American Water Works Association

ANSI / AWWA C222-99

(Primera edicin)

ESTNDAR AWWA
PARA

RECUBRIMIENTOS DE POLIURETANO PARA

EL INTERIOR Y EXTERIOR DE TUBERAS DE
ACERO Y ACCESORIOS DE AGUA

Fecha de vigencia: 1 de Marzo del 2000.

Aprobado por el Consejo de Administracin de AWWA, Junio 20, 1999.
Aprobado por el Instituto Americano de Estndares, Nacional Diciembre 30, 1999.

AMERICAN WATER WORKS ASSOCIATION

6666 West Quincy Avenue, Denver, Colorado 80235

Copyright 1999 American Water Works Association, Todos los

AWWA Standard
Este documento es un estndar de American Water Works Association (AWWA). Esta no es una especificacin.
Las Normas AWWA describen los requisitos mnimos y no contienen toda la informacin de ingeniera y
administrativa normalmente contenida en las especificaciones. Las normas AWWA generalmente contienen
opciones que deben ser evaluadas por el usuario de la norma. Hasta que cada caracterstica opcional es
especificada por el usuario, el producto o servicio no est completamente definido. La publicacin de una norma
AWWA no constituye un endoso de cualquier producto o tipo de producto, ni tampoco AWWA atestigua, certifica o
aprueba cualquier producto. El uso de las normas AWWA es totalmente voluntaria. Las normas AWWA pretenden
representar un consenso de la industria de suministro de agua de que el producto descrito proporcionar un
servicio satisfactorio. Cuando revise o retire esta norma, se colocar un aviso oficial de accin en la primera
pgina de la seccin de publicidad clasificada de la revista AWWA. La accin entrar en vigor el primer da del
mes siguiente al mes de publicacin del aviso oficial de la revista AWWA

Norma Nacional Americana

Una Norma Nacional Americana implica un consenso de los interesados sustancialmente con su mbito de
aplicacin y disposiciones. Una Norma Nacional Americana pretende ser una gua para ayudar a los fabricantes,
los consumidores y el pblico en general. La existencia de una Norma Nacional Americana no hace en ningn
aspecto oposicion a cualquier persona, si esa persona ha aprobado la norma o no, de las manufacturas,
marketing, compras, o el uso de productos, procesos o procedimientos que no sean conformes a la norma.
Americana de Estndares Nacionales estn sujetos a revisin peridica, y a los usuarios se les advierte obtener
las ltimas ediciones. Se anima a los productores de bienes fabricados de conformidad con una norma nacional
estadounidense a declarar bajo su propia responsabilidad en publicidad y material promocional o en etiquetas o
stickers que las mercancas se producen de acuerdo con las normas nacionales americanas particulares

AVISO DE PRECAUCION: La fecha de aprobacin American National Standards Institute (ANSI) en la portada de
esta norma indica la finalizacin del proceso de aprobacin del ANSI. Esta Norma Nacional Americana puede ser
revisada o retirada en cualquier momento. ANSI procedimientos requieren que se tomen medidas para reafirmar,
revisar o retirar este estndar no ms tarde de cinco aos a partir de la fecha de publicacin. Los compradores de
las Normas Nacionales Estadounidenses

pueden recibir informacin actualizada sobre todos los estndares

llamando o escribiendo el Instituto Americano de Estndares Nacionales, 11 W. 42nd St., New York, NY 10036;
(212) 642-4900.

Todos los derechos reservados. Ninguna parte de esta publicacin puede ser reproducida o transmitida en cualquier forma o por
cualquier medio, electrnico o mecnico, incluyendo fotocopia, grabacin o cualquier sistema de informacin o de recuperacin de
informacin, excepto en la forma de breves extractos o citas con fines de crtica, sin la impresa autorizacin del editor.

Copyright 1999 American Water Works Association

Impreso en EE.UU.

ii

Personal del Comit

El Grupo de Tareas sobre SWPMTAC C222, que se desarroll esta edicin, tena el siguiente personal en el
momento:
Howard Kennedy, Chair
Mike Bauer, Tnemec Company Inc., de Kansas City, Kansas.

(AWWA)

Bill Dempster, Kendall-Polyken, Mansfield, Massachusetts.

(AWWA)

Ronald Dubln, Canusa CPS, Woodlands, Texas

(AWWA)

BH Ellis, Tek-Rap Inc., de Houston, Texas

(AWWA)

JG Gardner, LB Foster, Company, Washington, West Virginia.

(AWWA)

RW Geary, Tek-Rap Inc., de Houston, Texas

(AWWA)

Mark Gibson, Kemacoat Internacional, Etobicoke, Ontario.

(AWWA)

Ken Harper, Power Marketing Group, Englewood, Colorado.

(AWWA)

R. Hergenrther, Bayer Corporation, Pittsburg, Pa.

(AWWA)

Wayne Hodgins, Canusa CPS, Woodlands, Texas

(AWWA)

Howard Kennedy, Madison Chemical Industries, Milton, Ontario.

(AWWA)

Randy Newby, Devoe Coating Company, Portland, Oregon.

(AWWA)

James Noonan, Lafayette, Indiana.

(AWWA)

Brian Stott, Metrotect Ltd., West Yorkshire, Inglaterra

(AWWA)

Keld Stovegaard, Phoenix Contratistas, Vejen, Dinamarca

(AWWA)

Ray Swinburne, Metrotech Ltd., West Yorkshire, Inglaterra

(AWWA)

David Walker, Madison Chemical Industries, Milton, Ontario.

(AWWA)

Travis Whitehurst, Bredero Precio Company, Houston, Texas

(AWWA)

BJ Wise, Cano Industrias, Port Coquitlam, BC

(AWWA)

El Comit de Normas AWWA en tuberias de acero, que revis y aprob esta norma, tena el siguiente
personal en el momento de la aprobacin:
George J. Tupac, Silla
John H. Bambei Jr., Vicepresidente
Dennis A. Dechant, Secretario

Los miembros de consumo

G.A. Andersen, Ciudad de New York City Bureau of Water Supply, Corona, N.Y.
J.H. Bambei Jr., Denver Water Departament, Denver, Colo.

(AWWA)
(AWWA)

B.R. Bullert, *Council Liaison, St. Paul Board of water Commissioners, St. Paul, Minn.
R.V. Frisz, US Bureau of Reclamation, Denver, Colo..

(AWWA)
(BUREC)

T.J. Jordan, Distrito Metropolitan Water District of Southern California, La Verne, Calif.
W.M. Kremkau, Washington Suburban Sanitary, Commission, Laurel, Md.
T.A. Larson, Tacoma Water Division,Tacoma, Wash.

(AWWA)
(AWWA)
(AWWA)

A.L. Linard, Los ngeles department of Water & Power, Los Angeles, Calif.

* Liaison, sin derecho a voto

iii

(AWWA)

G.M. Snyder, *Metropolitan Water District of Southern California, Los Angeles, Calif.

(AWWA)

G.P. Stine, San Diego Country Water Authority, Escondido, California.

(AWWA)

J.V. Young, Greater Vancouver Regional District, Burnaby, BC

(AWWA)

Miembros de Inters General

Ergun Bakall, Consulting Engineers AKM, Irvine, Calif.

(AWWA)

W.R. Brunzell, Brunzell Associates Ltd., Skokie, Illinois.

(AWWA)

R.L. Coffey, Kirkham Michael Consulting Engineers, Omaha, Nebraska.

(AWWA)

H.E. Dunham, * Montgomery Watson, Bellevue, Washington.

(AWWA)

L.J. Farr, CH2M Hill Inc., Redding, California.

(AWWA)

K.G. Ferguson, Montgomery Watson, Las Vegas, Nevada.

(AWWA)

S.N. Foellmi, Negro & Veatch LLP, Irvine, Calif.

(AWWA)

J.W. Green, Alvord Burdick & Howson, Lisle, Illinois.

(AWWA)

K.D. Henrichsen, HDR Engineering Inc., Denver, Colorado.

(AWWA)

M.B. Horsley, * Negro & Veatch LLP, Overland Park, Kansas.

(AWWA)

J.K. Jeyapalan, Engineering Consultant, New Milford, Connecticut.

(AWWA)

R.Y. Konyalian, Engineering Consultant, Huntington Beach, California.

(AWWA)

Rafael Ortega, Lockwood Andrews & Newnam Inc., de Houston, Texas

(AWWA)

A.E. Romer, Boyle Engineering Corporation, de Newport Beach, California.

(AWWA)

H.R. Stoner, Consultor, North Plainfield, NJ

(AWWA)

C.C. Sundberg, * CH2M Hill Inc., Bellevue, Washington.

(AWWA)

G.J. Tupac, GJ Tupac & Associates, Pittsburgh, Pa.

(AWWA)

J.S. Wailes , Normas Ingeniero de Enlace, AWWA, Denver, Colorado.

(AWWA)

L.W. Warren, KCM Inc., Seattle, Washington.

(AWWA)

W.R. Whidden, Post Buckley Schuh y Jernigan, Winter Park, Florida.

(AWWA)

Miembros productores
HH Bardakjian, Ameron Concreto y Acero Tubera, Rancho Cucamonga, California.
T.R. Brown, Sensus Technologies Inc., Uniontown, Pa.

(AWWA)
(AWWA)

R.J, Brico Industries Inc., Atlanta, Ga.

(AWWA)

Dennis Dechant, Northwest Pipe Company, Denver, Colorado.

F.C. Pausic, American Steel Pipe Company, Birmingham, Ala.
J.C. Taylor, North American Pipe Inc., Saginaw, Tex.

(AWWA)
(MSS)
(SPFA)

Bruce Vanderploeg, *Northwest Pipe Company, Portland, Oregon.

J.A. Wise, Cano Industries Inc., Port Coquitlam, BC

(AWWA)
(AWWA)

* alternativa
, sin derecho a voto

iv

Contenido

Todas las normas AWWA siguen el formato general indicado posteriormente. Algunas variaciones de este
formato puede encontrarse en un nivel particular.
SEC.

PGINA

SEC.

Prefacio
I

Introduccin .......................................... vii

I.A

Antecedentes ............................... ...... vii

I.B

Historia ................................................. vii

I.C

Aceptacin ............................................ vii

II

Problemas especiales ........................... viii

III

Uso de este Estndar ........................... viii

4.4 Preparacin de la superficie . ......................... 5

4.5 Aplicacin de recubrimiento ............................6

Comentarios .......................................... viii

Estndar

General

1.1 mbito ............................................. ...... 1

1.2 Propsito ................................................ 2
1.3 Aplicacin ...................................... ........2

Referencias ...........................................2

Definiciones .........................................3

Requisitos

4.7

Uniones soldadas de campo ........................... 8

4.8

Articulaciones no soldadas ............................. 8

4.9

Recubrimiento de Conexiones de tubera

4.11 Seguridad y regulaciones ............................. 10

III.B Modificacin a la Norma . viii

Reparaciones del revestimiento .......................7

4.10 Procedimientos de Campo ............................. 9

Alternativas .......................................... viii

Revisiones importantes ........................ viii

4.6

especiales y sus accesorios ............................9

III.A Opciones comprador y

IV

PGINA

Verificacin

5.1

Garanta de Calidad y Registros ................... 10

5.2

Inspeccin del Comprador .............................10

5.3

Pruebas de revestimiento .............................. 10

5.4

Preparacin de la superficie de Inspeccin ... 11

5.5

Inspeccin de tuberas con recubrimiento..11

5.6

Rechazo ......................................................... 12

Entrega

6.1

General............................................................12

6.2

Curacin.......................................................... 12

6.3

Embalaje .........................................................13

6.4

Almacenamiento de materiales ...................... 13

6.5

Declaracin jurada de cumplimiento ............... 13

Tablas

4.1 Materiales y Mano de obra .....................3

4.2 Requisitos de prueba ............................. 3
4.3 Espesor de revestimiento ....................... 5

Requisitos .......................................................... 4

Inspeccin de tuberia revestida, Requisitos ..... 12

Esta pgina est en blanco

intencionadamente.

Copyright 1999 American Water Works Association, Todos los derechos reservados

Prefacio
Este prlogo es slo para informacin y no es una parte de la AWWA C222.
I. Introduccin.
I. A. Fondo. De fraguado rpido, los revestimientos de poliuretano de altos contenido de slidos se
utilizaron por primera vez en Amrica del Norte para proteger los tanques de almacenamiento de
combustible subterrneos de acero de la corrosin a mediados de la dcada de 1970. Los materiales
tambin se utilizaron para proteger las tuberas de petrleo y gas en Europa, aproximadamente en el
mismo tiempo. Debido a un mayor desarrollo de la tecnologa durante la dcada de 1980, se utiliz el
sistema de revestimiento con xito en tuberas para agua y aguas residuales y tanques.
I.B. Historia. En abril de 1996, el Consejo de Normas AWWA autoriz al Comit de tuberas de acero para
desarrollar un nuevo estndar para el uso de revestimientos de poliuretano en el interior y el exterior de
tubos de agua de acero y accesorios. Esta es la primera edicin de esta norma.
I.C. Aceptacin. En mayo de 1985, la Agencia de Proteccin Ambiental de Estados Unidos (USEPA) entr
en un acuerdo de cooperacin con un consorcio dirigido por NSF International (NSF) para desarrollar
normas de consenso de terceros voluntarios y un programa de certificacin para todos los aditivos
directos e indirectos de agua potable. Otros miembros del consorcio original, incluidas la Fundacin
American Water Works Research Association (AWWARF) y la Conferencia de Salud del Estado y
gestores ambientales (COSHEM). El Water Works Asociacin Americana (AWWA) y la Asociacin de
Administradores de agua potable del Estado (ASDWA) se unieron ms tarde.
En los Estados Unidos, la autoridad para regular los productos para su uso en, o en contacto con agua
potable recae en los estados individuales. * Las agencias locales pueden optar por imponer requisitos
ms estrictos que los exigidos por el estado. Para evaluar los efectos en la salud de los productos y
aditivos para el agua potable a partir de este tipo de productos, agencias estatales y locales pueden
utilizar varias referencias, incluyendo
1. Un programa de asesoramiento administrado anteriormente por la USEPA, Oficina de bebida Agua,
suspendido el 7 de abril de 1990.
2. Las polticas especficas de la agencia estatal o local.
3. Dos estndares desarrollados bajo la direccin de la NSF, ANSI / NSF 60, Tratamiento de agua
potable con los productos qumicos para la salud Efectos y ANSI / NSF 61, sistema de agua potable
Efectos Componentes-Salud.
4. Otras referencias, incluidas las normas AWWA, Food Chemicals Codex, productos qumicos del agua
del Codex, y otras normas consideradas apropiadas por la agencia estatal o local.
Diversas organizaciones de certificacin pueden estar implicados en la certificacin de productos de
acuerdo con ANSI / NSF 61. Los estados individuales o agencias locales tienen autoridad para aceptar o
acreditar organizaciones de certificacin dentro de su jurisdiccin. Acreditacin de las organizaciones de
certificacin puede variar de una jurisdiccin a otra.
* Las personas en Canad, Mxico y pases de Amrica del Norte no deben ponerse en contacto con la
autoridad que tenga jurisdiccin apropiada.
American National Standards Institute, 11 W. 42nd St., New York, NY 10036.
NSF International, 3475 Plymouth Rd., Ann Arbor, MI 48106.
Both publicaciones disponibles de la Academia Nacional de Ciencias, 2102 Constitution Ave. NW, Washington,
DC 20418.

vii

Copyright 1999 American Water Works Association, Todos los derechos reservados

Apndice A, "Toxicologa revisin y procedimientos de evaluacin," la norma ANSI / NSF 61 no

establece un nivel mximo admisible (MAL) de un contaminante para las sustancias que no estn
reguladas por un nivel mximo de contaminante USEPA definitiva (MCL). Los MALs de una lista
especificada de "contaminantes no regulados" se basan en las directrices de ensayo de toxicidad
(noncarcinogens) y la metodologa de caracterizacin del riesgo (cancergenos). El uso de
procedimientos Apndice A no siempre puede ser idntica, en funcin del certificador.
AWWA C222-99 no se ocupa de los requisitos de aditivos. De este modo, los usuarios de esta norma
deben consultar el estado apropiado o agencia que tiene jurisdiccin local con el fin de
1. Determinar los requisitos de aditivos, incluidas las normas aplicables.
2. Determinar el estado de las certificaciones por todas las partes que ofrece para certificar productos
para el contacto con, o el tratamiento de agua potable.
3. Determinar la informacin actual sobre la certificacin del producto.
II. Cuestiones especiales. No hay problemas especiales cubiertos por esta norma.
III. El uso de este estndar. AWWA tiene ninguna responsabilidad por la adecuacin o la compatibilidad
de las disposiciones de esta norma a cualquier aplicacin deseada por cualquier usuario. En
consecuencia, cada usuario de esta norma es responsable de determinar que las disposiciones de la
norma son adecuados para la aplicacin y compatibles con la intencin de ese usuario.
III.A. Opciones y alternativas comprador. Los siguientes items deben indicar las especificaciones del
comprador:
1. Estndar utilizado, es decir, ANSI / AWWA C222-99, Norma para Revestimientos con Poliuretano para
el interior y exterior del tubo acero del agua, de ltima revisin.
2. Cualquier excepcin a la norma.
3. Dimetro, longitud y ubicacin de la tubera.
4. El color de recubrimiento requerida (si es aplicable).
5. Sistema de revestimiento interno o externo que debe proporcionarse (Sec. 1.1.1).
6. Reactivos adicionales para las pruebas de resistencia qumica (Sec. 4.2.6)
7. Espesor de pelcula seca (Sec. 4.3).
8. Perfil chorro abrasivo (Sec. 4.4.2.2).
9. Norma comparativa visual para la preparacin de superficies (Sec. 4.4.2.3).
10. El campo de seleccin de material de unin (Sec. 4.7.5).
11. Los requisitos para la cama y relleno (Sec. 4.10.3).
12. Las regulaciones gubernamentales (Sec. 4.11.1).
13. Inspeccin opcional (Sec. 5.2).
14. Pruebas de Precalificacin (Sec. 5.3).
15. Declaracin jurada de cumplimiento (Sec. 6.5).
III.B. Modificacin a la norma. Cualquier modificacin a la disposiciones, definiciones o la terminologa en
esta norma debe ser proporcionada en las especificaciones del comprador.
IV. Revisiones importantes. Esta es la primera edicin de esta norma.
V. Comentarios. Si tiene algn comentario o pregunta acerca de este estndar, por favor llame al
Grupo de Apoyo Voluntario AWWA y Tcnica, (303) 794-7711 ext. 6283, FAX (303) 795-7603, o
escribir en el grupo en 6666 W. Quincy Ave., Denver, CO 80235.

viii

American Water Works Association

ANSI / AWWA C222-99

(Primera edicin)
ESTNDAR AWWA PARA
RECUBRIMIENTOS DE POLIURETANO PARA EL INTERIOR Y EL
EXTERIOR DE TUBOS DE ACERO Y ACCESORIOS DE AGUA

SECCION 1: GENERAL
Sec. 1.1 Alcance
Esta norma establece los requisitos mnimos para taller y campo sobre la aplicacion
de poliuretano de revestimientos interiores y exteriores utilizados en la industria de
suministro de agua potable. Estos recubrimientos se utilizan para tuberas de agua de
acero, secciones especiales, uniones soldadas, conexiones o accesorios para tuberas de
agua de acero instalados operativo subterrneas o submarinas en condiciones normales.
1.1.1 Sistemas de recubrimiento y revestimiento. A menos que se especifique lo
contrario por parte del comprador, los sistemas de recubrimiento y revestimiento
consistirn en un tipo D16 V termoestable ASTM, polmero plstico de poliuretano
aromtico que es el producto de reaccin de difenilmetanodiisocianato (MDI) de resina de
resina y poliol o resina de poliamina o una mezcla de poliol y resinas de poliamina.
Tpicamente, estos sistemas son libres de disolvente o casi libre de disolvente (menos de
10% de disolvente en volumen). Son de fraguado rpido (curacin de manejar en menos
de 30 minutos) y se aplican en una capa directamente al acero. Sin embargo, hay una
amplia variedad de tecnologas de poliuretano disponibles en el mercado que contienen
disolvente o son fraguado ms lento que tambin cumplen con los requisitos de esta
norma.
1.1.2 Condiciones no descritos en esta norma. Los sistemas de recubrimiento
descritos en esta norma no estn destinados para el uso de tuberas que se doblaran
despus de que el sistema de revestimiento o recubrimiento se halla aplicado.
1.1.3 Temperatura mxima. Las normas AWWA para revestimiento de tuberas
estn destinadas para el servicio de agua potable. La temperatura mxima de servicio del
sistema de recubrimiento se basa en la temperatura mxima de servicio de agua potable.
El comprador deber consultar al fabricante del revestimiento para las condiciones y
limitaciones.

2 AWWA C222-99

Sec.

1.2 Proposito
El propsito de esta norma es proporcionar los requisitos mnimos para los sistemas
de revestimiento de poliuretano y recubrimiento para el interior y el exterior de la tubera
de agua de acero incluyendo materiales de revestimiento, preparacin de la superficie,
pruebas, manipulacin y las condiciones de enpaque requeridos.

Sec. 1.3 Aplicacin

Este estndar se puede consultar en las especificaciones para el interior y el exterior
de la tubera de agua de acero. Las disposiciones de esta norma se aplican cuando este
documento se ha hecho referencia y slo para los sistemas de recubrimiento de
poliuretano para el interior y el exterior de la tubera de agua de acero.

SECCIN 2: REFERENCIAS
Esta norma hace referencia a los siguientes documentos. En sus ltimas ediciones,
estos documentos forman parte de esta norma en la medida especificada en el estndar.
En cualquier caso de conflicto, prevalecern los requisitos de esta norma.
* ANSI/AWWA C203-Standard de alquitrn de hulla recubrimientos protectores y
forros para Steel tuberas de agua del esmalte y la cinta de aplicacin en caliente.
ANSI/AWWA C209-estndar para recubrimientos en fro Aplicadas de cinta para el
exterior de las secciones especiales, conexiones y accesorios de acero para tuberas de
agua.
ANSI/AWWA C210-estndar para Liquid-epoxi sistemas de revestimiento para el
interior y exterior de acero, tuberas de agua.
ANSI/AWWA C216-estndar para reticulado termorretrctiles de poliolefina
revestimientos para el exterior de las secciones especiales, conexiones y accesorios de
acero para tuberas de agua.
ANSI/AWWA C217-estndar para Cold-Aplicada vaselina cinta y Petrleo Cera
Revestimientos de cinta para el exterior de las secciones especiales, conexiones y
empalmes para tuberas de agua enterradas de acero.
ANSI/ASTM D522-Mtodos de prueba estndar para Mandril Ensayo de doblado
de recubrimientos orgnicos unidos.
ANSI/ASTM D543-Standard prcticas para evaluar la resistencia de los plsticos
para reactivos qumicos.
ANSI/ASTM D570-estndar Mtodo de prueba para la absorcin de agua de los
plsticos. ANSI/ASTM D2240-estndar Mtodo de prueba para las propiedades del
caucho-Dureza de durmetro.
ANSI/D2794-Standard Mtodo ANSI/ASTM prueba para la resistencia
recubrimientos orgnicos a los efectos de deformacin rpida (impacto).

de

ANSI/ASTM D4060 Mtodo de prueba estndar-ANSI para resistencia a la abrasin

de los recubrimientos orgnicos por el Taber.
ANSI/ASTM D4417 Mtodo de prueba estndar-ANSI para medicin de campo de
perfil de superficie de acero chorreadas.

* American National Standards Institute, 11 W. 42 Dakota del Norte St., New York, NY 10036.
American Society for Testing Materials, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959.

RECUBRIMIENTOS DE POLIURETANO PARA TUBO DE ACERO Y ACCESORIOS DE AGUA 3

ANSI/ASTM D4541- estndar Mtodo de prueba para la fuerza de desprendimiento

de recubrimientos mediante el uso porttil Adhesin probadores.
ANSI/ASTM G95 - Mtodo de prueba para la prueba de desunin catdica de la
tubera Coatings (Attached Mtodo de la clula).
NACE *RP-0188- discontinuidad (vacaciones) prueba de nuevos recubrimientos
protectores sobre sustratos conductores.
SSPC - PA 1-Shop, Campo y pintura Mantenimiento.
SSPC-PA 2 Medicin de espesor de pintura seca con medidores magnticos.
SSPC-PA 3 Gua de Seguridad en Aplicacin de la pintura. SSPC-SP-1 Limpieza
solvente.
SSPC-SP 10 / NACE No. 2- casi blanco limpieza a chorro.
SSPC-VIS- 1 1989 Visual estndar para la limpieza a chorro abrasivo de acero.

SECCIN 3: DEFINICIONES
Las siguientes definiciones se aplicarn a esta norma:
1. Comprador: La persona, empresa u organizacin que adquiere cualquier material o
trabajo a realizar.
2. Constructor: La parte que proporciona el trabajo y los materiales para la colocacin
o instalacin.
3. Fabricante: La parte que fabrica el material de recubrimiento descrito en esta
norma.
4. Abrasivo de granallado: de chorro abrasivo con mineral, acero o escoria abrasivo.

SECCIN 4: REQUISITOS
Sec. 4.1 Materiales y mano de obra
Los materiales provistos debern cumplir las disposiciones de esta norma. Trabajo o
material que no cumpla con esta norma pueden ser rechazados en cualquier momento
antes de la aceptacin final.
Sec. 4.2 Requisitos de prueba
Los materiales de revestimiento para ser utilizado en el interior y exterior del tubo de
acero deber cumplir con todos los requisitos fsicos y de rendimiento que se muestran
en la Tabla 1 segn las pruebas realizadas como se describe en la Sec. 5.3. El espesor
del recubrimiento para estas pruebas ser determinada por las disposiciones de la Sec.
4.3. a menos que se indique lo contrario por el mtodo de ensayo especfico. Para los
mtodos de prueba que deben ser completados en paneles de acero, la preparacin de
la superficie y la aplicacin del revestimiento debern completarse de acuerdo con la
Sec. 4.4 y Sec. 4.5. Los recubrimientos de control de dopaje sern totalmente curados
de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
*NACE International, 1440 South Creek Dr., Houston, TX, 77218
SSPC: La Sociedad de los revestimientos protectores, 40 24 St., Pittsburgh, PA 15222-4643

4 AWWA C222-99

Tabla 1 Requisitos
Prueba

Requisito

Adhesin al acero (ASTM D4541)

1,500 psi (10.350 kPa), mnimo

Desprendimiento Catdico (ASTM G-95 modificado al 28 da)

12-mm (1/2 pulg.) radio, mx.

Flexibilidad (ASTM D522) 180 doblez sobre 4 pulg. (102 mm) de

mandril

ningn agrietamiento o delaminacin

Resistencia al impacto (ASTM D2794) cabeza hemisfrica de (5/8

pulg [15,9 mm]

40 pulg-Lb (0,46 kg- m), mnimo

Resistencia a la abrasin (ASTM D4060) de la rueda CS17, el peso

de 1 kg

100-mg prdidas por 1,000 rev., Mximo

Resistencia Qumica (ASTM D543) 10% de H2SO4, 30% de NaCl, 30%

NaOH, y # 2 diesel

cambio del 5% en masa, longitud o anchura

despus 30 das de inmersin, mximo

Inspeccin elctrica (NACE RP0188)

0 Holiday

Absorcin de agua (ASTM D570)

3,0%, mximo

Durmetro Dureza (ASTM 2240)

65 Shore D, mnimo

4.2.1 Adhesin. La adherencia del sistema de recubrimiento para el acero se determinar de acuerdo
con ANSI D4541/ASTM. La adhesin del sistema de recubrimiento ser de un mnimo de 1500 psi (10.350
kPa).
4.2.2 Desprendimiento catdico. El desprendimiento catdico del sistema de revestimiento se
determinar de acuerdo con ANSI/ASTM G95. El ensayo debe ser modificado para funcionar en -1.5 voltios
durante 28 das. El radio medio de separacin de la adhesin ser de un mximo de 12 mm (1/2 pulg.),
medida desde el borde del da del holiday inicial.
4.2.3 Flexibilidad. La flexibilidad del sistema de recubrimiento se determinar de acuerdo
con ANSI D522/ASTM. El sistema de recubrimiento deber ser capaz de resistir una curvatura
mnimo de 180 sobre 4 pulg(102 mm) con mandril no debe existir agrietamiento o
delaminacin.
4.2.4 Resistencia al impacto. La resistencia al impacto del sistema de recubrimiento se
determinar de acuerdo con ANSI / ASTM D2794 usando una cabeza hemisfrica de 5/ 8
pulg. (15.9 mm). La muesca se har en la cara revestida del panel como una intrusin. El
incumplimiento se determinar por la Sec. 10.3.3 de ANSI /ASTM D2794. La resistencia al
impacto ser de un mnimo de 40 pulg- Lb (0,46 kg-m).
4.2.5 Resistencia a la abrasin. La resistencia a la abrasin del sistema de
revestimiento se determinar de acuerdo con ANSI D4060/ASTM usando una rueda CS17
con un peso de 1 kg. La resistencia a la abrasin ser de un mximo de prdida de
recubrimiento de 100 mg (media de tres ensayos) por 1,000 revoluciones.
4.2.6 Resistencia qumica. La resistencia qumica se determinar de acuerdo con
ANSI/ASTM D543 Prctica A, procedimiento I a una temperatura mnima de 70 F (21 C).
Preparar 1.5 pulg x 5 pulg (40 mm x 125 mm) (aprox.) Muestras del recubrimiento solo (no
conectado a acero o de cualquier otro sustrato) del espesor tal como se determina por la Sec.
4.3. Pesar muestras y medios de registro al miligramo ms cercano. Medir la longitud y la
anchura de cada muestra a la dcima de milmetro. Sumergir completamente muestras de
revestimiento en recipientes adecuadamente cubiertos con las siguientes soluciones (una
solucin por contenedor): 10% de cido sulfrico (H 2 SO4, 30% de cloruro de sodio (NaCl),
30% de hidrxido de sodio (NaOH), y combustible diesel # 2. A opcin del comprador,
reactivos adicionales pueden examinarse si las condiciones qumicamente agresivos suelo o
agua estn presentes. Continuar la inmersin durante 30 das. Durante el perodo de prueba
reponer la prdida de reactivo (s) causada por la evaporacin si procede. Despus de 30 das,
retire las muestras, enjuague y seque. Deje que las muestras en reposo durante 24 horas

RECUBRIMIENTOS DE POLIURETANO PARA TUBO DE ACERO Y ACCESORIOS DE AGUA 5

antes del pesaje y la medicin de dimensiones. Las muestras no debern ganar o perder ms
de 5% de la masa total, o 5% de la longitud o la anchura despus de 30 das de inmersin en
cada uno de los reactivos. Despus de reposar durante 24 horas, las muestras no deber
presentar ninguna formacin de ampollas, grietas, ablandamiento, u otras formas de deterioro.
Cambios en el color o manchas no se considerarn falla.
4.2.7 Elctrico. El sistema de recubrimiento se someter a ensayo de conformidad con la
NACE RP-0188. El sistema de revestimiento no tendr Holiday.
4.2.8 Absorcin de agua. El sistema de recubrimiento tendr un mximo de absorcin de
agua de 3,0%, determinada por ANSI/ASTM D570.
4.2.9 Dureza. El sistema de recubrimiento deber tener una dureza de durmetro mnimo
de 65 en la escala Shore D de acuerdo con ANSI/ASTM D2240.
Sec. 4.3

Espesor de revestimiento
4.3.1 Espesor mnimo de pelcula seca. El espesor de pelcula seca mnimo aplicado
ser de 20 milsimas de pulgada (500 micras) en el revestimiento interior y 25 milsimas de
pulgada (625 micras) en la superficie exterior, o el espesor de pelcula seca mnimo requerido
por el fabricante para satisfacer los requisitos de esta norma, el que sea mayor.
4.3.2 Espesor para aplicaciones especiales. En algunos casos, tales como agua o
suelos rocosos que fluyen abrasivos, el espesor de recubrimiento adicional puede ser
especificado por el comprador o se aplica como se recomienda por el fabricante del
revestimiento.
4.3.3 Espesor mximo de pelcula seca. El sistema de revestimiento se puede aplicar a
cualquier espesor mximo de pelcula seca como recomienda el fabricante del revestimiento.
Cuando se aplica en el mximo espesor de pelcula seca, el sistema de recubrimiento deber
pasar todos los requisitos de rendimiento que se detallan en la Sec. 4.2.
4.3.4 Medicin del espesor de pelcula seca. El espesor de la pelcula seca del
recubrimiento se medir de acuerdo con SSPC-PA 2. Las medias que figuran en la norma
SSPC-PA 2 se suprimir, y el espesor de pelcula seca mnimo de todas las mediciones ser
segn se establece en la Sec. 4.3 o en las especificaciones del comprador.

Sec. 4.4

Preparacin de Superficie
4.4.1 General. El revestimiento interior o capa exterior, se aplicarn de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante. Estas recomendaciones se refieren a la preparacin de
superficies, aplicacin de revestimiento en taller, inspeccin, reparacin y aplicacin de
revestimiento en campo.
4.4.2 Preparacin de la tubera.
4.4.2.1 Limpieza. Antes de la limpieza con chorro abrasivo, las superficies a recubrir
deben ser inspeccionados y, si es necesario, se limpian de acuerdo con SSPC-SP 1 para
eliminar cualquier aceite, grasa u otros contaminantes solubles. Solamente los disolventes que
no dejen residuo sern utilizados para la limpieza. El precalentamiento para eliminar el agua y
el hielo puede ser utilizado siempre que el tubo se calienta previamente de manera uniforme
para evitar la distorsin de la tubera. Las imperfecciones superficiales tales como rebabas,
gubias, y salpicaduras de soldadura sern retirados por lijado o esmerilado para evitar holiday
en el revestimiento aplicado.
4.4.2.2 Minima limpieza con chorro abrasivo. Despus de la limpieza como la Sec.
4.4.2.1, todas las reas a recubrir deber ser limpiada con chorro abrasivo de acuerdo con
SSPC-SP 10/NACE No. 2 con un perfil angular (patrn de anclaje) de un mnimo de 2
milsimas de pulgada (50 micras) y un mximo de 4 milsimas de pulgada (100 micras) . Si un
mayor grado de preparacin de la superficie se recomienda por el fabricante o se requiere para
el recubrimiento para satisfacer los requisitos de la Sec. 4.2, se utilizar ese nivel de
preparacin de la superficie. El material abrasivo ser escoria, acero o mineral. la limpieza

6 AWWA C222-99

con chorro abrasivo ser realizada cuando la temperatura del metal es ms de 5 F (3 C)

por encima del punto de roco, el uso de aire limpio y seco, libre de aceite.
4.4.2.3 Estndares visuales comparativas. Antes de la limpieza con chorro abrasivo,
el constructor preparar un rea representativa de la superficie de chorro de arena
pulverizada sobre una superficie de trabajo real, as como los estndares visuales en un mnimo
de 6 pulg. X 6 pulgadas x 1/4 pulg. (150 mm x 150 mm x 6 mm) de placas de acero. El
acuerdo por el comprador que el estndar visual cumple con los requisitos de la Sec.4.4.2.2, los
paneles debern ir envueltos en plstico, sellados con cinta adhesiva, o de otra manera
protegida de la contaminacin o corrosin superficial y mantenidos como patrones de referencia
visuales a lo largo de las operaciones de recubrimiento. Los paneles estndar sern sellados y
deben manipularse con cuidado para evitar cualquier oxidacin causada por la humedad. El
estndar visual aceptada por la industria ser SSPC VIS 1, a menos que se especifique lo
contrario por el comprador.
4.4.2.4 Golpe de aire. El aire limpio y seco, libre de aceite comprimido se utiliza para
soplar el polvo, arena, u otra materia extraa desde el sustrato de chorro de manera que no
afecte a la superficie limpiada, a otro tubo limpio, o tubo a recubrir. Limpieza en vaco u otros
mtodos pueden ser utilizados en lugar de aire comprimido.
4.4.2.5 Inspeccin de superficies. Las superficies interiores y exteriores de tubera
limpiados sern inspeccionados de acuerdo con la Sec. 5 para asegurar la conformidad de
preparacin de la superficie adecuada (Sec. 4.4.2.1, 4.4.2.2, 4.4.2.4). Las imperfecciones
superficiales tales como rebabas, gubias, y salpicaduras de soldadura sern retirados por lijado
o esmerilado para evitar los holiday en el recubrimiento y deber ser limpiado con chorro
abrasivo en su caso.
4.4.2.6 Proteccin de la humedad y contaminantes. Las superficies de tubo con
chorro de arena pulverizada caras estarn protegidos de la condensacin, la humedad, la lluvia,
las heladas y la nieve. Las superficies tambin deben estar protegidos de otros contaminantes,
incluyendo, arena, gravilla y suciedad. La superficie de la tubera chorreada no deben dejar
secar la oxidacin o exhibir deterioro antes del revestimiento.
Sec. 4.5 Aplicacin de Revestimientos
4.5.1 General. Los revestimientos interiores y exteriores se aplicarn de acuerdo con las
instrucciones del fabricante del revestimiento al espesor requerido de acuerdo con la Sec. 4.3.
4.5.2 Formacin. La aplicacin del revestimiento deber ser completada y supervisada
por personas que han sido entrenadas por el fabricante de la aplicacin del revestimiento que
se aplica.
4.5.3 La temperatura y el calentamiento.
4.5.3.1 El punto de roco. Con el fin de evitar la contaminacin por humedad y la
escarcha de acero, la temperatura del acero debe ser (3 C) por encima de la temperatura del
punto de roco durante la limpieza por chorro y la aplicacin del material de revestimiento al
menos 5 F.
4.5.3.2 Temperatura ambiente y el acero. Las temperaturas ambiente y de acero deber
estar dentro del rango recomendado por el fabricante del revestimiento.
4.5.3.3 Calentamiento de la tubera. La superficie de acero se puede calentar a una
temperatura dentro de los lmites recomendados por el fabricante sin contaminar la preparacin
de la superficie, de cualquier manera con el fin de cumplir con los requisitos de punto de roco o
con el fin de acelerar la reaccin y el tiempo de curado del revestimiento.
4.5.3.4 Calentamiento de material de revestimiento. Precalentamiento de
componentes de material de revestimiento, calentadores en lnea, mangueras de calentamiento,
u otros mtodos pueden ser usados para facilitar la aplicacin del recubrimiento. La
calefaccin deber ajustarse a las recomendaciones del fabricante del revestimiento.

RECUBRIMIENTOS DE POLIURETANO PARA TUBO DE ACERO Y ACCESORIOS DE AGUA 7

4.5.4 Mtodos de aplicacin.

4.5.4.1 Componentes mltiples. De fraguado rpido, los sistemas de revestimiento de
corta vida til de aplicacin sern aplicadas usando un equipo de varios componentes y
tcnicas de acuerdo con la Instrucciones del fabricante. El material puede pulverizarse
manualmente, automticamente, o aplicada centrfugamente.
4.5.4.2 Nmero de capas. En funcin de las recomendaciones del fabricante, el
espesor requerido de la pelcula seca se puede aplicar en una operacin de una sola capa o
usando pases individuales o mltiples de pistola de pulverizacin. Algunos sistemas de
recubrimiento pueden requerir capas mltiples.
4.5.4.3 Revestimiento sobre un transportador. Con sistemas de recubrimiento en un
entorno muy rpido, puede ser posible un tubo de capa de forma automtica mediante un
transportador que se enrolla el tubo ms all de una pistola de pulverizacin estacionaria o de
un tubo fijo pero giratorio y una pistola ambulante.
4.5.4.4 Otros mtodos. Revestimientos de ajuste ms lentos pueden ser aplicados
utilizando sistemas airless convencionales con equipos de pulverizacin u otros mtodos
recomendados por el fabricante del revestimiento.
4.5.5 Recubrimiento.
4.5.5.1 Recubrimiento sobre un revestimiento existente de la misma formulacin que
tiene curado menor que el tiempo de recubrimiento mximo especificado por el fabricante del
revestimiento ser permitido.
4.5.5.2 Recubrimiento sobre un revestimiento existente de la misma formulacin que
tiene curada por ms que el tiempo de recubrimiento mximo especificado por el fabricante del
revestimiento se permitir. El revestimiento existente ser de cepillo con chorro de arena o bien
desgastado, seguido por soplado de limpieza con aire limpio y seco. Todas las superficies a ser
recubiertas deben mostrar un perfil de superficie segn lo recomendado por el fabricante para
proporcionar una unin mecnica adecuada de la nueva capa.
4.5.5.3 Recubrimiento sobre otros recubrimientos.
Repintado sobre los
recubrimientos existentes de un tipo o formulacin diferente no sern permitidos sin la
aprobacin tanto del comprador y el fabricante.
4.5.6 Inspeccin y reparacin. Una vez que el recubrimiento ha alcanzado una curacin
suficiente de acuerdo con el fabricante del revestimiento, el tubo revestido se inspeccionara
segun Sec. 5.5. Todas las reparaciones se harn de acuerdo con la Sec. 4.6. El tubo recubierto
final ser liberada de holiday.
Sec.

4.6 Recubrimiento
4.6.1 Identificacin. reas para la reparacin de revestimiento se determinarn de
acuerdo con la Sec. 5.5.
4.6.2 Eliminacin del recubrimiento daado. De ser necesario, los daos o
aplicaciones incorrectas se eliminaran mediante raspado o limpieza con chorro abrasivo. El
recubrimiento no curado debe ser eliminado. El revestimiento que rodea ser removido hasta
recubrimiento slo si est bien adherido segn Sec. 5.5.5 remanente. No es necesario quitar
revestimiento que se adhiere bien. Las reas tales como los holiday o agujeros pueden no
requerir la eliminacin de cualquier revestimiento, debiendo ser reparados.
4.6.3 Reparacin de capa fina. Las reas que son menores que el espesor de pelcula
seca mnimo especificado como por Sec. 4.3 se puede recubrir segn Sec. 4.5.5.
4.6.4 Preparacin de la superficie. El sustrato debe estar limpio y seco, libre de polvo,
residuos sueltos, y otros materiales de interfaz con la adhesin. Lavar con un disolvente, si es
necesario, de acuerdo con SSPC-SP 1. Se prepara el rea de reparacin segn lo
recomendado por el fabricante.
4.6.5 Reparar la seleccin de materiales. Solamente los materiales compatibles con el
revestimiento aplicado originalmente se utilizarn para las reparaciones.

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4.6.6 Reparacion de la aplicacin del material. La reparacin del material se aplicar

de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
4.6.7 Reparar espesor del material. Materiales de reparacin se aplicarn al mismo
espesor o mayor segn lo especificado originalmente para el recubrimiento siendo reparado. El
espesor del material de reparacin no exceder el espesor recomendado por las instrucciones
del fabricante.
4.6.8 inspeccin de reparacin. Todas las reas reparadas debern ser inspeccionados
por la continuidad elctrica de acuerdo con la Sec. 5.5.4. El tubo recubierto final enviado desde
la planta deber estar libre de vacaciones.
Sec.

4.7 Uniones soldadas de campo

4.7.1 Retenciones estndar. Cuando las secciones de tubo estn unidos por soldadura
en el campo, una retencin que est libre de recubrimiento interior o exterior debern dejarse
sin recubrir. Esta retencin deber ser de anchura suficiente, como es requerido por el
constructor, para permitir la realizacin de juntas de campo sin daar el revestimiento interior o
exterior.
4.7.2 Proteccin durante la soldadura. Durante el proceso de soldadura del
revestimiento debe ser protegido contra las chispas de soldadura y salpicaduras utilizando una
barrera de proteccin no inflamable. Cualquier revestimiento daado por el proceso de
soldadura deber ser reparada de acuerdo con la Sec. 4.6. Esta reparacin se puede hacer al
mismo tiempo si se est recubriendo la unin soldada.
4.7.3 Preparacin de la superficie. Despus de la soldadura, la unin deber ser
limpiada con el fin de estar libre de lodo, aceite, agua, grasa, fundente de soldadura,
salpicaduras de soldadura, polvo y residuos sueltos. Las superficies metlicas de la junta sern
entonces seran limpiadas con un chorro abrasivo para proporcionar una superficie que cumpla
con la Sec. 4.4. Otros mtodos de preparacin de la superficie se permitir siempre y cuando
proporcionen la misma superficie que se define en la Sec. 4.4. El revestimiento existente ser
desgastado aproximadamente 1 a 2 pulg (2,5 a 5 cm) desde el borde de retencin de manera
que un perfil de superficie en el recubrimiento existente cumpla con las recomendaciones del
fabricante. Toda la zona a recubrir deber estar limpia, seca y sin contaminacin.
4.7.4 Aplicacin del recubrimiento. El sistema de recubrimiento debe ser aplicado a la
unin soldada de acuerdo con la Sec. 4.5. El material de unin puede ser el revestimiento
aplicado originalmente u otro material diseado especficamente para revestimientos conjuntos
aprobados por el fabricante. Aplicar materiales conjuntos para el mismo espesor o mayor segn
lo especificado originalmente para el sistema de revestimiento principal en la Sec. 4.3.
4.7.5 Seleccin del material. A opcin del comprador, reas de soldadura pueden estar
protegidos con materiales y mtodos conforme a ANSI / AWWA C203, ANSI / AWWA C209,
ANSI / AWWA C210, ANSI / AWWA C216, ANSI / AWWA C217, y ANSI / AWWA C222 que son
compatible con el material de revestimiento aplicado originalmente.
4.7.6 Inspeccin de junta de soldadura y reparacin. Las juntas deben ser
inspeccionados de acuerdo con la Sec. 5.5 incluyendo espesor de pelcula seca, la adhesin, y
la continuidad elctrica. Todas las reparaciones se harn de acuerdo con la Sec. 4.6. El
conjunto revestido debe estar libre de holiday.

Sec. 4.8 Juntas no soldadas

Cuando empaquetaduras o acoplamientos mecnicos que se utilizan para conectar las
secciones de tubera en conjunto, no hay retenciones de acuerdo con la Sec. 4.7.1 quedar.
Con uniones de empaquetaduras, el extremo liso de la tubera deber estar revestido de
acuerdo con el diseo del constructor para que el agua transportada en la tubera no pueda

RECUBRIMIENTOS DE POLIURETANO PARA TUBO DE ACERO Y ACCESORIOS DE AGUA 9

entrar en contacto con cualquier material de recubrimiento no certificadas segn la Sec. 4.11.
El espesor del recubrimiento sobre las superficies de las tuberas que reciben juntas de
estanqueidad de caucho no exceder de lo que es recomendado por el fabricante de la
tubera o el acoplamiento. Sin embargo, el espesor de pelcula seca del sistema de
recubrimiento no debe ser menor que la requerida por la Sec. 4.3. El revestimiento de espiga
se aplicar como la Sec. 4.4 y 4.5.
Sec. 4.9 Revestimiento especial de tubera, Conexiones y pertenencias
4.9.1 General. Esta seccin cubre la aplicacin del sistema de recubrimiento de
acoplamientos mecnicos, bridas y accesorios similares para los accesorios de tubera de acero
y conexiones especiales, as como a las tuercas, pernos y otros elementos utilizados en
conjuncin con las conexiones y adjuntos.
4.9.2 Preparacin de la superficie. Las superficies de las conexiones de las tuberas y
accesorios a recubrir debern ser preparadas de acuerdo con la Sec. 4.4.
4.9.3 Aplicacin del recubrimiento. Los revestimientos se aplican de conformidad con
la Sec. 4.5.
4.9.4 Revestimiento conexiones roscadas.
Antes de su envo, conexiones y
accesorios roscados que debe ser montado y utilizado en el campo se dejaran sin revestir y se
envan con compuestos para evitar la oxidacin o revestimientos protectores desprendibles
aplicaron solamente a los hilos. Despus del montaje final de campo, el compuesto se elimina
por completo. Las roscas expuestas debern estar recubiertas de acuerdo con la Sec. 4.7. El
comprador debe especificar los requisitos para las caras de las bridas y otras superficies de
contacto de otras conexiones mecnicas.
4.9.5 Inspeccin y reparacin. Las conexiones especiales y accesorios debern ser
inspeccionadas por sec. 5.5 incluyendo el espesor de pelcula seca, la adhesin, y la
continuidad elctrica. Todas las reparaciones se harn de acuerdo con la Sec. 4.6. La pieza final
recubierta ser libre de holiday.
Sec. 4.10 Procedimientos de Campo
4.10.1 General. En todo momento durante la construccin de la tubera, el constructor
deber tomar precauciones para minimizar el dao a la capa protectora. No se permitirn
herramientas de metal ni objetos pesados a entrar en contacto con el revestimiento de acabado.
El revestimiento se cura suficientemente para el envo, embalaje y manipulacin de los
propsitos de acuerdo con las recomendaciones del fabricante del revestimiento para minimizar
los daos durante el transporte. Se permitir a los trabajadores a caminar sobre el
recubrimiento slo cuando sea necesario, en cuyo caso slo los zapatos con suelas y tacones
de goma o de la composicin deber ser usado. Recubrimiento daado durante la instalacin
antes de la aceptacin final por parte del comprador deber ser reparado de acuerdo con la
Sec. 4.6.
4.10.2
Izado. La tubera revestida ser izada desde el lado del foso de la zanja
utilizando eslingas cinturn ancho. Cadenas, cables, pinzas u otros equipos que causa daos
en el recubrimiento no se permitir ni se arrastre o el arrastre de la tubera. El constructor
deber permitir la inspeccin del revestimiento en la parte inferior de la tubera recubierta,
mientras que el tubo est suspendido. Cualquier dao en el recubrimiento deber ser reparada
de acuerdo con la Sec. 4.6.
4.10.3 Cama de apoyo y relleno. El relleno se lleva a cabo en todo momento de manera
que minimize la abrasin u otros daos en taller y obra de los recubrimientos aplicados. A
menos que se especifique lo contrario por el comprador, se debern cumplir los siguientes
requisitos.
4.10.3.1 Cama de apoyo. Cuando la zanja atraviesa terreno rocoso que contiene
objetos duros que puedan penetrar en la capa protectora, una capa de tierra blindado, arena,
grava de ro o redondeada a ejecutar no menos de 6 pulgadas. (152 mm) de espesor con un
tamao mximo de partcula de 0,75 pulg. (19 mm) se coloca en el fondo de la zanja antes de la
instalacin de la tubera.

10 AWWA C222-99

4.10.3.2 El relleno. El relleno se coloca alrededor del exterior del recubrimiento tubera
slo despus de que el comprador haya realizado la inspeccin final y ha aceptado el
revestimiento exterior. Si las rocas u otros objetos duros estn presentes en el relleno a lo largo
de toda la seccin de la tubera, el relleno controlado deber ser colocado alrededor del tubo
recubierto a una profundidad mnima de 6 pulg. (152 mm) por encima de la tubera revestida
antes de rellenar el resto de la zanja.
4.10.3.3 otros materiales. Otros materiales de blindaje roca aprobados por el propsito
cazador puede ser utilizado.
4.10.3.4 compactacin. La compactacin del lecho y relleno de la zanja deber estar de
acuerdo con las especificaciones del comprador. No se permitir la aplicacin con varilla con
barras de metal u otras herramientas metlicas que puedan hacer contacto y daar el
recubrimiento.
Sec.

4.11 Seguridad y Regulaciones

4.11.1 Regulaciones gubernamentales. El sistema de revestimiento interior deber
cumplir con todos los requisitos reglamentarios para contacto con agua potable en vigor en el
momento de la ubicacin.
4.11.2 Certificacion. El constructor debe proporcionar certificacin de que el sistema de
revestimiento interior proporcionada es seguro para el servicio de agua potable y cumple todos
los requisitos de salud y seguridad gubernamentales aplicables actuales con respecto al
servicio de agua potable.
4.11.3
La seguridad. Debern tomarse todas las precauciones necesarias para
proteger al personal y los bienes de los accidentes causados por cadas, materiales peligrosos,
incendios, explosiones y otros peligros. Los mtodos y prcticas definidas en la norma SSPCPA 3 sern seguidas a lo largo de todos los requisitos reglamentarios.

SECCIN 5: VERIFICACIN
Sec. 5.1 Garanta de Calidad y Registros
El constructor deber utilizar un programa de garanta de calidad o sistema para asegurar
que los controles de calidad en esta seccin vienen seguidas. Un registro completo de todos los
trabajos de inspeccin deben mantenerse y estar disponibles en cualquier momento a peticin
del comprador.
Sec. 5.2 Inspeccion del Comprador
5.2.1 Inspeccin opcional. A opcin del comprador, todo el procedimiento de
recubrimiento puede ser inspeccionado desde el momento de la preparacin de la superficie a
la realizacin del recubrimiento por el comprador. Esta inspeccin o la falta de inspeccin del
comprador no liberar el constructor de la responsabilidad de proporcionar los materiales y para
realizar trabajos de acuerdo con esta norma o de la responsabilidad de la garanta de calidad tal
como se describe en la Sec. 5.1.
5.2.2 Inspeccin de la aplicacin del recubrimiento. Cuando la inspeccin se requiere
por parte del comprador, todos los trabajos de recubrimiento que no se realizan en presencia
del comprador puede ser objeto de rechazo de acuerdo con la Sec. 5.6.
Sec.

5.3 Pruebas de revestimiento

5.3.1 Base de la aceptacin. La aceptacin de un material de revestimiento propuesto
se basa en las pruebas de laboratorio de las propiedades fsicas de los materiales de
recubrimiento como por sec. 4.2. El comprador puede elegir cualquiera de los mtodos
siguientes: (1) la aceptacin sobre la base de los informes de pruebas certificado del fabricante
realizados por un laboratorio comercial; (2) la aceptacin sobre la base del anlisis de las
muestras de los materiales propuestos en el laboratorio del comprador u otro laboratorio
comercial designada por el comprador; o (3) la aceptacin sobre otra base definido y
especificado por el comprador.

RECUBRIMIENTOS DE POLIURETANO PARA TUBO DE ACERO Y ACCESORIOS DE AGUA 11

5.3.2 Preparacin panel. Los paneles de acero deben ser preparados de acuerdo con
los procedimientos detallados en Sec. 4.4 y 4.5. El tamao de los paneles deben ser
determinados en base a los requisitos de los ensayos individuales.
5.3.3 Espesor de cubierta. El revestimiento se aplica a un espesor de acuerdo con la
Sec. 4.3.
Sec. 5.4 Preparacin de la superficie de Inspeccin
5.4.1 Limpieza. Inmediatamente antes de la limpieza abrasiva, se debe inspeccionar
visualmente la tubera para asegurar que las superficies a recubrir estn libres de cualquier
aceite, grasa u otras materias extraas.
5.4.2 Perfil. La profundidad del perfil se determinar mediante el uso de cinta de rplica,
un micrmetro de profundidad, o perfil comparador de superficie de acuerdo con la norma
ASTM D4417 para asegurar el cumplimiento con la Sec. 4.4.2.2.
5.4.3 Color. El estndar comparativa visual preparado segn Sec. 4.4.2.3 se utilizarn
para determinar que el color de la superficie del chorro cumple con el requisito de metal casi
blanco de acuerdo con SSPC-SP 10 / NACE No. 2.
5.4.4 Temperatura del acero y el punto de roco. El punto de roco se medir en el
momento de la limpieza abrasiva utilizando un psicrmetro giratorio estndar u otro equipo
industrial reconocido. La temperatura del acero ser de un mnimo de 5 F (3 C) por encima de
la temperatura de roco durante la limpieza con chorro abrasivo y la aplicacin del material de
revestimiento. La temperatura ambiente debe estar dentro de las recomendaciones del
fabricante del revestimiento.
5.4.5 Rechazo. El comprador podr rechazar cualquier tubera si el estado de la
superficie no cumple con los requisitos de la Sec. 4.4.2. la tuberia rechazada debido a una
limpieza inadecuada deber volver a limpiarse.
Sec. 5.5 Inspeccin de tubera revestida
5.5.1 Prueba de curado
El fabricante del revestimiento deber ser consultado para determinar el tiempo de
curado adecuado del revestimiento antes de la inspeccin y pruebas. Una prueba de cura se
realizar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Un sistema de recubrimiento que
no se cura de acuerdo con las instrucciones escritas del fabricante podr ser rechazada.
5.5.2 Apariencia del recubrimiento. Debe ser inspeccionado visualmente todos los
tubos recubiertos. El revestimiento ser generalmente liso y libre de toda aspereza. Una
cantidad menor de huecos, formacin de hoyuelos, y cortinajes que no supere el 10% de la
superficie no se considerarn causa de rechazo. El revestimiento no tendr ampollas, grietas,
burbujas, delaminacin, o cualquier otro tipo de defectos visibles. No habr zonas hmedas o
pegajosas en el revestimiento. Todas las imperfecciones sern detectadas y reparadas de
acuerdo con la Sec. 4.6.
5.5.3 Espesor de pelcula seca. El espesor de pelcula seca se medir de acuerdo con
SSPC-PA 2 para asegurar el cumplimiento con la Sec. 4.3.4. Si se determina que el espesor sea
inferior a la cantidad requerida, toda la tubera revestida desde la ltima medicin de espesores
se comprobar y recubrira en caso sea necesario.
5.5.4 Inspeccin de continuidad elctrica. La continuidad elctrica de inspeccin se
llevar a cabo a eleccin del comprador, de acuerdo con la NACE RP-0188 cualquier momento
despus de que el recubrimiento ha alcanzado un curado suficiente, pero antes de la
instalacin. Los holiday indicados por el detector debern ser marcados y reparados segn
Sec. 4.6.

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5.5.5 Adhesin. El ensayo de adhesin se llevar a cabo en dos secciones

suficientemente curadas, de tubera recubiertas seleccionados al azar por cada da de trabajo
de recubrimiento. Un corte en forma de V a travs del recubrimiento se hace con un cuchillo
afilado. Para recubrimientos que son mayores de 40 milsimas de pulgada (1 mm) de espesor,
una herramienta mecnica puede ser requerida para hacer el corte. La adhesin se considera
satisfactorio si la pelcula no puede separarse fcilmente por una esptula sin brillo ya sea
desde el acero o entre las capas para una distancia mxima de 1/4 in. (6 mm) desde la
interseccin de las lneas de corte que forman la "V" ruptura forzada de la capa que deja
porciones de la pelcula se adhiere firmemente al metal no debern causar rechazo. A opcin
del comprador, el ensayo de adhesion puede llevarse a cabo de conformidad con la norma
ANSI D4541/ ASTM. En este caso, se considerar que la adhesin satisfactoria si el valor de
prueba es de un mnimo de 1, 500 psi (10.350 kPa). Si la adhesin no es satisfactoria (por
cualquiera de los mtodos de prueba), se efectuar una inspeccin sistemtica de todos los
tubos recubiertos en ese da, y todos los tubos que no cumplan con este requisito de adhesin
ser rechazada. Las reas de prueba daadas de tubera aceptada sern reparados como se
describe en la Sec. 4.6.
Tabla 2 Requisitos de inspeccin de tuberas Recubiertas
Mtodo de ensayo
Prueba de curado (recomendacin del fabricante)

Requisito

Sec. 5.5.1

Aspecto recubrimiento (visual)

Sec. 5.5.2

Espesor de pelcula seca (SSPC-PA 2)

Sec. 5.5.3

Continuidad elctrica (NACE RP-0188) *

Sec. 5.5.4

V-Cut Adhesion

Sec. 5.5.5

Pull-Off adhesion (ASTM D4541)

Sec. 5.5.5

Los ensayos marcados que se deben realizar a eleccin del comprador.

La tubera revestida que no cumplan los requisitos mnimos deben ser reparados o rechazado segn Sec. 5.5.

Sec.

5.6 Rechazo
5.6.1 Preparacin de la superficie. El comprador podr rechazar cualquier tubera si el
estado de la superficie no cumple con los requisitos de la Sec. 4.4.2. la tuberia rechazada
debido a una limpieza inadecuada deber volver a limpiarse.
5.6.2 Materiales de recubrimiento. Si cualquier muestra de material de revestimiento no
cumple con esta norma, entonces la tubera revestida representado por la muestra ser
rechazada.

SECCIN 6: ENTREGA
Sec. 6.1 Generalidades
La tubera revestida y otros artculos debern estar envasados, manipulados y
almacenados de manera que reduzca al mnimo el dao. Tubera de revestimiento o daado en
el manejo y otras operaciones deben ser reparados sin costo adicional para el comprador. El
dao a la guarnicin interna o revestimiento externo deber ser reparada como se describe en
la Sec. 4.6.
Sec. 6.2 curado
El revestimiento se cura suficientemente para las condiciones de servicio previstas de
acuerdo con el fabricante del revestimiento antes de la tubera o los accesorios se pongan en
servicio.

RECUBRIMIENTOS DE POLIURETANO PARA TUBO DE ACERO Y ACCESORIOS DE AGUA 13

Sec. 6.3 Embalaje

Todos los materiales de revestimiento debern ser suministrados al lugar de trabajo, en
envases cerrados originales del fabricante. Cada recipiente deber estar claramente marcado
con el nombre y la direccin del fabricante, tipo de material, nmero de lote, fecha de
fabricacin, condiciones de almacenamiento, y la informacin requerida por las regulaciones
gubernamentales.
Segundo. 6.4 Almacenamiento de Materiales
Los materiales debern ser almacenados y protegidos de los elementos en el cumplimiento
de las regulaciones gubernamentales. Los rangos de temperatura en la zona de
almacenamiento debern mantenerse dentro de los lmites recomendados por el fabricante.
Sec. 6.5 Declaracin jurada de cumplimiento
Cuando especifique el comprador, el constructor deber presentar una declaracin jurada
de que todo el material y el trabajo suministrada cumple con los requisitos de esta norma.
Cuando especifique el comprador, el constructor deber presentar una declaracin jurada de
que el material de revestimiento de poliuretano suministrado es de la misma formulacin que
fue precalificada (Sec. 5.3) y que el material de revestimiento de poliuretano suministrado
cumple o supera los requisitos de rendimiento (Sec. 4.2).

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