Este documento presenta procedimientos de trabajo seguro (PETS) para perforación y voladura en minería. Incluye PETS para el uso de equipos de perforación como jumbos y equipos de carga de explosivos como anfo-loaders. Detalla especificaciones técnicas de equipos, roles y responsabilidades del personal, y requisitos de registro y documentación. El objetivo es estandarizar los procesos de perforación y voladura para mejorar la seguridad y eficiencia en las operaciones mineras.
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Este documento presenta procedimientos de trabajo seguro (PETS) para perforación y voladura en minería. Incluye PETS para el uso de equipos de perforación como jumbos y equipos de carga de explosivos como anfo-loaders. Detalla especificaciones técnicas de equipos, roles y responsabilidades del personal, y requisitos de registro y documentación. El objetivo es estandarizar los procesos de perforación y voladura para mejorar la seguridad y eficiencia en las operaciones mineras.
Este documento presenta procedimientos de trabajo seguro (PETS) para perforación y voladura en minería. Incluye PETS para el uso de equipos de perforación como jumbos y equipos de carga de explosivos como anfo-loaders. Detalla especificaciones técnicas de equipos, roles y responsabilidades del personal, y requisitos de registro y documentación. El objetivo es estandarizar los procesos de perforación y voladura para mejorar la seguridad y eficiencia en las operaciones mineras.
Este documento presenta procedimientos de trabajo seguro (PETS) para perforación y voladura en minería. Incluye PETS para el uso de equipos de perforación como jumbos y equipos de carga de explosivos como anfo-loaders. Detalla especificaciones técnicas de equipos, roles y responsabilidades del personal, y requisitos de registro y documentación. El objetivo es estandarizar los procesos de perforación y voladura para mejorar la seguridad y eficiencia en las operaciones mineras.
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PETS PERFORACIN Y VOLADURA
DEDICATORIA A mis padres quienes me dan todo su apoyo y confianza en m formacin profesional y al Ing. J. Julio Zaga Huamn por brindarme sus conocimientos y experiencias que me ayudan a tener un perfil de profesional del futuro
2 PETS PERFORACIN Y VOLADURA INTRODUCCIN
El propsito de este documento es describir los procedimientos usados
para desarrollar, revisar e implementar los Estndares de los distintos trabajos realizados en la minera.
Estos procedimientos de establecimiento de
estndares buscan asegurar la credibilidad de todos los estndares mediante la
incorporacin de valores de transparencia, participacin y justicia a los procesos para su desarrollo, y mediante la incorporacin de las mejores prcticas.
Finalmente los estndares son modelos como pautas y patrones que contienen los parmetros y requisitos mnimos aceptables de medida, cantidad, calidad, valor,
peso
extensin
establecidos
por
estudios
experimentales,
investigaciones, legislacin vigente y /o resultado del avance tecnolgico, con
los cuales es posible comparar las actividades de trabajo, desempeo y comportamiento industrial.
3 PETS PERFORACIN Y VOLADURA
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO DE
PERFORACIN
1.- OBJETIVO Normar la utilizacin adecuada y eficiente del equipo, para obtener mejor eficiencia de pies perforados en avances lineales, minimizando costos 2.- ALCANCE A todo el personal que opera el equipo Jumbo y ayudantes de jumbo. 3.- ESPECIFICACIONES DEL ESTNDAR El personal a operar el equipo debe portar su autorizacin de manejo de equipo La concentracin de monxido de carbono del jumbo debe ser menos de 500 ppm de CO. Para que pueda ingresar a mina. El equipo jumbo deber contar con cintas reflexivas en su chasis. Jumbo Electrohidrulico de 02 brazos Broca de botones de 2" y Escareador de 4" Coplas (R32 soga), barrenos (12 y 14 pies, Dimetro 1 1/8") Dimetro de taladro de rotura = 2" y de alivio = 4" Longitud de perforacin 10,5 12,5 pies Diseo del frente: 5m ancho x 4 m alto, gradiente % segn proyecto Presin del agua: 15-20 Bar Presin de rotacin: 50-70 Bar Presin de avance: 80 - 100 Bar Caja de elctrica DE: 440 Vol, 250 A, conector hembra. El Jumbo deber de estar implementado de reflectores para tener una mejor visibilidad del rea a perforar. El Jumbo se deber de posicionar para la perforacin haciendo uso de las gatas hidrulicas. Para perforacin de frentes en terreno duro (MANTO), se realizar un total de 50 taladros con 3 taladros de alivio. Para perforacin de frentes en terreno suave (PIZARRA), se realizar un total de 40 taladros con 3 taladros de alivio. 4.- RESPONSABLES Operador de Jumbo.- Responsable del cumplimiento del presente estndar y del procedimiento.
4 PETS PERFORACIN Y VOLADURA
Ayudante de Jumbero.- Responsable del soporte del operador de Jumbo
limpieza de arrastres, marcado de taladros y verificacin de instalaciones. Sobrestante.- Responsable de hacer cumplir, verificacin e inspeccin del rea de trabajo. Ingeniero de zona.- Responsable de inspeccionar el rea de trabajo y dar orientacin del comportamiento geomecnico de la labor.
5.- REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIN
Check list de equipo 5 puntos de seguridad ATS Registro diario de operacin de jumbos. 6.- EQUIPO DE TRABAJO Un operador de Jumbo Un ayudante Jumbero.
5 PETS PERFORACIN Y VOLADURA
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO DE
VOLADURA 1.- OBJETIVO Lograr una voladura eficiente, con la seccin de diseo, evitando sobre rotura para ello tomar parmetros de la calidad de roca, la geometra del disparo y cantidad de explosivo. 2.- ALCANCE A todo el personal que opera el equipo Anfo-loader, fanelero y poronguero. 3.- ESPECIFICACIONES DEL ESTNDAR El personal a operar el equipo debe portar su autorizacin de manejo de equipo Anfo-loader. La concentracin de monxido de carbono del Anfo-loader debe ser menos de 500 ppm de CO. Para que pueda ingresar a mina. El equipo Anfo-loader deber contar con cintas reflectivas en su chasis. El Anfo-loader, deber tener sus conexiones a tierra en perfecto estado, para descargar la corriente esttica que pudiera generarse Toda la plataforma del Anfo-loader, como la canastilla, debern estar cubiertas de madera. Este piso de madera deber estar labrado, acanalado y/o cualquier tipo de alto relieve o rugosidad, que evite al personal resbalarse al contacto con su bota de jebe La canastilla deber poseer una argolla u oreja de fierro soldada en el centro de la baranda posterior larga, para el enganche del arns de seguridad. Toda la canastilla deber contar con barandas de fierro La manguera de carguo deber ser material plstico de alta resistencia a la abrasin, rotura y de alta capacidad dielctrica La manguera de carguo deber tener una longitud mayor a 10,0 m, de tal manera que permita el manipuleo por parte del maestro cargador Longitud de los detonadores no elctricos de periodo corto y de periodo largo: 4.8 mts. Dinamita Gelatina 75% de 1-1/8"x 8" en los arrastres cuando se trate de frentes con gradiente negativa: 15 cartuchos/tal. ANFO como explosivo de columna, carguo neumtico .Presin de aire 80100 PSI. Lnea troncal de conexin: Cordn detonante de 5 gr. Guas de seguridad de 12 pies de longitud.
6 PETS PERFORACIN Y VOLADURA Cordn de ignicin. Cebado de gelatina o Punzn de cobre o de madera de 15 a 20 cm de longitud y dimetro 6 mm. o El orificio de los cartuchos sern de 6mm de dimetro y 10cm de profundidad. o Se usar el encebado tipo trensado: un orificio pasante y otro hacia uno de los extremos. o Longitud de los detonadores no elctricos de periodo corto y de periodo largo: 4.8 mts. o Dinamita Gelatina 75% o Emulsin encartuchada: Cartuchos de 11/8" x 8". Cantidad de anfo por cada taladro 3.75 Kg. Cantidad de material explosivo para frentes en manto Anfo 188 kg Cartuchos de dinamita 50 unid Detonadores no elctrico 50 unid Cordn detonante 10 m. Guas de seguridad 2 unid Cordn de ignicin 1 m. Cantidad de material explosivo para frentes en pizarra Anfo 150 kg Cartuchos de dinamita 40 unid Detonadores no elctrico 40 unid Cordn detonante 10 m. Guas de seguridad 2 unid Cordn de ignicin 1 m. 4.- RESPONSABLES El maestro cargador.- Responsable de manipular la manguera de carguo, y operar el equipo durante su traslado y ser el responsable de cumplir el presente estndar El Fanelero.- responsable de la distribucin de cebos al maestro disparador, segn retardos del fanel, as como el orden de los mismos en la labor. El poronguero.- Responsable de controlar la vlvula en coordinacin con el maestro cargador y ser quien alimente el anfo al porongo. Sobrestante.- Responsable de hacer cumplir, verificacin e inspeccin del rea de trabajo. Ingeniero de zona.- Responsable de inspeccionar el rea de trabajo y dar orientacin geolgica del manto para evitar dilucin. 5.- REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIN
7 PETS PERFORACIN Y VOLADURA Check list de equipo 5 puntos de seguridad ATS Registro diario de operacin de cargadores de anfo. 6.- FRECUENCIA DE INSPECCIONES La Inspeccin de rea de trabajo por el operador es diaria (ATS). Inspeccin documentada realizada por supervisor una al mes.
7.- EQUIPO DE TRABAJO
Un Maestro cargador (operador de Anfo-loader) Un Fanelero. Un poronguero.
8 PETS PERFORACIN Y VOLADURA
CONCLUSIONES
La elaboracin de los PETS Y ESTNDARES sirven para mejorar
la seguridad en las distintas tareas realizadas en minera.
Si algn trabajo resulta ser peligroso tomaremos en cuenta las
medidas de control para cada caso.
La elaboracin de los PETS son para que el trabajador efectu la
