UNIVERSIDAD AUTONOMA

METROPOLITANA
UNIDAD IZTAPALAPA

REPORTE

AISLAMIENTOS TRMICOS

INTEGRANTES
Bautista Ramrez Maricruz
Encinas Reyes Mar Bella
Orozco Snchez Donovan Rhamss
CARRERA
Ingeniera Qumica
PROFESOR
Juan Jos Cabello Robles
FECHA DE ENTREGA
22 de febrero 2016

Resumen ejecutivo

En el presente reporte se muestran los valores de la conductividad trmica

experimentales de los materiales: vidrio, vermiculita y cemento. Reportando los
siguientes resultados 0.06, 0.09 y 3.46 (W/m C) al compararlos con los tericos
se y un error de muy alto para el cemento.
.

ndice
1. Objetivos.......................................................................................................... 4
2. Fundamentos tericos...................................................................................... 4
2.1 El equipo..................................................................................................... 4
2

2.2 Fenmeno fsico simplificado.......................................................................4

2.3 Hiptesis..................................................................................................... 5
2.3.1Geometra............................................................................................... 5
2.3.2Condiciones iniciales y a la frontera.........................................................5
2.3.3Condiciones de operacin.......................................................................5
2.4 Modelo matemtico...................................................................................... 6
3. Diseo de la prctica...................................................................................... 7
3.1 Variables y parmetros................................................................................. 7
3.2 Eleccin del sistema.................................................................................... 7
3.3 Hoja de Datos................................................................................................. 8
3.4 Equipo y materiales......................................................................................... 9
3.5 Desarrollo de la prctica................................................................................... 9
4. Realizacin de la prctica................................................................................ 10
4.1 Mediciones................................................................................................ 10
4.2 Observaciones........................................................................................... 10
5. Anlisis de datos y resultados.........................................................................11
5.1 Clculos.................................................................................................... 11
5.2 Graficas..................................................................................................... 11
5.3 Discusin.................................................................................................. 12
5.4 Conclusin................................................................................................ 12
5.5 Sugerencias y recomendaciones................................................................12
6. Referencias.................................................................................................... 12
7. Apndices...................................................................................................... 13
A1.................................................................................................................. 13
Calculo de tiempos caractersticos...................................................................13
A2.................................................................................................................. 15
Desarrollo de la ecuacin de trabajo.................................................................15

1 Objetivos
Desarrollar un modelo matemtico de resistencias trmicas en serie
alrededor del tubo.
Evaluar el modelo para estimar la conductividad trmica de los materiales
(vidrio, vermiculita y cemento).

2. Motivacin
La mayora de los procesos industriales necesitan altas temperaturas, lo cual
genera prdida o ganancias de calor y esto se ve reflejado en altos costos, para
mantener la temperatura necesaria del proceso. Estas prdidas o ganancias de
calor se pueden reducir al mnimo con el uso de aislamientos, ya que estos evitan
estas prdidas o ganancias de calor. La empresa BRUNSSEN es una empresa
que fabrica aislantes trmicos de diferentes tipos de materiales, uno de ellos el
tubo o media caa de fibra de vidrio para aislar una tubera. En el cual se debe
conocer la conductividad trmica para que tenga una mayor eficacia y menor
costo. Los alumnos de Ingeniera qumica desarrollan modelos matemticos para
resolver ese tipo de problemas. [2]
3. Fundamentos tericos
3.1 El equipo
Se acondiciono un tubo relleno de distintos materiales para conocer la
transferencia de calor. Una varilla la cual ser forrada de un material aislante (tela
de asbesto) donde se colocar una resistencia elctrica, se introducir dentro de
un tubo de vidrio teniendo un ligero contacto, colocando termopares en las
superficies del material. El conjunto se meter en un tubo de asbesto o cemento,
relleno de verniculita que se emplear como aislante, al cual se adicionar un
termopar por la cara externa como se muestra en la Figura 1.

Vidrio

Figura 1. Representacin de equipo principal en un tubo de aislamiento trmico.

.
3.2 Fenmeno fsico simplificado
La transferencia de calor se da en la direccin de forma radial por conduccin.
Inicia en el interior donde se esta la resistencia a una temperatura (To), pasando
4

por los materiales hacia el exterior del sistema en el cemento a una (T3), que se
desarrollara en coordenadas cilndricas como se representa en la Figura 2.

qIr

qIr+r

Figura 2. Conduccin de calor a travs de un tubo de aislamiento trmico

3.3 Hiptesis
3.3.1 Geometra
1 Geometra cilndrica (r, , z)
3.3.2 Condiciones iniciales y a la frontera
1 La direccin del flux se dar en forma radial (r), despreciando el flux axial
(z).
5

2 El flujo de calor es constante en el sistema.

3.3.3 Condiciones de operacin
1 Los termopares estarn instalados entre las fronteras de cada capa.
2 Un proceso de transporte ocurre mucho ms

rpidamente en el vidrio y cemento, conociendo los

tiempos caractersticos que se observan en los
materiales de modo que es factible proponer que la
vermiculita de dicho proceso se considere estacionario
(ver Apndice A sobre la elaboracin de modelos
quasiestacionarios)
3.4 Modelo matemtico
Considerando las condiciones ya mencionadas en el fenmeno fsico podemos
comenzar el desarrollo para la obtencin del modelo matemtico que se encuentra
en el apndice A, para esta actividad experimental se obtuvieron 3 modelos de
trabajo donde se define la conductividad trmica para cada material del sistema
como se muestran a continuacin:

r
( 0 2)
ln ( 1 )
2
r0
Se
(T 0T 1)

K v =

(1)

Se: Fuente de calor; ro,r1 :radio;

Temperatura
T

To,T1:

A S|2 ( 1T 2)
r
ln 2 r 2
r1
K b=

()

(2)

r3
)r
r2 3
K c=
A S|r 3 T 3 T 2
ln (

(3)
SE=Fuente de calor; =Difusividad trmica; r=Radio; T=Temperatura

=Cp

Se r 1
dT
+ A S|r 1
dt
2

A S|r 2 =Area en r 2 ; A S|r 3 =Area en r 3

3 Diseo de la prctica
VARIABLES INDEPENDIENTES:

Temperatura (C)
Radio (m)
Tiempo (s)
VARIABLES INDEPENDIENTES:

W
Conductividad trmica =[ mk ]

PARAMETROS:

Longitud del cilindro

Voltaje

cm
]

4.2 Eleccin del sistema

Se ha decidido trabajar con alambre de Nicrom para usarlo como resistencia
elctrica en el sistema, presenta una excelente composicin para la fabricacin de
resistencias elctricas de la mejor calidad. Composicin 80% Nquel y 20%
Cromo.
La vermiculita es un mineral natural emergente que est formado por la erosin de
la biotita o flogopita. Resistente a 1100C para aislamiento de chimeneas, tuberas,
aislamiento trmico y acstico, alrededor de estufas y hornos de pizzas.
La vermiculita es una forma de capa natural de silicato de aluminio-magnesio que
se expande al aplicarle calor. Es un material con el que se puede trabajar
fcilmente utilizando herramientas convencionales. Puede ser perforado,
atornillado y lijado.[3]

3.3 Hoja de Datos

AISLAMIENTOS TRMICOS

EQUIPO 3
Bautista Ramrez Maricruz
Encinas Reyes Mar Bella
Orozco Snchez Donovan Rhamses

Ecuacin de trabajo:
r

r
( 0 2)
ln ( 1 )
2
r0
Se
(T 0T 1)

K v =
T
A S|2 ( 1T 2)
ln
K b=

r2
r
r1 2

()

r3
)r
r2 3
K c=
A S|r 3 (T 2T 3)
ln (

NOMENCLATURA:
Kv, Kb Y Kc=Conductividad trmica del vidrio, Vermiculita y Asbesto.

=Cp

Se r 1
dT
+ A S|r 1
dt
2

A S|r 2 =Area en r 2
A S|r 3 =Area en r 3
r=Radio
T=Temperatura

Variables dependientes:

Temperatura (C)
radio (m)
Tiempo (s)

Variables independientes:

W
Conductividad trmica =[ mk ]

Parmetros:
cm
]

Longitud

Voltaje

Radio

cm
]

3.4 Equipo y materiales

1 Tubo de concreto
1 varilla de metal
1 Tubo de vidrio
Alambre para resistencia (Cromen de alumen)
Vermiculita
4 termopares
1 termostato
Cinta de asbesto
1 vernier
1 Flexmetro
2 soportes universales
4 Conductimetro
3.5 Desarrollo de la prctica
1. Colocar la resistencia en el tubo.
9

2. Colocar los termopares en contacto con las superficies cuyas temperaturas

habrn de medir, en la parte media de los tubos.
3. Colocar el tubo con la resistencia en el centro del interior del tubo de
concreto, con ayuda de las tapas y colocar el conjunto en posicin vertical.
4. Verter el aislante en el espacio anular hasta llenar la cavidad, sacudiendo
para lograr un mejor empacamiento. Colocar la tapa superior y sujetarla con
masking tape. Los cables de los termopares debern salir por una de las
tapas.
5. Conectar la resistencia elctrica al controlador de temperatura y el termopar
0 al termostato del mismo controlador.
6. Fijar una temperatura deseada e iniciar el calentamiento. (Iniciar por las
temperaturas ms bajas para que el tiempo de espera sea menor.)
7. Una vez que se est operando a rgimen estacionario, tomar las
temperaturas del conjunto de termopares. Aumentar la temperatura
deseada.
8. Repetir los pasos 6 y 7 para varias temperaturas.

4. Realizacin de la prctica
4.1 Mediciones
Se tomaron los espesores de cada material para determinar los radios del sistema
y la longitud del alambre para la resistencia como se muestra en la tabla 1:
Tabla 1. Mediciones del sistema

Material
Barra de metal
Tubo de vidrio
Vermiculita
Tubo de cemento

Espesor
[cm]
0.62
0.25
3.80
0.70

Radios
[cm]
ro 1.0
r1 1.25
r2 5.05
r3 5.75

Donde:
ro: Es el radio del centro del sistema a la pared interna del tubo de vidrio.
r1: Es el radio del centro del sistema a la pared externa del vidrio.
r2: Es el radio del centro del sistema a la pared interna del tubo de cemento.
r3: Es el radio del centro del sistema a la pared externa del tubo del cemento.

10

4.2 Observaciones
Al colocar el tubo completamente armado sobre los soportes universales se
debe cuidar que el tubo quede completamente en forma horizontal, si no
alterara los resultados.
Al instalar el alambre como resistencia se debe de enredar a la misma
distancia (1cm) de cada giro.
Una vez instalada la resistencia sobre la varilla de metal se corta el
remanente para conocer la longitud real de esta.
5. Anlisis de datos y resultados
5.1 Clculos

Para encontrar el valor de la k conductividad trmica del vidrio se

sustituyen los valores encontrados en la ecuacin 1:

r
( 0 2)
ln ( 1 )
2
r0
Se
(T 0T 1)

K v =
0.01 m
( 2)
0.0125
(2.59 109 w)
ln (
)
2
0.01
( 47.934.7 ) C
K v =
K v =192.27

W
m C

Calculo para encontrar el valor de la conductividad trmica de vermiculita

utilizamos la ecuacin 2:
Se r 1
dT
=Cp
+ A S|r 1
dt
2

11

0.01 25 m
( )
9
(2.59 10 w)
2
kg
J
K
=60 3 817.13 0.017 + 0.09
K
S
m

= 37684.9978 W
T
A S|2 ( 1T 2)
ln
K b=

r2
r2
r1

()

37684.9978 W ln
K b=

0.047
( 0.0125
) 0.047

.147 (9947.4)

K b=45.46

W
m C

Valores para calcular Kc mediante la ecuacin de trabajo 3:

r
ln ( 3 )r 3
r2
K c=
A S|r 3 T 3 T 2
0.054
)r
0.047 3
0.17 (22.519.1)

37684.9978W ln (
K c=

K c =489.82

W
m C

Se realizaron los clculos para evaluar el modelo matemtico antes ya obtenido,

se representarn en una grfica, posteriormente se analizar una tabla con
conductividades trmicas promedio de los distintos materiales.

12

Figura1. Conductividad trmica VS delta de temperatura.

Al obtener conductividad trmica reportadas experimentalmente VS un delta de

temperatura se observa que el comportamiento de Kv (vidrio) muestra una
tendencia lineal, lo que se esperaba por la baja conductividad trmica del material.
La tendencia de Kb (vermiculita) y Kc(cemento) es ms notorio la alta
conductividad trmica que se reporta en los materiales por la distancia a la que se
encuentra.

TABLA 1. Porcentaje de error terico VS real promedio

Experime
ntal

Terico

%ERR
OR
13

Kv (vidrio) W/mC
Kb(vermiculita)
W/mC

0.0635

.35-1.3

92.3

0.093

0.08

Kc (cemento) W/mC

3.311

0.8

16.649
313.84
0

5.2 Graficas
En la figura 1 se muestra el comportamiento de los cambios de temperatura en los
radios de los materiales
Figura 2.

Donde:
1 es la curva del comportamiento de la temperatura dentro del tubo de vidrio,
2 es la curva del comportamiento de la temperatura fuera del tubo de vidrio e inicio
de la vermiculita,
3 es la curva del comportamiento de la temperatura fuera del tubo de cemento y el
final de la capa de la vermiculita,
4 es la curva del comportamiento de la temperatura fuera del tubo de cemento y el
final del sistema.

14

5.3 Discusin
Analizando la curva 1 y 2 de la figura 1 se observa que existe una gran
diferencia entre las temperaturas de estas capas, a pesar de que se trata
del grosor del vidrio y se pens que el delta de T sera menor.
La primera problemtica que se planteo fue que el termopar colocado en la
capa externa del vidrio se movi al armar el sistema, reportando
temperaturas errneas y la que realmente se est midiendo es la que est
en la vermiculita.
La segunda problemtica fue que la disipacin de calor tambin se da en el
eje (z) por lo tanto el modelo no satisface todo el sistema. Entonces se
genera ms calor en el eje axial el exterior del tubo de vidrio.
Debido al sistema realizad o, nuestra fuente de energa alcanzo en menor
proporcin el cemento, por lo que l porcentaje de error obtenido es muy
alto comparado con vidrio y vermiculita donde se obtuvieron mejores
lecturas de conductividad.

5.4 Conclusin
El modelo matemtico permiti estimar la conductividad trmica de dos
materiales (vidrio y vermiculita) con un porcentaje de error de 92.3% y el
16.64%, por las propiedades que presenta la vermiculita se encuentra que
absorbe calor, lo cual demuestra que para mejores resultados se necesitara
mayores tiempos a los esperados por los tiempos caractersticos y as lograr
un estado estacionario.

5.5 Sugerencias y recomendaciones.

Para una mayor resistencia se recomienda poner una longitud mayor de
alambre y enrollar ms cerca, es decir menos de 1 cm.
No debe de haber nada dentro del sistema que obstruya las mediciones
como cinta de aislar en exceso o unicel.
Se debe iniciar con un voltaje bajo y conforme avanza el tiempo ir
aumentando.
6. Referencias
[1]. Bird R. Byron, Stewart Warren E., Lightfoot Edwin N., Fenmenos de
transporte, segunda edicin, LimusaWiley, 2014 Mexico. Pp 854
[2] http://www.comercioindustrial.net/productos.php?id=fibra
%20vidrio&mt=aislantes

15

7. Apndices
A1
Calculo de tiempos caractersticos
Balance trmico transitorio para un elemento:
ma C a

dTa
=q1 t=h1 A 1 [ T a tT s 1 t ]
dt

(A1)

Consideremos primero el tiempo caracterstico del enfriamiento del agua,

denotndolo por a , este tiempo est asociado a la transferencia convectiva en
el agua y se puede estimar en orden de magnitud a partir de la ecuacin (A1)
como el producto de la capacitancia por la resistencia del agua:
a=

ma C a
=R 1 C a
h1 A 1

(A2)
Por otra parte, el tiempo caracterstico del proceso difusivo (conduccin de calor
en la pared), denotado por a , est asociado al problema terico de la
transferencia de calor transitoria en un medio semi-infinito, mostrado en la figura
1A que se mantiene a una temperatura inicial T 1, se baja rpidamente la
temperatura de la superficie a T0, se mantiene a esta temperatura y se busca una
expresin para la distribucin de temperaturas en el slido en funcin del tiempo.
Esta distribucin de temperaturas puede utilizarse ulteriormente para calcular el
flujo de calor en una posicin cualquiera x del solido en funcin del tiempo. La
ecuacin diferencial para la distribucin de temperatura T(x, ), cuando las
propiedades son constantes, es:
2 T 1 T
=
X2 x

(A3)

Figura1A

16

Las condiciones de frontera e iniciales son:

T ( x , )=T 1

T ( 0, ) =T 0 para >0
Este es un problema que puede resolverse mediante la transformada de
Laplace,cuya solucin es

T x , t 2
x
=1fer
o 1 2
2 t

( )

(A.4)

Tambin se puede definir

, como el tiempo requerido para que el cambio en

la temperatura de la superficie exterior de la pared sea del orden del 1 % de la

o 1 2 . Si se toma x como el espesor de la pared y se
diferencia total
considera que la funcin error debe ser alrededor de 0.99 para tener el cambio
requerido del 1 %, entonces se observa que fer 2 0.99 y se encuentra que:

(r r )
s= 2 1
16
(A.5)

La razn de los tiempos caractersticos dados por (A2) y (A4) da:

17

s r 2r 1
=
=1.94 X 104
a
8
Donde con solo hacer el anlisis de las dimensiones para cada material se
reconocer cul de estos es el que se da la transferencia de calor en estado
transitorio.
Por lo tanto, para encontrar las difusividades trmicas se hizo necesarios de datos
de la literatura y tambin fue necesario tomar la medida de los radios de cada uno
de los tubos como se reporta en la tabla3. Para poder determinar los tiempos
caractersticos.

Tabla 2. Datos tericos para el clculo del tiempo caracterstico de cada material.
Material

W
k ( mK )

m2
(
)

r (m)

Vidrio
Verniculita
suelta
Cemento

1.047
0.08

6.7x10 -7
0.637x10 -6

1.1 x10-3
0.04065

0.81

0.360 x10-6

0.01915

Un ejemplo de clculo para el tiempo caracterstico del proceso en el vidrio se

muestra a continuacin:

(1.1 x 10 m)
r2
s=
=
16
m2
16(6.7 x 107 ) =0.1128s
s

(A.1.3)

As mismo como en la ecuacin A.3 se realiza el clculo para el cemento y

vermiculita. Posteriormente se obtienen los siguientes resultados de la Tabla 4 y
se observa el rgimen en que est ocurriendo el fenmeno de transporte.

Tabla 3. Resultados de tiempos caractersticos de cada uno de los materiales.

Material
Vidrio
Vermiculita
Cemento

s (s)
0.1128
162.129
63.66

Rgimen
Estacionario
Transitorio
Estacionario
18

A2
Desarrollo de la ecuacin de trabajo
Para el desarrollo de las ecuaciones de trabajo se realizaron dos balances en
estado estacionario para la seccin del vidrio y el concreto y un balance ms en
estado transitorio para la seccin de la Vermiculita como se observa en la tabla 3,
los tiempos caractersticos en la vermiculita (etapa lenta) son mayores que en el
vidrio y en el concreto.
Entonces:

Los siguientes balances describen el flujo de calor en el vidrio, vermiculita y

concreto, respectivamente:

QVE =Q VS

(A.2.1)

Verm
QVerm
= Acumulacin
E Q S
Cem
QCem
E =Q S

(A.2.2)

(A.2.3)

Para facilitar los clculos se realizan anlisis en el sistema y se observa que el

flujo de calor que sale del vidrio debido a la resistencia, es el mismo flujo de calor
que entra a la vermiculita, As mismo el flujo de calor que sale de la vermiculita es
el flujo que calor que entra en el cemento.

EVerm

QV =Q SV

QEVerm
=QVerm
+ Acumulacin
SV
S
Cem
QECem
SVerm =Q S

Considerando esto se realiza un balance para conocer el flux de calor en el vidrio,

debido a la resistencia.

19

Velocidad de entrada de calor

Velocidad de entrada de calor
Velocidad de produccin

=
a travez de la
a travez de la
de energia termica por
superficie cilindrica en r
superficie cilindrica en r + r
disipacion electrica

)(

)(

2rL q r|r 2 rL qr|r+ r=S e r . A .2.4

Donde:
As=2 rL

V =2rL r
Se=

I2
Ke

Dividir por el elemento diferencial la ecuacin A.2.4

2 rL qr
|r (2 rL qr )|r+ r

Arreglando la ecuacin A.2.5 y tomando limite cuando

r 0

2 rL qr
|r

(2 rL qr )|r+ r

lim
r0

20

d
( r q r )=S e r .. A .2.6
dr

q r=

q r=

integrando la ecuacin se obtiene:

S e r C1
+ .. A .2 .7
2
r

La constante de integracin debe ser cero debido a la condicin lmite de

que en r=0, qr no es infinita, por lo tanto, la distribucin de densidad de flujo
de calor es:
Se r
.. A .2 .8
2
Balance de energa en el vidrio en rgimen estacionario.

Velocidad de entrada de calor

Velocidad de entrada de calor

=0 .. A .2.9
a travez de la
a travez de la
superficie cilindrica en r
superficie cilindrica en r + r

)(

2rL q r|r 2 rL qr|r+ r=0 .. . A .2.10

2 rL qr
|r

(2 rL qr )|r+ r

lim
r0

21

1 d (r q v )
=0
r
dr

d (r qv )
=0
dr
r q v =cte=r 1 q 1

Sustituyendo la ley de Fourier

q r=k

dT
dr

Condiciones de frontera:
T= T1

R=r1

T=T2

R=r2
r 1 q1 ln (

T 2 T 1=

r1
)
ro

k1

T
( 2T 1) . A .2.12
r 02 Se
r
ln ( 1 )
2
r0
k 1=

Balance en la Vermiculita:

EVerm

Verm

QSV =Q S + Acumulacin

22

El flujo de calor en trminos generales se define como:

Q=2 RLq r
Donde el flux se representa con la ecuacin A.2.8
q r=

S e r0
2

Por lo el flujo de salida de la vermiculita es:

( S2r A )( Cp dTt ) A .2.13

QVerm
=
S

q r=

A .2.14
AS

Para encontrar la conductividad en la vermiculita se realiza un balance en estado

estacionario y se iguala a la ecuacin A.2.14

Realizar un balance en estado estacionario para la vermiculita.

Condiciones de frontera:
T= T2

R=r2

T=T3

R=r3

23

r 2 q2 ln (
T 3 T 2=

q 2=

r2
)
r3

k2

(T 3 k 2 )k 2
R
r 1 ln ( 2 )
R3

Sustituyendo los valores de la resistencia en la vermiculita se llega a la expresin:

T
A S|2 ( 1T 2)
ln
K b=

r2
r
r1 2

()

Balance en el tubo de concreto:

Cem
QECem
SVerm =Q S

De la ecuacin A 2.14 y a partir de realizar un balance en estado estacionario en el

tubo de concreto se llega:
Realizar un balance en estado estacionario para el cemento
Condiciones de frontera:
T= T3

R=r3

T=T4

R=r4

r 3 q3 ln (
T 4T 3=

r3
)
r4

k3
24

q3 =

(T 4T 3)k 3
R
r 3 ln ( 3 )
R4

sustituyendo el valor de q3, re arreglando se obtiene la expresin matemtico de

conductividad trmica de Kc:
r3
)r
r2 3
K c=
A S|r 3 (T 2T 3)
ln (

25