GUA DE LABORATORIO

INTRODUCCIN

El laboratorio de cementacin es el lugar donde disean y evalan las lechadas de cemento

y mediante diferentes pruebas
nos permite verificar los requerimientos de un pozo en particular, simulando las condiciones que
tendr el pozo, tales como: presin y temperatura,
Esta simulacin se la hace con el fin de tener resultados ms cercanos a los reales y as tener la
seguridad de utilizar o no una determinada lechada en el pozo,
Para realizar dichas pruebas se debe recopilar la informacin necesaria para disear la lechada de
cemento idnea para el pozo a cementar.

Previo a la cementacin fsica del pozo, es necesario llevar a cabo un diseo del trabajo con
clculos estticos y/o dinmicos que se realiza con los datos estimados del pozo y los reales de los
ensayos de laboratorio, tiene como finalidad poder ser aprobado por el cliente con tiempo, realizar
cambios si es necesario evitando inconvenientes y prever equipos y materiales necesarios.

El ingeniero encargado de los ensayos de laboratorio, debe conocer las caractersticas

bsicas de la mezcla y los parmetros a obtener, pudiendo dar rangos de concentracin de
productos a utilizar o rango de valores a obtener y proveyendo los fluidos especficos del pozo
(agua y lodo) si la complejidad del diseo, determinada por el ingeniero responsable, lo requiere.
ste prepara la lechada y realiza los ensayos requeridos, Ensayo de lechadas de cemento y
Preflujos Lavadores y Espaciadores en Laboratorio. Este informar al Ing. responsable mediante
el Informe de Laboratorio de Lechadas el resultado de los ensayos realizados, este ltimo verifica
y aprueba la formulacin en base a lo requerido por el cliente.

OBJETIVOS

Objetivo General

Analizar de manera objetiva los diferentes elementos que podemos encontrar en un

laboratorio de cementacin para poder determinar la lechada que utilizaremos en la cementacin
de un pozo petrolero.

Objetivos especficos

Describir de manera clara y detallada los procedimientos que se realizan en un laboratorio

de cementacin previo a la cementacin de un pozo de petrleo.

Analizar las curvas obtenidas a travs de software que los equipos nos permiten simular.

Realizar conclusiones sobre equipos y ventajas y desventajas y problemas que se pueden

dar en el funcionamiento de los equipos.
 MARCO TERICO

La norma API-10B es la encargada de desarrollar las pruebas certificadas que se realizan a

las lechadas de cemento para determinar sus propiedades.
Esta norma consiste en especificaciones de pruebas para lechadas, procedimientos de ensayos
operacionales, as como procedimientos para simular condiciones de yacimiento o en el fondo del
pozo.
Algunas de estas pruebas son:
Tiempo de bombeo.
Contenido de agua.
Reologa.
Fuerzas compresivas.
Perdidas de fluidos.

ADITIVOS UTILIZADOS EN EL DISEO DE LECHADAS Y PREFLUJOS.

Cementos. Los cementos se clasifican en dos tipos principales dentro de la industria

petrolera y su uso vara de acuerdo a las propiedades requeridas.
 Retardadores: producto qumico utilizado para prolongar el tiempo de espesamiento de una
lechada, entre ellos se encuentran los siguientes.

- SR-2: para bajas temperatura entre 100 y 170 F, disminuye viscosidad.

- SR-10: para altas temperatura entre 200 y 260 F, disminuye viscosidad.

- Diacel-LWL: para temperaturas entre 150 y 200 F, viscosifica y ayuda a controlar

filtrado.

- Lignosulfonato de Sodio y Calcio ( 0.1-1%)

- Agua Saturada con Sal (15-17 Lbs / sc )

- Lignosulfonato de Calcio ( 0.1-1.05 )

- CMHEC (Carboximetil- Hidroxietil Celulosa)

- Sal (Cloruro de Sodio) >10%

Aceleradores: reducen el tiempo de espesamiento de una lechada de cemento y ayudan a

aumentar la tasa de desarrollo de resistencia a la compresin, ideal en pozos de poca profundidad
y bajas temperaturas.

- Cloruro de calcio: viscosifica se utiliza en pozos someros. ( hasta 2% ) 60 F

- Metasilicato de sodio: es el de uso comn, viscosifica y se puede utilizar como

entendedor, controla el agua libre e incrementa la resistencia.

- Cloruro de potasio: su uso ms comn es como inhibidor de arcillas.

- Cloruro de sodio: se utiliza mayormente en estimulaciones, en concentraciones

mayores al 3% en lugar de acelerar, retarda. ( 1-5% ) >10 % ------ Retardador

- Brax (Na2B4O4.10H2O) Tetraborato de Sodio Decahidratado

- Silicato de Sodio ( Diesel A ). Sistema Diesel

Controladores de filtrado: se utiliza con el fin de reducir la prdida de la fase acuosa de la

lechada en zonas porosas del hoyo para evitar la deshidratacin prematura de la misma.

Previenen la deshidratacin del cemento y evitan la disminucin de la columna de cemento

debido a la perdida de agua, lo cual origina reduccin de la presin ejercida por la columna
hidrosttica. Evitar dao a las formaciones productoras.

Cementaciones Primarias: filtrado < 250 ml; Forzamientos: mximo 150 ml.

Entre estos se tienen:

- Polmeros Orgnicos, Ltex, Cemento con Bentonita y dispersante.

 - FC-2: a dems de controlar filtrado, dispersa la lechada.

- FC-22: a dems de controlar filtrado viscosifica la lechada.

- Diacel-LWL: acta como controlador de filtrado a temperaturas por encima de 200F.

Dispersantes: reducen la viscosidad de operacin de la lechada; modifican lechadas de

bajo peso a ser colocadas a travs de una formacin de bajo gradiente de fractura. Se agregan al
cemento para proveer propiedades de flujo y permitir el bombeo de la lechada de cemento en
flujo turbulento a menor caudal, minimizando as los requerimientos de potencia hidrulica.

Disminuyen la viscosidad, bajan el punto cedente y la resistencia de gel.

Entre ellos se tienen:

- Polmeros de cadena larga, Lignosulfonato de Calcio y Cloruro de Sodio, Hidoxalatos

Polisacridos.

- FT-4: puede actuar tambin como retardador pero no debe usarse para tal fin.

Extendedores: se utilizan para aumentar el rendimiento de una lechada reduciendo la

cantidad de cemento necesario para preparar una lechada. Tambin disminuye la densidad de la
mezcla y por ende el riesgo de fracturas a formaciones dbiles.

- Bentonita: puede ser utilizada en concentraciones superiores al 25%, contribuye con

la suspensin de slidos presentes en la mezcla.

- Atapulguita (0.5- 4%)

- Hidrocarburos Naturales :Gilsonita, Carbn (1-50 Lbs/scs)

- Silicato de Sodio (1- 7.5 Lbs/scs)

- Pozolanas, tierra Diatomacea, Cenizas en polvo, Perlitas Expandidas

Retrogresin trmica: utilizados para evitar la reduccin de la resistencia a la compresin

de la lechada por efecto de alta temperatura.

- SF-325 (Silica fluor): utilizado para temperatura esttica de fondo por encima de
230F.

Densificantes: aumentan la densidad o peso por unidad de volumen de una lechada

proporcionando la presin hidrosttica requerida para el control del pozo.

- Hematina: es utilizado para las lechadas de cemento, aumenta la viscosidad de la

lechada, es convenirte utilizarla con un dispersante.
 - Barita: utilizada en los espaciadores.

- Carbonato de calcio: utilizado en los espaciadores.

- Arena

Antimigratorios: minimizan la despresurizacin de la lechada disminuyendo la movilidad del

gas a travs del cemento la que contribuye a la prevencin el flujo de gas por el anular despus de
cementado.

- FL-344 y GAS FIX: viscosifican, son utilizados tambin como controlador de filtrado
cuando se requieren muy bajos volmenes de filtrado.

Alivianantes: reducen en gran medida la densidad de la lechada de cemento para ser

utilizada en los casos en los que se requieren bajo peso como el caso de zonas ladronas.

- Esfelite: utilizada en profundidades de hasta 10500 pies donde se requieren densidades

por el orden de 8 a 12 lpg. Con densidades de 9.5 lpg se pueden alcanzar alta resistencias iniciales
a bajas temperaturas

PRUEBAS DE LABORATORIO

DENSIDAD

La densidad de una lechada en la actualidad es determinada por dos tipos de balanza: la

convencional de lodo y balanza presurizada. La diferencia de una balanza y otra es que la
balanza presurizada es ms exacta, debido a que reducen las burbujas de aire entrampadas en la
mezcla a un mnimo espacio.
 Determinacin de la densidad: Se utiliza para ello un equipo llamado balanza de lodos. En el
laboratorio se pondr especial cuidado en eliminar todo el aire contenido en la muestra de
cemento.
TIEMPO DE ESPESAMIENTO
 Se refiere a el tiempo en que una lechada de cemento permanece lo suficientemente fluida
como para ser bombeada al pozo bajo condiciones de presin y temperatura.

La prueba de tiempo de bombeo determina la longitud de tiempo que una lechada puede
permanecer bombeable bajo condiciones simuladas del pozo. La prueba de tiempo de bombeo
puede simular temperatura, presin y tiempo. Otros factores que pueden afectar la bombeabilidad
de la lechada durante un trabajo no pueden ser simuladas exactamente durante una prueba de
tiempo de bombeo en el laboratorio (contaminacin del fluido, prdida de fluido a la formacin,
variaciones imprevistas de temperatura, apagados no planeados en el bombeo, etc). Debido a que
estos factores no pueden ser simulados, es preciso simular los condiciones del pozo conocidas de
la manera ms exacta posible para determinar el tiempo de bombeo de la lechada para ser
bombeada en el pozo.

Tal vez sea sta la prueba de laboratorio ms usada en el campo; determina durante cunto tiempo
la lechada permanece en estado fluido, (y por consiguiente bombeable) bajo una serie de
condiciones dadas en el laboratorio. (Presin y temperatura). El aparato que se usa para
determinar el tiempo de bombeabilidad es el consistmetro, que puede ser atmosfrico o
presurizable.

EQUIPO
 Consistmetro Es un equipo que determina la consistencia que va adquiriendo la lechada a
medida que esta se somete a las condiciones del pozo. Para conseguir esto el equipo tiene un
software que simula condiciones de presin y temperatura con el fin de que los resultados sean los
ms reales posibles, este equipo posee las siguientes caractersticas:
Velocidad de giro de la paleta o del vaso 150 RP
Unidad de medida BC
Medios de calentamiento: agua o aceite de ms o menos 3 BC
Frecuencia de calibracin una vez al mes
 El recipiente con la lechada gira a velocidad constante, (movido por un motor elctrico)
dentro de un bao de aceite, a travs del cual, se le aplica la temperatura y la presin deseada.
Dentro del recipiente aislado, hay una pateta conectada a un resorte; a medida que la lechada gira,
trata de arrastrar la paleta en el sentido de la corriente.
Una lechada ms viscosa ejercer una fuerza mayor en la paleta, la cual a su vez, trasmitir mayor
torque al resorte y ste se mide por medio de un potencimetro, del que esta dotado el aparato.
 Los resultados son mostrados en un cuadro mediante una simulacin. El tipo de
bombeabilidad es determinado cuando la consistencias alcanza los 100 Barden (Unidades de
consistencia)
 CONTROL DE FILTRADO

Se realiza con el fin de estimar la cantidad de filtrado que tendr la lechada en estudio. Para
esto se utiliza el filtro prensa de alta presin y alta temperatura el cual posee una celda que
contiene una malla de filtrado donde se vierte la lechada previamente acondicionada en el
consistmetro atmosfrico, luego esta celda se introduce en la camisa de calentamiento y se le
conecta la manguera de presin que suministra 1000 psi por la parte superior del equipo. Al
instante que se transfiere la presin a la celda se pone en marcha el cronmetro por 30 minutos
(tiempo de duracin del ensayo), luego se mide el volumen de filtrado recolectado y se multiplica
por 2 para obtener el valor resultante a la prueba.

Una prueba de prdida de fluido determina la efectividad de una lechada de cemento en

prevenir la prdida de agua desde la lechada a una formacin en el pozo. Dos tipos de pruebas se
realizan, la prueba por agitacin y la esttica. En la mayora de casos, las circunstacias evitan que
obtengas una muestra de la formacin o simular las condiciones del pozo exactamente.
Consecuentemente, usamos un tamao de tamiz normalizado para simular la permeabilidad de
una formacin promedio.
Filtrado de baja presin: Se aplican 100 psi y se va leyendo la cantidad de liquido que cae en el
cilindro graduado a los 1/4, 12, 1, 2, y 5 minutos de iniciada la prueba, y luego a intervalos de 5
minutos cada uno. Si la muestra se deshidrata totalmente antes de media hora, se registra el
tiempo que tard en hacerlo. El filtrado se reporta en cc/30 minutos a 100 psi.
 El filtro prensa de alta presin, incorpora un bao a una temperatura controlable a fin de
simular las condiciones reales; la temperatura a la cual se hizo la prueba, deber estar registrada
en el reporte. Es debido a sta ventaja que el filtro de alta presin se utiliza ms que el de baja, y
los resultados obtenidos son expresados como cc de filtrado cada 30 minutos a 1000 psi.

AGUA LIBRE

Para este ensayo se acondiciona la lechada en el consistmetro atmosfrico y luego se

transfiere a un cilindro graduado cerrando hermticamente la parte superior del mismo,
seguidamente se coloca en una superficie plana y sin vibraciones por un periodo de dos horas,
tiempo en el cual se mide el volumen de fluido libre que se a separado de la lechada.
 Determinacin del contenido de agua en la lechada. Una vez que se ha preparado la lechada
en el mezclador, se le agita en un consistmetro a presin atmosfrica; se vuelve a pasar por el
mezclador, y luego se le deja en un cilindro de vidrio graduado de 250 ml, perfectamente tapado
para evitar la evaporacin. Al cabo de dos horas de reposo, se habr acumulado agua en la parte
del recipiente, ese volumen de agua expresado en mililitros, es el contenido de agua libre de la
lechada.

VISCOSIDAD

Los ensayos de reologa permiten determinar el comportamiento de la lechada de cemento

ante diferentes caudales de bombeo. En el laboratorio el equipo ms utilizado para realizar esta
prueba es el viscosmetro Fann 35 donde se obtienen las lecturas del dial a 300, 200, 100, 60, 30,
20, 10, 6 y tres rpm las cuales se utilizan para el clculo de n, k, viscosidad plstica y punto
cedente a travs de un software o programa de computo.

La prueba de reologa determina la propiedades aparentes del fluido (viscocidad plstica,

punto de cedencia, propiedades de friccin, dureza del gel, etc.) de una lechada de cemento,
usando un viscosmetro rotacional como el Fann de 6 o 12 velocidades.

Determinacin de las propiedades reolgicas: El viscosmetro de Fann, es un aparato de tipo

rotacional, movido por un motor sincronizado a dos velocidades diferentes que permite obtener
velocidades rotacionales de 600, 300, 200, 100, 6 y 3 RPM.
 Un cilindro exterior o rotor, gira a una velocidad constante para cada ajuste de RPM, que es
trasmitido a la lechada de cemento que lo rodea y sta, a su vez, produce un cierto torque en un
cilindro interior o bob sobre el que acta un resorte.
La torsin que adquiere el resorte puede relacionrsela con la viscosidad de la lechada y medirla
de esta manera.
 RESISTENCIA A LA COMPRESIN

Los ensayos utilizados para determinar la resistencia a la compresin son de dos tipos, el
primero es un ensayo no destructivo para el cual empleamos el Analizador Ultrasnico de Cemento
(UCA), en el cual la lechada sometida a las condiciones del pozo es atravesada por una onda
ultrasnica; esta es registrada por sensores y analizada por un software que traduce la informacin
de tiempo de transito en unidades de resistencia (psi). El segundo ensayo es destructivo y consiste
en la fabricacin de un cubo de cemento en un molde especifico durante un periodo de tiempo
determinado, luego se utiliza la prensa hidrulica don se determina la fuerza necesaria para romper
el cubo; este valor se divide entre el rea del cubo y se obtiene la resistencia en psi.

La prueba de la fuerza compresiva determina la fuerza de la composicin de un cemento

bajo condiciones de temperatura que simulan la condiciones del pozo. La presin mxima para
tratar es normalmente de 3000psi (API/ISO), a menos de que se especifique otra por el cliente.

Pruebas de resistencia a la compresin: Se vierte la lechada en estudio en una serie de

moldes, cubos de 1 pulgada por lado y se les coloca en un bao de agua comnmente a la
temperatura requerida por la prueba.
 Los tiempos recomendados para sacar las muestras son: 8, 12. 18, 24, 36, 48, y 72 horas.
Por lo general, las pruebas a las 8, 24 y 72 horas son suficientes; aunque a veces se necesita ms
informacin.
 Una vez que se retiran los cubos del bao se les coloca, inmediatamente en una prensa
hidrulica que incrementa la carga entre 1 000 y 4 000 psi por minuto. Cuando se rompe el cubo,
se lee la mxima presin obtenida en la escala y esa ser el valor de la resistencia a la
compresin. Se deber repetir la operacin con varias muestras y luego se sacar el promedio.
PRUEBA DE DUREZA

La prueba de dureza indica la dureza de una lechada de cemento despus de que haya sido
bombeada en el pozo y dejarse endurecer. La lechada es sometida a temperatura (y normalmente,
presin) por varios perodos de tiempo. La prueba de dureza puede ser realizada a condiciones de
fondo de pozo o las condiciones a un especfico punto de inters (en la parte superior de la
columna de cemento, en la parte superior del liner, a travs de la zona de produccin, etc.) La
lechada de cemento es tratada en un molde, se deja endurecer por el tiempo requerido, removida
del molde y aplastada en un prensa, la cual calcula la fuerza requerida para romper el specimen.
Esta fuerza es luego convertida a fuerza por unidad de rea, (como psi), basados en el rea
superficial de el specimen en contacto con uno de los platos de la prensa.

Prueba de dureza snica

La prueba de dureza snica (analizador UCA) es una prueba no destructiva realizada a una
lechada para estimar su dureza. Correlaciones han sido desarrolladas para aproximar la dureza
compresiva de una composicin de cemento basado en el tiempo requerido para que una seal
ultrasnica pase por el cemento mientras se fragua. Los indicadores de prueba de dureza al golpe
y la prueba de dureza snica pueden variar considerablemente, dependiendo de la temperatura de
la prueba, la composicin de la lechada, etc., y en la mayor parte de casos la prueba de la dureza
snica ser menor que la prueba de la dureza al golpe. En algunos casos, la dureza snica puede
ser tan pequea como el 50% de la dureza al golpe.

Analizador ultrasnico de cemento (UCA): Equipo diseado para evaluar la resistencia a la

compresin pero a partir del mtodo snico. Puede utilizarse para probar la resistencia de una
lechada durante un tiempo prolongado.

Determinacin de la Resistencia Ultrasnica Evala la resistencia a la compresin pero a

partir del mtodo snico.

Puede utilizarse para probar la resistencia de una lechada durante un tiempo prolongado.
Utiliza correlaciones para las mediciones de la resistencia del rompimiento de las muestras basado
en el principio de atenuacin de la velocidad snica.
Esta prueba se la realiza con una sola muestra, permite una medicin continua, con una
temperatura y presin apropiadas, y permitiendo la interpretacin de la velocidad snica (tiempo de
transito).
 PRUEBA DE SEDIMENTACIN DE LA LECHADA

Esta prueba, la cual ayuda a determinar si una lechada de cemento experimenta sedimentacin, es
usada en conjuncin con la prueba de fluido libre para ayudar a determinar la estabilidad esttica
de una lechada de cemento bajo condiciones de fondo de pozo. Excesiva cantidad de fluido libre y
puede indicar problemas en la estabilidad de la muestra de cemento.
 Otras pruebas Las pruebas que hemos visto estn determinadas por la norma API RP 10B
pero a veces, se necesita informacin especfica para un cemento en especial, o para una lechada
en particular.
 PROCEDIMIENTOS

Procedimiento para realizar una lechada de cemento

1. Se pesa la cantidad de agua, cemento y aditivos en una balanza electrnica.

2. Se mezcla el agua, cemento y aditivo en una mezcladora API. La mezcla se realiza de la

siguiente manera:Por 15 segundos a 4000 rpm se mezclan los aditivos.Y luego por 35 segundos
a 12000 rpm toda la lechada.
3. Se mide la densidad de la lechada en una balanza presurizada
 . 4. Despus de mezclar la lechada en la mezcladora API se pasa al consistmetro
atmosfrico para simular las condiciones de mezclado que soportar la lechada antes de ser
bombeada al pozo.

5. Se mide la reologa de la mezcla en el viscosmetro FANN donde se le determina el punto

decedente y la viscosidad plstica de la lechada.
Estas caractersticas nos permiten conocer que tipo de flujo nos va a permitir esa lechada (flujo
turbulento o flujo tapn). Por medio del computador, nos dice si va a entrar en flujo turbulento con
tantos barriles/min.

6. Se mide la cantidad de prdida de filtrado de la lechada en el filtro prensa bajo

condiciones dinmicas de presin y temperatura.

7. Se toma una muestra de la lechada y se coloca dentro del consistmetro presurizado, que
es el equipo el cual nos permite simular las condiciones del fondo del pozo (presin y temperatura)
y determinar el tiempo de espesamiento de la lechada.

8. Se mide la resistencia a la compresin de la lechada:

 CONCLUSIONES

Los procedimientos descritos de este proyecto son reales y certificados por la norma API-
10B, los materiales y equipos que se utilizaron son los que el laboratorio utiliza para sus anlisis de
lecha diariamente, muy pocos laboratorios en el pas estn tan bien equipados y esto se debe a
que la tecnologa utilizada es muy costosa.

Las curvas que se obtiene del consistmetro y del UCA son datos que mas se podran acercar al
comportamiento real de la lechada en el campo, estas nos dan una idea de cmo se realizo la
cementacin y permiten hacer modificaciones si este fuera el caso.

Las ventajas de tener tecnologa de punta en laboratorios nos permite predecir que materiales
serian los idneos para realizar el trabajo de cementacin as como evitar trabajos de arreglos o
malas cementaciones que podran provocarse en cualquier pozo.

La desventaja de estos equipos son los conocimientos avanzados de operacin por lo cual
las personas capacitadas se especializan en EEUU para su manipulacin, y los repuestos de cada
equipo no son fciles de conseguir ya que solo la Empresa de Chandler en Houston EEUU los
fabrica.
 BIBLIOGRAFA:

http://share.pdfonline.com/4246e88f022e4ffbae858dd2e06b9f8f/recuperativo%20parcial.ht

ERIK B. Nelson, Well cementing, Schlumberger,Sugar land-Texas.

Introduccin al laboratorio de cementacin, Schlumberger.

Norma Fondonorma 3866:2005 Cementos y Materiales para cementacin de pozos

petroleros requisitos.

http://halworld.corp.halliburton.com/hes/hestch/hestchbp/hestchbp_global/hestchbp_global.a
sp