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    Informe Visita Técnica Vicunha

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    La empresa Vicunha Textil es una de las mayores industrias textiles del mundo, con más de 45 años en el mercado. Para generar el vapor necesario en sus procesos de lavado, tinturado y engomado de fibras textiles, Vicunha cuenta con cuatro calderos alimentados con diésel que generan vapor a altas temperaturas. La empresa realiza un estricto manejo ambiental de sus efluentes y emisiones, así como un continuo mantenimiento de los calderos, para operar de manera eficiente y sostenible.

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    La empresa Vicunha Textil es una de las mayores industrias textiles del mundo, con más de 45 años en el mercado. Para generar el vapor necesario en sus procesos de lavado, tinturado y engomado de fibras textiles, Vicunha cuenta con cuatro calderos alimentados con diésel que generan vapor a altas temperaturas. La empresa realiza un estricto manejo ambiental de sus efluentes y emisiones, así como un continuo mantenimiento de los calderos, para operar de manera eficiente y sostenible.

    Descripción original:

    EMPRESA VICUNHA RESUMEN

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    La empresa Vicunha Textil es una de las mayores industrias textiles del mundo, con más de 45 años en el mercado. Para generar el vapor necesario en sus procesos de lavado, tinturado y engomado de fibras textiles, Vicunha cuenta con cuatro calderos alimentados con diésel que generan vapor a altas temperaturas. La empresa realiza un estricto manejo ambiental de sus efluentes y emisiones, así como un continuo mantenimiento de los calderos, para operar de manera eficiente y sostenible.

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    La empresa Vicunha Textil es una de las mayores industrias textiles del mundo, con más de 45 años en el mercado. Para generar el vapor necesario en sus procesos de lavado, tinturado y engomado de fibras textiles, Vicunha cuenta con cuatro calderos alimentados con diésel que generan vapor a altas temperaturas. La empresa realiza un estricto manejo ambiental de sus efluentes y emisiones, así como un continuo mantenimiento de los calderos, para operar de manera eficiente y sostenible.

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    ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

    CAMPUS JOS RUBEN ORELLANA


    FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y AGROINDUSTRIA

    1. OBJETIVOS
    OBJETIVO GENERAL
    Conocer el funcionamiento de los equipos de transferencia de calor mediante una
    visita tcnica a la empresa Vicunha para reforzar los conocimientos aprendidos en
    clases.

    OBJETIVOS ESPECFICOS

    Conocer las reas de aplicabilidad de calderos, sus ventajas y desventajas

    a nivel industrial
    Identificar cada una de las partes de un caldero y sus requerimientos

    funcionales
    Conocer las diferentes partes del proceso productivo que involucran el

    consumo de vapor de agua.


    Conocer el manejo ambiental que tiene Vicunha Textil con sus efluentes.

    2. RESUMEN DEL PROCESO


    Con ms de 45 aos de mercado, Vicunha es una de las mayores industrias
    textiles en el mundo. Su mercado abarca varias arias del mundo entre las cuales
    se pueden encontrar: Ecuador, Argentina y Suiza. Vicunha es entre los principales
    fabricantes del mundo de ail y sargas. Con la finalidad de mejorar e innovar su
    produccin

    Vicunha

    cuenta

    con

    modernas

    instalaciones

    renovadas

    constantemente y con ms de 8000 persona capacitadas para su trabajo. Dichos


    factores han convertido a Vicunha Textil en una empresa competitiva con
    productos de calidad reconocida.
    En Ecuador en 1921 se form La Internacional S.A, empresa que para el 2007
    pas a formar parte del Grupo Vicunha. Con una inversin cercana a los 45
    millones de dlares, la empresa lo que promovi un crecimiento de esta compaa
    para mejorar sus instalaciones y estandarizar sus materiales. Vicunha Textil en
    Ecuador cuenta con alrededor de 1000 colaboradores directos con alrededor de
    12 mil fuentes de trabajo directas e indirectas.

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    Para la empresa, la prctica de la responsabilidad social implica contribuir al


    crecimiento social y econmico de las comunidades donde opera y para preservar
    el medio ambiente. Para lo cual lleva acabo varios proyectos en las reas de
    educacin, motivacin, calidad de vida, la inclusin social, entre otros.
    Con un sistema integrado de gestin que brinda un servicio de calidad al cliente y
    provee de seguridad a sus trabajadores la empresa se encarga constantemente
    de buscar el crecimiento integral en sus instalaciones, razn por la cual
    anualmente implementa programas humansticos; CRE-SER, uno de los ltimos
    proyectos implementados en la empresa abarca diversas actividades en lo
    referente a colaboradores, la compaa cuida la salud de sus trabajadores y
    promueve actividades como ciclismo carreras, etc., cuida a las madres gestantes
    y trata temas de responsabilidad social dando charlas informativas; a partir del
    Programa Pequeos Emprendedores , la compaa otorga becas para nios de
    escasos recursos en la escuela Clemente Vallejo Larrea, auspicia grupos de
    danza, donaciones a albergues y apoya en la confeccin de mandiles y uniformes
    para la comunidad.
    La preservacin del medio ambiente es uno de los compromisos asumidos por
    Vicunha Textil. Sus unidades operan siguiendo un riguroso sistema de Gestin
    Ambiental (SGA), con el cumplimiento de la legislacin aplicable a las actividades
    de la empresa. A travs de programas como 3R ' s (Reducir, Reutilizar y Reciclar),
    Vicunha mejora el uso de los recursos naturales, reduce al mximo la generacin
    de residuos de su actividad y realiza el almacenamiento y la eliminacin
    ambientalmente responsable, bajo las normas ISO9001 e ISO14001. Adems,
    programas como reutilizacin del agua y la PEA, el Programa de Educacin
    Ambiental, que proporciona el conocimiento de los empleados en relacin con los
    programas ambientales son ejemplos del compromiso Vicunha para el medio
    ambiente. El compromiso ambiental llev a Vicunha a realizar una inversin
    tecnolgica para tratamiento de efluentes, el sistema implementado procesa el
    100% de efluentes, a eso se le puede sumar la planta hidroelctrica de la planta
    con la cual se genera energa totalmente limpia con una capacidad que hace
    posible abastecer de energa al 90% del proceso productivo.

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    En Vicunha Textil se realizan procesos como lavado, engomado y tinturado de


    fibras textiles los cuales requieren de vapor requiere de vapor. La generacin de
    vapor implica el uso de equipos de transferencia de calor para generarlo por lo
    cual la planta cuenta con cuatro calderos: tres Pirotubulares de tres pasos (2 de
    espalda seca y 1 de espalda hmeda) y uno Acuatubular; de 250, 400, 600 y 900
    BHP respectivamente. Durante el proceso, se mantiene operativos 3 calderos
    mientras uno descansa. Actualmente se alimenta agua de rio a

    los calderos

    mediante bombas ya que el sistema anterior utilizaba agua de pozo, dicho


    reemplazo se debi a que el agua de pozo tena un alto contenido de hierro y la
    cantidad de incrustaciones que se producan traan problemas en los calderos.
    Tambin se utiliza como alimentacin el condensado obtenido del proceso textil.
    El agua es previamente tratada con aditivos para controlar su calidad, dicho
    tratamiento es determinante a la hora de

    establecer la vida til del equipo,

    posteriormente se realiza un precalentamiento en un rango de temperaturas entre


    60 C y 80 C y slo entonces el agua es alimentada.
    Adicionalmente se controla el pH de 11 y se realizan procesos de ablandamiento
    de agua con salmuera y procesos de intercambio inico con una resina para bajar
    la dureza del agua, de eta manera se retiran los iones magnesio y calcio del agua
    intercambindolos por los iones sodio que se disuelven ms fcilmente. El
    tratamiento se realiza hasta lograr obtener un total de 10 ppm de slidos
    disueltos.
    Es importante realizar un anlisis de slidos disueltos

    para determinar el

    porcentaje de incrustaciones que se puede formar al interior del caldero. La


    eliminacin de slidos se realiza mediante las purgas del caldero que pueden ser
    laterales y de fondo, el purgado toma lugar de tres a cuatro veces por turno de
    funcionamiento para los calderos antiguos y para el caldero acuatubular se realiza
    un inyeccin de vapor cada cierto tiempo para desincrustar ya que tiene un
    sistema de purgado automtico con medidores de conductividad que permiten
    detectar la presencia de slidos en el agua con el fin de activar las purgas. Es
    necesario el minimizar las purgas ya que su repetitividad est directamente
    relacionada a una menor eficiencia y por tanto a un mayor costo econmico.

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    El mantenimiento de los calderos se efecta cada seis meses, su costo


    representa una inversin en el proceso productivo ms que un gasto; sin embargo
    lo que representa un costo bastante alto es el consumo de combustible ya que
    cada caldero consume alrededor de 70gal/h. Anteriormente debido a su bajo costo
    se utilizaba bunker como combustible; hoy en da la plata opera a base de disel.
    Los calderos pirotubulares tienen una eficiencia entre 70 y 80%, mientras que el
    caldero acuatubular (Clayton) alcanza una potencia de hasta el 95%. El manejo
    de estos equipos es mediante sistemas semiautomticos PLC controlados por las
    condiciones operativas del proceso de manera que se requiere nicamente un
    operador en el rea de calderos.
    Una combustin completa asegura emisiones gaseosas sin la produccin de CO,
    Vicunha Textil realiza un monitoreo ambiental constantemente mediante empresas
    externas, aun as siempre es necesario un control visual de manera que no se
    generen humos y de generarse se deben modular o calibrar las condiciones del
    caldero inmediatamente.
    Los cuatro calderos estn conectados por un manifold que lleva todo el vapor a
    una sola lnea en el proceso, dicha lnea fue elaborada de tal manera que el
    nmero de curvas y variaciones en la lnea se reduzcan pues estas producen
    enfriamiento del vapor. Las lneas de vapor en la planta cuentan con trampas de
    vapor

    de tipo: mecnicas, termoestticas y termodinmicas, mismas que

    permiten el aprovechamiento total del vapor y su continua recuperacin, adems


    se cuenta tambin con una vlvula mariposa que controla el paso del condensado
    de tal manera que se obtenga vapor seco ya que a una temperatura determinada,
    un kilogramo de vapor seco es ms eficiente que un kilogramo de agua.
    Al tratarse de una empresa brasilera originariamente, Vicunha Textil no trabaja en
    base a normas ISO, en su lugar la empresa trabaja en base a las directrices
    enviadas desde la cede en Brasil.
    El vapor se destina en gran parte a la humectacin del hilo para evitar su ruptura.
    En el proceso de hilado inicialmente se requiere que el algodn sea lavado y
    clasificado de acuerdo a su color (amarillez), y tamao de fibra. Las fibras son

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    hilvanadas en una madeja formada por 20 mil metros de hilos que en conjunto
    pesan 50 kg con un total de 425 hilos. Un lote de tela se forma a partir de 12
    madejas de fibras, su tiempo de procesamiento es de 10 horas.
    Como un requerimiento obligatorio las fibras no deben contener grasa, por lo que
    es necesario someterlas a un sistema de prensado a travs de cual se presionan
    los hilos para poder eliminarla y dirigirse a continuacin a un proceso de lavado
    con una solucin de sosa custica (20 g/L). A continuacin las fibras pasan a un
    proceso de engomado con almidn para que la tinta se fije totalmente. En la
    empresa se trabaja a base de color ndigo caracterstica del jean. El ndigo se
    encuentra almacenado en tanques de 120 m 3. Se utiliza un flujo de 10 m 3/h de
    agua para preparar la solucin sobresaturada del colorante ndigo. La velocidad
    de paso de las fibras a travs de los tambores de prensado es de 34 m/min.
    Finalmente se tiene un proceso de suavizado antes de que las fibras estn listas.
    El ndigo es un colorante que no se pega al hilo si no que ms bien por un
    proceso de capilaridad este es absorbido y para ello se requiere que la fibra pase
    por seis tinas de lavado para permitir que el ndigo se oxigene ya que este
    colorante se degrada con el aire, as del color originario verde se obtiene el
    caracterstico azul jean. Estas seis tinas poseen un sistema de recirculacin y se
    encuentran a una temperatura de 80 C. A diferencia del ndigo el color negro
    adhiere a las fibras en un proceso a temperatura ambiente, el colorante reacciona
    qumicamente con la tela por lo que solo se requiere de una tina de lavado y se
    utilizan 200 g/L de sosa.
    El proceso realizado no puede ser parado ya que esto significara grandes
    prdidas en la produccin por lo cual es vital asegurar que el pasado del hilo a
    travs de los sistemas de lavado y suavizado sean realizados con estrictos
    controles de manera que ningn hilo se atore en la maquinaria utilizada.

    3. DIAGRAMA DEL PROCESO

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    Figura 1. Diagrama de flujo de Vicunha Textil

    4. CONCLUSIONES

    Existe una amplia gama de aplicaciones para los equipos de transferencia


    de calor en la industria, de los cuales se puede resaltar la produccin ce

    vapor
    Los calderos

    de

    caractersticas

    sealadas

    Vicunha

    Textil

    durante

    efectivamente
    clases,

    su

    poseen

    toda

    funcionamiento

    las
    est

    condicionado por la calidad de agua alimentada al proceso


    Vicunha emplea vapor de agua para el lavado, engomado y tinturado de

    fibras textiles, de ah su importancia.


    La empresa mantiene un proceso amigable con el medio ambiente, con
    una produccin de energa limpia y un control de efluentes y de emisiones
    gaseosas de acuerdo a la normativa vigente.

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    CARRERA DE INGENIERA QUIMICA

    CTEDRA DE TRASNFERENCIA DE CALOR II


    Ing. Luca Montenegro

    INFORME VISITA TCNICA A VICUNHA TEXTIL

    NOMBRE: JOSELYN CARGUA


    Quito DM, Junio 2015

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