Clase3mediciondeltrabajo 130928214650 Phpapp01
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Contenido
Estndares de trabajo y medida del trabajo
Experiencia histrica
Estudio de tiempo
Estndares de tiempo predeterminados
Muestreo de trabajo
Objetivos de aprendizaje
Cuando haya completado este captulo, debe
ser capaz de:
Identificar o definir:
Describir o explicar:
Requerimientos para unos estndares de trabajo
apropiados
El estudio de tiempo
Estndares de tiempo predeterminados
Muestreo de trabajo
MEJOR EJECUCIN
DEL TRABAJO
PRODUCTIVIDAD
ESTUDIO DE
MTODOS
ESTUDIO DEL
TRABAJO
ETAPAS
NORMAS DE
RENDIMIENTO
MEDICIN DEL
TRABAJO
ESTUDIO DE TIEMPOS
CON CRONOMETRO
TCNICAS
TAREA A ESTUDIAR
DIRECTAS
OBTENCIN Y REGISTRO
DE INFORMACIN
DESCRIPCIN DEL
MTODO DE TRABAJO
DETERMINACIN DEL
NMERO DE OBSERVACIONES
MEDICIN Y REGISTRO
DEL TIEMPO OBSERVADO
VALORACIN DEL RITMO
OBSERVADO Y COMPARACIN
CON RITMO TIPO
TIEMPO BSICO DE CADA
ELEMENTO DE LA TAREA
SUPLEMENTOS
TIEMPOS TIPO
DE LA TAREA
MUESTREO
DE TRABAJO
INDIRECTAS
NORMAS DE TIEMPO
PREDETERMINADAS
DATOS
NORMALIZADOS
Estudio de tiempos
Los estndares de trabajo se basan en la
observacin del trabajador mientras realiza
una tarea:
Inconvenientes:
Concesiones
Concesiones personales de tiempo: se
establecen en un intervalo del 4% 7% del
tiempo total, atendiendo a la proximidad de
los aseos, de las fuentes de agua, y de otras
instalaciones.
Concesiones por demora: se basan en
demoras actuales que tienen lugar.
Concesiones por fatiga: para compensar por
la presin fsica o mental, el nivel de ruido, la
pesadez, el calor y la humedad, la adopcin
de una postura extraa, etc.
zs
hx
Nota : s =
(x i - x )
n -1
Consideraciones a la hora de
determinar el tamao de muestra
Qu grado de precisin se quiere obtener?
Qu nivel de confianza quiere que tengan
las medias que realice?
Qu variacin existe dentro de los
elementos de trabajo?
Valores comunes de z
99.0
Confianza
deseada (%)
Valor de Z
90,0
1,65
95,0
1,96
95,4
2,00
99,0
2,58
99,7
3,00
Ventajas:
Los estndares de tiempo se pueden establecer en el
entorno de un laboratorio.
Se pueden utilizar para planificar las tareas.
Ampliamante aceptados por los sindicatos.
Tiempo UMT
Distancia
(pulgadas)
3/4 o menos
2,0
2,0
2,0
1,6
1,6
2,5
2,5
3,6
2,3
2,3
4,0
4,0
5,9
3,5
2,7
Muestreo de trabajo
El estndar de trabajo se establece utilizando
el output y el porcentaje de tiempo que un
empleado invierte en realizar varias tareas.
Requiere observaciones aleatorias de un
empleado durante un largo periodo de
tiempo.
Ventajas:
Inconvenientes:
Muestreo de trabajo
Se utiliza para:
Realizar el estudio del ndice de retraso.
Fijar los estndares de trabajo.
Medir el rendimiento de los trabajadores.
Tiempo estndar =
PROBLEMA 1
El administrador de una biblioteca desea averiguar
cul es la proporcin de tiempo que el empleado de
circulacin permanece ocioso. La siguiente
informacin fue recopilada al azar por medio del
muestreo del trabajo.
Si el administrador desea alcanzar un nivel de
confianza del 95% y un grado de precisin de +- 4%.
cuntas observaciones adicionales se necesitan?
Lunes
Martes
Mircoles
Jueves
Viernes
Sbado
# veces
empleado
ocupado
8
7
9
7
8
6
# veces que el
empleado esta
ocioso
2
1
3
3
2
4
# Total de
observaciones
10
8
12
10
10
10
Lunes
Martes
Mircoles
Jueves
Viernes
Sbado
# veces
# veces # Total de
empleado
que el
observacio
ocupado empleado
nes
8
2
10
7
1
8
9
3
12
7
3
10
8
2
10
6
4
10
45
15
60
Problema 2
Una operacin de trabajo que consiste en tres
elementos se someti a un estudio de tiempos con
cronmetro. Las observaciones realizadas se
muestran en la tabla. De acuerdo con el contrato
del sindicato , los tiempos de holgura para la
operacin son de un 5% personal, 5% por retraso y
un 10% por fatiga. Determine el tiempo estndar
para la actividad.
Elemento del trabajo 1
A
0,1
B
0,8
C
0,5
2
0,3
0,6
0,5
3
0,2
0,8
0,4
4
0,9
0,5
0,5
5
0,2
3,2
0,6
Elemento del
trabajo
A
B
C
1
0,1
0,8
0,5
2
0,3
0,6
0,5
3
0,2
0,8
0,4
0,5
5
0,2
0,5
0,6
6
0,1
0,7
0,5
% CALIFICACIN DEL
DESEMPEO
PROMEDIO
90
110
80
0,18
0,68
0,5
1,31
= 1,64
1 0,2
Elemento
1. Recoger el material de
limpieza
1
0.5
2
0.48
8
0.51
2. Limpiar la superficie
externa
0.94
0.85
0.80
0.81
0.92
0.85
0.89
0.82
3. Guardar material
0.75
0.72
0.78
0.74
0.71
0.72
0.76
0.75
IIII
IIII
IIII
I
Otra
IIII
IIII
IIII
IIII
IIII
IIII
IIII
I
31
41,89
Otra
IIII
IIII
IIII
IIII
43
58,11
z2p(1 - p)
n=
z:
p:
E:
-------------------E2
nivel de exactitud deseado
porcentaje de tiempo de inactividad (estimado)
error permisible
Z del Apendice B :
1,96
1.9620.4*(1-0.4)
n=
-------------------0.052
0,921984
n=
-------------------0,0025
n=
368,79
n=
z:
p:
E:
z2p(1 - p)
--------------------
E2
nivel de exactitud deseado
porcentaje de tiempo de inactividad (estimado)
error permisible
Z del Apendice B :
n=
1,96
1.9620.25*(1-0.25)
-------------------0.052
n=
0,7203
-------------------0,0025
n=
288,12
0,9750
Problema 3
Tiempo observado
(en segundos)
9
41
17
6
8
39
13
9
11
7
35 112a
20
18
30b 35b
ndice de
rendimiento
110%
85%
105%
90%
,23*,85=,2
Muestras
requeridas
83
14
70
107
n=
Zs
hx
2,58 1,25
0,05 8,6
n=
2,58 2,75
0,05 37,75
n=
2,58 2,7
0,05 16,6
n=
2,58 1,54
0,05 7,67
n=
Por consiguiente, si han de estudiarse todos los ciclos juntos (el caso
tpico), debern estudiarse 107 ciclos.
39
Recepcin
Almacn
(tinta, papel, etc.)
Agente comercial
(recibe peticin)
DEP. PREIMPRESIN
Preparacin de las planchas
de preimpresin y negativos
DEP. DE IMPRESIN
DEPARTAMENTO DE
ENCUADERNACIN
Flujo de informacin
Flujo de material
Encolado y clasificacin,
estampado y etiquetado
DEPARTAMENTO
DE EMBALAJE
TRANSPORTE
40
Impresin
Almacn
WIP
Planta B
Pausa
Transporte
Pausa
Pausa
Extrusin
Producto
WIP
Planta A
Producto
Pausa
Orden
Control de
produccin
Producto
Orden de
proceso
WIP
Ventas
Producto
recibido
WIP
Pedido del
producto
Orden
Cliente
Mov.
12 das
13 das
1 da
4 das
1 da
Mov.
10 das
9 das
1 da
41
1 da
Descripcin
D Pedido escrito
w Entregado
75
D Para el comprador
D Examinar
= Operacin; = Transporte; = Inspeccin;
D = Entrega; = Almacenamiento
42
Equilibrado de la cadena de
montaje
Anlisis de las cadenas de produccin.
Reduce los desequilibrios entre mquinas o
personal, el tiempo que se obtiene la
produccin deseada de la cadena.
Objetivos:
Maximizar la eficacia.
Minimizar el nmero de las estaciones de trabajo.
44
45
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Ejemplo de diagrama de
precedencia
10 Min.
11
C
4
5
3
D
12
11
47
Nmero
mnimo de
estaciones de
trabajo
Eficacia
Tiempo de ciclo
tiempos de tareas
(nmero de
estaciones de
trabajo)
48
10
11
3
I
12
11
49