FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL AMBIENTAL

CURSO:
TECNOLOGA DEL CONCRETO GRUPO B

LABORATORIO N1:
GRANULOMETRA Y PORCENTAJE DE FINOS
QUE PASAN POR LA MALLA N200.

ASESOR:
ING. CACHAY

RESPONSABLES:
Albornoz Altamirano, Diego Rodrigo
Quiroga Hernndez, Fernando David
Nevado Hernndez, Geraldine
Garca Ynoan, Jess
Paz Risco, Whalter

Universidad Santo Toribio de Mogrovejo

Tecnologa del Concreto

2017 - I
GRANULOMETRA DE LO AGREGADOS Y
PORCENTAJE DE FINOS QUE PASAN POR
EL TAMIZ N200

Lambayeque - Chiclayo

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL AMBIENTAL

Tecnologa del Concreto

INTRODUCCION
2017 - I
 La granulometra, es un mtodo de ensayo el cual tiene por
objetivo determinar cuantitativamente la distribucin de los tamaos
de las partculas de agregados gruesos y finos de un material, por
medio de tamices de abertura cuadrada progresivamente
decreciente.

El trmino agregados comprende las arenas, gravas naturales y

la piedra triturada utilizada para preparar morteros y concretos.

Los agregados estn constituidos por la parte fina (arena) y la

parte gruesa (piedra triturada). En la granulometra y el tamao
mximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la
dosificacin, economa, porosidad y contraccin del concreto.

Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de

tamices que estn especificados en la Norma Tcnica Peruana NTP
400.012, los cuales se seleccionarn los tamaos y por medio de unos
procedimientos hallaremos su mdulo de fineza, para el agregado fino
y el tamao mximo nominal para el agregado grueso.
 Laboratorio N1

GRANULOMETRA DE LOS AGREGADOS Y PORCENTAJE DE FINOS

QUE PASAN LA MALLA N200

1. DATOS PREELIMINARES

1.1. Descripcin

El laboratorio N1, se desarroll el da 18 de abril, esta

constaba de la granulometra del agregado grueso,
agregado fino y el clculo del porcentaje de finos que pasan
por el tamiz N200.

2. MARCO TEORICO
La importancia de la granulometra de los agregados radica, en
que de estos dependern las propiedades de los diferentes
tipos de concretos, mayor estabilidad volumtrica, resistencia, y
por esto conviene que los agregados ocupen la mayor masa del
hormign, compatible con la trabajabilidad.

La granulometra de una base de agregados se define como la

distribucin del tamao de sus partculas y se determina
haciendo pasar una muestra representativa de agregados por
una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a
menor.

El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se

mantenga en movimiento circular con una mano mientras se
golpea con la otra, pero en ningn caso se debe inducir con la
mano el paso de una partcula a travs del tamiz.

El material retenido en cada tamiz, se pesa. Cada uno de estos

pesos retenidos se expresa como porcentaje (retenido) del peso
total de la muestra.

Frmula. % Retenido = Peso de material retenido en

tamiz * 100
Peso total de la muestra

El porcentaje acumulado que pasa, que ser simplemente la

diferencia entre 100 y el porcentaje retenido acumulado.

Frmula % PASA = 100 % Retenido Acumulado.

 Los resultados de un anlisis granulomtrico tambin se
pueden representar en forma grfica y en tal caso se llaman
curvas granulomtricas.

Estas grficas se representan por medio de dos ejes

perpendiculares entre s, horizontal y vertical, en donde las
ordenadas representan el porcentaje que pasa y en el eje de
las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser
aritmtica, logartmica o en algunos casos mixtos.

Las curvas granulomtricas permiten visualizar mejor la

distribucin de tamaos dentro de una masa de agregados y
permite conocer adems que tan grueso o fino es.

Sin embargo, tambin es necesario determinar el porcentaje

de finos que pasan por la malla n200. Este ensayopermitela
determinacinporlavadodelacantidaddematerialmsfinoque
lamallade0,075mm(No.200) y as a la vez se puedo
comprobar si el material es apto para la preparacin de un
buen concreto o mortero.

3. OBJETIVOS

3.1. Objetivo General

Identificar, estudiar y analizar los diferentes procesos que se
realizan en un ensayo de granulometra de los agregados y
el porcentaje (%) de finos que pasa por el tamiz N 200.

3.2. Objetivos Especficos

- Identificar y determinar la gradacin de las partculas,

mediante las curvas granulomtricas.

- Verificar si los agregados cumplen las especificacin

dadas por la normas N.T.P 400.012. y N.T.P 400.037
tanto para el agregado fino y grueso respectivamente.

- Calcular el mdulo de finura para agregados finos.

- Calcular tamao mximo y tamao mximo nominal de

agregados gruesos.

4. MATERIALES Y EQUIPOS
*Balanza analtica *Cucharn metlico
*Brocha
 * 6kg de
agregado grueso *6kg de agregado fino

*Serie de tamices: son una serie de tazas esmaltadas. En su

orden se utilizaran los siguientes tamices: tamiz 1, 1, ,
, #4 fondo para el agregado grueso y #4, #8, #16, #30 y
fondo para el agregado fino.

5. REGLAMENTO DE LOS
AGREGADOS
Las normas de referencia utilizadas para el procedimiento de
granulometra y el porcentaje de finos que pasa por el tamiz N200
son:

- ASTM C-136
La norma ASTM C136 es un mtodo que se utiliza
principalmente por los constructores y por los que trabajan en
la industria de la construccin como una forma de determinar la
clasificacin de los materiales antes de que se utilicen en los
agregados industriales. La norma ASTM C136 slo puede
determinar con precisin el material hasta una finura de 75
micras (nm. 200). Algo ms all de este nivel tamiz slo puede
determinarse por una mezcla de la norma ASTM C136 y el
mtodo ASTM 117, que utiliza el lavado.

- ASTM 117
 Este mtodo se utiliza para determinar la cantidad de partculas
ms finas que el tamiz de 75 m (N 200) de los ridos por el
mtodo de lavado. Las partculas de arcilla y otras que son
dispersadas por el agua de lavado, como materiales solubles en
agua, sern removidas de los ridos durante el ensayo.

- NTP 400.012
La Norma Tcnica establece el mtodo para la determinacin de la
distribucin por tamao de partculas del agregado fino, grueso y
global por tamizado.

6. GRANULOMETRA DEL AGREGADO GRUESO

6.1. CARACTERISTICAS DE LA MUESTRA

La muestra representativa fue de 5000.2gr. Dicha muestra
fue obtenida de la cantera Pacherrez.

6.2. PROCEDIMIENTO

Paso N1
En un lugar propicio se coloca la muestra general de
agregado grueso. Utilizando el cucharon metlico
vaciamos el material en el suelo tratando de
proporcionarle una forma cnica. Luego se procede a
aplanar la punta de muestra pirmide construida con el
material, de tal manera que esparzamos el agregado,
para proceder hacer el cuarteo.

Paso N2
Al ya tener el material esparcido, procedemos a dividir en
4 partes (cuarteo) con la ayuda de una barra larga y
brocha. Esto se realiza con el objeto de escoger la
muestra con la que se trabajara posteriormente.

Paso N3
Desacuerdo a nuestro criterio determinamos que porcin
de la muestra inicial presenta agregado con mayor de
variedad de tamaos entre sus partculas, pues esa ser
la ms propicia para el anlisis granulomtrico que nos
disponemos a realizar,

Paso N4
Una vez seleccionada la muestra procedemos a pesarla,
siempre teniendo en cuenta que la balanza este
equilibrada.

Paso N5
Revisamos y organizamos que los tamices que
utilizaremos se encuentren en su respectivo lugar de
 acuerdo al nmero de malla, para evitar posteriores
equivocaciones. Una vez verificado esto vaciamos la
muestra atreves del primer tamiz y zarandeamos, de tal
manera que el material pueda clasificarse. Se realiza esto
con todos los tamices de acuerdo al orden preestablecido
inicialmente y se toman nota de los pesos de cada parte
de la muestra retenida en cada tamiz.

7. GRANULOMETRA DEL AGREGADO FINO

2.1. CARACTERISTICAS DE LA MUESTRA

La muestra representativa fue de 500gr. Dicha muestra
fue obtenida de la cantera Pacherrez.

2.2. PROCEDIMIENTO

Paso N1
La muestra general del material fue llevado a laboratorio
en donde se empez a formar un montculo con dicho
agregado con la ayuda de un cucharon y dndole forma
de montaa, una vez lista dicha montaa se utiliz la
plancha que fue usada para bajar la aplanar el montculo
de agregado fino para que sea ms fcil y de forma
equitativa realizar el cuarteo.

Paso N2
Realizado el cuarteo se pudo apreciar las variedades de
tamaos que cada divisin tena y as se dio paso a la
eleccin del cuarteto donde haba mayor cantidad de
variedad de tamao de agregado fino, el elegido fue
colocado en un cucharon con ayuda de la plancha y una
pequea brocha, se guard el material no usado.

Paso N3
Se procedi a pesar el material a usar. Para realizar el
proceso de granulometra se decidi usar una cantidad
aproximada a 500 gr. de muestra.

Paso N4
Luego dicha muestra se verti a travs de tamices
ordenados por su tamao en pulgadas cada rejilla, con la
intencin de que el agregado debido a su variedad de
tamaos fuese retenindose en cada uno de los tamices.

Paso N5
A partir de la primera cantidad retenido se procedi a
pesarla, cabe recalcar que para este proceso se zarandea
la fila de tamices con el material dentro para seleccionar y
 pesar bien lo que pasa o no, hasta llegar al fondo pesando
lo retenido en cada tamiz.

Paso N6
La suma final retenida por todos los tamices debe
aproximarse al peso inicial que fue depositado en los
tamices para luego realizar el trabajo de gabinete en
donde se sacan porcentajes del peso retenido, peso que
pasa, entre otros de cada tamiz.

8. PORCENTAJE DE FINOS

8.1. CARACTERISTICAS DE LA MUESTRA

La muestra representativa fue de 500gr. Dicha muestra

fue obtenida de la cantera Pacherrez.

8.2. PROCEDIMIENTO

Paso N1
Tomamos una muestra de agregado fino y la pesamos, en
esta ocasin la muestra utilizada fue de 500gr y luego
procedemos a saturar la muestra con agua.

Paso N2
La muestra saturada se coloca en uno de los tamices que
tiene 2 malla, la n200 (se encuentra en contacto directo
con la muestra) y la n18 (se encuentra en la superficie
posterior de la malla N200). Se lava y se reconfirma la
saturacin del agregado.

Paso N3
Ahora se escurre el por completo el agua excedente y la
muestra va al horno por 24 horas.

Paso N4
Pasadas las 24 horas, la muestra es retirada del horno y
se vuelve a pesar, para luego determinar el porcentaje de
finos que pasan por la malla N200.

9. RESULTADOS DEL LABORATORIO

9.1. AGREGADO GRUESO (3/4)

9.2. AGREGADO FINO
9.3. PORCENTAJE DE FINOS
 - A: Porcentaje de material fino que pasa por el tamiz N200 (75mm)
por lavado.

- B: Peso original de la muestra seca.

- C: Peso de la muestra seca, despus del lavado y secado en el horno.

10. CONCLUSIONES

- Realizado el ensayo de granulometra, hemos analizado y

concluimos que los agregados de la Cantera Pacherrez no
cumplen con los requisitos de la granulometra establecida
segn la NTP 400.012 y la NTP 400.037.

- En el agregado grueso se realiz un cuarteo para escoger la

parte ms representativa del agregado y proceder a realizar
el anlisis granulomtrico.

- El porcentaje de finos que pasan la malla N200 es de

6.146%.

- El agregado grueso, tiene un mdulo de fineza de 7.94, su

tamao mximo es 1 y el tamao mximo nominal 1 y
segn el huso 56 no cumple son los parmetros establecido
en el reglamento.

- El agregado fino, tiene un mdulo de fineza de 3.44, su

tamao mximo es 3/8, el tamao mximo nominal es N4
y no cumple son los parmetros establecido en el
reglamento.
- En el agregado fino se realiz con una muestra de 500g y en
el agregado grueso 5,2 kg.

- Los agregados no cumplen con lo especificado en las normas

y esto se debe a que el material trado de cantera no
 contaba con ningn tipo de control, ya que la cantera no se
encontraba en funcionamiento por causa del periodo de
lluvia en el departamento de Lambayeque.

11. RECOMENDACIONES

- Para tamizar el agregado grueso se recomienda hacerlo por

partes, con la finalidad de no obstruir las aberturas del tamiz
y a la vez sea de forma ms precisa.

- Colocar de a pocos la muestra en los tamices y cuidando de

no dejar fuera nada de la muestra, para una mejor filtracin
y precisin.

- Tamizar con movimientos circulares ascensoriales.