Acero elctrico

Qu es el acero al silicio?
El acero al silicio es la aleacin de silicio-ferro con el contenido de silicio de 3% a
5% aproximadamente. Con el incremento del contenido de silicio, la prdida de
hierro, propiedad de acoplamiento y densidad de flujo magntico disminuira y la
dureza incrementara. El producto es la aleacin magntica suave importante e
indispensable en la energa elctrica, electrnica e industria militar. Tambin es el
material funcional metlico con la mayor salida. El producto se utiliza
principalmente como ncleo de hierro de varios tipos de motores elctricos,
generadores elctricos y transformadores.
Grado

Grosor
nominal
(mm)

Densidad
terica
(kd/dm)

Prdida de
hierro mxima
(W/kg)

Densidad de flujo
magntico mnima
(T)

Factor de apilado
mnimo(%)

23Q110

0.23

7.65

1.10

1.80

94.5

23Q120

0.23

7.65

1.20

1.79

94.5

27Q120

0.27

7.65

1.20

1.80

95.0

27Q130

0.27

7.65

1.30

1.79

95.0

27Q140

0.27

7.65

1.40

1.78

95.0

30Q120

0.30

7.65

1.20

1.80

95.5

30Q130

0.30

7.65

1.30

1.80

95.5

30Q140

0.30

7.65

1.40

1.79

95.5

35Q135

0.35

7.65

1.35

1.80

96.0

35Q145

0.35

7.65

1.45

1.80

96.0

35Q155

0.35

7.65

1.55

1.78

96.0

Clasificacin
El acero al silicio se fabrica de materias primas de placa de acero laminado en fro.
Se ubica en el tipo de laminado en fro no orientado y el tipo laminado en fro
orientado. El tipo laminado en fro no orientado es principalmente para fabricacin
de generadores. Su contenido de silicio es de 0.5% a 3.0%. El propsito principal
del tipo laminado en fro orientado es la fabricacin de transformadores. A
diferencia del tipo laminado en fro no orientado, el tipo laminado en fro orientado
tiene una fuerte direccin. En la direccin transversal de magnetizacin fcil,
muestra una excelente permeabilidad magntica alta y baja propiedad de prdida.
Actualmente, los talleres de acero chinos son maduros tecnolgicamente en la
fabricacin de acero al silicio no orientado. Exportamos principalmente el producto
no orientado a fabricantes de generadores extranjeros.
Producto tipo orientado
Nuestro producto tipo orientado con cada grado se suministra de acuerdo con
prdida de hierro de 1.7T y 50HZ as como tambin con densidad de flujo
magntico de 800A/m.
Especificacin de tipo orientado

Producto tipo no orientado

Proveemos el acero al silicio tipo no orientado con cada grado en lnea con la
prdida de hierro de 1.5T y 50HZ as como tambin con densidad de flujo
magntico de 5000A/m.

Especificacin de tipo no orientado

Grosor

Grado

Densidad
terica
(kd/dm)

Prdida de hierro
mxima (W/kg)

Densidad de flujo
magntico mnima
(T)

Factor de apilado
mnimo(%)

0.35m
m

35WW250

7.60

2.30

1.62

95.0

2.50

1.62

3.00

1.62

35WW360

3.60

1.63

35WW400

4.00

1.64

35WW270
35WW300

0.50

7.65

35WW440

7.70

2.30

1.65

50WW250

7.60

2.30

1.62

50WW270

2.50

1.62

50WW290

2.70

1.62

2.90

1.62

50WW350

3.10

1.62

50WW400

3.50

1.63

50WW310

7.65

50WW470

7.70

4.00

1.64

50WW600

7.75

4.70

1.66

97.0

50WW700

7.80

50WW800
50WW1000

7.85

50WW1300

6.00

1.67

7.00

1.68

8.00

1.70

10.00

1.72

Caractersticas de aislamiento de revestimiento de superficie

Acero

Categora de
revestimiento

Grosor de
pelcula de
revestimiento
(m)

Color

Resistencia de
interlaminacin
(/m)

Temperatura
de recocido
aplicable
(C)

Producto
tipo
orientado

Revestimiento
delgado semiorgnico
(T2)

1.5 ~ 3.0

Gris

>30 (GB25222007)

850

Producto
tipo no
orientado

Revestimiendo
delgado semiorgnico NGO
(T4 )

0.8 ~ 1.2

Verde claro

>15 (GB25222007)

750

Revestimiendo
delgado semiorgnico NGO
(HW )

0.8 ~1.2

Transparente

>20 (GB25222007)

750

Revestimiento
soluble en agua
NGO
(C5 )

0.5 ~ 4

Blanco
perlado

>20 (GB25222007)

800

Revestimiento
soluble en agua
NGO
(C6 )

2 7

Blanco
perlado

>1500 (ASTM
A717-6)

No es ideal
para recocido

Revestimiento de
proteccin
ambiental
autoadhesivo NGO

3~8

Blanco
perlado

No es ideal
para recocido

Caractersticas
1. El acero al silicio tiene baja prdida de hierro lo que es el ndice ms importante
en la medicin de la calidad del producto. Todos los pases clasifican el grado de
acuerdo con la prdida de hierro. Cuanto ms baja es la prdida de hierro, ms
alto es el grado.
2. Bajo un fuerte campo magntico, el producto tiene alta densidad de flujo
magntico, disminuyendo el volumen y peso del ncleo de hierro del generador y
transformador y protegiendo la lmina de acero al silicio, cable de cobre, material
de aislamiento, etc.
3. Tiene una superficie suave y es uniforme en cuanto a regularidad y grosor. El
producto puede elevar el factor de apilado del ncleo de hierro.
4. El acero al silicio tambin es bueno en cuanto a propiedad de acoplamiento,
que es importante para la fabricacin de motores micro y pequeos.
5. Con buena adhesin y soldadura de pelcula de aislamiento de superficie
disponibles, es resistente a la corrosin y puede mejorar la propiedad de
acoplamiento.
6. El producto bsicamente no tiene desgaste magntico.
Nuestro producto es competitivo en calidad, precio y servicio. Invitamos a los
clientes a consultarnos y a adquirir nuestros productos.

ACEROS Fe-Si GRANO ORIENTADO

Los grados comerciales del acero de silicio en el uso comn se ha hecho

mayormente en los hornos de oxgeno bsico o elctrico. Plano - el enrollado
silicio - plancha de hoja y la faja tiene contenido bajo de sulfuro, tpicamente
ms adelante 0.025%, con grados mejores ms adelante 0.01%. Magnesio
puede estar presente hasta aproximadamente 0.70%. Elementos residuales tal
como cromo, molibdeno, nquel, cobre, y el fsforo pueden estar presente
tambin. La adicin mayor es el silicio hasta 0.6% Al (optativo). Estas
aleaciones no son vendidas generalmente en base de su composicin, sino que
se venden basados sobre sus propiedades magnticas, particularmente
disminuyen las prdidas.

La norma AISI de uso comn, pero ms nueva ASTM proveen informacin

ms especfica con respecto al grado de identificacin. Un ASTM tpico es el
47s200. El primero dos de dgitos de la designacin ASTM indica el espesor en
el mm (x100). El que sigue es una carta (C, D, F, S, G, H, o P) que indica el tipo
material y las condiciones respectivas de prueba magntica. Los siguientes tres
de dgitos proveen un indicio de la prdida mxima de ncleo permisible en
unidades de aither (vatios/kg) x 100 o (vatios/lb) x 100. Si el ncleo - prdida
de valor se expresa en vatios/kg, la designacin de grado toma el sufijo M,
indicando un ASTM norma mtrica. Varios ASTM planas - las enrolladas
especificaciones de productos se escriben en versiones Inglesas y mtricas, tal
como una 677-84 y su especificacin mtrica de compaero un 677M-83.
Refiera a ASTM de norma Unas 664-87 para unas completa y las condiciones
que aplican a los parmetros de prueba.

El pico relativo tpico de permeabilidad a 60 Hz y 1.5 T (15 kG) y tpica

60 Hz rms la excitacin para producir 1.5 T (15 kG) la instalacin se muestran,

porque estos son los parmetros tiles de diseo para la aplicacin de este
material. La mejor permeabilidad a la instalacin se obtiene en aceros con los
contenidos ms inferiores de silicio, los granos ms grandes, baja impureza, y
chapas ms delgadas. Los hierros de silicio no orientados se prefieren para
motores laminados.

Aceros al silicio no orientados

Planos (isotrpicos) no orientados los productos enrollados estn

disponibles semiprocesados y totalmente procesados cuyas condiciones y
contenidos son 0.5 a 3.5% Si. La extensa mayora de determinada orientacin
el acero de silicio se vende en - anchura de espirales (860 a 1220 mm, o 34 a
48 in las anchuras), y algunas se venden como hojas. En el proceso para uso
elctrico frecuentemente se reviste con materiales orgnicos o inorgnicos
despus del molino para reducir corrientes en las pilas de laminacin.

Grado de proceso. Los contenidos de carbn de grados de proceso son

relativamente depresin, comnmente ms adelante 0.030%. Sin embargo, el
producto semiprocesado no esta suficientemente descarburizado para el uso
general como abastecido; por lo tanto, descarburacin y annealing para
desarrollar calidad potencial magntica y para evitar la antigedad magntica
debe ser hecha por el usuario. Anlisis de este tipo se desempean
tpicamente a temperaturas entre 790 y 845 C por aproximadamente 1 h con
una apropiada decarburacin de la atmsfera. La atmsfera deber contener
humedad suficiente para promocionar decarburacin sin la oxidacin
excedente del metal. Una atmsfera de 20% H2, 80% N2, y un punto de roco
de 15C frecuentemente encuentra estos requisitos. Sin embargo, es necesario
llamar el fabricante para un seguro y apropiado anlisis de estas aleaciones.

Los aceros elctricos semiprocesados son usados con una capa delgada
de oxido para proveer resistencia de aislamiento.

El proceso total es realizado por el fabricante en el hidrgeno hmedo

sobre 825 C para reducir carbn. El final annealing la operacin se lleva por el
fabricante a una temperatura ms alta (hasta 1100 C, o 2010 F para la faja
continua) para promocionar desarrollo y crecimiento de grano de propiedades
magnticas. Las caractersticas magnticas deseables se producen as durante

la fabricacin el tratamiento de calor adicional por el comprador es

generalmente no requerido. Todas las espirales se prueban y probadas segn
ASTM de especificaciones Un 243, A347, y Un 804 mtodo de prueba, y grado
con respecto a la calidad. Estos productos son primariamente destinados a
frecuencia comercial de poder (50 o 60 Hz) las aplicaciones y se venden al
mximo limita a una instalacin particular, un valor tpico es 1.5 T (15 kG).

El Acero al Silicio de Grano Orientado

El tamao de Grano es importante en el acero de silicio con respecto a

prdidas de ncleo y flujo bajo - densidad de permeabilidad. Sin embargo, para
alto flujo permeabilidad de densidad, cristalogrficamente la orientacin es un
mayor factor de control. Los aceros de silicio se magnetizan ms fcilmente en
la direccin del borde de cubo, {100}.

Como mencionamos anteriormente, cuando el contenido de silicio en el

hierro puro excede aproximadamente 21/2%, la transformacin alotrpica de
hierro desde alfa a gama se suprime. El silicio ms alto - plancha de aleacin
para ser totalmente ferrtica hasta el punto de fusin. Este comportamiento
permite que el fabricante de estos productos de faja aplique el fro especial enrollando y calentando - tratando de tcnicas para promocionar
recristalizacin secundaria en el final. El proceso provee una buena textura
cristalogrfica con el cubo paralelo a la direccin a enrollar {110}{001},
frecuentemente referido a como el cubicado - sobre - borde de orientacin. En
la orientacin convencional los grados contienen sobre 3.15% Si.

Alrededor el 1970, mejor {110}{001}la textura cristalogrfica era

desarrollada por la modificacin de composicin y el procesamiento. El
mejorado de permeabilidad del material contiene sobre 2.9 a 3.2% Si. El grano
convencional - orient 3.15% Si de acero tiene granos sobre 3 mm en el
dimetro. El alto - el acero de silicio de permeabilidad tiende a tener granos
sobre 8 mm o ms grande en el dimetro. Idealmente, el dimetro de grano
debera ser menos de 3mm para minimizar excesivo remolino. Los
revestimientos especiales proveen aislamiento elctrico e inducen tensiones en
el acero. En este caso, el ncleo inducido de tensiones minimiza las prdidas y
minimiza ruido en transformadores.

Fabricacin de transformadores

Los ncleos son producidos a partir de chapa de hierro silicio de grano

orientado,

con espesores entre 0,23 y 0,35 mm., en calidades comerciales standares (tipo
M3, M4 o M5), o tipo HiBi (chapas de hierro silicio con grano orientado tratadas
por lser), utilizndose este ltimo material cuando los requisitos de nuestros
clientes, a travs de compras con capitalizacin de prdidas, hacen necesario
valores reducidos de prdidas en vaco.

Las chapas utilizadas, en todos los casos presentan aislacin elctrica en

ambas caras a travs de una delgada pelcula de material inorgnico (conocida
comercialmente como carlite), la cual presenta alta resistencia mecnica a
los aceites minerales y a las altas temperaturas.

La calidad de todas las partidas est garantizada por los certificados de

origen del material (tests realizados en las Usinas Productoras) y por los
rigurosos ensayos realizados en la recepcin y durante todo el proceso de
produccin por nuestro Departamento de Aseguramiento de Calidad.

El proceso de produccin de ncleos comienza con el flejado de la chapa

de hierro silicio y su posterior corte a los largos y formas diseadas por nuestro
Departamento de Ingeniera.

Este proceso se lleva a cabo con mquinas automticas controladas por

computadora y de alta produccin, lo que garantiza cortes con tolerancias
mnimas, permitiendo adems el diseo de ncleos de tipo STEP LAP, lo que
garantiza reducciones importantes en los valores de prdidas de vaco y
fundamentalmente una reduccin del orden del 50% en la corriente de
excitacin respecto de los ncleos tradicionales con juntas a 45.

El montaje de los ncleos, finalmente se lleva a cabo en posicin

horizontal, sobre dispositivos especialmente diseados para facilitar el perfecto
ensamble entre columnas y yugos, y que permiten, una vez finalizado el
apilado, llevar al ncleo totalmente armado a posicin vertical en forma gil y
segura.
Finalmente, durante todo el proceso se llevan a cabo estrictos controles
dimensionales.

MATERIALES MAGNTICOS BLANDOS

La mayor utilizacin de los materiales magnticos tiene lugar en la

generacin de potencia. Un ejemplo es el ncleo ferromagntico de un
transformador. Esta aplicacin requiere un material magntico blando. El rea
encerrada por el ciclo ferromagntico de histresis representa la energa
consumida en el recorrido de todo el ciclo. En aplicaciones de potencia de
corriente alterna el ciclo debe recorrerse a frecuencias de 50 a 60 Hz. Como
resultado, la pequea rea encerrada por el ciclo de histresis de un material
magntico blando proporciona una fuente mnima de prdidas de energa. Por
supuesto, es importante que el rea sea pequea, pero tambin es igualmente
deseable una alta induccin de saturacin (B s) para minimizar el tamao del
ncleo del transformador.

Una segunda fuente de prdidas de energa en aplicaciones de energa

alterna es la generacin de una corriente elctrica oscilante (corriente
inducida) provocada por un campo magntico oscilante. Las prdidas de
energa provienen directamente del calentamiento por efecto Joule. Estas
prdidas se pueden reducir incrementando la resistividad del material. Por esta
razn las aleaciones hierro-silicio de alta resistencia han sustituido a los aceros
al carbono no aleados en aplicaciones de potencia de baja frecuencia. La
adicin de silicio tambin incrementa la permeabilidad magntica y,
consecuentemente, Bs. Una mejora adicional de las propiedades magnticas se
produce por el laminado en fro de las lminas de acero al silicio. Esto tiene la
ventaja de conseguir una mayor permeabilidad a lo largo de ciertas direcciones
cristalogrficas. La produccin de tales orientaciones preferentes o micro
estructura orientada se muestra en las siguientes figuras.

El acero elctrico, tambin llamado acero magntico, acero al silicio, o acero para
transformadores, es un acero especial fabricado para poseer determinadas
propriedades magnticas, tales como una zona de histresis pequea (poca
disipacin de energa por ciclo), que equivale a bajas prdidas en el ncleo y una
alta permeabilidad magntica.
El material se fabrica habitualmente en forma de chapas laminadas en fro de 2
mm de espesor o menos. Estas chapas se apilan y una vez reunidas, forman los
ncleos detransformadores o de estatores y rotores de motores elctricos. Las
lminas se pueden cortar a su forma final mediante troquelado; para cantidades
pequeas, el material se puede cortar con lser o por electroerosin.
ndice
1Metalurgia
2Propiedades fsicas
3Orientacin del grano
4Revestimiento
5Propiedades magnticas
6Acero amorfo
7Referencias

Metalurgia El acero elctrico es una aleacin de hierro con un contenido

de silicio que vara de cero a 6,5% (Si:5Fe). El silicio aumenta significativamente
la resistencia elctrica del acero, lo que disminuye las corrientes de
Foucault inducidas por el campo magntico y por lo tanto reduce las prdidas en el
ncleo. Se pueden aadir tambin manganeso y aluminio hasta en una proporcin
de 0,5%.
Sin embargo, la estructura del grano as logrado aumenta tanto la dureza como
la fragilidad del metal, lo cual trae desventajas durante la laminacin. Durante el
proceso de aleacin, los niveles de concentracin
de carbono, azufre, oxgeno y nitrgeno deben mantenerse bajos, ya que estos
elementos elevan la presencia de carburos, sulfuros, xidos y nitruros. La
presencia de estos compuestos, aun en partculas tan pequeas como
un micrmetro de dimetro, aumenta las prdidas por histresis mientras que
reduce la permeabilidad magntica. El carbono tiene un efecto ms perjudicial que
el azufre y el oxgeno, pues provoca una gradual reduccin de las propiedades
magnticas al precipitar en forma de carburos, lo que a su vez resulta en un
aumento de las prdidas en el material. Por estas razones, el nivel de carbono se
debe mantener en 0,005% o menos. Para reducirlo, se puede recocer el acero en
un ambiente descarbonizante, por ejemplo, rico en hidrgeno.
Propiedades fsicas[editar]
(valores tpicos para un contenido de silicio ~3.1%)
Punto de fusin: ~ 1500 C1
Densidad: 7650 kg/m3
Resistividad: 47.2 10-8 m
Orientacin del grano[editar]
Hay dos tipos principales de acero elctrico: con grano orientado y no orientado.
Los aceros elctricos de grano orientado normalmente tienen un nivel de 3% de
silicio (Si:11Fe). Es procesado de tal manera que las propiedades ptimas se
desarrollan en la direccin de la laminacin, debido a un control estricto de la
orientacin de los cristales con respecto a la lmina. Debido a la orientacin
especial, la densidad de flujo magntico se incrementa en un 30% en la direccin
de laminacin, aunque su punto de saturacin magntica se reduce en un 5%. Se
utiliza para fabricar ncleos de transformadores de alta eficiencia y electroimanes.
El acero elctrico no orientado por lo general tiene un nivel de silicio de 2 a 3,5% y
tiene propiedades magnticas isotrpicas, esto es, similares en todas las
direcciones, por lo cual es menos costoso y es apropiado para su utilizacin en
aplicaciones donde la direccin del flujo magntico no es rectilnea, mayormente
en construcciones con simetra cilndrica (mquinas elctricas rotantes). Tambin

se utiliza cuando la eficiencia es menos importante o cuando la geometra de

construccin no deja espacio suficiente para alinear apropiadamente los
componentes y as aprovechar las propiedades anisotrpicas de las chapas
elctricas de grano orientado.
Revestimiento
El acero elctrico suele ser recubierto para aumentar la resistencia elctrica entre
las lminas, para proporcionar resistencia a la corrosin u oxidacin y lubricacin
durante el corte. Existen varios revestimientos, tanto orgnicos como inorgnicos y
su utilizacin depende de la aplicacin del acero. 2 El tipo de recubrimiento
seleccionado depende del tipo de tratamiento trmico de las lminas, de si la
aplicacin incluye inmersin en aceite y de la temperatura de trabajo del aparato.
La prctica tradicional consista en aislar cada lmina con una capa de papel o
de barniz, pero esto reduce el factor de apilamiento del ncleo, limitando la
temperatura mxima de operacin del ncleo.
Propiedades magnticasLas propiedades magnticas del acero elctrico
dependen del tratamiento trmico, puesto que el aumento del tamao medio de los
cristales disminuye las prdidas por histresis. Las prdidas por histresis se
determinan mediante una prueba estndar y para los grados comnmente
disponibles de acero elctrico, pueden variar de 2 a 10vatios por kilogramo para
una frecuencia de 60 Hz y un flujo magntico de 1,5 Tesla. Existen tambin aceros
elctricos semielaborados, los cuales son entregados en un estado tal que,
despus de darle a las chapas la forma final mediante troquelado, un posterior y
ltimo tratamiento trmico desarrolla el tamao de grano deseado de 150
micrmetros. Los aceros totalmente elaborados generalmente se entregan con
revestimiento aislante, tratamiento trmico completo, y propiedades magnticas
definidas, para aplicaciones donde la operacin de troquelado no degrada
significativamente las propiedades del material. Una curvatura excesiva, un
tratamiento trmico incorrecto, o incluso una manipulacin o almacenaje
incorrectos del acero pueden afectar negativamente a las propiedades magnticas
y aumentar el ruido debido a la magnetostriccin.
Acero amorfo Para ciertos tipos de transformadores se utilizan ncleos de
acero amorfo. Este material es un metal amorfo que se prepara virtiendo la
aleacin de acero fundido en un enfriador rotativo, que enfra el metal tan
rpidamente (a una tasa de alrededor de un megakelvin por segundo) que los
cristales no tienen tiempo de formarse. En los transformadores con ncleo de
metal amorfo, las prdidas debido al material del ncleo llegan a ser de tan slo un
tercio de las que ocurren en los ncleos de acero convencional. Sin embargo, su
alto costo (aproximadamente el doble que el del acero convencional) y sus
desventajosas propiedades mecnicas hacen que el uso del acero amorfo sea
rentable slo para determinados tipos de transformadores de distribucin.

Bibliografa: http://mx.etwinternational.com/144863-product-1-1-7-silicon-steeles-32484.html