Informe de Manufactura Procesos de Soldadura

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA
MECNICA

LABORATORIO DE PROCESO DE MANUFACTURA


SOLDADURA

INTEGRANTE:

NIETO JOAQUIN, Cristian Wilmer 20130468G


PAUCAR CALAMPA, Jorge 20131247D

CDIGO DE CURSO Y SECCIN: MC216-C

PROFESOR:
Ing. SALAZAR BOBADILLA, ALEJANDRO.

INDICE
UNI, ciencia y tecnologa al servicio del pas
Objetivos...2

Experiencias....3

a)embutido ..3

b) calderera......8

c) trefilado.......12

d) laminado.... 14

e) forja........... 20

Conclusiones......25

Recomendaciones..26

Bibliografa...27

SOLDADURA POR OXIACETILENO


1) OBJETIVOS:
2) DATOS TOMADOS ENLA EXPERIENCIA
3) EQUIPOS UTILIZADOS

1
-Tanque de oxgeno y acetileno

-manmetros -soplete

-mesa metlica
(ladrillos
refractario sobre
la superficie)

-mesa metalica (ladrillos sobre la superficie de trabajo)

2
-mascara fija -guantes

-zapato punta de acero

3
2) DATOS TOMADOS ENLA EXPERIENCIA

4) CALCULOS Y RESULTADOS

5) DIAGRAMA DE OPERACIN DE PROCESOS

Inicio

Mezclar 90% de slice


10% de bentonita

Aadir gramos de agua dependiendo


de la humedad requerida

Armamos nuestra
probeta

Con cierta masa


de la arena, hasta
tener una altura de
5 cm

Medimos la
permeabilidad

Medimos resistencia a
la comprensin

Medimos resistencia
al corte
4
Fin

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFIA

CUESTIONARIO

5
Angulo de reposo de algunos granos

-caracterstica del grano a almacenar


Consideraremos aun arroz blanco con un angulo de reposo igual a 25
-dimensin del tanque

Angulo de reposo =25 +5 =30

=3.3m

Medida: m

V ( total ) =14.87755m3

6
-Seleccione el tipo de junta, el electrodo, la mquina de soldar y la
corriente para realizar la soldadura.

Las planchas se unirn con soldadura por arco elctrico utilizando una junta a tope
en v de 50 con 2mm de sobre elevacin del condn.

Electrodo E-6011 de 5/32 de dimetro y 35 cm de longitud.

El tiempo en que se funde este electrodo es 2 minutos ms 30 segundos, utilizando


una corriente de 150 Amp con un voltaje de 32V. Para las condiciones de trabajo, el
factor de tiempo estimado es 2.5.

La mquina de soldar que se utiliza es la R300.

Determine:

1.- el nmero de planchas a utilizar (materia prima plancha de acero A36 de


1.2x2.4m por 16 mm de espesor).
B=2,4

H=1.2

23.143.3 23.143.3 23.143.3+23.143.3


N ( numeode planchas ) = + =9+187=20 planchas
2.4 1.2 1.2

2.-longitud del cordn a soldar, metros.


l=(90.7885+112.4)(vertical)+(23.14 ( 3.3+ 0.4 ) ++2.9)(horizontal)=59.63=60 m

3.-la cantidad de electrodo a utilizar, en kg.

7:16mm

4: Angulo de 50=

5: sobresaliendo 2 mm de altura

7
S=t 2tg ( 2 )+ 23ttg ( 2 )h2
2 6 2
S=139.270 m m =139.271 0 m

Vd/m=S*100cm^3/m

pi
V ( electrodo )= D ( electrodo )2L ( log de electrod )Fr
4

Fr=0.72

L(electr)=35cm

D(dimetro del electrodo)=5/32=0.4cm

67 3
V ( electrodo )=3.67 c m3=3. 6
m
10

Numero de electrodos por metro

Vd
N m 139.27
= = =43.47 electrodos /m
m V ( elctro ) 3.167

Dato: 17electro/kg

Kg ( electr )
=2.5867 kg/ m
m

4.-el tiempo que utilizara para soldar el silicio, en horas, asumiendo que el factor de
tiempo es 2.5.

Ts=Tq ( Nelectro
m )fT
Tq: T de fusin=140seg

Ft=2.5

( Nelectro
m )=43.9754

8
TS=4.2753HORAS/m

5.-El consumo de energa elctrica, para soldar el silo.

IV 1 Nelectro 15032 1
KWh=
1000 m( )
Tq (
m )
+ KWH T (vacio)=
1000
( )
0.75
( 2.3333 )44.68 elect + 0.38140

T(vacio)=Ts-Tq=151.581min/m

KWh=733.742(KW-h)/m

9
10

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