Influencia Del Cemento en El Concreto

INFLUENCIA
DEL CEMENTO
EN EL
CONCRETO
UNIVERSDIDAD NACIONAL SAN AGUNTIN

FACULTAC DE INGENIERIA CIVIL
DOCENTE:
Ing. Mara Helena
Sanchez
CURSO:
TECNOLOGIA DEL
CONCRETO I
ALUMNOS:
1. Jhoana Carrillo Rondon
2. Estefani Muos Bruna
3. Gabriela Bombilla Pealva
4. Corali Donaire Guillen
5. Joaquin lvarez Rodriguez
6. Joao Tunque Arias
7. Pedro Culquipoma
8. Cristian Ticona Sarmiento
9. Hiber Arnold Rodriguez
10. Darwin Angulo
11. yensi Yulei Ollachica
12. Chisthoper Mamani
26 DE DICIEMBRE
DEL
13. Gustavo Riveros
2016
Influencia Del Cemento En El Concreto

Para estudiar la influencia del cemento en el concreto es necesario conocer algunas
propiedades del cemento
1. PROPIEDADES DE LOS CEMENTOS.
1.1
Hidratacin. Consecuencias y velocidad:
Para caracterizar el clinker con respecto a los aspectos de produccin y las propiedades del cemento,
ser til una clasificacin de los minerales de clinker en los siguientes cuatro grupos:
(i).- Los silicatos de calcio, representados por el C3S y el C2S, son la parte principal de clinker de
cemento portland (por lo general un 75 - 85 %) y, bsicamente, son los compuestos deseables para las
propiedades de cementacin en el cemento portland.
(ii).- Los aluminatos y ferritos de calcio, representados por C3A, C4AF y C2F, se pueden considerar
como componentes necesarios en la prctica, porque las materias primas inevitablemente contienen
algo de Al2O3 y Fe2O3 y tambin por su importancia como fundentes durante el proceso de
clinkerizacin. Por regla general, constituyen un 10 20 % del clinker e influyen en las propiedades del
cemento de una manera significante y, a menudo, tambin problemtica.
(iii).- Los xidos libres de CaO y MgO suelen representar menos del 5 % del clinker. En trminos
generales son componentes no deseados que indican una coccin insuficiente del clinker (CaO) o que
son el resultado de un alto contenido de MgO en las materias primas (MgO).
(iv).- Los sulfatos que siempre estn presentes en cantidades de hasta un 3 %, como resultado del
azufre de las materias primas o el combustible transferido al clinker. Tienen una influencia
pronunciada en las propiedades del cemento.
1.2 Fraguado:
Cuando un cemento se amasa con agua en proporcin del 20 al 35 por 100, en peso, se forma una pasta
que mantiene su plasticidad durante un tiempo muerto despus del cual la pasta empieza a rigidizarse
hasta que desaparece su plasticidad a la vez que va aumentando su resistencia de forma gradual. Este
fenmeno es consecuencia de las precipitaciones slidas de gel o cristal que se producen durante las
reacciones de hidratacin y que dan lugar a un aumento progresivo de la viscosidad de la pasta. Hay
que distinguir dos facetas de esta transformacin que se conocen como " fraguado" y "
endurecimiento" de la pasta de cemento. Durante el fraguado la pasta pierde su plasticidad llegando a
adquirir algo de resistencias, mientras que el endurecimiento se caracteriza por la ganancia progresiva
de resistencias de una pasta fraguada. El fraguado, es pues, el desarrollo de rigidez de una pasta o
mortero de cemento, que cambia su carcter de una masa plstica a un material rgido. El tiempo
transcurrido antes del fraguado depende de varios factores, incluyendo la temperatura, la relacin
Agua Cemento y las caractersticas del cemento.
1.3 Resistencia.
La aplicacin fundamental del cemento es la fabricacin de morteros y hormigones destinados a la
construccin de elementos en los que, generalmente, la propiedad ms interesante es su resistencia
mecnica. Por consiguiente, los cementos, junto con los ridos, tienen que conferrsela y esto lo logran
porque al amasarlos con agua dan lugar a pastas que endurecen y tiene una gran cohesin y, cuya
porosidad va disminuyendo a la vez que las resistencias mecnicas van creciendo con el paso del
tiempo, presentando, adems, las mismas una gran adherencia con los ridos que componen el mortero
y el hormign. Todas las fases del cemento que hidratan pueden, potencialmente, contribuir al
desarrollo de resistencias. El desarrollo de resistencias iniciales (es decir, hasta 28 das a 20 C) est
dominado por la hidratacin del C3S soportado por el C3A, mientras las fases de C2S y C4AF, que
hidratan ms lentamente, contribuyen al desarrollo de resistencias finales.
La figura muestra el desarrollo de resistencia de los cuatro componentes mayoritarios del cemento,
as como la contribucin de los diferentes minerales a la resistencia en funcin del tiempo.
Una lista de los factores ms importantes para el desarrollo potencial de resistencias debe incluir: 1.Los contenidos relativos de los cuatro minerales de clinker dominantes, C3S, C2S, C3A y C4AF. Los
contenidos dependen de la composicin de la harina cruda y la eficacia de la coccin.
2.- La reactividad de los minerales principales del clinker, que depende de la entrada en solucin
slida de iones ajenos en los minerales y la historia trmica de la coccin.
3.- El contenido y la distribucin de los lcalis, que dependen del contenido de SO3 y de lcalis.
1.4 Calor de hidratacin.
El calor de hidratacin es un factor de importancia en la prctica. Tiene un efecto autoacelerador en
la hidratacin de cemento y, por consiguiente, puede ser beneficioso cuando se trabaja con hormign
bajo condiciones ambientales fros. Sin embargo, tambin ormipuede ser un factor problemtico, ya
que el calentamiento de la parte interior de la estructura de hgn puede generar grandes gradientes
trmicos que pueden inducir tensiones mecnicas, que finalmente pueden resultar en la formacin de
hendiduras, fisuras y grietas. Esto es sobre todo un problema para estructuras de hormign macizas y
compactas. En este ltimocaso, normalmente se prefiere usar cementos especiales, llamados cementos
de bajo calor de hidratacin.
1.5 Resistencia a sulfatos.

Los hidratos qumicamente vulnerables en el mortero de cemento portland son Ca(OH)2 y los hidratos
de aluminatos de calcio. Sobre todo los ltimos reaccionan fcilmente con iones de sulfatos que
pueden penetrar en el material, que resulta en la formacin de etringita que puede causar una
expansin que adems puede resultar en una desintegracin gradual del hormign.
La figura muestra la relacin ntima entre el contenido de C3A en el clinker y la susceptibilidad con
respecto a expansin inducida por sulfatos. Los resultados de la figura 7.1 tienen como base ensayos
de 183 cementos comerciales.
1.6 Reacciones entre lcalis y agregados

Ciertos agregados que contienen silicio y carbonatos reactivos pueden reaccionar con lcalis
presentes en el cemento y formar productos expansivos que pueden contribuir a la desintegracin del
hormign. En esos casos el uso de cemento con bajo contenido de lcalis puede ser especificado.
Cementos con un contenido de lcalis expresado como equivalente de Na2O por debajo del 0.6%
normalmente son considerados como bajos en lcalis. Na2OEQUIV = Na2O + 0.658K2O
1.7 Finura de molido.
Es una caracterstica ntimamente ligada al valor hidrulico del cemento, ya que influye decisivamente
en la velocidad de las reacciones qumicas que tienen lugar durante su fraguado y primer
endurecimiento. Al entrar en contacto con el agua, los granos de cemento se hidratan slo en una
profundidad de 0.01 mm, por lo que, si dichos granos fuesen muy gruesos, su rendimiento sera muy
pequeo al quedar en su interior un ncleo prcticamente inerte. Si el cemento posee una finura
excesiva, su retraccin y calor de fraguado son muy altos (lo que, en general, resulta perjudicial), el
conglomerante resulta ser ms susceptible a la meteorizacin (envejecimiento) tras un
almacenamiento prolongado, y disminuye su resistencia a la aguas agresivas. Pero siendo as que las
resistencias mecnicas aumentan con la finura, se llega a una situacin de compromiso: el cemento
portland debe estar finamente molido, pero no en exceso. Lo deseable es que un cemento alcance sus
debidas resistencias, a las distintas edades, por razn de calidad del clnker ms bien que por razn
de finura de molido. La nueva normativa, tanto europea como espaola, no incluye en sus Pliegos
prescripciones para la finura de molido.
1.8 Retraccin y expansin del cemento.

Una particularidad que presentan las pastas de cemento es la de sus cambios volumtricos cuando
pasan por las diferentes fases de su transformacin hasta convertirse en pseudo-slidos. En estas
fases pueden aparecer aumentos de volumen o " entumecimientos" , as como reducciones conocidas
como "retracciones". Las expansiones suelen tener menor importancia y peligro que las retracciones
que pueden originar fuertes tensiones de traccin en las pastas llegando a fisurarlas con las
consecuencias negativas que este efecto puede tener en los morteros y hormigones. El primer cambio
volumtrico que ha de considerarse es la "retraccin plstica"; sta tiene lugar cuando la velocidad de
evaporacin del agua superficial excede a la de migracin desde el interior a la superficie. En este
caso aparecen unas tensiones hidrostticas en la masa que dan lugar a una retraccin lateral que
puede provocar la fisuracin. Este encogimiento de la pasta se ve incrementado por la accin del
viento y de las altas temperaturas y tiene lugar cuando la pasta se encuentra en estado plstico; es
decir, ocurre antes del fraguado del cemento. La reduccin de volumen suele ser del orden del 1 por
100 del volumen absoluto de cemento seco en la mezcla. A esta fase de retraccin plstica le sigue una
expansin de la pasta al parecer debida a la rotura durante el fraguado de la pelcula de gel que
recubre a los granos del cemento. La velocidad a la que ocurre la expansin es rpida al principio de la
misma y luego disminuye de forma gradual durante las primeras veinte horas. A partir del primer da
puede tener lugar la retraccin ms importante de la pasta denominada "retraccin de secado" y que
es debida a una prdida de agua en la pasta endurecida. Esta retraccin es el cambio volumtrico ms
importante que puede experimentar la pasta de cemento y si se produce, la deformacin puede ser
bastante ms elevada que la deformacin elstica de traccin y la pasta, el mortero o el hormign, se
fisurarn. De aqu la importancia de mantener un grado de humedad elevado durante los primeros das
de la vida de estos materiales; si, por el contrario, la pasta se encuentra saturada de agua se
producir un entumecimiento. Si la pasta pierde agua y retrae y a continuacin se humedece se
produce una nueva expansin pero nunca la pasta recuperar su volumen primitivo, es decir, se
producir una retraccin irreversible (Figura.). El valor de la retraccin que experimenta la pasta es
aproximadamente igual a la suma de las capas de espesor de una molcula de agua que envuelven a
todas las partculas; as, al estar ms finamente molido el cemento mayor ser el nmero de partculas
por unidad de superficie y mayor tambin el de capas de agua perdida. A la retraccin de secado se le
puede considerar, por tanto, como el resultado de cambios fsicos en los productos del gel de
hidratacin.
Cambios volumtricos de la pasta de cemento en medios de diferente humedad relativa
En la Figura: Cambios volumtricos de la pasta de cemento en medios de diferente humedad relativa
Figura : Carbonatacin de una pasta de acuerdo con la humedad del aire.

La carbonatacin de la pasta aumenta las resistencias mecnicas de la misma, as como su
impermeabilidad. La determinacin de la retraccin de secado y del hinchamiento en agua, se realiza
de acuerdo con la norma UNE 80112 - 1989 (Experimental)
2. Impacto del cemento caliente en la mezcla de concreto

El cemento caliente describe el clinker que, a travs del proceso de
molienda, ha ganado energa adicional almacenada en forma de calor.
Una vez que el clinker es molido, este cemento caliente se almacena en
silos de almacenaje donde la temperatura elevada, especialmente en
climas clidos, no se elimina fcilmente.
Los meses de verano exacerban la situacin ya que las temperaturas

ambiente son generalmente altas y el consumo de cemento aumenta.
Las temperaturas ms clidas reducen la capacidad del cemento caliente para liberar grandes
cantidades de calor al aire ambiente; Y un mayor consumo significa que el cemento recin molido no se
almacena mucho tiempo antes de ser enviado a las plantas premezcladas para su uso en lotes.
Muchos atribuyen la prdida de cada, la reduccin de la resistencia u
otros problemas relacionados con el hormign a la temperatura del
cemento despus del tratamiento por lotes. Sin embargo, la
investigacin ha demostrado que el efecto final del cemento sobre la
temperatura de la mezcla de hormign es muy mnimo.
Los estudios iniciales de Lerch, 1955 (vase la referencia a continuacin) y la investigacin duplicada
han demostrado que para bajar la temperatura al hormign normal en 1 grado Celcius, la temperatura
del cemento debe ser reducida en 8,2 grados Celsius, la temperatura del agua reducida por 4,9 grados
Celcius, y la temperatura de los agregados baj slo 1,5 grados Celsius. Por lo tanto, la influencia de la
temperatura del cemento sobre la temperatura global del hormign es menor que la de los otros
ingredientes del hormign. Vase la Tabla 1 a continuacin, adaptada de Diseo y Control de Mezclas
de Hormign, 2002, para una representacin del efecto entre las proporciones relativas de masa y la
capacidad especfica de calor y la influencia de la temperatura en una mezcla de concreto.
La razn de este efecto se puede atribuir a las proporciones de mezcla ya las propiedades trmicas
intrnsecas de los ingredientes de hormign. De los materiales agregados al hormign normal, el
cemento ocupa solamente el siete al 15 por ciento del volumen concreto. El agua y los agregados
generalmente constituyen aproximadamente del 70 al 90 por ciento del volumen de hormign. Cuando
se compara con el peso de los otros constituyentes, la influencia potencial del cemento sobre la
temperatura disminuye. Adems, el cemento tiene una capacidad calorfica especfica promedio muy
baja (0,92 kJ / kg K), lo que significa que gana y pierde calor muy rpidamente cuando se expone a
altas temperaturas o cuando se suministra con energa. Los agregados, en promedio, tienen una
capacidad calorfica especfica equivalente a la del cemento, pero el calor especfico del agua es muy
alto (4.184 kJ / kg K) - lo que significa que puede almacenar grandes cantidades de calor
La importancia de controlar la temperatura del concreto es bien

entendida. La temperatura afecta las propiedades frescas y
endurecidas del hormign, as como el potencial de craqueo trmico.
Debe prestarse mucha atencin a las temperaturas de las hornadas en
concreto caliente y fro. Sin embargo, como se evidencia en el siguiente
grfico, el efecto relativo del cemento caliente sobre la temperatura
del lote es insignificante.
Nota: Este grfico representa el efecto relativo de cada componente de mezcla suponiendo que las
otras temperaturas se mantienen constantes a 20 grados Celsius.
BIBLIOGRAFA
Kosmatka, S. H. and Wilson, M. L., Design and Control of Concrete Mixtures, EB001.15, 15th edition,
Portland Cement Association, Skokie, Illinois, 2011.

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1.5 Resistencia a sulfatos.

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1.8 Retraccin y expansin del cemento.

Cambios volumtricos de la pasta de cemento en medios de diferente humedad relativa

En la Figura: Cambios volumtricos de la pasta de cemento en medios de diferente humedad relativa

Figura : Carbonatacin de una pasta de acuerdo con la humedad del aire.

2. Impacto del cemento caliente en la mezcla de concreto

Los meses de verano exacerban la situacin ya que las temperaturas

La importancia de controlar la temperatura del concreto es bien

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