N10 P472 T

UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA
FACULTAD DE INGENIERIA AGRCOLA
COMPORTAMIENTO FSICO -MECNICO DEL LADRILLO DE

CONCRETO TIPO IV
TESIS PARA OPTAR EL TTULO DE
INGENIERO AGRCOLA
THALILA JUDITH PEREZ CULQUECHICON
LIMA-PER
2016
DEDICATORIA
Quiero dedicar el presente trabajo principalmente a Dios, por haberme dado la vida y
permitirme el haber llegado hasta este momento tan importante de mi formacin
profesional.
A mis padres, por ser los pilares ms importantes y por demostrarme siempre su cario y
apoyo incondicional.
A mi hermana porque siempre estuvo ah para alegrarme y brindarme la fuerza necesaria

cada da.
AGRADECIMIENTOS
Agradecer a mi asesor el Ing. Alfonso Cerna Vsquez por sus consejos y dedicacin.
Reconocer la colaboracin de mis amigos y profesores: el Dr. Jos Calle Marav y el Ing.
Carlos Bravo Aguilar por los consejos y apoyo brindado.
Resaltar la ayuda brindada a los tcnicos del Laboratorio de Prueba y Ensayo de

Materiales, y del Laboratorio de Mecnica de Suelos: Walter Daz, Fortunato Meza,
Mario Garca, Marcos Meza y Cesar Flores, por su dedicacin y apoyo en la ejecucin de
los ensayos mecnicos.
Finalmente agradecer a los profesores de la Facultad de Ingeniera Agrcola que nos

impartieron sus conocimientos a travs de las asignaturas.
NDICE GENERAL
I. RESUMEN ..................................................................................................................... 1
II. INTRODUCCIN .......................................................................................................... 2
2.1. Objetivos de la investigacin .................................................................................. 3
2.1.1. Objetivo general .............................................................................................. 3
2.1.2. Objetivo especfico .......................................................................................... 3
III. REVISIN DE LITERATURA ................................................................................. 4
3.1. Antecedentes ........................................................................................................... 4
3.2. Norma Tcnica E.070 Albailera .......................................................................... 5
3.2.1. Unidades de Albailera .................................................................................. 6
3.2.2. Clasificacin .................................................................................................... 6
3.2.3. Limitaciones en su aplicacin.......................................................................... 6
3.2.4. Aceptacin de la unidad .................................................................................. 8
3.3. Unidades de albaileria de concreto ..................................................................... 10
3.3.1. Clasificacin .................................................................................................. 10
3.3.2. Ladrillos de concreto. NTP 399.601.............................................................. 11
3.4. Ladrillos de arcilla. NTP 331.017 ......................................................................... 13
3.5. Caracterizacin de los agregados .......................................................................... 17
3.5.1. Anlisis granulomtrico ................................................................................. 17
3.5.2. Peso especfico .............................................................................................. 19
3.5.3. Absorcin ...................................................................................................... 19
3.5.4. Peso unitario .................................................................................................. 19
3.5.5. Contenido de humedad .................................................................................. 20
3.6. Produccin del ladrillo de concreto ...................................................................... 20
IV. MATERIALES Y MTODOS................................................................................. 24
3.7. Ladrillos elaborados en laboratorio. ..................................................................... 24
3.7.1. Materiales y herramientas.............................................................................. 25
3.7.2. Metodologa ................................................................................................... 28
3.8. Ladrillos industriales............................................................................................. 33
3.8.1. Materiales ...................................................................................................... 33
3.8.2. Metodologa ................................................................................................... 34
V. RESULTADOS Y DISCUSIN .............................................................................. 37
4.1. Ladrillos elaborados en laboratorio ...................................................................... 37
4.1.1. Anlisis del agregado fino ............................................................................. 37
4.1.2. Anlisis del agregado grueso ......................................................................... 38
4.1.3. Ensayo de variacin dimensional. ................................................................. 40
4.1.4. Ensayo de alabeo. .......................................................................................... 42
4.1.5. Ensayo de porcentaje de vacos. .................................................................... 44
4.1.6. Ensayo de absorcin. ..................................................................................... 46
4.1.7. Ensayo de resistencia a la compresin por unidad. ....................................... 48
4.1.8. Ensayo de resistencia a la compresin por pila. ............................................ 49
4.2. Ladrillos industriales............................................................................................. 50
4.2.1. Ensayo de variacin dimensional. ................................................................. 50
4.2.2. Ensayo de alabeo. .......................................................................................... 57
4.2.3. Ensayo de porcentaje de vacos. .................................................................... 62
4.2.4. Ensayo de absorcin. ..................................................................................... 66
4.2.5. Ensayo de resistencia a la compresin por unidad. ....................................... 70
4.2.6. Ensayo de resistencia a la compresin por pila. ............................................ 73
4.2.7. Ensayo de resistencia a la compresin por murete. ....................................... 74
V. CONCLUSIONES .................................................................................................... 75
VI. RECOMENDACIONES .......................................................................................... 77
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ..................................................................... 78
VIII. ANEXOS .................................................................................................................. 81
NDICE DE CUADROS
Cuadro 1: Clase de unidad de albailera para fines estructurales. ....................................... 6

Cuadro 2: Limitaciones en el uso de la unidad de albailera para fines estructurales ......... 7
Cuadro 3: Mtodos para determinar f m y v m ..................................................................... 8
Cuadro 4: Resistencias Caractersticas de la Albailera en kg/cm2 ..................................... 9
Cuadro 5: Factores de correccin f m por esbeltez ................................................................ 9
Cuadro 6: Requisitos de resistencia y absorcin ................................................................. 12
Cuadro 7: Requisitos obligatorios ....................................................................................... 15
Cuadro 8: Absorcin del ladrillo de arcilla ......................................................................... 16
Cuadro 9: Huso granulomtrico para el agregado fino........................................................ 18
Cuadro 10: Husos granulomtricos para el agregado grueso .............................................. 18
Cuadro 11: NTP por ensayo de caracterizacin de agregados ............................................ 28
Cuadro 12: Dosificacin de mezcla ..................................................................................... 30
Cuadro 13: Nmero de muestras por ensayos realizados .................................................... 31
Cuadro 14: Anlisis granulomtrico del agregado fino ....................................................... 37
Cuadro 15: Resultados del agregado fino analizado ........................................................... 38
Cuadro 16: Anlisis granulomtrico del agregado grueso .................................................. 38
Cuadro 17: Resultados del agregado grueso analizado ....................................................... 39
Cuadro 18: Resumen de resultados del ensayo de variacin dimensional. Ladrillos de
concreto ............................................................................................................................... 40
Cuadro 19: Resumen de resultados del ensayo de alabeo. Ladrillo de concreto ................. 42
Cuadro 20: Resumen de resultados del ensayo de porcentaje de vacos. Ladrillo de
concreto ............................................................................................................................... 44
Cuadro 21: Resumen de resultados del ensayo de absorcin. Ladrillo de concreto ............ 46
Cuadro 22: Resumen de resultados del ensayo a la compresin por unidad. Ladrillo de
concreto ............................................................................................................................... 48
Cuadro 23: Resumen de resultados del ensayo a la compresin por pila. Ladrillo de
concreto ............................................................................................................................... 49
Cuadro 24: Resumen de resultados del ensayo de variacin dimensional. Ladrillos
industriales de arcilla ........................................................................................................... 50
industriales de concreto vibrado .......................................................................................... 55
Cuadro 26: Resumen de resultados del ensayo de alabeo. Ladrillos industriales de arcilla 57
Cuadro 27: Resumen de resultados del ensayo de alabeo. Ladrillos industriales de concreto
vibrado ................................................................................................................................. 60
Cuadro 28: Resumen de resultados del ensayo de porcentaje de vacos. Ladrillos
Cuadro 29: Resumen de resultados del porcentaje de vacos. Ladrillos industriales de
concreto vibrado .................................................................................................................. 64
Cuadro 30: Resumen de resultados del ensayo de porcentaje de absorcin. Ladrillos
Cuadro 32: Resumen de resultados del ensayo de resistencia a la compresin por unidad.
Ladrillos industriales de arcilla ........................................................................................... 70
Cuadro 33: Resumen de resultados del ensayo de compresin por unidad. Ladrillos
Cuadro 34: Resumen de resultados del ensayo de resistencia a la compresin por pila.
Ladrillos industriales de concreto vibrado .......................................................................... 73
Cuadro 36: Resumen de resultados del ensayo de resistencia a la compresin por murete.
Cuadro 37: Resumen de resultados del ensayo de resistencia a la compresin por murete.
Ladrillos industriales de concreto vibrado .......................................................................... 74
NDICE DE FIGURAS
Figura 1: Zonas Ssmicas del Territorio Nacional ................................................................. 7

Figura 2: Diagrama de produccin de ladrillos de concreto ................................................ 23
Figura 3: Traslado del agregado fino ................................................................................... 25
Figura 4: Traslado del agregado grueso .............................................................................. 26
Figura 5: Cemento Prtland Tipo I ...................................................................................... 26
Figura 6: Herramientas usadas para produccin de ladrillos ............................................... 27
Figura 7: Molde metlico y molde dual de madera ............................................................. 27
Figura 8: Molde de Madera ................................................................................................. 29
Figura 9: Molde Metlico .................................................................................................... 29
Figura 10: Ladrillo de arcilla Marca A.................................................................................33
Figura 11: Ladrillo de arcilla Marca B ................................................................................ 33
Figura 12: Ladrillo de concreto vibrado .............................................................................. 34
Figura 13: Curva Granulomtrica del Agregado Fino ......................................................... 37
Figura 14: Curva Granulomtrica del Agregado Grueso .................................................... 39
Figura 15: Intervalos de confianza para el largo del ladrillo de concreto ........................... 41
Figura 16: Intervalos de confianza para el ancho del ladrillo de concreto .......................... 41
Figura 17: Intervalos de confianza para el ancho del ladrillo de concreto .......................... 41
Figura 18: Prueba de la media para la concavidad del ladrillo de concreto ........................ 43
Figura 19: Prueba de la media para la convexidad del ladrillo de concreto ........................ 43
Figura 20: Prueba t de student para el porcentaje de vacos del ladrillo de concreto .......... 45
Figura 21: Prueba t de student para el porcentaje de absorcin del ladrillo de concreto .... 47
Figura 22: Resistencia a la compresin por unidad. Ladrillo de concreto .......................... 48
Figura 23: Variacin dimensional del largo. Ladrillos industriales de arcilla..................... 51
Figura 24: Variacin dimensional del ancho. Ladrillos industriales de arcilla ................... 51
Figura 25: Variacin dimensional del alto. Ladrillos industriales de arcilla ....................... 52
Figura 26: Intervalos de confianza para el largo del ladrillo Marca A ................................ 52
Figura 27: Intervalos de confianza para el ancho del ladrillo Marca A .............................. 53
Figura 28: Intervalos de confianza para el alto del ladrillo Marca A .................................. 53
Figura 29: Intervalos de confianza para el largo del ladrillo Marca B ................................ 53
Figura 30: Intervalos de confianza para el ancho del ladrillo Marca B ............................... 54
Figura 31: Intervalos de confianza para el alto del ladrillo Marca B .................................. 54
Figura 32: Intervalos de confianza para el largo del ladrillo de concreto vibrado .............. 56
Figura 33: Intervalos de confianza para el ancho del ladrillo de concreto vibrado ............. 56
Figura 34: Intervalos de confianza para el alto del ladrillo de concreto vibrado ................ 56
Figura 35: Prueba de la media para la concavidad del ladrillo Marca A............................. 58
Figura 36: Prueba de la media para la convexidad del ladrillo Marca A ............................ 58
Figura 37: Prueba de la media para la concavidad del ladrillo Marca B ............................. 58
Figura 38: Prueba de la media para la convexidad del ladrillo Marca B............................. 59
Figura 39: Prueba de la media para la concavidad del ladrillo de concreto vibrado ........... 61
Figura 40: Prueba de la media para la convexidad del ladrillo de concreto vibrado ........... 61
Figura 41: Prueba t de student para el porcentaje de vacos del ladrillo Marca A .............. 63
Figura 42: Prueba t de student para el porcentaje de vacos del ladrillo Marca B .............. 63
Figura 43: Prueba t de student para el porcentaje de vacos del ladrillo de concreto vibrado
............................................................................................................................................. 65
Figura 44: Prueba t de student para el porcentaje de absorcin del ladrillo Marca A ......... 67
Figura 45: Prueba t de student para el porcentaje de absorcin del ladrillo Marca B ......... 67
Figura 46: Prueba t de student para el porcentaje de absorcin del ladrillo de concreto
vibrado ................................................................................................................................. 69
Figura 47: Resistencia a la compresin por unidad. Ladrillos de arcilla ............................. 71
NDICE DE ANEXOS
ANEXO 1: ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADO FINO ......................... 82

ANEXO 2: PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO FINO .................. 85
ANEXO 3: PESO UNITARIO DEL AGREGADO FINO ................................................. 88
ANEXO 4: CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO FINO ............................ 91
ANEXO 5: ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADO GRUESO .................. 93
ANEXO 6: PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO ............ 95
ANEXO 7: PESO UNITARIO DEL AGREGADO GRUESO ........................................... 98
ANEXO 8: CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO GRUESO .................... 101
ANEXO 9: DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO ..................................................... 103
ANEXO 10: ENSAYO DE VARIACIN DIMENSIONAL ........................................... 109
ANEXO 11: ALABEO ...................................................................................................... 114
ANEXO 12: PORCENTAJE DE VACOS ....................................................................... 117
ANEXO 13: PORCENTAJE DE ABSORCIN............................................................... 121
ANEXO 14: COMPRESIN POR UNIDAD ................................................................... 124
ANEXO 15: COMPRESIN POR PILA .......................................................................... 127
ANEXO 16: COMPRESIN POR MURETE .................................................................. 130
ANEXO 17: FOTOS ......................................................................................................... 133
ANEXO 18: MOLDE METLICO .................................................................................. 142
ANEXO 19: RENDIMIENTOS ........................................................................................ 143
ANEXO 20: MEMORIA DE CLCULO DEL ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
........................................................................................................................................... 144
ANEXO 21: ANLISIS DE COSTOS UNITARIOS ....................................................... 147
I. RESUMEN
La presente investigacin tiene por objetivo evaluar el ladrillo de concreto tipo IV de

cuatro huecos que ha sido modelado y elaborado en el Laboratorio de Prueba y Ensayo de
Materiales de la FIA - UNALM. La calidad de los ladrillos de concreto depende de cada
etapa del proceso de elaboracin; fundamentalmente de la cuidadosa seleccin de los
agregados, la correcta determinacin de la dosificacin, una eficiente fabricacin en lo
referente al mezclado, moldeo y compactacin, y de un adecuado curado. Los resultados
obtenidos indican que estos ladrillos cumplen con los requerimientos fsico - mecnicos
establecidos en la Norma Tcnica E.070 de Albailera. Por otro lado, y a modo de
comparacin se evaluaron ladrillos industriales de arcilla de dos marcas; as como, ladrillos
de concreto vibrado de una marca determinada, con el objetivo de evaluar la variabilidad
con su ficha tcnica. Los ladrillos de arcilla (Marca A y B) clasificaron como Tipo III (de
resistencia y durabilidad media) y no como Tipo IV tal como lo afirman sus fabricantes,
los resultados de la resistencia caracterstica a la compresin (f'b) fue de 105.89 kg/cm2 para
la Marca A y 120.27kg/cm2 para la Marca B, por lo que confirma la necesidad del fabricante
de controlar cada muestra. Por otra parte, los ladrillos de concreto vibrado para fines
estructurales clasificaron como Tipo IV (de resistencia y durabilidad alta) debido a que su
resistencia caracterstica a la compresin por unidad (f'b) fue de 172.41 kg/cm2, por tanto
no presentaron variabilidad con su ficha de fabricante.
1
II. INTRODUCCIN
El proyecto de elaboracin de ladrillos de concreto est orientado a proponer y mejorar

unidades constructivas de conveniente comportamiento a travs de un diseo de mezcla de
concreto, para obtener un ladrillo tipo IV que cumpla con los requerimientos que establece
la Norma Tcnica E.070 de Albailera y las buenas prcticas constructivas.
El objetivo principal de esta investigacin es la evaluacin de las propiedades fsico-

mecnicas del ladrillo de concreto tipo IV de 4 huecos propuesto en el presente estudio.
Para cumplir esto, se necesitan una serie de evaluaciones de ensayos tales como:
evaluacin de la variacin dimensional, evaluacin del alabeo, evaluacin del porcentaje
de vacos, evaluacin del porcentaje de absorcin y evaluacin de la resistencia a la fuerza
compresiva por unidad y pila. Finalmente, tambin se realiza una evaluacin de las
propiedades de dos marcas de ladrillos King Kong de 18 huecos y de una marca de
ladrillos de concreto vibrado de 4 huecos.
Los ladrillos de concreto son elementos modulares y premoldeados para ser utilizados
tanto en los sistemas de albailera confinada, como en tabiquera. Para su fabricacin se
requiere de materiales tales como cemento, agregados y agua. Los ladrillos de concreto
vienen siendo utilizados en diversas zonas del pas de manera artesanal y frecuentemente
sin el aporte tcnico adecuado.
En la actualidad, el ladrillo de arcilla se presenta como el material ms utilizado para la

construccin debido, en algunos casos, a su disponibilidad y a que el trabajador que labora
en la construccin est familiarizado con las tareas de albailera; sin embargo en otros
casos significa aspectos desfavorables, la limitada disponibilidad de materia prima y
equipamientos para fabricar unidades de calidad, adems de ocasionar impacto ambiental
2
debido a los gases de efecto invernadero que se generan durante la quema. En todas estas
situaciones es que se plantea la utilizacin de ladrillos de concreto como alternativa de
construccin de una vivienda segura, de satisfactoria calidad y de menor impacto
ambiental generado en su proceso de fabricacin.
Lo que propone este trabajo de investigacin es realizar un estudio experimental que

permita definir la dosificacin en volumen para fabricar ladrillos de concreto que cumplan
las especificaciones de las normas y proporcionen un conveniente soporte tcnico a esta
modalidad de construccin. Las unidades de concreto son producidas en el Laboratorio de
Prueba y Ensayo de Materiales de la FIA UNALM.
2.1. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

2.1.1. OBJETIVO GENERAL
- Evaluacin de las propiedades fsico - mecnicas de los ladrillos de concreto tipo

IV de 4 huecos del modelo propuesto.
2.1.2. OBJETIVO ESPECFICO
- Evaluar la variabilidad en las propiedades fsico mecnicas de dos marcas de

ladrillos King Kong de 18 huecos y ladrillos de concreto vibrado de 4 huecos.
3
III. REVISIN DE LITERATURA
3.1. ANTECEDENTES
Segn cifras del INEI (2013) en el Pas existen 7828,571 viviendas, de este total en
3688,452 (47.1%) de viviendas predomina en sus paredes el adobe, tapia o quincha,
piedra con barro, madera, estera u otros materiales que las hacen vulnerables a
movimientos telricos, lo que involucrara a 14441,645 habitantes. Asimismo, 16.1
millones de habitantes residen en viviendas cuyas paredes son de ladrillo. Ms de 22.9
millones de peruanos viven en el rea urbana y 7.6 millones residen en la zona rural.
Las viviendas con albailera de ladrillos de arcilla es el sistema estructural ms usado en

la construccin de viviendas en las zonas urbanas, pero que han sufrido serios daos
durante los ltimos eventos ssmicos, debido a falta de control de calidad de las unidades
de albailera o del trabajo en obra (Zavala et al., 2004). Por lo mencionado anteriormente
se concluye que los ladrillos de concreto constituyen una gran alternativa para reemplazar
a los de arcilla, tanto en muros portantes, como en tabiquera; por el hecho de no consumir
suelo agrcola, ni combustible para su coccin y, por presentar adecuada resistencia y
durabilidad para las viviendas.
Los ladrillos de concreto son elementos modulares, premoldeados, diseados para ser
utilizados en los sistemas de albailera confinada y no confinada (Arrieta y Peaherrera,
2001).
La utilizacin del ladrillo a nivel nacional es considerable. Esto debido a muchos factores,
por ejemplo que es una unidad que cuenta con una gama de productos, calidad y
variabilidad de costos en el mercado. En nuestro pas se comercializan las unidades de
4
arcilla y de concreto vibrado para la ejecucin de una vivienda convencional y son
adquiridas en los centros de venta.
Los ladrillos de concreto se fabrican en los tipos slido y hueco, y el color de las unidades
es gris o gris verdoso. Lo peculiar de la fabricacin de estas unidades es que las mezclas
pueden ser dosificadas para producir unidades de resistencias variables dentro del mismo
tipo de unidad (Seminario, 2013).
Actualmente se vienen elaborando ladrillos de concreto, de manufactura mecnica y

artesanal, la primera se realiza en plantas industriales con equipos mecnico - elctricos,
donde las labores de mezclado, dosificacin y curado son supervisadas constantemente.
Sin embargo, otra es la realidad en el caso de los ladrillos de manufactura artesanal, donde
la fabricacin del ladrillo se realiza en precarias canchas de tierra, utilizando
procedimientos rudimentarios y sin ningn tipo de control de la calidad del producto
(Arcaya et al., 2004).
3.2. NORMA TCNICA E.070 ALBAILERA
Esta publicacin (2006) establece los requisitos y las exigencias mnimas para el anlisis,
diseo, materiales, construccin, control de calidad e inspeccin de las edificaciones de
albailera estructuradas principalmente por muros confinados y por muros armados.
El comportamiento ssmico de las edificaciones depende de la calidad de los materiales

empleados y de la tcnica constructiva empleada, es por ello que en la norma se hace
especial nfasis a dichos aspectos (San Bartolom, 2005).
5
3.2.1. UNIDADES DE ALBAILERA
Las unidades empleadas en las construcciones de albailera estn bsicamente hechas de

arcilla, de concreto y slice-cal. De acuerdo a su dimensin y peso, stas son denominadas
Ladrillos y Bloques. Se les llama ladrillos cuando pueden ser manipulados y asentados con
una mano; y bloques, cuando por su peso y dimensiones se tiene que emplear ambas manos
(San Bartolom, 1994).
3.2.2. CLASIFICACIN
Para efectos de diseo estructural, las unidades de albailera tendrn las siguientes
caractersticas indicadas en el Cuadro 1.
Cuadro 1: Clase de unidad de albailera para fines estructurales.

VARIACIN DE LA RESISTENCIA
DIMENSIN CARACTERSTICA
ALABEO
(mxima en porcentaje) A COMPRESIN
CLASE (mximo
b mnimo en MPa
Hasta Hasta Ms de en mm)
(kg/cm2) sobre rea
100mm 150mm 150mm
bruta
Ladrillo I 8 6 4 10 4,9 (50)
Ladrillo II 7 6 4 8 6,9 (70)
Ladrillo III 5 4 3 6 9,3 (95)
Ladrillo IV 4 3 2 4 12,7 (130)
Ladrillo V 3 2 1 2 17,6 (180)
Bloque P 4 3 2 4 4,9 (50)
Bloque NP 7 6 4 8 2,0 (20)
Fuente: Norma Tcnica E0.70 Albailera
3.2.3. LIMITACIONES EN SU APLICACIN
El uso o aplicacin de las unidades de albailera estar condicionado a lo indicado en el

Cuadro 2. Las zonas ssmicas son las indicadas en la NTE E.030 Diseo sismorresistente.
6
Cuadro 2: Limitaciones en el uso de la unidad de albailera para fines estructurales
ZONA SSMICA 2 Y 3 ZONA SSMICA 1

Muro portante en Muro portante en Muro portante en
TIPO
edificios de 4 pisos a edificios de 1 a 3 pisos todo edificio
ms
Slido No S, hasta dos pisos S
Artesanal
Slido S S S
Industrial
S S S
Alveolar Celdas totalmente Celdas parcialmente Celdas parcialmente
rellenas de grout rellenas de grout rellenas de grout
Hueca No No S
Tubular No No S, hasta dos pisos
Fuente: Norma Tcnica E.030 Diseo sismorresistente.
Figura 1: Zonas Ssmicas del Territorio Nacional
La zonificacin propuesta se basa en la distribucin espacial de la sismicidad observada,

las caractersticas generales de los movimientos ssmicos y la atenuacin de stos con la
distancia epicentral, as como en informacin neotectnica (Norma Tcnica E.030 Diseo
sismorresistente, 2003).
7
3.2.4. ACEPTACIN DE LA UNIDAD
- Si la dispersin en los resultados (coeficiente de variacin) no sea mayor del 20%

para unidades producidas industrialmente, o 40% para unidades producidas
artesanalmente.
- La absorcin de las unidades de arcilla no ser mayor que 22%. Y en las unidades
de concreto no mayor que 12% de absorcin.
- La unidad de albailera no tendr materias extraas en sus superficies o en su
interior, tales como guijarros, conchuelas o ndulos de naturaleza calcrea.
- La unidad de albailera de arcilla estar bien cocida, tendr un color uniforme y no
presentar vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo, u objeto similar,
producir un sonido metlico.
- La unidad de albailera no tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras grietas u
otros defectos similares que degraden su durabilidad o resistencia.
- La unidad de albailera no tendr manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso
o de otro tipo.
3.2.5. RESISTENCIA DE PRISMAS DE ALBAILERA
La resistencia caracterstica a compresin axial (f m) y a corte (v m) se determinar de

manera emprica (recurriendo a tablas de resistencia de las unidades) o mediante ensayos
de prismas, de acuerdo a la importancia de la edificacin y a la zona ssmica donde se
encuentre, segn se indica en el Cuadro 3.
Cuadro 3: Mtodos para determinar f m y v m

EDIFICIOS EDIFICIOS EDIFICIOS
DE 1 A 2 DE 3 A 5 DE MS DE 5
RESISTENCIA
PISOS PISOS PISOS
CARACTERSTICA
Zona Ssmica Zona Ssmica Zona Ssmica
3 2 1 3 2 1 3 2 1
f m A A A B B A B B B
v m A A A B A A B B A
Fuente: Norma Tcnica E.070 Albailera
A: Obtenida de manera emprica conociendo la calidad del ladrillo

B: Determinadas de los ensayos de compresin axial de pilas y de compresin diagonal de
muretes mediante ensayos de laboratorio de acuerdo a lo indicado en las NTP 399.605 y
399.621
8
Los valores de fm y vm necesarios para el diseo estructural, pueden determinarse
recurriendo al Cuadro 4 o mediante ensayos de laboratorio con tres pilas y tres muretes.
Los prismas sern construidos con mortero 1:4 (cemento:arena), con un refrentado 2:1
(cemento:yeso) con espesor que permita corregir la irregularidad superficial y podrn
ensayarse a su edad nominal de 28 das. La resistencia caracterstica f m y v m se obtendr
como el valor promedio de la muestra ensayada menos una la desviacin estndar.
Cuadro 4: Resistencias Caractersticas de la Albailera en kg/cm2

MATERIA UNIDAD PILAS MURETES
DENOMINACIN
PRIMA f b f m v m
King Kong Artesanal 55 35 5.1
Arcilla King Kong Industrial 145 65 8.1
Rejilla Industrial 215 85 9.2
King Kong Normal 160 110 9.7
Slice-cal Ddalo 145 95 9.7
Estndar y mecano 145 110 9.2
50 74 8.6
65 85 9.2
Concreto Bloque Tipo P
75 95 9.7
85 120 10.9
Fuente: Norma Tcnica E.070 Albailera
El valor f m se obtienen contemplando los coeficientes de correccin por esbeltez del

prisma que aparece en el Cuadro 5. Los factores de correccin por esbeltez (altura de la
pila dividida entre su menor dimensin transversal) corresponden a los especificados en la
Norma Tcnica E.070 Albailera (2006).
Cuadro 5: Factores de correccin f m por esbeltez

Esbeltez 2.0 2.5 3.0 4.0 4.5 5.0
Factor 0.73 0.80 0.91 0.95 0.98 1.00
Cabe destacar que la falla ideal de las pilas de albailera es una grieta vertical que corta
unidades y mortero, producida por traccin lateral; en cambio, las fallas por trituracin de
la unidad son indeseables por ser muy frgiles, esta falla se presenta por lo general cuando
se utiliza unidades huecas (Bonilla, 2006).
9
Por otro lado, el grado de optimizacin que se obtenga en la adherencia entre la unidad y el
mortero se refleja en los ensayos de compresin diagonal de los muretes (Enciso, 2012).
As, cuando la adherencia es ptima, la falla atraviesa tanto a la unidad como al mortero,
logrndose maximizar la resistencia a fuerza cortante; en cambio, cuando no se ha logrado
optimizar la adherencia unidad - mortero la falla es escalonada a travs de las juntas
(Agero y Fernndez, 2011).
3.3. UNIDADES DE ALBAILERIA DE CONCRETO

3.3.1. CLASIFICACIN
Las unidades de albailera de concreto se pueden fabricar de diferentes formas y tamaos.

Sus caractersticas dependern exclusivamente del molde utilizado, de all que la variedad
es muy grande. De acuerdo con la Normas Tcnicas Peruanas 399.601, 399.600 y 399.602
las unidades de albailera de concreto se clasifican en:
A. LADRILLOS DE CONCRETO
Unidad de albailera de dimensiones modulares fabricado con cemento Portland,
agua y agregados, que puede ser manipulada con una sola mano durante la
operacin de asentado (NTP 399.601, 2006).
De acuerdo con la NTP 399.601 las dimensiones mximas de los ladrillos de

concreto sern:
- Largo: 290 mm
- Ancho: 190 mm
- Alto: 190 mm
B. BLOQUES DE CONCRETO
Se denomina bloque a aquella unidad que por su dimensin y peso requiere de las
dos manos para su manipulacin durante la operacin de asentado.
De acuerdo con las NTP 399.600 y 399.602 (2002) las dimensiones mnimas de los
bloques de concreto sern:
- Largo: 290 mm
- Ancho: 190 mm
- Alto: 190 mm
10
3.3.2. LADRILLOS DE CONCRETO. NTP 399.601
A. DEFINICIN
Unidad de albailera de dimensiones modulares fabricado con cemento portland,

agua y agregados, que puede ser manipulada con una sola mano (San Bartolom,
1944).
B. CLASIFICACIN
La NTP 399.601 (2006) clasifica los ladrillos de concreto de acuerdo al rea de

orificios y su resistencia a la compresin.
DE ACUERDO AL REA DE ORIFICIOS

- Ladrillo macizo: Unidad de albailera cuya seccin transversal en cualquier plano
paralelo a la superficie de asiento tiene un rea igual o mayor que el 70% del rea
bruta en el mismo plano.
- Ladrillo hueco: Unidad de albailera cuya seccin transversal en cualquier plano
paralelo a la superficie de asiento tiene un rea equivalente menor que el 70% del
rea bruta en el mismo plano.
DE ACUERDO A SU RESISTENCIA
Los ladrillos se clasifican por resistencia, indicando en su clasificacin un nmero
que representa la resistencia a la compresin en Megapascal (MPa). Se tienen
cuatro tipos, tal como sigue:
- Tipo 24: Para su uso como unidades de enchape arquitectnico y muros exteriores
sin revestimiento y para su uso donde se requiere alta resistencia a la compresin y
resistencia a la penetracin de la humedad y a la accin severa del fro.
- Tipo 17: Para su uso general donde se requiere moderada resistencia a la
compresin y resistencia a la accin del fro y a la penetracin de la humedad.
compresin.
compresin.
11
C. REQUISITOS
- Resistencia a la compresin y absorcin.

Las unidades deben estar conforme a los requisitos prescritos en el Cuadro 6.
Cuadro 6: Requisitos de resistencia y absorcin

RESISTENCIA A LA COMPRESIN
ABSORCIN
b mnimo en MPa sobre rea bruta
Mximo en %
Promedio de 3 Unidad
Tipo (Promedio de 3 unidades)
unidades Individual
24 24 21 8
17 17 14 10
14 14 10 12
10 10 8 12
Fuente: NTP 399.601
- Variaciones permisibles en las dimensiones.

Las dimensiones de ancho, alto y largo no deben diferir por ms de 3,2 mm de
las dimensiones estndar especificadas por el fabricante.
A menos que sea especificado de otro modo, el ladrillo debe ser macizo o hueco.
Ninguna parte de algn agujero debe estar a menos de 19.1 mm de algn borde del
ladrillo.
- Acabado y apariencia
Todas las unidades deben estar en buenas condiciones y libres de grietas u otros
defectos que podrn interferir con el adecuado empleo de la unidad o que podran
deteriorar significativamente la resistencia o la durabilidad de la construccin.
12
3.4. LADRILLOS DE ARCILLA. NTP 331.017
A. DEFINICIN
Es la unidad de albailera fabricada de arcilla moldeada, extruida o prensada en

forma de prisma rectangular y quemada o cocida en un horno (NTP 331.017, 2003).
MANUFACTURA
- Artesanal: Es el ladrillo fabricado con procedimientos predominantemente

manuales. El amasado o moldeado es hecho a mano o con maquinaria elemental
que en ciertos casos extruye, a baja presin, la pasta de arcilla. El procedimiento de
moldaje exige que se use arena o agua para evitar que la arcilla se adhiera a los
moldes dando un acabado caracterstico al ladrillo. El ladrillo producido
artesanalmente se caracteriza por variaciones de unidad a unidad.
- Industrial: Es el ladrillo fabricado con maquinaria que amasa, moldea y prensa o

extruye la pasta de arcilla. El ladrillo producido industrialmente se caracteriza por
su uniformidad.
DESIGNACIN
Es la manera elegida para denominar el ladrillo de acuerdo a sus caractersticas. El

ladrillo se designar por su tipo, por su seccin (macizo, perforado o alveolar) y por
sus dimensiones (largo, ancho y alto).
B. CLASIFICACIN
La NTP 331.017 clasifica los ladrillos de arcilla de acuerdo al rea de orificios y su

resistencia a la compresin.
DE ACUERDO AL REA DE ORIFICIOS

Dado que el criterio para esta clasificacin es el comportamiento en la falla. El
riesgo de una falla frgil se incrementa cuando el porcentaje de los orificios excede
un determinado valor.
13
- Ladrillo macizo: Unidad de albailera cuya seccin transversal en cualquier plano
paralelo a la superficie de asiento tiene un rea igual o mayor que el 70% del rea
bruta en el mismo plano.
- Ladrillo perforado: Unidad de albailera cuya seccin transversal en cualquier
plano paralelo a la superficie de asiento tiene un rea equivalente menor que el 70%
del rea bruta en el mismo plano.
- Ladrillo tubular: Unidad con huecos paralelos a la superficie de asiento.
DE ACUERDO A SU RESISTENCIA
Se proponen 5 tipos denominados con nmeros romanos, siendo el tipo I el de

menor calidad y capacidad resistente.
Aunque la norma establece valores mnimos y mximos en cada uno de los

parmetros considerados, no da mayor explicacin sobre sus aplicaciones. Al
respecto, San Bartolom (1994) ofrece una descripcin prctica sobre las
aplicaciones de cada una de las categoras mencionadas, que se transcribe a
continuacin:
- Tipo I: Estos ladrillos tienen una resistencia y durabilidad muy bajas; son aptos
para ser empleados bajo condiciones de exigencia mnimas (viviendas de 1 o 2
pisos), evitando el contacto directo con la lluvia o el suelo.
- Tipo II: En esta categora clasifican los ladrillos que tienen baja resistencia y
durabilidad; son aptos para usarse en condiciones de servicio moderadas (no deben
estar en contacto directo con lluvia, agua o el suelo).
- Tipo III: Son ladrillos de mediana resistencia y durabilidad; aptos para emplearse
en construcciones sujetas a condiciones de bajo intemperismo.
- Tipo IV: Estos ladrillos son de alta resistencia y durabilidad; aptos para ser
utilizados bajo condiciones de servicio rigurosas. Pueden estar sujetos a
condiciones de intemperismo moderado, en contacto con lluvias intensas, suelo y
agua.
- Tipo V: Estos ladrillos tienen una resistencia y durabilidad elevada; son aptos para
emplearse en condiciones de servicio muy rigurosas, pueden estar sujetos a
condiciones de intemperismo similares al Tipo IV.
14
El ladrillo Tipo III, Tipo IV, y Tipo V deber satisfacer las siguientes condiciones
generales. Para el ladrillo Tipo I y Tipo II estas condiciones se consideran como
recomendaciones (NTP 331.017, 2003).
- El ladrillo no tendr materias extraas en sus superficies o en su interior, tales como

guijarros, conchuelas o ndulos de naturaleza calcrea.
- El ladrillo estar bien cocido, tendr un color uniforme y no presentar
vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo u objeto similar producir un
sonido metlico.
- El ladrillo no tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros
defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
- El ladrillo no tendr excesiva porosidad, ni tendr manchas blanquesinas de origen
salitroso o de otro tipo.
C. REQUISITOS
- Variacin de dimensiones, alabeo, resistencia a la compresin y densidad.

Los ladrillos de arcilla debern cumplir con las especificaciones indicadas en el
Cuadro 7.
Cuadro 7: Requisitos obligatorios
VARIACIN DE LA RESISTENCIA
DIMENSIN CARACTERSTICA
ALABEO
(mxima en porcentaje) A COMPRESIN
TIPO (mximo
b mnimo en MPa
Hasta Hasta Ms de en mm)
(kg/cm2) sobre rea
100mm 150mm 150mm
bruta
I 8 6 4 10 4,9 (50)
II 7 6 4 8 6,9 (70)
III 5 4 3 6 9,3 (95)
IV 4 3 2 4 12,7 (130)
V 3 2 1 2 17,6 (180)
Fuente: NTP 331.017
15
- Absorcin
Los ladrillos de arcilla debern cumplir con las especificaciones indicadas en el
Cuadro 8.
Cuadro 8: Absorcin del ladrillo de arcilla
TIPO ABSORCIN
(mx. en %)
I Sin Lmite
II Sin Lmite
III 25
IV 22
V 22
Fuente: NTP 331.017
D. PROPIEDADES
- Variacin dimensional y alabeo

En trminos generales ningn ladrillo conforma perfectamente con sus dimensiones
especificadas. Existen diferencias de largo, de ancho y alto, as como
deformaciones de la superficie asimilables a concavidades o convexidades. El
efecto de estas imperfecciones geomtricas en la construccin de albailera se
manifiesta en la necesidad de hacer juntas de mortero mayores que las
convenientes. A mayores imperfecciones mayores espesores de juntas.
En resumen, las imperfecciones geomtricas del ladrillo inciden en la resistencia de

la albailera. A ms y mayores imperfecciones menor resistencia de la albailera.
- Resistencia a la compresin
La resistencia a la compresin de las unidades de albailera es su propiedad ms
importante. En trminos generales, define no slo el nivel de su calidad estructural,
sino tambin el nivel de su resistencia a la intemperie o a cualquier otra causa de
deterioro.
- Absorcin
La absorcin mxima del ladrillo es considerada como una medida de su
impermeabilidad. Los valores indicados como mximos en la Norma se aplican a
condiciones de uso en que se requiera utilizar el ladrillo en contacto constante con
agua o con el terreno, sin recubrimiento protector.
16
3.5. CARACTERIZACIN DE LOS AGREGADOS
Antes de comenzar la etapa de dosificacin es fundamental conocer las principales

caractersticas de los agregados, por lo que se realiza una serie de ensayos, entre ellos se
tiene:
- Anlisis granulomtrico
- Peso especfico
- Absorcin
- Peso unitario
- Contenido de Humedad
3.5.1. ANLISIS GRANULOMTRICO
La distribucin de los tamaos del agregado, la granulometra est directamente

relacionada con las caractersticas de manejabilidad del concreto en estado fresco, la
demanda de agua, la compacidad y la resistencia mecnica del concreto en estado
endurecido (Huincho, 2011). Con este ensayo se puede determinar el mdulo de fineza y el
tamao mximo, tanto para el agregado fino como para el agregado grueso
respectivamente. La granulometra es determinada por anlisis de tamices segn la NTP
400.012.
A continuacin se definen las caractersticas resultantes de este anlisis:
- Mdulo de Fineza: Es un nmero adimensional el cual nos indica que tan grandes o
pequeas son las partculas del agregado fino en estudio, es decir, mientras ms
grande es el mdulo de fineza las partculas del agregado sern de mayor tamao
(Millones, 2008). Se calcula sumando los porcentajes acumulados retenidos en las
mallas N 3/8, 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y posteriormente dividirlo entre 100.
Segn la NTP 400.037 (2002), el mdulo de fineza recomendable estar entre 2.3 y
3.1, inferior a 2.3 se trata de una arena fina y superior a 3.1 de una arena gruesa.
- Tamao mximo: Es el menor tamiz por el que pasa toda la muestra del agregado
grueso.
17
- Tamao mximo nominal: Es la primera malla que produzca un retenido entre 5% y
10%, se analiza en el agregado grueso (Millones, 2008).
- Husos o lmites granulomtricos: Son series normalizadas que producen unas

curvas lmites del porcentaje que pasa para agregados finos y gruesos. Los
agregados deben estar dentro de los lmites granulomtricos para poder usarse
(Gamboa, 2005).
El huso granulomtrico que recomienda la NTP 400.037 (2002) para el agregado

fino se muestra en el Cuadro 9 y para el agregado grueso en el Cuadro 10.
Cuadro 9: Huso granulomtrico para el agregado fino
PORCENTAJE
TAMIZ
QUE PASA
3/8 (9.50 mm) 100
N 4 (4.75 mm) 95 a 100
N 8 (2.36 mm) 80 a 100
N 16 (1.18 mm) 50 a 85
N 30 (0.58 mm) 25 a 60
N 50 (0.30 mm) 10 a 30
N 100 (0.15 mm) 2 a 10
Fuente: NTP 400.037
Cuadro 10: Husos granulomtricos para el agregado grueso

TAMAO PORCENTAJE QUE PASA POR LOS TAMICES NORMALIZADOS
HUSO MXIMO 100 mm 90 mm 75 mm 63 mm 50 mm 37.5 mm 25 mm 19 mm 12.5 mm 9.5 mm 4.75 mm 2.36 mm 1.18 mm 0.3 mm
NOMINAL 4" 3 1/2" 3 " 2 1/2" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" N 4 N8 N16 N50
1 3 1/2" a 1 1/2" 100 90 a 100 - 25 a 60 - 0 a 15 - 0 a 15 - - - - - -
2 2 1/2" a 1 1/2" - - 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 - 0a5 - - - - - -
3 2" a 1" - - - 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 - 0a5 - - - - -
357 2" a N4 - - - 100 95 a 100 - 35 a 70 - 0 a 30 - 0a5 - - -
4 1 1/2" a 3/4" - - - - 100 90 a 100 20 a 55 0 a 5 - 0a5 - - - -
467 1 1/2" a N4 - - - - 100 95 a 100 - 30 a 70 - 10 a 30 0 a 5 - - -
5 1" a 1/2" - - - - - 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0 a 5 - - - -
56 1" a 3/8" - - - - - 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0 a 5 - - -
57 1" a N4 - - - - - 100 95 a 100 - 25 a 60 - 0 a 10 0a5 - -
6 3/4" a 3/8" - - - - - - 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0 a 5 - - -
67 3/4" a N4 - - - - - - 100 90 a 100 - 20 a 55 0 a 10 0a5 - -
7 1/2" a N4 - - - - - - - 100 90 a 100 40 a 70 0 a 15 0a5 - -
8 3/8" a N8 - - - - - - - - 100 85 a 100 10 a 30 0 a 10 0 a 5 -
89 3/8" a N16 - - - - - - - - 100 90 a 100 20 a 35 5 a 30 0 a 10 0a5
9 N4 a N16 - - - - - - - - - 100 85 a 100 10 a 40 0 a 10 0a5
Fuente: NTP 400.037
18
3.5.2. PESO ESPECFICO
El peso especfico de los agregados adquiere importancia cuando se requiere que los
ladrillos de concreto tengan un peso limite, sea mximo o mnimo (Arrieta y Peaherrera,
2001). Adems, el peso especfico es un indicador de calidad, en cuanto que los valores
elevados corresponde a materiales de buen comportamiento, mientras que el peso
especfico bajo generalmente corresponde a agregados absorbentes y dbiles.
Los pesos especficos del agregado fino y grueso utilizados en la investigacin son
determinados segn la NTP 400.022 y 400.017 respectivamente.
3.5.3. ABSORCIN
La absorcin es la capacidad que tienen los agregados de atrapar las molculas de agua en
sus poros, producido por la capilaridad. Su influencia radica en el aporte de agua al
concreto haciendo variar las propiedades importantes como resistencia y trabajabilidad
(Huincho, 2011).
La absorcin del agregado fino y grueso son determinados segn la NTP 400.022 y
400.017 respectivamente.
3.5.4. PESO UNITARIO
El peso unitario es el peso que alcanza un determinado volumen unitario. Este valor es
requerido cuando se trata de clasificar agregados ligeros o pesados, vara de acuerdo a
condiciones intrnsecas, como la forma, granulometra y tamao mximo. De acuerdo al
tipo de consolidacin hay dos tipos de peso unitario: suelto y compactado (Chumpitaz,
1995).
Los pesos unitarios del agregado fino y grueso utilizados en la investigacin son
determinados segn la NTP 400.017.
19
3.5.5. CONTENIDO DE HUMEDAD
La cantidad de agua retenida por las partculas del agregado es el contenido de humedad,
esta propiedad vara en funcin del tiempo y condiciones ambientales (Millones, 2008). El
contenido de humedad del agregado fino y grueso es determinado segn la NTP 339.185.
3.6. PRODUCCIN DEL LADRILLO DE CONCRETO
A. MOLDE
Paso previo para la elaboracin de los ladrillos, consiste en fabricar un molde metlico
para prevenir que el ladrillo presente mucha anomalas e irregularidades en su cara de
asentado. En el caso del ladrillo de concreto propuesto cumplir con las dimensiones
estipuladas en la Norma Tcnica Peruana 399.601 (2006).
En la Investigacin los ladrillos de concreto tendrn las dimensiones de diseo de 23 x 13

x 9 cm, las cuales estn dentro de los lmites mximos establecidos por Norma.
B. PREPARACIN DE LA MEZCLA
El mezclado de los materiales puede ser manual o mecnico. En esta investigacin se

realiza un mezclado manual, el cual primero se dispone de agregado fino, luego, encima el
agregado grueso; seguidamente se agrega el cemento y se realiza el mezclado en seco
empleando lampa. Despus del mezclado se incorpora el agua en el centro del hoyo de la
mezcla, luego se cubre el agua con el material seco de los costados, para finalmente
mezclar todo uniformemente.
C. ACONDICIONAMIENTOS PREVIOS
Se elige una localizacin que cumpla lo siguiente: que sea uniforme y limpio, cubriendo la
superficie con una delgada capa de arena fina, para evitar que el ladrillo se adhiera al suelo.
A su vez dicha localizacin debe proteger del sol y de la lluvia.
20
D. MOLDEADO Y FRAGUADO DE LOS LADRILLOS
Previo a elaborar los ladrillo, se debi esparcir petrleo en el interior del molde para que se
deslice el ladrillo al desmoldarlo; siendo posible el uso de un desmoldante. Se agrega la
mezcla por capas (3 partes), con una varilla de fierro se consolida y se realiza un vibrado
manual. Luego se enrasa con la varilla, eliminando los excesos y finalmente se desmolda
en forma vertical la unidad de concreto.
Una vez fabricados los ladrillos, stos deben permanecer en un lugar que les garantice
proteccin del sol, vientos y/o lluvias, con la finalidad de que puedan fraguar.
El periodo de fraguado es de 4 a 8 horas, pero por recomendacin de Arrieta y Peaherrera

(2001) es preferible dejar fraguar a los ladrillos de un da para otro. Por tanto, al trmino de
24 horas despus de su moldeo, los ladrillos ya tienen la resistencia requerida para poder
ser manipulados sin inconvenientes y ser llevados a la etapa de curado.
E. CURADO
El curado de los ladrillos consiste en mantener los bloques hmedos para permitir que
contine la reaccin qumica del cemento, con el fin de obtener una buena calidad y
resistencia especificada. Por esto es necesario curar los ladrillos como cualquier otro
producto de concreto.
Lo ms recomendado para el proceso de curado, es sumergir los ladrillos en un pozo o

piscina llena de agua saturada con cal, durante un periodo de tres das (Arrieta y
Peaherrera, 2001). Pero el curado tambin se puede realizar regando peridicamente con
agua durante siete das, se humedecen los ladrillos al menos tres veces al da o lo necesario
para que no se comiencen a secar en los bordes y se les cubre con plsticos o costales
hmedos para evitar que no se evapore fcilmente el agua (San Bartolom, 1994).
21
F. ALMACENAMIENTO Y SECADO
Transcurridos los das de curado, se trasladan los ladrillos a la zona destinada para el
almacenamiento, donde permanecen como parte del periodo de secado. Los ladrillos
pueden utilizarse despus de 28 das de su fabricacin, segn la Norma E.070 Albailera.
Aunque los ladrillos elaborados presenten buena resistencia, se debe tener cuidado en su
manejo y transporte. Deben ser manipulados y colocados de manera organizada, sin afectar
su forma final.
22
Figura 2: Diagrama de produccin de ladrillos de concreto
1. Seleccin de los materiales 2. Equipo
Agregado Fino Molde Metlico

Agregado Grueso
Agua
3. Dosificacin y mezclado
Se dosifica en volumen 1: 3.1: 2.8 (Cemento:Arena:Confitillo)

Primero se mezcla en seco.
Se agrega agua a la mezcla (en volumen 1.2); consistencia seca.
4. Moldeado y fraguado
Se procede a llenar el molde por capas, adecuadamente

consolidado y vibrado manualmente.
El desmolde se realiza verticalmente y sobre una superficie
plana.
Dejar fraguar los ladrillos y evitar el manipuleo antes de las
24 horas.
5. Curado
Se debe introducir los ladrillos en la poza de curado, por

un plazo mnimo de 3 das.
6. Almacenado
Los ladrillos deben mantenerse bajo sombra y protegidos

de la humedad.
Ensayos de control de calidad al producto final.
Fuente: Elaboracin propia
23
IV. MATERIALES Y MTODOS
4.1. LADRILLOS ELABORADOS EN LABORATORIO.
En esta investigacin se evalu el comportamiento fsico mecnico del ladrillo de

concreto de 4 huecos. Para la elaboracin de este ladrillo se seleccion el agregado fino y
grueso con los que se realizaron los ensayos de caracterizacin de agregados.
Una vez realizada la seleccin de agregados se elabor el Diseo de Mezcla basada en el

Informe del A.C.I. - Comit 211, mediante pruebas previas se verific la resistencia a
compresin y se procedi a la fabricacin de los ladrillos de concreto.
Finalmente, despus de 28 das se procedi a evaluar el comportamiento de las unidades

elaboradas, mediante ensayos de variacin dimensional, alabeo, porcentaje de vacos,
absorcin, resistencia a la comprensin por unidad y pila.
Para el desarrollo de la investigacin se siguieron cuatro pasos:
1. Acopio y seleccin de materiales

2. Planteamiento de las dimensiones del ladrillo propuesto
3. Fabricacin de moldes
4. Produccin de ladrillos
5. Ensayos y anlisis de resultados
24
4.1.1. MATERIALES Y HERRAMIENTAS
4.1.1.1. Agregado Fino
La seleccin del uso del agregado fino se realiz de acuerdo a algunos criterios
como la cercana, disponibilidad, facilidad de adquisicin y traslado.
La muestra tomada para la investigacin es perteneciente a una cantera de la

Molina. La ubicacin geogrfica es la siguiente:
Latitud Sur: 120449.46
Latitud Oeste: 76571.09
Altitud: 236 m.s.n.m
El agregado fino seleccionado cumple con los requerimientos de granulometra

especificados en la NTP 400.037, relacionado con el Huso granulomtrico.
Figura 3: Traslado del agregado fino
4.1.1.2. Agregado Grueso
La muestra tomada para la investigacin, est localizada en una Cantera del Anexo
22 - CC de Jicamarca San Juan de Lurigancho. La ubicacin geogrfica es la
siguiente:
Latitud Sur: 115525.93
Latitud Oeste: 76572.06
Altitud: 619 m.s.n.m
25
El agregado grueso seleccionado cumple con los requerimientos de granulometra
especificados en la NTP 400.037, relacionado con el huso granulomtrico para
agregado grueso.
Figura 4: Traslado del agregado grueso
Figura 5: Cemento Prtland TIPO I
4.1.1.3. Cemento
Puede utilizarse cualquier cemento

hidrulico para uso general en la
construccin, aunque presta especial
atencin a la clase de resistencia del
concreto. El cemento utilizado para fabricar
este tipo de ladrillo es el cemento Prtland
TIPO I de 42.5 kg.
4.1.1.4. Agua
El agua debe ser apta para el consumo humano, limpia, libre de materia orgnica,
aceites, azcares u otras sustancias que afecten la resistencia o durabilidad del
ladrillo.
26
4.1.1.5. Lampa
4.1.1.6. Pico
4.1.1.7. Baldes
4.1.1.8. Cilindro
Figura 6: Herramientas usadas para produccin de ladrillos
4.1.1.9. Moldes Fabricados
Figura 7: Molde metlico y molde dual de madera
27
4.1.2. METODOLOGA
4.1.2.1. CARACTERIZACIN DE AGREGADOS
Se define los agregados como los elementos inertes del concreto que son
aglomerados por la pasta de cemento hidratada para formar la estructura resistente.
Ocupan alrededor de las 3/ 4 partes del volumen total por lo que su calidad influye
considerablemente en el producto final. En tal razn conocer las propiedades fsicas
de los agregados constituyen un elemento importante en el diseo de los ladrillos.
En esta etapa se realiz la caracterizacin de los agregados en el Laboratorio de

Prueba y Ensayo de Materiales de la UNALM. Dichos ensayos se muestran en el
Cuadro 11.
Cuadro 11: NTP por ensayo de caracterizacin de agregados

ENSAYO DE AGREGADO AGREGADO
CARACTERIZACIN FINO GRUESO
Anlisis granulomtrico NTP 400.012 NTP 400.012
Peso especfico NTP 400.022 NTP 400.021
Porcentaje de absorcin NTP 400.022 NTP 400.021
Peso Unitario NTP 400.017 NTP 400.017
Contenido de humedad NTP 339.185 NTP 339.185
Los resultados se muestran en los Cuadros 14, 15, 16 y 17 del captulo de

resultados. Los procedimientos de dichos ensayos se detallan en los ANEXOS 1, 2,
3, 4, 5, 6, 7 y 8.
4.1.2.2. PLANTEAMIENTO DE LAS DIMENSIONES DEL LADRILLO PROPUESTO
Paso previo para el diseo de mezcla, consisti en plantear las dimensiones del
ladrillo, las cuales debern estar dentro de los lmites mximos establecidos en la
Norma Tcnica Peruana 399.601. Respecto al porcentaje de vacos, la norma
establece un mximo de 30% para ladrillos macizos, por tanto para cumplir con este
criterio se propuso 4 perforaciones de 7.5 x 2.5 cm cada una, lo que permiti
obtener un porcentaje de vacos terico de 20%. Por otro lado, las dimensiones
propuestas para el ladrillo fueron de 23 x 13 x 9 cm.
28
4.1.2.3. FABRICACIN DE MOLDES
El primer molde fabricado fue construido a base de madera, el cual dio como
resultado una ligera deficiencia para la produccin debido a la adherencia de la
mezcla a la madera y presencia de algunas anomalas e irregularidades en la etapa
del desmolde.
Figura 8: Molde de Madera
Tambin se propuso un molde metlico el cual tuvo una mejor performance. Este
molde tiene un mecanismo de expulsin constituido por una platina adosada a unas
asas rotatorias las cuales facilitan el desmolde. El diseo del molde se detalla en el
ANEXO N18.
Figura 9: Molde Metlico
29
4.1.2.4. DOSIFICACIN DE MEZCLAS Y PRODUCCIN DE LADRILLOS
A partir de los datos obtenidos en la caracterizacin de los agregados se trabaj con

el Diseo de mezcla basado en el informe del A.C.I. - Comit 211 para la
dosificacin de mezclas (Cerna, 2016). Teniendo en cuenta que la mezcla debe ser
relativamente seca es decir con slump de 1 (San Bartolom, 2008) para que no se
desmorone al desmoldar, as como evitar la formacin de lechada de cemento en la
superficie del ladrillo, lo cual disminuira su adherencia con el mortero.
La dosificacin se llevara a proporciones posibles de ser replicadas, para lo cual se

us el valor del peso volumtrico de la arena, confitillo, cemento y agua.
Cuadro 12: Dosificacin de mezcla

VOL. PESO
A. A.
CEMENTO AGUA TOTAL LADRILLO
FINO
GRUESO
(cm3) (kg)
VOLUMEN (cm3) 1282.03 1170.98 418.19 514.53 3385.73 4.97
PESO
2.20 1.63 0.63 0.51
(Kg)
PROPORCION
3.1 2.8 1 1.2
VOLUMETRICA
El procedimiento de la dosificacin de mezcla se detalla en el ANEXO 9.
Se realiz una mezcla manual, siendo posible el uso de una mezcladora. Primero se
mezcl en seco el agregado fino, agregado grueso y cemento, luego se incorpor el
agua en un hoyo en el centro de la mezcla y se mezcl todo uniformemente.
Despus se procedi a vaciar la mezcla dentro del molde metlico en capas,
acomodando la mezcla con una varilla de fierro y vibrando manualmente hasta que
aparezca una pelcula de agua en la superficie, se espera unos minutos y finalmente
se desmolda verticalmente.
Los ladrillos de concreto de 4 huecos se elaboraron en el Laboratorio de Prueba y

Ensayo de Materiales de la Universidad Nacional Agraria La Molina. El clima de la
zona es de naturaleza mesotermal, durante la etapa de elaboracin de los ladrillos la
temperatura promedio fue de 21.3 C, adems con una humedad relativa del 75.4%
durante esta poca (fines de abril del 2016).
30
Previo al vaciado del material, se lubric el interior del molde con petrleo y en el
suelo se esparci una delgada capa de arena fina con el propsito de facilitar el
desmolde, luego se procedi a echar la mezcla por capas, brindndole un vibrado
manual con la ayuda de la varilla metlica, finalmente se nivel sacando los
excesos y se desmold. Se debe mencionar que a las 24 horas pasado el desmolde,
los ladrillos ingresaron a la poza de curado por un perodo de 3 das. Adems la
etapa de almacenamiento y secado tambin fue realizada en el Laboratorio de
Prueba y Ensayo de Materiales, el clima tuvo una temperatura mxima de 29.6 C y
mnima de 14.8 C, adems de una humedad relativa de 77% y una presin de
984.9 mb (Mayo 2016).
Los ensayos requeridos para la evaluacin del comportamiento de los ladrillos y el

nmero de unidades necesarias para llevarlos a cabo estn determinados en la NTP
399.613 y 399.605. Algunos de estos ensayos son no destructivos, como la
variacin dimensional, el alabeo, el porcentaje de vacos y la absorcin, por lo que
ests mismas unidades fueron usadas en los ensayos destructivos tales como;
compresin por unidad y pila. En el Cuadro 13 se muestran detalles de las unidades
utilizadas en cada tipo de ensayo.
Cuadro 13: Nmero de muestras por ensayos realizados

TIPO DE ENSAYO NMERO DE MUESTRAS
Variacin dimensional 10
Alabeo 10
Porcentaje de vacos 10
Absorcin 10
Compresin por unidad 5
Compresin por pila 9
4.1.2.5. ENSAYOS
La Norma Tcnica E.070 Albailera (2006) establece las pruebas que deben ser
aplicadas en las muestras para que se acepten como unidad de albailera. La
relacin de ensayos fue la siguiente:
- Variacin dimensional
Este ensayo se realiz con la finalidad de evaluar los incrementos y/o
disminuciones de las dimensiones durante la etapa de desmolde y curado de las
31
muestras. El procedimiento se encuentra a detalle en el ANEXO 10 y los resultados
en el Cuadro 18 del captulo de resultados.
- Alabeo
Este ensayo se realiz con la finalidad de evaluar la concavidad y convexidad de las
muestras sobre una superficie plana. El procedimiento se encuentra a detalle en el
ANEXO 11 y los resultados en el Cuadro 19 del captulo de resultados.
- Vacos
La finalidad de este ensayo fue establecer el porcentaje de vacos de cada una de las
muestras. El procedimiento se encuentra a detalle en el ANEXO 12 y los resultados
en el Cuadro 20 del captulo de resultados.
- Absorcin
El propsito del ensayo es establecer la capacidad o potencial de absorcin de cada
una de las muestras, ejecutado en un medio totalmente saturado. El procedimiento
se encuentra a detalle en el ANEXO 13 y los resultados en el Cuadro 21 del
captulo de resultados.
Mediante este ensayo se evalu la resistencia del ladrillo por unidad y pila sometido
a cargas de compresin axial. Los procedimientos se encuentran en los ANEXOS
14 y 15 y los resultados en los Cuadros 22 y 23 del captulo de resultados.
4.1.2.6. ANLISIS ESTADSTICO

Se obtienen las siguientes variables estadsticas bsicas: la media aritmtica, la
mediana, la desviacin estndar y el coeficiente de variacin.
A su vez se bas en pruebas estadsticas, las cuales verifican que las hiptesis de los
datos provienen de una distribucin simtrica, por lo cual se aplicaron las pruebas
de hiptesis Wilcoxon (Intervalos de confianza y Mediana de la Prueba) y Prueba
t student, por medio del software Minitab. La hiptesis (Ho) se acepta, cuando el
P-value es mayor o igual que el nivel de significancia (), siendo = 5 %, el cual
da una confianza alcanzada del 95 %.
32
4.2. LADRILLOS INDUSTRIALES.
Con la finalidad de evitar la influencia de parmetros ajenos al segundo objetivo del

estudio, se utilizaron materiales de calidad definida que se emplean en la construccin de
muros portantes de albailera armada y confinada. Los ensayos respectivos fueron
ejecutados en el Laboratorio de Prueba y Ensayo de Materiales.
4.2.1. MATERIALES
4.2.1.1. Ladrillos de arcilla
Se utiliz ladrillos de arcilla industrial denominados King Kong 18 huecos

provenientes de dos fbricas ladrilleras. Estas unidades son de dimensiones
nominales de 23 cm x 12.5 cm x 9 cm y de perforaciones circulares perpendiculares
a la cara de asiento (Figura 10 y 11).
Figura 10: Ladrillo de arcilla Marca A Figura 11: Ladrillo de arcilla Marca B
Fuente: Elaboracin propia Fuente: Elaboracin propia
Segn ficha Tcnica de los fabricantes, estos ladrillos de arcilla son clasificados
como Tipo IV, aptos para construcciones de albailera en condiciones de servicio
rigurosas.
4.2.1.2. Ladrillos de concreto vibrado
Se utiliz ladrillos de concreto industrial proveniente de una fbrica concretera.

Estas unidades son de dimensiones nominales de 22 cm x 13 cm x 9 cm y de
perforaciones perpendiculares a la cara de asiento (Figura 12).
33
Figura 12: Ladrillo de concreto vibrado
Fuente: Elaboracin propia.
Estos ladrillos de concreto son clasificados como Tipo IV, slidos y aptos para ser
empleados en la construccin de muros portantes, confinados y por supuesto, en no
portantes.
4.2.2. METODOLOGA
4.2.2.1. ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD
Son pruebas a las que se someten los ladrillos para poder limitar su aplicacin en
diseos estructurales. La Norma Tcnica E.070 establece que para lotes de hasta 50
millares, debe seleccionarse como mnimo 10 unidades de albailera. Para esta
investigacin se requiri de 152 unidades por cada marca de ladrillo, con la
finalidad de tener un mejor control de calidad.
- Variacin dimensional
Aunque es una propiedad fsica, influye en el comportamiento resistente del muro.
Por lo que a mayor variacin dimensional, mayor espesor de la junta y mientras
mayor sea el espesor de la junta, menor ser la resistencia a compresin del muro
de albailera.
El procedimiento se encuentra a detalle en el ANEXO 10 y los resultados en los

Cuadros 24 y 25 del captulo de resultados.
34
- Alabeo
El efecto es semejante al de la variacin dimensional, puesto que el mayor alabeo
del ladrillo conduce a un mayor espesor de la junta. Asimismo puede disminuir la
adherencia con el mortero al formarse vacos en las zonas horizontales alabeadas,
afectando directamente la resistencia y la fuerza cortante del muro de albailera.

- Vacos
Las perforaciones favorecen a la coccin de los ladrillos de arcilla y el curado en
los ladrillos de concreto, sin embargo los debilitan ante los esfuerzos de
compresin. Es por ello que las Normas Peruanas limitan dicho valor para ser
utilizados como muros portantes.

- Absorcin
Est demostrado que con unidades que tienen una absorcin excesiva al momento
del asentado no se logra uniones adecuadas con el mortero. Cuando la absorcin es
muy alta, el mortero, debido a la rpida prdida del agua que es absorbida por la
unidad, se deforma y endurece, lo que impide un contacto complejo e ntimo con la
cara de la siguiente unidad. El resultado es una adhesin pobre e incompleta,
dejando uniones de baja resistencia y permeables al agua.

La resistencia a la compresin axial de la unidad (fb) es, por s sola, su principal
propiedad y la que finalmente determina la resistencia a la compresin axial del
muro de albailera (fm) y a corte (vm). En general, valores altos de resistencia a la
compresin sealan una buena calidad para todos los fines estructurales y de
35
exposicin. Los valores bajos, en cambio, son muestra de unidades que producirn
albailera poco resistente y poco durable.
El procedimiento se encuentra a detalle en los ANEXOS 14, 15 y 16, y los

resultados en los Cuadros 32, 33, 34, 35, 36 y 37 del captulo de resultados.
4.2.2.2. ANLISIS ESTADSTICO
Se obtienen las siguientes variables estadsticas bsicas: la media aritmtica, la

mediana, la desviacin estndar y el coeficiente de variacin.
A su vez se bas en pruebas estadsticas, las cuales verifican que las hiptesis de los
datos provienen de una distribucin simtrica, por lo cual se aplicaron las pruebas
de hiptesis Wilcoxon (Intervalos de confianza y Mediana de la Prueba) y Prueba
t student, por medio del software Minitab.
La hiptesis (Ho) se acepta, cuando el P-value es mayor o igual que el nivel de

significancia (), siendo = 5 %, el cual da una confianza alcanzada del 95 %.
36
V. RESULTADOS Y DISCUSIN
5.1. LADRILLOS ELABORADOS EN LABORATORIO

5.1.1. ANLISIS DEL AGREGADO FINO
El agregado fino perteneciente a la cantera de la Molina fue seleccionado debido a

la fcil disponibilidad durante poca de la investigacin. El anlisis granulomtrico
del agregado fino se presenta en el Cuadro 14 y la Figura 13. Se puede observar que
la arena presenta un mdulo de fineza dentro del rango tpico de 2.3 a 3.1, y cuya
curva granulomtrica cumple con los requerimientos de los husos granulomtricos.
Cuadro 14: Anlisis granulomtrico del agregado fino

DIMETRO RETENCIN % QUE
MALLA
(mm) ACUMULADO (%) PASA
3/8" 9.500 0.00 100.00
N 4 4.750 0.02 99.98
N 8 2.360 0.16 99.84
N 16 1.180 35.03 64.97
N 30 0.580 58.26 41.74
N 50 0.300 78.60 21.40
N 100 0.150 92.47 7.53
Fondo 100.00 0.00
MDULO DE FINEZA 2.65
Figura 13: Curva Granulomtrica del Agregado Fino

37
En el Cuadro 15 se muestran los resultados de los ensayos de caracterizacin
realizados sobre el agregado fino.
Cuadro 15: Resultados del agregado fino analizado
AGREGADO
FINO
Peso saturado con
2.61
superficie seca
Humedad (%) 1.07
Absorcin (%) 3.16
Mdulo de Fineza 2.65
Peso unitario suelto
1726.10
(kg/m3)
Peso unitario compactado
1847.39
(kg/m3)
5.1.2. ANLISIS DEL AGREGADO GRUESO
El agregado grueso fue tomado de la Cantera del Anexo 22 - CC de Jicamarca

San Juan de Lurigancho. El anlisis granulomtrico del agregado grueso se presenta
en el Cuadro 16 y la Figura 14. Se puede observar que la curva granulomtrica
cumple con los requerimientos del huso granulomtrico para el Tamao Mximo
Nominal de 3/8 (HUSO 8 del Cuadro 10).
Cuadro 16: Anlisis granulomtrico del agregado grueso
RETENCIN
DIMETRO % QUE
MALLA ACUMULADO
(mm) PASA
(%)
1/2" 12.70 0.00 100.00
3/8" 9.53 7.07 92.93
N 4 4.750 88.43 11.57
N 8 2.360 99.92 0.08
N 16 1.180 100.00 0.00
N 30 0.580 100.00 0.00
N 50 0.300 100.00 0.00
N 100 0.150 100.00 0.00
FONDO 100.00 0.00
TAMAO MXIMO NOMINAL 3/8
38
Figura 14: Curva Granulomtrica del Agregado Grueso
En el Cuadro 17 se muestran los resultados de las distintas pruebas realizadas sobre

el agregado grueso, muestra que es un agregado de buen comportamiento, es decir
que no es absorbentes ni dbil.
Cuadro 17: Resultados del agregado grueso analizado
AGREGADO
GRUESO
Peso saturado con superficie
2.65
seca
Humedad (%) 0.75
Absorcin (%) 2.20
Tamao mximo nominal 3/8"
Peso unitario suelto
1398.18
(kg/m3)
Peso unitario compactado
1579.56
(kg/m3)
39
5.1.3. ENSAYO DE VARIACIN DIMENSIONAL.
En el Cuadro 18 se muestra los valores de las muestras con respecto al largo, ancho
y alto, adems del promedio, la variacin porcentual y el coeficiente de
variabilidad. Se debe sealar que las dimensiones analizadas son con respecto a las
dimensiones del ladrillo propuesto (230 mm x 130 mm x 90 mm).
Cuadro 18: Resumen de resultados del ensayo de variacin dimensional. Ladrillos de

concreto
MUESTRA LARGO ANCHO ALTO
LADRILLO (mm) (mm) (mm)
M-1 230.750 130.500 88.750
M-2 231.250 130.375 87.375
M-3 231.000 130.500 87.750
M-4 231.000 130.500 87.250
M-5 230.750 130.500 87.500
M-6 231.250 130.250 87.000
M-7 230.500 130.250 87.125
M-8 230.250 130.125 88.000
M-9 230.500 130.250 87.750
M - 10 231.250 130.750 87.375
PROMEDIO 230.850 130.400 87.588
VARIACIN (%) 0.370 0.308 -2.681
CV 0.15% 0.14% 0.58%
Para fines estructurales, la Norma E-070 de Albailera establece para un ladrillo

tipo IV la variacin porcentual mxima de 2 para el largo, 3 para el ancho y 4
para el alto. Se puede observar en el Cuadro 18 que la variacin porcentual de las
dimensiones ladrillo de concreto cumple con las caractersticas indicadas en la
normativa. Adems, presentan coeficientes de variacin por debajo del 1%, los
cuales tambin determinan la aceptacin de la unidad.
ANLISIS ESTADSTICO
Se debe mencionar que para el anlisis estadstico se us todos los datos de las
dimensiones de los ladrillos de concreto.
Si el Intervalo de confianza se encuentra dentro del Intervalo terico, la dimensin

cumple con los requisitos establecidos en la Norma E.070 para ladrillos TIPO IV.
Con un nivel de significacin () de 0.05.
40
a. Largo
Intervalo terico: < 225.4 mm; 234.6 mm>
Figura 15: Intervalos de confianza para el largo del ladrillo de concreto
b. Ancho
Figura 16: Intervalos de confianza para el ancho del ladrillo de concreto
c. Alto
Figura 17: Intervalos de confianza para el ancho del ladrillo de concreto
Las figuras 15, 16 y 17 muestran que los intervalos de confianza se encuentran dentro
de los intervalos tericos de las variaciones dimensionales establecidos por norma.
Con una confianza del 95% las medianas muestrales son de 231 mm, 130.5 mm y 87.5
mm, para el largo, ancho y alto respectivamente. Por tanto, la variacin dimensional
del ladrillo de concreto es aceptable y cumple con la Norma Tcnica E.070.
41
5.1.4. ENSAYO DE ALABEO.
En el Cuadro 19 se muestra los valores de las muestras con respecto a la

concavidad y convexidad del ladrillo propuesto, adems del promedio y el
coeficiente de variabilidad.
Cuadro 19: Resumen de resultados del ensayo de alabeo. Ladrillo de concreto

MUESTRA CONCAVIDAD CONVEXIDAD
LADRILLO (mm) (mm)
M-1 0.225 0.625
M-2 0.175 0.325
M-3 0.275 0.400
M-4 0.150 0.700
M-5 0.175 0.350
M-6 0.250 0.725
M-7 0.250 0.575
M-8 0.125 0.325
M-9 0.100 0.400
M - 10 0.100 0.775
PROMEDIO 0.183 0.520
CV 35.40% 34.36%
Segn Normativa, el ladrillo tipo IV tendr un alabeo mximo de 4 mm. Se puede

observar en el Cuadro 19 que el alabeo del ladrillo de concreto en promedio cumple
con las caractersticas indicadas en la normativa, al presentar un alabeo tanto en
concavidad como en convexidad inferior a 4 mm. Adems, presentan coeficientes
de variacin relativamente altos pero los cuales estn por debajo del lmite
establecido de 40%.
ANLISIS ESTADSTICO
Se debe mencionar que para el anlisis estadstico se us todos los datos de la

concavidad y convexidad de los ladrillos de concreto.
Prueba de la Mediana
Si: Ho: 4 mm
H1: > 4 mm
Y: P-value , entonces se acepta la Hiptesis nula (Ho). Por tanto, se cumple
con el requisito establecido en la Norma E.070 para ladrillos TIPO IV. Con un nivel
de significacin () de 0.05.
42
a. Concavidad
Figura 18: Prueba de la mediana para la concavidad del ladrillo de concreto
b. Convexidad
Figura 19: Prueba de la mediana para la convexidad del ladrillo de concreto
Las figuras 18 y 19 muestran que el P-value es mayor que = 0,1, por lo tanto
sigue una distribucin simtrica y se acepta la hiptesis nula (Ho).
Con una confianza del 95% las medianas muestrales son 0.15 mm y 0.5 mm para
concavidad y convexidad respectivamente. El anlisis estadstico permite concluir
que el ladrillo de concreto si cumple con el requisito fsico establecido en la Norma.
43
5.1.5. ENSAYO DE PORCENTAJE DE VACOS.
En el Cuadro 20 se muestra los valores de las muestras con respecto al porcentaje

de vacos, adems del promedio y el coeficiente de variabilidad.
Cuadro 20: Resumen de resultados del ensayo de porcentaje de vacos. Ladrillo de

concreto
MUESTRA PORCENTAJE
LADRILLO DE VACOS
M-1 13.34
M-2 11.74
M-3 12.09
M-4 11.13
M-5 12.25
M-6 11.67
M-7 10.86
M-8 13.84
M-9 12.97
M-10 11.59
PROMEDIO 12.15
CV 7.93%
Se puede observar en el Cuadro 20 que el porcentaje de vacos del ladrillo de

concreto en promedio es inferior al 30% por lo que define al ladrillo como una
unidad de albailera maciza. Adems, presenta un coeficiente de variacin por
debajo del 8%, el cual tambin determina la aceptacin de su propiedad fsica.
ANLISIS ESTADSTICO
Prueba t student
Si: Ho: 30 %; clasifica como Ladrillo Macizo.

H1: > 30 %; clasifica como Ladrillo Hueco.
con el requisito de clasificacin establecido en la Norma Tcnica E.070. Con un
nivel de significacin () de 0.05.
44
Figura 20: Prueba t student para el porcentaje de vacos del ladrillo de concreto
La figura 20 infiere que el P-value es mayor que = 0,1, por lo tanto sigue una
distribucin simtrica y se acepta la hiptesis nula (Ho) con una confianza del 95%.
El anlisis estadstico permite concluir que el porcentaje de vacos del ladrillo de

concreto es aceptable para clasificarse como Ladrillo Macizo y por tanto cumple
con lo establecido en la Norma Tcnica E.070.
45
5.1.6. ENSAYO DE ABSORCIN.
En el Cuadro 21 se muestra los valores de las muestras con respecto al porcentaje

de absorcin, adems del promedio y el coeficiente de variabilidad.
Cuadro 21: Resumen de resultados del ensayo de absorcin. Ladrillo de concreto

PORCENTAJE
MUESTRA
DE
LADRILLO
ABSORCIN
M-1 4.74
M-2 4.36
M-3 4.95
M-4 4.21
M-5 4.73
M-6 4.46
M-7 3.60
M-8 4.72
M-9 4.59
M-10 4.87
PROMEDIO 4.52
CV 8.77%
Para fines estructurales, la Norma E.070 de Albailera establece para un ladrillo de

concreto el porcentaje de absorcin mxima de 12 %. Se puede observar en el
Cuadro 21 que la absorcin del ladrillo de concreto en promedio cumple con la
caracterstica indicada en la normativa. Adems, presenta un coeficiente de
variacin por debajo del 9%, el cual tambin determina la aceptacin de su
propiedad fsica.
ANLISIS ESTADSTICO
Prueba t student
Si: Ho: 12 %
H1: > 12 %
con el requisito establecido en la Norma Tcnica E0.70. Con un nivel de
significacin () de 0.05.
46
Figura 21: Prueba t student para el porcentaje de absorcin del ladrillo de concreto
La figura 21 muestra que el P-value es mayor que = 0,1, por lo tanto sigue una
El anlisis estadstico permite concluir que el porcentaje de absorcin del ladrillo de

concreto si cumple con la Norma E.070.
47
5.1.7. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN POR UNIDAD.
En el Cuadro 22 se muestra los valores de los ensayos de resistencia a la

compresin por unidad, adems del promedio, el coeficiente de variabilidad y la
resistencia caracterstica a compresin por unidad.
Cuadro 22: Resumen de resultados del ensayo a la compresin por unidad. Ladrillo
de concreto
RESISTENCIA A LA
MUESTRA LADRILLO
COMPRESIN fb (kg/cm2)
M-1 132.15
M-2 134.80
M-3 141.53
M-4 133.81
M-5 139.75
PROMEDIO 136.41
CV 2.95%
RESISTENCIA
CARACTERSTICA 132.38
fb (kg/cm2)
Segn la Norma E.070 de Albailera, el ladrillo tipo IV tendr una mnima

resistencia caracterstica a compresin de 130 kg/cm2. Se puede observar en el
Cuadro 22 que la resistencia a compresin del ladrillo de concreto cumple con la
caracterstica indicada en la normativa.
Figura 22: Resistencia a la compresin por unidad. Ladrillo de concreto
48
5.1.8. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN POR PILA.
En el Cuadro 23 se muestra los valores de las muestras de ladrillos de concreto, con

respecto a la resistencia a la compresin, adems del promedio, el coeficiente de
variabilidad y la resistencia caracterstica a compresin por pila.
Cuadro 23: Resumen de resultados del ensayo a la compresin por pila. Ladrillo de
concreto
MUESTRA RESISTENCIA A LA
LADRILLO COMPRESIN fm (kg/cm2)
P-1 116.81
P-2 115.93
P-3 118.05
PROMEDIO 116.93
CV 0.91%
RESISTENCIA
CARACTERISTICA 115.86
fm (kg/cm2)
Se puede observar en el Cuadro 23 que la resistencia caracterstica a compresin

por pila del ladrillo de concreto es de 115.86 kg/cm2.
El restar la desviacin estndar al valor promedio, estadsticamente significa que el

84% de los especmenes ensayados tendrn una resistencia superior al valor
caracterstico, o que se puede utilizar hasta un 16% de unidades defectuosas,
porcentaje que est previsto dentro de los mrgenes de seguridad establecidos en
esta Norma para el diseo estructural.
49
5.2. LADRILLOS INDUSTRIALES
5.2.1. ENSAYO DE VARIACIN DIMENSIONAL.
En el Cuadro 24 se muestra los valores de las muestras de dos marcas de ladrillos

de arcilla, con respecto al largo, ancho y alto, adems del promedio, la variacin
porcentual y el coeficiente de variabilidad. Se debe sealar que las dimensiones
analizadas son con respecto a las fichas tcnicas de fabricante (230 mm x 125 mm x
90 mm).

industriales de arcilla
MARCA A MARCA B
MUESTRA
LADRILLO LARGO ANCHO ALTO LARGO ANCHO ALTO
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
M-1 230.8 123.8 91.0 229.8 123.3 91.3
M-2 229.5 123.3 91.5 226.3 123.3 91.3
M-3 230.0 123.0 91.0 229.0 122.3 91.8
M-4 231.3 123.8 90.8 227.5 122.0 91.3
M-5 230.0 124.3 92.3 230.8 123.3 91.8
M-6 230.8 124.3 90.8 226.0 122.3 91.3
M-7 234.8 122.5 90.8 232.5 122.8 92.3
M-8 229.3 124.0 92.0 230.3 121.5 91.8
M-9 229.5 124.5 91.3 230.5 123.8 91.8
M - 10 231.3 123.5 91.0 230.5 122.0 91.8
PROMEDIO 230.7 123.7 91.2 229.3 122.6 91.6
VARIACIN
0.304 -1.060 1.361 -0.304 -1.900 1.778
(%)
CV 0.69% 0.50% 0.58% 0.92% 0.59% 0.37%
Para fines estructurales, la Norma E.070 de Albailera establece para un ladrillo

tipo IV la variacin porcentual mxima de 2 para el largo, 3 para el ancho y 4
para el alto. Se puede observar en el Cuadro 24 que la variacin porcentual de los
ladrillos de arcilla de ambas marcas cumplen con las caractersticas indicadas en la
normativa.
Adems, presentan coeficientes de variacin por debajo del 1%, los cuales tambin
determinan la aceptacin de la unidad de albailera.
50
Figura 23: Variacin dimensional del largo. Ladrillos industriales de arcilla
De acuerdo a la Figura 23 se observa que la tendencia hacia la reduccin del largo

es mayor en la Marca B. Especificamente si se analiza la variacin en promedio, la
Marca A aumenta en 0.304% la dimensin del largo mientras que la Marca B
disminuye en 0.304%.
Figura 24: Variacin dimensional del ancho. Ladrillos industriales de arcilla
La interpretacin de la Figura 24 para el ancho es la siguiente, se puede determinar

que la tendencia hacia la reduccin del ancho es mayor en la Marca B. Si
analizamos la variacin en promedio, la Marca A disminuye en 1.060% la
dimensin del ancho mientras que la Marca B disminuye en 1.900%.
51
Figura 25: Variacin dimensional del alto. Ladrillos industriales de arcilla
De acuerdo a la Figura 25 se observa que existe una mnima variacin porcentual

entre la Marca A y la Marca B. Especificamente si se analiza la variacin
porcentual en promedio, la Marca A aumenta en 1.361% la dimensin del largo
mientras que la Marca B aumenta en 1.778%.
ANLISIS ESTADSTICO
dimensiones de los ladrillos de arcilla.

- LADRILLO INDUSTRIAL DE ARCILLA MARCA A

a. Largo
Figura 26: Intervalos de confianza para el largo del ladrillo Marca A
52
b. Ancho
Figura 27: Intervalos de confianza para el ancho del ladrillo Marca A
c. Alto
Figura 28: Intervalos de confianza para el alto del ladrillo Marca A
Las figuras 26, 27 y 28 muestran que los intervalos de confianza se encuentran

dentro de los intervalos tericos de las variaciones dimensionales establecidos por
norma. Con una confianza del 95% las medianas muestrales son de 230.5 mm,
123.5 mm y 91 mm, para el largo, ancho y alto respectivamente. Por tanto, la
variacin dimensional del ladrillo Marca A es aceptable y cumple con la Norma
Tcnica E.070.
- LADRILLO INDUSTRIAL DE ARCILLA MARCA B

a. Largo
Intervalo terico: < 225.4 ; 234.6 >
Figura 29: Intervalos de confianza para el largo del ladrillo Marca B
53
b. Ancho
Figura 30: Intervalos de confianza para el ancho del ladrillo Marca B
c. Alto
Figura 31: Intervalos de confianza para el alto del ladrillo Marca B

norma. Con una confianza del 95% las medianas muestrales son de 229.5 mm,
122.5 mm y 91.5 mm, para el largo, ancho y alto respectivamente. Por tanto, la
variacin dimensional del ladrillo Marca B es aceptable y cumple con la Norma
Tcnica E.070.
54
En el Cuadro 25 se muestra los valores de las muestras de una marca de ladrillo de
concreto vibrado, con respecto al largo, ancho y alto, adems del promedio, la
variacin porcentual y el coeficiente de variabilidad. Se debe sealar que las
dimensiones analizadas son con respecto a su ficha tcnica de fabricante (220 mm x
130 mm x 90 mm).

industriales de concreto vibrado
MUESTRA LARGO ANCHO ALTO
LADRILLO (mm) (mm) (mm)
M-1 221.500 130.000 90.000
M-2 222.250 130.000 89.500
M-3 221.750 130.250 90.250
M-4 221.750 130.250 90.750
M-5 221.250 130.000 89.750
M-6 221.750 130.000 90.250
M-7 221.750 130.000 90.250
M-8 222.000 130.000 90.000
M-9 221.500 130.000 89.750
M - 10 221.250 130.000 89.750
PROMEDIO 221.675 130.050 90.025
VARIACIN
0.761 0.038 0.028
(%)
CV 0.14% 0.08% 0.40%
Se puede observar en el Cuadro 25 que la variacin porcentual de los ladrillos de

concreto vibrado cumplen con las caractersticas indicadas en la Norma E.070 para
un ladrillo tipo IV, es decir con variaciones inferiores a 4% para el alto, 3%
para el ancho y 2% para el largo. Adems, presentan coeficientes de variacin por
debajo del 1%, los cuales tambin determinan la aceptacin de la unidad de
albailera.
ANLISIS ESTADSTICO
dimensiones de los ladrillos de concreto vibrado.

55
a. Largo
Figura 32: Intervalos de confianza para el largo del ladrillo de concreto vibrado
b. Ancho
Figura 33: Intervalos de confianza para el ancho del ladrillo de concreto vibrado
c. Alto
Figura 34: Intervalos de confianza para el alto del ladrillo de concreto vibrado

norma. Con una confianza del 95% las medianas muestrales son de 221.5 mm, 130
mm y 90 mm, para el largo, ancho y alto respectivamente. Por tanto, la variacin
dimensional del ladrillo de concreto vibrado es aceptable y cumple con la Norma
Tcnica E.070.
56
5.2.2. ENSAYO DE ALABEO.

de arcilla, con respecto a la concavidad y convexidad, adems del promedio y el
Cuadro 26: Resumen de resultados del ensayo de alabeo. Ladrillos industriales de

arcilla
MARCA A MARCA B
MUESTRA
LADRILLO CONCAVIDAD CONVEXIDAD CONCAVIDAD CONVEXIDAD
(mm) (mm) (mm) (mm)
M-1 0.60 0.08 0.44 0.10
M-2 0.50 0.23 0.18 0.04
M-3 0.40 0.08 0.18 0.18
M-4 0.55 0.20 0.40 0.26
M-5 0.50 0.05 0.38 0.26
M-6 0.58 0.13 0.28 0.28
M-7 0.60 0.08 0.40 0.16
M-8 0.63 0.18 0.15 0.18
M-9 0.35 0.15 0.20 0.30
M - 10 0.53 0.20 0.23 0.12
PROMEDIO 0.52 0.14 0.28 0.19
CV 17.10% 47.27% 39.49% 45.74%
Segn la Norma E.070 de Albailera, el ladrillo tipo IV tendr un alabeo mximo

de 4 mm. Se puede observar en el Cuadro 26 que el alabeo en promedio de los
ladrillos de arcilla de ambas marcas cumplen con las caractersticas indicadas en la
normativa. Sin embargo, slo la Marca A respecto a concavidad present menos del
20% de dispersin en los resultados (coeficiente de variacin), por lo que no se est
cumpliendo con esta variable estadstica.
ANLISIS ESTADSTICO

concavidad y convexidad de los ladrillos de arcilla.
Si: Ho: 4 mm
H1: > 4 mm
57

a. Concavidad
Figura 35: Prueba de la mediana para la concavidad del ladrillo Marca A
b. Convexidad
Figura 36: Prueba de la mediana para la convexidad del ladrillo Marca A
que el ladrillo Marca A si cumple con el requisito fsico establecido en la Norma.

a. Concavidad
Figura 37: Prueba de la mediana para la concavidad del ladrillo Marca B
58
b. Convexidad
Figura 38: Prueba de la mediana para la convexidad del ladrillo Marca B
que el ladrillo Marca B si cumple con el requisito fsico establecido en la Norma.
59
En el Cuadro 27 se muestra los valores de las muestras de ladrillo de concreto
vibrado, con respecto a la concavidad y convexidad, adems del promedio y el
Cuadro 27: Resumen de resultados del ensayo de alabeo. Ladrillos industriales de

concreto vibrado
MUESTRA CONCAVIDAD CONVEXIDAD
LADRILLO (mm) (mm)
M-1 0.075 0.000
M-2 0.000 0.000
M-3 0.075 0.000
M-4 0.000 0.000
M-5 0.050 0.000
M-6 0.150 0.000
M-7 0.000 0.025
M-8 0.075 0.000
M-9 0.050 0.000
M - 10 0.000 0.025
CV 103.64% 210.82%
Para fines estructurales, la Norma E.070 de Albailera establece para un ladrillo

tipo IV el alabeo mximo de 4mm. Se puede observar en el Cuadro 27 que el
alabeo del ladrillo de concreto vibrado cumple con la caracterstica indicada en la
normativa. Sin embargo, la muestra presenta ms del 20% de dispersin en los
resultados, por lo que no se est cumpliendo con esta variable estadstica.
ANLISIS ESTADSTICO

concavidad y convexidad de los ladrillos de concreto vibrado.
Si: Ho: 4 mm
H1: > 4 mm
60
a. Concavidad
Figura 39: Prueba de la mediana para la concavidad del ladrillo de concreto vibrado
b. Convexidad
Figura 40: Prueba de la mediana para la convexidad del ladrillo de concreto vibrado
Con una confianza del 95% las medianas muestrales son 0.05 mm y 0 mm para
que el ladrillo de concreto vibrado si cumple con el requisito fsico establecido en la
Norma.
61
5.2.3. ENSAYO DE PORCENTAJE DE VACOS.

de arcilla, con respecto al porcentaje de vacos, adems del promedio y el
Cuadro 28: Resumen de resultados del ensayo de porcentaje de vacos. Ladrillos

MARCA A MARCA B
MUESTRA
LADRILLO VACOS VACOS
(%) (%)
M-1 45.20 44.57
M-2 46.31 44.90
M-3 46.40 44.11
M-4 46.49 44.40
M-5 44.46 44.95
M-6 44.37 45.61
M-7 43.54 43.58
M-8 44.41 43.72
M-9 44.88 44.17
M-10 47.14 43.23
CV 2.62% 1.62%
Se puede observar en el Cuadro 28 que el porcentaje de vacos de los ladrillos de

ambas marcas en promedio son superiores al 30% por lo que clasifican como
unidades de albailera hueca segn la Normativa. Adems, presenta un coeficiente
de variacin por debajo del 3%, el cual tambin determina la aceptacin de su
propiedad fsica.
ANLISIS ESTADSTICO
Prueba t student
62
Figura 41: Prueba t student para el porcentaje de vacos del ladrillo Marca A
Figura 42: Prueba t student para el porcentaje de vacos del ladrillo Marca B
Las figuras 41 y 42 infieren que el P-value es menor que = 0,1, por lo tanto se
rechaza la hiptesis nula (Ho) con una confianza del 95%.
El anlisis estadstico permite concluir que el porcentaje de vacos de los ladrillos

de arcilla de ambas marcas clasifica a sus unidades como Ladrillos Huecos.
63
En el cuadro 29 se muestra los valores de las muestras de ladrillo de concreto
vibrado, con respecto al porcentaje de vacos, adems del promedio y el coeficiente
de variabilidad.
Cuadro 29: Resumen de resultados del porcentaje de vacos. Ladrillos industriales de

concreto vibrado
MUESTRA PORCENTAJE
LADRILLO DE VACOS
M-1 19.82
M-2 20.95
M-3 19.81
M-4 21.34
M-5 20.99
M-6 20.71
M-7 19.90
M-8 20.38
M-9 20.92
M-10 20.59
PROMEDIO 20.54
CV 2.66%
Se puede observar en el Cuadro 29 que el porcentaje de vacos del ladrillo de

concreto vibrado en promedio es inferior al 30% por lo que la normativa define a
este ladrillo como una unidad de albailera maciza.
Adems, presenta un coeficiente de variacin por debajo del 3%, el cual tambin
determina la aceptacin de su propiedad fsica.
ANLISIS ESTADSTICO
Prueba t student

64
Figura 43: Prueba t student para el porcentaje de vacos del ladrillo de concreto
vibrado
La figura 43 infiere que el P-value es mayor que = 0,1, por lo tanto sigue una
El anlisis estadstico permite concluir que el porcentaje de vacos del ladrillo de

concreto clasifica a su unidad como Ladrillo Macizo y por tanto cumple con lo
establecido en la Norma Tcnica E.070.
65
5.2.4. ENSAYO DE ABSORCIN.
En el cuadro 30 se muestra los valores de las muestras de dos marcas de ladrillos de

arcilla, con respecto al porcentaje de absorcin, adems del promedio y el

MUESTRA MARCA A MARCA B

LADRILLO ABSORCIN (%) ABSORCIN (%)
M-1 14.44 11.42
M-2 14.84 12.15
M-3 14.40 10.69
M-4 13.59 9.96
M-5 13.98 11.10
M-6 14.37 10.88
M-7 14.17 11.37
M-8 13.69 12.12
M-9 13.99 10.21
M-10 14.13 10.22
CV 2.63% 6.97%

arcilla tipo IV el porcentaje de absorcin mxima de 22 %. Se puede observar en el
Cuadro 30 que la absorcin de los ladrillos de arcilla de ambas marcas en promedio
cumplen con la caracterstica indicada en la normativa. Adems, presenta un
coeficiente de variacin por debajo del 7%, el cual tambin determina la aceptacin
de su propiedad fsica.
ANLISIS ESTADSTICO
Prueba t student
Si: Ho: 22 %
H1: > 22 %
con el requisito establecido en la Norma E.070. Con un nivel de significacin () de
0.05.
66
- LADRILLO DE ARCILLA MARCA A
Figura 44: Prueba t student para el porcentaje de absorcin del ladrillo Marca A
- LADRILLO DE ARCILLA MARCA B
Figura 45: Prueba t student para el porcentaje de absorcin del ladrillo Marca B
sigue una distribucin simtrica y se acepta la hiptesis nula (Ho) con una
confianza del 95%.
El anlisis estadstico permite concluir que el porcentaje de absorcin de los

ladrillos de arcilla de ambas marcas si cumplen con el requisito especificado en la
Norma E.070.
67
En el cuadro 31 se muestra los valores de las muestras una marca de ladrillo de
concreto vibrado, con respecto al porcentaje de absorcin, adems del promedio y
el coeficiente de variabilidad.

PORCENTAJE
MUESTRA
DE
LADRILLO
ABSORCIN
M-1 3.41
M-2 3.78
M-3 4.51
M-4 3.82
M-5 4.26
M-6 4.47
M-7 4.66
M-8 4.70
M-9 4.65
M-10 4.60
PROMEDIO 4.29
CV 10.61%

concreto el porcentaje de absorcin mxima de 12 %. Se puede observar en el
Cuadro 31 que la absorcin del ladrillo de concreto vibrado cumple con la
caracterstica indicada en la normativa. Adems, presenta un coeficiente de
variacin por debajo del 11%, el cual tambin determina la aceptacin de su
propiedad fsica.
ANLISIS ESTADSTICO
Prueba t student
Si: Ho: 12 %
H1: > 12 %
con el requisito establecido en la Norma E.070. Con un nivel de significacin () de
0.05.
68
Figura 46: Prueba t student para el porcentaje de absorcin del ladrillo de concreto
vibrado
La figura 46 muestra que el P-value es mayor que = 0,1, por lo tanto sigue una
El anlisis estadstico permite concluir que el porcentaje de absorcin del ladrillo de

concreto vibrado si cumple con el requisito especificado en la Norma E.070.
69
5.2.5. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN POR UNIDAD.
En el cuadro 32 se muestra los valores de las muestras de dos marcas de ladrillos de

arcilla, con respecto a la resistencia a la compresin, adems del promedio, la
variacin porcentual, el coeficiente de variabilidad y la resistencia caracterstica a
compresin por unidad. Se debe sealar que variacin porcentual es con respecto a
las resistencias especificadas en las fichas tcnicas de fabricante (Marca A: 143.17
kg/cm2; Marca B: 137 kg/cm2).
Cuadro 32: Resumen de resultados del ensayo de resistencia a la compresin por

unidad. Ladrillos industriales de arcilla
RESISTENCIA A LA
MUESTRA COMPRESIN fb (kg/cm2)
LADRILLO
MARCA A MARCA B
1 104.75 142.38
2 120.13 112.18
3 107.16 145.38
4 115.19 129.01
5 125.21 140.64
PROMEDIO 114.49 133.92
VARIACIN (%) -20.03 -2.25
CV 7.51% 10.19%
RESISTENCIA
CARACTERSTICA 105.89 120.27
fb (kg/cm2)
Se puede observar en el Cuadro 32 que la resistencia a la compresin por unidad de

la Marca A presenta un mayor porcentaje de variacin en promedio de -20.03%
respecto a su ficha de fabricante. Ambas marcas presentan menos del 20% de
dispersin en los resultados y a su vez la resistencia caracterstica mnima
establecida en la Norma E.070 los clasifica como unidades Tipo III.
70
180.00
170.00
RESISTENCIA (kg/cm2)
160.00
150.00
140.00
130.00
120.00
110.00
100.00
1 2 3 4 5
MUESTRAS
Marca A Marca B
Figura 47: Resistencia a la compresin por unidad. Ladrillos de arcilla
La interpretacin de la Figura 47 para la resistencia a la compresin por unidad es

la siguiente, se puede visualizar que existe una significativa variacin entre en
ambas marcas, por lo que la Marca A resistencias ms altas que la Marca B. A su
vez, la Marca B no supera la resistencia caracteristica de 130 kg/cm2 para ser
clasificado como Tipo IV.
71
En el Cuadro 33 se muestra los valores de las muestras de una marca de ladrillo de
concreto vibrado, con respecto a la resistencia a la compresin, adems del
promedio, el coeficiente de variabilidad y la resistencia caracterstica a compresin
por unidad.
Cuadro 33: Resumen de resultados del ensayo de compresin por unidad. Ladrillos
MUESTRA RESISTENCIA A LA
LADRILLO COMPRESIN fb (kg/cm2)
M-1 195.32
M-2 193.68
M-3 218.74
M-4 231.29
M-5 159.91
PROMEDIO 199.79
CV 13.70%
RESISTENCIA
CARACTERISTICA 172.41
fb (kg/cm2)
Para fines estructurales, la Norma E.070 de Albailera clasifica a un ladrillo tipo

IV cuando presenta una resistencia caracterstica a compresin mnima de 130
kg/cm2. Se puede observar en el Cuadro 33 que los ladrillos de concreto vibrado
clasifican como tipo IV y tipo 17 segn la NTP 399.601, por tanto cumplen con su
ficha de fabricante. Estos ladrillos presentan menos del 20% de dispersin en los
resultados.
72
5.2.6. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN POR PILA.
En el Cuadro 34 y 35, se muestra los valores de las muestras de ladrillos de arcilla y

de concreto vibrados respectivamente, con respecto a la resistencia a la compresin,
adems del promedio, el coeficiente de variabilidad y la resistencia caracterstica a
compresin por pila.
Ladrillos industriales de arcilla
RESISTENCIA A LA
MUESTRA COMPRESIN fm (kg/cm2)
LADRILLO
MARCA A MARCA B
1 69.26 63.03
2 66.69 84.73
3 72.25 67.62
CV 4.01% 16.10%
RESISTENCIA CARACTERSTICA
66.62 60.09
fm (kg/cm2)
Ladrillos industriales de concreto vibrado
RESISTENCIA A LA
MUESTRA LADRILLO
COMPRESIN fm (kg/cm2)
M-1 131.89
M-2 141.75
M-3 151.76
PROMEDIO 141.80
CV 7.00%
RESISTENCIA
131.87
CARACTERSTICA fm (kg/cm2)
Se puede observar en los Cuadros 34 y 35, slo la Marca A cumple con la

resistencia caracterstica mnima establecida de 65 kg/cm2 para ladrillos King Kong
Industrial. La resistencia caracterstica de los ladrillos de concreto vibrado es de
131.87 kg/cm2, la cual se puede referenciar con la resistencia caracterstica mnima
del Bloque Tipo P de 120 kg/cm2 indicada en la normativa.
73
5.2.7. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN POR MURETE.
En el Cuadro 36 y 37 se muestra los valores de las muestras de ladrillos de arcilla y

de concreto vibrados respectivamente, con respecto a la resistencia a la compresin,
adems del promedio, el coeficiente de variabilidad y la resistencia caracterstica a
compresin por murete.

murete. Ladrillos industriales de arcilla
RESISTENCIA A LA
MUESTRA LADRILLO COMPRESIN vm (kg/cm2)
MARCA A MARCA B
1 5.02 6.53
2 3.89 5.37
3 4.77 5.08
PROMEDIO 4.56 5.66
CV 13.01% 13.60%
3.97 4.89
vm (kg/cm2)

murete. Ladrillos industriales de concreto vibrado
RESISTENCIA A
MUESTRA LADRILLO LA COMPRESIN
vm (kg/cm2)
1 16.26
2 15.65
3 15.20
PROMEDIO 15.71
CV 3.38%
15.18
vm (kg/cm2)
Se puede observar en los Cuadros 36 y 37, las marcas de arcilla no cumplen con la
resistencia caracterstica mnima establecida de 8.1 kg/cm2 para ladrillos King
Kong Industrial. La resistencia caracterstica de los ladrillos de concreto vibrado es
de 15.18 kg/cm2, la cual se puede referenciar con la resistencia caracterstica
mnima del Bloque Tipo P de 9.7 kg/cm2 indicada en la normativa.
74
VI. CONCLUSIONES
- Los ladrillos de concreto del modelo propuesto fabricados en el laboratorio cumplen

con los requisitos fsico-mecnicos establecidos en la Norma Tcnica E.070 de
Albailera para ser clasificados como ladrillos Tipo IV (de resistencia y durabilidad
altas). La resistencia caracterstica a la compresin por unidad (f'b) del modelo
propuesto fue de 132.38 kg/cm2, superando la mnima resistencia especificada en
dicha Norma.
- Los ladrillos de arcilla (Marca A y B) clasificaron como Tipo III (de resistencia y
durabilidad media) y no como tipo IV tal como lo afirman sus fabricantes. Por otro
lado, los ladrillos de concreto vibrado para fines estructurales clasificaron como Tipo
IV (de resistencia y durabilidad alta) debido a que su resistencia caracterstica a la
compresin por unidad (f'b) fue de 172.41 kg/cm2.
Tambin se concluye, que tanto las unidades de arcilla como las de concreto vibrado
cumplen con los otros requisitos fsicos obligatorios: variacin dimensional, alabeo,
absorcin.
En resumen, los ladrillos de arcilla marca A y B evaluados presentan variabilidad con

su ficha de fabricante y no cumplen con los requerimientos para ser usados como
ladrillos tipo IV, a diferencia de los ladrillos de concreto vibrado que si cumplen con
la norma.
75
- Los costos han sido calculados bajo las siguientes consideraciones:
1. El ejecutor cuenta con una cancha de trabajo con las condiciones necesarias para la
produccin de ladrillos.
2. El rendimiento propuesto es de 190 UND/da para ladrillos producidos con molde

metlico y 260 UND/da para ladrillos producidos con molde dual de madera (Ver
Anexo 19).
- El costo unitario del ladrillo de concreto propuesto - Tipo IV de 4 huecos, producido

con el molde metlico es de S/. 0.756 y con el molde dual de madera S/. 0.661.
Considerando la mano de obra como aporte comunal o familiar, el costo unitario es de
S/. 0.403, por lo que es viable su utilizacin en obras rurales mediante el sistema de
autoconstruccin (Ver Anexo 21).
76
VII. RECOMENDACIONES
- Incentivar el uso de ladrillos de concreto, ahorrando en energa de coccin y con

menores efectos de impacto ambiental a comparacin de los que producen los
ladrillos de arcilla.
- Controlar la dosificacin de la mezcla durante la produccin, los cuales se

recomiendan que sean por peso, sin embargo podra realizarse por volumen.
- Limpiar y aceitar la placa inferior del molde metlico cada 5 ladrillos producidos
para evitar futuras anomalas en las dimensiones de los ladrillos de concreto.
- El transporte o movimiento de las pilas y muretes se debe realizar con extremo

cuidado.
- Investigar sobre nuevas tecnologas que mejoren las condiciones y cualidades en la

construccin de viviendas con ladrillos de concreto en el Per.
- Investigar el comportamiento del ladrillo tipo IV de 4 huecos elaborados con molde

metlico y mesa vibradora.
77
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
- Agero, A; Fernndez, M. 2011. Estudio de un nuevo ladrillo de concreto y de la

influencia de la cal en el mortero en el comportamiento ssmico de muros
confinados. Tesis Ing. Civil, Lima, Pontificia Universidad Catlica del Per.
- Arcaya, P; Collao, F; Yucra, F. 2008. Bloqueta artesanal en la zona de cono sur de

la ciudad de Tacna. Tesis Ing. Civil, Universidad Privada de Tacna. Escuela
Profesional de Ingeniera Civil.
- Arrieta, J; Peaherrera, 2001. E. Programa Cientfico PC - CISMID. Fabricacin de

bloques de concreto con una mesa vibradora. Lima, Universidad Nacional de
Ingeniera.
- Bonilla, D. 2006. Factores de correccin de la resistencia en compresin de prismas

de albailera por efectos de esbeltez. Tesis Ing. Civil, Lima, Pontificia Universidad
Catlica del Per.
- Chumpitaz, S. 1995. Bloques de concreto con dolomita. Tesis Ing. Civil, Lima,
Universidad Nacional de Ingeniera.
- Enciso, F. 2012. Ensayos a la unidad de albailera. Consultado 5 mar. 2016.

Disponible en: http://www.academia.edu/10643669/ensayosalaunidaddealbaileria
78
- Gamboa, O. 2005. Optimizacin del proceso de fabricacin de bloques de concreto
del estndar 15x20x40 cm con grado de resistencia 28 kg/cm, caso especfico
fuerte-block mquinas N1 y N2. Tesis Ing. Industrial, Guatemala, Universidad de
San Carlos de Guatemala.
- Huincho, E. 2011. Concreto de alta resistencia usando aditivo superplastificante,

microslice y nanoslice con cemento portland Tipo I. Tesis Ing. Civil, Lima,
Universidad de Ingeniera.
- Millones, A. 2008. Estudio de Agregados. Tesis Ing. Civil, Lima, Universidad

Ricardo Palma. Escuela de Ingeniera Civil. Capitulo III.
- Reglamento Nacional de Edificaciones, 2006. Ministerio de Vivienda,

Construccin y Saneamiento y SENCICO. Norma Tcnica de Edificaciones E.070
Albailera. Lima - Per.
- Cerna, A. 2016. Diseo de Mezclas basado en el informe del A.C.I. - Comit 211.
Lima, Universidad Nacional Agraria La Molina.
- San Bartolom, A. 2005. Comentarios a la Norma Tcnica de Edificacin E.070

albailera. Informe final (captulos 1 a 10). Lima, SENCICO.
- San Bartolom, A. 1994. Construcciones de albailera. Comportamiento ssmico y

diseo estructural. Lima, Pontificia Universidad Catlica del Per. Pg. 120 131.
79
- San Bartolom, A. 2008. Manual de construccin, estructuracin y pre-
dimensionamiento en albailera armada hecha con bloques de concreto vibrado.
Lima, SENCICO. Pg. 8 9.
- Seminario, R. 2013. Variabilidad de las propiedades de los ladrillos industriales de

18 huecos en la ciudad de Piura. Tesis Ing. Civil, Universidad de Piura.
- Zavala, C. 2004. Gua para la construccin con albailera. Construyendo

edificaciones de albailera con tecnologas aplicadas. Lima, Universidad Nacional
de Ingeniera.
80
IX. ANEXOS
81
ANEXO 1: ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADO FINO
(NTP 400.012)
Este es un ensayo que permite cuantificar la distribucin de las partculas del agregado
fino. Esta norma describe el mtodo para determinar los porcentajes de agregado que pasan
por los distintos tamices de la serie empleada en el ensayo, hasta el de 0.15 mm (N 100).
Se tom una muestra del agregado seleccionado de aproximadamente unos 5 kg, los cuales
fueron mezclados hasta lograr su homogeneidad, siendo cuarteados hasta tres veces. Al
final dicha labor, se separ una muestra de 1 kg para el ensayo de granulometra. Segn la
NTP 400.012, la cantidad de muestra del agregado fino es de 300 g como mnimo.
MATERIALES
- Juego de Mallas estndar
- Balanza con sensibilidad de 0.1 gramo
- Horno de secado
- Cepillo para mallas
- Taras y recipientes
- Cucharon metlico
- Muestra representativa del agregado
82
PROCEDIMIENTO
1. Preparar la muestra.
- Mezclar la muestra, hasta obtener una muestra uniforme.
- Cuarteado, tomar dos de las cuatro partes y mezclar. De esta forma reducir
la muestra hasta tener el peso requerido, aproximadamente de 1 kg.
2. Secado en el Horno
- Se introdujo la muestra al horno a una temperatura de 110 C 5 C, hasta

lograr peso constante, aproximadamente 24 horas.
- Una vez seca la muestra, se pes 500 g.
3. Tamizado de la muestra
- La muestra se vierte por la parte superior de la serie de tamices, en nuestro

caso inicia en el tamiz de 3/8 y luego se agita. Se debe tener cuidado de no
perder material durante esta etapa.
4. Pesado de material retenido
- Se procede a pesar el material retenido en cada malla.
83
CUADRO ANALTICO
RETENCIN %
DIMETRO RETENCIN RETENCIN
MALLA ACUMULADO QUE
(mm) (gr) (%)
(%) PASA
3/8 9.500 0.00 0.00 0.00 100.00
N 4 4.750 0.08 0.02 0.02 99.98
N 8 2.360 0.70 0.14 0.16 99.84
N 16 1.180 174.20 34.87 35.03 64.97
N 30 0.580 116.10 23.24 58.26 41.74
N 50 0.300 101.60 20.34 78.60 21.40
N 100 0.150 69.30 13.87 92.47 7.53
FONDO 37.60 7.53 100.00 0.00
499.58
Error Total 0.08% < 1%
0.00 + 0.02 + 0.16 + 35.03 + 58.26 + 78.60 + 92.47

MF = = 2.65
100
MDULO DE FINEZA DEL A. FINO 2.65
84
ANEXO 2: PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO FINO
(NTP 400.022)
DEFINICIN
Peso especfico. Es la relacin de la masa de una unidad de volumen de solido respecto a

una masa de agua del mismo volumen a una temperatura determinada.
Absorcin. Es la relacin de la disminucin de masa respecto a la masa de la muestra seca.
MATERIALES
- Balanza con sensibilidad de 0.1 g
- Picnmetro de 500 ml
- Molde cnico
- Varilla para apisonado de 340 g15 g de peso
- Horno o Estufa, capaz de mantener temperaturas uniformes y constantes
- Pipeta
- Cucharon metlico
- Bandejas metlicas
85
PROCEDIMIENTO
1. Se selecciona por el mtodo del cuarteo, una cantidad de aproximadamente 1 kg del

agregado fino.
2. Se cura la muestra completamente con agua y se la deja as sumergida durante 24

horas.
3. Despus del periodo de inmersin, se decanta cuidadosamente el agua para evitar la

prdida de finos y se extiende la muestra sobre una bandeja, sta se lleva al exterior
para que el material seque a temperatura de ambiente hasta que las partculas
puedan fluir libremente.
4. Cuando se empiece a observar visualmente que el agregado est prxima a secarse,

se sujeta firmemente el molde cnico con su dimetro mayor apoyado sobre una
superficie plana no absorbente, echando en su interior una cantidad de muestra
suficiente, que se apisona ligeramente con 25 golpes de la avarilla, levantando a
continuacin, con cuidado, verticalmente el molde. Si la superficie de las partculas
conserva an exceso de humedad, el cono de agregado mantendr su forma
original, por lo que se continuar secando la muestra, realizando frecuentemente la
prueba del cono hasta que se produzca un primer desmoronamiento superficial,
indicativo de que finalmente ha alcanzado el agregado la condicin de superficie
seca.
5. Inmediatamente, se introduce en el picnmetro previamente tarado, 500g del

agregado fino, y se le aade agua hasta un 90 por ciento de su capacidad; para
eliminar el aire atrapado se rueda el picnmetro sobre una superficie plana, e
incluso agitando o invirtindolo si es preciso y se deja reposar durante 1 hora,
transcurrida la cual se enrasa con agua y se determina su peso total.
6. Se saca la muestra del picnmetro y se introdujo al horno a una temperatura de 110

C 5 C, hasta lograr peso constante y finalmente se determina su peso seco.
86
CLCULOS
W1
Pe SSS =
W1 + W2 - W3
W
Pe =
W1 + W2 - W3
W1 - W
%A= x 100
W
Donde:
PeSSS = Peso especfico de masa saturada con superficie seca
W1 = Peso de muestra saturada con superficie seca del agregado fino (500 g)
W2 = Peso de picnmetro + agua
W3 = Peso de picnmetro + agua + muestra
Pe = Peso especfico
W = Peso seco del agregado fino
CUADRO DE RESULTADOS
Pe SSS 2.61
Pe 2.53
%A 3.16
87
ANEXO 3: PESO UNITARIO DEL AGREGADO FINO
(NTP 400.017)
El Peso Unitario o Densidad de Masa del agregado fino, es el peso del agregado que se
requiere para llenar un recipiente con un volumen unitario especificado, es decir la masa
neta del agregado en el recipiente, dividida entre su volumen, representar el peso unitario
expresado en kg/m3.
El Peso Unitario depende de lo compactado que est el agregado y de la distribucin de

formas y tamaos de las partculas. Por ello, la N.T.P. 400.017 reconoce dos formas: suelto
y compactado.
1. Peso Unitario Suelto (PUS).- Cuando para determinarlo se coloca el material seco
suavemente en el recipiente hasta el punto de derrame y a continuacin se nivela a
ras una varilla.
El concepto de PUS es importante cuando se trata de manejo, transporte y

almacenamiento del agregado fino debido a que estos hacen en estado suelto.
2. Peso Unitario Compactado (PUC).- Cuando las partculas han sido sometidas a
compactacin incrementando as el grado de acomodamiento de las partculas del
agregado y por lo tanto el valor de la masa unitaria. El PUC es de utilidad
extraordinaria para el clculo de por ciento de vacos de los materiales.
MATERIALES
- Balanza con sensibilidad de 0.05 kg

- Varilla compactadora de 5/8 y de 60 cm de largo
- Molde cilndrico
- Cucharon metlico
- Pesas
88
PROCEDIMIENTO
PESO UNITARIO SUELTO

1. Se prepara la muestra de aproximadamente 5 kg de agregado fino por el mtodo del
Cuarteo, tomar dos de las cuatro partes y mezclar.
2. Se procede a tarar el recipiente cilndrico en la balanza.
3. Luego, sobre el recipiente cilndrico se agrega el agregado fino en forma helicoidal

a una altura no mayor de 5cm de la superficie del recipiente, hasta que est
totalmente lleno.
4. Posteriormente con la varilla de acero se enrasa el exceso de agregado del

recipiente.
5. Finalmente se procede a pesar el recipiente cilndrico con la muestra del agregado

fino.
PESO UNITARIO COMPACTADO

2. Luego se introduce el agregado fino al molde cilndrico hasta 1/3 de su capacidad.

Seguidamente con una varilla de acero de 3/8 se procede a golpear 25 veces en
forma helicoidal.
3. A continuacin, se sigue adicionando el agregado hasta los 2/3 de su capacidad y

tambin se procede a compactar con la varilla de acero los 25 golpes en forma
helicoidal.
4. Se llena el recipiente cilndrico, incluso un poco ms y se procede al compactado

del mismo con 25 golpes en forma helicoidal.
5. Posteriormente con la varilla de acero se procede a enrasar el exceso de agregado

del recipiente.
89
fino.
CLCULOS
Ms
S =
Vr
Mc
C =
Vr
Donde:
S = Peso unitario suelto en kg/m3
Ms = Peso del material suelto en kg
Vr = Volumen del recipiente cilndrico
C = Peso unitario compactado en kg/m3
Mc = Peso del material compacto en kg
S 1726.10 kg/m3
C 1847.39 kg/m3
90
ANEXO 4: CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO FINO
(NTP 339.185)
Es la cantidad de agua retenida por las partculas del agregado fino. Viene a ser la
diferencia entre el estado actual de humedad y el estado seco.
Si el agregado fino tiene una humedad inferior a la absorcin, se debe agregar ms agua al
concreto para compensar lo que absorbe el agregado. Por el contrario, si la humedad est
por encima de la absorcin, el agua a agregar al concreto ser menor, ya que el agregado
aportar agua. Debemos ajustar la cantidad de agua a agregar al concreto teniendo en
cuenta la humedad de los agregados en el momento de elaborar el concreto, ya que, si la
humedad es alta, aumentar la relacin agua-cemento y disminuir la resistencia, y si es
baja, no se lograr la trabajabilidad deseada.
MATERIALES
- Cucharon metlico
- Horno de secado
- Bandejas metlicas
- Recipientes
91
PROCEDIMIENTO
1. Se prepara la muestra de 500 g de agregado fino por el mtodo del Cuarteo, tomar
dos de las cuatro partes y mezclar.
2. Se introduce la muestra en un recipiente previamente pesado. El recipiente debe

estar limpio y seco.
3. Se pesa la muestra conjuntamente con el recipiente, luego se llevan a proceso de

secado en horno por un tiempo de 24 horas a 110 C aproximadamente.
4. Finalmente se pesa el conjunto de muestra ms recipiente.
CLCULOS
Ph - Ps
%H = x 100
Ps
Donde:
% H = Contenido de Humedad
Ph = Peso hmedo en g
Ps = Peso seco en g
%H 1.07
92
ANEXO 5: ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADO GRUESO
(NTP 400.012)
Este es un ensayo que permite cuantificar la distribucin de las partculas del agregado
grueso. Esta norma describe el mtodo para determinar los porcentajes de agregado que
pasan por los distintos tamices de la serie empleada en el ensayo.
Se tom una muestra del agregado seleccionado de aproximadamente unos 5 kg, los cuales
fueron mezclados hasta lograr su homogeneidad, siendo cuarteados hasta tres veces.
Segn la NTP 400.012, la cantidad de muestra del agregado grueso es conforme al Tamao
Mximo Nominal del agregado, para este caso se emple 1 kg por presentar un TMN de
3/8 pulg.
MATERIALES
- Juego de Mallas estndar
- Horno de secado
- Cepillo para mallas
- Taras y recipientes
- Cucharon metlico
93
CUADRO ANALTICO
RETENCIN %
DIMETRO RETENCIN RETENCIN
MALLA ACUMULADO QUE
( mm) (gr) (%)
(%) PASA
3" 76.20 0.00 0.00 0.00 100.00
2" 63.50 0.00 0.00 0.00 100.00
2" 50.80 0.00 0.00 0.00 100.00
1" 38.10 0.00 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 0.00 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.05 0.00 0.00 0.00 100.00
1/2" 12.70 0.00 0.00 0.00 100.00
3/8" 9.53 70.70 7.07 7.07 92.93
N 4 4.750 813.20 81.35 88.43 11.57
N 8 2.360 114.90 11.49 99.92 0.08
N 16 1.180 0.80 0.08 100.00 0.00
N 30 0.580 0.00 0.00 100.00 0.00
N 50 0.300 0.00 0.00 100.00 0.00
N 100 0.150 0.00 0.00 100.00 0.00
FONDO 0.00 0.00 100.00 0.00
999.60
Error Total 0.04% < 1%
94
ANEXO 6: PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO
(NTP 400.021)
El peso especfico del agregado grueso, adquiere importancia en la construccin cuando se

requiere que el concreto tenga un peso lmite. Adems, el peso especfico es un indicador
de la calidad, en cuanto los valores elevados corresponden a materiales de buen
comportamiento, mientras que un peso bajo generalmente corresponde a agregados
absorbentes y dbiles.
El peso especfico de masa de la mayora de los agregados comunes empleados est

comprendido dentro de los lmites de 2.6 a 3.00.
Por otro lado, se entiende por absorcin al contenido de humedad total interna de un
agregado que est en la condicin de saturado superficialmente seco. La capacidad de
absorcin del agregado se determina por el incremento de peso de una muestra secada al
horno, luego de 24 horas de inmersin en agua y secada superficialmente. Esta condicin
se supone representa la que adquiere el agregado en el interior de una mezcla de concreto.
MATERIALES
- Cesta con malla de alambre
- Depsito de agua
- Horno o Estufa, capaz de mantener temperaturas uniformes y constantes
- Cucharon metlico
- Bandejas metlicas
95
PROCEDIMIENTO
1. Se prepara la muestra de aproximadamente 5 kg de agregado grueso por el mtodo

del Cuarteo.
2. Se procede a lavar la muestra hasta que el agua alcance una transparencia y luego
se sumerge en agua a temperatura de amiente por un periodo de 24 horas.
3. Despus del periodo de inmersin, se extrae la muestra del agua y se secan las
partculas sobre un pao absorbente de gran tamao, hasta que elimine el agua
superficial visible, secando individualmente los fragmentos mayores. Se pes 4 kg
de la muestra, peso bajo la condicin de saturacin con superficie seca.
4. Calibrar la balanza con la cesta con malla de alambre.
5. Colocar inmediatamente la muestra de agregado grueso en estado saturado

superficialmente seco en la cesta y determinar su peso sumergido en el agua, a la
temperatura entre 23 C1.7. se tomaran precauciones necesarias para evitar la
inclusin de aire en la muestra sumergida, agitando constantemente.
6. La cesta y la muestra debern quedar completamente sumergidas durante el pesado

y el hilo de suspensin ser lo ms delgado posible para que su inmersin no afecte
los pesos.
7. Finalmente llevar la muestra al horno a una temperatura de 1005 C, enfriarla al

temperatura de amiente durante 1 a 3 horas y se determina su peso seco.
96
CLCULOS
Ws
Pe SSS =
Ws - Wa
Wseco
Pe =
Ws - Wa
Ws - Wseco
%A= x 100
W seco
Donde:
PeSSS = Peso especfico de masa saturada con superficie seca
Ws = Peso de muestra saturada con superficie seca del agregado grueso (4 kg)
Wa = Peso de la muestra en el agua
Wseco = Peso seco del agregado grueso
Pe = Peso especfico
Pe SSS 2.65
Pe 2.60
%A 2.20
97
ANEXO 7: PESO UNITARIO DEL AGREGADO GRUESO
(NTP 400.017)
El Peso Unitario o Densidad de Masa del agregado grueso, es el peso del agregado ya sea
suelto o compactado que se requiere para llenar un recipiente con un volumen unitario
especificado, es decir la masa neta del agregado en el recipiente, dividida entre su
volumen, representar el peso unitario expresado en kg/m3.
MATERIALES
- Balanza con sensibilidad de 0.05 kg
- Varilla compactadora de 5/8 y de 60cm de largo
- Molde cilndrico
- Cucharon metlico
- Pesas
98
PROCEDIMIENTO
PESO UNITARIO SUELTO

1. Se prepara la muestra de aproximadamente 5 kg de agregado grueso por el mtodo
del Cuarteo, tomar dos de las cuatro partes y mezclar.
3. Luego, sobre el recipiente cilndrico se agrega el agregado grueso en forma

helicoidal a una altura no mayor de 5cm de la superficie del recipiente, hasta que
est totalmente lleno.
4. Posteriormente con la varilla de acero se enrasa el exceso de agregado del

recipiente.

grueso.
PESO UNITARIO COMPACTADO

2. Luego se introduce el agregado grueso al molde cilndrico hasta 1/3 de su

capacidad. Seguidamente con una varilla de acero de 3/8 se procede a golpear 25
veces en forma helicoidal.
3. A continuacin, se sigue adicionando el agregado hasta los 2/3 de su capacidad y

tambin se procede a compactar con la varilla de acero los 25 golpes en forma
helicoidal.
4. Se llena el recipiente cilndrico, incluso un poco ms y se procede al compactado

del mismo con 25 golpes en forma helicoidal.
5. Posteriormente con la varilla de acero se procede a enrasar el exceso de agregado

del recipiente.
99
grueso.
CLCULOS
Ms
S =
Vr
Mc
C =
Vr
Donde:
S = Peso unitario suelto en kg/m3
Ms = Peso del material suelto en kg
Vr = Volumen del recipiente cilndrico
C = Peso unitario compactado en kg/m3
Mc = Peso del material compacto en kg
S 1398.18 kg/m3
C 1579.56 kg/m3
100
ANEXO 8: CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO GRUESO
(NTP 339.185)
DEFINICIN
Contenido de Humedad. Es el exceso de agua en un estado saturado y con una superficie

seca, expresado en porcentaje (%).
El grado de humedad est directamente relacionado con la porosidad de las partculas. La

porosidad esta tambin relacionado con el tamao de los poros, su permeabilidad y la
cantidad o volumen total de los poros.
El agregado tiene cuatro estados:

- Seco: se consigue mediante un horno a 110 C
- Parcialmente Seco: a temperatura de ambiente
- Saturado Superficialmente Seco (SSS): es un estado ideal, se da cuando sus poros
estn llenos de agua y estn secos superficialmente.
- Hmedo: cuando los poros y superficie estn llenos de agua.
MATERIALES
- Cucharon metlico
- Horno de secado
- Bandejas metlicas
- Recipientes
101
PROCEDIMIENTO
1. Se prepara la muestra de 500 g de agregado grueso por el mtodo del Cuarteo,

tomar dos de las cuatro partes y mezclar.
2. Se introduce la muestra en un recipiente previamente pesado. El recipiente debe

estar limpio y seco.
3. Se pesa la muestra conjuntamente con el recipiente, luego se llevan a proceso de

secado en horno por un tiempo de 24 horas a 110 C aproximadamente.
4. Finalmente se pesa el conjunto de muestra del agregado ms recipiente.
CLCULOS
Ph - Ps
%H = x 100
Ps
Donde:
% H = Contenido de Humedad
Ph = Peso hmedo en g
Ps = Peso seco en g
%H 0.75
102
ANEXO 9: DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO
(MTODO DEL A.C.I.)
1. DATOS INICIALES
1.1. Datos de Agregados y Cemento
CARACTERISTICAS FISICAS DE LOS

AGREGADOS
CEMENTO A.FINO A. GRUESO
P.E. 3.15
P.E.SSS. 1510 2.61 2.65
%H 1.07 0.75
%A 3.16 2.2
M.F. 2.65
T.M.N. 3/8"
P.U.S. 1726.10 1398.18
P.U.C. 1847.39 1579.56
1.2. Datos de Concreto para fabricar el ladrillo tipo IV de 4 huecos
fc = 130 kg/cm , asentamiento de 1
2. SELECCIN DE LA RESISTENCIA
A continuacin se presenta la tabla que establece los factores K de incremento a un

fcr = K * fc
CONDICIONES K
Materiales de calidad muy controlada, dosificacin por pesado,
1.15
supervisin especializada constante.
Materiales de calidad controlada, dosificacin por volumen,

1.25
supervisin especializada espordica.
Materiales de calidad controlada, dosificacin por volumen, sin

1.35
supervisin especializada.
Materiales variables, dosificacin por volumen, sin supervisin
1.5
especializada.
fc = 130 kg/cm fcr = 1.5 * 130 kg/cm = 195 kg/cm
103
3. ESTIMACIN DE AGUA DE MEZCLADO
Agua en l/m3, para Tamao Mximo Nominales de

SLUMP agregado grueso y Consistencia indicados
3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3" 4"
1" a 2" 207 199 190 179 166 154 130 113
3" a 4" 228 216 205 193 181 169 145 124
6" a 7" 243 228 216 202 190 178 160 ---
Porcentaje del aire
3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.3 0.2
atrapado (%)
Contenido de Agua = 207 l
Porcentaje del aire atrapado = 3 %
4. SELECCIN DE LA RELACIN AGUA CEMENTO
Resistencia Relacin
(kg/cm2) Agua Cemento en peso
450 0.38
400 0.43
350 0.48
300 0.55
250 0.62
200 0.7
150 0.8
Interpolacin:
200 0.7
195 a/c = 0.71
150 0.8
5. CALCULO DEL CONTENIDO DE CEMENTO
Agua de mezclado 207

Peso de Cemento = = 0.71 = 291.55 kg
relacin a/c
104
6. ESTIMACIN DEL CONTENIDO DE AGREGADO GRUESO
Usando M.F. = 2.65 y T.M.N. = 3/8
Cantidad de agregado grueso = Volumen.A.G.Tabla* P.U.C.A.G.
Volumen de agregado grueso, seco y

Tamao
compactado por unidad de volumen de
Mximo
concreto, para diversos Mdulos de Fineza
de Agregado
2.40 2.60 2.80 3.00
3/8" 0.50 0.48 0.46 0.44
1/2" 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4" 0.66 0.64 0.62 0.60
1" 0.71 0.69 0.67 0.65
1 1/2" 0.75 0.73 0.71 0.69
2" 0.78 0.76 0.74 0.72
3" 0.82 0.79 0.78 0.75
6" 0.87 0.85 0.83 0.81
Interpolacin:
2.60 0.48
2.65 Volumen.A.G.Tabla = 0.475 m3
2.80 0.46
kg
Cantidad de A.Grueso = 1579.56 * 0.475 m3 = 750.29 kg
m3
7. CALCULO DEL CONTENIDO DE AGREGADO FINO
Volumen AbsolutoAGUA = 207/1000 = 0.207 m3
Volumen AbsolutoAIRE = 3/100 = 0.030 m3
PesoC
Volumen AbsolutoCEMENTO = = 291.55/(3.15*1000) = 0.093 m3
P.E.C *1000
PesoA.G.
Volumen AbsolutoA.G. = = 750.29/(2.65*1000) = 0.283 m3
P.E.SSSA.G. *1000
Volumen AbsolutoA.F. = 1- ( . . +. . + . . + . .. )
Volumen AbsolutoA.F. = 1 (0.207+0.03+0.093+0.283) = 0.387 m3
105
Cantidad de A.Fino = Volumen absolutoA.F.*(P.E.SSSA.F.*1000)
g
Cantidad de A.Fino = 0.387 m3 * (2.61 *1000) = 1010.89 kg
cm3
8. AJUSTE POR CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS
8.1. PESO HUMEDO DE LOS AGREGADOS

%HA.G.
Peso H.A.G. = CantidadA.G.* (1 + )
100
0.75
PesoA.G. = 750.29 kg * (1 + ) = 755.92 kg
100
%HA.F.
Peso H.A.F. = CantidadA.F.* (1 + )
100
1.07
PesoA.F. = 1010.89 kg * (1 + ) = 1021.71 kg
100
8.2. CORRECCIN DE AGUA DE MEZCLADO

%HA.G. %AA.G.
Agua en A.G. = PesoA.G. * ( )
100
0.75-2.2
Agua en A.G. = 750.29 kg ( ) = -10.88 l
100
%HA.F. %AA.F.
Agua en A.F. = PesoA.F. * ( )
100
1.07-3.16
Agua en A.F. = 1010.89 kg ( ) = -21.13 l
100
AGUA EFECTIVA = 207 (-10.88 - 21.13) = 239.01 l
106
9. RESUMEN
9.1. DOSIFICACIN EN PESO
Cemento = 291.55 kg (6.86 bolsas)

A. Fino = 1021.71kg
A. Grueso = 755.92 kg
Agua = 239.01 l
Peso del m3 de concreto = 2308.19 kg
PROPORCIN EN PESO:
C : Arena : Confitillo / Agua
291.55 1021.71 755.92 239.01

: : /
291.55 291.55 291.55 291.55
1 : 3.50 : 2.59 / 0.82
9.2. DOSIFICACIN EN VOLUMEN
Cemento = PesoC/ P.E.SSSC =291.55/1510 = 0.19 m3

A. Fino = PesoA.F./ P.U.S.A.F =1021.71/1726.10 = 0.59 m3
A. Grueso = PesoA.G./ P.U.S.A.G =755.92/1398.18 = 0.54 m3
Agua = Agua Efectiva/1000 = 239.01/1000 = 0.24 m3
PROPORCIN EN VOLUMEN
0.19 0.59 0.54 0.24

: : /
0.19 0.19 0.19 0.19
1 : 3.07 : 2.80 / 1.24
107
9.3. CANTIDADES PARA ELABORAR UN LADRILLO DE CONCRETO
Volumen para 1 ladrillo = 23*13*9 0.20*23*13*9 = 0.002153 m3
Donde: 20% representa el Porcentaje de vacos del ladrillo
kg
Cemento = 291.55 * 0.002153 m3 = 0.628 kg
m3
kg
Fino = 1021.71 * 0.002153 m3 = 2.200 kg
m3
kg
Grueso = 755.92 * 0.002153 m3 = 1.627 kg
m3
l
Agua = 239.01 * 0.002153 m3 = 0.515 l
m3
Peso del ladrillo = 4.969 kg
9.4. CANTIDADES PARA UNA TANDA DE MATERIALES
Considerando la proporcin por volumen de 1: 3.07: 2.80 / 1.24, 1a tanda que

corresponde medido con balde de 20 litros es la siguiente:
Cemento = 1 * 0.02 m3 = 0.020 m3 PesoC = 0.020*1510 = 30.20 kg

Fino = 3.07 * 0.02 m3 = 0.061 m3 PesoA.F. = 0.061*1726.10 = 105.83 kg
Grueso = 2.80 * 0.02 m3 = 0.056 m3 PesoA.G. = 0.056*1398.18 = 78.30 kg
Agua = 1.24 * 0.02 m3= 0.025 m3 PesoAGUA =0.025*1000 = 24.76 kg
Peso de Tanda = 239.09 kg
1 Ladrillo 4.969 kg
X 239.09 kg
X = 48 Ladrillos/Tanda
108
ANEXO 10: ENSAYO DE VARIACIN DIMENSIONAL
(NTP 399.613 y NTP 399.604)
OBJETO
Determinacin de la variacin de dimensional de los ladrillos con los procedimientos de

fabricacin.
MATERIALES
- Ladrillos de concreto
- Ladrillos industriales de arcilla marca A
- Ladrillos industriales de arcilla marca B
- Ladrillos industriales de concreto vibrado
- Regla metlica de 30 cm
PROCEDIMIENTO
Se ejecutaron cuatro tomas de medidas de largo, cuatro tomas de medida de ancho y cuatro
tomas de medida de alto para cada unidad de ladrillo, con una precisin de 0.01 mm.
RESULTADOS
Se obtuvo la medida promedio de cada una de las dimensiones para cada unidad de
ladrillo, previamente codificada. La diferencia entre la dimensin de fabricacin y la
medida promedio correspondiente se expresa en porcentaje, respecto a la dimensin
utilizando la siguiente expresin:
ME - MP
VARIACIN% = *100
ME
Donde:
VARIACIN% = Variacin de la dimensin (porcentaje)
ME = Medida especificada por el fabricante (mm)
MP = Medida promedio (mm)
109
a. Ladrillos de concreto
Largo Ancho Alto PROM PROM PROM VARIACIN (%)

Cdigo
(cm) (cm) (cm) LARGO ANCHO ALTO LARGO ANCHO ALTO
230.0 131.0 89.0
231.0 131.0 89.0
M -1 230.8 130.5 88.8 0.326 0.385 -1.389
231.0 130.0 89.0
231.0 130.0 88.0
230.0 130.0 88.0
231.0 131.5 87.5
M -2 231.3 130.4 87.4 0.543 0.288 -2.917
232.0 130.0 87.0
232.0 130.0 87.0
230.0 131.0 87.5
231.0 131.0 87.5
M -3 231.0 130.5 87.8 0.435 0.385 -2.500
232.0 130.0 88.0
231.0 130.0 88.0
230.0 130.0 87.0
230.0 131.0 87.0
M -4 231.0 130.5 87.3 0.435 0.385 -3.056
232.0 131.0 87.0
232.0 130.0 88.0
230.0 131.0 87.0
231.0 131.0 87.0
M -5 230.8 130.5 87.5 0.326 0.385 -2.778
231.0 130.0 88.0
231.0 130.0 88.0
230.0 130.0 87.0
231.0 131.0 87.0
M -6 231.3 130.3 87.0 0.543 0.192 -3.333
232.0 130.0 87.0
232.0 130.0 87.0
229.0 129.0 87.0
230.0 130.0 87.0
M -7 230.5 130.3 87.1 0.217 0.192 -3.194
232.0 131.0 87.0
231.0 131.0 87.5
230.0 130.0 89.0
230.0 130.5 88.0
M -8 230.3 130.1 88.0 0.109 0.096 -2.222
230.0 130.0 88.0
231.0 130.0 87.0
230.0 130.0 87.0
230.0 131.0 88.0
M -9 230.5 130.3 87.8 0.217 0.192 -2.500
231.0 130.0 88.0
231.0 130.0 88.0
230.0 130.0 87.0
231.0 131.0 87.0
M -10 231.3 130.8 87.4 0.543 0.577 -2.917
232.0 131.0 87.5
232.0 131.0 88.0
110
b. Ladrillos industriales de arcilla marca A
VARIACIN (%)
Largo Ancho Alto PROM PROM PROM
Cdigo
231.0 124.0 92.0
231.0 124.0 91.0
M -1 230.8 123.8 91.0 0.326 -1.000 1.111
231.0 123.0 90.0
230.0 124.0 91.0
230.0 123.0 91.0
230.0 124.0 91.0
M -2 229.5 123.3 91.5 -0.217 -1.400 1.667
229.0 123.0 92.0
229.0 123.0 92.0
230.0 123.0 91.0
229.0 122.0 91.0
M -3 230.0 123.0 91.0 0.000 -1.600 1.111
231.0 123.0 91.0
230.0 124.0 91.0
233.0 123.0 90.0
230.0 123.0 91.0
M -4 231.3 123.8 90.8 0.543 -1.000 0.833
231.0 124.0 91.0
231.0 125.0 91.0
230.0 125.0 92.0
230.0 124.0 93.0
M -5 230.0 124.3 92.3 0.000 -0.600 2.500
230.0 124.0 92.0
230.0 124.0 92.0
231.0 124.0 91.0
230.0 124.0 90.0
M -6 230.8 124.3 90.8 0.326 -0.600 0.833
233.0 124.0 91.0
229.0 125.0 91.0
232.0 122.0 91.0
235.0 123.0 91.0
M -7 234.8 122.5 90.8 2.065 -2.000 0.833
236.0 122.0 90.0
236.0 123.0 91.0
229.0 125.0 91.0
229.0 123.0 93.0
M -8 229.3 124.0 92.0 -0.326 -0.800 2.222
230.0 124.0 92.0
229.0 124.0 92.0
229.0 125.0 92.0
228.0 124.0 91.0
M -9 229.5 124.5 91.3 -0.217 -0.400 1.389
231.0 125.0 91.0
230.0 124.0 91.0
230.0 123.0 90.0
233.0 123.0 91.0
M -10 231.3 123.5 91.0 0.543 -1.200 1.111
232.0 124.0 93.0
230.0 124.0 90.0
111
c. Ladrillos industriales de arcilla marca B

Cdigo
230.0 123.0 90.0
230.0 123.0 91.0
M -1 229.8 123.3 91.3 -0.109 -1.400 1.389
229.0 124.0 93.0
230.0 123.0 91.0
225.0 123.0 91.0
226.0 123.0 90.0
M -2 226.3 123.3 91.3 -1.630 -1.400 1.389
227.0 122.0 92.0
227.0 125.0 92.0
227.0 121.0 92.0
228.0 124.0 91.0
M -3 229.0 122.3 91.8 -0.435 -2.200 1.944
230.0 121.0 91.0
231.0 123.0 93.0
229.0 121.0 92.0
225.0 123.0 92.0
M -4 227.5 122.0 91.3 -1.087 -2.400 1.389
226.0 123.0 91.0
230.0 121.0 90.0
230.0 123.0 91.0
230.0 124.0 92.0
M -5 230.8 123.3 91.8 0.326 -1.400 1.944
232.0 123.0 92.0
231.0 123.0 92.0
225.0 122.0 92.0
226.0 122.0 91.0
M -6 226.0 122.3 91.3 -1.739 -2.200 1.389
227.0 122.0 91.0
226.0 123.0 91.0
234.0 122.0 93.0
232.0 123.0 92.0
M -7 232.5 122.8 92.3 1.087 -1.800 2.500
232.0 123.0 92.0
232.0 123.0 92.0
230.0 121.0 93.0
229.0 122.0 91.0
M -8 230.3 121.5 91.8 0.109 -2.800 1.944
230.0 122.0 91.0
232.0 121.0 92.0
231.0 124.0 92.0
229.0 124.0 91.0
M -9 230.5 123.8 91.8 0.217 -1.000 1.944
230.0 124.0 92.0
232.0 123.0 92.0
230.0 122.0 92.0
231.0 122.0 92.0
M -10 230.5 122.0 91.8 0.217 -2.400 1.944
231.0 122.0 92.0
230.0 122.0 91.0
112
d. Ladrillos industriales de concreto vibrado

Cdigo
222.0 130.0 90.0
221.0 130.0 90.0
M -1 221.5 130.0 90.0 0.682 0.000 0.000
222.0 130.0 90.0
221.0 130.0 90.0
223.0 130.0 89.0
222.0 130.0 90.0
M -2 222.3 130.0 89.5 1.023 0.000 -0.556
222.0 130.0 89.0
222.0 130.0 90.0
221.0 130.0 90.0
222.0 131.0 91.0
M -3 221.8 130.3 90.3 0.795 0.192 0.278
222.0 130.0 90.0
222.0 130.0 90.0
222.0 130.0 91.0
222.0 130.0 91.0
M -4 221.8 130.3 90.8 0.795 0.192 0.833
222.0 130.0 90.0
221.0 131.0 91.0
222.0 130.0 90.0
221.0 130.0 90.0
M -5 221.3 130.0 89.8 0.568 0.000 -0.278
221.0 130.0 89.0
221.0 130.0 90.0
222.0 130.0 90.0
222.0 130.0 90.0
M -6 221.8 130.0 90.3 0.795 0.000 0.278
222.0 130.0 90.0
221.0 130.0 91.0
222.0 130.0 91.0
222.0 130.0 90.0
M -7 221.8 130.0 90.3 0.795 0.000 0.278
222.0 130.0 90.0
221.0 130.0 90.0
222.0 130.0 90.0
222.0 130.0 90.0
M -8 222.0 130.0 90.0 0.909 0.000 0.000
222.0 130.0 90.0
222.0 130.0 90.0
222.0 130.0 88.0
222.0 130.0 91.0
M -9 221.5 130.0 89.8 0.682 0.000 -0.278
221.0 130.0 90.0
221.0 130.0 90.0
221.0 130.0 89.0
221.0 130.0 91.0
M -10 221.3 130.0 89.8 0.568 0.000 -0.278
222.0 130.0 90.0
221.0 130.0 89.0
113
ANEXO 11: ALABEO
(NTP 399.613 y NTP 399.604)
OBJETO
Determinacin del alabeo de las unidades de albailera, busca comprobar cuan cncavo o
convexo es la unidad.
MATERIALES
- Regla graduada de acero con divisiones desde un extremo
PROCEDIMIENTO
Se coloc la regla metlica en cada una de las caras del ladrillo, de tal forma que sta vaya
de una arista a otra opuesta diagonalmente. Luego se coloc la regla graduada de acero en
la zona central y en los lados extremos.
Es necesario colocar la regla graduada de acero en la zona central, cuando el ladrillo

presentaba forma cncava, mientras que cuando a los extremos se tiene una luz entre la
regla y la unidad, la cara de la unidad ensayada tiene forma convexa.
114
CONCAVIDAD CONVEXIDAD
CDIGO CARA CARA CARA CARA
SUPERIOR INFERIOR PROM SUPERIOR INFERIOR PROM
(mm) (mm) (mm) (mm)
M-1 0.00 0.00 0.50 0.40 0.23 0.80 0.90 0.50 0.30 0.63
M-2 0.00 0.10 0.40 0.20 0.18 0.60 0.40 0.10 0.20 0.33
M-3 0.10 0.00 0.50 0.50 0.28 0.30 0.40 0.50 0.40 0.40
M-4 0.10 0.10 0.20 0.20 0.15 1.00 1.00 0.50 0.30 0.70
M-5 0.00 0.10 0.40 0.20 0.18 0.60 0.50 0.20 0.10 0.35
M-6 0.10 0.00 0.40 0.50 0.25 0.40 0.60 1.00 0.90 0.73
M-7 0.20 0.00 0.40 0.40 0.25 0.20 0.30 0.80 1.00 0.58
M-8 0.10 0.10 0.10 0.20 0.13 0.30 0.30 0.30 0.40 0.33
M-9 0.00 0.10 0.10 0.20 0.10 0.20 0.40 0.50 0.50 0.40
M - 10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.80 0.90 0.80 0.60 0.78
PROMEDIO (mm) 0.2 PROMEDIO (mm) 0.5
CDIGO CARA CARA CARA CARA
(mm) (mm) (mm) (mm)
M-1 0.90 0.90 0.30 0.30 0.60 0.00 0.00 0.20 0.10 0.08
M-2 0.90 0.90 0.00 0.20 0.50 0.00 0.30 0.40 0.20 0.23
M-3 0.00 0.00 0.80 0.80 0.40 0.10 0.10 0.10 0.00 0.08
M-4 0.90 0.90 0.20 0.20 0.55 0.20 0.50 0.00 0.10 0.20
M-5 0.70 0.90 0.20 0.20 0.50 0.10 0.00 0.00 0.10 0.05
M-6 0.20 0.20 1.00 0.90 0.58 0.30 0.00 0.10 0.10 0.13
M-7 0.50 0.50 0.70 0.70 0.60 0.10 0.00 0.10 0.10 0.08
M-8 0.30 0.20 1.00 1.00 0.63 0.10 0.30 0.10 0.10 0.15
M-9 0.40 0.30 0.30 0.40 0.35 0.30 0.30 0.00 0.00 0.15
M - 10 1.00 1.00 0.00 0.10 0.53 0.30 0.20 0.20 0.10 0.20
PROMEDIO 0.5 PROMEDIO 0.1
115
CARA CARA CARA CARA
CDIGO
(mm) (mm) (mm) (mm)
M-1 0.40 0.50 0.40 0.45 0.44 0.30 0.00 0.00 0.10 0.10
M-2 0.20 0.20 0.20 0.10 0.18 0.00 0.00 0.10 0.10 0.05
M-3 0.10 0.20 0.20 0.20 0.18 0.10 0.30 0.00 0.20 0.15
M-4 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.30 0.30 0.00 0.25
M-5 0.30 0.20 0.50 0.50 0.38 0.50 0.30 0.10 0.00 0.23
M-6 0.30 0.40 0.20 0.20 0.28 0.80 0.30 0.00 0.00 0.28
M-7 0.70 0.60 0.10 0.20 0.40 0.50 0.10 0.00 0.10 0.18
M-8 0.20 0.30 0.00 0.10 0.15 0.10 0.20 0.10 0.30 0.18
M-9 0.20 0.30 0.10 0.20 0.20 0.40 0.30 0.50 0.00 0.30
M - 10 0.30 0.20 0.20 0.20 0.23 0.40 0.00 0.10 0.00 0.13
CARA CARA CARA CARA
MUESTRA
(mm) (mm) (mm) (mm)
M-1 0.00 0.10 0.00 0.20 0.08 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
M-2 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
M-3 0.00 0.00 0.10 0.20 0.08 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
M-4 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
M-5 0.10 0.00 0.10 0.00 0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
M-6 0.10 0.30 0.10 0.10 0.15 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
M-7 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.10 0.00 0.03
M-8 0.10 0.00 0.10 0.10 0.08 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
M-9 0.10 0.00 0.10 0.00 0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
M - 10 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.10 0.03
116
ANEXO 12: PORCENTAJE DE VACOS
(NTP 399.613 y NTP 399.604)
OBJETO
Determinacin del porcentaje de vacos que presentan los ladrillos con los procedimientos
de fabricacin.
MATERIALES
- Arena Calibrada
- Hojas de Papel
- Escobilla de cerda suave
- Balanza de aproximacin de 0.5 gr
PROCEDIMIENTO
1. Se registraron las medidas promedio de cada una de las dimensiones de las

unidades de ladrillo, determinadas en el ensayo de dimensionamiento.
2. Sobre la hoja de papel se coloc el espcimen a ser ensayado, ubicndolo con los
ejes de las perforaciones en sentido vertical.
117
3. Se rellenaron las perforaciones con arena, dejndola caer de forma natural. No se
debe forzar la presencia de este elemento en los ncleos. Con la regla metlica se
nivel la arena en las perforaciones.
4. Con la escobilla, se removi todo exceso de arena de la parte superior del

espcimen y de la hoja de papel.
5. Se levant el espcimen posibilitando que la arena de las perforaciones caiga sobre

la hoja de papel.
6. Se trasfiri la arena de la hoja de papel a la balanza y se anota su peso con una

aproximacin a 0.5gr.
RESULTADOS
El porcentaje de vacos se determin mediante la siguiente frmula:
Volumen Total de Hueco

Vacos (%) = * 100
Volumen de la Unidad
Donde:
Peso de arena en el Hueco
Volumen total de hueco =
Densidad real de la arena
Densidad real de la arena = 1.46 g/cm3
118
VOLUMEN PESO ARENA VOLUMEN

LARGO ALTO ANCHO
CDIGO TOTAL EN EL HUECO DE HUECO % VACIO
cm cm cm
cm3 gr cm3
M-1 23.1 8.9 13.1 2672.5 517.4 356.4 13.34
M-2 23.1 8.7 13.0 2634.3 449.0 309.3 11.74
M-3 23.1 8.8 13.1 2645.3 464.3 319.8 12.09
M-4 23.1 8.7 13.1 2630.2 424.8 292.6 11.13
M-5 23.1 8.8 13.1 2634.9 468.5 322.7 12.25
M-6 23.1 8.7 13.0 2620.5 444.1 305.9 11.67
M-7 23.1 8.7 13.0 2615.7 412.5 284.1 10.86
M-8 23.0 8.8 13.0 2636.6 529.7 364.9 13.84
M-9 23.1 8.8 13.0 2634.5 495.9 341.6 12.97
M-10 23.1 8.7 13.1 2641.9 444.7 306.3 11.59
PROMEDIO 230.9 8.8 13.0 2636.6 465.1 320.4 12.15

LARGO ALTO ANCHO
cm cm cm
cm3 gr cm3
M-1 23.1 9.1 12.4 2598.5 1714.7 1174.5 45.20
M-2 23.0 9.2 12.3 2588.2 1750.0 1198.6 46.31
M-3 23.0 9.1 12.3 2574.4 1744.0 1194.5 46.40
M-4 23.1 9.1 12.3 2586.5 1755.7 1202.5 46.49
M-5 23.0 9.2 12.4 2636.3 1711.1 1172.0 44.46
M-6 23.1 9.1 12.4 2601.9 1685.6 1154.5 44.37
M-7 23.5 9.1 12.3 2609.7 1658.8 1136.2 43.54
M-8 22.9 9.2 12.4 2615.3 1695.8 1161.5 44.41
M-9 23.0 9.1 12.5 2607.3 1708.4 1170.1 44.88
M - 10 23.1 9.1 12.4 2598.9 1788.6 1225.1 47.14
PROMEDIO 23.1 9.1 12.4 2601.7 1721.3 1179.0 45.32
119

LARGO ALTO ANCHO
cm cm cm
cm3 gr cm3
M-1 23.0 9.1 12.3 2583.9 1681.3 1151.6 44.57
M-2 22.6 9.1 12.3 2544.5 1667.9 1142.4 44.90
M-3 22.9 9.2 12.2 2568.6 1654.3 1133.1 44.11
M-4 22.8 9.1 12.2 2532.6 1641.6 1124.4 44.40
M-5 23.1 9.2 12.3 2609.4 1712.3 1172.8 44.95
M-6 22.6 9.1 12.2 2521.1 1679.0 1150.0 45.61
M-7 23.3 9.2 12.3 2632.8 1675.2 1147.4 43.58
M-8 23.0 9.2 12.2 2566.7 1638.4 1122.2 43.72
M-9 23.1 9.2 12.4 2617.1 1687.8 1156.0 44.17
M - 10 23.1 9.2 12.2 2580.1 1628.6 1115.5 43.23
PROMEDIO 22.9 9.2 12.3 2575.7 1666.6 1141.5 44.32

LARGO ALTO ANCHO
cm cm cm
cm3 gr cm3
M-1 22.2 9.0 13.0 2584.4 747.8 512.2 19.82
M-2 22.2 9.0 13.0 2593.1 793.3 543.4 20.95
M-3 22.2 9.0 13.0 2599.5 752.0 515.1 19.81
M-4 22.2 9.0 13.0 2606.7 812.3 556.4 21.34
M-5 22.1 9.0 13.0 2595.8 795.4 544.8 20.99
M-6 22.2 9.0 13.0 2587.3 782.2 535.8 20.71
M-7 22.2 9.1 13.0 2616.1 759.9 520.5 19.90
M-8 22.2 9.0 13.0 2604.6 774.9 530.8 20.38
M-9 22.2 9.0 13.0 2577.2 787.1 539.1 20.92
M-10 22.1 9.0 13.0 2581.4 776.2 531.6 20.59
PROMEDIO 22.2 9.0 13.0 2594.6 778.1 533.0 20.54
120
ANEXO 13: PORCENTAJE DE ABSORCIN
(NTP 399.613 y NTP 399.604)
OBJETO
Determinacin del porcentaje de absorcin de agua que presentan los ladrillos a las 24
horas de inmersin en agua.
MATERIALES
- Horno de secado
- Balanza de aproximacin de 0.5 gr
- Hojas de Papel
PROCEDIMIENTO
1. Se sumergi totalmente cada ladrillo en agua potable por espacio de 24 horas, la

temperatura del agua deber estar entre 15 a 30 C.
2. Cumplido el tiempo, se retir el espcimen del bao de agua y se sec con un trapo
hmedo, antes de los 5 min. Despus, se procedi a pesar con una balanza de
aproximacin de 0.5 gr.
3. Luego se coloc cada espcimen en el horno de secado a 110 C por 24 horas.
121
4. Finalmente, se procedi a sacar el espcimen del horno y a pesar con la balanza.
RESULTADOS
Los resultados se expresan mediante la siguiente frmula:
Peso saturado - Peso Seco

Absorcin (%) = * 100
Peso Seco
PESO SECO PESO SATURADO

CDIGO ABSORCIN (%)
gr gr
M-1 5116.1 5358.8 4.74
M-2 5068.3 5289.5 4.36
M-3 4985.0 5232.0 4.95
M-4 5044.0 5256.2 4.21
M-5 5082.1 5322.4 4.73
M-6 5029.0 5253.5 4.46
M-7 5030.4 5211.6 3.60
M-8 5015.6 5252.4 4.72
M-9 5109.0 5343.7 4.59
M-10 5123.2 5372.7 4.87
PROMEDIO 5060.3 5289.3 4.52

CDIGO ABSORCIN (%)
gr gr
M-1 2548.7 2916.7 14.44
M-2 2617.2 3005.5 14.84
M-3 2632.5 3011.5 14.40
M-4 2654.5 3015.2 13.59
M-5 2731.1 3112.9 13.98
M-6 2614.1 2989.8 14.37
M-7 2637.6 3011.4 14.17
M-8 2768.2 3147.2 13.69
M-9 2690.3 3066.7 13.99
M-10 2679.5 3058.1 14.13
PROMEDIO 2657.4 3033.5 14.16
122

CDIGO ABSORCIN (%)
gr gr
M-1 2843.4 3168.1 11.42
M-2 2728.6 3060.0 12.15
M-3 2760.6 3055.6 10.69
M-4 2791.2 3069.3 9.96
M-5 2803.4 3114.7 11.10
M-6 2793.2 3097.2 10.88
M-7 2776.1 3091.7 11.37
M-8 2759.7 3094.3 12.12
M-9 2857.7 3149.6 10.21
M-10 2731.1 3010.3 10.22
PROMEDIO 2784.5 3091.1 11.01

CDIGO ABSORCIN (%)
gr gr
M-1 4758.5 4921.0 3.41
M-2 4684.9 4862.0 3.78
M-3 4625.3 4834.0 4.51
M-4 4716.9 4897.0 3.82
M-5 4561.8 4756.0 4.26
M-6 4619.7 4826.0 4.47
M-7 4564.3 4777.0 4.66
M-8 4607.5 4824.0 4.70
M-9 4620.9 4836.0 4.65
M-10 4549.9 4759.0 4.60
PROMEDIO 4631.0 4829.2 4.29
123
ANEXO 14: COMPRESIN POR UNIDAD
(NTP 399.613 y NTP 399.604)
OBJETO
Determinacin de la resistencia a la fuerza compresiva de las unidades de albailera.
MATERIALES
- Mquina para ensayo de compresin
- Yeso
- Cemento
PROCEDIMIENTO
1. Para la realizacin de este ensayo se utilizaron 5 unidades secas y limpias. A stas

se les coloc, tanto en la parte superior como inferior un capping de yeso-cemento
(1:2), para uniformizar las superficies de contacto con el cabezal por donde se
transmite la carga y la base donde se apoya el ladrillo y se las dej reposar 48
horas.
2. Se coloc el espcimen debajo del apoyo superior (bloque metlico endurecido).
3. Se aplic la carga hasta la mitad de la mxima carga esperada, con cualquier

velocidad adecuada.
4. Luego, se ajust los controles de la mquina aplicando la carga a una velocidad

uniforme no menos de un minuto ni en ms de dos minutos.
5. Finalmente, se registr la mxima carga de rotura de cada unidad de albailera.
124
RESULTADOS
La resistencia a la compresin de la unidad de albailera (fb) se determina de la siguiente

manera:
Pm
fb =
Ab
Dnde:
fb = Resistencia a la compresin de la unidad de albailera (kg/cm2)
Pm = Carga mxima de rotura (kg)
Ab = rea bruta de la unidad de albailera (cm2)
Mientras que la resistencia a la compresin caracterstica (f'b) se obtiene:
fb = fb promedio
Dnde:
fb = Resistencia caracterstica a la compresin de la unidad de albailera (kg/cm2)
fb promedio = Resistencia promedio a la compresin de la unidad de albailera

(kg/cm2)
= Desviacin estndar
LARGO ALTO ANCHO AREA CARGA RESISTENCIA

CDIGO
cm cm cm cm2 kg fb kg/cm2
M-1 23.1 8.9 13.1 300.80 39752.21 132.15
M-2 23.1 8.7 13.0 300.68 40532.76 134.80
M-3 23.2 8.7 13.1 304.21 43055.81 141.53
M-4 23.1 8.9 13.0 300.23 40173.06 133.81
M-5 23.1 8.8 13.0 301.20 42091.83 139.75
PROMEDIO 136.41
DESVIACIN ESTANDAR 4.03
RESISTENCIA fb kg/cm2 132.38
125
b. Ladrillos de arcilla marca A

CDIGO
M-1 23.0 8.9 12.3 282.90 33985.69 120.13
M-2 22.9 9.0 12.3 281.67 30184.82 107.16
M-3 23.1 9.2 12.3 284.13 32728.24 115.19
M-4 23.1 9.1 12.2 281.82 35286.95 125.21
M-5 22.9 9.0 12.1 277.09 29026.22 104.75
PROMEDIO 114.49
c. Ladrillos de arcilla marca B

CDIGO
M-1 23.0 9.1 12.1 278.30 39623.82 142.38
M-2 23.1 9.0 12.1 279.51 31355.65 112.18
M-3 22.9 9.0 12.2 279.38 40615.30 145.38
M-4 23.0 9.0 12.2 280.60 36199.98 129.01
M-5 23.1 8.9 12.2 281.82 39634.01 140.64
PROMEDIO 133.92
d. Ladrillos de concreto vibrado

CDIGO
M-1 22.1 9.0 13.0 287.30 56114.29 195.32
M-2 22.0 9.0 13.1 288.20 55818.78 193.68
M-3 22.1 9.0 13.0 287.30 62843.77 218.74
M-4 22.1 9.1 13.0 287.56 66509.11 231.29
M-5 22.1 9.0 13.0 287.82 46026.19 159.91
PROMEDIO 199.79
126
ANEXO 15: COMPRESIN POR PILA
(NTP 399.605)
OBJETO
Determinacin de la resistencia a compresin axial de las pilas de albailera.
MATERIALES
- Mquina para ensayo de compresin
- Arena
- Yeso
- Cemento
PROCEDIMIENTO
1. Se satur las unidades antes de la construccin de las pilas de albailera durante

media hora.
2. Se prepar un mortero en proporcin volumtrica cemento - arena de 1:4.
3. La construccin se realiz de acuerdo al procedimiento estndar, controlando el

alineamiento horizontal mediante el cordel, la altura con una regla metlica y la
verticalidad con un nivel y plomada. El espesor de las juntas de mortero fue de 1.5
cm y se control este grosor con una regla metlica.
4. Las pilas fueron almacenadas a temperatura ambiente cuidando de que no estn

sometidos a gradientes trmicas muy pronunciadas, lo ideal es ensayar las pilas a
los 28 das pero la norma permite el ensayo a una edad de no menor de 14 das.
127
5. Una semana antes del da de ensayo, para eliminar irregularidades de las superficies
en contacto con el equipo de ensayo, se elabor un capping de yeso-cemento (1:2)
superior e inferior a las pilas de albailera.
6. Se tom la medida de altura, ancho y largo de las pilas de albailera antes de ser
ensayadas.
RESULTADOS
Se registr la carga mxima soportada por cada pila y la resistencia se calcula de la

siguiente manera:
Pmax
fm =
Ab
Donde:
fm = Resistencia a compresin axial en pila (kg/cm2)
Pmax = Carga mxima que resiste la pila (kg)
Ab = rea bruta transversal a la fuerza (cm2)
Esta resistencia se tiene que corregir por la esbeltez de la pila mediante factores que se
obtienen de la Tabla 6.1 que proporciona la Norma E.070.
Tabla 6.1. FACTORES DE CORRECCIN SEGN LA NORMA E.070
Factores de correccin de fm por esbeltez

Esbeltez 2 2.5 3 4 4.5 5
Factor 0.73 0.8 0.91 0.95 0.98 1
La resistencia caracterstica se calcul con la siguiente expresin:
f'm = fm prom. corregida
Dnde:
f'm = Resistencia caracterstica a compresin axial en pila (kg/cm2)
fm prom. corregida = Resistencia promedio corregida a compresin axial en pila

(kg/cm2)
= Desviacin estndar
128
LARGO ALTO ANCHO AREA CARGA fm FACTOR DE fm c.

CDIGO ESBELTEZ
cm cm cm cm kg kg/cm2 CORRECCIN kg/cm2
P-1 23.1 30.3 13.0 301.36 45716.42 151.70 2.3 0.77 116.81
P-2 23.1 30.5 13.1 301.24 45353.65 150.56 2.3 0.77 115.93
P-3 23.1 29.5 13.0 300.96 46141.34 153.31 2.3 0.77 118.05
RESISTENCIA fm p.c. kg/cm2 116.93
RESISTENCIA f'm kg/cm2 115.86
b. Ladrillos de arcilla marca A

CDIGO ESBELTEZ
P-1 23.1 30.5 12.2 281.82 24395.88 86.57 2.5 0.80 69.26
P-2 23.0 31.9 12.3 282.90 23006.98 81.33 2.6 0.82 66.69
P-3 22.9 31.5 12.2 279.38 24614.96 88.11 2.6 0.82 72.25
c. Ladrillos de arcilla marca B

CDIGO ESBELTEZ
P-1 23.0 31.3 12.5 286.88 6422.96 78.79 2.5 0.80 63.03
P-2 23.0 30.9 12.1 278.30 8634.05 103.33 2.6 0.82 84.73
P-3 22.6 31.2 12.2 275.72 6838.39 81.84 2.6 0.82 67.11
d. Ladrillos de concreto vibrado

CDIGO ESBELTEZ
P-1 22.0 29.5 12.9 283.80 48611.40 171.29 2.3 0.77 131.89
P-2 22.0 29.8 13.0 286.00 52650.71 184.09 2.3 0.77 141.75
P-3 22.0 29.6 13.0 284.90 56149.96 197.09 2.3 0.77 151.76
129
ANEXO 16: COMPRESIN POR MURETE
(NTP 399.621)
OBJETO
Determinacin de la resistencia a la fuerza compresiva diagonal (corte) en muretes de

albailera.
MATERIALES
- Ladrillos de arcilla marca A

- Ladrillos de arcilla marca B
- Ladrillos de concreto vibrado
- Mquina para ensayo de compresin diagonal
- Arena
- Cemento
PROCEDIMIENTO
1. Se seleccionaron los ladrillos eliminando los que tenan esquinas defectuosas o

rajaduras, posteriormente se efectu el corte de las unidades para el asentando de
las mismas.
2. El mortero utilizado fue cemento - arena en una proporcin de 1:4.
3. En el asentado de las unidades se trat de controlar la verticalidad de los muros, los

espesores de juntas, y las alturas de las hiladas. Las longitudes sern como mnimo
de 60 x 60 y un mximo de 68 x 68 aproximadamente. Colocados en 6 hiladas de
2.5 ladrillos por hilada aproximadamente con una junta de 1.5 cm.
4. Los muretes fueron almacenados a temperatura ambiente cuidando de que no estn

sometidos a gradientes trmicas muy pronunciadas, se ensay los muretes a los 28
das de edad.
5. De cada murete se midi las longitudes de sus lados y la longitud de la diagonal.
130
6. Se traslad los muretes desde el lugar de construccin, hacia el laboratorio evitando
sacudidas, saltos y volteos.
7. Se prepar el equipo a compresin y se coloc el murete verificando la posicin

correcta del mismo, centrando los cabezales tanto superior como inferior.
Para el montaje de los muretes no se emple ningn instrumento adicional. Se
aplic la fuerza de manera continua a una velocidad constante.
RESULTADOS
Se registr la carga mxima soportada por cada murete y la resistencia a compresin

diagonal se calcula de la siguiente manera:
Pmax
vm =
A
Donde: vm = Resistencia a la compresin diagonal en murete (kg/cm2)
Pmax = Carga mxima que resiste el murete (kg)
A = rea de la diagonal (cm2)
D = Dimensin diagonal
D = Lp 2 +Hp 2
Lp y Hp = Lados del murete
A = D * tp
tp = Espesor del murete
La resistencia caracterstica (vm) de cada marca de ladrillo se hall restando una

desviacin estndar () al valor promedio de los 3 muretes ensayados.
vm = vm promedio
131
a. Ladrillos de arcilla marca A
LARGO ANCHO ESPESOR DIAGONAL AREA CARGA RESISTENCIA
CDIGO
cm cm cm cm cm2 kg v m kg/cm2
L- 1 61.2 61.8 12.4 87.0 1078.49 5420 5.03
L- 2 61.4 61.6 12.4 87.0 1078.48 4200 3.89
L- 3 61.3 61.6 12.3 86.9 1068.87 5100 4.77
RESISTENCIA v m kg/cm2 4.56
RESISTENCIA v' m kg/cm2 3.97
b. Ladrillos de arcilla marca B

CDIGO
P-1 61.8 61.7 12.1 87.3 1056.67 6900 6.53
P-2 61.8 61.1 12.0 86.9 1042.86 5600 5.37
P-3 60.8 62.3 12.2 87.1 1062.03 5390 5.08
c. Ladrillos de concreto vibrado

CDIGO
KK - 1 59.2 61.2 13.0 85.1 1106.92 18000 16.26
KK - 2 59.0 61.2 13.0 85.0 1105.11 17300 15.65
KK - 3 59.2 61.0 13.0 85.0 1105.05 16800 15.20
132
ANEXO 17: FOTOS
Agregado Fino
Agregado Grueso
Ensayo de Granulometra
133
Ensayo de Peso Especfico del agregado fino
Ensayo de Absorcin del agregado fino
Ensayo de Peso Unitario del agregado fino
134
Ensayo de Peso Especfico del agregado grueso
Ensayo de Absorcin del agregado grueso
Ensayo de Peso Unitario del agregado grueso
135
Medicin de materiales Mezcla hmuda de los materiales
Proceso de Llenado Proceso de Nivelado
Proceso de Desmolde Proceso de Fraguado
136
Proceso de Curado Ladrillos al cumplir 28 das de edad
Ensayo de Variacin Dimensional Ensayo de Alabeo
Ensayo de Absorcin Ensayo de Porcentaje de Vacos
137
Ensayo de Compresin por unidad Rotura de Muestras
Ensayo de Compresin por pila Rotura de Pilas
Las pilas presentaron falla en forma de grietas verticales
138
Ladrillos Marca A Ladrillos Marca A
Ensayo de Porcentaje de Vacos Ensayo de Compresin por Unidad
Ensayo de Compresin por pila Ensayo de Compresin por Murete
139
Ladrillos de concreto vibrado Ensayo de Porcentaje de vacos
Ladrillos de Compresin por unidad Ensayo de Compresin por pila
Ensayo de Compresin por murete
140
Rendimientos de produccin
141
ANEXO 18: MOLDE METLICO
106,5
90
138
12,4
30
70 230 230 70
288 238
VISTA DE PERFIL VISTA HORIZONTAL
25 25 26
98,1
130
128
75
21 10 48 58 24 9 228
288
MOLDE PLACA
142
ANEXO 19: RENDIMIENTOS
ACTIVIDAD Observador: Estudio N:

Perez Culquechicon Thalila Judith 1
Produccin de Ladrillos de concreto Tipo IV Fecha: 22/08/2016 HI: 08:00 a.m. HF: 05:00 p.m.
con molde metlico Cuadrilla N:
Obrero 1/cargo: Ryan Llanto/operario
ELEMENTO: Fecha: 22/08/2016 Registro de tiempos (min)
HI: 08:00 a.m. HF: 08:16 a.m. T1: 16
Medicin de Materiales
HI: 01:00 p.m. HF: 01:17 p.m. T1': 17
HI: 08:16 a.m. HF: 08:28 a.m. T2: 12
Mezclado de Materiales
HI: 01:17 p.m. HF: 01:31 p.m. T2': 14
HI: 08:28 a.m. HF: 12:00 m. T3: 212
Moldeado y Desmolde de ladrillos
HI: 01:31 p.m. HF: 05:00 p.m. T3': 209
Total de ladrillos producidos en 1 Jornal 184

HI: 08:00 a.m. HF: 08:11 a.m. T1: 11
HI: 01:00 p.m. HF: 01:13 p.m. T1': 13
HI: 08:11 a.m. HF: 08:20 a.m. T2: 9
HI: 01:13 p.m. HF: 01:23 p.m. T2': 10
HI: 08:20 a.m. HF: 12:00 m. T3: 220
HI: 01:23 p.m. HF: 05:00 p.m. T3': 217

HI: 08:00 a.m. HF: 08:13 a.m. T1: 13
HI: 01:00 p.m. HF: 01:14 p.m. T1': 14
HI: 08:13 a.m. HF: 08:23 a.m. T2: 10
HI: 01:14 p.m. HF: 01:27 p.m. T2': 13
HI: 08:23 a.m. HF: 12:00 m. T3: 217
HI: 01:27 p.m. HF: 05:00 p.m. T3': 213
RENDIMIENTO PROMEDIO (Ladrillos/Jornal) 190

con molde dual de madera Cuadrilla N:
HI: 08:00 a.m. HF: 08:17 a.m. T1: 17
HI: 01:00 p.m. HF: 01:19 p.m. T1': 19
HI: 08:17 a.m. HF: 08:33 a.m. T2: 16
HI: 01:19 p.m. HF: 01:38 p.m. T2': 19
HI: 08:33 a.m. HF: 12:00 m. T3: 207
HI: 01:38 p.m. HF: 05:00 p.m. T3': 202
RENDIMIENTO (Ladrillos/Jornal) 260
143
ANEXO 20: MEMORIA DE CLCULO DEL ANLISIS DE PRECIOS
UNITARIOS
Dosificacin por 1 m3 de concreto:
AGUA 0.2390 m3
CEMENTO 291.55 kg
A. FINO 0.5955 m3
A. GRUESO 0.5439 m3
Volumen para 1 ladrillo

V = 0.002153 m3
Volumen con desperdicio (5%) para 1 ladrillo:
V = 0.002287 m3
Dosificacin por ladrillo
kg kg bolsa
CEMENTO = 291.55 * 0.002287 m3 = 0.66688 0.01569
m3 ladrillo ladrillo
3
m3 m
A. FINO = 0.5955 * 0.002287 m3 = 0.00136
m3 ladrillo
m3 m3
A. GRUESO = 0.5439 3
3 * 0.002287 m = 0.00124
m ladrillo
m3 m 3
AGUA = 0.2390 * 0.002287 m3 = 0.00055
m3 ladrillo
1. LADRILLO TIPO IV FABRICADO CON MOLDE METLICO
Cantidades
CEMENTO 0.01569 bolsa/ladrillo
A. FINO 0.00136 m3/ladrillo
A. GRUESO (CONFITILLO) 0.00124 m3/ladrillo
AGUA 0.00055 m3/ladrillo
ARENA FINA 0.00003 m3/ladrillo
ACEITE LUBRICANTE 0.00043 gln/ladrillo
Precios Unitarios
CEMENTO S/. 19.50 /bolsa

A. FINO S/. 30.00 /m3
A. GRUESO (CONFITILLO) S/. 30.00 /m3
AGUA S/. 5.00 /m3
ARENA FINA S/. 48.00 /m3
ACEITE LUBRICANTE S/. 10.00 /gln
144
1.1. MATERIALES
CEMENTO = 0.01569 bolsa/ladrillo x 19.50 = S/. 0.3060

A. FINO = 0.00136 m3/ladrillo x 30.00 = S/. 0.0409
A. GRUESO = 0.00124 m3/ladrillo x 30.00 = S/. 0.0373
AGUA= 0.00055 m3/ladrillo x 5.00 = S/. 0.0027
ARENA FINA = 0.00003 m3/ladrillo x 48.00 = S/. 0.0013
ACEITE LUBRICANTE = 0.00043 gln/ladrillo x 10.00 = S/. 0.0043
Total = S/. 0.393/ladrillo
1.2. MANO DE OBRA
1 X 8h X 8.38
OPERARIO = = S/. 0.353/ladrillo
190
1.3. HERRAMIENTAS (3% Mano de Obra)
Herramientas: Lampa, pico, cilindro, molde metlico
HERRAMIENTAS = 0.03 x 0.353 = S/. 0.011/ladrillo
COSTO TOTAL = S/. 0.756/ladrillo
145
2. LADRILLO TIPO IV FABRICADO CON MOLDE DUAL DE MADERA
Cantidades
CEMENTO 0.01569 bolsa/ladrillo
A. FINO 0.00136 m3/ladrillo
A. GRUESO (CONFITILLO) 0.00124 m3/ladrillo
AGUA 0.00055 m3/ladrillo
ARENA FINA 0.00004 m3/ladrillo
ACEITE LUBRICANTE 0.00064 gln/ladrillo
Precios Unitarios
CEMENTO S/. 19.50 /bolsa
A. FINO S/. 30.00 /m3
A. GRUESO (CONFITILLO) S/. 30.00 /m3
AGUA S/. 5.00 /m3
ARENA FINA S/. 48.00 /m3
ACEITE LUBRICANTE S/. 10.00 /gln
2.1. MATERIALES
CEMENTO = 0.01569 bolsa/ladrillo x 19.50 = S/. 0.3060

A. FINO = 0.00136 m3/ladrillo x 30.00 = S/. 0.0409
A. GRUESO = 0.00124 m3/ladrillo x 30.00 = S/. 0.0373
AGUA= 0.00055 m3/ladrillo x 5.00 = S/. 0.0027
ARENA FINA = 0.00004 m3/ladrillo x 48.00 = S/. 0.0018
ACEITE LUBRICANTE = 0.00064 gln/ladrillo x 10.00 = S/. 0.0064
Total = S/. 0.395/ladrillo
2.2. MANO DE OBRA
1 X 8h X 8.38
OPERARIO = = S/. 0.258/ladrillo
260
2.3. HERRAMIENTAS (3% Mano de Obra)
Herramientas: Lampa, pico, cilindro, molde metlico
HERRAMIENTAS = 0.03 x 0.258 = S/. 0.008/ladrillo
COSTO TOTAL = S/. 0.661/ladrillo

146
ANEXO 21: ANLISIS DE COSTOS UNITARIOS
ANLISIS DE COSTO UNITARIO ANLISIS DE COSTO UNITARIO
Produccin de ladrillos de concreto tipo IV de cuatro Produccin de ladrillos de concreto tipo IV de cuatro huecos
PARTIDA N: 1 PARTIDA N: 2
huecos. con aporte comunal.
Medicin de materiales por volumen, mezcla manual de Medicin de materiales por volumen, mezcla manual de
Especificaciones: materiales, moldeado y desmolde de ladrillos con molde Especificaciones: materiales, moldeado y desmolde de ladrillos con molde
metlico. metlico.
Cuadrilla: 1 operario Cuadrilla: 1 operario
Rendimiento: 190 ladrillos/da Rendimiento: 190 ladrillos/da
Unidad: Und. de ladrillos (UND) Unidad: Und. de ladrillos (UND)
Descripcin Unid. Cantidad Precio Unitario Parcial Total Descripcin Unid. Cantidad Precio Unitario Parcial Total
MATERIALES MATERIALES
Aceite de lubricacin gln 0.00043 10.00 0.0043 Aceite de lubricacin gln 0.00043 10.00 0.0043
Agua m3 0.00055 5.00 0.0027 Agua m3 0.00055 5.00 0.0027
Arena m3 0.00136 30.00 0.0409 Arena m3 0.00136 30.00 0.0409
Arena Fina m3 0.00003 48.00 0.0013 Arena Fina m3 0.00003 48.00 0.0013
Cemento Portland tipo I bls 0.01569 19.50 0.3060 Cemento Portland tipo I bls 0.01569 19.50 0.3060
Confitillo m3 0.00124 30.00 0.0373 Confitillo m3 0.00124 30.00 0.0373
Costo de Material (S/.) 0.393 Costo de Material (S/.) 0.393
MANO DE OBRA MANO DE OBRA
Operario hh 0.04211 8.38 0.3526 Aporte Comunal hh 0.00000 0.00 0.0000
Costo de Mano de Obra (S/.) 0.353 Costo de Mano de Obra (S/.) 0.000
HERRAMIENTAS HERRAMIENTAS
Herramientas: Herramientas:
3% Mano de Obra 0.03000 0.35 0.0106 3% Mano de Obra glb - - 0.0106
Lampa, pico,cilindro, molde Lampa, pico,cilindro, molde
metlico metlico
Costo de Herramientas (S/.) 0.011 Costo de Herramientas (S/.) 0.011
TOTAL (S/.) 0.756 TOTAL (S/.) 0.403
147
ANLISIS DE COSTO UNITARIO ANLISIS DE COSTO UNITARIO
Produccin de ladrillos de concreto tipo IV de cuatro Produccin de ladrillos de concreto tipo IV de cuatro huecos
PARTIDA N: 3 PARTIDA N: 4
huecos. con aporte comunal.
Medicin de materiales por volumen, mezcla manual de Medicin de materiales por volumen, mezcla manual de
Especificaciones: materiales, moldeado y desmolde de ladrillos con molde Especificaciones: materiales, moldeado y desmolde de ladrillos con molde
dual de madera. dual de madera.
Cuadrilla: 1 operario Cuadrilla: 1 operario
Rendimiento: 260 ladrillos/da Rendimiento: 260 ladrillos/da
Unidad: Und. de ladrillos (UND) Unidad: Und. de ladrillos (UND)
Descripcin Unid. Cantidad Precio Unitario Parcial Total Descripcin Unid. Cantidad Precio Unitario Parcial Total
MATERIALES MATERIALES
Aceite de lubricacin gln 0.00064 10.00 0.0064 Aceite de lubricacin gln 0.00064 10.00 0.0064
Agua m3 0.00055 5.00 0.0027 Agua m3 0.00055 5.00 0.0027
Arena m3 0.00136 30.00 0.0409 Arena m3 0.00136 30.00 0.0409
Arena Fina m3 0.00004 48.00 0.0018 Arena Fina m3 0.00004 48.00 0.0018
Cemento Portland tipo I bls 0.01569 19.50 0.3060 Cemento Portland tipo I bls 0.01569 19.50 0.3060
Confitillo m3 0.00124 30.00 0.0373 Confitillo m3 0.00124 30.00 0.0373
Costo de Material (S/.) 0.395 Costo de Material (S/.) 0.395
MANO DE OBRA MANO DE OBRA
Operario hh 0.03077 8.38 0.2577 Aporte Comunal hh 0.00000 0.00 0.0000
Costo de Mano de Obra (S/.) 0.258 Costo de Mano de Obra (S/.) 0.000
HERRAMIENTAS HERRAMIENTAS
Herramientas: Herramientas:
3% Mano de Obra 0.03000 0.26 0.0077 3% Mano de Obra glb - - 0.0077
Lampa, pico, cilindro, molde Lampa, pico, cilindro, molde
dual de madera dual de madera
Costo de Herramientas (S/.) 0.008 Costo de Herramientas (S/.) 0.008
TOTAL (S/.) 0.661 TOTAL (S/.) 0.403
148

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UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA

FACULTAD DE INGENIERIA AGRCOLA

COMPORTAMIENTO FSICO -MECNICO DEL LADRILLO DE

TESIS PARA OPTAR EL TTULO DE

THALILA JUDITH PEREZ CULQUECHICON

A mi hermana porque siempre estuvo ah para alegrarme y brindarme la fuerza necesaria

Resaltar la ayuda brindada a los tcnicos del Laboratorio de Prueba y Ensayo de

Finalmente agradecer a los profesores de la Facultad de Ingeniera Agrcola que nos

Cuadro 1: Clase de unidad de albailera para fines estructurales. ....................................... 6

Figura 1: Zonas Ssmicas del Territorio Nacional ................................................................. 7

ANEXO 1: ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADO FINO ......................... 82

La presente investigacin tiene por objetivo evaluar el ladrillo de concreto tipo IV de

El proyecto de elaboracin de ladrillos de concreto est orientado a proponer y mejorar

El objetivo principal de esta investigacin es la evaluacin de las propiedades fsico-

En la actualidad, el ladrillo de arcilla se presenta como el material ms utilizado para la

Lo que propone este trabajo de investigacin es realizar un estudio experimental que

2.1. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

- Evaluacin de las propiedades fsico - mecnicas de los ladrillos de concreto tipo

2.1.2. OBJETIVO ESPECFICO

- Evaluar la variabilidad en las propiedades fsico mecnicas de dos marcas de

Las viviendas con albailera de ladrillos de arcilla es el sistema estructural ms usado en

Actualmente se vienen elaborando ladrillos de concreto, de manufactura mecnica y

3.2. NORMA TCNICA E.070 ALBAILERA

El comportamiento ssmico de las edificaciones depende de la calidad de los materiales

Las unidades empleadas en las construcciones de albailera estn bsicamente hechas de

Cuadro 1: Clase de unidad de albailera para fines estructurales.

3.2.3. LIMITACIONES EN SU APLICACIN

El uso o aplicacin de las unidades de albailera estar condicionado a lo indicado en el

ZONA SSMICA 2 Y 3 ZONA SSMICA 1

Figura 1: Zonas Ssmicas del Territorio Nacional

La zonificacin propuesta se basa en la distribucin espacial de la sismicidad observada,

- Si la dispersin en los resultados (coeficiente de variacin) no sea mayor del 20%

3.2.5. RESISTENCIA DE PRISMAS DE ALBAILERA

La resistencia caracterstica a compresin axial (f m) y a corte (v m) se determinar de

Cuadro 3: Mtodos para determinar f m y v m

A: Obtenida de manera emprica conociendo la calidad del ladrillo

Cuadro 4: Resistencias Caractersticas de la Albailera en kg/cm2

El valor f m se obtienen contemplando los coeficientes de correccin por esbeltez del

Cuadro 5: Factores de correccin f m por esbeltez

3.3. UNIDADES DE ALBAILERIA DE CONCRETO

Las unidades de albailera de concreto se pueden fabricar de diferentes formas y tamaos.

De acuerdo con la NTP 399.601 las dimensiones mximas de los ladrillos de

Unidad de albailera de dimensiones modulares fabricado con cemento portland,

La NTP 399.601 (2006) clasifica los ladrillos de concreto de acuerdo al rea de

DE ACUERDO AL REA DE ORIFICIOS

- Resistencia a la compresin y absorcin.

Cuadro 6: Requisitos de resistencia y absorcin

- Variaciones permisibles en las dimensiones.

Es la unidad de albailera fabricada de arcilla moldeada, extruida o prensada en

- Artesanal: Es el ladrillo fabricado con procedimientos predominantemente

- Industrial: Es el ladrillo fabricado con maquinaria que amasa, moldea y prensa o

Es la manera elegida para denominar el ladrillo de acuerdo a sus caractersticas. El

La NTP 331.017 clasifica los ladrillos de arcilla de acuerdo al rea de orificios y su

DE ACUERDO AL REA DE ORIFICIOS

Se proponen 5 tipos denominados con nmeros romanos, siendo el tipo I el de

Aunque la norma establece valores mnimos y mximos en cada uno de los

- El ladrillo no tendr materias extraas en sus superficies o en su interior, tales como

- Variacin de dimensiones, alabeo, resistencia a la compresin y densidad.