Este documento clasifica los diferentes tipos de almacenes según varios criterios como su función, contenido, ubicación y relación con el flujo de producción. Identifica almacenes de materias primas, productos terminados, herramientas, materiales obsoletos, entre otros. También describe almacenes centrales, regionales, de consolidación, ruptura y tránsito según su función logística en la cadena de suministro.
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Este documento clasifica los diferentes tipos de almacenes según varios criterios como su función, contenido, ubicación y relación con el flujo de producción. Identifica almacenes de materias primas, productos terminados, herramientas, materiales obsoletos, entre otros. También describe almacenes centrales, regionales, de consolidación, ruptura y tránsito según su función logística en la cadena de suministro.
Este documento clasifica los diferentes tipos de almacenes según varios criterios como su función, contenido, ubicación y relación con el flujo de producción. Identifica almacenes de materias primas, productos terminados, herramientas, materiales obsoletos, entre otros. También describe almacenes centrales, regionales, de consolidación, ruptura y tránsito según su función logística en la cadena de suministro.
Este documento clasifica los diferentes tipos de almacenes según varios criterios como su función, contenido, ubicación y relación con el flujo de producción. Identifica almacenes de materias primas, productos terminados, herramientas, materiales obsoletos, entre otros. También describe almacenes centrales, regionales, de consolidación, ruptura y tránsito según su función logística en la cadena de suministro.
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Segn sus existencias
ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS: El almacn de productos
terminados presta servicio al departamento de ventas guardando y controlando las existencias hasta el momento de despachar los productos a los clientes. ALMACEN DE MATERIA PRIMA Y PARTES COMPONENTES: Este almacn tiene como funcin principal el abastecimiento oportuno de materias primas o partes componentes a los departamentos de produccin. ALMACEN DE MATERIAS AUXILIARES: Los materiales auxiliares son todos aquellos que no son componentes de un producto pero que se requieren para envasarlo o empacarlo. Podemos mencionar los lubricantes, grasa, combustible, etiquetas, envases, etc. ALMACEN DE PRODUCTOS EN PROCESO: Si los materiales en proceso o artculos semi-terminados son guardados bajo custodia y control, intencionalmente previstos por la programacin, se puede decir que estn en un almacn de materiales en proceso. ALMACEN DE HERRAMIENTAS: Un almacn de herramientas y equipo, bajo la custodia de un encargado especializado para el control de esas herramientas, equipo y tiles que se prestan a los distintos departamentos y operarios de produccin o de mantenimiento. Cabe mencionar: brocas, machuelos, piezas de esmeril, etc. ALMACEN DE MATERIALES DE DESPERDICIO: Los productos partes o materiales rechazados por el departamento de control y calidad y que no tienen salvamento o reparacin, deben tener un control separado; este queda por lo general, bajo el cuidado del departamento mismo. ALMACEN DE MATERIALES OBSOLETOS: Los materiales obsoletos son los que han sido descontinuados en la programacin de la produccin por falta de ventas, por deterioro, por descomposicin o por haberse vencido el plazo de caducidad. La razn de tener un almacn especial para este tipo de casos, es que los materiales obsoletos no deben ocupar los espacios disponibles para aquellos que son de consumo actual. ALMACEN DE DEVOLUCIONES: Aqu llegan las devoluciones de los clientes, en el se separan y clasifican los productos para reproceso, desperdicio y/o entrada a almacn.
Segn su relacin con el flujo de produccin
ALMACENES DE MATERIAS PRIMAS: Aquellos que contiene materiales,
suministros, envases, etc.; que sern posteriormente utilizados en el proceso de transformacin. ALMACENES DE PRODUCTOS INTERMEDIOS: Aquellos que sirven de colchn entre las distintas fases de obtencin de un producto. ALMACENES DE PRODUCTOS TERMINADOS: Exclusivamente destinados al almacenaje del resultado final del proceso de transformacin. ALMACENES DE MATERIA AUXILIAR: Sirve para almacenar repuestos, productos de limpieza, aceites, pinturas, etc. La demanda de estos productos suele ser estocstica. ALMACENES DE PREPARACIN DE PEDIDOS Y DISTRIBUCIN: Su objeto es acondicionar el producto terminado y ponerlo a disposicin del cliente.
Segn su ubicacin
ALMACENAJE INTERIOR: Almacenaje de productos con proteccin completa
contra cualquiera de los agentes atmosfricos, permitindose incluso modificar las condiciones de temperatura e iluminacin. ALMACENAJE AL AIRE LIBRE: Carecen de cualquier tipo de edificacin y que estn formados por espacios delimitados por cercas, marcados por nmeros, seales pintadas, etc. Se almacenan productos que no necesitan proteccin contra los agentes atmosfricos.
Segn el material a almacenar
ALMACN PARA BULTOS: El objetivo es juntar el material en unidades de
transporte y de almacn cada vez mayores para el aprovechamiento pleno de la capacidad de carga de un vehculo para conseguir su transporte econmico. ALMACENAJE DE GRANELES: Si es posible, debe estar en las proximidades del lugar de consumo debido a que el transporte es costoso. Hay que hacer transportable y almacenable el material que se puede verter. Su contenido debe poderse medir automticamente, su extraccin regulable y con conexin a un medio de transporte. ALMACENAJE DE LQUIDOS: Es un material especfico de granel pero que pueden ser transportables por caeras. ALMACENAJE DE GASES: Requieren unas medidas de seguridad especiales que han de ser observadas por la alta presin o la particular inflamabilidad.
Segn su localizacin
ALMACENES CENTRALES: aquellos que se localizan lo ms cerca posible del
centro de fabricacin. Estn preparados para manipular cargas de grandes dimensiones. ALMACENES REGIONALES: aquellos que se ubican cerca del punto de consumo. Estn preparados para recoger cargas de grandes dimensiones y servir mediante camiones de distribucin de menor capacidad. La eleccin de almacenes centrales o almacenes regionales depende del tipo de carga y la estructura de costes de la empresa. As productos de bajo valor, o costes de transporte elevados, conducen al uso de almacenes regionales. Por el contrario con costes de almacn elevados, por el valor del producto, implican almacenes centrales. En cualquier caso existen mtodos para la evaluacin de la mejor decisin.
Segn su funcin logstica
CENTRO DE CONSOLIDACIN: Estos almacenes reciben productos de
mltiples proveedores y los agrupan para servirlos al mismo cliente. CENTRO DE RUPTURA: Tienen la funcin inversa de los centros de consolidacin. Recibe la carga de un nmero reducido de proveedores y sirven a un gran nmero de clientes, con necesidades dispares. Reducen el nmero de contactos de los fabricantes con los clientes finales y reducen el movimiento de los clientes que nicamente han de acudir a un centro de ruptura para recoger mltiples productos. La mayor simplicidad de estos dos sistemas hace que en la prctica, empresas con mltiples proveedores y mltiples clientes (como los
sistemas de distribucin) des agrupen las funciones pasando a tener un centro de
consolidacin para el aprovisionamiento y un centro de ruptura para la distribucin. CENTRO DE TRNSITO: Conocidos en ingls como Cross-dock, son almacenes que no almacenan, slo mueven productos. Un ejemplo claro son los almacenes de transporte urgente. Este tipo de centros, muy complicados de gestionar, permite aumentar la eficiencia del transporte entre nodos y mantener altos niveles de servicio al cliente reduciendo el stock total. ALMACENES CCLICOS O ESTACIONALES: Son almacenes que recogen una produccin puntual para hacer frente a una demanda constante, o que permiten resolver una demanda puntual frente a una produccin ms constante. ALMACENES DE CUSTODIA A LARGO PLAZO: Es el nico de los almacenes analizados cuyo objetivo es estar lleno, sin importarle costes de transporte, demandas o ritmos de produccin.
