48

TDH
3.1.2 Clculo de la altura dinmica total ).

La bomba a seleccionar debe vencer la resistencia de un sistema de

bombeo para lograr que el lquido fluya totalmente en el sistema. La

resistencia al flujo del lquido es conocido como altura dinmica

total TDH. Esta comprende los siguientes tems: alturas esttica de

succin y de descarga, las prdidas por rozamiento, la altura de

velocidad, prdidas de carga locales y la diferencia de presin

existente sobre el lquido en el lado de la succin y en el lado de la

descarga.

Para el presente proyecto no existen condiciones de succin,

porque las bombas estn sumergidas y ests succionan el agua

residual directamente sin necesidad de accesorios y tuberas.

Entonces:

PD PS =0 V S =0 Z S=0
, , ,

Reemplazando estos valores en la ecuacin de energa entre dos

superficies libres y considerando slo condiciones de descargas,

tenemos que:
 49

V 2D 2
l VD V 2D
TDH =Z D + +f + K L
2g D 2g 2g

3.1.3 Diseo del sistema de tuberas y accesorios

La tubera de impulsin es la que recibe el agua residual

descargada por la estacin de bombeo y que la transporta a presin

hasta el punto de evacuacin. Los aspectos ms importantes del

dimensionamiento de la tubera de descarga son la velocidad de

circulacin y las prdidas por friccin. Existe un conflicto entre ellos

porque la velocidad debe ser lo suficientemente alta para transportar

los slidos por la tubera, aunque las velocidades elevadas crean

mayores prdidas de friccin, aumentando la altura dinmica total a

las bombas.

En general, una velocidad mnima de 1.96 ft/seg (0.6 m/seg)

mantiene los slidos en suspensin y una velocidad de 6.56 ft/seg (2

m/seg) puede arrastrar aquellos slidos que hayan podido

sedimentarse en la tubera.
 50

Como se detalla en el APNDICE C la longitud y disposicin del

sistema de tubera estn en base a las condiciones del proyecto

como topografa, requerimientos de construccin, normas de

construccin de sistemas de bombeo, etc. Los dimetros de la

tubera se disean en base a las velocidades mnimas y mximas

para suspender y arrastrar los slidos, estos clculos se muestran

en el APNDICE A.

Aqu se muestran las diferentes velocidades para cada dimetro de

tubera a un caudal constante y de acuerdo a esto se selecciona

una tubera de dimetro nominal de 4 pulgadas, dimensiones bajo

norma ANSI clase 125. Se selecciona este dimetro porque se

encuentra en el rango de diseo, y porque adems la bomba a

seleccionar dispone de una descargada de 4 pulgadas, en las

condiciones del punto de trabajo. En la cmara hmeda se

selecciona como material de la tubera acero Inoxidable, debido al

gran medio corrosivo al que estar expuesto. En la cmara seca se

selecciona tubera A53 Grado B CED 40, a este se le aplicar

Galvanizado en caliente 70 micras en la parte interior y exterior,

adems en la parte exterior se le aplicar un epxico bituminoso con

 51

poliamida (Coaltar epoxi) dos capas de 200 micras, con un tiempo

de curado de siete das, segn normas ANSI/AWWA C210 (Liquid

epoxi coating systems for the interior and exterior of steel water

pipelines).

Como elementos importantes dentro del sistema de tuberas, se

tiene a los pasamuros, en el presente diseo existen dos, un

elemento brida-liso y otro brida-brida de cuatro pulgadas de

dimetro nominal, ambos con un anillo de estanqueidad, para evitar

posibles filtraciones y este anillo se lo utilizar tambin para fijarlo

mediante puntos de soldadura proveyendo as una excelente

fijacin antes de la fundicin de las paredes, evitando un posible

desalinamiento o prdida de niveles que ocasionaran un problema

al momento de acoplar todo el sistema.

Los componentes adicionales de la tubera tales como vlvulas,

codos, conexiones en Tee, etc, se los denomina accesorios del

sistema de tubera; estos contribuyen a la prdida de carga global

del sistema. Cada uno de estos componentes est definido por un

coeficiente de prdida, el cual depende de la geometra del

 52

componente considerado. Para el presente proyecto la sumatoria de

los coeficientes de prdidas de todos los componentes necesarios

para el sistema de tubera diseado es 3.84, como se lo puede

apreciar en la tabla del APNDICE A.

Los accesorios sern bridados y sus dimensiones sern segn

norma ANSI/AWWA C208 (Dimensions for fabricated steel water

pipe fittings) y ANSI/AWWA C207 (Steel Pipe Flanges for

Waterworks Service). Adems a estos accesorios se les aplicar el

mismo recubrimiento contemplado para la tubera de acero A 53

Grado B CED 40. Para mayor detalle se muestra en el APNDICE J

las tablas de especificaciones tcnicas para el sistema de tubera y

accesorios, las mismas que deben ser consideradas por los

constructores de la Estacin de Bombeo.

El sistema de Bombeo deber tener una vlvula de regulacin y otra

de cheque (retencin) en la tubera de impulsin. Adems deben

tener una sealizacin que indique si encuentran abiertos o

cerrados y se deben instalar en sitios de fcil acceso para el

operador, para su inspeccin y mantenimiento y que permitan un

 53

adecuado montaje y desmontaje. Las especificaciones tcnicas de

las vlvulas seleccionadas se detallan en el APNDICE J.

Para la fabricacin de los tramos de tubera se debe disear un

procedimiento de soldadura el mismo que ser calificado y

registrado segn cdigo ASME seccin IX o Normas ANSI/AWWA

C206 (Field welding of steel water pipe). Adems se debe realizar

pruebas no destructivas a los elementos si las circunstancia lo

ameritan.

3.1.4 Curva del sistema de Bombeo.

La altura requerida por las bombas, para descargar el caudal de

15.02 lt/s a travs del sistema de tubera, se la obtiene

desarrollando la curva altura vs caudal del sistema. Esta curva es la

representacin grfica de la altura del sistema y se la obtiene

dibujando los puntos correspondientes a la altura manomtrica total

(altura geomtrica ms prdidas) para una gama de caudales que

varan desde cero al valor mximo esperado. El grfico se lo puede

observar en el APNDICE A y en la figura 3.1.

 54

Se expresa la ecuacin con el caudal Q en GPM, porque es ms

usual encontrar curvas de los fabricantes con este valor. Entonces la

ecuacin sera:

TDH =25.36+9.18 E05 Q 2

Se obtiene el punto de operacin, con un cabezal requerido de

30.57 ft a 238.16 GPM.

 55

60.00

50.00

40.00

30.00
TDH [ft]

20.00

10.00

0.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00

Q[GPM]

FIGURA 3.1 Curva del sistema.

3.1.5 Curvas caractersticas de las Bombas a ser utilizadas.

La altura a la que la bomba puede impulsar los diversos caudales a

la velocidad de funcionamiento constante se establece en los

ensayos de bombeo que realizan los fabricantes. La altura

manomtrica de la bomba es la diferencia entre las energas

existentes en el conducto de impulsin y aspiracin de la bomba.

 56

En el curso del ensayo se vara el caudal de bombeo actuando

sobre una vlvula dispuesta en la descarga de la bomba y se mide

la altura correspondiente. Los resultados del ensayo se representan

grficamente dando lugar a una curva de alturas-caudales para la

velocidad de giro empleada. Al mismo tiempo, se mide el

rendimiento y la potencia absorbida y los valores resultantes se

representan sobre el mismo diagrama. El conjunto de estas curvas

se denomina curvas caractersticas de la bomba.

Para el presente proyecto la bomba que se adapta a los

requerimientos del proyecto (dimensiones, dimetro de descarga,

punto de operacin, etc.), es un modelo comercial AMX 434-184,

marca Homa, cabe recalcar que se ha elegido esta marca porque

cumple con los requerimientos del proyecto a realizar, pero queda

abierta la posibilidad del constructor que seleccione otra marca de

bomba siempre y cuando cumpla con los requerimientos y con la

calidades de la que se ha seleccionado. El grfico de las curvas

caractersticas de esta bomba seleccionada se los puede visualizar

en el APNDICE D.
 57

3.1.6 Punto de Operacin del Sistema de Bombeo.

El punto de operacin de la bomba lo determina la interseccin entre

la curva del sistema y la curva caracterstica de la bomba

seleccionada. La interseccin de estas curvas da un valor de 238.16

GPM y de 30.57 ft, con una eficiencia del 63.4 %. El punto de

operacin de la bomba se lo puede visualizar en el APNDICE D.

3.1.7 Clculo de la Potencia de los Equipos de Bombeo Utilizados.

Mediante clculos realizados en el APNDICE B se obtiene la

mnima potencia hidrulica ganada por el fluido con un valor de

aproximadamente 3 HP, el motor elctrico seleccionado trabajar a

460 voltios, frecuencia de 60 Hertz a 1750 rpm adems la potencia

de la bomba seleccionada por marca, ser de 5 HP y devanado de 4

polos.

3.1.8 Sistema de Izaje.

La estacin debe contar con elementos que permitan el transporte y

movilizacin de maquinaria, teniendo en cuenta las siguientes

disposiciones:
 58

1. La capacidad del equipo debe ser suficiente para mover el elemento

de mayor peso que pueda ser transportado.

2. El curso del equipo debe ser analizado para permitir en todo

momento el retiro, movilizacin del equipo de bombeo.

3. Deben ser previstos los accesos necesarios en la casa de bombas,

de manera que permitan el manejo adecuado de los equipos en los

labores de mantenimiento.

Para el presente proyecto, debido a que las dimensiones y peso de

las bombas y accesorios a montar o desmontar son de baja

magnitud, el izaje que se dise consiste en dos sistemas idnticos

con un carro y polipasto manual de 500 Kg, los mismos que se

ajustarn a una viga I, fabricada. Se provee al carro una proteccin

estndar contra cada e inclinacin de acuerdo con la norma DIN

15018 y con las directrices sobre la maquinaria. Adems el polipasto

debe estar constituido con cadenas resistentes de acero inoxidable

para aumentar la resistencia a la corrosin. En el APNDICE I se

detallan los planos y especificaciones del sistema de izaje. Como un

adicional al sistema de izaje, las bombas a seleccionar deben tener

accesorios de izaje adicionales, los mismos que se compondrn

 59

principalmente de un riel de dos tubos de 1 y un codo base de

descarga fijo, este codo ser bridado de 4 segn ANSI B16.1,

entonces cuando se requiera realizar un mantenimiento a cualquiera

de las bombas, slo bastar con desensamblar los pernos y la

bomba ser levantada fcilmente con el polipasto manual.

3.2 DISEO DEL POZO HMEDO

3.2.1 Dimensiones del Pozo Hmedo

Despejando de la ecuacin deducida en el APNDICE G el volumen

requerido para el pozo hmedo ser:

Qmin
V=
4

Por lo tanto, si:

min
= 900 segundos (La frecuencia de cada arranque ser cada

15 minutos).

Q = Caudal de bombeo o capacidad de bombeo.

 60

15.02 x 900
V=
4

V =3379.5 litros

Por razones de rdenes prcticos y constructivos (debido a la cota

de llegada de los ramales primarios), se adoptan las siguientes

dimensiones para el pozo hmedo:

Largo = 2 m.

Ancho = 2 m.

Altura = 5.38 m.

Volumen = 21.52 m3.

3.2.2 Caractersticas del Pozo Hmedo

Entre las consideraciones para el diseo y construccin del pozo

hmedo se tienen:

A la base del pozo hmedo se le consider una inclinacin hacia la

zona de aspiracin de las bombas, debido a que por el tamao del

pozo el flujo no siempre es turbulento, por lo que suele producirse la

deposicin de arenas y slidos.

Para evitar una obstruccin de las bombas con trapos u otros

slidos que pueden causar un atascamiento se ha diseado una

reja para que separe los trapos y otros materiales. La reja es un

 61

dispositivo formado por un conjunto de barras paralelas cuya

separacin es de 10 cm y la limpieza de esta se la realiza de forma

manual.
Como el ciclo de funcionamiento de las bombas depende de la

potencia de las mismas y de las recomendaciones del fabricante, se

ha diseado el sistema mediante el siguiente criterio para bombas

de hasta 20 HP, el tiempo entre arranques debe ser entre 10 y 15

minutos.
Dos elementos importantes a instalarse en la cmara hmeda son

las compuertas planas deslizantes, se entender como compuertas

a los dispositivos que permiten controlar el flujo de las aguas

residuales entre las cmara de llegada y la cmara hmeda de

bombeo y tambin para dar paso a un posible flujo de rebose si el

caso lo amerita, sus ubicaciones se detallan en el APNDICE C, en

el plano PEB 003. Estas sern de accionamiento manual a travs de

un volante y se debe realizar una prueba de maniobrabilidad luego

del montaje, esta prueba consiste en levantar y descender la

compuerta verificando que la operacin se realice con suavidad y

sin presentar atascamientos. En el APNDICE C, se detallan ms

especificaciones tcnicas que provee el fabricante.

 62

3.3 CONSIDERACIONES PARA LA CONSTRUCCIN DE LA ESTACIN DE

BOMBEO

La estructura de la estacin de bombeo ser de hormign armado.

A las paredes exteriores situadas por debajo del terreno y las de la

cmara de aspiracin que se encuentran por debajo del nivel mximo

de agua se les colocar un revestimiento bituminoso para evitar

filtraciones.
Las secciones sern cuadradas y rectangulares, ya que permiten

una utilizacin mejor del espacio disponible.

Se tiene que tener en cuenta que para el montaje de los pasamuros

se deben rigidizar de la mejor manera posible, no hay que escatimar

materiales y costos porque estos son de extrema importancia al

momento de montar las tuberas restantes y si se los instala con

algn desalineamiento o que se muevan durante la fundicin de los

muros conllevaran a que haya problemas a futuro con el montaje del

resto de los accesorios y tuberas.

Se han diseado vigas carril para suspender a las bombas para

cuando necesiten mantenimiento.

Para atender situaciones de emergencia y en base al criterio de que

el nmero de habitantes es menor a 3000, se colocarn dos bombas,

cada una con capacidad de bombear el caudal de bombeo calculado.

 63

Una de ellas ser la unidad de reserva y funcionar alternamente con

la unidad principal.
A las bombas se le ha incorporado un sistema de fijacin que permite

su extraccin sin desmontar a la tubera de descarga, mediante unas

guas a lo largo de las cuales se deslizan las bombas.

Se han diseado tapas de inspeccin sobre las vlvulas check y

vlvulas compuertas.
El proceso de funcionamiento, tanto manuales, como automticos de

los equipos del sistema de bombeo, se los realizar desde un

TABLERO DE CONTROL, el panel est conformado de equipos de

proteccin (guarda motores, breakers y rels trmicos), maniobra

(interrupturos y rels auxiliares) y equipos de control, ser fabricado

con plancha de acero inoxidable con las siguientes dimensiones

0.70x0.80x 0.30 m. Los elementos de control a instalar en la estacin

de bombeo son:
- Tres boyas de nivel o flotadores de dos posiciones, que sern

instaladas en el pozo de bombeo, las mismas que indicarn los

niveles de arranques y paradas de las bombas. Los tres flotadores

se denominarn SW1, SW2 Y SW3, y sern del modelo MB para

la marca seleccionada (HOMA), las especificaciones de los

mismos se detallan en el APNDICE D. SW2 encender la

bomba # 1, SW3 encender a la bomba # 2 en caso de

 64

emergencia y SW1 apagar las bombas cuando se llegue al nivel

-1.38 m.
- Un selector rotativo para conmutacin del modo de

funcionamiento de bombeo, nica y exclusivamente operable

manualmente, con opciones: Apagado, Manual y automtico.

- Pulsanteras de arranque y paro para el modo de funcionamiento

manual.
- Pulsantera de paro de emergencia.
- Luminarias de sealizacin de estado de equipos y/o procesos.
Las longitudes de las trabas del flotador se las ha diseado en base a

la altura del rango de bombeo. Los grficos utilizados para el diseo

se los muestra en el APNDICE C.

En modo de operacin APAGADO, no ser posible la operacin de

bombas, se emplear para mantenimiento e intervencin de los

equipos, sin riesgo para el personal que efectuar estas labores.

En modos de operacin MANUAL, ser posible o encender o apagar

las bombas, mediante la simple accin sobre las teclas de la tarjetas

de control de funcionamientos de las bombas.

En modo AUTOMTICO ser el controlador programable, el

responsable de encender o apagar las bombas mediante rutinas que

ejecuten el proceso de funcionamiento automtico de las bombas

siguiente:
- Cuando el nivel del agua haya alcanzado la cota -0.88 m, es decir

cuando se alcance el nivel de marcha de bombeo, el flotador

SW2 encender la bomba # 01.

 65

- Si en un supuesto caso si el nivel sigue subiendo y logra alcanzar

la cota -0.28 m se encender una alarma y a su vez la bomba

#02.
- Las bombas permanecern en funcionamiento hasta cuando se

alcance la cota -1.38 m, en cuyo caso se apagarn ambas

bombas.