NTC 3293

NORMA TCNICA NTC
COLOMBIANA 3293
1995-07-26
APARATOS MECNICOS
REGULADORES INTERNOS DE PRESIN PARA
EQUIPOS QUE FUNCIONAN CON GAS
E: MECHANICAL EQUIPMENT. PRESSURE REGULATORS

FOR DOMESTIC GAS APPLIANCES.
CORRESPONDENCIA: es equivalente al documento ANSI

Z 21.18
DESCRIPTORES: aparato mecnico; regulador;

ensayo.
I.C.S.: 23.060.40
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)

Apartado 14237 Santaf de Bogot, D.C. - Tel. 3150377 - Fax 2221435
Prohibida su reproduccin Primera actualizacin

NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 3293 (Primera actualizacin)
APARATOS MECNICOS
REGULADORES INTERNOS DE PRESIN
PARA EQUIPOS QUE FUNCIONAN CON GAS
PARTE I
CONSTRUCCION
1.1 ALCANCE
1.1.1 Tipos de Reguladores
Esta norma se aplica a los reguladores individuales internos de los equipos que funcionan con
gas,, considerados en forma independiente o en combinacin con otros controles. A lo largo
de esta norma, estos dispositivos se denominarn "reguladores".
Esta norma tambin se aplica a los reguladores de presin negativa para equipos que
funcionan con gas (ver Parte V, Definiciones). El funcionamiento de los reguladores de
presin negativa se trata en la parte III de esta norma.
El hecho de que un dispositivo cumpla con esta norma, no implica que dicho dispositivo sea
adecuado para el uso en un equipo que utilice gas, antes de que se le hayan realizado
pruebas complementarias al dispositivo acoplado a un diseo particular del equipo.
Los componentes que desarrollan funciones diferentes a las del regulador de presin del
equipo a gas, deben cumplir con las normas tcnicas colombianas aplicables, o en su defecto
con las normas ANSI.
Los reguladores de servicio utilizados en las acometidas domiciliarias (lneas de servicio)

estn fuera del alcance de esta norma y los mismos deben ser evaluados bajo otras normas
tcnicas que les sean aplicables.
1.1.2 Tipos de Gases
Los reguladores contemplados en esta norma son adecuados para su uso con gas natural,
gas manufacturado, gases mezclados, gases licuados del petrleo (GLP) y mezclas aire-GLP.
1
1.1.3 Clasificacin de los reguladores
Los reguladores deben clasificarse de acuerdo con la aplicacin para la cual fueron
diseados, haciendo referencia a las presiones de entrada en la siguiente forma:
Presin manomtrica de entrada
1/2 psig ( 3,48 kPa)

2 psig (13,8 kPa)
5 psig (34,5 kPa)
1.1.4 Tipos de Aplicacin
Esta norma cubre a los reguladores destinados para las siguientes aplicaciones:
a) Reguladores para el quemador principal
b) Reguladores para el quemador piloto
c) Reguladores para piloto y quemador principal destinados a controlar un caudal

mnimo hacia el piloto de:
0,15 pie3/h (1,18 cm3/s) P
0,50 pie3/h (3,93 cm3/s) P
d) Aplicacin para cocinas domsticas. (Vase el numeral 2.11)
1.1.5 Montaje
El fabricante debe indicar una o ms de las siguientes posiciones para el montaje (vase el
numeral 1.12):
Posicin Recomendada. Una posicin sobre el eje horizontal con respecto a la

conexin de entrada, especificada previamente por el fabricante.
Horizontal. Cualquier posicin sobre el eje horizontal con respecto a la conexin

de entrada.
Vertical. Cualquier posicin en un eje vertical con respecto a la conexin de

entrada.
Horizontal limitada. Cualquier posicin ubicada entre la recomendada y una

posicin a 90 grados (1,57 rad) de sta sobre el eje horizontal con respecto a la
conexin de entrada.
2
Multiposicin (multiequilibrio). Cualquier posicin en un eje horizontal, vertical o

intermedio, con respecto a la conexin de entrada.
A menos que se indique lo contrario, los ensayos deben realizarse con el regulador montado
en la posicin recomendada.
Si el fabricante especifica ms de una posicin para el montaje del regulador, los ensayos
descritos en los numerales 2.8 o 3.8, segn corresponda, se deben llevar a cabo con el
regulador montado en cada posicin. Los datos de estos ensayos deben analizarse para
determinar la posicin de montaje que produce la mnima presin de salida y la posicin de
montaje que produce la mxima presin de salida, con base en los resultados obtenidos
ajustando el regulador a la presin mnima de salida.
a) Los ensayos en los numerales 2.9 y 2.10 (o 3.9 y 3.10) deben realizarse en la
posicin de montaje que produce la presin de salida mnima, tal como se
determina en el numeral 2.8 o 3.8.
b) Los ensayos en 2.9 y 2.10 (3.9 y 3.10) deben realizarse tambin en la posicin
que produce la presin de salida mxima, tal como se determina en el numeral
2.8 o 3.8.
1.1.6 Los ensayos aqu especificados deben realizarse a la temperatura de 25 5,5 C (77 10
F). Se considera que los reguladores y los dispositivos de venteo que cumplen con los
requisitos de esta norma, tienen un intervalo de temperatura de operacin de 0 C (32 F) hasta
51,5 C (125 F). A criterio del fabricante se pueden realizar ensayos, tal como los descritos en
los numerales 2.1.2 y 2.1.3 sobre un intervalo mayor de temperaturas de operacin.
1.1.7 Si un valor de medicin dado en esta norma, est seguido de un valor equivalente en
otras unidades, el primer valor establecido se considera como la especificacin.
1.2 DATOS QUE DEBE TENER EL FABRICANTE
El fabricante debe contar con registros que incluyan la siguiente informacin:
a) Dibujos, heliografas o fotografas que describan cada modelo.
b) Presin mxima de entrada al regulador
c) Incrementos de la presin mnima de entrada, por encima de la presin de

salida especificada por el fabricante (Vase la Tabla 2).
d) Intervalo de ajuste de la presin de salida, en relacin con la presin de entrada

(en incrementos de pulgada sin exceder la presin de entrada mxima), y el
caudal en el caso de los reguladores ajustables.
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e) Presin de salida, relacionada con la presin de entrada (en incrementos de

pulgada sin exceder la presin de entrada mxima), y el caudal en el caso de
los reguladores no ajustables.
f) Presin de salida, relacionada con la presin de entrada (en incrementos de

pulgada que no excedan la presin de entrada mxima), y el caudal para cada
uno de los ajustes de los reguladores convertibles.
g) La posicin de montaje (vase el numeral 1.1.5)
h) El intervalo de temperatura de operacin en el cual va a trabajar el regulador.
i) La informacin con respecto a los gases con los cuales se va a utilizar cada
dispositivo de venteo.
j) Flujo al cual se crea una cada de presin de 1,0 pulgada columna de agua
(249 Pa).
Esto no es aplicable a reguladores de presin negativa.
k) Intervalo de la capacidad de regulacin en el caso de reguladores para

quemador principal (se puede establecer un intervalo diferente de regulacin
para ajustes a alta y baja presin en el caso de los reguladores convertibles).
l) La capacidad de regulacin y la capacidad mxima de carga individual en el

caso de los reguladores para quemador principal y piloto (vanse los numerales
2.10 y 2.11.5), y si se trata de las aplicaciones P o P (vase el numeral 1.1.4,
literal c).
m) Intervalo de la capacidad de carga variable para reguladores destinados a su

utilizacin en cocinas domsticas a gas (vase el numeral 2.11.4).
n) Intervalo de la capacidad de regulacin para reguladores para piloto.
o) La presin mxima y mnima de vaco especificada por el fabricante, en el caso

de reguladores de presin negativa. Estas especificaciones pueden expresarse
como presiones para ser adicionadas algebraicamente a los ajustes de presin
de salida del regulador.
p) Los gases combustibles para los cuales est diseado el regulador.
q) Documentacin de soporte relativa a la conformidad de los materiales (vase el

numeral 1.11.1)
r) Una descripcin del principio de operacin.
s) Velocidad mxima de ciclaje para el ensayo de operacin continua.
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t) Para un regulador que tenga ms de una salida de gas para quemador

principal, los datos requeridos en "k" y "l" deben suministrarse para cada salida
(ver 2.1.7). La capacidad de regulacin ms alta especificada por el fabricante
para cualquiera de las salidas debe considerarse como el valor lmite para el
regulador.
1.3 MONTAJE
1.3.1 El movimiento de aire (respiracin) desde el lado atmosfrico del diafragma del
regulador debe realizarse nicamente a travs del orificio de venteo.
1.3.2 La construccin de las partes no contempladas en esta norma debe realizarse bajo las
normas tcnicas pertinentes, de tal forma que garantice el cumplimiento de los requisitos
establecidos en esta norma.
Todas las especificaciones mencionadas en esta norma, relacionadas con la construccin del
regulador, se pueden cumplir tanto por la construccin mencionada en este documento, como
por cualquier tipo de construccin que proporcione al menos un desempeo equivalente.
1.4 CONEXIONES
1.4.1 En caso de que los reguladores sean diseados para conectarse a una tubera, las
conexiones deber estar provistas de roscas cnicas que cumplan con la NTC 332.
1.4.2 Cuando se suministre una conexin para manmetro como parte de los elementos de
control y ensayo, esta conexin debe ser:
a) Un orificio sellado por un tapn NPT con un dimetro mnimo de 1/8 de pulgada
con una rosca cnica que cumpla la NTC 332. Si el tapn es del tipo ranurado,
tambin debe estar dotado de una configuracin cuadrada o hexagonal de
caras planas.
b) Un acople para manguera dotado de un elemento sellante. El acople debe

tener una longitud mnima de 0,355" (9,02 mm) y un dimetro exterior mximo
de 0,355 pulgadas (9,02 mm) y mnimo de 0,335 pulgadas (8,50 mm).
1.4.3 La longitud de roscado del extremo tubular y la longitud hasta el resalte no debe ser
inferior a los valores indicados en la Tabla 1.
1.4.4 Todo regulador dotado con roscas para tubo o tubera flexible, debe estar diseado de
tal manera que se pueda ensamblar y desensamblar a la tubera con una llave para tubos.
1.4.5 Cuando se disea un regulador para conectarse a una tubera semirrgida, la conexin,
junto con los accesorios usados, deben cumplir o ser intercambiables con los accesorios
correspondientes, los cuales deben ser construidos segn las normas de producto
pertinentes.
1.4.6 Cuando se suministren con el regulador conexiones de brida estndares, stas deben
construirse de acuerdo con las dimensiones especificadas en la NTC 3359 "Cast-iron pipe
flanges and flanged fittings" clases 25, 125, 250 y 800. (Vase la Figura 1).
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Tabla 1. Longitud mnima de roscado y longitud hasta el resalte
Tamao Longitud de Longitud hasta el resalte

nominal roscado1)
pulg. mm (pulg)
rosca macho2) rosca hembra3)
mm (pulg) mm (pulg.)
1/8 0,25 ( 6,4) 0,3924 (10,0) 0,3096 ( 7,9)

1/4 0,32 ( 8,1) 0,5946 (15,1) 0,4500 (11,4)
3/8 0,36 ( 9,1) 0,6006 (15,3) 0,4622 (11,7)
1/2 0,43 (10,9) 0,7815 (19,9) 0,6057 (15,4)
3/4 0,50 (12,7) 0,7935 (20,2) 0,6247 (15,9)
1 0,58 (14,7) 0,9845 (25,0) 0,7478 (19,0)
1 1/4 0,67 (17,0) 1,0085 (25,6) 0,7678 (19,5)
1 1/2 0,70 (17,8) 1,0252 (26,0) 0,7678 (19,5)
2 0,75 (19,1) 1,0582 (26,9) 0,7838 (19,9)
2 1/2 0,92 (23,4) 1,5712 (39,9) 1,0570 (26,8)
3 0,98 (24,9) 1,6337 (41,5) 1,1410 (29,0)
4 1,08 (27,4) 1,7337 (44,0) 1,2190 (31,0)
1.5 PERNOS Y TORNILLOS
Las roscas de todos los pernos, tuercas y tornillos usados en el ensamble de los reguladores,
deben cumplir con lo establecido en las NTC 1356 y NTC 1372.
1.6 AJUSTES
1.6.1 Los reguladores ajustables y las etapas ajustables de los reguladores multietapas
deben suministrarse con los medios para realizar los ajustes que sean necesarios en la
presin de salida. Los medios para ajuste de los reguladores de resorte deben encontrarse
protegidos por elementos que los separen del ambiente exterior.
1.6.2 Deben suministrarse con el regulador los medios adecuados para mantener las
posiciones de todos los ajustes. Se consideran satisfactorias las tuercas para ajuste y las
tuercas de cierre dotadas de resortes o de dispositivos de compresin, excepto cuando su
ajuste pueda alterarse de manera accidental.
1.6.3 La construccin del regulador debe ser tal que en todas las posiciones de operacin
del diafragma o de los medios de ajuste, se mantenga la alineacin correcta.
_________________
1)
Se usa cuando las roscas estn en bajo relieve (Referencia: ANSI B16.3 Standard for Malleable-Iron
Threaded Fittings, class 150 and 300)
29
Rosca macho = L4 (longitud total de la rosca macho)
3)
Rosca hembra = L1 + L3 + I paso (L1, L3 y L4 estn especificadas en la NTC 332)
6
1.6.4 Los reguladores convertibles deben disearse de tal manera que pueda cambiarse de
una presin de salida predeterminada a otra, sin ajustes intermedios de presin y sin la
adicin, cambio o retiro de partes.
Los cambios de una posicin de presin de salida predeterminada a otra deben requerir el
uso de una herramienta.
Tamao Dimetro Espesor de Dimetro del Pernos Dimetro Dimetro

nominal de la la brida circuito de del orificio del
de la brida colocacin para el empaque
tubera de los perno
pulg. pulg. pulg. (mm) pernos pulg. (mm) pulg. (mm)
(mm) pulg. (mm)
No. Tamao Longitud
pulg. pulg. (mm)
(mm)
A B C D E F G
1 4-1/4 (108) 7/16 (11,1) 3-1/8 (79,4) 4 1/2 1-3/4 (44,5) 5/8 (15,9) 2-5/8 (66,7)
1-1/4 4-5/8 (117) 1/2 (12,7) 3-1/2 (88,9) 4 1/2 2 (50,8) 5/8 (15,9) 3 (76,2)
1-1/2 5 (127) 9/16 (14,3) 3-7/8 (98,4) 4 1/2 2 (50,8) 5/8 (15,9) 3-3/8 (85,7)
2 6 (152) 5/8 (15,9) 4-3/4 (121) 4 5/8 2-1/4 (57,2) 3/4 (19,1) 4-1/8 (105)
2-1/2 7 (178) 11/16 (17,5) 5-1/2 (140) 4 5/8 2-1/2 (63,5) 3/4 (19,1) 4-7/8 (124)
3 7-1/2(191) 3/4 (19,1) 6 (152) 4 5/8 2-1/2 (63,5) 3/4 (19,1) 5-3/8 (137)
4 9 (229) 15/16 (23,8) 7-1/2 (191) 8 5/8 3 (76,2) 3/4 (19,1) 6-7/8 (175)
6 11 (279) 1 (25,4) 9-1/2 (241) 8 3/4 3-1/4 (82,6) 7/8 (22,2) 8-3/4 (222)
Figura 1. Conexiones del cuerpo de la brida de tubera

de hierro fundido de 125 lb
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1.6.5 Cuando la caperuza del regulador o el tubo de ajuste de un regulador convertible se

utiliza como medio de sello al gas y como una parte integral de los medios que proveen el
ajuste de una presin predeterminada, el mecanismo de ajuste interno debe encontrarse
retenido en el tubo de ajuste o en el montaje de la caperuza de cierre.
1.6.6 Los medios para ajuste en fbrica, no diseados para "ajuste en campo" deben estar
sellados mediante mecanismos apropiados para soportar la exposicin contina o intermitente
a las temperaturas mxima y mnima de operacin especificadas por el fabricante. La calidad
de los medios de sellamiento se debe evaluar antes y despus de realizar todos los ensayos
especificados en esta norma. Los medios para el sello mecnico deben requerir de
herramientas especiales para su manipulacin.
1.7 RESISTENCIA
La resistencia de todas las partes y uniones del cuerpo del regulador debern ser tales, que
no haya evidencia de fugas o deformacin permanente cuando se sometan a los ensayos
aqu especificados.
1.8 CONEXIONES Y LIMITADORES DE VENTEO
1.8.1 Las conexiones de venteo de los reguladores que no incorporan limitadores de venteo
deben tener un resalte y perforarse para una conexin no menor a 1/8" tamao nominal de
una rosca cnica, de acuerdo con la NTC 332, o debe tener roscas internas adecuadas para
conectarse a tubera flexible.
1.8.2 El orificio de un limitador de venteo debe estar protegido de partculas extraas.
1.8.3 Un limitador de venteo debe estar construido de tal forma que funcione
satisfactoriamente dentro del intervalo de temperaturas especificado para el regulador en el
cual se emplea este dispositivo.
1.8.4 El caudal a travs de los limitadores de venteo empleados en reguladores convertibles,

no debe exceder los valores especificados en la tabla 6 para los limitadores de venteo,
cuando se emplean con el gas que tenga el mayor valor calorfico.
1.9 RESORTES
Los resortes que actan sobre el diafragma y la vlvula deben estar construidos de materiales
resistentes a la corrosin, o tener un recubrimiento resistente a la corrosin.
1.10 ACABADO
El cuerpo y las dems partes externas del regulador deben ser de material resistente a la
corrosin, o tener un acabado o recubrimiento resistente a la corrosin. Las carcazas de
acero deben tener un acabado galvanizado, plateado, esmaltado en horno u otro acabado
equivalente que resista la corrosin.
1.11 MATERIALES
1.11.1 Los materiales de los reguladores deben ser resistentes a la humedad, a los
compuestos de azufre, a la corrosin y a los efectos de los gases combustibles, de lo
contrario, deben suministrarse con recubrimientos protectores. Las partes que contengan
ms del 65% de cobre expuesto a gases combustibles, excepto los cuerpos fundidos o
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forjados, deben protegerse de los efectos de los compuestos que contengan azufre.
Adicionalmente, el diafragma no metlico y los materiales sellantes deben ser resistentes a los
efectos del ozono.
1.11.2 Los materiales deben ser apropiados para el uso en todo el intervalo de temperatura
de operacin del regulador (ver 1.2, literal g).
1.11.3 Los cuerpos de las vlvulas y las carcasas deben estar fabricados de materiales que
tengan un punto de fusin no inferior a 427 C (800 F).
1.11.4 Los limitadores de venteo deben estar fabricados de materiales que tengan un punto
de fusin no inferior a 427C (800F).
1.12 INSTRUCCIONES
El fabricante debe suministrar instrucciones impresas y diagramas apropiados para la

instalacin en campo del regulador.
Estas instrucciones deben incluir, cuando corresponda, la siguiente informacin:
a) Diagramas para ilustrar las posiciones de montaje especificadas.
b) El mtodo de ajuste de la presin del regulador.
c) El mtodo para hacer la conversin, en el caso de un regulador convertible.
d) El mtodo para ajustar un regulador multietapa.
e) El mtodo de venteo.
f) Las temperaturas de operacin mxima y mnima para las cuales el regulador

est diseado para operar.
g) Los tipos de gases combustibles para los cuales est diseado el regulador.
h) En el caso de reguladores de presin negativa, el fabricante debe especificar

los valores de la presin de vaco mxima y mnima.
1.13 ROTULADO
Las caractersticas de un rotulado se deben determinar segn lo establecido en el numeral

2.15.
1.13.1 El rtulo de un regulador debe incluir los siguientes datos:
a) Nombre del fabricante, marca o smbolo
b) Modelo y uno de los siguientes requisitos donde sea aplicable:
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1. En el caso de los reguladores no ajustables o ajustables en fbrica, el

valor del ajuste de la presin de salida.
2. El intervalo de ajuste de la presin de salida.
c) Presin mxima de entrada
d) En el caso de reguladores de dos posiciones, debe indicar la presin de salida

y el tipo de gas para el cual est diseado, por ejemplo Nat-4", LP-10". (Ver
tambin el numeral 1.13.5).
e) Cuando el intervalo de capacidades de regulacin incluye el caudal del piloto, el

smbolo apropiado P o P , debe aparecer adyacente al nmero del modelo.
Los reguladores multietapas no deben llevar el smbolo P o P.
1.13.2 La direccin del flujo de gas debe estar claramente marcada.
1.13.3 Los limitadores de venteo separados deben estar marcados de tal forma que sean
identificables individualmente.
1.13.4 Los reguladores que no tienen incorporado un limitador de venteo integral deben tener
la leyenda "Venteo", adyacente al orificio de venteo.
1.13.5 Los reguladores convertibles deben tener claramente identificada cada posicin para
indicar el tipo de gas que el regulador va a controlar. Se pueden utilizar abreviaturas, por
ejemplo, "nat" para gas natural y "GLP" para propano. Estas abreviaturas deben encontrarse
visibles durante el momento de la conversin.
1.13.6 Los reguladores resistentes a fugas por presiones excesivas deben marcarse con el
smbolo EP (vase el numeral 2.11.6).
1.13.7 Todo regulador debe llevar un cdigo relacionado con su fecha de fabricacin. Este
cdigo debe ser el indicado en los siguientes literales "a" o "b".
a) La fecha con el siguiente formato:
1. Mes, da y ao
2. Da, mes y ao
La abreviatura del mes debe ser al menos las primeras tres letras del mes. El
da puede ser el lunes de la semana y el ao debe expresarse al menos con los
dos ltimos dgitos.
b) Un cdigo de cuatro dgitos, en el cual:
1. Los primeros dos dgitos indiquen el ao calendario en el cual el

regulador se fabric.
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2. El tercer y cuarto dgito, indiquen el mes en el cual el regulador fue

fabricado.
Nmeros adicionales, letras o smbolos pueden seguir los cuatro dgitos

indicados en "a" y "b". Si se utilizan nmeros adicionales, estos deben estar
separados del cdigo de la fecha.
11
PARTE II
COMPORTAMIENTO ANTE LOS ENSAYOS
2.1 GENERALIDADES
2.1.1 A menos que se especifique lo contrario, los ensayos para el cumplimiento de esta
norma deben realizarse a una temperatura de 25 0C 5,5 C (77 F 10 F), de aqu en
adelante referida como temperatura de ensayo.
2.1.2 Si la temperatura mxima de trabajo especificada por el fabricante es superior a 51,5

C (125 F) (vase el numeral 1.1.6), el regulador debe cumplir tambin con lo especificado en
los numerales 2.4, 2.12.3 y 2.13, cuando opere a la mxima temperatura especificada.
2.1.3 Si la temperatura mnima de trabajo especificada por el fabricante es inferior a 0 C (32 F),
el regulador debe cumplir tambin con lo especificado en los numerales 2.4, 2.12.4 y 2.13
cuando opere a la mnima temperatura especificada.
2.1.4 Todos los ensayos para los reguladores multietapas deben llevarse a cabo con el
regulador en la posicin en la cual entrega la mxima presin de salida. Los ensayos
adicionales, como los especificados en los numerales 2.8, 2.9 y 2.12 deben llevarse a cabo
con el regulador en la posicin en la cual entrega la mnima presin de salida. Cuando se
especifique el ajuste mximo y mnimo en los diferentes numerales, se hace referencia a cada
posicin en particular para este tipo de regulador.
2.1.5 Todos los ensayos para los reguladores convertibles deben conducirse con el
adicionales, como los especificados en los numerales 2.8 a 2.12, deben realizarse en la
posicin en la cual entrega la mnima presin de salida.
Los reguladores convertibles puede tener intervalos diferente de regulacin, capacidades

variables de carga y una presiones mximas diferentes para cada una de sus presiones de
salida.
2.1.6 Los reguladores para uso en cocinas domsticas a gas deben cumplir tambin con lo
especificado en el numeral 2.11.
2.1.7 Los reguladores que sirvan a ms de un quemador principal deben ensayarse bajo lo
especificado en los numerales 2.5 y 2.9 para cada salida, con las otras salidas taponadas.
Todos los dems ensayos deben llevarse a cabo utilizando la salida con la capacidad de
regulacin ms alta especificada por el fabricante y con las otras salidas taponadas (ver tambin
numeral 1.2 literal t)).
2.2 ENSAYOS Y GASES DE REFERENCIA
2.2.1 A menos que se especifique lo contrario, para los ensayos se puede utilizar gas o aire.
El trmino "gas de ensayo", tal como se utiliza en esta norma significa gas o aire.
2.2.2 La temperatura del gas de ensayo para las pruebas de operacin a baja temperatura,
deber ser la mnima temperatura de operacin especificada por el fabricante.
12
2.2.3 Los resultados de los ensayos deben estar referenciados con respecto a un gas de
37,3 MJ/m3 (1 000 BTU/pie3) y densidad relativa de 0,64, a condiciones estndar [aire
saturado a 15,5 C (60 F) y 101,3 kPa (30 pulgadas Hg)]. En el caso de los reguladores
convertibles diseados para utilizarse con propano, los resultados de las pruebas para la
posicin de propano deben expresarse haciendo referencia a un gas de 93,1 MJ/m3 (2 500
BTU/pie3) y densidad relativa de 1,53 medidos a condiciones estndar.
2.3 PRESIONES DE ENSAYO
2.3.1 Mxima Presin de ensayo a la entrada
A menos que se especifique lo contrario, la mxima presin de ensayo a la entrada debe ser
1,5 veces la mxima presin de entrada (vase el numeral 1.1.3).
2.3.2 Mnima presin de ensayo a la entrada
La mnima presin de ensayo a la entrada para cada extremo del intervalo de ajuste del
regulador, debe ser la que se obtenga al adicionar un incremento a cada presin de salida
observada.
Este incremento debe ser especificado por el fabricante y debe estar dentro de los lmites
mostrados en la Tabla 2.
2.4 FUGAS
Los reguladores de presin de gas y los controles combinados que incluyan una funcin de
regulacin de presin de gas, cuando se sometan al ensayo de presin mxima de entrada,
no deben presentar fugas externas superiores a 200 cm3/h. Este ensayo debe realizarse bajo
las siguientes condiciones:
a) A la temperatura de ensayo, si el intervalo de temperatura de operacin

especificada es de 0 C a 51,5 C (32 F a 125 F)
b) A la temperatura de ensayo y a la mxima temperatura de operacin

especificada si esta temperatura es superior a 51,5 C (125 F)
c) A la temperatura de ensayo y a la mnima temperatura de operacin

especificada si esta temperatura es inferior a 0 C (32 F)
d) A las temperaturas de operacin mxima y mnima especificadas, si el intervalo

de temperatura de operacin es inferior a 0C (32 F) y superior a 51,5 C (125
F) (vanse los numerales 2.1.2 y 2.1.3).
13
Tabla 2. Presiones de ensayo a la entrada
Presin nom. Mx. Presin Mnima presin de

De entrada ensayo entrada ensayo a la entrada
psig (kPa) psig (kPa)
Presin de salida especificada por el fabricante (vase

1/2 (3,98) 3/4 (5,23) el numeral 1.2) ms el incremento1 especificado por
el fabricante de 0,3 a 1,0 pulgadas col. agua2

2 (13,8) 3 (20,7) el numeral 1.2) ms el incremento1 especificado por el
fabricante de 1,0 a 7,0 pulgadas col.agua3

5 (34,5) 7,5 (51,7) el numeral 1.2) ms el incremento1 especificado por el
fabricante de 1,0 a 14,0 pulgadas col. agua3
1
Si la presin de ensayo a la entrada determinada de acuerdo con la tabla anterior es menor que 747
Pa (3,0 pulgadas col. agua), la mnima presin de ensayo a la entrada debe ser 747 Pa (3,0 pulgadas col.
agua)
2
El incremento de la presin de ensayo de entrada debe ser el que especifique el fabricante, aunque
siempre dentro de los intervalos especificados en la tabla. En el caso de reguladores no ajustables, el
incremento de la presin de ensayo se adiciona a la presin de salida especificada por el fabricante para
determinar la mnima presin de ensayo a la entrada (vanse los numerales 2.9.1/3.9.1). Para
reguladores ajustables el incremento en la presin de ensayo se adiciona a las presiones de ensayo
mnima y mxima a la entrada, para determinar la mnima presin de ensayo a la entrada para cada
posicin del regulador (vanse los numerales 2.9.2/3.9.2).
3
Si el regulador se suministra como parte de un control combinado, el incremento en la presin de entrada
puede aumentarse en 0,2 pulgadas columna de agua (50 Pa) por cada cada de presin que producen los
elementos principales del control combinado, tales como una vlvula automtica, una vlvula de
accionamiento manual, un dispositivo de cierre de seguridad o un termostato. El incremento total
adicionado no debe ser superior a 149 Pa (0,6 pulgadas columna de agua).

puede aumentarse en 0,68 kPa (0,2 pulgadas columna de agua) para cada cada de presin que producen
los elementos principales del sistema de manera similar a como se describi anteriormente. Este
incremento total adicionado no debe exceder 2,03 kPa (0,6 pulgadas columna de mercurio).
Mtodo de ensayo
La entrada y salida del regulador o del control debe conectarse a un sistema neumtico capaz
de suministrar aire limpio. Todos los componentes de los controles de combinacin que
conducen gas deben disearse para operar en su posicin normalmente abierta. Se deja
entrar el aire lentamente y se mantiene a la mxima presin de ensayo a la entrada
especificada. Se determinan las fugas, corregidas a las condiciones estndar de 101,3 kPa
(30 pulgadas columna de agua) y 15,5 C (60 F), mediante un medidor de flujo ubicado a la
entrada del aire de suministro, con capacidad para indicar con precisin el flujo admitido, el
3
cual no debe exceder los 200 cm /h.
14
2.5 RESISTENCIA Y DEFORMACION
2.5.1 Los reguladores deben estar en capacidad de soportar, sin deformarse, romperse o
presentar fugas, el torque especificado en la Tabla 3, aplicado por el ensamble a tubera
rgida o flexible.
Este ensayo no se debe aplicar a los reguladores que tengan conexiones bridadas.
Tabla 3. Torque mnimo que se debe soportar
Tamao nominal Torque

conexion de salida lb-pulg (N.m)
pulg
1/8 170 (19,21)

1/4 220 (24,86)
3/8 280 (31,64)
1/2 375 (42,38)
3/4 560 (63,28)
1 750 (84,74)
1 1/4 875 (98,86)
1 1/2 940 (106,20)
2 1190 (134,45)
2 1/2 1310 (148,01)
3 1310 (148,01)
4 1500 (169,48)
Mtodo de ensayo
Se debe utilizar una llave del tamao adecuado para aplicar el torque. Se aplica aceite para
maquinaria SAE de grado de viscosidad 10, a las roscas cnicas de los niples de la tubera de
acero, las cuales deben conectarse en la entrada y salida del regulador y ajustarse
firmemente de forma manual.
Con el niple de entrada asegurado en una prensa de tornillo, se aplica el torque en el niple de
salida. Para todos los reguladores diferentes del tipo completamente rectos (straight through)
los ensayos anteriores deben repetirse como se indic anteriormente, excepto con el niple de
salida conectado a la prensa de tornillo y aplicando el torque en el niple de entrada. No debe
presentarse evidencia de deformacin o rotura, o deterioro en la operacin o en la capacidad
del regulador, como resultado de realizar el ensayo con las conexiones de entrada y salida.
Los reguladores diseados para conexin a tubera flexible, deben probarse como se
estableci anteriormente, excepto que el torque debe aplicarse a los lados opuestos del
cuerpo del regulador a travs de llaves planas y no en los accesorios de la tubera flexible.
Despus de aliviado el torque, deben realizarse los ensayos especificados en el numeral 2.4.
2.5.2 Los reguladores deben tener la capacidad de soportar los momentos de flexin
generados al aplicar las cargas estticas especificadas en la Tabla 4.
15
Este ensayo no debe aplicarse a reguladores con conexiones para tubera flexible.
Tabla 4. Carga esttica
Tamao nominal Carga esttica

conexin de salida
pulg lb (kg)
1/8 14 (6,35)
1/4 16 (7,26)
3/8 18 (8,16)
1/2 20 (9,07)
3/4 22 (9,98)
1 25 (11,3)
1 1/4 30 (13,6)
1 1/2 35 (15,9)
2 45 (20,4)
2 1/2 70 (31,8)
3 100 (45,4)
4 125 (56,7)
Mtodo de ensayo
El ensamble conformado por el regulador bajo ensayo, con las longitudes adecuadas de
tubera estndar y del mismo tamao de las conexiones, debe hacerse de manera que se
garantice hermeticidad a la presin. La tubera de entrada y salida debe conectarse a un
sistema de aire a presin capaz de aplicar la presin de prueba especificada en el numeral
2.4
Con el regulador en la posicin recomendada, se sujeta la tubera de salida con abrazaderas,

tan cerca al regulador como sea posible, en una prensa de tornillo u otro soporte rgido
adecuado. Se aplica entonces la carga esttica especificada en la Tabla 4 a la tubera de
entrada tan cerca al regulador como sea posible, a un ngulo de 90 (1,57 radianes) desde la
direccin de la rosca de salida. Si las conexiones de entrada y de salida son de diferentes
tamaos, se debe aplicar la carga esttica correspondiente a la conexin de mayor tamao.
Debe chequearse las fugas externas mediante el procedimiento descrito en el numeral 2.4,
cuando el regulador este sometido a esta carga, y las fugas no deben exceder el valor
especificado.
2.5.3 El cuerpo, la cmara atmosfrica del diafragma y los medios para el sello de un
regulador, excepto el diafragma, deben soportar, sin romperse, una presin esttica
equivalente a cinco veces la presin mxima de entrada para el regulador, o 7,5 psig (51,7
kPa), lo que resulte mayor.
Mtodo de Ensayo
Para realizar este ensayo se debe utilizar un regulador que no vaya a ser utilizado en otros
ensayos.
16
El diafragma empleado en el regulador debe removerse para permitir que el medio de ensayo
fluya libremente a ambos lados del diafragma.
La entrada y salida del regulador debe conectarse a un sistema hidrulico adecuado. La

presin debe aumentarse lentamente hasta 5 veces la mxima presin de entrada del regulador, o
7,5 psig (51,7 kPa), lo que resulte mayor, y debe mantenerse durante 1 minuto.
2.6 MONTAJE DEL REGULADOR PARA REALIZAR LOS ENSAYOS
Se debe acoplar a las conexiones de entrada y salida del regulador tubos estndar (cdula
40, API 5 L Grado B), del tamao apropiado, rebordeados para eliminar las rebabas causadas
por el corte. Cuando se suministre un regulador con conexiones de tubera flexible semirrgida,
se deben utilizar accesorios y tubera flexible semirrgida del tamao adecuado, rebordeada
para remover las rebabas causadas por el corte, en lugar de los tubos estndar.
La longitud del tramo recto de la tubera antes de la toma de presin de entrada no debe ser
inferior a 50 dimetros de tubera (dimetro Interno), o, de acuerdo con los principios
establecidos para conexiones macho de tubera, presentados en los Medidores de Orificio de
Gas Natural (Comit de medicin de gas, reporte nmero 3, Edicin 1969) de la American Gas
Association. La longitud del tramo recto de tubera entre el regulador y los medios de control
corrientes abajo del regulador, debe ser de 10 dimetros de tubera (dimetro interno).
Se deben soldar tres tramos cortos de tubos o tubera metlica flexible que tengan un
dimetro pequeo al tubo o a la tubera semirrgida, uno antes de la conexin de entrada y los
otros dos despus de la conexin de salida del regulador. La toma de presin antes de la
entrada debe localizarse 5 dimetros de tubera del extremo de descarga del tubo de entrada
o tubera flexible. Las dos tomas de presin despus de la conexin de salida deben ubicarse
a 180 grados (3,14 rad) de separacin y 5 dimetros de tubera del extremo de entrada de la
tubera de descarga o tubera flexible. Debe hacerse un orificio en cada uno de los tramos
cortos de tubo o tubera flexible metlica con una broca de 1,6 mm (1/16"), teniendo cuidado
de remover cualquier rebaba causada por la operacin.
Si se suministra la derivacin para el piloto, el regulador que se va a ensayar segn lo

indicado en los numerales 2.10 y 2.11.5, debe estar equipado con una "Te" de tamao
adecuado. Se debe acoplar a un extremo de la "Te", una lnea de flujo del piloto, la cual
consiste de un tubo de 1/8 ", 2 3/4 " (69,9 mm) de largo. Si no se suministra derivacin para el
piloto y se van a realizar los ensayos especificados en los numerales 2.10 y 2.11.5, una lnea
de flujo del piloto que conste de un tubo de 1/8", 2 3/4" de largo, se debe acoplar al lado de
una de las tomas de presin en el lado de descarga del regulador que se va a someter a
ensayo.
El regulador debe ubicarse en la posicin de montaje especificada en 1.1.5 para el ensayo

particular que se va a realizar. La toma de presin del lado de entrada y una de las tomas de
presin del lado de salida deben conectarse a medidores de presin independientes que
tengan una precisin de 1 % en el valor observado, as como a un medidor diferencial (una
toma conectada en cada lado) que tenga una precisin de 1 % en el valor observado.
Se debe instalar a una distancia no inferior que el nmero de dimetros de tubera o tubera flexible
especificados anteriormente, un sistema de ajuste de vlvula de control del mismo tamao del
regulador que se va a someter a ensayo, que permita un control preciso. Para permitir la
interrupcin del flujo de gas a travs de los reguladores individuales y de los controles combinados
que no incluyan la funcin de vlvula automtica, sin cambiar el sistema de control de ajuste, se
debe instalar aguas abajo del regulador que se va a ensayar, una vlvula automtica que tenga un
17
tiempo de apertura de 0,1 s o menos desde el flujo inicial hasta una capacidad superior a la
capacidad de regulacin mxima del regulador que va a ser ensayado.
La funcin de interrumpir el flujo de gas a travs del regulador o de los controles combinados
que incluyen una funcin de vlvula automtica, sin cambiar las vlvulas de control de ajuste,
debe realizarse por una funcin de vlvula automtica del control combinado.
Los arreglos tpicos del aparato requerido se muestran en las secciones A, B, C y D de la Figura 2.
(o las secciones A y B de la Figura 11)
El flujo del gas de ensayo debe medirse por medios que provean una precisin de lectura
volumtrica entre 1 % del flujo nominal. Si el gas combustible es utilizado como gas de
ensayo, este debe ventearse o quemarse tan lejos como sea posible del aparato y del
regulador que est siendo ensayado, para evitar el calentamiento de estos equipos.
La fuente constante de presin no debe permitir una variacin de la presin, desde la

condicin de no flujo hasta flujo total, de ms de 24,9 Pa (0,1 pulgada columna de agua) por
cada 2,83 m3 (100 pies cbicos) de flujo de aire al flujo total.
2.7 CAPACIDAD DE CADA DE PRESIN
La capacidad de cada de presin no debe ser inferior a la especificada por el fabricante

(vase el numeral 1.2 literal j).
Mtodo de ensayo
El regulador debe colocarse en la posicin recomendada por el fabricante, indicada en el

numeral 2.6.
En caso de ser ajustable, el regulador debe ajustarse para entregar su mxima presin de
salida. La presin de entrada debe establecerse en la mxima presin de entrada, como se
especifica en el numeral 2.3 a un flujo equivalente al establecido por el fabricante para una
cada de presin de 249 Pa (1,0 pulgadas columna de agua). La presin de salida observada
debe registrarse.
La presin de entrada debe reducirse hasta el 80 % de la presin de salida observada arriba y

mantenerse constante. Comenzando aproximadamente al 10 % de la capacidad de cada de
presin especificada por el fabricante, se observa el caudal a intervalos de aproximadamente
un 20 % Este procedimiento debe continuarse hasta que la cada de presin supere los 249
Pa (1,0 pulgadas columna de agua). Se deben registrar los resultados de estas
observaciones.
Cuando las conexiones de entrada y salida de un regulador difieran en tamao, la cada de

presin observada debe corregirse para el cambio en la cabeza de velocidad.
Los datos obtenidos deben resolverse y consignarse en una grfica de cada de presin
versus rata de flujo. El caudal a la cada de presin de 249 Pa (1,0 pulgada columna de
agua), en trminos del gas de referencia especificado en el numeral 2.2.3, debe registrarse
como la capacidad de cada de presin del regulador.
Esta capacidad debe ser igual o mayor a la capacidad de cada de presin especificada por el
fabricante a 1,0 pulgada columna de agua (249 Pa).
18
1. Toma opcional para manmetro o transductor de presin, 3 pies (914 mm). Tubera tipo I** (Para los
numerales 2.10, 2.11.5 y 2.12) [Dimetro del orificio a travs de la pared del tubo de 1/16 de pulgada (1,6 mm)]
2. Lnea de flujo del piloto, tubera de 1/8" - 2-3/4" (69,9 mm) de longitud (Para las secciones 2.10 y 2.11.5)
Seccin A - Regulador o control combinado sin vlvula automtica y sin derivacin para el Piloto
Figura 2. Disposicin tpica de los equipos de ensayo
19
1. Toma opcional para manmetro o transductor de presin, 3 pies (914 mm). Tubera tipo I** (Para los
numerales 2.10, 2.11.5 y 2.12) [Dimetro del orificio a travs de la pared del tubo de 1/16 de pulgada (1,6 mm)]
3. Toma para manmetro o transductor de presin (para las secciones 2.10 y 2.11.50 [Dimetro del orificio a
travs de la pared del tubo de 1/16 de pulgada (1,6 mm)]
Seccin B - Regulador o control combinado sin vlvula automtica y con derivacin para el piloto
1. Toma opcional para manmetro o transductor de presin, 3 pies (914 mm). Tubera tipo I** (Para el numeral
2.12)
Seccin C - Control combinado con vlvula automtica y sin derivacin para el piloto
20
1. Toma opcional para manmetro o transductor de presin, 3 pies (914 mm). Tubera tipo I** (Para el
numeral 2.12) [Dimetro del orificio a travs de la pared del tubo de 1/16 de pulgada (1,6 mm)]
3. Toma para manmetro o transductor de presin (para las secciones 2.10 y 2.11.50 [Dimetro del orificio a
travs de la pared del tubo de 1/16 de pulgada (1,6 mm)]
Seccin D - Control combinado con vlvula automtica y con derivacin para el piloto
2.8 INTERVALO DE PRESIN DE SALIDA
2.8.1 Reguladores ajustables
La presin de salida disponible ms alta, no debe ser inferior a la especificada por el

fabricante. La presin de salida ms baja que se obtenga, no debe ser superior a la
especificada por el fabricante. Durante el ensayo para determinar los lmites del intervalo de
ajuste, el resorte de mecanismo de ajuste de resorte no se deber desengranar.
_____________________________
* La fuente de presin constante no debe permitir una variacin de presin desde el estado de no flujo hasta
flujo total, superior a 0,1 pulgadas c.a. (24,9 Pa) por cada 100 pies3 (2,83 m3) de flujo de aire a flujo total.
** Tubera Tipo I- Curtis Matheson Scientific Stock #203-414 Black Pure Gum Tubing con perforacin de
3/16", espesor de pared de 1/16"
Tubera Tipo II- Fisher Scientific Stock #14-167D o Curtis Matheson Scientific Stock #202-671, Tubo de
espesor de pared rojo con perforacin de 1/4" y pared de 3/32"
21
Mtodo de ensayo
El regulador se debe montar como se especifica en el numeral 2.6, en la posicin

recomendada por el fabricante (vase el numeral 1.1.5).
El regulador debe ajustarse para entregar su mnima presin de salida. La caperuza (tapa)
suministrada para recubrir el ajuste debe ubicarse en su sitio. La presin de entrada y el
caudal especificado por el fabricante (vase el numeral 1.2, literal d)) debe establecerse. Se
debe registrar la presin de salida observada, y esta no debe ser superior a la especificada
por el fabricante.
El regulador debe ajustarse para entregar su mxima presin de salida. Debe establecerse la
presin de entrada y el caudal especificado por el fabricante (vase el numeral 1.2, literal d)).
La presin de salida observada debe registrarse, y sta no debe ser menor al valor
especificado por el fabricante.
Los ensayos anteriores deben repetirse para cada posicin de montaje del regulador
especificada por el fabricante (vase el numeral 1.1.5).
Los datos registrados con el ajuste en la mnima presin de salida deben examinarse para
determinar la posicin de montaje del regulador que produce la mnima presin de salida y la
posicin de montaje del regulador que produce la mxima presin de salida (vanse los
numerales 1.1.5 literal a y 1.1.5 literal b)). Estas dos posiciones sern utilizadas para realizar
los ensayos establecidos en los numerales 2.9 y 2.10.
2.8.2 Reguladores no ajustables
Este numeral aplica a los reguladores diseados para usos diferentes a las cocinas
domsticas a gas. (Los reguladores no ajustables para usar en esta aplicacin deben
evaluarse bajo el numeral 2.11.1).
La presin de salida determinada bajo el siguiente mtodo de ensayo debe estar entre las
tolerancias especificadas en la Tabla 5 para las presiones de salida especificadas por el
fabricante.
Tabla 5. Tolerancias permitidas para la presin de salida para reguladores no ajustables
Presin de Salida Tolerancia

especificada por
el Fabricante
pulg. agua (kPa)
Aplicacin de carga nicamente del
quemador piloto Otros reguladores
3
3 PCS (23,6 cm /s)
1 Especificada por el fabricante Especificada por el

(Menos de 0,249) fabricante
0,5 pulgadas (124 Pa)
1a6 0,3 pulgadas
(0,249 a 1,49) (74,7Pa)
10 %
6 5%
Ms de 1,49
22
Mtodo de ensayo
El regulador debe montarse para el ensayo como se especific en el numeral 2.6 en la

posicin recomendada (vase el numeral 1.1.5).
La presin de entrada del regulador y el caudal deben establecerse, segn las especificadas
por el fabricante. (Vase el numeral 1.2, literal e)).
La presin de salida debe registrarse, y esta debe estar dentro de las tolerancias
especificadas en la Tabla 5.
El ensayo anterior debe repetirse con el regulador montado en cada una de las posiciones
especificadas por el fabricante. (Vanse el numeral 1.1.5).
Los datos deben analizarse para determinar la posicin de montaje del regulador que produce la
mnima presin de salida y la posicin de montaje del regulador que produce la mxima presin de
salida. (Vanse los numerales 1.1.5 literal, a y 1.1.5 literal, b)). Estas dos posiciones deben
utilizarse para conducir los ensayos especificados en los numerales 2.9 y 2.10.
2.8.3 Reguladores convertibles
Este numeral aplica a los reguladores diseados para usos diferentes a los de cocinas
domsticas a gas. (Los reguladores convertibles para este uso deben evaluarse bajo el
numeral 2.11.2).
La presin de salida, en cada uno de los ajustes de presin de salida, de los reguladores
convertibles para usos diferentes a los de cocinas a gas, debe estar entre las tolerancias
especificadas en la Tabla 5 para las presiones de salida especificadas por el fabricante.
Mtodo de ensayo
Este ensayo debe conducirse de acuerdo con el mtodo de ensayo especificado en el

numeral 2.8.2.
2.9 INTERVALO DE LA CAPACIDAD DE REGULACIN
El intervalo de la capacidad de regulacin determinada mediante ensayo, debe incluir los

lmites superior e inferior especificados por el fabricante.
2.9.1 Reguladores no ajustables
Mtodo de ensayo
El regulador debe montarse para el ensayo como se especifica en los numerales 1.1.5 literal a
y 2.6.
La presin de ensayo a la entrada debe ajustarse al mnimo valor apropiado que se especifica
en la Tabla 2. Si este valor mnimo excede la mxima presin de entrada, sta (la mxima
presin de entrada) debe utilizarse como la mnima presin de ensayo a la entrada. El caudal
inicial debe ajustarse a un valor menor que el lmite inferior del intervalo de la capacidad de
regulacin especificado por el fabricante. Para los reguladores designados con el smbolo P,
el lmite inferior del intervalo de la capacidad de regulacin debe ser de 0,15 pie3/h (1,18
3 3 3
cm /s) y para los reguladores designados con el smbolo P, 0,50 pie /h (3,93 cm /s).
23
La presin de ensayo a la entrada debe incrementarse gradualmente a la mxima presin de

entrada. Por encima de este intervalo de presiones de entrada, deben observarse las
presiones de salida mnima y mxima que se obtengan y se deben registrar los
correspondientes flujos, para utilizarlos en la construccin de la curva de orificio (vase la Parte V,
Definiciones).
La presin de ensayo a la entrada debe incrementarse hasta la mxima (vase la Tabla 2) y

se registra la presin de salida.
Este procedimiento debe repetirse para incrementos de caudales hasta que sta exceda el
lmite superior del intervalo de la capacidad de regulacin especificado por el fabricante. Se
deben registrar suficientes lecturas para establecer las curvas (vase la Figura 3) de la
mnima presin de salida que se puede obtener (curva A), la mxima presin de salida que se
puede obtener (curva B) y Presin de salida a la mxima presin de ensayo a la entrada
(curva C).
Las variaciones de presin y los caudales deben analizarse a travs de las curvas de orificio.
a) Las curvas de las presiones de salida mximas y mnimas deben analizarse

para determinar los caudales mximos y mnimos entre los cuales la variacin
de la presin de salida no excede el 20% de la mnima presin de salida que se
obtenga (obtenible). (Vase la Figura 3).
b) La curva construida a partir de las presiones de salida obtenibles, a la mxima

presin de ensayo a la entrada, debe analizarse para determinar los caudales
mnimo y mximo entre las cuales la curva no presentar variaciones superiores
a 20 % de la mnima presin de salida obtenible. (Vase la Figura 3).
El caudal mnimo ms alto y el caudal mximo ms bajo determinado de "a" y "b", deben
incluir los lmites superior e inferior del intervalo de la capacidad de regulacin especificado
por el fabricante.
El ensayo total debe repetirse con el regulador montado como se especifica en el numeral
1.1.5 literal, b).
24
3
CAUDAL-BTU POR HORA (1000 BTU/PC. (37.3 MJ/M ) GAS NATURAL DE GRAVEDAD ESPEC. 0,64)
Curvas 1 y 3 Curvas 2 y 4
Curvas del orificio en las cuales la mxima presin de Curvas del orificio en las cuales la presin
salida obtenida vara de la mnima presin de salida de salida a la mxima presin de ensayo a
obtenida en un 20 % la entrada vara de la mnima presin de
salida obtenida en un 20 %
CURVA A CURVA B CURVA C
Curva de la mnima presin de Curva de la mxima presin de Curva de la presin de salida a la

salida obtenida salida obtenida mxima presin de ensayo a la
entrada
Figura 3. Curvas de Intervalos de regulacin

de reguladores no ajustables
25
2.9.2 Reguladores ajustables
Mtodo de ensayo
El regulador debe montarse para el ensayo como se especific en los numerales 1.1.5 literal a
y 2.6.
El regulador debe ajustarse para entregar la mxima presin de salida especificada por el
fabricante relacionada con los valores establecidos de presin de entrada y rata de flujo tal
como los especifica el fabricante (vase el numeral 1.2, literal d)). A continuacin, debe
seguirse el procedimiento sealado en el numeral 2.9.1.
Luego, el regulador debe ajustarse para entregar la mnima presin de salida especificada por
el fabricante relacionada con los valores establecidos de presin de entrada y rata de flujo tal
como los especifica el fabricante (vase el numeral 1.2 literal, d)). A continuacin, se repite el
procedimiento sealado en el numeral 2.9.1.
El caudal mnimo ms alto y el caudal mximo ms bajo, determinados a partir de todos los
ensayos establecidos anteriormente, deben incluir los valores lmites, superior e inferior, del
intervalo de capacidad de regulacin especificado por el fabricante. (Vase la Figura 4.)
1.1.5, literal b).
2.9.3 Reguladores Convertibles
Este numeral aplica a los reguladores diseados para usos diferentes a las cocinas
domsticas a gas. (Los reguladores convertibles para este uso deben evaluarse bajo el
numeral 2.11.3).
Los reguladores convertibles para uso en cocinas domsticas a gas deben evaluarse para
cada posicin (ajuste) de presin de salida, como un regulador no ajustable.
Mtodo de ensayo
Este ensayo debe conducirse de acuerdo con el Mtodo de Ensayo especificado en el

numeral 2.9.1.
El intervalo de la capacidad de regulacin para cada posicin de presin de salida debe

determinarse independientemente.
2.9.4 Reguladores Multietapas
Los reguladores multietapas deben ensayarse en las etapas ms altas y ms bajas. Estas
etapas pueden ser ajustables o no ajustables. La mnima presin de ensayo a la entrada para
la etapa ms baja debe ser la mnima presin de ensayo a la entrada determinada para la
etapa ms alta.
26
Mtodo de ensayo
El regulador debe montarse para el ensayo como se especifica en los numerales 1.1.5 literal a
y 2.6.
3
AJUSTE DE LA MXIMA PRESIN DE SALIDA AJUSTE DE LA MNIMA PRESIN DE SALIDA
Curvas 1 y 3. Curvas de orificio en las cuales la Curvas 5 y 7. Curvas de orificio en las cuales la
mxima presin de salida obtenida vara de la mxima presin de salida obtenida vara de la
mnima presin de salida obtenida en un 20 % mnima presin de salida obtenida en un 20 %
presin de salida a la mxima presin de ensayo a la presin de salida a la mxima presin de ensayo a la
entrada vara de la mnima presin de salida entrada vara de la mnima presin de salida
obtenida en un 20 % obtenida en un 20 %
CURVA A y D CURVA B y E CURVA C y F

entrada
Figura 4. Curvas de Intervalos de regulacin

de reguladores no ajustables
27
a) La etapa de presin ms alta debe examinarse primero.
Si la etapa de presin ms alta no es ajustable, debe ensayarse siguiendo el

procedimiento especificado en el numeral 2.9.1 y se determina el intervalo de la
capacidad de regulacin.
Si la etapa de presin ms alta es ajustable, debe ensayarse siguiendo el

procedimiento especificado en el numeral 2.9.2 y se determina el intervalo de la
capacidad de regulacin.
b) El regulador debe energizarse manual o automticamente para suministrar la

etapa de presin ms baja. Si esta etapa es ajustable, debe ajustarse para
entregar la mnima presin de salida especificada por el fabricante.
Las curvas A, B y C especificadas en el numeral 2.9.1 deben construirse como se especifica

en ese numeral, con la excepcin de que no es necesario que el caudal mximo exceda el
caudal en la curva del orificio para la capacidad de regulacin mxima determinada en el
numeral 2.9.4-a (vase la Figura 5).
Dentro de los lmites de los caudales obtenidos a partir de las curvas del orificio en los lmites
inferior y superior del intervalo de la capacidad de regulacin especificado por el fabricante,
las presiones de salida observadas no deben variar en ms de un 20 % de la presin de
salida ms baja leda, o en 74,7 Pa (0,3 pulgadas columna de agua), lo que resulte mayor. En
ningn caso la presin de salida observada debe ser inferior a 0,2 pulgadas columna de agua
(50 Pa).
1.1.5, literal b).
2.10 REGULADORES DISEADOS PARA OPERAR CON LA RATA DE FLUJO DEL

PILOTO
2.10.1 Este numeral aplica a los reguladores diseados para usos diferentes a las cocinas
domsticas a gas. Una evaluacin alternativa aplicable a los reguladores para uso en cocinas
domsticas a gas se especifica en el numeral 2.11.4.
La mxima capacidad de regulacin especificada para la aplicacin de carga del piloto y del
quemador principal no debe ser mayor a la capacidad de regulacin mxima especificada
para el quemador principal solamente. La variacin de presin en la lnea del piloto, como
resultado del cambio en el caudal a travs del regulador, desde la capacidad de regulacin
especificada para el piloto y para el quemador principal y el flujo a el caudal del piloto, no
debe exceder el valor especificado por el siguiente mtodo de ensayo.
Mtodo de ensayo
Los reguladores convertibles se deben ensayar en cada posicin (ajuste) de presin de salida.
Los reguladores no ajustables se ensayan bajo las condiciones "a" y "b" solamente.
28
El regulador y la lnea de flujo del piloto deben instalarse como se especifica en el numeral
2.6, excepto que se debe instalar un manmetro en el punto 1 o punto 3, como se muestra en
la respectiva seccin de la Figura 2.
El regulador debe montarse como se especifica en el numeral 1.1.5, literal a).
Con una rata de flujo a travs del regulador equivalente a la capacidad de regulacin mxima
especificada y con el flujo del piloto ajustado a 0,15 pie3/h (1,18 cm3/s), para los reguladores
designados con el smbolo P, o ajustado a 0,50 pie3/h (3,93 cm3/s), para los reguladores
designados con el smbolo P, los ajustes que se especifican a continuacin deben realizarse
entre la mxima presin de entrada del regulador y la mnima presin de ensayo a la entrada
determinada en el numeral 2.9. El sistema debe pasar por ciclos ON/OFF para establecer la
confiabilidad del ajuste. La lnea de presin del piloto debe registrarse para cada uno de los
ajustes establecidos.
a) Se ajusta el regulador (si es ajustable), para entregar la mxima presin de

salida especificada por el fabricante, en relacin con la presin de entrada y el
caudal establecido como lo especifica el fabricante (vase el numeral 1.2 literal d).
Luego se ajusta la presin de entrada para obtener la mxima presin de
salida.
b) Se ajusta el regulador, si es ajustable, tal como se describi en "a". Luego se

ajusta la presin de entrada para obtener la mnima presin de salida.
c) Se ajusta el regulador, si es ajustable, para entregar la mnima presin de

salida especificada por el fabricante, en relacin con la presin de entrada y el
caudal establecido tal como especifica el fabricante (vase el numeral 1.2 literal
d). Luego se ajusta la presin de entrada para obtener la mxima presin de
salida.
d) Se ajusta el regulador, si es ajustable, tal como se describi en "c". Luego se

ajusta la presin de entrada para obtener la mnima presin de salida.
Para cada uno de los ajustes establecidos, las vlvulas de apertura instantnea o los
controles combinados de vlvula automtica deben cerrarse, Sin volver a abrir la vlvula, se
registra nuevamente la presin de lnea del piloto estabilizada. La presin deben mantenerse entre
373 Pa (1,5 pulgadas columna de agua) o en un 20 %, lo que resulte ms alto, de la presin
de lnea del piloto registrada inicialmente.
El ensayo completo debe repetirse con el regulador montado como se especifica en el

numeral 1.1.5, literal b).
2.10.2 La presin en la lnea del piloto que se obtiene al cambiar el flujo a travs del regulador
desde la rata del piloto hasta la mxima capacidad de carga individual (vase el numeral
1.2.1) no debe ser inferior al 65 % de la presin de la lnea del piloto estabilizada a la rata del
piloto, cuando se someta al siguiente mtodo de ensayo.
29
3
Curvas del orificio en las cuales la mxima presin Curvas del orificio en las cuales la presin
salida obtenida vara de la mnima presin de salida de salida a la mxima presin de ensayo a
obtenida en un 20 % la entrada vara de la mnima presin de
salida obtenida en un 20%

entrada
Figura 5. Curvas de intervalos de regulacin

de reguladores multietapas
30
AJUSTE PARA GLP AJUSTE PARA GAS NATURAL
mxima presin de salida obtenida vara de la mxima presin de salida obtenida vara de la
mnima presin de salida obtenida en un 20 % mnima presin de salida obtenida en un 20 %
presin de salida a la mxima presin de ensayo a la presin de salida a la mxima presin de ensayo a la
entrada vara de la mnima presin de salida entrada vara de la mnima presin de salida
obtenida en un 20 % obtenida en un 20 %
CURVA A y D CURVA B y E CURVAS C Y F
Curvas de la mnima presin de Curvas de la mxima presin de Curvas de la presin de salida a la

entrada
Figura 6. Curvas de intervalos de regulacin de

reguladores convertibles
31
Figura 7. Intervalo de la capacidad de carga

variable (tpica)
Figura 8. Curvas tpicas para realizar las evaluaciones

descritas en el numeral 2.11.5
32
Mtodo de ensayo
Los reguladores convertibles deben ensayarse para cada una de las posiciones (ajustes) de
salida. Los reguladores no ajustables se deben ensayar bajo las condiciones "a" y "b"
solamente.
El regulador debe instalarse como se especifica en el numeral 2.10.1, excepto que el

manmetro debe reemplazarse por un traductor de presin acoplado a un voltmetro de
respuesta rpida o a otro instrumento equivalente para medir la presin de la lnea del piloto.
Si se suministra limitador de venteo, debe estar en su sitio.
El regulador debe montarse como se especifica en el numeral 1.1.5, literal a).
a) El regulador, si es ajustable, debe ajustarse para entregar la mnima presin de

salida especificada por el fabricante, que corresponde a la presin de ensayo a
la entrada y a el caudal establecido, tal como lo especifica el fabricante (vase
el numeral 1.2 literal d). La presin de entrada debe entonces ajustarse a la
mnima presin de ensayo a la entrada especificada en el numeral 2.3.2, Tabla 2,
para una rata de flujo equivalente a la mxima capacidad de carga individual
especificada para el flujo del piloto, ajustada a 0,15 pie3/h (1,18 cm3/s) para los
reguladores designados con el smbolo P, 0,50 pie3/h (3,93 cm3/s), para los
reguladores designados con el smbolo P.
La vlvula de apertura instantnea o los controles combinados de vlvula

automtica deben cerrarse. La presin en la lnea del piloto debe medirse y
registrarse como la presin de salida inicial. Manteniendo la presin de entrada
constante dentro de 25 Pa (0,1 pulgadas columna de agua), esta vlvula debe
abrirse y, comenzando a los 0,25 segundos despus de que el flujo se haya
iniciado, se debe registrar la presin de salida, hasta que se consiga la
estabilizacin. Se deben realizar por lo menos dos ensayos ms, para
establecer la mnima presin de salida.
La mnima presin de salida registrada en la lnea del piloto en este momento,

no debe ser inferior al 65 % de la presin de salida inicial.
b) La presin de entrada debe ajustarse a la mxima presin de entrada del

regulador. No se deben hacer cambios en los ajustes de flujo. La curva de la
presin de salida debe construirse y evaluarse segn lo especificado en el
numeral 2.10.2, literal a).
c) El regulador, en caso de ser ajustable, debe ajustarse para entregar la mxima

presin de salida especificada por el fabricante, segn la presin de ensayo a
la entrada y el caudal establecido como lo especifica el fabricante (vase el
numeral 1.2, literal c)). La presin de entrada debe entonces ajustarse a la
mnima presin de ensayo a la entrada especificada en el numeral 2.3.2, Tabla
2, y los caudales ajustados como se especifica en el numeral 1.10.2 literal a.
Debe construirse y evaluarse la curva de presin de salida como se especifica
en el numeral 2.10.2, literal a).
33
d) Luego la presin de entrada debe ajustarse a la mxima presin de entrada del

regulador. No se deben hacer cambios en los ajustes de flujo. La curva de la
presin de salida debe construirse y evaluarse segn lo especificado en el
numeral 2.10.2, literal a).
El ensayo completo debe repetirse con el regulador montado como se

especifica en el numeral 1.1.5, literal b).
2.11 REGULADORES PARA USO EN COCINAS DOMSTICAS A GAS
Esta seccin aplica nicamente a los reguladores para uso en cocinas domsticas a gas.
2.11.1 El intervalo de presin de salida de los reguladores no ajustables para uso en cocinas
domsticas a gas deben evaluarse como se especifica en el numeral 2.8.2 a el caudal de 11 723
W (40 000 BTU/h).
2.11.2 El intervalo de presin de salida de los reguladores convertibles para uso en cocinas
domsticas a gas deben evaluarse para cada uno de los ajustes de presin (posiciones), tal
como se especifica en el siguiente mtodo de ensayo.
Mtodo de ensayo
Los reguladores deben ensayarse de acuerdo con el procedimiento especificado en el

numeral 2.8.2 a una rata de flujo de 11 723 W (40 000 BTU/h): (1) de un gas de 37,3 MJ/m3 (1 000
BTU/pie3) y gravedad especfica 0,64, cuando los medios de conversin se ubican para gas
natural, y (2) de un gas de 93,1 MJ/m3 (2 500 BTU/pie3) y gravedad especfica 1,53, cuando
los medios de conversin estn ubicados para GLP (gases licuados del petrleo).
La presin de salida debe observarse y sta debe estar entre 74,7 Pa (0,3 pulgadas
columna de agua) de 0,995, 1,24 o 1,49 kPa (4, 5 o 6 pulgadas columna de agua), como sea
aplicable para gas natural, como lo especifica el fabricante y 124 kPa (0,5 pulgadas
columna de agua) para el GLP de la presin de salida especificada por el fabricante.
2.11.3 El intervalo de la capacidad de regulacin de los reguladores convertibles para uso en

cocinas domsticas a gas debe evaluarse para cada ajuste de presin de salida y debe incluir los
lmites superior e inferior del intervalo de la capacidad de regulacin especificada por el fabricante.
El lmite inferior de regulacin para cada uno de los ajustes de la presin de salida debe ser de
0,15 pie3/h (1,18 cm3/s) de un gas de 1 000 BTU/pie3 (37,3 MJ/m3) y de gravedad especfica 0,64.
Mtodo de ensayo
Este ensayo debe conducirse como se especifica en el numeral 2.9.1 con el caudal
establecido a un valor inferior de 0,15 pie3/h (1,18 cm3/s) y los medios de conversin (1)
ubicados para entregar la presin de salida para gas natural, y (2) luego ubicada para
entregar la presin de salida para el GLP.
Despus de cada serie del ensayo ("1" y "2" arriba mencionados), las lecturas que se
obtengan de la mnima y mxima presin de salida en cada curva del orificio deben unirse
como se muestra en la Figura 6 (curvas A, B y C para el GLP y las curvas D, E y F para el gas
natural). La capacidad del intervalo de regulacin para cada tipo de gas debe determinarse de
los puntos "a" y "b" o "c" y "d", respectivamente determinados en la Figura 6.
34
2.11.4 El intervalo de la capacidad de carga variable de un regulador para uso en cocinas

domsticas a gas deben tener en su lmite inferior una rata de flujo de 0,15 pie3/h (1,18 cm3/s)
de un gas de gravedad especfica 0,64 y en su lmite superior el especificado por el fabricante.
Los datos y las curvas construidas durante la conduccin del ensayo 2.9.1, 2.9.2 o 2.11.3
deben utilizarse para determinar la capacidad de carga variable del regulador. La Figura 7
ilustra como deben analizarse las curvas y como se determina el lmite superior del intervalo
de la capacidad variable de carga.
a) Reguladores no ajustables. Las curvas de presin mnima de salida obtenible

(curva A, Figura 3) y presin mxima de salida obtenible (curva B, Figura 3)
deben analizarse simultneamente para determinar el caudal (punto b, Figura
7) donde la presin de salida vara de la mxima presin de salida registrada a
el caudal de 0,15 pie3/h (1,18 cm3/s) (punto a, Figura 7) en un 30 % para
aplicaciones con gas natural, gas manufacturado o mezclas aire-GLP y en un 20 %
para aplicaciones con GLP, y debe incluir el lmite superior del intervalo de la
capacidad de carga variable especificado por el fabricante.
b) Reguladores ajustables. Las curvas de presin mnima de salida obtenible

deben analizarse simultneamente para determinar el caudal (punto b, Figura
7) donde la presin de salida vara de la mxima presin de salida registrada a
el caudal de 0,15 pie3/h (1,18 cm3/s) (punto a, Figura 7) en un 30 % para
aplicaciones con gas natural, gas manufacturado o mezclas aire-GLP y en un 20 %
para aplicaciones con GLP.
Un anlisis similar debe realizarse con las dos curvas construidas cuando se
analizan los ajustes de presin de salida mnima del regulador y el caudal
determinado donde la presin de salida vara de la mxima presin de salida
registrada a el caudal de 0,15 pie3/h (1,18 cm3/s) en un 30 % para aplicaciones con
gas natural, gas manufacturado o mezclas aire-GLP y en un 20 % para
aplicaciones con GLP.
El valor ms bajo de los dos caudales mximos (el caudal mximo determinado
al analizar simultneamente las curvas construidas durante la conduccin del
ensayo del numeral 2.9) debe ser el lmite superior del intervalo de la capacidad
de carga variable para un regulador ajustable, y debe incluir los lmites
especificados por el fabricante.
c) Reguladores convertibles. Las curvas de presin mnima de salida obtenible (curva

D, Figura 6) y presin mxima de salida obtenible (curva E, Figura 6) para la
posicin en gas natural, deben analizarse simultneamente para determinar el
caudal para el cual la presin de salida vara de la mxima presin de salida
3 3
registrada al caudal de 0,15 pie /h (1,18 cm /s) en un 30 % y debe incluir el lmite
superior del intervalo de la capacidad de carga variable para gas natural, gas
manufacturado o mezclas aire-GLP, como lo especifica el fabricante.
Un anlisis similar debe realizarse para las curvas de presin mnima de salida
obtenible (curva A, Figura 6) y presin mxima de salida obtenible (curva B,
Figura 6) para determinar el caudal para el cual la presin de salida vara de la
mxima presin de salida registrada al caudal de 0,15 pie3/h (1,18 cm3/s) en un
20 % y debe incluir el lmite superior del intervalo de la capacidad de carga
variable para el GLP como lo especifica el fabricante.
35
2.11.5 La presin ms baja estabilizada en la lnea del piloto que se obtiene al cambiar el flujo
a travs del regulador desde la rata del piloto hasta la mxima capacidad de carga individual
especificada por el fabricante no debe ser inferior al 90 % de la presin de la lnea del piloto a
la rata del piloto. Se debe utilizar las curvas apropiadas construidas durante la conduccin de
los ensayos presentados en los numerales 2.9.1, 2.9.2, 2.9.3 o 2.11.3, para verificar el
cumplimiento del regulador con lo especificado en este numeral.
La Figura 8 ilustra el mtodo para analizar las curvas tpicas.
a) Reguladores no ajustables. Las curvas de presin mnima de salida obtenible

deben analizarse simultneamente para determinar los caudales en los puntos
"c" y "d", Figura 8), para las cuales la presin de salida es el 90 % de la presin
de salida registrada al caudal de 0,15 pie3/h (1,18 cm3/s) (puntos "a" y "b",
Figura 8). Ninguno de estos caudales debe ser inferior a la capacidad de carga
individual especificada para el regulador por el fabricante.
b) Reguladores ajustables. El regulador debe evaluarse como se indica en el

numeral 2.11.5 literal a utilizando las curvas presentadas en la Figura 3, para
los dos ajustes de presin mxima de salida del regulador. El menor de los
cuatro caudales determinados no debe ser inferior a la capacidad de carga
c) Reguladores convertibles. Los reguladores convertibles deben evaluarse como

se indica en el numeral 2.11.5, literal a) utilizando las curvas presentadas en la
Figura 3 o en la Figura 6, donde sea aplicable, para cada uno de los ajustes de
presin de salida. El ajuste para "GLP" debe expresarse en trminos de un gas
de 93,1 MJ/m3 (2 500 BTU/pie3) y gravedad especfica 1,53. El menor de los
cuatro caudales determinados no debe ser inferior a la capacidad de carga
2.11.6 Resistencia a las fugas debida a Presin excesiva (OPCIONAL)
Los siguientes ensayos aplican nicamente a reguladores que sean ajustados a 1/2 psig (3,48 kPa).
a) Un regulador clasificado como resistente a las fugas por presiones excesivas

no debe presentar fugas si se somete a la presin de 60 psig (414 kPa) y se
ensaya como se especifica a continuacin.
Mtodo de ensayo
Se deja pasar aire a una presin de 60 psig (3,48 kPa) a travs de la entrada y salida del
regulador simultneamente y debe mantenerse con esta presin por 3 minutos. Durante este
tiempo, el regulador no debe presentar fugas superiores a 1,0 pie3/h (7,86 cm3/s). Despus de
este ensayo el regulador debe cumplir con lo especificado en el numeral 2.4.
36
b) Un regulador clasificado como resistente a las fugas por presiones excesivas

no debe admitir ms de 0,1 pie3/h (0,786 cm3/s) de aire para que fluya a travs
de l cuando se someta a una contrapresin a la salida de 14 pulgadas
columna de agua (3,5 kPa) y a presiones de entrada de hasta 60 psig (414 kPa)
cuando se someta al siguiente mtodo de ensayo.
Mtodo de ensayo
La entrada del regulador debe conectarse a una fuente de presin controlada que suministre
aire limpio, seguida de un medidor de flujo, con capacidad de indicar con precisin flujos de
hasta 0,2 pie3/h (1,57 cm3/s), y un manmetro apropiado entre el medidor de flujo y la entrada
del regulador.
La salida del regulador debe conectarse, por medio de un tubo flexible a un tubo de vidrio de
por lo menos 18 pulgadas (457 mm) de longitud y de dimetro interno de 3/16 de pulgada
(4,8 mm), que se extienda verticalmente hacia abajo 14 pulgadas (356 mm) por debajo de la
superficie de agua en una botella grande, jarra o tubo vertical.
Con el regulador ajustado para entregar su mxima presin de salida nominal, la presin de
ensayo a la entrada se incrementa gradualmente hasta llegar a 60 psig (414 kPa); se registran
los caudales y el nivel de aire en el tubo de vidrio vertical. Si, en algn momento, fluyen
burbujas de aire del extremo final del tubo, la presin de ensayo a la entrada debe
mantenerse hasta que el caudal se registre. La presin de ensayo a la entrada debe entonces
continuar incrementndose hasta llegar a 60 psig (414 kPa). En ningn momento el caudal
que se registre, debe exceder un flujo equivalente a 0,1 pie3/h (0,786 cm3/s).
2.12 INTEGRIDAD DE LA OPERACIN
Todo regulador debe cumplir con lo dispuesto en esta seccin. Se considera que satisfacen
esta seccin los reguladores incorporados como parte de controles combinados, que incluyan
vlvulas automticas que cumplan con la seccin 2.7 de la norma para vlvulas automticas
para aparatos a gas, ANSI Z21.21.
2.12.1 Se debe construir una o varias curvas que muestren las caractersticas de apertura del
regulador, mediante el registro de la presin de salida versus el tiempo. Para los reguladores
con limitadores de venteo separados, se deben construir las curvas con y sin el limitador de
venteo instalado. Si se utiliza ms de un limitador de venteo con el regulador, se debe realizar
una curva adicional con cada limitador de venteo en el sitio. Los reguladores convertibles
deben tener una curva para cada intervalo de presin de operacin. Para el caso de los
reguladores multietapa, se deben construir curvas para cada uno de los ajustes a los cuales
entrega respectivamente, la presin de salida mxima y mnima.
Mtodo de ensayo
Esta prueba debe realizarse a la temperatura de ensayo. El regulador debe montarse en la

posicin recomendada, como se especifica en la Figura 9 y, donde sea aplicable, de acuerdo
con las especificaciones del equipo descrito en el numeral 2.6. A menos que se indique lo
contrario, todas las mediciones de la presin de salida deben realizarse en el punto (2) de la
Figura 9.
37
La presin de ensayo a la entrada para cada una de las curvas que se van a desarrollar debe
ajustarse como se indica a continuacin:
Presin de entrada mxima Presin de entrada de ensayo
(Presin de salida mnima especificada por el fabricante, para

cada intervalo ms los siguientes incrementos:)
1/2 psig (3,5 kPa) 2" c.a. (498 Pa)

2 psig (13,8 kPa) 1/2 psig (3,5 kPa)
5 psig (34,5 kPa) 1 psig (6,9 kPa)
Para cada intervalo de presin de operacin, la presin del regulador debe ajustarse para
obtener la mnima presin de salida especificada por el fabricante a una rata de flujo
equivalente al punto medio del intervalo de la capacidad de regulacin especificado. Para
efectos de este ajuste inicial, se debe utilizar la presin del orificio en el punto (1) (vase la
Figura 9). Despus del ajuste inicial, el dispositivo utilizado en el punto (1) para medir la
presin, debe aislarse del sistema para los ensayos posteriores. La vlvula de apertura
instantnea debe entonces cerrarse.
La vlvula de apertura instantnea debe energizarse y debe registrarse la presin de salida

(Po) versus el tiempo (T), hasta que se alcance la presin de salida de estado estable. Se
deben determinar los siguientes puntos mediante el anlisis de esta curva:
P1 - 1 = presin de salida en 1 segundo de flujo de gas

P1 - 2 = presin de salida en 2 segundos de flujo de gas
P1 - SS = presin de salida de estado estable
T1 = tiempo en el cual la curva atraviesa, ya sea el 90 % de P1 - SS o el 110 %
de P1 - SS y permanece dentro de estos lmites.
Despus de 1 segundo de flujo de gas, la presin de salida no debe exceder el 120 % de P1 - SS.
Despus de 4 segundos del flujo de gas, la presin de salida debe ser de por lo menos
0,2 pulgadas columna de agua (50 Pa).
La Figura 10 es un ejemplo de esta curva cuando Px - SS = P1 - SS y Tx = T1.
38
1. Toma de presin para ajuste del regulador solamente

2. Toma de presin para el transductor
___________________
* La fuente de presin constante no debe permitir una variacin de presin desde el estado de no flujo hasta flujo total, superior a 0,1 pulgadas c.a. (24,9 Pa) por cada 100 pies3
(2,83 m3) de flujo de aire a flujo total.
** Transductor de presin acoplado a un voltmetro de registro de respuesta rpida u otro instrumento equivalente.
Figura 9. Disposicin para realizar el ensayo de integridad de la operacin
39
Figura 10. Curva de integridad de la operacin
2.12.2 En el caso de los reguladores diseados para operar en posiciones de montaje

diferentes a la posicin recomendada por el fabricante, como se establece en el numeral
1.1.5, se deben construir curvas adicionales de la forma prescrita en el numeral 2.12.1 sin que
hayan cambios en el ajuste del caudal y con el regulador montado en las posiciones que
producen las presiones de salida extremas.
Los siguientes puntos deben determinarse al realizar el anlisis de esta curva:
P2 - 1 = presin de salida a 1 segundo de flujo de gas
P2 - 2 = presin de salida a 2 segundos de flujo de gas
P2 - SS = presin de salida de estado estable
T2 = tiempo en el cual la curva atraviesa, ya sea el 90 % de P2 - SS o el 110

% de P2 - SS y permanece en estos lmites.
Despus de 1 segundo de flujo de gas, la presin de salida no debe exceder el 120% de P2 - SS.
40
Despus de 4 segundos del flujo de gas, la presin de salida debe ser al menos de 0,2 pulgadas
columna de agua (50 Pa).
2.12.3 En el caso de los reguladores diseados para operar a temperaturas superiores a 51,5
C (125 F), se deben construir las siguientes curvas y compararse con las curvas construidas
en los numerales 2.12.1 y 2.12.2, donde sea aplicable.
a) Debe construirse una curva (o curvas) como se describe en el numeral 2.12.1

sin que se tengan cambios en el ajuste del caudal y con la temperatura igual a
la mxima temperatura de operacin especificada por el fabricante (vase el
numeral 2.1.2).
Los siguientes puntos deben determinarse al analizar dicha(s) curva(s):
P1a - 1 = presin de salida a 1 seg. de flujo de gas
P1a - SS = presin de salida de estado estable
T1a = tiempo en el cual la curva atraviesa, ya sea el 75 % de P1 -

SS o el 120 % de P1 - SS y permanece en estos lmites.
Las lecturas de la presin de salida para cada segundo, determinadas a partir

de esta curva deben compararse con los puntos de presin de salida
determinados a partir de la curva desarrollada en el numeral 2.12.1 y debe
cumplir con los siguientes criterios:
P1a - 1 debe estar dentro del 75 % de P1 - 1
Adicionalmente, T1a no debe ser mayor que T1 + 1 minuto. Despus de 1 segundo

de flujo de gas, la presin de salida no debe exceder el 120% de P1a - SS.
Despus de 4 segundos del flujo de gas, la presin de salida debe estar al
menos en 0,2 pulgadas columna de agua (50 Pa).
Solamente se deben comparar los valores determinados a partir de las curvas

desarrolladas bajo condiciones de ensayo similares (por ejemplo sin un limitador
de venteo o con el mismo limitador de venteo).
41
La Figura 10 es un ejemplo de esta curva para cuando Px - SS = P1 - SS y Ty = T1a.
b) Si el regulador tambin est diseado para operar en posiciones de montaje

diferentes a la posicin recomendada por el fabricante, se deben construir
curvas, tal como se describi en el numeral 2.12.2 sin que haya cambios en el
ajuste del caudal y con la temperatura igual a la mxima temperatura de
operacin especificada por el fabricante, si sta es mayor a 125 F (51,5 C)
(vase el numeral 2.1.2).
Los siguientes puntos deben determinarse por medio del anlisis de esta curva:
P2a - SS = presin de salida de estado estable
T2a = tiempo en el cual la curva atraviesa, ya sea el 75 % de P2 -

SS o el 120 % de P2 - SS y permanece en estos lmites.


de flujo de gas, la presin de salida no debe exceder el 120 % de P2a - SS.
Despus de 4 segundos de flujo de gas, la presin de salida debe ser al menos
de 0,2 pulgadas columna de agua (50 Pa).

desarrolladas bajo condiciones de ensayo similares (por ejemplo sin un
limitador de venteo o con el mismo limitador de venteo).
42
2.12.4 En el caso de reguladores diseados para operar a temperaturas inferiores a 0 C (32

F), se deben construir las siguientes curvas y compararlas con las curvas construidas en el
numeral 2.12.1 y 2.12.2, como sea aplicable.

la mnima temperatura de operacin especificada por el fabricante (vase el
numeral 2.1.3).
P1b - 1 presin de salida a 1 seg. de flujo de gas
P1b - SS presin de salida de estado estable
T1b tiempo en el cual la curva atraviesa, ya sea el 75 % de P1 - SS o

el 120 % de P1 - SS y permanece en estos lmites.

de esta curva, deben compararse con los puntos de presin de salida
P1b - 1 debe estar dentro del 75 % de P1 - 1
Adicionalmente, T1b no debe ser mayor que T1 + 1 minuto. Despus de 1

segundo de flujo de gas, la presin de salida no debe exceder el 120 % de P1b
- SS. Despus de 4 segundos de flujo de gas, la presin de salida debe ser al
menos de 0,2 pulgadas columna de agua (50 Pa).

La Figura 10 es un ejemplo de esta curva para cuando Px - SS = P1 - SS y Ty = T1b.
43
b) Si el regulador tambin est diseado para operar en posiciones de montaje

diferentes a la posicin recomendada por el fabricante, se deben construir
curvas, tal como se describi en el numeral 2.12.2 sin que haya cambios en el
ajuste del caudal y con la temperatura igual a la mnima temperatura de
operacin especificada por el fabricante, si es inferior a 32 F (0 C) (vase el
numeral 2.1.3).
P2b 1 presin de salida a 1 seg. de flujo de gas
P2b - SS presin de salida de estado estable


Adicionalmente, T2b no debe ser mayor que T2 + 1 minuto. Despus de 1 segundo

de flujo de gas, la presin de salida no debe exceder el 120 % de P2b - SS.
Despus de 4 segundos de flujo de gas, la presin de salida debe ser al menos
de 0,2 pulgadas columna de agua (50 Pa).

44
2.13 OPERACIN CONTINUA
2.13.1 Antes de realizar los ensayos especificados para operacin continua en el numeral
2.13.2, se debe construir una curva adicional de presin de salida versus el tiempo. En el caso
de los reguladores convertibles, se deben construir curvas para cada uno de los intervalos de
presin de operacin del dispositivo. En el caso de los reguladores multietapas, deben
construirse curvas para los puntos de ajuste, en los cuales entrega las presiones de salida
mnima y mxima respectivamente. Si se suministran dispositivos de limitacin de venteo
separados, diferentes a los de tipo orificio, se deben construir curvas con el limitador de
venteo instalado.
Mtodo de ensayo
Esta prueba debe realizarse a la temperatura de ensayo. El regulador debe montarse en la

posicin recomendada por el fabricante, como se especifica en la Figura 9. La presin de
ensayo de entrada para cada una de las curvas que se van a construir debe ajustarse como
se indica en la siguiente tabla:
Presin mxima Presin de Ensayo

de entrada | de entrada
1/2 psi ( 3,5 kPa) 2" c.a. (498 Pa)

2 psi (13,8 kPa) 1/2 psi (3,5 kPa)
5 psi (34,5 kPa) 1 psi (6,9 kPa)
Para cada intervalo de operacin, el regulador debe ajustarse para obtener la mxima presin
de salida especificada por el fabricante para un flujo equivalente al punto medio del intervalo
de la capacidad de regulacin especificada por el fabricante. Para este ajuste se debe utilizar
el orificio de toma de presin en el punto (1) de la Figura 9, despus de esto, el manmetro
utilizado en el punto (1) debe aislarse del sistema. La vlvula de apertura instantnea debe
entonces cerrarse.
La vlvula de apertura instantnea debe energizarse y se registra la presin de salida versus

el tiempo, hasta que se alcance la presin de salida de estado estable. Al analizar esta curva,
deben determinarse los siguientes puntos:
P3 - 1 presin de salida a 1 seg. del flujo de gas
P3 - SS presin de salida de estado estable
T3 tiempo en el cual la curva atraviesa, ya sea el 90 % de P3 - SS o el 110 %

de P3 - SS y permanece dentro de estos lmites.
45
Despus de 1 segundo de flujo de gas, la presin de salida no debe exceder el 120% de P3 - SS.
Despus de 4 segundos de flujo de gas, la presin de salida debe ser al menos de 0,2 pulgadas
La Figura 10 es un ejemplo de esta curva para cuando Px - SS = P3 - SS y Tx = T3.
2.13.2 Los reguladores ensayados bajo el numeral 2.13.1 deben soportar 100 000 ciclos de
apertura y cierre completa de la vlvula del regulador, sin que ningn mecanismo falle, se
afecte la operacin, haya dao aparente ni se generen fugas.
Mtodo de ensayo
Para este ensayo, debe utilizarse el ajuste ms alto del regulador, sin que cambie el ajuste o
los ajustes establecidos en el numeral 2.13.1 (o 3.13.1).
La entrada del regulador debe conectarse a un suministro de aire o gas limpio que est
controlado de tal manera que las presiones de gas de cero y la mxima presin de ensayo a
la entrada especificada para su mxima presin de entrada, se ejerzan alternativamente a la
entrada del regulador, el cual debe instalarse en la posicin recomendada por el fabricante. El
caudal a travs del regulador debe ajustarse a una rata suficiente para asegurar la apertura y
el cierre total de la vlvula.
La conexin de salida del regulador debe estar provista de un mecanismo adecuado que
cierre la salida cuando se aplique en la entrada del regulador la mxima presin de ensayo a
la entrada y que permita el salir a la atmsfera cuando no se aplique presin en la entrada del
regulador.
Todas las tuberas y accesorios deben estar libres de polvo, incrustaciones u otras
acumulaciones que afecten la operacin del regulador.
Este ensayo debe realizarse a una rata no mayor a la especificada por el fabricante y con la
siguiente secuencia de acuerdo con la(s) temperatura(s) de operacin especificada(s) por el
fabricante:
a) 10 000 ciclos a la temperatura mnima de operacin especificada por debajo de

0 C (32 F) y 90 000 ciclos a la temperatura mxima de operacin superior a
51,5C (125F) especificada.
b) 90 000 ciclos a la temperatura de ensayo y 10 000 ciclos a la temperatura

mnima de operacin por debajo de 0 C (32 F).
c) 10 000 ciclos a temperatura de ensayo y 90 000 ciclos a la temperatura mxima

de operacin especificada superior a 51,5 C (125 F).
d) 100 000 ciclos a temperatura de ensayo si el intervalo de temperatura de

operacin especificado es de 0 a 51,5 C (32 a 125 F).
46
Al completar los 100 000 ciclos, el regulador debe cumplir con lo siguiente:
a) Los ensayos a temperatura de ensayo especificados en el numeral 2.4.
b) el numeral 2.13.3
c) el numeral 2.14, en caso de estar equipado con un dispositivo limitador de

venteo diferente al tipo orificio fijo.
2.13.3 Despus de realizar el ensayo de operacin continua especificado en el numeral

2.13.2 (o 3.13.2), se deben construir la(s) curva(s) como se describi en el numeral 2.13.1 (0
3.13.1), sin que haya cambios en los ajustes del regulador.
Los siguientes puntos deben determinarse al analizar estas curvas:
P4 - SS presin de salida de estado estable
T4 tiempo en el cual la curva atraviesa, ya sea el 80% de P4 - SS o el 120

% de P4 - SS y permanece dentro de estos lmites.
Las lecturas de la presin de salida para cada segundo de tiempo, determinadas a partir de
esta(s) curva(s), debe compararse con los puntos de presin de salida correspondientes,
determinados a partir de las curvas desarrolladas en el numeral 2.13.1 (0 3.13.1) y deben
P4 - 1 debe estar dentro del 75 % de P3 - 1
Adicionalmente, T4 no debe ser mayor que T3 + 1 minuto. Despus de 1 segundo de

flujo de gas, la presin de salida no debe exceder el 120 % de P4 - SS. Despus
de 4 segundos de flujo de gas, la presin de salida debe ser al menos de 0,2 pulgadas
47
La Figura 10 es un ejemplo de esta curva para cuando Px - SS = P3 - SS y Ty = T4.
2.14 LIMITADOR DE VENTEO
Tasa de venteo. Los limitadores de venteo utilizados con los reguladores deben limitar el flujo
a travs del venteo del regulador como se muestra en la Tabla 6.
Mtodo de ensayo
Los limitadores de venteo separados deben instalarse en posicin vertical en un sistema de

tubera hermtico al gas, de tal manera que el medio de ensayo atraviese el limitador de
venteo. En esta forma, debe determinarse que no haya fugas en otros puntos diferentes a los
que atraviesan el limitador de venteo. El caudal a travs del medidor de flujo debe
determinarse a presiones desde 298 Pa (2 pulgadas columna de agua) hasta e incluyendo la
mxima presin de entrada del regulador, como se especifica en el numeral 2.3, y corregida
para un gas de densidad relativa 1,53 para los limitadores de venteo que funcionan con
propano y para un gas de densidad relativa 0,64 para los limitadores de venteo que funcionan
nicamente con gas natural. El caudal corregido no debe exceder los valores mximos
permisibles especificados.
Si el limitador de venteo est diseado para utilizarlo en posiciones diferentes a la

recomendada por el fabricante, se deben realizar ensayos adicionales para determinar el
caudal, cuando el limitador de venteo est instalado en las otras posiciones.
Cuando el limitador de venteo forme parte integral del regulador, el diafragma del regulador
debe removerse para permitir que el medio de ensayo fluya libremente a travs del limitador
de venteo. Con el regulador instalado en un sistema de tuberas hermtico al gas, en la
posicin recomendada por el fabricante, debe determinarse el caudal a travs del limitador de
venteo integral, tal como se describi para los limitadores de venteo separados. El caudal
corregido no debe exceder los mximos valores permisibles especificados.
Se deben realizar ensayos adicionales para determinar el caudal con el regulador colocado
otra posicin para cumplir con esta norma.
Tabla 6. Tasa de venteo mxima permitida
Rata de flujo
densidad mxima permitida
3 3
relativa pie /h (cm /s)
Limitador de venteo para uso nicamente

con Gas Natural 0,64 2,5 (19,6)
Limitador de venteo para uso con GLP 1,53 1,0 ( 7,9)
2.15 MARCADO DE MATERIAL, ADHESION Y LEGIBILIDAD
La calidad adhesiva y la legibilidad de todos los materiales para marcar no deben deteriorarse
cuando los materiales de marca se expongan al calor y a la humedad como se especifica en
el siguiente mtodo de ensayo.
48
Mtodo de ensayo
Estos ensayos deben realizarse en dos dispositivos, tal como se reciben y despus de realizar
los ensayos especificados en el numeral 2.13, o despus de perodos equivalentes de tiempo
y temperatura. El fabricante debe haber aplicado los materiales de marca a los dispositivos,
tal como se aplican en la produccin.
Cada muestra de material de marca debe exhibir:
a) Buena adhesin y cuando se utilicen etiquetas, estas no deben enrollarse en

los bordes.
b) No deben volverse ilegibles o borrosos cuando se froten o se presionen.
c) Buena adhesin cuando se raspen con una cuchilla de metal a travs de los
bordes de las muestras de ensayo, mantenida en ngulos rectos al panel de
ensayo.
El fabricante debe suministrar evidencia de que los materiales de marca y los adhesivos no se
vern afectados por el agua o la corrosin.
Deben obtenerse cualidades de buena adhesin bajo todas las condiciones de ensayo
anteriores.
La aceptacin final de los materiales de marca debe basarse en la viabilidad de la aplicacin

del material al dispositivo.
49
PARTE III
REGULADORES DE PRESIN NEGATIVA

COMPORTAMIENTO ANTE LOS ENSAYOS
3.1 GENERALIDADES
3.1.1 A menos que se especifique lo contrario, los ensayos para el cumplimiento de esta
norma deben realizarse a una temperatura de 25 C 5,5 C (77 F 10 F), de aqu en
adelante referida como temperatura de ensayo.
3.1.2 Si la temperatura mxima de trabajo especificada por el fabricante es superior a 51,5

C (125 F) (vase el numeral 1.1.6), el regulador debe cumplir tambin con lo especificado en
los numerales 2.4, 2.12.3 y 2.13, cuando opere a la mxima temperatura especificada.
3.1.3 Si la temperatura mnima de trabajo especificada por el fabricante es inferior a 0 C (32 F),
el regulador debe cumplir tambin con lo especificado en los numerales 2.4, 2.12.4 y 2.13
cuando opere a la mnima temperatura especificada.
3.1.4 Todos los ensayos para los reguladores multietapas deben llevarse a cabo con el
adicionales, como los especificados en los numerales 2.8, 2.9 y 2.12 deben llevarse a cabo
con el regulador en la posicin en la cual entrega la mnima presin de salida. Cuando se
especifique el ajuste mximo y mnimo en los diferentes numerales, se hace referencia a cada
posicin en particular para este tipo de regulador.
3.1.5 Todos los ensayos para los reguladores convertibles deben conducirse con el
adicionales, como los especificados en los numerales 2.8 a 2.12, deben realizarse en la
posicin en la cual entrega la mnima presin de salida.
Los reguladores convertibles puede tener intervalos diferente de regulacin, capacidades

variables de carga y una presiones mximas diferentes para cada una de sus presiones de
salida.
3.1.6 Los reguladores para uso en cocinas domsticas a gas deben cumplir tambin con lo
especificado en el numeral 2.11.
3.1.7 Los reguladores que sirvan a ms de un quemador principal deben ensayarse bajo lo
especificado en los numerales 2.5 y 2.9 para cada salida, con las otras salidas taponadas.
Todos los dems ensayos deben llevarse a cabo utilizando la salida con la capacidad de
regulacin ms alta especificada por el fabricante y con las otras salidas taponadas (ver
tambin numeral 1.2, literal t)).
50
3.2 ENSAYOS Y GASES DE REFERENCIA
3.2.1 A menos que se especifique lo contrario, para los ensayos se puede utilizar gas o aire.
El trmino "gas de ensayo", tal como se utiliza en esta norma significa gas o aire.
3.2.2 La temperatura del gas de ensayo para las pruebas de operacin a baja temperatura,
deber ser la mnima temperatura de operacin especificada por el fabricante.
3.2.3 Los resultados de los ensayos deben estar referenciados con respecto a un gas de
37,3 MJ/m3 (1 000 BTU/pie3) y densidad relativa de 0,64, a condiciones estndar [aire
saturado a 15,5 C (60 F) y 101,3 kPa (30 pulgadas Hg)]. En el caso de los reguladores
convertibles diseados para utilizarse con propano, los resultados de las pruebas para la
posicin de propano deben expresarse haciendo referencia a un gas de 93,1 MJ/m3 (2 500
BTU/pie3) y densidad relativa de 1,53 medidos a condiciones estndar.
3.3 PRESIONES DE ENSAYO
3.3.1 Mxima Presin de ensayo a la entrada
A menos que se especifique lo contrario, la mxima presin de ensayo a la entrada debe ser
1,5 veces la mxima presin de entrada (vase el numeral 1.1.3).
3.3.2 Mnima presin de ensayo a la entrada
La mnima presin de ensayo a la entrada para cada extremo del intervalo de ajuste del
regulador, debe ser la que se obtenga al adicionar un incremento a cada presin de salida
observada.
Este incremento debe ser especificado por el fabricante y debe estar dentro de los lmites
mostrados en la Tabla 7.
51
Tabla 7. Presiones de ensayo a la entrada
Presin nom. Mx. Presin Mnima presin de

de entrada ensayo entrada ensayo a la entrada
psig (kPa) psig (kPa)
1/2 (3,98) 3/4 (5,23) el numeral 1.2) ms el incremento1 especificado por el

2 (13,8) 3 (20,7) el numeral 1.2) ms el incremento1 especificado por el
fabricante de 1,0 a 7,0 pulgadas col.agua3

5 (34,5) 7,5 (51,7) el numeral 1.2) ms el incremento1 especificado por el
1
Si la presin de ensayo a la entrada determinada de acuerdo con la tabla anterior es menor que 747 Pa
(3,0 pulgadas col. agua), la mnima presin de ensayo a la entrada debe ser 747 Pa (3,0 pulgadas col.
agua)
2
El incremento de la presin de ensayo de entrada debe ser el que especifique el fabricante, aunque
siempre dentro de los intervalos especificados en la tabla. En el caso de reguladores no ajustables, el
incremento de la presin de ensayo se adiciona a la presin de salida especificada por el fabricante para
determinar la mnima presin de ensayo a la entrada (vanse los numerales 2.9.1/3.9.1). Para
reguladores ajustables el incremento en la presin de ensayo se adiciona a las presiones de ensayo
mnima y mxima a la entrada, para determinar la mnima presin de ensayo a la entrada para cada
posicin del regulador (vanse los numerales 2.9.2/3.9.2).
3
puede aumentarse en 0,2 pulgadas columna de agua (50 Pa) por cada cada de presin que producen los
elementos principales del control combinado, tales como una vlvula automtica, una vlvula de
accionamiento manual, un dispositivo de cierre de seguridad o un termostato. El incremento total
adicionado no debe ser superior a 149 Pa (0,6 pulgadas columna de agua).

puede aumentarse en 0,68 kPa (0,2 pulgadas columna de agua) para cada cada de presin que producen
los elementos principales del sistema de manera similar a como se describi anteriormente. Este
incremento total adicionado no debe exceder 2,03 kPa (0,6 pulgadas columna de mercurio).
3.3.3 Presiones de ensayo de vaco para Reguladores de Presin Negativa
La presin de ensayo de vaco para reguladores de presin negativa es la presin que se

establece cinco dimetros de tubera aguas abajo de la salida de la vlvula de control de
ajuste (vase la Figura 11, Seccin A).
Las presiones de ensayo de vaco mximas y mnimas deben ser las especificadas por el
fabricante (vase el numeral 1.2, literal o)).
3.4 FUGAS
Los reguladores de presin de gas y los controles combinados que incluyan una funcin de
regulacin de presin de gas, cuando se sometan al ensayo de presin mxima de entrada,
no deben presentar fugas externas superiores a 200 cm3/h. Este ensayo debe realizarse bajo
las siguientes condiciones:
52
a) A la temperatura de ensayo, si el intervalo de temperatura de operacin

especificada es de 0 a 51,5 C (32 a 125 F)
b) A la temperatura de ensayo y a la mxima temperatura de operacin

especificada si esta temperatura es superior a 51,5 C (125 F)
c) A la temperatura de ensayo y a la mnima temperatura de operacin

especificada si esta temperatura es inferior a 0 C (32 F)
d) A las temperaturas de operacin mxima y mnima especificadas, si el intervalo

de temperatura de operacin es inferior a 0 C (32 F) y superior a 51,5 C (125 F)
(vanse los numerales 2.1.2 y 2.1.3).
Mtodo de ensayo
La entrada y salida del regulador o del control debe conectarse a un sistema neumtico capaz
de suministrar aire limpio. Todos los componentes de los controles de combinacin que
conducen gas deben disearse para operar en su posicin normalmente abierta. Se deja
entrar el aire lentamente y se mantiene a la mxima presin de ensayo a la entrada
especificada. Se determinan las fugas, corregidas a las condiciones estndar de 101,3 kPa
(30 pulgadas columna de agua) y 15,5 C (60 F), mediante un medidor de flujo ubicado a la
entrada del aire de suministro, con capacidad para indicar con precisin el flujo admitido, el
cual no debe exceder los 200 cm3/h.
3.5 RESISTENCIA Y DEFORMACIN
3.5.1 Los reguladores deben estar en capacidad de soportar, sin deformarse, romperse o
presentar fugas, el torque especificado en la Tabla 8, aplicado por el ensamble a tubera
rgida o flexible.
Este ensayo no se debe aplicar a los reguladores que tengan conexiones bridadas.
Tabla 8. Torque mnimo que se debe soportar
Tamao nominal Torque

conexin de salida lb-pulg (N.m)
pulg.
1/8 170 (19,21)

1/4 220 (24,86)
3/8 280 (31,64)
1/2 375 (42,38)
3/4 560 (63,28)
1 750 (84,74)
1 1/4 875 (98,86)
1 1/2 940 (106,20)
2 1190 (134,45)
2 1/2 1310 (148,01)
3 1310 (148,01)
4 1500 (169,48)
53
Mtodo de ensayo
Se debe utilizar una llave del tamao adecuado para aplicar el torque. Se aplica aceite para
maquinaria SAE de grado de viscosidad 10, a las roscas cnicas de los niples de la tubera de
acero, las cuales deben conectarse en la entrada y salida del regulador y ajustarse
firmemente de forma manual.
Con el niple de entrada asegurado en una prensa de tornillo, se aplica el torque en el niple de
salida. Para todos los reguladores diferentes del tipo completamente rectos (straight through)
los ensayos anteriores deben repetirse como se indic anteriormente, excepto con el niple de
salida conectado a la prensa de tornillo y aplicando el torque en el niple de entrada. No debe
presentarse evidencia de deformacin o rotura, o deterioro en la operacin o en la capacidad
del regulador, como resultado de realizar el ensayo con las conexiones de entrada y salida.
Los reguladores diseados para conexin a tubera flexible, deben probarse como se
estableci anteriormente, excepto que el torque debe aplicarse a los lados opuestos del
cuerpo del regulador a travs de llaves planas y no en los accesorios de la tubera flexible.
Despus de aliviado el torque, deben realizarse los ensayos especificados en el numeral 2.4.
3.5.2 Los reguladores deben tener la capacidad de soportar las siguientes cargas estticas
bajo los momentos de flexin especificados en la Tabla 9.
Este ensayo no debe aplicarse a reguladores con conexiones para tubera flexible.
Tabla 9. Momentos de flexin
Tamao nominal Carga esttica

conexin de salida
pulg lb (kg)
1/8 14 (6,35)
1/4 16 (7,26)
3/8 18 (8,16)
1/2 20 (9,07)
3/4 22 (9,98)
1 25 (11,3)
1 1/4 30 (13,6)
1 1/2 35 (15,9)
2 45 (20,4)
2 1/2 70 (31,8)
3 100 (45,4)
4 125 (56,7)
Mtodo de ensayo
El ensamble conformado por el regulador bajo ensayo, con las longitudes adecuadas de tubera
estndar y del mismo tamao de las conexiones, debe hacerse de manera que se garantice
hermeticidad a la presin. La tubera de entrada y salida debe conectarse a un sistema de aire a
presin capaz de aplicar la presin de prueba especificada en el numeral 2.4
54
Con el regulador en la posicin recomendada, se sujeta la tubera de salida con abrazaderas,

tan cerca al regulador como sea posible, en una prensa de tornillo u otro soporte rgido
adecuado. Se aplica entonces la carga esttica especificada en la Tabla 9 a la tubera de
entrada tan cerca al regulador como sea posible, a un ngulo de 90 (1,57 radianes) desde la
direccin de la rosca de salida. Si las conexiones de entrada y de salida son de diferentes
tamaos, se debe aplicar la carga esttica correspondiente a la conexin de mayor tamao.
Debe chequearse las fugas externas mediante el procedimiento descrito en el numeral 2.4,
cuando el regulador este sometido a esta carga, y las fugas no deben exceder el valor
especificado.
3.5.3 El cuerpo, la cmara atmosfrica del diafragma y los medios para el sello de un
regulador, excepto el diafragma, deben soportar, sin romperse, una presin esttica
equivalente a cinco veces la presin mxima de entrada para el regulador, o 7,5 psig (51,7 kPa), lo
que resulte mayor.
Mtodo de Ensayo
Para realizar este ensayo se debe utilizar un regulador que no vaya a ser utilizado en otros
ensayos.
El diafragma empleado en el regulador debe removerse para permitir que el medio de ensayo
fluya libremente a ambos lados del diafragma.
La entrada y salida del regulador debe conectarse a un sistema hidrulico adecuado. La

presin debe aumentarse lentamente hasta 5 veces la mxima presin de entrada del
regulador, o 7,5 psig (51,7 kPa), lo que resulte mayor, y debe mantenerse durante 1 minuto.
3.6 MONTAJE DEL REGULADOR PARA EL ENSAYO
Se debe acoplar a las conexiones de entrada y salida del regulador tubos estndar (cdula
40, API 5 L Grado B), del tamao apropiado, rebordeados para eliminar las rebabas causadas
por el corte. Cuando se suministre un regulador con conexiones de tubera flexible
semirrgida, se deben utilizar accesorios y tubera flexible semirrgida del tamao adecuado,
rebordeada para remover las rebabas causadas por el corte, en lugar de los tubos estndar.
La longitud del tramo recto de la tubera antes de la toma de presin de entrada no debe ser
inferior a 50 dimetros de tubera (Dimetro Interno), o, de acuerdo con los principios
establecidos para conexiones macho de tubera, presentados en los Medidores de Orificio de
Gas Natural (Comit de medicin de gas, reporte nmero 3, Edicin 1969) de la American Gas
Association. La longitud del tramo recto de tubera entre el regulador y los medios de control
corrientes abajo del regulador, debe ser de 10 dimetros de tubera (dimetro interno).
Se deben soldar tres tramos cortos de tubos o tubera metlica flexible que tengan un
dimetro pequeo al tubo o a la tubera semirrgida, uno antes de la conexin de entrada y los
otros dos despus de la conexin de salida del regulador. La toma de presin antes de la
entrada debe localizarse 5 dimetros de tubera del extremo de descarga del tubo de entrada
o tubera flexible. Las dos tomas de presin despus de la conexin de salida deben ubicarse a
180 grados (3,14 rad) de separacin y 5 dimetros de tubera del extremo de entrada de la
tubera de descarga o tubera flexible. Debe hacerse un orificio en cada uno de los tramos
cortos de tubo o tubera flexible metlica con una broca de 1,6 mm (1/16"), teniendo cuidado
de remover cualquier rebaba causada por la operacin.
55
Si se suministra la derivacin para el piloto, el regulador que se va a ensayar segn lo

indicado en los numerales 2.10 y 2.11.5, debe estar equipado con una "Te" de tamao
adecuado. Se debe acoplar a un extremo de la "Te", una lnea de flujo del piloto, la cual
consiste de un tubo de 1/8 ", 2 3/4 " (69,9 mm) de largo. Si no se suministra derivacin para el
piloto y se van a realizar los ensayos especificados en los numerales 2.10 y 2.11.5, una lnea
de flujo del piloto que conste de un tubo de 1/8", 2 3/4" de largo, se debe acoplar al lado de
una de las tomas de presin en el lado de descarga del regulador que se va a someter a
ensayo.
El regulador debe ubicarse en la posicin de montaje especificada en 1.1.5 para el ensayo

particular que se va a realizar. La toma de presin del lado de entrada y una de las tomas de
presin del lado de salida deben conectarse a medidores de presin independientes que
tengan una precisin de 1 % en el valor observado, as como a un medidor diferencial (una
toma conectada en cada lado) que tenga una precisin de 1 % en el valor observado.
Se debe instalar a una distancia no inferior que el nmero de dimetros de tubera o tubera
flexible especificados anteriormente, un sistema de ajuste de vlvula de control del mismo
tamao del regulador que se va a someter a ensayo, que permita un control preciso. Para
permitir la interrupcin del flujo de gas a travs de los reguladores individuales y de los
controles combinados que no incluyan la funcin de vlvula automtica, sin cambiar el sistema
de control de ajuste, se debe instalar aguas abajo del regulador que se va a ensayar, una
vlvula automtica que tenga un tiempo de apertura de 0,1 s o menos desde el flujo inicial
hasta una capacidad superior a la capacidad de regulacin mxima del regulador que va a ser
ensayado.
La funcin de interrumpir el flujo de gas a travs del regulador o de los controles combinados
que incluyen una funcin de vlvula automtica, sin cambiar las vlvulas de control de ajuste,
debe realizarse por una funcin de vlvula automtica del control combinado.
Los arreglos tpicos del aparato requerido se muestran en las secciones A, B, C y D de la

Figura 2. (O las secciones A y B de la Figura 11)
El flujo del gas de ensayo debe medirse por medios que provean una precisin de lectura
volumtrica entre 1 % del flujo nominal. Si el gas combustible es utilizado como gas de
ensayo, este debe ventearse o quemarse tan lejos como sea posible del aparato y del
regulador que est siendo ensayado, para evitar el calentamiento de estos equipos.
La fuente constante de presin no debe permitir una variacin de la presin, desde la

condicin de no flujo hasta flujo total, de ms de 24,9 Pa (0,1 pulgada columna de agua)
3
por cada 2,83 m (100 pies cbicos) de flujo de aire al flujo total.
En las secciones A y B de la Figura 11 se muestran dos arreglos opcionales de los aparatos

requeridos para ensayar los reguladores de presin negativa.
56
1. Toma para manmetro diferencial a la salida, 3 pies (914 mm) Tubera Tipo I** (Para el numeral 3.12)
2. Toma para manmetro de vaco
Seccin A - Regulador de presin negativa o control combinado que utiliza una fuente de vaco
Figura 11. Disposicin tpica de los equipos de ensayo para los reguladores de presin negativa
57
1., 2. Tomas para manmetros diferenciales

3. Lado atmosfrico del diafragma presurizado a travs del venteo
4. Pv = Presin positiva numricamente igual a la presin de vaco especificada por el fabricante
Seccin B - Regulador de presin negativa o control combinado

que utiliza presin positiva en el lado atmosfrico del diafragma
Figura 11. Disposicin tpica de los equipos de ensayo para los reguladores de presin negativa
3.7 CAPACIDAD DE CADA DE PRESIN
Los reguladores de presin negativa estn exentos de este ensayo.
3.8 INTERVALO DE PRESIN DE SALIDA
3.8.1 Reguladores ajustables de presin negativa
El valor ms alto que se puede obtener no debe ser inferior al valor especificado por el
fabricante. La presin de salida ms baja que se puede obtener no debe ser ms alta que la
presin especificada por el fabricante. Durante el ensayo para determinar los lmites del
intervalo de ajuste, el medio de ajuste de resorte, no debe llegar a desencajarse.
_______________________
* La fuente de presin constante no debe permitir una variacin de presin desde el estado de no flujo hasta
3 3
flujo total, superior a 0,1 pulgadas c.a. (24,9 Pa) por cada 100 pies (2,83 m ) de flujo de aire a flujo
total.
** Tubera Tipo I- Curtis Matheson Scientific Stock #203-414 Black Pure Gum Tubing con perforacin de
3/16", espesor de pared de 1/16"
Tubera Tipo II- Fisher Scientific Stock #14-167D o Curtis Matheson Scientific Stock #202-671, Tubo de
espesor de pared rojo con perforacin de 1/4" y pared de 3/32"
*** Las tomas deben ser de tubera de acero de 1/4" y `de longitud, Dimetro del orificio a travs de la pared
del tubo de 1/16" (1,6 mm)
58
Mtodo de ensayo
El regulador debe montarse en la posicin recomendada por el fabricante como se especifica

en los numerales 2.6 y 1.1.5.
La caperuza (tapa) suministrada para proteger el ajuste debe ubicarse en su sitio. La presin
de entrada, el caudal y la presin de vaco especificados por el fabricante (vase el numeral
1.2 literal d, 1.2-o y 3.6) deben establecerse para cada extremo de ajuste del regulador y las
presiones de salida observadas deben registrarse. Estas presiones observadas deben ser
iguales o estar dentro de los valores especificados por el fabricante (vase el numeral 1.2 literal d).
Por ejemplo, si el intervalo de ajuste especificado por el fabricante es de -50 Pa (-0,2
pulgadas columna de agua) a -149 Pa (-0,6 pulgadas columna de agua), entonces las
presiones -25 Pa (-0,1 pulgadas columna de agua) y -174 Pa (-0,7 pulgadas columna de
agua), cumplen con este requisito
Los ensayos anteriores deben repetirse para cada posicin de montaje del regulador
especificada por el fabricante (vase el numeral 1.1.5).
Los datos registrados con el ajuste entregando la mnima presin de salida absoluta deben
analizarse para determinar la posicin de montaje del regulador que produce la mnima
presin de salida absoluta y la posicin de montaje del regulador que produce la mxima
presin de salida absoluta. (Vanse los numerales 1.1.5, literal a) y 1.1.5 literal, b)).
3.8.2 Reguladores de presin negativa no ajustables
La presin de salida determinada bajo el siguiente mtodo de ensayo debe estar dentro de las
tolerancias especificadas por el fabricante.
Mtodo de ensayo
El regulador debe montarse en la posicin recomendada por el fabricante como se especifica

en los numerales 3.6 y 1.1.5.
La presin de entrada, el caudal y la presin de vaco deben establecerse como lo especifica

el fabricante (Vase el numeral 1.2, literal d), 1.2, literal o) y 3.6).
La presin de salida debe observarse y sta debe estar dentro de las tolerancias
especificadas por el fabricante.
El ensayo anterior debe repetirse con el montaje del regulador en cada una de las posiciones
especificadas por el fabricante (vase el numeral 1.1.5).
Los datos deben analizarse para determinar la posicin de montaje del regulador que produce
la mnima presin de salida absoluta y la posicin de montaje del regulador que produce la
mxima presin de salida absoluta. (Vase el numeral 1.1.5, literal a) y 1.15, literal b)).
3.9 INTERVALO DE CAPACIDAD DE REGULACIN
El intervalo de la capacidad de regulacin, tal como se determina en el ensayo debe incluir los
lmites superior e inferior especificados por el fabricante.
59
3.9.1 Reguladores de presin negativa no ajustables
Mtodo de ensayo
El regulador debe montarse como se especifica en el numeral 3.6 y 1.1.5, literal a).
Se realiza el mtodo de ensayo A o B para las presiones de vaco mxima y mnima

60
Curvas del orificio en las cuales la mxima presin Curvas del orificio en las cuales la presin
diferencial de salida obtenida vara de la mnima presin diferencial de salida a la mxima presin de
diferencial de salida obtenida en un 20 % ensayo a la entrada vara de la mnima
presin diferencial de salida obtenida en un
20 %
Curva de la mnima presin Curva de la mxima presin Curva de la presin de salida

diferencial de salida diferencial de salida diferencial a la mxima presin de
ensayo a la entrada
Figura 12. Curvas de intervalos de regulacin de reguladores de presin negativa no ajustables
Mtodo de ensayo "A" utilizando el aparato descrito en la seccin "A" de la Figura 11
A travs de este ensayo la presin de vaco debe ajustarse y mantenerse a la presin de

vaco mnima especificada por el fabricante (vase el numeral 1.2 literal o)).
La presin de ensayo a la entrada debe ajustarse al valor mnimo apropiado determinado de

acuerdo con la Tabla 2. El caudal inicial debe ajustarse a un valor menor que el lmite inferior
del intervalo de capacidad de regulacin especificado por el fabricante.
La presin de ensayo a la entrada debe aumentarse gradualmente hasta la mxima presin

de entrada. Sobre este intervalo de presiones de entrada, las presiones diferenciales de salida
mxima y mnima observadas y sus correspondientes caudales deben registrarse. La presin
de ensayo a la entrada debe entonces incrementarse hasta la presin de ensayo a la entrada
mxima (ver Tabla 2) y la presin diferencial de salida observada y el caudal correspondiente
debe registrarse. Estos valores observados deben utilizarse para construir las curvas del
orificio (ver Parte V, Definiciones).
61
Este procedimiento debe repetirse para los caudales aumentados hasta el caudal que exceda
el lmite superior del intervalo de capacidad de regulacin especificado por el fabricante.
Deben registrarse un nmero suficiente de lecturas para establecer las curvas (vase la
Figura 12) cuando se encuentran las presiones diferenciales de salida mnimas (curva A), las
presiones diferenciales de salida mximas (curva B) y las presiones diferenciales de salida
obtenidas a la mxima presin de ensayo a la entrada (curva C).
Las variaciones en las presiones diferenciales de salida y en los caudales deben analizarse a
lo largo de las curvas del orificio.
a) Las curva A y B deben analizarse para determinar los flujos mnimos y mximos
entre los cuales la variacin de presin diferencial de salida no excede un 20 %
de la mnima presin diferencial de salida (vase la Figura 12) o 50 Pa (0,2
pulgadas columna de agua), lo que resulte mayor.
b) La curva C debe analizarse para determinar los caudales mnimo y mximo

entre los cuales la curva no vara en ms o menos 20 % de la mnima presin
diferencial de salida (vase la Figura 12) o 50 Pa (0,2 pulgadas columna de
agua), lo que resulte mayor.
El caudal mnimo ms alto y el caudal mximo ms bajo determinados de "a" y "b" deben
incluir los lmites inferior y superior del intervalo de capacidad de regulacin especificado por
el fabricante.
El procedimiento anterior debe repetirse con la presin de vaco ajustada y mantenida a la

mxima presin de vaco especificada por el fabricante (vase el numeral 1.2, literal o)).

Mtodo de ensayo "B" utilizando el aparato descrito en la seccin "B" de la Figura 11
A travs de este ensayo el lado del diafragma del regulador que se comunica con la atmsfera
debe presurizarse y mantenerse a una presin positiva (Pv) numricamente igual a la mnima
presin de vaco especificada por el fabricante (vase el numeral 1.2, literal o)).
La presin de ensayo a la entrada debe ajustarse al mnimo valor apropiado especificado en

la Tabla 2. El caudal inicial debe ajustarse a un valor menor que el lmite inferior del intervalo
de capacidad de regulacin especificado por el fabricante.
La presin diferencial de ensayo a la entrada debe aumentarse gradualmente hasta la

mxima presin de entrada. Sobre este intervalo de presiones de entrada, las presiones
diferenciales de salida mnima y mxima y sus correspondientes caudales deben registrarse.
La presin diferencial de ensayo a la entrada debe entonces aumentarse al mximo valor de

presin de ensayo a la entrada (vase la Tabla 2) y se registran la presin diferencial de
salida y su correspondiente rata de flujo. Estos valores observados se utilizan para construir la
curva del orificio (ver parte V, Definiciones).
62
Este procedimiento debe repetirse para incrementos en los caudales hasta que se exceda el
lmite superior del intervalo de capacidad de regulacin especificado por el fabricante. Se
deben registrar un nmero suficiente de lecturas para establecer las curvas (vase la Figura
12) cuando se tienen las presiones diferenciales de salida mnimas (curva A), las presiones
diferenciales de salida mximas (curva B) y las presiones diferenciales de salida a la presin
diferencial de ensayo a la entrada mxima (curva C).
Las variaciones de la presin diferencial de salida y los caudales deben analizarse a travs de
las curvas del orificio.
a) Las curva A y B deben analizarse para determinar los caudales mnimo y

mximo entre los cuales la variacin de presin diferencial de salida no excede
un 20 % de la mnima presin diferencial de salida (vase la Figura 12) o 50 Pa
(0,2 pulgadas columna de agua), lo que resulte mayor.
b) La curva C debe analizarse para determinar los caudales mnimo y mximo

entre los cuales la curva no vara en ms o en menos de un 20 % de la mnima
presin diferencial de salida (vase la Figura 12) o 50 Pa (0,2 pulgadas
columna de agua), lo que resulte mayor.
El caudal mnimo ms alto y el caudal mximo ms bajo determinados de "a" y "b" deben
incluir los lmites inferior y superior del intervalo de capacidad de regulacin especificado por
el fabricante.
El procedimiento anterior debe repetirse con el lado del diafragma del regulador que se
comunica con la atmsfera presurizado y a una presin positiva (Pv) numricamente igual a la
mxima presin de vaco especificada por el fabricante (vase el numeral 1.2, literal o)).

3.9.2 Reguladores de presin negativa ajustables
Mtodo de ensayo
El regulador debe montarse para el ensayo como se especifica en los numerales 3.6 y 1.1.5.
Se debe realizar el mtodo de ensayo A o B a las presiones de vaco mnima y mxima

Mtodo de Ensayo "A" utilizando el aparato descrito en la seccin "A" de la Figura 11
fabricante con su correspondiente presin de entrada y rata de flujo establecidas como lo
especifica el fabricante (vase el numeral 1.2 literal d). Debe seguirse el procedimiento
descrito en el numeral 3.9.1.
63
Luego, el regulador se ajusta para que entregue la mnima presin de salida especificada por
el fabricante con sus correspondientes presin de entrada y rata de flujo establecida como lo
especifica el fabricante (vase el numeral 1.2 literal d). Se debe seguir el procedimiento
sealado en el numeral 3.9.1.
El caudal mnimo ms alto y el caudal mximo ms bajo determinados a partir de los ensayos
anteriores deben incluir los lmites inferior y superior del intervalo de capacidad de regulacin
especificado por el fabricante. (Vase la Figura 13).

Mtodo de Ensayo "B" utilizando el aparato descrito en la seccin "B" de la Figura 11
fabricante con su correspondiente presin de entrada y rata de flujo establecidas como lo
especifica el fabricante (vase el numeral 1.2, literal d)). Debe seguirse el procedimiento
descrito en el numeral 3.9.1.
Luego, el regulador se ajusta para que entregue la mnima presin de salida especificada por
el fabricante con sus correspondientes presin de entrada y rata de flujo establecida como lo
especifica el fabricante (vase el numeral 1.2, literal d)). Se debe seguir el procedimiento
sealado en el numeral 3.9.1.
El caudal mnimo ms alto y el caudal mximo ms bajo determinados a partir de los ensayos
anteriores deben incluir los lmites inferior y superior del intervalo de capacidad de regulacin
especificado por el fabricante. (Vase la Figura 13).

3.10 REGULADORES DISEADOS PARA OPERAR A LA RATA DE FLUJO DEL PILOTO
Este numeral no es aplicable a los reguladores de presin negativa.
3.11 REGULADORES DISEADOS PARA USO EN COCINAS DOMSTICAS A GAS
Este numeral no es aplicable a los reguladores de presin negativa.
3.12 INTEGRIDAD DE LA OPERACIN
3.12.1 Una curva base que muestre las caractersticas de apertura del regulador debe
construirse, registrando la presiones diferenciales de salida versus el tiempo. Para
reguladores que tenga limitador de venteo separado, deben desarrollarse curvas para las dos
situaciones: con y sin el limitador de venteo instalado. Si se utiliza ms de un limitador de
venteo con el regulador, se debe desarrollar una curva adicional con cada limitador de venteo
ubicado.
64
Mtodo de ensayo
Este ensayo debe realizarse a temperatura de ensayo. El regulador debe estar montado para
el ensayo en la posicin recomendada por el fabricante como se establece en la Seccin "A" o
"B" de la Figura 11 con la adicin de (1) un orificio para toma de presin ubicado una distancia
de 5 dimetros de tubo corrientes abajo del control que est siendo ensayado y (2) una
vlvula automtica de apertura instantnea ubicada 5 dimetros corrientes abajo del nuevo
orificio de acuerdo con las especificaciones bajo el numeral 3.6, donde sea aplicable.
A menos que se especifique lo contrario, todas las mediciones de las presiones de salida
deben realizarse en el punto 1 de la Figura 11, seccin "A" o "B".
AJUSTE DE LA MXIMA PRESIN DE SALIDA AJUSTE DE LA MNIMA PRESIN DE SALIDA
mxima presin diferencial de salida obtenida vara mxima presin diferencial de salida obtenida vara
de la mnima presin diferencial de salida obtenida de la mnima presin diferencial de salida obtenida
en un 20 % en un 20 %
presin diferencial de salida a la mxima presin de presin diferencial de salida a la mxima presin de
ensayo a la entrada vara de la mnima presin ensayo a la entrada vara de la mnima presin
diferencial de salida obtenida en un 20 % diferencial de salida obtenida en un 20 %
CURVA A y D CURVA B y E CURVAS C Y F
Curvas de la mnima presin - Curvas de la mxima presin - Curvas de la presin diferencial de salida
diferencial de salida diferencial de salida a la mxima presin de ensayo a la entrada
Figura 13. Curvas de intervalos de regulacin de reguladores de presin negativa ajustables
65
Mtodo de ensayo "A" utilizando la Figura 11 seccin "A", ajuste del ensayo
La presin de vaco mnima especificada por el fabricante debe establecerse y los medios de
ajuste del regulador deben fijarse para obtener la mnima presin de salida especificada por el
fabricante con el caudal ajustado en el punto medio del intervalo de regulacin especificado.
La presin de ensayo a la entrada debe ajustarse a 498 Pa (2,0 pulgadas columna de agua)
ms que la presin de salida, o 747 Pa (3,0 pulgadas columna de mercurio), lo que resulte
mayor. Luego, la vlvula de apertura instantnea debe cerrarse.
La vlvula de apertura instantnea debe energizarse y se registra la presin diferencial de

salida (Pd) versus el tiempo (T), hasta que la presin diferencial de salida de estado estable se
alcanza.
Mtodo de ensayo "B" utilizando la Figura 11 seccin "B", ajuste del ensayo
Durante este ensayo, el lado del diafragma del regulador que comunica con la atmsfera debe
presurizarse y mantenerse a una presin positiva (Pv) numricamente igual a la mnima
presin de vaco de operacin especificada por el fabricante.
Los medios de ajuste del regulador de presin deben fijarse para entregar la mnima presin
de salida especificada por el fabricante con el caudal ajustado al punto medio del intervalo de
regulacin especificado. La presin diferencial de ensayo a la entrada debe ajustarse a 498
Pa (2,0 pulgadas columna de agua) ms que la presin diferencial de salida o 747 Pa (3,0
pulgadas columna de agua), lo que resulte mayor. La vlvula de apertura instantnea debe
cerrarse.
La vlvula de apertura instantnea debe energizarse y se registra la presin diferencial de

salida (Pd) versus el tiempo (T) hasta que se alcance la presin diferencial de salida de estado
estable.
Analizando la curva desarrollada bajo el mtodo A o el mtodo B, los siguientes puntos deben
determinarse:
P1 - 1 presin diferencial de salida a 1 seg. de flujo de gas
P1 - 2 presin diferencial de salida en 2 seg. de flujo de gas
P1 - SS presin diferencial de salida de estado estable
T1 tiempo en el cual la curva atraviesa, ya sea el 90% de P1 - SS o el 110% de P1 - SS

y permanece dentro de estos lmites.
Despus de 1 segundo de flujo de gas, la presin diferencial de salida no debe exceder el 120 %
de P1 - SS.
66
3.12.2 Para los reguladores de presin negativa diseados para operar en posiciones de
montaje deferentes a la posicin recomendada por el fabricante, como se establece en el
numeral 1.1.5, se deben construir curvas adicionales de la forma prescrita en el numeral
3.12.1 sin que hayan cambios en el ajuste del caudal y con el regulador montado en una de
las posiciones de montaje de todas las posiciones alternativas especificadas por el fabricante,
que tenga el mayor efecto en la presin diferencial de salida.
Los siguientes puntos deben determinarse al realizar el anlisis de esta curva:
P2 - SS presin diferencial de salida de estado estable
T2 tiempo en el cual la curva atraviesa, ya sea el 90 % de P2 - SS o el 110 % de P2 -

SS.
Despus de 1 segundo de flujo de gas, la presin diferencial de salida no debe exceder el 120 %
de P2 - SS y permanece en estos lmites.
3.12.3 En el caso de los reguladores de presin negativa diseados para operar a

temperaturas superiores a 51,5 C (125 F), se deben construir las siguientes curvas y
compararse con las curvas construidas en los numerales 3.12.1 y 3.12.2 donde sea aplicable.

la mxima temperatura de operacin especificada por el fabricante (vase el
numeral 2.1.2).
P1a - 1 presin diferencial de salida en 1 segundo de flujo de gas
P1a - 2 presin diferencial de salida en 2 segundos de flujo de gas
67
P1a - SS presin diferencial de salida de estado estable
T1a tiempo en el cual la curva atraviesa, ya sea el 75 % de P1 - SS o

Las lecturas de la presin diferencial de salida para cada segundo,

determinadas a partir de esta curva deben compararse con los puntos de
presin diferencial de salida determinados a partir de la curva desarrollada en el
numeral 3.12.1 y debe cumplir con los siguientes criterios:
P1a - 1 debe estar entre 75 % de P1 - 1
Adicionalmente, T1a no debe ser mayor que T1 + 1 minuto. Despus de 1

segundo de flujo de gas, la presin diferencial de salida no debe exceder el 120 %
de P1a - SS.

b) Si el regulador de presin negativa tambin est diseado para operar en

posiciones de montaje diferentes a la posicin recomendada por el fabricante,
se deben construir curvas, tal como se describi en el numeral 3.12.2 sin que
haya cambios en el ajuste del caudal y con la temperatura igual a la mxima
temperatura de operacin especificada por el fabricante (vase el numeral
2.1.2).
P2a - 1 presin diferencial de salida en 1 segundo de flujo de gas
P2a - SS presin diferencial de salida de estado estable
T2a tiempo en el cual la curva atraviesa, ya sea el 75 % de P2 - SS o

68


de flujo de gas, la presin diferencial de salida no debe exceder el 120 % de
P2a - SS.

3.12.4 En el caso de reguladores de presin negativa diseados para operar a temperaturas

inferiores a 0 C (32 F), se deben construir las siguientes curvas y compararlas con las
curvas construidas en el numeral 3.12.1 y 3.12.2, como sea aplicable.

la mnima temperatura de operacin especificada por el fabricante (vase el
numeral 2.1.3).
P1b - 1 presin diferencial de salida en 1 segundo de flujo de gas
P1b - 2 presin diferencial de salida en 2 segundos de flujo de gas
P1b - SS presin diferencial de salida de estado estable

69

determinadas a partir de esta curva, deben compararse con los puntos de
P1b - 1 debe estar entre 75 % de P1 - 1

de flujo de gas, la presin diferencial de salida no debe exceder el 120 % de
P1b - SS.

b) Si el regulador de presin negativa tambin est diseado para operar en

posiciones de montaje diferentes a la posicin recomendada por el fabricante,
se deben construir curvas, tal como se describi en el numeral 3.12.2 sin que
haya cambios en el ajuste del caudal y con la temperatura igual a la mnima
temperatura de operacin especificada por el fabricante (vase el numeral 2.1.3).
P2b - 1 presin diferencial de salida en 1 segundo de flujo de gas
P2b - SS presin diferencial de salida de estado estable


70

de flujo de gas, la presin diferencial de salida no debe exceder el 120 % de P2b -
SS.

3.13 OPERACIN CONTINUA
3.13.1 Antes de realizar el ensayo de operacin continua especificado en el numeral 3.13.2,

se debe construir una curva de presin diferencial de salida versus el tiempo, como se
especifica en el numeral 3.12.1, con las siguientes excepciones: (1) el regulador de presin
debe fijarse para obtener la presin de salida especificada por el fabricante (presin absoluta
ms alta) con el caudal ajustado en el punto medio del intervalo de regulacin especificado
por el fabricante y (2) la presin de entrada debe ajustarse a la mnima presin de ensayo a la
entrada especificada en la Tabla 2.
Los siguientes puntos deben determinarse analizando esta curva:
P3-1 presin diferencial de salida a 1 seg. de flujo de gas
P3-2 presin diferencial de salida a 2 seg. de flujo de gas
P3-3 presin diferencial de salida en 3 seg. de flujo de gas
P3-SS presin diferencial de salida de estado estable
T3 tiempo en el cual la curva atraviesa ya sea el 90 % o el 110 % de P3-SS.
Despus de 1 segundo de flujo de gas, la presin diferencial de salida no debe exceder el 120
% de P3 - SS.
La Figura 10 es un ejemplo de esta curva para cuando Px - SS = P3 - SS y Tx = T3.
71
3.13.2 El texto del numeral 2.13.2 debe aplicarse, con las siguientes modificaciones:
Los reguladores de presin negativa deben ciclarse utilizando uno de los siguientes mtodos:
a) En caso de ser ajustable, el regulador debe ajustarse para entregar la mxima

presin de salida especificada por el fabricante (presin absoluta ms alta).
Las conexiones de entrada y salida deben suministrarse con mecanismos
apropiados de tal forma que el regulador est sujeto alternativamente a las
siguientes condiciones:
1. la entrada del regulador se abre hasta la mxima presin de ensayo a la

entrada, con la salida cerrada.
2. La salida del regulador se abre hasta la mxima presin de vaco

especificada por el fabricante con la entrada cerrada.
El temporizador debe permitir la apertura y el cierre total de la vlvula

del regulador.
b) En caso de ser ajustable, el regulador debe ajustarse para entregar la mxima

presin de salida especificada por el fabricante (presin absoluta ms alta). El
lado atmosfrico del diafragma debe presurizarse a una presin numricamente
igual a la mxima presin de vaco especificada por el fabricante. Las
conexiones de entrada y salida deben suministrarse con los mecanismos
adecuados para que el regulador se someta alternativamente a las siguientes
condiciones:
1. la entrada del regulador se abre hasta una presin diferencial de ensayo

a la entrada igual a la mxima presin de ensayo a la entrada, con la
salida cerrada.
2. La salida del regulador se abre a la atmsfera con la entrada cerrada.
El temporizador debe permitir la apertura y el cierre total de la vlvula

del regulador.
Al completar 100 000 ciclos, el regulador debe cumplir con lo siguiente:
a) Los ensayos especificados en el numeral 2.4 a temperatura de

ensayo.
b) El numeral 2.13.3
c) El numeral 2.14, si el regulador est equipado con un dispositivo

limitante de venteo u otro diferente al tipo de orificio fijo.
3.13.3 Despus de realizar los ensayos de operacin continua especificados en el numeral

3.13.2, se debe construir una curva como se describe en el numeral 3.13.1, sin que hayan
cambios en los ajustes del regulador.
72
Los siguientes puntos deben determinarse al analizar esta curva:
P4-SS presin diferencial de salida de estado estable
T4 tiempo en el cual la curva atraviesa ya sea el 80 % o el 120 % de P3-SS y

permanece dentro de estos lmites.
Las lecturas de la presin diferencial de salida para cada segundo, determinadas a partir de
esta curva, deben compararse con los puntos de presin diferencial de salida determinados a
partir de la curva desarrollada en el numeral 3.13.1 y debe cumplir con los siguientes criterios:
P4-1 debe estar entre 75 % de P3 - 1
Adicionalmente, T4 no debe ser mayor que T3 + 1 minuto. Despus de 1 segundo de flujo de

gas, la presin diferencial de salida no debe exceder el 120 % de P4 - SS.
Solamente se deben comparar los valores determinados a partir de las curvas desarrolladas
bajo condiciones de ensayo similares (por ejemplo sin un limitador de venteo o con el mismo
limitador de venteo).
La Figura 10 es un ejemplo de esta curva para cuando Px - SS = P3 - SS y Ty = T4.
3.14 LIMITADOR DE VENTEO
Tasa de venteo. Los limitadores de venteo utilizados con los reguladores deben limitar el flujo
a travs del venteo del regulador como se muestra en la Tabla 6.
Mtodo de ensayo
Los limitadores de venteo separados deben instalarse en posicin vertical en un sistema de

tubera hermtico al gas, de tal manera que el medio de ensayo atraviese el limitador de
venteo. En esta forma, debe determinarse que no haya fugas en otros puntos diferentes a los
que atraviesan el limitador de venteo. El caudal a travs del medidor de flujo debe
73
determinarse a presiones desde 298 Pa (2 pulgadas columna de agua) hasta e incluyendo la

mxima presin de entrada del regulador, como se especifica en el numeral 2.3, y corregida
para un gas de densidad relativa 1,53 para los limitadores de venteo que funcionan con
propano y para un gas de densidad relativa 0,64 para los limitadores de venteo que funcionan
nicamente con gas natural. El caudal corregido no debe exceder los valores mximos
permisibles especificados.
Si el limitador de venteo est diseado para utilizarlo en posiciones diferentes a la

recomendada por el fabricante, se deben realizar ensayos adicionales para determinar el
caudal, cuando el limitador de venteo est instalado en las otras posiciones.
Cuando el limitador de venteo forme parte integral del regulador, el diafragma del regulador
debe removerse para permitir que el medio de ensayo fluya libremente a travs del limitador
de venteo. Con el regulador instalado en un sistema de tuberas hermtico al gas, en la
posicin recomendada por el fabricante, debe determinarse el caudal a travs del limitador de
venteo integral, tal como se describi para los limitadores de venteo separados. El caudal
corregido no debe exceder los mximos valores permisibles especificados.
Se deben realizar ensayos adicionales para determinar el caudal con el regulador colocado
otra posicin para cumplir con esta norma.
Tabla 9. Tasa de venteo mxima permitida
Rata de flujo
densidad mxima permitida
relativa pie3/h (cm3/s)
Limitador de venteo para uso

nicamente con Gas Natural 0,64 2,5 (19,6)
Limitador de venteo para uso con GLP 1,53 1,0 ( 7,9)
3.15 MARCADO DEL MATERIAL, ADHESIN Y LEGIBILIDAD
La calidad adhesiva y la legibilidad de todos los materiales para marcar no deben deteriorarse
cuando los materiales de marca se expongan al calor y a la humedad como se especifica en
el siguiente mtodo de ensayo.
Mtodo de ensayo
Estos ensayos deben realizarse en dos dispositivos, tal como se reciben y despus de realizar
los ensayos especificados en el numeral 2.13, o despus de perodos equivalentes de tiempo
y temperatura. El fabricante debe haber aplicado los materiales de marca a los dispositivos, tal
como se aplican en la produccin.
Cada muestra de material de marca debe exhibir:
74
a) Buena adhesin y cuando se utilicen etiquetas, estas no deben enrollarse en

los bordes.
b) No deben volverse ilegibles o borrosos cuando se froten o se presionen.
c) Buena adhesin cuando se raspen con una cuchilla de metal a travs de los
bordes de las muestras de ensayo, mantenida en ngulos rectos al panel de
ensayo.
VI. DOCUMENTO DE REFERENCIA
AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE. Gas Appliance Presure Regulator.

Virginia. 1993. 51 p. (Ansi z21.18).
75
PARTE IV
ENSAYOS DE FABRICACIN Y PRODUCCIN
El fabricante debe contar con planes donde se describan los programas y los procedimientos
de prueba especificados en los numerales 4.1, 4.2 y 4.3 y los registros a ser mantenidos por
el fabricante, atendiendo lo establecido en la NTC 2859.
4.1 El fabricante deber utilizar un programa para calificar las materias primas, las partes,
los ensambles y los componentes comprados.
4.2 El fabricante deber efectuar pruebas en cada regulador producido, a la temperatura

de ensayo para verificar:
a) Fugas (numeral 2.4)
b) Ajuste de la presin de salida, o la correspondiente rata de flujo
4.3 El fabricante deber aplicar un programa que incluya planes mutuamente aceptables
para realizar:
a) Operacin continua (numerales 2.13 o 3.13)
b) Rango de ajuste de la presin de salida (numerales 2.8 o 3.8)
c) Rango de la capacidad de regulacin (numerales 2.9 o 3.9)
d) Integridad de la operacin (numerales 2.12 o 3.12)
e) Resistencia (numerales 2.5.1 y 2.5.2)
f) Fugas (numeral 2.4)
4.4 Los mtodos de ensayo que el fabricante emplee internamente en su proceso de

fabricacin, deben hacer referencia a los ensayos establecidos en esta norma.
76
PARTE V
DEFINICIONES
AJUSTE DE LA PRESIN DE SALIDA. Es la presin de salida para la cual se ajusta el

regulador.
ASIENTO DE LA VLVULA. Es la porcin estacionaria de un ensamble el cual, junto con la

vlvula, controla la presin de salida.
CAPACIDAD DE CADA DE PRESIN. Es el caudal equivalente a una prdida de presin

igual a (1) 74,7 Pa (0,3 pulgadas columna de agua) para un regulador de presin individual o (2)
249 Pa (1,0 pulgadas columna de agua) para un regulador de presin combinado con otros
controles, con la vlvula del regulador en posicin totalmente abierta.
CONTROL DE GAS COMBINADO. Es el ensamble de dos o ms funciones diferentes en un

cuerpo simple.
CUERPO. Es la estructura principal del regulador, que contiene y soporta el mecanismo de

actuacin.
CURVA DEL ORIFICIO. Es una grfica que muestra la relacin entre el caudal y la presin
del orificio, a medida que la presin vara aguas arriba de un orificio fijo.
CURVA DE RESPUESTA. Son las curvas caractersticas que muestran la presin a la salida
del regulador con respecto al tiempo, despus del cambio desde una condicin de no flujo a
una condicin de flujo.
DIAFRAGMA. Es un miembro flexible sobre el cual acta la presin para abrir o cerrar la
vlvula.
GASES LICUADOS DEL PETRLEO. Mezcla de propanos y butanos para uso domstico.
GRAVEDAD ESPECFICA. Es la relacin entre el peso de un volumen de gas dado y el peso

del mismo volumen de aire, ambos medidos a las mismas condiciones de temperatura y
presin.
HERRAMIENTAS ESPECIALES. Tipo de herramientas que no estn disponibles en el

mercado abierto a detal.
INTERVALO DE CAPACIDAD VARIABLE DE CARGA. Lmites superior e inferior de flujo entre

los cuales se encuentra una presin de salida constante aceptable. En el caso de los
reguladores diseados para controlar el flujo del piloto, la mnima capacidad de carga variable
es de 0,15 pie3/h (1,18 cm3/s) de un gas de 1000 BTU/pie3 (293 W) y densidad relativa 0,64 para
un regulador diseado con el smbolo P, o 0,50 pie3/h (3,93 cm3/s) de un gas de 1 000 BTU/pie3
(293 W) y densidad relativa 0,64 para un regulador diseado con el smbolo P.
77
INTERVALO DE REGULACIN. Lmite superior e inferior de flujo entre los cuales se

encuentran aceptables las caractersticas de regulacin. En el caso de los reguladores
diseados para controlar el flujo del piloto, la capacidad de regulacin mnima es 0,15 pie3/h
(1,18 cm3/s) de un gas de 1 000 BTU/pie3 (293 W) y densidad relativa 0,64 para un regulador
diseado con el smbolo P, o 0,50 pie3/h (3,93 cm3/s) de un gas de 1 000 BTU/pie3 (293 W) y
densidad relativa 0,64 para un regulador diseado con el smbolo P.
LIMITADOR DE VENTEO. Un dispositivo que limita el flujo de gas desde la cmara

atmosfrica del diafragma hasta la atmsfera en el evento de que haya una ruptura del
diafragma. Puede ser un orificio limitador o un dispositivo limitador.
MXIMA CAPACIDAD DE CARGA INDIVIDUAL. La mxima capacidad de carga o flujo para el

cual el regulador controla la lnea de presin del piloto dentro de los lmites aceptables.
MXIMA PRESIN DE ENSAYO A LA ENTRADA. Presin de entrada ms alta a la cual se

conducen los ensayos para determinar que el regulador controle la presin de salida dentro
de los lmites aceptables.
MECANISMOS DE AJUSTE. Mecanismo para cargar el diafragma, y de este modo, regular la

presin de salida.
PIES CBICOS DE GAS. Es la cantidad de gas que ocupa un pie cbico en un ambiente
saturado con vapor, a una temperatura de 60 F y a una presin absoluta de 30 pulgadas
columna de agua.
PLACA DEL DIAFRAGMA. Disco rgido en contacto con el diafragma que le transmite la
fuerza de peso fijo, resortes fijos o resortes ajustables.
PRESIN MXIMA DE ENTRADA. Es la presin ms alta de entrada que se puede

suministrar al regulador.
PRESIN DIFERENCIAL DE SALIDA. Cada de presin observada a travs del ajuste de la

vlvula de control.
PRESIN NOMINAL DE ENSAYO A LA ENTRADA. Es la presin a la entrada que se puede

suministrar al regulador.
PROPANO HD-5. Es un grado especial de gas licuado del petrleo, compuesto con un
mnimo de 90% en volumen de propano lquido (C3H8) y con un mximo de 5 % en volumen
de propileno lquido (C3H6).
REGULADOR DE PRESIN DE GAS. Dispositivo para controlar una presin uniforme de

salida de gas.
78
a) Ajustable
1. Tipo resorte, ajuste estndar. Regulador en el cual la fuerza de

regulacin que acta sobre el diafragma se deriva principalmente de un
resorte, cuya carga es ajustable. Los medios de ajuste deben estar
cubiertos.
2. Tipo resorte, ajuste limitado. Regulador en el cual la fuerza de

regulacin que acta sobre el diafragma se deriva principalmente de un
resorte, cuya carga es ajustable sobre un intervalo no superior a 15 %
de la presin de salida en el punto medio del intervalo de ajuste.
b) No ajustable
1. Tipo resorte, no ajustable. Regulador en el cual la fuerza de regulacin

que acta sobre el diafragma se deriva principalmente de un resorte,
cuya carga no es ajustable en campo.
2. Tipo por peso. Regulador en el cual la fuerza de regulacin que acta

sobre el diafragma se deriva de un peso o una combinacin de pesos.
c) Convertible
Regulador no ajustable para conversin a diferentes gases que tienen poderes

calorficos diferentes, cuyo mecanismo de conversin puede posicionarse
desde un ajuste de presin de salida predeterminado para un gas a otro ajuste
de presin de salida para otro gas, sin ajustes intermedios de presin y sin
adicin, supresin o sustitucin de partes.
d) Regulador de multietapas
Regulador para utilizarlo con un gas simple, cuyo medio de ajuste puede
posicionarse manual o automticamente en dos o ms ajustes de presin de
salida predeterminados. Cada uno de estos ajustes puede ser ajustable o no
ajustable. El regulador puede modular presiones de salida automticamente
entre sus ajustes de presin de salida mximos y mnimos predeterminados.
REGULADOR DE PRESIN NEGATIVA. Regulador de presin para artefactos a gas,

diseado primordialmente para utilizarse junto con un sistema de produccin de vaco ubicado
aguas abajo del regulador.
REGULADOR PARA APLICACIN DE CARGA AL QUEMADOR PRINCIPAL. Regulador

diseado para controlar el flujo de gas al quemador principal nicamente.
79
REGULADOR PARA APLICACIN DE CARGA AL QUEMADOR PRINCIPAL Y AL PILOTO.

Regulador diseado para controlar el flujo de gas al quemador principal y a los pilotos.
VLVULA. Parte de un regulador de presin de gas que acta por un mecanismo que tiende
a controlar la presin de salida.
VSTAGO DE LA VLVULA. Varilla que posiciona la vlvula directamente o a travs de otro

elemento, en relacin con el diafragma y el asiento.
80
DOCUMENTO DE REFERENCIA
AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE. Gas Appliance Pressure Regulators.

Virginia. 1993. 51p (Ansi Z21.18).
81
Anexo A
Listado de normas referenciadas
Appliances
ANSI Z223.1-1992, National Fuel Gas Code.
NTC 3359: 1992, Tuberas metlicas. Bridas y accesorios con brida para tubos de hierro
fundido.
ANSI/ASME B16.1-1989, Cast iron pipe flanges and flanged fittings, Class 25, 125, 250 y 800
ANSI/ASME B16.3-1985, Maleable-iron Threaded Fittings, Class 150 and 300.
ANSI NFPA 70-1990, National Electrical Code
API SPEC 5L-(Nov 1992), Specifications for Line Pipe, Forth Edition.
SAE Handbooks-1993, Volume I Materials.
SAE J10 (OCT 90), Automotive and Off-Highway Air Brake Reservoir Performance and
Indentification Requirements.
NTC 332: 1994, Roscas para tubera destinada a propsitos generales (dimensiones en
pulgadas).
NTC 1356: 1981, Mecnica. Rosca unificada ordinaria.
NTC 1372: 1984, Mecnica. Rosca unificada fina.
NTC 2505: 1998, Instalaciones para suministro de gas en edificaciones residenciales y

comerciales.
NTC-ISO 2859-0: 1998, Procedimientos de muestreo para inspeccin por atributos.

Introduccin al sistema de muestreo por atributos.
NTC-ISO 2859-1: 1994, Procedimientos de muestreo para inspeccin por atributos. Planes de
muestreo determinados por el nivel aceptable de calidad (NAC para inspeccin lote a lote)
82
PRLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.
El ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es
fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor.
Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr
ventajas competitivas en los mercados interno y externo.
La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin

Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica,
este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general.
La norma NTC 3293 (Primera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo el 95-07-
26.
Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que
responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma

a travs de su participacin en el Comit Tcnico 382101 Aparatos domsticos y
equipos industriales que utilizan gas.
MINISTERIO DE SALUD PBLICA EMPRESA DE ACUEDUCTO Y

SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA ALCANTARILLADO DE BOGOT
Y COMERCIO EMPRESA DE ENERGA DE
ACUMULADORES Y SERVICIOS CUNDINAMARCA S.A.
INDUSTRIALES DE COLOMBIA EQUIPOS INDUSTRIALES
AEG COLOMBIANA LTDA. JOSERRAGO
ASCENSORES SCHINDER DE ESPECIALIDADES ELCTRICAS
COLOMBIA S.A. PETROLERAS
ASESORAS-INGENIERA DE CALIDAD FEDERACIN COLOMBIANA DE
"EMAC LTDA" INDUSTRIAS METALRGICAS
ASOCIACIN COLOMBIANA DE GAS FORJAS INDUSTRIALES DE
AVE COLOMBIANA LTDA. COLOMBIA LTDA.
BOMBAS SIHI HALBERG S.A. FORMAPLAC LTDA.
COMPAA COLOMBIANA DE GENERAL MOTORS COLMOTORES
INVERSIONES AGRCOLAS S.A. S.A.
COMPAA DE ELECTRICIDAD Y GAS GRIFOS Y VLVULAS S.A.
CUNDINAMARCA S.A. IMEGA LTDA
COMPAA INDUSTRIAL HIDROMAC LTDA.
ELECTROMECNICA LTDA. IMEGA LTDA.
CONFECCIONES ELCTRICAS LTDA. INDUSTRIA COLOMBIANA DE
CONSTRUCEL S.A. DIVISIN ARTEFACTOS S.A.
METALRGICA INDUSTRIA COLOMBIANA DE
DETECTO DE COLOMBIA LTDA. VLVULAS LTDA.
DUNCAN S.A.
ECONSULTING LTDA
INDUSTRIAS HACEB S.A. SCHNEIDER DE COLOMBIA S.A.
INDUSTRIAS HUMCAR LTDA. SERVICIO NACIONAL DE
INDUSTRIAS TEQUENDAMA APRENDIZAJE REGIONAL ANTIOQUIA
INGERSOLL DRESSER PUMPS DE SERVICIO NACIONAL DE
COLOMBIA S.A. APRENDIZAJE REGIONAL ARMENIA
KSB HIDROMAC LTDA SOCIEDAD UNIDA DE
LOCTITE DE COLOMBIA S.A. ELECTRODOMSTICOS S.A.
MANUFACTURAS INDUSTRIALES DE TALLERES LA INDUSTRIA &
COLOMBIA CENTRICOL LTDA.
MANUFACTURAS NASA LTDA. TCNICAS DE MECANIZADOS LTDA
MAX DIRNFELD Y CIA S EN C UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
MECNICA INDUSTRIAL DON BOSCO UNIVERSIDAD DEL VALLE
PRODUCCIONES GENERALES LTDA. UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA
RODRGUEZ LESMES ASOCIADOS SANTANDER
RODESA S. EN C. UNIVERSIDAD LIBRE
ROY ALPHA S.A. VENDAMOS LTDA.
Adems de las anteriores, en consulta pblica el proyecto se puso a consideracin de

las siguientes empresas:
EMPREGAS INDUSEL
GAS NATURAL E.S.P INDUSTRIAS SUPERIOR
GASES DEL CARIBE E.S.P SAENA DE COLOMBIA
INDUSTRIAS DE ESTUFAS SURTIGAS
CONTINENTAL TAMETAL
El ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los

interesados normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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NORMA TCNICA NTC

E: MECHANICAL EQUIPMENT. PRESSURE REGULATORS

CORRESPONDENCIA: es equivalente al documento ANSI

DESCRIPTORES: aparato mecnico; regulador;

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)

Prohibida su reproduccin Primera actualizacin

1.1.1 Tipos de Reguladores

Los reguladores de servicio utilizados en las acometidas domiciliarias (lneas de servicio)

1.1.2 Tipos de Gases

1.1.3 Clasificacin de los reguladores

Presin manomtrica de entrada

1/2 psig ( 3,48 kPa)

1.1.4 Tipos de Aplicacin

a) Reguladores para el quemador principal

b) Reguladores para el quemador piloto

c) Reguladores para piloto y quemador principal destinados a controlar un caudal

0,15 pie3/h (1,18 cm3/s) P

0,50 pie3/h (3,93 cm3/s) P

d) Aplicacin para cocinas domsticas. (Vase el numeral 2.11)

Posicin Recomendada. Una posicin sobre el eje horizontal con respecto a la

Horizontal. Cualquier posicin sobre el eje horizontal con respecto a la conexin

Vertical. Cualquier posicin en un eje vertical con respecto a la conexin de

Horizontal limitada. Cualquier posicin ubicada entre la recomendada y una

Multiposicin (multiequilibrio). Cualquier posicin en un eje horizontal, vertical o

1.2 DATOS QUE DEBE TENER EL FABRICANTE

El fabricante debe contar con registros que incluyan la siguiente informacin:

a) Dibujos, heliografas o fotografas que describan cada modelo.

b) Presin mxima de entrada al regulador

c) Incrementos de la presin mnima de entrada, por encima de la presin de

d) Intervalo de ajuste de la presin de salida, en relacin con la presin de entrada

e) Presin de salida, relacionada con la presin de entrada (en incrementos de

f) Presin de salida, relacionada con la presin de entrada (en incrementos de

g) La posicin de montaje (vase el numeral 1.1.5)

h) El intervalo de temperatura de operacin en el cual va a trabajar el regulador.

Esto no es aplicable a reguladores de presin negativa.

k) Intervalo de la capacidad de regulacin en el caso de reguladores para

l) La capacidad de regulacin y la capacidad mxima de carga individual en el

m) Intervalo de la capacidad de carga variable para reguladores destinados a su

n) Intervalo de la capacidad de regulacin para reguladores para piloto.

o) La presin mxima y mnima de vaco especificada por el fabricante, en el caso

p) Los gases combustibles para los cuales est diseado el regulador.

q) Documentacin de soporte relativa a la conformidad de los materiales (vase el

r) Una descripcin del principio de operacin.

s) Velocidad mxima de ciclaje para el ensayo de operacin continua.

t) Para un regulador que tenga ms de una salida de gas para quemador

b) Un acople para manguera dotado de un elemento sellante. El acople debe

Tabla 1. Longitud mnima de roscado y longitud hasta el resalte

Tamao Longitud de Longitud hasta el resalte

1/8 0,25 ( 6,4) 0,3924 (10,0) 0,3096 ( 7,9)

1.5 PERNOS Y TORNILLOS

Tamao Dimetro Espesor de Dimetro del Pernos Dimetro Dimetro

Figura 1. Conexiones del cuerpo de la brida de tubera

1.6.5 Cuando la caperuza del regulador o el tubo de ajuste de un regulador convertible se

1.8 CONEXIONES Y LIMITADORES DE VENTEO

1.8.2 El orificio de un limitador de venteo debe estar protegido de partculas extraas.

1.8.4 El caudal a travs de los limitadores de venteo empleados en reguladores convertibles,

El fabricante debe suministrar instrucciones impresas y diagramas apropiados para la

Estas instrucciones deben incluir, cuando corresponda, la siguiente informacin: