Ims 10062

Manual del Operador
FLEXTEC 450
Para usarse con mquinas con nmeros de cdigo:
11626, 11754, 11941, 12038
Registre su mquina:
www.lincolnelectric.com/register
Servicio Autorizado y Localizador de Distribuidores:
www.lincolnelectric.com/locator
Guarde para consulta futura
Fecha de Compra
Cdigo: (ejemplo: 10859)
Nmero de serie: (ejemplo: U1060512345)
IMS10062-C
| Fecha de Publicacin Oct- 13
Lincoln Global, Inc. Todos los derechos reservados.
GRACIAS POR SELECCIONAR UN

PRODUCTO DE CALIDAD DE LINCOLN ELECTRIC.
SRVASE EXAMINAR INMEDIATAMENTE SI LA CAJA
Y EL EQUIPO ESTN DAADOS
Cuando este equipo se enva, los derechos pasan al comprador en
cuanto lo recibe del transportista. En consecuencia, el comprador es
el que debe hacer los reclamos por daos en el material durante el
envo ante la compaa de transporte al momento en que lo recibe.
LA SEGURIDAD DEPENDE DE USTED

El equipo de soldadura y corte de Lincoln est diseado y construido
con la seguridad en mente. Sin embargo, su seguridad general puede
mejorar a travs de una instalacin adecuada...y una operacin
cuidadosa por su parte.
NO INSTALE, OPERE O REPARE ESTE EQUIPO SIN LEER ESTE MANUAL
Y LAS PRECAUCIONES DE SEGURIDAD QUE CONTIENE. Y, lo ms
importante, piense antes de actuar y tenga cuidado.
ADVERTENCIA
Esta palabra aparece donde la informacin debe seguirse
exactamente para evitar lesiones personales serias o prdida de la
vida.
PRECAUCIN
Esta palabra aparece donde la informacin debe seguirse para evitar
lesiones personales menores o dao a este equipo.
MANTENGA SU CABEZA ALEJADA DE LOS HUMOS.

NO se acerque mucho al arco. Use
lentes correctivos si es necesario para
permanecer a una distancia razonable
del arco.
LEA y obedezca la Ficha Tcnica de
Seguridad del Material (MSDS) y la
etiqueta de advertencia que aparece en
todos los contenedores de los
materiales de soldadura.
UTILICE SUFICIENTE VENTILACIN o
escape en el arco, o ambos, para
mantener los humos y gases alejados de su zona de respiracin y del rea en
general.
EN UN ESPACIO GRANDE O EN EXTERIORES, la ventilacin natural es
adecuada si mantiene su cabeza fuera de los humos (Vea a continuacin).
UTILICE LAS CORRIENTES NATURALES o ventiladores para mantener los
humos alejados de su cara.
Si desarrolla sntomas inusuales, vea a su supervisor. Tal vez se necesario
revisar la atmsfera de soldadura y sistema de ventilacin.
UTILICE PROTECCIN ADECUADA PARA LOS OJOS, ODOS Y CUERPO
PROTEJA sus ojos y cara con la careta de soldadura bien
colocada y con el grado adecuado de placa de filtro (Vea
ANSi Z49.1).
PROTEJA su cuerpo contras las salpicaduras de soldadura
y las chispas del arco con ropa protectora incluyendo
vestimenta de lana, mandil y guantes a prueba de fuego,
pantalones de cuero y botas altas.
PROTEJA a otros de la salpicadura, chispas y
destellos con pantallas o barreras protectoras.
EN ALGUNAS REAS, puede resultar til la
proteccin contra el ruido.
ASEGRESE de utilizar equipo protector en buen estado.
Asimismo, use lentes de seguridad en el rea de trabajo EN TODO MOMENTO.
SITUACIONES ESPECIALES
NO SUELDE O CORTE contenedores o materiales que haban estado
previamente en contacto con sustancias peligrosas a menos que
se hayan limpiado adecuadamente. Esto es extremadamente
peligroso.
NO SUELDE O CORTE partes pintadas o enchapadas a menos que
tome precauciones especiales con la ventilacin. Pueden liberar
humos o gases altamente txicos.
Medidas de precaucin adicionales.

PROTEJA a los cilindros de gas comprimido del calor excesivo,
descargas mecnicas y arcos; sujete a los cilindros para que no
se caigan.
ASEGRESE de que los cilindros nunca estn aterrizados o sean
parte de un circuito elctrico.
REMUEVA todos los riesgos potenciales de incendio del rea de
soldadura.
SIEMPRE TENGA A LA MANO EQUIPO CONTRA INCENDIOS LISTO PARA SU
USO INMEDIATO Y SEPA CMO USARLO.
SEGURIDAD
SECCIN A:
ADVERTENCIAS
1.d. Mantener todos los protectores, cubiertas y

dispositivos de seguridad del equipo en su lugar y en
buenas condiciones. No acercar las manos, cabello,
ropa y herramientas a las correas en V, engranajes,
ventiladores y todas las dems piezas mviles
durante el arranque, funcionamiento o reparacin del
equipo.
ADVERTENCIA DE LA LEY 65 DE CALIFORNIA

Motores Diesel
1.e. En algunos casos puede ser necesario quitar los protectores para hacer
algn trabajo de mantenimiento requerido. Quitarlos solamente cuando
sea necesario y volver a colocarlos despus de terminado el trabajo de
mantenimiento. Tener siempre el mximo cuidado cuando se trabaje cerca
de piezas en movimiento.
En el estado de California, se considera a las emisiones del motor de

diesel y algunos de sus componentes como dainas para la salud, ya que
provocan cncer, defectos de nacimiento y otros daos reproductivos.
Motores de Gasolina
Las emisiones de este tipo de productos contienen qumicos que, para el
estado de California, provocan cncer, defectos de nacimiento y otros
daos reproductivos.
1.f. No poner las manos cerca del ventilador del motor. No tratar de
sobrecontrolar el regulador de velocidad en vaco empujando las varillas
de control del acelerador mientras el motor est funcionando.
1.g. Para impedir el arranque accidental de los motores de gasolina mientras
se hace girar el motor o generador de la soldadura durante el trabajo de
mantenimiento, desconectar los cables de las bujas, tapa del distribuidor
o cable del magneto, segn corresponda.
LA SOLDADURALA SOLDADURA AL ARCO PUEDE SER

PELIGROSA. PROTEJASE USTED Y A LOS DEMAS CONTRA POSIBLES LESIONES DE DIFERENTE GRAVEDAD,
INCLUSO MORTALES. NO PERMITA QUE LOS NIOS SE
ACERQUEN AL EQUIPO. LAS PERSONAS CON MARCAPASOS DEBEN CONSULTAR A SU MEDICO ANTES DE
USAR ESTE EQUIPO.
1.h. Para evitar quemarse con agua caliente, no quitar la

tapa a presin del radiador mientras el motor est
caliente.
Lea y entienda los siguientes mensajes de seguridad. Para ms informacin

acerca de la seguridad, se recomienda comprar un ejemplar de "Safety in
Welding & Cutting - ANIS Standard Z49.1" de la Sociedad Norteamericana
de Soldadura, P.O. Box 351040, Miami, Florida 33135 CSA Norma
W117.2-1974. Un ejemplar gratis del folleto "Arc Welding Safety"
(Seguridad de la soldadura al arco) E205 est disponible de Lincoln Electric
Company, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.
LOS CAMPOS ELTRICOS

Y MAGNTICOS PUEDEN
SER PELIGROSOS.
2.a. La corriente elctrica que circula a travs de un
conductor origina campos elctricos y magnticos (EMF) localizados. La
corriente de soldadura crea campos EMF alrededor de los cables y los
equipos de soldadura.
ASEGURESE QUE TODOS LOS TRABAJOS DE

INSTALACION, FUNCIONAMIENTO, MANTENIMIENTO Y
REPARACION SEAN HECHOS POR PERSONAS
CAPACITADAS PARA ELLO.
2.b. Los campos EMF pueden interferir con los marcapasos y en otros
equipos mdicos individuales, de manera que los operarios que utilicen
estos aparatos deben consultar a su mdico antes de trabajar con una
mquina de soldar.
PARA EQUIPOS ACCIONADOS POR

MOTOR.
2.c. La exposicin a los campos EMF en soldadura puede tener otros efectos
sobre la salud que se desconocen.
2.d. Todo soldador debe emplear los procedimientos siguientes para reducir
al mnimo la exposicin a los campos EMF del circuito de soldadura:
1.a. Apagar el motor antes de hacer trabajos de localizacin

de averas y de mantenimiento, salvo en el caso que el
trabajo de mantenimiento requiera que el motor est
funcionando.
2.d.1. Pasar los cables de pinza y de trabajo juntos - Encintarlos juntos

siempre que sea posible.
2.d.2. Nunca enrollarse el cable de electrodo alrededor del cuerpo.
2.d.3. No colocar el cuerpo entre los cables de electrodo y trabajo. Si
el cable del electrodo est en el lado derecho, el cable de trabajotambin debe estar en el lado derecho.
2.d.4. Conectar el cable de trabajo a la pieza de trabajo lo ms cerca
posible del rea que se va a solda.
2.d.5. No trabajar al lado de la fuente de corriente.
1.b. Los motores deben funcionar en lugares abiertos bien

ventilados, o expulsar los gases de escape del motor al exterior.
1.c. No cargar combustible cerca de un arco de soldadura
cuando el motor est funcionando. Apagar el motor y
dejar que se enfre antes de rellenar de combustible
para impedir que el combustible derramado se vaporice
al quedar en contacto con las piezas del motor caliente.
No derramar combustible al llenar el tanque. Si se derrama, limpiarlo con un trapo
y no arrancar el motor hasta que los vapores se hayan eliminado.
SEGURIDAD
LA DESCARGA ELCTRICA
PUEDE CAUSAR LA MUERTE.
LOS RAYOS DEL ARCO

PUEDEN QUEMAR.
3.a. Los circuitos del electrodo y de trabajo estn

elctricamente con tensin cuando el equipo de
soldadura est encendido. No tocar esas piezas con
tensin con la piel desnuda o con ropa mojada. Usar guantes secos sin
agujeros para aislar las manos.
3.b. Aislarse del circuito de trabajo y de tierra con la ayuda de material
aislante seco. Asegurarse de que el aislante es suficiente para
protegerle completamente de todo contacto fsico con el circuito de
trabajo y tierra.
Adems de las medidas de seguridad normales, si es necesario
soldar en condiciones elctricamente peligrosas (en lugares
hmedos o mientras se est usando ropa mojada; en las
estructuras metlicas tales como suelos, emparrillados o
andamios; estando en posiciones apretujadas tales como sentado,
arrodillado o acostado, si existe un gran riesgo de que ocurra
contacto inevitable o accidental con la pieza de trabajo o con tierra,
usar el equipo siguiente:
4.a.
Colocarse una pantalla de proteccin con el filtro adecuado para

protegerse los ojos de las chispas y rayos del arco cuando se suelde o se
observe un soldadura por arco abierto. Cristal y pantalla han de
satisfacer las normas ANSI Z87.I.
4.b.
Usar ropa adecuada hecha de material resistente a la flama durable para

protegerse la piel propia y la de los ayudantes de los rayos del arco.
4.c.
Proteger a otras personas que se encuentren cerca del arco, y/o

advertirles que no miren directamente al arco ni se expongan a los rayos
del arco o a las salpicaduras.
LOS HUMOS Y GASES

PUEDEN SER
PELIGROS.
5.a. La soldadura puede producir humos y gases
peligrosos para la salud. Evite respirarlos. Durantela soldadura,
mantener la cabeza alejada de los humos. Utilice ventilacin y/o
extraccin de humos junto al arco para mantener los humos y
gasesalejados de la zona de respiracin. Cuando se suelda con
electrodos de acero inoxidable o recubrimiento duro que requieren
ventilacin especial (Ver instrucciones en el contenedor o la MSDS)
o cuando se suelda chapa galvanizada, chapa recubierta de Plomo
y Cadmio, u otros metales que producen humos txicos, se deben
tomar precauciones suplementarias. Mantenga la exposicin lo ms
baja posible, por debajo de los valores lmites umbrales (TLV),
utilizando un sistema de extraccin local o una ventilacin
mecnica. En espacios confinados o en algunas situaciones, a la
intemperie, puede ser necesario el uso de respiracin asistida.
Equipo de soldadura semiautomtica de C.C. a tensin constante.

Equipo de soldadura manual C.C.
Equipo de soldadura de C.A. con control de voltaje reducido.
3.c. En la soldadura semiautomtica o automtica con alambre continuo, el
electrodo, carrete de alambre, cabezal de soldadura, boquilla o pistola
para soldar semiautomtica tambin estn elctricamente con tensin.
3.d. Asegurar siempre que el cable de trabajo tenga una buena conexin
elctrica con el metal que se est soldando. La conexin debe ser lo ms
cercana posible al rea donde se va a soldar.
5. b. La operacin de equipo de control de humos de soldadura se ve afectada

por diversos factores incluyendo el uso adecuado y el posicionamiento
del equipo as como el procedimiento de soldadura especfico y la
aplicacin utilizada. El nivel de exposicin del trabajador deber ser
verificado durante la instalacin y despus periodicamente a fin de
asegurar que est dentro de los lmites OSHA PEL y ACGIH TLV
permisibles.
3.e. Conectar el trabajo o metal que se va a soldar a una buena toma de

tierra elctrica.
3.f. Mantener el portaelectrodo, pinza de trabajo, cable de soldadura y
equipo de soldadura en unas condiciones de trabajo buenas y seguras.
Cambiar el aislante si est daado.
3.g. Nunca sumergir el electrodo en agua para enfriarlo.
5.c. No soldar en lugares cerca de una fuente de vapores de hidrocarburos

clorados provenientes de las operaciones de desengrase, limpieza o
pulverizacin. El calor y los rayos del arco puede reaccionar con los
vapores de solventes para formar fosgeno, un gas altamente txico, y
otros productos irritantes.
3.h. Nunca tocar simultneamente la piezas con tensin de los

portaelectrodos conectados a dos equipos de soldadura porque el voltaje
entre los dos puede ser el total de la tensin en vaco de ambos
equipos..
5.d. Los gases protectores usados para la soldadura por arco pueden
desplazar el aire y causar lesiones graves, incluso la muerte. Tenga
siempre suficiente ventilacin, especialmente en las reas confinadas,
para tener la seguridad de que se respira aire fresco.
3.i. Cuando se trabaje en alturas, usar un cinturn de seguridad para

protegerse de una cada si hubiera descarga elctrica.
3.j. Ver tambin 6.c. y 8.
5.e. Lea atentamente las instrucciones del fabricante de este equipo y el

material consumible que se va a usar, incluyendo la hoja de datos de
seguridad del material (MSDS) y siga las reglas de seguridad del
empleado, distribuidor de material de soldadura o del fabricante.
5.f. Ver tambin 1.b.
SEGURIDAD
LAS CHISAS DE
SOLDADURA PUEDEN
PROVOCAR UN INCENDIO
O UNA EXPLOSIN.
6.a. Quitar todas las cosas que presenten riesgo de
incendio del lugar de soldadura. Si esto no es posible, taparlas para
impedir que las chispas de la soldadura inicien un incendio. Recordar
que las chispas y los materiales calientes de la soldadura puede pasar
fcilmente por las grietas pequeas y aberturas adyacentes al rea. No
soldar cerca de tuberas hidrulicas. Tener un extintor de incendios a
mano.
6.b. En los lugares donde se van a usar gases comprimidos, se deben tomar
precauciones especiales para prevenir situaciones de riesgo. Consultar
Seguridad en Soldadura y Corte (ANSI Estndar Z49.1) y la informacin
de operacin para el equipo que se est utilizando.
6.c. Cuando no est soldando, asegrese de que ninguna parte del circuito
del electrodo haga contacto con el trabajo o tierra. El contacto accidental
podra ocasionar sobrecalentamiento de la mquina y riesgo de incendio.
6.d. No calentar, cortar o soldar tanques, tambores o contenedores hasta
haber tomado los pasos necesarios para asegurar que tales
procedimientos no van a causar vapores inflamables o txicos de las
sustancias en su interior. Pueden causar una explosin incluso despus
de haberse limpiado. Para ms informacin, consultar Recommended
Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers
and Piping That Have Held Hazardous Substances, AWS F4.1 de la
American Welding Society.
6.e. Ventilar las piezas fundidas huecas o contenedores antes de calentar,
cortar o soldar. Pueden explotar.
6.f. Las chispas y salpicaduras son lanzadas por el arco de soldadura. Usar
ropa adecuada que proteja, libre de aceites, como guantes de cuero,
camisa gruesa, pantalones sin bastillas, zapatos de caa alta y una
gorra. Ponerse tapones en los odos cuando se suelde fuera de posicin
o en lugares confinados. Siempre usar gafas protectoras con
protecciones laterales cuando se est en un rea de soldadura.
6.g. Conectar el cable de trabajo a la pieza tan cerca del rea de soldadura
como sea posible. Los cables de la pieza de trabajo conectados a la
estructura del edificio o a otros lugares alejados del rea de soldadura
aumentan la posibilidad de que la corriente para soldar traspase a otros
circuitos alternativos como cadenas y cables de elevacin. Esto puede
crear riesgos de incendio o sobrecalentar estas cadenas o cables de izar
hasta hacer que fallen.
6.h. Ver tambin 1.c.
6.I. Lea y siga el NFPA 51B Estndar para Prevencin de Incendios Durante
la Soldadura, Corte y otros Trabajos Calientes, disponible de NFPA, 1
Batterymarch Park, PO box 9101, Quincy, Ma 022690-9101.
LA BOTELLA DE GAS
PUEDE EXPLOTAR SI EST
DAADA.
7.a. Emplear nicamente botellas que contengan el gas
de proteccin adecuado para el proceso utilizado, y
reguladores en buenas condiciones de funcionamiento diseados para el
tipo de gas y la presin utilizados. Todas las mangueras, rcores, etc.
deben ser adecuados para la aplicacin y estar en buenas condiciones.
7.b. Mantener siempre las botellas en posicin vertical sujetas firmemente
con una cadena a la parte inferior del carro o a un soporte fijo.
7.c. Las botellas de gas deben estar ubicadas:
Lejos de las reas donde puedan ser golpeados o estn sujetos

a dao fsico.
A una distancia segura de las operaciones de corte o soldadura

por arco y de cualquier fuente de calor, chispas o llamas.
7.d. Nunca permitir que el electrodo, portaelectrodo o cualquier otra pieza
con tensin toque la botella de gas.
7.e. Mantener la cabeza y la cara lejos de la salida de la vlvula de la botella
de gas cuando se abra.
7.f. Los capuchones de proteccin de la vlvula siempre deben estar
colocados y apretados a mano, excepto cuando la botella est en uso o
conectada para uso.
7.g. Leer y seguir las instrucciones de manipulacin en las botellas de gas y
el equipamiento asociado, y la publicacin P-I de CGA, Precauciones
para un Manejo Seguro de los Gases Comprimidos en los Cilindros,
publicado por Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis
Highway, Arlington, VA 22202.
PARA EQUIPOS ELCTRICOS.

8.a. Cortar la electricidad entrante usando el interruptor de
desconexin en la caja de fusibles antes de trabajar en
el equipo.
8.b. Conectar el equipo a la red de acuerdo con U.S. National Electrical Code,
todos los cdigos y las recomendaciones del fabricante.
8.c. Conectar el equipo a tierra de acuerdo con U.S. National Electrical Code,
todos los cdigos y las recomendaciones del fabricante.
Vaya a
http://www.lincolnelectric.com/safety para
informacin adicional de seguridad.
6.j. No utilice una fuente de poder de soldadura para descongelacin de

tuberas.
Gua Web Interactiva de
Seguridad de Soldadura
para los dispositivos
mviles.
Conseguir la aplicacin mvil gratuita en
vi
vi
TABLA DE CONTENIDO
Pgina
Instalacin.......................................................................................................Seccin A
Especificaciones Tcnicas.....................................................................................A-1
Proceso de Soldadura, Dimensiones Fsicas .................................................A-2
Precauciones de Seguridad ............................................................................A-3
VRD (Dispositivo Reduccin de Voltaje) ...................................................................A-3
Seleccin de la Ubicacin Adecuada..............................................................A-3
Elevacin.........................................................................................................A-3
Estibacin........................................................................................................A-3
Limitaciones Ambientales ...............................................................................A-3
Conexiones de Entrada y Aterrizamiento........................................................A-3
Proteccin de Alta Frecuencia...............................................................................A-3
Conexin de Entrada ......................................................................................A-4
Conexin de Entrada ......................................................................................A-5
Fusible de Entrada y Consideraciones de Suministro de Alambre .................A-5
Seleccin de Voltaje de Entrada .....................................................................A-5
Conexiones de Cables ....................................................................................A-6
Electrodo y Cable de Trabajo Recomendados para la Soldadura de Arco ...........A-7
Lineamientos de Cables de Salida ........................................................................A-7
Diagramas de Conexin de Flextec 450 Alimentadores de Alambre ....A-8 thru A-11
________________________________________________________________________
Operacin........................................................................................................Seccin B
Precauciones de Seguridad ..................................................................................B-1
Smbolos Grficos..........................................................................................B-1, B-2
Descripcin del Producto ......................................................................................B-2
Ciclo de Trabajoe...................................................................................................B-2
Funciones de Diseo .............................................................................................B-2
Procesos y Equipo Recomendados.......................................................................B-3
Controles del Frente del Gabinete.........................................................................B-4
Secuencia de Encendido .......................................................................................B-5
Controles Posteriores del Gabinete.......................................................................B-5
Procedimientos de Soldadura Comunes, Controles y Pantallas de Soldadura ..........B-5, a B-8
_______________________________________________________________________
Accesorios ......................................................................................................Seccin C
Opciones / Accesorios...........................................................................................C-1
________________________________________________________________________
Mantenimiento ................................................................................................Seccin D
Precauciones de Seguridad ..................................................................................D-1
InSPECCIn VISUAL ..................................................................................................D-1
MAnTEnIMIEnTO DE RUTInA ......................................................................................D-1
MAnTEnIMIEnTO PERIDICO ......................................................................................D-1
________________________________________________________________________
Seccin E ................................................................................Localizacin de Averas
Precauciones de Seguridad...................................................................................E-1
Cmo Utilizar la Gua de Localizacin de Averas.................................................E-1
Gua de Localizacin de Averas ...........................................................................E-2
Cdigos de Error .........................................................................................E-3, a E-5
________________________________________________________________________
Diagrama de Cableado y Dibujo de Dimensin .............................................Seccin F
________________________________________________________________________
Lista de Partes ............................................................................... Series P-652, P-732
________________________________________________________________________
A-1
A-1
INSTALACIN
ESPECIFICACIONES TCNICAS - FLEXTEC 450

FUENTE DE PODER VOLTAJE Y CORRIENTE DE ENTRADA
Modelo
Ciclo de
Trabajo
Voltaje de Entrada 10%
Clasificacin del 60%

K2882-1
380 / 460 / 575 / 3 / 50 / 60

Clasificacin del 100%
Amperios de
Entrada
Potencia
Ralenti
Factor de
Potencia a
Salida Nominal
37 / 27 / 22
72 Watts Mx.
(ventilador
encendido)
95%
29 / 21 / 17
SALIDA NOMINAL
Proceso
Ciclo de Trabajo
Voltios a Amperios Nominaless
Amperios
60%
36.5V
450
100%
34V
400
60%
28V
450
100%
26V
400
60%
38V
450
100%
36V
400
60%
36.5V
450
100%
34V
400
60%
36.5V
450
100%
34V
400
GMAW (CV)
GTAW (CC)
SMAW (CC)
FCAW-GS (CV)
FCAW-SS (CV)
TAMAOS RECOMENDADOS DE CABLES DE ENTRADA Y FUSIBLES (1)

(3)
Alambre de Cobre
Tamao de Fusible (queCONDUCTOR DE
VOLTAJE Amperios Tamao de Cable
Mximos
Tipo
75
en
Conducto
mado Lento) o
ATERRIZAMIENTO
DE
50/60Hz
TAMAOS AWG
2
2) Interruptor Automtico (2)
de Entrada
AWG
(mm
)
COBRE
AWG
(mm
(mm)
380/3/50
460/3/60
575/3/60
42 A
30 A
25 A
8(10)
8(10)
10(6)
8 (10)
10 (6)
12 (4)
10 (6)
10 (6)
12 (4)
50
45
35
(1) Los tamaos de Alambres y Fusibles se basan en el Cdigo Elctrico nacional de los E.U.A y en la salida mxima para un ambiente de
40C (104).
(2) Tambin llamados interruptores automticos de tiempo inverso o trmicos/magnticos; interruptores automticos que tienen una
demora en la accin de apertura que disminuye a medida que aumenta la magnitud de la corriente..
(3) Cables Tipo SO o similar en un ambiente de 30 C.
FLEXTEC 450
A-2
A-2
INSTALACIN
PROCESO DE SOLDADURA
PROCESO
RANGO DE SALIDA (AMPERIOS)
OCV (Uo)
GMAW (CV)
GTAW (CC)
SMAW (CC)
FCAW-GS (CV)
FCAW-SS (CV)
40-500
10-500
15-500
40-500
40-500
60
24
60
60
60
DIMENSIONES FSICAS
MODELO
ALTURA
ANCHO
PROFUNDIDAD
PESO
K2882-1
18.80in (478mm)
14.14in (359mm)
26.66in (677mm)
125lbs (56.6kg)*
RANGOS DE TEMPERATURA
RANGO DE TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO
RANGO DE TEMPERATURA DE OPERACIN
Condiciones Ambientales Adversas: -10C a 55C** (-4F a 104F) Condiciones Ambientales Adversas: -40C a 85C (-40F a 185F)
IP23
Clase de Aislamiento de 155 (F)
* El peso no incluye al cable de alimentacin.
** La salida disminuye a Temperaturas mayores de 40C.
FLEXTEC 450
A-3
A-3
INSTALACIN
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
ESTIBACIN
ADVERTENCIA
no es posible estibar la Flextec 450.
La DESCARGA ELCTRICA puede causar la muerte.
LIMITACIONES AMBIENTALES
SLO PERSONAL CALIFICADO DEBER

REALIZAR ESTA INSTALACIN.
APAGUE LA ALIMENTACIN EN EL INTERRUPTOR DE DESCONEXIN O CAJA DE FUSIBLES ANTES DE TRABAJAR EN ESTE EQUIPO. APAGUE LA ALIMENTACIN A
CUALQUIER OTRO EQUIPO CONECTADO AL SISTEMA DE SOLDADURA EN EL INTERRUPTOR DE DESCONEXIN O CAJA DE
FUSIBLES ANTES DE TRABAJAR EN EL EQUIPO.
NO TOQUE LAS PARTES ELCTRICAMENTE CALIENTES.
SIEMPRE CONECTE LA TERMINAL DE ATERRIZAMIENTO DE
LA FLEXTEC 450 (LOCALIZADA DENTRO DE LA PUERTA DE
ACCESO DE ENTRADA DE RECONEXIN) A UN ATERRIZAMIENTO (TIERRA FSICA) DE SEGURIDAD ADECUADO.
---------------------------------------------------------------
VRD (DISPOSITIVO DE REDUCCIN DE TENSIN)

(Por Slo 11941 Cdigo)
La funcin VRD ofrece al adicional de seguridad en el modo CCStick. El VRD reduce el OCV (Voltaje de circuito abierto) en las terminales de salida de soldaduramientras no est soldando a menos del 35
VCD pico de.
El VRD requiere que las conexiones de cable de soldadura se mantendrn en buenas condiciones elctricas porque las conexiones pobres
contribuyen a una mala partida. Tener buenas conexiones elctricas
tambin limita la posibilidad de otras cuestiones de seguridadtales
como dao generados el calor, quemaduras e incendios.
La mquina de se suministra con VRD "Disabled". La funcin de VRD
se puede inhabilitar o habilitar mediante dip switches en el PC de
control tablero. Dip ajuste del interruptor ser diferente dependiendo de
tensin de entrada.
La carta de control y interruptores DIP se puede acceder mediante la
eliminacin la cubierta superior y de lado como se indica en la la figura
seccin la Operacin B.3.
SELECCIN DE LA UBICACIN ADECUADA

SITIO Y VENTILACIN PARA ENFRIAMIENTO
Coloque la soldadora donde haya libre circulacin de
aire limpio a travs de las rejillas traseras y hacia
fuera por los lados del gabinete. Debern mantenerse
al mnimo el polvo, suciedad y materiales extraos
que pudieran entrar a la mquina. no tomar en cuenta
estas precauciones puede dar como resultado temperaturas de operacin excesivas y paros molestos.
La Flextec 450 tiene una clasificacin nominal de

IP23 para usarse en un ambiente en exteriores. La
Flextec 450 no deber someterse a precipitacin
de agua ni sus partes sumergirse en la misma.
Hacerlo puede causar una operacin inadecuada, as
como imponer un riesgo de seguridad. La mejor prctica es mantener la mquina en un rea seca y protegida.
PRECAUCIN
No monte La Flextec 450 sobre superficies combustibles. Donde haya una superficie combustible
directamente debajo del equipo elctrico estacionario o fijo, esa superficie deber cubrirse con
una placa de acero de por lo menos 1.6 mm (.060)
de grueso, que deber extenderse sobre el equipo
un mnimo de 150 mm (5.90) por todos los lados.
-----------------------------------------------------------------------
CONEXIONES DE ENTRADA Y ATERRIZAMIENTO

ATERRIZAMIENTO DE LA MQUINA
El armazn de la soldadora deber aterrizarse. Para este fin, una terminal a tierra
marcada con el smbolo correspondiente se
localiza dentro del rea de reconexin/conexin de
entrada. Para los mtodos de aterrizamiento adecuados, vea los cdigos elctricos locales y nacionales.
PROTECCIN DE ALTA FRECUENCIA

Coloque La Flextec 450 lejos de la maquinaria
controlada por radio. La operacin normal de La
Flextec 450 puede afectar adversamente la
operacin del equipo controlado por RF, lo que a su
vez puede provocar lesiones corporales o daos al
equipo.
OPERACIN A ALTA TEMPERATURA

CLASIFICACIONES DE SALIDA DE LA
SOLDADORA A 55C TEMPERATURAS ELEVADAS
LEVANTAMIENTO
Debern utilizarse ambas manijas al levantar a la
Flextec 450. Cuando utilice una gra o un aparato
areo, deber conectarse un sujetador de levante a
ambas manijas. no intente levantar la Flextec 450
con accesorios montados en la misma.
AMPS
CICLO DE
TRABAJO
340
100%
34VDC
375
60%
35VDC
400
40%
36VDC
450
20%
38VDC
FLEXTEC 450
VOLTIOS TEMPERATURAS
55C
A-4
INSTALACIN
A-4
SELECCIN DEL VOLTAJE DE ENTRADA
ADVERTENCIA
Para Cdigos 11941 y Debajo de

SLO UN ELECTRICISTA CALIFICADO DEBER CONECTAR LOS
CABLES DE ENTRADA A LA FLEXTEC 450. LAS CONEXIONES DEBERN HACERSE CONFORME A TODOS LOS CDIGOS
ELCTRICOS NACIONALES Y LOCALES, Y EL
DIAGRAMA DE CONEXIN LOCALIZADO DENTRO DE LA PUERTA DE ACCESO DE
RECONEXIN DE LA MQUINA. NO HACERLO,
PUEDE DAR COMO RESULTADO LESIONES
CORPORALES O LA MUERTE.
----------------------------------------------------------------------
CONEXIN DE ENTRADA
Las soldadoras se envan conectadas para un voltaje de alimentacin de 460 voltios. Para mover esta conexin a una
tensin de entrada diferente, ver el diagrama ubicado en el
panel interior en la zona de conexin de reconexin / de
entrada, que se ilustra en la figura A.1. Si el cable auxiliar
(indicado como A) se coloca en la posicin equivocada y se
aplica alimentacin a la mquina, sta se proteger y
mostrar en pantalla un mensaje de error:
Aparecer en pantalla "Err", "713" o "714".
La tarjeta de control y tarjetas de conmutacin mostrarn
intermitentemente el error "713" o "714" en sus leds de
estado.
La salida de soldadura se apagar y la tarjeta de control
se forzar a entrar en el estado inactivo.
La mquina necesita que la condicin de mala conexin
desaparezca antes de poder recuperarse.
(Vea la Figura A.1)

Para Cdigos 11941 y Debajo de
Utilice una lnea de alimentacin trifsica. En la parte
posterior del gabinete se localiza un orificio de acceso
de 36 mm (1.40 pulgadas) de dimetro para la alimentacin. Conecte L1, L2, L3 y aterrizamiento conforme a la etiqueta del Diagrama de Conexin de
Alimentacin localizada en el panel horizontal interno.
A fin de acceder los bloques de conexin de reconexin/alimentacin, remueva los 8 tornillos que aseguran la parte superior del gabinete de la soldadora y
retrela.
FIGURA A-1
BLOQUE DE TERMINALES DE RECONEXIN
ORIFICIO DE ACCESO DE FUENTE DE ENERGA
Enrute el cable de alimentacin a travs de este orificio.

Reconecta a los transformadores auxiliares
para los voltajes de entrada adecuados.
FLEXTEC 450
BLOQUE DE TERMINALES DE LA FUENTE DE ENERGA

El Cordn/Cable de alimentacin se conecta aqu.
En forma separada de este bloque se proporciona una
terminal de aterrizamiento marcada con el smbolo que se
muestra para conectar el cable de aterrizamiento del cable
de alimentacin. (Para los mtodos de aterrizamiento
adecuados, consulte sus cdigos elctricos locales y
nacionales.)
A-5
A-5
INSTALACIN
CONEXIN DE ENTRADA
SELECCIN DEL VOLTAJE DE ENTRADA
(Vea la Figura A.1a)

Para Cdigos 12038 y Por Encima de
Para Cdigos 12038 y Por Encima de
Utilice una lnea de alimentacin trifsica. En la parte

posterior del gabinete se localiza un orificio de acceso
de 36 mm (1.40 pulgadas) de dimetro para la alimentacin. Conecte L1, L2, L3 y aterrizamiento conforme a la etiqueta del Diagrama de Conexin de
Alimentacin localizada en el panel horizontal interno.
A fin de acceder los bloques de conexin de reconexin/alimentacin, remueva los 8 tornillos que aseguran la parte superior del gabinete de la soldadora y
retrela.
CONSIDERACIONES DE FUSIBLES DE
ENTRADA Y CABLES DE ALIMENTACIN
Las soldadoras se envan conectadas para un voltaje de alimentacin de 460 voltios. Para mover esta conexin a una
tensin de entrada diferente, ver el diagrama ubicado en el
panel interior en la zona de conexin de reconexin / de
entrada, que se ilustra en la figura A.1a. Si el cable auxiliar
(indicado como A) se coloca en la posicin equivocada y se
aplica alimentacin a la mquina, sta se proteger y
mostrar en pantalla un mensaje de error:
Aparecer en pantalla "Err", "713" o "714".
La tarjeta de control y tarjetas de conmutacin mostrarn
intermitentemente el error "713" o "714" en sus leds de
estado.
La salida de soldadura se apagar y la tarjeta de control
se forzar a entrar en el estado inactivo.
La mquina necesita que la condicin de mala conexin
desaparezca antes de poder recuperarse.
Consulte las Especificaciones en esta Seccin de Instalacin

para los tamaos recomendados de fusibles y cables, as
como de los tipos de alambre de cobre. Fusione el circuito de
entrada con el fusible de quemado lento recomendado o
interruptor tipo demora (tambin llamado de tiempo inverso
o trmico/magntico"). Elija el tamao del alambre de entrada y aterrizamiento conforme a los cdigos elctricos locales
y nacionales. Utilizar tamaos de alambres de entrada,
fusibles o interruptores automticos ms pequeos que los
recomendados podra dar como resultado paros molestos
de las corrientes de entrada de la soldadora, an cuando la
mquina no se est utilizando a altas corrientes.
FIGURE A.1a
ORIFICIO DE ACCESO DE FUENTE DE ENERGA
Enrute el cable de alimentacin a travs de este orificio.
DETRS DE LA MQUINA

Reconecta a los transformadores auxiliares
para los voltajes de entrada adecuados.
BLOQUE DE TERMINALES DE LA FUENTE DE ENERGA

El Cordn/Cable de alimentacin se conecta aqu.
En forma separada de este bloque se proporciona una
terminal de aterrizamiento marcada con el smbolo que se
muestra para conectar el cable de aterrizamiento del cable
de alimentacin. (Para los mtodos de aterrizamiento
adecuados, consulte sus cdigos elctricos locales y
nacionales.)
FLEXTEC 450
L1
L2
L3
A-6
INSTALACIN
CONEXIONES DE CABLES
Vea la FIGURA A.2 para localizar los conectores de 6
y 14 pines al frente de la FLEXTEC 450.
CONECTOR DE CONTROL REMOTO DE 6 PINES
Funcin
A
D
B
Conector de
control remoto de 6 pines
para control
remoto o de
mano/pie.
Pin
Cableado
A
B
C
D
E
F
77 Potencimetro remoto, 5K
76 Potencimetro remoto, indicador
75 Potencimetro remoto, comn
Gatillo, comn
Gatillo, entrada
Tierra
CONECTOR DE 14 PINES PARA ALIMENTADOR DE ALAMBRE

Funcin
F
N
M
K
L
D
C B
J
A
Cableado
Pin
Conector de
14 pines
para conectividad de alimentador de
alambre.
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
n
Tierra
Gatillo, Comn
Entrada de gatillo
77 Potencimetro remoto, 5K
76 Potencimetro remoto, indicador
75 Potencimetro remoto, comn
Sensin de voltaje (21)
Motor (42 VCA)
Motor (42 VCA)
FIGURA A.2
CONECTOR DE
CONTROL REMOTO DE 6 PINES
CONECTOR DE 14 PINES
PARA ALIMENTADOR DE ALAMBRE
FLEXTEC 450
A-6
A-7
A-7
INSTALACIN
TAMAOS RECOMENDADOS DE ELECTRODO Y

CABLE DE TRABAJO PARA SOLDADURA DE ARCO
Lineamientos Generales
Conecte los cables del electrodo y trabajo entre los bornes
de salida adecuados de la Flextec 450, conforme a los
siguientes lineamientos:
La mayora de las aplicaciones de soldadura funcionan
con un electrodo positivo (+). Para esas aplicaciones,
conecte el cable del electrodo entre la placa de alimentacin del mecanismo de alimentacin y el borne de
salida positiva (+) en la fuente de poder. Conecte un cable
de trabajo del borne de salida negativa (-) de la fuente de
poder a la pieza de trabajo.
Cuando sea necesaria una polaridad de electrodo negativa, como en algunas aplicaciones Innershield, invierta las
conexiones de salida en la fuente de poder (cable del
electrodo al borne negativo (-), y el cable de trabajo al
borne positivo (+)).
Las siguientes recomendaciones aplican a todas las polaridades de salida y modos de soldadura:
Seleccione los cables de tamao apropiado conforme
a los Lineamientos de Cables de Salida (Vea la
Tabla A.1). Las cadas de voltaje excesivas causadas por
cables de soldadura de tamao insuficiente y conexiones
deficientes a menudo dan como resultado un desempeo
de soldadura insatisfactorio. Mientras sea prctico, siempre utilice los cables de soldadura ms largos (electrodo y
trabajo) y asegrese de que todas las conexiones estn
limpias y apretadas.
Nota: El calor excesivo en el circuito de soldadura
indica cables de tamao insuficiente y/o malas conexiones.
Enrute todos los cables directamente al trabajo

y alimentador de alambre, evite longitudes excesivas y no enrolle el cable sobrante. Enrute los
cables de electrodo y trabajo cerca entre s para
minimizar el rea del circuito y, por lo tanto, la
inductancia del circuito de soldadura.
Siempre suelde en direccin contraria a la
conexin del trabajo (tierra).
CONEXIONES DE CABLES DE CONTROL

Lineamientos Generales
Debern utilizarse en todo momento cables de control
genuinos de Lincoln (excepto donde se indique lo
contrario). Los cables de Lincoln estn especficamente diseados para las necesidades de comunicacin y alimentacin de la Flextec 450. La mayora
estn diseados para ser conectados de extremo a
extremo para facilidad de extensin. Por lo general,
se recomienda que la longitud total no exceda los
30.5 m (100 pies). El uso de cables no estndar,
especialmente en longitudes mayores de 25 pies,
puede llevar a problemas de comunicacin (apagados
del sistema), pobre aceleracin del motor (inicio de
arco deficiente), y baja fuerza del mecanismo de alimentacin (problemas de alimentacin de alambre).
Siempre utilice la longitud de cable de control ms
corta posible, y nO enrolle el cable sobrante.
En cuanto a la colocacin de los cables, se obtendrn
los mejores resultados cuando los cables de control
se enrutan aparte de los cables de soldadura. Esto
minimiza la posibilidad de interferencia entre las altas
corrientes que fluyen a travs de los cables de soldadura, y las seales de bajo nivel en los cables de
control.
TABLA A.1
LINEAMIENTOS DE LOS CABLES DE SALIDA
TAMAOS DE CABLE PARA LOnGITUDES COMBInADAS DE CABLES DE ELECTRODO Y
AMPERIOS
200
200
250
250
250
250
300
300
350
400
400
500
CICLO DE TRABAJO (COBRE RECUBIERTO DE GOMA CLASIFICADOS A 75C 167F)**

0 a 15 m
15 a 30 m
30 a 46m
46 a 61 m
61 a 76 m
TRABAJO
(0 a 50 Pies)
(50 a 100 Pies)
(100 a 150 Pies) (150 a 200 Pies)
(200 a 250 Pies)
PORCEnTUAL
60
100
30
40
60
100
60
100
40
60
100
60
2
2
3
2
1
1
1
2/0
1/0
2/0
3/0
2/0
2
2
3
2
1
1
1
2/0
1/0
2/0
3/0
2/0
2
2
2
1
1
1
1
2/0
2/0
2/0
3/0
3/0
1
1
1
1
1
1
1/0
2/0
2/0
3/0
3/0
3/0
1/0
1/0
1/0
1/0
1/0
1/0
2/0
3/0
3/0
4/0
4/0
4/0
** Los valores en la tabla son para operacin a temperaturas ambiente de 40C (104F) y menores. Las aplicaciones por arriba de los 40C
(104F) pueden requerir cables mayores que los recomendados, o cables clasificados a ms de 75C (167F).
FLEXTEC 450
A-8
A-8
INSTALACIN
CONECTANDO LF-72 y LF-74 AL FLEXTEC 450
ALIMENTADOR
DE ALAMBRE
14-PINES CABLE DE CONTROL K1797-XX
FLEXTEC-450
ELECTRODO DE
LF-72
LF-74
TRABAJO
AJUSTE DE CONTROL DE
MODO DE SOLDADURA
CV, CV-InnERSHIELD
TERMINALES DE SOLDADURA
APAGADO
LOCAL
REMOTO / LOCAL
(REMOTO SI K2329-1 instalado)
LA POLARIDAD VOLTMETRO
DEPEnDE DEL PROCESO
FLEXTEC 450
A-9
A-9
INSTALACIN
CONECTANDO LN-10 y DH-10 AL FLEXTEC 450
ALIMENTADOR
DE ALAMBRE
FLEXTEC-450
LN-10
DH-10
ELECTRODO DE
TRABAJO
MODO DE SOLDADURA
CV, CV-InnERSHIELD
APAGADO
LOCAL
REMOTO / LOCAL
(REMOTO SI K2329-1 instalado)
DEPEnDE DEL PROCESO
LN-10, DH-10 CONTROL DEL INTERRUPTOR

DE PROGRAMA DE INSTALACIN
Ajuste de los interruptores DIP
Configuracin inicial del Ln-10, DH-10 de control de

los componentes del sistema son utilizados y para las
preferencias generales operador se hace usando una
par de DIP de 8 polos interruptores ubicados dentro
del, caja de control Ln-10 DH-10.
Los interruptores DIP estn cada una etiquetada con

una flecha que en "EnCEnDIDO" muestra la direccin de para cada uno de los 8 interruptores individuales en cada interruptor DIP (S1 y S2). Las funciones de estos interruptores tambin se etiquetan y
programan como se describe a continuacin:
Programa de Instalacin el Interruptor DIP Acceso a
FUENTES DE ENERGIA Jefe
1. Apague el la alimentacin de entrada al Ln-10,

DH-10 el control al desconectar la poder en el
fuente de soldar que est conectado.
Encendido
S1
2. Retire los dos tornillos de la parte parte superior de

la Ln-10, DH-10 puerta de la caja de control y abra
la puerta hacia abajo para abrirla.
3. Localice los dos switches DIP 8-de polos, cerca de
la esquina superior izquierdo del PC Ln-10, DH-10
Control tablero, marcado con S1 y S2.
4. Los ajustes del interruptor slo estn programados
durante potencia de entrada arriba la restauracin.
FLEXTEC 450
FUENTES DE ENERGIA
8
S1
Encendido
S1
S1
A-10
A-10
INSTALACIN
CONEXIN DE LN-15 (K1870-1) A LA FLEXTEC 450
ALIMENTADOR
DE ALAMBRE
FLEXTEC-450
LN-15
(K1870-1)
ELECTRODO DE
CLIP DE TRABAJO
TRABAJO
MODO DE SOLDADURA
CV, CV-InnERSHIELD
APAGADO
REMOTO / LOCAL
LOCAL
DEPEnDE DEL PROCESO
CONEXIN DE LN-15 (K1871-1) A LA FLEXTEC 450
ALIMENTADOR
DE ALAMBRE
FLEXTEC-450
ELECTRODO DE
LN-15
(K1871-1)
TRABAJO
MODO DE SOLDADURA
CV, CV-InnERSHIELD
APAGADO
REMOTO / LOCAL
REMOTO
DEPEnDE DEL PROCESO
FLEXTEC 450
A-11
A-11
INSTALACIN
CONECTANDO LN-25 PRO Y LN-25 TUBO A LA FLEXTEC 450
ALIMENTADOR
DE ALAMBRE
FLEXTEC-450
LN-25 PRO
LN-25 PIPE
ELECTRODO DE
CLIP DE TRABAJO
TRABAJO
AJUSTE DE CONTROL
MODO DE SOLDADURA
CV, CV-InnERSHIELD
OFF
REMOTO / LOCAL
LOCAL
PROCESS DEPEnDEnT
CONECTANDO LN-25 PRO DE DOBLE POTENCIA A LA FLEXTEC 450

ALIMENTADOR
DE ALAMBRE
CABLE DE CONTROL K1797-XX
FLEXTEC-450
*LN-25 PRO
DUAL POWER
ELECTRODO DE
TRABAJO
AJUSTE DE CONTROL
MODO DE SOLDADURA
CV, CV-InnERSHIELD
OFF
REMOTO / LOCAL
REMOTE
PROCESS DEPEnDEnT
* DE CONTROL AJUSTE CABLE SE MUESTRA. REMITIR LN-25 PRO ESQUEMA DE CONEXIN SI LO

INSTALA "ACROSS-THE-ARC" ALIMENTADOR.
FLEXTEC 450
B-1
B-1
OPERACIN
SMBOLOS GRFICOS QUE
Lea toda esta seccin de instrucciones de
APARECEN
EN
ESTA
operacin antes de operar la mquina.
MQUINA O MANUAL
ADVERTENCIA
ALIMENTACIN
A menos que est utilizando la funcin de alimentacin en fro, cuando
alimenta con el gatillo de la pistola, el
electrodo y mecanismo de alimentacin estn siempre energizados elctricamente y podran permanecer as por varios segundos
despus de dejar de soldar.
No toque las partes elctricamente vivas o electrodos con la piel o ropa mojada.
ENCENDIDO
APAGADO
ALTA TEMPERATURA
Aslese del trabajo y tierra.

Siempre utilice guantes aislantes secos.
INTERRUPTOR
AUTOMTICO
Los HUMOS Y GASES pueden

ser peligrosos.
Mantenga su cabeza alejada de los
humos.
ALIMENTADOR
DE ALAMBRE
Utilice ventilacin o escape para eliminar

los humos de su zona de respiracin.
SALIDA POSITIVA
Las CHISPAS DE SOLDADURA pueden

provocar un incendio o explosin.
SALIDA NEGATIVA
Mantenga el material inflamable alejado.

No suelde en contenedores que hayan albergado combustibles.
Los RAYOS DEL ARCO pueden quemar.
INVERSOR
TRIFSICO
ALIMENTACIN
Utilice proteccin para los ojos, odos y cuerpo.
TRES FASES
Observe los lineamientos adicionales detallados
al inicio de este manual.
FLEXTEC 450
CORRIENTE
DIRECTA
B-2
B-2
OPERACIN
SMBOLOS GRFICOS QUE DESCRIPCIN DEL PRODUCTO
APARECEN
EN
ESTA La Flextec 450 es un soldadora de inversor de CD
CC/CV multiproceso y est clasificada para 450
MQUINA O MANUAL
U0
VOLTAJE DE
CIRCUITO ABIERTO
U1
VOLTAJE DE
ENTRADA
U2
VOLTAJE DE SALIDA
I1
CORRIENTE
DE ENTRADA
I2
CORRIENTE
DE SALIDA
TIERRA
PROTECTORA
amps, 38 voltios a un ciclo de trabajo del 60%. La

Flextec est destinada a la operacin de fbrica y
campo, viene en un gabinete compacto y resistente
que est diseado para ser porttil y utilizarse en
exteriores con una capacidad nominal ambiental de
IP23. La interfaz del usuario de la Flextec 450 es
simple e intuitiva. Los modos de soldadura se seleccionan con un interruptor selector de 4 posiciones.
Los Voltios y Amperios se muestran en una pantalla
LED fcil de ver, y los amps y voltios se establecen
con una perilla grande de control de salida. Un interruptor selector de palanca de inicio en caliente y una
perilla de control de arco permiten un ajuste ms fino
del arco de soldadura. La Flextec 450 opera con
380V, 460V 575V, potencia de 50hz 60hz.
CICLO DE TRABAJO
La Flextec 450 es capaz de soldar a un ciclo de
trabajo del 100% (soldadura continua) a una salida
clasificada a 400 amps. La clasificacin del 60% es
una base de 450 amps fuera de un ciclo de 10 minutos - 6 minutos en tiempo y 4 minutos fuera de tiempo. La salida mxima de la mquina es de 500 amps.
La Flextec 450 tambin est clasificado para
Trabajo en Desierto, operacin a alta temperatura, en
un ambiente de 55C (131F). Para esta aplicacin,
se disminuye la salida de la mquina.
ADVERTENCIA O
PRECAUCIN
Explosin
Voltaje Peligroso
Riesgo De Descarga
CARACTERSTICAS DEL DISEO

Diseo de Trabajo Severo para uso en exteriores
(capacidad nominal de IP23).
Correccin Pasiva de Factor de Potencia proporciona
en forma confiable un factor de potencia del 95% para
costos de instalacin menores.
Capacidad nominal de eficiencia del 89% reduce los
costos del servicio elctrico.
Interfaz de usuario simple diseada con el operador
en mente. Con tan slo unos clics es posible configurar
la soldadura e incluso el soldador ms novato puede
tener la confianza de que ha configurado correctamente.
F.A.n. (ventilador segn sea necesario). El ventilador
de enfriamiento funciona cuando la salida est energizada, y por un periodo de enfriamiento de 5 minutos
despus de inhabilitar la salida.
Proteccin termal con termostatos con LED de
Indicacin Termal.
Los cdigos de error aparecen en una pantalla LED
para facilitar la localizacin de averas.
Proteccin electrnica contra exceso de corriente.
Proteccin contra mala conexin del voltaje de entrada.
Utiliza procesamiento de seales digitales y control de
microprocesador.
FLEXTEC 450
B-3
OPERACIN
PROCESOS Y EQUIPO
RECOMENDADOS
PROCESOS RECOMENDADOS
La Flextec 450 est diseado para los procesos de soldadura CC-SMAW, CC-GTAW (tig de levante), CV-GMAW,
CV-FCAW-SS y CV-FCAW-GS. Tambin se soporta a CAG
(desbaste del arco).
LIMITACIONES DEL PROCESO

La Flextec 450 es adecuada slo para los proceso enumerados.
LIMITACIONES DEL EQUIPO

El Rango de Temperatura de Operacin es de -10 C a + 55 C.
Salida disminuida a Temperaturas sobre 40C.
PAQUETES DE EQUIPO COMN

Paquete Bsico
K2882-1
K2327-5
K2149-1
K1842-10
3100211
Flextec 450
Modelo de Banco LF-72
Paquete de Cable de Trabajo
Cable de Alimentacin de Soldadura de 10 pies
Regulador Harris y manguera de gas
Kits Opcionales Comunes

K857
K857-1
K870
K963-3
Control Remoto de Salida (25 pies)

Control Remoto de Salida (100 pies)
Control de Pie
Control de Mano
Alimentadores de Alambre Compatibles

Todos los
modelos
LF-72
LF-74
Ln-10
DH-10
Ln-25 Pro
Nota: La Flextec 450 no es compatible con los Alimentadores de Alambre de 115V.
FLEXTEC 450
B-3
B-4
B-4
OPERACIN
DESCRIPCIONES DE LOS CONTROLES AL

FRENTE DEL GABINETE
10. Interruptor de Seleccin de Terminales de

Soldadura Encendidas/Remota
(Vea la Figura B.1)

11. Interruptor de palanca de seleccin de polaridad de voltmetro de alimentador de alambre
1. Interruptor de Encendido
2. Medidor de la Pantalla de Voltaje
12. Botn de restablecimiento del interruptor

automtico para el conector de alimentador de
alambre de 14 pines
3. Medidor de la Pantalla de Amperaje

4. LED Termal
13. Conector circular de alimentador de alambre

de 14 pines
5. Perilla de Control de Salida

14. Conector circular remoto de 6 pines
6. Interruptor de Seleccin del Proceso de
Soldadura
15. Bornes de salida de soldadura positiva y negativa
7. Interruptor de Palanca de Arranque en Caliente

8. Interruptor de Palanca de Control Local/remoto
de Salida
16. VRD (Dispositivo Reduccin de Voltaje)

Luces indicadoras de (en el cdigo slo 11941)
9. Perilla de Control de Arco
FIGURA B.1
3
16
5
6
10
11
8
12
13
14
15
FLEXTEC 450
B-5
OPERACIN
CONTROLES POSTERIORES DEL GABINETE

(Vea la Figura B.2)
1. Orificio de Acceso del Cordn de Alimentacin.
B-5
3. CV Este es el modo de soldadura de CV (voltaje constante) que se utiliza para soldar con el proceso de soldadura MIG GMAW y el proceso de soldadura con proteccin de gas de arco tubular.
4. CV-Innershield Este es un modo de soldadura de CV
(voltaje constante) que se utiliza para soldar con el proceso de soldadura autoprotegido de arco tubular FCAWSS.
FIGURA B.2
La Flextec 450 es tambin capaz de desbaste. El desbaste se puede llevar a cabo en el modo SMAW o en los
modos CV y CV-Innershield.
Adems del interruptor de seleccin del proceso de soldadura, se proporcionan una palanca de arranque en
caliente, perilla de control de salida y perilla de control de
arco para configurar y ajustar el procedimiento de soldadura.
CONTROLES DE SOLDADURA Y PANTALLAS

Interruptor de Seleccin del Proceso de Soldadura
Interruptor de 4 posiciones para seleccionar el proceso de
soldadura.
SECUENCIA DE ENCENDIDO
Cuando se aplica alimentacin al Flextec 450, las
pantallas se iluminarn y mostrarn el voltaje y/o las
configuraciones de amperaje.
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA COMUNES

ADVERTENCIA
CMO HACER UNA SOLDADURA
La servicialidad de un producto o estructura que utiliza
los programas de soldadura es y debe ser la nica
responsabilidad del fabricante/usuario. Muchas variables ms all del control de The Lincoln Electric
Company afectan los resultados obtenidos al aplicar
estos programas. Estas variables incluyen, pero no se
limitan al procedimiento de soldadura, qumica y temperatura de la placa, diseo de la soldadura, mtodos
de fabricacin y requerimientos de servicio. El rango
disponible de un programa de soldadura puede no ser
adecuado para todas las aplicaciones, y el
fabricante/usuario es y debe ser el nico responsable
de la seleccin del programa de soldadura.
La Flextec 450 es una soldadora de inversor multiproceso.
El Interruptor de Seleccin del Proceso de Soldadura se
utiliza para establecer el modo de soldadura deseado. La
Flextec 450 tiene 4 modos de soldadura seleccionables:
1. SMAW Este es un modo de soldadura de CC (corriente
constante) que se utiliza para el proceso de soldadura de
electrodo revestido SMAW.
2. GTAW Este es un modo de soldadura de CC (corriente constante) utilizado para el proceso de soldadura TIG GTAW.
Interruptor de Palanca de Arranque en Caliente

El control de Arranque en Caliente regula la corriente de
inicio al iniciar el arco. El Arranque en Caliente se puede
establecer en Apagado y no se agrega corriente adicional al iniciar el arco. Cuando se establece en la posicin
de Encendido, se agrega corriente adicional (relativa a la
corriente preestablecida) al iniciar el arco.
Perilla de Control del Arco
El rango completo de seleccin de control del arco va de 10 a +10. En el modo de CV, este control es un control de
inductancia. En el modo de electrodo revestido, el control
ajusta la fuerza del arco.
Perilla de Control de Salida
El control de salida se lleva a cabo con un potencimetro
de una sola vuelta. (Los medidores indican el ajuste).
Cuando se est en Modo Remoto, este control establece la
corriente de soldadura mxima del dispositivo remoto. Por
ejemplo, oprimir totalmente el control de mano opie da
como resultado el nivel preestablecido de la corriente.
Medidor de la Pantalla de Voltaje
Antes de la operacin de CV (flujo de corriente), el medidor muestra el valor del voltaje preestablecido deseado.
Antes de la operacin de VARILLA (STICK) TIG, el
medidor muestra el Voltaje de Circuito Abierto de la
Fuente de Poder de cuatro guiones si no se ha encendido
la salidan.
Durante la soldadura, este medidor muestra los voltios
promedio reales.
Despus de la soldadura, el medidor retiene el valor real
del voltaje por 5 segundos. Las pantallas parpadean indicando que la mquina est en el periodo de espera".
El ajuste de salida mientras se est en el periodo de
retencin da como resultado las caractersticas antes
de la operacin".
FLEXTEC 450
B-6
CONTROLES INTERNOS - HABILITACIN DE VRD
Para entrar en el modo VRD (VRD Habilitada)
(Por slo 11941 Cdigo)

Controles Internos Descripcin
a. Para la entrada de 380V: Interruptor #5 en

la posicin "ENCENDIDO".
El control de placa de circuito impreso ha uno de los

bancos de interruptores DIP. Se enva de modo de
fbrica de VRD est desactivado y los conmutadores DIP estn todos en la posicin "APAGADO".
ENCENDIDO
ON
B-6
OPERACIN
ON
ENCENDIDO
OFF
APAGADO
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
b. Para la entrada de 460V: Interruptor #6 en
la posicin "ENCENDIDO".
OFF
APAGADO
ON
ENCENDIDO
OFF
APAGADO
1 2 3 4 5 6 7 8
c. Para la entrada de 575V: Interruptor #5 y

#6 en la posicin "ENCENDIDO"
ON
ENCENDIDO
APAGADO
OFF
1 2 3 4 5 6 7 8
FIGURE B.3
CONTROL DE CIRCUITOS
IMPRESOS LOCALIZACIN
CONTROL DE CIRCUITOS IMPRESOS
LA UBICACIN DEL
INTERRUPTOR DIP
FLEXTEC 450
B-7
OPERACIN
Medidor de Pantalla de Amperaje

Antes de la operacin VARILLA (STICK) TIG (flujo de corriente),
el medidor indica el valor de corriente preestablecida.
Antes de la operacin de CV, el medidor muestra cuatro guiones
indicando los AMPS que no se pueden establecer previamente.
Durante la soldadura, este medidor muestra los amps promedio
reales.
Despus de soldar, el medidor retiene el valor de corriente real
por 5 segundos. Las pantallas parpadean indicando que la
mquina est en el periodo de espera".
El ajuste de salida mientras se est en el periodo de "retencin"
da como resultado las caractersticas de antes de la operacin".
Interruptor de Palanca de Terminales de Soldadura
Encendidas/Remoto
Este interruptor determina la ubicacin del gatillo.
Cuando se establece en la posicin de ENCENDIDO, las terminales de soldadura estn en OCV (voltaje de circuito abierto) y
estn listas para soldar.
Cuando se establece en la posicin de REMOTO, la salida se
habilita a travs de un gatillo remoto.
Interruptor de Palanca de Control Local/Remoto
Establezca el interruptor en Local para controlar la
salida en la mquina con la perilla de Control de
Salida.
Establezca el interruptor en REMOTO para controlar
la salida va un dispositivo remoto (control de mano
K857 o control de pie K870) conectado al conector
remoto de 6 pines o a un alimentador de alambre
conectado al conector de 14 pines.
B-7
VRD (DISPOSITIVO DE DE REDUCCIN DE

VOLTAJE) INDICADOR LUMINOSO
(Por slo 11941 Cdigo)
Hay 2 luces indicadoras en el delantera de la vitrina
de la Flextec 450 por encima del voltaje de la
exhibicin de LED para indicar el estado de operacin
de VRD. De fbrica, la funcin VRD est desactivada. VRD se habilita estableciendo los interruptores DIP en el PC de control Junta (vase Controles
Internos Figura B.3 en esta Seccin de
Operaciones). Cuando VRD est activo:
Una luz verde indica que la OCV (voltaje del circuito
abierto) es inferior a 35 V pico.
Una luz roja indica que la OCV est en o por encima
del pico de 35V.
Ambos se iluminarn por 5 segundos al encender el
equipo.
Para cada modo de soldadura, las luces VRD funcionar como se muestra en la Tabla B.1:
Luz Termal
Esta luz de estado indica cuando la fuente de poder
ha alcanzado una sobrecarga termal. Si las terminales
de salida estaban "ENCENDIDAS", la salida se
volver a encender una vez que las unidades se
enfren a un nivel de temperatura aceptable. Si la
unidad estaba operando en el modo "REMOTO", el
gatillo deber soltarse antes o despus de que la
condicin se ha eliminado y oprimirse despus de que
la mquina se ha enfriado a una temperatura aceptable para establecer la salida.
TABLA B.1
MODO
CC-SMAW
CC-GTAW
CV-GAS
CV-Innershield
CV-SAW
VRD Luces indicadoras

VRD ENCENDIDO
OCV
Mientras soldadura
OCV
Mientras soldadura
Verde (OCV reducida)

Verde o rojo (dependiendo del voltaje de soldadura)*
Rojo (OCV no Reducido)
Terminals de soldadura en 'ENCENDIDO'
Rojo (OCV no Reducido)
Terminals de soldadura con mando a distancia
Gatillo de la pistola Cerrado
Verde (nAY OCV)
Terminals de soldadura controlado a distancia
Gatillo de la pistola Abierto
Verde o rojo (dependiendo del voltaje de soldadura)*
* Es normal que que las luces se alternar entre colores mientras se suelda.
FLEXTEC 450
VRD APAGADO
no lights are
active
B-8
OPERACIN
MODOS BSICOS DE OPERACIN

SMAW
Este modo de soldadura es un modo de corriente constante (CC)
que ofrece control continuo de 15 500 amps. Est dirigido a los
procesos de soldadura con electrodo revestido SMAW y desbaste
de arco.
Arranque en Caliente - El control de Arranque en Caliente
regula la corriente de inicio al iniciar el arco. El Arranque en
Caliente se puede establecer en Apagado y no habr corriente adicional al iniciar el arco. Cuando se establece en
la posicin de Encendido, habr corriente adicional
(relativa a la corriente preestablecida) al iniciar el arco.
Control del Arco - El Control del Arco regula la Fuerza del
Arco para ajustar la corriente de corto circuito. La configuracin
mnima (-10) producir un arco "suave" y producir una salpicadura mnima. La configuracin mxima (+10) producir un arco
agresivo" y minimizar la fusin del electrodo al charco.
B-8

Cuando el Local/Remoto se establece en Local,
esta perilla establece el amperaje de soldadura.
Cuando el Local/Remoto se establece en Remoto,
esta perilla establece el amperaje de soldadura
mximo. El potencimetro remoto controla entonces
el amperaje del mnimo a este mximo preestablecido.
Terminales de Soldadura Encendidas/Remoto

Establezca en Encendidas para que la mquina
est en el estado de lista para soldar.
Medidor con Pantalla de Voltaje Esta pantalla
mostrar tres lneas punteadas cuando la mquina est en el
estado inactivo. Esto indica que el voltaje no se puede configurar
en este modo de soldadura. Mientras la salida est inhabilitada,
aparece en pantalla el voltaje de soldadura real. Despus de la
soldadura, el medidor retiene el valor del voltaje real por 5
segundos. Ajustar la salida mientras se est en el periodo de
retencin da como resultado las caractersticas de antes de
la operacin. Las pantallas parpadean indicando que la
mquina est en periodo de retencin.
Medidor de Pantalla de Amperaje Esta pantalla
mostrar la corriente de soldadura preestablecida cuando la
mquina est en el estado inactivo. Mientras la salida est
inhabilitada, aparece en pantalla el amperaje de soldadura real.
Despus de la soldadura, el medidor retiene el valor de amperaje
real por 5 segundos. Ajustar la salida mientras se est en el periodo de retencin da como resultado las caractersticas de
antes de la operacin. Las pantallas parpadean indicando que
la mquina est en periodo de retencin.
Control de Salida Local/Remoto Cuando el control
est establecido en local (sin potencimetro/control
remoto enchufado en los conectores de 6 14
pines), la salida se controla a travs de la Perilla de
Control de Salida al frente de la Flextec 450.
Configure este interruptor en REMOTO cuando un
potencimetro/control externo est conectado.
Cuando un potencimetro est conectado, el control
de salida en la Flextec 450 y el remoto actan
como una configuracin de maestro/esclavo.
Utilicen la perilla de control en la Flextec 450 para
preestablecer la corriente de soldadura mxima. El
remoto controlar la salida de mnimo al mximo
preestablecido.
FLEXTEC 450
B-9
OPERACIN
B-9
GTAW
CV-GAS
Este modo de soldadura es un modo de corriente constante

(CC) que ofrece control continuo de 10 500 amps. Est dirigido a los procesos de soldadura TIG GTAW.
Este modo de soldadura es un modo de voltaje constante (CV)

que ofrece control continuo de 10 a 45 voltios.
Est dirigido a los procesos de soldadura GMAW, FCAW-GS,
MCAW y desbaste de arco.
Arranque en Caliente - El control de Arranque en Caliente regula la corriente de inicio al iniciar el arco. El Arranque en
Caliente se puede establecer en Apagado y no habr corriente adicional al iniciar el arco. Cuando se establece en la posicin de Encendido, habr corriente adicional (relativa a la
corriente preestablecida) al inicio del arco.
Control del Arco Este control no se utiliza en el modo GTAW.
Cuando se establece en la posicin de ENCENDIDO, las
terminales de soldadura estn en OCV (voltaje de circuito
abierto) y estn listas para soldar.
Cuando se establece en la posicin de REMOTO, la salida
se habilita a travs de un gatillo remoto.
Medidor de Pantalla de Voltaje Esta pantalla mostrar tres
lneas punteadas cuando la mquina est en el estado inactivo.
Esto indica que el voltaje no se puede configurar en este modo
de soldadura. Mientras la salida est inhabilitada, aparece en
pantalla el voltaje de soldadura real. Despus de la soldadura,
el medidor retiene el valor del voltaje real por 5 segundos.
Ajustar la salida mientras se est en el periodo de retencin
da como resultado las caractersticas de antes de la
operacin. Las pantallas parpadean indicando que la mquina
est en periodo de retencin.
Medidor de Pantalla de Amperaje Esta pantalla mostrar la
corriente de soldadura preestablecida cuando la mquina est
en el estado inactivo. Mientras la salida est inhabilitada,
aparece en pantalla el amperaje de soldadura real. Despus de
la soldadura, el medidor retiene el valor de amperaje real por 5
segundos. El ajuste de salida mientras se est en el periodo de
Control de Salida Local/Remoto Cuando el control est
establecido en local (sin potencimetro/control remoto enchufado en los conectores de 6 14 pines), la salida se controla a
travs de la Perilla de Control de Salida al frente de la
Flextec 450. Configure este interruptor en REMOTO cuando
un potencimetro/control externo est conectado.
Cuando un potencimetro est conectado, el control de salida
en la Flextec 450 y el remoto actan como una configuracin de maestro/esclavo. Utilice la perilla de control en la
Flextec 450 para preestablecer la corriente de soldadura
mxima. El remoto controlar la salida del mnimo al mximo
preestablecido.
Cuando el Local/Remoto se establece en Local, esta perilla
establece el amperaje de soldadura.
Cuando el Local/Remoto se establece en Remoto, esta perilla establece el amperaje de soldadura mximo.
El potencimetro remoto controla entonces el amperaje del
mnimo a este mximo preestablecido.
Arranque en Caliente Coloque en la posicin de ENCENDIDO para proporcionar ms energa durante el inicio de una soldadura.
Control del Arco Regula el efecto de inductancia (contraccin). En la configuracin mnima (-10), minimiza la inductancia
y da como resultado un arco suave. Las configuraciones de
baja inductancia son preferibles para soldar con mezclas de
gas que contienen en su mayora gases inertes. En la configuracin mxima (+10), maximiza el efecto de inductancia y da
como resultado un arco agresivo. Las configuraciones de alta
inductancia son preferibles para soldar FCAW-GS
y GMAW con CO2.
Cuando se establece en la posicin de ENCENDIDO, las
terminales de soldadura estn en OCV (voltaje de circuito
abierto) y estn listas para soldar. Esta seleccin se utiliza
para alimentadores de alambre a travs del arco.
Cuando se establece en la posicin de REMOTO, la salida
se habilita a travs de un gatillo remoto.
Medidor de Pantalla de Amperaje Esta pantalla mostrar
tres lneas punteadas cuando la mquina est en el estado
inactivo. Esto indica que el amperaje no se puede configurar en
este modo de soldadura. Mientras la salida est inhabilitada,
aparece en pantalla el amperaje de soldadura real. Despus de
la soldadura, el medidor retiene el valor del voltaje real por 5
segundos. Ajustar la salida mientras se est en el periodo de
Medidor de Pantalla de Voltaje Esta pantalla mostrar tres
lneas punteadas cuando la mquina est en el estado inactivo.
Mientras la salida est inhabilitada, aparece en pantalla el
amperaje de soldadura real. Despus de la soldadura, el medidor retiene el valor del voltaje real por 5 segundos. Ajustar la
salida mientras se est en el periodo de retencin da como
resultado las caractersticas de antes de la operacin. Las
pantallas parpadean indicando que la mquina est en periodo
de retencin.
Control de Salida Local/Remoto Cuando el control est
establecido en local (sin potencimetro/control remoto enchufado en los conectores de 6 14 pines), la salida se controla a
travs de la Perilla de Control de Salida al frente de la
Flextec 450. Configure este interruptor en REMOTO cuando
un potencimetro/control externo est conectado.
Cuando el Local/Remoto se establece en Local, esta perilla
establece el amperaje de soldadura.
Cuando el Local/Remoto se establece en Remoto, esta perilla
est inhabilitada.
FLEXTEC 450
B-10
OPERACIN
CV-INNERSHIELD
Este modo de soldadura es un modo de voltaje constante (CV) que ofrece control continuo de 10 a 45
voltios. Est dirigido al proceso de soldadura FCAWSS y desbaste de arco.
Arranque en Caliente Coloque en la posicin de
ENCENDIDO para proporcionar ms energa
durante el inicio de una soldadura.
Control del Arco Regula el efecto de inductancia.
En la configuracin mnima (-10), minimiza la inductancia y da como resultado un arco suave. En la configuracin mxima (+10), maximiza el efecto de inductancia y da como resultado un arco agresivo.
Cuando se establece en la posicin de ENCENDIDO, las terminales de soldadura estn en OCV
(voltaje de circuito abierto) y estn listas .
Cuando se establece en la posicin de REMOTO,
la salida se habilita a travs de un gatillo remoto.
Medidor de Pantalla de Amperaje Esta pantalla
mostrar tres lneas punteadas cuando la mquina
est en el estado inactivo. Esto indica que el amperaje no se puede configurar en este modo de soldadura.
Mientras la salida est inhabilitada, aparece en pantalla el amperaje de soldadura real. Despus de la
soldadura, el medidor retiene el valor del voltaje real
por 5 segundos. Ajustar la salida mientras se est en
el periodo de retencin da como resultado las caractersticas de antes de la operacin. Las pantallas
parpadean indicando que la mquina est en periodo
de retencin.
Medidor de Pantalla de Voltaje Esta pantalla
mostrar el voltaje de soldadura preestablecido cuando la mquina est en el estado inactivo. Mientras la
salida est inhabilitada, aparece en pantalla el amperaje de soldadura real. Despus de la soldadura, el
medidor retiene el valor de amperaje real por 5
segundos. El ajuste de salida mientras se est en el
periodo de retencin da como resultado las caractersticas de antes de la operacin. Las pantallas
parpadean indicando que la mquina est en periodo
de retencin.
Control de Salida Local/Remoto Cuando el control
est establecido en local (sin potencimetro/control
remoto enchufado en los conectores de 6 14
pines), la salida se controla a travs de la Perilla de
Control de Salida al frente de la Flextec 450.
Configure este interruptor en REMOTO cuando un
potencimetro/control externo est conectado.
Cuando el Local/Remoto se establece en Local,
esta perilla establece el amperaje de soldadura.
Cuando el Local/Remoto se establece en Remoto,
esta perilla est inhabilitada.
FLEXTEC 450
B-10
C-1
ACCESORIOS
Foot Amptrol
Proporciona 7.6 m (25 pies) de
control remoto de corriente para
soldadura TIG. (Conexin de
enchufe de 6 pines).
Ordene K870
OPCIONES / ACCESORIOS
Opciones Generales
K2149-1 Paquete de Cables de Trabajo.
K1842-10 Cable de Alimentacin de Soldadura de 10

pies (Terminal a Terminal).
Carro de Inversor y Alimentador de Alambre El

carro con ruedas traseras incluye tambin ruedas
delanteras y plataforma para botella de gas sin elevacin. Las convenientes manijas permiten el fcil
almacenamiento de los cables mientras que las
charolas laterales a todo lo largo guardan las partes y
herramientas. Se enva totalmente ensamblado. Una
pisada pequea cabe por la puerta de 762 mm (30").
Ordene K2945-1.
Sistemas de Extraccin de
Humos
C-1
Hand Amptrol - Proporciona

7.6 m (25 pies) de control remoto
de corriente para soldadura TIG.
(Conexin de enchufe de 6 pines).
Ordene K963-3
Interruptor de Inicio de Arco Se puede utilizar en lugar del Foot
Hand Amptrol. Viene con un
cable de 7.6 m (25 pies). Se
conecta a la antorcha TIG para un
control conveniente con el dedo
para iniciar y detener el ciclo de
soldadura a la corriente establecida en la mquina.
Ordene K814
K1842-10 10ft. Cable de alimentacin de de soldadura (Terminal a Terminal).

K3091-1* Multi-Process Switch
Kit de Accesorios para Soldadura

con Electrodo Revestido. Incluye
cable de electrodo 2/0 de 10.7m (35
pies) con terminal, cable de trabajo
2/0 de 9.1 m (30 pies) con terminales,
careta, placa de filtro, placa de cubierta, pinza de trabajo y portaelectrodo.
Capacidad de 400 amps. Ordene K704
Control Remoto de Salida

Consiste de una caja de control
con opcin de dos longitudes de
cable. Permite el ajuste remoto
de salida.
Ordene K857 para 7.6 m (25 pies)
Ordene K857-1 para 30 m (100 pies)
Opciones TIG
Antorchas TIG Pro-Torch
PTA-9, PTA-17, PTA-26 cable
de alimentacin de 2 piezas.
Inversor y Cable Alimentador de Carro

Cesta trasero ruedas con ruedas frente y la
plataforma de la botella de gas. Manijas
convenientes le permiten una fcil almacenamiento cable. Ocupa poco espacio se
ajusta a travs 30 pulgadas (762 mm) de
lado. No previsto para su uso con alimentadores de alambre doble cabeza.
Ordene K3059-1*
Inverter Dual Cilindro y alambre alimentador de Cesta Carrito de compra trasero ruedas con
ruedas frente y plataforma la botella de
gas dual. Manijas convenientes le permiten una fcil almacenamiento cable.
Ocupa poco espacio se ajusta a travs 30
pulgadas. (762 mm) de lado. Se puede utilizar con los alimentadores de alambre
encabezado dual.
Ordene K3059-3*
*Requiere peana equipo de montaje K3056-1 (se

venden por separado).
FLEXTEC 450
D-1
MANTENIMIENTO
ADVERTENCIA
Slo personal calificado deber realizar
este mantenimiento.
APAGUE la alimentacin en el interruptor
de desconexin o caja de fusibles antes
de trabajar en este equipo.
No toque las partes elctricamente calientes.
------------------------------------------------------------------------
Vea la informacin de advertencia adicional

a lo largo de este Manual del Operador
----------------------------------------------------------INSPECCIN VISUAL
D-1
MANTENIMIENTO PERIDICO
Proteccin Trmica
Los termostatos protegen la mquina contra temperaturas de operacin excesivas. Las temperaturas
excesivas pueden ser causadas por una falta de aire
de enfriamiento o de operar la mquina ms all del
ciclo de trabajo y clasificacin nominal de salida. En
caso de temperaturas de operacin excesivas, el termostato inhabilitar la salida de la mquina. El medidor permanecer energizado durante este tiempo.
Los termostatos se autoreestablecen una vez que la
mquina se enfra lo suficiente. Si el apagado del termostato fue causado por la salida o ciclo de trabajo
excesivos y el ventilador est operando normalmente,
entonces se puede dejar encendido el Interruptor de
Encendido y el reestablecimiento deber ocurrir dentro de un periodo de 15 minutos.
Limpie el interior de la mquina con una corriente de

aire de baja presin. Haga una inspeccin a fondo de
todos los componentes. Busque signos de sobrecalentamiento, cables rotos u otros problemas obvios.
Muchos problemas se pueden descubrir con una
buena inspeccin visual.
MANTENIMIENTO DE RUTINA
1. Aproximadamente cada 6 meses la mquina
deber limpiarse con una corriente de aire de baja
presin. Mantener la mquina limpia dar como
resultado una operacin ms fra y una mayor
confiabilidad. Asegrese de limpiar estas reas:
Todas las tarjetas de circuito impreso
Interruptor de encendido
Transformador principal
Aletas del disipador trmico
Rectificador de entrada
Transformador auxiliar
rea del interruptor de reconexin
Ventilador (Sopla aire a travs de las rejillas traseras)
2. Examine si el gabinete de hoja metlica tiene abolladuras o est roto. Reprelo si es necesario. Mantenga
el gabinete en buenas condiciones para asegurar que
las partes de alto voltaje estn protegidas y se mantengan los espacios correctos. Todos los tornillos externos
de la hoja metlica debern estar en su lugar para asegurar la fortaleza del gabinete y la continuidad de la tierra elctrica.
FLEXTEC 450
E-1
LOCALIZACIN DE AVERAS
E-1
CMO UTILIZAR LA GUA DE LOCALIZACIN DE AVERAS
ADVERTENCIA
Slo Personal Capacitado de Fbrica de Lincoln Electric Deber Llevar a Cabo el Servicio y Reparaciones. Las
reparaciones no autorizadas que se realicen a este equipo pueden representar un peligro para el tcnico y operador de la mquina, e invalidarn su garanta de fbrica. Por su seguridad y a fin de evitar una Descarga
Elctrica, srvase observar todas las notas de seguridad y precauciones detalladas a lo largo de este manual.
__________________________________________________________________________
Esta Gua de Localizacin de Averas se proporciona
para ayudarle a localizar y reparar posibles malos funcionamientos de la mquina. Siga simplemente el
procedimiento de tres pasos que se enumera a continuacin.
Paso 3. CURSO DE ACCIN RECOMENDADO

Esta columna proporciona un curso de accin para la
Causa Posible; generalmente indica que contacte a
su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln
local.
Paso 1. LOCALICE EL PROBLEMA (SNTOMA).

Busque bajo la columna titulada PROBLEMA
(SnTOMAS). Esta columna describe posibles sntomas que la mquina pudiera presentar. Encuentre
la lista que mejor describa el sntoma que la mquina
est exhibiendo.
Si no comprende o no puede llevar a cabo el Curso

de Accin Recomendado en forma segura, contacte a
su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln
local.
Paso 2. CAUSA POSIBLE.

La segunda columna titulada CAUSA POSIBLE enumera las posibilidades externas obvias que pueden
contribuir al sntoma de la mquina.
PRECAUCIN
Si por alguna razn usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura,
contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localizacin de fallas tcnicas antes de proceder.
FLEXTEC 450
E-2
E-2
Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual
PROBLEMAS
(SNTOMAS)
CAUSA
POSIBLE
CURSO RECOMENDADO
DE ACCIN
El dao fsico o elctrico principal es 1. Contacte a su taller de Servicio de

evidente cuando se remueven las Campo de Lincoln Electric local
cubiertas de hoja metlica.
autorizado para asistencia tcnica.
La maquina no suelda, y tampoco 1. Si la pantalla muestra un Err ###,
vea la seccin de fallas para
hay salida.
accin correctiva.
2. Si el smbolo termal est encendido, consulte la seccin termal.
3. Si el interruptor de control remoto
de las terminales de salida est
en EnCEnDIDO, revise el voltaje de salida. Si no hay, revise la
conexin y operacin correctas
del control remoto.
El smbolo termal est encendido.
1. Revise si el ventilador funciona bien.

Verifique que no haya un bloqueo material en las rejillas de entrada o salida.
Aplique aire en las rejillas traseras para
limpiar la suciedad del ventilador.
1.Si todas las reas posibles de
Nota: La circuitera de Ventilador Segn
desajuste han sido revisadas y el
sea necesario apaga automticamente al ventilador 5 minutos problema persiste, Pngase en
despus de que se ha detenido la Contacto con su Taller de
Servicio de Campo Autorizado
soldadura.
2. Tal vez se excedieron las capacidades de Lincoln local.
nominales de salida. Permita que la
mquina se enfre y reestablezca.
El alimentador de alambre no fun- 1. Revise los interruptores automticos en los

ciona. Aparentemente, no hay ali- receptculos del alimentador de alambre en
mentacin al alimentador de alam- la parte trasera de la mquina. Reestablezca
bre.
2. Revise el cable de control entre la fuente de
poder y el alimentador de alambre para continuidad.
PRECAUCIN
FLEXTEC 450
E-3
E-3
Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual
USO DE LOS LED DE ESTADO PARA LOCALIZAR PROBLEMAS DEL SISTEMA

Los errores aparecen en pantalla en la interfaz del usuario. Adems, hay luces de estado en la tarjeta de pc de
control y tarjeta de pc de encendido que contienen secuencias de error.
En esta seccin se incluye informacin sobre las Luces de Estado y algunas tablas bsicas de localizacin de
averas para el desempeo de la mquina y soldadura.
Las luces de estado en la tarjeta de control principal y la tarjeta de pc de encendido son LEDs de dos colores. La
operacin normal para cada uno es verde estable.
Cdigos de Error para la FLEXTEC 450

Accin Correctiva
Error
Descripcin
Cdigo#
31 Exceso de Corriente Primario Revise la alimentacin (voltaje y frecuencia). Verifique Es necesario apagar la
que la reconexin primaria est adecuadamente con- mquina y volver a encenfigurada para el voltaje de entrada.
derla para reestablecerla.
Si la condicin persiste, contacte un Taller de Servicio
de Campo de Lincoln autorizado.
711
712
713
714
715
Revise la alimentacin (voltaje y frecuenVoltaje excesivo o insuficiente cia) mientras suelda. Verifique que la
del capacitor.
reconexin primaria est adecuadamente
configurada para el voltaje de entrada.
Es necesario apagar la
mquina y volver a encenderla para reestablecerla.
Error de comunicacin entre Vuelva a apretar el gatillo para recuperarse

las tarjetas de P.C. tarjeta del error.
de P.C. fatal.
Si la condicin persiste, contacte un Taller
de Servicio de Campo de Lincoln autorizado.
Terminales de Soldadura
Remoto: Vuelva a apretar el
gatillo para recuperarse del error.
Terminales de Soldadura
Local:Alterne el Interruptor entre
Remoto/Local para recuperarse
del error.
Mala conexin de la Alimentacin. Verifique que la reconexin primaria est

El suministro de voltaje es muy debidamente configurada para el voltaje de Es necesario apagar la
entrada.
alto.
mquina y volver a encenderla para reestablecerla.
Mala conexin de la Alimentacin. Si la condicin persiste, contacte un Taller
El suministro de voltaje es muy de Servicio de Campo de Lincoln autorizado.
bajo.
El suministro de voltaje a la Si la condicin persiste, contacte un Taller Es necesario apagar la
tarjeta de Circuito Impreso de de Servicio de Campo de Lincoln autoriza- mquina y volver a encendo.
conmutacin es muy bajo.
derla para reestablecerla.
PRECAUCIN
FLEXTEC 450
FLEXTEC 450
TRANSFORMADORES
AUXILIARES
EL PIN MS CERCANO AL BORDE PLANO DEL LENTE DEL LED

SE ALINEA CON EL CABLE BLANCO DEL ZOQUET DEL LED.
Ensamble del Disipador Trmico del Rectificador de Salida
VENTILADOR
BLOQUE DE TERMINALES
DE ENTRADA
LADO DERECHO DE LA MQUINA
INDUCTOR DE SALIDA
N.A. LED
TERMICO
AMARILLO
S1
INTERRUPTOR
DERIVADOR
SELECCIN DE MODO
S6
ARRANQUE
EN CALIENTE
S5
LOCAL/REMOTO
S4
CONTROL
DEL ARCO
R3
TERMINALES DE
SOLDADURA S3
VOLTAJE
DE SALIDA
R2
TARJETA DE PANTALLA
B NEGRO
R ROJO
N CAF
V VIOLETA
G VERDE
U AZUL
CODIFICACIN DEL COLOR DE LOS CABLES
SMBOLOS ELCTRICOS CONFORME A E1537.
INFORMACIN GENERAL
N.A.
TIERRA FSICA
TRABAJO
ELECTRODO
INTERRUPTOR
DE POLARIDAD
DEL MEDIDOR
S7
CONECTOR
REMOTO
S2
CONECTOR DEL
ALIMENTADOR DE
ALAMBRE
S1
VENTILADOR
FRENTE DEL GABINETE
PARTE POSTERIOR
DEL GABINETE
PANEL DIVISOR
HORIZONTAL
CIRCUITO DE UNIN A TIERRA

(NODO) SE ALINEA CON EL CABLE BLANCO DEL ZOQUET DEL LED.
SECUENCIA DE NUMERACIN DE CAVIDADES
(VISTO DESDE EL LADO DE LOS COMPONENTES D ELA TARJETA DE P.C.)
DIAGRAMAS
FRENTE DE LA MQUINA
nOTA: Este diagrama es slo para referencia. Tal vez no sea exacto para todas las mquinas que cubre este manual. El diagrama especfico para un cdigo particular est pegado dentro
de la mquina en uno de los pneles de la cubierta. Si el diagrama es ilegible, escriba al Departamento de Servicio para un reemplazo. Proporcione el nmero de cdigo del equipo.
BOBINA 2
RECTIFICADOR
DE ENTRADA
TARJETA DE CONTROL
TARJETA DE CONMUTACIN
LADO IZQUIERDO DE LA MQUINA
DIAGRAMA DE CABLEADO FLEXTEC 450
BOBINA 1
Transformador
Principal
RECTIFICADOR
D1
BLOQUE
DE TERMINAL
DE RECONEXIN
N.B.
N.B. COLOQUE EL CABLE A EN LA CONEXIN APROPIADA PARA EL VOLTAJE

DE ENTRADA. AL CONEXIN QUE SE MUESTRA ES PARA UNA OPERACIN DE 460 V.
N.A.
NOTAS:
PARTE POSTERIOR DE LA MQUINA
A TIERRA
FSICA
CONFORME AL
CDIGO
ELCTRICO
NACIONAL
TERMICO
#1
TERMICO
#2
F-1
F-1
FLEXTEC 450
TRANSFORMADORES
AUXILIARES

SE ALINEA CON EL CABLE BLANCO DEL ZOQUET DEL LED.
TERMOSTATO
#2
Ensamble del Disipador Trmico del Rectificador de Salida
VENTILADOR
BLOQUE DE TERMINALES
DE ENTRADA
TARJETA DE ENTRADA
LADO DERECHO DE LA MQUINA
TARJETA DE CONTROL
TARJETA DE CONMUTACIN
FUSIBLE 2A
LOCALIZADO EN EL SOPORTE DE LA TARJETA DE ENTRADA
INDUCTOR DE SALIDA
N.A.
LED TERMICO
AMARILLO
RECTIFICADOR
DE ENTRADA
INTERRUPTOR
S1
DERIVADOR
SELECCIN DE MODO
S6
ARRANQUE
EN CALIENTE
S5
LOCAL/REMOTO
S4
VOLTAJE DE
SALIDA
R2
TERMINALES DE
SOLDADURA S3
CONTROL
DEL ARCO
R3
TARJETA DE PANTALLA
B NEGRO
R ROJO
N CAF
V VIOLETA
G VERDE
U AZUL
CODIFICACIN DEL COLOR DE LOS CABLES
SMBOLOS ELCTRICOS CONFORME A E1537.
INFORMACIN GENERAL
N.A.
TIERRA FSICA
TRABAJO
ELECTRODO
INTERRUPTOR
DE POLARIDAD
DEL MEDIDOR
S7
CONECTOR
REMOTO
S2
CONECTOR DEL
ALIMENTADOR DE
ALAMBRE
S1
VENTILADOR
FRENTE DEL GABINETE
PARTE POSTERIOR
DEL GABINETE
PANEL DIVISOR
HORIZONTAL
CIRCUITO DE UNIN A TIERRA

(NODO) SE ALINEA CON EL CABLE BLANCO DEL ZOQUET DEL LED.
SECUENCIA DE NUMERACIN DE CAVIDADES
(VISTO DESDE EL LADO DE LOS COMPONENTES D ELA TARJETA DE P.C.)
DIAGRAMAS
FRENTE DE LA MQUINA
nOTA: Este diagrama es slo para referencia. Tal vez no sea exacto para todas las mquinas que cubre este manual. El diagrama especfico para un cdigo particular est pegado dentro
de la mquina en uno de los pneles de la cubierta. Si el diagrama es ilegible, escriba al Departamento de Servicio para un reemplazo. Proporcione el nmero de cdigo del equipo.
TERMOSTATO
#1
BOBINA 2
BOBINA 1
Transformador
Principal
RECTIFICADOR
D1
BLOQUE DE
TERMINAL DE
RECONEXIN
N.B.
LADO IZQUIERDO DE LA MQUINA
DIAGRAMA DE CABLEADO FLEXTEC 450 PARA EL CDIGO 11754
N.B. COLOQUE EL CABLE A EN LA CONEXIN APROPIADA PARA EL VOLTAJE

DE ENTRADA. AL CONEXIN QUE SE MUESTRA ES PARA UNA OPERACIN DE 460 V.
N.A.
NOTAS:
PARTE POSTERIOR DE LA MQUINA
A TIERRA
FSICA
CONFORME
AL CDIGO
ELCTRICO
NACIONAL
F-2
F-2
F-3
14.14
FLEXTEC 450
26.66
26.51
13.06
18.78
A.01
DIBUJO DE DIMENSIN
L15698
F-3
NOTAS
FLEXTEC 450
P-732 (S)
P-732 (S)
LISTA DE PARTES DE
Flextec 450
Esta lista de partes se proporciona slo como gua informativa.
Era exacta al momento de imprimir. Estas pginas han sido actualizadas

nicamente en el DVD Navegador de Servicio y en el Libro de Partes ocial
de Lincoln Electric (BK-34).
Al ordenar partes, consulte siempre las pginas ms recientes delLibro de
FLExTEc 450
P-732-A (S)
P-732-A (S)
ILUSTRAcIN DE SUBENSAMBLES
FLExTEc 450
02-04-2013
P-732-A.1 (S)
Flextec 450
P-732-A.1 (S)
Para cdigo: 12038
No utilice esta Lista de Partes para una mquina si su nmero de cdigo no est enumerado. Establezca contacto con el Departamento de Servicio para cualquier cdigo que no est en la lista.
Utilice la pgina de Ilustracin de Subensambles y la siguiente tabla para determinar en qu pgina de subensamble y columna est localizada la parte deseada para su cdigo de mquina en particular.
12038
Ensamble de la Cubierta
Ensamble de la Parte Posterior

del Gabinete
Ensamble de la Base y Centro
NO. PGINA.
NO. cDIGO
Ensamble del Panel Divisor
SUB ASSEMBLY
PAGE NOMBRE DE
PGINA DE
SUBENSAMBLE
Ensamble del Frente del

Gabinete y Puerta
Nm. de Artculo
de Subensamble
P-732-C P-732-D P-732-E P-732-F P-732-G

1
FLExTEc 450
02-04-2013
P-732-c (S)
P-732-c (S)
Ensamble del Frente del Gabinete y Puerta

3C
3A
12
3B
14
13
24A
25
9A
9B
5A
5B
18
18
4A
14
10D
10E
FLExTEc 450
26A
10B
6A
6B
10A
02-04-2013
P-732-c.1 (S)
# Indica un cambio en esta impresin.

ART. DEScRIPcIN
1
2
3A
3B
3C
4A
4B
4C
4D
4E
5A
5B
5C
5D
6A
6B
7
8
9A
9B
10
10A
10B
10C
10D
10E
11
12
13
13A
14
14A
15
18
19
23
24A
24B
24C
25
26A
26B
26C
26D
P-732-c.1 (S)
Utilice nicamente partes marcadas con una x en la

columna debajo del nmero del encabezado nombrado en la pgina del ndice del modelo.
El Ensamble del Frente del Gabinete (G6447-4) Incluye:

Frente del Gabinete
Placa de Identificacin (Etiqueta de Demostracin) (G7539-1) (Parte de G7539)
Manija
Abrazadera de Soporte de la Manija
Tornillo Autoroscante
Borne de Salida
Roldana Plana (No Se Muestra)
HHCS de 1/4-20 x 1.00 (No Se Muestra)
Roldana de Seguridad (No Se Muestra)
HN de 1/4-20 (No Se Muestra)
Interruptor de Lnea (Parte del Ensamble del Interruptor de Lnea y Cable)
Cubierta del Interruptor
RHS# 6-32 x .75 (No Se Muestra)
Interruptor Automtico
Funda Selladora
Interruptor de Palanca (2 Posiciones)
Interruptor de Palanca (2 Posiciones)
El Lente del LED Incluye:
Anillo O de Retencin
El Arns del Control Principal Incluye:
Conector (14 Zquets
Conector (6 Zquets)
Tornillo Autoroscante (No Se Muestra)
Tapn
Tapn
El Arns de Control Recubierto (No Se Muestra) Incluye:
Potencimetros R2 y R3, Interruptor Giratorio y LED
Ensamble de la Tarjeta del Medidor
Perilla (Grande)
Anillo O (No Se Muestra)
Perilla (Pequea)
Anillo O (No Se Muestra))
Ensamble del Supresor de Ruido (No Se Muestra)
Funda Selladora
Ensamble del Enchufe y Cable (No Se Muestra)
Puerta
HLN #10-24 (No Se Muestra)
Etiqueta de la Puerta de Salida (G7539-2) (Parte de G7539)
Tornillo de Cabeza Redonda de 3/8-16 x 1.50
No. PARTE
cANT.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
L10952-[ ]
T10491
T13483-34
T13639-3
T13483-34
S28393-1
S22061-4
S18250-994
S9225-68
G6879
S9262-27
T9187-13
NSS
T11827-67
CF000067
S9262-120
E106A-16
1
1
1
2
2
1
4
1
2
1
1
1
1
2
2
2
2
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
NSS
G6456-1
NSS
G6525-3
M22463-2
S9225-66
M22515
S9262-98
CF000015
E106A-2
CF000017
S20030
S25384-1
CF000137
T9695-2
T12287-20
S22061-3
T10800-4
T13562-1
S23093-1
S23094-1
G6897
S12021-70
S12021-68
S8025-96
S17062-10
S17062-11
L15824-1
1
1
1
1
1
4
2
8
4
4
4
1
1
2
2
1
1
3
1
1
1
1
1
1
4
1
1
1
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Note: When ordering new printed circuit boards indicate the dash number [ ] of the Old board
that is to be replaced. This will aid Lincoln in supplying the correct and latest board along
with any necessary jumpers or adapters. The dash number brackets [ ] have purposely
been left blank so as to eliminate errors, confusion and updates.
NSS - No Se Vende por Separado
FLExTEc 450
02-04-2013
P-732-D (S)
P-732-D (S)
Ensamble del Panel Divisor
5B
13
10B
10A
5C
3A
5A
6A
18D
18C
9A
8
18A
31A
11
34B
1
27
34A
32
4A
4B
FLExTEc 450
02-04-2013
P-732-D.1 (S)

ART. DEScRIPcIN
1
3A
3B
4
4A
4B
4C
4D
4E
5A
5B
5C
6A
6B
7
8
9A
9B
9C
9D
10A
10B
10C
11
13
18A
18B
18C
18D
18E
25
27
30
31A
31B
32
34A
34B
34F
35
P-732-D.1 (S)

El Ensamble del Panel Divisor (G6458-2) Incluye:

Panel Divisor
Mdulo del Rectificador
Tornillo Roscador (No Se Muestra)
El Ensamble del Rectificador de Entrada Incluye:
Rectificador de Entrada
Disipador Trmico
HHCS de 1/4-20 x .625 (No Se Muestra)
Transformador Auxiliar
Roldana Plana
Tornillo Roscador
Transformador de Control
Roldana Aislante
Etiqueta de Conexin de Entrada
Bloque de Terminal
PNHS #8-32 x 1.25 (No Se Muestra)
HN #8-32 (No Se Muestra)
Tarjeta de P.C. de Control
Enganche Rpido (No Se Muestra)
Etiqueta de Aterrizamiento
Canal de Goma
Soporte de Reconexin
Panel de Reconexin
Receptculo
Placa de Identificacin del Receptculo (No Se Muestra)
Ensamble MOV
Ensamble del Enchufe y Cable (No Se Muestra)
Ensamble de la Tarjeta de P.C. de Entrada
HLN #10-24 (No Se Muestra)
Soporte de Montaje de la Tarjeta de Entrada
Portafusible
RHS #8-32 x .50
Fusible (No Se Muestra)
Etiqueta del Fusible (No Se Muestra)
No. PARTE
NSS
G6459-1
T13637-6
S9225-95
NSS
M15454-16
M15454-16
S9262-98
E106A-2
CF000013
S13000-109
S9262-98
S9225-65
M22500
S9225-94
T12380-4
S28388-1
S20763-3
CF000193
T9695-3
CF000042
S28454-[ ]
S9225-76
T11525-1
T13260-4
T11019-9
L16310
S9225-65
M19656
T14530-1
S28845
S9225-68
S18491-1
S18250-995
M22618-[ ]
T9187-13
L15928
T12386
CF000033
T10728-65
S28633
cANT.
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
1
4
4
1
2
2
1
2
4
4
4
1
2
2
1
1
1
2
1
3
1
2
1
1
1
2
1
1
2
2
1
1 2 3 4 5 6 7 8 9
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Note: When ordering new printed circuit boards indicate the dash number [ ] of the Old board
that is to be replaced. This will aid Lincoln in supplying the correct and latest board along
with any necessary jumpers or adapters. The dash number brackets [ ] have purposely
been left blank so as to eliminate errors, confusion and updates.
FLExTEc 450
02-04-2013
P-732-E (S)
P-732-E (S)
Ensamble de la Base y centro
10A
3D 3E 3F
11A
3A
8A
7A
13D
3B
8B
3A
1
6A
6B
15A
15B
13A
2B 2C
2A
FLExTEc 450
02-04-2013
P-732-E.1 (S)

ART. DEScRIPcIN
1
2A
2B
2C
3A
3B
3C
3D
3E
3F
6A
6B
6C
6D
6E
7A
7B
7C
7D
8A
8B
8C
9A
9B
9C
9D
10A
10B
11A
11B
13A
13B
13C
13D
15A
15B
P-732-E.1 (S)

El Ensamble de la Base y Centro Incluye:

Base
Tapn Angular
Roldana Plana
Roldana de Montaje
Resistor
Tornillo de Cabeza Redonda (No Se Muestra)
Roldana Plana
Roldana de Seguridad
HN de 1/4-20
Derivador
Tornillo de Cabeza Redonda
Tornillo Roscador
HN #10-24 (No Se Muestra)
Ensamble del Ahogador
Tornillo Roscador
Roldana Plana
Conecta la Bobina del Inductor al Borne de Salida:
Tornillo de Cabeza Redonda (No Se Muestra)
Subensamble del Rectificador de Salida
Ensamble del Transformador
HHCS de 5/16-18 x 1.25
HN de 5/16-18
Ensamble de la Tarjeta del Interruptor
No. PARTE
cANT.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
T11827-26
S9262-30
E106A-3
CF000029
L15816
S9225-68
G6453
S9225-68
CF000028
S9262-30
E106A-3
CF000029
G7485
S9225-65
1
1
1
1
1
2
1
4
2
4
2
2
1
2
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
G6490-4
G6446
L13138
S9262-183
S9225-66
T9764-6
S10404-139
T11827-59
S9262-98
E106A-2
CF000017
S6602-30
T11827-26
S9262-30
E106A-3
CF000029
S9225-95
S9262-27
E106A-1
CF000010
L15821
S9225-66
S9262-98
FLExTEc 450
1
1
4
6
6
4
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
2
2
2
2
1
4
4
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
02-04-2013
P-732-F (S)
P-732-F (S)
Ensamble de la Parte Posterior del Gabinete
4B
4A
13
11A
11B
2A
10A
10B
FLExTEc 450
02-04-2013
P-732-F.1 (S)

ART. DEScRIPcIN
1
2A
2B
3
4A
4B
5
8A
8B
8C
10A
10B
11A
11B
12
13
P-732-F.1 (S)

No. PARTE
El Ensamble de la Parte Posterior del Gabinete (G6885-2) Incluye:

Parte Posterior del Gabinete
G6455-1
Ventilador
M22071
S9225-68
Abrazadera del Soporte de la Manija
M22463
Manija
G6525-3
Tornillo Roscador
S9224-66
Ensamble del Enchufe y Cable (P26) (No Se Muestra)
S9225-68
S9262-183
S9225-66
Conector Sujetador de Cable
S19999
Tuerca
T14370-3
Cubierta de Reconexin
S29455
Tornillo Roscador
S9225-68
Etiqueta de Aterrizamiento (No Se Muestra)
T13259-02
Placa de Capacidades
S22752-27
FLExTEc 450
cANT.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
NSS
1
X
1
X
4
X
1
X
1
X
4
X
S18250-974 1 X
2
X
2
X
2
X
1
X
1
X
1
X
2
X
1
X
1
X
02-04-2013
P-732-G (S)
P-732-G (S)
Ensamble de la cubierta
2A
10
1A
1C
1D
9
1F
FLExTEc 450
02-04-2013
P-732-G.1 (S)

ART. DEScRIPcIN
1A
1B
1C
1D
1E
1F
2A
2B
5
6
7
8
9
10
Lado del Gabinete (Izquierdo)

Retenedor de la Tuerca (No Se Muestra)
Lado del Gabinete (Derecho)
Techo
Diagrama de Cableado
Etiqueta de Garanta
Etiqueta de Iniciativa Verde
Etiqueta del Logo de Lincoln
Etiqueta Flextec
Etiqueta de Advertencia
P-732-G.1 (S)

No. PARTE
G6450
T10097-3
S9225-68
S9225-66
S9262-183
G6451
G6452
S9225-68
G6890-7
S22127-2
S28039-2
S27368-4
M22461
L8064-1
FLExTEc 450
cANT.
1
2
6
4
4
1
1
8
1
1
1
2
2
1
1 2 3 4 5 6 7 8 9
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
02-04-2013
NOTAS
FLExTEc 450
NOTAS
FLEXTEC 450
POLTICA DE ASISTENCIA AL CLIENTE

El negocio de The Lincoln Electric Company es la fabricacin y venta
de equipo de soldadura, consumibles y equipo de corte de alta
calidad. Nuestro reto es satisfacer las necesidades de nuestros
clientes y exceder sus expectativas. A veces, los compradores
pueden solicitar consejo o informacin a Lincoln Electric sobre el uso
de nuestros productos. Respondemos a nuestros clientes con base en
la mejor informacin que tengamos en ese momento. Lincoln Electric
no est en posicin de garantizar o asegurar dicha asesora, y no
asume ninguna responsabilidad con respecto a dicha informacin o
consejos. Desconocemos expresamente cualquier garanta de
cualquier tipo, incluyendo cualquiera sobre la aptitud para algn fin
en especial de algn cliente con respecto a dicha informacin o
consejos. Como un asunto de consideracin prctica, tampoco
podemos asumir ninguna responsabilidad por actualizar o corregir
dicha informacin o asesora una vez que se ha dado, as como
tampoco proporcionar la informacin o consejos crea, ampla o altera
alguna garanta con respecto a la venta de nuestros productos.
Lincoln Electric es un fabricante receptivo pero la seleccin y uso de
los productos especficos vendidos por Lincoln Electric est
nicamente dentro del control de, y permanece la nica
responsabilidad, del cliente. Numerosas variables ms all del control
de Lincoln Electric afectan los resultados obtenidos en aplicar estos
tipos de mtodos de fabricacin y requerimientos de servicio.
Sujeto a cambio Esta informacin era exacta, segn nuestro mejor
saber y entender, al momento de la impresin. Srvase consultar
www.lincolnelectric.com para cualquier informacin actualizada.

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| Fecha de Publicacin Oct- 13

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GRACIAS POR SELECCIONAR UN

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A una distancia segura de las operaciones de corte o soldadura

PARA EQUIPOS ELCTRICOS.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS - FLEXTEC 450

Voltaje de Entrada 10%

Clasificacin del 60%

380 / 460 / 575 / 3 / 50 / 60

Voltios a Amperios Nominaless

TAMAOS RECOMENDADOS DE CABLES DE ENTRADA Y FUSIBLES (1)

RANGO DE SALIDA (AMPERIOS)

no es posible estibar la Flextec 450.

La DESCARGA ELCTRICA puede causar la muerte.

SLO PERSONAL CALIFICADO DEBER

VRD (DISPOSITIVO DE REDUCCIN DE TENSIN)

SELECCIN DE LA UBICACIN ADECUADA

La Flextec 450 tiene una clasificacin nominal de

CONEXIONES DE ENTRADA Y ATERRIZAMIENTO

PROTECCIN DE ALTA FRECUENCIA

OPERACIN A ALTA TEMPERATURA

SELECCIN DEL VOLTAJE DE ENTRADA

Para Cdigos 11941 y Debajo de