ESTUDIO DE LA CONCENTRACION GRAVIMETRICA DE MINERALES

AURIFEROS EN UN JIG DE LABORATORIO

HAROLD IVAN CONCHA RODRIGUEZ

UNIVERSIDAD DEL VALLE

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA QUMICA
SANTIAGO DE CALI
2007
1

ESTUDIO DE LA CONCENTRACION GRAVIMETRICA DE MINERALES AURIFEROS

EN UN JIG DE LABORATORIO

HAROLD IVAN CONCHA RODRIGUEZ

Trabajo de grado presentado como requisito, para optar al ttulo de

Ingeniero Qumico.

Director:
JORGE IVAN LONDOO ESCOBAR
Ingeniero Qumico M.Sc.
INGEOMINAS

Codirector:
JUAN MANUEL BARRAZA BURGOS
Ingeniero Qumico M.Sc. Ph.D.
UNIVERSIDAD DEL VALLE

UNIVERSIDAD DEL VALLE

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA QUMICA
SANTIAGO DE CALI
2007
2

Esta tesis titulada Estudio de la Concentracin Gravimtrica de Minerales Aurferos en un JIG de

Laboratorio y elaborada por el estudiante Harold Ivn Concha Rodrguez, se presenta a la Escuela
de Ingeniera Qumica de la Universidad de Valle como requisito para optar al titulo de Ingeniero
Qumico.

Hemos REVISADO Y APROBADO esta tesis.

Jurados,

---------------------------------------------------------Jorge Enrique Lpez

Ingeniero Qumico D. Sci.

---------------------------------------------------------Jorge Lus Pieres

Ingeniero Qumico M.Sc.

Santiago de Cali, Enero de 2007

3

RESUMEN

En el presente trabajo se desarroll una de las operaciones unitarias de concentracin de slidos

para el beneficio de un mineral aurfero, aplicando el mtodo de concentracin gravimtrica en una
pulsadora de laboratorio (JIG).

En el trabajo se tuvieron en cuenta los principios fundamentales para el proceso de separacin de

partculas, mediante el JIG; el cual aprovecha la diferencia de densidades de los minerales para
producir la clasificacin de los slidos por medio de un flujo de pulsaciones de agua.
En primera instancia se identificaron parmetros de operacin, del material y del equipo, necesarios
durante la experimentacin y se determinaron aquellos que por la misma condicin del equipo o por
no mostrar una alta incidencia en el proceso de concentracin, deberan permanecer constantes.

La realizacin de los experimentos se hizo con una muestra representativa disponible de un material
rico en oro de la mina el Diamante, ubicada en el departamento de Nario, con caractersticas
mineralgicas conocidas, y con un tenor igual a 8,6%.

El mineral se redujo hasta un tamao de partcula inferior a 600 micras (considerado como
apropiado para una buena liberacin de los minerales de inters) y se ingresaron al JIG en forma de
pulpa al 33%, muestras de 6 Kg. de mineral seco, a una velocidad de alimentacin de pulpa igual a
450 g/min.

El JIG se trabaj con una Inclinacin de 2, con una altura de placas de contencin de los desages
igual a 1cm y una Frecuencia de Oscilacin de 150rpm. El Caudal de agua para trabajo fue 18 L/min.
El lecho artificial poroso (balines de acero) tena una densidad igual a 6.94 g/cm3 (lecho de densidad
intermedia entre los minerales a separar: pesados y livianos).

Con las condiciones anteriores, se aplic un anlisis de varianza basado en un diseo factorial 23 (3
variables, 2 niveles), variando: el Dimetro de abertura del agujero de la malla de soporte del lecho
entre 300 m y 400 m, la altura del lecho artificial entre 0.5cm y 3cm, y la amplitud del pistn que
da el movimiento oscilatorio de impulso y succin de las partculas, entre 15 mm. y 26 mm.

Como

variables de respuesta se consideraron: La Recuperacin del material pesado; el

Rendimiento de concentracin, consistente en la cantidad de masa del concentrado con relacin a la

del alimento y la Razn de Enriquecimiento, consistente en las veces que se eleva el tenor en el
concentrado, con respecto al alimento.

Segn los datos obtenidos parece ser que hay una tendencia favorable para el ensayo con
condiciones de: malla de 300 micras, amplitud de 26 milmetros, y altura del lecho de 0.5 cm. A estas
condiciones se obtuvo un tenor de pesados en el concentrado igual al 33.45%, el cual representa
una recuperacin del 71.6% del material pesado, con una masa en el concentrado igual al 18.5% del
mineral de alimento, y una razn de enriquecimiento igual a 3,87.

Se realizaron pruebas adicionales, cambiando el lecho artificial por un lecho de partculas de mineral
de pirita, cuya

densidad fu de 4.551 g/cm3. Para estas pruebas con lecho de piritas, se

mantuvieron las condiciones de operacin anteriores, los resultados se incrementan notoriamente

as: el porcentaje de pesados al 40.7%, con una recuperacin del 94,94%, y una razn de
enriquecimiento igual a 4,71.

Durante todos los ensayos se observ un menor tamao de partcula en el sobrenadante que en el
concentrado, as pues para el Concentrado en promedio el d80 (dimetro para el cual el 80% del
material pasa) estuvo por debajo de 280 micras, y el Sobrenadante el d80 por debajo 50micras,
haciendo notar esto la funcin estratificadora del equipo, en este rango de trabajo y para este tipo de
material.

El anlisis de varianza ANOVA se utiliz como herramienta estadstica para la determinacin de la

variable con mayor grado de incidencia al proceso de concentracin, se realizaron anlisis para cada
variable de respuesta donde los resultados mostraron cambios significativos en los rangos probados
para el Rendimiento de concentracin y el Porcentaje de pesados. Para la Recuperacin, el dimetro
de malla si result significativo.

Palabras claves:
JIG. Concentracin gravimtrica. Minerales aurferos. Metalurgia extractiva. Beneficio de minerales.

A mi familia.

Gracias a todos quienes conozco, no lo hubiera logrado sin su ayuda.

CONTENIDO
Pg.
INTRODUCCION

12

1.0 MARCO TEORICO

14

1.1 GENERALIDADES

14

1.2 CONCENTRACION GRAVIMETRICA

16

1.2.1 Requerimientos de Operacin

17

1.2.2 Criterio de Concentracin (CC)

18

1.3 JIG

20

1.3.1 Principio de Separacin

22

1.3.2 Variables importantes en un JIG

25

1.3.3 Tipos de JIG

26

2.0 PARTE EXPERIMENTAL

27

2.1 DESCRIPCIN DE EQUIPOS

27

2.1.1 Equipos De Proceso.

27

2.1.1.1 Reduccin de Tamao

27

2.1.1.2 Clasificacin de Tamao

28

2.1.1.3 Cuarteo.

29

2.1.1.4 Pulsador o JIG

29

2.1.2 Equipos de Anlisis

30

2.1.2.1 Anlisis de Tamao de Partcula

30

Pg.
2.1.2.2 Separacin Gravimtrica

30

2.1.2.3 Anlisis de Mineraloga

32

2.1.2.4 Anlisis de Densidad

33

2.2 METODOLOGA

34

2.2.1 Preparacin del Material

34

2.2.2 Beneficio o Concentracin

34

2.2.3 Pruebas de Anlisis

35

2.2.3.1 Anlisis de Tamao de Partcula

35

2.2.3.2 Densidad Del Material

35

2.2.3.3 Separacin Gravimtrica

35

2.2.3.4 Anlisis de Mineraloga

35

2.3 DISEO EXPERIMENTAL

36

2.3.1 Identificacin de Parmetros

36

2.3.2 Pruebas de familiarizacin

36

2.3.3 Anlisis Estadstico

38

2.3.3.1 Experimentos Factoriales

39

3.0 ANALISIS Y RESULTADOS

41

3.1 MATERIAL DE ALIMENTO

41

3.1.1. Caracterizacin Qumica

41

3.1.2 Caracterizacin Mineralgica

41

10

Pg.
3.1.3 Proporcin de material pesado en la cabeza

43

3.1.4 Densidad

44

3.1.5 Granulometra

46

3.2 BENEFICIO

47

3.2.1 Anlisis Mineralgico

47

3.2.2 Anlisis Granulomtrico

50

3.2.3 Variables de Respuesta

53

3.2.4 Anlisis de varianza

59

4.0 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

60

4.1 Conclusiones

60

4.2 Recomendaciones

62

BIBLIOGRAFA

63

ANEXOS

65

APENDICES

89

11

INTRODUCCION

La concentracin de minerales es una operacin de separacin del mineral de inters, de los otros
componentes del material original (ganga) mediante la cual se obtiene un producto enriquecido y un
rechazo pobre en el material valioso.

Para ello, se pueden implementar mtodos de separacin que aprovechan diferentes propiedades
fsicas tales como: diferencia de peso especfico de los slidos, atraccin frente a un campo
magntico, diferencias de conductividad elctrica; otros mtodos aprovechan la diferencia entre las
propiedades fisicoqumicas como la adsorcin o no de agua en la superficie del slido y la
aglomeracin selectiva de un mineral. Cada uno de estos mtodos emplean tcnicas diferentes para
la obtencin de resultados de acuerdo a las propiedades del material a tratar y a las condiciones de
operacin, para lo cual cuentan con diferentes equipos tales como: sedimentadores, hidrociclones,
canaletas, mesas vibratorias, conos de separacin centrifuga, separadores magnticos, separadores
elctricos, celdas de flotacin, JIG, entre otros.

La concentracin gravimtrica, es uno de los mtodos ms empleados en el beneficio de minerales,

por su sencillez de operacin, costos relativamente bajos, no contaminacin con residuos qumicos,
diversidad de equipos y altos porcentajes de recuperacin del material de inters; a su vez esta
operacin emplea diversos equipos y tcnicas para cumplir con su objetivo, entre los que estn la
separacin por medios densos dinmica y esttica, la separacin por vibracin y la separacin por
pulsaciones, donde uno de los equipos ms empleados en la recuperacin de menas aurferas,
carbonferas y hasta en la extraccin de diamantes es el JIG 9

El Instituto de Geologa y Minera INGEOMINAS, cuenta con el laboratorio de Metalurgia Extractiva,

que para la realizacin de los estudios de concentracin de minerales dispone de diferentes equipos,
entre los que se encuentra un JIG que se rehabilit. El JIG es una mquina de concentracin para
la separacin de slidos, que aprovecha la diferencia de pesos especficos de los minerales de una

12

muestra de una mena para separarlos, usando pulsos de agua que atraviesan una criba sobre la
cual reposa un lecho de partculas de un tamao determinado.

La importancia de la activacin del JIG radic en que permite comparar las eficiencias de
concentracin de minerales por diferentes tecnologas, incrementando la confiabilidad de los
resultados en los estudios de identificacin y caracterizacin de los mismos.

El objetivo principal de este trabajo fu la aplicacin del JIG ubicado en el laboratorio de

metalurgia de INGEOMINAS para concentrar un agregado mineral.

Como objetivos especficos se encontraron los siguientes:

Se establecieron las condiciones de operacin del equipo para conocer el Rendimiento de

la operacin, la Recuperacin y la Razn de enriquecimiento, como funciones del tenor de
pesados del mineral.

Se determin la incidencia que sobre los procesos de separacin de slidos en un JIG

tienen variables, tales como, el dimetro de la malla, la altura del lecho, y la amplitud del
pistn.

Se reactiv el JIG para utilizaciones futuras.

13

1 MARCO TEORICO
1.2 GENERALIDADES

El procesamiento de minerales suele dividirse en dos categoras: 1. El beneficio de minerales

(Mineralrgia). 2. La transformacin del mineral (Metalrgia Extractiva). El beneficio de los minerales
consiste en la trituracin, molienda, separacin, mezcla y homogenizacin, lavado, concentracin y
otras operaciones similares a que se somete el mineral extrado, adecundolo para su posterior
transformacin y utilizacin. Se entiende por transformacin la modificacin qumica del mineral
extrado y beneficiado, a travs de un proceso industrial despus del cual resulta un producto
diferente y no identificable con el mineral en su estado natural 25

La operacin con el JIG se ubica en la categora del beneficio (Mineralrgia) ya que con el beneficio
se sustrae del circuito de planta, minerales que no poseen valor alguno y que generan costos de
tratamiento y manejo, as como minerales cuya presencia puede presentar consecuencias negativas
en el proceso de extraccin metalrgico siguiente (piritas en la extraccin de cobre, areniscas y
algunos metales en el carbn). En algunas ocasiones puede llegar a ser etapa final, como por
ejemplo en la preparacin y lavado de carbones, en el proceso de minerales industriales como talco,
slices para fundicin, entre otros. Se podra decir que la etapa de concentracin es la primera etapa
que dara valor agregado a los minerales extrados 1.

En el contexto de Metalrgia extractiva, la etapa de concentracin es de gran importancia en la

reduccin de costos y manejo de materiales no deseados ya sea por su poco valor comercial
(ganga), o por los posibles problemas que puedan presentar en las etapas posteriores. Esta etapa
recibe un material mineral que ha sido reducido de tamao inicialmente y eleva su tenor, para luego
pasarse a la fase de extraccin bien sea pirometalrgica o hidrometalrgica y posterior refinacin 4.
En el anexo A-1 se encuentra un diagrama de flujo de un proceso de extraccin de oro.

14

La Tabla 1 presenta algunos precios de minerales despus del proceso de concentracin. As por
ejemplo el oro puede alcanzar un precio cuarenta veces mayor cuando se concentra que cuando se
encuentra en bocamina.
Tabla 1. Valores medios de algunos minerales1
Mineral en

Mineral

bocamina

post-concentracin

($ / KG)

($ / KG)

CUARZO

30

CARBN TRMICO

CARBN COQUE

25

ORO

40

ROCA FOSFRICA

50

MINERAL

Para lograr el objetivo de concentrar el mineral, se usan diferentes mtodos de separacin que
pueden apoyarse en las propiedades fsicas y qumicas de los materiales (ver Tabla 2). Las
operaciones y equipos para la concentracin por gravedad, se ubican en la etapa de la mineralrgia.
Tabla 2. Diferentes mtodos de concentracin1
METODO

PROPIEDAD DE SEPARACION

Concentracin Gravitacional

Densidad

Concentracin Magntica

Susceptibilidad Magntica

Concentracin Elctrica

Conductividad Elctrica

Separador Elctrico de alta intensidad

Flotacin Espumante

Hidrofobicidad, Tensin Superficial

Celdas y Columnas de Flotacin

Floculacin

Adsorcin con formacin de cogulo

o Flculo

15

EQUIPOS
Sedimentador, Hidrocicln, Canaleta, JIG,
Mesa Vibratoria, Cono Centrfugo, Espiral.
Separador Magntico de tambor, de
Rodillos, Tipo Carrusel.

Sedimentador

1.2 CONCENTRACION GRAVIMETRICA

Es la separacin de dos o ms especies minerales de diferente peso especfico, debida al

movimiento relativo en un medio acuoso o en el aire como respuesta de los slidos a las fuerzas
gravitacionales de arrastre y empuje 1, 15,10

Es la ms adecuada para la minera, porque:

No usa reactivos de ningn tipo, solo usa agua y esta agua del proceso puede reciclarse despus de
su clarificacin; generalmente de fcil manejo pues se necesita una persona para su control; Tiene
bajos costos de operacin; sirve para una gran variedad de minerales (oro, volframita, Tantalita,
casiterita, sulfuros,

etc.), debido a que se tiene una variedad de equipos de todo tamao y

capacidad1, 9, 11. La Tabla 3 presenta el rango de tamao de aplicabilidad de diferentes equipos de

separacin por gravedad comerciales.
Tabla 3. Rango de tamao de diferentes equipos de separacin por gravedad comerciales 11, 23
EQUIPO

TAMAO DE PARTICULA

JIG

0.08 mm. - 100 mm.

MESA VIBRATORIA

0.02 mm. 2 mm.

JIG NEUMATICO

0.1 mm. - 25 mm.

MESA DE AIRE

0.25 mm. 6 mm.

CENTRIFUGAS

0.01 mm. 12 mm.

ESPIRAL

0.05 mm. 2 mm.

la Tabla 4 muestra varios tipos de concentradores por gravedad comerciales con informacin acerca
de los relativos requerimientos de agua y su capacidad 10.

16

Tabla 4. Caractersticas de las mquinas de concentracin por gravedad 11, 23

TIPO

ESTRATIFICACION

MAQUINA

REQUERIMIENTO DE AGUA

CAPACIDAD

JIG CONVENCIONAL

ALTO

MEDIA

JIG CIRCULAR

ALTO

ALTA

JIG CENTRIFUGO

ALTO

MEDIA

MUY ALTO

ALTA

ESPIRAL

MEDIO

MEDIA

MESA

MEDIO

MEDIA

ORBITAL

ALTO

BAJA

MESA

NINGUNO

MEDIA

JIG NEUMATICO

NINGUNO

BAJA

CENTRIFUGO
PELICULA
VIBRACION

AIRE SECO

1.2.1 Requerimientos de Operacin: Para que se produzca una buena concentracin del mineral
debe tenerse en cuenta:

a) Liberacin de las partculas: como el mineral rico se encuentra unido con la ganga en grandes
tamaos, debe haberse sometido a un ptimo tratamiento de trituracin y molienda, para asegurar
la liberacin de las partculas de inters, este grado de liberacin de las partculas es determinado
por medio de microscopios electrnicos 23.

b) Distribucin de tamaos de partcula en el alimento: se debe tratar de no tener una distribucin

granulomtrica muy amplia.

c) Forma de las partculas: las partculas segn su forma se comportan hidrodinmicamente

diferente, aunque sean de igual densidad, lo ideal es que fueran todas esfricas.

17

d) Diferencia de densidad: la diferencia de densidades debe ser notoria para que exista una buena
separacin, de acuerdo al Criterio de Concentracin (CC).

e) Disponibilidad de agua: generalmente la concentracin gravitacional se efecta en medio acuoso,

es importante disponer de cantidad suficiente en el sitio donde se encuentre la planta de beneficio.
1.2.2 Criterio de Concentracin (CC): La efectividad de cualquier proceso de concentracin se
puede predecir usando el Criterio de Concentracin, o Relacin de Asentamiento Libre, la cual
relaciona los dimetros de dos partculas de diferentes densidades, pero con la misma velocidad de
asentamiento bajo condiciones Newtonianas, (ver Ecuacin 4). La deduccin del criterio de
concentracin est dada por la igualacin de las velocidades terminales de dos partculas de
diferentes dimetros en el mismo fluido, en las que estas velocidades se pueden determinar en
funcin de las caractersticas fsicas del slido (densidad, tamao), propiedades fsicas del fluido
(viscosidad, densidad) y de las fuerzas que actan sobre las partculas: Fuerza de Gravedad (Fx),
Fuerza de Flotacin (Fb) y Fuerza de Friccin (Fr). Por tanto la fuerza (F) que acta sobre una
partcula en un fluido es:

F = m*(dV/dt) = Fx Fb - Fr

Donde:

(1)

Fx: fuerza gravitacional = m*g

Fb: Fuerza de flotacin = w*g*f /s
Fr: Fuerza de friccin = f*V2*A*K/2

Si las partculas parten del reposo (V=0) y si se tienen partculas esfricas (A=d2/4), la ecuacin 1
se convierte en:

V2 =

4 gd ( s f )
3Ks

ecuacin de Newton para partculas gruesas (d >1mm)

(2)

V=

gd( s f )
18

ecuacin de Stokes para partculas finas (d <1mm)

(3)

18

(Donde, m: masa del slido, g: aceleracin de la gravedad, w: masa del fluido, f: densidad del fluido, V: velocidad
Terminal de la partcula, A: rea, K: coeficiente de rozamiento, d: dimetro de partcula, : viscosidad del fluido).

Al igualar las velocidades terminales de dos partculas, una pesada y la otra liviana segn la
ecuacin de Stokes y para flujo turbulento se tiene:
Vl = Vp

gdp ( p f )
gdl ( l f )
=
18
18
Vp: velocidad Terminal de la partcula pesada
Vl: velocidad Terminal de la partcula liviana

CC

dl p f
=
dp l f

(4)

Es decir, si se tienen dos partculas una pesada y la otra liviana de densidades p y l, asentndose
a la misma velocidad en un medio de densidad f, el dimetro de la partcula ms liviana (dl) es
mayor que el dimetro de la partcula ms pesada (dp) (ver figura 1). A nivel prctico, para que
exista una separacin eficiente el valor de CC debe ser mayor o igual a 2.5, para valores menores
que 2.5, la eficiencia es relativamente pobre 1, 2, 4, 7, 11, 22, 27, 28.

Figura 1. Relacin de dimetros para el Criterio de Concentracin (CC)

19

1.3 JIG
Es un equipo con un recipiente rectangular abierto en la parte superior, que se alimenta con una
mezcla de partculas de diferente peso especfico, formando un lecho sobre una malla el cual por
medio de pulsos de agua o aire se expande y compacta cclicamente, con el fin de que las
partculas de mayor gravedad especfica viajen hasta el fondo del lecho, mientras las partculas de
menor gravedad especfica, se salen en el tope por un drenaje14. En la Figura 3 se encuentra una
fotografa del JIG usado en este trabajo.

El Jigging o pulsado, generalmente se usa para el beneficio de menas de metales frreos,

depsitos dispersos de titanio, zirconio, aluminio, cromita, diamantes, y otros minerales 15, 13, 8. En la
preparacin de carbones es una unidad altamente verstil. Se aplica a grandes dimetros de
partculas, con tamaos hasta de 4 pulgadas (ver Tabla 3). En rangos de gravedad, el proceso
puede aplicarse a partculas de oro con una densidad de 19.3 y a partculas de carbn con
densidades menores que 1.3 3.

Ms recientemente las pulsadoras estn siendo empleadas en el reciclado de materiales como

chatarra de automviles, de electrodomsticos, escombros de edificios, etc.17

Las Figuras 2a y 2b presentan el esquema bsico de un JIG convencional y del tipo Harz, con sus
elementos bsicos:

Una malla para soporte del lecho artificial

Un hutch o tanque que contiene el lquido bajo la malla

Un medio para crear el movimiento entre el lquido y el lecho

Un sistema para la modulacin del pulsado del JIG en forma de onda

Un sistema de regulacin del flujo de agua

Un sistema de alimentacin del mineral

Un sistema de remocin de productos, encima de la malla y en el hutch

Un sistema de control para la regulacin de finos (altura de los desages)
20

ALIMENTO

LECHO DEL
JIG
MATERIAL
AGITADO

SOBRENADANTE

MALLA DEL JIG

AGUA EN
MOVIMIENTO
CONCENTRADO

a) PULSADORA BSICA 4

b) PULSADORA HARZ 2

Figura 2. Esquema de funcionamiento de las Pulsadoras

ENCENDIDO
ELECTRICO
PISTONES
CONTROL
FRECUENCIA

ALIMENTACION
MALLAS Y LECHO

SOBRENADANTES
MOTOR

CONCENTRADOS

Figura 3. JIG tipo HARZ.

21

En orden de obtener un mejor entendimiento de la segregacin de partculas en un JIG, el

movimiento de una sola partcula ha sido estudiado.

El jigging es un resultado de la estratificacin de material particulado bajo la influencia de fuerzas

hidrodinmicas y la gravedad. Varios parmetros afectan el proceso de estratificacin, las cuales
incluyen la amplitud y frecuencia de pulsado, el espesor del lecho, la tasa de agua hutch, y las
caractersticas del alimento. Notables esfuerzos fueron hechos para formular modelos matemticos
simples y prcticos que correlacionarn las variables importantes en el JIG, estos son esencialmente
basados en teoras de pulsado, conceptos fsicos, que han sido propuestos por muchos
investigadores a travs del tiempo. Algunas teoras proveen solamente una explicacin cualitativa de
los procesos de estratificacin, las cuales no son muy relevantes para el diseo y adecuacin del
punto de operacin18.
1.3.1 Principio de Separacin: De las ecuaciones encontradas por diferentes autores, muchas
prueban que las partculas pueden ser tratadas por los principios generales de movimiento de
partculas bajo condiciones de asentamiento obstaculizado bajo flujo pulsado, deducidas de las
ecuaciones de Newton y de Stokes para el movimiento de partculas en fluidos, en el que el
descenso o ascenso de una partcula es el resultado de un efecto combinado de su volumen y su
peso especfico.

El material ingresa al JIG como una mezcla de granos livianos y pesados, ya sea liberados o no, las
partculas entran y forman capas, cuando el pulso de agua sube, el fluido realiza un trabajo para
levantar el lecho y expandirlo (ver Figura 4 - b), cuando el agua baja, se produce la succin del
lecho, las partculas descienden y el lecho se compacta 6 (ver Figura 4 a, c).

El nuevo concepto introduce que el movimiento de las pulsaciones del lquido causan que las
partculas pequeas pesadas se desplacen hacia arriba debido a la diferencia de las fases entre los
movimientos de las partculas de mineral, el lecho artificial y el lquido (ver Figura 4 d) 16.

22

Agua Ascendiendo

Agua
Descendiendo

Agua
Descendiendo

Partculas del lecho Poroso Artificial

Partculas livianas
Partculas Pesadas
Partculas Finas Pesadas
Partculas Finas Livianas

Figura 4. Dos conceptos del proceso de pulsado o jigging: a) Movimiento Inicial; b) Mxima Expansin del
Lecho; c) El viejo concepto del proceso de jigging; d) El nuevo concepto del proceso de jigging.16

Consideremos dos esferas de igual dimetro donde una es ms densa A que la otra B, de masas
MA y MB respectivamente, al someterlas a una fuerza F, adquieren una aceleracin de aA y aB:
F = MA *aA

F = MB *aB

Como la fuerza externa F es igual para ambas partculas:

Como,

MA > MB; entonces

aA < aB.

En el caso contrario: MA < MB; entonces

aA > aB.

MA * aA = MB * aB

La distancia recorrida por una partcula (S) esta dada por:

S = Vo t + a t2

Donde: Vo = Velocidad inicial, t = Tiempo,

a = Aceleracin
23

Ecuacin 5

Suponiendo que la fuerza de arrastre es igual para ambas o los movimientos son tan rpidos que la
partcula no acta enteramente. Si: Vo = 0 y MA >MB, entonces
S = a t2

Ecuacin 6

Por lo tanto para un tiempo t la distancia recorrida por B ser mayor que la distancia recorrida por A.
Entonces podemos deducir que en el pulso de ascenso del agua se generar un mayor recorrido de
las partculas livianas que de las partculas pesadas.

En el descenso de las partculas, suponemos que todas estn situadas en la elongacin mxima
superior, luego en el tiempo inicial (t = 0) comienza el descenso, despus de un corto tiempo, todas
las partculas poseen igual aceleracin, puesto que las partculas y el fluido son de igual volumen 4, 7

a(inicio de la cada) = (1 f / s) * g

Ecuacin 7

Donde: f = densidad del fluido, s = densidad del slido, g = aceleracin de la gravedad

De la ecuacin 7 vemos que la aceleracin depende de la densidad del fluido y del slido y no
interviene el tamao de la partcula, entonces las partculas densas se aceleran ms que las
partculas livianas 1, 2, 4, 20.

Este fenmeno se denomina aceleracin diferencial al inicio de la cada. Luego se da un fenmeno

de sedimentacin obstaculizada, ya que las partculas empiezan a chocar entre ellas o con el lecho
al tratar de descender. Por ultimo cuando el lecho esta compactado, las partculas de dimetro
pequeo se percolarn por los intersticios del lecho comprimido, este se llama escurrimiento
intersticial. Esto se repite cclicamente generando la separacin entre los slidos1, 6 (ver Figura 5).

24

Figura 5. Tres mecanismos durante la concentracin en un JIG

1.3.2 Variables importantes en un JIG:
1

Ciclo del JIG: Un ciclo esta compuesto por un pulso de subida y un pulso de bajada;
tambin llamados etapas de expansin y de succin del lecho, las cuales se caracterizan
por una amplitud o desplazamiento mximo que se desarrolla en el movimiento del lecho y
una frecuencia o numero de veces que se efecta un ciclo completo por unidad de tiempo.
Un ciclo como mnimo debe durar 0.2 segundos 2,6.

Amplitud del Pistn y frecuencia del pulso: Son dos parmetros que estn
interrelacionados. Para distribuciones granulomtricas estrechas y relativamente gruesas y
con una alta proporcin de pesados la amplitud debe ser grande (de 40mm a 60mm). Para
distribuciones amplias y relativamente finas (entre 100m 500m) la amplitud requerida
es pequea (de 3mm a 20mm) con ciclos cortos (alta frecuencia, aproximadamente de
150rpm a 400rpm) 1,4.

Lecho artificial poroso: Se usa para mejorar las condiciones de separacin, segn sea el
tipo de JIG, algunos no necesitan lecho. La densidad de las partculas que forman el lecho
debe ser intermedia a la de los slidos que se desea separar. Para separar minerales
25

aurferos se usan aleaciones de metales pesados o simplemente acero, el dimetro debe

ser adecuado para no atravesar la criba, pero que permita el paso de las partculas finas en
el escurrimiento intersticial 1,27.
4

Caracterstica de los slidos: Se debe tener en cuenta la distribucin de tamaos en el

alimento (para menas aluviales el tamao puede variar entre 6.4mm hasta 0.05mm.), el flujo
de slidos en el alimento puede oscilar entre 17.0 y 25.0 ton m2/h. 3,5

Dilucin de la pulpa de alimentacin: Generalmente est entre un 30% a un 70% de

slidos en peso, es decir de 30Kg a 70Kg. de mineral por 70 L a 30 L de agua 4.

Agua de caja (hutch): Debe ser lo mas clara posible y con un nivel mximo de slidos en
suspensin de 5 gramos por litro de agua. Un valor promedio oscila alrededor de
5.6 L agua / Kg. de Mena. Se usa para mantener el lecho dilatado por un tiempo mas largo y
evitar una obstaculizacin muy alta a partculas gruesas de mineral denso. Se pueden
presentar prdidas de finos densos, ya que la energa del pulso de ascenso aumenta y se
reduce la etapa de escurrimiento intersticial 1,4.

1.3.3 Tipos de JIG: Se usan en la minera de veta y de aluvin, en circuitos de concentracin. Ver
Anexo J.

26

2.0 PARTE EXPERIMENTAL

2.1 DESCRIPCIN DE EQUIPOS
2.1.1 Equipos De Proceso. A continuacin se describen los equipos, utilizados en el desarrollo del
trabajo. Los equipos estn ubicados en el laboratorio de metalurgia extractiva de minerales aurferos
del Instituto Colombiano de Geologa y Minera (INGEOMINAS - CALI).
2.1.1.1 Reduccin de Tamao
Quebrantadora Cnica. Consta de un cuerpo cnico que se acopla a un eje vertical que le
transmite un movimiento de giro dentro de una carcaza. Los ngulos de los conos son tales que la
anchura del paso decrece hacia la base de las caras de trabajo 22. (Ver la Figura 6). La posicin de
la carcaza puede graduarse para fijar la apertura de salida del material, determinando as el tamao
de partcula del producto. Aqu se redujo el tamao de las partculas hasta 600 micras.

Figura 6. Quebrantadora Cnica

27

2.1.1.2 Clasificacin de Tamao:

Tamices: Al material de mina se le hizo una clasificacin manual, pasndolo por una serie de
tamices tipo SANPO de 6.7mm, 4.5mm, 2mm y 1.4mm. Se usan antes de la trituracin.
Ver la Figura 7.

Figura 7. Tamices SANPO

Clasificador Elctrico. Se us un Clasificador por Vibracin, que efecta la separacin por tamaos
sobre una malla de 600m, debido a un mecanismo de vibracin interno. Se us despus de la
trituracin. Ver la Figura 8.

Figura 8. Clasificador Vibratorio

28

2.1.1.3 Cuarteo. Se us para la obtencin de muestras representativas, la Figura 9 muestra el

cuarteador empleado.

Figura 9. Cuarteador de rifles Jons.

2.1.1.4 Pulsador o JIG. El beneficio o concentracin del mineral se realiz en un JIG tipo Harz,
equipado con un motor trifsico de induccin de 750 W; un controlador de velocidad de rotacin
entre 150 rpm y 400 rpm; un excntrico ajustable para la carrera del pistn entre 7mm y 30mm.; dos
cmaras concentradoras de 200 mm de ancho x 300 mm de largo con mallas intercambiables; tiene
una capacidad de 500gramos por minuto; dos salidas de material liviano o sobrenadante y dos de
concentrados. La Figura 10 muestra el Jig Harz de laboratorio usado en este trabajo.

Figura 10. Pulsador Harz.

29

2.1.2 Equipos de Anlisis

2.1.2.1 Anlisis de Tamao de Partcula. Se utiliz en un analizador de tamao de partcula por
difraccin lser SHIMADZU SALD 3001, mostrado en la Figura 11. Con capacidad para efectuar
anlisis granulomtricos desde 0.1m hasta 2000m; dispone de un mecanismo de transferencia de
suspensiones con capacidad para partculas gruesas y finas; un sistema ptico que detecta un
amplio rango de luz difractada y dispersa; y un software que permite una amplia precisin de clculo
de la distribucin del tamao partcula.
Requiere suspensiones de menos de 0.1% p/v, en las que las muestran deben ser cuarteadas en
cuarteadores de rifles hasta +/- 10g, para luego emplearse una muestra no mayor a 1g; como
agente dispersante se usan agua desmineralizada o alcohol generalmente 24.

Figura 11. Analizador de Tamao de Partcula

2.1.2.2 Separacin Gravimtrica:

Lavado con Alcohol. Se realiza con el fin de reducir la tensin superficial y evitar que pequeas
partculas pesadas se pierdan en la siguiente fase; con este lavado se separan partculas livianas de
tamao fino, menor a 75 m (Ver la Figura 12).
30

Figura 12. Separacin Gravimtrica lavado de finos - Con Alcohol.

Separacin en Medio Denso. Es una prueba de separacin de las partculas pesadas

de las

livianas empleando un medio lquido de peso especfico intermedio entre el de los compuestos
mencionados, para obtener la fraccin de pesados recuperados en el proceso. El medio empleado
es Tetrabromuro de Etano (TBE, gravedad especfica es: = 2.955). Ver las Figuras 13a y 13b.
En el apndice 1 se describe esta tcnica.

Figura 13b. Lavado con Tetrabromoetano

Figura 13a.Separacin gravimtrica.

31

La Figura 14a muestra el material de alimento, la Figura 14b muestra al material fino separado con
alcohol y las Figuras 14c y 14d las dos fases de livianos y pesados despus de la separacin con
tetrabromoetano (TBE)

Figura 14a. Muestra Original

Figura 14d. Material Liviano

Figura 14b Material Fino

Figura 14c. Material pesado

2.1.2.3 Anlisis de Mineraloga. Con este anlisis se cuantificaron los minerales del material
original, y los productos de la concentracin. Se combinan dos tcnicas:

32

La Difraccin de Rayos-X para Muestras de Polvo es una tcnica instrumental que permite identificar
fases cristalinas en muestras slidas de compuestos qumicos o minerales, con este anlisis se tiene
una apreciacin cualitativa de los minerales de la muestra. Es una tcnica especialmente til para
minerales de arcillas por su tamao submicroscpico. La difraccin de Rayos-x es una tcnica
basada en la ley Bragg, que relaciona la distancia interplanar con el ngulo de incidencia de los
Rayos-x El equipo empleado fue un Difractmetro de rayos-x para muestras de polvo Marca Rigaku,
modelo RINT 2200 24.

La Tcnica de Microscopia ptica de Secciones Delgadas Pulidas de Rocas o Minerales es

particularmente til porque adems de permitir la identificacin de los minerales, permite la
identificacin de tamao al cual se encuentran liberados los materiales de inters, y su
cuantificacin. El equipo empleado fue un Microscopio de luz reflejada y transmitida Olympus BH2.
Tiene acoplada una cmara de video y un analizador de imgenes.

2.1.2.4 Anlisis de Densidad. El instrumento usado fue un picnmetro de 50 mililitros, que se usa
de acuerdo a la norma descrita en la seccin 2.1.3.2. (Ver la figura15).

Figura 15. Picnmetro

33

2.2 METODOLOGA
A continuacin se describe la metodologa experimental. Se divide en tres partes: Preparacin del
material, concentracin en el JIG y las muestras resultantes.
2.2.1 Preparacin del Material. El material de trabajo se obtuvo de un lote en pila, dispuesto en los
patios de muestreo de INGEOMINAS proveniente de la mina El Diamante ubicada en el
departamento de Nario.

Con el propsito de disponer un material apto para la prueba de concentracin en el JIG, dicho
material fu sometido a una operacin de clasificacin y molienda, de tal manera que su distribucin
de tamao de partcula estuviera menor a 600 micras. Para tal, se tom una muestra de 100 Kg. de
la pila y se mezcl; posteriormente se pas por una serie de tamices hasta obtener el material
menor que 1,4 mm23; este material fue luego triturado en un pulverizador cnico y clasificado en
clasificador vibratorio hasta que todo estuviera menor que 600 micras. Por ltimo el material fue
homogenizado y cuarteado hasta muestras de 6 Kg. Para la prueba de concentracin.
2.2.2 Beneficio o Concentracin. Una vez preparado el material, se puso este alimento con una
cantidad de agua hasta obtener una pulpa de alimentacin del 33% en la cmara de alimentacin del
JIG; y previamente instalado el lecho artificial poroso, la altura de los drenajes, establecido el caudal
de agua, la frecuencia de oscilacin y las amplitudes de los pistones para el pulsado (tiempo de
estabilizacin, 3 min.), se procedi a operar el equipo por un espacio de tiempo de 15 minutos, al
final de los cuales se tienen 3 corrientes: Concentrado que son colectados en el fondo del equipo
(atraviesan el lecho poroso), Sobrenadante (salen por encima del lecho, por unos desages), y
Retenido (quedan sobre las mallas, son de tamao mayor que las mallas pero de densidad similar al
material pesado, generalmente material mixto). Todas las corrientes son luego secadas y pesadas
para evaluar los ndices de separacin.

En el Anexo A-2 se encuentra el diagrama de flujo del manejo del JIG.

34

2.2.3 Pruebas de Anlisis

2.2.3.1 Anlisis de Tamao de Partcula. Este tipo de prueba se realiza al material de trabajo tanto
como a todas las corrientes de salida del beneficio, con el fin de conocer la distribucin
granulomtrica del material y a su vez, determinar la clasificacin de los minerales por tamao.
2.2.3.2 Densidad Del Material. El conocimiento de las densidades es til porque permite deducir el
criterio de concentracin, as como la proporcin de pesados en cada corriente. La determinacin de
la densidad del material de trabajo o alimento y sus constituyentes, se realiz siguiendo la norma
ASTM D 2320 Standard Test Method for Density (Specific Gravity) of Solid - Pycnometer Method
(ver Apndice 2).
2.2.3.3 Separacin Gravimtrica. Se realiza con objeto de hacer una separacin selectiva de los
minerales constituyentes de una muestra de mineral. Se realiza en dos fases: I fase de separacin
de finos y gruesos (lavado con Etanol). II fase de separacin de livianos y pesados (lavado con
Tetrabromoetano - TBE).
2.2.3.4 Anlisis de Mineraloga. Este anlisis se realiz al material de alimento, al Concentrado y
al Sobrenadante de la prueba con mejores resultados de concentracin, con el fin de corroborar la
informacin obtenida por el anlisis de tamao de partcula y por la caracterizacin qumica. Se
combinan dos tcnicas: La Tcnica de Microscopia ptica de Secciones Delgadas Pulidas de Rocas
o Minerales y La Difraccin de Rayos-X para Muestras de Polvo.

35

2.3 DISEO EXPERIMENTAL

Primero se identificaron los parmetros que se consideraron importantes en el proceso y luego se

escogi un anlisis estadstico para la interpretacin de los resultados.
2.3.1 Identificacin de Parmetros: Se encuentran tres grupos de parmetros.
Parmetros de Operacin: Densidad de Pulpa, Caudal de Agua, Velocidad de Alimentacin.
Parmetros del Material: Granulometra, Composicin mineralgica.
Parmetros del Equipo: Amplitud del Recorrido del Pistn, Angulo de Inclinacin del JIG , Altura del
Lecho., Altura de los Desages, Dimetro de Malla, Profundidad del Lecho, Densidad del material
del lecho, y Frecuencia de Oscilacin.
2.3.2 Pruebas de familiarizacin: Se hicieron pruebas preliminares para seleccionar las variables y
los rangos de estudio. Durante los ensayos preliminares se probaron diferentes tipos de malla,
amplitudes del pistn, caudales de agua, densidades de pulpa, alturas de desages y ngulos de
inclinacin del JIG.
A continuacin se presentan los resultados:

Angulo de Inclinacin: Se prob el JIG con cero grados de inclinacin, presentando problemas, pues
el material se estancaba en la primera cmara y no pasaba hacia la segunda cmara de
concentracin. Tambin se prob con una inclinacin de cinco grados, y el efecto fue el contrario,
todo el material se desplazaba hacia la segunda cmara y a los desages de manera abrupta,
quedando inutilizada la primera cmara concentradora. Se fijo el ngulo de trabajo en 2.

Dimetro de Malla: De acuerdo a que el tamao de partcula del material siempre fue menor a 600
micras, se ensay trabajar una malla de 500 micras pero la respuesta fue que todo el material
pasaba a la cmara de concentrados. Luego se dispuso de una malla de 100 micras y el resultado
mostr poco material concentrado y con alto contenido de finos.

36

Caudal de Agua: El caudal de agua fue trabajado de manera que permitiera a las partculas del
alimento, recorrer todo el trayecto de las cmaras uno y dos, sin atascamientos (Q < 12 l/min.) y con
una velocidad tal que les permitiera ser concentradas, antes de salir por los desages (Q > 18
l/min.). El rango de trabajo se consider que deba estar entre 12 y 18 l/min.

Altura de Desages: Se ensay poner mayor altura (2cm. Y 3cm.por encima del lecho poroso) y se
not mayor cantidad de concentrado; pero una vez ms los resultados indicaron alto contenido de
finos en el concentrado, sin mejorar la cantidad de pesados presentes. Se decidi pues realizar los
ensayos con una altura de los desages al nivel de la altura del lecho poroso.
Amplitud del Recorrido del Pistn: La amplitud mxima (30mm.), provoc que el lecho se expandiera
mucho y se desplazara hacia un solo lado de la cmara. La amplitud mnima (7mm.), en cambio no
permita que el lecho se expandiera lo suficiente, y esto ocasionaba mayor tiempo de ensayo y
estancamientos. Se seleccion entre 15mm y 26mm por ser amplitudes intermedias.
Densidad de Pulpa: Al realizar ensayos con el alimento seco, se evidenci nuevamente dificultad
para que las partculas se desplazaran por las dos cmaras del JIG. Se trabaj al 33% de humedad.

As pues las condiciones de operacin para los ensayos finales fueron:

 Velocidad de alimentacin: Constante. La recomendacin del fabricante es 400 g/min.
 Densidad de Pulpa: Constante. Recomendado en la literatura1, 6, trabajar con una
densidad de pulpa entre 30% y 70% de humedad. Se trabaj al 33%.
 Caudal de Agua: De acuerdo a los ensayos preliminares, donde no haba arrastre
excesivo de las partculas por un exceso de flujo, y que tampoco se queden estancadas
por falta del mismo. Se escogi 17 L/min.
 Composicin: El material de trabajo fue de la mina El diamante material que se
encontraba disponible y del cual se conocan sus caractersticas mineralgicas.
 Granulometra: Escogida menor a 600 m. por el grado de liberacin en las que se
encuentran las partculas pesadas a este tamao. Permite hacerlo comparativo con
37

otros mtodos gravimtricos de concentracin de minerales como la Mesa Vibratoria,

que se encuentra en INGEOMINAS.
 Densidad de Esferas del Lecho Poroso Artificial: Establecida por el diseo del equipo.
Se emplearon esferas de acero con una densidad de 6.94 g/cm3.
 Altura de los Drenajes: Acorde a la altura de lecho. Barras a 1cm. De altura.
 Angulo de Inclinacin: Constante. 2 Segn los experimentos preliminares fue necesario
ponerle cierta inclinacin al equipo para que el material fluyera hasta la cmara dos y no
se estancara en el lecho de la cmara 1. la figura 16 muestra este problema.
 Frecuencia de Oscilacin: Se fij en 150 rpm.
 Amplitud del Pistn: Se tomaron dos posiciones 15mm y 26mm.
 Profundidad del Lecho: Se trabaj a 3cm y a 0.5cm.
 Dimetro de Malla: Se trabajaron dos mallas, una con aberturas de 300 micras y la otra
con dimetro de 400 micras.

Figura 16. JIG Sin Angulo de Inclinacin, material obstruido en la cmara1

2.3.3 Anlisis Estadstico. El primer paso, fu determinar un conjunto de variables relevantes
dentro del problema de inters y construir un espacio de diseo, mediante la asignacin de un valor
mximo y mnimo a cada variable. En segundo lugar est elegir un procedimiento apropiado que

38

seleccione el nmero de experimentos y la combinacin de las variables decididas. El procedimiento

escogido fue el diseo factorial simple 21, 25.
2.3.3.1 Experimentos Factoriales. Es un experimento diseado de tal forma que varios factores
pueden ser investigados a varios niveles. As pues, si deseamos estudiar los efectos de tres
variables (A; L; M) en dos niveles cada uno (Mx.; Min.) tendremos que hacer ocho (23 = 8)
experimentos de los que podemos obtener informacin sobre:

Variacin entre los niveles de Amplitud, A

Variacin entre los niveles de Malla, M

Variacin entre los niveles de Lecho, L

Interaccin entre dos variables AM; AL; ML

Interaccin entre todas las variables AML, que puede usarse como la estimacin del error
experimental 21.

El paso final, fu evaluar cada experimento o conjunto de variables, empleando el mtodo de los
mnimos cuadrados para determinar los coeficientes del modelo de superficie de respuesta,
mediante la observacin de la aproximacin a la respuesta o funcin real (anlisis de varianza
ANOVA).

La Tabla 5 ilustra el significado de las pruebas diseadas y ejecutadas durante la fase experimental;
en cada corrida experimental se vari un solo parmetro a la vez. Para los niveles superior e inferior
se utiliza la convencin 1 y 0 respectivamente.

39

Tabla 5. Diseo de Pruebas Experimentales

NIVEL

A L M

ALM

mm cm m

1277

011

15 3 400

1279

001

15 0.5 400

1280

111

26 3 400

1284

101

26 0.5 400

1286

100

26 0.5 300

1293

110

26 3 300

1294

010

15 3 300

1296

000

15 0.5 300

N ENSAYO

COD. ENSAYO

40

3.0 ANALISIS Y RESULTADOS

3.1 MATERIAL DE ALIMENTO
Los anlisis realizados al material de trabajo incluyeron: caracterizacin mineralgica,
caracterizacin qumica, densidades (pesados, livianos) y granulometra.
3.1.1. Caracterizacin Qumica. La determinacin de elementos qumicos se realiz, mostrando los
siguientes resultados registrados en la Tabla 6.
Tabla 6. Caracterizacin elemental de la muestra original. 28
Elemento

Au

Cu

Pb

Zn

Ca

Fe

As

1.29 *

0.09

0.03

0.9

0.7

8.7

2.19

5.50

* Partes por milln (ppm)

Los resultados muestran que este material es pobre en minerales pesados, siendo los de mayor
proporcin hierro y azufre.

El azufre total se determin como la suma de sulfatos y sulfuros (minerales pesados), por medio de
una tcnica

colorimtrica en un espectrofotmetro ultravioleta

presentando los siguientes

resultados:
Azufre como sulfatos: 0.8544%
Azufre como sulfuros: 4.6458%
3.1.2 Caracterizacin Mineralgica. El material de cabeza para los ensayos, est constituido
principalmente por pirita, pirita arseniosa, esfalerita y calcopirita, como principales minerales de
mena y por cuarzo como mineral de ganga principalmente, este anlisis se realiz en un
Difractmetro de Rayos X (DRX). En la tabla 7 se presenta el anlisis de los resultados del ensayo
con mejor respuesta de pesados (ensayo 5), en donde el material de cabeza tiene una proporcin

41

alta de silicatos. En el anexo C se presentan los espectros dados por el equipo para el material de
cabeza, el concentrado y el sobrenadante del ensayo 5, en el que se evidencia el efecto de
concentracin de pesados.
Tabla 7 Anlisis Cualitativo por Difraccin de Rayos X - DRX.
Mineral

Alimento

Concentrado E5

Sobrenadante E5

Cuarzo

++++

++

++++

Yeso

++

++

Calcita

++

++

Pirita

++

Arsenopirita

++

Esfalerita

+++

Calcopirita

Siderita

++

Anfboles

Galena

Hematita

++++ Muy abundante, ++ abundante, + poco abundante, - trazas.

El anlisis cuantitativo de los minerales de inters se determin con base en la caracterizacin

mineralgica realizada mediante inspeccin visual en un microscopio petrogrfico de una Seccin
Delgada Pulida (SDP), la cual muestra que los sulfuros y xidos de hierro, se encuentran liberados
en un porcentaje mayor al 60% . (Ver las Figuras 17 y 19).

Los resultados se reportan en la tabla 8.

42

Tabla 8. Anlisis cuantitativo de minerales del alimento por conteo de una SDP.
MATERIAL

PORCENTAJE EN

PORCENTAJE EN PESO

PORCENTAJE TOTAL

PESO (Libre)

(Mixto)

EN PESO

Cuarzo

58

10

68

Calcita

92%

Yeso

10

15

LIVIANOS

Pirita

Arsenopirita

<1

<1

Esfalerita

8%

Calcopirita

<1

<1

PESADOS

Siderita

<1

<1

Anfboles, otros

<1

<1

CONSTITUYENTE

Figura 17. Tamao del Mineral Liberado, (Pirita-Py, Calcopirita-Cp, Esfalerita- Ep) < 212 micras
3.1.3 Proporcin de material pesado en la cabeza. Tanto el material de alimento como los
productos de la concentracin estn constituidos por la fraccin de componentes pesados
(generalmente sulfuros, y minerales preciosos) y la fraccin de componentes livianos (generalmente

43

silicatos y minerales de cuarzo). Siempre hay presencia de material de tamao muy fino que por
dicha causa no responde a la separacin gravimtrica y es aquel que se separa inicialmente con
alcohol para que no interfiera con el procedimiento. Esta sustraccin de material fino no altera el
resultado puesto que la proporcin entre pesados y livianos se reproduce en esa condicin.

Existen dos constituyentes primarios: Una fraccin de livianos y una fraccin de pesados. Los
resultados de las pruebas con TBE para el material de alimento muestran que:
El porcentaje de pesados en el alimento fu 12.7%.
Este resultado indica una alta proporcin de material pesado, aunque posiblemente durante la
separacin con tetrabromuro de etano, hacia esta fase se halla aglomerado o ligado
electrostticamente material liviano o material mixto a los pesados, precipitndolos, pues este
resultado no corresponde con los valores calculados en el anlisis qumico y en el anlisis
mineralgico para los minerales de azufre y para los metales preciosos, otro factor que pudo
influenciar este hecho es la presencia de siderita y anfboles, los cuales poseen una densidad
elevada pero no son considerados valiosos. Fue necesario corroborar esta proporcin utilizando un
anlisis de densidad.
3.1.4 Densidad. Los resultados de densidad del material de alimento y de sus constituyentes
primarios (PESADOS Y LIVIANOS) son:
Alimento = 2.6887g/cm3,

Pesados = 3.7854 g/cm3,

Livianos = 2.6169 g/cm3.

Los resultados de densidad permitieron establecer la proporcin de minerales pesados, con la ayuda
de un balance de materia en el que se suponen dos fracciones (pesados y livianos) para cada
muestra:
A=P+ L

(8)

La masa del alimento (A) es igual a la suma de pesados (P) y livianos (L)
44

1 = Xp + Xl

(9)

Dividiendo (9) por A, la fraccin de pesados (Xp) mas la fraccin de livianos (Xl) es igual a uno
Va = Vp + Vl

(10)

El volumen del alimento (Va) es igual a la suma de pesados (Vp) y livianos (Vl)
Va = A/a

(11)

Como volumen es igual a masa sobre densidad (a), entonces:

A/a = P/p + L/l

(12)

Dividiendo esta expresin por la masa del alimento (A) tengo:

1/a = Xp/p + Xl/l

(13)

De (18) puedo remplazar Xl = 1 - Xp

1/a = (Xp/p) + ((1-Xp)/l)

(14)

Si despejamos Xp de la expresin (14) queda pues en funcin de trminos conocidos como son la
densidad del alimento, la densidad de los pesados y la densidad de los livianos.

Xp = [(((p*l)/a) p) / (l - p)]

(15)

Con la ecuacin (15) se puede determinar la fraccin de pesados (Xp) para cualquier muestra,
conociendo nicamente su densidad, as para el material alimento el tenor de pesados es:
Tenor de pesados en el alimento: Xp = 8.651%

Este valor de los pesados, comprueba la inexactitud del resultado dado por la prueba gravimtrica
con TBE, en la que se supuso material liviano y mixto en la fraccin de pesados, as como la
presencia de siderita y anfboles entre los constituyentes pesados, pues corresponde a los valores
calculados para los minerales pesados (sulfuros y metales preciosos) en la caracterizacin qumica y
mineralgica. As por ejemplo la densidad de la cabeza (Ver Tabla 9) corresponde a los calculados
con la prueba de TBE, en la que da el 12,7% de pesados. Y las fracciones por peso de los
constituyentes pesados son similares a la calculada con la ecuacin 15.

45

Tabla 9. Densidad promedio del material de cabeza, de acuerdo al anlisis mineralgico.

MINERAL
Cuarzo
Calcita
Yeso
Pirita
Arsenopirita
Esfalerita
Calcopirita
Siderita
Anfboles, otros

% PESO
DENSIDAD
0,68
2,65
0,09
2,72
0,15
2,3
0,02
5,02
0,01
6,07
0,02
3,9
0,01
4,2
0,01
3,96
0,01
3,4
DENSIDAD PROMEDIO
DENSIDAD CALCULADA CON ECUACION 15

FRACCION
1,802
0,2448
0,345
0,1004
0,0607
0,078
0,042
0,0396
0,034
2,747
2,724

CONSTITUYENTE
92%
LIVIANOS

8%
PESADOS

12,7% PESADOS

Tambin con los resultados de densidad, puedo evaluar el criterio de concentracin:

CC = (3.7854 - 0.99707) / (2.6169 - 0.99707) = 1.7213.

Este valor del CC, permite predecir que la concentracin no llega a tener una alta eficiencia, debido
a que es un resultado menor a 2.5, que es el resultado de criterio para una buena concentracin.
(Ver la seccin 1.2.2.)
3.1.5 Granulometra. En el grfico 1 se presentan los resultados de la granulometra del material de
alimento, despus de que el material fue acondicionado en una trituradora cnica a un dimetro
menor que 600 micras.
El d80 (dimetro para el cual el 80% del material es pasante) fue menor que 330 m. y el material
fino (d < 75m) se encuentra cerca del 45 % en peso.

46

100

100
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0

92,83
78,19
64,45
55,35
43,09

18,19
9,17

6,44
0
0,1

48,93

35,13

13,41

7,77
1

10

100

1000

DIAMETRO DE PARTICULA (MICRAS)

Grfico 1. Distribucin de Tamao de Partcula Acumulativa del Alimento (Dp).

3.2 BENEFICIO

Los resultados de las pruebas se presentan segn los ndices de cuantificacin Recuperacin y
Rendimiento (ver la seccin 1.3.1), para las corrientes del JIG: Concentrado, y sobrenadante.

Los anlisis realizados a las corrientes incluyeron: caracterizacin mineralgica, densidad y

granulometra.

En el anexo B se presentan las hojas de clculo para cada corrida experimental, y un consolidado de
todas las pruebas realizadas.
3.2.1 Anlisis Mineralgico

Se realizaron anlisis mineralgicos al Sobrenadante

y al

Concentrado del ensayo con mejores resultados (ensayo 5), con el fin de establecer la relacin de
sulfuros (minerales pesados) y poder determinar el estado de los mismos bajo la accin del pulsado.

47

Los resultados de una seccin delgada pulida (SDP), presentados en la Tabla 10 para el
sobrenadante, indican una disminucin de los pesados valiosos (pirita, arsenopirita, esfalerita,
calcopirita) comparados con los del alimento en la Tabla 8. Tambin se encontraron en una alta
proporcin (aproximadamente el 70%) de poco tamao (dp < 75m) ligado a ganga.
Tabla 10. Anlisis cuantitativo de minerales del sobrenadante o livianos, por conteo de una SDP.

PORCENTAJE

PORCENTAJE EN

PORCENTAJE EN

TAMAO DE

EN PESO (LIBRE)

PESO (MIXTO)

PESO (TOTAL)

PARTICULA d80

Cuarzo

65

10

72

< 212 m

Calcita

10

< 212 m

Yeso

15

15

< 212 m

Pirita

<1

<1

0,5

< 75 m

Arsenopirita

<1

<1

0,5

< 75 m

Esfalerita

<1

<1

< 100 m

Calcopirita

<1

<1

0,4

< 75 m

Goetita

<< 1

<< 1

0.2

< 75 m

Siderita, otros

<< 1

<< 1

0.4

< 75 m

MATERIAL

En la Tabla 11, se presenta el anlisis de Seccin Delgada para el concentrado en el que se nota
una alta proporcin de pesados tales como pirita, arsenopirita, calcopirita y esfalerita (ms que en el
alimento y mucho ms que en el sobrenadante), evidenciando esto el trabajo de concentracin. En el
Concentrado, aproximadamente el 70% del material pesado se encontr en forma libre y con un d80
inferior a 150m. Ver la figura 19.

48

Tabla 11. Anlisis cuantitativo de minerales del concentrado por SDP

MATERIAL

PORCENTAJE EN

PORCENTAJE EN PESO

PORCENTAJE EN

TAMAO DE

PESO (LIBRE)

(MIXTO)

PESO (TOTAL)

PARTICULA d80

Cuarzo

33

15

48

< 212 m

Calcita

< 212 m

Yeso

15

22

< 212 m

Pirita

< 150 m

Arsenopirita

< 150 m

Esfalerita

< 150 m

Calcopirita

< 100 m

Siderita

< 100 m

Anfboles, otros

< 150 m

Es de destacar la presencia de dos granos de oro encontrados en la seccin delgada del

concentrado 1, con tamaos de 80 micras y 30 micras. Ver la figura 18

(Oro- 80 micras)

Figura 18. Fotografa de grano de oro en SDP del concentrado.

49

(Pirita-Py, Calcopirita-Cp, Esfalerita- Ep) < 150 micras

Figura 19. Fotografa de Sulfuros libres del concentrado

3.2.2 Anlisis Granulomtrico El grfico 2 muestra los anlisis granulomtricos para las pruebas
con malla de 400 micras, y el grfico 3 muestra los anlisis granulomtricos para las pruebas con
malla de 300 micras.

G R A N ULO M E T R IA 12 8 4

10 0
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0 ,1

10

10 0

10 0 0

D IA M E T R O D E P A R T IC ULA ( m ic ra s )
C1

C2

S1

S2

R1

R2

A LIM E N T O

Grafico 2. % Acumulativo Pasante vs. Dimetro de Partcula para las pruebas con malla 400 m.
.

50

GRANULOMETRIA E 1286

10 0
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0 ,1

10

10 0

10 0 0

D IA M E T R O D E P A R T IC ULA ( m ic ras )
C1

C2

S1

S2

R1

R2

A LIM EN T O

Grafico 3. % Acumulativo Pasante vs. Dimetro de Partcula para las pruebas con malla 300 m

Los anlisis granulomtricos presentan correspondencia con el proceso de estratificacin, y los

datos granulomtricos para el sobrenadante (S1 y S2) dan como respuesta un dimetro de
partcula mucho ms fino que el concentrado (C1 y C2). En estos grficos se puede observar
tambin que el retenido (R1 y R2) es en su mayora material grueso, estando el 80% por encima
de 350 micras para R1 y por encima de 280 micras para R2.

En el grfico 4, el Concentrado, para todas las pruebas es un material ms grueso que el

alimento (d75 > 300 micras), indicando esto la accin estratificadora del JIG, al lavar el material
fino. Se puede observar tambin, comparando los resultados de las pruebas 1277 (E1) y 1279
(E2), y las pruebas 1286 (E5) y 1293 (E6), que un aumento en la altura del lecho permite una
reduccin del material fino (< 75 micras).

51

% ACUMULADO

GRANULOMETRIA CONCENTRADO 1
100
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0.1

10

100

1000

DIAMETRO DE PARTICULA (MICRAS)

ALIMENTO

1277

1279

1280

1284

1286

1293

1294

1296

Grfico 4. Consolidado Granulomtrico Concentrado 1

En el grfico 5, se observ que aproximadamente el 90% de los sobrenadantes en todas las

pruebas estuvo por debajo de 75 micras, y adems en todas las pruebas es material ms fino
que el alimento y que los concentrados.

% ACUMULADO

GRANULOMETRIA SOBRENADANTE 2
100
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0.1

10

100

1000

DIAMETRO DE PARTICULA (micras)

1277

1279

1280

1284

1286

Grfico 5. Consolidado Granulomtrico Sobrenadante

52

1293

1294

1296

ALIMENTO

3.2.3 Variables de Respuesta. Los resultados reportados en el grfico 6, evidencian el efecto

de beneficio del JIG en todos los ensayos, logrndose pasar de un tenor del alimento de 8.64%
de pesados hasta 33.45% de pesados en el concentrado del ensayo 5: Lecho bajo (0.5cm.);
Malla Fina (300m.) y Amplitud Mxima (26mm.).

Estos resultados indican que la amplitud alta, mejora la efectividad de la concentracin en

cuanto al tenor de pesados, pues en las pruebas con malla fina y con amplitud baja se
obtuvieron los resultados ms bajos, sin importar el lecho (Ver Tabla 5).

40

33,45

PORCENTAJEENPESO

35

30

27,31
23,81

25

20

16,19
14,69
15

10

11,04

9,73

8,64

12,18

0
ALIMEN TO

ENSAYO (A-L-M)

Grfico 6. Tenor del concentrado.

El grfico 7 presenta altas recuperaciones en los ensayos con malla gruesa (400micras), a pesar
de tener tenores no muy altos. Hace pensar esto que la accin de concentracin para estas
condiciones no son las mejores, es decir, que se tiene mucho material (con bajo tenor de
pesados).

53

100,00

99,89

98,55

100
95
90
81,39

85
80

71,59

PORCENTAJE EN PESO

75
70
65
58,31

60

52,86

55
50
45
40
35
30

25,84

25

18,52

20
15
10
5
0
ALIMENTO

ENSAYO (A-L-M)

Grfico 7. Porcentaje de Recuperacin de pesados del concentrado

El grfico 8 corrobora lo anterior, ya que el rendimiento de concentracin para las cuatro

pruebas con malla de 400 micras est por encima del 35% del material que ingres. Mientras
que para la prueba 5 se obtuvo el mejor resultado con una recuperacin del 71% y un
rendimiento de concentracin del 18% (poca cantidad de material y una alta proporcin de
pesados). As se nota que en los cuatro ensayos con malla de 400 micras se tiene mucho
material (aproximadamente el 50% del material que ingresa), con porcentajes bajos de pesados.

54

60
55

52,63

51,80
47,90

50

PORCENTAJE EN PESO

45
40

36,27

35
30
25

18,50

20

18,33

16,73
14,50

15
10
5
0
1

ENSAYO (A L M)

Grfico 8. Rendimiento de Concentracin

El grfico 9 presenta los resultados en funcin de la razn de enriquecimiento, los cuales

muestran que para el ensayo 5, se obtuvo un aumento de los pesados del concentrado igual a
3,87 veces el del alimento.

5,0
4,5

3,87

4,0

Rw

3,5
3,0

3,16
2,75

2,5
2,0

1,87

1,70

1,5

1,28

1,13

1,41

1,0
0,5
0,0
1

ENSAYO (A L M)

Grfico 9. Razn de enriquecimiento (Rw).

El Rendimiento de Concentracin del concentrado 2, mostrado en el Grfico 10, presenta poca
variacin durante los ocho ensayos, con excepcin del ensayo nmero 7 que se aleja bastante

55

de la tendencia, y no como en los resultados del concentrado 1, donde parece haber un cambio
significativo con la abertura de la malla.

Esta tendencia deja en evidencia la reproducibilidad de las pruebas, ya que los parmetros se
mantuvieron fijos durante todos los ensayos en la segunda cmara de concentracin as: Lecho
Alto (3 cm.); Malla Fina (300m.) y Amplitud Mnima (15mm.). Se observa en este grfico
tambin que los picos inferiores (ensayos N 2, 4 y 7), corresponden a los ensayos con

% RENDIMIENTO

resultados ms altos en cuanto a la recuperacin de pesados en el concentrado uno.

30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0

21,50

20,66

19,65

18,80

17,74
15,98

15,91
12,05

ENSAYO

Grfico 10. Anlisis de Resultados del rendimiento de concentracin del Concentrado 2

El Rendimiento de Concentracin del Concentrado 2, est calculado sobre un segundo alimento

(A2) que es el que ingresa a la segunda cmara de concentracin.
El Alimento 1 (A1) es igual a la suma de las seis corrientes:
A1 = C1 + C2 + S1 + S2 + R1 + R2

Ecuacin 16

El Alimento 2 (A2) es igual al Alimento 1 menos las corrientes que salen de la etapa primera de
concentracin (C1, R1 y S1):
A2 = A1 C1 R1 S1

Ecuacin 17

A2 = C2 + R2 + S2

Ecuacin 18

56

Los resultados de concentracin del mineral pesado, confirman lo que se esperaba segn el
criterio de concentracin bajo (1.73) obtenido en apartes anteriores, el cual dice que para 1.2 >
CC < 2.5, la concentracin gravimtrica puede tener resultados no tan buenos para ser etapa
final en el proceso extractivo.

Podra emplearse un mtodo adicional de concentracin, como la Mesa Vibratoria, o la Flotacin

Espumante. Las figuras 20 y 21 presentan una mesa vibratoria Wifley y una celda de flotacin
espumante, con caractersticas similares al JIG Harz.

Figura 20. Mesa Vibratoria WIFLEY.

57

Figura 21. Celda de Flotacin

Un resultado alentador se present al realizar los experimentos variando el lecho artificial de

balines de acero, por uno de partculas de mineral pirtico cuya densidad es de 4.551 g/cm3, y
manteniendo iguales las condiciones de operacin que en el ensayo con mejores resultados
(malla de 300 micras, lecho bajo de 0,5cm y amplitud alta de 26mm). Los resultados fueron:

Razn de enriquecimiento: 4,71%

Recuperacin: 94,94%
Rendimiento de concentracin: 20,22%.

Estos resultados indican que el JIG consigue su fin gracias a la diferencia de pesos especficos
de los componentes que conforman el alimento y adems permite la comparacin con otros
equipos de concentracin como la mesa Vibratoria WIFLEY de laboratorio.

En funcin de tener un punto de referencia, se realiz un ensayo en una mesa vibratoria, que
tiene una similitud al JIG en el tamao de partcula de trabajo y el principio de operacin. Tiene
un motor de 750 W, y con una capacidad de alimentacin de 100 g/min.

58

Se trabaj por espacio de 5 minutos y se obtuvo un concentrado con el 70% de pesados, una
recuperacin del 98% de los pesados y una relacin de concentracin igual al 27%.

Es decir que en el JIG se recupera casi todo el material pesado, en menor cantidad de
concentrado que en la mesa; sin embargo no se tiene un tenor de pesados tan alto, lo cual
permiti ensayar el JIG en un circuito de concentracin usndolo como un preconcentrador,
usando el concentrado del JIG como alimento de la mesa, en la que se increment an ms el
porcentaje de pesados al 83% y se recuper todo el mineral valioso.
3.2.4 Anlisis de varianza.
Los datos del anlisis de varianza ANOVA, muestran una marcada incidencia en la abertura de
la malla sobre los resultados obtenidos en cuanto a Rendimiento de Masa; sin embargo ninguna
de las variables logra tener un efecto significativo para las variables de respuesta, hecho que
hace pensar que las variables escogidas no tienen variacin significativa en el rango de
evaluacin de estudio (Ver Anexo D).

59

4.0 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.1 Conclusiones

- A pesar de que los tenores del mineral pesado fueron bajos durante los experimentos (no
como el alcanzado en la mesa del 70%), se alcanz lograr aumentar la proporcin de pesados
en cada uno de ellos. As como incrementar en casi cuatro veces el tenor del mineral en el
concentrado.

- El Criterio de Concentracin permiti predecir la baja eficiencia del equipo en la proporcin de

pesados, para este tipo de material y para estas condiciones de trabajo.

- Teniendo en cuenta que el rango de operacin de tamao de partcula del JIG estn por
encima de 80 micras, se encontr que los resultados seran mejores, si se retiran los finos del
alimento antes de concentrarlo, as se garantizar que el material de cabeza se encuentre en el
dimetro efectivo de concentracin. Se nota esto al realizar el anlisis mineralgico y
granulomtrico del sobrenadante dos, en el que se encontr el material pesado tena un tamao
inferior a 75 micras en un alto porcentaje (> 90%).

- Se obtuvieron dos resultados principales, identificados claramente con el cambio de la malla de

300m. a 400m. en donde al poner la malla de mayor dimetro, se nota que casi el 50% del
material que ingresa es concentrado en la cmara 1, incrementando los resultados de
recuperacin del material, pero en realidad no se logra tener un tenor alto que es lo que se
desea. Mientras que con la malla fina, se mejora el tenor del concentrado, pero la recuperacin
no llega ni al 37%, y solo se concentra el 15% del material.

- De las variables estudiadas para la separacin gravimtrica en el JIG, (amplitud, malla, Altura
del Lecho) el nico efecto representativo es el de la malla; sin embargo ninguna de las variables
logra tener efecto significativo para las variables de respuesta. Tambin se evidencia esto
cuando se cambi el lecho poroso en el que los resultados mejoraron notablemente. Por estas
razones se debe evaluar la incidencia sobre la concentracin de la otras variables, esto se logra

60

al variar el caudal de agua, la densidad del lecho poroso artificial, y la frecuencia de oscilacin,
as mismo la granulometra del material y su composicin.

- Se logr reactivar el JIG para futuras investigaciones.

- La adaptacin de cierta inclinacin del equipo, permiti la habilitacin de la segunda cmara de

concentracin, pues poco o nada de material era transportado hasta all cuando el JIG estaba
totalmente plano

-De acuerdo con la caracterizacin mineralgica y granulomtrica del material de cabeza se

encontr que este, presenta una concentracin de material fino inferior a 75 micras igual al 43 %
en peso, y que este material fino presenta el 5.5% de pesados, vistos como sulfuros (pirita,
arsenopirita, esfalerita, calcopirita, etc.); es decir que aproximadamente 130g de material pesado
no van a estar en el rango de concentracin (el 11.2% del material pesado). As, si retirramos
todo el material fino, estaramos retirando aproximadamente 2100 gramos y tendramos 3900g
de alimento, conteniendo aproximadamente el 26.7% de pesados.

- La malla de 400 micras permite concentrar todo el material pesado, y este Concentrado podra
ser el alimento de una siguiente fase de concentracin bien sea por el mismo JIG, o por otro
mtodo, es decir, que este tipo de equipo puede ser parte de un circuito de concentracin de
minerales.

- La presencia de abundante material mixto con sulfuros de tamao fino en el sobrenadante 2,

es tambin una posible causa de la regular eficacia de recuperacin del material pesado.

- Los granos de oro encontrados en el concentrado 1, corroboran la accin estratificadora de la

pulsadora, y como efectivamente el oro libre es concentrado por accin de su gravedad
especfica, y no por su tamao, estando de acuerdo con la teora descrita anteriormente. Sin
embargo, esto no se presenta completamente, pues gran cantidad de los silicatos tenan un
tamao de partcula cercano a las 300micras.

61

4.2 Recomendaciones

- Se recomienda realizar ensayos con materiales de caractersticas mineralgicas diferentes al

material de este trabajo, con Criterios de Concentracin altos (CC > 2.5).

- Es importante evaluar la eficiencia del equipo con material de una granulometra ms gruesa,
para tener un estudio ms profundo de la forma de operacin del JIG, con lo que se podra
ampliar la versatilidad del equipo.

- Durante la realizacin de las pruebas experimentales se presentaron dificultades al tratar de

mantener el flujo de alimentacin constante, ya que el sistema es manual y requiere ms de la
pericia del operador. Se recomienda instalar un sistema que permita el paso del material de una
forma ms regulada.

- El JIG es una mquina que se puede utilizar en un circuito de beneficio, debido a que entrega
un concentrado que puede ser refinado por otro proceso de concentracin como la mesa o las
celdas de flotacin.

- Para estudios futuros se debe disponer de Lechos Artificiales de diferentes densidades.

62

BIBLIOGRAFA
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13. Nermin GENCE., Beneficiation of Elazig-Kefdag Chromite by Multi Gravity Separator.
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15. I.J. Lin A, M. Krush-Bram, G. Rosenhouse, The Beneficiation Of Minerals By Magnetic
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20. H.J. Steiner, A Contribution to the Theory of Jigging, Part I: Similarity Criteria Of The
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64

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23. Memorias Curso 2 Pas. Convenio JICA INGEOMINAS. 2005.
24. Mason, R. L.; Gunst, R. and Hess, J.L. Statistical Design and Analysis of Experiments.
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27. Kelly, E. G., Spottiswood, D. J. Introduccin al procesamiento de minerales. Editorial
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28. Barraza, L., Menco J. Beneficio de Minerales. Editorial Copyclase. 1 edicin. Medelln.
2000.

65

ANEXO A 1
DIAGRAMA DE FLUJO EXTRACCION DE ORO

MATERIAL DE MINA

Gruesos >

TRITURACION PRIMARIA
(T. MANDIBULAS)

CLASIFICACION
(MANUAL TAMICES)

Gruesos >

MOLIENDA
(TRITURADORA CONICA)

CLASIFICACION
(C. VIBRATORIO)

CONCENTRACION (JIG)

Sobrenadantes

Concentrado

EXTRACCION
HIDROMETALURGICA

EXTRACCION
PIROMETALURGICA

REFINACION

66

ANEXO A - 2
DIAGRAMA DE FLUJO PARA EL MANEJO DEL JIG

INICIO
Abra las dos vlvulas de abastecimiento de agua y llene la cmara de
concentracin hasta que el agua est de 3 a 6 cm sobre la malla.
Pese el material de trabajo. Mximo 6000 gramos y cargue la tolva

Regule el caudal de agua, moviendo las vlvulas ubicadas en la parte

trasera del JIG.

El nivel de desbordamiento de agua puede ser controlado regulando la altura

del drenaje de sobrenadantes

Ajuste la excentricidad en el excntrico, al pistn de golpe (Amplitud 7-30 mm.). El

golpe deber ser igual para ambos compartimentos

Controle la velocidad de movimiento vertical del pistn. Debe ser controlada cuando
el JIG est operndose con el control de velocidad (al frente del equipo). De150 rpm
a 400 rpm
Para evaluar los resultados cierre la llave de agua y detenga el JIG.

Un contenedor debe ser ubicado al final del canal de drenaje para que colecte el
agua y las colas. El concentrado extrado del canal frontal debe ser reunido en una
tina.

Concentrados y Sobrenadantes a anlisis de granulometra y de densidad

67

ANEXO B (en hoja de Excel)

68

69

70

71

72

73

74

75

ANEXO B 9
Resumen Consolidado de las Pruebas Experimentales

# ENSAYO

1 (1277)

2 (1279)

3 (1280)

4 (1284)

5 (1286)

6 (1293)

7 (1294)

8 (1296)

TIPO DE ENSAYO

A0 L1 M1

A0 L0 M1

A1 L1 M1

A1 L0 M1

A1 L0 M0

A1 L1 M0

A0 L1 M0

A0 L0 M0

239

252

226

250

237

244

221

271

Agua

(L)

13.5

14

12.5

13.5

13

13.67

12.5

15

Flujo msico

(g/min.)

444.444

428.571

480.000

444.444

461.538

438.917

480.000

400.000

Flujo de agua

(L/min.)

17.70

18.00

18.08

18.52

18.23

17.85

17.68

18.07

Tiempo de experimento (min.)

(%)

33

33

33

33

33

33

33

33

Altura de los Drenajes

(cm.)

Angulo de Inclinacin

()

Densidad de Pulpa

Frecuencia de Oscilacin (rpm)

150

150

150

150

150

150

150

150

Amplitud del Pistn

15

15

26

26

26

26

15

15

(mm.)

Profundidad del Lecho

(cm.)

0.5

0.5

0.5

0.5

Dimetro de la Malla

(m.)

400

400

400

400

300

300

300

300

(g)

6000

6000

6000

6000

6000

6000

6000

6000

Peso C1

(g)

2176

3108

2874

3158

1110

1004

870

1100

Peso S1

(g)

1914

1436

1150

1635

2170

2090

2492

2205

Peso R1

(g)

245

173

30

25

150

290

680

780

Peso Alimento 2

(g)

1665

1283

1946

1182

2570

2616

1958

1915

Peso C2

(g)

358

205

402

188

505

464

236

360

Peso S2

(g)

700

658

1040

540

1325

1480

1202

1070

Peso R2

(g)

156

80

75

64

325

310

160

100

Peso Alimento 1

d80 Alimento 1

(micras)

330

330

330

330

330

330

330

330

d80 C1

(micras)

326,808

316,806

344,643

355,913

244,051

375.00

326,402

320,051

d80 C2

(micras)

85,684

65,498

110,305

79,953

87,650

107,039

123,170

60,302

Razn de Enriquecimiento

8.67
2.8245
23.81
518,64
518,04
2,75

8.67
2,6980
9,73
518,64
302,43
1,13

8.67
2,7412
14,88
518,64
422,13
1,70

8.67
2.7445
18,19
518,64
511,12
1,87

8.67
2.9182
33,46
518,64
371,30
3,87

8.67
2.8578
27,31
518,64
274,15
3,16

8.67
2.7092
11,04
518,64
96,05
1,28

8.67
2.7192
12,18
518,64
134
1,41

Recuperacin C1 (%)

99,89

58,31

81,39

98,55

71,59

52,86

18,52

25,84

Rendimiento C1 (%)

36.27

51.80

47.90

52.63

18.50

16.73

14.50

18.33

Tenor del Alimento 1

(%)

Densidad Concentrado (g/cm3)

Tenor del C1

(%)

Peso Pesados Alimento 1 (g)

Peso Pesados C1

(g)

76

ANEXO C - 1
DIFRACTOGRAMA DEL MATERIAL ORIGINAL

77

ANEXO C - 2
DIFRACTOGRAMA DEL CONCENTRADO

78

APENDICE D Anlisis De Varianza

ANOVA TENOR DEL C1 + C2

M0

M1

57.60

64.44

L0

L1

L0

L1

30.145

34.095

28.886

27.097

27.451

30.341

25.567

24.748

M0

M1

TOTAL

CS
TOT

44.34

57.596

54.453

112.049

CS M

30.94

CM M

64.436

51.845

116.281

CS L

2.24

CM L

11.16

TOTAL

122.032

106.298

228.33

M0

M 1

TOTAL

54.45

122.03

51.85

CORRECC

6516.82

VAR TOT

6580.11

63.284

106.30
228.33

CS
LM
CS
TOT

f
0.05

f 0.01

GL

30.94

60.074

161

4052

2.24

4.3461

161

4052

CM LM

11.16

21.6615

161

4052

49.37

64.24

55.983

120.223

CS M

30.94

CM M

30.94

60.074

161

57.792

50.315

108.107

CS A

18.35

CM A

18.35

35.6227

161

4052

0.08

CM
AM

0.08

0.14764

161

4052

CS
AM
CS
TOT

4052

TOTAL

122.032

106.298

228.33

L0

L 1

TOTAL

59.031

61.192

120.223

CS L

2.24

CM L

2.24

4.3461

161

4052

53.018

55.089

108.107

CS A

18.35

CM A

18.35

35.6227

161

4052

TOTAL

112.049

116.281

228.33

CS AL

0.00

CM AL

0.00

0.00197

161

CM
ALM

0.52

0.52

4052

TOTAL

ANOVA RECUPERACION DE PESADOS

100.16
93.25
205.49 169.77

114.82

M1

20.59

CS
ALM

M0

CORRECC

40423.20

VAR TOT

45083.11

4659.91

f
0.05

f 0.01

GL

99.945

161

4052

227.16

5.49244

161

4052

103.75

2.50854

161

4052

L0

L1

L0

L1

49.9

42.75

108.5

77.85

50.26

50.5

96.99

91.92

M0

M1

TOTAL

CS
TOT

4464.59

100.16

205.49

305.65

CS M

4133.68

CM M

4133.68

93.25

169.77

263.02

227.16

TOTAL

193.41

375.26

568.67

CM L
CM
LM

4151.76

193.41

375.26
568.67

M0

M 1

TOTAL

CS L
CS
LM
CS
TOT

92.65

186.35

279

CS M

4133.68

CM M

4133.68

99.945

161

4052

100.76

188.91

289.67

14.23

14.23

0.34408

161

4052

TOTAL

193.41

375.26

568.67

CM A
CM
AM

3.85

0.09309

161

4052

377.27

103.75

L0

L 1

TOTAL

CS A
CS
AM
CS
TOT

158.4

120.6

279

CS L

227.16

CM L

227.16

5.49244

161

4052

147.25

142.42

289.67

14.23

0.34408

161

4052

305.65

263.02

568.67

CM A
CM
AL

14.23

TOTAL

CS A
CS
AL

135.88

3.28528

161

4052

CM
ALM

41.36
TOTAL

1
7

CS
ALM

3.85

135.88

41.36
9034.99

79

ANOVA RENDIMIENTO
M0

M1

51.25

42.90

110.99

96.83

CORRECC

11398.24

VAR TOT

13179.16

1780.92

f 0.01

GL

L0

L1

L0

L1

24.33

18.43

55.22

42.23

26.92

24.47

55.77

54.6

M0

M1

TOTAL

CS
TOT

1682.67

51.25

110.99

162.24

CS M

1615.11

CM M

1615.11

184.434

161

4052

42.9

96.83

139.73

CS L

63.34

CM L

63.34

7.23269

161

4052

TOTAL

94.15

207.82

301.97

CS LM

4.22

CM LM

4.22

0.48184

161

4052

M0

M 1

TOTAL

CS
TOT

1675.46

42.76

97.45

140.21

CS M

1615.11

CM M

1615.11

184.434

161

4052

51.39

110.37

161.76

CS A

58.05

CM A

58.05

6.62893

161

4052

TOTAL

94.15

207.82

301.97

CS AM

2.30

CM AM

2.30

0.2627

161

4052

L0

L 1

TOTAL

CS
TOT

150.53

79.55

60.66

140.21

CS L

63.34

CM L

63.34

7.23269

161

4052

82.69

79.07

161.76

CS A

58.05

CM A

58.05

6.62893

161

4052

TOTAL

162.24

139.73

301.97

CS AL

29.15

CM AL

29.15

3.32834

161

4052

CM
ALM

8.76

94.15

207.82
301.97

CS
ALM

8.76

80

SI

SI

f
0.05

ANEXO E
DEFINICIONES
1 Tenor Es la relacin que existe entre la cantidad msica o volumtrica del elemento til
respecto a la cantidad msica o volumtrica de todo el material. La elevacin del tenor de una
especie mineral es el objetivo fundamental de la concentracin

Tenor (T) = Masa de mineral til / Masa total de material

Ecuacin 1

De esta manera en el caso ideal, el tenor del mineral de valor en el concentrado debe ser del
ciento por ciento, sin embargo la realidad nos muestra que no es posible separar la ganga en un
100% del material valioso.
2 ndices de Cuantificacin

Existen diversos ndices metalrgicos que permiten la

cuantificacin de la operacin unitaria de concentracin de slidos. Se dividen en dos grupos1:

2.1 ndices que Relacionan la Calidad de la Concentracin: Estos nos dan informacin de
la calidad de los productos.
1. Razn de Enriquecimiento (Rw): Es la relacin que existe entre el tenor del
concentrado respecto al tenor de la alimentacin
Rw = Tc / Ta

Ecuacin 2

Donde Tc y Ta son los tenores del concentrado y el alimento respectivamente.

2. ndice de Selectividad (IS): Este ndice compara la calidad de la separacin entre dos
especies A y B que se quieren separar en el proceso de la concentracin, se define
como:

IS

TaA * TcB
TaB * TcA

Ecuacin 3

TaA y TaB son los tenores de las especies A y B en el alimento

81

TcA y TcB son los tenores de las especies A y B en el concentrado

2.2 ndices que Relacionan la Capacidad de la Concentracin: Estos ndices dan la
informacin necesaria para los balances de materia y para las proyecciones de extraccin.
3. Recuperacin (R): Es la relacin que existe entre el peso del material til que hay en el
concentrado con respecto al peso de ese mismo material que hay en la alimentacin.
R = Masa mineral til en el concentrado / Masa mineral til en la alimentacin

Ecuacin 4

Masa mineral til = Masa total de mineral * Tenor

Definiendo:
Tc: Tenor del concentrado

C: Masa total en el concentrado

Ta: Tenor del alimento

A: Masa de la alimentacin

Se tiene que la Recuperacin se obtiene por:

R =

C * Tc
A * Ta

Ecuacin 5
4. Razn de Concentracin (Rc): Es la relacin entre el flujo msico de slidos en el
alimento (Fa), con respecto al flujo msico de slidos en el concentrado (Fc).
Rc = Fa / Fc

Ecuacin 6

5. Rendimiento de Concentracin (Rd): Es el inverso de la razn de concentracin (Rc),

es decir, es la relacin entre el flujo msico de slidos en el concentrado (Fc), con
respecto al flujo msico de slidos en el alimento (Fa):
Rd = 1/Rc = Fc / Fa

Ecuacin 7

6. Eficiencia de la Separacin (E): Este ndice combina la informacin obtenida por todos
los ndices anteriores:

82

E = (R 100*Rd) / (100 Rdi)

Ecuacin 8

Rdi: Rendimiento de concentracin ideal, lo que implicara que la masa del concentrado, es la
misma del mineral til a la entrada.

83

ANEXO F
TIPOS DE JIG
JIG Denver: Es especial para minas aurferas, para circuitos de molienda clasificacin. Es una
criba convencional dividida, con diafragma en uno de los lados y en el otro la caja de criba.
-

Capacidad: 45 ton / h m2 de criba.

Granulometra: aproximadamente 50% menor a 200mm.

Frecuencia: 300 rpm

Amplitud: aproximadamente 3/8 de pulgada.

Altura del lecho poroso: 1.5pulgadas.

JIG Pan-american: Recupera oro fino tanto en veta como de aluvin..

-

Capacidad: 200 - 250 ton/da pie2 de criba (veta).

Granulometra: No exceda pulgada (optimo menor de de pulgada)

Frecuencia: 400 600 pulsaciones por minuto.

Amplitud: 3/16 1/4 de pulgada.

JIG Pan-American de Placer: para concentrar oro con tamao fino (< 70mm.). Ver la figura 3.
-

Capacidad: 1.85 1.6m3 / h pie3 de criba.

Granulometra: - 1/8 pulgadas.

Frecuencia: 140 rpm.

Altura del lecho poroso: 1 1/4 pulgadas.

JIG Circulares IHC:

Su geometra favorece los siguientes aspectos:

reduce la velocidad del flujo de pulpa sobre la criba.

Disminuye el agua de hutch requerida

Mejora la recuperacin de finos.

Tambin son de uso muy comn: JIG Centrfugo Kelsey 19(Ver la figura 1); JIG Yang 12(Ver la
figura 2); JIG Yuba (Ver la figura 4); JIG Baum (Ver la figura 5); entre otros. Actualmente se

84

trabaja con JIG mejorados como los JIG Magnticos (Ver la figura 6), los cuales usan un campo
magntico relativamente dbil en una frecuencia alta de pulsado, o los JIG de presin en lnea
IPJ 8, 9

Figura 1. JIG Centrfugo Kelsey

Figura 2. JIG Yang.

85

Figura 3. JIG Pan-American Placer.

Figura 4. JIG Yuba

Figura 5. JIG Baum

86

J = Dominio del jigging;

Fm = Fuerza Magntica; FA = Fuerza de Arqumedes;
Fg = Gravedad; Fr1 =Fuerza de Inercia; Fr2 Fuerza de Resistencia

Figura 6. JIG Magntico.

87

APENDICE 1
SEPARACION GRAVIMETRICA DE MINERALES

Se realiza con el objeto de separar de manera selectiva los minerales constituyentes de una
muestra; inicialmente se realiza un lavado con alcohol para disminuir la tensin superficial y
evitar que partculas pequeas de oro se pierdan. Con este lavado se separan minerales de
tamao fino (malla 300), luego al material grueso restante (malla + 100 300), se le realiza
una separacin de minerales pesados usando medios densos entre los que se tienen el
Tetrabromoetano (TBE) y una solucin de Formalato y Maleato
de Talio (Solucin de Clericis)
Equipos y Reactivos:
1. Alcohol
2. Tetrabromoetano
3. Acetona
4. Agua Desionizada
5. Vasos de Precipitados
6. Embudos de Separacin
7. Embudos
8. Balanza
9. Campana Extractora
10. Secador
Procedimiento
Separacin de Finos y Gruesos:
En un vaso de precipitados agregar la muestra (malla 100) y adicionar alcohol hasta 5 veces
el volumen de la muestra, luego homogenizar, agitando continuamente; dejar de agitar por unos
20 segundos aproximadamente, posteriormente vaciar el alcohol y el material en suspensin en
otro vaso de precipitados.
El procedimiento se repite hasta que la muestra quede sin material en suspensin (turbidez).

88

La fraccin gruesa se deja secar para continuar con la separacin por medios densos. La
mezcla del vaso (fraccin de finos) se deja decantar, se extrae la porcin de alcohol limpio y el
resto se deja para que se evapore y seque para luego pesarla.
Separacin de Pesados y Livianos:
Se utiliza Tetrabromoetano (TBE) para separar los minerales constituyentes: livianos que tengan
un peso especfico menor que 2,9 y pesados que tengan un peso especfico mayor que 2,9, los
cuales se precipitaran.

Seque la fraccin gruesa. Coja un embudo de separacin y adicione 10 ml de TBE,

seguidamente introduzca 30g de muestra y luego adicione ms TBE, hasta completar un
volumen de aproximadamente tres veces el del mineral. Agite hasta homogenizar la mezcla y
deje reposar hasta que la separacin de las fracciones sea completa (pesados al fondo del
embudo y livianos flotando sobre el TBE).
Filtre el lquido cuidadosamente, iniciando con los livianos y luego los pesados en recipientes
diferentes.
Se debe recuperar el TBE, para lo cual, las fracciones obtenidas se lavan con Acetona hasta
eliminar el TBE residual presente como una mancha de aceite sobre el papel filtro.
Deje evaporar la acetona al aire libre y seque las fracciones obtenidas, pese y rotule.

89

APENDICE 2

90

91

APENDICE 3
FUNCIONES Y ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO
A. Especificaciones
1. rea de separacin: Ancho 200mm y Ancho 200mm * 2 Cmaras de concentracin de mineral Material: SUS304. Espesor: 6mm
2. Malla de alambre 2 juegos, 12 mallas y 10 mallas
Material: SUS-304.
4. Motor: HITACHI, de induccin trifsico. Potencia: 750 W. Voltaje: 220V. Frecuencia: 60 Hz.
5. Control de velocidad rotacional: Rango de variacin: 150-400 rpm (60Hz). La variacin de la velocidad funciona
por medio de una polea que se tensiona o afloja.
6. Excntrico: El excntrico permite por un ajuste sencillo un cambio en los golpes para mayor eficiencia en los
resultados. Longitud de Pistn. 7 - 30mm ajustables.
Tamao: 130 (da) * 76mm (W). Material: acero
7. Pistn y Cmara del pistn:
Pistn: Tamao: 194mm (Ancho) * 294mm (largo) * 5mm (espesor). Material: SUS-304
Cmara del pistn: Material. SUS-304, espesor 6mm
8. Deposito de alimento: Tamao: 160mm (Ancho) * 260mm (largo) * 253mm (alto)
Material: SUS-304, 2.5 mm de espesor
9. Colector de colas: Tamao: 160mm (ancho) * 200mm (largo) * 80-120mm (alto)
Material: SUS-304, 2mm de espesor
10. Desage y salida exceso de agua: Tamao: 160mm (ancho) * 400mm (largo) * 130mm (alto)
Material: SUS-304, 2mm de espesor. Dos juegos
11. Compartimiento de concentracin: Tamao: 100mm (ancho) * 65mm (largo) * 110 (largo)
Material: SUS-304, 2.5 mm de espesor
12. Salida de concentrados: Tamao: 100mm (ancho) * 65mm (largo) * 100-110mm (alto)
Material: SUS-304, 2mm de espesor. Dos juegos
13. Tamao de malla: 10 mesh 12 mesh. Material: SUS-304, Dos juegos
14. Platos de insercin para ajustar Tamao:
La altura de la compuerta: 110mm (ancho) * 10mm (alto) * 5mm (espesor) 2 laminas,
110mm (ancho) * 13mm (alto) * 5mm (espesor). 1 lamina
110mm (ancho) * 15mm (alto) * 5mm (espesor). 2 laminas. Total 10 laminas (5*2)
Material: SUS-304, 2mm de espesor. Dos juegos
15. Insercin de platos para el ajuste. Se deben unir al lmite entre el primer y el segundo de altura de pelcula de
partculas compartimiento de concentracin y tambin para el final del minerales.********
Segundo compartimiento: Tamao: 140mm (ancho) * 10mm (alto) * 5mm (espesor) 4 laminas

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140mm (ancho) * 13mm (alto) * 5mm (espesor) 1 laminas Material: SUS-304

120mm (ancho) * 10mm (alto) * 5mm (espesor) 4 laminas
120mm (ancho) * 13mm (alto) * 5mm (espesor) 1 laminas Material: SUS-304
Total: 10 laminas
16. Lecho y estructura: L50 * 50 * 6t y L65 * 65 * 8t Material: SUS-304
17. Sellos mecnicos: Unidad sellada Contra-eje: 25mm da Eje-excntrico: 30mm da.
18 Tubera para la liberacin de Tamao: 34mm * 27.2mm * 500mm (largo) de la cmara del pistn: Material: SUS304, 2 juegos
19. Tubera de suministro de agua: Proporciona un suministro de agua (1 y ) con una vlvula de 1 (2pcs) Las
vlvulas se proporcionan para controlar la separacin de minerales.
20. Cubiertas de seguridad: Esta maquina esta provista con tapas de seguridad para manejar las poleas, el motor y
el control de velocidad 3 juegos en total
21. Tanques hermticos: Tamao: 290mm (largo) * 220mm (ancho) * 80mm (alto) 5pcs
22. Lneas: Espesores: 1mm, 1.5mm, 2.0mm, 2.3mm, 3.2mm, 4.5mm cada uno 5 pcs.
Material: acero plateado
23. Tamao global de la maquina: 1260mm (ancho) * 760mm (largo) * 1542mm (alto)
Peso neto: Aprx.: 220 Kg.
Peso grueso: Aprx.: 300 Kg.
Tamao: 148cm (ancho) * 95cm (largo) * 180cm (alto).
B. Funciones
El Harz Jig es un tipo de concentrador por gravedad que usa los efectos de expansin y succin de un depsito de
agua para separar partculas de minerales de acuerdo a la diferencia de gravedad.

Est construido de manera que tiene una cmara sumergible con un pistn dirigido arriba-abajo por unos
excntricos, y con una cmara concentracin de donde los minerales son concentrados en una criba. La cmara
sumergible y la de concentracin estn divididas cada una en dos compartimientos. Hay una diferencia de nivel (15
mm) entre los dos compartimientos de la cmara de concentracin.

Puede ser usado para el tratamiento de materiales speros y producir un concentrado bruto, concentrado final o un
producto intermedio para un tratamiento subsiguiente. Dos o ms minerales son concentrados por la expansin y la
succin de agua a travs del uso de un pistn (plunger).
La maquina est hecha para rotar en la direccin indicada en la cubierta de seguridad y la polea.
Instalacin:
- coloque la mquina en la posicin de instalacin
- conecte el tubo de suministro de agua con una manguera de caucho
Antes de operacin aplique una pequea cantidad de aceite de maquina a los conectores de la vara del
pistn y a los rodamientos del eje.

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Para hacer una prueba, el harz Jig debe ser operado como sigue:

a) Use un tamiz con el fin de seleccionar las partculas de minerales por tamao, antes de ponerlas en el
concentrador.
b) Hay tamaos distintos de malla para la criba en la cmara de concentracin. Seleccione la talla apropiada y
ajstela en la cmara usando tornillos.
c) Prepare el concentrador abriendo las dos vlvulas de abastecimiento de agua y llene la cmara de concentracin
hasta que el agua est entre 3 a 6 cm sobre la malla. Los minerales pueden ser entonces alimentados
manualmente cargndolos en la tolva de alimento mineral localizada a la derecha del concentrador.
d) La velocidad de alimentacin de minerales puede ser controlada manualmente restringiendo la cantidad de
mineral a verter en la tolva y ajustando la posicin de la lmina aislante de la salida de la tolva.
e) Las vlvulas son ajustadas a la fuente de agua por dos compartimientos. Deben ser organizadas de manera que
el nivel del agua est siempre al tope del lecho mineral.
f) Cuando el concentrador est operando, el pistn en la cmara sumergible es movido arriba-abajo por la accin de
los excntricos. El movimiento vertical del pistn tiene el efecto de mover el agua de la cmara sumergible arribaabajo, y esto mueve el agua en la cmara de concentracin con la malla (arriba-abajo) a intervalos frecuentes y
regulares. La accin de elevacin y cada del flujo de agua mueve los minerales en la criba en diferentes lechos de
acuerdo a la diferencia de gravedad. En otras palabras, las partculas minerales son movidas hacia arriba por el
agua, la cual es forzada a travs de la criba por el movimiento del pistn puesto a diferentes velocidades bajo
succin de acuerdo a la gravedad relativa.
Partculas relativamente pesadas van rpido al fondo y solo partculas relativamente livianas van lentamente.
Durante la expansin los lechos ms altos de partculas relativamente ligeras son tambin empujados con ms
facilidad que los lechos ms bajos de partculas relativamente pesadas. El aplicar expansin y succin una y otra
vez gradualmente ocasiona que los minerales formen lechos en la criba de acuerdo a su gravedad. El lecho ms
bajo en la criba contiene el concentrado, el mineral con la ms alta gravedad, sobre ste el lecho medio, y en el
tope el lecho de colas.
g) La criba en la cmara concentradora se encaja de manera que haya una diferencia de niveles (15 mm) entre el
primer compartimiento (A) y segundo compartimiento (B). Esto permite al lecho de colas del primer compartimiento
ser extrado de manera continua con el flujo de agua del efecto de expansin, movindolo al segundo
compartimiento que est ms abajo que el primero.
El lecho de colas del segundo compartimiento tambin puede ser extrado en el canal de drenaje de la izquierda.
Cada una de las 5 lminas de insercin para ajustar los lechos de partculas minerales y el flujo de agua estn
puestas en una compuerta entre el primer y segundo compartimiento de la cmara de concentracin y la compuerta
de distribucin del segundo compartimiento (C). Tanto las partculas minerales como el nivel de desbordamiento de
agua pueden ser controladas regulando el nmero de lminas de insercin, esto es la altura. Para la prueba es
conveniente no manejar la mayor altura (5 lminas).

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h) El concentrado puede ser descargado de cada canal junto con el agua en el primer y segundo compartimiento.
Tambin en este caso las 5 lminas de insercin para el control de altura estn dispuestas de forma que cada
compuerta ajuste el lecho y la cantidad de concentrado.
i) La lmina con forma en la criba es usada para regular la descarga del lecho concentrado.
j) La velocidad de rotacin (velocidad de movimiento vertical del pistn) puede ser controlada cuando el
concentrador est operndose con el control de velocidad. En el ajuste del engranaje (rango de la frecuencia: 150400rpm) la velocidad no debe ser graduada mientras el concentrador est estacionario.
k) Ajuste la excentricidad en el excntrico al pistn de golpe (amplitud 7 - 30 mm.) El golpe vertical del pistn es el
ms prolongado, el ms grande equivale a las acciones de expansin y succin. El mximo golpe, 30 mm puede
ser usado en la prueba cuando se ajuste la excentricidad, El golpe deber ser igual para ambos compartimientos
(primero y segundo).
l) La prueba generalmente toma entre 10 y 15 minutos, dependiendo de la cantidad de material a ser procesado.
m) Para evaluar los resultados cierre la llave de agua y detenga todo el Jig. Partes a comparar: (1) El concentrado
extrado del canal frontal, (2) El mineral remanente en la criba, (3) las colas y el agua que han fluido en el canal de
drenaje localizado a la izquierda, (4) Las partculas que hayan pasado a travs de la criba y colectadas al final del
tanque (extrigalas sacando el tapn de caucho ubicado al fondo y virtalas en un contenedor junto con el agua).
n) Las Cribas estn disponibles en dos presentaciones: malla 10 y malla 12. Seleccione la malla apropiada para la
prueba. Cuando reemplace la criba, saque la lmina en forma mencionada en la instruccin i), saque los tornillos
M5 del primer y segundo compartimiento.
En el segundo compartimiento saque los marcos de las lminas de insercin para ajustar la altura mencionada en la
instruccin h) quite los 4 tornillos M5. Cada Criba puede ser extrada del marco enrejado del fondo, quite los 8
tornillos de cabeza plana (M4). Despus de sacar la Criba localice las partes extradas de nuevo como estaban.
o) Un contenedor debe ser ubicado al final del canal de drenaje para que colecte el agua y las colas. El concentrado
extrado del canal frontal debe ser colectado en un recipiente.
P) Cuando la prueba est completa, cualquier mineral que permanezca sobre la malla o partculas en el tanque de
drenaje pueden ser lavadas completamente.

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