UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

CARRERA DE INGENIERA QUMICA

CARACTERIZACIN Y EVALUACIN DE CRUDOS PESADOS DEL

ORIENTE ECUATORIANO

TRABAJO DE GRADO PARA LA OBTENCIN DEL TTULO

DE INGENIERO QUMICO

AUTOR: GABRIEL ALEJANDRO LANDETA AVELLANEDA

TUTOR: ING. LUIS ALBERTO CALLE GUADALUPE

QUITO
2014

APROBACIN DEL TUTOR

En calidad de Tutor del Trabajo de Grado, titulado CARACTERIZACIN Y EVALUACIN

DE CRUDOS PESADOS DEL ORIENTE ECUATORIANO, me permito certificar que el
mismo es original y ha sido desarrollado por la seor LANDETA AVELLANEDA GABRIEL
ALEJANDRO, bajo mi direccin y conforme a todas las observaciones realizadas, considero, que
el Trabajo rene los requisitos necesarios.

En la ciudad de Quito, al 9 da del mes de octubre de 2014.

Ing. Luis Alberto Calle Guadalupe

PROFESOR TUTOR

ii

AUTORIZACIN DE LA AUTORA INTELECTUAL

Yo, GABRIEL ALEJANDRO LANDETA AVELLANEDA en calidad de autor del trabajo de

grado realizado sobre CARACTERIZACIN Y EVALUACIN DE CRUDOS PESADOS
DEL ORIENTE ECUATORIANO, por la presente autorizo a la UNIVERSIDAD CENTRAL
DEL ECUADOR, hacer uso de todos los contenidos que me pertenecen o de parte de los que
contiene esta obra, con fines estrictamente acadmicos o de investigacin.
Los derechos que como autor me corresponden, con excepcin de la presente autorizacin,
seguirn vigentes a mi favor, de conformidad con lo establecido en los artculos 5, 6, 8, 19 y
dems pertinentes de la Ley de Propiedad Intelectual y su Reglamento.

Quito, 9 de octubre de 2014.

........................................
GABRIEL LANDETA AVELLANEDA
C.C.171987464-4
[email protected]

iii

DEDICATORIA

A mis padres, Carlos y Ana, pilares fundamentales de mis valores como persona y que con
su esfuerzo, amor incondicional y sobre todo paciencia, me ensearon que el xito viene de
la mano del esfuerzo, la constancia y la dedicacin, sin ustedes esto no hubiera sido posible.

A mis hermanos Francisco e Ivonne, que ms que hermanos han sido amigos que siempre
me apoyaron, escucharon y fueron quienes estuvieron en los momentos ms difciles en los
que necesite de una mano amiga o un simple aliento para seguir.

A la memoria de mis queridos abuelo Manuel y to Pablo, personas que marcaron mi vida
con su grato buen humor, llenndola de alegra y hermosos recuerdos que llevo en lo
profundo de mi corazn quienes ahora son ngeles que desde el cielo iluminan mi camino
y me guan da a da.

A mis grandes y leales amigos Carlos Snchez y Nathaly Navas, que fueron la inspiracin
para este trabajo, quienes llegaron a no ser solo amigos, sino una parte importante en m y
ms que eso fundamental de mi vida demostrndome que la verdadera amistad est presente
sea cual sea la situacin y prestos a brindar ayuda de la mejor manera posible.

A mis ingenieros y amigos Santiago Snchez, Julio Sosa, Lyanne Valencia, Luisana Chvez,
Diego Vasconez, Karina Flores, Marcia Valenzuela y Alexandra Torres, quienes me
guiaron y compartieron de su amplio conocimiento ya que sin su apoyo y digno ejemplo de
profesionalismo nada de esto hubiera sido posible.

A todos mis ex ayudantes de ctedra, que inculcaron en m el trabajo dedicado y responsable

da tras da.

iv

AGRADECIMIENTOS

A Dios, que me bendijo y ayud en cada paso, guindome por el sendero de la rectitud, respeto y
honor. A mi querido y estimado Ing. Enrique Cobo, quien con su paciencia, enseanza y
dedicacin inculc en m el inters por la Tecnologa del Petrleo.

A mis queridos ingenieros Pablo Paredes, Ana Machado, Jorge Medina, Cesar Alvarado, al doctor
Patricio Peaherrera, que a ms de ser mis instructores en lo profesional lo fueron en mi
crecimiento como ser humano y contribuyeron a mi formacin como Ingeniero Qumico, grandes
personas y amigos que me guiaron en toda mi carrera, inculcndome el amor por la misma.

A la Ingeniera Viviana Barrera a travs de quien pude acceder a REPSOL ECUADOR, que me
proporcion la muestra necesaria para la elaboracin de este trabajo que tuvo sus provechosos
frutos

Al ingeniero Luis Calle, que me brind su gua, apoyo y sabidura para la culminacin de este
exigente trabajo de grado tan prescindible para mi formacin acadmica profesional.

Al eficiente personal que labora en el Departamento de Petrleos, Energa y Contaminacin

DPEC, que estuvieron apoyndome en todo momento y guindome en el trabajo diario.

A mis amigos Stalin Villegas, Karen Revelo, Roberto Tiaguaro, Manuel Revelo, Ren Mendieta,
Moiss Sigcho, Diana Buitrn, Katherine Lincango y Bryan Venegas, quienes confiaron en m y
me impulsaron a terminar mi tesis, apoyndome con sus consejos, nimos y comentarios en el
trabajo diario y ms que eso brindndome su amistad en todo momento, confianza y respeto.

A mi estimado Lenin Guatemal, quien a ms de ser un amigo y persona de confianza, me ayudo

con mltiples proyectos y trabajos los cuales dejaron en mi un provechoso aprendizaje en cuanto
aspectos importantes de la prctica que no se encuentran en los libros, y sin duda aquellos
conocimientos compartidos son la muestra de que la experiencia humana.

A todos los amigos que hice en esta larga y fructfera carrera, ellos que me brindaron grandes
momentos en los cuales remos y vivimos al mximo esta hermosa ingeniera.

CONTENIDO

Pg

LISTA DE TABLAS.................................................................................................................... x
LISTA DE GRFICOS .............................................................................................................xii
LISTA DE ANEXOS ................................................................................................................ xiv
RESUMEN ................................................................................................................................ xv
ABSTRACT ............................................................................................................................... xv
INTRODUCCIN ....................................................................................................................... 1
1. MARCO TERICO ................................................................................................................. 3
1.1 Composicin de los petrleos crudos ..................................................................................... 3
1.2 Caracterizacin de crudos y de productos petrolferos ........................................................... 4
1.2.1 Caracterizacin de crudos segn su carcter dominante .................................................... 4
1.2.2 Caracterizacin de un crudo por los valores de las densidades .......................................... 4
1.2.3 Factor de caracterizacin KUOP o factor de Watson Kw...................................................... 5
1.2.4 Caracterizacin de una fraccin del petrleo utilizando criterios fsicos simples. .............. 9
1.2.4.1 ndice de correlacin ........................................................................................................ 9
1.2.4.2 ndice de viscosidad. ........................................................................................................ 9
1.3 Evaluacin de los petrleos crudos ....................................................................................... 10
1.3.1 Propiedades fisicoqumicas globales de los crudos........................................................... 10
1.3.1.1 Densidad. ....................................................................................................................... 10
1.3.1.2 Punto de congelacin ..................................................................................................... 10
1.3.1.3 Viscosidad. ..................................................................................................................... 11
1.3.1.4 Presin de vapor Reid. ................................................................................................... 11
1.3.1.5 Punto de inflamacin...................................................................................................... 11
1.3.1.6 Contenido de azufre ....................................................................................................... 12
1.3.1.7 Contenido en agua.......................................................................................................... 12
1.3.1.8 Contenido en sedimentos . .............................................................................................. 12
1.3.1.9 Contenido en sal. ............................................................................................................ 12
1.4 Destilacin TBP del petrleo crudo ...................................................................................... 13
1.5 Representacin grfica de los anlisis .................................................................................. 14
1.5.1 Curvas de porcentajes medios . ......................................................................................... 14

vi

1.5.2 Curvas de rendimiento . .................................................................................................... 14

1.5.3 Curvas de nivel, contorno o isopropiedades. ..................................................................... 15
1.6 Comparacin entre la destilacin TBP y la destilacin simulada ......................................... 15
2. PARTE EXPERIMENTAL .................................................................................................... 16
2.1 Materiales y equipos............................................................................................................. 16
2.2 Sustancias y reactivos .......................................................................................................... 17
2.3 Procedimiento ..................................................................................................................... 18
3. DATOS EXPERIMENTALES............................................................................................... 20
3.1 Densidad API del crudo. ...................................................................................................... 20
3.2 Agua por destilacin en base volumen del crudo ................................................................. 20
3.3 Sedimentos por extraccin del crudo .................................................................................... 20
3.4 Porcentaje de agua y sedimentos del crudo. ......................................................................... 20
3.5 Presin de vapor reid, punto de inflamacin y punto de vertido del crudo. .......................... 21
3.6 Viscosidad cinemtica de lquidos oscuros del crudo. .......................................................... 21
3.7 Residuos carbonosos del crudo............................................................................................. 22
3.8. Cenizas del crudo. ............................................................................................................... 22
3.9 Sal en crudo. ......................................................................................................................... 22
3.10 Contenido de asfaltenos del crudo ...................................................................................... 22
3.11 Metales del crudo. .............................................................................................................. 22
3.12 Azufre del crudo. ................................................................................................................ 23
3.13 Destilacin TBP del crudo y determinacin de propiedades de cada corte ......................... 24
3.14 Anlisis de combustibles obtenidos en el crudo ................................................................. 27
4. CALCULOS ........................................................................................................................... 33
4.1 Clculo de la densidad API a la temperatura estndar de 60 F . .......................................... 33
4.2 Clculo de la cantidad de agua por destilacin para el crudo................................................ 33
4.3 Clculo del porcentaje de sedimentos por extraccin en el crudo. ........................................ 34
4.4 Clculo del porcentaje de agua y sedimentos en el crudo ..................................................... 34
4.5 Conversin de la Presin de Vapor Reidde PSI a kPa. ......................................................... 35
4.6 Clculo de la viscosidad cinemtica del crudo (lquido oscuro) a diferentes temperaturas. .. 35
4.6.1 Clculo del tiempo en segundos en el bulbo C. ................................................................. 35
4.6.2 Clculo del tiempo en segundos en los bulbos C+J. ......................................................... 35
4.6.3 Clculo del tiempo en el bulbo J. ...................................................................................... 35
4.6.4 Clculo de la constante del viscosmetro a la temperatura experimental (25C). ............. 35
4.6.5 Interpolacin de las constantes C y J para la temperatura experimental de 25 C. .......... 36

vii

4.6.6 Clculo de las contantes corregidas con el factor de gravedad. ....................................... 37

4.6.7 Clculo de la viscosidad cinemtica en los bulbos C y J. .................................................. 37
4.6.8 Clculo de la viscosidad cinemtica media entre los bulbos C y J. ................................... 37
4.7 Clculo de los residuos carbonosos conradson en el crudo................................................... 37
4.8 Clculo de los residuos carbonosos ramsbotton en el crudo ................................................. 38
4.9 Clculo del porcentaje de cenizas en el crudo. ..................................................................... 38
4.10 Clculo del contenido de asfaltenos en el crudo. ................................................................ 39
4.11 Transformacin del porcentaje en peso a ppm.................................................................... 39
4.12 Clculo del KUOP de cada fraccin del crudo. ..................................................................... 39
4.12.1 Clculo y transformacin del promedio de ebullicin a grados Rankine. ....................... 39
4.12.2 Clculo del KUOP ............................................................................................................. 40
4.13 Clculo del ndice de correlacin ....................................................................................... 40
4.13.1 Transformacin de la temperatura media en grados Celsius a grados Kelvin. ............... 40
4.13.2 Clculo del ndice de correlacin.................................................................................... 41
4.14 Caracterizacin de las fracciones del crudo utilizando el mtodo ndM a 20C................... 41
4.14.1 Clculo del peso molecular. ............................................................................................ 41
4.14.2 Clculo del coeficiente V y W. ......................................................................................... 41
4.14.3 Clculo del porcentaje en peso de carbonos aromticos y anillos aromticos ............... 42
4.14.4 Clculo del porcentaje en peso de carbonos naftnicos anillos naftnicos ..................... 42
4.14.5 Clculo del porcentaje en peso de carbonos parafnicos en una molcula media ........... 43
4.15 Clculo de propiedades en mezclas obtenidas .................................................................... 44
4.15.1 Correccin de las temperaturas de ebullicin a la presin estndar ............................. 44
4.15.1.1 Clculo del volumen de prdidas.................................................................................. 44
4.15.1.2 Clculo de la temperatura corregida a la presin del laboratorio ............................... 44
4.15.1.3 Clculo de la temperatura corregida a la presin estndar (760 mm Hg). .................. 45
4.15.2 Clculo del ndice de cetano para disel ......................................................................... 45
4.15.3 Clculo del nmero de cetano para diesel ...................................................................... 46
4.15.4 Clculo del KUOP para los diferentes cortes .................................................................... 46
4.15.4.1 Clculo de la temperatura media ponderada (tma) ...................................................... 47
4.15.5 Clculo del peso molecular ............................................................................................. 48
4.15.6 Clculo de la viscosidad cinemtica para disel y queroseno (lquidos claros) .............. 48
4.15.6.1 Clculo del tiempo en segundos en el bulbo C. ............................................................ 48
4.15.6.2 Clculo de la constante del viscosmetro a la temperatura experimental (50 C). ....... 48
4.15.6.3 Interpolacin de la constante C para la temperatura experimental de 50 C. .............. 49
4.15.6.4 Clculo de la contante corregida con el factor de gravedad. ....................................... 49

viii

4.15.6.5 Clculo de la viscosidad cinemtica en el bulbo C. ..................................................... 49

5. RESULTADOS ...................................................................................................................... 50
5.1 Resultados obtenidos de la caracterizacin fisicoqumica del crudo .................................... 50
5.2 Representacin grfica de la curva TBP del crudo y de las propiedades .............................. 52
5.3. Resultados de la comparacin entre la destilacin TBP y la destilacin simulada .............. 58
5.4 Representacin grfica de la familia de hidrocarburos presentes en el crudo ....................... 62
5.5 Representacin grfica de la curva de propiedades-rendimientos......................................... 63
5.6 Representacin grfica de la densidad relativa y el contenido de azufre .............................. 68
6. DISCUSIN .......................................................................................................................... 78
7. CONCLUSIONES ................................................................................................................. 80
8. RECOMENDACIONES ........................................................................................................ 82
CITASBIBLIOGRFICAS . ....83
BIBLIOGRAFA. .84
ANEXOS . .........85

ix

LISTA DE TABLAS

Pg

Tabla 1. Estimacin de la naturaleza de un crudo por medida de dos densidades ........................4

Tabla 2. Mtodos ndM a dos temperaturas diferentes ..................................................................8
Tabla 3. Clasificacin de petrleo crudo en funcin de su densidad API ................................... 10
Tabla 4. Ensayos ASTM usados en la caracterizacin del crudo y fracciones ............................ 18
Tabla 5. Datos de agua por destilacin en base volumen ........................................................... 20
Tabla 6. Datos de sedimentos por extraccin ............................................................................. 20
Tabla 7. Datos de porcentaje de agua y sedimentos ................................................................... 20
Tabla 9. Datos de presin de vapor Reid y punto de vertido ...................................................... 21
Tabla 10. Datos de viscosidad cinemtica a 25 0 C ..................................................................... 21
Tabla 11. Datos de viscosidad cinemtica a 40 0 C ..................................................................... 21
Tabla 12. Datos de viscosidad cinemtica a 50 0 C ..................................................................... 21
Tabla 13. Datos de viscosidad cinemtica a 100 0 C ................................................................... 21
Tabla 14. Datos de residuos carbonosos ..................................................................................... 22
Tabla 15. Datos de cenizas ......................................................................................................... 22
Tabla 16. Datos de sal en crudo a 21 0 C .................................................................................... 22
Tabla 17. Datos de asfaltenos ..................................................................................................... 22
Tabla 18. Datos de concentracin de metales ............................................................................. 22
Tabla 19. Datos del porcentaje de azufre .................................................................................... 23
Tabla 20. Datos de Destilacin TBP del crudo propiedades de cada corte ................................. 24
Tabla 21. Rangos tpicos de ebullicin ....................................................................................... 27
Tabla 22. Datos de los anlisis: de nafta liviana obtenido por destilacin TBP del crudo .......... 27
Tabla 23. Datos de los anlisis: nafta pesada obtenidos por destilacin TBP del crudo ............. 28
Tabla 24. Datos de los anlisis: queroseno obtenidos por destilacin TBP del crudo ................. 29
Tabla 25. Datos de los anlisis: disel obtenidos por destilacin TBP del crudo........................ 30
Tabla 26. Carta de calibracin del viscosmetro 300 280 C........................................................ 35
Tabla 27. Carta de calibracin del viscosmetro 50 168 B ......................................................... 48
Tabla 28. Propiedades generales del crudo ................................................................................. 50
Tabla 29. Impurezas presentes en el crudo ................................................................................. 50
Tabla 30. Anlisis DHA de los componentes livianos presentes en el crudo .............................. 51
Tabla 31. Determinacin de propiedades de las fracciones ....................................................... 52
x

Tabla 32. Comparacin entre la destilacin TBP y la destilacin simulada ............................... 58

Tabla 33. Caracterizacin de las fracciones del crudo obtenidas por destilacin TBP ............... 60
Tabla 34. Rangos de Temperatura para las diferentes mezclas ................................................... 63
Tabla 35. Rendimiento y densidad relativa media para los cortes obtenidos .............................. 63
Tabla 36. Densidad media para los cortes obtenidos por destilacin TBP del crudo .................. 65
Tabla 37. Rendimiento y densidad relativa media para los cortes obtenidos .............................. 66
Tabla 38. Resultados de la caracterizacin de los diferentes cortes de nafta ligera .................... 70
Tabla 39. Resultados de la caracterizacin de los diferentes cortes de nafta pesada ................... 72
Tabla 40. Resultados de la caracterizacin de los diferentes cortes de keroseno ....................... 74
Tabla 41. Resultados de la caracterizacin de los diferentes cortes de diesel ............................ 76
Tabla 42. Requisitos para nafta industrial liviana ....................................................................... 96
Tabla 43. Requisitos para nafta industrial pesada ....................................................................... 96

xi

LISTA DE GRFICOS

Pg

Grfico 1. Interpolacin para el bulbo del viscosmetro 300 280 C ............................................ 36

Grfico 2. Interpolacin para el bulbo J del viscosmetro 300 280 C ......................................... 36
Grfico 3. Interpolacin para el bulbo C del viscosmetro 50 168B ........................................... 49
Grfico 4. Curva de destilacin TBP del crudo en % volumen y % masa ................................. 55
Grfico 5. Curva cantidad de azufre- Volumen destilado .......................................................... 55
Grfico 6. Comparacin de la densidad relativa, azufre de los diferentes cortes ........................ 56
Grfico 7. Representacin del peso molecular vs temperatura media ......................................... 56
Grfico 8. Curva de destilacin TBP- Densidad relativa del Crudo ........................................... 57
Grfico 9. Comparacin entre destilacin TBP y la curva de destilacin simulada .................... 59
Grfico 10. Composicin en familias de hidrocarburos del crudo .............................................. 62
Grfico 11. Distribucion en porcentaje de cada .......................................................................... 64
Grfico 12. Curva de propiedades rendimientos rango de temperatura ...................................... 64
Grfico 13. Distribucin en porcentaje de cada corte ................................................................. 65
Grfico 14. Curva de propiedades rendimientos rango de temperatura ...................................... 66
Grfico 15. Distribucin en porcentaje de cada corte ................................................................. 67
Grfico 16. Curva de propiedades rendimientos rango de temperatura ...................................... 67
Grfico 17. Curva de densidad relativa y contenido de azufre para nafta ligera ......................... 68
Grfico 18. Curva de densidad relativa y contenido de azufre para nafta pesada ....................... 68
Grfico 19. Curva de densidad relativa y contenido de azufre para keroseno ............................ 69
Grfico 20. Curva de densidad relativa y contenido de azufre para diesel.................................. 69
Grfico 21. Anlisis PNA para los diferentes cortes de nafta ligera ........................................... 71
Grfico 22. Curvas ASTM de los diferentes cortes de nafta ligera ............................................. 71
Grfico 23. Curvas ASTM de los diferentes cortes de nafta pesada ........................................... 73
Grfico 24. Curvas ASTM de los diferentes cortes de nafta pesada ........................................... 73
Grfico 25. Analisis PNA para los cortres de queroseno ............................................................ 75
Grfico 26. Curvas ASTM de los diferentes cortes de keroseno ................................................ 75
Grfico 27. Curvas ASTM de los diferentes cortes de diesel ..................................................... 77

xii

LISTA DE FIGURAS

Pg

Figura 1. Principales productos petrolferos .................................................................................3

Figura 2. Esquema de un aparato de destilacin TBP ................................................................. 13
Figura 3. Diseo Experimental ................................................................................................... 19
Figura 4. Clculo de la densidad API a la temperatura estndar ................................................. 33
Figura 5 Equipo para determinar la densidad API ...................................................................... 86
Figura 6. Equipo para determinar sedimentos ............................................................................ 86
Figura 7. Bao trmico para determinar viscosidad ................................................................... 86
Figura 8. Papel filtro con asfatenos ............................................................................................ 87
Figura 9. Cromtografo de gases DHA ..................................................................................... 87
Figura 10. Cromtografo de gases SIMDIS................................................................................ 87
Figura 11. Columna de destilacin TBP ..................................................................................... 88
Figura 12 Fracciones obtenidas por destilacin TBP .................................................................. 88
Figura 13. Punto de vertido ........................................................................................................ 88
Figura 14. Equipo para determinar el contenido de azufre ......................................................... 89
Figura 15. Punto de inflamacin ................................................................................................ 89
Figura 16. Color ASTM ............................................................................................................. 89
Figura 17. Equipo para determinar destilacin ASTM en diesel ................................................ 90
Figura 18 Muestra para cromtografia ....................................................................................... 90

xiii

LISTA DE ANEXOS

Pg

Anexo A Reportaje fotogrfico de los diferentes ensayos realizados ......................................... 86

Anexo B. Carta para transformarel residuo carbonoso conradson .............................................. 91
Anexo C. Carta para encontrar el peso molecular ...................................................................... 92
Anexo D. Carta para corregir la temperatura media volumtrica ............................................... 93
Anexo E. Carta para encontrar el peso molecular en funcin de la densidad API ..................... 94
Anexo F. Constantes de los viscosmetros ................................................................................. 95
Anexo G. Requisitos para la nafta industrial liviana y nafta industrial pesada ........................... 96
Anexo H. Resultados de los ensayos de azufre de las diferentes fracciones ............................... 97
Anexo J. Reporte del anlisis cromatogrfico del crudo ........................................................... 101

xiv

CARACTERIZACIN Y EVALUACIN DE CRUDO PESADO DEL ORIENTE

ECUATORIANO

RESUMEN

Se realiz la caracterizacin y evaluacin del crudo pesado del oriente ecuatoriano. Para esto, se
recolect una muestra de petrleo crudo, se analizaron sus propiedades fisicoqumicas mediante
ensayos ASTM, para posteriormente destilarlo en columna de destilacin TBP ASTM D-5236,
con lo que se obtuvieron datos de: temperatura de cabeza y volumen de cada fraccin destilada
dentro del rango de 38,2C a 506C en intervalos de 15C con los que, se grafic la curva de
puntos de ebullicin verdadera, permitiendo conocer el rendimiento en combustibles livianos,
medios y pesados.
Se concluye que el crudo tiene un K UOP de 10,5, lo que indica que el crudo posee mayormente
hidrocarburos naftnicos y aromticos, con un rendimiento en volumen total, de naftas de 12,55%;
8,15% de queroseno; 14,35% de disel; 34,50% de gasleos, quedando un residuo de 38,10%.
La cantidad de azufre presente en las fracciones vara en el rango de 0,0021% a 2,4666% en masa,
lo que podra ocasionar corrosin en los equipos y envenenamiento en los catalizadores usados
en unidades catalticas.

PALABRAS CLAVES: / PETRLEO CRUDO PESADO /

CARACTERIZACIN

FISICOQUMICA / ENSAYOS ASTM / DESTILACIN TBP / EVALUACIN /

RENDIMIENTO /

xv

CHARACTERIZATION AND EVALUATION OF HEAVY OIL EAST OF ECUADOR

ABSTRACT

Was performed a characterization and evaluation of heavy oil of east of Ecuador. For this, a
sample was collected from crude oil, its physicochemical properties were analyzed using ASTM
test and a TBP ASTM D-5236 distillation column, data were obtained: head temperature and
volume of each fraction distilled with which was plotted true boiling points curve allowing fuel
performance light, medium and heavy. With the obtained fractions and mixtures, a study of
physicochemical properties.
We concluded that the crude charge has a KUOP crude 10,5,indicating that the oil has largely
naphthenic and aromatic hydrocarbons with a 12,55% corresponds to gasoline, 8,15% to
kerosene, 14,35% to diesel 34,50% to diesel oil and 38,10% a residue. The amount of sulfur
present in the fractions is important, therefore, may cause corrosion of equipment and can poison
catalysts used in catalytic processes units.

KEYWORDS: / HEAVY OIL CRUDE/ PHYSICALCHEMICAL CHARACTERIZATION /

ASTM TESTS/ DISTILLATION TBP / EVALUATION/

xvi

INTRODUCCIN

El petrleo crudo se presenta generalmente bajo la forma de lquidos ms o menos viscosos. Su

color vara del verde al negro. Desprenden un olor a sulfuro de hidrgeno, a trementina o,
simplemente, a hidrocarburo.

El crudo al ser una mezcla compuesta de crudos procedentes de diferentes pozos, necesita la
realizacin peridica de una caracterizacin fisicoqumica global, que permita determinar su
composicin e impurezas, y junto con una destilacin de puntos de ebullicin verdaderos se logre
obtener el mejor rendimiento en productos base, adems de la determinacin de propiedades
fisicoqumicas de cada una de las fracciones.

Debido al avance que ha experimentado la industria petrolera durante los ltimos aos, cada vez
se hace ms necesario el estudio previo del petrleo crudo para poder obtener el mximo
rendimiento en productos y el mnimo en residuos.

Con este antecedente, se justifica la evaluacin de petrleo crudo pesado para poder determinar
su composicin, fijar los rendimientos de las fracciones obtenibles y manipular con fundamentos
las variables de operacin de las unidades de tratamiento existentes en una refinera con el fin de
satisfacer las exigencias del mercado en las mejores condiciones.

En la Facultad de Ingeniera Qumica de la Universidad Central se han realizado algunos estudios,

que se citan a continuacin:
Evaluacin de Petrleos del Oriente Ecuatoriano, por la Ing. Ana Prez, en el cual evala los
petrleos del Oriente Ecuatoriano, a travs del anlisis del petrleo de tres campos de explotacin,
realizando un resumen de la composicin, naturaleza de los hidrocarburos y los compuestos de
azufre, oxgeno, nitrgeno y metales existentes en el mismo.
Adems existe el trabajo del Ing. Dario Burbano, Caracterizacin fsico qumica y destilacin
simulada de petrleos crudos, en donde se estudiaron las curvas de destilacin simulada y las
propiedades fsico qumicas de crudos provenientes de diferentes pozos petroleros, con el objeto
de predecir el comportamiento en el rendimiento de las fracciones del petrleo crudo y determinar
las fracciones que se encuentran presentes en mayor proporcin
1

Sin embargo, era necesario realizar un estudio que permita conocer, a ms de la Curva de
Destilacin de puntos de ebullicin verdaderos y del rendimiento en combustibles, la variacin
en propiedades de cada una de las fracciones obtenidas por el destilador, as, como la realizacin
de mezclas que permitan el estudio en propiedades distintivas de cada corte, permitiendo
establecer aquellos productos base con mejores caractersticas.

En el presente trabajo se hace una clasificacin de fracciones caractersticas como naftas ligeras,
naftas pesadas, queroseno y disel, as tambin la determinacin de la cantidad de gasleos
presentes en la muestra.

Con los resultados obtenidos se aprecia por ejemplo: que los datos de destilacin ASTM, para la
nafta ligera cumplen con especificaciones del mercado de acuerdo con Normas INEN, pero como
contraste se tiene la excesiva cantidad de azufre presente en las mezclas realizadas que deben ser
retiradas para evitar problemas en los procesos de refinacin.

1. MARCO TEORCO

1.1 Composicin de los petrleos crudos

Los petrleos crudos son una combinacin altamente complicada de hidrocarburos; compuestos
heterocclicos de nitrgeno, oxgeno y azufre; compuestos metlicos, sedimentos inorgnicos y
agua.

La complejidad de los petrleos crudos, a ms de su composicin, est en las variaciones de un

campo a otro y an dentro de un mismo yacimiento. La caracterizacin fsica y qumica de estas
mezclas tan complejas se dificulta an ms porque los petrleos no son soluciones puras sino
comnmente contienen compuestos coloidales en suspensin, slidos dispersos y agua
emulsionada.

Segn (WAUQUIER, 2004)

, La Figura 1 ilustra la diversidad de productos extrados del

[1]

petrleo clasificados en funcin de su intervalo de destilacin y el nmero medio de tomos de

carbono de los componentes. De un crudo a otro, las proporciones de las diferentes fracciones
obtenidas son muy variables.

Figura 1. Principales productos petrolferos, intervalos de temperatura de

ebullicin y nmero de tomos de carbonos

1.2 Caracterizacin de crudos y de productos petrolferos

Aunque la destilacin y el anlisis elemental de los productos proporcionan una buena

informacin de la calidad de un crudo, sin embargo son insuficientes. Debido a los numerosos
usos del petrleo es necesario un anlisis molecular detallado de todas las fracciones obtenidas
por destilacin. As, algunos crudos se valoran fundamentalmente por sus fracciones ligeras
usadas como carburantes, otros son de inters porque proporcionan aceites lubricantes de calidad
y otros porque dan excelentes bases para la formulacin de asfaltos de carretera.

Por otra parte, la industria del refino necesita el anlisis molecular para poder interpretar los
procesos qumicos que se utilizan y evalan la eficiencia de los procesos, sean trmicos o
catalticos.

1.2.1 Caracterizacin de crudos segn su carcter dominante a partir de las propiedades fsicas
globales. As lo manifiesta (WAUQUIER, 2004)[2], Debido a las diferencias que existen entre la
calidad de las diferentes fracciones obtenidas por destilacin y las que resultan de sus tratamientos
posteriores es interesante clasificarlas segn su carcter dominante, es decir, su distribucin entre
las tres series qumicas principales que las forman: parafnica, naftnica y aromtica. Segn la
reactividad qumica de estas series, desde el punto de vista molecular, pueden ordenarse as:
parafnicas <naftnicas< aromticas

1.2.2 Caracterizacin de un crudo por los valores de las densidades de una fraccin ligera y de
una fraccin pesada. De acuerdo con (WAUQUIER, 2004)[3], A partir de la densidad de la
fraccin de nafta pesada y de la del residuo de destilacin atmosfrica a una temperatura superior
a 350C se han definido 11 grupos diferentes de crudos.

Tabla 1. Estimacin de la naturaleza de un crudo por medida de dos densidades

Base de crudo

Parafnico
Parafnico intermedio
Parafnico asfltico
Intermedio parafnico

Densidad del corte

Densidad del residuo

de nafta pesada

destilado a T>350C

Inferior a 0,760
Inferior a 0,760
Inferior a 0,760
Entre 0,760 y 0,780

Inferior a 0,930
Entre 0,930 y 0,975
Superior a 0,975
Inferior a 0,930

Tabla 1. (Continuacin)
Base de crudo

Intermedio
Intermedio asfltico
Naftnicoparafnico
Naftnico intermedio
Aromtico parafnico
Aromtico intermedio
Asflticos

Densidad del corte

Densidad del residuo

de nafta pesada

destilado a T>350C

Entre 0,760 y 0,780

Entre 0,760 y 0,780
Entre 0,780 y 0,800
Entre 0,780 y 0,800
Superior a 0,800
Superior a 0,800
Superior a 0,780

Entre 0,930 y 0,975

Superior a 0,975
Inferior a 0,930
Entre 0,930 y 0,975
Inferior a 0,930
Entre 0,930 y 0,975
Superior a 0,975

Fuente: WAUQUIER, J. El Refino del petrleo, petrleo crudo, productos petrolferos y

esquemas de fabricacin. Francia. 2004. p.40

1.2.3 Factor de caracterizacin KUOP o factor de Watson Kw. Si en dos ejes de coordenadas
rectangulares se ponen en la abscisa los valores crecientes de la temperatura de ebullicin y en
la ordenada los valores decrecientes de la densidad para diferentes hidrocarburos se obtienen una
serie de puntos los cuales dan una curva caracterstica. Se realiza de esta manera una doble
clasificacin de los hidrocarburos, de la izquierda a la derecha segn la temperatura de ebullicin
o la masa molecular y de abajo hacia arriba una clasificacin en base a la composicin qumica o
la relacin en hidrgeno y carbono en la molcula.
Partiendo de estas consideraciones se ha introducido el factor de caracterizacin K UOP, por medio
del cual se expresa la afinidad del producto petrolero que puede estar comprendido entre dos
lmites extremos: hidrocarburos parafnico con un contenido mximo de hidrgeno e
hidrocarburos aromticos con un contenido mnimo de hidrgeno.
Se ha constatado que por fraccionamiento de un petrleo con carcter uniforme en fracciones con
lmite de destilacin angosto, la densidad de las fracciones es aproximadamente proporcionales
con la raz cbica de las temperaturas de ebullicin absolutas.
El factor de proporcionalidad es precisamente el factor de caracterizacin dado por la siguiente
expresin.

()/

(1)

,
,

Donde de acuerdo con: (VELA, 1975)[4]

Tb= Temperatura media de ebullicin en R.
5

= Densidad relativa a 15,6 C.

Para fracciones angosta en lugar de temperatura media se puede usar la temperatura a la cual
destila el 50% en la curva ASTM.
Los valores del factor de caracterizacin para diferentes hidrocarburos y productos petroleros
son:
KUOP=13 Hidrocarburos parafnicos normales e isoparafnicos.
KUOP=12 Hidrocarburos en los que el peso relativo de las cadenas y de los anillos son equivalentes.
KUOP=11 Hidrocarburos naftnicos puros o aromticos poco sustituidos.
KUOP=10 Hidrocarburos aromticos puros.
KUOP=12,5-13 Productos parafinosos.
KUOP=10-11 Hidrocarburos naftnicos y aromticos.
Para extender la aplicacin de este factor de caracterizacin a las mezclas complejas de
hidrocarburos como son las fracciones del petrleo, ha sido necesario introducir el concepto de
temperatura media ponderada de ebullicin, calculada a partir de las curvas de destilacin ASTM
o TBP. La temperatura media ponderada (TMP) se define a partir de la temperatura a la que destila
el 10, 20, 50, 80 o 90% del producto estudiado.
En la frmula del clculo del K UOP sustituir a la temperatura de ebullicin del cuerpo puro.
Se define de la siguiente forma:

Para un crudo, a partir de su curva de destilacin TBP, la temperatura media ponderada (en
volumen) es:

T=

T20 +T50+T80

(2)

Para una fraccin del petrleo, a partir de su curva de destilacin ASTM, la temperatura media
ponderada (en volumen) es:

T=

T10 +2T50 +T90

(3)

(BURBANO, 2012)[5], De esta forma se puede calcular de forma rpida el Kuop de una fraccin
del petrleo a partir de datos fcilmente disponibles como su densidad y su curva de destilacin.
Este valor del KUOP comprendido entre 10 y 13 definir, al igual que para los productos puros, el
carcter qumico de la fraccin.
1.2.4 Caracterizacin de una fraccin del petrleo por su ndice de refraccin, su densidad y
su peso molecular (mtodo ndM). Al igual que la densidad, el ndice de refraccin n de los
hidrocarburos vara a la vez con la estructura qumica (va en el sentido n parafina<n naftenos<n
aromticos) y con el peso molecular, con el que crece.
A partir de multitud de resultados, obtenidos por anlisis complejos de diversos cortes estrechos
(Mtodo de Waterman), se han establecido correlaciones entre el ndice de refraccin, densidad
y peso molecular por una parte, y los porcentajes de carbono parafnico, naftnico y aromtico
por otra. Es preciso, como en toda correlacin, evitar utilizarlas fuera del rango para el que se ha
establecido. Este mtodo, comnmente llamado ndM, se utiliza principalmente para los destilados
a vaco y aceites. A propsito de este mtodo ndM se deben realizar las siguientes
puntualizaciones:

ndice de refraccin: es uno de los ensayos ms precisos que se pueden realizar en una
fraccin del petrleo. As, el mtodo ASTM D 1298 tiene una reproducibilidad excepcional
del 0,00006. Por ello, aparte de su uso en el mtodo ndM, la medida del ndice de refraccin
es muy utilizada porque permite conocer pequeas diferencias en la calidad de los productos,
que no se podran detectar por otros mtodos. El nico lmite de aplicacin es el color de la
muestra que debe ser inferior a 5 en la escala ASTM D 1500.

Peso molecular: para una mezcla de productos, como la encontrada en las fracciones del
petrleo, el peso molecular es:

M=

ni Mi

(4)

ni

Donde:
ni= Nmero de molculas de la especie i.
Mi= Peso molecular de la especie i.

Tabla 2. Mtodos ndM a dos temperaturas diferentes

n y de medidas a 20C

n y de medidas a 70C

V=2,51 (n-1,4750)-(d-0,8510)
W= (d-0,8510) - 1,11(n-1,4750)

V=2,42 (n-1,4600)-(d-0,8200)
W= (d-0,8280) - (n-1,4600)

V>0

%CA= 430V+(3660/M)

%CA= 430V+(3660/M)

V>0

RA= 0,44 + 0,055MV

V0

RA= 0,44 + 0,055MV

%CA= 670V+(3660/M)

%CA= 720V+(3660/M)

V0

RA= 0,44 + 0,080MV

W>0

RA= 0,41 + 0,080MV

%CR= 820V-3S+(10000/M)
RT= 1,33 + 0,146M(W-0,005S)

W0

%CR= 775V-3S+(11500/M)

W>0

RT= 1,33 + 0,146M(W-0,005S)

%CR= 1440W-3S+(10600/M)

W0

%CR= 1440V-3S+(12100/M)

RT= 1,33 + 0,180M(W-0,005S)

RT= 1,55 + 0,180M(W-0,005S)
%CN=%CR-%CA
%CP=100-%CR
RN=RT-RA
Fuente: WAUQUIER, J. El Refino del petrleo, petrleo crudo, productos
Petrolferos y esquemas de fabricacin. Francia.2004. p.43
Para (WAUQUIER, 2004)[6]
La nomenclatura usada representa:
%CA= Porcentaje en peso de carbonos aromticos.
%CN= Porcentaje en peso de carbonos naftnicos.
%CP= Porcentaje en peso de carbonos parafnicos.
%CR= Porcentaje en peso de carbonos en anillos
RA= Nmero de anillos aromticos en una molcula media.
RN= Nmero de anillos naftnicos en una molcula media.
RT= Nmero total de anillos en una molcula media.
S= Porcentaje en peso de azufre.
n= ndice de Refraccin.

d= Densidad relativa a 20 C.
M= Peso molecular.
1.2.4 Caracterizacin de una fraccin del petrleo utilizando criterios fsicos simples. La
necesidad de conocer la composicin de un crudo y las fracciones derivadas por separacin, en
trminos de estructuras de hidrocarburos, ha dado lugar a proponer varios indicadores basados en
datos de anlisis de laboratorio, tales como: ndice de correlacin, constante viscosidad-densidad,
constante punto de ebullicin-densidad.

1.2.4.1 ndice de correlacin. El ndice de correlacin es otra funcin desarrollada por U.S
Bureau of Mines, el cual est en funcin de la densidad relativa y la temperatura de ebullicin.
El ndice de correlacin se calcula con ayuda de la relacin:
. . =

,
,

(5)

Donde:
T= Temperatura en K.
= Densidad relativa a 15,6 C.
Los hidrocarburos parafnicos normales tienen ndices de correlacin 0 y los aromticos tienen
ndice de correlacin 100.
Los destilados con ndice de correlacin de 0-15 tienen casi seguro el carcter parafnico, sobre
50 predominantemente ciclos aromticos, valores entre 15 y 50 indican preponderancia de los
hidrocarburos naftnicos o mezcla de parafinas, naftnicos y aromticos.
1.2.4.2 ndice de viscosidad. Expresa el comportamiento de una fraccin del petrleo de
caractersticas lubricante, en trminos de cambios de viscosidad con la temperatura: un mnimo
cambio de viscosidad de la muestra ante un cambio de temperatura, indica presencia
predominante de hidrocarburos parafnicos, tomado de referencia en su poca el aceite de
Pensilvania, al que se asign un valor de IV=100, mientras que un alto cambio de viscosidad con
cambios de temperatura se le asign un IV=0, que se le asign al aceite de la Costa Gulf, de
naturaleza naftnica. Las ceras parafnicas muestran IV alrededor de 200.
9

Esto se expresa como la correlacin emprica de Dean& Davis y es la diferencia de viscosidad a

40C de dos aceites que tienen la misma viscosidad a 100 C, segn la proporcionalidad. .

1.3 Evaluacin de los petrleos crudos

El conocimiento de las caractersticas fisicoqumicas globales de los crudos va a condicionar su

tratamiento inicial (separacin de los gases asociados y estabilizacin en el campo de produccin),
su transporte, almacenamiento y, por supuesto, precio.
Segn (WAUQUIER, 2004)[7] Un anlisis detallado de las propiedades de los productos que se
extraen de ellos es de una importancia tcnica y econmica primordial, pues permitir al refinero
hacer una eleccin para seleccionar las cargas de las diferentes unidades de separacin, de
transformacin y de conversin, y fijar sus condiciones operatorias, con el fin de satisfacer las
exigencias del mercado en las mejores condiciones.

1.3.1 Propiedades fisicoqumicas globales de los crudos de petrleo ligadas al transporte,

almacenamiento y al precio

1.3.1.1 Densidad. (WAUQUIER, 2004)[8], El conocimiento de la densidad tiene un importante

valor comercial ya que la cotizacin de los crudos depende en parte de esta propiedad. La densidad
se expresa frecuentemente en grados API.
Generalmente, se clasifican los crudos de petrleo en funcin de la densidad en cuatro categoras.
Tabla 3. Clasificacin de petrleo crudo en funcin de su densidad API
Tipo de Crudo

API

Crudos Ligeros
Crudos Medios
Crudos Pesados
Crudos Superpesados

30-50
20-30
10-20
<10

Fuente: WAUQUIER, J. El Refino del petrleo, petrleo crudo, productos petrolferos y

esquemas de fabricacin. Francia. 2004. p.314

1.3.1.2 Punto de congelacin. Este ensayo es objeto de la norma ASTM D-97 y tiene por fin
caracterizar, bien el contenido en parafinas de los aceites, bien el contenido en hidrocarburos de
10

alto punto de congelacin de otros productos. El punto de congelacin permite apreciar los lmites
de temperatura a respetar en la manipulacin de productos, particularmente para su bombeo en
invierno.
1.3.1.3 Viscosidad. La viscosidad est cubierta por la normas ASTM, la mismas que son:
Viscosidad Cinemtica ASTM D-445, Saybolt test ASTM D-88, Tablas de conversin ASTM D666 y ASTMD-446.
La determinacin de la viscosidad cinemtica se efecta midiendo el tiempo t de derrame del
producto entre dos trazos hechos en un tubo capilar calibrado. El valor en centistokes de la
viscosidad es v=Ct, en donde C es la constante de calibrado del tubo.
Es importante la determinacin de la viscosidad a diferentes temperaturas para el clculo de las
prdidas de carga en los oleoductos, tuberas y conducciones de la refinera, as como para la
especificacin de bombas e intercambiadores.
1.3.1.4 Presin de vapor Reid. Este ensayo de est cubierto por la norma ASTM D-323, tiene
importancia, pues indica, de una manera indirecta, el contenido en productos muy ligeros que
condicionan la seguridad durante el transporte, las prdidas en el almacenamiento y la volatilidad
de las gasolinas.
De acuerdo con (WAUQUIER, 2004)[9], La presin de vapor de un crudo, a la salida del pozo,
puede alcanzar 20 bar. Si se debiera almacenar y expedir en estas condiciones sera preciso utilizar
depsitos de gran espesor y peso. Por ello, se lleva esta presin a valores ms bajos (< 1 bar)
separando los constituyentes de alta presin de vapor por medio de una serie de expansiones (1 a
4), en aparatos llamados separadores, que son de hecho simples depsitos que permiten la
separacin de las dos fases, lquida y vapor, formadas a consecuencia de las expansiones. Los
diferentes constituyentes se reparten entre dichas dos fases de acuerdo con las leyes de equilibrio.
1.3.1.5 Punto de inflamacin. Para (WHUITIER, 1971)[10], El ensayo consiste en calentar una
muestra del producto en un recipiente abierto o cerrado, y a velocidad determinada hasta que se
haya vaporizado una cantidad suficiente de elementos voltiles susceptible de ser inflamada por
una llamita que se desplaza por encima del recipiente. Tan pronto se produce una ligera explosin,
se anota la temperatura del producto. La importancia del ensayo radica, en que caracteriza el
contenido en productos voltiles y permite as conocer hasta qu temperatura podr ser calentado
un producto sin peligro. Por otra parte, informa al operador de una unidad de destilacin sobre el
funcionamiento de los strippers. Si el punto de inflamabilidad es demasiado bajo, conviene
aumentar el caudal de vapor de agua en el fondo de la torre para revaporizar ms fracciones
ligeras.
11

Esta propiedad tiene relacin con la presin de vapor Reid, as a una presin superior a 0,2 bar a
37,8 C tienen un punto de inflamacin superior a 20 C.
1.3.1.6 Contenido de azufre. Los crudos de petrleo contienen hidrocarburos sulfurados, sulfuro
de hidrgeno disuelto y a veces incluso azufre en suspensin. De una manera general, el contenido
de azufre total de un crudo est comprendido entre 0,05 y5 % en peso.
La importancia de este ensayo radica en que los compuestos azufrados cidos contenidos en
productos del petrleo provocan la corrosin de los depsitos o recipientes que los contienen y
son malolientes. El azufre es tambin un veneno de los catalizadores utilizados en el refino.
1.3.1.7 Contenido en agua. En el crudo, el agua se encuentra en parte disuelta y en parte bajo
forma de emulsin ms o menos estable; esta estabilidad se debe a la presencia de asfaltenos, o
de ciertos agentes tensoactivos como los mercaptanos o los cidos naftnicos.
El contenido en agua de los crudos a la salida del pozo es, en general, bajo crece generalmente
durante el transporte y el almacenamiento, donde puede alcanzar el 3%.
1.3.1.8 Contenido en sedimentos. Algunos productos slidos, insolubles en los hidrocarburos o
en el agua, pueden ser arrastrados con el crudo. Estos productos, llamados sedimentos, son
finas partculas de arena, lodos de perforacin, restos de roca, metales bajo forma de minerales, o
en estado libre como el hierro, el cobre, el plomo, el nquel, el vanadio, provenientes de la erosin
de los oleoductos, de los tanques de almacenamiento, de las vlvulas, o de cualquier otra tubera
que pase el crudo.
La presencia de tales productos en los crudos es muy incmoda ya que pueden llegar a taponar
las tuberas y deteriorar la calidad del fueloil.
Durante el almacenamiento, los sedimentos, decantan con el agua y se depositan con las parafinas
y los asfaltos en los tanques de almacenamiento bajo la forma de depsitos pastosos. El nivel de
separacin entre la parte agua-sedimentos y el crudo debe conocerse bien con el fin de evitar
bombearlos, pues su paso por las unidades de refino trae consigo irregularidades de
funcionamiento e incluso puede perturbar considerablemente su marcha.
1.3.1.9 Contenido en sal. Los cloruros (de sodio, magnesio y calcio) son casi siempre dominantes,
junto con yeso y carbonato clcico.
La presencia de sales en los crudos presenta varios inconvenientes:

12

En la produccin: El cloruro sdico puede depositarse en placas sobre las paredes del tubo
tras la vaporizacin parcial del agua por la prdida de carga entre el fondo y la cabeza del
pozo. Cuando estos depsitos llegan a ser importantes, el dimetro del pozo disminuye, lo
que lleva consigo una disminucin de la produccin. Con el fin de evitar este problema se
inyecta agua dulce.

En el refino: Las sales se depositan en las tuberas, en los tubos de los intercambiadores, lo
que disminuye la transferencia de calor, y en los tubos de los hornos, lo que crea puntos
calientes y favorece la deposicin de coque.

1.4 Destilacin TBP del petrleo crudo

De acuerdo con (WAUQUIER, 2004)[11], La destilacin TBP (TrueBoilingPont) permite dar
una imagen casi exacta de la composicin de un crudo por la medida de la temperatura

de

ebullicin de los constituyentes que lo componen, de ah su nombre.

Para llevar a cabo la destilacin se utiliza una columna de relleno, que debe equivaler,
aproximadamente, a diez platos tericos con una relacin de reflujo del orden de cinco. El
conjunto consta de un matraz equipado con calefaccin elctrica y dotado de un par
termoelctrico, una columna de relleno provista de un sistema de reflujo de cabeza con toma de
temperatura.
A partir de una muestra de petrleo crudo, se recogen en cabeza fracciones, de las cuales, se
anotan las temperaturas inicial y final del paso de cada una de las fracciones. Sean stas ti y tf,
estos datos permiten trazar la curva de destilacin T.B.P.

Figura 2. Esquema de un aparato de destilacin TBP

13

(WHUITIER, 1971)[12], El residuo cracking, lo que modificara la composicin de las fracciones

pesadas. Es preciso entonces recurrir a destilacin al vaco. Se toma de nuevo el residuo
atmosfrico a una presin de 50 a 100 mmHg y se le vuelve a destilar hasta que la temperatura en
el matraz alcance de 350 a 400C. Si el residuo obtenido es aun relativamente importante (superior
a 30%), se intenta una tercera etapa de destilacin bajo un vaco de algunos milmetros de
mercurio en una instalacin simplificada con slo uno o dos platos tericos. Quedando en el
matraz un residuo espeso y viscoso, ms o menos importante segn el crudo.

1.5 Representacin grfica de los anlisis

1.5.1 Curvas de porcentajes medios. Aplicable especialmente a fracciones ligeras. Las

propiedades fsicas cambian gradualmente a travs del rango de los componentes que constituyen
el crudo. Con la destilacin se categoriza esos componentes en orden de sus puntos de ebullicin.
Estos cambios de composicin de una gota a otra, pueden ser graficados como una curva de
porcentajes medios.
Algunas propiedades de las fracciones son un promedio de las propiedades de las muchas gotas
que las constituyen.
Esto podra ser la condicin para que este tipo de curvas sean lneas rectas, en particular para
rangos pequeos, en donde los promedios de la propiedad son igual a la propiedad al punto medio
de la fraccin.
El promedio aritmtico de las propiedades de esas pequeas fracciones sern entonces la propiedad
de toda la fraccin o de la muestra completa.
1.5.2 Curvas de rendimiento .Si la propiedad no es aditiva linealmente, como la viscosidad, API,
Color, Punto de Inflamacin y otros, es posible determinar experimentalmente las propiedades de
varios rangos o fracciones consecutivas de destilacin, haciendo las mezclas necesarias y
graficando los valores de la propiedad as obtenidas como una funcin del rendimiento o cantidad
de material mezclado.
Esta representacin se aplica a gasolinas y residuo, mediante los ensayos correspondientes:
Para gasolinas: destilacin, densidad, nmero de octano, contenido de azufre, presin de vapor
Reid.

14

Para residuos: densidad, contenido de azufre, viscosidad, carbn Conradson, punto de

inflamacin, punto de penetracin, contenido de metales.
1.5.3 Curvas de nivel, contorno o isopropiedades. Representa con bastante detalle los datos de
rendimiento en cantidad y propiedades.
La escala de abscisas corresponde a los puntos iniciales de destilacin y las ordenadas a los puntos
finales de cada fraccin en porcentaje en volumen. Entre estos puntos est implcito el
rendimiento en volumen, siempre disponiendo de la presencia de la propiedad que se demanda.
La propiedad mostrar la evolucin de su presencia segn la porcin bajo anlisis, produciendo
curvas de igual propiedad que se obtengan de los diferentes rangos de destilacin al comienzo y al
final del corte de inters que marcarn el potencial de presencia de esa propiedad, para ubicar la
especificacin requerida y determinar el mbito de existencia.
Con esto se consigue un mapa de propiedades y su mbito de presencia conforme evoluciona la
destilacin del crudo.
Se puede apreciar que si la destilacin arregla las molculas de familias de hidrocarburos segn su
volatilidad, que es el efecto de su estructura, estas porciones mostrarn esas propiedades con mayor
intensidad segn el tramo del camino considerado en el anlisis. Las propiedades de los
hidrocarburos se pondrn en evidencia, llegarn a un mximo y declinarn en el transcurso de la
destilacin. Es por esto que se aplica los datos de las especificaciones, para limitar el rango de su
presencia en la red de la oferta de propiedades del crudo en particular.

1.6 Comparacin entre la destilacin TBP y la destilacin simulada

Las ventajas que presenta la destilacin simulada frente a la destilacin TBP son: la rapidez del
mtodo (mximo 70 min), poca cantidad de muestra necesaria (1 ul) y su fcil automatizacin.
La destilacin simulada por cromatografa en fase gaseosa es utilizada generalmente para:

Regulacin de destilaciones TBP, evaluando el volumen de cada fraccin obtenida.

Estimacin rpida del rendimiento.

Un ejemplo de la correlacin entre TBP y destilacin simulada se refleja en la figura 10, en la

cual consta que un 71% del crudo Kuwait destila antes de los 535 C.

15

2. PARTE EXPERIMENTAL

2.1 Materiales y equipos

Barriles

[Cap:25 litros y 40 litros]

Probetas

[Cap: 1000ml; Ap= 10 ml]

Enfriador de lquidos

Hidrmetro 2H

[Rango: 9-21 API]

Termmetro

[Rango:(-20-102) C Ap=0,2 C]

Equipo para determinar Presin de Vapor Reid:

Bao Trmico con control de temperatura

Rango: [20-150]C

Manmetro

[Rango: 0-15 psi; Ap= 0,1 psi]

Equipo para determinar agua por destilacin:

Baln Florence

[Cap: 500 ml]

Trampa de Agua

[Rango: 10 ml Ap=0,2]

Condensador de Liebig
Manta calefactora
Probeta

[Cap: 100 ml; Ap= 1 ml]

Equipo para determinar la viscosidad cinemtica:

Viscosmetros Cannon Fenske para lquidos oscuros
Viscosmetros Cannon Fenske para lquidos claros
Pera
Cronmetro

Ap=0,01 s

Tapn de caucho

Equipo para determinar sedimentos por extraccin:

Baln de Fondo Redondo

[Cap:2000 ml]

Dedales
Reverbero
Mangueras
Condensador
Canastilla para dedal

Embudo Bchner

Papel filtro

Equipo para determinar azufre

16

Equipo para determinar metales:

Vasos de precipitacin

Plancha calefactora

[Rango: 250ml; Ap= 50 ml]

Crisoles
Pinza para crisoles
Balanza

[Cap: 200g; Ap=0,1mg]

Desecador
Estufa
Mufla
Mechero Bunsen

Equipo para determinar residuos carbonosos

Tanque de gas
Ncleos de ebullicin
Crisoles tarados
Pinza para crisoles

Equipo para determinar el punto de inflamacin por el mtodo TAG

Equipo para determinar el punto de inflamacin en copa cerrada

Barmetro

Termmetro

Equipo para determinar sal en crudo:

[Rango: (-80-20)C; Ap= 1C]

Baln aforado de 100 ml

Electrodo

Picnmetro de 10 ml

Pipetas pasteur

Columna de destilacin TBP

Cromatgrafo de gases DHA y SIMIS

2.2 Sustancias y reactivos

Agua

H2O(l)(s)

Xileno

C6H4(CH3)2(l)

Acetona

CH3(CO)CH3

Disulfuro de Carbono

CS2(l)

n-Heptano

C7H16(l)

MetilEtilCetona

CH3(CO)CH2CH3

Demulsificante

Crudo Pesado Repsol

17

Hielo Seco

CO2(s)

2.3 Procedimiento

Los ensayos realizados al crudo como a sus respectivas fracciones fueron realizadas bajo las
normas ASTM, en las cuales se describe el procedimiento usado.

Tabla 4. Ensayos ASTM usados en la caracterizacin del crudo y fracciones

Ensayo
Anlisis cromatogrfico DHA
Anlisis cromatogrfico SIMDIS
Presin de Vapor Reid
Punto de inflamacin
Densidad API
Contenido de agua por destilacin
Contenido de agua y sedimento por centrifugacin
Contenido de sedimentos por extraccin
Viscosidad cinemtica en lquidos oscuros
Residuos de carbn Conradson
Cenizas
Contenido de asfaltenos
Contenido de sal en el petrleo crudo
Contenido de azufre en el petrleo crudo
Punto de vertido en el petrleo crudo
Determinacin de metales en el petrleo crudo
Destilacin TBP
Destilacin ASTM
Punto de inflamacin en copa cerrada
Color ASTM
ndice de refraccin
Corrosin a la lmina de cobre
Viscosidad Saybolt

18

Norma
ASTM D-5134
ASTM D-5134
ASTM D-323
ASTM D-56
ASTM D-287
ASTM D-4006
ASTM D-4007
ASTM D-473
ASTM D-443
ASTM D-189
ASTM D-482
ASTM D-3279
ASTM D-3230
ASTM D-4294
ASTM D-97
ASTM D-5863
ASTM D-5236
ASTM D-86
ASTM D-93
ASTM D-1500
ASTM D-1218
ASTM D-130
ASTM D-88

Figura 3. Diseo Experimental

CARACTERIZACIN
DE FRACCIONES:

CRUDO

DESTILACIN TBP

ANALISIS CLSICOS

-ndice de refraccin
-Azufre

CROMATOGRAFA

-Densidad relativa

Nafta ligera
Ensayos Clsicos

REALIZACIN DE

CARACTERIZACIN

MEZCLAS

DE CORTES

Ensayos Clsicos

Queroseno

Ensayos Clsicos

Disel

Figura 3. Diseo Experimental

19

Nafta pesada

3. DATOS EXPERIMENTALES

3.1 Densidad API del crudo.

El crudo presenta una densidad API de 17,9 a 23C; la misma que al ser corregida es de 17,7. Lo
que clasifica al crudo como pesado.

3.2 Agua por destilacin en base volumen del crudo

Tabla 5. Datos de agua por destilacin en base volumen

n

Tasa de
Calentamiento
5%
6%

1
2

Volumen de
muestra, ml
100
100
Promedio

Volumen de
solvente, ml
100
100

H2O en
trampa, ml
0,1
<0,1
<0,1

3.3 Sedimentos por extraccin del crudo

Tabla 6. Datos de sedimentos por extraccin

n
1
2

Masa del dedal, muestra,

g
g
15,7770
10,0305
15,4130
10,2920

Masa del dedal

con muestra, g
25,8075
25,7050

Masa del dedal

con sedimentos, g
15,7789
15,4150

3.4 Porcentaje de agua y sedimentos del crudo.

Tabla 7. Datos de porcentaje de agua y sedimentos

n
1
2

Volumen de muestra,
ml
50
50
Promedio

20

Volumen de BSW, ml
0,05
0,05
0,05

3.5 Presin de vapor Reid, punto de inflamacin y punto de vertido del crudo.

Tabla 8. Datos de presin de vapor Reid y punto de vertido

Propiedad
Presin de Vapor Reid
Punto de Vertido

Unidad

Valor

PSI
C

2,8
-17

3.6 Viscosidad cinemtica de lquidos oscuros del crudo.

Tabla 9. Datos de viscosidad cinemtica a 25 C
Nmero de
Viscosmetro
300/280C
300/273C

n
1
2

Tiempo C, min

Tiempo C+J, min

457,68
438,98

1118,69
1054,10

Donde:
C= Tiempo recorrido en el bulbo C del viscosmetro CANNON FENSKE.
C+J= Tiempo recorrido entre los bulbos C y J del viscosmetro CANNON FENSKE.
Tabla 10. Datos de viscosidad cinemtica a 40 0 C
n
1
2

Nmero de
Viscosmetro
200/839C
200/839C

Tiempo C, min

Tiempo C+J, min

621,68
557,68

1413,19
1333,15

Tabla 11. Datos de viscosidad cinemtica a 50 C

n
1
2

Nmero de
Viscosmetro
200/838C
200/838C

Tiempo C, min

Tiempo C+J, min

416,68
417,68

944,51
943,65

Tabla 12. Datos de viscosidad cinemtica a 100 C

n
1
2

Nmero de
Viscosmetro
75/W564
75/W564

Tiempo C, min
1312,98
1448,58

21

Tiempo C+J, min

3013,00
3406,00

3.7 Residuos carbonosos del crudo.

Tabla 13. Datos de residuos carbonosos

n
1
2

Masa del
Muestra, g
crisol vaco, g
10,6768
1,3699
11,3591
1,0144

Masa del crisol Masa del crisol

con muestra, g con residuos, g
12,0467
10,7993
12,3735
11,4466

3.8. Cenizas del crudo.

Tabla 14. Datos de cenizas

n
1
2

Masa del crisol

Masa del crisol Masa del crisol
Muestra, g
vaco, g
con muestra, g con cenizas, g
10,6768
1,3699
12,0467
10,6771
11,3591
1,0144
12,3735
11,3597

3.9 Sal en crudo.

Tabla 15. Datos de sal en crudo a 21 0 C
PTB, lb sal/1000
BBL crudo
8,96
7,87
8,42

n
1
2
Promedio
3.10 Contenido de asfaltenos del crudo

Tabla 16. Datos de asfaltenos

n
1
2

Muestra,
g
7,0737
8,0371

Peso papel
filtro, g
1,2084
1,1345

Papel filtro con

asfaltenos, g
2,0618
2,1423

3.11 Metales del crudo.

Tabla 17. Datos de concentracin de metales

Mtodo ASTM
n
1

Cu,

Ni,

Fe,

V,

Na,

mg/L

mg/L

mg/L

mg/L

mg/L

<0,05

4,320

0,465

9,008

0,041

22

3.12 Azufre del crudo.

Tabla 18. Datos del porcentaje de azufre

N

Azufre, %peso

2,2017

2,1988

Promedio

2,2003

23

3.13 Destilacin TBP del crudo y determinacin de propiedades de cada corte

Tabla 19. Datos de Destilacin TBP del crudo y determinacin de propiedades de cada corte
Rango del Corte, C
TIPO DE
DESTILACIO
N

CORTE
ATMOSFERICO

CORTE
VACIO

ndice de Densidad
%P
%P
Azufre,
refracci relativa a
Parcial Acumulado %masa
n
15,5C
0,041
0,041
0,0021
1,395
0,6854

Densidad
relativa
20C
0,6842

Inferio
r

Superior

V, ml

%V
Parcial

%V
Acumulado

P, g

38,2

53,2

11

0,11

0,11

4,69

53,2

68,2

105

1,05

1,15

73,75

0,650

0,691

0,0062

1,402

0,7179

0,7148

68,2

83,2

90

0,90

2,05

60,05

0,529

1,220

0,0113

1,403

0,7212

0,7181

83,2

98,2

80

0,80

2,85

54,62

0,481

1,701

0,0112

1,405

0,7366

0,7335

98,2

113,2

80

0,80

3,65

60,67

0,534

2,236

0,0169

1,407

0,7332

0,7299

113,2

128,2

105

1,05

4,70

78,63

0,693

2,929

0,0270

1,412

0,7230

0,7201

128,2

143,2

150

1,50

6,20

112,41

0,990

3,919

0,0406

1,417

0,7487

0,7459

143,2

158,2

190

1,90

8,10

140,49

1,238

5,157

0,0575

1,422

0,7515

0,7485

158,2

173,2

250

2,50

10,60

193,92

1,708

6,865

0,0802

1,426

0,7389

0,7361

173,2

188,2

90

0,90

11,50

68,48

0,603

7,468

0,1570

1,437

0,7753

0,7724

188,2

203,2

105

1,05

12,55

99,84

0,880

8,348

0,1983

1,440

0,7835

0,7806

203,2

218,2

50

0,50

13,05

39,96

0,352

8,700

0,2795

1,447

0,7945

0,7916

218,2

233,2

90

0,90

13,95

68,41

0,603

9,303

0,3472

1,450

0,7918

0,7889

233,2

248,2

90

0,90

14,85

71,70

0,632

9,934

0,4319

1,453

0,7941

0,7912

24

Tabla 19. (Continuacin)

Rango del Corte, C
TIPO DE
DESTILACION

CORTE VACIO

Inferior

Superior

V, ml

%V
Parcial

%V
Acumulado

P, g

%P
Parcial

%P
Acumulado

Azufre,
%masa

ndice de
refraccin

Densidad
relativa a
15,5C

Densidad
relativa 20C

248,2

263,2

165

1,65

16,50

130,34

1,148

11,083

0,5677

1,458

0,8063

0,8036

263,2

278,2

225

2,25

18,75

180,87

1,593

12,676

0,7163

1,463

0,8353

0,8327

278,2

293,2

300

3,00

21,75

225,23

1,984

14,660

0,8680

1,468

0,8314

0,8289

293,2

308,2

285

2,85

24,60

233,70

2,059

16,719

1,0414

1,471

0,8363

0,8337

308,2

323,2

280

2,80

27,40

233,28

2,055

18,774

1,2201

1,482

0,8368

0,8344

323,2

338,2

200

2,00

29,40

166,25

1,465

20,239

1,4469

1,484

0,8413

0,8390

338,2

353,2

250

2,50

31,90

213,96

1,885

22,124

1,5739

1,488

0,8581

0,8556

353,2

368,2

315

3,15

35,05

266,82

2,351

24,475

1,7056

1,491

0,8607

0,8583

368,2

383,2

250

2,50

37,55

212,35

1,871

26,345

1,8325

1,497

0,8745

0,8724

383,2

398,2

295

2,95

40,50

248,89

2,193

28,538

1,9079

1,502

0,8933

0,8913

398,2

413,2

280

2,80

43,30

243,23

2,143

30,681

2,0064

1,505

0,9030

0,9005

413,2

428,2

295

2,95

46,25

255,83

2,254

32,935

2,0667

1,509

0,9100

0,9078

428,2

443,2

270

2,70

48,95

229,91

2,025

34,960

2,0743

1,513

0,9200

0,9178

443,2

458,2

115

1,15

50,10

89,95

0,792

35,753

2,0959

---

0,9285

0,9263

458,2

473,2

240

2,40

52,50

207,10

1,825

37,577

2,1519

---

0,9402

0,9381

25

Tabla 19. (Continuacin)

Rango del Corte,
C
Densidad
%P
%P
Azufre, ndice de
relativa a
Parcial Acumulado %masa refraccin
15,5C

Densidad
relativa
20C

TIPO DE
Inferior Superior V, ml
DESTILACION

%V
Parcial

%V
Acumulado

P, g

473,2

488,2

330

3,30

55,80

258,25

2,275

39,853

2,2363

---

0,9459

0,9437

488,2

503,2

350

3,50

59,30

251,50

2,216

42,068

2,3294

---

0,9548

0,9529

503,2

506

260

2,60

61,90

217,64

1,917

43,986

2,4666

---

0,9606

0,9589

CORTE
VACIO

26

3.14 Anlisis de combustibles obtenidos en el crudo

Para realizar los cortes se tom como referencia el autor Gary, adems de dos cortes adicionales
para poder estudiar la variacin de propiedades. Gary manifiesta lo siguiente:
Tabla 20. Rangos tpicos de ebullicin
Fraccin

Rangos de Ebullicin, C

Nafta ligera

32-88

Nafta pesada

88-193

Keroseno

193-271

Disel

271-321

Gasleo ligero

321-427

Gasleo pesado

427-566

Fuente: GARY, James. y HANDWERK Glenn. Petroleum Refining Technology

and Economics.4 ed. Marcel Dekker. New York 2001. p38

Tabla 21. Datos de los anlisis de diferentes de nafta liviana obtenidos por destilacin TBP
del crudo
Propiedad
Rendimiento
%Volumen
Rendimiento %Peso
Localizacin en crudo
%Volumen
Localizacin en crudo
%Peso
Densidad API a 15,5C
Color ASTM
Azufre total, %peso
Corrosin al cobre 3h,
50 C
ndice de refraccin

Norma

Corte:
(32-82) C

Corte:
(32-88) C

Corte:
(27-105) C

2,05

2,85

3,65

1,22

1,70

2,24

0,0-2,05

0,0-2,85

0,00-3,65

0,0-1,22

0,0-1,70

0,00-2,24

89,10

68,40

74,50

<0,5

<0,5

<0,5

0,0117

0,0110

0,0173

1A

1A

1A

1,394

1,392

1,397

ASTM
D-287
ASTM
D-1500
ASTM
D-4294
ASTM
D-130
ASTM
D-1218

27

Tabla 21. (Continuacin)

Corte:
(32-82) C

Corte:
(32-88) C

Corte:
(27-105) C

11,8

10,8

10,3

Recuperado, %vol

28
34
38
41
52
57
63
70
79
91
110
134
141
98

35
41
45
53
58
65
70
77
83
89
95
114
148
98

32
37
43
48
52
57
61
66
72
84
117
139
145
98

Residuo, %vol

0,8

1,2

1,5

Prdidas, %vol

1,2

0,8

0,5

Presin, mmHg

544,4

544,4

544,4

Propiedad
Presin de Vapor
REID, PSI
Destilacin, C

Norma
ASTM
D-323
ASTM
D-86

IBP
5% vol
10 % vol
20% vol
30 % vol
40% vol
50% vol
60% vol
70% vol
80% vol
90% vol
95% vol
FBP

Tabla 22. Datos de los anlisis de diferentes de nafta pesada obtenidos por destilacin TBP
del crudo
Propiedad
Rendimiento
%Volumen
Rendimiento %Peso
Localizacin en crudo
%Volumen
Localizacin en crudo
%Peso
Densidad API a 15,5C
Color ASTM
Azufre total, %peso
Corrosin al cobre 3h,
50 C
ndice de refraccin

Norma

Corte:
Corte:
Corte:
(82-193) C (88-166) C (104-166) C

10,50

7,75

6,95

7,13

5,16

4,63

2,05-12,55

2,85-10,06

3,65-10,06

1,22-8,35

1,70-6,87

2,24-6,87

54,00

66,60

65,50

<0,5

<0,5

<0,5

0,0789

0,0528

0,0555

1A

1A

1A

1,421

1,425

1,418

ASTM
D-287
ASTM
D-1500
ASTM
D-4294
ASTM
D-130
ASTM
D-1218

28

Tabla 22. (Continuacin)

Corte:
(82-193) C

Corte:
(88-166) C

Corte:
(104-166) C

6,5

4,9

3,4

Recuperado, %vol

63
77
84
96
101
110
123
135
149
167
189
195
203
98

68
73
80
92
98
107
118
133
142
164
183
192
206
98

55
72
82
94
103
110
120
137
139
155
180
197
210
99

Residuo, %vol

1,0

1,3

0,7

Prdidas, %vol

1,0

0,7

0,3

Presin, mmHg

544,4

544,4

544,4

Propiedad
Presin de Vapor
REID, PSI
Destilacin, C

Norma
ASTM
D-323
ASTM
D-86

IBP
5% vol
10 % vol
20% vol
30 % vol
40% vol
50% vol
60% vol
70% vol
80% vol
90% vol
95% vol
FBP

Tabla 23. Datos de los anlisis de diferentes cortes de queroseno obtenidos por destilacin
TBP del crudo
Propiedad

Norma

Rendimiento
%Volumen
Rendimiento %Peso
Localizacin en
crudo %Volumen
Localizacin en
crudo %Peso
Densidad API a
ASTM D15,5C
287
ASTM
Color ASTM
D-1500
ASTM DAzufre total, %peso
4294
Corrosin al cobre
ASTM D2h, 100 C
130
Viscosidad a 50C,
ASTM Dtiempo en el bulbo,
445
s

Corte:
(166-271) C

Corte:
(166- Corte: (193249) C
271) C

8,15

5,90

6,20

5,82

4,22

4,328

12,55-18,75

10,06-16,50

10,06-18,75

8,35-12,68

6,87-11,08

6,87-12,68

42,60

43,30

40,10

<0,5

<0,5

<0,5

0,4503

0,3763

0,4973

1A

1A

1A

308,65

325,01

327,72

29

Tabla 23. (Continuacin)

Corte:
Corte:
(166-271) C (166-249) C

Corte:
(193-271) C

Propiedad

Norma

ndice de
refraccin
Punto de
inflamacin sin
corregir, C

ASTM
D-1218

1,446

1,443

1,452

ASTM
D-93

41,0

38,5

40,0

Recuperado, %vol

98
122
136
152
166
182
196
210
222
236
256
270
286
98

88
108
120
136
152
166
182
200
212
228
248
270
288
98

124
152
162
176
186
200
210
218
226
238
246
270
286
98

Residuo, %vol

1,7

1,2

1,5

Prdidas, %vol

0,3

0,8

0,5

Presin, mmHg

544,1

544,1

544,1

Destilacin, C

ASTM
D-86

IBP
5% vol
10 % vol
20% vol
30 % vol
40% vol
50% vol
60% vol
70% vol
80% vol
90% vol
95% vol
FBP

Tabla 24. Datos de los anlisis de diferentes cortes de disel obtenidos por destilacin TBP
del crudo
Propiedad
Rendimiento
%Volumen
Rendimiento %Peso
Localizacin en
crudo %Volumen
Localizacin en
crudo %Peso
Densidad API a
15,5C
Color ASTM

Norma

Corte:
(216-321) C

Corte:
(249-321) C

Corte:
(271-321) C

14,35

10,90

8,65

10,07

7,69

6,10

13,05-27,40

16,50-27,40

18,75-27,40

8,70-18,78

11,08-18,78

12,68-18,78

36,80

35,10

34,60

<0,5

0,5

0,5

ASTM
D-287
ASTM
D-1500

30

Tabla 24. (Continuacin)

Propiedad
Azufre total, %peso
Corrosin al cobre
3h, 50 C
ndice de refraccin
Punto de
inflamacin sin
corregir, C
Presin de ensayo
Viscosidad a 37,8
C
Tiempo en el bulbo,
s
Viscosidad a 40 C
Tiempo en el bulbo,
s
Residuos
carbonosos sobre el
10% de destilado
Peso del crisol
vaco, g
Muestra, g
Peso del crisol con
residuos, g
Cenizas

Norma
ASTM
D-4294
ASTM
D-130
ASTM
D-1218
ASTM
D-93

IBP
5% vol
10 % vol
20% vol
30 % vol
40% vol
50% vol
60% vol
70% vol
80% vol
90% vol
95% vol

Corte:
(249-321) C

Corte:
(271-321) C

0,8287

0,9059

1,0021

1A

1B

1B

1,464

1,468

1,470

63,0

65,5

66,0

541,5

541,5

541,5

386,13

405,64

596,15

360,72

383,02

579,97

11,3045

10,6768

11,3569

3,2262

3,4251

3,2361

11,3050

10,6772

11,3576

11,3045

10,6768

11,3569

3,2262

3,4251

3,2361

11,3045

10,6771

11,3571

11,3571

11,3045

10,6771

180
194
202
214
226
236
244
258
270
282
300
320

186
206
214
228
236
246
254
264
276
288
304
318

194
210
218
230
240
252
260
270
282
294
314
326

ASTM
D-445

ASTM
D-189

ASTM
D-482

Peso del crisol

vaco, g
Muestra, g
Peso del crisol con
cenizas, g
Peso del crisol con
cenizas, g
Destilacin, C

Corte:
(216-321) C

ASTM
D-86

31

Tabla 24. (Continuacin)

Corte:
(216-321) C

Corte:
(249-321) C

Corte:
(271-321) C

Recuperado, %vol

338
98

342
98

340
97

Residuo, %vol

1,5

1,3

2,0

Prdidas, %vol

0,5

0,7

1,0

Presin, mmHg

544,1

544,1

544,1

Propiedad

Norma

Destilacin, C

ASTM
D-86

FBP

32

4. CLCULOS

Se realiza un clculo modelo para cada ensayo realizado.

4.1 Clculo de la densidad API a la temperatura estndar de 60 F utilizando el software

Tapi V 1.1., versin gratuita.

Figura 4. Clculo de la densidad API a la temperatura estndar

4.2 Clculo de la cantidad de agua por destilacin para el crudo.

% =

(10)

Donde:
%VH2O= Porcentaje en volumen de agua.
A= Volumen de Agua en trampa, ml

33

C= Volumen de Muestra, ml
%VH2O=

%VH2O= 0,1

4.3 Clculo del porcentaje de sedimentos por extraccin en el crudo.

% =

(11)

Donde:
%S= Porcentaje de sedimentos
m1= Masa del dedal, g
m2= Masa del dedal con muestra, g
m3= Masa del dedal con sedimentos, g
% =

,,

,,

%S= 0,019

4.4 Clculo del porcentaje de agua y sedimentos en el crudo

%BSW =

V1
V2

100

(12)

Donde:
%BSW= Porcentaje de agua y sedimentos
V1= Volumen de agua y sedimentos
V2= Volumen de muestra

34

% =

%BSW=0,1

4.5 Conversin de la Presin de Vapor Reidde PSI a kPa.

,
= ,

4.6 Clculo de la viscosidad cinemtica del crudo (lquido oscuro) a diferentes temperaturas.

Clculo modelo para n=1 a la temperatura de 25 C ver tabla 11.

4.6.1 Clculo del tiempo en segundos en el bulbo C.

= + , = ,

4.6.2 Clculo del tiempo en segundos en los bulbos C+J.

+ = + , = ,

4.6.3 Clculo del tiempo en el bulbo J.

tbulbo J = t

bulbo C+J

(14)

bulbo C

tbulbo J = 678,69 s 297,68 s

tbulbo J= 381,01 s
4.6.4 Clculo de la constante del viscosmetro a la temperatura experimental (25C).
Tabla 25. Carta de calibracin del viscosmetro 300 280 C
Temperatura,
C

Constante
C, cSt/s

Constante J,
cSt/s

40

0,2517

0,1984

100

0,2533

0,1999

Las constantes para todos los viscosmetros se detallan en el Anexo F.

35

4.6.5 Interpolacin de las constantes C y J para la temperatura experimental de 25 C.

Bulbo C

Constante C, cSt/s

0,2535
C = 3E-05t + 0,2506
R = 1

0,2530
0,2525
0,2520
0,2515
0

20

40

60

Temperatura, C

80

100

120

Grfico 1. Interpolacin para el bulbo del viscosmetro 300 280 C

Constante C= 0,00003*(25)+0,2506
Constante C= 0,2514 cSt/s

Bulbo J
Constante J, cSt/s

0,2000
J = 2E-05t+ 0,1974
R = 1

0,1995
0,1990
0,1985
0,1980

20

40

60

Temperatura, C

80

100

120

Grfico 2. Interpolacin para el bulbo J del viscosmetro 300 280 C

Constante J= 0,00002*(25)+0,1974
Constante J= 0,1979 cSt/s

36

4.6.6 Clculo de las contantes corregidas con el factor de gravedad.

Constante Ccorregida = Constante C

981
980,1

Constante Ccorregida = 0,2513 cSt/s

(15)

981
980,1

Constante Ccorregida= 0,2515 cSt/s

Constante J corregida = Constante J

981
980,1

Constante Jcorregida = 0,1979 cSt/s

(16)

981
980,1

Constante Jcorregida= 0,1981 cSt/s

4.6.7 Clculo de la viscosidad cinemtica en los bulbos C y J.

= Cte tiempo
C = 0,2515

cSt
s

(17)

297,68s

vc= 74,87 cSt

J = 0,1981

cSt
s

381,01s

Vj=75,47 cSt

4.6.8 Clculo de la viscosidad cinemtica media entre los bulbos C y J.

=
=

C +J

(18)

2
74,87 cSt+75,47 cSt
2

Vj=75,17 cSt

4.7 Clculo de los residuos carbonosos conradson en el crudo.

% =

(19)
37

Donde:
%RC= Porcentaje de residuos carbonosos Conradson.
m1= Peso del crisol con residuos, g.
m2= Peso del crisol vaco, g.
m3= Peso del crisol con muestra, g.
% =

,,
,,

%RC= 8,9423

4.8 Clculo de los residuos carbonosos Ramsbotton en el crudo

De la interpolacin en el grfico porcentaje en masa de residuos carbonosos Ramsbotton vs

porcentaje en masa de residuos carbonosos Conradson Ver Anexo B, se obtuvo el siguiente
porcentaje:
%RCR= 7,0000

4.9 Clculo del porcentaje de cenizas en el crudo.

% =

(20)

Donde:
%C= Porcentaje de cenizas.
m1= Peso del crisol con cenizas, g.
m2= Peso del crisol vaco, g
m3= Peso del crisol con muestra, g.
% =

,,
,,

%C= 0,0219
38

4.10 Clculo del contenido de asfaltenos en el crudo.

% =

(21)

Donde:
%A= Porcentaje de asfaltenos.
m1= Peso de papel filtro con asfaltenos, g.
m2= Peso del papel filtro, g.
m3= Peso de la muestra, g.
% =

,,
,

%A= 12,06

4.11 Transformacin del porcentaje en peso a ppm de los datos del anlisis de fracciones del
crudo.
Clculo modelo para el intervalo de ebullicin (98-113) C ver tabla 25.
,

4.12 Clculo del KUOP de cada fraccin del crudo.

Clculo modelo para el intervalo de ebullicin (98-113) C ver tabla 25.

4.12.1 Clculo y transformacin del promedio de intervalo de ebullicin a grados Rankine.

=

(23)

Donde:
Tm= Temperatura media de ebullicin, C
Ti= Temperatura inicial de la fraccin, C

39

Tf= Temperatura final de la fraccin, C

=

Tm = 105,7 C

() = () + ,

(24)

Donde:
Tm(R)= Temperatura de ebullicin media en grados Rankine.
Tm(C)= Temperatura de ebullicin media en grados Celsius.

() =

, + ,

Tm(R)=681,93

4.12.2 Clculo del KUOP

(25)

,
,

,
= ,

KUOP=10,5

4.13 Clculo del ndice de correlacin

4.13.1 Transformacin de la temperatura media en grados Celsius a grados Kelvin.

Clculo modelo para el intervalo de ebullicin (98-113) C ver tabla 25.
Como en el apartado 4.13.1 se encontr que para el intervalo de ebullicin (98-113) C Tm=105,7
C se procede a transformar a grados Kelvin utilizando la siguiente relacin.
() = () + ,

(26)
40

() = , + ,
Tm(K) = 378,85
4.13.2 Clculo del ndice de correlacin.
. . =

+
()

,
,

(27)
. . =

+ , , ,

I.C.=18,89

4.14 Caracterizacin de las fracciones del crudo utilizando el mtodo ndM a 20C.
Clculo modelo para el intervalo de ebullicin (98-113) C ver tabla 25.

4.14.1 Clculo del peso molecular. Para el clculo del peso molecular se utiliz la carta de
Whutier, Ver anexo C en donde:

Entrar por el eje de abscisas, Temperatura = 105,7C

Entrar por el eje de ordenadas, Densidad relativa a 15,6 C = 0,7325
Peso molecular ledo = 102

4.14.2 Clculo del coeficiente V y W.

= , ( , ) ( , )

(28)

Donde:
n= ndice de refraccin
d= Densidad relativa a 20C
= , (, , ) (, , )
41

V= -0,05
= ( , ) , ( , )

(29)

= (, , ) , (, , )
7 W= -0,05

4.14.3 Clculo del porcentaje en peso de carbonos aromticos y nmero de anillos aromticos
en una molcula media. Como los coeficientes V y W son menores que cero se utilizarn las
siguientes ecuaciones, ver tabla 4.
% = +

(30)

Donde:
%CA= Porcentaje en peso de carbonos aromticos.
M= Peso molecular.
% = (, ) +

%CA= 2,67
= , + ,

(31)

= , + , (, )

RA= 0,04

4.14.4 Clculo del porcentaje en peso de carbonos naftnicos y nmero de anillos naftnicos
en una molcula media. Como los coeficientes V y W son menores que cero se utilizarn las
siguientes ecuaciones, ver tabla 4.

% = +

(32)

Donde:
S= Porcentaje en peso de azufre.
42

M= Peso molecular.
% = (, ) , +

= ,

% = % %

(33)

% = , ,
%CN= 35,49
= , + , ( , )

(34)

= , + , ((, ) , , ) = ,
=

(35)

Donde:
RN= Nmero de anillos naftnicos en una molcula media.
RT= Nmero total de anillos en una molcula media.
RA= Nmero de anillos aromticos en una molcula media.
= , ,
RN= 0,49

4.14.5 Clculo del porcentaje en peso de carbonos parafnicos en una molcula media.
Como los coeficientes V y W son menores que cero se utilizarn las siguientes ecuaciones, ver
tabla 4.
% = %

(36)

Donde:
%CP= Porcentaje en peso de carbonos parafnicos
% = ,
%CP=61,84
43

4.15 Clculo de propiedades en mezclas obtenidas

4.15.1 Correccin de las temperaturas de ebullicin a la presin estndar (760 mmHg) del
ensayo de destilacin ASTM D 86.

Clculo modelo para Diesel corte (249-321) C ver tabla 29

4.15.1.1 Clculo del volumen de prdidas.

(39)

Donde:
Vd= Volumen de destilado recogido en el ensayo a la presin del laboratorio, mL
Vr= Volumen de residuo en el ensayo a la presin del laboratorio, mL
= ,
Vp= 0,7 mL

4.15.1.2 Clculo de la temperatura corregida a la presin del laboratorio (correccin por

vaporizaciones).
Clculo modelo para el 5% de recuperado en el Diesel corte (249-321) C

= +

()()
()

(40)

Donde:
Tcp= Temperatura corregida a la presin del Laboratorio.
TL= Temperatura baja, C.
TH =Temperatura alta, C.
VH = Volumen alto, mL.
44

VL = Volumen bajo, mL.

Vp = Volumen de prdidas, mL.

= +

( )( )
( )

Tcpt= 206C

4.15.1.3 Clculo de la temperatura corregida a la presin estndar (760mm Hg).

Clculo modelo para el 5% de recuperado en el Disel corte (249-321) C
= + . ( )( + )

(41)

Donde:
T760 = Temperatura corregida a 1 atmsfera, C.
Tclab = Temperatura corregida a la presin de laboratorio, C.
Plab= Presin atmosfrica a la que se encuentra el laboratorio, mm Hg.
= + . ( , )( + )
Tc760= 218 C

4.15.2 Clculo del ndice de cetano para disel

Clculo modelo para el Disel corte (249-321) C

= , + , + , + , () ,
(42)
Donde:
ICC= ndice de Cetano calculado.
G= Densidad API corregida a 15,6 C.
45

M= Punto de ebullicin medio en F del 50% de recuperado a 760 mmHg, segn destilacin
ASTM D-86.
= , + , , + , , () + , ()
,
ICC=49,59

4.15.3 Clculo del nmero de cetano para diesel

Clculo modelo para el Disel corte (249-321) C
= , + , + ,

(43)

Donde:
NC= Nmero de Cetano
ICC= ndice de Cetano calculado
= , + , , + , ,
NC=51,23

4.15.4 Clculo del KUOP para los diferentes cortes

Clculo modelo para el disel (249-321)C ver tabla 30.

(44)

,
,

,
= ,
,

46

4.15.4.1 Clculo de la temperatura media ponderada (tma)

Clculo del Parmetro S

=

(45)

Donde:
t70= Temperatura en F del 70%
t10= Temperatura en F del 10%
=

,,

S=1,87
Clculo de la temperatura media volumtrica
=

+ +

(46)

Donde:
Tv= Temperatura media volumtrica
T10= Temperatura en F del 10%
T50= Temperatura en F del 50%
T90= Temperatura en F del 90%

, + , + ,

Tv= 512,23 F

Clculo de la temperatura media ponderada

Para la determinacin de la Temperatura Media Ponderada se utiliz la Carta AverageBoiling
Point Of PetroleumFractions ver Anexo D.
De esta carta se obtiene un factor de Correccin (F)
47

F=-2 F
= +

(47)

= ,
Tma=510,23 F
Con los clculos previos, el K UOP ser:
=

,
,

KUOP=11,68

4.15.5 Clculo del peso molecular

Clculo modelo para el disel corte (267-327)C. De la carta Molecular Weight vs Boiling Point
and Gravity ver Anexo Ese obtiene:
W= 223

4.15.6 Clculo de la viscosidad cinemtica para disel y queroseno (lquidos claros)

Clculo modelo para queroseno corte (166-249)C a la temperatura de 50C ver tabla

4.15.6.1 Clculo del tiempo en segundos en el bulbo C.

= + , = ,
4.15.6.2 Clculo de la constante del viscosmetro a la temperatura experimental (50 C).

Tabla 26. Carta de calibracin del viscosmetro 50 168 B

Temperatura, C

ConstanteC, cSt/s

40

0,004312

100

0,004293

48

Las constantes para todos los viscosmetros se detallan en el Anexo F

Bulbo C
Constante C, cSt/s

0,00432
C = -3E-07t + 0,0043
R = 1

0,00431
0,00431
0,00430
0,00430
0,00429
0

20

40

60

80

100

120

Temperatura, C

Grfico 3. Interpolacin para el bulbo C del viscosmetro 50 168B

4.15.6.3 Interpolacin de la constante C para la temperatura experimental de 50 C.

Constante C= 0,0000003*(50)+0,004
Constante C= 0,0043 cSt/s

4.15.6.4 Clculo de la contante corregida con el factor de gravedad.

Constante Ccorregida = Constante C

981
980,1

Constante Ccorregida = 0,0043 cSt/s

(48)

981
980,1

Constante Corregida= 0,0043 cSt/s

4.15.6.5 Clculo de la viscosidad cinemtica en el bulbo C.

= Cte tiempo
C = 0,0043

cSt
s

(49)

325,01s

vc= 1,40 cSt

49

5. RESULTADOS

5.1 Resultados obtenidos de la caracterizacin fisicoqumica del crudo

Tabla 27. Propiedades generales del crudo

Propiedad
Densidad API a 15,6 C
Densidad Relativa a 15,6 C
Factor de caracterizacin KUOP
Viscosidad Cinemtica, cSt
a 25 C
a 40 C
a 50 C
a 100 C
Punto de vertido, C
Presin de vapor reid, kPa
Residuo carbonosos
Conradson, %peso
Residuo carbonosos
Ramsbotton, %peso
Cenizas, %peso
Insolubles en Nc7, %peso

Norma
ASTM D-287
ASTM D-1298
ASTM D-445

Valor
17,7
0,9478
10,5

ASTM D-97
ASTM D-323

75,64
38,28
24,60
6,81
-17
19,31

ASTM D-189

8,6971

ASTM D-524

7,0000

ASTM D-482
ASTM D-3279

0,0482
12,06

Tabla 28. Impurezas presentes en el crudo

Propiedad
Agua, %volumen
Agua y Sedimentos,
%volumen
Sedimentos, %peso
Azufre, %masa
Sal, lbNaCl/1000BBL
crudo
Nitrgeno total, ppm
Metales
Fe, mg/l
Cu, mg/l
Ni, mg/l
V, mg/l
Na, mg/l

Norma
ASTM D-4006

Valor
0,20

ASTM D-4007
ASTM D-487
ASTM D-4294

0,05
0,0184
1,3564

ASTM D-3230
HACH-875
ASTM D-5863

9,47
2423,42
0,465
<0,05
4,32
9,008
0,041

50

Tabla 29. Anlisis DHA de los componentes livianos presentes en el crudo

Componente
Etano C2H6
Propano C3H8
n-Butano C4H10
i-Butano C4H10
Total
n-Pentano C5H12
i-Pentano C5H12
> Hexano C6H14
Total

% peso
0,0094
0,0817
0,2564
0,0720
0,4195
0,3750
0,3149
7,8021
8,492

51

5.2 Representacin grfica de la curva TBP del crudo y de las propiedades obtenidas por caracterizacin de cada uno de los cortes.

Tabla 30. Determinacin de propiedades de las fracciones obtenidas por destilacin TBP del crudo
Rango del Corte,
C
TIPO DE
DESTILACION

CORTE
ATMOSFERICO

CORTE VACIO

38,2

53,2

0,10

0,041

21

1,395

Densidad
relativa a
15,5C
0,6854

53,2

68,2

1,15

0,691

62

1,402

0,7179

0,7148

12,09

28,97

80,00

68,2

83,2

2,05

1,220

113

1,403

0,7212

0,7181

12,13

24,26

88,00

83,2

98,2

2,85

1,701

112

1,405

0,7366

0,7335

12,30

25,81

93,00

98,2

113,2

3,65

2,236

169

1,407

0,7332

0,7299

12,35

18,89

102,00

113,2

128,2

4,70

2,929

270

1,412

0,7230

0,7201

12,32

9,21

115,00

128,2

143,2

6,20

3,919

406

1,417

0,7487

0,7459

12,28

16,82

117,00

143,2

158,2

8,10

5,157

575

1,422

0,7515

0,7485

12,22

13,92

131,00

158,2

173,2

10,60

6,865

802

1,426

0,7389

0,7361

12,17

4,05

141,00

173,2

188,2

11,50

7,468

1570

1,437

0,7753

0,7724

11,87

17,65

148,00

188,2

203,2

12,55

8,348

1983

1,440

0,7835

0,7806

11,97

18,09

157,00

203,2

218,2

13,05

8,700

2795

1,447

0,7945

0,7916

11,53

20,08

168,00

218,2

233,2

13,95

9,303

3472

1,450

0,7918

0,7889

11,43

15,79

180,00

233,2

248,2

14,85

9,934

4319

1,453

0,7941

0,7912

11,68

14,00

191,00

Inferior Superior

%V
%P
Acumulado Acumulado

Azufre,
ppm

ndice de
refraccin

52

Densidad
relativa
20C
0,6842

12,16

Indice de
Correlacin,
IC
27,38

KUOP

Peso
Molecular
70,00

Tabla 30. (Continuacin)

Rango del Corte, C
TIPO DE
DESTILACION

CORTE
VACIO

1,458

Densidad
relativa
15,5C
0,8063

Densidad
relativa
20C
0,8036

11,86

Indice de
Correlacin,
IC
17,10

7163

1,463

0,8353

0,8327

11,83

28,32

218,00

14,660

8680

1,468

0,8314

0,8289

11,80

24,06

224,00

24,60

16,719

10414

1,471

0,8363

0,8337

11,86

24,11

238,00

323,2

27,40

18,774

12201

1,482

0,8368

0,8344

11,72

22,19

250,00

323,2

338,2

29,40

20,239

14469

1,484

0,8413

0,8390

11,75

22,25

270,00

338,2

353,2

31,90

22,124

15739

1,488

0,8581

0,8556

11,76

28,28

284,00

353,2

368,2

35,05

24,475

17056

1,491

0,8607

0,8583

11,77

27,65

300,00

368,2

383,2

37,55

26,345

18325

1,497

0,8745

0,8724

11,77

32,43

317,00

383,2

398,2

40,50

28,538

19079

1,502

0,8933

0,8913

11,56

39,63

335,00

398,2

413,2

43,30

30,681

20064

1,505

0,9030

0,9005

11,62

42,60

350,00

413,2

428,2

46,25

32,935

20667

1,509

0,9100

0,9078

11,54

44,35

361,00

428,2

443,2

48,95

34,960

20743

1,513

0,9200

0,9178

11,42

47,63

380,00

443,2

458,2

50,10

35,753

20959

---

0,9285

0,9263

11,47

50,22

395,00

458,2

473,2

52,50

37,577

21519

---

0,9402

0,9381

11,70

54,40

420,00

%V
%P
Acumulado Acumulado

Azufre,
ppm

ndice de
refraccin

11,083

5677

18,75

12,676

293,2

21,75

293,2

308,2

308,2

Inferior

Superior

248,2

263,2

16,50

263,2

278,2

278,2

53

KUOP

Peso
Molecular
203,00

Tabla 30. (Continuacin)

Rango del Corte,
C
TIPO DE
%V
%P
Inferior Superior
DESTILACION
Acumulado Acumulado

CORTE
VACIO

Azufre,
ppm

ndice de
refraccin

Densidad
relativa a
15,5C

Densidad
relativa
20C

KUOP

ndice de
Correlacin,
IC

Peso
Molecular

473,2

488,2

55,80

39,853

22363

---

0,9459

0,9437

11,56

55,77

440,00

488,2

503,2

59,30

42,068

23294

---

0,9548

0,9529

11,50

58,75

455,00

503,2

506

61,90

43,986

24666

---

0,9606

0,9589

11,48

60,79

460,00

54

Azufre=f(%Volumen Destilado)
30000

25000

15000

10000

5000

0
0

10

20

-5000

30

40

50

60

70

% Volumen Destilado

Grfico 4. Curva de destilacin TBP del crudo en % volumen y % masa

Temperatura Vs (%Volumen y % Peso)

600
500

Temperatura, C

Azufre, ppm

20000

400
300
200
100
0
0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

% Acumulado
%V Acumulado

%P Acumulado

Grfico 5. Curva cantidad de azufre vs Volumen destilado

55

70,00

Densidad Relativa y Azufre vs % Volumen

1,0000

3,000

Densidad Relativa, 15,5C

0,9500

2,500

0,9000
2,000

0,8500
0,8000

1,500

0,7500
1,000

0,7000
0,6500

0,500

0,6000
0,000

0,5500
0,5000
0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

-0,500
70,00

% Volumen Destilado
Densidad Relativa

% Azufre

Grfico 6. Comparacin de la densidad relativa, azufre de los diferentes cortes vs. %

volumen de recuperado del crudo

Peso Molecular vs Temperatura Media

500,00

450,00

Peso Molecular

400,00
350,00
300,00
250,00
200,00
150,00

100,00
50,00
0,00
0

100

200

300

400

500

Temperatura Media, C
Peso Molecular

Grfico 7. Representacin del peso molecular vs temperatura media

56

600

Curva de destilacion TBP y Densidad Relativa

600

1,000

0,950
500

Temperatura Media, C

0,900
400
0,850

300

0,800

0,750
200
0,700

100
0,650

0
0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

% Volumen Destilado
Curva TBP

Densidad Relativa

Grfico 8. Curva de destilacin TBP- Densidad relativa del Crudo

57

60,00

0,600
70,00

5.3. Resultados de la comparacin entre la destilacin TBP y la destilacin simulada

Tabla 31. Comparacin entre la destilacin TBP y la destilacin simulada por

cromatografa
Destilacin TBP
Temperatura,
% Volumen
C
45,7
0,05
60,7
1,15
75,7
2,05
90,7
2,85
105,7
3,65
120,7
4,70
135,7
6,20
150,7
8,10
165,7
10,60
180,7
11,50
195,7
12,55
210,7
13,05
225,7
13,95
240,7
14,85
255,7
16,50
270,7
18,75
285,7
21,75
300,7
24,60
315,7
27,40
330,7
29,40
345,7
31,90
360,7
35,05
375,7
37,55
390,7
40,50
405,7
43,30
420,7
46,25
435,7
48,95
450,7
50,10
465,7
52,50
480,7
55,80
495,7
59,30
510,7
61,90
--------------------58

Destilacin Simulada
Temperatura,
% Volumen
C
45,7
0,00
60,7
0,06
75,7
0,99
90,7
1,97
105,7
3,09
120,7
4,26
135,7
5,82
150,7
6,92
165,7
8,13
180,7
9,78
195,7
10,90
210,7
12,75
225,7
14,18
240,7
16,11
255,7
18,10
270,7
20,10
285,7
22,15
300,7
24,90
315,7
27,23
330,7
29,86
345,7
32,08
360,7
34,83
375,7
37,13
390,7
39,82
405,7
42,19
420,7
45,11
435,7
48,05
450,7
50,88
465,7
53,27
480,7
55,99
495,7
58,37
510,7
61,02
525,7
63,29
540,7
65,70
555,7
67,85
570,7
70,06
585,7
72,24

Tabla 31. (Continuacin)

Destilacin TBP
Temperatura,
% Volumen
C
---------------------------------------------

Destilacin Simulada
Temperatura,
% Volumen
C
600,7
75,28
615,7
77,16
630,7
80,03
645,7
83,14
660,7
86,89
675,7
89,96
690,7
92,83
705,7
95,76
720,7
98,10
735,7
99,25
740,0
100,00

Destilacion TBP vs Destilacion Simulada

800,0
700,0

Temperatura Media, C

600,0
500,0
400,0

300,0
200,0
100,0
0,0
0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

90,00

100,00

% Volumen Destilado
TBP

Destilacion Simulada

Grfico 9. Comparacin entre la curva de destilacin TBO y la curva de destilacin

simulada

59

Tabla 32. Caracterizacin de las fracciones del crudo de las fracciones del crudo obtenidas por destilacin TBP utilizando el mtodo ndMa 20 0 C
Rango del Corte, C
Numero de
anillos
aromticos
por molcula
media

Nmero total
de anillos en
una molcula
media

Porcentaje
en peso de
carbonos
naftnicos

Porcentaje en peso
de carbonos
parafnicos en una
molcula media

Numero de anillos
naftnicos en una
molcula media

Inferior

Superior

Porcentaje
de carbonos
aromticos

38,2

53,2

6,99

0,08

0,23

38,84

72,55

0,31

53,2

68,2

14,22

0,14

0,54

27,95

46,93

0,40

68,2

83,2

12,94

0,10

0,49

19,00

59,11

0,39

83,2

98,2

14,12

0,01

0,66

15,34

66,88

0,66

98,2

113,2

10,99

0,04

0,49

10,38

73,67

0,46

113,2

128,2

13,06

0,19

0,07

12,26

76,56

0,12

128,2

143,2

13,13

0,06

0,47

16,95

74,61

0,41

143,2

158,2

14,26

0,12

0,30

18,31

68,79

0,18

158,2

173,2

20,56

0,35

0,21

15,30

61,13

0,14

173,2

188,2

13,46

0,24

0,36

19,94

71,24

0,12

188,2

203,2

11,60

0,22

0,44

17,05

68,46

0,22

203,2

218,2

14,47

0,29

0,47

38,84

68,48

0,18

218,2

233,2

19,88

0,43

0,22

27,95

46,93

0,21

60

Tabla 32. (Continuacin)

Rango del Corte, C
Numero de
anillos
aromticos
por molcula
media

Nmero total
de anillos en
una molcula
media

Porcentaje
en peso de
carbonos
naftnicos

Porcentaje en peso
de carbonos
parafnicos en una
molcula media

Numero de anillos
naftnicos en una
molcula media

Inferior

Superior

Porcentaje
de carbonos
aromticos

233,2

248,2

21,13

0,49

0,11

11,45

68,67

0,38

248,2

263,2

20,08

0,49

0,28

17,89

60,97

0,21

263,2

278,2

20,39

0,23

1,13

10,72

69,20

0,90

278,2

293,2

18,31

0,50

0,75

10,18

69,43

0,25

293,2

308,2

18,51

0,54

0,77

15,72

65,98

0,24

308,2

323,2

29,32

0,91

0,23

14,37

67,13

0,68

323,2

338,2

28,43

0,95

0,25

25,64

45,04

0,70

338,2

353,2

24,93

0,88

0,82

25,19

46,38

0,06

353,2

368,2

26,33

0,98

0,76

16,45

58,62

0,23

368,2

383,2

26,08

1,03

1,15

11,16

62,51

0,12

383,2

398,2

22,75

0,95

1,37

22,47

51,44

0,42

398,2

413,2

21,55

0,94

1,65

23,93

53,32

0,71

413,2

428,2

22,42

1,01

1,79

22,16

56,29

0,78

428,2

443,2

21,93

1,04

2,12

22,50

55,07

1,08

61

5.4 Representacin grfica de la familia de hidrocarburos presentes en el crudo

Composicion del Crudo

100,00

Porcentaje de las Familias

80,00

60,00

40,00

20,00

0,00
0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

Volumen Destilado
Parafinas

Aromaticos

Naftenicos

Grfico 10. Composicin en familias de hidrocarburos del crudo

62

50,00

5.5 Representacin grfica de la curva de propiedades-rendimientos para cada uno de los

cortes estudiados
A partir de los autores (GARY, & HANDWERK 2003)[13] se escogieron tres rangos adicionales
para estudiar la variacin en propiedades de mezclas provenientes de los cortes individuales.

Tabla 33. Rangos de temperatura para las diferentes mezclas

Corte
Nafta
Ligera

Nafta
Pesada

Keroseno

Disel

IBP,
F
90
90
80

EP,
F
180
190
220

IBP,
C
32
32
27

EP,
C
82
88
104

Corte mnimo para nafta ligera

Corte tpico para nafta ligera
Corte mximo para nafta ligera

180

380

82

193

Corte tpico para nafta pesada

190

330

88

166

Corte mximo para nafta combustible

220

330

104

166

Corte mximo para procesos de reformado

330

520

166

271

Corte mximo para keroseno

330

480

166

249

Corte mximo para jet-50

380

520

193

271

Corte tpico para keroseno

420
480

610
610

216
249

321
321

Corte mximo para disel combustible

Corte mnimo para disel ligero

520

610

271

321

Corte tpico para disel

Observacin del corte

Tabla 34. Rendimiento y densidad relativa media para los cortes obtenidos por destilacin
TBP del crudo
Rango de corte, C

Nafta Ligera

2,05

Densidad
relativa
media
0,6414

Nafta Pesada

10,5

0,7628

82

193

Kerosene

6,2

0,8246

193

271

Diesel

8,65

0,8519

271

321

Gasleo

34,5

321

506

Total

61,9

Residuo

38,1

Fracciones obtenidas por

destilacin TBP

%Volumen

63

Inferior

Superior

32

82

Distribucin en porcentaje de cada corte

PORCENTAJE EN VOLUMEN

40

35
30
25
20
15
10
5
0
Porcentaje

Nafta
Ligera
2,05

Nafta
Pesada
10,5

Kerosene

Diesel

Gasleo

Residuo

6,2

8,65

34,5

38,1

Grfico 11. Distribucin en porcentaje de cada corte de acuerdo al criterio del autor James
Gary

Grfico 12. Curva de propiedades rendimientos rango de temperatura

64

Tabla 35. Rendimiento y densidad media para los cortes obtenidos por destilacin TBP del
crudo
Rango de corte, C

Nafta Ligera

2,85

Densidad
relativa
media
0,7079

Nafta Pesada

7,75

0,7143

88

166

Kerosene

5,9

0,8095

166

249

Diesel

10,9

0,8493

249

321

Gasleo

34,5

321

506

Total

61,9

Residuo

38,1

Fracciones obtenidas por

destilacin TBP

%Volumen

Inferior

Superior

32

88

Distribucin en porcentaje de cada corte

40

PORCENTAJE EN VOLUMEN

35
30
25
20
15

10
5
0
Porcentaje

Nafta
Ligera
2,85

Nafta
Pesada
7,75

Kerosene

Diesel

Gasleo

Residuo

5,9

10,9

34,5

38,1

Grfico 13. Distribucin en porcentaje de cada corte

65

Grfico 14. Curva de propiedades rendimientos rango de temperatura

Tabla 36. Rendimiento y densidad relativa media para los cortes obtenidos por destilacin
TBP del crudo
Rango de corte, C

Nafta Ligera

3,65

Densidad
relativa
media
0,6869

Nafta Pesada

6,95

0,7183

104

166

Kerosene

8,15

0,8128

166

271

Diesel

14,35

0,8408

216

321

Gasleo

28,8

321

Total

61,9

506
-

Residuo

38,1

Fracciones obtenidas por

destilacin TBP

%Volumen

66

Inferior

Superior

27

104

Distribucin en porcentaje de cada corte

40

PORCENTAJE EN VOLUMEN

35
30
25
20
15
10
5
0
Porcentaje

Nafta
Ligera
3,65

Nafta
Pesada
6,95

Kerosene

Diesel

Gasleo

Residuo

8,15

14,35

28,8

38,1

Grfico 15. Distribucin en porcentaje de cada corte

Grfico 16. Curva de propiedades rendimientos rango de temperatura

67

5.6 Representacin grfica de la densidad relativa y el contenido de azufre en funcin del

rendimiento de cada corte.

Densidad relativa y % Azufre vs % Volumen de rendimiento

0,7200

0,0200
0,0180
0,0160
0,0140
0,0120
0,0100
0,0080
0,0060
0,0040
0,0020
0,0000

0,7100
0,7000
0,6900

0,6800
0,6700
0,6600
0,6500
0,6400
0,6300
1,80

2,00

2,20

2,40

2,60

2,80

3,00

3,20

3,40

3,60

3,80

% Volumen de rendimiento
Densidad Relativa

% Azufre

Grfico 17. Curva de densidad relativa y contenido de azufre en funcin del porcentaje en
volumen de rendimiento para los diferentes cortes de nafta ligera

Densidad relativa y % Azufre vs % Volumen de rendimiento

0,7700

0,7600
0,7500
0,7400

0,7300
0,7200
0,7100
0,7000
6,00

7,00

8,00

9,00

10,00

0,0900
0,0800
0,0700
0,0600
0,0500
0,0400
0,0300
0,0200
0,0100
0,0000
11,00

% Volumen de rendimiento
Densidad Relativa

% Azufre

Grfico 18. Curva de densidad relativa y contenido de azufre del porcentaje en volumen
de rendimiento para los diferentes cortes de nafta pesada

68

Densidad relativa y % Azufre vs % Volumen de rendimiento

0,8260

0,6000

0,8240

0,5000

0,8220
0,8200

0,4000

0,8180

0,3000

0,8160
0,8140

0,2000

0,8120

0,1000

0,8100
0,8080

0,0000
5,10

5,60

6,10

6,60

7,10

7,60

8,10

8,60

% Volumen de rendimiento
Densidad Relativa

% Azufre

Grfico 19. Curva de densidad relativa y contenido de azufre en funcin del porcentaje en
volumen de rendimiento para los diferentes cortes de keroseno

Densidad relativa y % Azufre vs % Volumen de rendimiento

0,8540

1,2000

0,8520

1,0000

0,8500

0,8000

0,8480

0,6000

0,8460

0,4000

0,8440

0,2000

0,8420
0,8400
8,00

9,00

10,00

11,00

12,00

13,00

14,00

0,0000
15,00

% Volumen de rendimiento
Densidad Relativa

% Azufre

Grfico 20. Curva de densidad relativa y contenido de azufre en funcin del porcentaje
en volumen de rendimiento para los diferentes cortes de diesel

69

Tabla 37. Resultados de la caracterizacin de los diferentes cortes de nafta ligera

obtenidos por destilacin TBP del crudo
Norma

Corte:
(32-82) C

Corte:
(32-88) C

Corte:
(27-105) C

2,05

2,85

3,65

1,22

1,70

2,24

0,0-2,05

0,0-2,85

0,00-3,65

0,0-1,22

0,0-1,70

0,00-2,24

ASTM D-287

89,10

68,40

74,50

ASTM
D-287

0,6414

0,7079

0,6869

12,24

11,91

12,34

76

80

87

ASTM
D-3238
ASTM D-1500
ASTM D-4294

81,07
6,73
12,19
<0,5
0,0117

83,54
8,81
7,64
<0,5
0,0110

85,77
11,61
2,62
<0,5
0,0173

ASTM D-130

1A

1A

1A

ASTM D-1218

1,394

1,392

1,397

ASTM D-323

81,36

74,46

71,01

Recuperado, %vol

36
42
46
49
60
66
72
79
88
100
120
145
152
98

43
49
53
61
67
74
79
86
92
98
105
124
159
98

40
45
51
56
60
66
70
75
81
93
127
150
156
98

Residuo, %vol

0,8

1,2

1,5

Prdidas, %vol

1,2

0,8

0,5

Presin, mmHg

760

760

760

Propiedad
Rendimiento
%Volumen
Rendimiento %Peso
Localizacin en crudo
%Volumen
Localizacin en crudo
%Peso
Densidad API a
15,5C
Densidad Relativa a
15,5 C
Factor de
caracterizacin K UOP
Peso molecular
Anlisis PNA
%Parafnicos
%Aromticos
%Naftnicos
Color ASTM
Azufre total, %peso
Corrosin al cobre 3h,
50 C
ndice de refraccin
Presin de Vapor
REID, KPa
Destilacin, C
IBP
5% vol
10 % vol
20% vol
30 % vol
40% vol
50% vol
60% vol
70% vol
80% vol
90% vol
95% vol
FBP

ASTM D-86

70

Familias presentes en la nafta liviana

Porcentaje de la familia

70
60

50
40
30
20
10
0
%Parafnicos

1
52,52

2
60,43

3
42,97

%Aromticos

4,72

10,22

6,1

%Naftnicos

42,76

29,35

50,93

Grfico 21. Anlisis PNA para los diferentes cortes de nafta ligera
obtenidos por destilacin TPB

Destilacion ASTM D-86 Nafta Liviana

180

160

Temperatura, C

140
120
100

32-82

80

32-88

60

27-104

40
20

0
0

20

40

60

80

100

% Volumen destilado

Grfico 22. Curvas ASTM de los diferentes cortes de nafta ligera

71

Tabla 38. Resultados de la caracterizacin de los diferentes cortes de nafta pesada

obtenidos por destilacin TBP del crudo
Propiedad
Rendimiento
%Volumen
Rendimiento %Peso
Localizacin en crudo
%Volumen
Localizacin en crudo
%Peso
Densidad API a
15,5C
Densidad Relativa a
15,5 C
Factor de
caracterizacin K UOP
Peso molecular
Anlisis PNA
%Parafnicos
%Aromticos
%Naftnicos
Color ASTM
Azufre total, %peso
Corrosin al cobre 3h,
50 C
ndice de refraccin
Presin de Vapor
REID, KPa
Destilacin, C
IBP
5% vol
10 % vol
20% vol
30 % vol
40% vol
50% vol
60% vol
70% vol
80% vol
90% vol
95% vol
FBP

Norma

Corte:
Corte:
(82-193) C (88-166) C

Corte:
(104-166) C

10,50

7,75

6,95

7,13

5,16

4,63

2,05-12,55

2,85-10,06

3,65-10,06

1,22-8,35

1,70-6,87

2,24-6,87

ASTM D-287

54,00

66,60

65,50

ASTM
D-287

0,7628

0,7143

0,7183

11,88

12,25

12,27

120

118

138

ASTM
D-3238
ASTM D-1500
ASTM D-4294

71,77
9,72
18,51
<0,5
0,0789

73,54
11,85
14,61
<0,5
0,0528

79,88
17,42
2,70
<0,5
0,0555

ASTM D-130

1A

1A

1A

ASTM D-1218

1,421

1,425

1,418

ASTM D-323

44,82

33,78

23,44

Recuperado, %vol

72
86
93
106
111
120
133
146
160
178
201
207
215
98

77
82
89
101
108
117
128
144
153
175
195
204
218
98

63
81
91
103
113
120
130
148
150
166
192
209
222
99

Residuo, %vol

1,0

1,3

0,7

Prdidas, %vol

1,0

0,7

0,3

Presin, mmHg

760

760

760

ASTM D-86

72

Familias presentes en la nafta pesada

70

Porcentaje de la familia

60
50
40
30
20

10
0

1
52,52

2
60,43

%Aromticos

4,72

10,22

6,1

%Naftnicos

42,76

29,35

50,93

%Parafnicos

3
42,97

Grfico 23. Curvas ASTM de los diferentes cortes de nafta pesada

Destilacion ASTM D-86 Nafta Pesada

250

Temperatura, C

200

150
82-193
100

88-166
104-166

50

0
0

20

40

60

80

100

% Volumen destilado

Grfico 24. Curvas ASTM de los diferentes cortes de nafta pesada

73

Tabla 39. Resultados de la caracterizacin de los diferentes cortes de keroseno obtenidos

por destilacin TBP del crudo
Propiedad

Norma

Corte:
(166-271) C

Corte:
(166-249) C

Corte:
(193-271) C

8,15

5,90

6,20

5,82

4,22

4,328

12,55-18,75

10,06-16,50

10,06-18,75

Rendimiento
%Volumen
Rendimiento %Peso
Localizacin en crudo
%Volumen
Localizacin en crudo
%Peso
Densidad API a
15,5 C
Densidad Relativa a
15,5 C
Factor de
caracterizacin K UOP
Peso molecular
Anlisis PNA
%Parafnicos

8,35-12,68

6,87-11,08

6,87-12,68

ASTM D-287

42,60

43,30

40,10

ASTM D-287

0,7183

0,8128

0,8095

11,73

11,67

11,65

172

172

180

52,52

60,43

42,97

%Aromticos

ASTM
D-3238

4,72

10,22

6,10

42,76

29,35

50,93

ASTM D-1500
ASTM D-4294

<0,5
0,4503

<0,5
0,3763

<0,5
0,4973

ASTM D-130

1A

1A

1A

ASTM D-445

1,33

1,40

1,41

ASTM
D-1218

1,446

1,443

1,452

ASTM D-93

49,2

46,7

48,2

108
132
147
163
177
194
208
223
235
249
270
284
300
98

97
118
130
147
163
177
194
212
225
241
261
284
303
98

134
163
173
188
198
212
223
231
239
251
259
284
300
98

%Naftnicos
Color ASTM
Azufre total, %peso
Corrosin al cobre 2h,
100 C
Viscosidad
Cinemtica a 50C,
ndice de refraccin
Punto de inflamacin,
C
Destilacin, C
IBP
5% vol
10 % vol
20% vol
30 % vol
40% vol
50% vol
60% vol
70% vol
80% vol
90% vol
95% vol
FBP

ASTM D-86

Recuperado, %vol
74

Tabla 39. (Continuacin)

Corte:
(166-271) C

Corte:
(166-249) C

Corte:
(193-271) C

Residuo, %vol

1,7

1,2

1,5

Prdidas, %vol

0,3

0,8

0,5

Presin, mmHg

760

760

760

Propiedad

Norma

Destilacin, C

ASTM D-86

Familias presentes en el keroseno

Porcentaje de la familia

70
60
50
40
30
20
10

0
%Parafnicos

1
52,52

2
60,43

3
42,97

%Aromticos

4,72

10,22

6,1

%Naftnicos

42,76

29,35

50,93

Grfico 25. Anlisis PNA para los cortes de queroseno

Destilacion ASTM D-86 Keroseno

350

Temperatura, C

300
250
166-271

200

166-249

150

193-271
100
50
0

20

40

60

80

100

% Volumen destilado

Grfico 26. Curvas ASTM de los diferentes cortes de keroseno

75

Tabla 40. Resultados de la caracterizacin de los diferentes cortes de diesel obtenidos por
destilacin TBP del crudo
Propiedad
Rendimiento
%Volumen
Rendimiento %Peso
Localizacin en crudo
%Volumen
Localizacin en crudo
%Peso
Densidad API a
15,5C
Densidad Relativa a
15,5 C
Factor de
caracterizacin K UOP
Peso molecular
Color ASTM
Azufre total, %peso
Corrosin al cobre 3h,
50 C
ndice de refraccin
Punto de inflamacin,
C
Viscosidad a 37,8 C
Viscosidad a 40 C
ndice de cetano
calculado
Nmero de cetano
calculado
Residuos carbonosos
sobre el 10% de
destilado
Cenizas
Destilacin, C
IBP
5% vol
10 % vol
20% vol
30 % vol
40% vol
50% vol
60% vol
70% vol
80% vol
90% vol
95% vol

Norma

Corte:
(216-321) C

Corte:
(249-321) C

Corte:
(271-321) C

14,35

10,90

8,65

10,07

7,69

6,10

13,05-27,40

16,50-27,40

18,75-27,40

8,70-18,78

11,08-18,78

12,68-18,78

ASTM D-287

36,80

35,10

34,60

ASTM D-287

0,8408

0,8493

0,8519

11,74

11,69

11,70

ASTM D-1500
ASTM D-4294

208
<0,5
0,8287

223
0,5
0,9059

230
0,5
1,0021

ASTM D-130

1A

1B

1B

ASTM D-1218

1,464

1,468

1,470

ASTM D-93

71,8

74,4

74,9

ASTM D-445

2,69
2,88

3,02
2,85

4,44
4,32

ASTM
D-976

50,17

49,59

49,84

52,08

51,23

51,60

ASTM D-189

0,0155

0,0117

0,0216

0,0000

0,0088

0,0062

192
206
214
227
239
249
257
272
284
296
315
335

198
218
227
241
249
259
268
278
290
303
319
333

206
223
231
243
253
266
274
284
296
309
329
342

ASTM
D-482
ASTM D-86

76

Tabla 40. (Continuacin)

Corte:
(216-321) C

Corte:
(249-321) C

Corte:
(271-321) C

Recuperado, %vol

354
98

358
98

356
97

Residuo, %vol

1,5

1,3

2,0

Prdidas, %vol

0,5

0,7

1,0

Presin, mmHg

760

760

760

Propiedad

Norma

Destilacin, C
FBP

ASTM D-86

Curva ASTM D-86 Diesel

400

Temperatura, C

350
300
216-321
250

249-321
271-321

200

150
0

20

40

60

80

100

% Destilado

Grfico 27. Curvas ASTM de los diferentes cortes de diesel

77

6. DISCUSIN

El rango de 15C para la obtencin de los cortes individuales por destilacin TBP, fue elegido
en funcin de la cantidad de destilado obtenido, asegurando la mayor recuperacin de
destilado, as como tambin para tener la cantidad suficiente para el estudio de sus
propiedades individuales.

La dispersin de los puntos en las diversas grficas, especialmente en la grfica temperatura

media-densidad- volumen destilado; se deben a cambios en la presin de destilacin en la
operacin y a las correcciones con las ecuaciones usadas.

Los datos obtenidos mediante destilacin simulada, son referenciales y dan idea del posible
porcentaje de recuperacin que se tendra de los diferentes cortes. Adems por este mtodo
se llega a tasas de recuperacin del 100% a temperaturas de destilacin de 740C,
recuperacin que no es posible en destilacin TBP, ya que a la temperatura de crakeo
correspondiente a 506C se logra recuperar el 61.9% de la carga.

A pesar que la destilacin simulada presenta muchas ventajas frente a la destilacin TBP por
la alta selectividad y mayor porcentaje recuperacin, no es un mtodo aconsejable para el
estudio de crudo y su destilacin por el hecho que no permite la obtencin de los cortes
individuales y de su estudio posterior para evaluar la evolucin de las diferentes propiedades
del mismo.

El primer corte obtenido por destilacin TBP correspondiente a la temperatura 38C-53C,

sufre un salto en la concentracin de azufre con respecto al siguiente, demostrando la alta
sensibilidad de los equipos usados para el anlisis individual de los cortes. Este salto en la
concentracin se debe a contaminaciones por rastros de otros derivados en la columna de
destilacin. Este dato posteriormente es revisado por una segunda destilacin, obteniendo un
corte de mejor calidad.

El crudo, presenta una tendencia ascendente en el grfico densidad-azufre-peso molecular en

funcin del volumen recuperado, que indica que a medida que se incrementa la temperatura
se van obteniendo los compuestos ms pesados con mayor densidad relativa y mayor cantidad
de azufre.

78

Las mezclas entre cortes individuales, se escogieron en funcin de los rangos ms estudiados
y comunes, dependiendo de los diferentes usos para los productos obtenidos por destilacin
TBP de crudo.

Dentro de los rangos para los diferentes productos, se tienen diferentes rendimientos de los
principales productos estudiados como: nafta liviana, nafta pesada, keroseno y disel. Sin que
la variacin de estos rendimientos, indique que producto es de mejor calidad.

En las curvas rendimiento-propiedades para los combustibles livianos (nafta ligera y pesada)
se observa que la cantidad de azufre incrementa con el aumento en rango de dicha mezcla,
siendo el valor mximo de 0,0173% y de 0,0789% respectivamente, lo que anticipa que los
combustibles livianos necesitan un tratamiento y que a pesar de ser livianos tienen una
importante concentracin de contaminantes.

Las curvas de destilacin ASTM para los diferentes cortes de nafta liviana presentan puntos
de ebullicin final elevados, debido a que las mezclas se encuentran muy cercanas al siguiente
corte correspondiente a nafta pesada, lo que ocasiona desviaciones en la forma natural de la
curva.

Al comparar los puntos finales entre los diferentes cortes de nafta pesada se observa que
ninguno est fuera de especificacin INEN debido a que el punto mximo es de 190 C y el
punto observado entre cada corte es de 215 C, 218 C y 222 C respectivamente, lo que indica
que los cortes realizados en la destilacin TBP debieron ser ms estrechos, para poder realizar
mezclas con temperaturas finales menores y poder entrar en la temperatura de especificacin.

Al incrementar el nmero de cetano se incrementa el porcentaje en compuestos parafnicos;

as, con un porcentaje de parafinas de 53,22% y 51,23 de nmero de cetano, se tiene
combustible de mejor calidad, teniendo en cuenta que se debe realizar un tratamiento previo
a su uso por su elevada concentracin de azufre.

79

7. CONCLUSIONES

El crudo pesado analizado tiene un K UOP de 10,5 lo que indica que el crudo posee mayormente
hidrocarburos naftnicos y aromticos. El KUOP de las fracciones vara en un rango mximo
de 12,33 y mnimo de 11,65, lo que lleva a concluir que las fracciones presentan una base de
hidrocarburos mixtos.

En el anlisis de la composicin de las fracciones obtenidas se aprecia que la cantidad de

parafnicos decae al aumentar la temperatura de destilacin, lo contrario que ocurre con la
presencia de los naftnicos que crece al aumentar la temperatura. La composicin de
aromticos se mantiene estable llegando a un mximo de 22,44% para el corte (413C428C).

Al realizar la distribucin de cada corte se obtuvo un porcentaje en volumen total de naftas

de 12,55%, de 8,15% de queroseno, de 14,35% de disel, de 34,50% de gasleos, quedando
un residuo de 38,10%. Con lo que se concluye que el crudo tiene un mayor rendimiento en
productos pesados y residuo.

Al comparar los cortes de nafta liviana se aprecia que el corte (32-82)C presenta la mayor
presin de vapor Reid con un valor de 81,36 kPa, haciendo que al aumentar el rango para
cada corte, la presin Reid decaiga llegando a una presin de 71,01kPa para el rango ms
amplio de (27-105)C ya que este corte tiene menos componentes voltiles.

De acuerdo con la destilacin ASTM D-86, para las mezclas de nafta liviana se determina
que se encuentran bajo la especificacin de temperatura mxima dentro de los usos y/o
aplicaciones descritas por la norma INEN, por esta razn, cualquier intervalo propuesto puede
ser usado para la preparacin de solvente industrial.

Las mezclas de nafta pesada no cumplen con las especificaciones para destilacin ASTM D86 ya que la temperatura del 90% y del punto final establecidos en 170 C y 190C
respectivamente, no se cumplen. Por lo cual los rangos para destilacin TBP deben ser ms
estrechos a fin de que la mezcla final sea ms precisa y se cumpla las especificaciones para
considerarse como nafta pesada.

80

Las mezclas de disel, cumplen con la mayora de requisitos para ser usadas como disel N2
segn la norma INEN 1489, pero debido a su alta concentracin de azufre llegando a un
mximo de 1,0021%, para el corte ms pesado correspondiente al rango (271-321) C,
necesitaran un tratamiento previo para cumplir por completo con la norma.

Al incrementar el nmero de cetano se incrementa el porcentaje en compuestos parafnicos,

as, con un porcentaje de parafinas de 68,43% se obtiene un nmero de cetano calculado de
52,08 para el corte (216-321)C, lo que se traduce en una mejor calidad del combustible.

Para los diferentes cortes de disel, se aprecia que el porcentaje en aromticos es de 8,07%
para el corte (216-321) C, 7,78% para el corte (249-321) C y 8,86% para el corte (271-321)
C. La determinacin de estos porcentajes son fundamentales porque de ellos va a depender
la combustin. As, al comparar los diferentes cortes el que mejor combustin presentara
sera el corte (282-357) C por su bajo contenido de aromticos y alta concentracin de
parafinas.

Debido a que las temperaturas del 90% de destilado para el diesel son bajas con respecto a lo
descrito en la norma INEN, se puede ampliar el rango del corte con lo cual se obtendra un
mayor rendimiento de este producto y se alcanzara el requerimiento descrito en la norma.

81

8. RECOMENDACIONES

El equipo de destilacin TBP, todo material de vidrio y equipo usado deber ser limpiado
previo su uso, con solventes libres de azufre como el isopropil alcohol o en su defecto con
gasolina, ya que pequeas concentraciones de azufre producen desviaciones en las
propiedades de las fracciones individuales y de las mezclas.

Los rangos en los cuales se obtengan las muestras individuales, deben procurar ser lo ms
estrecho posibles. De esta manera se tiene un mejor control en el momento de la realizacin
de las mezclas para las fracciones caractersticas y para su posterior evaluacin.

Para evitar la vaporizacin de los compuestos ligeros presentes en la muestra de petrleo y

en sus fracciones ms livianas, se recomienda que los mismos sean almacenados en lugares
con refrigeracin o a su vez en lugares en los cuales las muestras no estn sujetas a cambios
bruscos de temperatura.

82

CITAS BIBLIOGRFICAS

[1] WAUQUIER, J.P. El Refino del Petrleo, Petrleo crudo, Productos petrolferos, Esquemas
de Fabricacin Vol.1. Francia, 2004, pp.1- 2.
[2] IBID [1] p.39
[3] IBID [1] p.40
[4] VELA, A, Evaluacin de Petrleos del Oriente Ecuatoriano. Trabajo de Grado. Ingeniera
Qumica. Universidad Central del Ecuador. Facultad de Ingeniera Qumica. Quito. 1975,
p.15
[5] BURBANO, D. Caracterizacin Fsico Qumica y Destilacin Simulada de Petrleos
Crudos. Trabajo de Grado. Ingeniero Qumico. Universidad Central del Ecuador. Facultad
de Ingeniera Qumica. Quito. 2012, p.204
[6] IBID [1] p.42
[7] IBID [1] p.313
[8] IBID [1] p.213
[9] IBID [1] p.316
[10] WHUITIER, El Petrleo Refino y Tratamiento Qumico Tomo I Traducido del francs.
Ediciones CEPSA. S.A. Madrid. 1971, pp.8-9
[11] IBID [1] p.328
[12] IBID [10] p.63
[13] HANDWERK, G.E, Refino de Petrleo. Traducido del ingls. Ediciones Revert. Barcelona.
2003, p.20

83

BIBLIOGRAFA

BURBANO, Dario. Caracterizacin Fsico Qumica y Destilacin Simulada de Petrleos Crudos.

Trabajo de Grado. Ingeniero Qumico. Universidad Central del Ecuador. Facultad de Ingeniera
Qumica. Quito. 2012.
CALLE, Luis. Qumica y Caractersticas del Petrleo y Productos Bsicos. Quito-Ecuador. 2008.
GARY, James. y HANDWERK Glenn. Petroleum Refining Technology and Economics.4 ed.
Marcel Dekker. New York 2001.
MAXWELL, J. Data Book on Hydrocarbons Application to Process Engineering.Ninth Printing.
ROBERT E. KRIEGER PUBLISHING COMPANY, Inc .Malabar, Florida 1977.
NELSON, W.L. Petroleum Refinery Engineering. 4 ed. Editorial McGraw Hill Book
Company.New York. 1955.
WAUQUIER, J.P. El Refino del Petrleo, Petrleo crudo, Productos petrolferos, Esquemas de
Fabricacin Vol.1. Traducida del francs. Ediciones Daz de Santos. Madrid. 2004.
WHUITIER, Pierre. El Petrleo Refino y Tratamiento Qumico Tomo I Traducido del francs.
Ediciones CEPSA. S.A. Madrid. 1971.

84

ANEXOS

85

Anexo A Reportaje fotogrfico de los diferentes ensayos realizados

Figura A.1. Equipo para determinar la densidad API

Figura A.2. Equipo para determinar sedimentos

Figura A.3. Bao trmico para determinar viscosidad

86

Anexo A. (Continuacin)

Figura A.4. Papel filtro con asfatenos

Figura A.5. Cromatgrafo de gases DHA

Figura A.6. Cromatgrafo de gases SIMDIS

87

Anexo A. (Continuacin)

Figura A.7. Columna de destilacin TBP

Figura A.8. Fracciones obtenidas por destilacin TBP

Figura A.9. Punto de vertido

88

Anexo A. (Continuacin)

Figura A.10. Equipo para determinar el contenido de azufre

Figura A.11. Punto de inflamacin

Figura A.12. Color ASTM

89

Anexo A. (Continuacin)

Figura A.13. Equipo para determinar destilacin ASTM en diesel

Figura A.14. Muestra para cromatografa

90

Anexo B. Carta para encontrar residuo de carbn en funcin del residuo carbonoso
conradson

Fuente: Annual Book of ASTM Standards, Petroleum Products, Lubricants and Fossil Fuels.
American Society for Testing And Materials tomo 2. Easton USA, 2002, p.157

91

Anexo C. Carta para encontrar el peso molecular de las diferentes fracciones en funcin
de la densidad relativa y la temperatura media ponderada

Fuente: WHUITIER, Pierre. El Petrleo Refino y Tratamiento Qumico Tomo I Traducido del
francs. Ediciones CEPSA. S.A. Madrid. 1971. p.52

92

Anexo D. Carta para corregir la temperatura media volumtrica de las fracciones de

petrleo crudo

Fuente: MAXWELL J.B. .Data Book On Hydrocarbons. Ninth Printing.ROBERT E.

KRIEGER PUBLISHING COMPANY, Inc. Malabar, Florida. 1977, p.157

93

Anexo E. Carta para encontrar el peso molecular en funcin de la densidad api y el punto
de ebullicin

Fuente: MAXWELL J.B. .Data Book On Hydrocarbons. Ninth Printing. ROBERT E.

KRIEGER PUBLISHING COMPANY, Inc. Malabar, Florida. 1977. p.21

94

Anexo F. Constantes de los viscosmetros utilizados en el desarrollo del proceso

experimental

Lquidos Oscuros

t, C
40
100
t, C
40
100
t, C
40
100
t, C
40
100
t, C
40
100
t, C
40
100

75/W562
C, cSt/s
0,008345
0,008399
75/W564
C, cSt/s
0,007728
0,007781
200/838C
C, cSt/s
0,0957
0,09636
200/839C
C, cSt/s
0,1027
0,1034
300/273C
C, cSt/s
0,2788
0,2806
300/280C
C, cSt/s
0,2517
0,2533

Lquidos Claros
50C
t, C
C, cSt/s
40
0,004312
100
0,004293
751S252
t, C
C, cSt/s
40
0,007444
100
0,007403

J, cSt/s
0,006384
0,006432
J, cSt/s
0,006219
0,006269
J, cSt/s
0,0754
0,07598
J, cSt/s
0,08215
0,08275
J, cSt/s
0,2083
0,2099
J, cSt/s
0,1984
0,1999

95

Anexo G. Requisitos para la nafta industrial liviana y nafta industrial pesada

Tabla 41. Requisitos para nafta industrial liviana

Fuente: Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 2253:2000Derivados del Petrleos Naftas
Industriales Requisitos. 1 ed. p.3

Tabla 42. Requisitos para nafta industrial pesada

Fuente: Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 2253:2000Derivados del Petrleos Naftas
Industriales Requisitos. 1 ed. p.3

96

Anexo H. Resultados de los ensayos de azufre de las diferentes fracciones y mezclas del
crudo

Anlisis de petrleo crudo

Anlisis de mezclas

97

Anexo H. (continuacin)

98

Anexo H. (Continuacin)

99

Anexo H. (Continuacin)

100

Anexo J. Reporte del anlisis cromatogrfico del crudo

101

Anexo J. (Continuacin)

102

Anexo J. (Continuacin)

103

104