Diseño Marmita

ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE
CHIMBORAZO
FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA INGENIERA QUMICA
DISEO Y CONSTRUCCION DE UNA MARMITA

AUTOMATIZADA PARA LA ELABORACION DE QUESO
TESIS DE GRADO
Previa a la obtencin del ttulo de:
INGENIERO QUIMICO
SUSANA ALEXANDRA ERAZO CASTILLO

MARTHA VERONICA LATA MOROCHO
RIOBAMBA ECUADOR
2012
1
AGRADECIMIENTO
En primer lugar, agradezco a mi Padre Celestial Dios, por brindarme toda la sabidura,
entendimiento, y ser mi gua, haberme dado la fortaleza y fuerza necesaria para alcanzar
este gran sueo y anhelo.
A mis queridos padres quienes con su amor, apoyo y sacrificio, inculcaron en m el deseo
de superacin y progreso, los cuales cada da con su cario y dedicacin incentivaron al
cumplimiento de mis metas.
A la Escuela Ingeniera Qumica, a la Facultad de Ciencias de la Escuela Superior
Politcnica de Chimborazo, de manera especial mi reconocimiento al Ing. Hannibal Brito
por su ayuda y apoyo, y al Ing. Jos Usia colaborador, quienes con sus conocimientos
me supieron guiar. Y a todas aquellas personas que con su valioso aporte hicieron posible
la culminacin del presente trabajo investigativo
Martha Lata
Agradezco a Dios por la vida que me ha regalado y por haberme guiado por el camino de
la felicidad para alcanzar este gran sueo.
A mis padres quienes a lo largo de mi vida estudiantil han apoyado y motivado mi
formacin acadmica a toda mi familia, a mis amigos que siempre estuvieron para
apoyarme.
A la Escuela Ingeniera Qumica, a la Facultad de Ciencias de la Escuela Superior
Politcnica de Chimborazo, de manera especial mi reconocimiento al Ing. Hannibal Brito
quin con su apoyo desinteresado nos brido informacin relevante para la culminacin de
este proyecto, y al Ing. Jos Usia colaborador por su apoyo en todo momento.
Susana Erazo
2
DEDICATORIA
Dedico con todo el corazn las pginas de este trabajo,

las mismas que fueron escritas con fe y optimismo, a las
personas que ms amo en mi vida, A mi papa Jos,
gracias por estar siempre ah, por darme la mano
cuando lo he necesitado. Por su silencio y mirada
profunda que algunas veces me reprocha, pero otras
veces me dice que me ama.
A mi mama Manuela, por confiar en m, y siempre estar
a mi lado, ser mi apoyo.
Y Mi hermana Francia, que es mi mejor amiga y por
ayudarme con sus consejos. Gracias
Martha Vernica
Dedico estas pginas a mi Dios porque siempre ha
estado conmigo en cada paso que doy cuidndome, a
mis padres Germn y Magnolia quines depositaron su
entera confianza en cada reto que se me ha presentado
sin dudar ni un solo momento de mi inteligencia y
capacidad. Mi triunfo es el de ustedes. A mi querido
hermano Germn por su cario y paciencia ,a mi
cuada Gabriela , mi hermosa sobrina Beln , a mi
esposo Miltn por brindarme su amor , cario y apoyo
contante, y sobre todo a mi hijo Jeanpierre Alexander
por ser mi inspiracin para superarme y llegar a
concluir una meta ms en mi vida. Gracias a todos
Susana Alexandra
3
HOJA DE FIRMAS
NOMBRE FECHA FIRMA
Dr. Yolanda Daz

.
DECANA FAC. CIENCIAS
Ing. Mario Villacres ..
DIRECTOR ESC. ING.
QUIMICA
Ing. Hannibal Brito ..
DIRECTOR DE TESIS
Ing. Jos Usia ..
MIEMBRO DEL TRIBUNAL
Tec. Carlos Rodrguez .
DIRECTOR CENTRO DE DOCUMENTACIN
4
Nosotras, SUSANA ALEXANDRA
ERAZO CASTILLO Y MARTHA
VERNICA LATA MOROCHO,
somos responsable de las ideas
expuestas y propuestas expuestas en el
presente trabajo de investigacin y en
patrimonio intelectual de la Memoria de
Grado pertenece a la ESCUELA
SUPERIOR POLITECNICADE
CHIMBORAZO
Susana Erazo Martha Lata
5
INDICE DE ABREVIATURA
L Litros
Constante
h Hora
Kg Kilogramo
rpm revoluciones por minuto
m Metros
m3 Metros cbicos
s Segundo
N Newton
S2 Segundo cuadrado
Viscosidad del fluido (kg/ms)
gc Factor de gravitacin de conservacin
g Gramos
Q Flujo de calor
k Coeficiente de conductividad trmica del metal
w Watts
C Grado centgrado
A rea (m2)
T Diferencia de temperatura
r Radio (m)
6
h Altura (m)
U Coeficiente global de transferencia de calor (J/m2s0c)
J Joule
g Factor de seguridad
i Dimetro interno (m)
Er Espesor del rodete (m)
Dimetro (m)
7
NDICE DE TABLAS
Tabla Pp.
Tabla 1.5.2.1.-1 Agitador tipo rejilla de pala plana inclinada.. 23
Tabla 1.5.2.1-1Dimensiones de los Sistemas de agitacin................................. 24
Tabla 2.1.1.1-1Especificacion de la leche fresca 40
Tabla 2.1.1.1-2Recoleccin de datos para seleccin de la leche. 40
Tabla 2.1.1.1-3Valores mnimos y mximos del muestreo..... 41
Tabla 2.1.2-1Seleccin de la leche.... 42
Tabla 2.1.2-2Requerimiento general del queso.... 43
Tabla 2.1.2-3Caractersticas Qumicas. 43
Tabla 2.2.1.2.1-1Requisitos Fsicos-Qumicos de la leche... 47
Tabla 2.2.1.2.2-1Determinacin de la densidad de la leche. 48
Tabla 2.2.1.2.3-1Determinacin de la acidez titulable.... 49
Tabla 2.2.1.2.4-1Determinacin de la materia Grasa.. 50
Tabla 2.2.1.2.5-1Determinacin del pH. 51
Tabla 2.3.-1Datos Experimentales para el Dimensionamiento del Equipo. 52
Tabla 2.3.-2Datos Experimentales para validacin del Equipo... 52
Tabla 2.4.-1Datos Adicionales... 52
Tabla 2.4.-2Datos Adicionales............ 53
Tabla 3.3.1.-1 Resultados de Ensayo: Hacienda Santa Cecilia.... 74
Tabla 3.3.1.-2 Resultados de Ensayo: Chimborazo....... 75
Tabla 3.3.1.-3 Resultados de Ensayo: Vaquerita.. 76
Tabla 3.3.2.-1 Hoja Tcnica de diseo....... 77
Tabla 3.3.3,-1 Parmetros fsicos del Equipo......... 78
Tabla 3.3.3.-2 Resultados de la prueba de validacin del equipo. 79
Tabla 3.3.3.-3 Resultados de la prueba de validacin del equipo..... 79
Tabla 3.3.4.-1 Ingreso del producto 81
Tabla 3.3.4.-2 Inversin del producto 81
Tabla 3.3.4.-3 Total de hora hombres..... 81
8
NDICE DE GRAFICO
Tabla Pp
Grafico 1.5.4.2.-1Numero de potencia en funcin al de Reynolds 31
9
INDICE DE ECUACIONES
Tabla Pp
1.5.1 ECUACIONES PARA EL DISEO DE LA MARMITA 21
1.5.1.1-1 VOLUMEN DEL TANQUE.. 21
1.5.1.2-1 VOLUMEN TOTAL DEL TANQUE 21
1.5.1.3 CLCULO DE LA ALTURA DEL TANQUE. 22
1.5.1.3.1 CLCULO DEL DIAMETRO DE LA MARMITA. 22
1.5.1.3.2-1 CLCULO DEL RADIO DE LA MARMITA.. 22
1.5.1.3.3 -1ALTURA DEL TANQUE.. 22
1.5.2.1 CLCULO PARA AGITADOR TIPO REJILLA DE PALAS PLANAS.. 23
1.5.2.1.1 -1 LONGITUD DEL BRAZO 24
1.5.2.1.2 -1 ESPESOR DEL AGITADOR.. 25
1.5.2.1.3-1 DIAMETRO DEL RODETE 25
1.5.2.1.4-1 DISTANCIA ENTRE EL FONDO DEL TANQUE Y RODETE.. 26
1.5.2.1.5-1 ALTO DE LA PALETA. 26
1.5.2.1.6-1 DISTANCIA ENTRE REJILLAS 26
1.5.3 CLCULO PARA DIMENSIONAR LA LIRA.. 27
1.5.3.1-1 ESPESOR DE LA LIRA. 27
1.5.3.2-1 DIMETRO DE LA LIRA.... 27
1.4.3.3-1 ALTO DE LA PALETA. 28
1.5.3.4 DISTANCIA ENTRE EL FONDO DEL TANQUE Y LA LIRA. 28
1.5.3.4.1-1 ALTURA TOTAL DE LA LIRA 28
1.5.3.4.2-1 DISTANCIA ENTRE EL FONDO DEL TANQUE Y LA LIRA.. 29
1.5.3.5-1 DISTANCIA ENTRE HILO E HILO 29
1.5.4 CLCULO DE LA POTENCIA DEL AGITADOR....... 30
1.5.4.1-1 CLCULO DEL NMERO DE REYNOLDS. 30
1.5.4.2 -1CLCULO DE LA POTENCIA DEL AGITADOR 31
1.6 BALANCE DE MASA Y ENERGIA 32
1.6.1 BALANCE DE MASA 32
1.6.1.1-2 CLCULO DE LA MASA DE LA LECHE 33
1.6.1.2-1 CLCULO DE LA DENSIDAD DEL QUESO 33
1.6.1.3-1 CLCULO DE LA MASA DE ALIMENTACIN.. 34
1.6.1.4-1 CLCULO DE LA FRACCIN MOLAR DE LA ALIMENTACIN 34
1.6.1.5-2 BALANCE DE MASA GLOBAL. 34
1.6.1.6-1 BALANCE PARCIAL DEL EXTRACTO SECO (CUAJADA).. 34
1.6.1.7-1 BALANCE PARCIAL DEL AGUA. 34
1.6.1.8-1 CLCULO DE LA CORRIENTE DE CONCENTRACIN 35
1.6.2 BALANCE DE ENERGIA.. 35
1.6.2.1-1CLCULO DE FLUJO DE CALOR. 35
1.6.2.2-1 CLCULO DE FLUJO DE CALOR DEL METAL. 35
1.6.2.3-1 CLCULO DE LA GRADIENTE DE TEMPERATURA 36
1.6.2.4-1 CLCULO DEL AREA DE TRANSFERENCIA DE CALOR 36
1.6.2.5-1 CLCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE 36
CALOR.
10
NDICE DE ANEXOS
TABLA Pp
ANEXO I Anlisis de la Leche Chimborazo 94

ANEXO II Anlisis de la Leche Vaquerita 95
ANEXO III Anlisis de la Leche Hacienda Santa Cecilia. 96
ANEXO IV Anlisis de la Leche 97
ANEXO V Leche fresca................................ 98
ANEXO VI Leche fresca 99
ANEXO VII Determinacin de la densidad relativa 100
ANEXO VIII Determinacin de la densidad relativa 101
ANEXO IX Determinacin del contenido a la grasa. 102
ANEXO X Determinacin del contenido a la grasa.. 103
ANEXO XI Determinacin del contenido a la grasa. 104
ANEXO XII Determinacin del contenido a la grasa 105
ANEXO XIII Determinacin de acidez titulable 106
ANEXO XIV Determinacin de acidez titulable 107
ANEXO XV Determinacin de acidez titulable. 108
ANEXO XVI Quesos...... 109
ANEXO XVII Quesos. 110
ANEXO XVIII Marmita automatizada.. 111
ANEXO IXX Proceso de Elaboracin del Queso... 112
ANEXO XX Proceso de obtencin del Queso 113
ANEXO XXI Marmita 114
ANEXO XXII Marmita... 115
116
ANEXO XXIII Agitador tipo rejilla pala plana inclinada
117
ANEXO XXIV Lira
11
RESUMEN
Se dise y se construy una marmita automatizada para la elaboracin de quesos para la
escuela de Qumica de la Facultad de Ciencias de la Escuela Superior Politcnica de
Chimborazo.
Para el dimensionamiento del equipo se realizaron anlisis de la leche de vaca donde se
utilizaron mtodos para la determinacin de grasa 3,38 %(PEE/LAB.CESTTA/102AOAC
Gravimtrico), pH 6,64 (PEE/LAB.CESTTA/05 APHA4500-H*B) acides 0,14(PEE/LAB-
CESTTA /121 INEN 521) la leche se trajo de la hacienda Sta. Cecilia de la parroquia San
Juan. En la construccin del equipo la marmita es perfil cilndrico recto, el mismo que tiene
una cmara de calentamiento tambin tiene varios componentes como: un agitador
mecnico, en el que se puede acoplar, el agitador tipo rejilla de palas planas inclinadas y la
lira, todo hecho de acero inoxidable el manmetro y vlvula de seguridad de desfogue
producido por la caldera como fuente de calor con funcionamiento a gas.
Las prcticas operacionales han permitido la produccin de 22 quesos empleando 65 L de
leche con un peso de 680 gramos de cada queso. Las variables determinadas son la
temperatura de operacin a 70 oC para pasterizar la leche, 46 oC de cacl2 y 38 oC en que se
aade el cuajo.
El equipo permite la elaboracin de quesos convirtindose en un equipo didctico y
practico, fundamentalmente en el aprendizaje y desarrollo de la comunidad estudiantil de la
carrera de Ing. Qumica.
12
Las autoridades de la facultad deben realizar un programa de mantenimiento del equipo
para su buen funcionamiento.
SUMMARY
Desing and buit of aautomized Marmita for making cheese in Chemical Engineering
Science Faculty of the Espoch.
We made an analysis of cow milk where we used methods to determine the fat 3,38% (PP-
LAB CESTTA/102 AOAC/gravimetrico) pH 6,64 (PEE/LAB CESTTA/05 APHA 45
00-H-B) Acid 0,14 (PEE/LAB-CESTTA/121 INEN 521) Milk was from st. Cecilia Farm,
San Juan parish.
In the machine construction we used a cylinder, it has a warm camare, some components
like: a mechanic stirrer, in it we can acoplate the stirrer grating type flat spade and lyre,
everything made of stainlesteel AISI 304, the manometer and security valve of vent
procedure by the boiler as a resource of heat which works whit gas.
The operational practices allowed the production of 32 cheese putting 65 liters of milk with
a weight of 680 g.
The machine allows elaborate cheese. It is a didactic machine, important in learning and
development of students community of Chemical Engineering.
13
INTRODUCCIN
El queso constituye un bien alimenticio de excelentes contenidos nutricionales, rico en
fosforo y principalmente calcio, que favorece el crecimiento y desarrollo del ser humano y
es muy til durante la convalecencia de mltiples enfermedades, as como para personas de
edad avanzada, por su facilidad deingestin y digestibilidad.
La Revolucin Industrial desencadena el paso desde una economa agraria y artesana a otra
dominada por la industria y la mecanizacin. Las industrias Qumicas tienen cada vez
mayores exigencias y retos, en cuanto a ahorro de energa, conservacin de recursos
valiosos, mejoramiento en la productividad y por ende en la calidad del producto.
En la actualidad existen muchas plantas productoras de lcteos cuya labor principal es la
produccin de quesos de una forma artesanal, ya que es un porcentaje mnimo las que
hacen de forma industrial cumpliendo con los requerimiento establecidos en las normas que
rigen en dicho producto.
14
El objetivo principal de la tesis, es el diseo y construccin de una marmita automatizada
para la elaboracin de quesos, que se desarroll aplicando conocimientos tcnicos
adquiridos durante las ctedras de la carrera de Ingeniera Qumica.
Para la realizacin de este trabajo se inici tomando muestras de la leche y se mand
analizar en el laboratorio del CESTTA donde se utilizaron mtodos gravimtricos para
determinar la cantidad de grasa, pH, acides que se va a utilizar, despus se realizar los
correspondientes anlisis, se escogi a la leche de vaca de la hacienda Sta. Cecilia por tener
mayor cantidad de grasa la misma que favorece para la elaboracin de quesos, el equipo se
construy con perfil cilndrico el mismo que consta de una cmara de calentamiento
tambin tiene componentes como un agitador tipo rejilla de palas inclinadas, una lira,
manmetro, vlvula de seguridad de desfogue todo hecho de acero inoxidable.
Consecutivamente se realizan prcticas operacionales en el equipo, para verificar su
funcionamiento y por ende la ptima produccin del queso.
15
ANTECEDENTES
Anteriormente para la produccin de queso no utilizaban equipos adecuados, ni recipientes
con tratamientos sanitarios y eran calentado por un quemador de gas, el mismo retardaba el
calentamiento de la leche. Debido al avance tecnolgico, y la era moderna, aparece el
digestor de vapor (tambin llamado marmita), que es un dispositivo para pasteurizar la
leche, utilizando procesos comerciales y es una forma ms sencilla y rpida para calentar.
La mamita fue creada en Francia por el inventor, matemtico y fsico francs Denis Papin
que lo dise por primera vez en el ao 1679.Quien tuvo la oportunidad de ser el asistente
de grandes inventores Europeos durante los siglos XVIII Y XIX, aprendiendo las
propiedades del vapor. Denis Papin hizo el primer diseo de la marmita con el objeto de
estudiar los efectos de la produccin de vaporen recipientes cerrados. Con ella se podan
obtener grandes presiones (hasta de 5 o 6 atmsferas), y dar a los lquidos una temperatura
superior a su punto de ebullicin.1
16
La revolucin industrial trajo al Ecuador la mquina de vapor y con ella la marmita, que
posteriormente fue utilizada en la industria de alimentos. Dependiendo de sus componentes
existen diferente tipo de marmitas, por ejemplo marmita de vapor con chaqueta, de
refrigeracin con chaqueta, con agitador, al vaco, con agitador de mocin doble, de gas y
marmita con calentador elctrico.
En el Ecuador existen alrededor de 50 Empresas certificadas que se dedican a la produccin
y comercializacin de productos lcteos.
En la Escuela Superior Politcnica de Chimborazo, Facultad de Ciencias, Escuela
Ingeniera Qumica, Laboratorio de Qumica Industrial; existen algunos equipos pilotos
para prcticas de productos lcteos, pero no existe una marmita automatizada para la
produccin de queso, el mismo que puede ser aprovechado con fines didcticos,
actualmente existe a disposicin cuatro tesis tituladas Diseo y construccin de un
pasteurizador tipo Batch de doble cubierta para leche cruda por los Srs. Andrs Suasti y
ngel Viteri, la Segunda Diseo y Construccin de un Fermentador Semiautomtico tipo
Batch (equipo piloto) para elaboracin de yogurt natural por los Srs. ngel Albuja e Irene
acato, la tercera Diseo y Construccin de un reactor Batch para la obtencin por
transesterificacin de Biodiesel a partir de aceite de cocina reciclado por los Srs. Alex
Espinoza y Paul Palmay y la cuarta que es Diseo y Construccin de un evaporador de
simple efecto con serpentn horizontal para obtener arequipe por los Srs. Santiago Escobar
Y Oscar Santilln .
Las marmitas son utilizadas en la industria de procesamiento de alimentos en los que
se involucran transferencias de calor; que es un digestor de vapor y es vista como
17
Operacin Unitaria, lo que es infalible en el campo de Ingeniera Qumica, tanto as, que el
equipo diseado y construido, marmita automatizada constituye un complemento en el
sector operacional del Laboratorio de Qumica Industrial.
JUSTIFICACIN
Retos como la globalizacin, la produccin ms limpia y la alta competitividad laboral
exigen el desarrollo de ingenieros integrales, que desarrollen un grupo de competencias que
abarque todos los aspectos, en muchos casos muy distantes del tcnico.En los ltimos aos
la industria qumica ha experimentado cambios significativos debido al incremento del
costo de la energa y las regulaciones ambientales cada vez ms estrictas.
Es as como futuros profesionales de Ingeniera Qumica, Facultad de Ciencia, con
conocimientos sobre la importancia de los procesos industriales, se considera que se debe
establecer una equidad con la industrializacin de los procesos; siendo parte activa de la
comunidad, preparados para responder las condiciones cambiantes de la industria qumica
del pas, que debe ir a la vanguardia con la globalizacin.
Por lo tanto, se ve la necesidad de realizar el presente trabajo, ya que en la actualidad no
existe en la Escuela de Ingeniera Qumica, ESPOCH, un equipo para elaboracin de queso,
18
por lo que, se desarroll el proyecto, que es Diseo y construccin de una marmita
automatizada para elaboracin de queso, tomando en cuenta que actualmente la mayora de
los procesos son automticos, tratando de generar mayor cantidad de productos de calidad
en menor tiempo. EL equipo se don a la Facultad de Ciencias, Escuela de Ingeniera
Qumica, con el fin de realizar las prcticas ilustrativas en el laboratorio y ser muy ptimo
para complementar los conocimientos de los estudiantes. Este laboratorio cuenta con
equipos complementarios para la elaboracin de quesos, como son: caldero, mesa de acero
inoxidable, aros, y como agregacin se har la construccin de una marmita automtica
para realizar el queso.
La marmita automtica consiste en hacer circular el vapor a cierta presin por la cmara de
calefaccin, en cuyo caso el vapor es suministrado por una caldera. Esta es denominada
marmita de vapor, tiene forma semiesfrica y esta provista de agitador mecnico. Es una
marmita abierta, el producto es calentado a presin atmosfrica.
Se debe tener en cuenta que el mundo cambiante definitivamente impone estndares cada
vez ms altos para los ingenieros, en los que el mejoramiento es continuo y el proceso de
aprendizaje nunca se termina.
19
OBJETIVOS
GENERAL:
Realizar el Diseo y Construccin de una Marmita automatizada para la elaboracin
de Quesos.
ESPECFICOS:
Caracterizar la materia prima (leche cruda) en la ciudad de Riobamba y
diferentes Zonas
Identificar las variables del proceso para la elaboracin del queso
Efectuar clculos de Ingeniera para el diseo del equipo y realizar el respectivo
dimensionamiento
Validar el funcionamiento del equipo para la elaboracin del queso.
20
CAPITULO I
1. MARCO TERICO
1.1 QUESO
Queso, producto alimenticio slido o semislido que se obtiene separando los componentes
slidos de la leche, la cuajada, de los lquidos, el suero. Cuanto ms suero se extrae ms
compacto es el queso. Hoy en da, sin embargo, la mayora de los quesos son de leche de
vaca, a pesar del incremento que ha experimentado en los ltimos aos la produccin de
quesos de cabra y oveja. Es un elemento importante en la dieta de casi todas las sociedades
porque es nutritivo, natural, fcil de producir en cualquier entorno, desde el desierto hasta
el polo, y permite el consumo de leche en momentos en que no se puede obtener.
1.1.1COMPONENTES DE LA LECHE EN EL QUESO
Agua: favorece en el componente microbiano y por lo tanto la maduracin, afecta la
textura, el rendimiento e influye en la vida comercial.
Grasa: Influye en la textura, sabor, rendimiento y color de los quesos.
Lactosa: La lactosa es un disacrido presente nicamente en leches, representando
el principal y nico glcido. Es un 15% menos edulcorante que la sacarosa y
21
contribuye, junto con las sales, al sabor global del alimento. Influye en el
desuerado, textura, sabor y maduracin.
Casena: Es una protena de la leche, rica en fsforo, que junto con otros
componentes de ella, forma la cuajada que se emplea para fabricar queso. Influye
en el rendimiento, sabor y olor de los quesos.
Protenas del suero: El suero es el conjunto de todos los componentes de la leche
que no se integran en la coagulacin de la casena .Contribuyen con el valor
nutritivo y la maduracin.
Minerales: Participan en la coagulacin, influyen en el desuerado y textura de la
cuajada.2
1.1.2 MATERIA PRIMA E INSUMOS 3
1.1.2.1 LECHE
Se utiliza leche fresca de vaca, pasteurizada, puede ser descremada o entera.
Leche Cruda: Es el producto de la secrecin normal de las glndulas mamarias a
partir del ordeo integro de vacas sanas y bien alimentadas, sin adicin ni
sustraccin alguna, exenta de calostro.
Leche Pasteurizada: Es la leche cruda homogenizada o no, que ha sido sometida a
un proceso trmico que garantice la destruccin de los microorganismos patgenos
22
y la casi totalidad de los microorganismos banales, sin alterar sensiblemente las
caractersticas fsico-qumicas, nutricionales y organolpticas de la misma.
1.1.2.2 CLORURO DE CALCIO
La adicin de 1 a 20 g de cloruro de calcio por cada cien kilogramos de leche pasteurizada,
proporciona la formacin de un coagulo normal, cuando la temperatura de la leche es de 38

o
C a 46 oC.
La adicin del cloruro ayuda a facilitar la coagulacin, disminuye el tiempo de coagulacin
y a dar una mejor firmeza del coagulo facilitando la salida del suero y eliminando mejor la
materia grasa y otros slidos.
1.1.2.3 CUAJO
Es la enzima comercial que se utiliza como catalizador biolgico que transforma la lactosa
en cido lctico, provocando la coagulacin de la casena de la leche. El cuajo en la
actualidad se comercializa como un extracto liquido o en polvo, contiene enzima
coagulante llamada renina, que es una secrecin de las membranas del cuarto estomago de
los terneros jvenes. Las caractersticas del cuajo (marshal) son:
Buena calidad y rendimiento de los quesos.
Acta sobre la leche reteniendo en la cuajada toda la grasa necesaria,
vitaminas, casena, lactosa y parte de los minerales de la leche.
Acta a temperaturas de 33 oC y 38 oC.
Se aade el cuajo 10mL/100 litros de leche, o 1,5 g/100 Litro.
23
1.1.2.4 SAL
Se utiliza como saborizante y tambin como preservante. Y nos ayuda a activar la enzima
del cuajo, en algunos pases utilizan el 15% de sal comn en la leche para queso con el
propsito de controlar la proliferacin de las bacterias que pueden causar dao en el queso.
1.1.3 PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACIN DEL QUESO
1.1.3.1 RECEPCIN DE LA LECHE
La recepcin de la leche es en envases limpios y desinfectados con agua potable a la que se
ha aadido 5 gotas de leja por litro.
1.1.3.2 TAMIZADO Y FILTRADO
La leche se cuela y pasa por un tamiz que a su vez est colocada por encima con un pao
limpio y desinfectado, con el fin de eliminar partculas extraas procedentes del ordeo y se
vierte en una olla de acero inoxidable o aluminio.
1.1.3.3 PASTEURIZACIN
La leche se calienta hasta una temperatura de 70 oC una vez llegada a esa temperatura
procedemos a enfriar la leche haciendo que circule agua fra por toda la marmita de doble
fondo, durante 30 minutos hasta que llegue a la temperatura de 46 oC.
24
1.1.3.4 ADICIN DEL CUAJO Y CLORURO DE CALCIO
1.1.3.4.1 CLORURO DE CALCIO:
El cloruro de calcio se aade en una porcin de 0.015%, es decir 1,5g. /100 L de leche. Este
se le aade una vez llegada la leche a la temperatura de 46 C, si es cloruro de calcio en
liquido se aade 10mL/100 L de leche.
1.1.3.4.2 SALADO
Se aade 175 g de sal por cada 100 L de leche, el propsito de la adicin de sal es para que
la cuajada sea ms compacta y le de sabor.
1.1.3.4.3 CUAJADO
Se utiliza el cuajo comercial, la cantidad a emplearse se determina segn las indicaciones
del fabricante. Generalmente se aade el 0.015%, es decir 1.5g/100L, de leche, una vez que
haya bajado la temperatura de la leche a 38 oC, esto nos ayuda a activar la enzima del cuajo
y se deja reposar durante 30 minutos.
COAGULACIN DE LA LECHE
La coagulacin se produce bsicamente por la accin de la renina, LAB o cuajo, fermento o
enzima del tipo de las proteasas, presente en la secrecin gstrica de los mamferos. Acta
sobre la casena de la leche (protena soluble), transformndola, en presencia de sales de
calcio, en paracasena insoluble que precipita formando el cogulo.
25
Las bajas temperaturas inactivan al cuajo y las superiores a 45oC lo destruyen. La
temperatura ideal para la coagulacin de la leche es entre 28 oC y 38 oC.
1.1.3.5 CORTE DE LA CUAJADA
Transcurrido el tiempo de reposo se observa que la cuajada se ha precipitado y est lista
para ser cortada, se introduce la lira y se pega a la pared de la marmita, empezando a cortar
en una misma direccin.
1.1.3.6 DESUERADO
Realizado el corte se deja reposar durante 5 minutos en donde empieza a salir el suero a la
superficie.
1.1.3.7 MOLDEADO Y PRENSADO
Los trozos de cuajada se colocan en moldes de acero inoxidable con drenes. Luego se
prensa suavemente al principio para drenar el suero excedente. Despus se aumenta la
presin paulatinamente, hasta que deje de drenar el suero. Al finalizar la operacin los
quesos deben ser pesados para determinar su rendimiento.
1.1.3.8 ALMACENAMIENTO
Los quesos deben conservarse a temperatura de refrigeracin de 4oC a 5 oC.
26
1.1.3.9.- DIAGRAMA DE BLOQUES EN LA ELABORACIN DE QUESO
Operaciones/Adiciones PROCESO Productos desechos/

Acciones
Anlisis control
de Densidad
Anlisis de Acidez
Anlisis de pH
Recepcin de Leche
Anlisis de Grasa
En el tamiz, para
Tamizado eliminar impurezas
mayores
Vaciado en Marmita
Por 30 min a 70 oC
Pasteurizacin
Enfriamiento A 46 oC
Adicin de Cl2Ca 1,5 g/ 100 L de leche
Sistema de Agitacin
agitacin 60 Hertz
175 g / 100 L A temperatura de 39 oC

Adicin sal
Agitacin suave:
5 10 minutos Agitacin
1,5 g /100 L Adicin del Cuajo A temperatura de 38 oC
Agitacin
Sistema de agitacin
4-5 Hertz Corte del cuajo
27
Operaciones/Adiciones PROCESO Productos desechos/
Acciones control
1
Se moldea mientras
Moldeado la cuajada est
caliente
Se prensa las dos caras,
Prensado aumenta la presin
paulatinamente
Empaquetado En fundas de
polietileno
Cuarto frio de Almacenamiento

4 -5 oC.
1.2 EVAPORACIN
Se conoce por evaporacin al intercambiador de calor donde se produce la transferencia de
energa trmica desde un medio a ser enfriado hacia el fluido refrigerante que circula en el
interior del dispositivo. Su nombre proviene del cambio de estado sufrido por el
refrigerante al recibir esta energa, luego de una brusca expansin que reduce su
temperatura. Durante el proceso de evaporacin, el fluido pasa del estado lquido al
gaseoso.4
1.2.1 DEFINICIN 5
Se comprende por evaporacin, a la operacin unitaria, en la cual se lleva a cabo el
aumento de concentracin de una solucin de un lquido, que se denomina solvente, y uno
28
o varios solutos slidos disueltos en dicho solvente, los cuales son prcticamente no
voltiles a la temperatura de operacin, la cual es la temperatura de ebullicin del solvente,
a la presin de operacin .Esta separacin se realiza por medio de la adicin de calor a la
solucin, para llevarla a la temperatura de ebullicin, de modo que el solvente se volatilice
y los solutos permanezcan en la solucin, de modo que aumente la concentracin de los
mismos.
1.2.2 TIPOS DE EVAPORADORES
El tipo de evaporador a utilizar en un determinado proceso, depende de la cantidad de
energa que sea requerida para la operacin, puesto que algunos evaporadores son ms
efectivos que otros.
1.2.2.1 EVAPORADORES DE MARMITA ABIERTA
Estos evaporadores son, los ms sencillos que existen consisten en un recipiente abierto, a
presin atmosfrica local, con una chaqueta rodendolo por medio de la cual se hace
transferir la energa de vapor que condensa sobre la superficie de la marmita.Estos
evaporadores son econmicos y de operacin simple. En ciertos equipos se usan paletas o
raspadores para agitar el lquido.
29
Fig. 1.2.2.1-1. Evaporador de marmita abierta.
1.2.2.2 EVAPORADOR DE TUBOS HORIZONTALES CON CIRCULACIN

NATURAL
El banco horizontal de tubos de calentamiento es similar al banco de tubos de un
intercambiador de calor. El vapor de agua entra a los tubos y se condensa; el condensado
sale por el otro extremo de los tubos. La solucin a ebullicin est por fuera de ellos. El
vapor se desprende de la superficie lquida; despus, casi siempre se hace pasar por
dispositivos de tipo deflector para impedir el arrastre de gotas de lquido y sale por la parte
superior.
1.2.2.3 EVAPORADOR VERTICAL CON CIRCULACIN NATURAL
En este tipo de evaporador se usan tubos verticales en lugar de horizontales y el lquido est
dentro de los tubos, por lo que el vapor se condensa en el exterior. Debido a la ebullicin y
a la disminucin de densidad, el lquido se eleva en los tubos por circulacin natural, y
fluye hacia abajo a travs de un espacio central abierto grande, o bajada. Esta circulacin
natural incrementa el coeficiente de transferencia de calor.
1.2.2.4 EVAPORADOR VERTICAL DE TUBOS LARGOS
Puesto que el coeficiente de transferencia de calor del lado del vapor es muy alto en
comparacin con el del lado del lquido que se evapora, es conveniente contar con
velocidades altas para el lquido. En un evaporador de tipo vertical con tubos largos como,
el lquido est en el interior de los tubos. Estos miden de 3 a 10 m de alto, lo que ayuda a
30
obtener velocidades de lquido muy altas. Por lo general, el lquido pasa por los tubos una
sola vez y no se recircula.
1.3 MARMITA
El diccionario define a la marmita u olla de presin, como un recipiente metlico
hermtico, con tapa atornillada, en el que la presin interna del vapor, contribuye
eficientemente a la coccin de los alimentos con rapidez. La olla de presin u olla express,
no permite la salida de aire o lquido por debajo de una presin establecida. Debido a que el
punto de ebullicin del agua aumenta al incrementarse la presin, la temperatura en la olla
sube por encima de los 100 oC, lo que hace que los alimentos se cocinen ms rpidamente.
A nivel industrial se utiliza para procesar alimentos a gran escala, como mermeladas, jaleas,
chocolate, dulces, confites, tambin carnes, bocadillos, salsas, etc. Tambin se utiliza en la
industria qumica farmacutica.
1.3.1 FUNCIONAMIENTO
El mecanismo de funcionamiento de la marmita u olla de presin es simple. La olla
bsicamente tiene:
Un recipiente de metal con tapa.
Un regulador de presin.
Una o ms vlvulas de alivio de presin.
Un empaque sellador de hule.
Cuando se cierra hermticamente la tapa, la presin en su interior se va incrementando, a
medida que la temperatura aumenta. Esta presin en la olla, es la que impide la ebullicin.
31
La mayora de las ollas, cuecen los alimentos entre los 112 oC y los 118 oC, lo que supone
entre los 19 y 25 grados ms calientes que cuando se guisan en un recipiente normal
abierto.
A medida que la olla se calienta, la presin interior aumenta y empuja la espita o canilla de
la vlvula hacia el exterior hasta que queda libre, lo que permite la salida del aire y la
presin. Existe una vlvula de seguridad tarada a una presin superior. Si la temperatura
interior y la presin son demasiado altas, esta vlvula funciona automticamente dejando
escapar la presin. Los modelos recientes estn dotados de un sistema llamado Food
Control que indica la presin interior existente y evaca el oxgeno de la olla. Al indicar la
ausencia de presin, puede abrirse la olla con toda seguridad.6
1.3.2 TIPOS DE MARMITA
1.3.2.1 MARMITA A VAPOR
Fig. 1.3.2.1-1Marmita a Vapor
Consiste bsicamente en una cmara de calentamiento conocida como camisa o chaqueta de
vapor, que rodea el recipiente donde se coloca el material que se desea calentar. El
calentamiento se realiza haciendo circular el vapor a cierta presin por la cmara de
calefaccin, en cuyo caso el vapor es suministrado por la caldera.
32
Usualmente la marmita tiene forma semiesfrica y puede estar provista de agitador
mecnico y un sistema de volteo para facilitar la salida del producto. Se pueden encontrar
dos tipos de marmitas segn sea abierta o cerrada.
ABIERTA: En la abierta el producto es calentado a presin atmosfrica.
CERRADA: En la cerrada se emplea vaco. El uso de vaco facilita la extraccin de aire
del producto por procesar y permite hervirlo a temperaturas menores que las requeridas a
presin atmosfrica, lo que evita o reduce la degradacin de aquellos componentes del
alimento que son sensibles al calor, favoreciendo la conservacin de las caractersticas
organolpticas y el valor nutritivo de la materia prima, con lo que se obtienen productos de
mejor calidad.7
1.3.2.2 MARMITA A GAS
Fig.1.3.2.2-1 Marmita a Gas
Las Marmitas a gas llevan quemador tipo atmosfrico, automtico, con sistema de
seguridad de llama, encendido electrnico y ducto para la evacuacin de gases. Incluyen
controles de presin y como accesorios adicionales consta de un sistema de agitacin:
desde 20 rpm hasta 180 rpm, un sistema de volcamiento para descarga de material y
controles como son: Manmetros, vlvula de seguridad y registros para drenaje. Est
33
construida en acero inoxidable tiene menor perdida de temperatura por un mejor
aislamiento del cuerpo de la marmita. Modelo a gas de calor indirecto, es decir trabaja con
doble camisa en donde circula vapor. Tiene vlvula de seguridad para la presin, control de
calor y niveladores de agua.8
1.3.2.3 MARMITA ELCTRICA
Fig. 1.3.2.3-1 Marmita elctrica
Las marmitas elctricas generan su propio vapor utilizando como medio de calentamiento
energa elctrica. Son ideales en cocinas o instalaciones en donde no se cuenta con lnea de
vapor y adems no es posible el uso de gas.
Fiabilidad, seguridad, funcionalidad, fcil limpieza y resistencia hacen estos aparatos
ideales para la coccin de carnes, pescados, verduras, pasta etc. y para la coccin de todo
tipo de lquidos o alimentos densos (caldos, leche, sopas, pudn etc.).9
1.3.2.4 MARMITA DE COCCIN
34
Fig..2.4 -1 Marmita de coccin
Mquina de slida construccin, higinica, de elevada calidad, seguridad, potencia
calorfica, rentabilidad y eficacia.
Es la construccin de mquinas generalmente para el sector del procesamiento de carne y
pescado. Ahorro de energa, es fcil de usar y de mantener y es segura en caso de
accidentes, con posibilidades de calentamiento a elegir: gas, electricidad, vapor, aceite,
glicerina.
1.3.3 CARACTERSTICAS SALIENTES
TODAS LAS VERSIONES
Recipiente de coccin en acero AISI 316 espesor 20-25/10, ideal para el tratamiento
de productos cidos.
Revestimientos externo en acero AISI 304 espesor 10-12/10.
Estructura portante completamente en acero inoxidable espesor 20/10.
Tapa aislada, a peticin, de tipo balanceado mediante muelle.
Dispositivo de llenado automtico de la cuba (a peticin).10
1.4 MARMITA DE VAPOR CON CHAQUETA ABIERTA
35
Fig. 1.4.-1 Marmita de vapor con Camisa
Sirven para cocinar grandes volmenes y las marmitas son utilizadas en la industria de
procesamiento de alimentos para realizar diferentes procesos en los que se involucren
transferencias de calor de forma indirecta, entre stos procesos se encuentran, elaboracin
de varios productos, leche condensada, salsas, adems tambin se pueden realizar procesos
de pasteurizacin lenta y procesos de coccin de alimentos entre otros.
Consiste bsicamente en una cmara de calentamiento conocida como camisa o chaqueta de
vapor, que rodea el recipiente donde se coloca el material que se desea calentar.
El calentamiento consiste en hacer circular el vapor a cierta presin por la cmara de
calefaccin, en cuyo caso el vapor es suministrado por una caldera. Esta es denominada
marmita de vapor. Usualmente la marmita tiene forma semiesfrica y puede estar provista
de agitador mecnico. Es una marmita abierta, el producto es calentado a presin
atmosfrica.
DESCRIPCIN:
La marmita, est conformada por una estructura construida en su totalidad en acero
inoxidable AISI 304, en la parte inferior posee una chaqueta que le permite realizar una
transferencia trmica de forma directa. La chaqueta tiene una entrada de agua y una salida
para realizar procesos de recirculacin.
El equipo cuenta con un sistema de agitacin (opcional) conformado por una motoreductor
y una serie de aspas posicionadas de forma escalonada para realizar un barrido completo al
momento de realizar el proceso de agitacin.
36
Permite una coccin mejor y ms rpida de los alimentos.
Diseo que implementa un alto grado de ergonoma con el fin de facilitarle las
tareas de produccin.
Simplicidad de operar.
Posee un sistema de agitacin que permite un alto grado de homogeneidad en la
temperatura del producto.
El equipo posee un sistema de arranque directo que permite controlar el inicio y la
finalizacin del proceso de agitacin.11
1.4.1 COMPONENTES PRINCIPALES DEL EQUIPO
La marmita est compuesta de tres partes principales:
Pedestal
Tina o recipiente
Motoreductor (automatizado)
1.4.1.1 PEDESTAL
Base que sostiene el equipo
Plataforma de acero inoxidable
1.4.1.2 TINA O RECIPIENTE
Es un recipiente de acero Inoxidable esta es una aleacin de hierro con un contenido de
cromo> 10,5 % y de carbono 0,1%, magntico y endurecible Dplex: Aleacin de hierro,
cromo, nquel, estructura austeno ferrtica, magntico de forma cilndrica muy indicado
para guardar la leche y tiene las siguientes propiedades:
37
Resistencia a la corrosin y a la oxidacin a temperaturas elevadas.
Propiedades mecnicas al acero.
Caractersticas de los procesos de transformacin a que ser sometido.
Disponibilidad del acero.12
1.4.1.3 MOTOREDUCTOR
Los motorreductores son elementos mecnicos muy adecuados para el accionamiento de
todo tipo de mquinas y aparatos de uso industrial, que se necesitan reducir su velocidad de
una forma eficiente, constante y segura.
Motoreductores son de:
Alta eficiencia de la transmisin de potencia del motor.
Alta regularidad en cuanto a potencia y par transmitidos.
Elemento seguro en todos los aspectos, muy protegido.13
1.4.2 ELEMENTOS DEL EQUIPO
Cmara de Coccin
Bisagra
Agitador tipo rejilla de palas planas inclinadas
Tubo y Vlvula de drenaje
Base o pedestal
Manmetro de presin
Vlvula de desfogue
38
1.4.2.1 CMARA DE COCCIN
La cmara de coccin es un equipo destinados para la produccin industrial de productos
lcteos y otros productos alimenticios elaborados trmicamente. Permiten el procesamiento
automtico de los productos por medio de la coccin14.
1.4.2.2 BISAGRA
Una bisagra es un herraje compuesto de dos piezas unidas entre s por un eje o un
mecanismo de forma que fijadas a dos elementos, permiten el giro de uno respecto al otro.
Cuenta con dos piezas, una de las cuales va unida a la hoja y gira sobre un eje permitiendo
su movimiento circular.15
1.4.2.3 AGITADOR TIPO REJILLA DE PALAS PLANAS INCLINADAS
Es un agitador mecnico, montado en un eje y accionado por un motor elctrico. Tiene una
estructura tipo malla, con un campo de flujo radial y axial, debido a que las palas planas se
encuentran inclinadas a 45.Y crean corrientes en el lquido; estas corrientes deben recorrer
todo el recipiente de mezcla.
Para conseguir la mezcla en un tiempo moderado, la velocidad de un flujo volumtrico
debe ser tal que se barra el volumen del depsito de mezcla en un tiempo razonable.16
1.4.2.4 TUBO Y VLVULA DE DRENAJE
Las tuberas de acero inoxidable es un material de construccin indispensable para una
amplia variedad de productos incluyendo productos de petrleo, qumicos, y alimentos de
todo tipo. La popularidad del acero inoxidable radica en su resistencia al calor y la
39
corrosin, a los ataques qumicos, y adems por su peso ligero. Las caractersticas incluyen
resistencia, levedad o solidez, rigidez o flexibilidad, resistencia a ataques qumicos o
corrosin y su fcil fabricacin.15
Una vlvula es un dispositivo mecnico con el cual se puede iniciar, detener o regular la
circulacin (paso) de lquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u
obstruye en forma parcial uno o ms orificios o conductos.17
1.4.2.5 MANMETRO DE PRESIN
El manmetro es un instrumento utilizado para la medicin de la presin en los fluidos,
generalmente determinando la diferencia de la presin entre el fluido y la presin local.
Hay que tener en cuenta que la mayora de los manmetros miden la diferencia entre la
presin del fluido y la presin atmosfrica local, entonces hay que sumar sta ltima al
valor indicado por el manmetro para hallar la presin absoluta. Cuando se obtiene una
medida negativa en el manmetro es debida a un vaco parcial.18
1.4.2.6 VLVULA DE DESFOGUE
La presente invencin se refiere a mejoras a vlvula de desfogue accionada por presin
moduladora, para operar un vlvula de principal, con una entrada y una salida, una cmara
de cabezal en el cuerpo de vlvula principal, un pistn montado recprocamente en el
cuerpo de vlvula principal y que es mvil, que responde a la presin de la cmara de
cabezal, entre una posicin abierta, que proporciona comunicacin de fluido entre la
entrada y la salida y una posicin cerrada que bloquea la comunicacin de fluido entre la
entrada y la salida.19
40
1.5 DISEO
1.5.1 ECUACIONES PARA EL DISEO DE LA MARMITA
1.5.1.1 VOLUMEN DEL TANQUE
El volumen es una magnitud escalar definida como el espacio ocupado por un cuerpo.
Se propone un volumen y este se multiplica por el factor de seguridad que es de 0.15
Ec: 1.5.1.1.-1
Donde:
v: Volumen asumido (L)
g: 0,15: Factor de Seguridad
x: volumen en litros (L)
1.5.1.2 VOLUMEN TOTAL DEL TANQUE
Se determinara el Volumen total del tanque mediante la siguiente expresin:
Ec: 1.5.1.2.-1
Donde:
V: Volumen total (L)
v: volumen propuesto (L)
41
x: volumen en litros (L)
1.5.1.3 CLCULO DE LA ALTURA DEL TANQUE
1.5.1.3.1 CLCULO DEL DIMETRO DE LA MARMITA
El dimetro es una lnea recta que pasa por el centro y une dos puntos opuestos de una
circunferencia, una superficie esfrica o una curva cerrada:
1.5.1.3.2 CLCULO DEL RADIO DE LA MARMITA
El radio de una circunferencia es cualquier segmento que va desde su centro a cualquier
punto de dicha circunferencia. El radio es la mitad del dimetro.
Se propone un dimetro de tanque.
Ec: 1.5.1.3.2.-1
Donde:
r : radio de la marmita (m)
i: dimetro interno de la marmita (m)
1.5.1.3.3 ALTURA DEL TANQUE
La altura del cilindro es la distancia entre las bases del tanque, se calcula mediante la
siguiente ecuacin:
Ec: 1.5.1.3.3.-1
Donde:
42
h : altura del equipo (m)
V: volumen (L)
r : radio del equipo (m2)
: constante
1.5.2 CLCULO PARA EL SISTEMA DE AGITACIN
La agitacin se refiere a forzar un fluido por medios mecnicos para que adquiera un
movimiento circulatorio en el interior de un recipiente.
1.5.2.1 CLCULO PARA AGITADOR TIPO REJILLA DE PALAS PLANAS

INCLINADAS
Los agitadores son dispositivos mecnicos que sirven para agitar fluidos con la ayuda de un
motor y estos se dividen en dos clases: los que generan corriente paralelo al eje agitador
(flujo axial) y los que dan origen a corrientes en direccin tangencial o radial (flujo radial).
Dentro del sistema de agitacin el rodete crea un modelo de flujo en el sistema, dando lugar
a que el lquido circule a travs del tanque y eventualmente torne al rodete.
Tabla 1.5.2.1.- 1
Agitador Tipo Rejilla de palas planas Inclinadas
Descripcin Estructura de malla
4-6 palas rectas
Angulo de inclinacin 45
Campo de flujo generado Axial / radial
Rgimen de flujo Transicin y turbulento
Velocidad tangencial 3 15 m/s
Velocidad del medio Hasta 20 Pa. S
43
Posicin del rodete d2/d1 0,2 0,5 m (alejado de la pared)
Aplicacin Homogenizar
Fuente: Agitador de palas. http://www.unizar.es/dctmf/jblasco/AFTAgitacion/index.htm
Tabla 1.5.2.1.-2
Dimensiones de los Sistemas de Agitacin
Fuente: Sistema de agitacin.

http://www.unizar.es/dctmf/jblasco/AFTAgitacion/index.htm
1.5.2.1.1 LONGITUD DEL BRAZO
Dentro del sistema de agitacin el rodete crea un modelo de flujo en el sistema, dando lugar
a que el lquido circule a travs del tanque y nuevamente retorne al rodete. La longitud del
brazo del agitador est dada por la siguiente ecuacin:
Ec: 1.5.2.1.1.-1
44
Donde:
LB: longitud del brazo (m)
i: Dimetro interno de la marmita (m)
1.5.2.1.2 ESPESOR DEL AGITADOR
No existe una relacin fija para el espesor del rodete generalmente vara desde un sexto a
un dcimo de la longitud del brazo. Sin embargo la relacin ms estimada por Geankoplis.
J, Pp127, es:
Ec: 1.5.2.1.2.-1
Donde:
Er: espesor del rodete (m)
LB: longitud del brazo (m)
1.5.2.1.3 DIAMETRO DEL RODETE
Para el dimetro del rodete se emplea la siguiente ecuacin:
Ec: 1.5.2.1.3.-1
Donde:
r: dimetro del rodete (m)
i: dimetro interno de la marmita (m)
45
1.5.2.1.4 DISTANCIA ENTRE EL FONDO DEL TANQUE Y RODETE
Para que exista una buena mezcla debe existir un espacio adecuado entre el fondo del
tanque y el rodete para que todas las corrientes provocadas por la agitacin puedan
homogenizar completamente el lquido en el proceso. Para ello generalmente se tiene la
siguiente ecuacin:
Ec: 1.5.2.1.4.-1
Donde:
X: Distancia entre el fondo del tanque y rodete (m)
LB: Longitud del brazo (m)
h: altura del lquido (m)
1.5.2.1.5 ALTO DE LA PALETA
Para determinar el alto de la paleta se emplea a menudo la siguiente expresin:
Ec: 1.5.2.1.5.-1
Donde:
AP: Alto de la paleta (m)
LB: Longitud del brazo (m)
1.5.2.1.6 DISTANCIA ENTRE REJILLAS
La distancia se calcula mediante la siguiente expresin:
46
Ec: 1.5.2.1.6.-1
Donde:
Xp: Distancia entre rejillas (m)
4: Es el nmero de palas planas que tiene el agitador
LB: Longitud del brazo del rodete (m)
1.5.3 CLCULO PARA DIMENSIONAR LA LIRA
Es un instrumento que se utiliza para cortar la cuajada. Una buena lira debe tener el marco
de acero Inoxidable al igual que los hilos; pero una alternativa provisoria, es usar como
hilo, la tanza de pesca, estos hilos hacen un excelente trabajo y tienen una larga duracin.
1.5.3.1 ESPESOR DE LA LIRA
LB: Se propone el valor de la longitud del brazo de la lira (m). Se calcula el espesor de la
lira mediante la siguiente ecuacin:
Ec: 1.5.3.1.-1
Donde:
Er: espesor de la lira (m)
LBL: longitud del brazo de la lira (m)
47
1.5.3.2 DIAMETRO DE LA LIRA
Para cortar el cuajo, es necesario que el dimetro de la lira (L) posea casi el mismo
dimetro de la marmita, pero con una mnima diferencia, para que no roce la pared ni el
fondo de la olla. Con el fin de que se realice el corte a todo el cuajo, incluso aquellas que
estn pegadas a la pared de la olla, sin que quede ni un solo espacio sin ser cortado, por lo
que la distancia entre la lira y la marmita es de 0,04 m, es decir, 0,02 m de cada lado. Por lo
tanto el dimetro de la lira, lo determinamos por la siguiente expresin:
Ec: 1.5.3.2.-1
Donde:
L: Dimetro de la lira (m)
i: Dimetro interno de la marmita (m)
1.5.3.3 ALTO DE LA PALETA
El alto de la paleta se calcula mediante la siguiente ecuacin:
Ec: 1.5.3.3-1
Donde:
APL: Alto de la paleta (m)
LBL: Longitud del brazo (m)
48
1.5.3.4 DISTANCIA ENTRE EL FONDO DEL TANQUE Y LA LIRA
1.5.3.4.1 ALTURA TOTAL DE LA LIRA
La altura total de la lira, lo podemos determinar mediante la siguiente frmula:
Ec: 1.5.3.4.1.-1
Donde:
LBL: Longitud del brazo de la lira (m)
APL: Alto de la paleta de la lira (m)
1.5.3.4.2 DISTANCIA ENTRE EL FONDO DEL TANQUE Y LA LIRA
Por lo tanto la ecuacin para la distancia entre el fondo del tanque y la lira es:
Ec: 1.5.3.4.2.-1
Donde:
hi: altura interna de la marmita (m)
hTL: altura total de la lira (m)
1.5.3.5 DISTANCIA ENTRE HILO E HILO
Las tinas rectangulares y algunas cilndricas, aceptan el lirado con liras verticales y
horizontales, por lo que el trabajo del lirado es ms correcto y uniforme. Por lo tanto los
hilos de la lira estarn dispuestos de forma horizontal, hasta la mitad del dimetro de la lira,
49
y la otra mitad se encontrar ubicada de forma vertical, para que se realice el corte en
ambas direcciones.
Primero debe calcularse:
Ec: 1.5.3.5.-1
Donde:
rL: radio de la lira (m)
L: dimetro de la lira (m)
La distancia entre hilo e hilo la podemos establecer mediante el uso de la
siguiente expresin:
La cantidad de nmero de hilos se debe colocar de acuerdo al tamao del trozo de la
cuajada que se quiera tener.
Ec: 1.5.3.5.-2
Ec: 1.5.3.5.-3
Donde:
XH: distancia entre hilo e hilo dispuestos de forma horizontal (m)
XV: distancia entre hilo e hilo dispuesto de forma vertical (m)
m: mitad del dimetro de la lira (m)
50
1.5.4 CLCULO DE LA POTENCIA DEL AGITADOR
El clculo de la potencia consumida se hace a travs de nmeros a dimensionales,
relacionando por medio de grficos el nmero de Reynolds y el Nmero de Potencia. Estas
grficas dependern de las caractersticas geomtricas del agitador.
1.5.4.1 CLCULO DEL NMERO DE REYNOLDS
El nmero de Reynolds relaciona la densidad, viscosidad, velocidad y dimensin tpica de
un flujo en una expresin a dimensional, que interviene en numerosos problemas de
dinmica de fluidos. Aplicando la ecuacin dada de Mc Cabe- Smith, Pp 275, se tiene:
Ec: 1.5.4.1-1
Donde:
2=
r dimetro del rodete (m2)
N: Velocidad rotacional (rps)
: densidad del fluida (Kg/m3)
: viscosidad del fluido (Kg/ms)
1.5.4.2 CLCULO DE LA POTENCIA DEL AGITADOR
51
El consumo de la potencia se relaciona con la densidad del fluido , su viscosidad ,la
velocidad de rotacin N, el dimetro del rodete r, por medio de graficas de nmero de
potencia Np en funcin de N Reynolds. Mediante la grfica1.5.4.2.-1, se calcula el nmero
de potencia Np en funcin del nmero del Reynolds NRe.
Grf.1.5.4.2.-1 Caracterstica de la Potencia frente al Reynolds
Npo: obtenida de la grfica 1.5.4.2.-1, se pasa a calcular la Potencia del motor, mediante la
siguiente ecuacin de Mc Cabe- Smith, Pp 273.
Ec: 1.5.4.2.-1
Donde:
NPo: Nmero de potencia obtenida
gc: Factor gravitacional de conservacin (kgm . m/N.s2)
52
N: Velocidad rotacional (rps)
: densidad del fluido (Kg/m3)
: viscosidad del fluido (Kg/ms)
1.6 BALANCE DE MASA Y ENERGA
1.6.1 BALANCE DE MASA
Se basa en la ley de conservacin de la materia, que establece que la masa de un sistema
cerrado, permanece siempre. La masa que entra en un sistema debe, por lo tanto, salir del
sistema o acumularse dentro de l, es decir:
S E C
Q
L
BALANCE GENERAL: P
Ec: 1.6.1-1
Donde:
L : Leche
53
E: Enzima (cuajo)
C: Cloruro de calcio
S: Sal
Q: Queso
P: Cantidad de suero y pequeas cuajadas que se pierde
1.6.1.1 CLCULO DE LA MASA DE LA LECHE
Ec: 1.6.1.1-1
Ec: 1.6.1.1-2
Donde:
: Densidad de la leche (g/L)
V: volumen de la leche (L)
mL: masa de la leche (g)
1.6.1.2 CLCULO DE LA DENSIDAD DEL QUESO
Ec: 1.6.1.2-1
Donde:
: Densidad del queso (g/L)
V: volumen de la leche (L)
m: masa del queso (g )
54
1.6.1.3 CLCULO DE LA MASA DE ALIMENTACIN
Ec: 1.6.1.3-1
1.6.1.4 CLCULO DE LA FRACCIN MOLAR DE LA ALIMENTACIN
Ec: 1.6.1.4-1
1.6.1.5 BALANCE DE MASA GLOBAL
Ec: 1.6.1.5-1
Ec: 1.6.1.5-2
1.6.1.6 BALANCE PARCIAL DEL EXTRATO SECO (CUAJADA)
Ec: 1.6.1.6-1
1.6.1.7 BALANCE PARCIAL DEL AGUA
0 0 0
55
Ec: 1.6.1.7-1
1.6.1.8 CLCULO DE LA CORRIENTE DE CONCENTRACIN
Ec: 1.6.1.8-1
Donde:
mQ: masa del queso(g)
t: tiempo que se tarda en realizar el queso (h)
1.6.2 BALANCE DE ENERGIA
La ecuacin general del balance de energa se expresa de la siguiente forma:
Donde:
QM: Flujo de calor del metal (Kcal/h)
QH20: Flujo de calor del caldero (Kcal/h)
Q: Flujo de calor necesario para calentar la leche (Kcal/h)
1.6.2.1 CLCULO DE FLUJO DE CALOR
Ec: 1.6.2.1-1
56
1.6.2.2 CLCULO DEL FLUJO DE CALOR DEL METAL
Ec: 1.6.2.2-1
Donde:
K: Coeficiente de transmisin trmica del material (w/m2 oC)
A: rea de transferencia de calor (m2)
T: clculo de la gradiente de temperatura (oC)
1.6.2.3 CLCULO DE LA GRADIENTE DE LA TEMPERATURA
Ec: 1.6.2.3-1
Donde:
TP: Temperatura de pasteurizacin (oC)
TF: Temperatura de alimentacin (leche) (oC)
1.6.2.4 CLCULO DEL REA DE TRANSFERENCIA DE CALOR
Ec: 1.6.2.4-1
Donde:
r: radio de la marmita (m)
h: altura de la marmita (m)
1.6.2.5 CLCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR
57
Ec: 1.6.2.5-1
Donde:
A: rea de transferencia de calor (m2)
Q: Flujo de calor (Kcal/h)
T: diferencia de temperatura (oC)
U: Coeficiente global de transferencia de calor (J/m2S oC)
58
CAPITULO II
2. PARTE EXPERIMENTAL
2.1 MUESTREO
La leche que se tom como muestra de ensayo para la elaboracin del queso, proviene del
cantn de Riobamba de la parroquia de San Juan, que se caracteriza por ser una zona
lechera ya que gran cantidad de los habitantes se dedican a esta actividad, por lo cual, el
tipo de muestreo que se desarroll, es un muestreo estratificado, debido a que la materia
prima es producida en toda esta zona, la misma que se dividen en grupos, en funcin de un
estrato determinado.
2.1.1 MUESTREO DE LA LECHE PARA LA ALIMENTACION
2.1.1.1 MUESTREO ALEATORIO ESTRATIFICADO
La frecuencia del muestreo aleatorio estratificado realizado, consisti en tomar 3 muestras
de diferentes puntos y de distintos proveedores, durante 2 semanas, por perodo de 1 mes,
dando un total de 6 muestras al mes, con lo cual se tiene un referente de la materia prima
que se utilizara para la elaboracin del queso.
Para este caso la poblacin representa todos los centros productores de leche de la
Parroquia de San Juan, siendo las muestras ms representativas.
59
Hacienda Santa Cecilia
Chimborazo
Vaquerita
Los criterios de seleccin de los lugares antes mencionados, se basaron bajo los siguientes
juicios:
Hacienda Santa Cecilia: Debido a que es el mayor productor de leche, en la
Parroquia.
Chimborazo: Es el que tiene mayor popularidad.
Vaquerita: Respecto a su accesible a la comunidad.
El procedimiento de muestreo que se realiz consto de los siguientes pasos:
Utilizacin de envases plsticos previamente esterilizados, donde las muestras de
leches fueron recolectadas.
Las muestras se trasladaron al Laboratorio CESTTA (ESPOCH), donde se
realizaron los respectivos anlisis, proporcionando los parmetros de calidad de las
leches en un periodo corto y con precisin.
Finalmente, los resultados obtenidos se compararon con los valores de las Normas
INEN 009.
La leche que se encontr dentro de los rangos o parmetros de las Normas INEN de
calidad, fue la seleccionada para la elaboracin del queso, mientas los que no cumplieron
fueron rechazadas.
60
En la siguiente tabla de datos, se muestra cules son los parmetros que se analiz de la
leche, y los rangos que deben poseer de acuerdo a la Norma INEN de calidad, para la
seleccin de la misma.
TABLA 2.1.1.1-1
Especificacin de Leche Fresca
PARMETROS UNIDAD MN. MX. MTODO ENSAYO
Densidad Relativa 20 C - 1,027 1,032 INEN 11
Contenido en Grasa % 3,00 - INEN 12
Acidez titulable % 0,16 0,18 INEN 13
Slidos Totales % 11,7 - INEN 14
Cenizas % 0,65 0,80 INEN 14
Punto de Congelacin C - -0,54 INEN 15
pH 6,6 6,8 INEN 16
Fuente: Norma INEN 009: Especificacin de la Leche Fresca

TABLA 2.1.1.1-2
Recoleccin de datos para la Seleccin de la Leche
Sector Proveedores Caracterstica a analizar n1 n2
Densidad Relativa 20 C(g/mL) 1,029 1,029
San Juan Hacienda pH 6,64 6,63
Santa Cecilia Contenido en Grasa (%) 3,38 3,37
Acidez titulable (%) 0,14 0,16
pH 6,63 6,65
61
Contenido en Grasa (%) 3,36 3,32
San Juan Chimborazo Acidez titulable (%) 0,15 0,17
San Juan Vaquerita pH 6,51 6,54
Fuente: ERAZO. S, LATA. M. LABORATORIO CESTTA, 2012
TABLA 2.1.1.1-3
Valores Mnimos y Mximos del muestreo
Parmetros de Seleccin Hacienda Sta. Cecilia Chimborazo Vaquerita
Densidad relativa a 20 C (g/mL) 1,029 1,026 1,030
pH 6,64 6,63 6,63 6,65 6,51 6,54
Contenido en Grasa (%) 3,38 3,36 3,31 3,35
Acidez titulable (%) 0,14 0,16 0,15 0,17 0,17
Fuente: ERAZO. S, LATA. M ,2012
2.1.2. CRITERIO DE SELECCIN DE LA LECHE
De acuerdo a la Tabla 2.1.1.1-3 valores mnimos y mximos del muestreo, se observ que
la leche obtenida de la Hacienda Santa Cecilia se ajusta dentro de los rangos de la norma
INEN 009, como se indica en la tabla 2.1.1.1-1, el cual muestra el cumplimiento de los
parmetros analizados, adems es la que tiene 38 % de grasa mayor, lo cual es ptimo para
la elaboracin del queso.
62
De acuerdo a estos juicios, se procedi a realizar la seleccin de la leche, para la
produccin de queso.
Tabla de las caractersticas organolpticas, fsico-qumicas de la leche
TABLA 2.1.2-1
Seleccin de la Leche
Caractersticas Hacienda Sta. Cecilia Chimborazo Vaquerita

Olor
Organolpticas Color
Sabor
Densidad (g/ml) X
Fsico- Qumico pH X
Grasa (%)
Acidez (%)
Otros Factores Accesibilidad
Precio(Dlares) O,40 0,42 0,44
Fuente: ERAZO. S, LATA. M, 2012
63
La leche de la hacienda Santa Cecilia como se muestra en la tabla 2.1.2-1 es la que se
observ que est dentro de los parmetros, y la que mejor caractersticas organolpticas
posee, para la produccin de queso, tambin por su alto contenido en grasa.
TABLA 2.1.2.-2
REQUISITOS GENERALES DEL QUESO
HUMEDAD % CONTENIDO DE GRASA % Masa

TIPO O CLASE
Mn. Mx. Mn. Mx.
Semiduro 55 65 -
Duro - 55 -
Blando 65 -
Rico en grasa - 60
Extra Graso - 45 60
Semigraso - 25 45
Pobres en grasa - 10 25
Desnatado - 10
Fuente: Norma Tcnica Ecuatoriana. INEN 62:1974
TABLA 2.1.2.-3
CARACTERSTICAS QUMICAS
TIPO DE QUESO NO HUMEDAD % EN

GRASA LCTEA, % EN MASA
MADURADO MASA, MXIMO
64
1. Queso cottage 80,0 No mayor de 2,0
2. Queso cottage con crema 80,0 No menor de 4,0
3. Queso quark 80,0 No mayor de 8,0
4. Queso quark en grasa 60,0 No menor de 18,0
Queso ricotta (elaborado

5. solamente con suero de 80,0 No menor de 0,5 (*)
leche)
6. Queso crema 65,0 No menor de 24,0

7. Queso fresco, bajo en grasa 70,0 No mayor de 1,2
8. Queso fresco 70,0 No menor de 1,23
9. Queso de capas 45,0 No menor de 1,4
10.Queso duro 39,0 No menor de 9,0
11.Queso mozarela 60,0 No menor de18,0
12.Quesillo alto en grasa 60,0 No menor de 18,0
13.Quesillo bajo en grasa 60,0 No mayor de 18,0
14.Queso de suero 80,0 > 10 < 33
Fuente: NTON 03 022 - 99 Norma de quesos frescos no madurados
2.2 METODOLOGA
2.2.1. MTODOS Y TCNICAS
2.2.1.1 MTODOS
El presente estudi utiliz recursos tericos para obtener apropiadamente la metodologa
adecuada a travs de la implementacin del proyecto del diseo, seleccin y aplicacin de
todas las herramientas y componentes necesario para la elaboracin de la marmita
automatizada, en respuesta a las posibles interrogantes que se puedan presentar.
65
2.2.1.1.-1 INDUCTIVOS
Se tom muestras al azar en tres haciendas diferentes de la parroquia San Juan, se mando
hacer el anlisis en el laboratorio de CESTTA (densidad, pH, acidez, grasa), posterior a
esto se escogi la mejor leche comparando con las normas INEN, encontrada la
temperatura ptima de pasterizacin se obtuvo las diferentes variables de proceso y los
clculos de ingeniera, los cuales se convirtieron en nuestros datos de partida para el
dimensionamiento de la marmita automatizada para hacer quesos , se construy , se
procedi al armado del equipo y finalmente a la validacin del mismo.
2.2.1.1.-2 DEDUCTIVOS
Se hizo la validacin del equipo, el mismo que se construy de acuerdo al
dimensionamiento y a los clculos de ingeniera, se identificaron las variables ptimas para
la produccin del queso temperatura de pasterizacin, tiempo a la hora del prensado, se
introdujo en la marmita la leche a esta se mand a realizar el respectivo anlisis en el
laboratorio del CESTTA y compar con las normas INEN, la muestras de leche que se
recolectaron fueron al azar en envases plsticos esterilizados.
2.2.1.2 TCNICAS
Una tcnica es un procedimiento o conjunto de reglas, normas o protocolos, que tienen
como objetivo obtener un resultado determinado, ya sea en el campo de la ciencia, de la
tecnologa, de la educacin o en cualquier otra actividad.
66
Sntesis.- Corresponde a sintetizar el material de estudio constituyendo una tcnica clave de
estudio dirigida a conseguir los siguientes objetivos:
Aclarar la estructura del tema descubriendo lo esencial y lo importante.
Ordenar jerrquicamente las ideas.
Facilitar el estudio activo.
Anlisis.- Permiti analizar todos los datos obtenidos en la prctica, y darle uso para el fin
que buscamos determinar cules son las variables de proceso y en cuales podemos realizar
cambios.
67
2.2.1.2.1 NORMA TCNICA INEN 9:2002
TABLA 2.2.1.2.1-1
REQUISITOS FSICOS-QUIMICOS DE LA LECHE CRUDA
REQUISITOS UNIDAD MNIMO MXIMO METODO DE
ENSAYO
Densidad relativa
15C (g/mL) 1,029 1,032 INEN 11
20C (g/mL) 1,026 1,033
Contenido Grasa %(m/m) 3,0 INEN 12
Acidez titulable %(m/m) 0,13 0,16 INEN 13
pH 6,6 6,8 INEN 16
Fuente: norma tcnica INEN 9:2002 tercer revisin, requisitos fsico-qumicos de la leche cruda
68
2.2.1.2.2 DETERMINACIN DE LA DENSIDAD RELATIVA
TABLA 2.2.1.2.2-1
Para determinar Densidad de la Leche
PRINCIPIOS MATERIALES PROCEDIMIENTOS CALCULO
Temp > 15C
Tm(muestra)
Un densmetro es Se coloca la muestra en una probeta. (muestra) lectura de la
un aermetro de densidad
Medir la temperatura de la muestra.
volumen variable y Densmetro m+(Tm 15C)*0,0002
Se introduce el densmetro en la muestra y se deja que el mismo flote,
peso constante, que
Y se leer la cifra que se indique en el flotador.
determina si la Temp < 15C
leche es aguada.
m-( 15C - Tm )*0,0002
Ec: 3.2.3.1.2-1
Fuente: Norma Tcnica INEN 11:2002
69
2.2.1.2.3 DETERMINACIN DE LA ACIDEZ TITULABLE
TABLA 2.2.1.2.3-1
Para determinar acidez titulable de la Leche

La frmula es la siguiente:
Termmetro Colocar la muestra en bao mara de 35-40C.
Vaso de precipitacin Dejar enfriar de 18-20C
La acidez titulable es la Reverbero Lavar el matraz, llevar a la estufa a 103C durante 30 min, dejar
acidez de la leche, Matraz elenmeyer enfriar en el desecador y pesar con aproximacin a 0,1 mg
expresada Pipeta Invertir la muestra preparada, en el matraz.
convencionalmente como Balanza Diluir el contenido del matraz con un volumen mayor agua destilada
Dnde:
contenido de cido lctico. Bureta y agregar 2ml de fenolftalena.
Agregar la solucin 0,1N de NaOH hasta conseguir color rosado que 0,090: mEq cido lctico
persista durante 30 seg. 100: referirse al 100%
Leer en la bureta el volumen de la solucin empleada.
A: acidez titulable en % de cido
lctico
V: Volumen de NaOH 0,1 N
usado
N: normalidad del NaOH
M: Peso del elenmeyer vaci
M1:Peso del elenmeyer con
muestra
Ec: 3.2.3.1.3-1
70
2.2.1.2.4 DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE GRASA
TABLA 2.2.1.2.4-1
Para determinar materia grasa de la Leche
Pipeta Verter 10 cm3 de cido sulfrico en el Butirmetro. Antes de efectuar la lectura colocar el
Los lpidos son Invertir lentamente, tres o cuatro veces, la botella y nivel de separacin entre el cido y la
Butirmetro de Gerber
3
importantes en la pipetear 10,94cm de tal manera que el borde columna de grasa, sobre la marca de
Centrifugador
composicin qumica coincida con la lnea de calibracin. una graduacin, aflojando la tapa del
de la leche, porque Vaso de precipitacin Verter 1cm3 de alcohol amlico en el Butirmetro y butirmetro.
son nutritivas, sabor, tapar hermticamente el cuello, y agitar.
Termmetro
caractersticas fsicas Despus centrifugar el Butirmetro con su tapa La separacin entre el cido y la
(estabilidad). colocada hacia afuera. grasa, da la lectura del contenido de
Retirar del centrifugador y colocar en bao mara a grasa.
65 C durante 4 a 10 min.
Proceder a la lectura. Se expresa en porcentaje de relacin
peso grasa.
Fuente: Norma Tcnica INEN 12
71
2.2.1.2.5 DETERMINACIN DEL pH
TABLA 2.2.1.2.5-1
Para determinar pH de la Leche
PRINCIPIOS MATERIALES PROCEDIMIENTOS
Calentar el potencimetro 30 min.
Es la determinacin Calibrar el equipo con la solucin
potenciomtrica, de la buffer.
concentracin de Potencimetro Colocar la muestra en un vaso de
Hidrogeniones. precipitacin.
Introducir el potencimetro en la
muestra.
Verificar la lectura.
Fuente: Norma Tcnica INEN 16:2002
72
2.3 DATOS EXPERIMENTALES
TABLA 2.3.-1
Datos Experimentales para el Dimensionamiento del Equipo
Vm (L) r marmita (m) marmita(m) ecamisa (m) h marmita (m)
122 0,28 0,56 0,025 0,495
FUENTE: ERAZO, S. LATA, M.LAB .OPERACIONES UNITARIAS 2012
TABLA 2.3.-2
Datos Experimentales para la Validacin del Queso
VF (L) mCaCl2(g) mCuajo(g) mSal (g) TF (oC)
65 1,3 1,3 113,75 19
TH2O (C) T Pasteu(oC) Pm (kPa) m Queso(g) t Queso (h)
18 70 72,4 13600 3
FUENTE: ERAZO, S. LATA, M.LAB .OPERACIONES UNITARIAS 2012
2.4 DATOS ADICIONALES

TABLA 2.4.-1
Dato adicional para el flujo del metal

o
k (W/m2 C)
16,28
Fuente: Fundamentos de transferencia, INCROPERA, Pp: 827
Donde:
k: Conductividad trmica del metal Acero Inoxidable AISI 304
73
TABLA 2.4.-2
Dato adicional
Q (Kcal/h)
23,88
Fuente: Tesis, MORENO.B, PAZ, P. Diseo y Construccin de un Generador de Vapor2008
Donde:
Q: Cantidad de flujo de calor que genera el caldero
74
CAPITULO III
3. DISEO Y CONSTRUCCION
3.1 DISEO
3.1.1 DISEO DE LA MARMITA
3.1.1.1 VOLUMEN DEL TANQUE
De la ecuacin Ec: 1.5.1.1.-1 Pp 21, se tiene:
3.1.1.2 VOLUMEN TOTAL DEL TANQUE
De la siguiente Ec: 1.5.1.2.-1 Pp 21 se tiene:
75
3.1.1.3 CLCULO DE LA ALTURA DEL TANQUE
3.1.1.3.1 CLCULO DEL DIMETRO DE LA MARMITA
Se propone un dimetro interno de la marmita de 0,56 m.
3.1.1.3.2 CLCULO DEL RADIO DE LA MARMITA
De la Ecuacin Ec: 1.5.1.3.2.-1 Pp 22, se tiene:
3.1.1.3.3 ALTURA DEL TANQUE
De la Ecuacin Ec: 1.5.1.3.3.-1 Pp 22, se tiene:
76
Por condiciones de Diseo la altura del tanque del medio de calentamiento se aumenta
0,025 m de la altura del tanque de alimentacin, y 0,05 m en el dimetro con respecto a la
alimentacin, es decir 0,025 de cada lado. Por lo tanto se tiene:
hT= (0,495 + 0,025)m = 0,520 m
T= (0,56 + 0,05)m = 0,61 m
3.1.1.2 CLCULO PARA EL SISTEMA DE AGITACION
3.1.1.2.1 CLCULO PARA AGITADOR TIPO REJILLA DE PALAS PLANAS

INCLINADAS
3.1.1.2.1.1 LONGITUD DEL BRAZO
De la ecuacin Ec: 1.5.2.1.1.-1 Pp 24, se tiene:
3.1.1.2.1.2 ESPESOR DEL AGITADOR
De la siguiente ecuacin Ec: 1.5.2.1.2.-1 Pp 25, se tiene:
77
3.1.1.2.1.3 DIMETRO DEL RODETE
De la siguiente ecuacin Ec: 1.5.2.1.3.-1 Pp 25, se tiene:
3.1.1.2.1.4 DISTANCIA ENTRE EL FONDO DEL TANQUE Y RODETE
3.1.1.2.1.5 ALTO DE LA PALETA
78
3.1.1.2.1.6 DISTANCIA ENTRE REJILLAS
3.1.1.3 CLCULO PARA DIMENSIONAR LA LIRA
LB: 0,39 m. Se propone el valor de la longitud del brazo de la lira (m).
3.1.1.3.1 ESPESOR DE LA LIRA
3.1.1.3.2 DIMETRO DE LA LIRA
79
3.1.1.3.3 ALTO DE LA PALETA
De la ecuacin Ec: 1.5.3.3-1 Pp 28, se tiene:
3.1.1.3.4 DISTANCIA ENTRE EL FONDO DEL TANQUE Y LA LIRA
3.1.1.3.4.1 ALTURA TOTAL DE LA LIRA
3.1.1.3.4.2 DISTANCIA ENTRE FEL FONDO DEL TANQUE Y LA LIRA
80
3.1.1.3.5 DISTANCIA ENTRE HILO E HILO
De la ecuacin Ec: 1.5.3.5.-2 y Ec: 1.5.3.5.-3 Pp 30, se tiene:
3.1.1.4 CLCULO DE LA POTENCIA DEL AGITADOR
3.1.1.4.1 CLCULO DEL NMERO DE REYNOLDS
De la ecuacin Ec: 1.5.4.1-1 Pp 30, se tiene:
81
3.1.1.4.2 CLCULO DE LA POTENCIA DEL AGITADOR
De la grfica 1.5.4.2.-1, se tiene el Npo= 22
De la ecuacin Ec: 1.5.4.2.-1 Pp31, se tiene:
Por factor de seguridad se utiliza el 10%
82
3.1.2 BALANCE DE MASA Y ENERGA
3.1.2.1 BALANCE DE MASA

1,3g
1,3 g 113,75 g
13600 g
65 L
P
Entrada = Salida + Acumulacin
3.1.2.1.1 CLCULO DE LA MASA DE LA LECHE
De la Ec: 1.6.1.1-2 Pp 33, se tiene:
3.1.2.1.2 CLCULO DE LA DENSIDAD DEL QUESO

De la Ec: 1.6.1.2-1Pp 33, se tiene:
83
3.1.2.1.3 CLCULO DE LA MASA DE ALIMENTACIN
3.1.2.1.4 CLCULO DE LA FRACCIN DE LA ALIMENTACIN
La fraccin molar de la leche en la alimentacin es de 0,99 es decir 99%. Sin embargo es
importante indicar que por su naturaleza, la leche contiene 87% agua. Por lo tanto la
fraccin del agua y extracto seco (cuajada) es 99% y ser:
84
3.1.2.1.5 BALANCE DE MASA GLOBAL
3.1.2.1.6 BALANCE PARCIAL DEL EXTRATO SECO (CUAJADA)
3.1.2.1.7 BALANCE PARCIAL DEL AGUA

De la Ec: 1.6.1.7.-1 Pp 35, se tiene:
85
3.1.2.1.8 CLCULO DE LA CORRIENTE DE CONCENTRACIN
3.1.2.2 BALANCE DE ENERGIA
3.1.2.2.1 CLCULO DE FLUJO DE CALOR
86
3.1.2.2.2 CLCULO DEL FLUJO DE CALOR DEL METAL
3.1.2.2.2CLCULO DE LA GRADIENTE DE LA TEMPERATURA
3.1.2.2.3 CLCULO DEL REA DE TRANSFERENCIA DE CALOR

87
3.1.2.2.4 CLCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE
CALOR
3.2 CONSTRUCCIN
3.2.1 CONSTRUCCION DE LA MARMITA
En la construccin de la marmita automatizada, el material a utilizar fueron planchas de
acero inoxidable cuyo espesor es de 2,5mm, cortadas y soldadas de modo unnime, para
garantizar el correcto almacenamiento de la leche, su capacidad es de 122 L, el recipiente
cuenta con una pequea abertura acoplada a una vlvula de seguridad, cuya funcin es la
88
liberacin y/o retencin de la leche, y tambin sirve que al momento de realizar la limpieza
del equipo el agua sea liberada, y as no queden residuos estancados en el recipiente.
El recipiente consta de 3 brazos adheridos a la misma, como estructura de soporte, 2 de
ellas se encuentran en la parte izquierda y derecha respectivamente y la ltima se encuentra
ubicada en la parte de atrs, para darle ms estabilidad, hecha de acero inoxidable tambin.
Es importante tener mucho cuidado al elegir los materiales que sern la base de soporte del
equipo, ya que estos garantizan la durabilidad del equipo.
3.2.2 CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE AGITACIN
El sistema de agitacin consta de los siguientes elementos:
La base del puente del motor
El motor
El eje de agitacin
Agitador tipo rejilla de palas planas inclinadas
El motor es originario de Brasil, el cual se adquiri en la Ciudad de Quito, con una
potencia de 1/3 Hp, cuyo porcentaje de eficiencia es de 65 %, los restantes elementos del
sistema de agitacin fueron ensamblados en acero inoxidable, ya que este es el mejor
material, para uso de alimentos, y que garantiza la inocuidad del producto.
A excepcin de la lira, que en el borde exterior es de acero inoxidable, y la parte interna
fueron hechas a base de hilo de pescar debido a que es uno de los mejores materiales para
cortar el cuajo, tambin realiza un excelente trabajo y tiene una alta durabilidad. Para cortar
89
la cuajada, se utiliz liras compuestas por un marco con una trama de hilos horizontales y
verticales, con distancia habituales entre ellos de 1,8 cm x 2,8 cm.
La construccin ha correspondido tanto a la parte mecnica como elctrica, para la
adaptacin del motor a 220 V.
3.2.3 MONTAJE DE LA MARMITA AUTOMATIZADA
Una vez realizado el diseo de la Marmita automatizada y de haber procedido a la
construccin de cada uno de sus elementos, el primer paso para el montaje del equipo, es:
Colocar las camisas en la parte exterior de la marmita o recipiente, adems
incorporar el medidor de presin llamado manmetro, a la pared del equipo.
En segundo lugar, se procede a incorporar en la marmita los brazos de soporte, a los
costados y en la parte de atrs.
El tercer paso, es adherir un tubo en la parte superior, pero al costado derecho de la
marmita como pilote para sostener el regulador de velocidad del agitador.
El cuarto pas, es acoplar el sistema de agitacin, es decir el puente del motor, el
motor, el eje rotacional, el agitador tipo rejilla de pala plana inclinada y la lira. El
agitador tipo rejilla consta de 4 brazos horizontales, montadas sobre un eje vertical,
denominadas palas la misma que estn inclinadas con un ngulo de 45 , el cual
produce corriente radial y axial.
El siguiente paso es el ajuste de la instalacin elctrica para el arranque del motor.
90
Despus de haber acoplado los elementos, se procede al ajuste de la tubera, en
donde entran a su vez los acoples de vlvulas de desfogue o trampa de vapor.
Por ltimo se conecta la manguera de vapor a una tubera de vapor procedente de un
caldero mediante una unin universal, en la que el equipo est ya listo para ser
utilizada y realizar las practicas respectivas.
3.2.4 MANEJO Y OPERACIN DE LA MARMITA AUTOMATIZADA
Encender la cadera 1 hora antes de encender la marmita automatizada para disponer
energa al sistema (vapor).
Colocar el equipo al sistema de energa..
Abrir y encender la vlvula de vapor. Comprobar que a la entrada del vapor estn
disponibles correctamente las llaves de paso a la lnea principal.
Cuando se ha cumplido esto, se procede a receptar la leche Santa Cecilia,
procedente del cantn San Juan, previamente analizada, y que cumple con los
principales requisitos de control de calidad que contiene un porcentaje mayor de
grasa 38%, lo cual es bueno para la produccin del queso.
Antes de ser introducida en la marmita la leche (65 L), est se cuela y pasa por un
tamiz que a su vez est colocada por encima con un pao de tocuyo limpio y
desinfectado, con el fin de retener partculas extraas.
Luego se procede a encender el sistema de agitacin el cual requiere un servicio
elctrico de 220 V, y regular el aparato de velocidad de la misma. Se debe tener en
91
cuenta, que el regulador de velocidad del agitador, debe ser el adecuado, para la
agitacin de la leche entre 55-60 Hz.
Cuando la leche ha alcanzado la temperatura de 70 oC, y la presin de vapor dentro
de la camisa de la marmita es 10,5 PSI, se procede a apagar el caldero y por ende se
detiene el paso del vapor, es all donde comienza a intervenir la trampa de vapor
desfogando a su vez el mismo como condensado.
Despus se hace pasar agua fra por dentro de la camisa de la marmita, hasta que la
leche alcance la temperatura de 46 oC donde se aade el cloruro de calcio1,3 g, se
homogeniza, hasta que alcance la Temp de 39 oC, donde se aade la sal 113,75g, y
se continua homogenizando, una vez alcanzada la temperatura de 39 oC se adiciona
el cuajo que es ptimo para el crecimiento de las enzimas y se activa nuevamente el
agitador de rejilla para homogenizar la mezcla por unos 3 segundos, despus se
apaga y retira el agitador, y se deja reposar durante 4minutos.
Cerrar la vlvula de entrada y salida de agua fra.
Apagar el equipo.
Una vez que el cuajo est listo para cortar, se procede a acoplar la lira en el equipo
para ejecutar el corte a la cuajada, que se realizara de forma automtica a
velocidades de 4-5 Hertz durante 1 min, terminado de cortar el cuajo se procede a
apagar el equipo y retirar la lira.
Realizado el corte se deja reposar durante 5 minutos en donde empieza a salir el
suero a la superficie, este se retira con la ayuda de un recipiente.
92
Los trozos de cuajada se colocan en moldes de acero inoxidable con drenes dejando
escurrir durante 3 min y se realiza el primer volteo al queso.
Luego envolver los quesos con mallas y colocar en el molde nuevamente y encima
un tabln pequeo de madera.
Llevar a la prensa se tiene mximo de 15 20 min.
Finalizado el prensado se procede a quitar las mallas del queso y colocarlos en una
funda.
Guardarlo en frio.
Otro aspecto fundamental es estar pendiente de los valores que registra el
manmetro ya que si comienza a elevarse rpidamente, pueden ser modificadas
manipulando la llave de tubera de vapor y cerrndola gradualmente.
El agitador tipo rejilla y la lira son desmontables, ya que cada una posee su
respectivo uso, es decir el agitador tipo rejilla es colocada para agitar la leche, para
que se caliente de forma homognea tanto en la parte superior como en el fondo del
recipiente hasta alcanzar la temperatura para pasteurizarse, en tanto que la lira es
colocada al momento de que el cuajo ya est listo para ser cortada con la misma,
esta debe realizarse muy despacio a fin de no cortar mal el cuajo.
3.2.5 MANTENIMIENTO
Una vez realizado las operaciones de trabajo en el equipo, es importante recalcar,
que debe realizarse su respectiva limpieza y acondicionamiento, para una nueva
operacin, por esta razn es necesario lavar el equipo con agua a vapor a presin, ya
93
que esta es una forma ms factible en la que pueda ser removida cualquier residuo
grasoso y viscoso, y matar cualquier agente microbiano, ya que se trabaja con
alimento.
Se debe considerar en el mantenimiento, es el uso mismo del equipo, debido a que si
no se procede a utilizarlo con regularidad algunos elementos pueden resultar
susceptibles al dao.
Es importante siempre chequear la tubera y los acoples, as como la trampa de
vapor, verificar su perfecto funcionamiento
94
3.3. RESULTADOS
3.3.1 RESULTADOS DE LA PRUEBA DE CONTROL DE CALIDAD DE LA LECHE

Tabla 3.3.1.-1
Resultados de Ensayo: Hacienda Santa Cecilia
Caracterstica a analizar Semana 1 Semana 2
pH 6,64 6,63
Agua (%) 0,64 0,66
Hidrato de Carbono (%) 4,2 4,3
Protena (%) 3,33 3,33
Ceniza (%) 0,68 0,7
Temperatura ( oC) 16,5 17
FUENTE: ERAZO. S, LATA. M. LAB. SAN SALVADOR Y LAB. CESTTA (ESPOCH) ,2012
95
Tabla 3.3.1.-2
Resultados de Ensayo: Chimborazo
Caractersticas a analizar Semana 1 Semana 2
pH 6,63 6,65
Agua (%) 1,10 1,01
Protena (%) 3,21 3,22
Ceniza (%) 0,75 0,75
Temperatura ( oC) 17 17,3
96
Tabla 3.3.1.-3
Resultados de Ensayo: Vaquerita
Caractersticas a Analizar Semana 1 Semana 2
pH 6,51 6,54
Agua (%) 2,24 2,24
Protena (%) 3,17 3,12
Ceniza (%) 0,77 0,75
97
Temperatura (oC) 17 16,8
98
3.3.2 RESULTADO DEL DISEO
Tabla 3.3.2.-1
HOJA TECNICA DE DISEO
INFORMACIN DESCRIPCIN INDICADOR UNIDAD
Requerimiento de Servicio Energa Elctrica 220 VCA

Flujo de calor 644,98 Kcal/h
Marmita Tipo Circunferencial

Acero Inoxidable 304 ASTM
Volumen 122 L
Accesorios Motor Agitador 60 rpm

Potencia 1/3 Hp
Manmetro 2 bar
Tubera 3/4 pulg
o
Propiedades Fsicos- Pto de Pasteurizacin 70 C
Qumicos de Alimentacin Densidad 1,029 g/m3
Presin en la camisa 72,4 Kpa
99
3.3.3 RESULTADOS DEL DIMENSIONAMIENTO DEL EQUIPO
Tabla 3.3.3.-1
PARAMETROS FSICOS DEL EQUIPO
INFORMACIN DESCRIPCIN INDICADOR UNIDAD

Tipo Circunferencial
Acero Inoxidable 304 ASTM
Dimensiones de Volumen 122 L
la Marmita Dimetro 0,56 m
Altura 0,52 m
Espesor de la camisa 0,05 m
Dimensiones del sistema Longitud del Brazo 0,35 m

de Agitacin Tipo Rejilla Espesor del Rodete 0,03 m
de Pala plana inclinada Dimetro del rodete 0,43 m
Alto de la Paleta 0,10 m
Distancia entre rejillas 0,08 m
Angulo de la Paleta 45
Dimensiones de la Lira Longitud del Brazo 0,39 m

Espesor 0,03 m
Dimetro 0,52 m
Alto de la Paleta 0,08 m
Distancia entre Hilos
Horizontal 0,0238 m
Vertical 0,0249 m
100
TABLA 3.3.3.-2
RESULTADO DE LA PRUEBA DE VALIDACIN DEL EQUIPO
Vm(L) r marmita (m) marmita (m) ecamisa(m) h marmita (m)
122 0,28 0,56 0,025 0,495
TABLA 3.3.3.-3
RESULTADO DE LA PRUEBA DE VALIDACIN DEL EQUIPO
Q (Kcal/h) QM (Kcal/h) A (m2) T (oC) U (J/m2s oC)

644,98 621,10 0,87 51 16.91
101
3.3.4 COSTO DEL EQUIPO
INFORMACIN DESCRIPCIN COSTO $
Marmita Tipo Circunferencial

Acero Inoxidable 1200
Accesorios Agitador tipo rejilla 300

pala plana inclinada
Manmetro 50
Tubera 150
Lira 200
Variador de frecuencia 400
TOTAL $ 2300
102
3.3.5 COSTOS Y RENTABILIDAD DEL PRODUCTO
Tabla 3.3.4.-1
Ingreso del Producto
# de unidades producidas (1,5 lb c/u) 22
Precio de unidad al pblico 2$
Total de Ingreso 44 $
Tabla 3.3.4.-2
Inversin del Producto
SUSTANCIA MONTO
Leche 26 $
Cloruro de Calcio 0,50 ctvs
Cuajo 0,25 ctvs
Sal 0,25 ctvs
Funda 0,15 ctvs
Total 27,15 $
Tabla 3.3.4.-3
Total de Horas Hombres
Nmero de operarios 2
Horas laborables por da 4
Valor de la hora de trabajo 1,0 $
Total horas hombres 2*4*(1,0 $). = 8 $
103
Ganancia= Ingreso Inversin- Hora de trabajo
Ganancia = 44 27,15 8
Por 44 $ en totales de ingreso se obtuvo 22 quesos producidos es decir cada queso se
vendi al pblico a 2 ,en el mercado encontramos diferentes precios a la hora de comprar
un queso fresco los valores promedian entre 1,90 $, 2 $, 2,25 $, dependiendo de su tamao
la inversin que se hizo para elaborar el producto fue de 27,15 $ , el total de personas
trabajando para su elaboracin son dos durante un da trabajando cuatro horas , en cada
hora de trabajo se le pagara 1$ el total de horas hombres trabajando es de 8 $ , la ganancia
que se obtiene es de 8,85 $ lo que quiere decir que ganancia no es rentable ya que el equipo
que se dise y se construy sirve para las practicas ilustrativas de los estudiantes .
104
3.6 ANALISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS
La leche procedente de la Hacienda Santa Cecilia resulto la mejor cumpliendo con
las Normas INEN 009, presentando mayor porcentaje en materia grasa, un 38% ,
por lo que, es muy benfico para la produccin del queso, por lo que cumple con los
requerimientos de calidad.
El NRe 4* , mismo que indica que flujo es de transicin, es decir, cumple con
las caractersticas de diseo por lo que se utiliz el agitador tipo rejilla de palas
planas inclinadas de 45, que generan flujo axial y radial y se trabaja con un lquido
de poca viscosidad como es la leche.
A la presin 10,5 PSI, se pasteurizo la leche 70 oC, esto indica que la presin de
vapor se encontraba dentro de los rangos de trabajo, ya que el valor mximo que
seala el manmetro es de 30 PSI. Si el manmetro de la marmita baja o sube de
manera brusca se debe tener en cuenta que el vapor que est generando el caldero,
es solo agua, por lo que se debe realizar una purga al equipo hasta que empiece otra
vez a fluir vapor y el manmetro se encuentre en las caractersticas indicadas.
Con los datos obtenidos en los clculos de ingeniera como son: dimetro 0,560,
altura de 0,495, y espesor de 0,025m, se verific en la prueba de validacin del
equipo, que el dimensionamiento calculado fueron los adecuados, para la
produccin del queso, ya que el mismo cumple con los estndares de calidad.
105
CAPITULO IV
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4.1 CONCLUSIONES
Se caracteriz la leche, primero mediante un anlisis sensorial, en cuanto a su color,
olor, sabor, y luego se pas a realizar su anlisis fsico- qumico, de las tres
muestras de leche, sobresali la leche Hacienda Santa Cecilia, que tiene el mayor
porcentaje de grasa, con un 38 %, lo cual es muy bueno para la produccin de
queso, cumpliendo con todas las Normas INEN de calidad.
La produccin de queso que se obtuvo en la marmita automatizada, fue de 4533,3
g/h de queso, utilizando 65 L, dando 22 quesos en total, por lo que , para cada
queso se utiliz 3 L.
Las variables del proceso fueron: Temperatura (70 oC, 46 oC, 39 oC 38 oC), tiempo
(30 min 1 hora), volumen (60 122L)
El valor determinado para el sistema de agitacin es de 1/3 Hp, 025 Kw.
De los clculos de Ingeniera realizados se determinaron las siguientes dimensiones
del equipo: dimetro de 0,56m, y una altura de 0,52m, para su construccin se
utilizaron planchas de acero inoxidable AISI 304 , y pequeas tuberas adherido a la
marmita, del mismo material para el ingreso y desfogue del vapor, proveniente del
caldero.
106
El agitador tipo rejilla de palas planas inclinadas tiene: Longitud del brazo 0,35m,
Espesor del rodete 0,03m, Dimetro del rodete 0,43m, Alto de la paleta 0,10m,
Distancia entre palas de 0,088m. En tanto que para la Lira es: Longitud del brazo
0,39m, Espesor del rodete 0,03m, Dimetro del rodete 0,52m, Alto de la paleta
0,08m.
Se logr una eficiencia de 96%, del funcionamiento del equipo.
El porcentaje de rendimiento del equipo es de 22 quesos utilizando 65 L de leche.
107
4.2 RECOMENDACIONES
Antes de introducir la leche en la marmita se debe realizar los respectivos anlisis,
la cual debe cumplir con las Normas INEN 009:2002 de Calidad, para obtener un
producto excelente.
Realizar el respectivo chequeo de la marmita, sus componentes y partes que forman
este, como energa elctrica, produccin de vapor proveniente del caldero, lo que
garantizara un buen funcionamiento y arranque del equipo.
El proceso debe hacerse con estrictas condiciones de higiene y seguridad, el lugar
donde se ubique la marmita automatizada debe ser en un rea amplio para el buen
desenvolvimiento de la persona a cargo del proceso.
Se debe chequear constantemente la vlvula de seguridad para cerciorarse que
funcione bien, de lo contrario un aumento descontrolado de la presin puede hacer
estallar la marmita.
Las autoridades de la Facultad de Ciencias deberan realizar un programa de
mantenimiento preventivo, a fin de alargar la vida til del Equipo.
Se debe realizar la limpieza antes y despus de su uso, es necesario lavar el equipo
con agua a vapor a presin, ya que esta es una forma ms factible en la que pueda
ser removida cualquier residuo grasoso y viscoso, y matar cualquier agente
microbiano, ya que se trabaja con alimento.
108
BIBLIOGRAFIA
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, Ambato- Ecuador., Editorial Divisin de Artes Grficas.,
1996., Pp 10-19, 185,186.
2. BRITO., H., Transferencia de Masa., s.ed ., Riobamba- Ecuador.,

Escuela Superior Politcnica Chimborazo., 2006., Pp 20-21.
3. BRITO., H., Texto Bsico Operaciones Unitarias I., s.ed., Riobamba-

Ecuador., Escuela Superior Politcnica de Chimborazo., 2006.,
Pp 77-97.
4. INCROPERA., Fundamento de Transferencia de Calor., 4.a.ed .,

PRENTECE HALL., Mxico D.F.-Mxico., 1999., Pp 294-299
5. Mc CABE - SMITH-HARROT., Operaciones Unitarias Ingeniera

Qumica., 6.a.ed., Mc Graw Hill., Mxico D.F.- Mxico., 2002.,
Pp 259-282.
6. MORA., R., Informe de Practicas Industriales II., s.ed., Riobamba-

Ecuador., 2006., Pp 23- 28.
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7. WELTY WICKS., Fundamento de transferencia de Momento de Calor
y Masa., s.ed., Noriega., Mxico- D.F. Mxico., 1994., Pp 269-
287.
8. MORENO.,B., Diseo y Construccin de un Generador de Vapor .,

Escuela Superior Facultad Ciencias Escuela Ingeniera Qumica.,
Riobamba Ecuador ., Tesis., 2008., Pp 80-88
9. SANTIAGO., E., Diseo y Construccin de un Evaporador de Simple

Efecto con Serpentn Horizontal para la obtencin de Arequipe.,
Escuela Superior Facultad Ciencias Escuela Ingeniera Qumica.,
Riobamba Ecuador., Tesis ., 2011., Pp 52-58
BIBLIOGRAFIA DE INTERNET
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http://www.bricotodo.com/bisagras.htm
2011/08/10
11. CAMARA DE COCCIN
http://www.pss-svidnik.sk/espanol/products/cooking_chambers.php
2011/08/10
110
12. EVAPORADOR
http://es.wikipedia.org/wiki/Evaporador
2011/07/22
13. EVAPORACIN
http://es.scribd.com/doc/73042157/1/Evaporadores-de-marmita-abierta
2011/07/22
14. MANMETRO
http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/medidores/manometro/
manometro.html
2011/09/11
15. MANIJA
http://es.wikipedia.org/wiki/Manija
2011/08/15
16. MARMITA
www.sameach.netne.net/.../soul-rebel-trabajo-n-1-la-marmita.html
2011/07/22
111
17. MARMITA A VAPOR
http://www.fao.org/inpho_archive/content/documents/vlibrary/AE620s/Eq
uipos/EQP15.htm
2011/07/22
18. MARMITA AGAS
http://www.comflyer.com/escalerasprecoladas/
2011/07/22
19. MARMITA DE COCCIN
http://www.m-serra.com/es_detall_1.asp
2011/07/22
20. MARMITA ELCTRICA
http://207.5.43.60/intertecnica/pantallas/productos_detalle.as?IdProduct
os=3
2011/07/22
21. MARMITA DE VAPOR CON CHAQUETA
112
http://www.fao.org/inpho_archive/content/documents/vlibrary/AE620s/Equipo
s/EQP15.htm
2011/08/10
22. MOTO REDUCTOR
http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/341/1/CD-0749.pdf
2011/08/10
23. RECIPIENTE
http://html.rincondelvago.com/aceros-inoxidables_1.html
2011/08/10
24. TUBO
http://turnkey.taiwantrade.com.tw/showpage.asp?subid=100&fdname=IR
+acero inoxidable
2011/09/11
25. QUESO
http://www.vivirnatural.com/alim/quesos.htm
2011/07/1
113
25. VLVULA DE DRENAJE
es.wikipedia.org/wiki/Vlvula
2011/09/11
26. VLVULA DE DESFOGUE

http://www.patentesonline.cl/mejoras-a-valvula-de-desfogue-
modmoladora-30078mx.html
2011/09/11
114
ANEXOS
115
ANEXO VI
Anlisis de la Leche Chimborazo
Notas Categora del

ESCUELA SUPERIOR
diagrama POLITECNICA DE
CHIMBORAZO Marmita
Certificar Por eliminar
Automatizada
Por Aprobar Para informar
ESCUELA DE ING QUIMICA
REALIZADO POR:
Aprobado Para calificar
Lamina Escala Fecha
Erazo Susana
X:
Lata Martha 1/27
Y:
2012/06/17
116
ANEXO VII
Anlisis de la Leche Vaquerita
Notas ESCUELA SUPERIOR

Categora del POLITECNICA DE
diagrama CHIMBORAZO
Certificar Por eliminar FACULTAD DE CIENCIAS Marmita Automatizada

Por Aprobar Para informar REALIZADO POR:
Aprobado Para calificar Erazo Susana Lamina Escala Fecha
Lata Martha 2/27 X: Y: 2012/05/17
117
ANEXO VIII
Anlisis de la Leche Hacienda Santa Cecilia
Notas Categora del diagrama ESCUELA SUPERIOR

diagrama CHIMBORAZO
Marmita Automatizada
Certificar Por eliminar FACULTAD DE CIENCIAS
Lamina Escala Fecha
Aprobado Para calificar Erazo Susana
Lata Martha 3/27 X: Y: 2012/06/17
118
ANEXO IX
Anlisis de la Leche
Notas Categora del diagrama ESCUELA SUPERIOR

POLITECNICA DE
CHIMBORAZO
FACULTAD DE CIENCIAS Marmita Automatizada

REALIZADO POR:
Aprobado Para calificar Erazo Susana Lamina Escala Fecha

Lata Martha 4/27 X: Y: 2012/06/17
119
ANEXO V
LECHE FRESCA
Notas
Categora del ESCUELA SUPERIOR
POLITECNICA DE
diagrama CHIMBORAZO
NORMA INEN
ESCUELA DE ING
QUIMICA
REALIZADO POR: Lamina Escala Fecha
Erazo Susana X:
5/27 2012/06/17
Y:
Lata Martha
120
ANEXO VI
LECHE FRESCA

diagrama CHIMBORAZO
FACULTAD DE NORMA INEN

CIENCIAS
Certificar Por eliminar ESCUELA DE ING
QUIMICA
Lamina Escala Fecha
Aprobado Para calificar Erazo Susana X:
6/27 2012/06/17
Lata Martha Y:
121
ANEXO XII
DETERMINACIN DE LA DENSIDAD RELATIVA
Notas Categora del

diagrama
ESCUELA SUPERIOR
POLITECNICA DE NORMA INEN
CHIMBORAZO

ESCUELA DE ING
Por Aprobar Para informar QUIMICA
Erazo Susana X:
7/27 2012/06/17
Lata Martha Y:
122
ANEXO VIII
DETERMINACIN DE LA DENSIDAD RELATIVA
Notas
ESCUELA SUPERIOR
diagrama CHIMBORAZO NORMA INEN
FACULTAD DE
CIENCIAS
QUIMICA

Lata Martha Lamina Escala Fecha
X:
8/27 2012/06/17
Y:
123
ANEXO IX
DETERMINACIN DEL CONTENIDO A LA GRASA
Notas Categora del

diagrama ESCUELA SUPERIOR
POLITECNICA DE
CHIMBORAZO
NORMA INEN
FACULTAD DE
Certificar Por eliminar CIENCIAS
ESCUELA DE ING
Erazo Susana
X:
Lata Martha 9/10
Y:
2012/06/17
124
ANEXO X

Categora del diagrama POLITECNICA DE
CHIMBORAZO
FACULTAD DE
NORMA INEN
CIENCIAS
ESCUELA DE ING
QUIMICA
REALIZADO POR:
Lamina Escala Fecha
Erazo Susana X:
10/27 2012/06/17
Lata Martha Y:
125
ANEXO XI
Notas Categora del ESCUELA SUPERIOR

POLITECNICA DE
diagrama CHIMBORAZO
NORMA INEN
ESCUELA DE ING
Certificar Por eliminar QUIMICA
REALIZADO POR:
Por Aprobar Para
informar Lamina Escala Fecha
Aprobado Para
Erazo Susana
X:
calificar Lata Martha 11/27
Y:
2012/06/17
126
ANEXO XII

POLITECNICA DE
diagrama CHIMBORAZO
NORMA INEN
ESCUELA DE ING
REALIZADO POR:
Lamina Escala Fecha
Erazo Susana
X:
Lata Martha 12/27
Y:
2012/06/17
127
ANEXO XIII
DETERMINACIN DE ACIDEZ TITULABLE

diagrama CHIMBORAZO
NORMA INEN
Certificar Por ESCUELA DE ING
eliminar QUIMICA
Por Aprobar Para REALIZADO POR:
informar Lamina Escala Fecha
Aprobado Para Erazo Susana
calificar X:
Lata Martha 13/27
Y:
2012/06/17
128
ANEXO XIV

diagrama POLITECNICA DE
CHIMBORAZO
NORMA INEN
Certificar Por eliminar ESCUELA DE ING QUIMICA
REALIZADO POR:
Por Aprobar Para
informar Erazo Susana Lamina Escala Fecha
Aprobado Para
calificar
Lata Martha 14/27
X:
2012/06/17
Y:
129
ANEXO XV

diagrama CHIMBORAZO
FACULTAD DE NORMA INEN

CIENCIAS
QUIMICA
Por Aprobar Para informar REALIZADO POR: Lamina Escala Fecha
Aprobado Para calificar Erazo Susana X:

15/27 2012/06/17
Y:
Lata Martha
130
ANEXO XVI
QUESOS

POLITECNICA DE
diagrama CHIMBORAZO
NORMA INEN
ESCUELA DE ING
REALIZADO POR:
Lamina Escala Fecha
Erazo Susana
X:
Lata Martha 16/27
Y:
2012/06/17
131
ANEXO XVII
QUESOS
Notas ESCUELA
SUPERIOR
CHIMBORAZO
NORMA INEN
FACULTAD DE
Certificar Por eliminar CIENCIAS
ESCUELA DE ING
Erazo Susana 17/27
X:
2012/06/17
Y:
Lata Martha
132
ANEXO XVIII
Marmita automatizada
Lira Agitador de paleta Inclinada tipo Rejilla

Categora del diagrama
POLITECNICA DE
CHIMBORAZO
REALIZADO POR:
Lamina Escala Fecha
Lata Martha 18/27 X: Y: 2012/06/17
133
ANEXO IXX
Proceso de Elaboracin del Queso
Adicin de la Leche en la Marmita Homogenizacin con el agitador tipo rejilla
Corte del Cuajada con la Lira Granos de Cuajo

Notas
Categora del diagrama ESCUELA SUPERIOR
POLITECNICA DE
CHIMBORAZO
Certificar Por eliminar ESCUELA DE ING QUIMICA
REALIZADO POR:
Lamina Escala Fecha
Erazo Susana
Lata Martha 19/27 X: Y: 2012/06/17
134
ANEXO XX
Proceso de obtencin del Queso
Colocacin de la cuajada en el molde Volteo del queso
Envolver los quesos con mallas Prensado Queso

POLITECNICA DE
CHIMBORAZO
REALIZADO POR:
Lamina Escala Fecha
Lata Martha 20/27 X: Y: 2012/06/17
135
ANEXO XXI
Marmita

CHIMBORAZO
QUIMICA
Lamina Escala Fecha
X:
Lata Martha 21/27
Y:
2012/06/17
136
ANEXO XXII
Marmita

POLITECNICA DE
CHIMBORAZO
REALIZADO POR:
Lamina Escala Fecha
Lata Martha 22/27
X:
2012/06/17
Y:
137
ANEXO XXIII
Agitador Tipo Rejilla de Pala Plana Inclinada

POLITECNICA DE
CHIMBORAZO
REALIZADO POR:
Lamina Escala Fecha
Lata Martha 23/27
X:
2012/06/17
Y:
138
ANEXO XXIV
Lira

CHIMBORAZO
Aprobado Para calificar Lamina Escala Fecha

Erazo Susana
Lata Martha 24/27
X:
2012/06/17
Y:
139
MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LA MARMITA AUTOMATIZADA
ARRANQUE PARA LA OPERACIN DIARIA
Para el adecuado arranque se requiere de la preparacin adecuada por parte del operador.
Del buen estado de:

Caldera
Vlvulas
Control Automtico
Sistemas Auxiliares.
Estos deben operar apropiadamente para lograr un buen funcionamiento del equipo.
INSPECCIN PREVIA AL ARRANQUE DE LA MARMITA AUTOMATIZADA
Verifquese la integracin fsica de la marmita automatizada y los componentes antes del encendido.
Compruebe que a la entrada del vapor estn disponibles correctamente las llaves de paso a la lnea
principal.
En servicio el sistema elctrico trifsico 220V.

POLITECNICA DE
CHIMBORAZO
REALIZADO POR:
Lamina Escala Fecha
Lata Martha 25/27 X: Y: 2012/06/17
140
ENCENDIDO
Conocer el tipo de arranque requerido:
ARRANQUE EN FRIO
Es cuando la marmita automatizada y sus componentes estn a la temperatura ambiente y no ha sido

operado durante un largo tiempo.
PASOS A SEGUIR
Encender la cadera 1 hora antes, de encender la marmita automatizada para disponer energa
al sistema (vapor).
Coloque el interruptor de energa.
Abrir y encender la vlvula de vapor ON.
La vlvula para la entrada del agua fra en la marmita automatizada debe estar cerrada OFF.
La vlvula para la salida del agua y vapor debe estar abierta ON.
Ingresar el fluido (leche) en la marmita automatizada.
Acoplar el agitador tipo rejilla al motor.
Encender el sistema de agitacin RUN, para homogenizar de 55 60 Hertz UP/DOWN.
Una vez alcanzada la temperatura de 70 oC el fluido, cerrar la vlvula de vapor OFF.
Abrir las vlvulas de entrada del agua fra ON, hasta alcanzar la temperatura de 46 oC la leche,
adicionar CaCl2 10mL/100 L, seguir homogenizando.

POLITECNICA DE
CHIMBORAZO Marmita
Automatizada
REALIZADO POR:
Lamina Escala Fecha
Lata Martha 26/27
X:
2012/06/17
Y:
141
Una vez alcanzada la temperatura de 39 oC , adicionar sal 175g/100L, y dejar homogenizar.
Llegada a la temperatura de 38 oC adicionar el cuajo 1,5g /100L, homogenizar durante 3 seg y
apagar el sistema de agitacin STOP, y retirar el agitador de paleta tipo rejilla. Dejar reposar
la leche durante 4min, hasta que se cuaje.
Cerrar la vlvula de entrada y salida de agua fra OFF.
Acoplar la lira al motor.
Bajar la velocidad a 4 Hertz DOWN, y encender el sistema de agitacin RUN, para el corte
del cuajo durante 1 minuto, apagarla STOP y retirar.
Sacar todo el suero con la ayuda de un balde.
Evacuar el producto (granos de cuajo).
Proceder a colocar en los moldes y llenarlos totalmente. Dejarlos escurrir durante unos 3min y
realizar un primer volteo del queso.
Luego envolver los quesos con mallas y colocar en el molde nuevamente y encima un tabln
pequeo de madera.
Llevar a la prensa se tiene mximo de 15 20 min.
Finalizado el prensado se procede a quitar las mallas del queso y colocarlos en una funda.
Guardarlo en frio.
APAGADO DE LA MARMITA SEMIAUTOMATIZADA

Una vez acabado la operacin cerrar la vlvula de entrada y salida del agua fra OFF.
Desconectar el sistema Elctrico y Realizar la limpieza respectiva.

diagrama CHIMBORAZO
FACULTAD DE CIENCIAS Marmita Automatizada

QUIMICA
Lamina Escala Fecha
Lata Martha X:
27/27 2012/06/17
Y:
142
TABLA DE CONTENIDO
CARATULA Pp
AGRADECIMIENTO
DEDICATORIA
HOJA DE FIRMA
HOJA DE RESPONSABILIDAD
INDICE DE ABREVIATURAS
TABLA DE CONTENIDO
INDICE DE FIGURAS
INDICES DE TABLA
INDICES DE GRFICO
INDICES DE ECUACIONES
INDICES DE ANEXOS
RESUMEN. i
SUMMARY ii
INTRODUCCIN. iii
ANTECEDENTE iv
JUSTIFICACIN... vii
OBJETIVOS... ix
CAPITULO I
CAPITULO I ................................................................................................................................ 21
1. MARCO TERICO ................................................................................................................ 21
1.1 QUESO ................................................................................................................................... 21
1.1.1COMPONENTES DE LA LECHE EN EL QUESO ........................................................ 21
1.1.2 MATERIA PRIMA E INSUMOS 3 ................................................................................... 22
1.1.2.1 LECHE ............................................................................................................................. 22
1.1.2.2 CLORURO DE CALCIO ............................................................................................... 23
1.1.2.3 CUAJO .............................................................................................................................. 23
1.1.2.4 SAL ................................................................................................................................... 24
1.1.3PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACIN DEL QUESO .................................. 24
1.1.3.1RECEPCIN DE LA LECHE ........................................................................................ 24
1.1.3.2TAMIZADO Y FILTRADO ............................................................................................ 24
1.1.3.3 PASTEURIZACIN ....................................................................................................... 24
1.1.3.4 ADICIN DEL CUAJO Y CLORURO DE CALCIO ................................................. 25
1.1.3.4.1 CLORURO DE CALCIO: ........................................................................................... 25
1.1.3.4.2 SALADO ........................................................................................................................ 25
1.1.3.5 CORTE DE LA CUAJADA ............................................................................................ 26
143
1.1.3.6 DESUERADO ................................................................................................................. 26
1.1.3.7 MOLDEADO Y PRENSADO......................................................................................... 26
1.1.3.8 ALMACENAMIENTO ................................................................................................... 26
1.2 EVAPORACIN ................................................................................................................... 28
1.2.1 DEFINICIN 5 .................................................................................................................... 28
1.2.2 TIPOS DE EVAPORADORES ......................................................................................... 29
1.2.2.1 EVAPORADORES DE MARMITA ABIERTA........................................................... 29
1.2.2.2 EVAPORADOR DE TUBOS HORIZONTALES CON CIRCULACIN
NATURAL .................................................................................................................................... 30
1.2.2.3 EVAPORADOR VERTICAL CON CIRCULACIN NATURAL ........................... 30
1.2.2.4 EVAPORADOR VERTICAL DE TUBOS LARGOS................................................. 30
1.3 MARMITA ............................................................................................................................. 31
1.3.1 FUNCIONAMIENTO ........................................................................................................ 31
1.3.2 TIPOS DE MARMITA ...................................................................................................... 32
1.3.2.1 MARMITA A VAPOR .................................................................................................... 32
Fig. 1.3.2.1-1Marmita a Vapor .................................................................................................. 32
1.3.2.2 MARMITA A GAS .......................................................................................................... 33
1.3.2.3 MARMITA ELCTRICA .............................................................................................. 34
Fig. 1.3.2.3-1 Marmita elctrica .................................................................................................. 34
1.3.2.4 MARMITA DE COCCIN ............................................................................................ 34
Fig. 1.3.2.4 -1 Marmita de coccin.............................................................................................. 35
1.3.3 CARACTERSTICAS SALIENTES ............................................................................... 35
1.4 MARMITA DE VAPOR CON CHAQUETA ABIERTA .................................................. 35
Fig. 1.4.-1 Marmita de vapor con Camisa ................................................................................. 36
1.4.1 COMPONENTES PRINCIPALES DEL EQUIPO ......................................................... 37
1.4.1.1 PEDESTAL ...................................................................................................................... 37
1.4.1.2 TINA O RECIPIENTE ................................................................................................... 37
1.4.1.3 MOTOREDUCTOR ........................................................................................................ 38
1.4.2 ELEMENTOS DEL EQUIPO ........................................................................................... 38
1.4.2.1 CMARA DE COCCIN .............................................................................................. 39
1.4.2.2 BISAGRA ........................................................................................................................ 39
1.4.2.3 AGITADOR TIPO REJILLA DE PALAS PLANAS INCLINADAS ........................ 39
1.4.2.4 TUBO Y VALVULA DE DRENAJE ............................................................................. 39
1.4.2.5 MANMETRO DE PRESIN ...................................................................................... 40
1.4.2.6 VLVULA DE DESFOGUE .......................................................................................... 40
1.5 DISEO .................................................................................................................................. 41
144
1.5.1 ECUACIONES PARA EL DISEO DE LA MARMITA .............................................. 41
1.5.1.1 VOLUMEN DEL TANQUE ........................................................................................... 41
1.5.1.2 VOLUMEN TOTAL DEL TANQUE ............................................................................ 41
1.5.1.3 CALCULO DE LA ALTURA DEL TANQUE ............................................................. 42
1.5.1.3.1 CLCULO DEL DIAMETRO DE LA MARMITA ................................................. 42
1.5.1.3.3 ALTURA DEL TANQUE ............................................................................................ 42
1.5.2.1 CALCULO PARA AGITADOR TIPO REJILLA DE PALAS PLANAS
INCLINADAS .............................................................................................................................. 43
1.5.2.1.1 LONGITUD DEL BRAZO .......................................................................................... 44
1.5.2.1.2 ESPESOR DEL AGITADOR ...................................................................................... 45
1.5.2.1.3 DIAMETRO DEL RODETE ....................................................................................... 45
1.5.2.1.4 DISTANCIA ENTRE EL FONDO DEL TANQUE Y RODETE ............................ 46
1.5.2.1.5 ALTO DE LA PALETA ............................................................................................... 46
1.5.2.1.6 DISTANCIA ENTRE REJILLAS.............................................................................. 46
1.5.3 CLCULO PARA DIMENSIONAR LA LIRA .............................................................. 47
1.5.3.1 ESPESOR DE LA LIRA ................................................................................................. 47
1.5.3.2 DIAMETRO DE LA LIRA ............................................................................................. 48
1.5.3.3 ALTO DE LA PALETA .................................................................................................. 48
1.5.3.4 DISTANCIA ENTRE EL FONDO DEL TANQUE Y LA LIRA................................ 49
1.5.3.4.1 ALTURA TOTAL DE LA LIRA ................................................................................ 49
1.5.3.4.2 DISTANCIA ENTRE FEL FONDO DEL TANQUE Y LA LIRA .......................... 49
1.5.3.5 DISTANCIA ENTRE HILO E HILO ............................................................................ 49
1.5.4 CLCULO DE LA POTENCIA DEL AGITADOR ....................................................... 51
1.5.4.1 CLCULO DEL NMERO DE REYNOLDS ............................................................. 51
1.5.4.2 CALCULO DE LA POTENCIA DEL AGITADOR .................................................... 51
1.6 BALANCE DE MASA Y ENERGA ................................................................................... 53
1.6.1 BALANCE DE MASA........................................................................................................ 53
1.6.1.1 CALCULO DE LA MASA DE LA LECHE ................................................................. 54
1.6.1.2 CLCULO DE LA DENSIDAD DEL QUESO ........................................................... 54
1.6.1.3 CLCULO DE LA MASA DE ALIMENTACIN...................................................... 55
1.6.1.4 CLCULO DE LA FRACCIN MOLAR DE LA ALIMENTACIN ..................... 55
1.6.1.5 BALANCE DE MASA GLOBAL .................................................................................. 55
1.6.1.6 BALANCE PARCIAL DEL EXTRATO SECO (CUAJADA) .................................... 55
1.6.1.7 BALANCE PARCIAL DEL AGUA ............................................................................... 55
1.6.1.8 CLCULO DE LA CORRIENTE DE CONCENTRACIN ..................................... 56
1.6.2 BALANCE DE ENERGIA ................................................................................................. 56
145
1.6.2.1 CLCULO DE FLUJO DE CALOR ............................................................................. 56
1.6.2.2 CLCULO DEL FLUJO DE CALOR DEL METAL ................................................. 57
1.6.2.3 CLCULO DE LA GRADIENTE DE LA TEMPERATURA................................... 57
1.6.2.4 CLCULO DEL REA DE TRANSFERENCIA DE CALOR .................................. 57
1.6.2.5 CALCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE
CALOR ......................................................................................................................................... 57
CAPITULO II .............................................................................................................................. 59
2. PARTE EXPERIMENTAL .................................................................................................... 59
2.1 MUESTREO........................................................................................................................... 59
2.1.1 MUESTREO DE LA LECHE PARA LA ALIMENTACION ....................................... 59
2.1.1.1 MUESTREO ALEATORIO ESTRATIFICADO ......................................................... 59
2.1.2. CRITERIO DE SELECCIN DE LA LECHE .............................................................. 62
2.2.1.1 MTODOS ....................................................................................................................... 65
2.2.1.1.-1 INDUCTIVOS.............................................................................................................. 66
2.2.1.2 TCNICAS ....................................................................................................................... 66
2.2.1.2.1 NORMA TCNICA INEN 9:2002 .............................................................................. 68
2.2.1.2.2 DETERMINACIN DE LA DENSIDAD RELATIVA ............................................ 69
2.2.1.2.3 DETERMINACIN DE LA ACIDEZ TITULABLE ............................................... 70
2.2.1.2.4 DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE GRASA ............................................. 71
2.2.1.2.5 DETERMINACIN DEL pH...................................................................................... 72
2.3 DATOS EXPERIMENTALES ............................................................................................. 73
2.4 DATOS ADICIONALES ...................................................................................................... 73
CAPITULO III ............................................................................................................................. 75
3. DISEO Y CONSTRUCCION .............................................................................................. 75
3.1 DISEO .................................................................................................................................. 75
3.1.1 DISEO DE LA MARMITA............................................................................................. 75
3.1.1.1 VOLUMEN DEL TANQUE ........................................................................................... 75
3.1.1.2 VOLUMEN TOTAL DEL TANQUE ............................................................................ 75
3.1.1.3 CLCULO DE LA ALTURA DEL TANQUE ............................................................. 76
3.1.1.3.1 CLCULO DEL DIAMETRO DE LA MARMITA ................................................. 76
3.1.1.3.2 CLCULO DEL RADIO DE LA MARMITA .......................................................... 76
3.1.1.3.3 ALTURA DEL TANQUE ............................................................................................ 76
3.1.1.2.1 CLCULO PARA AGITADOR TIPO REJILLA DE PALAS PLANAS
INCLINADAS .............................................................................................................................. 77
3.1.1.2.1.1 LONGITUD DEL BRAZO ....................................................................................... 77
3.1.1.2.1.2 ESPESOR DEL AGITADOR ................................................................................... 77
146
3.1.1.2.1.3 DIMETRO DEL RODETE .................................................................................... 78
3.1.1.2.1.4 DISTANCIA ENTRE EL FONDO DEL TANQUE Y RODETE ......................... 78
3.1.1.2.1.5 ALTO DE LA PALETA ............................................................................................ 78
3.1.1.2.1.6 DISTANCIA ENTRE REJILLAS........................................................................... 79
3.1.1.3 CLCULO PARA DIMENSIONAR LA LIRA ........................................................... 79
3.1.1.3.1 ESPESOR DE LA LIRA .............................................................................................. 79
3.1.1.3.2 DIMETRO DE LA LIRA .......................................................................................... 79
3.1.1.3.3 ALTO DE LA PALETA ............................................................................................... 80
3.1.1.3.4.2 DISTANCIA ENTRE FEL FONDO DEL TANQUE Y LA LIRA ....................... 80
3.1.1.3.5 DISTANCIA ENTRE HILO E HILO ........................................................................ 81
3.1.1.4 CLCULO DE LA POTENCIA DEL AGITADOR .................................................... 81
3.1.1.4.1 CLCULO DEL NMERO DE REYNOLDS .......................................................... 81
3.1.1.4.2 CALCULO DE LA POTENCIA DEL AGITADOR ................................................. 82
3.1.2 BALANCE DE MASA Y ENERGA ................................................................................ 83
3.1.2.1 BALANCE DE MASA..................................................................................................... 83
3.1.2.1.1 CALCULO DE LA MASA DE LA LECHE .............................................................. 83
3.1.2.1.2 CLCULO DE LA DENSIDAD DEL QUESO ........................................................ 83
3.1.2.1.3 CLCULO DE LA MASA DE ALIMENTACIN................................................... 84
3.1.2.1.5 BALANCE DE MASA GLOBAL ............................................................................... 85
3.1.2.1.6 BALANCE PARCIAL DEL EXTRATO SECO (CUAJADA) ................................. 85
3.1.2.1.7 BALANCE PARCIAL DEL AGUA ............................................................................ 85
3.1.2.1.8 CLCULO DE LA CORRIENTE DE CONCENTRACIN .................................. 86
3.1.2.2.1 CLCULO DE FLUJO DE CALOR .......................................................................... 86
3.1.2.2.2 CLCULO DEL FLUJO DE CALOR DEL METAL .............................................. 87
3.1.2.2.2CLCULO DE LA GRADIENTE DE LA TEMPERATURA ................................. 87
3.1.2.2.3 CLCULO DEL REA DE TRANSFERENCIA DE CALOR ............................... 87
3.1.2.2.4 CALCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE
CALOR ......................................................................................................................................... 88
3.2.1 CONSTRUCCION DE LA MARMITA ........................................................................... 88
3.2.2 CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE AGITACIN .................................................. 89
3.2.3 MONTAJE DE LA MARMITA AUTOMATIZADA ..................................................... 90
3.2.4 MANEJO Y OPERACIN DE LA MARMITA AUTOMATIZADA........................... 91
3.2.5 MANTENIMIENTO........................................................................................................... 93
3.3. RESULTADOS ..................................................................................................................... 95
3.3.1 RESULTADOS DE LA PRUEBA DE CONTROL DE CALIDAD DE LA
LECHE ......................................................................................................................................... 95
147
3.3.2 RESULTADO DEL DISEO ........................................................................................... 99
3.3.3 RESULTADOS DEL DIMENSIONAMIENTO DEL EQUIPO .................................. 100
3.3.4 COSTO DEL EQUIPO .................................................................................................... 102
3.3.5 COSTOS Y RENTABILIDAD DEL PRODUCTO ....................................................... 103
3.6 ANALISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS ............................................................... 105
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES................................................................... 106
4.1 CONCLUSIONES................................................................................................................ 106
BIBLIOGRAFIA
ANEXOS
148

Diseño Marmita

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ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE

ESCUELA INGENIERA QUMICA

DISEO Y CONSTRUCCION DE UNA MARMITA

Previa a la obtencin del ttulo de:

SUSANA ALEXANDRA ERAZO CASTILLO

la felicidad para alcanzar este gran sueo.

A mis padres quienes a lo largo de mi vida estudiantil han apoyado y motivado mi

A la Escuela Ingeniera Qumica, a la Facultad de Ciencias de la Escuela Superior

Politcnica de Chimborazo, de manera especial mi reconocimiento al Ing. Hannibal Brito

Dedico con todo el corazn las pginas de este trabajo,

Dedico estas pginas a mi Dios porque siempre ha

estado conmigo en cada paso que doy cuidndome, a

mis padres Germn y Magnolia quines depositaron su

entera confianza en cada reto que se me ha presentado

sin dudar ni un solo momento de mi inteligencia y

capacidad. Mi triunfo es el de ustedes. A mi querido

hermano Germn por su cario y paciencia ,a mi

cuada Gabriela , mi hermosa sobrina Beln , a mi

esposo Miltn por brindarme su amor , cario y apoyo

contante, y sobre todo a mi hijo Jeanpierre Alexander

por ser mi inspiracin para superarme y llegar a

concluir una meta ms en mi vida. Gracias a todos

NOMBRE FECHA FIRMA

Dr. Yolanda Daz

Ing. Mario Villacres ..

DIRECTOR ESC. ING.

Ing. Hannibal Brito ..

Ing. Jos Usia ..

MIEMBRO DEL TRIBUNAL

Tec. Carlos Rodrguez .

DIRECTOR CENTRO DE DOCUMENTACIN

Susana Erazo Martha Lata

rpm revoluciones por minuto

Viscosidad del fluido (kg/ms)

gc Factor de gravitacin de conservacin

k Coeficiente de conductividad trmica del metal

U Coeficiente global de transferencia de calor (J/m2s0c)

i Dimetro interno (m)

Er Espesor del rodete (m)

ANEXO I Anlisis de la Leche Chimborazo 94

Se dise y se construy una marmita automatizada para la elaboracin de quesos para la

escuela de Qumica de la Facultad de Ciencias de la Escuela Superior Politcnica de

Para el dimensionamiento del equipo se realizaron anlisis de la leche de vaca donde se

utilizaron mtodos para la determinacin de grasa 3,38 %(PEE/LAB.CESTTA/102AOAC

Gravimtrico), pH 6,64 (PEE/LAB.CESTTA/05 APHA4500-H*B) acides 0,14(PEE/LAB-

una cmara de calentamiento tambin tiene varios componentes como: un agitador

lira, todo hecho de acero inoxidable el manmetro y vlvula de seguridad de desfogue

producido por la caldera como fuente de calor con funcionamiento a gas.

Las prcticas operacionales han permitido la produccin de 22 quesos empleando 65 L de

temperatura de operacin a 70 oC para pasterizar la leche, 46 oC de cacl2 y 38 oC en que se

El equipo permite la elaboracin de quesos convirtindose en un equipo didctico y

practico, fundamentalmente en el aprendizaje y desarrollo de la comunidad estudiantil de la

carrera de Ing. Qumica.

para su buen funcionamiento.

Science Faculty of the Espoch.

LAB CESTTA/102 AOAC/gravimetrico) pH 6,64 (PEE/LAB CESTTA/05 APHA 45

San Juan parish.

procedure by the boiler as a resource of heat which works whit gas.