Como Seleccionar Un Compresor

CARACTERISTICAS PRINCIPALES PARA PODER SELECCIONAR UN
COMPRESOR
En primer lugar hay que tener claro los datos que debemos conocer del compresor para
posteriormente poder seleccionarlo de los catlogos. Los ms importantes a tener en
cuenta son:
- Presin: La presin de servicio es la suministrada por el compresor o acumulador y
existe en las tuberas que alimentan a los consumidores. La presin de trabajo es la
necesaria en el puesto de trabajo considerado. En la mayora de los casos, es de 600 kPa
(6 bar). Por eso, los datos de servicio de los elementos se refieren a esta presin.
Importante: Para garantizar un funcionamiento fiable y preciso es necesario que la presin
tenga un calor constante. De sta dependen: - la velocidad - las fuerzas - el desarrollo
secuencial de las fases de los elementos de trabajo.
- El volumen barrido (Vb): uno de los datos ms importantes a averiguar es el volumen
de refrigerante que debe mover el nuestro compresor para que proporcione la potencia
frigorfica necesaria. A este volumen se le denomina volumen barrido.
- El rango de temperaturas en el que va a trabajar (congelacin o conservacin), ya que
hay compresores que estn diseados para trabajar a bajas temperaturas, otros a
temperaturas medias y otros a altas.
- Si se va a optar por un compresor individual, por una central de compresores en paralelo
o compresin en varias etapas, buscando siempre el mayor ahorro de energa y la mejor
adaptacin de la produccin frigorfica a las cargas trmicas en cada momento.
Capacidad de aire requerida

Lo primero es hacer una investigacin para averiguar cuanto aire ser consumido.
La capacidad total esta basada en un conocimiento exacto de los requerimientos.
Una subestimacin resultara en una presin de trabajo inadecuada con ningn margen
para expansiones futuras.
Una sobre estimacin, por otro lado, significa una inversin innecesaria y mayor consumo
de energa. La capacidad de aire se determina por:
-Presin de aire
-Volumen de aire.
Para producir aire comprimido se utilizan compresores que elevan la presin del aire al
valor de trabajo deseado. Los mecanismos y mandos neumticos se alimentan desde una
estacin central. Entonces no es necesario calcular ni proyectar la transformacin de la
energa para cada uno de los consumidores. El aire comprimido viene de la estacin
compresora y llega a las instalaciones a travs de tuberas.
Los compresores mviles se utilizan en el ramo de la construccin o en mquinas que se

desplazan frecuentemente. En el momento de la planificacin es necesario prever un
tamao superior de la red, con el fin de poder alimentar aparatos neumticos nuevos que
se adquieran en el futuro. Por ello, es necesario sobredimensionar la instalacin, al objeto
de que el compresor no resulte ms tarde insuficiente, puesto que toda ampliacin ulterior
en el equipo generador supone gastos muy considerables.
Es muy importante que el aire sea puro. Si es puro el generador de aire comprimido
tendr una larga duracin. Tambin debera tenerse en cuenta la aplicacin correcta de
los diversos tipos de compresores.
ELECCIN DEL COMPRESOR CAUDAL

Por caudal entiendo la cantidad de aire que suministra el compresor. Existen dos
conceptos.
El caudal terico y El caudal efectivo o real
En el compresor de mbolo oscilante, el caudal terico es igual al producto de cilindrada,
velocidad de rotacin.
El caudal efectivo depende de la construccin del compresor y de la presin. En este
caso, el rendimiento volumtrico es muy importante.
Es interesante conocer el caudal efectivo del compresor. Slo ste es el que acciona y
regula los equipos neumticos.
El caudal se expresa en m3/min m3/h
Caudal que debe proporcionar el compresor
A la hora de calcular el caudal que tiene que proporcionar el compresor se aplican tres
coeficientes ms:
Coeficiente de mayoracin para futuras ampliaciones (CMA): Normalmente se suele
prever que el consumo puede aumentar hasta 30% en el futuro al aadir nuevas
mquinas a la instalacin. En este caso el coeficiente de mayoracin ser igual a 1,3.
Coeficiente de mayoracin por fugas (CMF): Las fugas de aire son inherentes a toda
instalacin neumtica. Se va a tratar de que el montaje de la instalacin lo realice
personal cualificado y con material de calidad por lo que se va a cifrar este coeficiente en
1,05.
Coeficiente de ciclo de funcionamiento del compresor (Ccc): Es el cociente entre la
duracin total del ciclo de funcionamiento (tiempo entre arranques) y el tiempo en el que
el compresor produce aire comprimido (compresor funcionando).
REFRIGERACION
Por efecto de la compresin del aire se
desarrolla calor que debe evacuarse. De
acuerdo con la cantidad de calor que se
desarrolle, se adoptar la refrigeracin ms
apropiada. Los compresores mayores van
dotados de un ventilador adicional, que
evacua el calor.
Cuando se trata de una estacin de compresin de ms de 30 kW de potencia, no basta
la refrigeracin por aire.
Entonces los compresores van equipados de un sistema de refrigeracin por circulacin
de agua en circuito cerrado o abierto. A menudo se temen los gastos de una instalacin
mayor con torre de refrigeracin. No obstante, una buena refrigeracin prolonga la
duracin del compresor y proporciona aire ms fro y en mejores condiciones. En ciertas
circunstancias, incluso permite ahorrar un enfriamiento posterior del aire u operar con
menor potencia.
Lugar de emplazamiento
La estacin de compresin debe situarse en un local cerrado e insonorizado. El recinto
debe estar bien ventilado y el aire aspirado debe ser lo ms fresco, limpio de polvo y seco
posible.
Acumulador de aire comprimido
El acumulador o depsito sirve para estabilizar el suministro de aire comprimido.
Compensa las oscilaciones de presin en la red de tuberas a medida que se consume
aire comprimido. Gracias a la gran superficie del acumulador, el aire se refrigera
adicionalmente. Por este motivo, en el acumulador se desprende directamente una parte
de la humedad del aire en forma de agua.
Acumulador
Dimensionado de las tuberas

El dimetro de las tuberas no debera elegirse conforme a otros tubos existentes ni de
acuerdo con cualquier regla emprica, sino en conformidad con:
El caudal
La longitud de las tuberas
La prdida de presin (admisible) la presin de servicio la cantidad de

estrangulamientos en la red
PREGUNTAS QUE DEBEMOS CONTESTAR AL SELECCIONAR UN COMPRESOR

Para qu se va a usar el aire?
El tipo de trabajo que se est realizando es, probablemente, el factor ms importante al
momento de seleccionar un compresor.
Dnde se va a colocar el compresor?
Bajo techo: en un ambiente con calefaccin para evitar que las lneas se congelen, al
mismo tiempo que se le proporciona la ventilacin suficiente para enfriar el compresor,
donde pueden existir temperaturas elevadas. Al descubierto: proteccin contra la
intemperie y las previsiones para el arranque en climas fros.
Cunta presin LPG (libras/pulgada) se necesita?
La presin de descarga del compresor (libras/pulgada) debe sobrepasar el requerimiento
de las libras/pulg. de todas las herramientas neumticas o el equipo que se est
operando.
Cunto flujo de aire se necesita?
Los PCM (pies cbicos por minuto) son la medida del flujo de aire que puede crear el
compresor. Los PCM se pueden determinar de
dos maneras diferentes; el
desplazamiento del pistn (DP) o los pies cbicos por minuto reales (PCMR).
Tenga siempre en cuenta los PCMR, ya que ellos reflejan la cantidad de aire comprimido
usable.
Cunto caballaje se requiere?

El caballaje es directamente proporcional a la especificacin de los PCM del compresor.
Mientras mayor es el caballaje, ms aire (PCM) puede suministrar el compresor. No
confe solamente en el caballaje cuando especifique o seleccione un compresor de aire.
Qu tipo y tamao de tanque se necesita?
El tanque proporciona una reserva de aire para atender a las demandas pico de flujo y
presin. Mientras mayor es el receptor, mayor la reserva disponible. Los tanques estn
disponibles en diseo vertical y horizontal. La configuracin depende del espacio de piso
disponible.
Cules son los requerimientos de electricidad?
Identifique el servicio elctrico de entrada antes de especificar un compresor de aire.
Obtenga siempre los servicios de un electricista calificado para revisar los requerimientos
de electricidad.
CANTIDAD DE HP PARA AIRE COMPRIMIDO
La siguiente tabla muestra los HP aproximados requeridos para comprimir 1 SCFM
( pies cbicos por minuto standard) de aire desde la presin atmosfrica de 0 PSI a las
presiones mostradas en la tabla.
Como las compresiones isotrmicas y adiabticas son en condiciones tericas, la tabla
ha sido calculada ms o menos a la mitad de estos extremos tericos.
El aire de entrada es asumido a temperatura ambiente.
La tabla mostrada es para una, dos y tres etapas de compresin de compresores de
pistn (se asume una eficiencia de aproximadamente 85%). El efecto de un sistema de
enfriamiento de agua no ha sido considerado.
HP PARA OPERAR CILINDROS DE AIRE
Un uso importante de esta tabla es para estimar los HP
de los compresores
necesarios para operar un cilindro de aire.
Usando la columna apropiada en la tabla se puede convertir los SCFM en HP.
Por ejemplo, si el consumo del cilindro es de 24 SCFM y si el compresor es de 2 etapas,
los HP necesarios a 90 PSI sern:
HP = 24-0.156 = 3.7
PRDIDA DE POTENCIA A TRAVS DE UN REGULADOR DE PRESIN
La potencia de un compresor es gastada al comprimir al aire a una presin mayor de la
necesaria y luego reducirla a travs de un regulador. La potencia desperdiciada no
puede ser fcilmente calculada, porque no se obtienen datos lo suficientemente
precisos; pero pueden ser estimados con un grado de confianza lo suficientemente bueno
con este mtodo.
Usando la tabla con su tipo de compresor, se calculan los HP para comprimir 1 SCFM de
aire a la presin de entrada del regulador. Luego se calculan los HP para comprimir 1
SCFM a la presin de salida del regulador. Se restan ambos valores, y encontrarn los
HP perdidos por cada 1 SCFM pasando a travs del regulador.
Finalmente se multiplica la cantidad de SCFM de aire que fluye a travs del circuito de
aire comprimido.
Por ejemplo, si tengo una presin de entrada de 170 PSI y una presin de salida de 100
PSI, y fluyen 100 SCFM a travs del circuito, en un compresor de 2 etapas, la prdida de
potencia ser:
170 PSI
100 PSI
0.206 HP
0.164 HP
0.206 0.164 = 0.042 HP
Para 100 SCFM la prdida de potencia ser:
100 * 0.042 = 4.2 HP

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