MP 40 - Torno Paralelo SC 200

MANUAL DE
INSTRUCCIONES
Versin 1.0.5
Torno convencional
SC 200 x 1000
24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 1

HOJA DE VERIFICACIN
Nmero
Modelo: Longitud Fecha: Inspector
serie:
Objeto de Aparatos de Instrucciones de

Nm. Esquema Tolerancia Medida
la medida medida comprobacin
Poner el carro longitudinal

sobre el centro de la
bancada.Las mediciones se a) 0.050
Nivelacin del
torno harn en diferentes puntos
Nivel de precisin a distancia regular,
1 0.05 mm distribuidos sobre la
a) Longitud
inal longitud total de la
b) Transver bancada.Los niveles
sal pueden estar situados b) 0.040
sobre el carro transversal.
a) 0.010
a) Excentric Colocar la punta del

idad del Palpador fino palpador perpendicular a la
2y3 eje segn DIN 879 cara a) y b). Girar
b) Planicida lentamente el eje.
d del eje

b) 0.010
Medicin de Colocar la punta del

la palpador perpendicular a la
Palpador fino
4 excentricidad
segn DIN 879
superficie cnica; la 0.015
del punto del tolerancia es dada por un
cabezal. plano perpendicular al eje.
Excentricidad
del cono Palpador fino
a) 0.010
interno. segn DIN 879 Posicionar el instrumento
sobre el transversal y
5 a) A la tomar medidas en a, y b,
salida del girando lentamente el
cono. Mandrino con mandril
b) A 300
entrada cnica
mm de b) 0.020
distancia
mx.

Paralelismo
entre eje
cabezal y a) 0.015
carro. Palpador fino
segn DIN 879 Colocar el instrumento
a)Sobre el sobre el transversal y
6y7 plano medir la desviacin a lo
horizontal. largo del eje con la punta
Mandrino con en posicin a, y b. b) 0.020
entrada cnica
...
b)Sobre el
plano vertical.
Paralelismo
entre eje
contrapunto a) 0.015
y carro.
Colocar el instrumento
Palpador fino
a)Sobre el sobre el transversal y la
segn DIN 879
8y9 plano punta en el eje del
horizontal. contrapunto, recogido y
saliente 150 mm.
b) 0.020
b)Sobre el
plano vertical.
Paralelismo
entre el cono
interior del
eje del
contrapunto y Palpador fino a) 0.030
segn DIN 879 Colocar el instrumento
el carro.
sobre el transversal y
10 y
a) Sobre el medir la desviacin a lo
11 plano largo del eje con la punta
horizontal. Mandrino con en posicin a, y b.
entrada cnica
b) 0.030
b) Sobre el
plano vertical.
Paralelismo
entre el
contrapunto y Colocar el instrumento
el carro. sobre el carro y la punta a) 0.030
Palpador fino sobre el eje del
a) Sobre el segn DIN 879 contrapunto que tiene que
12 plano avanzar 100 mm. Mover
horizontal. simultneamente el carro y
el contrapunto sobre la
b) 0.030
bancada.
b) Sobre el
plano vertical.

Horizontalida
d del Colocar el eje entre los
a) 0.03
desplazamien Palpador fino puntos y colocar la punta
to en el plano segn DIN 879. del palpador sobre el carro
a)Horizontal transversal. La punta tiene
13 b)Vertical Eje de medida de que encontrarse en el
entre la lnea al menos 500 mm plano horizontal del eje.
de los puntos de largo Desplazar la carro sobre b) 0.04
y la punta del todo el eje de medicin.
palpador.
Palpador fino
segn DIN 879
Perpendicular 0.02
Colocar
idad del eje
perpendicularmente el
14 principal y el
palpador al disco y barrer
a>= 90
carro
Disco medidor de el dimetro.
transversal.
250 mm de
dimetro
a)Esfericidad
Tornear 70 mm de a) 0.01
b)Conicidad dimetro, 200 mm de largo
a 860 rpm y 0.15 mm/r de
adelanto. Para controlar la
15 Micrmetro
conicidad, el dimetro
Despus de
mayor tiene que
haber
encontrarse del lado del
torneado
eje. b) 0.04
220mm con
70 mm de
dimetro.
Colocar el eje del

Paralelismo Palpador fino contrapunto de modo que
entre el carro segn DIN 879 avance 200 mm. Colocar el
16 y el eje del carro en la posicin" 0."
0.02
contrapunto.
Posicionar
REQUISITOS ESPECIALES PARA LAS PRUEBAS
6 y 7. Efectuar estas medidas dos veces girando 90 el eje cada vez, para controlar que el valor medido sea
repetible. Dar un golpe al eje con la mano para cerciorarse que la superficie cnica sea palpada correctamente.
10 y 11. Para efectuar estas medidas, la caa del contrapunto tiene que ser bloqueada. El eje tiene que
avanzar entre 15 y 20 mm. Efectuar estas medidas dos veces girando 90 el eje cada vez, para controlar que el
valor medido sea repetible. Dar un golpe al eje con la mano para cerciorarse que la superficie cnica sea
palpada correctamente.

13. Para efectuar estas medidas, la caa del contrapunto tiene que avanzar entre 40 y 50 mm desde el exterior
hasta el recogido.
12 a) Para modelos con extractor. Para efectuar estas medidas es necesario regular el comparador de modo
que sea al menos de 0.1 mm; prcticamente el mnimo posible contacto entre comparador y eje, y que el
extractor pueda pasar sin cambiar de posicin. Regular el comparador sobre el 0 y sacado el extractor,
controlar que mide -0.09; con esta puesta a cero es posible controlar todo el largo del eje.
TIPO/MODELO DE LA MQUINA:
NMERO DE SERIE:
Por el presente documento hacemos constar que:
La mquina que se especifica ms arriba se ha sometido a las pruebas que exige la norma DIN 8605.
Los resultados de dichas pruebas confirman el correcto funcionamiento de la mquina en todos sus aspectos.
La mquina se suministra franco fbrica sin ningn defecto de fabricacin.
La mquina cumple los requisitos de las regulaciones de seguridad para mquinas. Nivel de ruido 80 < dB.
Nota: las pruebas de verificacin que figuran en la hoja de normas que se han llevado a cabo en la fbrica deben
aprobarse antes de usar el torno, ya que tienen que ajustarse a las obtenidas en el nivel centesimal que se utiliza
para esta operacin.
Se recomienda una revisin peridica de la nivelacin hasta que los cimientos estn completamente establecidos.

MQUINA SC 200 MM
Consulte la siguiente tabla para obtener detalles sobre las piezas de repuesto de la
mquina
N. PIEZAS DE REPUESTO PGINA

1 CONTROLADOR DEL CABEZAL 69-72
2 EJE Y PIONES DEL CABEZAL 73-79
3 CONJUNTO DE PLACA DEL CUADRANTE 80-85
4 EJE DEL CABEZAL 86-89
5 CARRO LONGITUDINAL 90-113
6 ACCESORIO DE TORNEADO CNICO 114-121
7 MANDIL 122-205
8 CONTRAPUNTO 206-210
9 CAJA DE PIONES DE AVANCE 211-236
10 LUNETA FIJA 237-248
11 LUNETA MVIL 249-252
12 CONJUNTO DE LA VARILLA DE AVANCE 253-256
DRO PARA CARRO TRANSVERSAL, CARRO LONGITUDINAL Y CARRO
13 257-260
ORIENTABLE
14 CUENTAHILOS 261-264
15 TOPE DE LA BANCADA DE 4 DIRECCIONES 265-266
16 TOPE MICROMTRICO 267-268

17 TORRETA CAMBIO RPIDO TIPO MULTIFIX 269
18 TORRETA TRASERA 270
19 TORRETA DE CAMBIO RPIDO 271
Contenido
1 Seguridad ......................................................................................................................................... 16
1.1 Advertencias de seguridad (notas de advertencia) ................................................................................. 17
1.1.1 Clasificacin de los peligros ....................................................................................................... 17
1.1.2 Ideogramas adicionales ............................................................................................................. 18
1.2 Uso adecuado ......................................................................................................................................... 18
1.3 Uso inadecuado razonablemente previsible ........................................................................................... 19
1.3.1 Evitar el uso inadecuado ............................................................................................................ 19
1.4 Posibles peligros causados por el torno .................................................................................................. 19
1.5 Cualificacin de los empleados ............................................................................................................... 20
1.5.1 Grupo objetivo........................................................................................................................... 20
1.5.2 Personal autorizado ................................................................................................................... 21
1.5.3 Obligaciones del operador ......................................................................................................... 21
1.5.4 Obligaciones del usuario ............................................................................................................ 21
1.5.5 Requisitos de cualificacin adicionales ...................................................................................... 21
1.6 Medidas de seguridad durante la operacin .......................................................................................... 22
1.7 Dispositivos de seguridad ....................................................................................................................... 22
1.7.1 Interruptor principal con funcin de bloqueo..................................................................................... 23
1.7.2 Botn de parada de emergencia ...................................................................................................... 23
1.7.3 Proteccin del mandril del torno con interruptor de posicin ................................................... 23
1.7.4 Etiquetas de prohibicin, de advertencia y de accin obligatoria .............................................. 24
1.8 Comprobacin de seguridad ................................................................................................................... 24
1.9 Equipo de proteccin individual ............................................................................................................. 25

1.10 Seguridad durante la operacin: ............................................................................................................ 26
1.11 Seguridad durante las tareas de mantenimiento .................................................................................... 26
1.11.1 Apagado y bloqueo del torno..................................................................................................... 26
1.11.2 Uso de equipos de elevacin ..................................................................................................... 27
1.11.3 Trabajo de mantenimiento mecnico ........................................................................................ 27
1.12 Partes de accidente ................................................................................................................................ 27
1.13 Sistema elctrico .................................................................................................................................... 27
2 Datos tcnicos.................................................................................................................................. 28
2.1 Capacidad ............................................................................................................................................... 28
2.2 Cabezal ................................................................................................................................................... 28
2.3 N. de pasos de la caja Norton ............................................................................................................... 28
2.4 Dimetro del cilindro del contrapunto ................................................................................................... 29
2.5 Lunetas ................................................................................................................................................... 29
2.6 Motor ..................................................................................................................................................... 29
2.7 Velocidad del mandril ............................................................................................................................. 29
2.8 Medidas y pesos ..................................................................................................................................... 29
2.9 Material de operacin ............................................................................................................................ 29
2.10 Emisiones ............................................................................................................................................... 30
2.11 Dimensiones, plano de instalacin ....................................................................................................... 31
3 Montaje ........................................................................................................................................... 32
3.1 Volumen de la entrega ........................................................................................................................... 32
3.2 Accesorios opcionales ............................................................................................................................ 33
3.3 Transporte .............................................................................................................................................. 34
3.4 Almacenamiento .................................................................................................................................... 35
3.5 Instalacin y montaje ............................................................................................................................. 36
3.5.1 Requisitos del lugar de instalacin ............................................................................................. 36
3.5.2 Instrucciones de instalacin ....................................................................................................... 37
3.5.3 Elevacin ................................................................................................................................... 37
3.6 Instrucciones para la nivelacin y la verificacin peridica ...................................................................... 38
3.6.1 Montaje sin anclajes .................................................................................................................. 38
3.6.2 NIVELACIN............................................................................................................................... 39
3.7 Ilustracin para el montaje ..................................................................................................................... 41
3.8 Primer uso .............................................................................................................................................. 41
3.8.1 Calentamiento de la mquina........................................................................................................ 41

3.8.2 Limpieza y engrase ..................................................................................................................... 41
3.8.3 Inspeccin visual ........................................................................................................................ 41
3.8.4 Comprobacin funcional ................................................................................................................ 41
3.8.5 Conexin a la alimentacin ........................................................................................................ 43
3.8.6 Prueba de funcionamiento ........................................................................................................ 44
3.8.7 Suministro de refrigerante......................................................................................................... 44
4 Operacin ........................................................................................................................................ 45
4.1 Seguridad ............................................................................................................................................... 45
4.2 Elementos de control y de indicacin ..................................................................................................... 45
4.3 Visin general de los elementos de control ............................................................................................ 46
4.4 Visin general de los elementos del panel del operador ........................................................................ 47
4.4.1 Visin general de los elementos de indicacin........................................................................... 49
4.5 Visin general de los elementos de indicacin ....................................................................................... 50
4.6 Visin general del conjunto del pedal y el interruptor de fin de carrera ................................................. 51
4.7 Visin general de la puerta de proteccin del mandril ........................................................................... 52
4.8 Elementos de control ............................................................................................................................. 52
4.9 Ajuste de la velocidad............................................................................................................................. 52
4.9.1 Direccin de torneado ............................................................................................................... 53
4.10 Avance.................................................................................................................................................... 54
4.10.1 Velocidad de avance .................................................................................................................. 54
4.10.2 Direccin de avance ................................................................................................................... 54
4.11 Soporte portaherramientas de cambio rpido........................................................................................ 55
4.12 Encendido del torno ............................................................................................................................... 56
4.12.1 Interruptor principal .................................................................................................................. 56
4.13 Asiento del eje del cabezal ..................................................................................................................... 57
4.13.1 Mandril del torno....................................................................................................................... 57
4.14 Montaje del soporte de la pieza de trabajo ............................................................................................ 58
4.15 Montaje de las lunetas ........................................................................................................................... 59
4.15.1 Luneta fija y luneta mvil........................................................................................................... 59
4.15.2 Corte automtico del avance longitudinal ................................................................................. 59
4.16 Contrapunto ........................................................................................................................................... 59
4.16.1 Ajuste transversal del contrapunto ............................................................................................ 60
4.16.2 Refrigerante............................................................................................................................... 60
5 Velocidades de corte........................................................................................................................ 61

5.1 Seleccin de la velocidad correcta .......................................................................................................... 61
5.2 Factores que influyen en la velocidad de corte ....................................................................................... 61
5.3 Ejemplo: cmo determinar la velocidad de rotacin necesaria en su torno ........................................... 61
5.4 Tabla de velocidad de corte.................................................................................................................... 63
6 Mantenimiento ................................................................................................................................ 64
6.1 Seguridad ............................................................................................................................................... 65
6.1.1 Preparacin ............................................................................................................................... 65
6.1.2 Reinicio ...................................................................................................................................... 65
6.2 Inspeccin y mantenimiento .................................................................................................................. 66
6.3 Reparacin ............................................................................................................................................. 72
7 Piezas de repuesto ........................................................................................................................... 73
7.1 Ilustracin de las piezas de repuesto del controlador del cabezal 1........................................................ 73
7.4 Lista de piezas de repuesto - Controlador del cabezal ............................................................................ 76
7.5 Ilustracin de las piezas de repuesto - Eje ranurado del cabezal ............................................................ 77
7.6 Ilustracin de las piezas de repuesto - Eje de entrada del cabezal .......................................................... 78
7.7 Ilustracin de las piezas de repuesto - Eje de salida del cabezal ............................................................. 79
7.8 Ilustracin de las piezas de repuesto - Eje acanalado de avances del cabezal ......................................... 80
7.9 Lista de piezas de repuesto - Eje y piones del cabezal .......................................................................... 81
7.10 Ilustracin de las piezas de repuesto - Conjunto del motor y placa del cuadrante - MM ........................ 84
7.11 Lista de las piezas de repuesto - Conjunto del motor y placa del cuadrante - MM ................................. 85
7.12 Ilustracin de las piezas de repuesto - Conjunto del motor y placa del cuadrante - Dientes por pulgada
(TPI) 87
7.13 Piezas de repuesto - Conjunto del motor y placa del cuadrante - Dientes por pulgada (TPI) .................. 88
7.14 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Eje A2 del cabezal ............................................................ 90
7.15 Lista de piezas de repuesto - Eje A2 del cabezal ..................................................................................... 91
7.16 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Eje de la leva de fijacin del cabezal ................................ 92
7.17 Lista de piezas de repuesto - Eje de la Leva de fijacin del cabezal ......................................................... 93
7.18 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - MM .............................. 94
7.19 Lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - MM ....................................................... 97
7.20 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - TPI.............................. 100
7.21 Lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - TPI ....................................................... 103
7.22 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - MM - TPI .................... 106

7.23 Lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - MM - TPI ............................................. 109
7.24 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - Ranura en T de la torreta
112
7.25 Lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - Ranura en T de la torreta .................... 115
7.26 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Accesorio de torneado cnico - MM .............................. 118
7.27 Lista de piezas de repuesto - Accesorio de torneado cnico - MM ....................................................... 120
7.28 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Accesorio de torneado cnico - TPI................................ 122
7.29 Lista de piezas de repuesto - Accesorio de torneado cnico - TPI ......................................................... 124
7.30 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - MM .................................................... 126
7.31 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - MM 2-2 .............................................. 127
7.39 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - MM 10-10 .......................................... 135
7.40 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - MM 11-11 .......................................... 136
7.41 Lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - MM ............................................................................. 137
7.42 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - TPI ...................................................... 140
7.43 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - TPI 2-2................................................ 141
7.51 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - TPI 10-10 ............................................ 149
7.52 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - TPI 11-11 ............................................ 150
7.53 Lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - TPI ............................................................................... 151
7.54 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - Rpido................................................ 154
7.55 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - Rpido 2-2.......................................... 155

7.63 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - Rpido 10-10...................................... 163
7.64 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - Rpido 11-11...................................... 164
7.65 Lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - Rpido ......................................................................... 165
7.66 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - MM .................................................. 168
7.67 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - MM 2-2 ............................................ 169
7.75 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - MM 10-10 ........................................ 177
7.76 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - MM 11-11 ........................................ 178
7.77 Lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo- MM ............................................................................ 179
7.78 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - TPI .................................................... 182
7.79 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - TPI 2-2 .............................................. 183
7.87 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - TPI 10-10 .......................................... 191
7.88 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - TPI 11-11 .......................................... 192
7.89 Lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo- TPI .............................................................................. 193

7.90 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - Rpido .............................................. 196
7.91 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - Rpido 2-2 ........................................ 197
7.99 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - Rpido 10-10 .................................... 205
7.100 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - Rpido 11-11 .................................... 206
7.101 Lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - Rpido ....................................................................... 207
7.102 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Contrapunto .................................................................. 210
7.103 Lista de piezas de repuesto - Contrapunto ........................................................................................... 213
7.104 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Caja de piones de avance - Velocidad normal ............. 215
7.105 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Tren de engranajes A de la caja de piones de avance
(velocidad normal) ......................................................................................................................................... 216
7.106 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Tren de engranajes B de la caja de piones de avance
(velocidad normal) ......................................................................................................................................... 217
7.107 Lista de piezas de repuesto - Eje y piones de la caja de engranajes - Velocidad normal ..................... 218
7.108 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Palancas 1 de 2 de la caja de piones de avance - Velocidad
normal ........................................................................................................................................................... 221
normal ........................................................................................................................................................... 222
7.110 Lista de piezas de repuesto - Caja de engranajes QC - Velocidad normal.............................................. 223
7.111 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Caja de piones de avance - Controladores A - Velocidad
normal ........................................................................................................................................................... 224
7.112 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Caja de piones de avance - Controladores B - Velocidad
normal ........................................................................................................................................................... 225
7.113 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Caja de piones de avance - Controladores C - Velocidad
normal ........................................................................................................................................................... 226
7.114 Lista de piezas de repuesto - Controladores de la caja de piones de avance - Velocidad normal ........ 227
7.115 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Caja de piones de avance - Velocidad rpida .............. 228
7.116 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Tren de engranajes A de la caja de piones de avance
(velocidad rpida) .......................................................................................................................................... 229
7.117 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Tren de engranajes B de la caja de piones de avance

(velocidad rpida) .......................................................................................................................................... 230
7.118 Lista de piezas de repuesto - Eje y piones de la caja de engranajes - Velocidad rpida ....................... 231
rpida............................................................................................................................................................. 234
rpida............................................................................................................................................................. 235
7.121 Lista de piezas de repuesto - Caja de engranajes QC - Velocidad rpida ............................................... 236
7.122 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Caja de piones de avance - Controladores A - Velocidad
rpida............................................................................................................................................................. 237
7.123 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Caja de piones de avance - Controladores B - Velocidad
rpida............................................................................................................................................................. 238
7.124 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Caja de piones de avance - Controladores C - Velocidad
rpida............................................................................................................................................................. 239
7.125 Lista de piezas de repuesto - Controladores de la caja de piones de avance - Velocidad rpida ......... 240
7.126 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Luneta fija- Dimetro interior normal ............................ 241
7.127 Lista de piezas de repuesto - Luneta fija- Dimetro interior normal ..................................................... 243
7.128 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Luneta fija con rodillo - Dimetro interior normal.......... 244
7.129 Lista de piezas de repuesto - Luneta fija con rodillo - Dimetro interior normal ................................... 246
7.130 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Luneta fija- Dimetro interior grande ............................ 247
7.131 Lista de piezas de repuesto - Luneta fija- Dimetro interior grande...................................................... 249
7.132 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Luneta fija con rodillo - Dimetro interior grande .......... 250
7.133 Lista de piezas de repuesto - Luneta fija con rodillo - Dimetro interior grande ................................... 252
7.134 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Luneta mvil .................................................................. 253
7.135 Lista de piezas de repuesto - Luneta mvil ........................................................................................... 254
7.136 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Luneta mvil con rodillo ................................................ 255
7.137 Lista de piezas de repuesto - Luneta mvil con rodillo.......................................................................... 256
7.138 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Conjunto de la varilla de avance - MM........................... 257
7.139 Lista de piezas de repuesto - rbol de avance y de roscado - MM........................................................ 258
7.140 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Conjunto de la varilla de avance - TPI ............................ 259
7.141 Lista de piezas de repuesto - rbol de avance y de roscado - TPI ......................................................... 260
7.142 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - DRO para el carro transversal ........................................ 261
7.143 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - DRO para el carro longitudinal ....................................... 262
7.144 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - DRO para el carro orientable ......................................... 263
7.145 Lista de piezas de repuesto - DRO para carro transversal, carro longitudinal y carro orientable........... 264
7.146 Lista de piezas de repuesto - Cuentahilos - MM ................................................................................... 265

7.147 Lista de piezas de repuesto - Cuentahilos - MM ................................................................................... 266
7.148 Lista de piezas de repuesto - Cuentahilos - TPI ..................................................................................... 267
7.149 Lista de piezas de repuesto - Cuentahilos - TPI ..................................................................................... 268
7.150 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Tope de la bancada de 4 direcciones ............................. 269
7.151 Lista de piezas de repuesto - Tope de la bancada de 4 direcciones ...................................................... 270
7.152 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Tope micromtrico ........................................................ 271
7.153 Lista de piezas de repuesto - Tope micromtrico ................................................................................. 272
7.154 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto -Torreta cambio rpido tipo Multifix ................................ 273
7.155 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Torreta trasera............................................................... 274
7.156 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto -Torreta cambio rpido .................................................... 275
7.157 Lista de piezas de repuesto - Conjunto de chapa de metal ................................................................... 276
8 Mal funcionamiento ...................................................................................................................... 278
8.1 Desmantelamiento ............................................................................................................................... 280
8.2 Eliminacin del embalaje de los dispositivos nuevos ............................................................................ 280
8.3 Eliminacin del dispositivo antiguo ...................................................................................................... 280
8.4 Eliminacin de los componentes elctricos y electrnicos ................................................................... 280
8.5 Eliminacin de los lubricantes y los refrigerantes ................................................................................. 281
8.6 Eliminacin ........................................................................................................................................... 281

1 Seguridad
Glosario de smbolos
Ofrece consejos adicionales
Indica que se realice alguna accin
Enumeracin
Esta parte del Manual de instrucciones:

explica el significado y cmo utilizar las referencias de advertencia de este Manual de
instrucciones;
explica cmo utilizar el torno;
indica las situaciones de peligro que pueden producirse tanto para usted como para otras
personas si no se siguen estas instrucciones al pie de la letra;
informa sobre cmo prevenir estos riesgos.
Adems de este Manual de instrucciones, tambin debe tener en cuenta:
las leyes y regulaciones aplicables,
las regulaciones para la prevencin de accidentes,
los signos de prohibicin, advertencia y de accin obligatoria y las notas de advertencia que se
encuentran en el torno.
Deben seguirse las normas europeas durante los procesos de instalacin, funcionamiento,
mantenimiento y reparacin del torno.
Si las normas europeas no son aplicables a la legislacin nacional, debern cumplirse las
legislaciones especficas aplicables de cada pas.
Si es necesario, deben tomarse las medidas necesarias para cumplir con las regulaciones
especficas de cada pas antes de utilizar el torno por primera vez.
GUARDE ESTE DOCUMENTO CERCA DEL TORNO PARA PODER CONSULTARLO

CUANDO SEA NECESARIO

1.1 Advertencias de seguridad (notas de advertencia)
1.1.1 Clasificacin de los peligros
Los peligros se clasifican en diferentes niveles. La siguiente tabla ofrece un resumen de la

clasificacin de los smbolos (ideogramas) y de los signos de advertencia para cada peligro
especfico y sus (posibles) consecuencias.
Ideograma Nota de Definicin/Consecuencia

advertencia
Peligro inmediato que puede causar lesiones graves o la
PELIGRO
muerte.
Riesgo: peligro que podra causar lesiones graves o la

ADVERTENCIA
muerte.
Peligro o procedimiento no seguro que podra causar

PRECAUCIN
lesiones personales o daos materiales.
Situacin que podra causar daos a la mquina y al

producto u otro tipo de daos.
ATENCIN
No hay riesgo de lesiones personales.
Consejos sobre aplicaciones u otro tipo de informacin

o notas importantes.
INFORMACIN
No hay riesgo de lesiones personales ni de daos
materiales.
En el caso de ciertos peligros, es posible que se reemplace el ideograma por:
Peligro general Con advertencia Lesiones en las Peligro de tensin Piezas giratorias
de manos elctrica

1.1.2 Ideogramas adicionales
1.2 Uso adecuado

ADVERTENCIA
`
En caso de uso no adecuado, el torno:
pondr en peligro al personal;
pondr en peligro al torno y a propiedad material adicional del operador;
puede afectar al funcionamiento correcto del torno.
El torno est diseado y fabricado para su utilizacin en entornos donde no existe riesgo de
explosin.
El torno est diseado y fabricado para el torneado y refrentado de piezas de trabajo
redondas y cuadradas regulares de tres, seis o doce caras de metal fro, piezas fundidas y
plstico, o materiales similares que no constituyen un riesgo para la salud y no generan polvo,
como, por ejemplo, la madera. El torno debe instalarse y utilizarse nicamente en un lugar
seco y bien ventilado.
Si el torno se utiliza de una manera diferente a la especificada o se modifica sin la
autorizacin de Pinacho India, se considerar que se utiliza de un modo inapropiado.
En este caso, no nos hacemos responsables de los daos ocasionados por un uso incorrecto.
Conviene hacer hincapi en que cualquier modificacin de la construccin o cualquier modificacin
tcnica o tecnolgica que no haya sido autorizada por Pinacho invalidar la garanta. Tambin se
considera parte del uso apropiado:
que se respeten los valores mximos del torno,
que se cumpla constantemente lo especificado en el Manual de instrucciones,
que se cumplan las instrucciones de inspeccin y mantenimiento. "Datos tcnicos" en la
pgina 18
Para obtener el mejor rendimiento de corte, es esencial elegir la herramienta de torneado, el
avance, la presin de la herramienta, la velocidad de corte y el refrigerante adecuados.
ADVERTENCIA
Lesiones muy graves debido a un uso inapropiado.
Est prohibido llevar a cabo modificaciones o alteraciones en los valores de f uncionamiento
del torno. De lo contrario, se podra poner en peligro a los empleados, as como causar
daos en el torno.

1.3 Uso inadecuado razonablemente previsible
Todo uso distinto o adicional al especificado en "Uso adecuado" se considerar inadecuado y est
prohibido.
Si se pretende utilizar el dispositivo de un modo diferente al descrito ms arriba, se debe consultar
al fabricante en primer lugar.
nicamente est permitido trabajar con materiales metlicos, fros y no inflamables en el torno.
Para evitar el uso inadecuado, es necesario leer y comprender las instrucciones de funcionamiento
antes de la primera puesta en marcha.
Los operadores deben estar debidamente cualificados.
1.3.1 Evitar el uso inadecuado
Utilizar herramientas de corte adecuadas

Adaptar los ajustes de velocidad y el avance segn el material y la pieza de trabajo.
Sujetar la pieza de trabajo con firmeza y de manera que no existan vibraciones.
1.4 Posibles peligros causados por el torno

El torno se ha sometido a una inspeccin de seguridad. Tanto la construccin como el tipo de
mquina son de ltima tecnologa. Sin embargo, existe un riesgo residual debido a que el
torno funciona con:
altas revoluciones,
piezas giratorias,
tensin y corriente elctricas.
Se han utilizado recursos de construccin y tcnicas de seguridad para minimizar los riesgos para la
salud de las personas derivados de estos riesgos.
Si los empleados que utilizan el torno y llevan a cabo las tareas de mantenimiento del mismo no
cuentan con la cualificacin adecuada, pueden existir riesgos derivados de la operacin incorrecta y
del mantenimiento inadecuado.
INFORMACIN
Todas las personas implicadas en el montaje, la puesta en marcha, la operacin y el mantenimiento
deben:
estar debidamente cualificadas,
seguir estrictamente las instrucciones de este Manual de instrucciones.
Debido a un uso inadecuado, existe un riesgo para los empleados.
Tanto el torno como el resto de propiedad material podran ponerse en peligro.
El funcionamiento del torno podra verse afectado.
Debe desconectarse el torno siempre que se lleven a cabo tareas de limpieza o mantenimiento.
ADVERTENCIA
El torno deber utilizarse nicamente con los dispositivos de seguridad activados.
En caso de detectar un fallo en los dispositivos de seguridad o en caso de que estos no
estn instalados, desconecte el torno inmediatamente.

El resto de instalaciones adicionales que lleve a cabo el operador deben incorporar
los dispositivos de seguridad necesarios.
Se trata de su responsabilidad como operador.
"Dispositivos de seguridad" en la pgina 13
1.5 Cualificacin de los empleados

1.5.1 Grupo objetivo
Este manual va dirigido a:

los operadores
los usuarios
los empleados de mantenimiento
Por lo tanto, las notas de advertencia se refieren tanto al funcionamiento como al mantenimiento
del torno.
Se debe determinar con claridad quin ser responsable de las diferentes actividades
relacionadas con el torno (operacin, mantenimiento y reparaciones).
Una asignacin de tareas vaga o poco clara constituye un riesgo de seguridad.
Desconecte siempre el enchufe principal del torno y proteja el interruptor principal con la
funcin de bloqueo. Esto evitar que personas no autorizadas puedan utilizarlo.
A continuacin se especifica la cualificacin que deben tener los empleados para las diferentes
tareas:
Operador
El operador debe haber recibido formacin por parte de la empresa sobre las tareas que le han
sido asignadas y sobre los posibles riesgos en caso de comportamiento no adecuado. El operador
deber realizar las tareas que se deban llevar a cabo ms all de la operacin en modo estndar
nicamente en caso de que as se indique en estas instrucciones y as lo haya determinado
expresamente la empresa.
Especialista elctrico
Gracias a su formacin, experiencia y conocimientos profesionales, as como a sus conocimientos
sobre las normas y regulaciones correspondientes, el especialista elctrico est cualificado para
llevar a cabo tareas relacionadas con el sistema elctrico y para identificar y evitar los posibles
riesgos.
El especialista elctrico ha recibido formacin especfica sobre el entorno de trabajo en el que se
desenvuelve y tiene conocimientos sobre las normas y las regulaciones correspondientes.
Personal especializado
Gracias a su formacin, experiencia y conocimientos profesionales, as como a sus conocimientos
sobre las regulaciones correspondientes, el personal especializado est cualificado para llevar a
cabo las tareas que le hayan sido asignadas y para identificar y evitar los posibles riesgos.
Personal instruido
El personal instruido ha recibido instrucciones por parte de la empresa sobre las tareas que le han
sido asignadas y sobre los posibles riesgos en caso de comportamiento no adecuado.

1.5.2 Personal autorizado
ADVERTENCIA
El uso y el mantenimiento incorrectos del torno suponen un peligro para el personal,
los objetos y el entorno.
nicamente debern operar el torno las personas autorizadas.
Las personas autorizadas para operar y llevar a cabo el mantenimiento del torno debern ser
personal tcnico cualificado, y debern recibir instrucciones por parte de las personas que trabajan
para el operador y el fabricante.
1.5.3 Obligaciones del operador
El operador deber instruir al personal al menos una vez al ao sobre:

todas las normas de seguridad que se aplican al torno,
la operacin,
las directrices tcnicas acreditadas.
El operador tambin deber:
evaluar los conocimientos del personal,
documentar la formacin/las instrucciones,
exigir al personal que confirme su participacin en la formacin/las instrucciones mediante
su firma,
comprobar que el personal conoce las reglas de seguridad y los peligros que existen en el
lugar de trabajo, as como que se cumple con lo establecido en el Manual de instrucciones.
1.5.4 Obligaciones del usuario
El usuario debe:
haber ledo y comprendido el Manual de instrucciones,
estar familiarizado con todos los dispositivos y las regulaciones de seguridad,
ser capaz de operar el torno.
1.5.5 Requisitos de cualificacin adicionales
Existen requisitos de cualificacin adicionales para el trabajo con componentes o equipos elctricos:
Este tipo de trabajo debe llevarlo a cabo nicamente un electricista cualificado o una persona
que trabaje segn las instrucciones y bajo la supervisin de un electr icista cualificado.
Antes de realizar cualquier tarea relacionada con los componentes elctricos o las unidades
operativas, deben tomarse las siguientes medidas en el orden que se indica:
Desconectar todos los polos.
Asegurarse de que el torno no puede encenderse de nuevo.
Comprobar que no hay tensin.

1.6 Medidas de seguridad durante la operacin
PRECAUCIN
Riesgo debido a la inhalacin de polvo o neblinas peligrosos.
En funcin del material que debe procesarse y de los accesorios que se utilicen,
puede producirse polvo o neblina perjudicial para la salud.
Asegrese de que el polvo o la neblina perjudicial para la salud que se genere se
aspira de manera segura en el punto de origen, y de que se disipa del rea de trabajo o
se filtra. Para ello, utilice una unidad de aspiracin adecuada.
PRECAUCIN
Riesgo de fuego o explosin debido al uso de materiales o lubricantes de refrigeracin
inflamables.
Tome medidas de prevencin adicionales para evitar de manera segura riesgos para la salud antes de
procesar materiales inflamables como, por ejemplo, aluminio o magnesio, o antes de utilizar
aditivos inflamables como, por ejemplo, alcohol.
PRECAUCIN
Riesgo de bobinado o de daos por cortes si se utilizan herramientas manuales.
Esta mquina no est diseada para su utilizacin con herramientas manuales como,
por ejemplo, telas esmeriladas o limas. Est prohibido utilizar herramientas manuales
con esta mquina.
1.7 Dispositivos de seguridad
Opere el dispositivo nicamente con dispositivos de seguridad que funcionen correctamente.
Detenga el torno inmediatamente si se produce un problema con los dispositivos de seguridad o si no

funcionan por algn motivo.
Se trata de su responsabilidad.
Si el dispositivo de seguridad se ha desactivado o no funciona, nicamente deber operarse el
torno de nuevo cuando:
la causa del fallo se haya solucionado,
se haya asegurado de que no hay peligro para las personas o los objetos.
ADVERTENCIA
Si desactiva, elimina o anula de cualquier otro modo un dispositivo de seguridad, est
ponindose en peligro a usted mismo y a cualquier otra persona que trabaje con el torno.
Las posibles consecuencias son las siguientes:
lesiones debidas a componentes o piezas de componentes que salen despedidos a alta
velocidad,
contacto con piezas giratorias,
electrocucin mortal,
las prendas de ropa pueden quedar atrapadas.
El torno incluye los siguientes dispositivos de seguridad:
un interruptor principal con funcin de bloqueo,

un botn de PARADA DE EMERGENCIA,
un mandril del torno con proteccin con un interruptor de posicin,
una cubierta de proteccin del cabezal con un interruptor de posicin,
proteccin de la varilla roscada,

proteccin para las virutas en movimiento fijada al carro longitudinal.
ADVERTENCIA
El equipo de proteccin que se proporciona en piezas independientes junto con la mquina
est diseado para reducir el riesgo de que las piezas de trabajo, o fracciones de las mismas,
salgan despedidas, aunque el riesgo de que esto suceda no se elimina por completo.
1.7.1 Interruptor principal con funcin de bloqueo

La posicin "0" del interruptor principal con
funcin de bloqueo evita la puesta en
marcha accidental o no autorizada mediante
un seguro.
Cuando se desconecta el interruptor
principal, se interrumpe el suministro de
corriente.
Esto no incluye las zonas marcadas con el

ideograma que se muestra a la izquierda. En
estas zonas, puede haber tensin a pesar
de que el interruptor principal est apagado.
ADVERTENCIA
Existe una tensin peligrosa aunque el interruptor principal este apagado.
En las zonas marcadas con el ideograma que se muestra a la izquierda puede haber tensin
a pesar de que el interruptor principal est apagado.
1.7.2 Botn de parada de emergencia
El botn de PARADA DE EMERGENCIA

desactiva el torno.
Despus de pulsar el botn, grelo hacia la
derecha para activar de nuevo el torno.
1.7.3 Proteccin del mandril del torno con interruptor de posicin

El torno se proporciona con un dispositivo de proteccin
del mandril del torno.
El torno nicamente puede activarse si
la proteccin del mandril del torno est cerrada.

1.7.4 Etiquetas de prohibicin, de advertencia y de accin obligatoria
INFORMACIN
Todas las etiquetas de advertencia y de accin obligatoria deben ser legibles. Compruebe de
manera regular que lo sean.
1.8 Comprobacin de seguridad

Compruebe el estado del torno al menos una vez por ciclo. Informe a la persona responsable
inmediatamente de cualquier dao, defecto o cambio en el funcionamiento.
Compruebe todos los dispositivos de seguridad:
al inicio de cada turno (con la mquina apagada),

una vez a la semana (con la mquina en funcionamiento),
despus de cualquier tarea de mantenimiento o reparacin,
Compruebe que las etiquetas de prohibicin, advertencia e informacin, as como las marcas
que se encuentran en el propio torno:
son legibles (lmpielas si fuese necesario),
estn completas.
INFORMACIN
Utilice la siguiente tabla para organizar las comprobaciones.
Comprobaciones generales
equipo comprobacin Correct

o
Cubiertas de proteccin montadas, firmemente atornilladas y no daadas
Etiquetas y marcas instaladas y legibles
Fecha: Comprobacin realizada por (firma):

Comprobacin funcional
equipo comprobacin Correct

o
PARADA DE Cuando se activa el interruptor de PARADA DE
EMERGENCIA EMERGENCIA, el torno debe apagarse automticamente.
Interruptor de posicin El torno debe funcionar nicamente con el dispositivo de

del dispositivo de proteccin del mandril del torno cerrado
proteccin del mandril
Interruptor
del torno de posicin El torno debe desactivarse si se activa el freno manual del
del freno del eje eje
Fecha: Comprobacin realizada por (firma):
1.9 Equipo de proteccin individual
Para realizar ciertos trabajos, es necesario llevar equipos de proteccin individual.

Protjase la cara y los ojos: lleve casco de seguridad con proteccin facial para realizar cualquier
tarea,
especialmente para aquellas que supongan un riesgo para la cara y los ojos.
Utilice guantes de seguridad cuando levante o manipule piezas con bordes afilados.
Use botas de seguridad cuando monte, desmonte o transporte componentes pesados.
Utilice proteccin auditiva si el nivel de ruido (en misin) del lugar de trabajo supera los 80 dB (A).
Antes de emprender las tareas, asegrese de que el equipo de proteccin individual necesario est
disponible en el lugar de trabajo.
PRECAUCIN
Los equipos de proteccin personal sucios o contaminados puede provocar enfermedades.
Lmpielos despus de cada uso y una vez a la semana.

1.10 Seguridad durante la operacin:
En la descripcin del trabajo con o en el torno se resaltan los peligros especficos relacionados con
dicho trabajo.
ADVERTENCIA
Antes de activar el torno, asegrese de que no se ponen en peligro a otras
personas o el equipo.
Evite las prcticas de trabajo poco seguras:
Asegrese de que su trabajo no pone en peligro a nadie.

Sujete firmemente la pieza de trabajo antes de activar el torno.
Tenga en cuenta la apertura mxima del mandril.
Utilice gafas de seguridad.
No retire las virutas con la mano. Utilice un gancho de operador o un cepillo manual
para retirar las virutas.
Sujete la herramienta para torneado a la altura necesaria y con el menor voladizo posible.
Apague el torno antes de medir la pieza de trabajo.
Deben seguirse las instrucciones de este manual al pie de la letra durante las tareas de
montaje, operacin, mantenimiento y reparacin.
No trabaje con el torno si su concentracin se ve afectada por algn motivo, por ejemplo,
porque se est medicando.
Cumpla con el reglamento de prevencin de accidentes laborales emitido por la
asociacin de seguridad en el lugar de trabajo y contra la prevencin de accidentes
laborales correspondiente.
Informe al supervisor de cualquier dao o fallo.
Mantngase al mando del torno hasta que todas las piezas giratorias se hayan detenido.
Utilice el equipo de proteccin individual pertinente. Lleve un mono de trabajo adecuado
y una redecilla para el cabello, si fuese necesario.
1.11 Seguridad durante las tareas de mantenimiento
Informe con tiempo a los operadores de cualquier tarea de reparacin y mantenimiento programada.
Informe de cualquier cambio o de cualesquiera detalles del torno que sean relevantes para la
seguridad. Documente todos los cambios, inste a que se modifique el Manual de instrucciones
para reflejar dichos cambios y a que se ofrezca la formacin correspondiente a los operadores.
1.11.1 Apagado y bloqueo del torno
Desactive el interruptor principal del torno antes de emprender cualquier tarea de mantenimiento o reparacin.
Proteja el interruptor principal frente a cualquier uso no autorizado bloquendolo, y guarde la
llave en un lugar seguro.
Se desconectan todos los componentes de la mquina y se eliminan todas las tensiones
peligrosas.
Esto no incluye las zonas marcadas con el ideograma que se muestra a la izquierda. En estas
zonas puede haber tensin a pesar de que el interruptor principal est apagado.
Debe fijarse una seal de advertencia en el torno.
ADVERTENCIA
Los componentes mviles y el movimiento de las piezas de la mquina pueden
causar lesiones tanto a usted como a otras personas.

Si el trabajo (por ejemplo, en el caso de un control de funcionamiento) requiere que no se
desconecte el interruptor principal del torno, proceda con sumo cuidado.
1.11.2 Uso de equipos de elevacin
ADVERTENCIA
El uso de equipos de elevacin y de suspensin de cargas que no sean estables y que
puedan romperse debido a la carga pueden provocar lesiones graves e incluso la muerte.
Compruebe que el equipo de elevacin y de suspensin de cargas tiene una capacidad
de carga adecuada y que se encuentra en perfectas condiciones.
Cumpla con el reglamento de prevencin de accidentes laborales emitido por la
asociacin de seguridad en el lugar de trabajo y contra la prevencin de accidentes
laborales correspondiente.
Sujete la carga de manera adecuada.
No pase por debajo de cargas en suspensin.
1.11.3 Trabajo de mantenimiento mecnico
Retire todos los dispositivos de proteccin y de seguridad antes de emprender las tareas de
mantenimiento y vuelva a instalarlos una vez haya terminado dichas tareas como, por ejemplo:
cubiertas,
indicaciones de seguridad y seales de advertencia,
cables de tierra.
Si retira los dispositivos de proteccin y de seguridad, vuelva a instalarlos inmediatamente
despus de haber finalizado el trabajo de mantenimiento. Compruebe que funcionen
correctamente.
1.12 Partes de accidente

Informe a sus supervisores y a Pinacho inmediatamente de cualquier accidente, de posibles
peligros y de los cuasi accidentes.
Los cuasi accidentes pueden tener diversas causas posibles.
Cuanto antes se notifiquen, antes podrn eliminarse dichas causas.
INFORMACIN
En la descripcin del trabajo con o en el torno, se resaltan los peligros especficos relacionados
con dicho trabajo.
1.13 Sistema elctrico

La mquina y/o el equipo elctrico deben comprobarse de manera regular, como mnimo, cada seis
mesas. Corrija inmediatamente los posibles fallos, como las conexiones sueltas o los cables
defectuosos.
Debe haber siempre una segunda persona presente durante los trabajos en los componentes
mviles, de modo que esta pueda desconectar la alimentacin en caso de emergencia. Desconecte
el torno de inmediato en caso de que exista un fallo en la alimentacin elctrica.
"Mantenimiento" en la pgina 55

2 Datos tcnicos
Los siguientes datos ofrecen las dimensiones y los pesos, y son los datos de la mquina oficiales
del fabricante.
ESPECIFICACIONES SC 200
2.1 Capacidad
MILMETROS PULGADAS
Distancia entre centros 750 / 1000 30" / 40"
Altura de puntos 200 8"
Altura de puntos sobre la bancada 402 16"
Altura de puntos sobre el escote 560 22"
Longitud del escote frente a la placa
de sujecin 120 5"
Anchura de la bancada 250 10"
Altura de puntos sobre el carro
longitudinal 335 13"
Altura de puntos sobre el carro
transversal 245 10"
Recorrido del carro transversal 210 7 "
Recorrido del carro de la torreta 105 4"
Dimensiones mximas de las
20 x 20 3/4" x 3/4"
herramientas
2.2 Cabezal
Dimetro interior del eje principal 42 1 "
Nariz del eje principal A2 - 5 / leva de fijacin - 5
Cono Morse (MT) del eje principal 4
Rango de velocidad (rpm) 40 - 2800
N. de rangos de velocidad 3
Rango de velocidad 1 (rpm) 40 - 345
2.3 N. de pasos de la caja Norton

N. de pasos 44
Avances longitudinales 0.05 - 0.752
Avances transversales 0.025 - 0.376
Roscas mtricas 0.5 - 7.5
Roscas Whitworth en dientes por
60 - 4
pulgada (TPI)

Roscas modulares 0.25 - 3.75
Roscas de paso diametral 120 - 8
Paso de la varilla roscada de 35 6 1/4"
2.4 Dimetro del cilindro del contrapunto

Dimetro del cilindro 58 2 "
Recorrido del cilindro del
180 7"
contrapunto
Cono Morse (MT) del contrapunto 4
2.5 Lunetas
Capacidad de la luneta fija 125 4 "
Capacidad de la luneta mvil 90 3 "
2.6 Motor
Potencia del motor principal
4
(kw)
Potencia del motor de la
0.1
bomba (kw)
2.7 Velocidad del mandril
Tamao del mandril (dimetro) Velocidad de rotacin (rpm)

160 2500
250 2000
310 1500
2.8 Medidas y pesos

Longitud 2115/2390
Dimensiones totales
Anchura 950
Altura 1670
Precisin de aceptacin DIN 8605
2.9 Material de operacin

Servo 22 u otro aceite equivalente,
Cabezal cantidad de llenado: 6.5 litros
Mobile vactra 2 u otro aceite
Mandil equivalente, cantidad de
llenado: 1.25 litros

Caja de piones de avance Servo 22 u otro aceite equivalente, 3 litros
Piezas de acero y engrasadores Aceite lubricante sin cido
Agente de refrigeracin industrial/lubricantes,

Equipo de refrigeracin cantidad de llenado mx.: 15 litros
2.10 Emisiones
El nivel de ruido emitido por el torno es de 79 dB en operacin sin carga.
INFORMACIN
Este valor numrico se ha medido en una mquina nueva en condiciones de operacin
convencionales. En funcin de la antigedad y del desgaste de la mquina, el
comportamiento acstico de la misma puede cambiar.
Adems, el nivel de las emisiones acsticas depende tambin de ciertos
factores relacionados con la produccin, como la velocidad, el material y las
condiciones de fijacin.
INFORMACIN
El valor numrico mencionado es un nivel de emisin, y no necesariamente
un nivel seguro para el trabajo.
A menos que el nivel de emisin de ruido y el nivel de alteracin por ruido dependan el uno
del otro, no es posible utilizarlo para determinar de manera fiable si es necesario tomar
medidas preventivas adicionales o no.
Los siguientes factores influyen en el nivel real de alteracin por ruido del
operador:
caractersticas de la sala de trabajo, por ejemplo, el tamao o el comportamiento de
amortiguacin;
otras fuentes de ruido, por ejemplo, el nmero de mquinas;
otros procesos que tengan lugar en las inmediaciones y el periodo de tiempo durante el cual
el operador est expuesto al ruido.
Adems, el nivel de polucin admisible puede variar de un pas a otro en funcin de las
regulaciones propias de cada pas.
Esta informacin sobre la emisin de ruidos debera permitir al operador de la mquina llevar a cabo
una mejor evaluacin de los peligros y los riesgos.
PRECAUCIN
El operador de la mquina tiene que llevar la proteccin auditiva adecuada en funcin
del estrs total causado por el ruido y de los valores lmite bsicos.
En general, se recomienda el uso de proteccin auditiva y contra el ruido.

2.11 Dimensiones, plano de instalacin

3 Montaje
INFORMACIN
El torno se entrega premontado.
3.1 Volumen de la entrega
ADVERTENCIA
Riesgo derivado del uso de materiales de sujecin de las piezas de trabajo no
apropiados o de operar la mquina a una velocidad inadmisible.
Utilice nicamente el material de sujecin (por ejemplo, el mandril del torno) que
se ha suministrado junto con la mquina o que OPTIMUM ofrece como equipo
opcional.
Utilice el material de sujecin nicamente en los rangos de velocidad
admisibles disponibles.
Los materiales de sujecin de las piezas de trabajo nicamente debern modificarse segn las
recomendaciones de Pinacho o del fabricante del material de sujecin.
Si el torno ha sido enviado, compruebe inmediatamente que no haya sufrido daos durante
el transporte y que estn presentes todos los componentes. Compruebe tambin que no se
haya aflojado ningn tornillo de fijacin. Compare el volumen de la entrega con las
indicaciones de la lista de embalaje. La lista de embalaje es decisiva para el volumen de la
entrega de los accesorios. La siguiente imagen se proporciona nicamente como
informacin.

3.2 Accesorios opcionales
Mandril universal de 3 mordazas
Mandril independiente de 4 mordazas
Mandril universal de 4 mordazas
Placa de sujecin
Plato de arrastre
Placa de apoyo
Luneta mvil
Brazo de la luneta con rodillos
Arrancador electrnico suave
Portabroca
Pinzas americanas
Pinzas
Torreta trasera
Torreta de cambio rpido
Soporte de herramientas para torreta de cambio rpido
Punto giratorio del cono Morse
Accesorio de torneado cnico telescpico
Soportes de la torreta de cambio rpido tipo Multifix
Lector digital
Transformador elctrico

3.3 Transporte
Centro de gravedad
Puntos de sujecin (marcan los puntos para el

equipo de sujecin)
Posicin de transporte recomendada (marca la parte

superior)
Medios de transporte posibles
Pesos
ADVERTENCIA
Las piezas de la mquina que puedan caerse de la carretilla elevadora u otros vehculos
de transporte pueden producir lesiones muy graves e incluso la muerte. Siga las
instrucciones y la informacin que se proporciona en la caja.
ADVERTENCIA
El uso de equipos de elevacin y de suspensin de cargas que no sean estables y que
puedan romperse debido a la carga pueden provocar lesiones graves e incluso la muerte.
Compruebe que el equipo de elevacin y de suspensin de cargas tiene una capacidad de

carga adecuada y que se encuentra en perfectas condiciones. Cumpla con el reglamento
de prevencin de accidentes laborales emitido por la asociacin de seguridad en el lugar
de trabajo y contra la prevencin de accidentes laborales correspondiente.
Sujete la carga de manera adecuada. No pase por debajo de cargas en suspensin.

3.4 Almacenamiento
ATENCIN
Un almacenamiento inadecuado puede provocar que se produzcan daos en piezas
importantes o que queden inservibles. Almacene las piezas embaladas o sin embalar
nicamente en las siguientes condiciones ambientales. Siga las instrucciones y la informacin
que se proporciona en la caja de transporte.
Mercanca frgil (la mercanca debe manejarse con cuidado)
Proteger de la humedad y de los entornos hmedos
Posicin recomendada de la caja de embalaje (marca la

parte superior, las flechas apuntan hacia arriba)
Mxima altura de apilamiento
Ejemplo: no apilable, es decir, no apile ninguna caja

sobre la primera
Consulte a Pinacho si el torno y sus accesorios tienen que estar almacenados durante ms
de tres meses o en condiciones externas diferentes a las especificadas en este manual.
Informacin en la pgina 6.

3.5 Instalacin y montaje
3.5.1 Requisitos del lugar de instalacin
ATENCIN
Antes de instalar la mquina, un especialista deber examinar la capacidad de carga del
subsuelo. Tanto el suelo como el techo de la sala tienen que soportar el peso de la
mquina, junto con el peso de todas las piezas adicionales, los agregados, el operador y
los materiales almacenados. Si es necesario, deber reforzarse el subsuelo.
INFORMACIN
Para poder proporcionar buena funcionalidad y alta precisin de mecanizado, as como una larga
vida til de la mquina, el lugar de instalacin debe cumplir ciertos requisitos.
Tenga en cuenta lo siguiente:
El dispositivo debe instalarse y operarse nicamente en lugares secos y ventilados.
Deben evitarse los lugares cercanos a mquinas que generan virutas o polvo.
En el lugar de instalacin no tienen que producirse vibraciones, es decir, debe ser un lugar
alejado de prensas, aplanadoras, etc.
La subestructura tiene que ser adecuada para el torneado. Asegrese tambin de que la
capacidad de carga y la regularidad superficial del suelo son adecuadas.
La subestructura debe estar preparada de tal manera que el refrigerante usado que pueda
derramarse no penetre en el suelo.
Las piezas salientes, como los topes o las manetas, deben protegerse con los medios
proporcionados por el cliente, si es necesario, para evitar lesiones en las personas.
Debe haber espacio suficiente para el personal encargado del montaje y la operacin, as
como para el transporte del material.
Debe haber tambin espacio suficiente para realizar las tareas de configuracin y
mantenimiento.
Asegrese de que el interruptor principal de la mquina es fcilmente accesible.
Asegrese de que la iluminacin sea suficiente (un mnimo de 300 lux medida en la punta
de la herramienta). En caso de que la intensidad de la iluminacin no sea suficiente, se deber
contar con iluminacin adicional, por ejemplo, mediante un iluminador independiente para el
lugar de trabajo.
INFORMACIN
El enchufe principal del torno tiene que ser fcilmente accesible.

3.5.2 Instrucciones de instalacin
La calidad del trabajo llevado a cabo por la mquina depende principalmente de la experiencia y la
habilidad del operador, por lo que es importante proporcionar las mejores condiciones posibles para
la mquina y el operador.
Un elemento importante para obtener buenos resultados es la iluminacin. La luz natural es la ideal,
pero la luz artificial tambin es aceptable si esta forma pocas sombras y es suficientemente intensa.
Una buena ubicacin para su nuevo torno sera un lugar templado y seco, con suficiente espacio a
todo su alrededor, alejado de las zonas de trnsito de los empleados y que permita espacio
suficiente para el operador y para llevar a cabo las tareas de mantenimiento.
La vibracin es perjudicial para cualquier torno y puede afectar negativamente al funcionamiento de

la mquina y al resultado de los trabajos que se realizan en las piezas. Es recomendable que el
suelo sea de cemento; sin embargo, cualquier buen suelo slido es admisible siempre que
proporcione un apoyo slido para la mquina. Alternativamente, es aconsejable colocar la mquina
sobre soportes antivibracin.
3.5.3 Elevacin
La mquina se debe elevar con eslingas tal y como se indica en la ilustracin, y siempre tomando
las precauciones necesarias. El carro longitudinal y el contrapunto deben moverse hasta el final de
la bancada para conseguir un buen equilibrio una vez la mquina est en suspensin.
Posicin para la elevacin

3.6 Instrucciones para la nivelacin y la verificacin peridica
3.6.1 Montaje sin anclajes

Es esencial que el torno est perfectamente nivelado, tal y como se indica a continuacin, para que
la mquina pueda funcionar perfectamente y se obtenga la calidad deseada en los trabajos que se
lleven a cabo.
El torno puede posicionarse como se indica a continuacin:
POSICIONAMIENTO FIJO
En los cimientos ligeros, prepare unos agujeros cuadrados de 200 mm de lado por 250 mm
de profundidad, aproximadamente.
Introduzca el hormign en los agujeros cuadrados, coloque los 3 pernos de anclaje segn
las dimensiones tal y como se muestra en las pginas 10 y 11 y permita que se seque.
Localice la placa A en el suelo y apriete las tuercas de anclaje al suelo de hormign.
Eleve la mquina y acople el conjunto de varilla C previamente preparado junto con la

tuerca, mntelo con la pata de la mquina y apritelo.
IMPORTANTE: En el posicionamiento fijo, la varillas NUNCA deben rozar contra la

superficie del orificio interior del casquillo.
3.6.2 NIVELACIN
Una vez que las bases estn instaladas, contine con la nivelacin siguiendo estas
instrucciones:
Ajuste los niveles de precisin (0.05 mm) en el carro transversal, tal y como se indica
en la figura.
Coloque el carro longitudinal en el centro de la bancada y, por medio de los dispositivos
de apriete de los 4 extremos (C), obtenga una lectura de 0.05 mm/min. en los niveles.
Ajuste los dispositivos de apriete de modo que proporcionen presin pero no vare la
nivelacin.
Fije con las tuercas (D) y compruebe la nivelacin de nuevo.
Compruebe que se admiten todos los dispositivos de apriete.
Antes de empezar a trabajar con la mquina, verifique la tolerancia con la hoja de
verificacin que se adjunta a este manual.
SE RECOMIENDA HACER UNA VERIFICACIN COMPLETA PERIODICAMENTE.

Siga las instrucciones que se indican a continuacin para nivelar la mquina
1. Retire las cubiertas laterales delanteras y traseras.
2. Afloje la tuerca hexagonal
3. Levante la mquina utilizando el gancho de elevacin
4. Retire la plataforma
5. Fije el conjunto del perno de nivelacin
6. Baje la mquina
ATENCIN
Una rigidez insuficiente de los cimientos har que se produzcan vibraciones entre el torno y
los cimientos (frecuencia natural de los componentes). Una rigidez insuficiente de todo el
conjunto tambin provocar rpidamente que el torno sufra vibraciones no deseadas al
alcanzar las velocidades crticas, lo que dar lugar a resultados de torneado negativos.

3.7 Ilustracin para el montaje
Informacin
Tenga en cuenta que la ilustracin anterior del plano de montaje puede variar con respecto a las
medidas reales (piezas de fundicin). Las dimensiones se encuentran dentro del rango de
tolerancia estndar segn la norma DIN 8065.
3.8 Primer uso

ATENCIN
Antes de empezar con la puesta en marcha de la mquina, asegrese de que todos los
tornillos, los elementos de fijacin y los fusibles estn bien apretados. Apritelos si fuera
necesario.
ADVERTENCIA
Tanto el personal como el equipo pueden correr peligro si el torno se usa por primera vez por
parte de personal que carezca de la formacin necesaria. No nos hacemos responsables de
los peligros originados por una puesta en marcha incorrecta.
3.8.1 Calentamiento de la mquina
ATENCIN
Si el torno y, en concreto, el eje del torno se operan inmediatamente a mxima carga
estando fros, podran resultar daados.
Si la mquina est fra, por ejemplo, justo despus del transporte, debe calentarse a una velocidad
del eje de solo 500 1/min. durante los primeros 30 minutos.
3.8.2 Limpieza y engrase
Retire el producto anticorrosivo que se ha aplicado al torno para el almacenamiento y el

transporte. Para ello, se recomienda el uso de queroseno.
No utilice disolventes, diluyentes u otros productos de limpieza que puedan corroer el barniz del
torno. Siga las especificaciones y las indicaciones del fabricante del producto de limpieza.
Lubrique las piezas brillantes de la mquina con aceite lubricante sin cido.
Engrase el torno en funcin de la grfica de lubricacin.
"Inspeccin y mantenimiento" en la pgina 57
3.8.3 Inspeccin visual
Compruebe el nivel de aceite en las ventanas de inspeccin del cabezal del eje, del pin de
avance y del mandil.
"Ventanas de inspeccin del aceite" en la pgina 53.
3.8.4 Comprobacin funcional
Compruebe que todos los ejes se mueven con total libertad.

Aceite recomendado para la lubricacin

3.8.5 Conexin a la alimentacin
Para conectar el torno a la alimentacin a travs de un enchufe, utilice uno del tipo CEE-400 V-
32 A.
"Cualificacin de los empleados" en la pgina 10; "Diagrama de cables" en la pgina 103
Compare la proteccin de fusibles de su alimentacin elctrica con los datos tcnicos para
determinar el valor de conexin total del torno.
ATENCIN
En el caso de las mquinas de 400 V: es imperativo que compruebe que las 3 fases
(L1, L2 y L3) estn conectadas correctamente.
La mayora de los defectos de los motores estn relacionados con una conexin
defectuosa. Algunos ejemplos podran ser que la fase del motor no estuviese fijada
correctamente o conectada al conductor neutral (N).
Esto puede provocar:
que el motor se caliente muy rpido,
que aumente el nivel de ruido,
que el motor no reciba alimentacin.
Si la mquina est mal conectada, la garanta quedar invalidada.

3.8.6 Prueba de funcionamiento
Lleve a cabo una prueba de seguridad. "Comprobacin de seguridad" en la pgina 14

Compruebe la direccin de giro del contraplato del torno. Debe girar en sentido antihorario con la
palanca de control
del mandil hacia abajo.
Tenga en cuenta que la siguiente ilustracin del plano de montaje puede variar con respecto a las
medidas reales (piezas de fundicin). Las dimensiones se encuentran dentro del rango de
tolerancia estndar segn la norma DIN 8065.
3.8.7 Suministro de refrigerante
Llene el depsito del refrigerante. Utilice una emulsin soluble en agua que no sea daina para el
medio ambiente; puede adquirirla en los comercios especializados. Cantidad de llenado "Material
de operacin" en la pgina 19

4 Operacin
4.1 Seguridad
El torno funciona de manera segura nicamente en las siguientes condiciones:
El torno funciona correctamente.
El torno se utiliza segn las instrucciones.
Se sigue lo establecido en el Manual de instrucciones.
Todos los dispositivos de seguridad estn instalados y activados .
Cualquier fallo de funcionamiento debe repararse inmediatamente. En caso de fallo de
funcionamiento, detenga el torno inmediatamente y asegrese de que no puede activarse de manera
accidental o sin autorizacin.
Notifique inmediatamente de cualquier modificacin a la persona responsable.
"Seguridad durante la operacin" en la pgina 16
4.2 Elementos de control y de indicacin

4.3 Visin general de los elementos de control

4.4 Visin general de los elementos del panel del operador

`

4.4.1 Visin general de los elementos de indicacin

4.5 Visin general de los elementos de indicacin

4.6 Visin general del conjunto del pedal y el interruptor de fin de carrera

4.7 Visin general de la puerta de proteccin del mandril
4.8 Elementos de control
4.9 Ajuste de la velocidad

ATENCIN
Seleccione la palanca de cambio de marcha para

modificar la velocidad
Active "GEAR CHANGE" cuando

cambie de marcha
4.9.1 Direccin de torneado
El torno se activa con los botones Eje sentido horario y

Parada del eje del panel del operador. El torno
nicamente funcionar si la proteccin del mandril est
cerrada.
Baje la palanca de control si desea que la direccin de
torneado sea en sentido antihorario.
Suba la palanca de control si desea que la direccin de
torneado sea en sentido horario.

ATENCIN
Espere a que el torno se haya detenido por completo antes de invertir la direccin de torneado
utilizando la palanca de control. Utilice el freno del eje para reducir la velocidad del torno ms
rpidamente.
Si se cambia la direccin de torneado durante la operacin, pueden producirse daos en los
componentes.
4.10 Avance
La palanca de seleccin se utiliza para establecer la
alimentacin o el paso necesario para el roscado.
ATENCIN
Cambie nicamente la posicin del botn cuando la
mquina est detenida.
Si es necesario, utilice el freno rpido para facilitar
el acoplamiento de la palanca.
4.10.1 Velocidad de avance
Hay disponibles velocidades de avance en el rango de

0.05 a 0.732 mm por rotacin del eje. Utilice la tabla que
se encuentra en el torno para ajustar la velocidad de
avance.
"Ajuste del avance" en la pgina 38
4.10.2 Direccin de avance
La palanca de seleccin se utiliza para cambiar la

direccin de avance.
Baje o suba la palanca en funcin de los smbolos
para conseguir un avance longitudinal en la direccin del
cabezal del eje o para conseguir una rosca a derechas.

4.11 Soporte portaherramientas de cambio rpido
Sujete la herramienta para torneado en el soporte
portaherramientas de cambio rpido.
La herramienta debe estar firmemente sujeta y con el
menor voladizo posible para absorber correctamente y de
manera fiable la fuerza de corte generada durante la
formacin de virutas.
Altura de la herramienta
Para el proceso de refrentado, el filo cortante de la herramienta debe estar perfectamente alineado
con el punto del torno para obtener un refrentado sin rebaba. El proceso de refrentado es una
operacin de torneado en la que la herramienta para torneado avanza de manera perpendicular al
eje de rotacin de la pieza de trabajo para conseguir una superficie plana. Los diferentes mtodos
son el refrentado transversal, el cortado transversal y el refrentado longitudinal.
ATENCIN
La herramienta debe sujetarse con el eje
perpendicular al eje de la pieza de
trabajo. Si est sujeta formando un
ngulo, es posible que la herramienta se
vea absorbida por la pieza de trabajo.

Formas de las herramientas para torneado
4.12 Encendido del torno

4.12.1 Interruptor principal
Active el interruptor principal.
La luz de control de funcionamiento debe estar encendida.
Compruebe que el botn de PARADA DE EMERGENCIA no est pulsado ni bloqueado.

Gire el BOTN DE EMERGENCIA hacia la derecha para desbloquearlo.
Cierre la proteccin del mandril del torno.
"Fallo de funcionamiento" en la pgina 123

4.13 Asiento del eje del cabezal
PRECAUCIN Perno de sujecin
Compruebe de manera regular que el perno de sujecin

est bien ajustado.
INFORMACIN
Marque cada soporte de la pieza de trabajo por

ejemplo con una muesca para poder recuperar
fcilmente y con precisin la carrera concntrica y la
desviacin de alabeo axial.
Apriete el soporte de la pieza de trabajo
Apriete el soporte de la pieza de trabajo girando el soporte de sujecin en sentido horario.

Se ha llegado a la posicin adecuada de sujecin cuando las marcas de referencia del soporte de
sujecin se encuentran entre las dos marcas del asiento del eje principal.
Ajuste de los pernos de la leva de fijacin al soporte de la pieza de trabajo
Desconecte el tornillo de seguridad.

Gire el perno de la leva de fijacin una
revolucin completa hacia dentro o
hacia afuera, en funcin de la correccin
necesaria.
Monte el tornillo de seguridad.
INFORMACIN
La marca de referencia de cada perno de la leva
de fijacin sirve como orientacin para el ajuste
correcto.
4.13.1 Mandril del torno
Las pieza de trabajo deben sujetarse de manera firme y segura al torno antes de proceder al
mecanizado. La sujecin debe ser lo suficientemente fuerte para garantizar que la pieza de trabajo
se mueva correctamente, pero no debe ser demasiado ajustada para evitar que la pieza se dae o
se deforme.
ADVERTENCIA
No sujete ninguna pieza de trabajo que supere la capacidad de sujecin del mandril del
torno. La fuerza de sujecin del mandril es demasiado dbil si se excede su capacidad. Es
posible que las mordazas aflojen el agarre.

4.14 Montaje del soporte de la pieza de trabajo
Punto del torno

Limpie el dimetro interior del cono del accesorio
de sujecin del eje principal.
Limpie el cono Morse y el cono del punto.
Introduzca el punto con el cono Morse en el

dimetro interior del cono del accesorio de
sujecin del eje principal.
Placa de sujecin
Compruebe que el asiento de los accesorios de sujecin del eje principal y el soporte de las
herramientas estn limpios y que las superficies de apoyo no estn daadas.
Compruebe que todos los pernos de sujecin del accesorio de sujecin del eje principal
estn abiertos.
Monte la placa de sujecin en el asiento del eje.
Fije el perno de sujecin como se indica ms abajo.

Mandril de cuatro mordazas
Compruebe que el asiento del accesorio de sujecin del eje principal y la brida del mandril
de cuatro mordazas estn limpios y que las superficies de apoyo no estn daadas.
Compruebe que todos los pernos de sujecin del accesorio de sujecin del eje principal
estn abiertos.
Monte la brida en el asiento del eje principal.
Fije el perno de sujecin como se indica ms abajo.
INFORMACIN
El paso de centrado del mandril de cuatro mordazas con la brida de cubo no ha
finalizado debido a la precisin de la carrera concntrica. La brida de cubo debe
ajustarse al contraplato.
Ajuste el paso de centrado en la brida de cubo en la carrera concntrica y la desviacin de
alabeo axial con el mandril de cuatro mordazas.

4.15 Montaje de las lunetas
4.15.1 Luneta fija y luneta mvil

Utilice las lunetas fijas y mviles para soportar las piezas largas que se desean tornear, de manera
que la propia fuerza de la herramienta para torneado no doble las piezas.
4.15.2 Corte automtico del avance longitudinal
El torno est equipado con un dispositivo de corte

automtico para el avance longitudinal.
Coloque la leva correspondiente en la posicin de corte
necesaria.
Antes de empezar la operacin, compruebe la posicin

real de la leva encendiendo el avance longitudinal
automtico sin mecanizar ninguna pieza de trabajo.
ATENCIN
No confe nunca en que las levas estn ajustadas.
Antes de iniciar la operacin, compruebe la posicin
Leva ajustable Palanca de
de corte real.
actuacin
Siga las instrucciones de operacin del torno.
"Seguridad durante la operacin" en la pgina 12
4.16 Contrapunto
El manguito del contrapunto se utiliza para mantener en
su lugar las herramientas (brocas, puntos, etc.).
Sujete la herramienta deseada en el manguito del
contrapunto.
Utilice la escala que se encuentra en el manguito para
ajustar o reajustar la herramienta.
Sujete el manguito con la palanca de sujecin.

Utilice la rueda manual para mover el manguito hacia
delante y hacia atrs.
El manguito del contrapunto puede utilizarse para
introducir un portabroca para sujetar brocas y fresas

para avellanar.
4.16.1 Ajuste transversal del contrapunto
El ajuste transversal del contrapunto se utiliza para tornear

piezas largas y finas.
Afloje los tornillos de ajuste de la parte delantera y la parte
trasera del contrapunto.
Al aflojar y apretar alternativamente los dos tornillos de ajuste
(delantero y trasero), el contrapunto puede moverse de la
posicin central. El reajuste transversal deseado puede leerse
en la escala.
Puede volver a apretar los tornillos de ajuste del contrapunto.
Ajuste transversal
INFORMACIN
Puede reajustarse transversalmente el contrapunto en cada direccin en
intervalos de aproximadamente + - 15 mm. Ejemplo:
Un eje de 300 mm de longitud puede tornearse para proporcionarle conicidad entre los puntos c on
un ngulo de 1.
Ajuste transversal del contrapunto = 300 mm x Tan. 1. El contrapunto debe ajustarse
transversalmente aproximadamente 5,236 mm.
PRECAUCIN
Compruebe la sujecin del contrapunto y del manguito,

respectivamente, para los trabajos que se realizan entre
los puntos. Tornillo
Apriete el tornillo de fijacin que se encuentra al final de la
bancada del torno para evitar que el contrapunto se salga de
la bancada del torno.
Afloje los dos tornillos de sujecin ubicados en la parte

delantera y la parte posterior del carro superior.
Gire el carro superior.
Sujete el carro superior de nuevo.
4.16.2 Refrigerante
La friccin que se produce durante el proceso de corte provoca una temperatura muy elevada en
los filos cortantes de la herramienta.
Por ello, debe enfriarse la herramienta durante el proceso de corte. La refrigeracin de la
herramienta con un lubricante refrigerante garantiza mejores resultados y alarga la vida til del
filo de la herramienta de corte.
INFORMACIN
Utilice una emulsin soluble en agua y no contaminante como agente refrigerante. Puede obtener
este producto en distribuidores autorizados.
Asegrese de que el refrigerante se retira de la manera
adecuada. Tenga en cuenta el medio ambiente a la hora de

deshacerse de los lubricantes y de los agentes refrigerantes.
Siga las instrucciones de eliminacin del fabricante.
5 Velocidades de corte
5.1 Seleccin de la velocidad correcta
Debido a las diversas variables que juegan un papel en el proceso de corte, es imposible
proporcionar una velocidad de corte "correcta". Las tablas que ofrecen velocidades de corte
estndar deben tratarse con prudencia, ya que nicamente son vlidas para casos muy especiales.
Los valores estndar recomendados son los que se especifican en la documentacin del Ger man
Committee on Economic Fabrication (AWF) sin refrigerante (no existen valores ptimos). Tambin
deben evaluarse las tablas de valores estndar proporcionadas por los fabricantes del material de
corte.
c60 es la velocidad de corte para una vida de la herramienta de 60 min., mientras que c240 es la
velocidad de corte para una vida de la herramienta de 240 min. Utilice c60 para las herramientas
de corte ordinarias y fciles de reemplazar, c240 para conjuntos de herramientas ordinarias con
dependencia mutua y c480 para conjuntos de herramientas complejos que requieren ms tiempo
para la sustitucin de herramientas debido a la dependencia mutua y a la precisin de los filos
cortantes. Las mismas consideraciones son aplicables al mantenimiento de las herramientas. En el
caso de las lneas de transferencia, son preferibles velocidades incluso mayores. Por norma
general, las velocidades de corte ms elevadas ahorran tiempo, mientras que las velocidades de
corte ms bajas ahorran costes.
5.2 Factores que influyen en la velocidad de corte
c = velocidad de corte en [m/min]
= vida de la herramienta en [min]
La vida de la herramienta es la cantidad de tiempo en minutos durante la cual el filo cortante
contina cortando hasta que debe reemplazarse el filo de la herramienta. Esto tiene una gran
importancia econmica. Con el mismo material, la variable es inversamente proporcional a c,
por ejemplo, solo unos pocos minutos con c = 2000 m/min.
Diferentes materiales requieren diferentes valores de c para el mismo . Todas las
consideraciones de este tipo
presuponen que todas las dems condiciones de corte se mantienen constantes (materiales,
herramientas y configuracin). Si alguna de estas condiciones cambia, el valor de c tendr que
modificarse para obtener el mismo . Por esta razn, nicamente las tablas de velocidades de
corte que proporcionan todas las condiciones posibles de corte son de utilidad.
5.3 Ejemplo: cmo determinar la velocidad de rotacin necesaria en su torno

La velocidad de rotacin necesaria depende del dimetro de la pieza de trabajo, del material que se
va a mecanizar, de la herramienta del torno, as como de la actitud de la herramienta del torno
(material de corte) con respecto a la pieza.
Material que se va a mecanizar: acero St37
Material de corte (herramienta del torno): carburo cimentado
ngulo de ajuste de la herramienta de corte con respecto a la pieza de trabajo: 90
Avance seleccionado [f]: aproximadamente 0.16 mm por ronda

Valor requerido de la velocidad de corte [c] segn la tabla: 180 metros por minuto
Dimetro [d] de la pieza de trabajo: 60 mm = 0.06 m [metros]

5.4 Tabla de velocidad de corte
Resistenci
a
Avance f en mm/rev y ngulo de la herramienta kr 1, 2
Material
a la
traccin
Material 0.063 0.1 0.16 0.25 0.4 0.63 1 1.6 2.5
de corte3
Rm in
45 60 90 45 60 90 45 60 45 90 45 60 45 60 90 45 60 90 45 60 90 45 60 90 45 60 90
N
-
St 34; St 37; C22; mm2 SS 50 40 34.5 45 35.5 28 35.5 28 22.4 28 22.4 18 25 20 16 20 16 12.5 16 12.5 10
St 42 Hasta 500 P 10 250 236 224 224 212 200 200 190 180 180 170 160 162 150 140 140 132 125 125 118 112 112 106 100
SS 45 35.5 28 35.5 28 22.4 28 22.4 18 25 20 16 20 16 12.5 16 12.5 10 12.5 10 8
St 50; C 35 500...600
P 10 224 212 200 200 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 112 106 100 100 95 90
SS 35.5 28 22.4 28 22.4 18 25 20 16 20 16 12.5 16 12.5 10 12.5 10 8 10 8 6.3
St 60; C45 600...700
P 10 212 200 190 190 180 170 170 160 150 150 140 132 132 125 118 118 112 106 106 100 95
SS 28 22.4 18 25 20 16 12.5 16 12.5 16 12.5 10 12.5 10 8 10 8 6.3 8 6.3 5
St 70; C60 700...850
P 10 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 106 100 95 95 90 85 85 80 75
SS 25 20 16 20 16 12.5 16 12.5 10 12.5 10 8 11 9 7 9 7 5.6 7.5 6 4.5
Mn-; 700...850
P 10 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 106 100 95 95 90 85 85 80 75
CrNi-,
SS 20 16 12.5 16 12.5 10 12.5 10 8 10 8 6.3 8 6.3 5 7.1 5.6 4.5 5.6 4.5 3.6
CrMo- 850...1000
P 10 140 132 125 125 118 112 100 95 90 90 85 80 71 67 63 63 60 56 56 53 50
y otros aceros
aleados SS 14 11 9 11 9 7 9 7 5.6 7 5.6 4.5 5.6 4.5 3.6 4.5 3.6 2.8 3.6 2.8 2.2
1000...1400
P 10 80 75 71 71 67 63 63 60 56 56 53 50 50 47.5 45 45 42.5 40 33.5 33.5 31.5
Acero inoxidable 600...700 P 10 80 75 71 71 67 63 56 53 50 50 47.5 45 45 42.5 40 33.5 33.5 31.5 31.5 30 28
SS 9 7 5.6 5.6 4.5 3.6 4 3.2 2.5
Acero para 1500...1800
herramientas P 10 45 42.5 40 40 37.5 35.5 35.5 33.5 31.5 28 26.5 25 25 23.4 22 22 21 20 18 17 16
Mn - Acero de
P 10 33.5 33.5 31.5 31.5 30 28 28 26.5 25 22 21 20 20 19 18 18 17 16
alto contenido en
carbono SS 45 35.5 28 35.5 28 22 31.5 25 20 25 20 16 20 16 12.5 16 12.5 10 12.5 10 8
GS-45 300...500
P 10 150 140 132 118 112 106 106 100 95 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60
SS 28 22 18 25 20 16 20 16 12.5 16 12.5 10 12.5 10 8 11 9 7 9 7 5.6
GS-52 500...700
P 10 106 100 95 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 60 56 53 53 50 47.5
SS 45 40 31.5 31.5 28 22 22 20 16 18 16 12.5 12.5 11 9 11 10 8 9 8 6.3
GS-15 HB...2000
K20 125 118 112 112 106 106 100 95 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60
HB SS 28 25 20 20 18 14 14 12.5 10 11 10 8 9 8 6.3 7.5 6.7 5.3 6 5.3 4.25
GS-25
2000...2500 K10 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 60 56 53 53 50 47.5 47.5 45 42.5 42.5 40 37.5
GTS-35 SS 37.5 33.5 33.5 28 26.5 25 22 21 20 18 17 16 12.5 12 11 11 10 10 9 8.5 8
GTW-40 K10/P10 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 60 56 53 53 50 47.5 47.5 45 42.5 42.5 40 37.5
Fundido en molde RC420..570 K10 19 18 17 17 16 15 15 14 13.2 13.2 12.5 11.8 11.8 11.2 10.6 10.6 10 9.5 9 8.5 8 8 7.5 7.1
metlico
Bronce fundido SS 53 50 47.5 47.5 45 42.5 42.5 40 37.5 37.5 35.5 33.5 31.5 30 28 28 26.5 25 25 23.6 22.4
DIN 1705 K 20 315 300 280 280 265 250 250 236 224 224 212 200 200 190 180 180 170 160 160 150 140 140 132 125
Bronce rojo SS 75 71 67 63 60 56 50 47.5 45 40 37.5 35.5 31.5 30 28 28 26.5 25 25 23.6 22.4
DIN 1705 K 20 425 400 375 400 375 355 355 335 315 335 315 300 300 280 265 265 250 236 250 236 224 236 224 212
Latn HB SS 112 106 100 90 85 80 67 63 60 50 47.5 45 37.5 33.5 33.5 26.5 25 23.6
DIN 1709 800...1200 K 20 500 475 450 475 450 425 450 425 400 400 375 355 355 335 315 335 315 300 300 280 265 280 265 250
Aluminio fundido SS 125 118 112 100 95 85 75 71 67 56 53 50 42.5 40 37.5 31.5 30 28 25 23.6 22.4
300...420
DIN 1725 K 20 250 236 224 224 212 200 200 190 180 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 118 112 106 100 95 90
Mg aleado SS 850 800 750 800 750 710 750 710 670 670 630 600 630 600 560 600 560 530 600 560 530 560 530 500 530 500 475
DIN 1729 K 20 1600 1500 1400 1320 1250 1250 1180 1120 1120 1120 1060 1000 1000 950 900 900 850 800 800 750 710 710 670 630 630 600 560

6 Mantenimiento
En este captulo encontrar informacin importante sobre:
la inspeccin
el mantenimiento
la reparacin
del torno.
El siguiente diagrama muestra qu tareas se enmarcan en cada
categora.
MANTENIMIENTO
Reparacin
Inspeccin Mantenimiento
Limpieza superficial
Medicin
Arreglo
Limpieza a fondo
Comprobacin Sustitucin
Conservacin
Ajuste
Lubricacin
Finalizacin
Sustitucin
Reajuste
ATENCIN
Las tareas de mantenimiento llevadas a cabo de manera correcta y regular son un
prerrequisito esencial para:
la operacin segura,
la operacin sin fallos,
la larga vida til del torno,
la calidad de los productos que se fabrican.
Las instalaciones y los equipos de otros fabricantes tambin deben encontrarse en
condiciones ptimas.
PROTECCIN MEDIOAMBIENTAL
Cuando realice trabajos en el cabezal del eje y en el mandil, asegrese de que:
se utilizan recipientes colectores con capacidad suficiente para la cantidad de
lquido que se debe recoger,
los lquidos y los aceites no se derraman al suelo.
Limpie inmediatamente los lquidos o aceites que se hayan podido derramar mediante los
mtodos adecuados de absorcin de aceite, y elimnelos en funcin de las disposiciones
legales aplicables en relacin con el medio ambiente.
Limpieza de los derrames

No reintroduzca en el sistema lquidos que se hayan derramado durante la reparacin o
como consecuencia de una fuga del depsito: recjalos en un recipiente colector para su

posterior eliminacin.
Eliminacin
No vierta aceites ni otros agentes contaminantes en entradas de agua, ros o

canales.
6.1 Seguridad
ADVERTENCIA
Las consecuencias de llevar a cabo la tareas de mantenimiento y reparacin de manera
incorrecta incluyen:
lesiones muy graves en el personal que trabaja en el torno,
daos en el torno.
nicamente el personal cualificado debe llevar a cabo tareas de mantenimiento y
reparacin en el torno.
6.1.1 Preparacin
ADVERTENCIA
nicamente se deben llevar a cabo tareas en el torno si este se ha desactivado
mediante el interruptor principal y se ha protegido mediante la funcin de bloqueo
para que no pueda activarse de nuevo.
"Apagado y bloqueo del torno"en la pgina 13
Fije al torno una seal de advertencia.
6.1.2 Reinicio
Lleve a cabo una comprobacin de seguridad antes de reiniciar el torno.

"Comprobacin de seguridad" en la pgina 13
ADVERTENCIA
Antes de conectar el torno se deber comprobar que no existe peligro para las personas y
que el torno no est daado.

6.2 Inspeccin y mantenimiento
El tipo y el nivel de desgaste depende principalmente del uso individual
y de las condiciones de servicio. Por este motivo, los intervalos son
vlidos nicamente para las condiciones autorizadas.
Intervalo Dnde Qu? Cmo?

?
Torno
"Comprobacin de seguridad"
en la pgina 14
despus de cada operacin de
Lubrique todas las guas deslizantes.

mantenimiento o reparacin
Lubrique ligeramente los piones de cambio de velocidad con

Torno
lubriicar grasa con litio. Cambie la posicin de los piones de

Inicio del trabajo,
cambio de velocidad para seleccionar roscas mtricas o

roscas basadas en el sistema de pulgadas.
Perno de sujecin de
la leva de fijacin
sujecin de control "Apriete el soporte de la pieza de trabajo" en la pgina 39

Intervalo Dnde? Qu? Cmo?
La holgura excesiva de las guas deslizantes se puede

reducir reajustando las chavetas cnicas.
Gire el tornillo tensor. La chaveta cnica se mueve hacia la
parte trasera y se reduce la holgura de la gua deslizante
correspondiente.
tornillo tensor
del carro
longitudinal del
torno
necesario
deslizante
cuando
guas
sea
reajustar
s
tornillo tensor
carro
transversal
tornillo tensor
del carro
orientabl
e

Compruebe el nivel de aceite en las ventanas de inspeccin

del pin de avance,
del mandil,
del cabezal.
Debe alcanzar al menos la mitad de la marca superior de la
ventana de inspeccin "Material de operacin" en la pgina
19.
ventana de inspeccin del
mandil
despus de cada operacin de
mantenimiento o reparacin
avance/mandil/cabezal
piones de
Inicio del
trabajo,
inspeccin visual

cabezal

pin de avance

Utilice un contenedor adecuado con capacidad

suficiente para el cambio de aceite.
Afloje el perno de la salida.
Afloje el perno del orificio de cambio.
Cierre la salida cuando deje de salir aceite.
Rellene con aceite hasta la marca de referencia que se
encuentra en el centro de la ventana de inspeccin
utilizando un embudo adecuado para el orificio de
llenado.
"Material de operacin" en la pgina 19
La primera vez tras 200 horas de servicio, a continuacin, una vez al ao
Mandil
Cambio de aceite Orificio de aceite del

mandil
,
Drenaje de aceite del

mandil
Cambio de aceite
Orificio de aceite de los

piones de avance
Pin de avance
Drenaje de aceite de los

piones de avance

La primera vez tras 200 horas de servicio,
a continuacin, una vez al ao.
Orificio de aceite del cabezal
Cambio de aceite
Drenaje de aceite del cabezal
Ajuste el conjunto de correas segn sea necesario.

Si es necesario, cambie el conjunto de correas completo nicamente.
Utilice los tornillos de ajuste para apretar las correas.
Apriete los tornillos de ajuste de modo que una nica correa
pueda ser apretada aproximadamente 5 mm.
Cabezal
Control de la tensin Correa

de las correas
trapezoidal
Polea tensora de la correa

Carro longitudinal
Semanalmente
Actuar
INFORMACIN
La bomba recibe constantemente el aceite procedente del mandil.
Por lo tanto se debe comprobar el nivel de aceite del mandil
despus de cada uso.
"Ventana de inspeccin del aceite"

Rellene los engrasadores con aceite de la mquina.
Engrasador de la varilla roscada
Engrasador del
carro transversal
Contrapunto, carro orientable, carro transversal, varilla roscada
Lubricacin
Semanalmente
Engrasador del
carro orientable
Engrasador del
contrapunto

6.3 Reparacin
Para cualquier reparacin, solicite la asistencia de un empleado del servicio tcnico de Pinacho o
envenos el torno.
Si la reparacin la lleva a cabo un tcnico cualificado, este deber seguir las indicaciones que
se especifican en este manual.
Pinacho no se hace responsable ni ofrece garantas frente a daos o fallos de funcionamiento
derivados del incumplimiento de este Manual de instrucciones.
Para llevar a cabo las reparaciones, utilice nicamente:
herramientas que funcionen correctamente y que sean adecuadas,
piezas originales o piezas de series autorizadas expresamente por Pinacho.

7 Piezas de repuesto
7.1 Ilustracin de las piezas de repuesto del controlador del cabezal 1



7.4 Lista de piezas de repuesto - Controlador del cabezal
CONTROLADOR DEL CABEZAL

CANT
N. N. DE PIEZA DESCRIPCIN
.
1 BOLT-AB-0036 PERNO ALLEN M10 X 95 MM LEN DIN 912 3
MANETA DE CONTROL DEL CABEZAL -SC
2 02-01-21030 3
200,250,325
3 08-01-35135 CONTROL- SC 200,250 1
4 08-01-65001 PASADOR MACIZO 5 X 20 MM 1
5 BO-SPR-0117 MUELLE DI. 8 X 40 X 1.6 MM 1
6 SB-SS-8 BOLA DE ACERO SS DI. 8 MM 1
7 SCR-AS-0003 TORNILLO ALLEN CSK M6 X 20 L 12
10 ORI-0103 JUNTA TRICA ID 40 X OD 45 X 2.5 MM 3
11 08-01-25002 CASQUILLO DE CONTROL 1-SC200 1
12 BO-00383 JUNTA TRICA OD 20 MM X ID 15 MM X THK 2.5 MM 3
ANILLO DE RETENCIN EXTERNO A20 X 1.2 MM
13 CRLP-EC-0002 3
DIN 471
14 08-01-25020 EJE DE CONTROL-SC200 1
15 08-01-22002 PLACA DE CONEXIN-1 - SC200 1
16 SCR-AS-0013 TORNILLO ALLEN CSK M6 X 16 MM 12
17 08-01-22008 HORQUILLA-4 -SC200 1
CASQUILLO DE HORQUILLA PEQUEO- SC
18 08-01-45018 3
200,250,325
19 08-01-45526 SEPARADOR DE HORQUILLA- SC 200,250,325 3
20 08-01-35110 ARANDELA DE HORQUILLA- SC 200,250,325 3
21 08-01-25117 CONTROL- SC 200 1
23 SB-SS-6,35 BOLA DE ACERO SS DI. 6.35 MM 4
24 08-01-45033 SEPARADOR DE LA PLACA DE CIERRE 40.6 6
25 08-01-45032 SEPARADOR DE LA PLACA DE CIERRE 48 3
26 08-01-25003 CASQUILLO DE CONTROL 2 -SC200 1
27 08-01-25022 PLACA DE CONEXIN-2 - SC200 2
28 08-01-22005 HORQUILLA -1 -SC200 1
29 08-01-25017 CONTROL-SC200 1
30 08-01-25001 CASQUILLO DE CONTROL -3 -SC200 1
31 08-01-22007 HORQUILLA 3 -SC200 1
32 DWL-SP-0058 PASADOR PARTIDO 8 X 40 1

7.5 Ilustracin de las piezas de repuesto - Eje ranurado del cabezal

7.6 Ilustracin de las piezas de repuesto - Eje de entrada del cabezal

7.7 Ilustracin de las piezas de repuesto - Eje de salida del cabezal

7.8 Ilustracin de las piezas de repuesto - Eje acanalado de avances del cabezal

7.9 Lista de piezas de repuesto - Eje y piones del cabezal
EJE Y PIONES DEL CABEZAL

N. N. DE PIEZA DESCRIPCIN CANT.
2 01-01-00605 POLEA DEL CABEZAL - SE,SC 200 1
3 OLS-0063 RETN DE ACEITE 62 X 90 X 10 MM 1
4 09-01-00501 EJE DE ENTRADA- SE,SC 200 1
5 KEY-0056 LLAVE 12 X 8 X 16 MM 1
CASQUILLO DEL MANGUITO DEL EJE DE
6 08-01-28345 1
ENTRADA SC, SE 200
CONTRATUERCA DEL EJE DE ENTRADA SC, SE
7 08-01-20117 1
200
8 BRG-BB-0059 RODAMIENTO DE BOLAS NO: SKF6210 2
9 BRG-BB-0055 RODAMIENTO DE BOLAS NO: SKF6010 1
10 CRLP-EC-0014 ANILLO DE RETENCIN EXTERNO A45 X 2.5 MM 1
11 09-01-00502 PIN DEL EJE DE ENTRADA- SC, SE 200 1
RODAMIENTO DE BOLAS DE RANURA
12 BRG-BB-0098 1
PROFUNDA 6806
13 01-01-00555 CUBIERTA DEL EJE DE ENTRADA- SC, SE 200 1
14 SCR-AS-0013 TORNILLO ALLEN CSK M6 X 16 MM L 24
15 SCR-GS-0011 TORNILLO SIN CABEZA M8 X 20 MM L 1
16 09-01-01020 EJE LISO DE AVANCES - SC,SE 200 1
TORNILLO ALLEN DE CAPUCHN FINO M8X12
17 SCR-AH-0004 3
ISO 4762
18 09-01-00507 PIN TRIPLE DEL EJE ACANALADO-28Z 1
21 KEY-0005 LLAVE 8 X 7 X 30 MM 1
22 ORI-0077 JUNTA TRICA OD 35 X ID 30 X 2.5 MM 2
24 BRG-BB-0007 RODAMIENTO DE BOLAS SKF 6003 2
25 08-01-55080 PLACA DE EXTREMO-3 1
26 SCR-GS-0014 TORNILLO SIN CABEZA M8X6 MM 3
27 BOLT-AB-0233 PERNO ALLEN M6 X 16 2
28 BOLT-AB-0291 PERNO ALLEN M8 X 85 L DIN 912 3
29 08-01-25011 CUBIERTA DEL RBOL DE AVANCE 2 1
30 BO-00898 JUNTA TRICA OD 50 X ID 55 X 2.5 MM 1

COJINETE DE APOYO DE AGUJAS HK 2516 DIN
31 BRG-NB-0006 2
618
32 08-01-00594 RBOL DE AVANCE RANURADO-SC200 1
PIN DE AVANCE DEL CABEZAL-16Z, SC200,
33 01-01-01065 1
250, 325
34 01-01-01066 1
250, 325
35 01-01-01057 1
250, 325
36 CRLP-EC-0003 4
DIN 471
37 08-01-00595 PIN INVERSOR 40Z,SC200 1
38 BRG-NB-0031 COJINETE DE APOYO DE AGUJAS NO HK 1712 2
39 08-01-25077 CUBIERTA DEL RBOL DE AVANCE 1
40 ORI-0006 JUNTA TRICA 30 X 25 X 2.5 MM 2
41 08-01-55038 PLACA DE EXTREMO -2, SC200 1
44 01-01-21031 EJE INVERSOR 1
45 CRLP-EC-0002 3
DIN 471
46 BO-SPC-0003 SEPARADOR AS 2035 2
47 BRG-NB-0017 RODAMIENTO DE AGUJAS NK 2016 1
48 01-01-00513 PIN INVERSOR - 18Z 1
49 SCR-AS-0008 ALLEN CSK M8 X 12 MM L 1
51 08-01-25006 CUBIERTA DEL EJE DE SALIDA, SC200 1
52 08-01-20593 SEPARADOR H SC 200,250 3
53 01-01-01052 PIN DE AVANCE SC 200,250,325 1
54 KEY-0053 LLAVE 8 X 7 X 20 MM 1
PIN DE AVANCE DEL CABEZAL, SC200, 250,
55 01-01-01051 1
325
56 01-01-01050 PIN DE AVANCE, SC200, 250, 325 1
57 CRLP-EC-0008 1
DIN 471
59 01-01-01049 DOBLE PIN DE AVANCE, SC200, 250, 325 1
60 08-01-25061 EJE ACANALADO, SC200 1
62 08-01-25760 BRIDA DE SALIDA, SC200 1
63 OIS-0057 RETN DE ACEITE 28 X 47 X 7 MM 1

64 BO-BRG-BB-0020 COJINETE RADIAL DE BOLAS SKF 6205 1
65 CRLP-IC-0038 ANILLO DE RETENCIN -52 X 1.75 MM B 1
66 08-01-55036 PLACA TENSORA DE LA CORREA 1
67 WSH-PL-022 ARANDELA DE AJUSTE M6 2
68 08-03-01087 POLEA 28-5M, SC 200,250,325 1
CHAPA DE PROTECCIN DE LA POLEA, SC
69 08-01-55039 1
200,250,325
70 08-03-20086 CASQUILLO DE TOPE, SC 200,250,325 1
71 08-03-01084 RODILLO DE SUJECIN, SC 200,250,325 1
72 BRG-BB-0083 COJINETE RADIAL DE BOLAS SKF 6202 2
CASQUILLO PARA RODILLO DE SUJECIN, SC
73 08-03-00185 1
200,250,325
75 WSH-PW-0007 ARANDELA PLANA M10 1
76 WSH-SW-0008 ARANDELA ELSTICA M10 1
77 09-01-01024 EJE LISO DE AVANCES -2 1
78 15-01-20063 CHAPA DE SOPORTE DEL EJE ACANALADO 1
79 SRLP-IC-0001 ANILLO DE RETENCIN IC - 35 X 1.5 MM 1
ANILLO DE RETENCIN EXTERNO 40 X 1.75 DIN
80 CRCL-EC-0056 1
471
81 09-01-01026 CASQUILLO LISO DE AVANCES -1 1
82 04-01-20503 CABEZAL SC200 1

7.10 Ilustracin de las piezas de repuesto - Conjunto del motor y placa del cuadrante - MM

7.11 Lista de las piezas de repuesto - Conjunto del motor y placa del cuadrante - MM
CONJUNTO DEL MOTOR Y PLACA DEL CUADRANTE - MM

1 20-01-00118 EXTENSOR DEL NIVEL DE ACEITE SC 200,250,325 1
2 12-05-20633 PLACA DE FIJACIN DEL MOTOR-1 SC,SE 200 1
4 15-01-20061 ABRAZADERA DEL SENSOR SC 200 1
SEPARADOR DE 51 DIENTES DE LA POLEA DE
5 08-01-35515 2
DISTRIBUCIN SC 200,250,325
SEPARADOR DE LA PLACA DE CIERRE DE LA
6 15-01-20070 1
POLEA INTERMEDIA
PLACA DE CIERRE DE LA POLEA INTERMEDIA
7 15-01-20069 1
SC200,250,325
8 08-01-25090 EJE DE SOPORTE DE LA POLEA SC 200 1
9 08-03-00187 REMACHE 01 SC200 1
10 08-02-00155 SEPARADOR NORTON 1
11 08-02-31022 PLACA SM PARA NORTON 1
SEPARADOR DE LA POLEA INTERMEDIA SC
17 08-03-20082 1
200,250,325
18 08-01-35763 CASQUILLO DE POLEA AXIAL SC 200,250,325 1
CASQUILLO DEL ADAPTADOR DE DRENAJE DEL
19 20-01-00119 2
ACEITE SC 200,250,325
20 BO-00037 CORREA DE DISTRIBUCIN HTD 400-5M-25 1
21 08-03-01084 RODILLO DE SUJECIN 1
22 08-03-00188 REMACHE DE UNIN 01 1
23 SCR-AS-0010 TORNILLO CSK M8 X 25 3
25 08-03-21089 POLEA DE DISTRIBUCIN 80-5M-25 SC200 1
26 15-01-20830 SEPARADOR DE LA POLEA DE DISTRIBUCIN 2
27 WSH-SW-0016 ARANDELA DE PRESIN M8 3
29 08-03-01080 POLEA INTERMEDIA 51-5M50 SC 200,250,325 1
30 CRLP-IC-0002 ANILLO DE RETENCIN INTERNO 42 X 1.75 DIN 472 1

31 BOLT-AB-0065 PERNO ALLEN M12 X 65 DIN 912 1
32 BO-00197 CORREA TIPO POLY V 5PK 740 2
33 01-02-20578 POLEA DEL MOTOR 250 VS SC 200 1
34 BOLT-HB-0044 PERNO HEXAGONAL M10 X 70 2
35 BOLT-AB-0019 PERNO HEXAGONAL M10 X 30 4
3PH/5.5HP/4 KW/1440 RPM/MOTOR DE MONTAJE
37 EL09-0096 1
CON PEDESTAL/415V
38 SCR-AS-0002 TORNILLO ALLEN CSK M6 X 16 2
CONJUNTO DE CUBIERTA DEL ACEITE DEL
39 08-01-45000 1
CABEZAL SC, SE 200
40 08-01-45200 TAPA DE CIERRE DEL CABEZAL SC, SE 200 1
43 BOLT-HB-0035 PERNO HEXAGONAL M12 X 35 DIN 933 4
46 CRLP-IC-0036 ANILLO DE RETENCIN INTERNO I35 1

7.12 Ilustracin de las piezas de repuesto - Conjunto del motor y placa del cuadrante - Dientes
por pulgada (TPI)

7.13 Piezas de repuesto - Conjunto del motor y placa del cuadrante - Dientes por pulgada (TPI)
CONJUNTO DEL MOTOR Y PLACA DEL CUADRANTE - TPI

EXTENSOR DEL NIVEL DE ACEITE SC
1 20-01-00118 1
200,250,325
4 15-01-20061 ABRAZADERA DEL SENSOR SC 200 1
SEPARADOR DE LA POLEA DE DISTRIBUCIN
5 08-03-01094 TPI 2
SC 200.250.325
SEPARADOR DE LA PLACA DE CIERRE DE LA
6 15-01-20070 1
POLEA INTERMEDIA
PLACA DE CIERRE DE LA POLEA INTERMEDIA
7 15-01-20069 1
SC200,250,325
8 08-01-25090 EJE DE SOPORTE DE LA POLEA SC 200 1
9 08-03-00187 REMACHE 01 SC200 1
10 08-02-00155 SEPARADOR NORTON 1
11 08-02-31022 PLACA SM PARA NORTON 1
SEPARADOR DE LA POLEA INTERMEDIA SC
17 08-03-20082 1
200,250,325
18 08-01-35763 CASQUILLO DE POLEA AXIAL SC 200,250,325 1
CASQUILLO DEL ADAPTADOR DE DRENAJE
19 20-01-00119 2
DEL ACEITE SC 200,250,325
21 08-03-01084 RODILLO DE SUJECIN 1
22 08-03-00188 REMACHE DE UNIN 01 1
24 BO-00257 CORREA DE DISTRIBUCIN 710-5M-25 1
25 08-03-21089 POLEA DE DISTRIBUCIN 80-5M-25 SC200 1
26 15-01-20830 SEPARADOR DE LA POLEA DE DISTRIBUCIN 2
27 WSH-SW-0016 ARANDELA DE PRESIN M8 3
POLEA INTERMEDIA-1,TPI-51-5M25 SC
29 08-03-01081 1
200,250,325

POLEA INTERMEDIA-2,TPI-50-5M25 SC
30 08-03-01082 1
200,250,325
31 BOLT-AB-0065 PERNO ALLEN M12 X 65 DIN 912 1
32 BO-00197 CORREA TIPO POLY V 5PK 740 2
33 01-02-20578 POLEA DEL MOTOR 250 VS SC 200 1
35 BOLT-AB-0019 PERNO HEXAGONAL M10 X 30 4
3PH/5.5HP/4 KW/1440 RPM/MOTOR DE
37 EL09-0096 1
MONTAJE CON PEDESTAL/415V
38 SCR-AS-0002 TORNILLO ALLEN CSK M6 X 16 2
CONJUNTO DE CUBIERTA DEL ACEITE DEL
39 08-01-45000 1
CABEZAL SC, SE 200
40 08-01-45200 TAPA DE CIERRE DEL CABEZAL SC, SE 200 1
43 BOLT-HB-0025 PERNO HEXAGONAL M12 X 30 DIN 933 4
46 CRLP-IC-0036 ANILLO DE RETENCIN INTERNO I35 1
ANILLO DE RETENCIN INTERNO 42 X 1.75
47 CRLP-IC-0002 1
DIN 472
TORNILLO ALLEN CABEZA "GOTA DE SEBO"
48 BOLT-BA-0324 24
M5 X 8 DIN 912

7.14 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Eje A2 del cabezal

7.15 Lista de piezas de repuesto - Eje A2 del cabezal
EJE A2 DEL CABEZAL

1 BO-01-01-01042 PUNTO MUERTO SC 200 Y ST180 1
3 SCR-GS-0003 TORNILLO SIN CABEZA M10 X 25 MM 3
4 BOLT-AB-0296 PERNO ALLEN M10 X 12 MM 1
5 08-01-20501 EJE DEL CABEZAL A2 - SC, SE 200 1
6 SCR-AS-0019 TORNILLO ALLEN CSK M5 X 10 MM LEN 912 2
7 KEY-0015 LLAVE DEL EJE PRINCIPAL A 12 X 6 X 130 MM 1
8 SCR-AS-0013 TORNILLO ALLEN M6 X 16 MM 4
9 08-01-20618 CUBIERTA DELANTERA SC, SE-200 1
JUNTA TRICA OD 130 X ID 125 X THK 2.5
10 ORI-0014 1
MM
RODAMIENTO DE RODILLOS CNICOS 32014
11 BRG-TP-0002 1
DIN 720
12 01-01-00525 CASQUILLO SEPARADOR SE, SC 200 1
13 09-01-00508 PIN DEL EJE PRINCIPAL 1
14 09-01-00509 PIN DEL EJE PRINCIPAL SC 200 1
15 08-01-00591 PIN DOBLE DEL EJE PRINCIPAL SC 200 1
17 08-01-20120 CASQUILLO DEL EJE 1
19 08-01-25009 SEPARADOR DEL EJE-2 1
RODAMIENTO DE RODILLOS CNICOS 32012
21 BRG-TP-0001 1
DIN 720
22 08-01-20592 SEPARADOR DEL EJE SC 200 1
TORNILLO SIN CABEZA PLANO M10 X 10 L -
24 SCR-GS-0015 6
ISO 4029
PLACA DE APOYO DE LA CUBIERTA DEL EJE
25 01-01-55041 1
SC 200
27 08-01-20127 CONTRATUERCA DEL EJE SC 200 1
29 ORI-0145 JUNTA TRICA 73 X 83 X 5 MM 1

7.16 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Eje de la leva de fijacin del cabezal

7.17 Lista de piezas de repuesto - Eje de la Leva de fijacin del cabezal
EJE DE LA LEVA DE FIJACIN DEL CABEZAL

1 BO-01-01-01042 PUNTO MUERTO SC 200 Y ST180 1
EJE DE LA LEVA DE FIJACIN DEL CABEZAL SC,SE
5 08-01-00593 1
200
6 SCR-AS-0019 TORNILLO ALLEN CSK M5 X 10 MM LEN 912 2
7 KEY-0015 LLAVE DEL EJE PRINCIPAL 12 X 6 X 130 MM 1
9 08-01-20620 CUBIERTA DELANTERA SC, SE-200 1
10 ORI-0014 JUNTA TRICA OD 130 X ID 125 X THK 2.5 MM 1
RODAMIENTO DE RODILLOS CNICOS 32014 DIN
11 BRG-TP-0002 1
720
12 01-01-00525 CASQUILLO SEPARADOR SE, SC 200 1
13 09-01-00508 PIN DEL EJE PRINCIPAL 1
14 09-01-00509 PIN DEL EJE PRINCIPAL SC 200 1
15 08-01-00591 PIN DOBLE DEL EJE PRINCIPAL SC 200 1
17 08-01-20120 CASQUILLO DEL EJE 1
19 08-01-25009 SEPARADOR DEL EJE 2 1
RODAMIENTO DE RODILLOS CNICOS 32012 DIN
21 BRG-TP-0001 1
720
22 08-01-20592 SEPARADOR DEL EJE 1
24 SCR-GS-0015 TORNILLO SIN CABEZA PLANO M10 X 10 L - ISO 4029 6
25 01-01-55041 PLACA DE LA CUBIERTA DEL EJE 1
27 08-01-20127 CONTRATUERCA DEL EJE 1
30 18-01-00096 LEVA SC200 6
31 BO-SPR-0093 MUELLE 8 X 21 X 1.6 6
32 SCR-GS-0011 TORNILLO SIN CABEZA M8 X 20 (ESPECIAL) 6
33 BO-00844 LEVA DE FIJACIN DEL PASADOR DEL REMACHE 6
35 ORI-0145 JUNTA TRICA 73 X 83 X 5 MM 1

7.18 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - MM

7.19 Lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - MM
CARRO LONGITUDINAL - MM
2 02-01-21029 MANETA DE LA TORRETA SC 200,250,325 1
3 01-05-20524 CONTROL DE SUJECIN DE LA TORRETA SC 200,250 1
4 BRG-BB-0005 COJINETE AXIAL DE RODILLOS 51104 1
6 01-05-00525 ARANDELA SC 200,250,325 1
7 01-05-00040 MUELLE 29.5X18X3.5 1
8 01-05-00529 TORNILLO DE AJUSTE DE LA HOJA 8
9 08-05-25021 TORRETA SC 200 1
10 01-05-25023 EJE DE LA TORRETA SC200 1
11 01-05-00048 PILN DESLIZANTE SC 200,250,325 1
12 BO-SPR-0002 MUELLE 8 X 35 X 1.5 1
13 04-05-25016 CARRO ORIENTABLE SC 200 1
14 BO-OB-8 BOLA DEL ENGRASADOR DI. 8 MM 1
15 SCR-GS-0015 TORNILLO DE FIJACIN DEL CASQUILLO M10 X 10 2
16 08-05-20518 TORNILLO DEL CARRO SUPERIOR SC 200 1
TUERCA DE BRONCE DEL CARRO ORIENTABLE MM
17 12-05-20549 1
SC 200
18 DWL-SP-0020 PASADOR PARTIDO M6 X 25 2
19 01-05-20062 CASQUILLO 200,250,325 1
20 BRG-BB-0006 RODAMIENTO 6003 4
SOPORTE DEL TORNILLO DEL CARRO SUPERIOR SC
21 01-05-20597 1
200
22 SCR-AS-0009 TORNILLO ALLEN 2
23 08-05-20509 VERSIN DEL NONIO MM 2
24 ORI-0035 JUNTA TRICA 55X2 ISO 3601 2
25 08-05-21024 RUEDA SC 200,250,325 2
26 01-05-20063 CASQUILLO DE LA RUEDA 1
28 01-07-20521 VARILLA DE LA MANETA SC 200,250,325 2
29 01-07-20525 TUBO DE LA MANETA SC 200,250,325 2

30 BOLT-AB-0034 PERNO ALLEN M10 X 85 MM LEN ISO 4762 2
31 BOLT-AB-0279 TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL M8 X 30 6
32 01-05-21047 CHAVETA DE PLACA DE CIERRE 2 SC 200 1
35 04-05-20515 BASE DEL CARRO ORIENTABLE SC 200 1
CHAVETA DE AJUSTE DEL CARRO ORIENTABLE SC
36 08-05-20531 1
200
TORNILLO DE CAPUCHN FINO DEL CASQUILLO M8
38 BOLT-AB-0343 4
X 30
39 BOLT-BA-0327 TORNILLO CON CABEZA "GOTA DE SEBO" M6 X 12 4
LIMPIAGUAS DELANTERO DEL CARRO
40 BO-15-05-20607 1
TRANSVERSAL - SC 200
42 BOLT-AB-0314 CABEZA ESPECIAL M8 X 35 MM 4
LIMPIAGUAS TRASERO DEL CARRO TRANSVERSAL -
44 BO-15-05-20606 1
SC 200
45 01-05-20503 CARRO TRANSVERSAL SC 200 1
46 01-05-01017 TUERCA DEL CARRO ORIENTABLE SC 200,250,325 4
VARILLA DE CONEXIN DEL CARRO SUPERIOR SC
47 08-05-20535 1
200,250,325
48 BO-00334 JUNTA TRICA 55 X 2 MM 2
49 08-05-20554 ARANDELA DE GOMA 1
50 BO-00503 TAPN DEL ORIFICIO DE ACEITE 8 X 14 1
51 01-01-35107 SEPARADOR DE BLOQUEO 1
52 01-01-35108 CONTRATUERCA 1
53 DWL-PN-0020 GUA DE CENTRADO DI. 6 X 10MM 12
55 BO-SPR-0114 MUELLE OD7.5XID6.6, BOBINA DI. 0.5MM 3
56 08-03-00087 CASQUILLO DEL TENSOR 3
58 01-01-35109 CONTRATUERCA 2 1
TORNILLO CON CABEZA "GOTA DE SEBO" M8 X
59 BOLT-BA-0001 8
12MM
60 01-05-21007 SOPORTE DE LA VARILLA ROSCADA SC 200,250,325 1
61 04-05-00504 TORNILLO DEL CARRO TRANSVERSAL SC 200 1
63 12-05-20548 TUERCA DE BRONCE DEL CARRO TRANSVERSAL MM 1

SC 200 MM
64 BOLT-BA-0016 1
16MM
65 01-05-20501 CARRO LONGITUDINAL SC 200 1
67 BO-01-01-00049 PASADOR MOLETEADO 2
68 BO-12-05-20537 LIMPIAGUAS TRASERO DERECHO 3
69 BO-12-05-20536 LIMPIAGUAS TRASERO IZQUIERDO 1
70 BO-12-05-21156 LIMPIAGUAS DELANTERO IZQUIERDO SC 200 1
71 BO-12-05-21155 LIMPIAGUAS DELANTERO DERECHO SC 200 1
TAPN DE DRENAJE DEL ACEITE - T POR C 1 POR 2
72 08-05-21032 1
GAS
73 BO-00518 REMACHE CIEGO 4 X 10 MM. 2
74 08-05-21045 CHAPA METLICA DEL EJE DEL TAPN DE ACEITE 2
75 08-05-21035 EJE DEL TAPN DE ACEITE SC 200,250 ST 180.225 2
77 08-05-01006 PIN DE LA VARILLA ROSCADA SC 200,250,325 1
78 DWL-SP-0016 PASADOR PARTIDO 6MMX35 MM 1
79 BO-12-05-21094 MUELLE 22 X 33 X 2 1
81 BRG-TR-0001 COJINETE AXIAL AXK 1730 1
82 08-05-25028 ARANDELA DE GOMA SC 200,250,325 1
84 12-05-21028 CHAPA DE SUJECIN POSTERIOR 200 1
CHAPA DE SUJECIN DELANTERA DEL CARRO
85 08-05-20526 1
LONGITUDINAL SC 200
86 BO-00305 TUBO DE COBRE DI. 6 MM X 4 MM 1
87 BO-00046 TAPN DE DRENAJE DEL ACEITE 3 POR 8 1

7.20 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - TPI
7.21 Lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - TPI
CARRO LONGITUDINAL - TPI

CONTROL DE SUJECIN DE LA TORRETA SC
3 01-05-20524 1
200,250
6 01-05-00525 ARANDELA SC 200,250,325 1
7 01-05-00040 MUELLE 29.5X18X3.5 1
9 08-05-25021 TORRETA SC 200 1
12 BO-SPR-0002 MUELLE 8 X 35 X 1.5 1
16 08-05-20589 TORNILLO DEL CARRO SUPERIOR SC 200 - TPI 1
TUERCA DE BRONCE DEL CARRO ORIENTABLE
17 08-05-20538 1
MM SC 200 - TPI
19 01-05-20062 CASQUILLO 200,250,325 1
SOPORTE DEL TORNILLO DEL CARRO SUPERIOR
21 01-05-20597 1
SC 200
23 08-05-20900 VERSIN DEL NONIO TPI 2
25 08-05-21024 RUEDA SC 200,250,325 2
CHAVETA DE AJUSTE DEL CARRO ORIENTABLE
36 08-05-20531 1
SC 200
TORNILLO DE CAPUCHN FINO DEL CASQUILLO
38 BOLT-AB-0343 4
M8 X 30
40 BO-15-05-20607 1
LIMPIAGUAS TRASERO DEL CARRO
44 BO-15-05-20606 1
VARILLA DE CONEXIN DEL CARRO SUPERIOR
47 08-05-20535 1
SC 200,250,325
58 01-01-35109 CONTRATUERCA 2 1
59 BOLT-BA-0001 8
12MM
SOPORTE DE LA VARILLA ROSCADA SC
60 01-05-21007 1
200,250,325
61 01-05-01098 TORNILLO DEL CARRO TRANSVERSAL SC 200 - TPI 1
TUERCA DE BRONCE DEL CARRO TRANSVERSAL
63 12-05-20537 1
MM SC 200 -TPI
64 BOLT-BA-0016 1
16MM
72 08-05-21032 1
GAS
CHAPA METLICA DEL EJE DEL TAPN DE
74 08-05-21045 2
ACEITE
79 BO-12-05-21094 MUELLE 22 X 33 X 2 1
85 08-05-20526 1
LONGITUDINAL SC 200
7.22 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - MM - TPI
7.23 Lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - MM - TPI
CARRO LONGITUDINAL - MM - TPI

6 01-05-00525 ARANDELA SC 200,250,325 1
7 01-05-00040 MUELLE 29.5X18X3.5 1
9 08-05-25021 TORRETA SC 200 1
12 BO-SPR-0002 MUELLE 8 X 35 X 1.5 1
TUERCA DE BRONCE DEL CARRO ORIENTABLE TPI
17 08-05-20538 1
SC 200
19 01-05-20062 CASQUILLO 200,250,325 1
21 01-05-20597 1
200
23 08-05-20509 VERSIN DEL NONIO MM 2
25 08-05-21024 RUEDA SC 200,250,325 2
36 08-05-20531 1
200
38 BOLT-AB-0343 4
M8 X 30
40 BO-15-05-20607 1
44 BO-15-05-20606 1
47 08-05-20535 1
200,250,325
58 01-01-35109 CONTRATUERCA 2 1
59 BOLT-BA-0001 8
12MM
63 08-05-20537 1
MM SC 200 -TPI
64 BOLT-BA-0016 1
16MM
72 08-05-21032 1
GAS
79 BO-12-05-21094 MUELLE 22 X 33 X 2 1
85 08-05-20526 1
LONGITUDINAL SC 200
7.24 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - Ranura en T
de la torreta
7.25 Lista de piezas de repuesto - Conjunto del carro longitudinal - Ranura en T de la torreta
CARRO LONGITUDINAL
6 01-05-00525 ARANDELA SC 200,250,325 1
7 01-05-00040 MUELLE 29.5X18X3.5 1
9 08-05-25021 TORRETA SC 200 1
11 20-01-00152 CASQUILLO SC200 1
13 20-02-00153 RANURA EN T DEL CARRO ORIENTABLE SC 200 1
TUERCA DE BRONCE DEL CARRO ORIENTABLE MM
17 08-05-20538 1
SC 200 - TPI
19 01-05-20062 CASQUILLO 200,250,325 1
21 01-05-20597 1
200
23 08-05-20900 VERSIN DEL NONIO TPI 2
25 08-05-21024 RUEDA SC 200,250,325 2
36 08-05-20531 1
200
38 BOLT-AB-0343 4
M8 X 30
40 BO-15-05-20607 1
44 BO-15-05-20606 1
47 08-05-20535 1
200,250,325
58 01-01-35109 CONTRATUERCA 2 1
59 BOLT-BA-0001 8
12MM
63 12-05-20537 1
MM SC 200 -TPI
64 BOLT-BA-0016 1
16MM
72 08-05-21032 1
GAS
79 BO-12-05-21094 MUELLE 22 X 33 X 2 1
85 08-05-20526 1
LONGITUDINAL SC 200
7.26 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Accesorio de torneado cnico - MM
7.27 Lista de piezas de repuesto - Accesorio de torneado cnico - MM
ACCESORIO DE TORNEADO CNICO - MM

TUBO DE LA MANETA ST-180,225,260,285,310 Y SC
2 01-07-20525 1
200,250,325
VARILLA DE LA MANETA ST-180,225,260,285,310 Y SC
3 01-07-20521 1
200,250,325
4 SCR-AS-0009 TORNILLO ALLEN M8 X 20MM 3
5 BO-00503 TAPN DEL ORIFICIO DE ACEITE 8 X 14 MM 1
7 08-07-20508 RUEDA MANUAL 1
8 ORI-0035 JUNTA TRICA 55 X 2 MM 2
NONIO DEL CARRO TRANSVERSAL MM SC
9 08-05-20910 1
200,250,325
10 BRG-BB-0070 RODAMIENTO DE BOLAS 6805ZZ 2
11 01-16-01018 SOPORTE DEL TORNILLO 1
13 04-16-00506 PIN DEL TORNILLO 200 1
14 DWL-SP-0060 PASADOR PARTIDO DI. 4 MM X 15 MM LEN 1
15 KEY-0030 TAMAO DE LLAVE: 6 X 6 X 45 1
TORNEADO CNICO DEL TORNILLO DEL CARRO
17 04-16-00503 1
TRANSVERSAL
R200 LH MM
18 12-05-20548 1
(VERSIN TTA TUERCA DEL CARRO TRANSVERSAL
MM SC 200,250,325)
19 08-16-00501 SOPORTE DE MONTAJE SC 200 1
20 SCR-AS-0041 TORNILLO ALLEN M10 X 35 2
21 DWL-PN-0034 GUA DE CENTRADO DI. 8 X 30 2
22 01-16-00541 PLACA DE TORNEADO CNICO SC 200 1
23 SCR-GS-0007 TORNILLO SIN CABEZA M12 X 35 1
24 08-16-00578 TIRANTE DE TORNEADO CNICO SC 200 1
25 08-16-00504 DISPOSITIVO DE APRIETE DEL CARRO SC 200 1
26 BOLT-HB-0025 PERNO HEXAGONAL M12 X 30 MM 2
27 WSH-PW-0002 ARANDELA PLANA A-13 DIN 125 1
28 01-16-00555 PLACA DE FIJACIN DE TORNEADO CNICO SC 200 1
29 BOLT-HB-0028 PERNO HEXAGONAL M12 X 50 MM LEN DIN 933 1
31 01-16-00062 TUERCA 4
32 08-16-00002 PERNO DE ROTACIN DE LA CHAVETA 1
33 08-16-00003 HORQUILLA 200,250,325 1
34 08-16-00007 HORQUILLA GIRATORIA 1
35 08-16-00503 CARRO SC 200 1
CHAVETA DE AJUSTE DE LA HORQUILLA DE
36 01-16-00047 1
TORNEADO CNICO SC 250
37 SCR-GS-0012 TORNILLO SIN CABEZA 8 X 25 MM L 3
39 01-16-00511 ACOPLAMIENTO DE TORNILLO 1
40 08-16-00006 DADO GUA SC 200,250,325 1
41 BB-OB-8 ENGRASADOR DE BOLA 1
COJINETE DE AGUJAS DE EMPUJE AXIAL LS2035 DIN
42 BRG-NT-0002 2
5405
43 BO-SPC-0003 SEPARADOR LS2035 DIN 5405 4
44 08-16-00008 EJE GUA 2
45 01-16-00012 TUERCA DE ACOPLAMIENTO SC 200,250,325 1
46 SCR-AS-0020 TORNILLO ALLEN M8 X 110 MM LEN DIN 912 1
48 01-16-00105 PLACA GRADUADA EN GRADOS 1
49 15-01-21014 EJE DE ALUMINIO DI. 5 X 4 MM 3
7.28 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Accesorio de torneado cnico - TPI
7.29 Lista de piezas de repuesto - Accesorio de torneado cnico - TPI
ACCESORIO DE TORNEADO CNICO - TPI

2 01-07-20525 1
200,250,325
VARILLA DE LA MANETA ST-180,225,260,285,310 Y SC
3 01-07-20521 1
200,250,325
5 BO-00503 TAPN DEL ORIFICIO DE ACEITE 8 X 14 MM 1
7 08-07-20508 RUEDA MANUAL 1
8 ORI-0035 JUNTA TRICA 55 X 2 MM 2
9 08-05-20900 NONIO DEL CARRO TRANSVERSAL TPI SC 200,250,325 1
10 BRG-BB-0070 RODAMIENTO DE BOLAS 6805ZZ 2
11 01-16-01018 SOPORTE DEL TORNILLO 1
13 04-16-00506 PIN DEL TORNILLO 200 1
15 KEY-0030 TAMAO DE LLAVE: 6 X 6 X 45 1
TORNEADO CNICO DEL TORNILLO DEL CARRO
17 04-16-00513 1
TRANSVERSAL - TPI
VERSIN TTA TUERCA DEL CARRO TRANSVERSAL TPI
18 12-05-20537 1
SC 200,250,325
19 08-16-00501 SOPORTE DE MONTAJE SC 200 1
21 DWL-PN-0034 GUA DE CENTRADO DI. 8 X 30 2
22 01-16-00541 PLACA DE TORNEADO CNICO SC 200 1
24 08-16-00578 TIRANTE DE TORNEADO CNICO SC 200 1
25 08-16-00504 DISPOSITIVO DE APRIETE DEL CARRO SC 200 1
26 BOLT-HB-0025 PERNO HEXAGONAL M12 X 30 MM 2
27 WSH-PW-0002 ARANDELA PLANA A-13 DIN 125 1
28 01-16-00555 PLACA DE FIJACIN DE TORNEADO CNICO SC 200 1
31 01-16-00062 TUERCA 4
32 08-16-00002 PERNO DE ROTACIN DE LA CHAVETA 1
33 08-16-00003 HORQUILLA 200,250,325 1
34 08-16-00007 HORQUILLA GIRATORIA 1
35 08-16-00503 CARRO SC 200 1
CHAVETA DE AJUSTE DE LA HORQUILLA DE
36 01-16-00047 1
TORNEADO CNICO SC 250
37 SCR-GS-0012 TORNILLO SIN CABEZA 8 X 25 MM L 3
39 01-16-00511 ACOPLAMIENTO DE TORNILLO 1
40 08-16-00006 DADO GUA SC 200,250,325 1
41 BB-OB-8 ENGRASADOR DE BOLA 1
COJINETE DE AGUJAS DE EMPUJE AXIAL LS2035 DIN
42 BRG-NT-0002 2
5405
43 BO-SPC-0003 SEPARADOR LS2035 DIN 5405 4
44 08-16-00008 EJE GUA 2
45 01-16-00012 TUERCA DE ACOPLAMIENTO SC 200,250,325 1
46 SCR-AS-0020 TORNILLO ALLEN M8 X 110 MM LEN DIN 912 1
48 01-16-00105 PLACA GRADUADA EN GRADOS 1
49 15-01-21014 EJE DE ALUMINIO DI. 5 X 4 MM 3
7.30 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - MM
7.31 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - MM 2-2
7.41 Lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - MM
MANDIL DERECHO - MM
N. N. DE PIEZA MANDIL DERECHO CANT.
1 08-04-20128 MANDIL RH ROCO SC 200,250,325 1
2 08-04-01123 PIVOTE 4
3 08-04-20122 TUERCA ABIERTA DEL CARRO SC 200,250,325 2
4 08-04-00138 TORNILLO PRINCIPAL SC 200,250,325 1
5 08-04-21142 ARANDELA 16 X 6.2 X 1.5 MM 2
7 08-04-21131 PASADOR GUA 2
9 NUT-HN-0005 TUERCA HEXAGONAL M8 MM DIN 934 2
TORNILLO ALLEN DE CABEZA REBAJADA M8 X 16
10 SCR-AH-0005 11
MM
11 SCR-GS-0009 TORNILLO SIN CABEZA M8X10 7
12 08-04-20051 BRIDA SC 200,250,325 1
13 BRG-BB-0032 RODAMIENTO DE BOLAS NO 6907 2
14 08-04-20130 EJE SIN FIN SC 200,250,325 1
16 KEY-0026 TAMAO DE LLAVE SIN FIN: 6 X 4 X 69.5 MM 1
17 08-04-20054 SEPARADOR 1
18 BRG-NB-0002 RODAMIENTO DE AGUJAS AXK 3552 1
19 BO-SPC-0008 SEPARADOR LS 3552 2
21 02-01-21029 MANETA DE LA TORRETA ST-180,225,285,310 2
22 08-04-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
23 12-07-22589 GUA DE CENTRADO DI. 6 MM X 25 MM LEN 1
26 DWL-PN-0023 GUA PARTIDA DI. 6 MM X 45 MM LEN 3
27 01-04-20008 RUEDA INVERSORA 16Z 1
28 08-04-21138 PLACA DE POSICIN SC 200,250,325 1
29 01-01-00073 BOMBA DE REFRIGERACIN ROCO-285 1
32 01-01-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
33 BO-SPR-0080 MUELLE 8 X 21 X 1.6 MM 1
34 01-04-20026 BLOQUE DE CONTROL DE POSICIN SC 200,250,325 1
35 DWL-SP-0022 PASADOR PARTIDO DE CENTRADO DI.8 X 50 1
36 ORI-0016 JUNTA TRICA OD 26 MM X ID 21 MM X THK 2.5 MM 7
37 08-04-21120 EJE PIVOTANTE 1
CUBIERTA DELANTERA DE LA CORONA DENTADA
38 08-04-21117 2
SC 200,250,325
39 ORI-0007 JUNTA TRICA OD 36 MM X ID 42 MM X THK 3 MM 2
40 BRG-NB-0005 COJINETE DE APOYO DE AGUJAS HK 20 BY 20 2
43 08-04-21116 CORONA DENTADA 1
45 08-04-01115 PIN 37 Z 1
46 BRG-NB-0003 RODAMIENTO DE AGUJAS HK 1616 3
47 08-04-21112 EJE SC 200,250,325 2
49 08-04-21153 ARANDELA 25 X 8.2 X 4 MM 2
50 BOLT-BA-0022 TORNILLO CABEZA "GOTA DE SEBO" M8 X 10 MM 6
51 08-04-01113 PIN 1
52 04-04-00008 PLACA DELANTERA SC 200,250,325 1
53 BRG-NB-0036 RODAMIENTO DE AGUJAS HK 2018 RS 4
54 08-04-21111 CREMALLERA CIRCULAR 1
56 08-04-01091 PIN DOBLE 68/28 Z 1
57 12-07-22599 GUA DE CENTRADO MACIZA DI. 8 MM X 40 MM 1
58 08-04-01093 PIN 70Z 1
CASQUILLO DE PIN Y CREMALLERA SC
59 08-04-21098 1
200,250,325
60 08-04-21092 EJE DE PIN Y CREMALLERA SC 200,250,325 1
62 01-07-20525 1
200,250,325
VARILLA DE LA MANETA ST180,225,260,285,310,
63 01-07-20521 1
SC200,250,325
64 BO-00054 BOMBA DE ACEITE 1
TORNILLO CON CABEZA "GOTA DE SEBO"
65 BOLT-BA-0019 2
M5X10MM
68 BO-SPR-0091 MUELLE OD 7.8 X ID 6.2 MM, BOBINA DI. 0.8 MM 3
69 08-04-20603 RUEDA MANUAL SC 200,250,325 1
71 DWL-PN-0020 GUA DE CENTRADO MACIZA DI. 6X10 MM 3
73 08-04-20517 NONIO DEL MANDIL 0.2MM 1
74 08-04-01094 MANETA VOLANTE EJE-PIN 1
75 BO-00288 TAPN DE GOMA DI. 4 1
ETIQUETA ADHESIVA DEL MANDIL RH MODELO
77 BO-08-04-21136 1
MM SC 200,250,325
ETIQUETA ADHESIVA DEL MANDIL LH MODELO
78 BO-08-04-21135 1
MM
79 BO-00024 1
GAS
80 BO-00028 VENTANA DEL NIVEL DE ACEITE 1 POR 2 1
83 08-04-21154 TAPN DE LA CUBIERTA DE ACEITE 1
85 BO-00283 TAPN DEL ORIFICIO CNICO DEL MANDIL 1
86 08-04-21127 BARRA DE SEGURIDAD 1
87 BRG-BB-0097 RODAMIENTO DE BOLAS 6804 2
7.42 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - TPI
7.43 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - TPI 2-2
7.53 Lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - TPI
MANDIL DERECHO - TPI

1 08-04-20128 MANDIL RH ROCO SC 200,250,325 1
2 08-04-01123 PIVOTE 4
5 08-04-21142 ARANDELA DI. 16 X 6.2 X 1.5 MM 2
7 08-04-21131 PASADOR GUA 2
10 SCR-AH-0005 TORNILLO ALLEN DE CABEZA REBAJADA M8 X 16 MM 11
12 08-04-20051 BRIDA SC 200,250,325 1
14 08-04-20130 EJE SIN FIN SC 200,250,325 1
17 08-04-20054 SEPARADOR 1
22 08-04-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
32 01-01-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
CUBIERTA DELANTERA DE LA CORONA DENTADA SC
38 08-04-21117 2
200,250,325
45 08-04-01115 PIN 37 Z 1
47 08-04-21112 EJE SC 200,250,325 2
49 08-04-21153 ARANDELA 25 X 8.2 X 4 MM 2
51 08-04-01113 PIN 1
56 08-04-01091 PIN DOBLE 68/28 Z 1
58 08-04-01093 PIN 70Z 1
59 08-04-21098 CASQUILLO DE PIN Y CREMALLERA SC 200,250,325 1
62 01-07-20525 1
200,250,325
63 01-07-20521 1
SC200,250,325
65 BOLT-BA-0019 TORNILLO CON CABEZA "GOTA DE SEBO" M5X10MM 2
68 BO-SPR-0091 MUELLE OD 7.8X ID 6.2 MM, BOBINA DI. 0.8 MM 3
69 08-04-20603 RUEDA MANUAL SC 200,250,325 1
ETIQUETA ADHESIVA DEL MANDIL RH MODELO MM SC
77 BO-08-04-21136 1
200,250,325
78 BO-08-04-21135 ETIQUETA ADHESIVA DEL MANDIL LH MODELO MM 1
79 BO-00024 TAPN DE DRENAJE DEL ACEITE - T POR C 1 POR 2 GAS 1
7.54 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - Rpido
7.55 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - Rpido 2-2
7.65 Lista de piezas de repuesto - Mandil derecho - Rpido
MANDIL DERECHO - RPIDO

1 08-04-20128 MANDIL RH ROCO SC 200,250,325 1
2 08-04-01123 PIVOTE 4
5 08-04-21142 ARANDELA DI. 16 X 6.2 X 1.5 MM 2
7 08-04-21131 PASADOR GUA 2
10 SCR-AH-0005 11
MM
12 08-04-20051 BRIDA SC 200,250,325 1
14 08-04-20130 EJE SIN FIN SC 200,250,325 1
17 08-04-20054 SEPARADOR 1
22 08-04-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
32 01-01-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
38 08-04-21117 2
SC 200,250,325
45 08-04-01115 PIN 37 Z 1
47 08-04-21112 EJE SC 200,250,325 2
49 08-04-21153 ARANDELA 25 X 8.2 X 2 MM 2
51 08-04-01113 PIN 1
56 08-04-01091 PIN DOBLE 68/28 Z 1
58 08-04-01093 PIN 70Z 1
59 08-04-21098 1
200,250,325
62 01-07-20525 1
200,250,325
63 01-07-20521 1
SC200,250,325
65 BOLT-BA-0019 2
M5X10MM
69 08-04-20603 RUEDA MANUAL SC 200,250,325 1
ETIQUETA ADHESIVA DEL MANDIL RH MODELO MM
77 BO-08-04-21136 1
SC 200,250,325
78 BO-08-04-21135 ETIQUETA ADHESIVA DEL MANDIL LH MODELO MM 1
79 BO-00024 1
GAS
7.66 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - MM
7.67 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - MM 2-2
7.77 Lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo- MM
MANDIL IZQUIERDO - MM
N. N. DE PIEZA MANDIL IZQUIERDO CANT.
1 08-04-20129 MANDIL LH ROCO SC 200,250,325 1
2 08-04-01123 PIVOTE 4
4 08-04-21134 TORNILLO PRINCIPAL SC 200,250,325 LH 1
5 08-04-21142 ARANDELA 16 X 6.2 X 1.5 MM 2
7 08-04-21131 PASADOR GUA 2
10 SCR-AH-0005 11
MM
12 08-04-20051 BRIDA SC 200,250,325 1
14 08-04-20130 EJE SIN FIN SC 200,250,325 1
17 08-04-20054 SEPARADOR 1
22 08-04-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
32 01-01-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
JUNTA TRICA OD 26 MM X ID 21 MM X THK 2.5
36 ORI-0016 7
MM
38 08-04-21117 2
SC 200,250,325
45 08-04-01115 PIN 37 Z 1
47 08-04-21112 EJE SC 200,250,325 2
49 08-04-21153 ARANDELA 25 X 8.2 X 4 MM 2
51 08-04-01113 PIN 1
56 08-04-01091 PIN DOBLE 68/28 Z 1
58 08-04-01093 PIN 70Z 1
59 08-04-21098 1
200,250,325
65 BOLT-BA-0019 2
M5X10MM
69 08-04-20603 RUEDA MANUAL SC 200,250,325 1
77 BO-08-04-21136 1
MM SC 200,250,325
78 BO-08-04-21135 1
MM
79 BO-00024 1
GAS
7.78 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - TPI
7.79 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - TPI 2-2
7.89 Lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo- TPI
MANDIL IZQUIERDO - TPI

1 08-04-20129 MANDIL LH ROCO SC 200,250,325 1
2 08-04-01123 PIVOTE 4
5 08-04-21142 ARANDELA 16 X 6.2 X 1.5 MM 2
7 08-04-21131 PASADOR GUA 2
10 SCR-AH-0005 11
MM
12 08-04-20051 BRIDA SC 200,250,325 1
14 08-04-20130 EJE SIN FIN SC 200,250,325 1
17 08-04-20054 SEPARADOR 1
22 08-04-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
32 01-01-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
36 ORI-0016 7
MM
38 08-04-21117 2
SC 200,250,325
45 08-04-01115 PIN 37 Z 1
47 08-04-21112 EJE SC 200,250,325 2
49 08-04-21153 ARANDELA 25 X 8.2 X 2 MM 2
51 08-04-01113 PIN 1
56 08-04-01091 PIN DOBLE 68/28 Z 1
58 08-04-01093 PIN 70Z 1
59 08-04-21098 1
200,250,325
65 BOLT-BA-0019 2
M5X10MM
69 08-04-20603 RUEDA MANUAL SC 200,250,325 1
77 BO-08-04-21136 1
MM SC 200,250,325
78 BO-08-04-21135 1
MM
79 BO-00024 1
GAS
7.90 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - Rpido
7.91 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - Rpido 2-2
7.101 Lista de piezas de repuesto - Mandil izquierdo - Rpido
MANDIL IZQUIERDO - RPIDO

1 08-04-20129 MANDIL LH ROCO SC 200,250,325 1
2 08-04-01123 PIVOTE 4
5 08-04-21142 ARANDELA 16 X 6.2 X 1.5 MM 2
7 08-04-21131 PASADOR GUA 2
10 SCR-AH-0005 11
MM
12 08-04-20051 BRIDA SC 200,250,325 1
14 08-04-20130 EJE SIN FIN SC 200,250,325 1
17 08-04-20054 SEPARADOR 1
22 08-04-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
32 01-01-20551 CONTROL SC 200,250,325 1
35 DWL-SP-0022 PASADOR PARTIDO DE CENTRADO M8 X 50 1
36 ORI-0016 7
MM
38 08-04-21117 2
SC 200,250,325
45 08-04-01115 PIN 37 Z 1
47 08-04-21112 EJE SC 200,250,325 2
49 08-04-21153 ARANDELA 25 X 8.2 X 4 MM 2
51 08-04-01113 PIN 1
56 08-04-01091 PIN DOBLE 68/28 Z 1
58 08-04-01093 PIN 70Z 1
59 08-04-21098 1
200,250,325
65 BOLT-BA-0019 2
M5X10MM
69 08-04-20603 RUEDA MANUAL SC 200,250,325 1
77 BO-08-04-21136 1
MM SC 200,250,325
78 BO-08-04-21135 1
MM
79 BO-00024 1
GAS
7.102 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Contrapunto
7.103 Lista de piezas de repuesto - Contrapunto
CONTRAPUNTO
1 12-07-44530 SUJECIN INFERIOR DEL CONTRAPUNTO 1 1
2 12-07-44531 SUJECIN INFERIOR DEL CONTRAPUNTO 2 1
4 12-07-44570 TUERCA BRIDA CONTRAPUNTO 4
5 01-07-20531 BASE DEL CONTRAPUNTO 200 1
LIMPIAGUAS DELANTERO DEL CONTRAPUNTO
7 BO-01-07-01025 2
ST180,225,260 Y SC 200,250
LIMPIAGUAS TRASERO DEL CONTRAPUNTO ST
8 BO-01-07-01024 2
180,225,285,310 Y SC200,250
9 SCR-BH-0002 TORNILLO CABEZA "GOTA DE SEBO" M8 X 12 MM 8
11 12-07-21022 BLOQUE DE ALINEACIN ST-180,225 Y R200,250 2
14 08-02-20804 ARANDELA 25 X 10.5 X 6 MM 2
15 SCR-AS-0013 TORNILLO CSK M6 X 16 MM 4
16 08-07-35433 PLACA GUA 1
17 BO-01-07-00030 PUNTO FIJO DEL CONTRAPUNTO 1
18 08-07-35458 VARILLA MARCADORA 180 Y 200 1
EJE DEL CONTRAPUNTO SC 200, GIRO INTELIGENTE -
19 12-07-22567 1
180
TUERCA DEL HUSILLO DEL CONTRAPUNTO MM ST y
20 12-07-22563 1
SC, SE
22 12-07-22564 VARILLA ROSCADA DEL CONTRAPUNTO 1
26 08-04-20051 BRIDA 200 1
28 12-07-22566 RUEDA MANUAL DEL CONTRAPUNTO ST, SC 1
VARILLA DE LA MANETA ST-180,225,260,285,310 Y
31 01-07-20521 1
R200,250,285
TUBO DE LA MANETA ST-180,225,260,285,310 Y
32 01-07-20525 1
R200,250,285
34 08-02-20807 TUERCA DE BLOQUEO DEL CONTRAPUNTO 1
35 08-02-20814 SUJECIN SUPERIOR DEL CONTRAPUNTO 1
36 12-07-21021 CONTRAPUNTO SC 200 Y ST 180 1
39 12-07-88574 ESCALA DEL CONTRAPUNTO SC200, SE200, ST180 1
7.104 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Caja de piones de avance - Velocidad
normal
7.105 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Tren de engranajes A de la caja de piones
de avance (velocidad normal)
7.106 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Tren de engranajes B de la caja de piones
de avance (velocidad normal)
7.107 Lista de piezas de repuesto - Eje y piones de la caja de engranajes - Velocidad normal
EJES Y PIONES DE LA CAJA DE AVANCES - VELOCIDAD
NORMAL
ANILLO DE RETENCIN EXTERNO A40 X 1.75
1 CRLP-EC-0056 3
MM
2 08-02-00094 ARANDELA 55 X 40 X 4 MM 2
4 BRG-NB-0010 RODAMIENTO DE AGUJAS HK 4012 DIN 618 2
TORNILLO PRINCIPAL DEL EJE DE SALIDA SC
5 08-02-00087 1
200,250,325
6 KEY-0029 TAMAO DE LLAVE: 6 X 6 X 30 MM 1
7 08-02-00032 PIN 14Z 1
8 08-02-00033 PIN 36Z 1
10 08-02-00040 CASQUILLO CEPILLADO SC 200,250,325 2
11 08-02-00028 PIN 42Z 1
12 08-02-21072 SEPARADOR SC 200,250,325 2
CASQUILLO DE BLOQUEO DEL SEPARADOR
13 08-02-21071 1
SC 200,250,325
14 08-02-00015 EJE RANURADO SC 200,250,325 1
15 08-02-00026 PIN 16Z 1
16 08-02-00025 PIN 18Z 1
17 08-02-00024 PIN 19Z 1
18 08-02-00023 PIN 20Z 1
19 08-02-00022 PIN 22Z 1
20 08-02-00021 PIN 23Z 1
21 08-02-00020 PIN 24Z 1
22 08-02-00019 PIN 26Z 1
23 08-02-00018 PIN 27Z 1
24 08-02-00017 PIN 28Z 1
25 08-02-00016 PIN 30Z 1
RODAMIENTO DE AGUJAS K 16 X 20 X 17 MM
26 BRG-NB-0013 1
DIN 5405
27 08-02-01001 EJE DE ENTRADA 1
28 08-02-00010 PIN 20Z 2
29 08-02-00009 PIN 34Z 1
ARANDELA DEL EJE DE ENTRADA SC
30 08-02-01049 1
200,250,325
COJINETE DE APOYO DE AGUJAS HK 2516 DIN
32 BRG-NB-0006 2
618
CUBIERTA DEL EJE DE ENTRADA SC
33 08-02-00046 1
200,250,325
TORNILLO SIN CABEZA TERMINADO EN
34 SCR-GS-0089 2
PUNTA M8 X 10 MM
36 SCR- GS-0019 TORNILLO SIN CABEZA M6 X 8 MM 3
38 08-02-01041 CUBIERTA DEL EJE INFERIOR SC 200,250,325 1
40 08-02-00005 PIN 30Z 1
43 CRLP-EC-0002 3
MM DIN 471
44 08-02-00012 PIN 16Z 1
45 08-02-00013 PIN 16Z 1
46 08-02-00014 PIN 16Z 1
48 08-02-00036 EJE RANURADO SC 200,250,325 1
RODAMIENTO DE AGUJAS K 12 X 16 X 13 MM
49 BRG-NB-0012 2
DIN 5405
50 08-02-00029 ENGRANAJE DEL EMBRAGUE 30Z 1
52 08-02-00101 PIN 36Z 1
53 KEY-0009 TAMAO DE LLAVE: 6 X 6 X 20 MM DIN 6886 1
54 08-02-00100 PIN 22Z 1
55 08-02-00097 ARANDELA 79 X 40.6 X 5 MM 1
ANILLO DE RETENCIN EXTERNO 37 X 1.75
56 CRLP-EC-0011 1
MM DIN 471
57 08-02-00083 ENGRANAJE DE SALIDA SC 200,250,325 1
58 08-02-00086 EJE RANURADO SC 200,250,325 1
COJINETE DE AGUJAS DE EMPUJE AXIAL AXK
61 BRG-NT-0001 1
4060 DIN 5405
62 01-02-00050 TUERCA DEL EJE DE SALIDA SC 200,250,325 1
CUBIERTA DEL ACCESORIO DE LA BARRA SC
63 08-02-00063 1
200,250,325
64 BO-01-02-00049 ARANDELA CELOTEX 1
CASQUILLO DEL MUELLE DEL FRENO SC
65 08-02-00099 1
200,250,325
ARANDELA DE DISCO OD 18 X ID 9.2 X THK 1
66 BO-08-02-21045 22
MM
CASQUILLO ADAPTADOR DEL DRENAJE DE
67 20-01-00119 2
ACEITE
68 SCR-AS-0013 TORNILLO CSK M6 X 16 MM L 3
TORNILLO SIN CABEZA TERMINADO EN
69 SCR-GS-0038 3
PUNTA M6 X 16 MM
70 SCR-GS-0079 ROSCA 3/8" BSP DEL TORNILLO SIN CABEZA 2
INDICADOR DE NIVEL DE ACEITE DE 1/2
71 BO-00029 1
PULGADA
74 WSH-PW-0016 ARANDELA PLANA DI. 8.2 X 2 4
75 08-02-22550 CAJA DE ENGRANAJES QC SC 200,250,325 1
7.108 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Palancas 1 de 2 de la caja de piones de
avance - Velocidad normal
avance - Velocidad normal
7.110 Lista de piezas de repuesto - Caja de engranajes QC - Velocidad normal
SELECTOR DE LA CAJA DE ENGRANAJES QC - VELOCIDAD
NORMAL
1 01-02-20054-A BOLA DEL SELECTOR 1
2 BO-SPR-0023 MUELLE 9 X 46 X 1 MM 1
3 08-02-20133-10A PLACA DEL SELECTOR -1 1
5 08-02-20133-1A PLACA DEL SELECTOR 1
6 ORI-0033 JUNTA TRICA OD 46 X ID 34 X THK 6 MM 1
7 08-02-20133-6A ARANDELA DE AJUSTE DE LA BOLA 2
9 WSH-PW-0029 ARANDELA PLANA DI. 8 X 2 MM 4
11 08-02-20133-B PLACA DE CUBIERTA DEL SELECTOR 1
TORNILLO SIN CABEZA PLANO M6 X 10 MM L
12 SCR-GS-0023 2
- ISO 4029
13 08-02-20133-3A PLACA GUA DE POSICIN 2
GUA DE CENTRADO PARTIDA DI. 4 X 12
14 DWL-SP-0044 4
MM
15 BO-SPR-0024 MUELLE DI. 5 X 9 X 1 MM 3
16 SB-SS-5 BOLA DE ACERO SS DI. 5 MM DIN 5401 3
17 01-02-20551 BOLA DEL SELECTOR 1
19 08-02-20133-9A PLACA DE TOPE 2
20 08-02-20125-A PLACA DE SEPARACIN 6
21 08-02-20129-A REGLA DE LA HORQUILLA 1
SEPARADOR DE LA HORQUILLA DEL
22 08-02-20132-A 4
SELECTOR
23 08-02-20131-A HORQUILLA DEL SELECTOR 2
26 08-02-20130-B REGLA DE LA HORQUILLA 1
28 08-02-20541 PLACA GUA SC 200,250,325 1
29 NUT-HN-0004 TUERCA HEXAGONAL M6 DIN 934 2
30 DWL-SP-0059 PASADOR PARTIDO DI. 6 X 16 MM 6
7.111 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Caja de piones de avance - Controladores A
- Velocidad normal
7.112 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Caja de piones de avance - Controladores B
- Velocidad normal
7.113 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Caja de piones de avance - Controladores C
- Velocidad normal
7.114 Lista de piezas de repuesto - Controladores de la caja de piones de avance - Velocidad
normal
CONTROLADORES DE LA CAJA DE PIONES DE AVANCE -

VELOCIDAD NORMAL
MANETA DE LA CAJA DE AVANCE SC
2 08-02-20135 3
200,250,325
3 08-02-20065 CONTROL 3
6 ORI-0003 3
MM
ANILLO DE RETENCIN EXTERNO A20 X 1.2 DIN
7 CRLP-EC-0002 3
471
PLACA DE CONEXIN DE LA HORQUILLA SC
8 08-02-20123 1
200,250,325
10 08-01-35110 ARANDELA DE LA HORQUILLA SC 200,250,325 3
11 08-01-45526 SEPARADOR DE LA HORQUILLA SC 200,250,325 3
PLACA DE LA HORQUILLA PEQUEA SC
12 08-01-45018 3
200,250,325
13 08-02-20117 HORQUILLA SC 200,250,325 1
14 08-02-20120 1
200,250,325
15 08-02-20121 HORQUILLA SC 200,250,325 1
16 08-02-20118 1
200,250,325
17 08-02-20119 HORQUILLA SC 200,250,325 1
18 BOLT-AB-0164 TORNILLO ALLEN M4 X 20 4
19 NUT-HN-0002 TUERCA M4 4
7.115 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Caja de piones de avance - Velocidad
rpida
7.116 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Tren de engranajes A de la caja de piones
de avance (velocidad rpida)
7.117 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Tren de engranajes B de la caja de piones
de avance (velocidad rpida)
7.118 Lista de piezas de repuesto - Eje y piones de la caja de engranajes - Velocidad rpida
EJES Y PIONES DE LA CAJA DE AVANCES - VELOCIDAD RPIDA

1 CRLP-EC-0056 1
MM
2 08-02-00094 ARANDELA 55 X 40 X 4 MM 1
3 DEV-00176 RODAMIENTO DE AGUJAS HK 4016 1
4 08-02-00129 PIN 36Z 1
5 08-02-00128 PIN 54Z 1
6 08-02-00095 ARANDELA2 31 X 44 X 2 1
7 CRLP-EC-0047 ANILLO DE RETENCIN A30 2
TORNILLO PRINCIPAL DEL EJE DE SALIDA SC
9 08-02-00087 1
200,250,325
11 08-02-00032 PIN 14Z 1
12 08-02-00033 PIN 36Z 1
13 08-02-00028 PIN 42Z 1
14 08-02-00040 CASQUILLO CEPILLADO SC 200,250,325 2
15 08-02-21072 SEPARADOR SC200,250,325 2
TORNILLO SIN CABEZA TERMINADO EN PUNTA
16 SCR-GS-0089 2
M8 X 10 MM
CASQUILLO DE BLOQUEO DEL SEPARADOR SC
17 08-02-21071 1
200,250,325
18 08-02-00015 EJE RANURADO SC 200,250,325 1
19 08-02-00026 PIN 16Z 1
20 08-02-00025 PIN 18Z 1
21 08-02-00024 PIN 19Z 1
22 08-02-00023 PIN 20Z 1
23 08-02-00022 PIN 22Z 1
24 08-02-00021 PIN 23Z 1
25 08-02-00020 PIN 24Z 1
26 08-02-00019 PIN 26Z 1
27 08-02-00018 PIN 27Z 1
28 08-02-00017 PIN 28Z 2
29 08-02-00016 PIN 30Z 1
30 08-02-00010 PIN 20Z 2
31 BRG-NB-0067 COJINETE DE APOYO DE AGUJAS SKF 1412 1
32 08-02-00009 PIN 34Z 1
33 08-02-01001 EJE DE ENTRADA 1
34 BEG-NB-0007 COJINETE DE APOYO DE AGUJAS HK 2520 1
35 08-02-00046 CUBIERTA DEL EJE DE ENTRADA SC 200,250,325 1
37 SCR- GS-0023 TORNILLO SIN CABEZA M6 X 8 MM 3
38 KEY-0029 TAMAO DE LLAVE: 6 X 6 X 30 MM 1
41 08-02-01041 CUBIERTA DEL EJE INFERIOR SC 200,250,325 1
43 08-02-00036 EJE RANURADO SC 200,250,325 1
44 08-02-00005 PIN 30Z 1
46 CRLP-EC-0002 ANILLO DE RETENCIN A20 2
47 08-02-00012 PIN 16Z 1
48 08-02-00013 PIN 16Z 1
49 08-02-00014 PIN 16Z 1
50 BO-SPC-0001 SEPARADOR AS 1226
51 08-02-00086 EJE RANURADO SC 200,250,325 1
52 08-02-00029 ENGRANAJE DEL EMBRAGUE 30Z 1
53 08-02-00101 PIN 36Z 1
54 08-02-00100 PIN 22Z 1
55 11-02-00031 PIN 18Z 1
56 DEV-00175 COJINETE DE APOYO DE AGUJAS HK 1612 3
57 08-02-00094 ARANDELA 55 X 40 X 4 1
COJINETE DE AGUJAS DE EMPUJE AXIAL AXK
58 BRG-NT-0001 1
4060
59 08-02-31643 ARANDELA DEL COJINETE 4060 2
60 08-02-20752 ARANDELA PLANA DE BLOQUEO 1
61 08-02-20751 PLACA DE CIERRE 1
63 BO-SPC-0003 SPC 2035 6
64 BRG-NB-0061 AXK 2035 1
65 BO-00383 JUNTA TRICA 20 X 15 X 2.5 1
66 08-02-20756 EXTENSOR DEL FRENO 1
67 KEY-0020 LLAVE 6 X 6 X 25 1
69 08-02-20771 CASQUILLO DE FIJACIN DEL FRENO 1
70 08-02-20772 FRENO 1
71 08-02-20773 FRENO-R01 1
72 08-02-20774 FRENO ELCTRICO 1
73 BRG-NB-0040 COJINETE DE APOYO DE AGUJAS HK 2020 1
CUBIERTA DE ACOPLAMIENTO DE LA VARILLA
75 08-02-20761 1
DE AVANCE SC200,250,325
76 08-02-20764 ARANDELA DE BLOQUEO 1
79 08-02-20759 CASQUILLO DE BLOQUEO 1
CUBIERTA DE ACOPLAMIENTO DE LA VARILLA
80 08-02-20761 1
DE AVANCE
81 08-02-22550 CAJA DE ENGRANAJES QC SC 200,250,325 1
CASQUILLO ADAPTADOR DEL DRENAJE DE
83 20-01-00119 2
ACEITE
84 SCR-GS-0079 ROSCA 3/8" BSP DEL TORNILLO SIN CABEZA 2
avance - Velocidad rpida
avance - Velocidad rpida
7.121 Lista de piezas de repuesto - Caja de engranajes QC - Velocidad rpida
SELECTOR DE LA CAJA DE ENGRANAJES QC - VELOCIDAD RPIDA

1 01-02-20054-A BOLA DEL SELECTOR 1
2 BO-SPR-0023 MUELLE 9 X 46 X 1 MM 1
5 08-02-20133-1A PLACA DEL SELECTOR 1
6 ORI-0033 JUNTA TRICA OD 46 X ID 34 X THK 6 MM 1
9 WSH-PW-0029 ARANDELA PLANA DI. 8 X 2 MM 4
11 08-02-20133-B PLACA DE CUBIERTA DEL SELECTOR 1
TORNILLO SIN CABEZA PLANO M6 X 10 MM
12 SCR-GS-0023 2
L - ISO 4029
GUA DE CENTRADO PARTIDA DI. 4 X 12
14 DWL-SP-0044 4
MM
15 BO-SPR-0024 MUELLE DI. 5 X 9 X 1 MM 3
16 SB-SS-5 BOLA DE ACERO SS DI. 5 MM DIN 5401 3
17 01-02-20551 BOLA DEL SELECTOR 1
19 08-02-20133-9A PLACA DE TOPE 2
SEPARADOR DE LA HORQUILLA DEL
22 08-02-20132-A 4
SELECTOR
23 08-02-20131-A HORQUILLA DEL SELECTOR 2
26 08-02-20130-B REGLA DE LA HORQUILLA 1
28 08-02-20541 PLACA GUA SC 200,250,325 1
29 NUT-HN-0004 TUERCA HEXAGONAL M6 DIN 934 2
7.122 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Caja de piones de avance - Controladores A
- Velocidad rpida
7.123 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Caja de piones de avance - Controladores B
- Velocidad rpida
7.124 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Caja de piones de avance - Controladores C
- Velocidad rpida
7.125 Lista de piezas de repuesto - Controladores de la caja de piones de avance - Velocidad
rpida
CONTROLADORES DE LA CAJA DE PIONES DE AVANCE -

VELOCIDAD RPIDA
MANETA DE LA CAJA DE AVANCE SC
2 08-02-20135 3
200,250,325
3 08-02-20065 CONTROL 3
6 ORI-0003 3
MM
ANILLO DE RETENCIN EXTERNO A20 X 1.2 DIN
7 CRLP-EC-0002 3
471
8 08-02-20123 1
200,250,325
10 08-01-35110 ARANDELA DE LA HORQUILLA SC 200,250,325 3
11 08-01-45526 SEPARADOR DE LA HORQUILLA SC 200,250,325 3
PLACA DE LA HORQUILLA PEQUEA SC
12 08-01-45018 3
200,250,325
13 08-02-20117 HORQUILLA SC 200,250,325 1
14 08-02-20120 1
200,250,325
15 08-02-20121 HORQUILLA SC 200,250,325 1
16 08-02-20118 1
200,250,325
17 08-02-20119 HORQUILLA SC 200,250,325 1
18 BOLT-AB-0164 TORNILLO ALLEN M4 X 20 4
7.126 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Luneta fija- Dimetro interior normal
7.127 Lista de piezas de repuesto - Luneta fija- Dimetro interior normal
LUNETA FIJA - DIMETRO INTERIOR NORMAL

1 BOLT-BA-0002 PERNO ALLEN M6 X 10 MM LEN DIN 912 3
2 WSH-PW-0015 ARANDELA PLANA M6 (PEQUEA) 3
3 15-09-00006 POMO DE LA LUNETA 3
6 BRG-TR-0001 COJINETE AXIAL DE RODILLOS AXK 1730 3
7 15-09-20005 CUBIERTA DEL EJE 3
11 08-09-20051 TORNILLO DE AJUSTE 3
12 08-09-20057 EJE DE LA LUNETA 3
13 15-09-00013 BRAZO DE LA LUNETA FIJA SC 200 1
15 WSH-PW-0008 ARANDELA PLANA M12 (CHAPA METLICA) 1
16 01-09-20009 PASADOR DE BLOQUEO 1
17 15-09-20008 ABRAZADERA DEL PASADOR DE LA LUNETA 3
18 DWL-SP-0019 PASADOR PARTIDO DE CENTRADO M6 X 10 MM 3
PLACA DE SUJECIN DEL PASADOR DE LA
19 08-02-20763 3
LUNETA
TORNILLO SIN CABEZA PLANO M10 X 16 MM L -
21 SCR-GS-0001 3
ISO 4029
22 15-09-00010 AMORTIGUACIN DEL EJE DE LA LUNETA 3
23 CRLP-EC-0002 ANILLO DE RETENCIN A20 X 1.2 MM 1
24 08-09-01037 PARTE INFERIOR DE LA LUNETA FIJA SC 200 1
30 01-09-20008 PIVOTE 1
31 08-01-35099 BOMBA DE REFRIGERACIN (AJUSTABLE) 1
34 NUT-HN-0041 M16 TUERCA 1
35 BO-00132 REMACHE M16 X 100 MM 1
36 21-52-00018 PLACA DE SUJECIN INFERIOR 1
7.128 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Luneta fija con rodillo - Dimetro interior
normal
7.129 Lista de piezas de repuesto - Luneta fija con rodillo - Dimetro interior normal
LUNETA FIJA CON RODILLO - DIMETRO INTERIOR NORMAL

COJINETE AXIAL DE RODILLOS AXK 1528 AXK
9 BRG-TR-0003 3
1528
10 01-09-25160 EJE MOLETEADO 3
12 08-09-20057 EJE DE LA LUNETA 3
13 15-09-00013 BRAZO DE LA LUNETA FIJA SC 200 1
19 08-02-20763 3
LUNETA
TORNILLO SIN CABEZA PLANO M10 X 16 MM L -
21 SCR-GS-0001 3
ISO 4029
22 15-09-00010 RODILLO 3
24 08-09-01037 PARTE INFERIOR DE LA LUNETA FIJA SC 200 1
30 01-09-20008 PIVOTE 1
35 BO-00132 REMACHE M16 X 100 MM 1
7.130 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Luneta fija- Dimetro interior grande
7.131 Lista de piezas de repuesto - Luneta fija- Dimetro interior grande
LUNETA FIJA - DIMETRO INTERIOR GRANDE

9 BRG-TR-0003 COJINETE AXIAL DE RODILLOS AXK 1528 AXK 1528 3
12 08-09-20057 EJE DE LA LUNETA 3
BRAZO DE LA LUNETA FIJA (DIMETRO INTERIOR
13 15-09-00014 1
GRANDE) SC 200,ST 180
19 08-02-20763 PLACA DE SUJECIN DEL PASADOR DE LA LUNETA 3
TORNILLO SIN CABEZA PLANO M10 X 16 MM L - ISO
21 SCR-GS-0001 3
4029
22 15-09-00010 AMORTIGUACIN DEL EJE DE LA LUNETA 3
PARTE INFERIOR DE LA LUNETA FIJA (DIMETRO
24 08-09-01038 1
INTERIOR GRANDE) SC 200,ST 180
30 01-09-20008 PIVOTE 1
35 BO-00132 REMACHE M16 X 100 MM 1
7.132 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Luneta fija con rodillo - Dimetro interior
grande
7.133 Lista de piezas de repuesto - Luneta fija con rodillo - Dimetro interior grande
LUNETA FIJA CON RODILLO - DIMETRO INTERIOR GRANDE

12 08-09-20057 EJE DE LA LUNETA 3
BRAZO DE LA LUNETA FIJA (DIMETRO INTERIOR
13 15-09-00014 1
GRANDE) SC 200,ST 180
19 08-02-20763 PLACA DE SUJECIN DEL PASADOR DE LA LUNETA 2
TORNILLO SIN CABEZA PLANO M10 X 16 MM L - ISO
21 SCR-GS-0001 4
4029
22 15-09-00010 RODILLO 3
PARTE INFERIOR DE LA LUNETA FIJA (DIMETRO
24 08-09-01038 1
INTERIOR GRANDE) SC 200,ST 180
30 01-09-20008 PIVOTE 1
35 BO-00132 REMACHE M16 X 100 MM 1
7.134 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Luneta mvil
7.135 Lista de piezas de repuesto - Luneta mvil
LUNETA MVIL
1 01-09-25002 LUNETA MVIL SC, SE200 1
ABRAZADERA DEL PASADOR DE LA
2 15-09-20008 2
LUNETA
PLACA DE SUJECIN DEL PASADOR DE
3 15-09-20007 2
LA LUNETA
4 SCR-AS-0013 PERNO CSK M6 X 16 MM 4
PASADOR PARTIDO DE CENTRADO M6
6 DWL-SP-0019 2
X 10 MM
8 15-09-00006 PERILLA DE AJUSTE 2
COJINETE AXIAL DE RODILLOS AXK
10 BRG-TR-0003 2
1528
11 BO-SPC-0009 SEPARADOR 1730 4
COJINETE AXIAL DE RODILLOS AXK
12 BRG-TR-0001 2
1730
14 01-09-25101 EJE DE LA LUNETA 2
15 15-09-00010 ALMOHADILLA DEL TORNILLO 2
16 WSH-PL-0022 M6 ARANDELA 2
17 BOLT-BA-0021 TORNILLO ALLEN M6 X 10 2
7.136 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Luneta mvil con rodillo
7.137 Lista de piezas de repuesto - Luneta mvil con rodillo
LUNETA MVIL CON RODILLO

1 01-09-25002 LUNETA MVIL SC, SE200 1
ABRAZADERA DEL PASADOR DE LA
2 15-09-20008 2
LUNETA
3 15-09-20007 2
LUNETA
4 SCR-AS-0013 PERNO CSK M6 X 16 MM 4
PASADOR PARTIDO DE CENTRADO M6 X 10
6 DWL-SP-0019 2
MM
8 15-09-00006 PERILLA DE AJUSTE 2
11 BO-SPC-0009 SEPARADOR 1730 4
14 01-09-25101 EJE DE LA LUNETA 2
15 15-09-00010 RODILLO 2
16 WSH-PL-0022 M6 ARANDELA 2
17 BOLT-BA-0021 TORNILLO ALLEN M6 X 10 2
7.138 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Conjunto de la varilla de avance - MM
7.139 Lista de piezas de repuesto - rbol de avance y de roscado - MM
RBOL DE AVANCE Y DE ROSCADO - MM

TORNILLO DE AVANCE 750 VERSIN MM SC-
1 08-06-00625 1
200
TORNILLO DE AVANCE 1000 VERSIN MM
1 08-06-00626 1
SC-200
2 08-06-20641 RBOL DE AVANCE 750 SC 200 1
2 08-06-20642 RBOL DE AVANCE 1000 SC 200.250.325 1
4 01-06-20027 TOPE DEL RBOL DE AVANCE SC 200,250,325 1
6 08-06-25089 SOPORTE DEL EJE Z SC 200,250,325 1
8 BO-SPC-0004 SEPARADOR A S 2542 4
COJINETE DE AGUJAS DE EMPUJE AXIAL
9 BRG-BB-0036 2
AXK2542
10 01-06-00019 CASQUILLO DE BRONCE SC 200,250,325 1
11 01-06-00009 CASQUILLO DE BRONCE Z SC 200,250,325 1
12 BO-OB-6 BOLAS DEL ENGRASADOR DI. 8 MM 2
TUERCA DE AJUSTE DEL TORNILLO SC
13 01-06-00007 1
200,250,325
14 01-06-00022 TUERCA DE AJUSTE DEL TORNILLO 2 1
15 SCR-GS-0023 3
L - ISO 4029
17 08-06-25014 BANCADA SC200 X 750 1
17 08-06-25016 BANCADA SC200 X 1000 1
7.140 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Conjunto de la varilla de avance - TPI
7.141 Lista de piezas de repuesto - rbol de avance y de roscado - TPI
RBOL DE AVANCE Y DE ROSCADO - TPI

TORNILLO DE AVANCE 750 VERSIN TPI SC-
1 08-06-00627 1
200
TORNILLO DE AVANCE 1000 VERSIN TPI
1 08-06-00628 1
SC-200
2 08-06-20641 RBOL DE AVANCE 750 SC 200 1
2 08-06-20642 RBOL DE AVANCE 1000 SC 200.250.325 1
4 01-06-20027 TOPE DEL RBOL DE AVANCE SC 200,250,325 1
6 08-06-25089 SOPORTE DEL EJE Z SC 200,250,325 1
COJINETE DE AGUJAS DE EMPUJE AXIAL
9 BRG-BB-0036 2
AXK2542
10 01-06-00019 CASQUILLO DE BRONCE SC 200,250,325 1
11 01-06-00009 CASQUILLO DE BRONCE Z SC 200,250,325 1
12 BO-OB-6 BOLAS DEL ENGRASADOR DI. 8 MM 2
TUERCA DE AJUSTE DEL TORNILLO SC
13 01-06-00007 1
200,250,325
14 01-06-00022 TUERCA DE AJUSTE DEL TORNILLO 2 1
15 SCR-GS-0023 3
L - ISO 4029
17 08-06-25014 BANCADA SC200 X 750 1
17 08-06-25016 BANCADA SC200 X 1000 1
7.142 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - DRO para el carro transversal
7.143 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - DRO para el carro longitudinal
7.144 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - DRO para el carro orientable
7.145 Lista de piezas de repuesto - DRO para carro transversal, carro longitudinal y carro
orientable
DRO PARA CARRO TRANSVERSAL, CARRO LONGITUDINAL Y CARRO
ORIENTABLE
PROTECCIN DE LA REGLA DIGITAL DRO DEL
1 32-12-03110 1
CARRO TRANSVERSAL
2 12-07-22673 CASQUILLO DE FIJACIN 2
REGLA DIGITAL DRO DEL CARRO TRANSVERSAL
3 EXP-ACC-0027 1
750,1000
TORNILLO CON CABEZA "GOTA DE SEBO" M6 X 12
6 BOLT-BA-0002 2
MM
9 32-12-03112 GUA DE ESCALA DEL CARRO TRANSVERSAL 1
10 12-07-22674 CASQUILLO DE FIJACIN DE LA BANCADA DEL DRO 2
11 32-12-03113 1
CARRO LONGITUDINAL
12 12-07-22675 CASQUILLO DE LA GUA DE ESCALA 2
13 32-12-03114 GUA DE ESCALA 1
REGLA DIGITAL DRO DEL CARRO LONGITUDINAL
15 EXP-ACC-0027 1
750
REGLA DIGITAL DRO DEL CARRO LONGITUDINAL
15 EXP-ACC-0026 1
1000
TORNILLO CON CABEZA "GOTA DE SEBO" M8 X 30
16 BOLT-BA-0014 2
MM
17 20-01-00153 CUBIERTA DE LA COLUMNA VERTICAL 1
18 BOLT-BA-0020 PERNO CON CABEZA "GOTA DE SEBO" M6 X 40 2
SEPARADOR DE LA PROTECCIN DE LA REGLA DEL
19 12-07-22442 2
CARRO ORIENTABLE
20 32-12-03119 1
CARRO ORIENTABLE
REGLA DIGITAL DRO DEL CARRO ORIENTABLE
21 EXP-ACC-0030 1
750,1000
SEPARADOR DE LA REGLA DIGITAL DRO DE LA
23 12-07-22443 2
BASE DEL CARRO ORIENTABLE
7.146 Lista de piezas de repuesto - Cuentahilos - MM
7.147 Lista de piezas de repuesto - Cuentahilos - MM
CUENTAHILOS - MM
1 09-10-23015 CUENTAHILOS 1
2 09-10-23016 ANILLO DEL CUENTAHILOS 1
3 08-10-20016z PIN DEL CUENTAHILOS 1
4 08-10-20024 CARCASA DEL CUENTAHILOS 1
5 08-10-20020 EJE DEL CUENTAHILOS 1
7.148 Lista de piezas de repuesto - Cuentahilos - TPI
7.149 Lista de piezas de repuesto - Cuentahilos - TPI
CUENTAHILOS - TPI
1 09-10-23015 CUENTAHILOS 1
2 09-10-23016 ANILLO DEL CUENTAHILOS 1
3 08-10-20016 PIN DEL CUENTAHILOS 1
4 08-10-20024 CARCASA DEL CUENTAHILOS 1
5 08-10-20020 EJE DEL CUENTAHILOS 1
7.150 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Tope de la bancada de 4 direcciones
7.151 Lista de piezas de repuesto - Tope de la bancada de 4 direcciones
TOPE DE LA BANCADA DE 4 DIRECCIONES

TORNILLO ALLEN DE CABEZA REBAJADA
1 SCR-AS-0020 2
M8 X 16
PLACA INFERIOR DEL TOPE DE 4
2 12-07-22682 1
POSICIONES SC200
3 01-02-10234 PASADOR DI.6 1
BRIDA DE SUJECIN DEL TOPE DE 4
4 12-07-22681 1
POSICIONES SC200
5 BOLT-AB-0030 1
HEXAGONAL M10 X 80
6 SCR-AS-0041 PERNO ALLEN M10 X 35 1
9 BLOQUE DEL TOPE SC200 1
12 CASQUILLO DEL TOPE-1 1
13 SB-SS-6,35 BOLA DE ACERO 6.35 2
14 BO-SPR-0093 MUELLE 8 X 20 X 1 2
7.152 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Tope micromtrico
7.153 Lista de piezas de repuesto - Tope micromtrico
TOPE MICROMTRICO
TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA DEL
1 2
CASQUILLO M4 X 12
2 CHAPA DE LA GUA DE ESCALA 1
INTERRUPTOR MICRO DE FIN DE CARRERA DE
3 1
LA GUA DE ESCALA
4 1
LA VARILLA DE ESCALA
6 INTERRUPTOR MICRO DE LA CARCASA 1
TORNILLO DE FIJACIN DE CABEZA
7 2
HEXAGONAL M12 X 10
8 1
LA VARILLA DE LA GUA
TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA DEL
9 1
CASQUILLO M6 X 16
10 COJINETE RADIAL DE BOLAS SKF - 6000 1
BASTIDOR DEL CARRO LONGITUDINAL MICRO
11 1
SC200
TORNILLO ALLEN DE CABEZA REBAJADA M6 X
12 2
20
PLACA INFERIOR DEL TOPE DE 4 POSICIONES
13 1
SC200
14 2
HEXAGONAL M8 X 16
15 12-07-22589 GUA DE CENTRADO DI. 6 X 35 1
16 NONIO MICROMTRICO
7.154 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto -Torreta cambio rpido tipo Multifix
7.155 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto - Torreta trasera
7.156 Ilustracin de la lista de piezas de repuesto -Torreta cambio rpido
7.157 Lista de piezas de repuesto - Conjunto de chapa de metal
CONJ
DE CHAPA DE METAL
N. DE
N. DESCRIPCIN CAN
PIEZA
1 25-05-07500 PARTE INFERIOR DELANTERA 1
2 25-00-07510 PATA DELANTERA 1
3 25-00-07520 PATA TRASERA 1
4 25-03-07500 PARTE SUPERIOR TRASERA 1
5 25-02-07500 PARTE INFERIOR TRASERA 1
6 25-01-07500 DEPSITO DE REFRIGERANTE 1
7 25-04-75000 CAJA DEL CUADRO ELCTRICO 1
8 25-00-07540 PROTECCIN DEL MANDRIL 1
9 25-00-07550 POSTE DE FAROL 1
10 25-00-07520 CUBIERTA LH DEL CABEZAL 1
11 25-00-07521 CUBIERTA BTM DEL CABEZAL 1
12 25-01-07539 BASTIDOR INFERIOR DELANTERO LH 1
13 25-01-07548 BASTIDOR INFERIOR DELANTERO DH 1
14 25-00-07533 CUBIERTA DELANTERA 1
15 25-02-00300 TELESCPICO 1
16 25-02-00236 PROTECCIN DE LA VARILLA ROSCADA 1
17 25-00-00228 PROTECCIN DEL MOTOR 1
18 25-00-00223 CUBIERTA LATERAL 1
19 25-00-07528 CONJUNTO DEL PEDAL 1
20 25-00-00230 CAJA DEL EJE 1
21 25-00-00226 CUENTAHILOS 1
22 25-00-00225 EXTENSIN DEL REFRIGERANTE 1
23 25-00-00231 BASTIDOR DE LA PROTECCIN 1
24 25-00-00411 PROTECCIN PARA LAS VIRUTAS 1
8 Mal funcionamiento
Mal funcionamiento Causa/posibles efectos Solucin
El torno no arranca. El interruptor de posicin del freno Compruebe y ajuste el

del eje apaga el torno. interruptor de posicin del
El interruptor de posicin del freno del eje.
mandril del torno apaga el torno. Compruebe y ajuste el interruptor
El interruptor de posicin de la de posicin de la proteccin del
cubierta de proteccin del cabezal mandril del torno.
apaga el torno. Compruebe y ajuste el interruptor
El BOTN DE EMERGENCIA est de posicin de la cubierta de
activado. proteccin del cabezal.
Libere el BOTN DE
EMERGENCIA.
El piloto de control de El transformador de control est

funcionamiento no se defectuoso. Cambie el transformador.
enciende. El piloto de control de funcionamiento Cambie el piloto de control de
est defectuoso. funcionamiento.
El alumbrado de la El transformador de control est Cambie el transformador.
mquina no se defectuoso.
enciende.
El motor emite un Los fusibles estn defectuosos. Cambie el fusible.
zumbido. La mquina no esta conectada "Conexin a la alimentacin"
correctamente.
El motor se calienta.
El motor no recibe
El avance se detiene.
alimentacin. El mandril de avance longitudinal o Ajuste el mandril.
de avance transversal patina. "Ajuste del mandril de
avance"
La superficie de la pieza Demasiado romo. Afile la herramienta.

de trabajo es demasiado La herramienta salta. Sujete la herramienta con menos
basta. El avance es demasiado alto. voladizo.
El radio de la punta de la herramienta Reduzca el avance.
es demasiado pequeo. Aumente el radio.
Las correas trapezoidales Correas trapezoidales defectuosas "Control de la

chirran y patinan. Tensin de las correas trapezoidales correa trapezoidal,
demasiado baja. ajuste"
La pieza de trabajo Los puntos no estn alineados (el Alinee el contrapunto.

adquiere forma cnica. contrapunto tiene compensacin). "Ajuste transversal del
contrapunto"
El carro superior no est bien Alinee correctamente el carro
alineado (corta con el carro superior.
superior)
El torno traquetea. El avance es demasiado alto. Reduzca el avance.
Los rodamientos principales tienen Reajuste los rodamientos
holgura. principales.
El punto se calienta. La pieza de trabajo se ha expandido. Afloje la punta del contrapunto.
La vida del filo de la herramienta es La velocidad de corte es demasiado Reduzca la velocidad de corte.
corta. rpida. Reduzca el avance
transversal/acabado liso
Avance transversal demasiado (holgura no superior a
elevado. 0,5 mm).
Ms refrigerante.
Desgaste del flanco ngulo de holgura
Refrigeracin demasiado
insuficiente. Aumente el ngulo de holgura.
demasiado alto. pequeo (la herramienta
"empuja"). Corrija el ajuste de la altura de la
La punta de la herramienta no herramienta.
est ajustada con respecto a la
altura de puntos.
Mal funcionamiento Causa/posibles efectos Solucin
El filo se rompe El ngulo interno es demasiado Aumente el ngulo interno.

pequeo (acumulacin de calor). Enfre de manera uniforme.
Grietas de rectificado debido a un Reajuste la holgura en la disposicin
enfriamiento incorrecto. de los rodamientos del eje.
Holgura excesiva en la disposicin
La rosca labrada no es La herramienta est fijada Ajuste la herramienta con respecto
correcta. de los rodamientos
incorrectamente delempezado
o ha eje (vibraciones).
a al punto fijo, con el ngulo de afilado
funcionar en el sentido equivocado. correcto.
Paso errneo. Utilice la herramienta de 60 para
Dimetro incorrecto. roscas mtricas, y la herramienta de 55
para roscas basadas en pulgadas.
Ajuste el paso adecuado.
En un paso anterior, tornee la pieza
de trabajo con el dimetro correcto.
8.1 Desmantelamiento
PRECAUCIN
Los dispositivos utilizados tienen que desmantelarse de manera profesional para
evitar posibles usos incorrectos en el futuro y para que no supongan un peligro para
el medio ambiente ni para las personas.
Desconecte el enchufe de la alimentacin.
Desconecte el cable de conexin.
Elimine los fluidos potencialmente peligrosos para el medio ambiente del
dispositivo utilizado.
Retire las bateras y los acumuladores, si procede.
Si hiciese falta, desmonte la mquina hasta obtener conjuntos y
componentes de piezas fciles de manejar y reutilizables.
Elimine los componentes y los fluidos de la mquina segn los mtodos establecidos.
8.2 Eliminacin del embalaje de los dispositivos nuevos
Todos los materiales de embalaje de la mquina son reciclables y deben incorporarse al

proceso de reciclaje correspondiente.
Los embalajes de madera pueden eliminarse o destinarse para su
reutilizacin.
Los componentes del embalaje fabricados en cartn pueden romperse en trozos ms pequeos
y depositarse en el contenedor de papel.
Las pelculas estn hechas de polietileno (PE) y el material de proteccin contra golpes est
hecho de poliestireno (PS). Estos materiales pueden reutilizarse despus de su
reacondicionamiento si se envan a una estacin de recoleccin o a una empresa de gestin de
residuos adecuada.
Enve los materiales de embalaje correctamente separados para permitir su
inmediata reutilizacin.
8.3 Eliminacin del dispositivo antiguo

.
INFORMACIN
Tanto en su propio inters como en el del medio ambiente, debe asegurarse de que todos los
componentes de la mquina se eliminan del modo especificado y admitido.
Tenga en cuenta que los dispositivos elctricos contienen multitud de materiales reutilizables, as
como componentes potencialmente peligrosos para el medio ambiente. Lleve a cabo la
eliminacin de los componentes de manera profesional y responsable, separndolos segn el
tipo de material. En caso de duda, pngase en contacto con su empresa de gestin de residuos
local. Si procede, pngase en contacto con una empresa de gestin de residuos especializada
para obtener ayuda sobre el tratamiento de los materiales.
8.4 Eliminacin de los componentes elctricos y electrnicos
Asegrese de que los componentes elctricos se eliminan de manera profesional segn los
requisitos legales aplicables.
El dispositivo contiene componentes elctricos y electrnicos, y no debe eliminarse junto con los
residuos generales. Segn la Directiva Europea 2002/96/EG sobre los dispositivos elctricos y
electrnicos utilizados y la ejecucin de derechos nacionales, las mquinas elctricas y las
herramientas elctricas usadas deben recopilarse por separado e incorporars e a un proceso de
reutilizacin respetuoso con el medio ambiente.
Como operador de la mquina, deber encargarse de recopilar informacin sobre el sistema de
recoleccin o eliminacin autorizado que se aplica a su empresa.
8.5 Eliminacin de los lubricantes y los refrigerantes

ATENCIN
Asegrese de que se eliminan el refrigerante y los lubricantes usados de manera responsable
con el medio ambiente. Siga las instrucciones que ofrezcan las empresas de eliminacin y
gestin de residuos locales.
INFORMACIN
Las emulsiones de refrigerante y los aceites usados no deben mezclarse, puesto que solo es posible
reutilizar
los aceites usados que no se hayan mezclado sin pretratamiento.
El fabricante de los lubricantes proporciona instrucciones sobre la eliminacin de los lubricantes

usados.
Si es necesario, solicite la ficha tcnica de los productos especficos.
8.6 Eliminacin
Eliminacin de las mquinas elctricas y electrnicas usadas (Aplicable en los pases de la Unin
Europea y en otros pases europeos con un sistema de recoleccin diferente para esos dispositivos).
El smbolo en el producto o en el embalaje indica que no debe gestionarse como residuo domstico
comn, sino que debe enviarse a un punto de recogida para reciclaje.
Su contribucin a la correcta eliminacin de este producto proteger el medio ambiente y la salud de
las personas. Una eliminacin incorrecta pone en peligro tanto el medio ambiente y como la salud de
las personas.
El reciclaje del material contribuye a reducir el consumo de materias primas. Su oficina
medioambiental local, la estacin de recoleccin de residuos municipal o la tienda donde compr el
producto le informarn sobre el reciclaje de este producto.

MP 40 - Torno Paralelo SC 200

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

MP 40 - Torno Paralelo SC 200

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

MP 40 - Torno Paralelo SC 200

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

MANUAL DE

24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 1

Objeto de Aparatos de Instrucciones de

Poner el carro longitudinal

a) Excentric Colocar la punta del

Medicin de Colocar la punta del

24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 2

24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 3

Colocar el eje del

REQUISITOS ESPECIALES PARA LAS PRUEBAS

24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 4

Por el presente documento hacemos constar que:

La mquina se suministra franco fbrica sin ningn defecto de fabricacin.

24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 5

N. PIEZAS DE REPUESTO PGINA

24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 6

24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 7

24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 8

24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 9

24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 10

24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 11

24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 12

24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 13

24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 14

24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 15

Ofrece consejos adicionales

Indica que se realice alguna accin

Esta parte del Manual de instrucciones:

GUARDE ESTE DOCUMENTO CERCA DEL TORNO PARA PODER CONSULTARLO

24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 16

Los peligros se clasifican en diferentes niveles. La siguiente tabla ofrece un resumen de la

Ideograma Nota de Definicin/Consecuencia

Riesgo: peligro que podra causar lesiones graves o la

Peligro o procedimiento no seguro que podra causar

Situacin que podra causar daos a la mquina y al

Consejos sobre aplicaciones u otro tipo de informacin

En el caso de ciertos peligros, es posible que se reemplace el ideograma por:

24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 17

1.2 Uso adecuado

24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 18

1.3.1 Evitar el uso inadecuado

Utilizar herramientas de corte adecuadas

1.4 Posibles peligros causados por el torno

24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 19

"Dispositivos de seguridad" en la pgina 13

1.5 Cualificacin de los empleados

Este manual va dirigido a:

24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 20

1.5.3 Obligaciones del operador

El operador deber instruir al personal al menos una vez al ao sobre:

1.5.4 Obligaciones del usuario

1.5.5 Requisitos de cualificacin adicionales

24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 21

Detenga el torno inmediatamente si se produce un problema con los dispositivos de seguridad o si no

un interruptor principal con funcin de bloqueo,

24/06/14 versin 1.0.5 Torno convencional SC 200 X 750 /1000 Pgina 22

1.7.1 Interruptor principal con funcin de bloqueo

Esto no incluye las zonas marcadas con el