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CAPITULO 2

CARLOS A AVILA SALDAA


NORBERTO CONTRERAS ZERMEO

Captulo 2. El producto
Introduccin
En este captulo se describen los pasos que se llevan a cabo para la
elaboracin de las suelas. Esta empresa elabora tres tipos de suela,
las cuales estn echas fabricadas con diferentes materiales que son:
Poliuretano
TR
PVC
Este trabajo se enfocar en la suela elaborada a base de
poliuretano. En l se describir el proceso de fabricacin y la
problemtica que en l se presenta.

2.1. Descripcin del producto


El poliuretano es un plstico obtenido por la reaccin de poliol e
isocianato .
Los poliuretanos se clasifican en dos grupos definidos por su
estructura qumica y diferenciados por su comportamiento frente a
la temperatura. De esta manera pueden ser de dos tipos:
Poliuretanos termoestables o poliuretanos termoplsticos. Los
poliuretanos termoestables ms habituales son espumas, muy
utilizadas como aislantes trmicos y como espumas resistentes.
Entre los poliuretanos termoplsticos ms habituales destacan los
empleados en elastmeros, adhesivos selladores de alto
rendimiento, suelas de calzado, pinturas, fibras textiles, sellantes,
embalajes, juntas, preservativos, componentes de automvil, en la
industria de la construccin, del mueble y mltiples aplicaciones
ms.

El poliuretano termoplstico es una de las variedades existentes


dentro de los poliuretanos. Es un polmero elastomrico lineal y, por
ello, termoplstico. No requiere vulcanizacin para su procesado,
pero en el ao 2008 se ha introducido un novedoso proceso para
reticularlo. Este elastmero puede ser conformado por los procesos
habituales
para
termoplsticos,
como moldeo
por
inyeccin, extrusin y soplado. Se designa comnmente como TPU
(TPU, por las iniciales en ingls de Thermoplastic Polyurethane).

El poliuretano termoplstico se caracteriza por su alta resistencia a


la abrasin, al desgaste, al desgarre, al oxgeno, al ozono y a las
bajas temperaturas. Esta combinacin de propiedades hace del
poliuretano termoplstico un plstico de ingeniera; por esta razn,
se utiliza en aplicaciones especiales.
Caractersticas:

Alta resistencia al desgaste y a la abrasin.

Alta resistencia a la traccin y al desgarre.

Muy buena capacidad de amortiguacin.

Muy buena flexibilidad a bajas temperaturas.

Alta resistencia a grasas, aceites, oxgeno y ozono.

Es tenaz.

Excelente recuperacin elstica, especialmente cuando se ha reticulado con


aditivivos especficos (reticulantes).

Solidez a la luz (alifticos).

Los poliuretanos termoestables son aquellos que como su nombre lo


dice son estables a diferentes reacciones qumicas y tienen las
mismas caractersticas de que los termoplsticos.

La suela es la parte del zapato que por lo general est formado por
un material ms resistente que el zapato en s. Sirve para proteger
la planta del pie y proporcionar traccin y mayor friccin para evitar
cadas. A Las suelas pueden ser de distintas formas segn el zapato,
proporcionando caractersticas diferentes para cada uno. Un
ejemplo claro de esto es un zapato de patinaje, que posee una
mayor friccin y, al contrario, en una zapatilla de ballet sta es ms
suave.
Las caractersticas con las que debe contar la suela son las
siguientes: cmoda, duradera, adecuada a su uso, impermeable y
por supuesto asequible.
Una de las caractersticas mas importantes con la que debe de
contar esta suela es la dureza, la cual debe de ser de entre 12 y 15
kilos de fuerza. Con esto se garantiza la calidad y durabilidad de la
suela. el nico modelo de se fabrica es el de poliuretano esta fabrica no es grande.

Figura 2.1

Fig 2.2
2.2 Personal que labora en el rea de
produccin
Son solo tres operadores los que laboran en el rea de produccin
de la empresa y desempean las siguientes actividades:

Operador 1: es el encargado de realizar la reaccin qumica


con la cual se elabora la suela y tambin se encarga de la
inyeccin de la mezcla a los moldes.
Operador 2: este se encarga de despegar la suela de los
moldes y de colocarlas en la zona de rebabado.
Operador 3: realiza el rebabado de la suela (quitarle el exceso
de plstico a la suela) y la empaca en bolsas para su
transportacin.

2.3 Maquinaria utilizada


Los equipos utilizados en esta empresa son los siguientes:

Agitadores para elaborara la reaccin qumica. Consta de dos


aspas las cuales dan vuelta dentro del barril para lograr la
uniformidad de las sustancias.
Maquina de inyeccin.
Carrusel para transportar los moldes.
Moldes.
Maquina de rebabado.

FIG 2.3

Fig 2.4

Fig 2.5

Fig 2.6
(moldes de suela y maquina de inyeccin)

2.4 Proceso de elaboracin de la suela


Como ya se mencion en la descripcin del producto, el poliuretano
es el resultado de una reaccin qumica entre el isocianato y el
poliol.
Antes de realizar la mezcla, el poliol debe agitarse para quitarle la
humedad con la maquina agitadora que se muestra en la foto
anterior y el isocianato debe mantenerse a 30 grados centgrados
(en un lugar que ni este expuesto al sol como una bodega). La
mezcla entre el poliol y el isocianato se realiza al poner ambas
sustancias en un tambo y la maquina de inyeccin la succiona y en
su interior se realiza la mezcla como se mescla. Una vez que la
maquina de inyeccin esta cargada se realizan varias pruebas hasta
que el poliuretano tenga la consistencia deseada. Es muy
importante el clima en este punto, debido a que si el clima es muy
hmedo afecta a isocianato y hace que la mezcla salga defectuosa,

para la elaboracin del poliuretano es muy importante tener en


cuenta lo delicado que es el isocianato.

Fig 2.7

Fig 2.8

Esta mezcla se debe introducir a la mquina inyectora. Despus se


tiene que sacar una muestra de la mquina para verificar la dureza
del poliuretano antes de inyectarlo a los moldes. Una vez
comprobada la dureza se inyecta la mezcla a los moldes de la suela,
en los que el tiempo de curado es de 3 minutos. Una vez pasando
este tiempo, se extrae la suela para colocarla en la mquina de

rebabado y quitarle el exceso de poliuretano y por ltimo se empaca


la suela en bolsas para su distribucin a los clientes.
Es importante destacar que las suelas se deben entregar despus
de 12 horas por que es un material que tiende a expandirse y no
puede dar las medidas al calzado.

2.5 Otros puntos importantes


Control de calidad: en esta parte se emplean tablas de control
(son las especificaciones que debe de llevar la suela), para revisar
cada lote de 20 pares. Lo primordial de esta revisin es el control es
la dureza (la cual se hace manualmente con un aparato el cual
cuenta con una punta y esta se introduce a la suela y marca la
fuerza que debes de aplicar sobre el para traspasarla) ya que sta
garantiza la durabilidad y la calidad del producto.
Con las suelas que no aprueban la revisin son desechadas. La
revisin de la suela la hace el propio dueo de la compaa y se
toma una muestra al azar del lote producido.
Inventarios: esta empresa no maneja inventarios, ya que todo lo
que produce es sobre pedido y todos los diseos son estndard o
predeterminados, esto quiere decir que son modelos nicos y que
no pueden ser cambiados por que son los nicos que realiza la
fabrica. Los pedidos se deben de realizar de dos a tres semanas de
anticipacin.

2.6 Problemtica que presenta la empresa


Como problemtica general y como ya se haba mencionado en los
procesos de elaboracin; lo ms importante del producto es la
dureza del material, y dependiendo de ese atributo va a variar el
peso y calidad del poliuretano. Como consecuencia de esto, la
problemtica principal que tiene la industria, es lograr la dureza
deseada del material.

2.7 Conclusiones
Como conclusiones se puede decir que la elaboracin de suelas no
es tan fcil como parece. Desde el proceso de mezcla para hacer el

poliuretano hasta la fabricacin de la suela, todos son procesos


sencillos pero muy delicados, se tiene que llevar a cabo un control
de calidad para evitar fallas en la suela que genere problemas con
los clientes.

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