Esfuerzo de Adherencia
Esfuerzo de Adherencia
Esfuerzo de Adherencia
Esfuerzo de Adherencia
Si los esfuerzos de adherencia en una viga llegan a ser muy grandes, el
concreto alrededor de las varillas se separa y eventualmente la separacin se
extender hasta el lado y/o la parte inferior de la viga.
Curso de Hormign presforzadoMaestra en Ingeniera estructural 29Dr. Joaqun
E. Torre M.
UNITEC
ESFUERZOS DE ADHERENCIA, LONGITUD DE TRANSFERENCIA Y LONGITUD DE
DESARROLLO
En las vigas de hormign presforzado existen ciertas fuerzas actuando, las
cuales tienden a producir el deslizamiento de los tendones a travs del
hormign que los rodea. Esto produce esfuerzos de adherencias o esfuerzos
cortantes que actan en la cara de contacto entre el acero y el hormign. La
tendencia al deslizamiento es resistida mediante una combinacin de
adhesin, friccin y adherencia mecnica entre los dos materiales. Existen dos
tipos de esfuerzos de adherencia a considerar: Esfuerzos de adherencia por
flexin y Esfuerzos de adherencia por transferencia. Los esfuerzos de
adherencia por flexin surgen debido al cambio en la tensin proveniente de
las diferencias en el momento flector entre dos secciones adyacentes y son
proporcionales a la razn de cambio del momento flector, por lo tanto a la
fuerza cortante, para una ubicacin determinada a lo largo del claro. Si el
miembro de hormign se encuentra sin agrietar, la magnitud de los esfuerzos
de adherencia por flexin es muy baja, despus del agrietamiento los esfuerzos
de adherencia por flexin son ms altos y pueden calcularse empleando las
mismas expresiones que se desarrollaron para miembros de hormign
reforzado. El esfuerzo de adherencia por flexin no necesita ser considerado en
(cm)
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UNITECEl reglamento CHOC
2008 no requiere que se revisen los esfuerzos de adherencia por flexin para
losmiembros pretensados ni postensados, pero para los cables pretensados se
requiere que la totalidad dela longitud de desarrollo
14,200
2.12.9.1 Donde
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____Curso de Hormign presforzadoMaestra en Ingeniera estructural 31Dr.
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mediante:
0.0106
Donde
0.0106
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UNITEC
0.021
1,400
Kg/cm
2
produce grietas conespesores aceptablemente pequeos. La longitud de
transferencia
El rea total requerida de refuerzo de acero es:
Donde
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UNITEC
Ejemplo
:Debe de disearse el refuerzo de las zonas extremas de una viga postensada
rectangular como semuestra en la figura 16. Se aplica una fuerza pretensora
inicial
2,100
Kg/cm
2
Figura 16Para fines de clculo de la viga, se dividir esta en incrementos de
altura de 5cm y se supondr que elesfuerzo en el hormign al centro de cada
incremento acta uniformemente en toda la altura de dichoincremento. Los
valores se muestran en la figura 17.
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UNITECFigura 17: Distribucin de esfuerzos (Kg/cm
2
)Figura 18: Momentos resultantes (Ton
,.
12,640.69
Kg
,.
,
6.02
cm
2
El rea de un anillo #3 cerrado es 2*0.71=1.42 cm
2
150
100
5005010001020304050607080
1,000
800
600
400
2000200400
En un elemento de concreto reforzado es necesario que exista adherencia
entre el concreto y las varillas de refuerzos, de manera que ambos materiales
estn ntimamente ligados entre si. Si no existe esta adherencia, el
comportamiento del elemento difiere. Por ejemplo, si la diferencia en
comportamiento entre viga con refuerzo adherido y otra en la que el refuerzo
se encuentra libre dentro de la masa de concreto. En el primer caso, los
esfuerzos en refuerzo varan a lo largo del elemento, ya que son prcticamente
proporcionales a la magnitud del momento flexionante. En cambio, en el
segundo caso, los esfuerzos en el refuerzo son constantes a lo largo del claro,
ya que, como las varillas estn libres, el elemento se comporta como un arco
atirantado y no como una viga; en este caso es necesario anclar
mecnicamente las varillas en los extremos del elementos por medio de placas
Via: http://www.arqhys.com/construccion/materiales-adherencia.html
siendo:
Comentarios
Barras lisas:
Barras corrugadas:
Comentarios
En donde es una constante que depende del tipo de esfuerzo a que estn
sometidas las varillas. Si se iguala el esfuerzo del acero al es fuerzo de
fluencia. Tomando en cuenta esto y sustituyendo la ecuacin, la longitud
requerida para desarrollar la capacidad mxima de las varillas, estar dada
por:
Clase A
Clase B
Menor que 2
Clase B
Clase B
Formula (12-3):
En las ecuaciones (12-3) y (12-4), se ignora el factor del tamao de las barras, ,
y debe cumplirse con la condicin: < 1,7
Figura H-12.4.1.1
Algunos casos tpicos donde los ganchos pueden requerir ligaduras o estribos
de confinamiento se presentan enlos extremos de las vigas simplemente
Conclusin
Una vez estudiado cada termino y las formulas respectivas para su clculo
podemos determinar que en la aplicacin de la longitud de desarrollo requiere
la longitud mnima especificada o la prolongacin del refuerzo mas all de los
puntos de esfuerzo mximo en el refuerzo.
ADHERENCIAS Y ANCLAJES
Una hiptesis bsica que se hace en el diseo del concreto reforzado es que no
debe existir ningn deslizamiento delas varillas en relacin con el concreto
circundante. En otras palabras, el acero y el concreto deben aglomerarse o
permanecer adheridos para que acten como una unidad. Si no hay adherencia
entre ambos materiales y si las varillas no estn ancladas en sus extremos,
estas se zafarn del concreto.
Como consecuencia, la viga de concreto se comportara como un miembro sin
refuerzo y estar sujeta a un colapso repentino tan pronto como el concreto se
agriete. Es obvio que la magnitud de los esfuerzos de adherencia cambiar en
una viga de concreto reforzado conforme cambien los momentos flexionantes
en la viga. Cuanto mayor sea la tasa de cambio del momento flexionante ( que
ocurre en las posiciones de alto esfuerzo cortante ), mayor ser la tasa de
cambio de la tensiones en las varillas, y por lo tanto, de los esfuerzos de
adherencia.
ARMADURA DE FLEXIN
Sobre cada barra haba un rea de estribos mayor que la requerida para
corte y torsin que Terminaba en una distancia no menor que tres cuartos de
la profundidad efectiva del elemento a partir del punto de terminacin. El
exceso de rea de estribos, Av, no era menor que 0.414 bws/fy. La separacin,
Para las barras No. 36 y menores, las barras que continuaban provean al
menos dos veces el rea Se debern proveer anclajes suplementarios para la
armadura de traccin de los elementos flexionados si la fuerza en la armadura
no es directamente proporcional al momento mayorado segn se describe a
continuacin:
ld = Mn Vu + la
donde:
CONFORMADO EN TRACCIN
donde:
Si se usa arena para reemplazar slo parte del agregado, se puede interpolar
linealmente entre los requisitos para hormign de baja densidad y aquellos
para hormign de agregados livianos y arena.
Para barras recubiertas con resina epoxi sin recubrimiento superior .............
1,2
Si la armadura est encerrada por una espiral formada por una barra de no
menos de 6 mm de dimetro y con un paso de no ms de 100 mm . 0,75
donde:
FACTORES DE MODIFICACIN
Si la armadura est encerrada por una espiral formada por una barra de no
menos de 6 mm de dimetro y con un paso de no ms de 100 mm... 0,75
donde:
fsp = esfuerzo en el torn cuando se alcanza la resistencia del elemento,
(kg/cm2 )
ff = presfuerzo final o efectivo en el torn, (kg/cm 2 )
db = dimetro del torn, (cm)
Esta revisin puede limitarse a las secciones ms prximas a las zonas de
transferencia del miembro, y en las cuales sea necesario que se desarrolle la
resistencia de diseo. Cuando la adherencia del torn no se extienda hasta el
extremo del elemento y en condiciones de servicio existan esfuerzos de
tensin por flexin en el concreto en la zona precomprimida, se debe duplicar
la longitud de desarrollo del torn dada por la frmula anterior. La longitud de
desarrollo de alambres lisos de presfuerzo se supondr de 100 dimetros.
Los valores de usados en las ecuaciones no deben ser mayores que 100
lb/plg2 o bien 8.3 Mpa (este limite se impone porque no ha habido la suficiente
investigacin sobre el desarrollo de varillas en concreto de alta resistencia
como justificar valores superiores a , lo cual resultara en valores menores de (
/) .
Figura 66.5.1
CLCULO LONGITUDES DE ANCLAJE
Posicin I:
Armaduras con buena deferencia, son las cuales durante el hormigonado
presentan un ngulo con la horizontal comprendido entre los 45 y 90, o en su
defecto, estn situadas en la mitad inferior de la pieza hormigonada o a una
distancia mnima de 30 centmetros de la cara superior del elemento.
Posicin II:
1. 10
2. 150 mm.
3. 1/3 Ib para barras traccionadas.
4. 2/3 Ib para barras comprimidas.
Este apartado se refiere a las barras corrugadas que cumplan con los requisitos
reglamentarios que para ella se establecen en el Artculo 31. La longitud
bsica de anclaje en prolongacin recta en posicin I, es la necesaria para
anclar una fuerza Asfyd de una barra suponiendo una tensin de adherencia
constante. Para barras corrugadas este valor depende, entre otros factores, del
dimetro de la barra, de la calidad del hormign y de la propia longitud de
anclaje, por lo que su formulacin es complicada y se ha recurrido a la
siguiente formulacin simplificada:
lbI= m 2 yk20
Siempre que sea posible, los anclajes de las barras de un grupo se harn por
prolongacin recta. Cuando todas las barras del grupo dejan de ser necesarias
en la misma seccin, la longitud de anclaje de las barras ser como mnimo:
Cuando las barras del grupo dejan de ser necesarias en secciones diferentes, a
cada barra se le dar la longitud de anclaje que le corresponda segn el
siguiente criterio:
Teniendo en cuenta que, en ningn caso los extremos finales de las barras
pueden distar entre s menos de la longitud lb (figura 66.5.3).
Como norma general, los empalmes de las distintas barras en traccin de una
pieza, se distanciarn unos de otros de tal modo que sus centros queden
separados, en la direccin de las armaduras, una longitud igual o mayor a lb
(figura 66.6.1).
Figura 66.6.1
EMPALMES POR SOLAPO
Este tipo de empalmes se realizar colocando las barras una al lado de otra,
dejando una separacin entre ellas de 4 como mximo. Para armaduras en
traccin esta separacin no ser menor que la prescrita en 66.4. La longitud de
solapo ser igual a:
ls= lb,neta ?
Figura 66.6.2
Figura 66.6.3
siendo:
Una fuerza de traccin axial suficiente para crear traccin en toda la seccin
transversal, y
Si los estribos a lo largo del empalme tienen un rea efectiva no menor que
0,15 por ciento del producto entre el espesor del elemento comprimido y la
separacin entre zunchos .............................. m = 0,83
donde:
Tabla
Clases de empalmes solapados en traccinPorcentaje de As empalmado con la
longitud de empalme requerida
Relacin
(A provista)
(A requerida)
50 75 100
2AAB
<2BCC
propsito de este requisito, pero es posible que haya sido una consecuencia
indirecta de las
preocupaciones sobre la fatiga de los otros tipos de empalmes soldados. Exige
que todas las soldaduras usadas para empalmar barras de armadura satisfagan
la edicin vigente del Cdigo AWS, y que este Cdigo limita los empalmes
solapados a barras No. 19 y menores.
siendo:
GANCHOS
Cuando no se dispone de suficiente espacio para anclar las varillas a tensin
prolongndolas segn sus longitudes de desarrollo requeridas, pueden
emplearse ganchos.( Los ganchos se consideran inservibles para varillas en
compresin para propsitos de longitud de desarrollo )
ldh=0.02efydb fc
El valor de , no debe ser menor de 6 plg u 8 , y establece que en esta
expresin se puede considerar igual a 1.2 para refuerzo recubierto con epxido
y el valor de usado igual a 0.75 para concreto con agregado ligero.
Para ganchos a 180de varillas del #11 o mas pequeos que se encuentran
confinados con estribos perpendiculares a la varilla que se esta desarrollando,
espaciados a no mas de 3 a lo largo de , multiplique por 0.8
ENSAYO DE EXTRACCIN.
El espcimen en que se efecta este tipo de ensayo consiste en una varilla
ahogada en un cilindro o prisma de concreto, con uno de sus extremos
sobresaliendo del concreto. El ensayo se realiza aplicando una fuerza de
tensin al extremo libre de la varilla, o sea, tratando de extraer la varilla de la
masa de concreto. El caso que se representa con este tipo de ensayo. El
ensayo de extraccin da una idea clara del concepto de anclaje; la longitud en
que esta ahogada la varilla es una longitud de anclaje.
AGRIETAMIENTO.
Los elementos de concreto reforzado sujetos a carga de trabajo
generalmentese encuentran agrietados en las zonas en que actan esfuerzos
de tensin, debido a la baja resistencia del concreto a estos esfuerzos. Las
grietas son de un ancho muy pequeo, del orden de 0.1mm, y no tienen
efectos adversos sobre la resistencia de los elementos. Sin embargo, conviene
limitar el agrietamiento por dos razones principales: apariencia del elemento y
peligro de corrosin del acero de refuerzo.
ENSAYO FLEXION
FLEXION
Es por esta razn que la distancia entre los soportes de la probeta se han
normalizado convenientemente en funcin de la altura o dimetro de la misma,
pudiendo aceptar entonces que la accin del esfuerzo de corte resulta
prcticamente despreciable. Para ensayos ms precisos la aplicacin de
lacarga se hace por intermedio de dos fuerzas con lo que se logra flexin
pura.
La capacidad del concreto simple a flexin se evala por medio del ensaye de
vigas, durante este ensaye el concreto se ve sometido tanto a compresin
como a tensin. La capacidad a la flexin del concreto se representa por el
mdulo de ruptura, el mdulo de ruptura es esencial para el diseo y control de
calidad de estructuras como las de los pisos y pavimentos de concreto. La
prueba para este caso se rige por la norma ASTM C-78 donde se acostumbra
probar vigas de 6x6x21 pulgadas, la Figura 9.10 ilustra esta prueba, en ella se
observa la viga despus de fallar, la viga se apoya libremente y se carga en los
tercios medios.
ENSAYO A TRACCION
Figura 6.6 Ensayo Brasileo (a) y distribucin de tensiones (b), muy parecida a
la traccin pura.
ALCANCE
EQUIPOS DE ENSAYO
APARATOS
Mquina de Ensayo, que tenga un dispositivo, que asegura que las fuerzas
aplicadas a la viga semantengan verticales y sin excentricidad, y debe estar
diseada de acuerdo a las siguientes condiciones:
MATERIAL A ENSAYAR
PROCEDIMIENTO
1. Se voltea la probeta sobre uno de sus lados, con respecto a la posicin inicial
de vaciado y se centra respecto a las placas de apoyo.
2. La placa de aplicacin de carga se pone en contacto con la probeta y sobre
los puntos extremos del tercio central de la luz libre. Si no se obtiene un
contacto completo entre la probeta y la placa de aplicacin de la carga o de
apoyo, es necesario lijar, recubrir o suplementar con tiras de cuero (NOTA).
3. Se aplica la carga a una velocidad uniforme y sin impacto de forma rpida
hasta aproximadamente un 50% de la carga de rotura; despus de lo cual debe
aplicarse a una velocidad tal que el aumento de esfuerzo en la fibra extrema
no excede 10 kg/cm2 por minuto.
4. Se miden las probetas con una aproximacin de 1 mm, con el fin de
determinar el ancho y la altura promedio de la probeta en la seccin de falla.
Mr =Plbh2
Donde:
Mr =3Pabh2
Donde:
Si la falla ocurre fuera del tercio central y a una distancia de este mayor del 5%
de la luz libre, los resultados del ensayo sern descartados.
ALCANCE
EQUIPO DE ENSAYO
APARATOS
Mquina de Ensayo, de cualquier tipo, capaz de apreciar 5 kg y que permita
aplicar cargas sin impacto a una velocidad constante, de manera que los
esfuerzos en el plano diametral de rotura se incrementen en 0,5 + 0,2 kg/cm2
por segundo.
3. Una barra vertical que contenga una abertura longitudinal pare guiar un
lpiz. El conjunto de barras no se sujeta al canal, se coloca en cada extremo de
l, sin cambiar la posicin de la probeta para marcar las lneas diametrales.
4. Placa Suplementaria para la aplicacin de Carga. De acero, de un ancho
igual o mayor a 50 mm y un espesor igual o mayor a la distancia del borde de
la placa de apoyo esfrico o rectangular, al extremo del cilindro. La superficie
de dicha placa se rectifica con una aproximacin de 0,025 mm del plano,
medido sobre cualquier lnea de contacto enla placa de apoyo.
5. Se debe usar una placa adicional de acero, si la dimensin mayor de la placa
de carga superior, a de la placa de apoyo inferior de la mquina de ensayo es
menor que la longitud del cilindro por ensayar.
6. Tiras de contacto, de madera contra enchapada (u otro material similar) de
un espesor nominal de 3,0 mm, libre de imperfecciones, de un ancho
aproximado de 15 mm y de una longitud igual o mayor a la longitud de la
probeta.
7. Para cada probeta se usan dos tiras de contacto.
MATERIAL A ENSAYAR
El material a ensayar consiste en probetas cilndricas de concreto endurecido
elaboradas con tamao, caractersticas y proceso da curado segn lo indicado
en la Norma COVENIN 345 y 338.
PROCEDIMIENTO
MARCADO
CENTRADO
a. La proyeccin del plano que contiene las dos lneas marcadas en los
extremos de la probeta debe interceptar el centro de la placa superior de
apoyo.
b. La placa suplementaria, si se usa, y el centro de la probeta deben estar
directamente por debajo del centro de carga de la placa de apoyo esfrico.
VELOCIDAD DE CARGA
br =2PLd
Donde:
sbr = Esfuerza de traccin, en kg/cm2
P = Carga mxima aplicada, por la mquina de ensayo, en kg.
L = Longitud, en cm.
d = Dimetro, en cm.
INTRODUCCION
El concepto de longitud de desarrollo para el anclaje del refuerzo se present
por primera vez en 1971 en el
cdigo ACI 318, con el objeto de considerar una resistencia promedio a la
adherencia sobre la longitud total
de desarrollo del refuerzo, que es ms significativa, debido a que todos los
ensayos de adherencia
consideran una resistencia promedio a la adherencia sobre una longitud
embebida del refuerzo y, en parte,
porque existen variaciones extremas no calculadas en los esfuerzos locales de
adherencia cerca de las
grietas de flexin.1
La longitud de desarrollo se basa en el esfuerzo de adherencia sobre la longitud
embebida del refuerzo en el
hormign. Las longitudes de desarrollo especificadas se requieren, por la
tendencia de las barras sometidas a
esfuerzos altos a fisurar el hormign que retiene la barra cuando las secciones
de hormign son relativamente
delgadas. Una barra individual embebida en una masa de hormign no
necesita una longitud de desarrollo
tan grande; aunque una fila de barras, aun en una masa de hormign grande,
puede crear un plano dbil
con agrietamiento longitudinal a lo largo del plano de las barras.
AMERICAN CONCRETE INSTITUTE. Structural Concrete Building Code (ACI 318M11). Farmington Hills, MI. U.S.A. Chapter 12,
R12.1.
2 Ibid., Chapter 12, 12.1.2.
3 Ibid., Chapter 12, 12.2.
Gancho estndar
El trmino gancho estndar se emplea para designar lo siguiente:
(1)
con las siguientes limitaciones:
(2)
Donde:
Atr = rea total del acero de refuerzo transversal contenido en una
seccin de concreto que est dentro de la separacin s y que atraviesa el
plano
potencial de falla del acero de transferencia, en cm2.
cd = El menor valor entre el recubrimiento y la separacin del acero de
refuerzo; vase la Tabla 12.2.1.b de la Norma.
n = Nmero de barras o alambres que transfiere sus tensiones.
, , , = Factores de modificacin de la longitud de transferencia,
dados en la Tabla 12.2.1.b de la Norma.
12.3.1.3 de la Norma.
Ldc = 0,075 db fy /
0,004 db fy
(3)
(4)
El factor se especifica en la Tabla 12.2.1.b, excepto que se usar
=1,2 para las barras con recubrimientos epxicos. El factor de
modificacin
dh, se especifica en la Tabla 12.4 de la Norma.
recomendaciones:
(5)
o
(6)
Los empalmes por solape del acero negativo (As-) se puede hacer
en cualquier tramo de la luz, excepto en la zona de confinamiento ni
en puntos de Mmx. se suele hacer en la regin central de los
tramos entre apoyos o en zonas de momento cero o muy pequeo.
Los empalmes por solape del acero positivo (As+) se deben hacer
fuera de los nodos, fuera de la zona de confinamiento y fuera de las
zonas de Mmx. Se acostumbra a darle continuidad al acero a travs
de los nodos prolongndolo de 15cm a partir de la cara del apoyo o
Ld ms all del eje del apoyo lo cual no se considera un solape. Esto
se basa en los requisitos de integridad estructural.
TABLAS DE ESTRUCTURAS
TABLA 1.0 - LONGITUDES DE ANCLAJE, ANCLAJE CON GANCHO Y DE SOLAPE
TABLA 2.0 - TABLA DE DIMENSIONES DE GANCHOS/PATILLAS ESTANDAR
TABLA 1.0 - LONGITUDES DE ANCLAJE, ANCLAJE CON GANCHO Y DE
SOLAPE
TABLA 2.0
TABLA DE DIMENSIONES DE GANCHOS/PATILLAS ESTANDAR
La longitud Lb, es L1 o
L2 de la tabla 1.0 de
longitud con gancho.
Los iniciadores del concreto armado como material de construccin fueron los
Franceses Monier y Coignet dando para la fecha de 1861 reglas para la
fabricacin de vigas, bvedas, etc. Desde entonces a lo largo de casi mas de
un siglo y medio la tcnica de concreto armado ha experimentado un amplio
desarrollo pudiendo decirse que en la actualidad ha llegado a ser de empleo
preferente en numerosas aplicaciones, siendo estas ms amplias que las de
cualquier otro material de construccin.
La adherencia cumple dos objetivos, asegurar el anclaje. Que esta dado por la
longitud de desarrollo de la cabilla y transmitir los esfuerzos tangenciales
perifricos que aparecen en la armadura principal como consecuencia de las
variaciones de su tensin longitudinal. Adems dicho fenmeno de adherencia
est originado por dos tipos de causas, una de naturaleza fsico - qumica y
otra de naturaleza mecnica donde interviene la longitud de desarrollo.
Cuando se proyecta una obra civil, uno de los aspectos en los que se tiene
cuidado al momento de disear es la adherencia y en especial la longitud de
anclaje. La razn fundamental en la determinacin de las longitudes de
desarrollo se debe a que las vigas sometidas a grandes solicitaciones tienden a
agrietarse si los recubrimientos son delgados; producindose por consiguiente
grietas en el plano de las barras. La longitud de desarrollo consiste por lo tanto,
en la prolongacin de la cabilla una cierta distancia mas all de las secciones
de esfuerzos mximos en el acero, para as asegurar la unin acero-concreto;
sin embargo el prolongar demasiado las cabillas pudiera significar un gasto
innecesario.
Desde hace varias dcadas se ha venido estudiando la adherencia aceroconcreto siendo Baus (1965), quien realiz mltiples ensayos para aceros con
distintos esfuerzos de cedencia y con diferentes longitudes de anclaje,
definiendo de esta manera las expresiones que miden las longitudes prcticas
de desarrollo en funcin de la resistencia del concreto y de las longitudes de
anclajes experimentales. Ms tarde en nuestro pas Ramos (1967) repite la
experiencia pero slo para cabillas de lmite elstico 2400 Kg/cm2, definiendo
de esta forma una expresin que calculara la longitud prctica de anclaje para
aceros con estas caractersticas. No fue sino hasta 1971 cuando las Normas ACI
introducen en forma explcita la longitud de desarrollo satisfaciendo en un todo
los requerimientos de adherencia por flexin y por anclaje.
4200 Kg/cm2, de dimetros 3/8", 1/2", 5/8", 3/4" y 1", y las /longitudes
practicas de desarrollo fueron de 5, 10 y 15.