El documento describe la evolución del concepto de reingeniería desde la división del trabajo de Adam Smith hasta su conceptualización moderna por Hammer y Champy en los años 90. Explica que la reingeniería implica un cambio radical de los procesos de una empresa para lograr mayores beneficios de manera más ágil y productiva. También compara la reingeniería con enfoques relacionados como la calidad total, las secuencias lógicas y la gestión por procesos, concluyendo que la reingeniería requiere visión, recursos y compromiso
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El documento describe la evolución del concepto de reingeniería desde la división del trabajo de Adam Smith hasta su conceptualización moderna por Hammer y Champy en los años 90. Explica que la reingeniería implica un cambio radical de los procesos de una empresa para lograr mayores beneficios de manera más ágil y productiva. También compara la reingeniería con enfoques relacionados como la calidad total, las secuencias lógicas y la gestión por procesos, concluyendo que la reingeniería requiere visión, recursos y compromiso
El documento describe la evolución del concepto de reingeniería desde la división del trabajo de Adam Smith hasta su conceptualización moderna por Hammer y Champy en los años 90. Explica que la reingeniería implica un cambio radical de los procesos de una empresa para lograr mayores beneficios de manera más ágil y productiva. También compara la reingeniería con enfoques relacionados como la calidad total, las secuencias lógicas y la gestión por procesos, concluyendo que la reingeniería requiere visión, recursos y compromiso
El documento describe la evolución del concepto de reingeniería desde la división del trabajo de Adam Smith hasta su conceptualización moderna por Hammer y Champy en los años 90. Explica que la reingeniería implica un cambio radical de los procesos de una empresa para lograr mayores beneficios de manera más ágil y productiva. También compara la reingeniería con enfoques relacionados como la calidad total, las secuencias lógicas y la gestión por procesos, concluyendo que la reingeniería requiere visión, recursos y compromiso
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Como surge el concepto de reingeniera
Reingeniera: Antecedentes y caso de xito
1.1.1 La divisin del trabajo Smith (1776). Con su aplicacin La riqueza de las Naciones, describi el Principio de la Divisin del Trabajo, es decir consider que existe un conjunto de tareas que deben llevarse a cabo y que estas hacen la especializacin para el desarrollo de la actividad principal de la empresa. Este principio permite a la empresa desarrollar lo siguiente: Incremento de la destreza en los obreros de acuerdo conocimientos. Reduccin del tiempo de ejecucin de tareas.
sus
Invento de tecnologa que permite facilitar el trabajo.
1.1.2 El Fordismo y el Taylorismo Henry Ford (1908) explic que la forma organizacional se da mediante una secuencia de pasos coordinados que hace que el proceso en un tiempo determinado. Por otro lado Frederick Taylor (1911) explic que la fuente de la riqueza no la constituye el dinero sino el trabajo del hombre, es decir que un incremento de la productividad va a favorecer directamente con la generacin de capitales. 1.1.3 La Post-Guerra Dado el fin de la Segunda Guerra Mundial (1945) se vivi un modelo de expansin hasta los aos 60 en el que se alcanz una bonanza que llev a la industria el desarrollo de estrategias productivas acordes con las necesidades del mercado mediante la autocratizacin del principio de Taylor, en industrias propiamente administradas por exmillitares. 1.1.4 El Modelo Japons A fines de los aos 60 en Occidente comenzaron a desarrollarse herramientas de gestin con la finalidad de segmentar y analizar el mercado enfatizando en la calidad de la produccin mediante la Investigacin y Desarrollo que les permiti generar la base de una futura oportunidad de mercado, considerando una visin de calidad y productividad. 1.1.5 Apertura de los mercados A partir de 1973, las empresas japonesas polticas de incursin de mercado occidental, con la finalidad de satisfacer la misma demanda en
condiciones de calidad y a menores costos lo cual prevaleci en un
periodo de 20 aos.
Y es as como a fines de los 70 y comienzo de los 80 algunas compaas
occidentales comenzaron a enfocarse en los procesos al adoptar paradigmas que los japoneses haban desarrollado, mejorando sustancialmente las actividades de la cadena de valor. Para 1983 los principios bsicos del sistema de produccin Toyota (JIT) fueron estudiados con seriedad, conceptos bsicos como eliminacin de desperdicios, fabricacin sincronizada, etc., fueron adoptadas incluso por empresas ms pequeas. Sin embargo, las empresas occidentales a pesar de poseer herramientas como JIT, TQM y la Planificacin Estratgica no se desarroll la integracin entre las reas operativas y directivas de la empresa. Ya a partir del ao 90 es cuando la globalizacin alcanza una necesidad de competitividad y permanente cambio en base a la permanente evolucin de requerimiento del mismo. 1.1.6 Reingeniera de procesos de negocios En 1994 se dio el inicio a la corriente conceptualizada por Hammer y Champy denominada reingeniera que estipula que describe que es un cambio radical de las actividades de un proceso para alcanzar un mayor beneficio, ms gil, ms productivo y sin afectar los costos de la empresa, involucrando de manera directa a todo el personal de la misma. 1.2 Gestin de procesos La gestin de procesos se encuentra directamente relacionada con la gestin de la calidad, en la que cada proceso a desarrollar son la parte central y que deben alcanzar un estndar requerido por las necesidades del cliente, involucrando recursos econmicos y materiales, programacin de actividades, supervisin y control para cumplir las metas trazadas. La gestin por procesos est definida por el conjunto de actividades de trabajo interrelacionadas que se caracterizan por requerir ciertos insumos (inputs: productos o servicios obtenidos de otros proveedores) y tareas particulares que implican valor aadido, con miras a obtener ciertos resultados (Sescam, 2002, p. 5) Por lo tanto, las organizaciones empresariales que requieran alcanzar o hacerse de un liderazgo en el mercado, local, nacional o mundial deben aplicar a sus procesos herramientas que les permita desarrollar
estrategias para la generacin de ventajas competitivas dirigiendo y
controlando sus propias expectativas, en funcin a sus propios recursos o la generacin de los mismos.
1.3 Calidad Total vs Reingeniera
La Calidad Total es el pilar fundamental para alcanzar una plena satisfaccin de los clientes permitiendo no solo haberles servido eficientemente en una oportunidad sino de manera permanente, para ellos ser necesario el desarrollo de polticas internas sobre mejoramiento continuo para innovar, fortalecer las fuerzas internas, proteger las inversiones y fidelizar a los clientes. Siendo que la Calidad Total resulta ser una filosofa en la que se busca la excelencia en los resultados de las organizaciones (Improven Consultores, 2001). 1.4 Secuencia Lgica vs Reingeniera Una secuencia es un conjunto de operaciones que se plantean para alcanzar un objetivo; por lo tanto la secuencia lgica ser que cada uno de estas operaciones de la secuencia no pueden ser variadas en otro orden porque no tendra el mismo impacto su consecucin. Es decir ello involucra que esta secuencia lgica guarda una relacin directa con la reingeniera ya que se tendra que utilizar una secuencia de paso para realizar el cambio radio, estos pasos deben ser adecuadamente planificados como resultado de un diagnstico de las principales fuerzas internas y externas de la empresa donde se va a llevar a cabo la reingeniera. Conclusiones La reingeniera ha tenido una evolucin positiva en el transcurso del tiempo, considerndose con una de las poderosas y principales herramientas de gestin que le permiten a las empresas y/o sectores desarrollar mediante un cambio extremo y radical de las operaciones convencionales con la finalidad de alcanzar metas aun mas ambiciones dentro del alcance de las potencialidades de quienes lo implementan. Se concluye que si una empresa no tiene una visin adecuada para que lleve a cabo un cambio radical de sus procesos, este ser un fuerte impedimento para que se lleve a cabo la reingeniera, es decir se requiere que se planifique hasta donde se quiere llegar, cual es el lmite que pretende la empresa, con qu recursos cuenta para lograrlo, cules
son las principales ventajas que pretende alcanzar. Si se quiere cambiar
es necesario saber el impacto y lo que ello implica.
Para la aplicacin de la reingeniera en una empresa, sector o nacin se
requiere adems del compromiso, conocimiento, sensibilizacin y dedicacin del personal que va a estar implicado en el proceso, sin ello no ser factible alcanzar los beneficios de la herramienta.
TESIS Diseño de un manual operativo en los procesos productivos para controlar la gestión de calidad en función a la acreditación de la Norma ISO 9001 2000 en la empresa Nestlé Purina ubicada en Turmero Edo. Aragua