Wacker Rodillo RD15 Manual Taller

www.wackergroup.
com
0115475 004
0802 es
Rodillo
RD 15
MANUAL DE REPARACIONES
0 1 1 5 4 7 5
RD 15 Reparacion Prefacio
Este manual es vlido para todas las mquinas con o de artculo:

0008057, 0008093
Informaciones sobre la operacin / repuestos

Antes de tratar de resolver problemas o efectuar reparaciones de
cualquier ndole Ud. deber haberse familiarizado con la operacin de
esta mquina. Los procedimientos bsicos de operacin y
mantenimiento estn descriptos en el Manual de Operacin / Manual
de Repuestos que fuera entregado con la mquina. Este manual
siempre deber acompaar a la mquina. Utilcelo para pedir piezas
de recambio cuando sea necesario. Rogamos pida en la Wacker
Corporation un manual de reemplazo si el manual original llegara a
perderse.
Se deber llamar a la atencin al operario con respecto a daos
causados por un uso incorrecto o negligencia para evitar casos
similares en el futuro.
Este manual contiene las informaciones y los procedimientos

requeridos para la reparacin y el mantenimiento seguro de este
modelo de mquina Wacker. Para su seguridad y proteccin
recomendamos lea cuidadosamente este manual y rogamos observe
todas las instrucciones de seguridad descriptas en el mismo. TODAS
LAS INFORMACIONES EN ESTE MANUAL ESTAN BASADAS EN
MAQUINAS EN PRODUCCION EN EL MOMENTO DE LA
PUBLICACION DEL MISMO. LA WACKER CORPORATION SE
RESERVA EL DERECHO DE MODIFICAR SIN AVISO CUALQUIER
PARTE DE ESTA INFORMACION.
wc_tx000221es.fm i
Prefacio RD 15 Reparacion
wc_tx000221es.fm ii
RD 15 Reparacin Indice
1. Informacin Sobre la Seguridad 5
1.1 Seguridad en la Operacin ................................................................... 6

1.2 Seguridad para el operador del motor .................................................. 8
1.3 Seguridad de Mantenimiento ............................................................... 9
1.4 Calcomanas ...................................................................................... 11
2. Datos Tcnicos 15
2.1 Motor .................................................................................................. 15

2.2 Rodillo ................................................................................................ 16
2.3 Lubricacin ......................................................................................... 16
2.4 Dimensiones ....................................................................................... 18
2.5 Medidas de la emisin sonora y de la vibracin ................................. 19
3. Informacin General 20
3.1 Aplicacin ........................................................................................... 20

3.2 Leyes referentes a supresores de chispas ......................................... 20
3.3 Herramientas ...................................................................................... 20
3.4 Pedido de partes ................................................................................ 20
3.5 Nmeros de referencia ( ) .................................................................. 21
3.6 Pesa ................................................................................................... 21
3.7 Transporte de la mquina .................................................................. 21
3.8 Levantamiento de la mquina ............................................................ 22
3.9 Entrega ............................................................................................... 23
3.10 Almacenamiento ................................................................................. 23
3.11 Ubicacin de mandos y puntos de mantenimiento ............................. 24
4. Motor 26
4.1 Desmontaje/Montaje del motor .......................................................... 26
wc_bo0115475004esTOC.fm 1
Indice RD 15 Reparacin
5. Rodillo 29
5.1 Desmontaje/montaje de los tambores .................................................29

5.2 Desmontaje/montaje del accionamiento de marcha ...........................31
5.3 Desmontaje/montaje del conjunto del rodamiento del excitador .........34
5.4 Desmontaje/montaje del eje de vibracin ...........................................35
5.5 Desmontaje del bastidor (chasis) ........................................................37
5.6 Tanque para lquido hidrulico ............................................................39
5.7 Desmontaje/montaje del radiador de lquido hidrulico ......................40
5.8 Conjunto sistema de riego ...................................................................41
6. Sistema Hidrulico 42
6.1 Ubicacin de los partes integrantes del sistema hidrulico .................42

6.2 Especificaciones tcnicas ...................................................................43
6.3 Esquema sistema de accionamiento (traslacin) ................................45
6.4 Purgado del sistema hidrulico ...........................................................46
6.5 Control de la presiones hidrulicas .....................................................47
6.6 Tabla de presiones hidrulicas ............................................................48
6.7 Bomba de accionamiento/Ajuste de la presin de alimentacin .........49
6.8 Bomba de accionamiento/Ajuste de la alta presin ............................50
6.9 Ajuste (graduacin) a cero mecnico ..................................................52
6.10 Control de la presin para el freno ......................................................54
6.11 Esquema de los sistemas de direccin/vibracin ................................56
6.12 Ajuste de la presin para el sistema de direccin ...............................57
6.13 Conjunto del sistema de vibracin ......................................................58
6.14 Ajuste de la presin de vibracin ........................................................59
6.15 Bloque hidrulico de vibracin ............................................................61
7. Conjunto del sistema de accionamiento 62
7.1 Toma de Fuerza ..................................................................................62

7.2 Desmontaje/montaje de la bomba de accionamiento .........................63
7.3 Desmontaje/montaje del motor de accionamiento ..............................64
7.4 Conjunto del sistema de frenos ...........................................................65
7.5 Reemplazo de los sellos de los frenos ................................................66
7.6 Conjunto del sistema de direccin ......................................................67
7.7 Cilindro de direccin ............................................................................68
RD 15 Reparacin Indice
8. Localizacin de problemas 71
8.1 Informaciones generales .................................................................... 71

8.2 Sistema de arranque .......................................................................... 72
8.3 Sistema de accionamiento ................................................................. 73
8.4 Sistema de vibracin .......................................................................... 74
8.5 Sistema de direccin .......................................................................... 75
8.6 Sistema elctrico ................................................................................ 76
8.7 Instalacin elctrica ............................................................................ 77
8.8 Fusibles .............................................................................................. 82
Indice RD 15 Reparacin
RD 15 Informacin Sobre la Seguridad
2. Informacin Sobre la Seguridad
Este manual contiene notas de PELIGRO, ADVERTENCIA,

PRECAUCION, y NOTA las cuales precisan ser seguidos para reducir
la posibilidad de lesin personal, dao a los equipos, o servicio
incorrecto.
Este es el smbolo de alerta de seguridad. Se emplea para avisarle de

peligros potenciales de lesin personal. Obedezca todos los avisos de
seguridad que siguen este smbolo para evitar posibles daos
personales o muerte.
PELIGRO indica situaciones inminentes de riesgo que a no ser que se

eviten, resultarn en la muerte o serios daos personales.
PELIGRO
ADVERTENCIA indica situaciones inminentes de riesgo que a no ser
que se eviten, pueden resultar en la muerte o serios daos
ADVERTENCIA
personales.
PRECAUCION indica situaciones inminentes de riesgo que a no ser

que se eviten pueden resultar en daos personales de grado menor o
PRECAUCION
moderado.
PRECAUCION: empleado sin el smbolo de alerta, indica una

situacin potencialmente peligrosa que a no ser que se evite, puede
resultar en daos a la propiedad.
Nota: Contiene informacin adicional importante para un

procedimiento.
wc_si000070es.fm 5
Informacin Sobre la Seguridad RD 15
2.1 Seguridad en la Operacin
Para poder utilizar este equipo con seguridad es necesario que el

operador est debidamente entrenado y familiarizado con l! Equipos
que no sean utilizados apropiadamente o que sean utilizados por
ADVERTENCIA personas sin entrenamiento pueden ser peligrosos. Favor de leer las
instrucciones de operacin y de familiarizarse con los instrumentos y
controles de esta mquina. Un personal conocedor del mquina debe
dar instrucciones adecuadas a operadores inexpertos acerca de la
operacin del equipo antes de que se les permita operar este equipo.
2.1.1 SIEMPRE usar ropa de proteccin cuando se opera la mquina.
2.1.2 SIEMPRE est alerta a partes mviles y mantenga manos, pies y ropa
suelta alejados de partes mviles del motor.
2.1.3 SIEMPRE lea, entienda, y obedezca las medidas de seguridad que se
enumeran en el manual, antes de que opere el equipo.
2.1.4 SIEMPRE almacenar el equipo apropiadamente cuando est fuera de
uso. El equipo debera estar almacenado en un lugar limpio y seco
fuera del alcance de nios.
2.1.5 SIEMPRE revise que todos los controles estn funcionando
adecuadamente inmediatamente despus de arrancar. NO opere la
mquina a menos que todos los controles operen correctamente.
2.1.6 SIEMPRE opere la mquina slo si todos los dispositivos de seguridad
estn en su lugar y si funcionan correctamente.
2.1.7 SIEMPRE est consciente de las posiciones de cambio y movimiento
de otro equipo y del personal en el rea de trabajo.
2.1.8 SIEMPRE est consciente de los cambios de condiciones de la
superficie y use cuidado adicional cuando opere sobre terreno
desigual, en colinas, o sobre material suave o spero. La mquina
podra moverse o deslizarse de forma imprevista.
2.1.9 SIEMPRE use precaucin cuando opere cerca de los bordes de
pozos, zanjas o plataformas. Inspeccione para cerciorarse de que la
superficie del suelo es lo suficientemente estable para aguantar el
peso de la mquina y para ver si no hay peligro de que la volqueta se
deslice, se caiga o se vuelque.
2.1.10 SIEMPRE controle que las personas en las cercanas se hallen a
distancia de seguridad y que jams entren en el radio de accin de la
mquina. Si fuera necesario, habr que indicar la propia presencia e
incluso detenerse si las personas dentro de la zona de peligro no se
hubieran desplazado.
2.1.11 SIEMPRE desacople y guarde la barra de fijacin de la unin
articulada antes de operar la mquina. La mquina no podr ser
guiada con la barra de fijacin acoplada.
wc_si000070es.fm 6
2.1.12 NO intente arrancar la mquina mientras que Ud. se encuentre al
costado de la misma. Slo arranque el motor una vez sentado en el
asiento de conductor y estando la palanca de control de marcha de
avance y reversa en la posicin neutra (punto muerto).
2.1.13 NUNCA permita que personas incorrectamente entrenadas trabajen
con este equipo. El personal que opera esta mquina deber estar
familiarizado con los posibles riesgos y peligros inherentes a la misma.
2.1.14 NUNCA lleve pasajeros. Peligro de aplastamiento - mantngase
alejado de la unin articulada entre la parte delantera y trasera de la
mquina.
2.1.15 La ROPS y los cinturones de seguridad daados NO deben repararse
ni utilizarse por ninguna razn. Siempre reemplce los por repuestos
designados y recomendados por Wacker.
2.1.16 NUNCA tocar el motor y el silenciador durante el funcionamiento del
motor o inmediatamente despus de haberlo detenido. Estas reas se
calientan y pueden causar quemaduras.
2.1.17 NUNCA usar accesorios o aditamentos que no han sido
recomendados por Wacker. Puede ocurrir dao al equipo y al
operador.
2.1.18 NUNCA dejar la mquina en funcionamiento sin atencin.
2.1.19 NUNCA trabaje con una unidad defectuosa o con una unidad que
requiera mantenimiento o reparaciones.
wc_si000070es.fm 7
2.2 Seguridad para el operador del motor
Los motores de combustin interna presentan especiales riesgos

durante la operacin y el llenado de combustible! Lea y siga las
advertencias en el manual del motor y las siguientes reglas de
PELIGRO seguridad. La omisin de las siguientes reglas de seguridad descritas
a continuacin podrn provocar serios daos o muerte.
2.2.1 NUNCA haga marchar la mquina dentro de un edificio o en zonas
cerradas a menos que exista una ventilacin adecuada como por
ejemplo ventiladores o mangueras de escape al exterior. Los gases de
escape de motores contienen gases de monxido de carbono
venenosos; la inhalacin de monxido de carbono puede causar la
prdida de conocimiento pudiendo conducir a la muerte.
2.2.2 NO fumar durante la operacin de la mquina.
2.2.3 NO fumar durante el abastecimiento de combustible.
2.2.4 NO rellenar combustible en motores en marcha o calientes.
2.2.5 NO rellenar combustible cerca de fuego abierto.
2.2.6 NO salpicar combustible durante el llenado del tanque de combustible.
2.2.7 NO operar la mquina cerca de fuego abierto.
2.2.8 SIEMPRE rellenar el tanque de combustible en un rea bien ventilada.
2.2.9 SIEMPRE colocar la tapa del tanque de combustible despus de
rellenar.
2.2.10 SIEMPRE compruebe, antes de arrancar el motor, que las tuberas y
el tanque de combustible no presenten grietas o fugas. No ponga en
marcha la mquina si se ha derramado gasolina.
2.2.11 SIEMPRE mantenga la zona alrededor de caos de escape libre de
todo tipo de residuos o desechos para reducir la posibilidad de un
fuego accidental.
2.2.12 NO quite la tapa del radiador del motor mientras que el motor est
caliente.
wc_si000070es.fm 8
2.3 Seguridad de Mantenimiento
Equipo mal mantenido puede llegar a ser un riesgo de seguridad!

Para que el equipo opere en forma segura y apropiada durante un
largo perodo de tiempo, se hace necesario un peridico
ADVERTENCIA mantenimiento preventivo y ocasionales reparaciones.
2.3.1 NO se pare ni pase por debajo de la mquina durante su

levantamiento y transporte.
2.3.2 NO suba encima de la mquina durante las operaciones de
levantamiento ni durante su transporte.
2.3.3 NO use jams partes de la mquina para subir.
2.3.4 NO altere, suelde ni taladre el bastidor de seguridad (ROPS), tanto si
ste es parte del equipo original como si se ha montado in situ. NO
hay que aflojar ni sacar los pernos y tuercas; NO se puede saldar,
taladrar o reparar un bastidor de seguridad roto.
2.3.5 NO abra las lneas hidrulicas o afloje las conexiones hidrulicas
mientas el motor este encendido! El fluido hidrulico a presin puede
penetrar la piel, causar quemaduras, ceguera o crear otros riesgos
potencialmente peligrosos. Ponga todos los controles en neutral y
apague el motor antes de aflojar las lneas hidrulicas.
2.3.6 NUNCA trate de limpiar o efectuar trabajos de mantenimiento en la
mquina mientras que la misma se encuentre en marcha. Los
elementos en rotacin pueden causar lesiones severas.
2.3.7 NUNCA modifique el equipo sin el consentimiento expreso y escrito
del fabricante.
2.3.8 NO intentar limpiar y hacer servicio al equipo en accionamiento. Las
partes en movimiento pueden causar serio dao.
2.3.9 NO arrancar un motor con el cilindro inundado con la buja removida
en motores a gasolina. El combustible saltar violentamente hacia
afuera por la abertura de la buja.
2.3.10 NO probar existencia de chispa en bujas si el motor est inundado de
combustible o hay vapores de gasolina presentes. Una chispa puede
causar la ignicin de estos gases.
2.3.11 NO usar gasolina u otro tipo de solventes o combustibles inflamables
para limpiar partes, especialmente en reas encerradas. Los gases de
estos combustibles o solventes pueden acumularse y explotar.
2.3.12 SIEMPRE mantener el rea alrededor del silenciador libre de basura
como hojas, papel, cartn, etc. Un silenciador caliente puede
encender stas causando un incendio.
2.3.13 SIEMPRE reemplazar componentes gastados o daados con
repuestos diseados y recomendados por Wacker.
wc_si000070es.fm 9
2.3.14 SIEMPRE mantenga limpio la mquina y las calcomanas legibles.
Reponga calcomanas faltantes o difciles de leer. Las calcomanas
proporcionan instrucciones importantes para la operacin e informan
sobre riesgos y peligros.
2.3.15 SIEMPRE mantenga el rea alrededor del cao de escape libre de
desechos tales como hojas, papeles, cartones, etc. Un cao de
escape caliente puede encender estos materiales y causar un
incendio.
2.3.16 SIEMPRE corte la alimentacin elctrica con el interruptor para la
batera antes de efectuar trabajos de ajuste o mantenimiento en el
sistema elctrico.
2.3.17 SIEMPRE apague el motor antes de dar mantenimiento o hacer
reparaciones.
2.3.18 SIEMPRE asegure la articulacin usando el seguro de barra antes de
levantar la mquina. Si no lo hace, las dos mitades de la mquina
podran balancearse inesperadamente y causar alguna lesin seria.
2.3.19 SIEMPRE mantenga sus manos, pies y ropa lejos de las partes en
movimiento.
2.3.20 SIEMPRE asegrese de que los cabestros, cadenas, ganchos,
rampas, gatos y otros tipos de dispositivos para levantar estn
seguramente unidos y que tengan suficiente capacidad para levantar
o sujetar la mquina con seguridad. Siempre mantngase enterado de
la posicin de la gente cuando levante la mquina.
2.3.21 SIEMPRE coloque y asegure la barra de fijacin ubicada en la unin
articulada antes de intentar llevar a cabo trabajos de mantenimiento o
reparaciones. De esta forma se evita que las mitades de la mquina
se muevan y se junten. Esto es especialmente importante en el caso
de ser necesario levantar la mquina con una gra o un gato (criquet).
El incumplimiento de este punto puede conducir a lesiones severas.
2.3.22 Antes de poner en marcha la mquina, asegrese de que no haya
cuerpos extraos (destornilladores, llaves, tornillos, etc.) en la
mquina y que los elementos que se han regulado o sustituido estn
bien sujetos.
2.3.23 NO desconecte conductos hidrulicos o suelte conexiones hidrulicas
mientras que el motor est en marcha! Asegrese que la presin
hidrulica sea nula antes de desmontar conexiones o conductos
hidrulicos. Lquidos hidrulicos bajo presin pueden penetrar la piel,
causar quemaduras, enceguecer o crear otros riesgos potencialmente
peligrosos. Coloque todos los controles en la posicin neutra y
detenga el motor antes de soltar elementos de conexin o antes de
conectar instrumentos de control.
2.3.24 Los flidos que salen por un pequeo orificio pueden pasar
desapercibidos. Cuando se controlan las prdidas hay que usar una
pieza de cartn o de madera: no use jams las manos sin proteccin
para buscar las prdidas.
wc_si000070es.fm 10
2.4 Calcomanas
Calcomanas Significado
PRECAUCION!
Lea y entienda el manual de operacin pro-
visto con el equipo antes de que opere este
equipo. De no hacerse asi podra aumentar el
riesgo de daos personales y a otras perso-
nas.
Alerta de seguridad. Evitar chispas, llamas u

objetos encendidos cerca de la mquina
durante el abastecimiento con combustible.
ADVERTENCIA!
Peligro de sacudidas elctricas.
Punto de fijacin
PRECAUCION!
Punto de izaje.
ADVERTENCIA!
Punto de apriete.
wc_si000070es.fm 11
Llenado del tanque de agua
Nivel tanque lquido hidrulico
Boca de llenado para lquido hidrulico
Desagote lquido hidrulico
Puntos de engrase: Inspeccione y engrase

cada 50 horas de operacin.
50
ADVERTENCIA!
No acercarse a la mquina mientras est en
movimiento.
wc_si000070es.fm 12
Control de direccin variable:
Avance
Neutro
Retroceso
Freno de mano embragado.
P
Freno de mano desembragado.
Interruptor del aislador elctrico

abierto - cerrado
Vlvula de control para agua: completamente

abierto
Vlvula de control para agua: completamente

cerrado
wc_si000070es.fm 13
Palanca de paro del motor:
Tirar de ella para apagar el motor.
Acelerador:
Tortaga = Ralenti o Vaco
Conejo = Plena o Rpido
wc_si000070es.fm 14
Datos Tcnicos
3. Datos Tcnicos
3.1 Motor
Parte no. RD15

0008057, 0008093
Motor
Marca del motor Hatz
Modelo del motor 2G40
Potencia nominal kW (Hp) 14,6 (19,6)
Cilindrada cm (in) 997 (60,8)
Arranque V / tipo Elctrico / 12 / 2,7
Alternador Amp 14V / 50A
Velocidad de operacin rpm 3000
Entrehierro de electrodos mm (in.)
Admisin / Escape: 0,10 (0,004)
Filtro del aire tipo Elemento simple
Batera V / tamao 12 / 100 Ah
Lubricacin del motor tipo del *
aceite
grado
Capacidad de aceite ml (oz.) 2,5 (2,6)

del motor
Combustible tipo Gasleo limpio, filtrado
Capacidad del tanque de l (gal.) 23 (6,1)
combustible
Consumo de l (gal.)/hr. 3,9 (1,0)
combustible
* Vea Lubrificantes - tipos y cantidades
wc_td000068es.fm 15
Datos Tcnicos
3.2 Rodillo
Parte No: RD15 RD15

0008057 0008093
Rodillo
Dimensiones Totales mm 2005 x 884 x 2615
(in.) (78,9 x 34,8 x 103)
Peso de Operacin kg (lb.) 1500 (3308) 1600 (3528)
Peso en vaco kg (lb.) 1365 (3010) 1465 (3230)
Anchura del tambor mm (in.) 800 (31,5)
Dimetro tambor mm (in.) 575 (22,6)
Altura libre a partir del suelo mm (in.) 370 (14,6)
Contenido tanque de agua l (gal) 82 (21,7)
Radio de viaje m (ft.) 2450 (96,5)
Velocidad de avance /retro- km/hr 0 7,0 (0 4,4)
ceso (mph)
Pendiente mxima admitida *

Frecuencia de vibracin Hz (vpm) 50 (3000)
*Vase Manual del Operario, Conduccin en cuestas y en terrenos accidentados.
3.3 Lubricacin
Parte No: RD15

0008057, 0008093
Lubricacin
Crter del Motor Tipo Aceite, Diesel Gamma
l (qt.) 2,5 (2,6)
Sistema Hidrulico Tipo Aceite, Arnica 46
l (gal.) 46 (12,2)
Excitador Tipo Rotra MP 80W/90
l (gal.) 5 (1,3)
Articulacin Tipo GR MU / EP 2
qty. 45 bombeadas congrasera de mano
Rodamiento accionamiento de los Tipo sellados
tamborestrasero y delantero qty.
wc_td000068es.fm 16
Datos Tcnicos
Caratersticas de los lubrificantes

Si se usan aceites de otras marcas consulte la tabla de comparacin.
Producto/sigla
rgano afectado Clasificacin
AGIP
Motor Diesel Diesel Gamma API CC - SC MIL - L - 2104 B
Equipo de excitador ROTRA MP 80W/90 API - GL - 5 - MIL - L - 2105 C
y traslacin
Instalacin hidrulica Arnica 46 DIN 51524 - Pt. 3 - Cat. HV
Engrasadores GR MU/EP 2 Grasa al NLGI 2
litio - Consistencia
Tabla comparativa de aceites
AGIP Diesel Gamma ARNICA 46 Rotra MP80/90 Grease MU EP2

SAE 30
BP Vanellus SAE SHF 46 Hypogear Grease LT2
30 80W/90
ELF Elf HD 1 Elf 46 Trans Elf BO Elf Epexa 2
80W/90
ESSO Lube HDX 30 Invarol EP 46 Gear Oil GX Multipurpose
80W/90 Grease H
MOBIL Delvac 1130 Mobil DTE 15 Mobilube HD Mobilgrease MP
80W/90
SHELL Rotella SX Tellus T46 Spirax HD Alvania EP2
SAE 30 80W/90
Aceite Agip para la instalacin hidrulica
Clima rtico: temperatura menor que -10C ARNICA 22

Clima templado: temperatura comprendida entre -15C y +45C ARNICA 46
Clima tropical: temperatura mayor que +30C ARNICA 68
wc_td000068es.fm 17
Datos Tcnicos
3.4 Dimensiones
See Graphic: wc_gr000715
Ref. Dimensiones mm (inches) Ref. Dimensiones mm (inches)

a 1990 (78,3) f 575 (22,6)
b 800 (31,5) g 2624 (103,3)
c 1450 (57,1) h 180 (7,1)
d 1120 (44,1) j 42 (1,7)
e 690 (27,2) k 1415 (55,7)
e1 725 (28,5) l 1735 (68,3)
c g
d
f f
e e1
k
i b j a j b i
wc_gr000715
wc_td000068es.fm 18
Datos Tcnicos
3.5 Medidas de la emisin sonora y de la vibracin
Las especificaciones que siguen son las resultas como medidas por
EC-Machine Regulations Apndice 1, Prrafo 1.7.4.f:
nivel de potencia acstica (LWA) = 106 dB(A)
Los valores de potencia acstica (LWA) han sido determinados en
acuerdo con ISO 3744.
La valeur pondre effective de lacclration, fixe suivant ISO 8662,
Section 1, est approximativement :
mains = 0,81,0 <2,5 m/s2, pieds = 1,52,0 m/s2 , sige = 0,20,3
<0,5 m/s2.
Les mesures du bruit et de la vibration taient fixes lorsque la
machine tait en marche sur un sol dasphalte dur et vitesse de
rgime moteur de 2 650 tr/mn.
wc_td000068es.fm 19
Informacin General RD 15 Reparacin
3. Informacin General
3.1 Aplicacin
La presente mquina ha sido diseada como un rodillo de peso liviano

para ser utilizado en la compactacin de sub-bases y capas de
terminacin de asfalto en caminos, accesos a cocheras, parques de
estacionamiento y otros tipos de superficies asflticas. No utilice esta
mquina para ningn otro propsito.
3.2 Leyes referentes a supresores de chispas
Un supresor de chispa es un dispositivo diseado para prevenir

descargas accidentales de chispas o llamas de los tubos de escape
de los motores. Para cumplir con las leyes locales en cuanto a
supresores de chispa, consulte con sus autoridades locales.
3.3 Herramientas
El mecnico deber usar su buen juicio y sentido comn respecto a la

seleccin de las herramientas, ya que no es posible anticipar de
antemano todos los problemas que pudiesen aparecer durante la
reparacin del equipo.
El uso de herramientas especiales slo se recomienda en aquellos
casos en los que el uso de herramientas convencionales resulta
insuficiente.
Antes de substituir una herramienta o procedimiento por otro, Ud.
deber asegurarse de que no puedan resultar lesiones personales ni
daos a la pieza debido al cambio.
3.4 Pedido de partes
Los procedimientos de reparacin contenidos en este manual no

incluyen los nmeros de stock de las partes. Para informaciones sobre
piezas de recambio refirase al Manual de Partes original entregado
con la mquina.
Encargue un manual de reposicin en la Wacker Corporation si el
Manual de Partes original se hubiera perdido. Indique por favor el
nmero de modelo, nmero de artculo y nmero de serie de la
mquina al pedir la reposicin del Manual de Partes.
wc_tx000179es.fm 20
RD 15 Reparacin Informacin General
3.5 Nmeros de referencia ( )
Los mtodos o procedimientos de reparacin contienen nmeros

dentro de parntesis. Estos nmeros se refieren a los nmeros de
artculos que se indican en los dibujos de montaje y otros dibujos
detallados. Estos nmeros sirven para prestar ayuda al mecnico en
la identificacin de piezas y en el montaje de las partes.
3.6 Pesa
Vea Dibujo: wc_gr000843

Para la ayuda del mecnico el smbolo de la pesa indica el peso
aproximado al ser levantadas / elevadas piezas de tamao mayor.
250 Kg
(550 lbs.)
3.7 Transporte de la mquina

Una vez cargada la mquina en el remolque fije la misma a la
plataforma de carga. Inserte para ello grilletes en los agujeros con
dimetro de 50 mm (a). Fije la mquina con cables o cadenas a la
parte delantera y trasera del remolque.
Nota: La transmisin siempre est bloqueada cuando el motor no est
en marcha o si hubiera una falla en el sistema hidrulico.
wc_gr000719
wc_tx000179es.fm 21
3.8 Levantamiento de la mquina
Vea Dibujo: wc_gro000717 y wc_gr000718

Bloqueo de la direccin
Antes de levantar la mquina hay que bloquear la articulacin central
de la manera siguiente:
ponga la patilla (a) en posicin horizontal, situndola entre los
dos bloques (b).
introduzca el perno (c) en el orificio y sujtelo por medio de la
clavija (d).
Nota: El bloqueo de los semibastidores tambin puede hacer las
veces de dispositivo antirrobo, siempre y cuando se sustituyan las
clavijas de seguridad con candados.
Levantamiento
Haga pasar por los orificios (a) de 50 mm de dimetro un cable (por
medio de un gancho) adecuado para soportar 650 kg como mnimo, a
su vez conectado a un gancho capaz de soportar el peso total de la
mquina: 1500 kg. El levantamiento de la mquina debe efectuarse
utilizando 4 cables, uno por ranura, capaces de soportar el peso total
de la mquina.
Hay que usar solamente cables de acero o cadenas con las
dimensiones adecuadas (longitud mnima de 2000 mm). No use jams
ADVERTENCIA
cables que no cumplan los requisitos.
No se pare ni pase por debajo, no suba encima de la mquina durante
las operaciones de levantamiento ni durante su transporte.
a
b c b
a d
wc_gr000717 wc_gr000718
wc_tx000179es.fm 22
3.9 Entrega
Controle la mquina para verificar la ausencia de daos que hayan
podido ser causados durante la entrega. En el caso de encontrar
daos informe de inmediato a su distribuidor local.
Algunas partes de la mquina han sido tratadas con una resina
especial contra posibles corrosiones durante el transporte de entrega.
Recomendamos remover la resina con un producto apropiado y
ecolgicamente no contaminante. Coloque una lmina de plstico
debajo de la mquina para recolectar lquidos y residuos. Deshgase
luego de los materiales de desecho de acuerdo con las
reglamentaciones ecolgicas vigentes en su zona.
3.10 Almacenamiento
Tape la mquina con una lona impermeabilizada si la misma debiera
quedar parada y estacionada a la intemperie por un cierto perodo de
tiempo.
Perodos de inactividad prolongados
Recomendamos lleve a cabo las siguientes operaciones si planea
dejar detenido el rodillo por perodos extendidos de tiempo:
Efecte una limpieza general de la mquina.
Engrase todos los niples.
Llene el tanque de combustible completamente.
Controle el nivel de todos los lquidos.
Quite los inyectores de combustible. Vierta una pequea cantidad de
aceite dentro de los cilindros del motor.
Cargue la batera.
Estacione el rodillo bajo techo; si esto no fuera posible quite la batera
y proteja la mquina contra heladas.
Recomendamos haga arrancar y marchar el rodillo una corta distan-
cia por lo menos una vez al mes. Esto permitir que una fina pelcula
de aceite recubra las diferentes partes hidrulicas y mecnicas de la
mquina, protegiendo adems las partes mecnicas de la trans-
misin.
Lea y siga las instrucciones en los captulos Periodos de inactividad
prolongados y Precauciones en caso de heladas en el Manual de
Instrucciones y Mantenimiento del motor diesel de esta mquina.
Vace completamente el tanque de agua, el filtro de agua y el resto
del sistema de riego de la mquina.
PRECAUCION: Se debern cambiar todos los filtro de la mquina
despus de perodos de inactividad prolongados y antes de poner en
marcha la misma.
wc_tx000179es.fm 23
3.11 Ubicacin de mandos y puntos de mantenimiento
Vea Dibujo: wc_gr000716 y wc_gr000764
Ref. Descripcin Ref. Descripcin

1. Motor Diesel 7. Motor hidrulico vibracin anterior
2. Bomba hidrulica de traslacin 8. Motor hidrulico traslacin
posterior
3. Motor hidrulico traslacin anterior 9. Hidrogua
4. Motor hidrulico vibracin posterior 10. Freno
5. Bomba hidrulica vibracin / 11. Bomba elctrica del agua
direccin
6. Electrovlvula mando vibracin
7 5 1 11 10 8
3 2 9 6 4
wc_gr000764

A Palanca mando acelerador N Interruptor mando luces de trabajo
posteriores
B Conmutador de puesta en marcha O Luz indicadora luces traseras de
de 3 posiciones trabajo
C Luz indicadora de alternador P 6 fusibles
wc_tx000179es.fm 24
D Luz indicadora presin de aceite Q Interruptores luces de emergencia
del motor
E Contador horario R Interruptor de Encendido /
Apagado (en la palanca)
F Palanca de mando traslacin S Llave de paso instalacin rociado
Adelante-Atrs tambores
G Volante de direccin T Interruptor mando bomba agua
H Mando freno de emergencia/ U Luz indicadora bomba de agua
aparcamiento
J Conmutador luces y mando bocina V Luces de alarma
L Desviador mando luces W Palanca detencin del motor
intermitentes
M Luz indicadora luces indicadoras X Luz de alarma filtro de aire tapado
de giro
M N B
W
L J G A
T
N H R
Q
U F
I
D
X
C
O E
V
P S
wc_gr000716
wc_tx000179es.fm 25
Motor RD 15 Reparacin
4. Motor
4.1 Desmontaje/Montaje del motor
Desmontaje
Detenga la mquina, aplique el freno de estacionamiento, detenga el
motor y desconecte la batera. Bloquee los tambores y permita que el
motor se enfre.
4.1.1 Quite el panel trasero (c).
4.1.2 Quite el capot con bisagras (a).
4.1.3 Desconecte la conexin elctrica al regulador de voltaje (incorporado
dentro del panel del lado derecho (b)) y quite el panel (b).
Quite el vacumetro de la lnea hidrulica de succin (montado en el
interior del panel del lado izquierdo (d)) y quite luego el panel (d).
Asegrese que la presin hidrulica sea nula antes de desmontar
conexiones o conductos hidrulicos. Vea tambin Purgado del
ADVERTENCIA
sistema hidrulico.
4.1.4 Desconecte el cable de la palanca de la bomba y del soporte de
fijacin.
4.1.5 Coloque etiquetas identificatorias en todas las mangueras y
conexiones al motor.
4.1.6 Coloque etiquetas identificatorias en todas las mangueras de las
bombas (slo si las mismas han de quedar fijadas en el motor).
4.1.7 Desconecte la manguera de succin (b) del chasis.
4.1.8 Desconecte el tubo de escape flexible (c) de la parte trasera fijada al
chasis.
Atornille una armella M10 (a) a la parte superior del motor y luego
enganche cables o cadenas para levantar el motor.
Utilice slo cables de acero o cadenas para levantar la mquina. Los
cables o las cadenas debern tener una capacidad especificada de
ADVERTENCIA
carga apropiada. No utilice bajo ningn concepto cables o cadenas
improvisadas.
4.1.9 Quite las atornilladuras (d) que fijan el motor a los topes de caucho-
metal. Levante levemente el motor para verificar que el mismo est en
perfecto equilibrio.
Levante el conjunto motor/bomba y squelo de la mquina.
NO se pare debajo ni se acerque al motor mientras que el mismo est
siendo levantado o movido.
ADVERTENCIA
wc_tx000180es.fm 26
RD 15 Reparacin Motor
Montaje
Para montar el motor siga a la inversa el procedimiento de
desmontaje.
Nota: Vea las tablas para agentes sellantes y torques de apriete en la
parte trasera de este manual para encontrar los pegamentos de
roscas y los valores de los torques de apriete apropiados.
Asegrese de haber quitado todas las herramientas de la mquina y
que las piezas de repuesto y los soportes hayan sido firmemente
ADVERTENCIA
ajustados antes de arrancar el motor.
b c
wc_gr000720
wc_tx000180es.fm 27
Motor RD 15 Reparacin
150 Kg
(330 lbs.)
a
wc_gr000721
wc_tx000180es.fm 28
RD 15 Reparacin Rodillo
5. Rodillo
5.1 Desmontaje/montaje de los tambores
Desmontaje
motor y desconecte la batera.
PRECAUCION: Antes de proceder a quitar los tambores limpie y lave
a fondo el conjunto completo para quitar la mayor cantidad de
suciedad posible. Durante el lavado preste especial atencin a la zona
alrededor de conexin de los tubos y las mangueras a los motores.
Esto reducir la posibilidad de una contaminacin al ser abiertas las
lneas hidrulicas.
5.1.1 Bloquee el tambor trasero.
5.1.2 Trabe la unin articulada por medio del brazo de bloqueo (a).
5.1.3 Soporte el chasis delantero de la mquina. Para ello deber colocar
bloques o gatos (soportes) (f) por detrs del tambor y debajo de
ambos lados del chasis (e).
Utilice slo bloques o soportes con una capacidad de carga adecuada.
No utilice bloques o soportes improvisados.
ADVERTENCIA
5.1.4 Haga subir los gatos hasta haber quitado el peso de la mquina de los
topes de caucho-metal.
Asegrese de que la presin hidrulica sea nula antes de desmontar
conexiones o conductos hidrulicos. Vea Purgado del sistema
ADVERTENCIA hidrulico.
5.1.5 Coloque etiquetas identificatorias en todos los tubos y conexiones
provenientes de los motores de accionamiento, motores de vibracin
y del freno.
5.1.6 Tape todas las mangueras y piezas de conexin con tapones para
evitar derrames del lquido hidrulico. Almacene las mangueras
dentro del tambor.
5.1.7 Fije eslingas o cadenas a los puntos de izaje (b).
Utilice slo cables de acero o cadenas para levantar. Los cables o las
cadenas debern tener la capacidad especificada de carga apropiada.
ADVERTENCIA Bajo ningn concepto utilice cables o cadenas improvisadas.
5.1.8 Quite los tornillos (d) que fijan los topes de caucho-metal a la placa de
soporte (b).
5.1.9 Sujete las placas de soporte (b) en los puntos de fijacin y quite luego
los tornillos (c) que fijan las placas al chasis (bastidor).
wc_tx000181es.fm 29
Rodillo RD 15 Reparacin
5.1.10 Quite las placas de soporte (b) de la mquina.
5.1.11 Enganche el tambor con dos sogas o cadenas desde adelante o atrs,
luego aleje el tambor de la mquina, prestando atencin de no daar
las mangueras.
Montaje
5.1.1 Para volver a colocar el tambor siga el proceso de desmontaje en
orden inverso.
5.1.2 Ajuste los tornillos (c) de las placas de soporte a 85 Nm (63 ft. lbs.).
5.1.3 Ajuste los tornillos (d) del tope de caucho-metal y los tornillos del
motor del excitador a 205 Nm (150 ft. lbs.).
Nota: No es necesario pretensar los topes de caucho-metal.
que las piezas de repuesto, las tuberas de presin y los soportes
ADVERTENCIA
hayan sido firmemente ajustados antes de arrancar el motor.
1500 Kg
(3300 lbs.)
b
c
d wc_gr000722
wc_tx000181es.fm 30
5.2 Desmontaje/montaje del accionamiento de marcha
Desmontaje
5.2.1 Despus de desmontar el tambor, limpie el costado del mismo donde
se encuentra ubicado el accionamiento.
5.2.2 Ubique el tambor en posicin vertical.
5.2.3 Quite el anillo de retencin Seeger (b).
5.2.4 Fije eslingas o cadenas a la placa de soporte (a) y luego quite la
misma del tambor.
ADVERTENCIA carga apropiada. No utilice bajo ningn concepto cables o cadenas
improvisadas.
5.2.5 Quite la corona (f) del tambor.
5.2.6 Quite luego los tornillos (d) que fijan el motor de accionamiento (h) al
soporte de los topes de caucho-metal (i).
Nota: Este es el momento para verificar el estado del rodamiento del
eje de vibracin. Reemplcelo si fuera necesario.
5.2.7 Quite los tornillos (e) que fijan el gorrn de eje del tambor (f) al tambor.
5.2.8 Para quitar el gorrn utilice dos tornillos (d) como extractores.
5.2.9 Reemplace el rodamiento (g) si fuera necesario. Controle tambin el
asiento del rodamiento.
PRECAUCION: Al cambiarse la corona (f) se debern cambiar
simultneamente tanto el pin cnico (p) de accionamiento como
tambin el pin cnico (o) de freno.
Cambio del pin cnico de accionamiento
5.2.10 Quite los tornillos (k) que fijan el motor de accionamiento (j) al disco
de soporte (a).
5.2.11 Quite el anillo de retencin (q).
5.2.12 Quite el engranaje del rodamiento, cuidando de no daar el
rodamiento.
Cambio del pin cnico de freno
5.2.13 Quite los tornillos (m) que fijan el freno a la brida y luego quite el disco
de soporte (a).
5.2.14 Quite el anillo de retencin (n).
5.2.15 Quite el engranaje del rodamiento, cuidando de no daar el
rodamiento.
wc_tx000181es.fm 31
Montaje
5.2.1 Para volver a colocar el tambor siga el proceso de desmontaje en
orden inverso.
5.2.2 Aplique Loctite 542 o un equivalente a los tornillos (d) y (e) y luego
ajuste a 50 Nm (36 ft. lbs).
5.2.3 Ajuste los tornillos (c) de los topes de caucho-metal a 205 Nm (150 ft.
lbs.).
5.2.4 Aplique Loctite H1000 o un equivalente a los tornillos del motor de
accionamiento (k) y luego ajuste a 84 Nm (62 ft. lbs.).
5.2.5 Ajuste los tornillos del freno (11) a 12 Nm (9 ft. lbs.).
ADVERTENCIA
hayan sido firmemente ajustados antes de arrancar la mquina.
wc_tx000181es.fm 32
220 Kg
(100 lbs.)
wc_gr000724
b m
k
c j n
d
h
e
g q
f
wc_gr000725
wc_tx000181es.fm 33
5.3 Desmontaje/montaje del conjunto del rodamiento del excitador
Desmontaje
5.3.1 Quite el tambor de la mquina. Vase para ello Desmontaje/montaje
de los tambores.
5.3.2 Limpie el lado de la vibracin. Gire el tambor de modo que el tapn de
drenaje (a) se encuentre en el punto ms bajo.
5.3.3 Drene el aceite (5 l).
Nota: Ayude a proteger el medio ambiente: coloque una lona
impermeable y un recipiente debajo de la mquina para poder juntar
lquidos que puedan escurrirse. Deshgase de los lquidos de acuerdo
con las reglamentaciones locales vigentes.
5.3.4 Ubique el tambor en posicin vertical.
5.3.5 Quite los tornillos (c) que fijan la tapa (d).
5.3.6 Sostenga el conjunto motor / rodamiento de vibracin con dos tornillos
con ojo y tuercas o con una eslinga debajo del soporte transversal de
fijacin (b).
5.3.7 Utilice los dos tornillos (c) como extractores para levantar.
improvisadas.
5.3.8 Separe del tambor el conjunto, dejando el eje de vibracin (f) dentro
del tambor.
5.3.9 Vase Desmontaje/montaje del accionamiento de marcha para un
cambio del rodamiento del lado opuesto (e).
Montaje
5.3.1 Para volver a colocar el conjunto del rodamiento del excitador siga el
proceso de desmontaje en orden inverso.
5.3.2 Ajuste los tornillos (c) a 50 Nm (37 ft. lbs.).
ADVERTENCIA
wc_tx000181es.fm 34
30 Kg
(66 lbs.)
a
wc_gr000726
5.4 Desmontaje/montaje del eje de vibracin

Desmontaje
5.4.1 Quite del tambor la tapa (a) con el motor. Vase tambin Desmontaje/
montaje del conjunto del rodamiento del excitador.
5.4.2 Atornille un tornillo con ojo M10 (b) dentro de la parte superior del eje
(c).
5.4.3 Saque del tambor el eje (c).
improvisadas.
Montaje
5.4.1 Para volver a colocar el eje siga el proceso de desmontaje en orden
inverso.
5.4.2 Controle los asientos de los rodamientos antes de montar el eje.
wc_tx000181es.fm 35
ADVERTENCIA
wc_gr000727
wc_tx000181es.fm 36
5.5 Desmontaje del bastidor (chasis)
Desmontaje
ADVERTENCIA
sistema hidrulico.
5.5.1 Coloque etiquetas identificatorias en todas las conexiones elctricas,
hidrulicas y mecnicas y luego desconctelas comenzando desde
adelante hacia atrs.
5.5.2 Desconecte el cilindro de mando (direccin) (e) de su punto de fijacin
(bisagra). Para ello quite el anillo de retencin inferior y el pasador (d).
5.5.3 Levante la seccin delantera del rodillo con una carretilla con horquilla
elevadora ubicada debajo del bastidor. Ubique para ello la horquilla
debajo del bastidor (a) directamente detrs del tambor delantero.
5.5.4 Coloque bloques o gatos (soportes) debajo del canto trasero del
bastidor (b) para sostener al mismo.
Utilice slo carretillas con horquilla elevadora, bloques o gatos con la
capacidad especificada de carga apropiada. Bajo ningn concepto
ADVERTENCIA utilice carretillas con horquilla elevadora, bloques o gatos
improvisados.
5.5.5 Quite el peso del tambor delantero.
5.5.6 Asegrese de que el bastidor trasero est ubicado en forma segura;
quite luego los tornillos (j) que fijan el soporte (g) al bastidor trasero.
5.5.7 Levante el bastidor delantero, seprelo del bastidor trasero y coloque
luego el bastidor delantero (c) sobre bloques o gatos apropiados,
colocados debajo del bastidor mismo.
Desmontaje
5.5.8 Suelte y luego quite la tuerca horizontal (h).
5.5.9 Deslice el soporte (g) hacia afuera del eje horizontal.
5.5.10 Quite la tuerca vertical (e).
5.5.11 Quite el tope inferior del eje (m).
5.5.12 Quite el eje (k) de abajo.
wc_tx000181es.fm 37
Montaje
5.5.1 Para volver a juntar las secciones delantera y trasera siga el proceso
de desmontaje en orden inverso.
5.5.2 Ajuste la tuerca horizontal (h) a 140 Nm (103 ft. lbs.).
5.5.3 Ajuste la tuerca vertical (e) a 200 Nm (147 ft. lbs.).
5.5.4 Ajuste las tuercas de unin (j) a 86 Nm (63 ft. lbs.).
5.5.5 Nota: Vea las tablas para agentes sellantes y torques de apriete en la
ADVERTENCIA hayan sido firmemente ajustados antes de arrancar la mquina.
1500 Kg
(3300 lbs.)
d g h
e f
a b
c m
wc_gr000728
wc_tx000181es.fm 38
5.6 Tanque para lquido hidrulico

5.6.1 Destornille y quite el tapn magntico de drenaje (d) y permita luego
que el lquido hidrulico escurra completamente.
5.6.2 Quite la tapa de inspeccin (a) y limpie el interior del tanque.
5.6.3 Si los hubiera, quite restos metlicos del tapn magntico de drenaje
(d).
5.6.4 Cambie la junta de la tapa de inspeccin (a).
5.6.5 Vuelva a colocar la tapa de inspeccin (a).
5.6.6 Limpie el tapn de llenado/purgado (b) y llene luego el tanque con
lquido hidrulico.
5.6.7 Cambie el cartucho del filtro de lquido hidrulico.
5.6.8 Cambie el tapn de llenado/purgado (b) si el mismo estuviera tapado.
5.6.9 Controle el nivel del lquido hidrulico a travs del tapn (mirilla) de
control transparente (c).
c b
d
wc_gr000730
wc_tx000181es.fm 39
5.7 Desmontaje/montaje del radiador de lquido hidrulico

Desmontaje
5.7.1 Quite el capot del motor.
5.7.2 Drene el lquido hidrulico.
5.7.3 Coloque etiquetas identificatorias y luego desconecte del radiador
todas las mangueras.
5.7.4 Desconecte las conexiones de la termosonda elctrica.
5.7.5 Quite los tornillos (b) de fijacin y separe luego el radiador (a) de la
mquina.
Montaje
Para volver a colocar el radiador de lquido hidrulico siga el proceso
de desmontaje en orden inverso.
ADVERTENCIA
b
a
wc_gr000731
wc_tx000181es.fm 40
5.8 Conjunto sistema de riego

El flujo de agua a las flautas de riego es controlado por medio de una
vlvula.
En el caso de taparse el sistema durante el funcionamiento se abrir
una lnea by-pass. Esta evita que se produzca una sobrecarga del
sistema y un posible dao de la bomba.
Partes integrantes

a. Vlvula d. Lnea de by-pass
b. Bomba e. Filtro
c. Flauta de riego
c a e
wc_gr000732
wc_tx000181es.fm 41
Sistema Hidrulico RD 15 Reparacin
6. Sistema Hidrulico
6.1 Ubicacin de los partes integrantes del sistema hidrulico

Partes integrantes

a. Vlvula solenoide de vibracin f. Freno
b. Motor de vibracin g. Motor de accionamiento trasero
c. Bomba de vibracin/direccin h. Bomba de accionamiento
d. Motor Diesel j. Radiador de lquido hidrulico
e. Vlvula de direccin k. Motor de accionamiento delantero
a b c d b
f k j h g
wc_gr000733
wc_tx000182es.fm 42
RD 15 Reparacin Sistema Hidrulico
6.2 Especificaciones tcnicas
Bomba hidrulica de accionamiento (circuito cerrado)

Tipo de pistn axial, flujo variable
Peso 19 Kg. (42 lbs.)
Capacidad mx. 21 cm2
Flujo mx. 63 lpm (17 gpm)
Presin de alimentacin 25 bar (362 psi.)
Presin alta 210 bar (3045 psi.)
Conexin para medicin de presin M16x2
Relacin de accionamiento 1:1
Motor de accionamiento
Tipo Orbit, de flujo fijo
Peso 8 Kg (17,6 lbs.)
Capacidad 199,8 cm3
Filtro de succin de la bomba de alimentacin del accionamiento
Dimetro poros de filtracin 25 micrones
Bomba de direccin y vibracin
Tipo a engranajes, de flujo fijo
Peso 2,36 Kg (5,2 lbs.)
Capacidad 14 cm3
Relacin de accionamiento 1:1,12
Vlvula de direccin
Tipo Orbit
Peso 5,2 Kg (11,4 lbs.)
Capacidad 50 cm3
Vlvula de sobrepresin 90 bar (1300 psi.)
Vlvula anti-choque/anticavitacin 150 bar (1275 psi.)
wc_tx000182es.fm 43
Cilindro de direccin
Peso 4,2 Kg (9,2 lbs.)
Calibre (dimetro interior) 55 mm (2,16 in.)
Dimetro del vstago 20 mm (0,78 in.)
Carrera 100 mm (3,93 in.)
Bloque vlvulas solenoides
Tamao CETOP 03
Peso (incl. vlvulas) 6,8 kg (15 lbs.)
Conexin para medicin de presin M16x2
Motor del excitador
Tipo a engranajes, de flujo fijo
Peso 2,54 Kg (5,6 lbs.)
Capacidad 8 cm3
Filtro de succin de la bomba de direccin
Flujo 16,8 lpm (4,4 gpm)
Dimetro poros de filtracin 250 micrones
Tanque hidrulico
Contenido 46 l (21,5 gal.)
Circuito completo 59,3 l (15,6 gal.)
Radiador lquido hidrulico S
wc_tx000182es.fm 44
6.3 Esquema sistema de accionamiento (traslacin)

Partes integrantes

a. Filtro de succin bomba e. Control frenos
de alimentacin (vlvula solenoide de by-pass)
b. Bomba hidrulica de flujo variable f. Freno
c. Motor de accionamiento g. By-pass manual
delantero
d. Motor de accionamiento trasero h. Servomando para bomba
f
e h
c
M
wc_gr000734
wc_tx000182es.fm 45
6.4 Purgado del sistema hidrulico
6.4.1 Llene el sistema hidrulico con lquido hidrulico limpio hasta que el
mismo sea visible en la mirilla de control transparente. No utilice para
ello lquido hidrulico viejo, o sea, utilizado anteriormente.
6.4.2 Quite el tapn de la caja o desconecte la tubera de descarga
proveniente de la bomba de accionamiento. Llene la caja de la bomba
con lquido hidrulico a travs de la conexin abierta. Vuelva a cerrar
la conexin.
6.4.3 Accione el motor durante unos 5 - 10 segundos. Esto har que el
lquido hidrulico llene las tuberas de admisin.
6.4.4 Coloque la palanca de marcha de avance/retroceso en la posicin
NEUTRAL (punto muerto). Arranque el motor y deje que el mismo gire
en vaco (marcha ralent) durante unos 3 - 4 minutos.
6.4.5 Con el motor an en marcha en vaco (ralent), mueva la palanca de
marcha lentamente haca adelante y atrs por un corto perodo de
tiempo, para purgar as el aire que pudiera haber en el circuito de
accionamiento.
6.4.6 Aumente gradualmente el nmero de revoluciones del motor hasta
llegar a plena marcha. Accione todos los controles para purgar as el
aire que pudiera haber an en las tuberas hidrulicas.
6.4.7 Controle nuevamente el nivel del lquido hidrulico. Agregue lquido
hidrulico si fuera necesario.
Nota: Detenga el motor si la bomba de accionamiento llegara a
traquetear (tabletear) o si su funcionamiento resultara ruidoso;
verifique que no haya prdidas de aire en la tubera de admisin a la
bomba de alimentacin.
wc_tx000182es.fm 46
6.5 Control de la presiones hidrulicas

Antes de proceder con la medicin:
6.5.1 Inspeccione la mquina para verificar la ausencia de prdidas
hidrulicas.
6.5.2 Controle el nivel del lquido hidrulico en el tanque.
6.5.3 Controle el nmero de revoluciones del motor a plena marcha (2600 -
2700 r.p.m.)
6.5.4 Haga marchar la mquina por unos 5 - 10 minutos antes de controlar
la presin, permitiendo as que el sistema hidrulico tome
temperatura.
Nota: Los puntos de medicin han sido equipados con desconexiones
rpidas que han sido diseadas para el uso con equipos de medicin
hidrulicos Wacker. Juego de manmetro Wacker, P/N 0078039.
Proceda a detener el motor y coloque todos los controles en la
posicin neutra (de punto muerto) antes de abrir las conexiones
ADVERTENCIA
hidrulicas.

a. Manmetros b. Adaptador para manmetro
10 mPa (1000 psi.) P/N 077999 P/N 078005
30 mPa (5000 psi.) P/N 078000
c. Manguera P/N 078002
w c _ g r0 0 0 7 3 5
wc_tx000182es.fm 47
6.6 Tabla de presiones hidrulicas
Circuito de accionamiento (traslacin) (@ 1100/2650 r.p.m.)

Presin de alimentacin (M3) 18/24 -0+2 bar (261/348 -0+29 psi) @ 2000 rpm
Presin de sobrecarga, (M2) 230 -0 +20 bar (3300 -0 +290 psi)

marcha de avance
Presin de sobrecarga, (M1) 230 -0 +20 bar (3300 -0 +290 psi)
marcha de retroceso
Circuito de direccin (@2000 r.p.m.)
Presin de sobrecarga (M5) 90 10 bar (1300 -0 +145 psi)
Presin de operacin (M5) 40 bar (580 psi)

(marcha)
Circuito de vibracin (@2000 r.p.m.)
Presin de sobrecarga (M4) 140 -0+10 bar (3556 -0+145 psi) @ 3100 rpm
R.p.m. del eje 3000 -0 +100 rpm
Presin de operacin (M4) 70 bar (1015 psi)
wc_tx000182es.fm 48
M1 M4
M2 M3 wc_gr000736
6.7 Bomba de accionamiento/Ajuste de la presin de alimentacin
Ajuste de la presin de alimentacin

6.7.1 Coloque un termmetro de aplicacin magntica en a pared del
tanque hidrulico.
6.7.2 Conecte un manmetro de 60 bar (900 psi) al punto de medicin (M3).
wc_tx000182es.fm 49
6.7.3 Haga marchar el motor a 1200 r.p.m. hasta que el lquido hidrulico
alcance una temperatura de 50 C (122 F).
Nota: No mueva la palanca de control de marcha. La bomba no
deber suministrar lquido hidrulico (alimentacin nula) y la presin
en el manmetro deber estar en 18 -0+2 bar (260 -0 +29psi).
6.7.4 Aumente el nmero de revoluciones del motor a 2650 r.p.m. La
presin deber ascender a 24 bar (348 psi). Si la presin indicada en
el manmetro resulta diferente a este valor detenga el motor.
Peligro de quemaduras! La bomba puede estar caliente - se deber
tener cuidado al quitar componentes y lquido hidrulico. Lquido
ADVERTENCIA hidrulico caliente puede causar quemaduras!
6.7.5 Suelte la tuerca de seguridad y luego gire el tornillo de ajuste (A).
Nota: La presin aumentar al ser girado el tornillo en sentido horario
y disminuir al ser girado en sentido anti-horario.
6.7.6 Vuelva a ajustar la tuerca de seguridad.
Vlvula solenoide de by-pass
La vlvula solenoide de by-pass es una medida de seguridad
incorporada en el circuito. La vlvula descarga la presin de
alimentacin cuando el solenoide no recibe corriente elctrica. Por
esta razn slo es posible hacer funcionar la bomba cuando la vlvula
solenoide se encuentra bajo tensin.
6.8 Bomba de accionamiento/Ajuste de la alta presin
Operacin by-pass
El control manual (D) conecta las dos lneas de alta presin,
permitiendo de esta forma que el motor gire libremente (con el freno
no aplicado). Asegrese que el control manual (D) est
completamente ajustado (apretado).Ajuste de la alta presin
6.8.1 Conecte un manmetro de 600 bar (9000 psi) al punto de medicin
(M2) AVANCE o (M1) RETROCESO.
6.8.2 Conecte un manmetro de 60 bar (900 psi) al punto de medicin para
la presin de alimentacin (M3).
6.8.3 Haga girar el motor a 1200 r.p.m.
wc_tx000182es.fm 50
6.8.4 Trabe ambos tambores adelante y atrs con cuas o bloques para
evitar que la mquina se mueva. Alternativamente estacione la
mquina contra una pared de hormign. Aplique el freno de
estacionamiento.
Verifique que los bloques tengan la altura necesaria para evitar que la
mquina pase por encima durante el ajuste de la presin.
ADVERTENCIA
6.8.5 Controle la presin de alimentacin. La misma deber ser de 18 bar

(260 psi).
Verifique que no haya personas delante o detrs de la mquina.

ADVERTENCIA
6.8.6 Haga girar el motor a 2000 r.p.m.

6.8.7 Suelte el freno de estacionamiento.
6.8.8 Mueva la palanca de control para la marcha (traslacin) hasta el tope.
En esta posicin el manmetro deber indicar 210 bar (3000 psi) en
ambas direcciones de marcha. Detenga el motor si el valor indicado
en el manmetro resultara diferente.
6.8.9 Suelte la tuerca de seguridad y gire luego el tornillo de ajuste (B) o (C).
6.8.10 Nota: La presin aumentar si el tornillo es girado en direccin de las
agujas del reloj; la presin bajar si el mismo es girado en sentido anti-
horario.
6.8.11 Vuelva a ajustar la tuerca de seguridad una vez ajustada la alta
presin.
Partes integrantes

A. Vlvula de sobrecarga para la G. Vlvula solenoide de by-pass
presin de alimentacin
B. Vlvula de sobrecarga de alta M1. Punto de medicin de alta presin
presin para marcha de para marcha de RETROCESO
RETROCESO
C. Vlvula de sobrecarga de alta M2. Punto de medicin de alta presin
presin para marcha de AVANCE para marcha de AVANCE
D. Vlvula by-pass M3. Punto de medicin presin de
alimentacin
wc_tx000182es.fm 51
D A M1 B D B
C M2 E M3 C E wc_gr000740
6.9 Ajuste (graduacin) a cero mecnico

Si la mquina llegara a moverse estando la palanca de control de
marcha de AVANCE-RETROCESO en la posicin neutral (punto
muerto) se deber proceder a controlar el ajuste (graduacin) a cero
mecnico.
6.9.1 Conecte un manmetro de 900 psi (60 bar) a los puntos de medicin
(M1) y (M2).
PRECAUCION: Verifique antes que la manguera del manmetro no
est daada y no toque el control de accionamiento de marcha. El
manmetro de bajas presiones se daara al recibir altas presiones.
6.9.2 Ambos manmetros debern indicar una presin de 290360 psi. (20
24 bar) si el ajuste mecnico a cero es el correcto. Si esto no fuera el
caso proceda del siguiente modo:
hidrulico caliente puede causar quemaduras!
ADVERTENCIA
6.9.3 Suelte el tornillo de seguridad y luego gire el tornillo de ajuste (D) hasta
obtener en ambos manmetros la presin requerida.
6.9.4 Vuelva a ajustar la tuerca de seguridad. No olvide de quitar los
manmetros.
wc_tx000182es.fm 52
Ajuste a cero del servomando
El ajuste deber ser llevado a cabo siempre que cualquier parte de la
placa de control o del mecanismo de disco oscilante haya sido
ajustada o tambin despus de haber llevado a cabo un ajuste del
ajuste (graduacin) a cero mecnico.
6.9.1 Suelte ligeramente los tornillos que fijan el servomando (A) a la
carcaza de la bomba.
6.9.2 Gire el cuerpo del servomando en sentido horario o tambin anti-
horario hasta que la mquina quede completamente detenida.
6.9.3 Vuelva a ajustar correctamente el servomando a la carcaza de la
bomba.
Ajuste del desplazamiento mximo
Una vez llevado a cabo los ajustes de las presiones alta y de
alimentacin y si la mquina no llegara a trabajar a la velocidad
mxima prevista, se deber proceder a controlar el desplazamiento
mximo.
6.9.1 Levante la mquina de modo que los tambores no estn apoyados en
el piso. Vase tambin Levantar la mquina.
Soporte el chasis delantero y trasero de la mquina. Para ello deber
colocar bloques o gatos (soportes) por detrs de los tambores y
debajo de ambos lados de ambos chasis. Utilice slo bloques o
ADVERTENCIA
soportes con una capacidad de carga adecuada. No utilice bloques o
soportes improvisados.
6.9.2 Determine el nmero de revoluciones del tambor con un tacmetro
ptico. Proceda del siguiente modo si este valor resultara menor a 65
r.p.m.:
6.9.3 Suelte la tuerca de seguridad y luego gire el tornillo de ajuste (E) o (F)
hasta obtener el nmero de revoluciones especificado.
6.9.4 Vuelva a ajustar el tornillo de seguridad.
wc_tx000182es.fm 53
A M1 E F
M2 D wc_gr000743
6.10 Control de la presin para el freno

motor y luego desconecte la batera.
Nota: La presin para el freno podr ser controlada con el motor de
accionamiento montado en la mquina o fuera de la misma.
ADVERTENCIA
sistema hidrulico.
6.10.1 Desconecte la tubera de freno (a) del accionamiento final. Tape la
tubera para evitar prdidas.
6.10.2 Conecte una bomba manual (b) con un manmetro hasta 100 bar
(1450 psi) a la conexin para medicin en el accionamiento final de la
bomba.
wc_tx000182es.fm 54
6.10.3 Bombee hasta alcanzar una presin de 30 bar (420 psi).
6.10.4 Espere por lo menos 5 minutos. La presin indicada en el manmetro
deber permanecer constante.
6.10.5 Reemplace los sellos (anillos sellantes) del pistn de frenos si la
indicacin en el manmetro llegara a cambiar. Vase tambin
Reemplazo de los sellos del freno.
wc_gr000745
wc_tx000182es.fm 55
6.11 Esquema de los sistemas de direccin/vibracin

Partes integrantes

a. Filtro de succin de aceite f. Motor trasero
b. Bomba hidrulica g. Motor delantero
c. Divisor de flujo h. Vlvula de direccin inclusive vl-
vula de sobrecarga y vlvulas anti-
choque/anticavitacin
d. Vlvula de sobrecarga de la j. Cilindro de direccin
vibracin
e. Vlvula solenoide k. Radiador de aceite
h
d
j
c
e
M k
b
f g
wc_gr000746
wc_tx000182es.fm 56
6.12 Ajuste de la presin para el sistema de direccin

6.12.1 Coloque un termmetro de aplicacin magntica en la pared del
tanque hidrulico.
6.12.2 Conecte un manmetro de 250 bar (3500 psi) al punto de medicin (a).
6.12.3 Haga marchar el motor a 2000 r.p.m. hasta alcanzar el lquido
hidrulico una temperatura de 50 C (122 F).
6.12.4 Gire el volante, pero sin llegar a tope. El manmetro deber indicar
una presin de 40 bar (580 psi).
6.12.5 Gire el volante hasta que el cilindro de direccin llegue a tope. El
manmetro deber indicar una presin de 90 bar (1300 psi).
Si la presin no concuerda con lo recin especificado se podr estimar
que:
A) la vlvula de sobrepresin est daada
B) el cilindro de direccin presente prdidas internas.
6.12.6 Reemplace la vlvula de sobrecarga en el caso A).
Destornille el capuchn (b) de la vlvula de sobrecarga.
Gire el tornillo de ajuste (c) hasta obtener la presin correcta en
el manmetro.
6.12.7 Reemplace las juntas del cilindro en el caso B). Vase tambin
Cilindro de direccin.
PRECAUCION: No ponga en marcha la vibracin en ningn momento
al efectuar el control de la direccin! De hacer esto aumentara la
presin de la lnea, pudiendo llegar a daarse de esta forma el
manmetro.
a b c
wc_gr000747
wc_tx000182es.fm 57
6.13 Conjunto del sistema de vibracin

Partes integrantes

a. Bomba hidrulica e. Vlvula de sobrecarga
b. Filtro de succin f. Motor hidrulico trasero
c. Divisor de flujo g. Motor hidrulico delantero
d. Vlvula solenoide
d
g
b c f
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wc_tx000182es.fm 58
6.14 Ajuste de la presin de vibracin

Ajuste de la sobrepresin
Ubique la mquina de modo que el tambor vibratorio est ubicado
sobre un suelo blando o sobre cubiertas de automvil para evitar
daos a los elementos de vibracin.
6.14.1 Coloque un termmetro de aplicacin magntica en la pared del
tanque hidrulico.
6.14.2 Afloje completamente la vlvula de sobrecarga (b), la tuerca de
seguridad y el tornillo de ajuste.
6.14.3 Conecte un manmetro para 250 bar (3500 psi) al punto de medicin
(a).
6.14.4 Desconecte la manguera (d) del motor hidrulico (c).
6.14.5 Tape la punta de la manguera y el motor para evitar un posible goteo.
PRECAUCION: Verifique que los tapones sean los adecuados para
una alta presin.
6.14.6 Arranque el motor y djelo marchar a 2000 r.p.m. hasta que el lquido
hidrulico alcance una temperatura de 50 C (122 F).
6.14.7 Accione el interruptor de la vibracin y comience a ajustar el tornillo de
ajuste de la vlvula de sobrepresin hasta que el manmetro indique
un valor de 140 -0+10 bar (2030 -0+140 psi).
6.14.8 Ajuste la tuerca de seguridad.
6.14.9 Detenga la vibracin.
6.14.10 Detenga el motor, descargue la presin hidrulica del circuito.
6.14.11 Quite los tapones y vuelva a conectar las mangueras.
Control de las presiones de arranque y de marcha
Coloque la mquina sobre un suelo blando o sobre cubiertas de
automvil para evitar daos a los elementos de vibracin.
Verifique que no haya personas delante o detrs de la mquina.

ADVERTENCIA
6.14.1 Arranque y haga marchar el motor a 3100 r.p.m.

6.14.2 Accione el interruptor de la vibracin y luego controle el valor indicado
en el manmetro. La presin deber aumentar a 140 bar (2030 psi ) y
luego descender repentinamente para estabilizarse en 70 bar (1015
psi ) .
PRECAUCION: Si no llegara a obtener los valores recin
mencionados verifique la tolerancia, lubricacin y desgaste de los
componentes mecnicos.
wc_tx000182es.fm 59
a b
c d
wc_gr000750
wc_tx000182es.fm 60
6.15 Bloque hidrulico de vibracin

En todos los modelos una vlvula solenoide (a) controla el flujo de la
bomba de vibracin (e).
Vlvula solenoide sin activar (sin corriente elctrica)
La porcin secundaria (d) proveniente del divisor de flujo (b) no pasa
por el motor de vibracin sino que es derivada hacia el tanque a
travs del radiador de aceite. La porcin primaria (c) es dirigida hacia
la vlvula de direccin.
Vlvula solenoide activada (con corriente elctrica)
La porcin secundaria es dirigida hacia el motor de vibracin trasero
y luego (en los modelos con conexiones en serie) al motor de
vibracin delantero (donde incluido).
b d
wc_gr000752
wc_tx000182es.fm 61
Conjunto del sistema de accionamiento RD 15 Reparacin
7. Conjunto del sistema de accionamiento
7.1 Toma de Fuerza

Partes integrantes

a. Filtro de succin de la bomba de e. Control de frenos
alimentacin (vlvula solenoide by-pass)
b. Bomba de accionamiento f. Tornillo de fijacin de la bomba
c. Motor de accionamiento g. Tornillo de fijacin del motor
delantero
d. Motor de accionamiento trasero
b
a
c
d
g
f
wc_gr000753
wc_tx000183es.fm 62
RD 15 Reparacin Conjunto del sistema de accionamiento
7.2 Desmontaje/montaje de la bomba de accionamiento

Desmontaje
ADVERTENCIA
sistema hidrulico.
7.2.1 Quite los paneles laterales y el capot del motor.
7.2.1 PRECAUCION: El regulador se encuentra fijado al panel del lado
derecho. Desenchufe primero la conexin elctrica. El vacumetro de
la lnea de succin se encuentra fijado al panel izquierdo. Quite el
vacumetro del panel.
7.2.2 Marque con etiquetas y luego desconecte todas las mangueras y
conexiones de la bomba de accionamiento.
Utilice slo cables de acero o cadenas. Los cables o las cadenas
debern tener una capacidad especificada de carga apropiada. Bajo
ADVERTENCIA ningn concepto utilice cables o cadenas improvisadas.
7.2.3 Quite los tornillos (f) que fijan la bomba (b) al acoplamiento del motor.
7.2.4 Saque la bomba de la mquina.
Montaje
7.2.1 Para volver a colocar la bomba de accionamiento en la mquina siga
el proceso de desmontaje en orden inverso.
7.2.2 Ajuste los tornillos de fijacin (f) a 135 Nm (100 ft.lbs.).
Nota: Despus de una falla de la bomba se recomienda purgar el
circuito del sistema de accionamiento para quitar as cualquier tipo de
contaminantes que pudieran haber quedado atrapados en las
tuberas.
ADVERTENCIA
wc_tx000183es.fm 63
7.3 Desmontaje/montaje del motor de accionamiento

Desmontaje
conexiones o conductos hidrulicos. Vase tambin Purgado del
ADVERTENCIA
sistema hidrulico.
7.3.1 Marque con etiquetas y luego desconecte todas las mangueras y
conexiones del motor de accionamiento.
7.3.2 Quite los tornillos (g) que fijan el (d) motor de accionamiento.
7.3.3 Quite el motor de accionamiento de la mquina.
Montaje
7.3.1 Para volver a colocar el motor de accionamiento en la mquina siga el
proceso de desmontaje en orden inverso.
7.3.2 Ajuste los tornillos de fijacin (g) a 85 Nm (60 ft.lbs.).
ADVERTENCIA
wc_tx000183es.fm 64
7.4 Conjunto del sistema de frenos

Partes integrantes

a. Bomba de accionamiento d. Punto de medicin para presin de
frenos
b. Lnea de presin de alimentacin e. Freno
c. Vlvula solenoide by-pass
b
a
c d
wc_gr000754
wc_tx000183es.fm 65
7.5 Reemplazo de los sellos de los frenos

Desmontaje
7.5.1 Quite el freno de la mquina. Vase tambin Desmontaje/montaje del
accionamiento de marcha.
PRECAUCION: La tapa de acceso est sometida a la presin de
resortes.
7.5.2 Quite la tapa de acceso (a), todos los resortes (c) y el pistn de freno
(b).
PRECAUCION: Algunas veces resulta difcil sacar el pistn.
Posiblemente sea necesario bombear aire comprimido dentro de la
conexin del freno para soltar el pistn.
7.5.3 Quite los sellos viejos y luego verifique que los asientos de los sellos
estn en perfecto estado.
7.5.4 Limpie los asientos y luego coloque los sellos nuevos, cuidando que
los anillos de soporte (anillos interiores con pestaa) no estn del lado
donde acta la presin. Lubrique los sellos antes de colocar el pistn.
Montaje
7.5.1 Para ello siga el proceso de desmontaje en orden inverso.
7.5.2 Ajuste los tornillos de fijacin (d) a 25 Nm (18 ft.lbs.).
Nota: Durante el montaje de los sellos verifique que el anillo de
soporte se encuentre detrs del anillo O en contra el flujo del lquido
hidrulico.
a b
d
c
wc_gr000755
wc_tx000183es.fm 66
7.6 Conjunto del sistema de direccin

Partes integrantes

a. Radiador de lquido hidrulico d. Vlvula solenoide
b. Unidad de direccin Orbitrol e. Divisor de flujo
c. Vlvula de sobrecarga f. Cilindro de direccin
d
e
f
wc_gr000756
wc_tx000183es.fm 67
7.7 Cilindro de direccin

ADVERTENCIA
sistema hidrulico.
Desmontaje
7.7.1 Marque con etiquetas y luego desconecte todas las mangueras del
cilindro de direccin.
7.7.2 Saque de la mquina el cilindro de direccin.
Desarmado
7.7.1 Limpie el lado exterior del cilindro (a).
7.7.2 Fije el cilindro en una morsa u otro aparato de fijacin.
PRECAUCION: No dae el cilindro.
7.7.3 Utilice una llave inglesa para soltar y quitar el prensaestopa (b) del
cilindro (a).
7.7.4 Tire hacia afuera la varilla del pistn (c) en forma derecha para evitar
daos al cilindro.
7.7.5 Fije el ojo (d) de la varilla del pistn.
7.7.6 Quite el pistn (f) de la varilla.
7.7.7 Quite el prensaestopa (b) de la varilla.
7.7.8 Quite el sello (j) y el anillo O (k) del pistn (f).
7.7.9 Quite el anillo O (h), el sello (g) y el sello (e) del prensaestopa (b).
Inspeccin
7.7.1 Limpie el pistn (f), el prensaestopa (b), la varilla del pistn (c) y el
cilindro (a) en un solvente para limpieza.
7.7.2 Deshgase de las piezas que fueron sacadas del pistn y del
prensaestopa.
7.7.3 Ilumine el interior del cilindro (a) e inspeccione para verificar que no
existan rayones (muescas) profundos u otros daos. El cilindro deber
ser reemplazado si el mismo estuviera daado.
7.7.4 Verifique que la varilla del pistn (c) est perfectamente recta.
Reemplace la varilla por una varilla nueva si la misma no estuviera
perfectamente recta.
wc_tx000183es.fm 68
7.7.5 Pequeos rayones en el interior del cilindro o en la varilla del pistn
podrn ser eliminados con un papel de lija mediano. Aplique el papel
de lija con movimientos giratorios.
7.7.6 Inspeccione el prensaestopa (b) para verificar que no haya herrumbre
u xido. Limpie y quite el xido.
7.7.7 Inspeccione la punta del cilindro (a) donde va colocado el
prensaestopa para controlar si hay cantos filosos que pudieran daar
el anillo O (h) del prensaestopa; quite los cantos filosos.
7.7.8 Inspeccione el pistn (f) para verificar la ausencia de daos o
desgaste. Reemplace el pistn por uno nuevo si el mismo estuviera
daado o gastado.
Montaje
7.7.1 Coloque el sello (e), el sello (g) y el anillo O (h) en el prensaestopa (b).
7.7.2 Quite todo tipo de marcas y cantos filosos del borde biselado en la
punta de la varilla del pistn (c).
7.7.3 Lubrique la perforacin del prensaestopa (b) con aceite limpio.
7.7.4 Empuje el prensaestopa sobre la varilla de pistn. Utilice para ello un
martillo blando si fuera necesario. Coloque un anillo O (k) nuevo en el
pistn (f). Aplique algo de Loctite 542 o equivalente a los primeros 6
filetes de la rosca de la varilla de pistn (c).
7.7.5 Ajuste el pistn (f) sobre la punta de la varilla del pistn (c). Apriete a
100 Nm (74 ft.lbs.).
7.7.6 Coloque un sello (j) nuevo sobre el lado exterior del pistn (f).
7.7.7 Fije el cilindro en la morsa o algo similar.
PRECAUCION: No dae el cilindro.
7.7.8 Lubrique el interior del cilindro (a) y tambin el pistn (f) con aceite
limpio.
7.7.9 Empuje el pistn derecho hacia adentro del cilindro.
7.7.10 Recin cuando el pistn haya llegado a la parte lisa del cilindro empuje
el prensaestopa (b) hacia el interior del cilindro.
7.7.11 Lubrique el anillo O (h) del prensaestopa con aceite limpio.
7.7.12 Ajuste el prensaestopa con 200 Nm (147 ft.lbs.).
wc_tx000183es.fm 69
i b a k j f
45 mm
8 mm
d e g h c
75 mm
8 mm
wc_gr000757
wc_tx000183es.fm 70
RD 15 Reparacin Localizacin de problemas
8. Localizacin de problemas
8.1 Informaciones generales
Las tablas para la localizacin de fallas que siguen a continuacin

permitirn establecer directrices para diagnosticar y remediar
problemas en el equipo. Por favor tenga en mente que no se pueden
anticipar cada tipo posible de problema. Rogamos tome contacto con
el Departamento de Servicio de la Wacker Corporation si tuviera
preguntas durante el servicio o el mantenimiento de este equipo.
Tmese el tiempo para efectuar un control visual de la mquina antes
de quitar cualquier parte de la mquina o de hacer ajustes. Verifique
la ausencia de:
Filtros de aire y combustible sucios
Piedras u suciedad que obstruyan el movimiento del cilindro de
direccin, de la unin articulada y de los tambores.
Fusibles elctricos quemados, conexiones elctricas sueltas o
quemadas.
Prdidas en las tuberas o conexiones hidrulicas.
Niveles de aceite bajos en el crter del motor, el excitador y en el
tanque hidrulico.
Materiales de fijacin sueltos en bombas y motores.
Varillajes y cables rotos.
wc_tx000184es.fm 71
Localizacin de problemas RD 15 Reparacin
8.2 Sistema de arranque
Problema Causa / Remedio

El motor gira pero no El mando de acelerador est en la posicin de detencin del
arranca o arranca con difi- motor o en marcha ralent.
cultad No llega combustible a la bomba de inyeccin. Controle la
tubera y el filtro de combustible o el funcionamiento de la
bomba.
La compresin est muy baja. Controle la luz de vlvulas y / o
verifique la ausencia de daos en las vlvulas.
Los inyectores no trabajan correctamente. Limpie los inyectores.
La carga de la batera est baja. Cargue la batera.
El interruptor de la vibracin est conectado y sobrecargando el
sistema hidrulico. Desconecte la vibracin.
El lquido hidrulico o el aceite del motor est muy pesado. Con-
trole las especificaciones y llene con el lquido correcto.
El botn de arranque est tirado hacia afuera.
El solenoide de arranque del motor no funciona.
El motor no arranca. La batera est descargada o baja. Recargue o reemplace la
batera.
Los terminales de la batera estn sulfatados, o hay cables
daados. Limpie los terminales, controle los cables
Fusible quemado. Verifique y reemplace.
Burro de arranque daado. Conecte el burro directamente a una
batera de 12 V c.c. para el control del mismo.
Interruptor de encendido defectuoso. Verifique y reemplace.
Rels defectuosos. Verifique y reemplace.
El motor reacciona pero Falta de presin de aceite. Controle el nivel de aceite del motor.
se detiene una vez que se El filtro de aire est tapado. Controle y limpie el filtro.
suelta el interruptor de
arranque. El alternador est daado. Controle y reemplace el alternador.
La palanca de acelerador no ha sido avanzada suficientemente.
El filtro de combustible est tapado. Controle y lmpielo.
El sistema de combustible est interrumpido. Controle todas las
conexiones y las mangueras.
El motor sobrecalienta. El nivel de aceite del motor est muy alto. Drene el aceite hasta
La luz de alarma se alcanzar el nivel indicado en la varilla de aceite.
prende. El sistema de refrigeracin est contaminado. Controle y lmpie
el radiador.
Aletas de refrigeracin sueltas o faltantes. Reemplace o ajuste.
wc_tx000184es.fm 72
8.3 Sistema de accionamiento

La mquina no se mueve o Los tambores giran en vaco. El material del suelo
slo se traslada lentamente o est muy suelto o patinoso.
en forma irregular. La pendiente es demasiado inclinada.
Vlvula de sobrepresin defectuosa, sobrepresin
baja. Controle la sobrepresin y ajuste la vlvula de
sobrepresin.
La bomba o los motores de accionamiento estn
gastados o daados. Consulte con la Wacker Corpo-
ration.
El freno est aplicado. Controle la presin de la vl-
vula solenoide o el resorte de retorno del freno.
La mquina no sube pendi- R.p.m. del motor muy bajas. Haga marchar el motor
entes. a pleno r.p.m. Controle los r.p.m. del motor.
Lquido hidrulico muy fro o no adecuado. Permita
que el lquido tome temperatura. Verifique las espe-
cificaciones del lquido hidrulico.
Puntas del cable de control desconectadas. Controle
el cable y sus conexiones. Reprelo o reemplcelo.
Rodamiento de accionamiento agarrotado. Controle
los rodamientos de accionamiento. Controle la lubri-
cacin de los rodamientos.
Vlvula de sobrepresin defectuosa, sobrepresin
baja. Controle la sobrepresin y ajuste la vlvula de
sobrepresin.
La bomba o los motores de accionamiento estn
gastados o daados. Consulte con la Wacker Corpo-
ration.
wc_tx000184es.fm 73
8.4 Sistema de vibracin

No hay vibracin El interruptor de vibracin no est conectado o est
daado. Verifique y reemplace.
La vlvula solenoide no se encuentra bajo tensin.
Controle las conexiones elctricas y el funciona-
miento de la vlvula.
l motor del excitador o los rodamientos estn agar-
rotados. Saque el motor del excitador. Gire a mano
el motor y el eje del tambor. Controle el nivel de
aceite en el excitador.
Acople del excitador defectuoso. Saque el motor del
excitador. Verifique el acople, el adaptador y las
chavetas.
Vlvula de retencin daada. Verifique y reemplace.
La vibracin resulta muy lenta R.p.m. del motor muy bajas. Haga marchar el motor
(baja). a pleno r.p.m. Controle los r.p.m. del motor.
El motor del excitador o el rodamiento estn atasca-
dos. Saque el motor del excitador. Gire a mano el
motor y el eje del tambor. Controle el nivel de aceite
en el excitador. Controle las presiones hidrulicas de
funcionamiento.
Motor del excitador gastado. Controle la velocidad
de vibracin y las presiones de funcionamiento.
wc_tx000184es.fm 74
8.5 Sistema de direccin

La direccin slo funciona La barra de fijacin de la articulacin est
con dificultad o no funciona. conectada.
La vlvula de sobrecarga est daada o ajustada a
una presin muy baja. Controle el ajuste.
La vlvula de direccin est daada. Controle la
presin de la vlvula de sobrecarga con el cilindro
de direccin desconectado. Controle si los
engranajes estn desgastados.
Los sellos del cilindro de direccin pierden lquido
hidrulico. Controle y reemplace los sellos.
La unin articulada est atascada. Controle las pre-
siones altas de funcionamiento. Engrase los
rodamientos de la articulacin.
La lnea de succin a la bomba est tapada. Con-
trole las conexiones y mangueras para ver si hay
suciedad.
wc_tx000184es.fm 75
8.6 Sistema elctrico

El motor no arranca. La llave interruptora principal de la batera (C30) est abierta.
La batera (C1) est descargada.
El fusible principal (F7) est quemado.
La llave de encendido (C16) est daada.
El micro-interruptor para la posicin neutral (punto muerto)
(C14) est abierto o daado.
El fusible (F1) est quemado.
El solenoide de arranque (C2) est daado.
La mquina no se mueve. El fusible y la alimentacin desde la llave interruptora estn

daados.
La puesta a tierra del micro-interruptor del asiento de conductor
(C27) est defectuosa, el micro-interruptor est abierto o
daado.
El control del freno (C29) est aplicado, abierto o daado.
El fusible (F1) de la tarjeta impresa CE est quemado.
La tarjeta impresa CE est daada.
La vlvula solenoide de freno (C26) no est correctamente
conectada a tierra o est daada.
La mquina no vibra (uno o ambos El fusible y la alimentacin desde la llave interruptora estn
tambores). daados.
El control (C15) de la vibracin est daado.
El interruptor selector de vibracin (C23) est daado.
Las vlvulas solenoides de vibracin (C24) no estn correcta-
mente puestas a tierra o estn daadas.
El sistema de riego no funciona. El fusible y la alimentacin desde la llave interruptora estn

daados.
La llave interruptora (C5) de la bomba est daada.
El motor de la bomba de agua (C21) no est correctamente
conectado a tierra o est daado.
El ventilador del radiador no funci- Fusible (F1) quemado.

ona El transmisor de temperatura (C10) no est correctamente
puesto a tierra o est daado.
El rel del motor del ventilador (C32) est daado.
El motor del ventilador (C9) no est correctamente puesto a
tierra o est daado.
wc_tx000184es.fm 76
8.7 Instalacin elctrica

Componentes

C1 Batera C17 Intermitencia
C2 Motor de arranque C18 Conmutador luces
C3 Alternador C19 Cuentahoras
C4 Bulbo presin aceite motor C20 Interruptor bomba agua
C5 Bulbo obstruccin filtro aire C21 Interruptor indicadores de direccin
C7 Bulbo freno de aparcamiento C22 Interruptor faro trabajo posterior
C8 Solenoide parada motor (no se C24 Solenoide electrovlvula vibracin
muestra) 1 tambor
C9 Ventilador aceite hidrulico C26 Solenoide electrovlvula freno
C10 Termocontacto ventilador aceite C27 Micro asiento
hidrulico
C11 Bomba agua C28 Interruptor luces de emergencia
C12 Luz giratoria C29 Pulsador de freno de aparcamiento
C13 Chivato acstico C30 Dispositivo de desconexin batera
C14 Micro punto muerto C31 Rl ventilador aceite hidrulico
C15 Interruptor vibracin C32 Tarjeta impresa CE
C16 Cuadro de arranque C33 Relais de vibracin desconectada
Fusibles

F1 Luces/luces de freno/excitadores/ F5 Luces de cruce
Placa CE
F2 Stop motor/pilotos motor F6 Luces de pos. / luces de trabajo /
luz matrcula
F3 Bomba agua F7 Fusible principal
F4 Disp. giratorio/instalacin
general de carretera
wc_tx000184es.fm 77
Luces

L1 Luz de freno izquierda L11 Luz baja derecha
L2 Luz de freno derecha L12 Luz lateral delantera izquierda
L4 Indicador de giro izquierdo tra- L13 Luz lateral delantera derecha
sero
L5 Indicador de giro izquierdo L14 Luz lateral trasera izquierda
delantero
L6 Indicador de giro derecho trasero L15 Luz lateral trasera derecha
L7 Indicador de giro derecho L16 Luz chapa de matrcula
delantero
L10 Luz baja izquierda L17 Luz de trabajo trasera
Luces de aviso

S1 Alternador S7 Indicadores de giro
S2 Presin aceite del motor S8 Luces de emergencia
S4 Filtro de aire del motor tapado S9 Luces laterales
S5 Freno de estacionamiento S10 Luces de trabajo traseras
aplicado
S6 Bomba elctrica de agua
Conexiones

AR Conexin asiento de conductor N Barra trasera, 8 vas
D Luz delantera izquierda, 4 vas P Interruptor excitador en palanca
control de marcha, 2 vas
E Bomba de agua, 2 vas U Luz delantera derecha, 4 vas
J Conexin tarjeta CE Y Motor, 8 vas
K Ventilador lquido hidrulico,
2 vas
wc_tx000184es.fm 78
14109
15 BN-4 A
30/1
75
FUSE
FUSE
30
J10 J9 J3 J11 J8 F1 F2
50
B
C16
B-1.5
+ 0000 -
B-1.5
UR-1.5
S1 S2 S5 S4
P-2.5
B-0.5
N-0.5
C19
R-4
1 3
DN-0.5
B-1
N-1.5
VO-1
C14 C14
1\2 21 1\2 11
C29 P1 F7 J2
22
RN-1
12
PO-1.5
P-2.5
R-4
0 1 2 4
UN-O.5
DN-0.5
BN-0.5
C15
B-0.5
A-1.5
AR2 AR3
P2
RN-1
1 2
P-2.5
A-1.5
C27
MP-1
AR1
N-50
N6 Y3 Y2 Y8 Y4 Y17 Y7
C30
0 1
N-50
RN-1
RN-1
N-1.5
C3
-
BATT
C33
C1 C2 C4 C7 C5
+
R-50
30 50 P P PU
G D+ 15
MOT-
AVV
C26 C24 L1 L2
N-0.5
N-1
N-1
wc_gr000760
Colores de Cables
A Naranja G Amarillo O Blanco U Gris
B Azul M Marrn P Verde V Lila
D Rosa N Negro R Rojo
wc_tx000184es.fm 79
F3 F4 58
GR-1.5
B
56B
F3 F4 30 58
GR-1.5 56A 56B

30
49
GR-1.5
56A
49
C18
+
P UP-0.5 C18
C17
G-1.5
O-1
G-2.5
L
UP-0.5
C17 G-1
G-1.5
C28
G-2.5
S7 G-1
C28 S7 F5 F6
N-0.5
OR-1
OR-1
C20
0 1 0 1
F5 F6 C22
0 1
A-2.5
C20 C22
G-0.5
OR-0.5
M-0.5
U-1
D-1
G-0.5
D-0.5
A-1
C21
U-1
D-1
S8
10 2
S9 S10
S6 C21
85 30 S8 S9 S10
S6
N-0.5
N-0.5
N-0.5
C31
O-1
G-1
N-0.5
G-1
0N-1
C31
G-1
86 87
N-0.5
G-1
U-1
U-1
D-1
D-1
A-2.5
O-1
M-1
GR-1
G-1
M-1
N4 N1 D3 U3 D2 U2 N7 N5
N4 N1 D3 U3 D2 U2 N7 N5
D-2.5
VN-1
A-1
U-1
K1 E1 58
G-1
G-1
M-1
G-1
K1 E1 58
G-1
G-1
G-1
C10 + +
C10 PU
C12 L4 L5 L6 L7 C13 L10 L11 L12 L13 L15 L16
C11 L14 L17
C9 C12 L4 L5 L6 L7 C13 L10 L11 L12 L13 L15 L16
C11 L14 L17
C9 K2 E2 31
K2 E2 31
N-1
N-1
N-1
N-1
N-1
N-1
N-1
N-1
N-2.5
N-2.5
N-1
N-1
N-1 D1 U1 N3
N3
N-1
D1 U1
N-1
N-1
N-1
wc_gr000761
wc_tx000184es.fm 80
Tarjeta CE

J1 J8 Alimentacin +
J2 J9 Seal negativa desde el rel freno
y desde el microint. asiento
J3 A la electrovlvula freno J10 Alimentacin - (tierra)
J4 Al piloto obstruccin filtro aire J11 Seal positiva palanca de avance a
pos. central (muerto)
J10 J8 J11 J9
J1 D4 IC2 DI
D2
J2 D5 7810 REL 1
C2
J7 D6
J4 D7 J3
J5 D8 8 4 R6
R7 J6
6
TR1 3 IC1
2 D3
1 CI
wc_gr000759
wc_tx000184es.fm 81
8.8 Fusibles

Los equipos elctricos de la mquina se encuentran protegidos por
fusibles. Los fusibles se encuentran dentro de la caja de fusibles (a)
ubicada por debajo del tablero en la columna de direccin.
Trate de determinar la razn por la cual se quem un fusible antes de
reemplazarlo. Siempre utilice fusibles del mismo tipo y amperaje.
Partes integrantes
Luces / luces de freno / excitadores / tarjeta CE (F1)
Detencin de motor / luces de aviso del motor (F2)
Bomba de agua (F3)
Luz de destello amarilla / luces de posicin (F4)
Luces bajas (F5)
Luces laterales / luz de trabajo trasera / luz chapa de matrcula (F6)
Fusibles externos
Fusible principal (40 A) (F7).
Este fusible protege a todos los equipos elctricos de la mquina y se
encuentra conectado en el circuito entre la batera y todos los equipos
elctricos. Est ubicado dentro de la columna de direccin en las
cercanas de la caja de fusibles.
Partes integrantes de los rels
Ventilador lquido hidrulico (C31)
wc_tx000184es.fm 82
MTA
F7
31
F1 F2 F3 F4 F5 F6 a
16A 25A 16A 16A 16A 16A

wc_gr000762
wc_tx000184es.fm 83
wc_tx000184es.fm 84
SEALANTS
Use Of Threadlockers and Sealants
Threadlocking adhesives and sealants are specified throughout this manual and should be used where indicated.
Threadlocking compounds normally break down at temperatures above 350 F (175 C). If a screw or bolt is hard to
remove, heat it using a small propane torch to break down sealant. When applying sealants, follow instructions on
container. The sealants listed below are recommended for use on WACKER equipment.
TYPE
( ) = Europe COLOR USAGE PART NO. - SIZE
Loctite 222 Purple Low strength, for locking threads smaller than 1/4" (6 mm). 73287 - 10 ml
Hernon 420 Hand tool removable.
Omnifit 1150 (50M) Temp. range, -65 to 300 degrees F (-54 to 149 degrees C)
Loctite 243 Blue Medium strength, for locking threads larger than 1/4" (6 mm). 29311 - .5 ml
Hernon 423 Hand tool removable. 17380 - 50 ml
Omnifit 1350 (100M) Temp. range, -65 to 300 degrees F (-54 to 149 degrees C)
Loctite 271 / 277 Red High strength, for all threads up to 1" (25 mm). 29312 - .5 ml
Hernon 427 Heat parts before disassembly. 26685 - 10 ml
Omnifit 1550 (220M) Temp. range, -65 to 300 degrees F (-54 to 149 degrees C) 73285 - 50 ml
Loctite 290 Green Medium to high strength, for locking preassembled threads 28824 - .5 ml
Hernon 431 and for sealing weld porosity (wicking). 25316 - 10 ml
Omnifit 1710 (230LL) Gaps up to 0.005" (0.13 mm)
Temp. range, -65 to 300 degrees F (-54 to 149 degrees C)
Loctite 609 Green Medium strength retaining compound for slip or press fit 29314 - .5 ml
Hernon 822 of shafts, bearings, gears, pulleys, etc.
Omnifit 1730 (230L) Gaps up to 0.005" (0.13 mm)
Loctite 545 Brown Hydraulic sealant 79356 - 50 ml

Hernon 947 Temp. range, -65 to 300 degrees F (-54 to 149 degrees C)
Omnifit 1150 (50M)
Loctite 592 White Pipe sealant with Teflon for moderate pressures. 26695 - 6 ml
Hernon 920 Temp. range, -65 to 300 degrees F (-54 to 149 degrees C) 73289 - 50 ml
Omnifit 790
Loctite 515 Purple Form-in-place gasket for flexible joints. 70735 - 50 ml

Hernon 910 Fills gaps up to 0.05" (1.3 mm)
Omnifit 10 Temp. range, -65 to 300 degrees F (-54 to 149 degrees C)
Loctite 496 Clear Instant adhesive for bonding rubber, metal and plastics;
Hernon 110 general purpose. 52676 - 1 oz.
Omnifit Sicomet 7000 For gaps up to 0.006" (0.15 mm)
Read caution instructions before using.
Loctite Primer T Aerosol Fast curing primer for threadlocking, retaining and 2006124 - 6 oz.
Hernon Primer 10 Spray sealing compounds. Must be used with stainless steel
Omnifit VC Activator hardware. Recommended for use with gasket sealants.
TORQUE VALUES
Metric Fasteners (DIN)
TORQUE VALUES (Based on Bolt Size and Hardness) WRENCH SIZE
8.8 8.8 10.9 10.9 12.9 12.9
Size Ft.Lb. Nm Ft.Lb. Nm Ft.Lbs. Nm Inch Metric Inch Metric

M3 *11 1.2 *14 1.6 *19 2.1 7/32 5.5 - 2.5
M4 *26 2.9 *36 4.1 *43 4.9 9/32 7 - 3
M5 *53 6.0 6 8.5 7 10 5/16 8 - 4
M6 7 10 10 14 13 17 - 10 - 5
M8 18 25 26 35 30 41 1/2 13 - 6
M10 36 49 51 69 61 83 11/16 17 - 8
M12 63 86 88 120 107 145 3/4 19 - 10
M14 99 135 140 190 169 230 7/8 22 - 12
M16 155 210 217 295 262 355 15/16 24 - 14
M18 214 290 298 405 357 485 1-1/16 27 - 14
M20 302 410 427 580 508 690 1-1/4 30 - 17
Inch Fasteners (SAE)
SAE 5 SAE 8
Size Ft.Lb. Nm Ft.Lb. Nm Ft.Lbs. Nm Inch Metric Inch Metric

No.4 *6 0.7 *14 1.0 *12 1.4 1/4 5.5 3/32 -
No.6 *12 1.4 *17 1.9 *21 2.4 5/16 8 7/64 -
No.8 *22 2.5 *31 3.5 *42 4.7 11/32 9 9/64 -
No.10 *32 3.6 *45 5.1 *60 6.8 3/8 - 5/32 -
1/4 6 8.1 9 12 12 16 7/16 - 3/32 -
5/16 13 18 19 26 24 33 1/2 13 1/4 -
3/8 23 31 33 45 43 58 9/16 - 5/16 -
7/16 37 50 52 71 69 94 5/8 16 3/8 -
1/2 57 77 80 109 105 142 3/4 19 3/8 -
9/16 82 111 115 156 158 214 13/16 - - -
5/8 112 152 159 216 195 265 15/16 24 1/2 -
3/4 200 271 282 383 353 479 1-1/8 - 5/8 -
1 Ft.Lb. = 1.357 Nm * = In.Lb. 1 Inch = 25.4 mm

Wacker Construction Equipment AG Preuenstrae 41 D-80809 Mnchen Tel.: +49-(0)89-354 02 - 0 Fax: +49 - (0)89-354 02-390
Wacker Corporation P.O. Box 9007 Menomonee Falls, WI 53052-9007 Tel. : +1-(1)(262) 255-0500 Fax: +1-(1)(262) 255-0550 Tel. : (800) 770-0957
Wacker Asia Pacific Operations Sunley Center, Unit 912, 9/F 9 Wing Qin Street, Kwai Chung, N.T. Hong Kong Tel. + 852 2406 60 32 Fax: + 852 2406 60 21

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Este manual es vlido para todas las mquinas con o de artculo:

Informaciones sobre la operacin / repuestos

Este manual contiene las informaciones y los procedimientos

1.1 Seguridad en la Operacin ................................................................... 6

2.1 Motor .................................................................................................. 15

3.1 Aplicacin ........................................................................................... 20

4.1 Desmontaje/Montaje del motor .......................................................... 26

5.1 Desmontaje/montaje de los tambores .................................................29

6.1 Ubicacin de los partes integrantes del sistema hidrulico .................42

7. Conjunto del sistema de accionamiento 62

7.1 Toma de Fuerza ..................................................................................62

8.1 Informaciones generales .................................................................... 71

Este manual contiene notas de PELIGRO, ADVERTENCIA,

Este es el smbolo de alerta de seguridad. Se emplea para avisarle de

PELIGRO indica situaciones inminentes de riesgo que a no ser que se

PRECAUCION indica situaciones inminentes de riesgo que a no ser

PRECAUCION: empleado sin el smbolo de alerta, indica una

Nota: Contiene informacin adicional importante para un

Para poder utilizar este equipo con seguridad es necesario que el

Los motores de combustin interna presentan especiales riesgos

Equipo mal mantenido puede llegar a ser un riesgo de seguridad!

2.3.1 NO se pare ni pase por debajo de la mquina durante su

Alerta de seguridad. Evitar chispas, llamas u

Nivel tanque lquido hidrulico

Boca de llenado para lquido hidrulico

Desagote lquido hidrulico

Puntos de engrase: Inspeccione y engrase

Freno de mano embragado.

Interruptor del aislador elctrico

Vlvula de control para agua: completamente

Vlvula de control para agua: completamente

Parte no. RD15

Capacidad de aceite ml (oz.) 2,5 (2,6)

Parte No: RD15 RD15

Pendiente mxima admitida *

Parte No: RD15

Caratersticas de los lubrificantes

Tabla comparativa de aceites

AGIP Diesel Gamma ARNICA 46 Rotra MP80/90 Grease MU EP2

Aceite Agip para la instalacin hidrulica

Clima rtico: temperatura menor que -10C ARNICA 22

See Graphic: wc_gr000715

Ref. Dimensiones mm (inches) Ref. Dimensiones mm (inches)

La presente mquina ha sido diseada como un rodillo de peso liviano

3.2 Leyes referentes a supresores de chispas

Un supresor de chispa es un dispositivo diseado para prevenir

El mecnico deber usar su buen juicio y sentido comn respecto a la

3.4 Pedido de partes

Los procedimientos de reparacin contenidos en este manual no

Los mtodos o procedimientos de reparacin contienen nmeros

Vea Dibujo: wc_gr000843

3.7 Transporte de la mquina

Vea Dibujo: wc_gr000719

Vea Dibujo: wc_gro000717 y wc_gr000718

3.11 Ubicacin de mandos y puntos de mantenimiento

Vea Dibujo: wc_gr000716 y wc_gr000764

Ref. Descripcin Ref. Descripcin

Ref. Descripcin Ref. Descripcin