Horno de Afino Martin-Siemens
Horno de Afino Martin-Siemens
Horno de Afino Martin-Siemens
1. Historia
Fue entre 1860 y 1865 cuando el francs Pierre Martin y los alemanes Wilhelm y
Friedrich Siemens crearon un horno alimentado por gas, al que posteriormente
llamaran horno Martin- Siemens. W. Siemens entre 1878 y 1879 realiz los
primeros intentos de obtener acero en hornos de arco elctrico, a partir de
chatarra de fundicin de hierro.
(1)
2. Horno
(2)
(5).
La bveda es de
ladrillo refractario de slice. Por el exterior circula aire fro para refrigerar
(3).
El
(3),
a unos 1800C. A
(4)
3. Procedimientos
a) Procedimiento cido
Se reduce el C por tres formas:
1.
(3)
4. Funcionamiento
El gas combustible se enva por una vlvula a los emparrillados de ladrillo y entra en
el laboratorio. El aire comburente desemboca recalentado en el horno. La llama pasa
por la superficie del bao y los humos producidos son evacuados por la chimenea.
Las vlvulas se giran peridicamente 90 para invertir el sentido de la corriente
gaseosa. Estas inversiones se realizan frecuentemente para evitar la fusin de los
conductos y la bveda cuando alcanza la temperatura mxima de 1800C.
Este procedimiento dura de 6 a 9 horas. Cuando finaliza este proceso se pincha el
agujero de colada para vaciar el acero lquido a cucharas y despus a lingoteras.
(5)
(6)
BIBLIOGRAFA
(1) www.estrucplan.com.ar
(2) www.iescristobaldemoroy.org
(3) www.ricondelvago.com
(4) http://books.google.com : horno Martin-Siemens
(5) www.monografias.com
(6) www.interelectron.com
4. Historia
Fue entre 1860 y 1865 cuando el francs Pierre Martin y los alemanes Wilhelm y
Friedrich Siemens crearon un horno alimentado por gas, al que posteriormente
llamaran horno Martin- Siemens. W. Siemens entre 1878 y 1879 realiz los
primeros intentos de obtener acero en hornos de arco elctrico, a partir de
chatarra de fundicin de hierro.
(1)
5. Horno
(2)
(5).
La bveda es de
ladrillo refractario de slice. Por el exterior circula aire fro para refrigerar
(3).
El
(3),
a unos 1800C. A
(4)
6. Procedimientos
c) Procedimiento cido
Se reduce el C por tres formas:
5. Por dilucin, aadiendo chatarra con poco carburo y as, se reparte el C
por toda la masa.
6. Aadiendo minerales de Fe que ceden el oxgeno al C produciendo la
oxidacin.
7. Combinando los dos anteriores.
El Mn y el Si se oxidan con rapidez y se van a la escoria, aunque el Si con
mayor lentitud. El C se oxida debido a los xidos de la escoria. Al ser un
proceso cido no se elimina ni el P ni el S. Para evitar la oxidacin del metal
se le aaden ferroaleaciones.
d) Procedimiento bsico
La escoria es bsica, lo que permite eliminar el P. Primero se oxidan el Si, el Mn
y el Fe. El xido de manganeso no se va a la escoria, cediendo el oxgeno para
oxidar el C. El P se oxida y se combina con la cal. Tambin se pueden aadir
ferroaleaciones.
(3)
8. Funcionamiento
El gas combustible se enva por una vlvula a los emparrillados de ladrillo y entra en
el laboratorio. El aire comburente desemboca recalentado en el horno. La llama pasa
por la superficie del bao y los humos producidos son evacuados por la chimenea.
Las vlvulas se giran peridicamente 90 para invertir el sentido de la corriente
gaseosa. Estas inversiones se realizan frecuentemente para evitar la fusin de los
conductos y la bveda cuando alcanza la temperatura mxima de 1800C.
Este procedimiento dura de 6 a 9 horas. Cuando finaliza este proceso se pincha el
agujero de colada para vaciar el acero lquido a cucharas y despus a lingoteras.
(5)
(6)
BIBLIOGRAFA
(7) www.estrucplan.com.ar
(8) www.iescristobaldemoroy.org
(9) www.ricondelvago.com
(10)http://books.google.com : horno Martin-Siemens
(11) www.monografias.com
(12)www.interelectron.com
7. Historia
Fue entre 1860 y 1865 cuando el francs Pierre Martin y los alemanes Wilhelm y
Friedrich Siemens crearon un horno alimentado por gas, al que posteriormente
llamaran horno Martin- Siemens. W. Siemens entre 1878 y 1879 realiz los
primeros intentos de obtener acero en hornos de arco elctrico, a partir de
chatarra de fundicin de hierro.
(1)
8. Horno
(2)
(5).
La bveda es de
ladrillo refractario de slice. Por el exterior circula aire fro para refrigerar
(3).
El
(3),
a unos 1800C. A
(4)
9. Procedimientos
e) Procedimiento cido
Se reduce el C por tres formas:
9. Por dilucin, aadiendo chatarra con poco carburo y as, se reparte el C
por toda la masa.
10. Aadiendo minerales de Fe que ceden el oxgeno al C produciendo la
oxidacin.
11. Combinando los dos anteriores.
El Mn y el Si se oxidan con rapidez y se van a la escoria, aunque el Si con
mayor lentitud. El C se oxida debido a los xidos de la escoria. Al ser un
proceso cido no se elimina ni el P ni el S. Para evitar la oxidacin del metal
se le aaden ferroaleaciones.
f) Procedimiento bsico
La escoria es bsica, lo que permite eliminar el P. Primero se oxidan el Si, el Mn
y el Fe. El xido de manganeso no se va a la escoria, cediendo el oxgeno para
oxidar el C. El P se oxida y se combina con la cal. Tambin se pueden aadir
ferroaleaciones.
(3)
12. Funcionamiento
El gas combustible se enva por una vlvula a los emparrillados de ladrillo y entra en
el laboratorio. El aire comburente desemboca recalentado en el horno. La llama pasa
por la superficie del bao y los humos producidos son evacuados por la chimenea.
Las vlvulas se giran peridicamente 90 para invertir el sentido de la corriente
gaseosa. Estas inversiones se realizan frecuentemente para evitar la fusin de los
conductos y la bveda cuando alcanza la temperatura mxima de 1800C.
Este procedimiento dura de 6 a 9 horas. Cuando finaliza este proceso se pincha el
agujero de colada para vaciar el acero lquido a cucharas y despus a lingoteras.
(5)
(6)
BIBLIOGRAFA
(13)www.estrucplan.com.ar
(14)www.iescristobaldemoroy.org
(15)www.ricondelvago.com
(16)http://books.google.com : horno Martin-Siemens
(17)www.monografias.com
(18)www.interelectron.com