sobre temas de
inocuidad alimentaria.

- Se evidencio que no se cuenta con inspectores de envases llenos en la

linea 3.

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Maquinarias y Equipos:

La empresa no cuenta con planes de mantenimiento preventivo orientado a

la inocuidad de los equipos, instalaciones y edificaciones de tal manera que
no se generen peligros al producto (Grasas, aceites, entre otros).

Si poseen datos histricos de fallas en las maquinas, lo que no nos permite

hacer el seguimiento por frecuencia en relacin al tiempo. Tambin nos evita
conocer el rendimiento real de las maquinas.

El stock de seguridad de repuestos para las maquinas es deficiente, lo cual

puede provocar paradas inesperada con tiempo ms extendido hasta
conseguir el repuesto.

No se cuenta con un lugar especfico para guardar las herramientas para

mantenimiento de los equipos.

Cuadro N1: Cantidad de Fallas en Lnea 3

Lnea 3
Maquina Nro. de fallas Porcentaje
compresor ABC 5 22%
llenadora KHS 3 13%
Sopladora 4 17%
Etiquetadora 2 9%
Trans. Etiquetadora
- empaquetadora 2 9%
Trans. Llenadora -
Etiquetadora 1 4%
empaquetadora 2 9%
empaquetadora LSK 1 4%
carbonatador KHS 3 13%
Total 23 100%
Fuente: Elaboracin Propia

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Figura N3: Cantidad de Fallas en las Maquinas de la Lnea 3

Linea 3
100%
80%
60%
40% 22% 13% 17% 13%
20% 9% 9% 4% 9% 4%
0%

Fuente: Elaboracin Propia

Las mquinas de la Lnea 3 son las de tecnologa ms avanzada, esta lnea de
produccin es la que ms trabaja en la empresa, por lo que la falta de
mantenimiento preventivo le afecta demasiado generando paradas por fallas
correctivas frecuentemente.

Figura 15 Nivel de cumplimiento de tareas en lnea 3

Nivel de Cumplimiento
57%
en Lina 3
43%

Completadas

Fuente: Elaboracin Propia

Podemos observar que el nivel de cumplimiento es mayor en esta lnea por

que las fallas que ocurren en ella son corregidas generalmente de forma
inmediata ya que esta lnea no debe parar su produccin por mucho tiempo.

Materia Prima, insumos y materiales.

- No se cuenta con una ficha tecnica de la materia prima, insumos y

materiales por parte de la empresa en la hora de realizar el muestreo de
estos.

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- No se cuenta con fichas ambientales, seguridad de sustancias peligrosas

durante la manipulacin de estos.

3.1. Productos y Servicios

La Planta Industrial Bebidas Bolivianas S.A. actualmente cuenta con tres lneas
de produccin donde dos de ellas estn destinadas solamente para el proceso de
envasado en botellas plsticas PET y la otra para el proceso de envasado en
botellas de vidrio.

En la empresa las lneas de produccin son diferenciadas del siguiente

modo:

Linea 1: es la lnea donde se produce el envasado en botellas de vidrio.

Linea 2: lnea donde se produce envasado en botellas plsticas PET.

Linea 3 o Linea Nueva: lnea donde se produce envasado en botellas

plsticas PET.

Cuadro 1: Productos y Servicios Planta Industrial Bebias Bolivianas S.A.

PET DESCRIPCI
SABORES 330 600 1.000 2.000 3.00 PRODUCTO TERMINADO
N PET
cc cc cc cc 0 cc
Cola X X X X X
Naranja X X X X X Bebida
Papaya X X X X X refrescante
Lima X analcoholica
X X X X elaborada con
Limon
agua tratada
Pia X X X X
carbonatada,
Guaran X X X X X azcar
Manzana X X pasteurizada y
Ginger saborizante de
X imitacin del
Ale
sabor.
Sinalco X X X
Free Cola X X
Bebida
refrescante
analcoholica
elaborada con
agua tratada
Agua carbonatada,
X azcar
Tnica
pasteurizada y
saborizante
clorhidrato de
quinina.

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Bebida
X X analcoholica
libre (exenta)
Cola Zero de caloras,
X elaborada con
agua tratada
X carbonatada,
sacarina y
Papaya aspartame.
Zero

Guarana X X
Zero
Bebida
refrescante
analcoholica,
elaborada con
agua
tratada,filtrada
Agua con
X X X , purificada y
Gas
gasificada con
condicin de
gas carbnico.

Bebida
analcoholica,
elaborada con
agua natural
filtrada,
Agua sin purificada y
X X X X X ozonizada.
Gas

Fuente: Planta Industrial Bebidas Bolivianas S.A.

Cuadro 2: Listado de Sabores y Calibres (VIDRIO)

VIDRIO PRODUCTO TERMINADO

SABORES DESCRIPCIN VIDRIO
620 cc
Cola X Bebida refrescante
Naranja X analcoholica con
Papaya X gas,elaborada con agua
Lima X tratada carbonatada, azcar

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Limon
Pia X
Guaran X
Frutilla X
pasteurizada y saborizante
de imitacion del sabor.
X
Manzana

Bebida analcoholica,
Natur-All elaborada con agua tratada,
X
Durazno azcar pasteurizada,
espesantes y saborizante de
fruta de durazno

Natur-All Bebida analcoholica,

X
Manzana elaborada con agua tratada,
azcar pasteurizada,
espesantes y saborizante de
fruta de manzana.
3.2. Produccin
La linea PET Llega al producir ms de un millon de botellas al ao.
3.3. Capacidad de Produccin
Lnea 1 Lnea 2 Lnea 3

velocidad de llenado Velocidad de Velocidad

Calibre Calibre Calibre
(BOT/hr) llenado de llenado

620 cc 10.000 3000cc 2.300 330cc 11.000

600cc 8.000
1000cc 8.000
2000cc 7.000
3000cc 5.000
3.4. Linea de produccin de Envase PET
Figura 3: Distribucin de la Planta Industrial.

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Fuente: Planta Industrial Bebidas Bolivianas S.A.

3.4.1. Diagrama de Recorrido

Figura 4: Diagrama de RecorridoLinea de produccin de Envases PET.

Fuente: Elaboracin Propia

3.4.2. Diagrama de Flujo de Proceso

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A continuacin se detalla grficamente las distintas etapas de la produccin,

embotellado de envases PET representado en el diagrama de Bloque del
proceso. Ver fig.5
Figura 5: Diagrama de Bloque Linea de produccin de envases PET.

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3.4.3. Materia Prima, Insumos y Materiales.

Tabla N1: Materias Primas del proceso
Materia Prima CARACTERSTICA
Concentrados Los concentrados contienen densidades y volmenes
distintos de acuerdo a su fin.
Azcar Apariencia: cristales blancos o polvo cristalino sin
materiales extraos, sin olores extraos.
Tapas rosca Conformadas por dos partes principales: la carcaza y el
lnea. Los materiales son atxicos, sin sabor, ni olor, ni
color extrao a la bebida.
Etiquetas Cintas de Plstico, con impresin
Gas carbnico Propio del producto
Preformas PET se realizan las botellas en diferentes tamaos, son piezas de
forma tubular y de base cerrada. Su material es
politereftalato de etileno (PET).
Fuente: Elaboracin Propia

Se muestra las caractersticas de cada una de las principales materias

primas que intervienen en el producto terminado en este caso Bebida
gaseosa.
Tabla N2: Insumos del Proceso

INSUMOS CARACTERSTICA
Tierra ayuda filtro Sustancia solida no peligrosa
Amonaco Sustancia peligrosa
Cal hidratada Sustancia peligrosa
Cloruro de calcio Desifectante
Carbn activado Propio del Producto
Sulfato ferroso Propio del Producto
Sal granulada Propio Del producto
Soda caustica Sustancia peligrosa
Cloro Sustancia peligrosa
Aditivo de lavado Sustancia peligrosa
Agente de limpieza Producto qumico para limpieza
Lubricante de cadena Producto semi-slido
Tinta negra para el Tinta para el uso de impresoras industriales o
codificador codificadores.
Fuente: Elaboracin Propia

Se muestra las caractersticas de cada una de los principales insumos

que intervienen en el producto terminado en este caso Bebida gaseosa.

Tabla N 3: Materiales del proceso

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MATERIALES CARACTERSTICA
Bobinas termocontraibles Film de polietileno de alta flexibilidad, ligereza
y transparencia. Esta resina presenta un buen
balance de procesabilidad y de propiedades
mecnicas, deslizamiento y termo contraccin.
Stretch film Pelcula estirable de alta transparencia
fabricada a base de polietileno, de muy baja
densidad, cuya resistencia mecnica y bajo
espesor lo definen como un material ideal para
paletizar, por su alto rendimiento y economa
para embalajes.
Pallets de madera CFO (Certificado Forestal) Fumigacin contra
bichos y hongos.
Fuente: Elaboracin Propia

Se muestra las caractersticas de cada uno de los principales materiales

que intervienen en el producto terminado en este caso Bebida gaseosa.

3.4.4. Maquinarias y Equipo

Linea 3 o Linea Nueva cuenta con las siguientes maquinarias para su
servicio de elaboracin, embotellado de envases PET-Bebidas analcoholicas.
Arrastre por va area.- Las pre-formas son llevadas por una cinta
transportadora de la tolva y luego caen por gravedad e ingresan al
horno a un pre-calentamiento y luego a un calentamiento final.
Soplado
Una vez calentado rpidamente se pasa a una sopladora que este le
da su forma final a una presin de 33 bar. La sopladora cuenta con
una capacidad ocho moldes por formato el cual despacha 7200
bot/hr.
Llenadora.- Equipo utilizado para el llenado de botellas con bebidas.
Dosificadores.- Proporcionan agua tratada y jarabe terminado a fin
de obtener una mezcla que cumpla con la relacin agua-jarabe
especifica la compaa.
Carbo enfriador de calor.- Utilizado para el enfriamiento y la
carbonatacin de la bebida.
Intercambiador de calor.- Equipo utilizado para el enfriamiento de la
mezcla agua-jarabe.

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Carbonatador.- Se lo utiliza para la carbonatacin de la mezcla

previamente enfriada en el intercambiador de calor.
Calibre.- Pieza metlica con orificios laterales y un orificio inferior con
un dimetro adecuado para ajustar al sabor y tamao del producto a
prepararse, que se usa para la dosificacin de jarabe, de manera que
la mezcla cumple con la relacin agua, jarabe.
Des aereador.- Equipo diseado para quitar parte del aire que
normalmente esta disuelto en el agua, mediante una bomba de vaci.
Tapado de botellas
La mquina que enrosca, se las utiliza en las tapas plsticas de
las botellas, ubicndose a cierta distancia de la llenadora.
Esta mquina coloca la tapa sobre el pico de la botella y al mismo
tiempo la enrosca.

Etiquetado de botellas

La mquina etiquetadora funciona con un sensor de movimiento,

cuando los cilindros reciben la seal, la etiqueta es cortada y recogida
por succin de aire comprimido en otro cilindro; un siguiente cilindro
impregna el pegamento en la tira de la etiqueta mientras que con un
movimiento rotatorio la presiona sobre la superficie del cuerpo de la
botella.

Codificador de fecha

Despus que ha sido tapada la botella ya sea con tapa corona o

rosca, pasa por un codificador que imprime en la tapa la hora en
que ha sido elaborada y la fecha de vencimiento. La impresin
ayuda para ser un seguimiento de la calidad del producto en el
laboratorio, con el fin de mejorarla, como parte del programa del
departamento de control de calidad.

Este codificador es una impresora programable de inyeccin de

tinta, que permite codificar, es decir colocar la fecha de

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vencimiento y la hora en que se ha elaborado, aparte de esto tie

la facultad de contarlas, dato muy importante para el
departamento de produccin.

Empaquetado de botellas (Embalaje)

El embalaje es semiautomtico, se realiza en un empaquetador

industrial de envases por termo contraccin.

Este equipo se utiliza para envolver en una lmina de polietileno, un

nmero determinado de botellas, formando un paquete.

En el tnel de termo contraccin, el proceso de encogimiento se

realiza en tres pasos.

a) En primer lugar se sopla aire caliente selectivamente por debajo

del paquete. Esto produce el sellado de las superficies de las
pelculas superpuestas entre s en el rea del fondo.

b) El segundo paso es el soplado de la pelcula o lmina. Aqu se

sopla aire caliente (180 C) en el paquete; la corriente de aire
caliente contrae el film de polietileno, formando un paquete
compacto.

c) En el tercer paso es el enfriamiento controlado a la salida del tnel

del paquete recin formado.

Finalmente, se renen los paquetes, se arman los pallets y son

transportados al almacn de producto terminado.

4. FORMULACIN DEL PROBLEMA

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Para una mejor percepcin de las causas y consecuencias de la inocuidad

alimentaria del producto terminado se construyo un arbol de fallas.
Figura N 6: Arbol de Fallas

Fuente: Elaboracin Propia.

5. JUSTIFICACIN
5.1. Justificacin tcnica
El diseo del sistema para aseguramiento de la calidad en linea de envasado
pet en base a los principios haccp, se empleara para un mejor control en la
produccin, embotellado de envases PET-bebidas analcoholicas,
asegurando la calidad del producto terminado.

5.2. Justificacin econmica

El presente proyecto que se propondr ser de mucha utilidad para la planta
Industrial debido a que se incrementara la productividad en la linea de
produccin, embotellado de envases PET-bebidas anolcoholicas,
disminuyendo los costos de paro y prdida de produccin.

OBJETIVOS

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5.3. Objetivo general

Disear un sistema para aseguramiento de la calidad en base a los
principios haccp en la linea de produccin, embotellado de envases PET-
bebidas anolcoholicas para la Planta Industrial Bebidas Bolivianas S.A.
5.4. Objetivo especifico
Realizar el diagnstico del proceso de produccin, control de
calidad en la linea de produccin de Envases PET.
Realizar un diagnstico sobre las condiciones actuales en la que
se encuentran los programas pre-requisitos antes de la
implementacin del programa HACCP
Disear el sistema para aseguramiento de la calidad en base a los
principios haccp
Determinar el analisis economico del Sistema para aseguramiento
de la calidad en base a los principios haccp diseado.

6. ALCANCE
El alcance que tendr este proyecto ser desde tres perspectivas diferentes:
temporal, geogrfico y temtico.

6.1. Alcance temporal

El presente proyecto tendr una duracin de 6 meses incluyendo su
aprobacin por parte de la empresa y la socializacin, comenzando desde
Abril-2017 y finalizando en el mes de noviembre-2017, de manera que la
empresa inicie su implementacin en paralelo al Sistema de Gestin de
Calidad que se est implementando.

6.2. Alcance geogrfico

El presente proyecto se realizara en la Planta Industrial Bebidas
Bolivianas S.A., ubicada en la ciudad de Santa Cruz de la Sierra, Parque
Industrial Manzana 22.

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6.3. Alcance temtico

La elaboracin del diseo del sistema para Aseguramiento de la Calidad
en basa a los principios HACCP estar dirigida a la produccin,
embotellado de envases PET - bebidas analcoholicas.
7. METODOLOGA

Cuadro 8: Acciones, Herramientas de los Objetivo Especficos

Fuente: Ver tem 6.2 objetivos especficos

8. CAPITULO TENTATIVO
CAPITULO I: INTRODUCCIN Y OBJETIVOS
1.1.Introduccion
1.2. La empresa
1.3. Antecedentes del problema
1.4. Formulacin del problema
1.5. Justificacin
1.6. Objetivos
1.7. Alcance
1.8. Metodologia

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CAPITULO II: MARCO TERICO

2.1. Introduccin
2.2. Definicin de calidad
2.3. Calidad de diseo
2.4. Calidad de conformidad
2.5. Control de la calidad
2.6. Control estadstico de la calidad
2.7. Herramientas para el control de la calidad
2.8. Control de proceso
2.9. Control de muestreo
2.10. Caractersticas de la calidad
2.11. Defectos comunes en el soplado y embotellado de envases PET
2.12. Buenas prcticas de manufactura (BPM) y procedimientos operativos
estandarizados de saneamiento (POES).

2.13 Principios generales de higiene de los alimentos.

2.14 Sistema de analisis de peligros y control de P. criticos (HACCP).

CAPITULO III: CARACTERIZACIN DE LOS PROCESOS

3.1. Introduccin.
3.2. Producto terminado.
3.3. Materia prima.
3.4 Maquinaria, equipos y herramientas.
3.5. Descripcin del proceso productivo.
3.6. Descripcion del sistema de control de calidad.
CAPITULO IV: DIAGNOSTICO DE LA LINEA DE PRODUCCIN DE
ENVASES PET.
4.1 Metodologia
4.2. Analisis de los factores para el aseguramiento de la calidad
4.3. Anlisis de no conformidad en la linea de produccin de Envases PET

SERGIO ANDRES JUSTINIANO VISCARRA 21

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4.4. Grficas de control por atributo de la Linea de produccin

4.5. Grficas de control por variables de la Linea de produccin
4.6. Conclusiones
CAPITULO IV: DIAGNSTICO SOBRE LAS CONDICIONES ACTUALES
EN LA QUE SE ENCUENTRAN LOS PROGRAMAS PRE-REQUISITOS
ANTES DE LA IMPLEMENTACIN DEL PROGRAMA HACCP.

5.1 DIAGNOSTICO EN BASE A LOS PROGRAMAS DE PRE-REQUISITOS

(BPM).

5.2 DIAGNOSTICO EN BASE A LOS PRINCIPIOS GENERALES DE

HIGIENE DE LOS ALIMENTOS-CODEX ALIMENTARIUS.

CAPITULO VI: DISEO DE UN SISTEMA PARA ASEGURAMIENTO DE LA

CALIDAD EN BASE A LOS PRINCIPIOS HACCP PARA LA LINEA DE
PRODUCCIN, EMBOTELLADO DE ENVASES PET-BEBIDAS
ANALCOHOLICAS.
5.1. Requisitos previos al diseo del sistema HACCP
5.2. Establecimiento de los 12 pasos (7 Principios)
5.3. Actualizacin de la informacin preliminar y los documentos que
especifican los PPR- operativos y el plan HACCP.
5.4 Planificacin de la verifiacacin del sistema.
5.5 Control de no conformidad
5.6 control de los equipos de seguimiento y medicin.
5.7 Conclusiones y Recomendaciones.
CAPITULO VII: ANALISIS ECONOMICO
6.1. Inversion
6.2. Costos operativos
6.3. Anlisis costo beneficio
6.4 Conclusiones
9. CRONOGRAMA DE TRABAJO
Cuadro 9: Cronograma de Trabajo Planta Industrial Bebidas Bolivianas S.A.

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UCB SAN PABLO TALLER DE GRADO I

Fuente: Elaboracin Propia

BIBLIOGRAFA
Libros
Carot Alonso, Vicente, 2001
Control Estadistico de la Calidad. Editorial Alfaomega, Mexico
H. Besterfield, Dale
Control de Calidad, Editorial Prentice Hall, 4ta. Edicin, Mexico
Gonzles Lpez, Jos A. 1996
Calidad, ISO 9000, Formacin y Control de Procesos, Tiempo Real
S.A.
Bertraland Hansen y Prabhakar Ghare

SERGIO ANDRES JUSTINIANO VISCARRA 23

UCB SAN PABLO TALLER DE GRADO I

Control de Calidad, teora y aplicaciones, Mc Graw-Hill, 2da. Edicion,

Mexico.

Normas
Norma Boliviana
o ISO 9001:2015 Sistema de Gestin de la Calidad
o NB 21003 Contenido Neto de Productos Envasados Requisitos.

o NB 314001 Etiquetado de Alimentos Pre envasados.

o NB 314001 Etiquetado Nutricional.

o NB 325001 Bebidas Analcoholicas Requisitos.

o NB 325013 Bebidas Analcoholicas Bebidas Hidratantes

Requisitos.

o NB 855:2005 Cdigo de Practicas: Principios Generales de Higiene

de los Alimentos.

o NB 855-2005 Cdigo de Prcticas - Principio de Higiene en los

Alimentos.

o NB 800:1999 Definiciones para los Fines del CODEX Alimentarius

(Correspondiente a la norma CXPG 003).

Sitios Web Consultados

Bebidas Bolivianas S.A.
Sitio web: www.bebidasbolivianas.com.bo

ANEXO

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