Fabricacion Detergentes
Fabricacion Detergentes
Fabricacion Detergentes
Facultad de Ciencias
Departamento de Ingeniera Qumica
Tesis Doctoral:
Realizada por
Dirigida por
Granada, 2004.
Agradecimientos
Agradezco a mis directores de tesis, Da. Encarnacin Jurado Alameda, Da. Josefa Nez
Olea y a D. Vicente Bravo Rodrguez por todo el apoyo, dedicacin e inters dispensados en
la realizacin de este trabajo. Agradezco su buena voluntad al aceptarme como alumna
antes incluso de conocerme.
A todos los miembros del Departamento de Ingeniera Qumica y especial a D. Rafael Bailn
Moreno por ser una persona brillante, llena de entusiasmo e ideas. Gracias por su
aportacin en el desarrollo de esta investigacin.
A la profesora Selene M. A. U. Souza por su dedicacin e ilusin por la investigacin, as
como por estar disponible en todas las ocasiones en que he necesitado su ayuda.
A la Agencia Espaola de Cooperacin Internacional (AECI/Espaa) y a la Comissao de
Aperfeioamento Tcnico de Pessoal de Nvel Superior (CAPES/Brasil) por proporcionarme
los medios econmicos que hicieron posible la realizacin de este trabajo.
A mi madre, Krystyna Altmajer Vaz, a mi hermano, Tulio Leandro Altmajer Vaz y esposa, por
sus ejemplos de vida, adems del amor y estimulo ofrecidos constantemente.
A Miguel Garca Roman por el compaerismo, comprensin y otros tantos gestos que me
han dado fuerza para seguir el camino.
A Manuela Lechuga Villena, Nadia Sabahi y Alejandro Fernndez Arteaga por el cario, las
sonrisas cargadas de nimo y la amistad.
A todas las personas que forman parte de mi vida, que transmiten valores e ideas y que
contribuyen para formar a la persona que yo soy.
Y como no podra dejar de decir... A Dios, por haberme proporcionado muchas
oportunidades y haberme rodeado de personas increbles, pero sobre todo por haber hecho
posible das como ayer, hoy y ojal, maana.
SUMARIO
RESUMEN.....1
1. OBJETIVOS ............................................................................................................................ 5
2. INTRODUCCIN ................................................................................................................... 11
4.1 INFLUENCIA DE LAS VARIABLES DE OPERACIN SOBRE EL SISTEMA DE LAVADO ................. 145
4.2 MODELIZACIN DE LA DETERGENCIA CON CIDO OLEICO COMO SUCIEDAD ........................... 149
4.3 MODELIZACIN DE LA DETERGENCIA CON LA MEZCLA EDENOR-CIDO OLEICO COMO
SUCIEDAD .................................................................................................................................................... 151
4.4 DISEO DE MEZCLAS PARA FORMULACIN PTIMA DE LAVADO ............................................... 154
4.5 ENSAYOS CINTICOS DE LAVADO ..................................................................................................... 157
4.6 ENSAYOS CON LA ENZIMA LIPOLASE 100L ...................................................................................... 161
4.6.1 Diseo Factorial con Triolena y Enzima Lipolase 100L ............................................................. 161
4.6.2 Cintica de Lavado con la Enzima Lipolase 100L en el Sistema BSF ....................................... 162
4.6.3 Formulaciones Enzimticas con la Enzima Lipolase 100L y Tensioactivos ............................. 163
5.1 RESPUESTA DEL SISTEMA DE LAVADO A LAS VARIABLES DE OPERACIN .............................. 166
5.2 DISEOS DE EXPERIMENTOS UTILIZANDO BEROL COMO TENSIOACTIVO EN EL BAO DE
LAVADO ........................................................................................................................................................ 172
5.2.1 Efecto del Caudal de Recirculacin (Diseos AO30 y AO45) ..................................................... 172
5.2.2 Influencia del Tipo de Suciedad (Diseo EDO1) .......................................................................... 182
5.3 FORMULACIONES DETERGENTES..................................................................................................... 192
5.3.1 Optimizacin de la Concentracin de los Agentes Secuestrantes (Diseo EDO2) .................. 192
5.3.2 Comparacin de la Eficacia de Lavado de Diferentes Productos Tensioactivos: Glucopon 650 y
Findet 1214N/23 ....................................................................................................................................... 200
5.3.3 Eficacia de Lavado de los Agentes Tensioactivos (Diseo EDO3) ............................................ 201
5.3.4 Diseo de Mezclas con Variables de Proceso ............................................................................. 206
5.3.5 Diseo de Mezclas.......................................................................................................................... 219
5.4 CINTICA DE LAVADO .......................................................................................................................... 223
5.4.1 Influencia de las Variables de Proceso ........................................................................................ 224
5.4.2 Modelos Cinticos de Lavado ....................................................................................................... 232
5.5 ENSAYOS CON LA ENZIMA LIPOLASE 100L ...................................................................................... 252
5.5.1 Diseo Factorial ............................................................................................................................. 253
5.5.2 Cintica de Lavado con la Enzima Lipolase 100L en el Sistema BSF ....................................... 261
5.5.3 Formulaciones Enzimticas con la Enzima Lipolase 100L y Tensioactivos ............................. 266
NOMENCLATURA........297
RESUMEN
RESUMEN
(alquilpoliglucsidos
alcoholes
grasos
etoxilados)
aninicos
(cido
RESUMEN
RESUMEN
C1 (g/L)
C2 (g/L)
Dem (%)
200.0
0.44
0.44
68.30
268.7
0.49
0.47
69.91
257.5
0.48
0.46
69.99
300.0
0.52
0.47
69.06
400.0
0.61
0.51
59.57
k , Lavado
1
BL
k , Redeposicin
2
RESUMEN
S1
'
2
BL
S2
'
1. OBJETIVOS
OBJETIVOS
Amenaza /Peligro
lcalis y cidos
Hidrxido potsico
Hidrxido sdico
cido fosfrico
cido ntrico
cido clorhdrico
Acido sulfamco
Irritante
Origina corrosin
Irritante/Origina corrosin
Irritante/Necrosante/Origina corrosin
Problemas de respiracin/ Irritante/Corrosivo
Irritante
Secuestrantes
Tensioactivos
Aninicos
Catinicos
No inicos
Alquilbenceno sulfonato
Alquilsulfato
Alquiltersulfato
Haluro de trialquilbenzilamonio
Haluro de Alquilpiridinio
Alquilfenol oxietilenado
Espumas/Biodegradabilidad
Incompatibilidad con aninicos
Presencia de cloro/Biodegradabilidad
Productos txicos en la biodegradacin
OBJETIVOS
Cloro
Dixido de cloro
Compuestos generadores de cloro
Yodo, Bromo y Flor
Perxido de hidrgeno
Percidos
Percompuestos inorgnicos
Formaldehdo
Compuestos de amonio cuaternario
Tensioactivos anfteros
los
se conseguira el objetivo
OBJETIVOS
SUSTANCIA LIMPIADORA
SUCIEDAD
RESULTADO DE LIMPIEZA
SUPERFCIE
TECNOLOGA
OBJETIVOS
ahora entre 5 (netamente cido) hasta 11.5, con un valor medio de 9 - 9.5. Las
ventajas de la reduccin del pH de lavado son importantes: tanto para la mquina
como para los materiales que se lavan que sufren un menor desgaste, sobre todo en
cuanto a la decoloracin de vajillas. Los problemas de precipitacin de cal y
magnesio se disminuyen e incluso se anulan (BRIGITTE, 1992; YOU et al., 1994;
SADLOWSKI, 1994; MACBEATH et al., 1994). Adems, es posible aadir un mayor
nmero de aditivos que mejoran
OBJETIVOS
10
2. INTRODUCCIN
11
INTRODUCCIN
12
INTRODUCCIN
Figura II.1 - Mtodo Leblanc de preparacin del carbonato sdico (DOMINGUEZ, 1986).
los
jabones
dotadas
de
la
propiedad
de
acumularse
13
INTRODUCCIN
14
INTRODUCCIN
coadyuvante (builder) por los difosfatos sdicos y posteriormente, por los trifosfatos
sdicos, de mayor eficacia pero responsables de la eutrofizacin de los sistemas
acuiferos (SACHDEV & KRISHNAN, en: LAI, 1997). Actualmente, el uso de los
polisfotados ha sido barrido de varios paises y se encuentra limitado en otros tantos.
Compuestos alternativos a stos, son las zeolitas (aluminosilicatos sdicos
insolubles), el cido nitrilotriactico (NTA), el cido ctrico, los secuestrantes
subestequiomtricos (fosfonatos, poliacrilatos y copolmeros), etc.
Tras la Segunda Guerra Mundial, tambin se han introducido nuevos
componentes al detergente que ayudaron a aumentar la eficacia del lavado, como
fueron las enzimas, los controladores de espuma, los agentes antirredeposicin, los
abrillantadores pticos y los activadores de blanqueo.
La Tabla II.1 recopila la evolucin de los detergentes, las fibras textiles y los
dispositivos de lavado en el perodo 1876 a 1987. Segn se puede observar, la
tecnologa de los detergentes creci paralela a la de las mquinas de lavar y de los
tipos de sustratos, cuyo desarrollo exigi una potenciacin de las propiedades de los
detergentes. DOMINGUEZ (1986) describe que las variables del proceso de lavado
(temperatura, accin mecnica, etc.) tuvieron que ser estudiados para cada sustrato
en particular; fue a partir de entonces cuando se puede afirmar que la aportacin del
binomio detergente-mquina de lavar a la calidad de vida fue tan valiosa, si cabe
decir, como la del jabn a la higiene de la humanidad.
15
INTRODUCCIN
16
INTRODUCCIN
Tabla II.1 Evolucin de los detergentes, fibras textiles y dispositivos de lavado (JAKOBI & LHR,
1987).
Ao
Ingredientes
del detergente
1876
Silicato
sdico,
Jabn y
Almidon
Carbonato sdico,
silicato sdico
Jabn
Carbonato sdico
Perborato sdico
Silicato sdico
Proteasas (enzimas
pancreticas)
Tensioactivos
sintticos (alcoholes
grasos sulfatados)
Difosfato sdico
Silicato de magnesio
Alquilsulfonatos
(Mersolat)
Agentes
antirredeposicin
(Carboximetil
celulosa)
Alcoholes
grasos
sulfatados
Alquilbenceno
sulfonato
Trifosfato sdico
Tensioactivos
no
inicos
Abrillantadores
pticos
Fragancias
Tensioactivos
catinicos
Combinaciones de
tensiactivos aninico
y no inico
Agentes
antiespumantes
(jabn)
Agentes
antiespumantes
1878/1890
1907
1913/1920
1932/1933
1933
1940
1946
1948
1949
1950
1954
1962
Detergentes
Fibras
textiles
Dispositivo de
lavado
Boiler
Algodn
Lino
Lana
Cupro
Rayon
Acetato silo
Fibras
viscose
1972
Actividores
del
blanqueo
cido nitrilotriactico
1975
Citrato sdico
1976/1978
Zeolita 4
Agentes
antiespumantes
(aceites de silicona)
1982
Zeolita 4A NTA
1984
Acido poliacrlico
Acidos poli(acrlico y
maleico)
Lipasas (Lipolase /
NOVO)
1987
15
17
Lavadora automtica
Poliamida
Lavadora automtica
drum-type (Bendix, USA)
Poliacrilonitrilo
Lavadora semiautomtica
(lavado automtico,
aclarado manual y
centrifugado separado.
Europa)
Mezcla
Polyester/coton
Fibras de
Poliuretano y
Algodn
LIino-resina
Mquina lavadora
automtica (Europa)
Mquina lavadora
secadora
Dunota
(poliacrilonitrilo
modificado)
Operacin con
microcomputador, sensor
electrnico
1965
1970
con
INTRODUCCIN
LAS
Alquilbenceno sulfonatos
FAS
Sulfatos de alcoholes grasos
FAES
Etersulfatos de alcoholes grasos
FAEO
Alcoholes grasos etoxilados
En 1994, el consumo mundial total fue de 4.5 millones Tm, de los cuales 2
millones Tm se utilizaron en detergentes. La demanda se concentr en Asia
y Sudamrica. Los restantes 2.5 millones Tm se emplearon en la fabricacin
de jabn de tocador.
Son los principales componentes de la industria de detergentes. En Latino
Amrica y Asia est permitido el consumo de alquilbenceno sulfonatos de
cadena ramificada, sin embargo en la mayora de los pases se sustituyen,
debido a que no son biodegradables, por los alquilbenceno sulfonatos de
cadena lineal.
Los sulfatos de alcoholes grasos, aumentan en importancia, especialmente
combinados como cosurfactantes en diferentes formulaciones. Se espera
que sustituyan a los jabones en Asia, lo que incrementara su consumo y
utilizacin en un futuro prximo.
Estn experimentando una velocidad de crecimiento media en los ltimos
aos del 4.5%. Se utilizan fundamentalmente para la fabricacin de
detergentes lquidos, champs y geles de bao.
Experimentan un crecimiento medio anual del 4%, la razn fundamental es
la sustitucin de los alquilfenoles etoxilados por motivos ecolgicos.
INTRODUCCIN
esos aos. Esto significa que el consumo de tensioactivos puede considerarse como
400
400
350
350
300
300
250
250
200
200
150
150
100
100
50
50
0
1992 1994
Consumo (Millones de
Euros)
0
2002 2004
Ao
Consumo (Peso)
Consumo (Valor)
Figura II.3 - Consumo total de tensioactivos en Espaa desde 1993 hasta 2002.
19
Consumo, Millones de Kg
INTRODUCCIN
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
1992
1994
1996
1998
2000
2002
2004
Ao
Aninicos
Catinicos
No inicos
Otros
de
biodegradar,
por
lo
que
pueden
ser
previsibles
problemas
20
INTRODUCCIN
2000
1600
1200
800
400
0
1992
1994
1996
1998
2000
2002
2004
Ao
21
INTRODUCCIN
caractersticas deseadas en cuanto al color, olor, tacto, etc. La Figura II.6 muestra
los componentes tpicos presentes en las formulaciones detergentes.
Los tensioactivos aninicos son sin lugar a duda, los agentes de superficie
ms utilizados en composiciones detergentes. Entre los aninicos, se destaca el
cido dodecilbenceno sulfonico lineal (LAS), que comprende ms del 40% de todos
los tensioactivos utilizados (SCOTT & JONES, 2000). Asimismo, otros grupos
importantes
de
tensioactivos
aninicos
son
los
jabones,
alquilsulfonatos,
En los ltimos 40 aos los tensioactivos no inicos han ido ganando mayor
importancia, hasta llegar al 35% del mercado mundial que les corresponde hoy en
da (FERNANDEZ et al., 2004). Encuentran amplias aplicaciones en el campo de la
22
INTRODUCCIN
Dado que han sido ampliamente utilizados en este trabajo, las propiedades,
caractersticas
aplicaciones
de
los
alcoholes
grasos
etoxilados
los
23
INTRODUCCIN
coadyuvantes
de
formulacin,
tambin
llamados
builders,
son
24
INTRODUCCIN
Tabla II.3 Comparacin entre diversos cambiadores de iones (JAKOBI & LHR, en: KAUNDY et al.,
1987).
Capacidad
secuestrante
Rendimiento
en
Incustracin
un ciclo de lavado
sobre superficies
Muy alta
Buena
Baja
cido -hidroxipoliacrlico
Alta
Muy buena
Baja
Alta
Alta
del calcio
cido poliacrlico
Buena
Buena
Baja
Baja
Tabla
II.4
muestra
composiciones
orientativas
de
formulaciones
25
INTRODUCCIN
Composicin
Detergente textil
lavadora
Suavizante textil
Lavavajillas manual
Limpiahogar
Limpiacristales
Lavavajillas de
mquina
Tensioactivos
no
inicos,
lcalis,
dispersantes, oxidantes, colorantes.
secuestrantes,
26
INTRODUCCIN
Ao
Ttulo
GB1395839
1975
US4464292
1984
CA1231027
1985
EP0163352
1985
US4883610
1989
Inventores/Solicitante
HOECHST AG;
BENCKISER GMBH
JOH A
LENGYEL, S. P.
LENGYEL, S. P.
(E.E.U.U.)
HUGHES, L. J.
PROCTER & GAMBLE
(E.E.U.U.)
YORK, D. W.
PROCTER & GAMBLE
EUROP (BE);
PROCTER & GAMBLE
(E.E.U.U.)
CIALLELLA, L. K.
COLGATE PALMOLIVE
CO (E.E.U.U.)
27
INTRODUCCIN
28
INTRODUCCIN
hidrlisis del enlace ter, seguido de la oxidacin de las dos porciones (REYNOLDS
et al., 1997). La biodegradacin primaria puede llegar a alcanzar valores superiores
al 97% (WILHELM & FISHER, 1987, SZYMANSKI et al., 2000, BATTERSBY et al.,
2001), aunque la degradacin ltima puede ser significativamente inferior. Estudios
realizados por SIEGFRIED et al. (1993) observaron que la facilidad de
biodegradacin de alcoholes etoxilados ramificados aumenta con el numero de
unidades etoxi en la molcula. Bajo condiciones anaerobias, la biodegradacin de
los FAEO presenta comportamientos diferenciados en funcin del tamao de cadena
carbonada y del numero de unidades etoxi (MEZZANOTTE et al., 2002). El
mecanismo principal de eliminacin de tensioactivos con un numero de unidades
etoxi de 2 ha sido la adsorcin en el lodo, mientras que para los FAEO ms solubles
(OE = 7) la biodegradacin ha desempeado un papel principal.
29
INTRODUCCIN
2.3.2 Alquilpoliglucsidos
Emil Fischer, en 1883, sintetiz e identific el primer alquil glucsido a partir
de la reaccin de la glucosa con varios alcoholes hidroflicos. Sin embargo, no fue
hasta 40 50 aos ms tarde cuando varias compaas mostraron inters por la
sntesis de Fischer y se empezaron a desarrollar procesos comerciales para la
fabricacin de estos productos. A principios de 1980, se idearon programas para la
produccin industrial de los aquil poliglucsidos (APG) de cadenas largas (C12/14)
para su uso en las industrias cosmticas y de detergentes. En 1988/1989, se puso
en marcha la primera planta piloto para produccin de APG con una capacidad de
5000 toneladas/ao. En 1992, se inaugura la primera planta industrial por Henkel en
EE.UU., cuya produccin era de 25000 toneladas al ao (SCHMID & TESNANN, en:
FRIEDLI, 2001).
El producto final consiste en una mezcla de oligoglicsidos (mono, di, tri, etc.
glucsidos), a los que se denomina alquilpoliglucsido (Figura II.10). Los
alquilpoliglucsidos se caracterizan por medio del tamao de la cadena carbonada
(R) y del grado de polimerizacin (DP, nmero medio de unidades de glucosa unidas
a dicha cadena).
HO
CH2OH
O
HO
OH
O
HO
CH2OH
O
OH
OR
(DP-1)
30
INTRODUCCIN
31
INTRODUCCIN
Tabla II.6 Patentes en las que se utilizan aqluilpoliglucsidos en productos de limpieza durante el
perodo 1992 - 2001.
Numero
Ao
Titulo
WO9704056
1997
EP0673994
1995
EP0474915
1992
US5370816
1994
Detergent composition
containing a mixture of alkyl
polyglycosides
WO9814544
1998
KR274476
1994
WO2001072149
2001
KR9604492
1996
KR138204
1998
Shampoo composition
Inventores/Solicitante
GROSS, S. F.
HENKEL CORP
(E.E.U.U.)
FISHER, J. J.; HALEY,
K. S.
AMWAY CORP
(E.E.U.U.)
BALZER, D.; BECK, R.;
GASBER, W. HUELS
CHEMISCHE WERKE
AG (Alemania)
BALZER, D.; BECK, R.;
GASBER, W.
HUELS CHEMISCHE
WERKE AG (Alemania)
GROSS, S. F.;
MORRIS, T. C.
HENKEL CORP
(E.E.U.U.)
URFER, A. D.;
LAZAROWITZ, V. L.
HENKEL
CORP(E.E.U.U.)
MEINE, G.; GIESEN,
B.; ZIGANKE, K.
HENKEL
Kommanditgesellschaft
Auf Aktien (Alemania)
SEO, W. S.; JOO, K. S;
KIM, C. W.
CHEIL FOODS &
CHEMICAL CO LTD
(Republica de Korea)
CHOE, H. K.
LG CHEMICAL CO.,
Ltd.
En Asia, los APG son utilizados como surfactantes primarios en los productos
detergentes para el lavado manual. Esto se debe a que se utilizan concentraciones
de detergente superiores a las empleadas en Europa (0.8 a 4 g de producto/L de
32
INTRODUCCIN
100%
de
biodegradacin
En
condiciones
metanognicas,
los
una
cierta
resistencia
degradarse.
Test
realizados
con
33
INTRODUCCIN
2.4 DETERGENCIA
por
las
implicaciones
sociales,
ecolgicas,
energticas
El bao de lavado: medio lquido que acta sobre el sustrato para eliminar
la suciedad.
De acuerdo con DOMNGUEZ (1986), debido a las casi infinitas posibilidades
de variacin que se pueden plantear con los elementos sustrato-suciedad-bao de
lavado, los mecanismos de la detergencia no son nicos, ni sencillos. Naturalmente,
34
INTRODUCCIN
es distinta la superficie del cristal a la del acero, como tambin son distintas la grasa,
la tinta o la arcilla, que constituyen formas clsicas de suciedad. La Figura II.10
presenta un esquema simplificado del proceso detersivo.
Sustrato (SU)
Slido
Propiedades de SU:
Geomtricas, fsicas y
qumicas
Suciedad (S)
Slida y lquida
Bao (BL)
Lquido
Naturaleza de S:
Grasa y no grasa
SU + S SU-S
SU + BL SU-BL
ensuciado
adsorcin
Estabilidad de SU:
Fuerzas de van der Waals,
elctricas,
mecnicas,
quimiosorcin, etc.
Composicin de BL:
Tensioactivos, aditivos,
coadyuvantes, agua, etc.
S + BL S-BL
dispersin
Detergencia
SU-S + BL SU + S + BL
Redeposicin
Objetivos de BL:
Mojar, eliminar
suciedades, evitar
redeposicin, etc.
Enjuague
Condiciones fsicas:
Temperatura, tiempo,
agitacin, etc.
SUSTRATO LIMPIO
Figura II.11 - Esquema resumido del proceso detersivo con las etapas bsicas y principales factores
que intervienen en el desarrollo del mismo (HERRERA, 1996).
INTRODUCCIN
otro lado, la dureza del agua puede llevar a la formacin de sales insolubles con los
componentes del detergente, impidiendo que cumplan su funcin. Los tensioactivos
facilitan la eliminacin de la suciedad adherida al sustrato a travs de distintos
mecanismos (CARROLL, 1993).
La accin del bao de lavado no solamente se limita a la eliminacin de la
suciedad adherida a la superficie del sustrato; sino que tambin estabiliza la
suciedad suspendida en el bao para que no vuelva a depositarse sobre las
superficies.
(a) Substrato
La facilidad de limpieza de un determinado sustrato depende de su forma,
tamao, textura y composicin qumica. De acuerdo con KISSA (en: CUTLER &
KISSA, 1986), el proceso de lavado de fibras y tejidos puede llegar a ser ms
complicado que el de superficies duras, debido a la importancia de los fenmenos de
difusin de los componentes en interior del sustrato. En general, las superficies lisas
se limpian mejor que superficies rugosas y agrietadas.
La hidrofobicidad del sustrato tambin desempea un papel importante en el
lavado (MIZUNO, en: CUTLER & DAVIES, 1981). Las fuerzas de adhesin entre el
sustrato y la suciedad comn de tipo alimentario disminuyen para sustratos
36
INTRODUCCIN
(b) Suciedad
La eliminacin de la suciedad no slo depende de sus interacciones
especficas con la superficie del sustrato y con los componentes de una formulacin
detergente, sino tambin de sus interacciones con otros tipos de suciedad presentes
en sistema de lavado (KISSA, en: CUTLER & KISSA, 1986). Entre suciedades
liquidas oleosas, las que contienen cidos grasos se eliminan con mas facilidad,
seguidas por los glicridos neutros y los aceites minerales menos polares
(DORADO, 1996). De acuerdo con MIZUNO (en: CUTLER & DAVIES, 1981),
suciedades deshidratadas son ms difciles de limpiar como consecuencia del
aumento de las fuerzas de van der Waals. En cuanto a las partculas slidas, su
estructura qumica define el tipo de interacciones que se establecen con el sustrato y
la fortaleza de las mismas. Cuanto mayor sea el tamao de las partculas, ms
fcilmente podrn eliminarse.
INTRODUCCIN
estn todava bien elucidados, dada la complejidad del proceso detersivo (KOLEV et
al., 2003).
En lo que se refiere a la concentracin del tensioactivo en el bao de
lavado, como normal general, la detergencia aumenta con la concentracin de
tensioactivo y alcanza un valor mximo en los alrededores de la concentracin
micelar crtica (MANKOWICH, 1962, Figura II.12). Para suciedades grasas, la
detergencia sigue aumentando a concentraciones superiores a la CMC, debido a la
solubilizacin de la suciedad en el interior de las micelas (DORADO, 1996).
En cuanto a la estructura qumica del tensioactivo, no ha sido posible
formular reglas que justifiquen el comportamiento de todos los tipos de tensioactivos,
puesto que el efecto del tensioactivo no puede ser observado como un efecto
aislado y depende de la naturaleza del contaminante y de los mecanismos que
controlan el lavado (KABIN, 1998). Algunas investigaciones muestran que la eficcia
del tensioactivo aumenta con la longitud del grupo hidrofbico, sujeto a las
limitaciones de solubilidad que deriven de su tamao y con el grupo hidroflico
situado desde una posicin ms central a una terminal en la molcula (CARRION,
1989).
Figura II.12 Efecto de la concentracin de tensioactivo sobre las propiedades fisicoqumicas de las
disoluciones acuosas de los mismos.
38
INTRODUCCIN
39
INTRODUCCIN
(e) Enzimas
Numerosos son los trabajos que describen los efectos beneficiosos de las
enzimas sobre la eliminacin de suciedades adheridas a textiles y superficies duras,
entre ellos destaca el aumento de la detergencia especialmente a bajas
temperaturas (FLORESCU et al., 2003; RUSSELL & BRITTON, 2002; NOVO, 2004;
40
INTRODUCCIN
OBENDORF et al., 2001; XIA et al., 1996; SKAGERLIND et al., 1995; ANDREE et
al., 1980).
Los distintos tipos de enzimas presentan conformaciones y propiedades
superficiales distintas entre s y se comportan de forma diferenciada en funcin de
las condiciones ambientales (HELIST & KORPELA, 1998; TATARA et al., 1985;
RATHI et al., 2001).
41
INTRODUCCIN
(f) Temperatura
El efecto de la temperatura sobre la detergencia depende del trinomio
sustrato, suciedad y detergente. Por lo general, el aumento de la temperatura da
lugar a un mejor lavado como resultado del aumento de la velocidad de las
reacciones qumicas y enzimticas del lavado, disminucin de las fuerzas de
adhesin entre el sustrato y las suciedad, disminucin de la viscosidad, etc. (Tabla
II.7). El efecto es especialmente importante en dos temperaturas crticas: aquella
donde la suciedad grasa se licua y en el punto de ebullicin, debido a las burbujas
de vapor que se forman. Sin embargo, si se aumenta excesivamente la temperatura
de lavado, puede ocurrir la desnaturalizacin de suciedades del tipo proteicas, la
desestabilizacin de enzimas, la disminucin de la solubilidad de componentes, etc.
La temperatura tambin afecta al desempeo de los diversos componentes de
los detergentes. Para tensioactivos no inicos con puntos de enturbiamento ms
bajos que la temperatura de lavado, estos se separan de la solucin y como
consecuencia se obtiene una detergencia ms pobre que la esperada (CARRION,
1989).
42
INTRODUCCIN
Efectos negativos
Eliminacin pobre de suciedades proteicas
suciedades
Disminucin de la viscosidad de suciedad
43
INTRODUCCIN
duracin, puesto que podra dar lugar a una separacin incompleta de la suciedad
del sustrato, la separacin selectiva de algunos componentes de la suciedad
dejando el sustrato ensuciado, una adsorcin de componentes en el sustrato ms
elevada de la conveniente para un buen enjuagado o aclarado, etc. (HERRERA,
1996). El tiempo ideal del lavado es una variable que se determina en base a las
condiciones de proceso adoptados.
lograr
una
limpieza
eficaz
mediante
liquido
en
movimiento,
44
INTRODUCCIN
Figura II.13 Efecto del flujo del bao de lavado sobre la eliminacin de partculas de suciedad de
distintos tamaos (u es la velocidad de flujo y d, la distancia a partir del sustrato).
INTRODUCCIN
Disolucin de la suciedad;
46
INTRODUCCIN
47
INTRODUCCIN
ii.
iii.
iv.
La
tensin
interfacial
se
reduce:
el
conjunto
micela-suciedad
48
INTRODUCCIN
INTRODUCCIN
50
INTRODUCCIN
51
INTRODUCCIN
Ec. (II.1)
Ec. (II.2)
52
INTRODUCCIN
Ec. (II.3)
Ec. (II.4)
Ec. (II.5)
53
INTRODUCCIN
las cinticas de una reaccin qumica. Sus datos demuestran con una correlacin
significativa que el proceso cintico es de primer orden en suciedad (leche slida) y
de primer orden en concentracin de detergente y utilizaron la ecuacin:
dS dt = kS OH
Ec. (II.6)
dL
= k1(U)
y d(B) dL = k 2 (V ) E
Ec. (II.7)
54
INTRODUCCIN
primer orden
y concluy que el
el estudio de la
velocidad a la que la suciedad era eliminada del sustrato y muy poca atencin
reciba, a pesar de su relevancia, el estudio cintico de las distintas etapas que
intervienen en el proceso detersivo: la velocidad de adsorcin de los constituyes
tpicos del bao de lavado (tensioactivos, coadyuvantes, agentes antirredeposicin,
etc.) sobre varios sustratos, especialmente los sustratos de fibra textil comn; la
velocidad de solubilizacin de las suciedades lquidas por los baos que contienen
tensioactivos; o la velocidad a la que ocurre el rolling up.
Una comprensin cuantitativa de la detergencia es de importancia
fundamental en el diseo de formulaciones detergentes eficaces a bajas
temperaturas, econmicas y ecolgicas y en esta direccin se orientan, los estudios
cinticos de detergencia ms recientes.
VERMA & KUMAR (1998) estudian la cintica de lavado de suciedades
grasas mediante medidas de la tensin interfacial entre mezclas de tensioactivos y
suciedad grasa en funcin del tiempo y de la temperatura; concluyen que la tensin
interfacial disminuye con el tiempo para todos los tensioactivos no inicos elegidos,
siendo dicha disminucin mas acentuada en las mezclas que contienen mayores
fracciones de alcoholes etoxilados.
OYA (1999) desarrollan un modelo cintico de primer orden para estudiar la
eliminacin de suciedades del tipo cidos grasos como funcin de la capacidad de
55
INTRODUCCIN
detergencia. Los
56
INTRODUCCIN
57
INTRODUCCIN
laboratorio,
se
destacan
los
mtodos
gravimtricos,
visuales
58
INTRODUCCIN
de ser lavado. Otras tcnicas posibles de utilizacin para superficies duras son la
microbalanza de cristal de cuarzo (WEERAWARDENA et al., 2000) y la elipsometria.
Las evaluaciones prcticas se desarrollan en aparatos de lavado
comerciales utilizando suciedades naturales, bajo una gran variedad de condiciones
de lavado desarrolladas a partir de las situaciones reales. La precisin analtica
puede ser mejorada en esta etapa utilizndo tcnicas mas sofisticadas de analisis,
cuya aplicacin resulta mas laboriosa. La mejor opcin de evaluacin se basa en
anlisis visual de la superficie mediante medidas fsicas.
Por ltimo, para alcanzar la seguridad con respecto a la aceptacin del
producto final, se realizan tests de consumidor en los que stos prueban el
detergente en sus propias casas bajo las condiciones de lavado que suelen aplicar.
La precisin de estos tests es limitada y se necesita que un gran nmero de
personas participe para obtener resultados estadsticamente vlidos.
A continuacin se describirn algunos dispositivos utilizados en los ensayos
de detergencia durante las etapas de desarrollo de una formulacin detergente,
tanto para textiles como para superficies duras.
59
INTRODUCCIN
Aparatos con frascos de vidrio o de metal, que giran dentro del bao
termostatizado, adosados a un eje de rotacin. Cada frasco contiene
muestras de tejidos, el bao de lavado y bolas de goma o acero para
ejercer efectos de frotamiento. El ejemplo clsico de este tipo de
dispositivo es el Launder-O-Meter (Atlas Electric Devices Chicago, IL).
Aparatos que comunican al tejido el movimiento de vaivn. En el DeterMeter, se coloca el tejido dentro de un cilindro de acero con sus bases
cerradas por dos telas metlicas de bronce. El cilindro se introduce en el
bao y se somete a un movimiento de agitacin vertical.
60
INTRODUCCIN
Tabla II.8 - Condiciones estndares adoptadas por Novo para ensayos de lavado a escala de
Europa
Temperatura
30, 40 o 60C
E.E.U.U.
30C
2+
2+
15 dH (4:1 Ca /Mg )
6 dH (2:1 Ca2+/Mg2+)
Tiempo de lavado
20 min.
12 min.
Dispositivo
Launder-O-Meter
Terg-O-Tometer
Tabla II.9 - Ensayos normalizados para detergencia textil (JURADO-ALAMEDA et al., 2003).
Organizacin
Cdigo
ASTM
D 4008
ASTM
D 2960
ASTM
D 3050
ASTM
D 4265
ISO
4312
ISO
4319
UNE
55827:1992
(Equivalente a
ISO 4312)
UNE
55800:1985
(Equivalente a
ISO 4319)
Stain
Removal
61
INTRODUCCIN
62
INTRODUCCIN
Figura II.17 Lavadoras automticas de ropas utilizadas en Estados Unidos , Japn y Europa
(a: Programador, b: Cesta, c: Agitador, d: Tubo de salida, e: Motor; f: Aspirador; g: Termostato, h:
Tabla II.10 - Condiciones de proceso de las maquinas lavadoras comerciales en Europa, Japn y
Tipo de Maquina
Tiempo de lavado (min.)
Europa
Japn
E.E.U.U
Eje horizontal
Eje vertical
Eje vertical
30 60
5 -15
10 15
20
30
60
5:1
20:1
15:1
Temperatura (C)
40 60
5 30
10 40
Media-alta
Baja
Baja-alta
Bajo
Alto
Medio
5 10
0.5 1
12
Espumacin
Concentracin detergente (g/L)
63
INTRODUCCIN
64
INTRODUCCIN
Figura II.18 - Aparato para estudio de la detergencia en superficies duras (DIMOV et al., 2000).
Figura II.19 - Dispositivo para evaluacin de detergencia propuesto por KABIN et al. (1998).
65
INTRODUCCIN
Figura II.20 - Dispositivo propuesto por CARROLL (1996) para el estudio del proceso de lavado.
Figura II.21 - Dispositivo BASF para evaluacin de detergencia (RULAND et al., 2002).
66
INTRODUCCIN
67
INTRODUCCIN
Figura II.23 - Esquema de un maquina lavavajillas para uso domstico de carga frontal.
Para la mayor parte de los lavavajillas la duracin del lavado est entre 3 y 10
minutos, la del enjuagado es de 2 a 3 minutos, la concentracin de detergente vara
entre 0.30 y 0.35% y la temperatura se sita alrededor de 65C. El lavado completo,
enjuague y secado con aire caliente puede llevar cerca de una hora.
Los procesos de lavado de vajillas a nivel industrial/institucional, la vajilla se
coloca verticalmente en las bandejas y es lavada a 60C con una disolucin
detergente (0.5 5 g/L) que contiene normalmente hidrxido sdico, hidrxido
potsico, fosfonato, policarboxilato y EDTA. En la ausencia de enzima, el pH de
lavado vara entre 13 14. El ciclo de lavado presenta una duracin de 60 a 90
segundos, seguido del aclarado (20 segundos) a 75 - 85C. Por otro lado, las
bandejas con las vajillas tambin pueden ser colocadas en cintas transportadoras
que las conducen a travs de cmaras separadas, donde se realizan los
procedimientos anteriormente descritos de lavado y aclarado. En la Tabla II.11 se
recopilan algunos ejemplos de ensayos normalizados para detergencia de
superficies duras (JURADO-ALAMEDA et al., 2003). En la Tabla II.12 se muestran
ejemplos de patentes sobre los mtodos/dispositivos de limpieza de superficies
duras publicacadas en el perodo 1983 a 2003.
68
INTRODUCCIN
Cdigo Mtodo
Ttulo Mtodo
ASTM
D 3556
ASTM
D 3565
ASTM
D 5343
ASTM
D 6215
ASTM
D 4488
ISO
4198
Surface active agents - Detergents for hand dishwashing Guide for comparative testing of performance
ISO
7535
UNE
55829:1986
(Equivalente a ISO
4198)
UNE
55828:1986
(Equivalente a ISO
7535:1984)
69
INTRODUCCIN
70
Patente
Ao
Ttulo
Inventores/Solicitante
IE53660
1983
AU1308992
1993
US5716260
1998
US6129094
2000
US6290781
2000
WO0027271
2000
WO0049220
2000
WO0154836
2001
WO03082048
2003
BLEZARD, M.;
MCALLISTER, W. H
ALBRIGHT & WILSON (GB)
ALAM, F.; STRICKLAND,
W. C. JR; WAELE, J. K. E.;
SCOTT, L. G.
PROCTER & GAMBLE
STOLTE, P. D.; GRIFFIN,
E.; KLOS, TERRY, J.;
ROLANDO, JOHN, J.;
LUEDTKE, A. F.
ECOLAB INC (E.E.U.U.)
CROCK, T.; MOLL FRANK,
J.
VALLEY SYSTEMS INC
(E.E.U.U.)
BROUILLET, JR. R.
PAMELA BROUILLET
(E.E.U.U.)
JACKSON, R. J.;
POLICICCHIO, N. J.;
RHAMY, P. J.; WILLMAN,
K. W.; DUSING, M. W.
PROCTER & GAMBLE
(E.E.U.U.)
MCMINN, P. JR
ALLIED DIRECTIVES LLC
(E.E.U.U.); MCMINN
PEARSON V JR (E.E.U.U.)
FRISTAD, W. E.; HELD T. D
III ; CORMIER, G. J.
HENKEL CORP (E.E.U.U.)
DIBNAH C; JAMES, T. A.;
WELLER, J. M.; ALDEN,
T.; NGUYEN, L.; ASHLEY,
C.; FERRI, L.; NEIMAN, D.;
SPITZER, L.; BELANSKY,
C. A.; CORKHILL, I. J.;
LOVE, M. D.; STUDER, J.
E.
BENCKISER UK LTD (GB)
INTRODUCCIN
71
INTRODUCCIN
72
INTRODUCCIN
Segn LOPEZ et al. (2002), toda la estrategia del diseo experimental est
orientada a establecer una relacin de causa/efecto entre las los factores y las
respuestas mediante la realizacin de un nmero mnimo de experimentos; esta
relacin presenta, generalmente, la siguiente forma:
Yi = f(X1, X 2 ,...X k )
Ec. (II.8)
donde Yi corresponde a la(s) respuesta(s) y X1, X2, Xk, los factores estudiados.
En principio, puede utilizarse cualquier funcin que relacione las respuestas
con los factores; sin embargo, generalmente se utilizan modelos polinmicos de
primer y segundo grado (Tabla II.13). El modelo polinmico ms sencillo consta slo
de trminos lineales. A este modelo se le pueden aadir trminos referentes a la
dependencia o interaccin entre variables (modelo polinmico lineal + interaccin).
Los modelos cuadrticos normalmente se aplican con la finalidad de determinar
valores ptimos (mximos o mnimos) de la respuesta. La introduccin de los
trminos cuadrticos permite, adems, determinar la existencia de una relacin no
lineal entre los factores y la respuesta.
Con base en los datos experimentales del sistema en particular, es posible
determinar los parmetros de los modelos empricos (o, i, ii y ij) presentados en
la Tabla II.13. Salvo algunos casos especiales, estos coeficientes se determinan
mediante el mtodo de los mnimos cuadrados (BOX et al., 1978).
73
INTRODUCCIN
Lineal + Interaccin
Cuadrtico + Interaccin
Funcin
k
Y = 0 + i Xi +
i=1
k
k
Y = 0 + i Xi + ij Xi X j +
i=1
i j= 2
k
k
k
Y = 0 + i X i + + ii X i 2 + ij X i X j +
i =1
i =1
i j = 2
74
INTRODUCCIN
TRES FACTORES
No.
Factores
Exp.
1
2
3
4
X1
+
+
X2
+
+
No.
Exp.
1
2
3
4
5
6
7
8
CUATRO FACTORES
Factores
X1
+
+
+
+
X2
+
+
+
+
X3
+
+
+
+
No.
Exp.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Factores
X1
+
+
+
+
+
+
+
+
X2
+
+
+
+
+
+
+
+
X3
+
+
+
+
+
+
+
+
X4
+
+
+
+
+
+
+
+
75
INTRODUCCIN
76
INTRODUCCIN
2001,
Ec. (II.9)
Ec. (II.10)
77
INTRODUCCIN
78
INTRODUCCIN
Figura II.28 - Diferentes estructuras de diseos compuestos centrales: cara centrada (CCF), inscrito
Ec. (II.11)
0 X i 1 para
cada componente i y Xi = 1
i=1
79
INTRODUCCIN
para Li 0 y Ls 0
80
INTRODUCCIN
Figura II.29 - Ilustraciones grficas del dominio experimental de diseos de mezclas regulares para
81
INTRODUCCIN
Xi =
Xi - L i
k
1 - Li
i=1
Ec. (II.12)
0.3, x2
0.4 y x3
pseudocomponentes.
pseudocomponentes.
Componentes originales
Pseudocomponentes
X1
X2
X3
X1
0.50
0.40
0.10
1.00
0.00
0.00
0.30
0.60
0.10
0.00
1.00
0.00
0.30
0.40
0.30
0.00
0.00
1.00
0.40
0.50
0.10
0.50
0.50
0.00
0.40
0.40
0.20
0.50
0.00
0.50
0.30
0.50
0.20
0.00
0.50
0.50
0.37
0.47
0.16
0.33
0.33
0.34
X2
X3
INTRODUCCIN
investigar. Para mayores aclaraciones sobre este tema, consultar ERIKSSON et al.
(1998) y AGUIAR et al. (1995).
Puesto que los factores de formulacin en un DM estn correlacionados entre
s, los modelos clsicos de regresin mltiple necesitan ser expresados de una
forma especial para ser empleados. Una de las formas utilizadas para modelar los
problemas de mezclas es a travs del modelo de variable de holgura (ERIKSSON
et al. 2001, LAWSON et al., 1992). Este modelo se elabora con base a la restriccin
Xk = 1, ya que al deducir el valor de los K factores de la mezcla, uno de ellos se
encuentra automticamente determinado. La forma general de expresar un modelo
de holgura cuadrtico es:
k 1
k 1
k 1
Y = bo + bi Xi + biiX2 + bi XiX j
i
i =1
i =1
ij =1
Ec. (II.13)
Ec. (II.14)
83
INTRODUCCIN
Cuadrtico
Cbico especial
Funcin
Y = 0 + i xi +
Y = 0 + i xi + ij xi x j +
Y = o + i xi + ij xi x j + ijk xi x j xk +
De acuerdo con ERIKSSON et al. (2001), el modelo de Cox incluye todos los
trminos referentes a los componentes de la mezcla, pero introduce restricciones
sobre los coeficientes del modelo con respecto a una mezcla de referencia, lo que
posibilita sus estimaciones.
Existe una diferencia importante en la interpretacin de los coeficientes del
modelo de Cox con respecto a los modelos polinmicos tradicionales. Por lo general,
los coeficientes i de los modelos de diseos de proceso miden el efecto o cambio
en la respuesta, al modificar una unidad Xi manteniendo constantes las otras
variables independientes. Sin embargo, LAWSON et al. (1992) comenta que cuando
se trabaja con mezclas, no es posible proceder de la misma manera, ya que la suma
de las proporciones debe ser igual al 100 por ciento.
En este sentido, la introduccin de una mezcla de referencia facilita
enormemente la interpretacin de los coeficientes de Cox. Dicha mezcla de
referencia presenta la misma funcin del punto central en un diseo de variables de
proceso, coincidiendo normalmente con el centro del dominio experimental. As, para
el modelo lineal de Cox, los coeficientes representan un cambio en la respuesta
cuando se aumenta el valor de un factor en particular, al mismo tiempo que se
disminuyen los valores de los dems factores en la misma proporcin.
Para el ajuste de los modelos de mezclas, se puede utilizar tanto la tcnica de
regresin lineal mltiple (MLR) como el mtodo de los mnimos cuadrados parciales
(PLS). La tcnica de regresin de mnimos cuadrados parciales se suele utilizar
84
INTRODUCCIN
85
INTRODUCCIN
Figura II.31 - Regin experimental para un diseo de mezclas con tres factores de formulacin (X1, X2
No. Exp.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
X1
1
0
0
1/3
1
0
0
1/3
1
0
0
1/3
-1
0
0
1/3
Formulacin
X2
0
1
0
1/3
0
1
0
1/3
0
1
0
1/3
0
-1
0
1/3
(a)
Proceso
X3
0
0
1
1/3
0
0
1
1/3
0
0
1
1/3
0
0
1
1/3
Z1
-1
-1
-1
-1
+1
+1
+1
+1
-1
-1
-1
-1
+1
+1
+1
+1
Z2
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
(b)
Figura II.32 - Representacin de la regin experimental para un diseo de mezclas con tres factores
86
INTRODUCCIN
Ec. (II.15)
(b) el modelo utilizado para los factores de proceso vendr dado por (factorial 22):
Y 2 = a0 + a1Z1 + a2Z 2 + a12Z1Z 2
Ec. (II.16)
Ec. (II.17)
87
INTRODUCCIN
88
INTRODUCCIN
89
INTRODUCCIN
Figura II.35 - Grfico de residuos versus valores predichos (MILLER & MILLER, 2000).
90
INTRODUCCIN
g.l.R, g.l.r),
MQR =
2
Ypredicho Ymedio
g.l.R
MQr =
Ec. (II.18)
2
Yi Ypredicho
g.l.r
Ec. (II.19)
Ymedio
Ypredicho es
el valor de la
faj, gl ep)
utilizndose la Tabla de Distribuicin F. En el caso en que Fcal > Ftab, existir el fallo
de ajuste significativo al nivel de confianza elegido y el modelo utilizado no ajustar
de forma satisfactoria los datos experimentales.
MQep =
MQfaj =
2
(Yij Ymedio )
g.l.ep
2
(Ypredicho Ymedio )
g.l.faj
Ec. (II.20)
Ec. (II.21)
91
INTRODUCCIN
En las ecuaciones II.18 y II.19, Yij corresponde a las respuestas para cada
valor de Xi obtenidas en las repeticiones autnticas, indicando el segundo ndice, j,
la repeticin y correspondiendo g.l.ep y g.l.faj al nmero de grados de libertad
asociados al error puro y al fallo de ajuste, respectivamente. El termino (Yij
Ymedio)
dispersin de los valores obtenidos en las replicas realizadas en el punto central con
relacin a la media. Del mismo modo, el trmino (Ypredicho - Ymedio) que define la
suma cuadrtica del fallo de ajuste, se relaciona con el fallo de ajuste del modelo a
los datos experimentales
Frecuentemente los programas de ordenador utilizados en los diseos de
experimentos presentan el resultado del test de significacin de la regresin y de
fallo de ajuste en trminos del p-valor. Para p-valores menores de 0.05, el test de la
significacin de la regresin indica que se acepta la suposicin de que el modelo de
regresin es adecuado para describir los datos experimentales. En el test del fallo de
ajuste, un p-valor superior al 0.05 muestra que se cumple la hiptesis alternativa, no
existiendo indicios del fallo de ajuste.
Otro anlisis recomendable para la evaluacin de la bondad del modelo, es a
travs de los valores de los coeficientes R2 (variabilidad explicada) y Q2 (variabilidad
predicha). Ambos coeficientes deben ser prximos a la unidad y no deben estar
separados por ms de 0.2 o 0.3 unidades (ERIKSSON et al., 1998). La Tabla II.18
presenta los valores aceptables para estos coeficientes en funcin de la naturaleza
de los datos experimentales (LUNDSTEDT et al., 1998).
Tabla II.18 - Gua general para evaluar los valores de los coeficientes R2 y Q2 .
Naturaleza de los datos
R2
Q2
Qumica
Aceptable: 0.8
Aceptable: 0.5
Excelente: > 0.8
Biologa
92
INTRODUCCIN
R2 =
SQR
SQT
Ec. (II.22)
SQT - PRESS
SQT
Ec. (II.23)
PRESS =
i
(Yi Ypred)2
(1 hi)2
Ec. (II.24)
93
INTRODUCCIN
3. MATERIALES Y MTODOS
94
MATERIALES Y MTODOS
adoptado
para
realizacin
de
los
ensayos
de
lavado,
95
MATERIALES Y MTODOS
de oxido de etileno de los alcoholes grasos etoxilados, HLB al balance lipfilohidrfilo, CMC a la concentracin micelar crtica y CP al punto de enturbiamento. Los
valores de humedad, CP y analisis elemental de los tensioactivos fueron
suministrados por CUEVAS-ARANDA (2001). Los valores de CMC y peso moleuclar
medio (PM) de los distintos tensioactivos fueron proporcionados por SABAHI (2004).
PM(3)
NC
DP
OE
G215
390
35.61
10.20
54.19
C8 C10
1.1
---
G 600
386
32.65
8.81
58.54
C12 C14
1.4
---
G650
397
29.09
10.88
59.83
C8 C14
1.5
---
F10/15
273
66.16
14.00
19.84
C10
---
2.50
F10/18
385
62.37
12.81
24.82
C 10
---
5.37
F1214N/23
629
61.13
12.56
26.31
---
10.79
---
---
(30%)
NF (9.5 OE)
PRODUCTO
---
---
---
CP(2)
(C)
---
---
HLB(1)
30C
40C
60C
HUMEDAD(2)
(%)
G215
---
1.078
1.011
0.865
---
37.0
G 600
---
0.111
0.077
0.048
---
46.6
G650
---
0.116
0.149
0.143
---
50.4
F10/15
46-50
---
---
---
9.2
24.0
F10/18
51-53
0.198
0.198
0.184
12.6
0.0
F1214N/23
76.7-
2.445
2.034
2.509
14.3
1.9
0.018
0.017
0.026
---
---
77.1
NF (9.5 OE)
58.6
(1)
Datos suministrados por los fabricantes de los tensioactivos;
de SABAHI (2004).
(2)
(3)
Datos
96
MATERIALES Y MTODOS
Tabla III.2 - Caractersticas tcnicas del Cellesh 100 y Cellesh 200 (datos del fabricante).
Caractersticas
Cellesh 100
Cellesh 200
Aninico
Aninico
Frmula molecular
Carter
Peso Molecular (aprox.)
pH (sol. Acuosa 5%)
Viscosidad 20C (mP.s)
1500
6000
8.0 - 9.0
8.0 10.0
100 300
148
97
MATERIALES Y MTODOS
Tabla III.3 - Propiedades del producto Dow Corning DSP Antifoam Emusion (datos del fabricante).
Caractersticas
Valores
Viscosidad (mPa.s)
1500
pH
79
14
10
Tipo de emulsionante
No inico
Diluyente
gua
Limite Inferior
Limite Superior
Unidad
Actividad enzimtica
100
---
KLU/g
pH
6.5
8.5
Viscosidad
---
100
cP
Propilenglicol
22
28
98
MATERIALES Y MTODOS
Mezcla del producto comercial Edenor L2SM GF y del cido oleico, en las
proporciones de 26 y 74% (porcentaje en peso). El producto comercial
Edenor L2SM GF (Henkel, lote no. 02458085),
est compuesto
RANGO ESPECIFICADO
VALORES MEDIOS
Distribucin de la cadena
< C14
01
Trazas
carbonada (%)
C 14
02
C 16
40 55
50
C 18
40 55
48
> C18
03
54 58
55
204 212
210
0 0.2
Tabla III.6 - Punto de fusin de los cidos oleico, esterico y palmtico (MORRISON & BOYD, 1990).
cido
Frmula molecular
PF (C)
Oleico
CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH
16
Palmtico
CH3(CH2)14COOH
63
Esterico
CH3(CH2)16COOH
70
99
MATERIALES Y MTODOS
Substrato. En este trabajo se han empleado como sustrato para los ensayos de
lavado, esferas de vidrio Simax de 3 mm de dimetro El vidrio Simax pertenece
al grupo de vidrios borosilicatados, que se caracterizan por su alta resistencia a los
efectos del agua, cidos, soluciones salinas y relativamente buena resistencia a las
bases (Tabla III.7).
Contenido (% en peso)
SiO2
80.4
B2O3
13.0
Al2O3
2.4
Na2 + K2O
4.2
100
MATERIALES Y MTODOS
Tabla III.8 - Preparacin de agua con distintos valores de dureza clcica a partir de la disolucin
(mg/L CaCO3)
de agua MILLIQ
300
20
450
30
600
40
NHCl =
m TRIS
PE TRIS * V(HCl)g
Ec. (III.1)
siendo mTRIS y PMTRIS la masa (g) y el peso equivalente (g/equivalente) del TRIS y
V(HCl)g el volumen de la disolucin de cido clorhdrico gastado en la valoracin de la
muestra (L).
La determinacin de la concentracin exacta de la disolucin etanlica de
hidrxido de potasio se realiz mediante valoracin con el ftalato cido de potasio
101
MATERIALES Y MTODOS
(PHF), segn mtodo propuesto en Metrohm Application Bulletin No. 206. Para ello,
se pesaron 5 muestras de 0.1 gramos de PHF desecado en estufa a 105C durante
2 horas y se disolvieron las muestras en 40 mL de agua destilada. A continuacin,
con el auxilio del 736 GP Titrino, se procedi la valoracin de las muestras
individuales con la disolucin de hidrxido de potasio hasta pH 8.65. La
concentracin de dicha disolucin (NNaOH) se calcula a partir de la expresin:
NNaOH =
mPHF
PE PHF * V(NaOH)g
Ec. (III.2)
donde: mPHF es la masa (g) del ftalato cido de potasio (PHF), y PEPHF el peso
equivalente (g/equivalente) del PHF y V(NaOH)g el volumen de la disolucin de NaOH
gastado en la valoracin de la muestra.
102
MATERIALES Y MTODOS
duras.
103
MATERIALES Y MTODOS
la
metodologa
apropiada:
ndice
de
acidez,
ndice
de
104
MATERIALES Y MTODOS
105
MATERIALES Y MTODOS
estableciendo
comparaciones
con
la
informacin
disponible en la literatura.
Tras finalizar cada experimento, se recircula una disolucin compuesta por
agua caliente (alrededor de 50C) y un detergente comercial de base aninica por
todo el dispositivo experimental durante 5 ciclos de aproximadamente 10 minutos
cada uno. Las gomas que conectan el tanque y la columna del dispositivo BSF se
limpian manualmente con una escobilla y se cambian peridicamente segn control
visual. El lavado se completa con la recirculacin de agua destilada por el sistema.
106
MATERIALES Y MTODOS
Ec. (III.3)
107
MATERIALES Y MTODOS
0,12
0,1
0,08
0,06
0,04
y = 0,0279x + 0,0002
R2 = 0,9995
0,02
0
0
Figura III.2 - Recta patrn que relaciona la masa de cido oleico con el volumen de potasa etanlica
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
y = 36,069x + 0,0156
R2 = 0,999
0
0,00
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
0,12
0,14
MATERIALES Y MTODOS
Tabla III.9 - ndice de acidez para el cido oleico, el Edenor y mezcla Edenor cido oleico.
IA
Replicas
1
2
3
4
5
IAREF
AO
ED
EDO
197.0
190.2
208.8
196.1
193.8
196 - 202
207.4
215.4
211.1
199.1
201.8
199.5
205.6
210
---
109
Nequivalentes KOH*10
MATERIALES Y MTODOS
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
y = 3,4438x + 0,072
R2 = 0,9968
0,2
0,0
0
0,1
0,2
0,3
0,4
masa trioleina, g
Figura III.4 - Recta patrn que relaciona el nmero de equivalentes de potasa etanlica con la masa
de triolena.
110
MATERIALES Y MTODOS
Tabla III.10 - Intervalos de concentraciones de cidos grasos para los cuales el mtodo colorimtrico
(AG)
Limite inferior
Limite superior
Palmtico
22
Esterico
18
111
MATERIALES Y MTODOS
Tabla III.11 - Recta patrn para la determinacin de la concentracin del cido oleico.
Concentracin de cido
Volumen
Volumen
mL de i-octano a
oleico
disolucin
disolucin
adicionar
(g/5 mL de i-octano)
1 g/L
3 g/L
0.0
0.0
0.0
5.0
0.1
0.5
0.0
4.5
0.2
1.0
0.0
4.0
0.3
0.0
0.5
4.5
0.4
2.0
0.0
3.0
0.5
2.5
0.0
2.5
0.6
0.0
1.0
4.0
Punto
0,6
Absorbancia
0,5
0,4
0,3
0,2
y = 0,412x + 0,0405
R2 = 0,9986
0,1
0
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
1,4
Figura III.5 - Recta patrn utilizada para determinar la concentracin de cido de oleico en la
muestra.
112
MATERIALES Y MTODOS
3.5 DETERGENCIA
La detergencia se calcula como la relacin porcentual entre la masa de
suciedad extrada de la superficie del sustrato hacia el bao de lavado y la masa de
suciedad presente en el sistema:
m
De(%) = Fv * muestra
minicial
* 100
Ec. (III.4)
Fv =
550
= 110
5
Ec. (III.5)
113
MATERIALES Y MTODOS
difraccin de luz lser. Para partculas inferiores a 0.4 m, el equipo cuenta con un
sistema basado en la difraccin de luz polarizada (PIDS). Un esquema del mismo se
refleja en la Figura III.6, donde se distinguen fundamentalmente las siguientes
partes:
a. Generador del haz lser;
b. Generadores de luz monocromtica polarizada (PIDS);
c. Celda de medida para difraccin lser;
d. Celda de medida para sistema PIDS;
e. Haz de luz lser;
f. Detectores para la luz lser difractada;
g. Depsito externo al que se le adiciona la muestra;
h. Bomba centrfuga que impulsa la muestra hacia el sistema de medida;
i. Ordenador personal (analiza los datos aplicando los modelos pticos
adecuados);
j. Carcasa que asla la parte ptica del equipo.
114
MATERIALES Y MTODOS
patrn de difraccin (intensidad de luz para cada ngulo) que es caracterstico del
tamao de la partcula. El patrn de difraccin de una muestra constituida por
partculas de varios tamaos, es la suma de los patrones individuales producidos por
cada una de las partculas que constituyen la muestra.
El procedimiento de medida de la muestra procedente del ensayo de lavado
consta de los siguientes pasos:
(a) Medida del ruido elctrico (seal emitida con el lser apagado) de los
detectores, de modo que luego ser substrada a la seal que emitan los
detectores cuando el haz de luz lser incida sobre ellos;
(b) Alineamiento del haz lser para que permita una medida final del ngulo
de difraccin;
(c) Medida de la seal debido al fluido de transporte del agua (blanco), que
ser tambin sustrada de la seal producida por la muestra;
(d) Introduccin de la muestra en el depsito externo del equipo: a medida
que se va aadiendo la muestra, el COULTER LS230 acusa el momento en
que la concentracin es suficiente para la medida. Dicho volumen de muestra
vara segn la distribucin de tamaos de gotas en la muestra: para sistemas
con tamaos de gotas grandes, se requerir un volumen de muestra mayor;
para sistemas con tamaos de gotas menores, ser menor;
(e) Medida de la seal de la muestra, presentacin y registro de datos;
(f) Etapa final de limpieza (automtica), en que se recircula el fluido de
transporte (agua), renovndolo hasta que se alcanzan valores similares a los
del blanco.
Por otro lado, es conveniente destacar que el COULTER LS230 no requiere
calibracin. Todos los ajustes necesarios se realizan a travs de la medida del
blanco y del alineamiento del haz de lser. Sin embargo, una serie de muestras
denominadas LS Control GB 500 son ofrecidas por el fabricante (Coulter Source)
para verificar el funcionamiento del equipo. La lectura de dichas muestras debe
presentar una distribucin media entre 596.2 19.5 m. El funcionamiento del
equipo se ha verificado peridicamente para asegurar su correcta utilizacin.
115
MATERIALES Y MTODOS
por
su
parte
inferior.
El
aparato
permite
medir
dos
muestras
simultaneamente.
El punto de fusin del producto comercial fue de 62C (media de tres rplicas)
y el de la mezcla utilizada Edenor-cido oleico fue de 40C. El valor obtenido para el
punto de fusin del Edenor, es prximo al valor ofrecido por el fabricante (ver Tabla
III.5).
116
MATERIALES Y MTODOS
H
HLB = 20
H+ L
Ec. (III.6)
HLB
Descripcin
Insoluble
36
Pobremente disperso
79
Humectantes
Transicin a claro
8 18
Soluble
13 15
Detergentes
15 18
Solubilizantes
(apariencia lechosa)
agua)
HLB = 201
IA
Ec. (III.7)
117
MATERIALES Y MTODOS
donde las contribuciones de grupo tanto hidrfilas como lipfilas pueden evaluarse a
partir de la Tabla III.13.
Tabla III.13 - Contribucin de grupos para la determinacin del HLB (VOIGT, 1982).
Grupos hidroflicos
Contribucin HLB
-SO4Na
-COOK
-COONa
-N (amina terciria)
Ester (anillo de sorbitol)
Ester (libre)
-COOH
-OH (libre)
Grupos Lipflos
38.7
21.1
19.1
9.4
6.8
2.4
2.1
1.9
Contribucin HLB
- 0.475
- 0.475
- 0.475
- 0.475
Contribucin HLB
-(CH2-CH2-O )-(CH2-CH2-CH2-C)-
0.33
- 0.15
118
MATERIALES Y MTODOS
HLB transparencia =
X1 * HLB1 + X 2 * HLB 2
X1 + X 2
HLB transparencia =
X1 * HLB1 + X 3 * HLB 3
X1 + X 3
119
MATERIALES Y MTODOS
Bao de lavado
Variable
Intervalo
cido Oleico
(55 g/L)
Agua destilada
0 y 150 rpm
cido Oleico
(36.2 g/L)
Agua destilada
- Caudal de
recirculacin (Q)
35, 40, 50 y
60 L/h
cido Oleico
(36.2 g/L)
cido Oleico
(36.2 g/L)
Agua destilada
- Temperatura (T)
40 y 50C
Berol LFG61
(1 g/L)
- Caudal de
recirculacin (Q)
36 y 72 L/h
cido Oleico
(36.2 g/L)
Berol LFG61
- Concentracin de
tensioactivo (C)
0 2 g/L
Glucopon 650
- Concentracin de
tensioactivo (C)
120
MATERIALES Y MTODOS
121
MATERIALES Y MTODOS
Tabla III.15 - Matriz de experiencias para un diseo central compuesto (variables codificadas).
No. Exp.
Variables
X2
-1
-1
+1
+1
-1
-1
+1
+1
0
0
-
+
0
0
0
X1
-1
+1
-1
+1
-1
+1
-1
+1
-
+
0
0
0
0
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
X3
-1
-1
-1
-1
+1
+1
+1
+1
0
0
0
0
-
+
0
1,
2
y3
Variables
(1)
10.0
2.30
Niveles
(0)
15.0
2.71
(+1)
22.5
3.11
(+)
29.6
3.39
Suciedad
S (g/L)
LnS
()
7.6
2.03
Tensioactivo
C (g/L)
LnC
0.31
-1.16
0.50
-0.69
1.00
0.00
2.00
0.69
3.20
1.16
Temperatura
T (C)
28.2
35.0
45.0
55.0
61.8
Cellesh 100
C1 (g/L)
LnC1
0.28
-1.21
0.36
-1.03
0.50
-0.69
0.70
-0.36
0.88
-0.18
Cellesh 200
C2 (g/L)
LnC2
0.28
-1.21
0.36
-1.03
0.50
-0.69
0.70
-0.36
0.88
-0.13
Dureza clcica
DCa
132
200
300
400
468
Concentracin total
CT (g/L)
lnCT
0.42
-0.87
0.60
-0.51
1.00
0.00
1.65
0.50
2.36
0.86
Fraccin msica de
Glucopon 650
Caudal de recirculacin
XG
CG (g/L)
0.08
0.03
0.25
0.15
0.50
0.50
0.75
1.24
0.92
2.40
Q (L/h)
24.6
30.0
35.0
40.0
43.4
122
MATERIALES Y MTODOS
Suciedad
cido oleico
Bao de lavado
Berol LFG61
cido oleico
Berol LFG61
Mezcla Edenor y
c. Oleico
Mezcla Edenor y
c. Oleico
Variables estudiadas
Intervalos
0.3 3.2
7.6 29.6
28.2 61.8
Berol LFG61
0.3 3.2
7.6 29.6
28.2 61.8
0.3 3.2
7.6 29.6
28.2 61.8
Mezcla Edenor y
Glucopon 650 y
c. Oleico
Findet 1214N/23
132 468
0.28 0.88
0.28 0.88
Concentracin
total
del
detergente (C, g/L),
Fraccin msica de Glucopon
(XG)
Caudal de recirculacin (Q, L/h)
0.42 2.4
0.08 0.92
24.6 43.4
30
300
3
45
150
3
5
45
15
45
300
3
45
15
30
300
3
300
3
123
MATERIALES Y MTODOS
Diseos de Mezclas
Para poder desarrollar una formulacin detergente ptima para suciedades
grasas basada en tensioactivos biodegradables y que fuera capaz de actuar a
diferentes valores de durezas clcicas del agua de lavado, se planificaron los
diseos de mezclas 6 y 7. Las variables consideradas en cada diseo, as como el
intervalo estudiado estn recogidos en la Tabla III.19.
Tipo de Variable
Variable
Formulacin
(fracciones msicas)
Proceso
Formulacin
(fracciones msicas)
Rango
0.25 0.50
0.25 0.50
0.25 0.50
0.00 0.25
12
300 600
0.00 0.25
0.45 0.80
0.00 0.30
124
MATERIALES Y MTODOS
Unidad
Diseo
6
Temperatura
(C)
45
45
Concentracin de suciedad
(g/L)
15
15
(g/L)
Caudal de recirculacin
(L/h)
30
30
(rpm)
300
300
Tiempo de lavado
(min.)
Dureza clcica
(mg/L CaCO3)
450
125
MATERIALES Y MTODOS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
126
Variables de proceso
Variables de formulacin
DCa
XG
XF
XC2
XC1
-1
-1
-1
-1
-1
-1
1
1
1
1
1
-1
-1
-1
-1
-1
1
1
1
1
1
-1
-1
1
1
0
0
0
0
0
0
0
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
0
0
0
-1
1
1
0
0
0
0
0.000
1.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
1.000
0.000
0.000
0.000
0.000
1.000
0.000
0.000
0.667
0.000
1.000
0.000
0.000
0.333
0.667
0.000
0.000
0.333
0.333
0.000
0.667
0.250
0.250
0.250
0.250
0.000
0.000
1.000
0.000
0.667
0.000
0.000
0.000
1.000
0.000
0.333
0.000
0.000
1.000
0.000
0.000
0.000
0.000
1.000
0.000
0.667
0.333
0.667
0.333
0.000
0.000
0.000
0.000
0.250
0.250
0.250
0.250
0.000
0.000
0.000
1.000
0.000
0.333
0.000
0.000
0.000
1.000
0.667
0.000
0.000
0.000
1.000
0.000
0.000
0.000
0.000
1.000
0.000
0.000
0.333
0.000
0.667
0.000
0.667
0.333
0.250
0.250
0.250
0.250
1.000
0.000
0.000
0.000
0.333
0.667
1.000
0.000
0.000
0.000
0.000
1.000
0.000
0.000
0.000
0.333
1.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.667
0.000
0.667
0.333
0.000
0.250
0.250
0.250
0.250
MATERIALES Y MTODOS
Variables de Formulacin
XG
XF
0.000
0.143
0.000
1.000
0.000
1.000
0.143
0.000
0.714
0.000
0.714
0.286
0.000
0.571
0.429
0.000
0.357
0.643
0.314
0.286
0.314
0.286
0.314
0.286
Experimentos Adicionales
XC1
0.857
0.000
0.000
0.857
0.286
0.000
0.429
0.571
0.000
0.400
0.400
0.400
Variables
Formulacin
XG
XF
XC1
XC2
Niveles (codificados/Reales)
0.000
0.250
0.333
0.667
1.000
0.2500
0.3125
0.3333
0.4167
0.5000
0.2500
0.3125
0.3333
0.4167
0.5000
0.2500
0.3125
0.3333
0.4167
0.5000
0.0000
0.0625
0.0833
0.1667
0.2500
Proceso
-1
+1
C
DCa
1.0
1.5
2.0
300
450
600
XG
0.000
0.143
0.314
0.357
0.429
0.250
0.200
0.140
0.125
0.100
0.000
XF
0.000
0.143
0.286
0.571
0.643
1.000
0.800
0.750
0.700
0.600
0.575
0.450
XC1
0.000
0.286
0.400
0.429
0.571
0.857
0.300
0.200
0.160
0.150
0.100
0.000
0.714
127
MATERIALES Y MTODOS
Diseo Factorial
Actualmente el uso de enzimas en formulaciones detergentes es cada vez
mas frecuente (VAN EE et al., 1997), por lo que se ha planificado un diseo de
experimentos para evaluar el efecto de la concentracin de la enzima lipasa
comercial, Lipolase 100L, utilizada como bao de lavado, y de la temperatura sobre
el proceso de lavado (Diseo 8).
El diseo de experimentos realizado es un diseo factorial con dos factores
(concentracin de enzima, Ce, y temperatura, T) estudiados a tres niveles (factorial
32). La matriz de experimentos expresada en terminos de variables de diseo
(codificadas) y variables ensayadas (decodificadas) se muestra en la Tabla III.24, ha
sido obtenida mediante el programa Modde 6.0.
Variables de diseo
Ce
T
-1
-1
0
-1
+1
-1
-1
0
0
0
+1
0
-1
+1
0
+1
+1
+1
0
0
0
0
0
0
variables ensayadas
Ce (g/L)
T (C)
0.0
40
0.1
40
0.2
40
0.0
45
0.1
45
0.2
45
0.0
50
0.1
50
0.2
50
0.1
45
0.1
45
0.1
45
128
MATERIALES Y MTODOS
Findet 1214N/23
C (g/L)
S (g/L)
T (C)
0.10
0.14
0.30
2.40
3.00
15
15
15
15
15
0.10
0.10
0.10
0.10
10
15
20
22
40
40
40
40
40
40
40
40
40
0.10
0.10
0.10
0.10
15
15
15
15
40
45
50
55
129
MATERIALES Y MTODOS
C (g/L)
S (g/L)
T (C)
Glucopon 650
0.05
0.10
0.14
0.30
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
15
15
15
15
10
15
20
22
15
15
15
15
40
40
40
40
40
40
40
40
40
45
50
55
Agua destilada
0.00
0.00
0.00
0.00
15
15
15
15
40
45
50
55
130
MATERIALES Y MTODOS
Tabla III.26 - Experimentos de lavado con triolena, diferentes tensioactivos y Lipolase 100L.
Tensioactivo
G215
G600
G650
F10/15
F10/18
F1214N/23
NF
LAS
Concentracin de enzima
Temperatura
(g/L)
(C)
0.0
45
0.1
45
0.0
45
0.1
45
0.0
45
0.1
45
0.0
45
0.1
45
0.0
45
0.1
45
0.0
45
0.1
45
0.0
45
0.1
45
0.0
45
0.1
45
131
MATERIALES Y MTODOS
MATERIALES Y MTODOS
3.10.1 Statgraphics
La etapa de generacin del diseo consiste en definir el tipo de diseo
(factorial, superficie de respuesta, mezcla, etc.) a utilizar, seleccionar el nmero de
factores y el nmero de respuestas. Asimismo, se atribuyen nombres a cada una de
las variables estudiadas y se establecen los valores correspondientes a los niveles
codificados -1 (bajo) y +1 (alto) de los factores. Por ultimo, se introduce algunas
informaciones complementarias, tales cmo el nmero de puntos centrales (cuando
sea el caso), el nmero de rplicas del diseo, etc.
Concluida la etapa de elaboracin del diseo, se abre una ventana que
resume los atributos del diseo generado (tipo de diseo, nmero de factores,
rangos, respuestas, etc.). Al minimizarla, aparece una hoja de clculo etiquetada
como <Sin nombre>, que contiene la matriz de experiencias y una columna en
blanco para la introduccin de los valores de la(s) respuesta(s) correspondientes
(vase Figura III.7)
Una vez ejecutados los experimentos del diseo e introducidos los valores de
las respuestas, se procede al anlisis del diseo y a la evaluacin del modelo. Para
ello, se selecciona Analizar Diseo, a travs de la secuencia de opciones Avanzado
Diseo Experimental Analizar Diseo, tal como se indica en la Figura III.8.
133
MATERIALES Y MTODOS
Figura III.7 - Matriz de experiencias generada por el programa STG para un diseo compuesto
MATERIALES Y MTODOS
135
MATERIALES Y MTODOS
136
MATERIALES Y MTODOS
Figura III.11 - Grfico de Pareto (arriba), Grfico de Efectos principales (en medio) y de Interacciones
(abajo).
Figura III.12 - Grfico de probabilidad normal para la respuesta (arriba), superficie de respuestas (en
137
MATERIALES Y MTODOS
3.10.2 Modde
Las etapas requeridas para la elaboracin de un diseo estadstico de
experimentos en el programa Modde 6.0 es muy similar a la descrita anteriormente
para el programa Statgraphics.
Para crear un diseo experimental en el Modde, se comienza seleccionando
la opcin New del men File. Una vez que se haya introducido el nombre del archivo
que se desea crear, se inicia la etapa de definicin de los factores y respuesta(s).
Para ello, en la ventana Design Wizard se introducen las informaciones
relativas a los factores: nombre, abreviatura para el nombre (que ser utilizada en el
modelo), valores superiores e inferiores, tipo de factor, etc.
A continuacin se requieren las informaciones a respecto de la(s)
respuesta(s) del problema considerado, se solicitan los datos respecto del objetivo
del estudio, del modelo y la estructura del diseo (Factorial completo, factorial
fraccionado, D-optimal, etc.), as como el nmero de puntos centrales y la replicacin
del diseo. Finalmente el Modde elabora automticamente la matriz de experiencias
(vase Figura III.13).
138
MATERIALES Y MTODOS
139
MATERIALES Y MTODOS
El anlisis del diseo y la evaluacin del modelo se realiza mediante las listas
y grficas disponibles en el men Analysis: tabla ANOVA, test del fallo de ajuste
(lack-of-fit), grficos de los efectos e interacciones, grfico de probabilidad normal de
los residuos, grfico de los residuos versus orden de ejecucin de los ensayos,
grfico de residuos versus valores predichos por el modelo, grfico de los valores
predichos y observados de la variable respuesta, etc.
A travs de la opcin Summary Plot, el programa Modde 6.0 dispone para
cada respuesta de cuatro barras que corresponden al porcentual de variacin de la
respuesta explicada por el modelo (R2), porcentual de variacin de la respuesta
predicha por el modelo (Q2), la medida de la validez del modelo (Model vality) y la
variacin en la respuesta para una condicin fija (normalmente equivale al punto
central), comparada con la variacin total de las respuestas (Reproducibity).
Modde presenta el anlisis de la varianza (ANOVA) dividiendo la variacin
total de la respuesta en dos componentes: al modelo de regresin y a los residuos.
En el caso de que existan replicas de un punto, la suma cuadrtica de los residuos
se divide en el Error puro y en el fallo de ajuste.
Para obtener los valores de cada coeficiente del modelo, se procede
seleccionando Analysis Coefficients List. A continuacin, Modde 6.0 elabora
una tabla con los valores de coeficientes (normalizados), sus desviaciones, los pvalores y los intervalos de confianza correspondientes (Figura III.15).
140
MATERIALES Y MTODOS
141
MATERIALES Y MTODOS
142
4. RESULTADOS
143
RESULTADOS
Diseo
Suciedad
Bao de lavado
Variables Ensayadas
AO30
cido oleico
Berol LFG61
AO45
cido oleico
Berol LFG61
EDO1
Berol LFG61
144
RESULTADOS
Diseo
Suciedad
Bao de lavado
EDO2
EDO3
EVOVFP
EVOVF
TRET
Triolena
Variables Ensayadas
Concentracin total del detergente
(CT)
Fraccin msica de Glucopon (XG)
Caudal de recirculacin (Q)
Concentracin de iones calcio (DCa)
Concentracin de Cellesh 100 (CC1)
Concentracin de Cellesh 200 (CC2)
Fracciones msicas:
Findet 1214N/23 (XF)
Glucopon 650 (XG)
Cellesh 100 (XC1)
Cellesh 200 (XC2)
Temperatura (T)
Concentracin total del detergente
(CT).
RESULTADOS
Tabla IV.2 Variacin de la detergencia con el tiempo utilizando diferentes caudales de recirculacin.
Suciedad: cido Oleico
S (g/L): 36.2
Bao de lavado (BL): Agua destilada
Temperatura (T, C): 40
Agitacin bao de lavado (ABL, rpm): Cero
Tiempo
(min.)
35
0.0
0.00
--0.5
1.0
74.52
--1.5
2.0
81.29
2.5
--3.0
60.97
4.0
67.74
5.0
81.29
6.0
94.84
7.0
--8.0
81.54
10.0
81.29
146
Q (L/h)
40
0.00
25.56
149.03
155.81
121.94
81.29
128.71
88.07
94.84
--88.07
--88.07
50
0.00
--92.67
--105.02
--74.13
92.67
71.05
98.85
77.22
77.22
67.96
60
0.00
--67.74
--60.97
--60.97
60.97
60.97
----54.19
---
RESULTADOS
Tabla IV.3 - Influencia del caudal de recirculacin sobre la detergencia cuando se utiliza Berol LFG61 al 0.1%.
Q (L/h)
36
0.00
27.75
--33.30
38.85
--49.95
49.95
--49.95
----55.50
55.50
72
0.00
--93.17
--93.17
98.33
88.00
93.17
98.33
88.00
103.50
103.50
93.17
98.33
Tabla IV.4 - Influencia de la agitacin en el tanque del bao de lavado sobre la detergencia.
Suciedad: cido Oleico
S (g/L): 36.2
Bao de lavado (BL): Agua destilada
Temperatura (T, C): 40
Q (L/h): 60
Tiempo
(min.)
0.0
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
8.0
ABL (rpm)
0
0.00
51.21
73.97
68.28
62.59
--51.21
45.52
150
0.00
57.00
60.97
60.97
60.97
60.97
--54.19
147
RESULTADOS
T (C)
40
0.00
28.45
--51.21
--56.90
73.97
56.90
68.28
--56.90
62.59
50
0.00
--92.67
--105.02
74.13
92.67
71.05
98.85
77.22
77.22
67.96
148
0.0
0.00
0.00
0.5
35.31
---
1.0
---
94.84
1.5
63.56
---
2.0
---
94.84
3.0
70.62
74.52
4.0
91.80
74.52
5.0
70.62
108.39
6.0
84.74
94.84
8.0
70.62
128.71
10.0
77.68
108.39
RESULTADOS
C (g/L)
De (%)
0.00
74.46
0.07
94.66
0.14
98.03
0.30
102.68
1.00
101.22
149
RESULTADOS
Ord.
Ej.
12
lnS
2.30
3.11
-0.69
35.0
22.50
0.50
35.0
84.93
14
2.30
0.69
35.0
10.00
2.00
35.0
40.32
3.11
0.69
35.0
22.50
2.00
35.0
74.66
11
2.30
-0.69
55.0
10.00
0.50
55.0
46.50
3.11
-0.69
55.0
22.50
0.50
55.0
96.13
17
2.30
0.69
55.0
10.00
2.00
55.0
47.55
3.11
0.69
55.0
22.50
2.00
55.0
96.44
16
2.02
0.00
45.0
7.60
1.00
45.0
30.87
10
3.39
0.00
45.0
29.60
1.00
45.0
98.90
11
2.71
-1.16
45.0
15.00
0.30
45.0
64.83
12
13
2.71
1.16
45.0
15.00
3.20
45.0
73.93
13
15
2.71
0.00
28.2
15.00
1.00
28.2
57.13
14
2.71
0.00
61.8
15.00
1.00
61.8
76.49
15
10
2.71
0.00
45.0
15.00
1.00
45.0
64.52
16
2.71
0.00
45.0
15.00
1.00
45.0
69.81
17
2.71
0.00
45.0
15.00
1.00
45.0
71.36
18
18
2.71
0.00
45.0
15.00
1.00
45.0
78.12
150
Variables de diseo
lnC
T
-0.69
35.0
S (g/L)
10.00
Variables ensayadas
C (g/L)
T (C)
0.50
35.0
De
(%)
31.12
RESULTADOS
Variables ensayadas
S (g/L)
C (g/L)
T (C)
10.00
0.50
35.0
22.50
0.50
35.0
10.00
2.00
35.0
22.50
2.00
35.0
10.00
0.50
55.0
22.50
0.50
55.0
10.00
2.00
55.0
22.50
2.00
55.0
7.60
0.30
45.0
29.60
3.20
45.0
15.00
1.00
45.0
15.00
1.00
45.0
15.00
1.00
28.2
15.00
1.00
61.8
15.00
1.00
45.0
15.00
1.00
45.0
15.00
1.00
45.0
15.00
1.00
45.0
De
(%)
57.89
73.49
66.61
82.05
85.79
94.97
89.98
72.86
54.14
77.88
64.17
76.72
78.27
88.81
86.02
78.43
81.61
75.10
151
RESULTADOS
En la Tabla IV.11 se resumen los resultados del diseo EDO2, que utiliza
como bao de lavado los agentes secuestrantes/dispersantes de iones calcio,
Cellesh 100 y Cellesh 200. La abreviatura DCa se refiere a la concentracin de iones
calcio presentes en el bao de lavado (expresado en terminos de mg/L de CaCO3),
C1 y C2 son las concentraciones de los secuestrantes Cellesh 100 y Cellesh 200.
En la Tabla IV.12 se recopilan los valores de detergencia alcanzados cuando
se utilizan diferentes disoluciones de los tensioactivos Glucopon 650, Findet
1214N/23 y cido dodecilbenceno sulfonato (LAS) y del secuentrante Cellesh 100,
en la presencia de iones calcio (450 mg/L CaCO3).
En la Tabla V.13 se presentan los resultados referentes al diseo EDO3,
donde se estudi la influencia de la concentracin total del detergente (CT), la
fraccin msica de Glucopon 650 en la mezcla (XG) y el caudal de recirculacin (Q).
Las dems abreviaturas son CF y CG, utilizadas para indicar las concentraciones de
los tensioactivos Findet 1214N/23 y Glucopon 650 en el bao de lavado.
Ord.
Ej.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
8
16
9
18
2
10
1
14
7
3
12
6
15
13
17
4
11
5
152
Variables de diseo
LnS
lnC
T
2.30
3.11
2.30
3.11
2.30
3.11
2.30
3.11
2.02
3.39
2.71
2.71
2.71
2.71
2.71
2.71
2.71
2.71
-0.69
-0.69
0.69
0.69
-0.69
-0.69
0.69
0.69
0.00
0.00
-1.16
1.16
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
35.0
35.0
35.0
35.0
55.0
55.0
55.0
55.0
45.0
45.0
45.0
45.0
28.2
61.8
45.0
45.0
45.0
45.0
Variables ensayadas
S (g/L)
C (g/L)
T (C)
10.00
22.50
10.00
22.50
10.00
22.50
10.00
22.50
7.60
29.60
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
0.50
0.50
2.00
2.00
0.50
0.50
2.00
2.00
0.30
3.20
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
35.0
35.0
35.0
35.0
55.0
55.0
55.0
55.0
45.0
45.0
45.0
45.0
28.2
61.8
45.0
45.0
45.0
45.0
De
(%)
50.04
84.81
64.92
89.04
82.17
81.40
66.34
75.87
53.32
88.44
96.62
86.66
3.86
80.10
80.50
79.40
78.40
79.90
RESULTADOS
Ord.
Ej.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
3
7
8
9
16
11
15
4
8
2
6
18
13
12
10
17
5
Variables de diseo
lnC1
lnC2
DCa
-1.03
-0.36
-1.03
-0.36
-1.03
-0.36
-1.03
-0.36
-1.26
-0.13
-0.69
-0.69
-0.69
-0.69
-0.69
-0.69
-0.69
-1.03
-1.03
-0.36
-0.36
-1.03
-1.03
-0.36
-0.36
-0.69
-0.69
-1.26
-0.13
-0.69
-0.69
-0.69
-0.69
-0.69
200.0
200.0
200.0
200.0
400.0
400.0
400.0
400.0
300.0
300.0
300.0
300.0
131.8
468.2
300.0
300.0
300.0
C1
(g/L)
0.36
0.70
0.36
0.70
0.36
0.70
0.36
0.70
0.28
0.88
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
Variables ensayadas
C2
DCa
(g/L)
(mg/L)
0.36
200.0
0.36
200.0
0.70
200.0
0.70
200.0
0.36
400.0
0.36
400.0
0.70
400.0
0.70
400.0
0.50
300.0
0.50
300.0
0.28
300.0
0.88
300.0
0.50
131.8
0.50
468.2
0.50
300.0
0.50
300.0
0.50
300.0
De
(%)
61.64
46.45
53.67
42.16
35.15
49.40
40.88
55.15
43.13
53.47
56.98
39.15
59.35
36.18
70.95
72.40
63.35
CT (g/L)
De (%)
0.0
0.5
1.0
2.0
0.07
0.14
0.30
1.00
1.00
74.23
70.94
84.97
92.82
87.59
93.26
100.00
87.20
94.94
153
RESULTADOS
1
7
4
9
8
5
10
3
18
16
13
6
17
14
12
2
15
11
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
0.42
2.36
1.00
1.00
1.65
0.60
0.60
1.65
1.65
0.60
1.65
0.60
0.50
0.50
0.50
0.50
0.08
0.92
0.50
0.50
0.50
0.50
0.25
0.25
0.25
0.25
0.75
0.75
0.75
0.75
35.0
35.0
35.0
35.0
35.0
35.0
35.0
35.0
24.6
43.4
30.0
30.0
40.0
40.0
40.0
40.0
30.0
30.0
0.50
0.50
0.50
0.50
0.08
0.92
0.21
1.18
0.50
0.50
0.41
0.15
0.15
0.41
1.24
0.45
1.24
0.45
0.50
0.50
0.50
0.50
0.92
0.08
0.21
1.18
0.50
0.50
1.24
0.45
0.45
1.24
0.41
0.15
0.41
0.15
35.0
35.0
35.0
35.0
35.0
35.0
35.0
35.0
24.6
43.4
30.0
30.0
40.0
40.0
40.0
40.0
30.0
30.0
De
(%)
84.26
81.57
80.38
78.87
90.43
95.11
77.75
80.33
92.93
93.70
84.82
84.00
86.31
80.04
94.72
93.22
95.51
77.66
154
RESULTADOS
Cellesh 200, XC2), y de proceso (dureza clcica, DCa, y concentracin total del
detergente, C).
En la Tabla IV.15 se muestran los resultados obtenidos en el diseo EDOVF,
al modificarse las fracciones msicas del Glucopon 650, Findet 1214N/23 y Cellesh
100.
Ord.
Ej.
C (g(L)
Variables de diseo
DCa (mg/L)
XG
XF
XC2
XC1
De
(%)
300
0.250
0.250
0.000
0.500
80.67
32
300
0.500
0.250
0.000
0.250
76.58
29
300
0.250
0.500
0.000
0.250
92.44
13
300
0.250
0.250
0.250
0.250
70.89
30
300
0.250
0.417
0.000
0.333
87.37
300
0.250
0.250
0.083
0.417
79.57
22
300
0.250
0.250
0.000
0.500
82.00
300
0.500
0.250
0.000
0.250
73.50
21
300
0.250
0.500
0.000
0.250
74.80
10
31
300
0.250
0.250
0.250
0.250
76.13
11
15
300
0.250
0.333
0.167
0.250
74.01
12
27
600
0.250
0.250
0.000
0.500
74.31
13
19
600
0.500
0.250
0.000
0.250
78.45
14
28
600
0.250
0.500
0.000
0.250
89.93
15
12
600
0.250
0.250
0.250
0.250
68.52
16
600
0.417
0.250
0.000
0.333
78.28
17
600
0.250
0.250
0.000
0.500
79.34
18
14
600
0.500
0.250
0.000
0.250
80.08
19
600
0.250
0.500
0.000
0.250
75.26
20
600
0.250
0.250
0.250
0.250
80.30
155
RESULTADOS
XC1
De
(%)
0.417
0.000
0.250
78.81
0.417
0.333
0.000
0.250
78.82
450
0.250
0.417
0.083
0.250
83.04
2.0
450
0.250
0.333
0.000
0.417
76.51
2.0
450
0.333
0.250
0.167
0.250
76.30
26
16
1.5
300
0.333
0.250
0.000
0.417
77.39
27
10
1.5
600
0.250
0.250
0.167
0.333
72.85
28
18
1.5
600
0.417
0.250
0.083
0.250
78.00
29
25
1.5
450
0.313
0.313
0.063
0.313
76.62
30
1.5
450
0.313
0.313
0.063
0.313
78.84
31
24
1.5
450
0.313
0.313
0.063
0.313
76.00
32
20
1.5
450
0.313
0.313
0.063
0.313
75.92
Variables de diseo
DCa (mg/L)
XG
XF
No. Exp.
Ord.
Ej.
C (g(L)
21
26
600
0.333
22
11
450
23
17
24
23
25
156
RESULTADOS
3.00
0.0
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.5
44.61
50.44
48.45
42.61
47.43
1.0
57.40
52.59
57.29
72.11
68.60
1.5
65.18
60.12
60.97
80.89
70.89
2.0
65.51
66.95
64.65
82.74
71.65
3.0
70.47
68.71
68.33
83.12
76.61
5.0
72.86
72.88
76.41
83.49
79.20
7.0
74.56
76.10
74.20
83.49
80.30
10.0
75.99
77.55
76.41
84.60
81.31
157
RESULTADOS
Tabla IV.17 - Variacin de la detergencia con el tiempo para ensayos de lavado realizados con
0.05
0.0
0.00
0.00
0.00
0.00
0.5
45.30
49.54
51.52
58.80
1.0
67.84
73.97
78.87
84.21
1.5
73.98
78.54
84.37
---
2.0
78.49
80.28
82.28
92.42
3.0
81.00
84.72
88.89
93.17
5.0
81.00
81.02
89.60
93.17
7.0
81.00
83.75
89.60
88.69
10.0
80.24
80.02
89.60
90.18
0.30
Tabla IV.18 - Variacin de la detergencia con el tiempo para ensayos de lavado con 0.1 g/L de Findet
158
22
0.0
0.00
0.00
0.00
0.00
0.5
49.36
49.36
44.63
41.53
1.0
50.89
56.58
62.08
62.18
1.5
52.43
60.96
76.16
72.47
2.0
57.65
63.39
83.38
76.97
3.0
64.36
70.47
83.95
81.38
5.0
67.67
72.86
83.84
82.17
7.0
68.78
74.56
83.38
85.20
10.0
71.04
75.99
83.38
84.69
RESULTADOS
Tabla IV.19 - Variacin de la detergencia con el tiempo para ensayos de lavado con 0.1 g/L de
10
0.0
0.00
0.00
0.00
0.00
0.5
53.62
49.54
51.00
56.39
1.0
71.73
73.97
72.42
68.52
1.5
79.28
78.54
71.95
75.21
2.0
80.87
80.28
85.55
90.13
3.0
81.00
84.72
85.53
87.34
5.0
82.01
81.02
89.22
88.29
7.0
80.87
83.75
88.94
88.82
10.0
80.87
80.02
88.94
90.62
22
Tabla IV.20 Variacin de la detergencia con el tiempo para ensayos de lavado con 0.1 g/L de Findet
40
45
Temperatura (C)
50
55
0.0
0.00
0.00
0.00
0.00
0.5
49.36
70.38
79.81
73.46
1.0
56.58
68.89
71.51
72.43
1.5
60.96
70.38
---
70.48
2.0
63.39
71.98
75.92
73.46
3.0
70.47
73.12
78.62
71.23
5.0
72.86
72.07
79.75
74.20
7.0
74.56
74.35
76.04
71.97
10.0
75.99
71.31
76.04
74.20
159
RESULTADOS
Tabla IV.21 - Variacin de la detergencia con el tiempo para ensayos de lavado con 0.1 g/L de
Temperatura (C)
45
50
55
0.0
0.00
0.00
0.00
0.00
0.5
49.54
71.11
80.71
80.74
1.0
73.97
82.51
---
82.73
1.5
78.54
83.67
83.28
83.88
2.0
80.28
86.68
84.59
---
3.0
84.72
88.19
85.12
86.17
5.0
81.02
88.17
85.86
86.94
7.0
83.75
86.26
86.60
87.32
10.0
80.02
87.79
84.72
88.47
Tabla IV.22 - Variacin de la detergencia con el tiempo para ensayos de lavado con agua destilada y
distintas temperaturas.
Suciedad: Mezcla Edenor-cido Oleico
S (g/L): 15
Bao de lavado (BL): Agua destilada
Q (L/h): 30
Agitacin bao de lavado (ABL, rpm): 300
Tiempo
(min.)
40
160
Temperatura (C)
45
50
55
0.0
0.00
0.00
0.00
0.00
0.5
32.32
73.61
77.81
80.89
1.0
51.00
68.36
67.92
76.59
1.5
58.37
64.88
67.92
70.59
2.0
60.23
64.88
64.88
67.09
3.0
65.86
64.88
64.88
64.46
5.0
64.88
57.27
64.88
62.92
7.0
69.10
53.47
57.27
60.66
10.0
64.10
54.88
53.47
59.89
RESULTADOS
Ord. Ej.
Variables ensayadas
Ce (g/L)
T (C)
Variables Respuestas
De (%)
Co (g/L)
0.0
40
18.18
0.04
0.1
40
70.17
0.26
0.2
40
62.26
0.50
10
0.0
45
32.52
0.05
0.1
45
46.08
0.36
12
0.2
45
69.11
0.72
0.0
50
39.64
0.14
13
0.1
50
72.36
0.56
11
0.2
50
86.39
0.83
10
0.1
45
48.63
0.39
11
0.1
45
54.71
0.36
12
0.1
45
52.50
0.39
13
0.0
45
29.05
0.13
161
RESULTADOS
162
Ce (g/L)
T (C)
t (min.)
0.0
40
0.0
45
0.00
0.01
0.12
0.0
50
0.1
40
0.1
45
0.1
45
0.00
0.01
0.00
0.01
0.12
0.12
0.17
0.12
0.14
0.12
0.15
0.18
0.22
0.21
0.18
0.11
0.19
0.20
0.29
0.22
0.26
0.09
0.16
0.19
0.30
0.26
0.29
0.09
0.21
0.11
0.34
0.27
0.34
0.07
0.12
0.10
0.34
0.32
0.37
10
0.04
0.05
0.14
0.36
0.36
0.39
Ce (g/L)
T (C)
0
0.1
45
0.02
0.1
45
0.02
0.1
50
0.01
0.2
40
0.01
0.2
45
0.01
0.2
50
0.01
0.14
0.12
0.17
0.19
0.17
0.17
0.20
0.20
0.22
0.22
0.23
0.29
0.21
0.21
0.24
0.26
0.28
0.33
0.25
0.28
0.37
0.38
0.37
0.33
0.33
0.29
0.44
0.40
0.50
0.51
0.33
0.35
0.53
0.46
0.63
0.58
10
0.39
0.38
0.56
0.51
0.72
0.83
Co (g/L)
RESULTADOS
Variables de Respuesta
De
Dimetro de Sauter
(%)
(m)
57.72
18.52
G600
10
98.78
15.50
G650
94.76
19.70
F10/18
82.24
9.22
F10/15
85.59
14.80
F1214N/23
87.47
14.99
NF
97.43
9.56
LAS
89.44
8.32
163
RESULTADOS
Tabla IV.26 - Experimentos de lavado con triolena, diferentes tensioactivos y la enzima Lipolase
100L.
Suciedad: Triolena
S (g/L): 15 g/L
Bao de lavado (BL): 1 g/L tensioactivos + Antiespumante 1% + 0.1 g/L de enzima Lipolase 100L
Temperatura (T, C): 45
Q (L/h): 30
Agitacin bao de lavado (ABL, rpm): 300
Bao de lavado
Variables de Respuesta
Tensioactivo
Ce (g/L)
Antiespumante 1% (mL)
De (%)
Ds (m)
164
G215
0.1
62.07
16.96
G600
0.1
10
100.00
16.37
G650
0.1
100.00
15.63
F10/18
0.1
85.60
8.97
F10/15
0.1
98.19
14.14
F1214N/23
0.1
94.63
14.21
NF
0.1
99.54
10.07
LAS
0.1
100.00
8.06
5. DISCUSIN DE RESULTADOS
165
DISCUSIN DE RESULTADOS
fundamentalmente.
En la Figura V.1 se representa el efecto del caudal de recirculacin del bao
sobre la eficacia detersiva, para ensayos realizados en ausencia de agitacin y
utilizando agua destilada (A) como bao de lavado (datos recogidos en la Tabla
IV.2).
Se observa en la Figura V.1 como al aumentar el caudal de recirculacin se
propicia una mayor agitacin y homogeneizacin de los constituyentes en el bao.
La dispersin a caudales bajos y sin agitacin en el tanque de almacenamiento del
bao de lavado es por otra parte importante; las curvas muestran una gran variacin
en la respuesta, lo que indica que el sistema no opera en rgimen de mezcla
perfecta, haciendo necesario mantener una buena agitacin en el bao para poder
modificar el caudal de recirculacin y observar el efecto de esta variable.
En la Figura V.2 se representan los resultados de detergencia en funcin del
tiempo de lavado utilizando una disolucin de Berol LFG61 (B) como bao de
lavado, caudales de recirculacin de 36 y 72 L/h (datos recopilados en la Tabla IV.3)
y una concentracin de cido oleico (S) de 55 g/L.
166
DISCUSIN DE RESULTADOS
180
A, Q=35 L/h
160
A, Q=40 L/h
140
A, Q=50 L/h
De (%)
120
A, Q=60 L/h
100
80
60
40
20
0
0
10
Tiempo (min.)
Figura V.1 Variacin de la detergencia frente al tiempo utilizando distintos caudales de recirculacin, agua
destilada como bao de lavado y cido oleico cmo suciedad (T = 40C, S = 36.2 g/L, ABL = 0 rpm).
120
100
De (%)
80
60
40
20
B, Q=36 L/h
B, Q=72 L/h
0
0
10
Tiempo (min.)
Figura V.2 - Influencia del caudal sobre la detergencia a 40C utilizando cido oleico como suciedad (T = 40C, S
= 55 g/L, Berol LFG61 0.1% y ABL = 150 rpm).
167
DISCUSIN DE RESULTADOS
80
De (%)
60
40
20
A, ABL=0 r.p.m.
A, ABL=150 r.p.m.
0
0
Tiempo (min.)
Figura V.3 - Influencia de la agitacin sobre la detergencia en ensayos realizados con cido oleico como
suciedad y agua destilada como bao de lavado (T = 40C y Q = 60 L/h, S = 36.2 g/L).
168
DISCUSIN DE RESULTADOS
100
De (%)
80
60
40
A, T=40C
20
A, T=50C
0
0
Tiempo (min.)
Figura V.4 - Influencia de la temperatura en el proceso de lavado utilizando cido oleico como suciedad (Q = 50
L/h, S = 17 g/L, ABL = 0 rpm, bao de lavado: agua destilada).
169
DISCUSIN DE RESULTADOS
100
De (%)
80
60
40
A
20
B, C=2g/L
0
0
10
Tiempo (min.)
Figura V.5 - Influencia del tensioactivo sobre la detergencia utilizando cido oleico como suciedad (Q = 50 L/h, T
= 40C, S = 17.37 g/L, ABL = 0 rpm).
100
De (%)
80
60
40
20
0
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
C (g/L)
Figura V.6 - Influencia de la concentracin de tensioactivo sobre la detergencia utilizando la mezcla Edenorcido oleico (Q = 30 L/h, T = 45C, S = 15 g/L, ABL = 300 rpm).
170
DISCUSIN DE RESULTADOS
171
DISCUSIN DE RESULTADOS
172
DISCUSIN DE RESULTADOS
diseo AO30 es mayor que el obtenido en el diseo AO45; este hecho indica un
mayor grado de dispersin de los resultados experimentales cuando se utiliza cido
oleico como suciedad y un caudal de recirculacin elevado.
R2
De =
2
80.0469 + 4.6148*lnS - 1.49866*lnC + 5.95199*T - 3.95599*(lnS)
De =
2
2
2.38837*(lnC) +2.24027*(T) - 3.3075*lnS*lnC 4.8725*lnS*T 4.4*lnC*T
Diseo
0.972
0.796
AO30
2.11363*(lnC)
0.019147*(T)2
9.04006*lnS*lnC
0.320062*lnS*T
0.0440214*lnC*T
2
De = -255.112 + 196.013*lnS + 62.8833*lnC + 1.83326*T - 24.1182*(lnS) -
AO45
5.01654*(lnC)
0.0224027*(T)2
11.8357*lnS*lnC
1.20309*lnS*T
0.637681*lnC*T
Suma de
Cuadrado
Suma de
Cuadrado
Cuadrados
Medio
Cuadrados
Medio
2034.08
119.65
1620.03
180.00
414.05
51.76
349.08
69.82
64.97
21.66
Total
17
7612.77
447.81
Regresin
7400.46
822.27
Residuos
212.30
26.54
118.08
23.62
94.22
31.41
Fallo de
Ajuste
Error puro
Diseo AO45
p-valor
0.000
0.637
p-valor
0.047
0.182
173
DISCUSIN DE RESULTADOS
Constante
LnS
LnC
T
2
LnS
LnC2
2
T
LnS*lnC
LnS*T
LnC*T
AO30
AO45
p-valor
Intervalo de
confianza
p-valor
0.000
0.000
0.434
0.002
0.111
0.507
0.223
0.203
0.497
0.872
5.931
3.214
3.214
3.214
3.339
3.339
3.339
4.200
4.200
4.200
0.000
0.045
0.463
0.016
0.086
0.272
0.300
0.230
0.092
0.122
Intervalo
confianza
de
8.283
4.489
4.489
4.489
4.664
4.664
4.664
5.865
5.865
5.865
Figura V.7 - Grfico de Pareto que determina la significacin de los parmetros del modelo.
DISCUSIN DE RESULTADOS
Tabla V.4 - Simplificacin del modelo general polinmico para el Diseo AO30.
Modelo simplificado, Variables ensayadas (S: g/L, T:C)
R2
0.947
Figura V.8 - Valores de detergencia observados y predichos por el modelo para el diseo AO30.
175
DISCUSIN DE RESULTADOS
Figura V.9 Valores de detergencia observados y predichos por el modelo para el diseo AO45.
Con
respecto
los
requisitos
de
normalidad,
independencia
176
DISCUSIN DE RESULTADOS
(a)
De frente a S
T = 30C
100
De (%)
80
60
C = 0.3 g/L
40
C = 2 g/L
C = 3.2 g/L
20
5
10
15
20
25
30
35
S (g/L)
(b)
De frente a S
T = 50C
100
De (%)
80
60
C = 0.3 g/L
C = 2 g/L
40
C = 3.2 g/L
20
5
10
15
20
25
30
35
S (g/L)
177
DISCUSIN DE RESULTADOS
(a)
De frente a S
T = 30C
De (%)
80
60
C = 0.3 g/L
40
C = 2 g/L
C = 3.2 g/L
20
5
10
15
20
25
30
35
S (g/L)
(b)
De frente a S
T = 50C
90
De (%)
80
70
60
C = 0.3 g/L
50
C = 2 g/L
C = 3.2 g/L
40
5
10
15
20
25
30
35
S (g/L)
178
DISCUSIN DE RESULTADOS
(a)
De frente a S
C = 2 g/L y Q = 30 L/h
100
De (%)
80
60
T = 30C
40
T = 40C
T = 50C
20
5
10
15
20
25
30
35
30
35
S (g/L)
(b)
De frente a S
C = 2 g/L y Q = 45 L/h
De (%)
100
80
60
T = 30C
T = 40C
T = 50C
40
5
10
15
20
25
S (g/L)
179
DISCUSIN DE RESULTADOS
(a)
(b)
De frente a T
S = 10 g/L y Q = 45 L/h
60
100
50
80
De (%)
De (%)
De frente a T
S = 10 g/L y Q = 30 L/h
40
C = 0.3 g/L
30
60
C = 0.3 g/L
40
C = 2 g/L
C = 2 g/L
C = 3.2 g/L
C = 3.2 g/L
20
20
25
35
45
55
65
T ( C)
25
35
45
55
65
T ( C)
Figura V.13 Efecto de la temperatura de lavado sobre la detergencia para una concentracin de suciedad de
10 g/L y caudales de recirculacin de (a) 30 L/h y (b) 45 L/h.
180
DISCUSIN DE RESULTADOS
(b)
De frente a S
De frente a S
o
C = 2 g/L y T = 40 C
100
100
90
90
80
80
De (%)
De (%)
C = 0.3 g/L y T = 40 C
70
60
70
60
Q = 30 L/h
50
Q = 30 L/h
50
Q = 45 L/h
40
Q = 45 L/h
40
10
15
20
25
30
35
10
15
20
S (g/L)
25
30
35
S (g/L)
(c)
De frente a S
o
C = 3.2 g/L y T = 40 C
100
De (%)
90
80
70
60
Q = 30 L/h
50
Q = 45 L/h
40
10
15
20
25
30
35
S (g/L)
Figura V.14 Efecto del caudal de recirculacin sobre la detergencia utilizando una concentracin de
tensioactivo de 2 g/L y una temperatura de lavado de 40C.
181
DISCUSIN DE RESULTADOS
conlleva
una
disminucin
de
la
concentracin
de
suciedad
Tabla V.5 Punto de interseccin de las curvas referentes al diseo AO30 y AO45.
C (g/L)
Del
anlisis
T (C)
30
40
50
0.2
16.2
15.28
18.0
2.0
---
20.00
16.8
3.2
---
19.63
15.8
realizado
se
deduce
que,
independientemente
de
la
DISCUSIN DE RESULTADOS
R2
0.997
5.660*T -19.658*(lnS) 2 +
2
2
8.643*(lnC) - 0.03120*(T) - 9.980*lnS*lnC - 0.867*lnS*T 1.132*lnC*T
Suma de
Cuadrado
Cuadrados
medio
Total
15
2429.89
161.99
Regresin
2423.12
269.24
Residual
6.77
1.13
Fallo de Ajuste
4.40
1.47
Error puro
2.37
0.79
p-valor
0.000
0.312
183
DISCUSIN DE RESULTADOS
Desv. Est.
Int. Conf.
p-valor
Constante
79.585
0.531
1.298
0.00
lnS
10.893
0.318
0.779
0.00
lnC
- 3.008
0.318
0.779
0.00
5.063
0.393
0.961
0.00
-3.224
0.311
0.762
0.00
lnC
4.115
0.311
0.762
0.00
-3.120
0.380
0.930
0.00
lnS*lnC
-2.790
0.442
1.082
0.00
lnS*T
-3.511
0.442
1.082
0.00
lnC*T
-7.814
0.442
1.082
0.00
lnS
T
para
concordancia
todos
entre
los
ellos.
ensayos
Las
realizados,
hiptesis
de
observndose
normalidad,
una
independencia
184
buena
y
DISCUSIN DE RESULTADOS
Efectos significativos:
lnS
lnC
T
lnC2
2
lnS
2
T
lnS*T
lnC*T
lnS*lnC
DISCUSIN DE RESULTADOS
(a)
De frente a S
T = 35 C
100
De
90
80
70
C = 1.0 g/L
C = 2.0 g/L
60
C = 3.2 g/L
50
10
15
20
25
30
S (g/L)
(b)
De frente a S
T = 40 C
100
De
90
80
70
C = 1.0 g/L
C = 2.0 g/L
60
C = 3.2 g/L
50
10
15
20
25
30
S (g/L)
186
DISCUSIN DE RESULTADOS
Al igual que en los diseos AO30 y AO45, la Figura V.17 muestra que la
eficacia detersiva aumenta con la concentracin de suciedad y con la temperatura,
aunque para 40C (y temperaturas superiores) los datos indican que se consigue un
mejor lavado a concentraciones de tensioactivo bajas. El aumento de la detergencia
con la concentracin de suciedad no significa que se lava mejor cuando el sustrato
est ms sucio. Lo que ocurre es que la detergencia se determina en base a la
suciedad que pasa al bao de lavado y no la que permanece en el sustrato despus
del lavado. Con respecto a la temperatura, cabe pensar que al acercarse a la
temperatura de fusin de la grasa, el lavado ser ms efectivo puesto que, en la
medida que se sobrepasa esta temperatura, la suciedad se encuentra ms fluida y
por lo tanto, es de ms fcil eliminacin.
En la Figura V.18 se representa la detergencia frente a la concentracin de
suciedad para concentraciones de tensioactivo de 0.5 y 2.0 g/L, cercanas a las dos
concentraciones
micelares
crticas
del
Berol.
Se
observa
que
bajas
187
DISCUSIN DE RESULTADOS
(a)
De frente a S
C = 0.5 g/L
100
De (%)
90
80
70
T = 35C
60
T = 45C
50
T = 50C
40
10
15
20
25
30
S (g/L)
(b)
De frente a S
C = 2 g/L
100
De (%)
90
80
T = 35C
70
T = 45C
T = 50C
60
10
15
20
25
30
S (g/L)
188
DISCUSIN DE RESULTADOS
(b) lnC = 0
189
DISCUSIN DE RESULTADOS
(a)
De frente a C
T = 35 C
100
De (%)
90
80
70
S = 10 g/L
60
S = 20 g/L
50
S = 30 g/L
40
0
C (g/L)
(b)
De frente a C
T = 45 C
100
De (%)
90
80
70
S = 10 g/L
60
S = 20 g/L
50
S = 30 g/L
40
0
C (g/L)
Por ltimo, en la Figura V.21 se comparan los resultados del diseo EDO1
con los resultados del diseo AO45 realizado con cido oleico como suciedad bajo
las mismas condiciones de lavado (Q = 45 L/h y T = 30C). Se aprecia en esta figura
que prcticamente no existen diferencias importantes entre las curvas de
detergencia frente a la concentracin de suciedad; tal constatacin indica que tanto
el cido oleico como la mezcla Edenor-cido oleico se comportan de forma similar
para una concentracin de suciedad y temperatura constantes. Por otra parte, se
verifica en los ensayos realizados a 30C y 10 g/L de suciedad que: (a) para la
suciedad semislida (mezcla Edenor y cido oleico 27:74%), la detergencia aumenta
190
DISCUSIN DE RESULTADOS
(a)
De frente a S
T = 30 C y C = 2.0 g/L
100
90
De
80
70
60
AO45
50
EDO1
40
10
15
20
25
30
S (g/L)
(b)
De frente a C
T = 30 C y S = 10 g/L
100
De
80
60
40
AO45
20
EDO1
0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
C (g/L)
Figura V.21 Comparacin de los resultados obtenidos en los diseos AO45 y EDO1
para una temperatura de lavado de 30C y un caudal de recirculacin de 45 L/h.
191
DISCUSIN DE RESULTADOS
para
formular
un
detergente
basado
en
los
tensioactivos
DISCUSIN DE RESULTADOS
nivel de confianza del 95%, con un valor del coeficiente de determinacin de 0.895.
En la Tabla V.10 se muestra el anlisis de la varianza para este diseo, cuyo test de
la significacin de la regresin (p < 0.05) y del test del fallo de ajuste (p > 0.05)
demuestran que el modelo polinmico ajustado es adecuado para describir los datos
experimentales.
0.895
+ 0.0881421*lnC2*DCa
Suma de
Cuadrado
cuadrados
medio
Total
16
2125.54
132.85
Regresin
1902.60
211.40
Residual
222.94
31.85
Fallo de Ajuste
175.68
35.14
Error puro
47.25
23.63
p-valor
0.010
0.449
Aplicando el test de la
193
DISCUSIN DE RESULTADOS
Desv. Est.
Int. conf.
p-valor
Constante
3.252
7.690
0.000
lnC1
1.527
3.611
0.387
lnC2
1.527
3.611
0.184
DCa
1.527
3.611
0.020
(lnC1)2
1.680
3.974
0.004
1.680
3.974
0.004
1.680
3.974
0.004
lnC1*lnC2
1.995
4.718
0.823
lnC1*DCa
1.995
4.718
0.010
lnC2*DCa
1.995
4.718
0.180
(lnC2)
(DCa)
Efectos significativos:
DCa
2
DCa
(lnC22 y lnC12 no se
Consideran)
194
DISCUSIN DE RESULTADOS
DISCUSIN DE RESULTADOS
(a)
De frente a C2
C1 = 0.28 g/L
Dca = 150 mg/L
80
De (%)
60
40
20
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
C2 (g/L)
(b)
De frente a C2
C1 = 0.58 g/L
Dca = 150 mg/L
80
De (%)
60
40
20
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
C2 (g/L)
196
DISCUSIN DE RESULTADOS
(a)
De frente a C1
C2 = 0.28 g/L
80
De (%)
60
40
20
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
C1 (g/L)
(b)
De frente a C1
C2 = 0.58 g/L
100
De (%)
80
60
40
20
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
C1 (g/L)
197
DISCUSIN DE RESULTADOS
C1 (g/L)
C2 (g/L)
Dem (%)
200.0
0.44
0.44
68.30
257.5
0.48
0.46
69.99
268.7
0.49
0.47
69.91
300.0
0.52
0.47
69.06
400.0
0.61
0.51
59.57
198
DISCUSIN DE RESULTADOS
Tal evidencia podra indicar que para los niveles ms altos de DCa, las
concentraciones utilizadas de los polmeros Cellesh 100 y Cellesh 200 no son
suficientes para secuestar la totalidad de los iones calcio presentes en el sistema.
199
DISCUSIN DE RESULTADOS
Por otro lado, hay que tener en cuenta que en la medida que se aaden ms iones y
agentes secuestrantes, ms turbio se queda el bao de lavado debido al mayor
nmero de partculas en suspensin; estas partculas precipitadas podran estar
interviniendo para fijar la suciedad en el sustrato.
100
De (%)
95
90
85
80
75
g/
L
1
g/
L
1
LA
S
g/
L
el
le
sh
C
g/
L
0.
3
n
co
po
G
lu
G
lu
co
po
0.
14
g/
L
0.
07
n
co
po
G
lu
Fi
n
de
t
g/
L
g/
L
g/
L
de
t
Fi
n
Fi
n
de
t
0.
5
Ag
ua
70
200
DISCUSIN DE RESULTADOS
DISCUSIN DE RESULTADOS
que el modelo ajustado puede ser utilizado para describir de forma adecuada los
datos experimentales.
96.02
Suma de
Cuadrado
Cuadrados
Medio
15
683.500
45.567
Regresin
656.335
72.926
Residual
27.165
4.527
Fallo de Ajuste
19.262
4.816
Error puro
7.902
3.951
Total
p-valor
0.002
0.497
202
Parmetro
Desv. Est.
Int. Conf.
p-valor
Constante
CG
CF
Q
CG2
2
CF
2
Q
CG*CF
CG*Q
CF*Q
1.590
0.933
1.440
2.120
1.433
1.670
1.818
1.424
1.905
3.640
3.891
2.283
3.523
5.184
3.507
4.086
4.449
3.486
4.662
8.901
0.000
0.337
0.273
0.004
0.142
0.071
0.001
0.000
0.175
0.001
DISCUSIN DE RESULTADOS
Efectos
significativos
:
Q
Q2
(CG*CF y
CF*Q no se
Consideran)
203
DISCUSIN DE RESULTADOS
(b)
De frente a CG
CF = 0.3 g/L
De frente a CG
CF = 0.8 g/L
100
De (%)
De (%)
100
90
Q = 30 L/h
80
90
80
Q = 35 L/h
70
0,00
Q = 35 L/h
Q = 40 L/h
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
Q = 30 L/h
70
0,00
1,20
Q = 40 L/h
0,20
0,40
CG (g/L)
0,60
0,80
1,00
1,20
CG (g/L)
(c)
De frente a CG
CF = 1.24 g/L
De (%)
100
90
80
Q = 30 L/h
Q = 35 L/h
70
0,00
Q = 40 L/h
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
CG (g/L)
Figura V.31 - Influencia de la concentracin de Glucopon 650 sobre la detergencia a distintos caudales de
recirculacin y concentraciones de Findet 1214N/23 de 0.3 (a), 0.8 (b) y 1.24 g/L (c) (T = 45C, S = 15 g/L).
En la Figura V.31 (a) se observa que para una concentracin baja de Findet
1214N/23, tanto el aumento del caudal de recirculacin del bao como la
concentracin de Glucopon conllevan a un incremento en la detergencia; este efecto
se presenta para concentraciones del tensioactivo Findet 1214N/23 inferiores a 0.8
204
DISCUSIN DE RESULTADOS
g/L. En la Figura V.31 (b) y (c), se observa que cuando la concentracin de Findet
pasa de 0.8 a 1.24, la detergencia disminuye con el aumento del caudal y la
concentracin de Glucopon 650. Estos resultados parecen indicar que, a partir de
una determinada concentracin del aqluilpoliglucsido, existe un efecto de
interaccin negativa entre los dos tensioactivos considerados.
En la Figura V.32 se observa de forma clara el efecto de interaccin entre los
dos tensioactivos no inicos.
(a)
De frente a CF
Q = 30 L/h
De (%)
100
90
80
CG = 0.15 g/L
CG = 0.50 g/L
70
CG = 1.24 g/L
60
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
1,00
1,20
CF (g/L)
(b)
De frente a CF
Q = 40 L/h
De (%)
100
90
80
CG = 0.15 g/L
70
60
0,00
CG = 0.50 g/L
CG = 1.24 g/L
0,20
0,40
0,60
0,80
CF (g/L)
205
DISCUSIN DE RESULTADOS
Glucopon
650
Findet
1214N/23,
los
agentes
206
DISCUSIN DE RESULTADOS
XF
XC1
XC2
0.3125
0.3125
0.3125
0.0625
207
DISCUSIN DE RESULTADOS
4
4
i= 4
Y1 = b 0 + b i X i + b ij X i X j + b ii X 2
i
i =1
i j
i =1
Ec. (V.1)
Ec. (V.3)
en
la
Tabla
V.17,
expresada
tanto
en
variables
codificadas
1.8666*C*XF
1.78048*C*XC2
0.951009*C*XC1
0.848085*DCa*XG
44.651*C*XC2
+ 0.0153572*C*DCa + 14.0362*C*XG -
23.8495*C*XC1
0.0723112*DCa*XG
208
DISCUSIN DE RESULTADOS
Tabla V.18 - Abreviaturas utilizadas para las variables del diseo EDOVFP.
Abreviatura
Variable
DCa
XG
XF
XC1
XC2
Suma de
Cuadrado
Cuadrados
medio
Total
31
758.094
24.455
Regresin
13
723.598
55.661
Residual
18
34.495
1.916
Fallo de Ajuste
15
28.895
1.926
Error puro
5.600
1.867
p-valor
0.000
0.567
209
DISCUSIN DE RESULTADOS
Figura V.33 - Efectos de los coeficientes del modelo polinmico sobre la detergencia.
Cuadrtico
Cruzados
210
C
DCa
XG
XF
XC2
XC1
XF2
C*DCa
C*XG
C*XF
C*XC2
C*XC1
DCa*XG
DCa*XF
DCa*XC2
DCa*XC1
Valor
Desv. Est.
Int. Conf.
p-valor
77.129
- 0.777
- 0.143
+ 1.098
+ 2.307
- 0.190
+ 1.665
+ 0.723
+ 0.909
+ 0.560
- 1.867
+ 1.780
+ 0.951
+ 0.848
- 0.128
+ 0.093
+ 0.754
4.745
1.407
1.407
0.899
1.929
0.912
0.897
0.340
0.245
0.207
0.206
0.252
0.207
0.206
0.204
0.250
0.206
9.970
2.956
2.957
1.890
4.054
1.915
1.885
0.714
0.515
0.436
0.433
0.530
0.434
0.433
0.428
0.524
0.433
0.000
0.587
0.920
0.238
0.247
0.837
0.080
0.047
0.002
0.015
0.000
0.000
0.000
0.001
0.538
0.713
0.002
DISCUSIN DE RESULTADOS
211
DISCUSIN DE RESULTADOS
Figura V.34 - Valores de detergencia observados frente a valores predichos por el modelo.
212
DISCUSIN DE RESULTADOS
Figura V.35 - Efecto de las fracciones msicas de Glucopon 650, Findet 1214/N23 y
Cellesh 100 sobre la detergencia (XC2 = 0) para DCa = 300 mg/L
213
DISCUSIN DE RESULTADOS
Figura V.36 Efecto de las fracciones msicas de Glucopon 650, Findet 1214/N23 y
Cellesh 100 sobre la detergencia (XC2 = 0) para DCa = 450 mg/L.
214
DISCUSIN DE RESULTADOS
Figura V.37 Efecto de las fracciones msicas de Glucopon 650, Findet 1214/N23 y
Cellesh 100 sobre la detergencia (XC2 = 0) para DCa = 600 mg/L
DISCUSIN DE RESULTADOS
DCa
XG
XF
XC2
XC1
De (%)
1.00
300.00
0.25
0.50
0.00
0.25
92.73
1.00
334.00
0.25
0.50
0.00
0.25
92.33
1.00
573.90
0.25
0.46
0.00
0.28
86.74
1.34
599.60
0.25
0.49
0.00
0.25
84.59
2.00
600.00
0.41
0.25
0.09
0.25
79.84
216
DISCUSIN DE RESULTADOS
DISCUSIN DE RESULTADOS
(a)
De frente a DCa
(XG=XF=XC1=0.3125 y XC2=0.0625)
De (%)
85
80
C = 1.0 g/L
75
C = 1.5 g/L
70
250
C = 2.0 g/L
300
350
400
450
500
550
600
650
(b)
De frente a DCa
(XG = 0.25, XF = 0.50 y XC2 = 0.25)
De (%)
90
80
C = 1.0 g/L
70
60
250
C = 1.5 g/L
C = 2.0 g/L
300
350
400
450
500
550
600
650
(c)
De frente a DCa
(XG = 0.50, XF = 0.25 y XC1 = 0.25)
De (%)
90
80
C = 1.0 g/L
70
C = 1.5 g/L
60
250
C = 2.0 g/L
300
350
400
450
500
550
600
650
218
DISCUSIN DE RESULTADOS
Figura V.39 Grfico de contorno para la formulacin detergente ptima: XG = 0.25, XF = 0.50, XC1 = 0.25 y
XC2 = 0.
DISCUSIN DE RESULTADOS
Q2
0.920
0.652
4.073*XG2 - 0.421*XF2 +
g.l.
Suma de
Cuadrado
Cuadrados
medio
Total
11
1068.630
97.148
Regresin
983.328
196.666
Residual
85.305
14.217
Fallo de Ajuste
67.573
22.520
Error puro
17.732
5.911
p-valor
0.003
0.150
A travs del anlisis de la Tabla V.24 y de la Figura V.40 se deduce que los
coeficientes significativos del modelo son los correspondientes a las fracciones
msicas de Glucopon, Findet y Cellesh 100, los trminos cuadrticos XG2 y XF2, as
cmo las interacciones XG/XF y XG/XC1.
220
DISCUSIN DE RESULTADOS
Valor
p-valor
88.703
5.328
4.542
1.039
11.114
2.542
0.000
0.002
XF
-2.526
0.625
1.529
0.007
4.065
1.494
3.656
0.034
-4.073
1.006
2.462
0.007
-0.421
0.128
0.313
0.017
1.690
3.070
-3.180
-0.009
1.008
0.594
1.179
0.653
2.466
1.454
2.860
1.599
0.145
0.002
0.035
0.990
CG
XF2
2
XC1
Cruzados
Int.Conf.
XG
XC1
Cuadrticos
Desv. Est.
XG*XF
XG*XC1
XF*XC1
Factores
significativos:
XG
XF
XC1
2
XG
2
XF
XG*XF
XG*XC1
221
DISCUSIN DE RESULTADOS
Figura V.41 - Valores de detergencia observados frente a valores predichos por el modelo.
222
DISCUSIN DE RESULTADOS
Tabla V.25 - Efecto de la fraccin msica del Glucopon 650 sobre la detergencia mxima.
XG
XF
XC1
De (%)
0.050
0.650
0.300
88.96
0.100
0.600
0.300
95.19
0.150
0.555
0.295
97.02
0.153
0.547
0.300
97.47
0.200
0.500
0.300
95.78
0.200
0.800
0.000
89.38
El mayor valor de detergencia predicho por el modelo para una dureza clcica
de 450 mg/L (CaCO3) es de 97.47%, alcanzado para los valores de XG, XF y XC1
de 0.153, 0.547 y 0.300 respectivamente. La composicin de la formulacin que
conlleva a una detergencia mnima 61.45%, estara formada por XG = 0.0, XF = 0.8
y XC1 = 0.2, comprobndose nuevamente la relevancia del tensioactivo
alquilpoliglucsido en la mezcla.
DISCUSIN DE RESULTADOS
224
DISCUSIN DE RESULTADOS
la detergencia se hace notar a partir de los 0.5 minutos del lavado, siendo el
alquilpoliglucsido mas eficaz en cuanto a emulsificacin de la suciedad grasa en el
bao de lavado. Cuando se utiliza el Findet 1214N/23 y el agua destilada como
baos de lavado parecen predominar los efectos hidrodinmicos de arrastre y
redeposicin de la suciedad. Resultados similares a los presentados en las Figuras
V.43 y V.44 se obtienen para las temperaturas de 40 y 55C.
100
De (%)
80
60
40
G
F
20
0
0
10
Tiempo (min.)
Figura V.43 - Valores de detergencia obtenidos en los ensayos realizados con la mezcla Edenor-cido oleico a
45C, utilizando agua destilada y disoluciones (0.1 g/L) de Findet 1214N/23 y Glucopon 650.
100
De (%)
80
60
40
G
F
20
0
0
10
Tiempo (min.)
Figura V.44 - Valores de detergencia obtenidos en los ensayos realizados con la mezcla Edenor-cido oleico a
50C, utilizando agua destilada y disoluciones de 0.1 g/L Findet 1214N/23 y 0.1 g/L Glucopon 650.
225
DISCUSIN DE RESULTADOS
100
De (%)
80
60
40
G, C=0.14 g/L
20
F, C=2.4 g/L
A
0
0
10
Tiempo (min.)
Figura V.45 - Ensayos de lavado a 40C con agua destilada, 0.14 g/L de Glucopon 650 y 2.4 g/L de Findet
1214N/23 utilizando la mezcla Edenor-cido oleico como suciedad.
226
DISCUSIN DE RESULTADOS
100
De (%)
80
60
40
G, C=0.05 g/L
G, C=0.10 g/L
20
G, C=0.14 g/L
G, C=0.30 g/L
0
0
10
Tiempo (min.)
Figura V.46 - Cintica de lavado a 40C para distintas concentraciones de Glucopon 650 utilizando la mezcla
Edenor-cido oleico como suciedad.
100
De (%)
80
60
F, C=0.10 g/L
40
F, C=0.14 g/L
F, C=0.30 g/L
20
F, C=2.40 g/L
F, C= 3.00 g/L
0
0
10
Tiempo (min.)
Figura V.47 - Cintica de lavado a 40C para distintas concentraciones de Findet 1214N/23 utilizando la mezcla
Edenor-cido oleico como suciedad.
Para el caso del tensioactivo alcohol graso etoxilado Findet 1214N/23 (Figura
V.47), se observa tambin un incremento de la detergencia con la concentracin de
tensioactivo hasta concentraciones de 2.4 g/L, prxima a su CMC (Tabla III.1);
posteriores incrementos (3 g/L) no conllevan a un aumento en la detergencia. Por
otro lado, tampoco se observa que el aumento de la concentracin de tensioactivo
desde 0.1 a 0.3 g/L modifique de forma apreciable la eficacia detersiva para los
diferentes tiempos ensayados y especialmente en los instantes iniciales.
227
DISCUSIN DE RESULTADOS
detergencia al aumentar la
De (%)
100
80
G
F
60
10
15
20
25
S (g/L)
Figura V.48 - Valores de detergencia alcanzados a los 10 minutos de lavado (T = 45C, Q = 30 L/h, C = 0.1 g/L).
228
DISCUSIN DE RESULTADOS
100
De (%)
80
60
G, S=10 g/L
40
G, S=15 g/L
G, S=20 g/L
20
G, S=22 g/L
0
0
10
Tiempo (min.)
Figura V.49 - Efecto de la concentracin de suciedad (mezcla Edenor-cido oleico) sobre la detergencia en los
ensayos desarrollados a 45C con 0.1 g/L de Glucopon 650.
229
DISCUSIN DE RESULTADOS
100
De (%)
80
60
F, S=10 g/L
40
F, S=15 g/L
F, S=20 g/L
20
F, S=22 g/L
0
0
10
Tiempo (min.)
Figura V.50 - Efecto de la concentracin de suciedad (mezcla Edenor-cido oleico) sobre la detergencia en los
ensayos desarrollados a 45C utilizando 0.1 g/L de Findet 1214N/23.
230
DISCUSIN DE RESULTADOS
100
De (%)
80
60
G, T=40C
40
G, T=45C
G, T=50C
20
G, T=55C
0
0
10
Tiempo (min.)
Figura V.51 - Efecto de la temperatura para ensayos realizados con 0.1 g/L de Glucopon 650 y 15 g/L de
suciedad (mezcla Edenor-cido oleico).
100
De (%)
80
60
F, T=40C
40
F, T=45C
F, T=50C
20
F, T=55C
0
0
10
Tiempo (min.)
Figura V.52 - Efecto de la temperatura para ensayos realizados con 0.1 g/L de Findet 1214N/23 y 15 g/L de
suciedad (mezcla Edenor-cido oleico).
DISCUSIN DE RESULTADOS
Ec. (V.4)
De = k 1 + k 2 log(t)
Ec. (V.5)
La Tabla V.26 recopila los valores de las constantes cinticas obtenidas para
el modelo de VAUGHN et al. (1944) mediante la metodologa de los mnimos
cuadrados. Tambin se presenta en esta tabla los valores de los coeficientes de
correlacin que relacionan la detergencia observada y la calculada por el modelo.
Teniendo en cuenta que los valores de detergencia alcanzados en los ensayos con
0.10, 0.14 y 0.30 g/L de Findet 1214N/23 son muy similares se ha correlacionado
tambien
conjuntamente
los
valores
de
detergencia
alcanzados
estas
232
DISCUSIN DE RESULTADOS
varan,
indicando
la
misma
velocidad
de
lavado
con
el
tensioactivo
Glucopon 650
2
Findet 1214N/23
R2
-0.65
-1.08
-2.02
-1.20
0.05
95.77
-0.95
0.10
96.18
-1.12
0.14
97.27
-1.31
0.30
99.47
-1.75
0.1- 0.3
----2.4
----3.0
----Concentracin de suciedad, g/L (T = 40C; C = 0.1 g/L)
--88.09
88.20
83.08
86.77
96.87
91.51
---0.67
-0.65
-0.65
-0.64
-1.07
-0.90
75.43
83.56
98.04
97.15
-0.53
-0.65
-0.95
-0.85
10.0
15.0
20.0
22.0
94.60
96.18
95.87
96.21
-1.14
-1.12
-1.10
-1.19
233
DISCUSIN DE RESULTADOS
Glucopon 650
R2
Findet 1214N/23
k2
R2
k1
k2
40
98.30
67.68
45
99.73
79.62
50
100.00
82.47
55
100.00
82.83
Concentracin de tensioactivo (g/L)
43.86
21.57
5.86
7.18
99.89
99.88
99.14
99.88
56.73
70.43
76.52
72.50
26.19
4.00
-0.42
-2.18
0.05
98.67
0.10
98.30
0.14
97.53
0.30
98.31
0.1-0.30
--2.4
--3.0
--Concentracin de suciedad (g/L)
63.29
67.68
71.25
76.94
-------
46.21
43.87
45.43
43.69
-------
--99.52
98.71
99.97
99.78
96.59
98.39
--56.29
55.25
56.60
55.35
65.38
62.84
--33.24
34.12
25.57
31.29
52.91
36.69
68.54
67.68
67.39
69.72
36.47
43.86
45.14
44.40
98.91
99.89
98.87
99.22
52.53
56.73
62.90
60.07
18.48
26.19
54.65
52.33
k1
Temperatura (C)
10.0
15.0
20.0
22.0
98.59
98.30
98.54
98.75
concentracin de suciedad;
A titulo de ejemplo, en la Figura V.53 se comparan los ajustes realizados con
los modelos de VAUGHN et al. (1941) y PEDERSON (1958) para los ensayos a 40 y
50C, utilizando 0.1 g/L de Glucopon y 15 g/L de suciedad (mezcla Edenor-cido
oleico). Se observa que el modelo propuesto por PEDERSON ajusta mejor los datos
experimentales.
234
DISCUSIN DE RESULTADOS
(a)
VAUGHN (1944)
100
De (%)
80
60
40
T = 40C
20
T = 50C
0
0
0,5
1,5
2,5
Tiempo (min.)
(b)
PEDERSON (1958)
100
De (%)
80
60
40
T = 40C
20
T = 50C
0
0
0,5
1,5
2,5
Tiempo (min.)
Figura V.53 Comparacin entre los ajustes realizados con los modelos de VAUGHN et
al. (1941) y PEDERSON (1958).
k , Lavado
1
S
BL
k , Redeposicin
2
Ec. (V.6)
235
DISCUSIN DE RESULTADOS
Ec. (V.7)
Ec. (V.8)
M=
m
v
Ec. (V.9)
Ec. (V.10)
Ec. (V.11)
236
Ec. (V.12)
DISCUSIN DE RESULTADOS
k * M (k1 + k 2 ) * S
= (k1 + k 2 ) * t
ln 1
k1 * M
Ec. (V.13)
y por lo tanto:
S=
k1 * M
k1 + k 2
1 e (k1 + k 2 )t
Ec. (V.14)
S mB De
k1
(k + k )t
=
=
=
1 e 1 2
M
m
100 k1 + k 2
Ec. (V.15)
t = 0 De = 0
t = De m =
k1
* 100
k1 + k 2
Ec. (V.17)
Ec. (V.18)
por tanto una representacin de ln(De m De) en funcin del tiempo de lavado
conducira a lneas rectas de pendientes negativas. Como valor de detergencia
mxima Dem para cada experimento realizado se ha tomado la media de los valores
finales de detergencia a partir de los 3 minutos del ensayo.
En las Figuras V.54, V.55 y V.58, a ttulo de ejemplo, se efectua
dicha
representacin para ensayos realizados a 40C con Glucopon 650, Findet 1214N/23
y agua destilada, se observa que el modelo se cumple hasta tiempos prximos a la
detergencia mxima encontrada a los 3 minutos.
237
DISCUSIN DE RESULTADOS
5
Agua destilada
ln(Dem-De)
4
3
2
1
0
0,00
0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
Tiempo (min.)
Figura V.54 - Utilizacin de la Ec.(V.18) para el ensayo desarrollado a 40C, con agua destilada y 15 g/l de la
suciedad.
5
Glucopon 650
ln(Dem-De)
4
3
2
1
0
0,00
0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
Tiem po (m in.)
Figura V.55 - Utilizacin de la Ec.(V.18) para el ensayo desarrollado a 40C, con 0.1 g/L de Glucopon 650 y 15
g/L de la suciedad.
5
Findet 1214N/23
ln(Dem-De)
4
3
2
1
0
0,00
0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
Tiem po (m in.)
Figura V.56 - Utilizacin de la Ec.(V.18) para el ensayo desarrollado a 40C, con 0.1 g/L de Findet 1214N/23 y
15 g/L de la suciedad.
DISCUSIN DE RESULTADOS
R2
Dem-exp (%)
Dem-calc (%)
k1 (1/s)
k2 (1/s)
81.96
84.15
88.15
95.82
1.3474
1.5729
1.6809
1.9432
0.3012
0.2963
0.2260
0.0849
0.1 - 0.3
98.58
69.17
67.60
2.40
99.18
83.12
86.54
3.00
99.65
76.61
76.26
Concentracin de suciedad, g/L (Glucopon 650, C = 0.1 g/L, T = 40C)
1.3385
1.3596
1.5451
0.6470
0.2114
0.5050
10
99.97
81.00
81.78
15
99.72
84.72
84.14
20
98.78
85.55
84.72
22
97.96
90.13
90.09
Concentracin de suciedad, g/L (Findet 1214N/23, C = 0.1 g/L, T = 40C)
1.7463
1.5732
1.5129
1.4962
0.3890
0.2964
0.2728
0.2043
10
96.37
64.36
15
98.29
70.47
20
99.43
83.38
22
99.88
76.97
Temperatura, C (Glucopon 650, C = 0.1 g/L, S = 15 g/L)
57.32
65.21
84.88
82.37
2.0018
1.6434
1.3200
1.1557
1.4904
0.8770
0.2546
0.2473
40
99.72
84.72
45
99.84
88.19
50
99.97
85.12
55
99.90
86.17
Temperatura, C (Findet 1214N/23, C = 0.1 g/L, S = 15 g/L)
84.15
86.24
84.33
84.62
1.5730
2.9449
5.3056
5.1359
0.2963
0.4698
0.9855
0.9466
40
96.28
70.47
45
95.64
73.12
50
92.32
78.62
55
97.42
73.46
Temperatura, C: agua destilada (S = 15 g/L)
68.62
72.31
75.73
73.85
1.1306
2.1939
2.3483
2.9306
0.4767
0.7359
0.5313
1.0105
40
45
50
55
68.95
-------
0.8855
-------
0.4352
-------
99.75
-------
65.68
-------
239
DISCUSIN DE RESULTADOS
Se observa en esta tabla que para el Glucopon 650, como cabra esperar, la
constante cintica k1 (velocidad de eliminacin de la suciedad hacia el bao de
lavado) aumenta, y k2 (velocidad de redeposicin), disminuye a medida que
incrementa la concentracin de tensioactivo. Para el alcohol graso etoxilado Findet
1214N/23, el efecto es prcticamente el mismo pero menos acusado en el caso de
k1, siendo los valores de la constante de redeposicin k2 mayores en el caso de este
tensioactivo, lo que indicara una mayor redeposicin de la suciedad cuando se
utiliza el alcohol graso etoxilado en el proceso de lavado.
En cuanto al efecto de la concentracin de suciedad (S), se observa para
ambos tensioactivos que las constantes k1 y k2 disminuyen al aumentar S. Esta
disminucin sigue una relacin aproximadamente lineal (Figura V.57), siendo el
efecto mas acusado en el caso del tensioactivo Findet.
(a) k1 frente a S
2,5
k1
2,0
1,5
1,0
G
F
0,5
8
12
16
20
24
(b) k2 frente a S
2,0
k2
1,5
1,0
0,5
G
F
0,0
8
13
18
23
240
DISCUSIN DE RESULTADOS
2.0
ln(k1)
1.5
1.0
0.5
G
F
0.0
0.003
ln(k2)
0.1
-0.4
-0.9
G
F
-1.4
0.003
241
DISCUSIN DE RESULTADOS
Tabla V.29 Funciones que relacionan las constantes cinticas k1 y k2 con la concentracin de tensioactivo y
temperatura.
Tensioactivo
Glucopon 650
Findet 1214N/23
Funcin
Coeficiente de Correlacin
0.920
0.980
0.999
0.930
Ec. (V.19)
DISCUSIN DE RESULTADOS
T = 40o C
100
De-calc (%)
80
60
De-obs, Glucopon
40
De-obs,Findet
20
De-calc, Glucopon
De-calc, Findet
0
0
Tiempo (min.)
Figura V.59 - Comparacin de los valores observados (De-obs) y predichos (De-calc) por el modelo para los
ensayos realizados a 40C, con 0.1 g/L de tensioactivo y 15 g/L de suciedad.
T = 55o C
100
De-calc (%)
80
60
De-obs, Glucopon
40
De-obs,Findet
20
De-calc, Glucopon
De-calc, Findet
0
0
Tiempo (min.)
Figura V.60 - Comparacin de los valores observados (De-obs) y predichos (De-calc) por el modelo para los
ensayos realizados a 55C, con 0.1 g/L de tensioactivo y 15 g/L de suciedad.
243
DISCUSIN DE RESULTADOS
C = 0.1 g/L
100
De-calc (%)
80
60
De-obs, Glucopon
40
De-obs,Findet
20
De-calc, Glucopon
De-calc, Findet
0
0
Tiempo (min.)
Figura V.61 - Comparacin de los valores observados (De-obs) y predichos (De-calc) por el modelo para los
ensayos realizados a 40C y 15 g/L de suciedad utilizando concentraciones de tensioactivo de 0.1 g/L.
100
De-calc (%)
80
60
40
20
0
0
Tiempo (min.)
Figura V.62 - Comparacin de los valores observados (De-obs) y predichos (De-calc) por el modelo para los
ensayos realizados a 40C y 15 g/L de suciedad, utilizando concentraciones de Glucopon 650 y Findet 1214N/23
de 0.3 y 3 g/L respectivamente.
244
DISCUSIN DE RESULTADOS
S = 10 g/L
100
De-calc (%)
80
60
De-obs, Glucopon
40
De-obs,Findet
20
De-calc, Glucopon
De-calc, Findet
0
0
Tiempo (min.)
Figura V.63 - Comparacin de los valores observados y predichos por modelo para los ensayos realizados a
40C, 0.1 g/L de tensioactivo y 10 g/L de suciedad.
S = 22 g/L
100
De-calc (%)
80
60
De-obs, Glucopon
40
De-obs,Findet
20
De-calc, Glucopon
De-calc, Findet
0
0
Tiempo (min.)
Figura V.64 - Comparacin de los valores observados (De-obs) y predichos (De-calc) por modelo para los
ensayos realizados a 40C, 0.1 g/L de tensioactivo y 22 g/L de suciedad.
DISCUSIN DE RESULTADOS
'
k2
S1
B
S2
k
'
1
Ec. (V.20)
Ec. (V.21)
mS1 = s1 * A1
Ec. (V.22)
mS2 = s2 * A2
Ec. (V.23)
mB = V * S
Ec. (V.24)
siendo:
Ec. (V.25)
Los trminos del balance de materia diferencial (Ec. V.21) de acuerdo con el
mecanismo propuesto y aceptando cinticas de primer orden para todas las etapas
implicadas, se pueden expresar mediante:
mS1:
246
dmS1
= k1 * mS1 + k 2 * mB
dt
Ec. (V.26)
DISCUSIN DE RESULTADOS
dmS2
= k '2 * mB k1' * mS2
dt
mS2:
dmB
= k1 * mS1 + k1' * mS2 k2 * mB k'2 * mB
dt
mB:
Ec. (V.27)
Ec. (V.28)
Ec. (V.29)
=
+ (k1' + k 2 + k'2 )
dt
dt
k1 k1' dt 2
Ec. (V.30)
d2m
1
k
B + (k' + k + k ' ) dmB
mS1 = 2 mB
2
2
1
2
dt
k1
k1(k k1' ) dt
Ec. (V.31)
Ec. (V.32)
siendo:
2p = k1 + k 2 + k1' + k '2
Ec. (V.33)
Ec. (V.34)
247
DISCUSIN DE RESULTADOS
r *t
r *t
mB = C1*e 1 + C2*e 2 + k1 * k1' * m
Ec. (V.35)
donde:
Puesto que
De mB
=
100
m
r1 = p + p
Ec. (V.36)
r2 = p p
Ec. (V.37)
Ec. (V.38)
Ec. (V.39)
y por lo tanto la suma de los parmetros C1, C2 y k1 * k1' debe ser igual a cero, lo que
permite reformular la ecuacin (V.38) en la forma:
De = C (er1* t 1) + C (er2 * t 1)
1
2
100
Ec. (V.40)
La ecuacin (V.40) puede ser utilizada para ajustar los datos experimentales
de detergencia en funcin del tiempo de lavado. La Tabla V.30 resume los valores
obtenidos para los parmetros de la Ec. (V.40) as como los del coeficiente de
correlacin R2 que relaciona los valores de detergencia experimentales con los
predichos por el modelo. Los parmetros C1, C2, r1 y r2 se determinan mediante
regresin no lineal (mtodo de los mnimos cuadrados), asumindose las siguientes
restricciones:
-
248
los valores de r1 y r2 deben ser siempre negativos o cero (Ec. V.36 y V.37);
DISCUSIN DE RESULTADOS
los valores r2 son, en valor absoluto mayores que r1 (Ec. V.36 y V.37);
R2
C1
C2
r1
r2
0.05
99.43
-0.03
-0.87
0.10
99.68
0.75
-0.85
0.14
99.41
0.20
-0.89
0.30
99.86
0.15
-1.05
Concentracin del Findet 1214N/23, g/L (S = 15 g/L, T = 40C)
-0.15
-0.01
0.00
-0.41
-1.92
-1.85
-1.85
-1.82
0.1
99.92
-0.33
-0.43
0.14
99.55
-0.36
-0.41
0.3
99.79
-0.32
-0.44
0.1 0.3
97.87
3.07
-3.79
2.40
99.98
-2.20
1.36
3.00
99.66
-0.13
-0.70
Concentracin de suciedad, g/L (Glucopon 650, C = 0.1 g/L, T = 40C)
-0.54
-0.50
-0.50
-1.70
-2.87
-0.22
-7.38
-18.99
-5.44
-5.44
-4.98
-2.29
10
99.97
0.77
-0.82
0.00
15
99.68
0.75
-0.85
-0.01
20
98.79
0.75
-0.88
0.00
22
98.37
0.75
-0.88
0.00
Concentracin de suciedad, g/L (Findet 1214N/23, C = 0.1 g/L, T = 40C)
-2.11
-1.85
-1.62
-1.71
10
99.57
-0.29
-0.43
15
99.92
-0.33
-0.43
20
99.66
-1.75
0.91
22
99.96
-0.07
-0.80
Temperatura, C (Glucopon 650, C = 0.1 g/L, S = 15 g/L)
-0.35
-0.54
-1.80
-0.14
-30.28
-7.38
-2.21
-1.46
40
99.68
0.75
-0.85
45
99.92
-0.19
-0.69
50
99.97
-0.08
-0.78
55
99.99
-0.08
-0.80
Temperatura, C (Findet 1214N/23, C = 0.1 g/L, S = 15 g/L)
-0.01
-1.32
-0.86
-0.41
-1.85
-4.69
-23.90
-8.96
40
99.92
-0.33
45
99.59
-2.33
50
99.02
-4.38
55
99.72
12.91
Temperatura, C: agua destilada (S = 15 g/L)
-0.43
1.61
3.61
-13.64
-0.54
-8.03
-28.87
-25.89
-7.38
-8.13
-29.03
-28.62
40
45
50
55
-0.67
-0.76
-0.75
-0.90
0.00
-0.31
-0.19
-0.68
-1.36
-24.77
-30.67
-30.67
99.49
99.41
98.47
99.88
0.35
0.23
0.24
0.29
249
DISCUSIN DE RESULTADOS
DISCUSIN DE RESULTADOS
Glucopon 650
S = 15 g/L, C = 0.1 g/L y T = 40C
100
De-obs (%)
80
60
40
20
0
0
20
40
60
80
100
De-calc (%)
251
DISCUSIN DE RESULTADOS
Findet 1214N/23
(S = 15 g/L, C = 0.1 g/L y T = 40C)
100
De-obs (%)
80
60
40
20
0
0
20
40
60
80
100
De-calc (%)
Figura V.66 - Comparacin entre los valores observados y predichos por el modelo
correspondiente a Ec. (V.40) para el ensayo realizado con el Findet 1214N/23.
252
DISCUSIN DE RESULTADOS
253
DISCUSIN DE RESULTADOS
demuestran que ambos modelos son vlidos para representar los datos
experimentales.
0.962
0.986
Tabla V.32 - Anlisis de la varianza para las dos respuestas consideradas en el diseo TRET.
Detergencia
g.l.
Suma de
Cuadrado
Suma de
Cuadrado
Cuadrados
Medio
Cuadrados
Medio
0.71
0.06
Total
11
4238.79
385.34
Regresin
4079.27
1359.76
Residuos
159.52
19.94
108.74
27.18
50.78
12.69
p-valor
0.000
0.70
0.23
0.01
0.00
0.01
0.00
0.01
0.00
p-valor
0.000
Fallo de
Ajuste
Error puro
0.239
0.355
DISCUSIN DE RESULTADOS
Coeficiente
Desv. Est.
Int. Conf.
p-valor
Detergencia
Constante
1.289
2.972
0.000
Ce
1.354
3.124
0.000
1.352
3.118
0,000
Ce*T
1.184
2.729
0,870
Concentracin
Constante
0.010
0.024
0.000
de cido oleico
Ce
0.011
0.025
0.000
0.011
0.025
0,000
Ce*T
0.009
0.022
0,015
(a)
(b)
Figura V.67 - Verificacin de la significacin de los parmetros de los modelos para: (a)
detergencia y (b) concentracin de cido oleico en el bao de lavado.
255
DISCUSIN DE RESULTADOS
Figura V.69 Valores de concentracin de cido oleico observados frente a los valores
predichos por el modelo.
256
DISCUSIN DE RESULTADOS
valores
predichos
(apartado
2.5.5.1)
confirman
las
hiptesis
de
257
DISCUSIN DE RESULTADOS
(a)
Co frente a Ce
Co (g/L)
1,00
0,75
0,50
0,25
0,00
0
0,05
0,1
0,15
0,2
Ce (g/L)
T=40 C
T=45 C
T= 50 C
(b)
(dCo/dCe) frente a T
4,5
dCo/dCe
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
38
43
48
53
T (C)
Estos resultados estn de acuerdo con los presentados por FUJII et al.
(1986), que observan un efecto positivo del aumento de la temperatura (10 - 60C) y
de la concentracin de lipasa sobre la lipolisis. Estudios realizados por TATARA et
al. (1985) utilizando medios acuosos compuestos por triolena y diferentes tipos de
258
DISCUSIN DE RESULTADOS
lipasas tambin corroboran dichos resultados. Por otra parte el efecto que la
temperatura ejerce sobre la liberacin de cido oleico por la enzima no es muy
acentuada (vase Tabla V.32), lo que est de acuerdo con los datos facilitados por
el fabricante de la enzima Lipolase 100L y por GARCA-ROMAN (2002), segn los
cuales la actividad de la misma no se ve afectada de forma acentuada con la
temperatura en el intervalo ensayado (T< 60C).
En la Figura V.71 (b) se representa la variacin de la concentracin de cido
oleico con respecto a la concentracin de enzima en funcin de la temperatura
encontrndose la siguiente relacin lineal:
dCo
= 0.11T 1.95
dCe
Ec. (V.41)
259
DISCUSIN DE RESULTADOS
(a)
De frente a Ce
100
De (%)
80
60
40
20
0
0
0,05
0,1
0,15
0,2
Ce (g/L)
T=40 C
T=45C
T= 50 C
(b)
De frente a T
100
De (%)
80
60
40
20
0
40
45
50
T (C)
Ce=0 g/L
260
DISCUSIN DE RESULTADOS
0,25
Co (g/L)
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
0
10
Tiempo (min.)
T = 40C
T = 45C
T = 50C
Figura V.73 - Ensayos de lavado realizados con agua destilada a diferentes temperaturas utilizando triolena
como suciedad (S = 15 g/L, Q = 30 L/h).
261
DISCUSIN DE RESULTADOS
T = 50 C
1,0
Co (g/L)
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
0
10
Tiempo (min.)
Ce = 0 g/L
Ce = 0.2 g/L
Figura V.74 - Comparacin entre los ensayos de lavado realizados a 50C, utilizando la triolena como suciedad,
en presencia (0.2 g/L) y ausencia de la enzima Lipolase 100L.
DISCUSIN DE RESULTADOS
Etapa II
Etapa I
Etapa III
1,0
Co (g/L)
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
0
10
Tiempo (min.)
40C y Ce=0.1 g/L
45C y Ce=0.2g/L
50C y Ce=0.2g/L
Figura V.75 - Variacin de la concentracin de cido oleico en el sistema BSF frente al tiempo cuando se
incrementa la concentracin de enzima y la temperatura (Q = 30 L/h, S = 15 g/L).
DS =
n i di 3
n i di 2
Ec. (V.42)
263
DISCUSIN DE RESULTADOS
(a) t = 3 min.
(b) t = 5 min.
4
10
8
6
4
2
3
2
1
0
0
0.1
10
100
1000
0.1
10000
(c) t = 7 min.
100
1000
10000
1000
10000
(d) t = 10 min.
10
3
2
1
0
3
2
1
0
0.1
10
100
1000
10000
0.1
10
100
Figura V.76 - Distribuciones de tamaos de gota de suciedad segn el tiempo de lavado en el dispositivo BSF.
264
Diametro de Sauter ( m)
DISCUSIN DE RESULTADOS
90
75
60
45
30
15
0
1
11
Tiempo (min.)
Figura V.77 - Variacin del diametro de Sauter con el tiempo para un ensayo de lavado realizado en el
dispositivo BSF utilizando triolena como suciedad y una disolucin de 0.1 g/L de Lipolase 100L como bao de
lavado (T = 40C, Q = 30 L/h y S = 15 g/L).
265
DISCUSIN DE RESULTADOS
En
la
tercera
fase
es
cuando
el
rea
interfacial
de
contacto
266
DISCUSIN DE RESULTADOS
100
De (%)
80
60
40
20
LA
S
F
N
/2
3
F1
21
4N
F1
0/
15
F1
0/
18
65
0
G
60
0
G
21
5
Figura V.78 - Valores de detergencia obtenidos a los 10 minutos de lavado en el dispositivo BSF utilizando
diferentes tensioactivos (ausencia de la enzima Lipolase 100L).
DISCUSIN DE RESULTADOS
hidroflico para el tensioactivo y una disminucin del poder detergente, debido a una
disminucin de la capacidad de adsorcin del surfactante sobre el sustrato.
Un parmetro importante que define el carcter detergente de un tensioactivo
es el valor del balance hidrfilo-lipfilo del tensioactivo (HLB), dependiendo de su
valor pueden ser diferentes la utilizacin y las aplicaciones del tensioactivo. En la
Figura V.81 se recogen los valores HLB que determinan las diferentes aplicaciones
tensioactivas (ADAMSON & GAST, 1997).
Los valores HLB suministrados por los fabricantes de los tensioactivos y los
valores determinados experimentalmente (apartado 3.8) se muestran en la Tabla
V.34.
Fabricante
Experimental
G650
---
12.8
G600
---
12.7
G215
---
12.6
F10/15
9.2
8.4
F10/18
12.8
---
F1214N/23
14.3
---
--
11.8
Berol LFG61
268
DISCUSIN DE RESULTADOS
Alcoholes etoxilados
90
De (%)
88
86
84
82
80
8
10
11
12
13
14
15
HLB exp.
F10/15
F10/18
F1214N/23
Figura V.80 Valores de HLB experimentales frente a la detergencia para los tensioactivos alcoholes etoxilados
Findet 10/15, FIndet 10/18 y Findet 1214N/23.
DISCUSIN DE RESULTADOS
(a)
Findet 10/15
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
1
10
100
(b)
Findet 10/18
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
1
10
100
(c)
Findet 1214N/23
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
1
10
100
Figura V.81 - Distribucin del tamao medio de partculas a los 10 minutos del lavado.
(d)
270
DISCUSIN DE RESULTADOS
Glucopon 215
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
1
10
100
(e)
Glucopon 650
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
1
10
100
(f)
Glucopon 600
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
1
10
100
Figura V.81 (cont.) - Distribucin del tamao medio de partculas a los 10 minutos del
lavado.
271
DISCUSIN DE RESULTADOS
(g)
Nonilfenol etoxilado
rea superficial
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
1
10
100
(h)
LAS
rea superficial
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
1
10
100
Figura V.81 (cont.) - Distribucin del tamao medio de partculas a los 10 minutos del
lavado.
Tabla V.35 - Variacin de la detergencia con el dimetro de Sauter (DS) a los 10 minutos de lavado en el
dispositivo BSF.
Tensioactivo
G215
G600
G650
F10/18
F10/15
F1214N/23
NF
LAS
DS (m)
De (%)
18.52
15.50
19.70
9.216
14.80
14.99
9.56
8.32
57.72
98.78
94.76
82.24
85.59
87.47
97.43
89.44
realizaron
experimentos
de
lavado
en
las
mismas
condiciones
DISCUSIN DE RESULTADOS
tensioactivas (1 g/L), pero aadiendo tambin 0.1 g/L de enzima Lipolase 100L al
bao de lavado. Los resultados experimentales obtenidos se presentan en la Tabla
IV.26.
En la Figura V.82 se comparan los valores de detergencia obtenidos a los 10
minutos del lavado utilizando agua destilada y disoluciones de 1 g/L de diferentes
tensioactivos, tanto en presencia (0.1 g/L) como en ausencia de enzima.
100
De (%)
80
60
40
nz
+E
LA
S
LA
S
N
F
N
F+
En
z
G
60
0
60
0+
E
nz
F1
0/
18
F1
0/
18
+E
nz
F1
0/
15
F1
0/
15
+E
nz
G
G
21
5
21
5+
E
nz
G
G
65
0
65
0+
E
nz
F1
21
F1
4N
21
/2
3
4N
/2
3+
En
z
G
Ag
ua
20
Figura V.82 Valores de la detergencia alcanzados a 45C utilizando diferentes disoluciones de lavado y
triolena como suciedad (S = 15 g/L, Q = 30 L/h, ABL = 300 rpm y t = 10 min.)
273
DISCUSIN DE RESULTADOS
Por otra parte, la adicin de 0.1 g/L de Lipolase 100L al bao inlfluye de forma
positiva sobre el lavado, no obstante este efecto es ms o menos pronunciado
dependiendo del tensioactivo utilizado. Asimismo, cabe destacar que en los
experimentos realizados con los tensioactivos Glucopon 600, Glucopon 650 y
Nonilfenol etoxilado en ausencia de enzima, se alcanzaron valores de detergencia
superiores al 95%, lo que hace prescindible su incorporacin.
Para observar la influencia de la lipasa sobre el lavado en presencia de
tensioactivo, se ha evaluado el efecto de la enzima mediante la siguiente expresin:
Efecto Lipolase100L
De De 0.1
* 100
=
De
Tabla V.36 - Efecto de la adicin de 0.1 g/L de Lipolase 100L a los ensayos de lavado realizados a 45C
utilizando triolena como suciedad.
Tensioactivo
DS (m)
G215
7.5
16.96
G600
1.2
16.37
G650
5.5
15.63
F10/18
4.1
8.97
F10/15
14.7
14.14
F1214N/23
8.2
14.21
NF
2.2
10.07
LAS
11.8
8.06
Analizando la Tabla V.36 se observa que para los tensioactivos F10/15 y LAS,
la adicin de 0.1 g/L de Lipolase 100L afecta de forma importante al valor de la
detergencia, resultando un aumento del 14.7 % y 11.8 %, respectivamente. Para el
274
DISCUSIN DE RESULTADOS
Glucopon 600, Glcuopon 650, Findet 10/18, Nonilfenol etoxilado, la adicin de lipasa
al bao no modific de forma importante la eficacia del lavado (< 6%). En algunos
casos, la alta detergencia que presentan los tensioactivos empleados aisladamente
es difcilmente incrementable, por lo que la adicin de enzima no produce una
mejora apreciable en el lavado. Por otro lado, la adsorcin del tensioactivo sobre la
superficie de las gotas podra generar un impedimento estrico que interfiriera en la
actuacin de la enzima, o esta podra inhibirse por la presencia de algunos
tensioactivos, aspectos estos que deberan confirmarse con experimentos
complementarios.
Por otro lado se aprecia tambin en la Tabla V.37, que el dimetro de Sauter
as como la distribucin de tamaos de gota de la emulsin producida cuando se
utiliza 0.1 g/L de Lipolase 100L (datos no mostrados) son prcticamente los mismos
que los obtenidos en ausencia de sta (Tabla V.35). Tal evidencia indica que la
presencia de enzima prcticamente no afecta la distribucin de tamaos de gota de
suciedad en el bao ni contribuye a mejorar el efecto de emulsificacin.
Por tanto una formulacin detergente para suciedades grasas y superficies
duras efectiva podra estar compuesta por el tensioactivo LAS Findet 1214N/23
con la enzima Lipolase 100L, o bien por el Glucopon 600 650 en ausencia de
enzima, aunque habra que comprobar la estabilidad de la formulacin en funcin del
tiempo y de las condiciones de almacenamiento. A pesar de los excelentes
resultados obtenidos con el tensioactivo Nonilfenol etoxilado en ausencia de enzima,
su utilizacin en formulaciones detergentes se encuentra en desuso al cuestionarse
en recientes estudios (SCOTT et al., 2000) los aspectos relativos a su impacto
ambiental.
275
6. CONCLUSIONES
276
CONCLUSIONES
De = a1 + (a2)*lnS+ (a3)*C
277
CONCLUSIONES
+ (a7)*(T)2 +
278
CONCLUSIONES
k , Lavado
1
BL
k , Redeposicin
2
279
CONCLUSIONES
k1
S1
'
k2
BL S 2
k
'
1
280
CONCLUSIONES
tensioactivos, excepto para Glucopon 600, Glucopon 650, Findet 10/18 y nonilfenol
etoxilado con 9.5 moles de xido de etileno, con los que prcticamente no se
modifica la eficacia detersiva.
281
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296
NOMENCLATURA
A:
Agua destilada
ABL:
AGL:
ANOVA:
Anlisis de la varianza
AO:
cido oleico
AO30:
Diseo de experimentos realizado con cido oleico (suciedad) y el producto comercial Berol
LFG61 a un caudal de recirculacin fijo en 30 L/h
AO45:
Diseo de experimentos realizado con cido oleico (suciedad) y el producto comercial Berol
LFG61 a un caudal de recirculacin fijo en 45 L/h
APE:
APG:
As:
2
rea superficial cubierta por la suciedad (m )
as:
2
3
Superficie especfica del sistema de lavado expresada en m de superficie por m de bao de
lavado.
ASTM:
B:
BL:
Bao de lavado
BSF:
ci:
Constante
C:
C1:
C2:
CC1:
CC2:
CCC:
CCF:
CCI:
Ce:
CF:
297
CG:
CMC:
Co:
ki:
CP:
CT:
DCa:
De:
De0.1:
Dem:
Desv. Est.:
Desviacin estndar
DF:
di :
DM:
DMP:
DP:
DS:
DSR:
E:
Ea:
ED:
EDO:
EDO1:
EDO2:
EDO3:
EDOVF:
EDOVFP:
298
Diseo de experimentos realizado con la mezcla Edenor-cido oleico que utiliza como factores
las fracciones msicas de los productos comerciales Findet 1214N/23, Glucopon 650, Cellesh
100 y Cellesh 200, as como la concentracin total del detergente en el bao y la dureza
clcica
F:
Factor de frecuencia
F:
Fuerza mecnica
F10/15:
Findet 10/15
F10/18:
Findet 10/18
F1214N/23:
Findet 1214N/23
Factor:
FAES:
Ypredicho:
Ymedio:
FAEO:
FAS:
Fcalc:
Estadstico calculado
Ftab:
Estadstico tabulado
Fv:
mmuestra:
g.l.:
g.l.ep:
g.l.faj:
G215:
G250:
G600:
G650:
H:
HLB:
IA:
ndice de acidez
IAREF:
Int. Conf.:
Intervalo de confianza
IS:
ndice de saponificacin
ISO:
299
K:
K1:
K2:
Velocidad de redeposicin
L:
LAS:
Li:
lnC:
lnS:
Ls:
Lmite superior del intervalo que comprende la fraccin msica del componente i
M:
3
Concentracin de la suciedad total en el sistema (Kg/m )
m:
Masa (Kg)
mB:
minicial:
MLR:
ms:
ms1:
2
Superficie a limpiar del sustrato (m )
ms2:
2
Superficies del sistema Bao-Substrato-Flujo (m )
NF:
Nonilfenol etoxilado
NHCl:
ni:
NNaOH:
No.Exp:
O:
OE:
Ord. Ej.:
P.A.:
P.A.I.:
P.S.:
P:
PEPHF:
PF:
300
PHF:
Potasiohidrogenftalato
PLS:
PM:
PRS:
p-valor:
Q:
2
Q:
Bondad de la prediccin
R:
NC:
2
R:
Coeficiente de determinacin, medida de la bondad del ajuste del modelo matemtico (%)
Residual:
Diferencia entre el valor observado y el valor predicho por le modelo de regresin para la
variable respuesta
Ri:
Rplica de un ensayo
rpm:
S:
Se:
SQR:
SQr:
T:
Temperatura (C)
T:
Tiempo (min.)
TR:
Triolena
TRIS:
Tris(hidroximetil)aminometano
UNE:
V(HCl)g:
V(NaOH)g:
V:
3
Volumen de bao de lavado (m )
Var:
Variable
VF:
vs:
XC1:
XC2:
XF:
301
XG:
Xi:
Y:
Variable respuesta
Zi:
Variables de proceso
S :
Diferencia entre el valor experimental de la variable respuesta y el valor predicho por el modelo
Xi :
Pseudocomponentes
i:
Termino de primer orden del modelo polinmico que relaciona la respuesta con la variable i
ii:
Termino de segundo orden del modelo polinmico que relaciona la respuesta con la variable i
ij:
o:
2
:
Varianza
302