Bomba Neumatica

E2
servicio originales
2" Elima-Matic sujeta metlica ATEX
con seccin central metlica
Bombas metlicas E2
Versa-Matic
Manual de funcionamiento yInstrucciones Aluminio
Hierro fundido
1: ESPEC. DE BOMBA
Acero inoxidable
2: INSTAL. Y FUN.
3: PLANO DE DESP.
4: GARANTA
VERSA-MATIC Warren Rupp Una unidad de IDEX Corporation

800 North Main Street, Mansfield, OH 44902 EE.UU. Telfono: (419) 526-7296 www.versamatic.com
Copyright 2013 Warren Rupp, Inc. Todos los derechos reservados
Informacin de seguridad
IMPORTANTE ADVERTENCIA
Lea las advertencias e instrucciones de seguridad contenidas
en este manual antes de llevar a cabo la instalacin y la puesta Cuando utilice la bomba con fluidos txicos o agresivos,
en marcha de la bomba. El no cumplir con las recomendaciones siempre se debe hacer una limpieza de vaciado antes de
contenidas en este manual puede derivar en daos en la bomba desensamblarla.
y en la anulacin de la garanta de fbrica.
Antes de llevar a cabo las tareas de mantenimiento o reparacin,
1: ESPEC. DE BOMBA
cierre la tubera de aire comprimido, purgue la presin y

Cuando se utilice la bomba con materiales que tiendan a
desconecte la tubera de aire de la bomba. Asegrese de llevar
sedimentarse o solidificarse, se debe vaciar despus de cada
ropas protectoras y proteccin para los ojos homologadas en
uso, para evitar daos. En temperaturas de congelacin, la
todo momento. Ignorar estas recomendaciones puede derivar en
bomba se debe drenar completamente entre un uso y otro.
lesiones graves e incluso la muerte.
Peligro de ruidos elevados y partculas en suspensin en el

aire. Lleve proteccin de ojos y odos.
PRECAUCIN
En el caso de que se produzca una ruptura del diafragma, el
Antes de poner la bomba en funcionamiento, inspeccione material bombeado puede entrar en el lado del aire de la bomba
todas las sujeciones, por si se hubieran aflojado debido a una y descargarse en la atmsfera. Si est bombeando un producto
relajacin de las juntas. Reapriete las sujeciones aflojadas para txico o peligroso, la salida de aire se debe canalizar hacia un
evitar escapes. Utilice los pares de torsin recomendados que rea apropiada para una contencin segura.
se recogen en este manual.
Tome precauciones para evitar el chispeo esttico. Existe peligro
Las bombas no metlicas y los componentes de plstico no de fuego o explosin, especialmente cuando se manipulan
2: INSTAL. Y FUN.
estn estabilizados con UV. La radiacin ultravioleta puede da- lquidos inflamables. Se debe realizar la toma a tierra apropiada de
ar estas piezas y afectar negativamente a las propiedades del la bomba, las tuberas, vlvulas, recipientes y otros equipos.
material. No los exponga a la luz UV durante largos periodos
de tiempo. Esta bomba se presuriza internamente con presin de aire
durante su funcionamiento. Asegrese de que todas las
sujeciones estn en buen estado y se reinstalen del modo
apropiado durante el ensamble.
3: PLANO DE DESP.
Toma a tierra de la bomba

Para poder conectarse a tierra completamente, las bombas deben estar en cumplimiento con ATEX. Consulte la pgina de nomenclaturas
para obtener informacin de pedido.
Hay una banda de descarga a tierra opcional de 8 pies (244 centmetros) de largo disponible, para llevar a cabo la
conexin a tierra ms fcilmente.
4: LADO DEL AIRE
Para reducir el riesgo de chispeo elctrico esttico, se debe realizar la toma a tierra de la bomba. Consulte el cdigo
elctrico local para obtener instrucciones detalladas sobre la toma a tierra y el tipo de equipamiento necesario.
Consulte la pgina de nomenclaturas para obtener informacin de pedido.

ADVERTENCIA
Tome precauciones para evitar el chispeo
esttico. Existe peligro de fuego o explosin,
especialmente cuando se manipulan lqui-
dos inflamables. Se debe realizar la toma
a tierra apropiada de la bomba, las tuberas,
vlvulas, recipientes u otros equipos.
2 Modelo E2 sujeta metlica www . versamatic . com

e2mdlCsmATEXC-rev0213
Contenidos
SECCIN 1: Especificaciones de la
bomba...........................................1
Nomenclatura
Rendimiento
1: ESPEC. DE BOMBA
Materiales
Dibujos dimensionales
SECCIN 2: Instalacin y
funcionamiento........................8
Principio de funcionamiento de la bomba
Gua de instalacin tpica
Solucin de problemas
2: INSTAL. Y FUN.
SECCIN 3: Plano de despiece...................11
Dibujos compuestos
Lista de piezas
Cdigo de materiales
SECCIN 4: Garanta y certificados......15

Garanta
Declaracin de Conformidad CE - Maquinaria
Declaracin de Conformidad CE - ATEX
3: PLANO DE DESP.
4: GARANTA
www . versamatic . com Modelo E2 sujeta metlica 3

Explicacin de la nomenclatura de la bomba
Su n. de serie: (ponga el nmero de la placa de identificacin de la bomba) _____________________________________
Su n. de modelo:
__ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __
(ponga el nmero de la
VERSA-MATIC MODEL IDENTIFICATION CODES
1: ESPEC. DE BOMBA
placa de identificacin
de la bomba)
N. de modelo:
X X X X X X X X X X - X X X
Opciones (si se aplica)
Nivel de revisin
Diseo de construccin
Material de asiento de vlvula/Material de junta trica de asiento de vlvula
Material de la bola de la vlvula
Serie del diafragma
Material del diafragma
Piezas no hmedas
Piezas hmedas
Tamao de la bomba
Modelo
Model Pump Size Wetted Parts Non-Wetted Parts Diaphragm Material

E Elima-Matic 6 1/4" A Aluminum A Aluminum 1 Neoprene
Modelo Tamao de la bomba
U Ultra-Matic 8 3/8" Piezas hmedasC Cast Iron Piezas noSteel
S Stainless hmedas 2 Buna-N Material de diafragma
E Elima-Matic 6 1/4"
V V-Series 5 1/2" A Aluminio S Stainless Steel AP Aluminio
Polypropylene 1 Neopreno
3 (FKM) Fluorocarbon
U Ultra-Matic 8 3/8" 7 3/4" H Hastelloy
C Hierro fundido C SG Acero
Groundable Acetal
inoxidable 4 Nordel 2 Nitrilo (nitrilo)
1 1" P Polypropylene Z PTFE-coated Aluminum 5 PTFE
V Serie V 5 1/2" S Acero inoxidable
4 1-1/4" or 1-1/2" K Kynar PJ Polipropileno
Nickel-plated Aluminum 6 XL 3 FKM (fluorocarbono)
RE AirVantage 7 3/4" 2 2" H Aleacin C G Groundable Acetal GC Acetal
Cast Ironde puesta a tierra
7 Hytrel 4 EPDM
1 1" 3 3" P Polipropileno
B Aluminum (screen mount) ZQAluminio recubierto
Epoxy-Coated Geolast 5 PTFE
Aluminumde9PTFE
4 1-1/4" o 1-1/2"
Diaphragm Series
K Kynar
Valve Ball Material
J Aluminio niquelado
Valve Seat/Valve Seat O-ring Material Construction Design
6 Santoprene XL
R Rugged2 2" 1 Neoprene G Acetal de puesta a tierra
1 Neoprene C Hierro fundido 9 Bolted 7 Hytrel
D Dome3 3" 2 Buna-N B Aluminio (montaje
2 Buna-Nde pantalla) Q Aluminio recubierto de0epoxi 9 Geolast
Clamped
X Thermo-Matic 3 (FKM) Fluorocarbon 3 (FKM) Fluorocarbon
T Tef-Matic (2-piece) 4 Nordel 4 Nordel
Serie de diafragma B Versa-Tuff
Vlvula de material
(1-piece) de Asiento/material
5 PTFE 5 PTFEde junta trica Diseo de construccin
F FUSIONbola de vlvula 6 XL
(one-piece de asiento de6 vlvula
XL
R Resistente 1 Neopreno
integrated plate) 7 Hytrel 1 Neopreno 7 Hytrel 9 Empernado
D Cpula 2 Nitrilo 8 Polyurethane
2 Nitrilo 8 Polyurethane 0 Sujeta
9 Geolast 9 Geolast
X Thermo-Matic 3 (FKM) fluorocarbono
A Acetal 3 (FKM) fluorocarbono
A Aluminum w/ PTFE O-rings
T Tef-Matic (2 piezas) 4 EPDM 4 EPDM
S Stainless Steel S Stainless Steel w/ PTFE O-rings
B Versa-Tuff (1 pieza) 5 PTFE 5 PTFE C Carbon Steel w/ PTFE O-rings
F FUSION (plato integrado 6 Santoprene XL 6 SantopreneHTXL
Hastelloy C w/ PTFE O-rings
PTFE Encapsulated Silicone O-rings
de una pieza) 7 Hytrel 7 Hytrel
8 Poliuretano 8 Poliuretano
9 Geolast 9 Geolast
A Acetal A Aluminio con juntas tricas de PTFE
S Acero inoxidable S Acero inoxidable con juntas tricas de PTFE
C Acero al carbono con juntas tricas de PTFE
H Aleacin C con juntas tricas de PTFE
T Juntas tricas de silicona encapsulada de PTFE

Materiales
Perfil del material: Temperaturas de
funcionamiento:
Polipropileno: un polmero termoplstico. Traccin moderada
y fortaleza de flexiones. Resiste los cidos fuertes y lcalis. Se
180F
82C
32F
0C
PRECAUCIN! Los lmites de la temperatura de ve afectado por cloro, cido ntrico fumante y otros agentes
funcionamiento son los siguientes: mx. mn. oxidantes potentes.
Acetal conductor: duro, resistente a impactos, dctil. Buena 190F -20F PVDF: (polifluoruro de vinilideno) un fluoroplstico de gran duracin 250F 0F
resistencia a la abrasin y baja superficie de friccin. Por lo 88C -29C con una excelente resistencia a los qumicos. Excelente para aplica- 121C -18C
general inerte, con buena resistencia a los productos qumicos, ciones de UV. Gran fortaleza de traccin y resistencia a los impactos.
excepto por los cidos potentes y agentes oxidantes.
1: ESPEC. DE BOMBA
Santoprene: un elastmero termoplstico moldeado por inyec- 275F -40F
EPDM: muestra una resistencia muy buena al agua y a los 280F -40F cin, sin capa de tela. Larga vida til bajo flexiones mecnicas 135C -40C
qumicos. Poca resistencia al aceite y los solventes, pero es 138C -40C repetidas. Excelente resistencia a la abrasin.
bastante bueno con las cetonas y los alcoholes.
UHMW PE: un termoplstico altamente resistente a una amplia 180F -35F
FKM: (fluorocarbono) Muestra buena resistencia a una amplia 350F -40F gama de qumicos. Demuestra una resistencia sobresaliente a la 82C -37C
gama de aceites y disolventes; especialmente a todos los hidro- 177C -40C abrasin y los impactos, adems de una resistencia al agrieta-
carbonos alifticos, aromticos y halogenados y aceites cidos, miento por presin ambiental.
animales y vegetales. El agua caliente o las soluciones acuosas
calientes (por encima de los 70F) atacarn el FKM. Uretano: muestra buena resistencia a abrasivos. Tiene poca 150F 32F
resistencia a la mayora de los solventes y los aceites. 66C 0C
Hytrel: bueno sobre cidos, bases, aminas y glicoles, solo a 220F -20F
temperaturas ambiente. 104C -29C PTFE virgen: (PFA/TFE) inerte qumicamente, prcticamente 220F -35F
impermeable. Hay muy pocos qumicos conocidos que reac- 104C -37C
Neopreno: todos los usos. Resistencia a aceites vegetales. 200F -10F cionen con el PTFE: metales de lcali fundido, fluorina gaseosa
Generalmente no se ve afectado por los qumicos moderados, 93C -23C o lquida turbulenta y algunos fluoroqumicos como el trifluoreto
grasas y muchos otros aceites y disolventes. Normalmente se de cloro u oxgeno difluorido que liberan con facilidad fluorina a
ve afectado por cidos oxidantes potentes, cetonas, steres y temperaturas elevadas.
nitrohidrocarburos, e hidrocarburos aromticos clorados.
Las temperaturas mximas y mnimas son los lmites para los que se pueden utilizan estos
Nitrilo: usos generales, resistente a aceites. Muestra buena 190F -10F materiales. Las temperaturas unidas a la presin afectan la longevidad de los componentes
resistencia a disolventes, aceites, agua y fluidos hidrulicos. No 88C -23C de la bomba de diafragma. En los lmites extremos de los rangos de temperatura no se debe
debe utilizarse con disolventes altamente polares, como acetona esperar una vida til mxima.
y MEK, ozono, hidrocarburos clorinados y nitro hidrocarburos.
Metales:
Nailon: 6/6 elevada fuerza y resistencia por encima de un amplio 180F 32F Aleacin C: igual que la especificacin ASTM494 CW-12M-1 para nquel y aleacin de nquel.
rango de temperaturas. Resistencia de moderada a buena a 82C 0C
combustibles, aceites y qumicos. Acero inoxidable: igual o ms que la especificacin ASTM A743 CF-8M para hierro-cromo, hierro-
cromo-nquel y fundiciones de aleacin basadas en nquel, resistentes a la corrosin, para aplicacio-
nes generales. Normalmente se conoce como acero inoxidable 316 en la industria de las bombas.
Para aplicaciones especficas, consulte siempre la Carta de resistencia qumica.
PIEZAS DE POSTVENTA
LA PIEZA CORRECTA EN EL
MOMENTO EXACTO
Pumper Parts es su nica fuente de piezas que se ajustan
a sus bombas de doble diafragma operado por aire (AODD)
BOMBAS WILDEN
ARO
Telfono: (419) 526-7296
BOMBAS YAMADA
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Diseado para tener un rendimiento igual
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o mayor al equipo original.
Pumper Parts y sus productos no estn afiliados con ninguno de los equipos originales nombrados en este documento. Todos los nombres, colores, ilustraciones, descripciones y nmeros de pieza de los equipos originales se utilizan
solo para fines identificativos. Pumper Parts es una marca registrada a nombre de IDEX Corporation. El resto de marcas, nombres registrados y nombres de productos son propiedad de sus respectivos dueos. Yamada es una

marca registrada de Yamada Corporation. ARO es una marca registrada de Ingersoll-Rand Company. Wilden es una marca registrada bajo el nombre de Wilden Pump y Engineering Company, una
empresa de Dover Resources.

Rendimiento
E2 - bomba sujetada 2" centro metlico
Desplazamiento por recorrido, 2,3 l (0,60 gal)
ELASTOMRICO Y AJUSTADO CON TPE - RESISTENTE 140
10 20 CONSUMO DE AIRE EN SCFM
90 40 PRESIN DE AIRE EN PSI
280 60
Velocidad de flujo 80
120
80
Ajustable a . . . . . . . . . 0-185gpm (700lpm) 240 100 SCFM M3/H
70 10 17
Altura de impulsin en PSI

Tamao del puerto 100 20 34
120
40 51
Succin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2" NPT 60 200 60 102
80 80 136
Impulsin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2" NPT 50
140
100 170
1: ESPEC. DE BOMBA
160
Entrada de aire . . . . . . . . . . . . . . 1/4" NPT 60
120 204
40
Salida de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . 1" NPT 120
Altura de succin 30 40
80
Seco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17' (5,2m) 20
Hmedo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32' (9,8m) 10 40 20
Tamao slido mx. (Dimetro)
0 0 0
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/4" (6,4mm) Metros Pies 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Nivel de ruido mx. . . . . . . . . . 96dB(A) Capacidad en galones estadounidenses por minuto
Pesos de envo
Aluminio . . . . . . . . . . . . . . . 65lbs (29,5kg) 0 75 150 225 300 375 450 525 600 675 750
Capacidad en litros por minuto
Hierro fundido . . . . . . . . . . 113lbs (51,3kg)
Inoxidable . . . . . . . . . . . . . 48,1kg (106lbs) NOTA: el rendimiento se basa en lo siguiente: bomba apropiada para elastmero, succin de inundacin, agua en
condiciones ambientales. La utilizacin de las condiciones hidrulicas variantes y otros materiales puede dar lugar a
** Centro inoxidable aadido . . . . . . 31lbs. (68,3kg)
una desviacin en exceso de un 5%.
E2 - bomba sujetada 2" centro metlico Capacidad por recorrido, 2,3 l (0,60 gal)
ELASTOMRICO Y AJUSTADO CON TPE - CON CPULA 140
90 40
280 60 80 PRESIN DE AIRE EN PSI
120
Velocidad de flujo 80 100
SCFM M3/H
Ajustable a . . . . . . . . . 0-167gpm (632lpm) 240 120
70 10 17
100
Tamao del puerto 20
40
34
51
60 200 140
Succin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2" NPT 80
60
80
102
136
Impulsin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2" NPT 50 160 100
120
170
204
Entrada de aire . . . . . . . . . . . . . . 1/4" NPT 40 60
120
Salida de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . 1" NPT
30 40
Altura de succin 80
Seco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18' (5,5m) 20
40 20
Hmedo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31' (9,5m) 10
Tamao slido mx. (Dimetro) 0 0 0
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/4" (6,4mm) Metros Pies 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Nivel de ruido mx. . . . . . . . . . 97dB(A) Capacidad en galones estadounidenses por minuto
Pesos de envo 0 75 150 225 300 375 450 525 600 675
Aluminio . . . . . . . . . . . . . . . 65lbs (29,5kg) Capacidad en litros por minuto
Hierro fundido . . . . . . . . . . 113lbs (51,3kg) NOTA: el rendimiento se basa en lo siguiente: bomba apropiada para elastmero, succin de inundacin, agua en
Inoxidable . . . . . . . . . . . . . 48,1kg (106lbs) condiciones ambientales. La utilizacin de las condiciones hidrulicas variantes y otros materiales puede dar lugar a
** Centro inoxidable aadido . . . . . . 31lbs. (68,3kg) una desviacin en exceso de un 5%.
E2 - bomba sujetada 2" centro metlico Capacidad por recorrido, 1,3 l (0,35 gal)
AJUSTADO CON PTFE 140
90 40 60 PRESIN DE AIRE EN PSI
280 120
80
Velocidad de flujo 80 100
SCFM M3/H
Ajustable a . . . . . . . . . 0-153gpm (579lpm) 70
240
100
120
10 17
20 34
Tamao del puerto 40 51
60 200 140
Succin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2" NPT 80
60
80
102
136
Impulsin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2" NPT 50 160 100
120
170
204
Entrada de aire . . . . . . . . . . . . . . 1/4" NPT 40 60
120
Salida de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . 1" NPT
30 40
Altura de succin 80
Seco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12' (3,7m) 20
40 20
Hmedo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31' (9,5m) 10
Tamao slido mx. (Dimetro) 0 0 0
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/4" (6,4mm) Metros Pies 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Nivel de ruido mx. . . . . . . . . 102dB(A) Capacidad en galones estadounidenses por minuto
Pesos de envo 0 75 150 225 300 375 450 525 600 675
Aluminio . . . . . . . . . . . . . . . 65lbs (29,5kg) Capacidad en litros por minuto
Hierro fundido . . . . . . . . . . 113lbs (51,3kg) NOTA: el rendimiento se basa en lo siguiente: bomba ajustada a PTFE, succin de inundacin, agua en
Inoxidable . . . . . . . . . . . . . 48,1kg (106lbs) condiciones ambientales. La utilizacin de las condiciones hidrulicas variantes y otros materiales puede dar
** Centro inoxidable aadido . . . . . . 31lbs. (68,3kg) lugar a una desviacin en exceso de un 5%.

E2 sujeta metlica
Dimensiones en pulgadas (dimensiones en mm entre corchetes)
Las dimensiones de este dibujo son solo para consulta. Puede solicitarse un dibujo certificado si se requieren las dimensiones fsicas.
13,59
345,19
PUERTO DE IMPULSIN
CNICO DE 2" NPT / BSP 2,47
62,77
1: ESPEC. DE BOMBA
ENTRADA DE
AIRE DE 3/8" NPT
25,05 26,69 1
19,73 636,34 678,01 25
501,14
9,70 SALIDA DE
246,27 AIRE DE 1" NPT
2,03 ,41
51,56 10,41
2,50
PUERTO DE SUCCIN 63,50
CNICO DE 2" NPT / BSP
10,11
256,67
R,25
6,35
10,03 9,00
254,76 228,60
2,33
59,17
12,43
315,84
16,38
415,93

E2 sujeta metlica - montaje de base de aluminio
8 7 6 5 4 3 2
1: ESPEC. DE BOMBA
13,59
16,38
PUERTO DE IMPULSIN
ENTRADA DE AIRE CNICO DE 2" NPT / BSP 2,50
DE 1/2" NPT
25,09
26,73
19,77
SALIDA DE
AIRE DE 1" NPT
9,73
15,65 11,02
HECHA DE
WA
NMERO DE PIEZA
E2BAxxxx0C-ATEX VASE BOM
NO MIDA SOBRE
MATERIAL DEL EXTREMO HMEDO: SE TRATA D
ALUMINIO EL DIBUJO LAS SIN EL CO
IMENSIONES DE ESTE DIBUJO SON SOLO PARA CONSULTA. PUEDE SOLICITARSE DIMENSIONES DESCRIPC
MATERIAL DEL LADO DEL AIRE:
BUJO CERTIFICADO SI SE REQUIEREN LAS DIMENSIONES FSICAS. ALUMINIO ESTN EN
PULGADAS NMERO D
1
REV
ACTUALIZADO SEGN DISEO ACTUAL
REVISIN
MAV
CHG FECHA
3309
ECN
MATERIAL DEL ELASTMERO:
TODOS LOS TIPOS DE DIAFRAGMA E2B
8 7 6

Dibujos
8
dimensionales
7 6 5 4
E2 sujeta metlica - Hierro fundido

16,38 13,59
1: ESPEC. DE BOMBA
PUERTO DE IMPULSIN
CNICO DE 2" NPT / BSP 2,50
ENTRADA DE
AIRE DE 1/2" NPT
24,55
19,23
26,19
3 2 1
9,20 SALIDA DE AIRE

DE 1" NPT
2,53 ,40
PUERTO DE SUCCIN
10,00
R,28
NOTAS: 10,00 9,00

1. LAS DIMENSIONES DE ESTE DIBUJO SON SOLO PARA CONSULTA. PUEDE SOLICITARSE UN
DIBUJO CERTIFICADO SI SE REQUIEREN LAS DIMENSIONES FSICAS.
1 ACTUALIZADO SEGN DISEO ACTUAL MAV

REV REVISIN CHG FECHA
8 7 6
2,60
12,60
B
VISTA TRASERA

E2 sujeta
8
metlica - inoxidable
7 6 5 4

15,87
1: ESPEC. DE BOMBA
D PUERTO DE IMPULSIN 13,59

ENTRADA DE 2,50
AIRE DE 1/2" NPT
C 24,72
19,45
26,22
3 2 1
9,42
SALIDA DE AIRE
DE 1" NPT
B
D
,38
1,72
PUERTO DE SUCCIN
10,00
R,28
A
C
N
E2
NOTAS: M
A
1. LAS DIMENSIONES DE ESTE DIBUJO SON SOLO PARA CONSULTA. PUEDE SOLICITARSE UN M
10,00
DIBUJO CERTIFICADO SI SE REQUIEREN LAS DIMENSIONES FSICAS. 9,00 A
M
1 ACTUALIZADO SEGN DISEO ACTUAL MAV 3309
REV REVISIN CHG FECHA ECN
T
8 7 6
2,25
12,25
B
VISTA TRASERA

Principio de funcionamiento de la bomba
Las bombas de doble diafragma (AODD) operadas por aire
funcionan mediante aire comprimido, nitrgeno o gas natural.
La vlvula de control (de aire) direccional principal

distribuye el aire comprimido a una cmara de aire,
ejerciendo una presin uniforme sobre la superficie del
diafragma . Al mismo tiempo, el aire de escape desde
la parte trasera del diafragma opuesto es dirigido por los
ensambles de vlvulas de aire a un puerto de escape .
Tubera de aire A medida que la presin de la cmara interior (P1) excede la

presin de la cmara de lquido (P2), los diafragmas conectados
Fluido de por varilla se desplazan juntos creando impulsin en un lado
impulsin y succin en el lado contrario. Las direcciones de los lquidos
cebados e impulsados son controlados por la orientacin de las
vlvulas de retencin (de bola o aleta).
La bomba ceba debido a la carrera de succin. La carrera

de succin disminuye la presin de la cmara (P3), lo que
aumenta el volumen de la cmara. Esto produce una presin
2: INSTAL. Y FUN.
diferencial necesaria para que la presin atmosfrica (P4)
presione el lquido por las tuberas de succin y por la vlvula
de retencin del lado de succin y hacia el interior de la
Carrera REA DE INSTALACIN DE LA BOMBA
Carrera cmara exterior de lquido . ALIDA DE AIRE
de impulsin de succin SEGURA REA
DE DESGUACE
Los recorridos (del lado) de succin tambin inician la
TUBERAS DE
accin
SALIDA DE AIRE DE(cambio, carrera o ciclo) recproca de la bomba. El
movimiento del diafragma de succin se pone en marcha
1" DE DIMETRO
mediante su carrera. El plato interior del diafragma hace
SILENCIADOR
contacto con un mbolo actuador alineado para desplazar la
vlvula de sealizacin piloto. Una vez accionado, la vlvula
piloto enva una seal de presin al extremo opuesto de la
vlvula de aire direccional principal, lo que redirige el aire
comprimido a la cmara interna opuesta.
Fluido Ilustracin sumergida

cebado SILENCIADOR
TUBERAS DE
NIVEL DE SALIDA DE AIRE DE
LQUIDO 1" DE DIMETRO
TUBERA DE
SUCCIN
La bomba puede sumergirse si los materiales con los que se ha

construido son compatibles con el lquido que se bombea. La
salida de aire se debe canalizar por encima delSILENCIADOR
nivel del lquido.
Cuando la fuente del producto bombeado est a mayor nivel que
la bomba (condicin de succin inundada), ponga la salida ms
alta que la fuente del producto, para evitar derrames sifnicos.
TUBERAS DE
NIVEL DE SALIDA DE AIRE DE
LQUIDO 1" DE DIMETRO
TUBERA DE
SUCCIN

Gua de instalacin recomendada
Accesorios disponibles:
1. Supresor de ondas Suministro de
1
aire irregular
2. Filtro/regulador al supresor de ondas
Supresor de ondas
3. Secador de aire
Manmetro
Vlvula de cierre
Unin de tubera
(estilo opcional)
Nota: el supresor de ondas y Conector flexible Impulsin
las tuberas se deben apoyar
despus de la conexin flexible.
Vlvula
de retencin
Puerto de drenaje Vlvula

de cierre
Silenciador
(salida canalizada opcional)
2
2: INSTAL. Y FUN.
Entrada de aire
Conector flexible
Manmetro
3
de vaco Conector flexible
N. de pieza de regulador de
filtro: 020.V107.000
Secador de aire
Succin
Vlvula de cierre PRECAUCIN

Unin de tubera
Puerto de drenaje (estilo opcional)
La salida de aire se debe
c analizar hacia un rea
apropiada para ladisposicin
segura del producto que se
bombea, en caso de que se
diera unfallo del diafragma.
Instalacin y puesta en marcha

Site la bomba tan cerca del producto que se bombea como sea posible. Procure que la longitud de la tubera de succin y el nmero de accesorios sean los
mnimos posibles. No reduzca el dimetro de la tubera de succin.
Suministro de aire
Conecte la entrada de aire de la bomba a un suministro de aire con suficiente capacidad y presin para lograr el rendimiento deseado. Se debera instalar una
vlvula de regulacin de presin para asegurar que la presin del suministro de aire no sobrepase los lmites recomendados.
Lubricacin de la vlvula de aire

El sistema de distribucin de aire est diseado para funcionar SIN lubricacin. Este es el modo normal de funcionamiento. Si desea que funcione con lubricacin,
instale un juego de lubricacin de la tubera de aire, para suministrar una gota de aceite sin detergente SAE 10 por cada 20 SCFM (9,4 litros/s) de aire consumidos
por la bomba. Consulte la curva de comportamiento para determinar el consumo de aire.
Humedad de la tubera de aire

La presencia de agua en el suministro de aire comprimido puede producir la formacin de hielo o la congelacin del aire de salida, ocasionando que la bomba
realice su ciclo de forma errtica o deje de funcionar. Se puede reducir el agua en el suministro de aire, utilizando aire seco en el punto de uso.
Entrada de aire y cebado

Para iniciar la bomba, abra con cuidado la vlvula de cierre de aire. Despus de cebar la bomba se puede abrir la vlvula de aire para incrementar el flujo de aire
hasta el punto deseado. Si al abrir la vlvula se incrementa el ritmo de fluctuacin pero no la tasa de flujo, quiere decir que se ha producido cavitacin. Debe cerrar
la vlvula cuidadosamente para conseguir el flujo de aire ms eficiente para la proporcin de flujo.

Gua de resolucin de problemas
Sntoma: Causas potenciales: Recomendaciones:
La bomba realiza su ciclo Carga a vlvula cerrada (la presin del sistema alcanza o sobrepasa la Aumente la presin del aire de entrada de la bomba. La bomba est diseada para una proporcin de presin de 1:1 con cero flujo.
presin del suministro de aire). (No se aplica a unidades de alta presin 2:1).
una vez
Vlvula de aire o juntas intermedias instaladas incorrectamente. Instale las juntas con los agujeros alineados apropiadamente.
mbolo actuador doblado o inexistente. Retire la vlvula piloto e inspeccione los mbolos actuadores.
La bomba no funcionar/ Lubricacin excesiva en la bomba. Ajuste el lubricador al nivel ms bajo posible o qutelo. Las unidades estn diseadas para funcionar sin lubricacin.
realizar el ciclo Falta de aire (tamao de tubera, PSI, CFM). Compruebe el tamao y la extensin de la tubera de aire y la capacidad del compresor (HP vs. CFM necesario).
Compruebe el sistema de distribucin de aire. Desensamble e inspeccione la vlvula de distribucin de aire principal, la vlvula piloto y los actuadores de la vlvula piloto.
La tubera de impulsin est bloqueada o los colectores obstruidos. Compruebe que las vlvulas de la tubera de impulsin no se hayan cerrado inadvertidamente. Limpie los colectores/tuberas de impulsin.
Carga a vlvula cerrada (la presin del sistema alcanza o sobrepasa la Aumente la presin del aire de entrada de la bomba. La bomba est diseada para una proporcin de presin de 1:1 con cero flujo.
Silenciador de salida de aire bloqueado. Retire la pantalla del silenciador y lmpiela o retire el hielo; despus vuelva a instalarla.
Fluido bombeado en el silenciador de la salida de aire. Desensamble las cmaras de la bomba. Lleve a cabo una inspeccin para saber si hay rupturas en el diafragma o el ensamble del plato del
diafragma est flojo.
La cmara de la bomba est bloqueada. Desensamble e inspeccione las cmaras hmedas. Elimine o vace cualquier obstruccin.
La bomba realiza los ciclos Cavitacin en el lado de succin. Compruebe las condiciones de succin (acerque ms la bomba al producto).
y no se ceba o no hay flujo Compruebe si hay obstruccin en las vlvulas. Las bolas de la vlvula no Desensamble el extremo hmedo de la bomba y desaloje manualmente las obstrucciones en el canasto de la vlvula de retencin. Limpie
se asientan apropiadamente o se pegan. alrededor de la cesta de la bola de la vlvula y el rea del asiento de la vlvula. Sustituya la bola de la vlvula o el asiento de la vlvula si
estuvieran daados. Utilice un material ms pesado para la bola de la vlvula.
No hay bola(s) de la vlvula (se ha colado a travs de la cmara o el Bola de la vlvula o asiento de la vlvula desgastados. Pinzas desgatadas en la cesta de la bola de la vlvula (sustituya esta pieza).
colector). Consulte la Gua de resistencia a qumicos para comprobar la compatibilidad.
Bolas/asientos de la vlvula daados o atacados por producto. Consulte la Gua de resistencia a qumicos para comprobar la compatibilidad.
La vlvula de retencin o el asiento estn daados o necesitan ajustes. Inspeccione las vlvulas de retencin y los asientos, por si hubiera daos y para asegurarse de que estn ajustados con propiedad.
Cmbielos si es necesario.
2: INSTAL. Y FUN.
La tubera de succin est bloqueada. Elimine o vace la obstruccin. Compruebe y limpie todas las pantallas o coladores de succin.
Impulso de succin excesivo. Para impulsos que sobrepasen 20' de lquido, llenar las cmaras con lquido cebar la bomba en la mayora de los casos.
Escape en el lado de succin o aire en el producto. Realice una inspeccin visual de todas las juntas y uniones de tubera del lado de succin.
Ciclos de la bomba en Exceso de lubricacin. Ajuste el lubricador al nivel ms bajo posible o qutelo. Las unidades estn diseadas para funcionar sin lubricacin.
marcha caudal lento/demora, Formacin de hielo. Retire la pantalla del silenciador, retire el hielo y despus vuelva a instalarla. Instale un secador de aire en el punto de uso.
flujo insatisfactorio Colectores obstruidos. Limpie los colectores para permitir un flujo de aire apropiado.
Carga a vlvula cerrada (la presin del sistema alcanza o sobrepasa la Aumente la presin del aire de entrada de la bomba. La bomba est diseada para una proporcin de presin de 1:1 con cero flujo.
Cavitacin en el lado de succin. Compruebe la succin (acerque ms la bomba al producto).
Falta de aire (tamao de tubera, PSI, CFM). Compruebe el tamao y la extensin de la tubera de aire y la capacidad del compresor.
Impulso de succin excesivo. Para impulsos que sobrepasen 20' de lquido, llenar las cmaras con lquido cebar la bomba en la mayora de los casos.
La presin o el volumen del suministro de aire sobrepasan la capacidad Reduzca el aire de entrada (pres. y vol.) a la bomba. La bomba est produciendo una cavitacin del fluido debido a una fluctuacin rpida.
del sistema hd.
Tubera de succin infradimensionada. Alcanza o sobrepasa las uniones de la bomba.
Tubera de aire restrictiva o infradimensionada. Instale una tubera de aire y conexin mayores.
La tubera de succin est bloqueada. Elimine o vace la obstruccin. Compruebe y limpie todas las pantallas o coladores de succin.
Compruebe si hay obstruccin en las vlvulas. Desensamble el extremo hmedo de la bomba y desaloje manualmente las obstrucciones en el canasto de la vlvula de retencin.
Aire de arrastre o bloqueo de vapor en las cmaras. Purgue las cmaras mediante tapones de ventilacin de cmara con tomas. Purgar las cmaras de aire puede ser peligroso.
El producto se escapa por Fallo de diafragma o platos del diafragma aflojados. Sustituya los diafragmas, compruebe si hay daos y asegrese de que los platos del diafragma estn apretados.
la salida El diafragma se ensancha alrededor del agujero central o los agujeros Compruebe si hay una presin de entrada o presin de aire excesivas. Consulte la Carta de resistencia qumica respecto a la compatibilidad
de los pernos. con productos, limpiadores, limitaciones de temperatura y lubricacin.
Fallo prematuro del Hay cavitacin. Aumente el dimetro de la tubera en el lado de succin de la bomba.
diafragma Presin de succin inundada excesiva. Acerque ms la bomba al producto. Eleve la bomba/coloque la bomba en la parte superior del tanque para reducir la presin de entrada.
Instale un dispositivo de contrapresin (boletn tcnico 41). Aada un tanque de acumulacin al silenciador de pulsaciones.
Uso indebido (incompatibilidad qumica/fsica). Consulte la Carta de resistencia qumica respecto a la compatibilidad con productos, limpiadores, limitaciones de temperatura y lubricacin.
Platos del diafragma incorrectos o platos colocados al revs, instalados Consulte el Manual de funcionamiento para saber cul es la pieza correcta y cmo se instala. Asegrese de que los platos externos no
de manera incorrecta o desgastados. tienen los bordes afilados debido al desgaste.
Fluctuacin desequilibrada Impulso de succin excesivo. Para impulsos que sobrepasen 20' de lquido, llenar las cmaras con lquido cebar la bomba en la mayora de los casos.
Tubera de succin infradimensionada. Alcanza o sobrepasa las uniones de la bomba.
Compruebe si hay obstruccin en las vlvulas. Desensamble el extremo hmedo de la bomba y desaloje manualmente las obstrucciones en el canasto de la vlvula de retencin.
Aire de arrastre o bloqueo de vapor en las cmaras. Purgue las cmaras mediante tapones de ventilacin de cmara con tomas.
Para consejos adicionales sobre la resolucin de problemas, pngase en contacto con el

Servicio postventa en [email protected] o 419-524-8388

Dibujo compuesto de piezas de reparacin - elastomricas
y ajustadas con TPE
2525
25 3939
2727 39 3535
3737
27 37 35
2828
2929 28
29 1111
4040 11
40 8 8
8
5 5
5 7 7
7
4141 6 6
41 1010
6
10
25 2 2
39 2
27 37 35 3 3
3838 4 4
ENSAMBLE
ENSAMBLEDEDE
DIAFRAGMA
DIAFRAGMA
VERSA-DOME
VERSA-DOME ENSAMBLE
ENSAMBLEDEDE
MONTAJE
MONTAJE
DEDE
PANTALLA
PANTALLA 3
28 38 4
29 ENSAMBLE DE DIAFRAGMA VERSA-DOME ENSAMBLE DE MONTAJE DE PANTALLA
9 9
11
1212 1111
9
40 1515
3232 12 11
15 8
32 1616 1313
16 13 5
3131 7
3232
31 1919
32 2020 19 41
3030 6
2222 20 10
30 2727 22
3030 2525 2
27 2121
OPCIN
OPCINDEDE
ASIENTO
ASIENTO
METLICO
METLICO 30 25
21 3
OPCIN DE ASIENTO METLICO 38 4
ENSAMBLE DE DIAFRAGMA VERSA-DOME 2929 DE MONTAJE DE PANTALLA
ENSAMBLE
29 1818 2323
23 9
18
3434 1717 12 11
2424 15
32 34 1414 17
24
14 16 13
2828
31 2626 28
32
26 19
20
3: PLANO DE DESP.
30 22
27
25 3636
30
21 36
OPCIN DE ASIENTO METLICO
3333
29 33
18 23
34 17
24
14
28
26
36
33

Lista de piezas de reparacin compuesta - elastomricas y
ajustadas con TPE
Ensamble de la vlvula de aire
N. de Nmero de pieza
Cantidad Descripcin
elemento Aluminio Acero inoxidable Chapado de nquel Recubierto de PTFE
1 1 Cuerpo de la vlvula (incluye los elementos 2-11) 031.V002.156 031.V002.110 031.V002.332 031.V002.309
2 1 Cuerpo de la vlvula 095.V001.156 095.V001.110 095.V001.332 095.V001.309
3 1 Junta del cuerpo de la vlvula P24-202
4 1 Manguito de vlvula 755.V006.148
5 6 Junta trica 560.206.360
6 1 Ensamble de la bobina de la vlvula (incluye elementos 7) 775.V001.000
7 6 Ensamble de anillo deslizante P34-204F
8 1 Pantalla de vlvula de aire P24-210 P34-210 P24-210 P24-210
9 2 Junta del tapn terminal P24-205
10 2 Tapn terminal P34-300 SP34-300 P34-300TC
11 13 Tornillos de montaje S1001
Ensamble de seccin central
Cantidad Descripcin
12 1 Ensamble del bloque central (incluye el elemento 14) P24-400DC ASY SP24-400 P24-401NP P24-401TC
13 2 Manguito del rodamiento P31-403
14 2 Junta trica de eje principal P24-403
15 2 Cmara de aire 196.V002.157 196.V002.110 196.V002.332 196.V002.309
16 2 Junta de la cmara de aire 360.V001.360 P24-109A 360.V001.360
17 8 Perno P24-110 SP24-110
18 1 Ensamble del manguito piloto (incluye los elementos 19 y 20) 755.V002.000
19 6 Junta trica 560.101.360
20 1 Anillo de retencin 675.037.080
21 1 Ensamble de la bobina piloto (incluye elemento 22) 775.V002.000
22 7 Junta trica 560.023.360
23 1 Amortiguador 530.033.000
Ensamble del diafragma / Elastmeros
N. de
Cantidad Descripcin Nmero de pieza
elemento
Versa-Rugged Versa-Dome
24 1 Eje principal P24-103
25 2 Diafragma (vase a continuacin la tabla de materiales) V224xx V225xx
26 2 Junta trica V221D N/A
27 2 Plato de diafragma interior (vase la nota 2 inferior) V221B,SV221B, V221BNP, V221BTC V226B, SV226B,V226BNP,V226BTC
28 2 Arandela de amortiguador P24-501
29 2 Plato de diafragma exterior (vase nota 1 inferior) VB221, WVB221, SVB221, HVB221 VB226,SVB226, HVB226
30 4 Asiento de vlvula (vase a continuacin la tabla de materiales) V240xx
Junta trica del asiento de la vlvula (vase a continuacin
31 4 Vase nota 4
la tabla de materiales)
32 4 Bola de vlvula (vase a continuacin la tabla de materiales) V241xx
Ensamble del extremo hmedo
3: PLANO DE DESP.
Cantidad Descripcin
elemento Aluminio Hierro fundido Acero inoxidable Hastelloy
33 1 Cmara de agua V235 WV235 SV235 HV235
34 2 Ensamble de abrazadera grande V230 SV230
35 1 Colector de impulsin V236 WV236 SV236 HV236
1 Colector de impulsin (opcin BSP) V236BSP WV236BSP SV236BSP HV236BSP
36 1 Colector de succin (opcin con pie) V237F WV237F SV237F HV237F
1 Colector de succin (opcin BSP con pie) V237FBSP WV237FBSP SV237FBSP HV237FBSP
37 1 Colector de succin (opcin de montaje de pantalla) V237 N/A N/A N/A
38 1 Pantalla (solo montaje de pantalla) V238 N/A N/A N/A
39 3 Perno (solo montaje de pantalla) V238A N/A N/A N/A
A- 40 1 Cubierta de enganche (solo montaje de pantalla) V242 N/A N/A N/A
41 4 Ensamble de abrazadera pequea V239 SV239
Especificaciones de material del elastmero
Materiales: N. de pieza del diafragma del Versa-Rugged N. de pieza del diafrag- "N. de pieza de la bola" N. de pieza del asiento Junta trica del asiento
ma del Versa-Dome
Neopreno V224N V225N V241N V240N N/A
Buna Nitrilo V224BN V225BN V241BN V240BN N/A
Viton V224VT V225VT V241VT V240VT N/A
Nordel V224ND V225ND V241ND V240ND N/A
PTFE N/A N/A V241TF V240TF V240T
Santoprene V224TPEXL V225TPEXL V241TPEXL V240TPEXL N/A
Hytrel V224TPEFG V225TPEFG V241TPEFG V240TPEFG N/A
Geolast V224G N/A V241G V240G N/A
Aluminio N/A N/A N/A V240A (vase nota 3) N/A
Acero al carbono N/A N/A N/A V240CS (vase nota 3) N/A
Acero inoxidable N/A N/A V241SS SV240 (vase nota 3) N/A
Hastelloy N/A N/A N/A HV240 (vase nota 3) N/A
Notas:
1.) El material del plato del diafragma externo debe coincidir con el material de la cmara de agua (las bombas ajustadas a cpula de hierro fundido deben utilizarse con plato de
diafragma exterior SVB226)
2.) El material del plato de diafragma interior debe coincidir con el material de la cmara de aire
3.) Este material de asiento metlico debe coincidir con el material de la cmara de agua. Adems de este asiento, (4) se requieren las juntas tricas. (Nota de ref. 4)
4.) Estas (4) juntas tricas solo se utilizan con asientos de ajuste metlico.
5.) Las (4) juntas tricas de asiento V240T se utilizan nicamente con asientos metlicos.
6.) V=Aluminio, SV=Acero inoxidable, WV=Hierro fundido, H =Hastelloy, TC=recubierto de PTFE, NP=Chapado de nquel

Dibujos compuestos de piezas de reparacin -
ajustado con PTFE
36 36
26 26 36
26 38 38
38 11 11
24 24
24 11
41 41 8 8
41 8
5 5
7 7
5
7
42 42 6 6
29 29 10 10
42
29 2 2
36 2
26 3 3
4 4
38 3
4
24 11
39 39 9 9
39 12 12 11 11
ENSAMBLE
ENSAMBLE
DEL DIAFRAGMA
DEL DIAFRAGMA
DE FUSIN
DE FUSIN 41 ENSAMBLE
ENSAMBLE
DE MONTAJE
DE MONTAJE
DE PANTALLA
DE PANTALLA 15 15 8
12
ENSAMBLE DEL DIAFRAGMA DE FUSIN ENSAMBLE DE MONTAJE DE PANTALLA 15
16 1316 13
33 33 16 13 5 7
33
19 19
42 6
33 33 10
32 32 29 20 20 19
33 27 27
32 22 22 20
27 2
31 31 22
26 26
31 28 28 21 21
31 31 26 3
28 21 4
OPCIN DE
OPCIN
ASIENTO
DE METLICO
ASIENTO METLICO 31
OPCIN DE ASIENTO METLICO 23 23
39 9
18 18 23
12 11
ENSAMBLE DEL DIAFRAGMA DE FUSIN ENSAMBLE DE MONTAJE DE PANTALLA 15 18
17 17
30 30 25 25
24 24
35 35 16 13 17
30 25 24
33 35
29 29
14 2914
19
33 14
32 20
27
22
31 26
28 21
31 37 37
37
OPCIN DE ASIENTO METLICO
3: PLANO DE DESP.
23
34 34 18
34
17
30 25 24
35
29
14
37
34

Lista de piezas de reparacin compuesta - ajustado con PTFE
Ensamble de la vlvula de aire
Cantidad Descripcin
1 1 Cuerpo de la vlvula (incluye los elementos 2-11) 031.V002.156 031.V002.110 031.V002.332 031.V002.309
2 1 Cuerpo de la vlvula 095.V001.156 095.V001.110 095.V001.332 095.V001.309
3 1 Junta del cuerpo de la vlvula P24-202
4 1 Manguito de vlvula 755.V006.148
5 6 Junta trica 560.206.360
6 1 Ensamble de la bobina de la vlvula (incluye elementos 7) 775.V001.000
7 6 Ensamble de anillo deslizante P34-204F
8 1 Pantalla de vlvula de aire P24-210 P34-210 P24-210 P24-210
9 2 Junta del tapn terminal P24-205
10 2 Tapn terminal P34-300 SP34-300 P34-300TC
11 13 Tornillos de montaje S1001
Ensamble de seccin central
Cantidad Descripcin
12 1 Ensamble del bloque central (incluye elemento 13 y 14) P24-400DC ASY SP24-400 P24-401NP P24-401TC
13 2 Manguito del rodamiento P31-403
14 2 Junta trica de eje principal P24-403
15 2 Cmara de aire 196.V002.157 196.V002.110 196.V002.332 196.V002.309
16 2 Junta de la cmara de aire 360.V001.465
17 8 Perno P24-110 SP24-110
18 1 Ensamble del manguito piloto (incluye los elementos 19 y 20) 755.V002.000
19 6 Junta trica 560.101.360
20 1 Anillo de retencin 675.037.080
21 1 Ensamble de la bobina piloto (incluye elemento 22) 775.V002.000
22 7 Junta trica 560.023.360
23 1 Amortiguador 530.033.000
Ensamble del diafragma / Elastmeros
Cantidad Descripcin
elemento PTFE de dos piezas Fusin
24 1 Eje principal P24-102 P24-103F
25 2 Perno del eje principal V221F N/A
26 2 Diafragma V224TF V224F
27 2 Diafragma de seguridad (vase la nota 4 inferior) V224TFB, V224TFB-1 N/A
28 2 Plato de diafragma interior V221TI, SV221TI, V221TINP, V221TITC N/A
29 2 Arandela de amortiguador P24-501
30 2 Plato de diafragma exterior (vase nota 1 inferior) V221TO,SV221TO, HV221TO N/A
Asiento de vlvula (vase a continuacin la tabla de
31 4 V240xx
3: PLANO DE DESP.
materiales)
Junta trica del asiento de la vlvula
32 4 V240T (vase nota 3)
(vase a continuacin la tabla de materiales)
33 4 Bola de vlvula (vase a continuacin la tabla de materiales) V241xx
Ensamble del extremo hmedo
Cantidad Descripcin
elemento Aluminio Hierro fundido Acero inoxidable Hastelloy
34 1 Cmara de agua V235 WV235 SV235 HV235
35 2 Ensamble de abrazadera grande V230 SV230
36 1 Colector de impulsin V236 WV236 SV236 HV236
1 Colector de impulsin (opcin BSP) V236BSP WV236BSP SV236BSP HV236BSP
37 1 Colector de succin (opcin con pie) V237F WV237F SV237F HV237F
1 Colector de succin (opcin BSP con pie) V237FBSP WV237FBSP SV237FBSP HV237FBSP
38 1 Colector de succin (opcin de montaje de pantalla) V237 N/A N/A N/A
39 1 Pantalla (solo montaje de pantalla) V238 N/A N/A N/A
A- 40 3 Perno (solo montaje de pantalla) V238A N/A N/A N/A
41 1 Cubierta de enganche (solo montaje de pantalla) V242 N/A N/A N/A
42 4 Ensamble de abrazadera pequea V239 SV239
Especificaciones de material del elastmero
Materiales: "N. de pieza de la bola" N. de pieza del asiento
PTFE V241TF V240TF
Aluminio N/A V240A (vase la nota 2 inferior)
Acero al carbono N/A V240CS (vase la nota 2 inferior)
Acero inoxidable V241SS SV240 (vase la nota 2 inferior)
Hastelloy N/A HV240 (vase la nota 2 inferior)
Notas:
1.) El material del plato del diafragma exterior debe coincidir con el material de la cmara de agua (el hierro fundido utiliza SV221TO)
2.) Este material de asiento metlico debe coincidir con el material de la cmara de agua. Adems de este asiento, (4) se requieren las juntas tricas. (Ref. nota 3)
3.) Estas (4) juntas tricas se utilizan nicamente con asientos ajustados metlicos.
4.) Solo el hierro fundido utiliza diafragma de seguridad con n. de pieza V224TFB-1
5.) V=Aluminio, SV=Acero inoxidable, WV=Hierro fundido, H =Hastelloy, TC=Recubierto de PTFE, NP=Chapado de nquel

Garanta por escrito
5 - AOS de garanta limitada del producto
Certificacin para Sistema de calidad ISO9001 Certificacin para Sistemas de gestin ambiental ISO14001
Versa-Matic garantiza al comprador final que ningn producto vendido por
Versa-Matic y que tenga la marca Versa-Matic, dar fallos en circunstancias normales de uso o tendr defectos de material
o de construccin durante los cinco aos despus de la fecha de envo desde la fbrica de Versa-Matic.
~ Vase la garanta completa en http://www.versamatic.com/pdfs/VM%20Product%20Warranty.pdf ~
DECLARACIN DE CONFORMIDAD
DECLARATION DE CONFORMITE DECLARATION OF CONFORMITY ERKLRUNG BEZGLICH EINHALTUNG DER VORSCHRIFTEN
DICHIARAZIONE DI CONFORMIT CONFORMITEITSVERKLARING DEKLARATION OM VERENSSTMMELSE
EF-OVERENSSTEMMELSESERKLRING VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS SAMSVARSERKLRING
DECLARAAO DE CONFORMIDADE
FABRICADA POR: VERSA-MATIC

FABRIQUE PAR: Warren Rupp, Inc.
MANUFACTURED BY: Una unidad de IDEX Corporation
HERGESTELLT VON: 800 North Main Street,
FABBRICATO DA: Ap. de correos 1568
VERVAARDIGD DOOR: Mansfield, OH 44901-1568 EE. UU.
TILLVERKAD AV:
FABRIKANT: Tel: 419-526-7296
VALMISTAJA: Fax: 419-526-7289
PRODUSENT:
FABRICANTE:
SERIES DE MODELO DE BOMBA: SERIE E, SERIE V, SERIE VT, VSMA3, SPA15,

SERIE RE Y SERIE U2
Este producto cumple con las siguientes Directivas de la Comunidad Europea:
Ce produit est conforme aux directives de la Communaut europenne suivantes:
2006/42/EC
This product complies with the following European Community Directives: relativa a las mquinas,
Dieses produkt erfllt die folgenden Vorschriften der Europischen Gemeinschaft: de acuerdo con el anexo VIII
Questo prodotto conforme alle seguenti direttive CEE:
Dir produkt voldoet aan de volgende EG-richtlijnen:
Denna produkt verensstmmer med fljande EU direktiv:
Versa-Matic, Inc., erklrer herved som fabrikant, at ovennvnte produkt er i overensstemmelse med bestemmelserne i Direkktive:
Tm tuote tytt seuraavien EC Direktiivien vaatimukstet:
Dette produkt oppfyller kravene til flgende EC Direktiver:
Este produto est de acordo com as seguintes Directivas comunitrias:
Este producto ha utilizado las siguientes normas de armonizacin para EN809: 1998+
verificar la conformidad:
Ce materiel est fabriqu selon les normes harmonises suivantes, afin d en garantir la conformit: A1: 2009
This product has used the following harmonized standards to verify conformance:
Dieses produkt ist nach folgenden harmonisierten standards gefertigtworden, die bereinstimmung wird besttigt:
Questo prodotto ha utilizzato i seguenti standards per verificare la conformita:
De volgende geharmoniseerde normen werden gehanteerd om de conformiteit van dit produkt te garanderen:
Fr denna produkt har fljande harmoniserande standarder anvnts fr att bekrfta verensstmmelse:
Harmoniserede standarder, der er benyttet:
Tss tuotteessa on sovellettu seuraavia yhdenmukaistettuja standardeja:
4: GARANTA
Dette produkt er produsert i overenstemmelse med flgende harmoniserte standarder:

Este produto utilizou os seguintes padres harmonizados para varificar conformidade:
AUTORIZADO/APROBADO POR: FECHA: 10/08/11

DATE:
Approuve par:
Dave Roseberry DATUM:
Authorized/Approved by:
Genehmigt von: Gerente de ingeniera DATA:
DATO:
approvato da:
Goedgekeurd door: PIVYS:
Underskrift:
Valtuutettuna:
Bemyndiget av:
Autorizado Por:
04/19/2012 REV 07 VMQR 044FM

CON LA DIRECTIVA ATEX 95
Fecha de publicacin: 22 de abril de 2008
N. de referencia: SH071304-ATEX-01P y
HS032204-ATEX-01P
N. de registro del sistema de calidad: ISO 9001-2000
Directiva: Anexo VII de 94/9/CE del 23 de marzo de 1994
Equipo que cumple los requisitos necesarios: Bombas de doble diafragma de metal operado por aire para
su uso en atmsferas potencialmente explosivas
Lugares peligrosos aplicados: Fluidos II 3/2GD c T5 T5 hasta 95 C
Fluidos I M2 c hasta 95 C
Las bombas marcadas con la categora de equipo II 3/2 G

(interno 3 G / externo 2 G), 2D cuando se utilizan con
fluidos no conductores. Las bombas perteneces a la
categora II 2 G cuando se utilizan con fluidos conductores.
Fabricacin: Warren Rupp, Inc., una unidad de IDEX Corporation
800 North Main Street, Ap. de correos 1568
Mansfield, OH 44901-1568
EE. UU.
Archivado con: LCIE
33, avenue du Gnral Leclerc
F 92260 Fontenay-aux-Roses
FRANCIA
Normas armonizadas aplicadas: BS EN 13463-1:2001 Equipo no elctrico en atmsferas
potencialmente explosivas - Parte 1 Mtodos bsicos y
requisitos prEN 13463-5 Equipo no elctrico para
atmsferas potencialmente explosivas - Parte 5 Proteccin
por seguridad constructiva
Por la presente certificamos que los aparatos descritos anteriormente cumplen con los requisitos de
proteccin del Anexo VIII de la Directiva Europea 94/9/CE del 23 de marzo de 1994 relativa a la
aproximacin de las legislaciones relacionadas con el equipo y los sistemas de proteccin para utilizar en
atmsferas potencialmente explosivas de los Estados miembros
FECHA/DE REVISIN/TTULO:
27 de mayo de 2010 Gerente de ingeniera
CON LA DIRECTIVA ATEX 95
Fecha de publicacin: 22 de abril de 2008
N. de referencia: SH071304-ATEX-01P y
HS032204-ATEX-01P Pgina 2 de 2
N. de registro del sistema de calidad: ISO 9001-2000
Equipos: Bombas metlicas de la serie
Elima-Matic para II 3/2GD c T5
Bombas de la serie Elima-Matic de hierro fundido o de
acero inoxidable con secciones centrales de aire de
acero inoxidable para I M2 c

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VERSA-MATIC Warren Rupp Una unidad de IDEX Corporation

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Toma a tierra de la bomba

Consulte la pgina de nomenclaturas para obtener informacin de pedido.

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SECCIN 4: Garanta y certificados......15

www . versamatic . com Modelo E2 sujeta metlica 3

Su n. de serie: (ponga el nmero de la placa de identificacin de la bomba) _____________________________________

Material de asiento de vlvula/Material de junta trica de asiento de vlvula

Material de la bola de la vlvula

Serie del diafragma

Material del diafragma

Model Pump Size Wetted Parts Non-Wetted Parts Diaphragm Material

1 Modelo E2 sujeta metlica www . versamatic . com

www . versamatic . com Modelo E2 sujeta metlica 2

Altura de impulsin en PSI

3 Modelo E2 sujeta metlica www . versamatic . com

www . versamatic . com Modelo E2 sujeta metlica 4

5 Modelo E2 sujeta metlica www . versamatic . com

E2 sujeta metlica - Hierro fundido

9,20 SALIDA DE AIRE

NOTAS: 10,00 9,00

1 ACTUALIZADO SEGN DISEO ACTUAL MAV

www . versamatic . com Modelo E2 sujeta metlica 6

Dimensiones en pulgadas (dimensiones en mm entre corchetes)

D PUERTO DE IMPULSIN 13,59

7 Modelo E2 sujeta metlica www . versamatic . com

La vlvula de control (de aire) direccional principal

Tubera de aire A medida que la presin de la cmara interior (P1) excede la

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La bomba puede sumergirse si los materiales con los que se ha

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Instalacin y puesta en marcha

Lubricacin de la vlvula de aire

Humedad de la tubera de aire

Entrada de aire y cebado

9 Modelo E2 sujeta metlica www . versamatic . com

Para consejos adicionales sobre la resolucin de problemas, pngase en contacto con el

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11 Modelo E2 sujeta metlica www . versamatic . com

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13 Modelo E2 sujeta metlica www . versamatic . com

www . versamatic . com Modelo E2 sujeta metlica 14

FABRICADA POR: VERSA-MATIC

SERIES DE MODELO DE BOMBA: SERIE E, SERIE V, SERIE VT, VSMA3, SPA15,

Dette produkt er produsert i overenstemmelse med flgende harmoniserte standarder:

AUTORIZADO/APROBADO POR: FECHA: 10/08/11

04/19/2012 REV 07 VMQR 044FM

15 Modelo E2 sujeta metlica www . versamatic . com

Fecha de publicacin: 22 de abril de 2008

Lugares peligrosos aplicados: Fluidos II 3/2GD c T5 T5 hasta 95 C

Las bombas marcadas con la categora de equipo II 3/2 G

Fecha de publicacin: 22 de abril de 2008

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