REACTORES PARA FERMENTACION EN ESTADO SOLIDO

Estos procesos fueron aquellos en los que hongos filamentosos invadan ciertos
materiales solidos que luego eran consumidos por las personas por ejemplo el
tempeh y los quesos cemembert y roquefort.
Se denominan fermentacin en estado solido (FES) al crecimiento de
microorganismos sobre sustratos solidos sin agua libre.
Su caracterstica esencial de la fermentacin solida es el crecimiento del
microorganismo sobre un sustrato insoluble sin una fase libre, variando en nivel
de humedad del 30 a 80%.
VENTAJAS DE LA FERMENTACION EN ESTADO SOLIDO;
CARACTERISTICAS DE LOS REACTORES PARA FES:
-baja actividad de agua reduce las contaminaciones pues solo algunas
bacterias son capaces de crecer en estas condiciones.
- esta fermentacin ofrece una serie de ventajas econmicas, ya que se
requiere fermentadores relativamente pequeos sin que se sacrifique el
rendimiento del producto.
- se obtiene una alta productividad.
- las FES es lenta y presenta problemas para la transferencia de calor y masa.
- para evitar estos problemas el diseo de los biorreactores debe ser tal que se
asegure homogeneidad entre los componentes del sistema y condiciones
ptimas para el crecimiento y la obtencin del producto deseado.
DEPENDIENDO DEL TIPO DE LOS BIORREACTOR Y LA FERMENTACION A
UTILIZAR, LOS CRITERIOS MS IMPORTANTES PARA DISEO DE UN
REACTOR PUEDEN RESUMIRSE DEL SIGUIENTE MODO;
1. El tanque debe disearse para que funciones aspticamente durante
numerosos das, para evitar la aparicin de contaminantes en las
operaciones de bioprocesos de larga duracin.
2. Debe proporcionar un sistema adecuado de aireacin y agitacin para
cubrir las necesidades metablicas de los microorganismos.
3. El consumo de energa debe ser el mnimo posible.
4. Entradas para la adicin de nutrientes y el control de pH.
5. El crecimiento microbiano es generalmente exotrmico por lo que, el
biorreactor debe facilitar la transferencia de calor del medio hacia las
clulas y viceversa.
6. Mantener las clulas uniformemente distribuidas en todo el volumen de
cultivo
7. Suministrar oxgeno a una velocidad tal que satisfaga el consumo.
8. El diseo debe ser tal que permita mantener el cultivo puro.

Tipos de reactores o fermentadores;

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Fermentadores de tambor rotatorio

Fermentadores de envase cubierto
Celdas de incubacin vertical e inclinada
Fermentadores de bandeja
Fermentadores en columna
Miscelnea de fermentadores

-Los sustratos tradicionalmente fermentados en el estado slido

incluyen una variedad de productos agrcolas tales como arroz,
trigo, mijo, maz y cebada.
-Sin embargo tambin han sido empleados soportes que no son
substratos, como la resina de intercambio inico.

ES OTRA INFORMACIN;
Principios de diseo de un biorreactor Los Biorreactores son los equipos
donde se realiza el proceso de cultivo (tambin comnmente denominado
fermentador), sea en estado slido o lquido. Su diseo debe ser tal que
asegure homogeneidad entre los componentes del sistema y condiciones
ptimas para el crecimiento microbiano y la obtencin del producto
deseado. omar en cuenta los problemas de transferencia de calor y oxgeno
sobre la cama de sustrato, los cuales dependen de las caractersticas de la
matriz que se este utilizando para la fermentacin, siendo ste, uno los
principales factores que afectan el diseo y las estrategias de control. Los
criterios ms importantes para el diseo de un biorreactor pueden
resumirse del siguiente modo dependiendo del tipo de biorreactor y la
fermentacin a utilizar (Mitchell et al., 1992):
1. El tanque debe disearse para que funcione aspticamente durante
numerosos das, para evitar la aparicin de contaminantes en las
operaciones de bioprocesos de larga duracin.
2. Debe permitir una mayor rea de contacto entre las fases bitica y
abitica del sistema, es decir, se debe proporcionar un sistema adecuado de
aireacin y agitacin para cubrir las necesidades metablicas de los
microorganismos.
3. El consumo de energa debe de ser el mnimo posible.
4. Entradas para la adicin de nutrientes y el control de pH.
5. El crecimiento microbiano es generalmente exotrmico, por lo que, el
biorreactor debe facilitar la transferencia de calor, del medio hacia las
clulas y viceversa, a medida que se produce el crecimiento celular,
adems de mantener estable la temperatura deseada. 6. Mantener las
clulas uniformemente distribuidas en todo el volumen de cultivo.

7. Suministrar oxgeno a una velocidad tal que satisfaga el consumo.

8. El diseo debe ser tal que permita mantener el cultivo puro; una vez que
todo el sistema ha sido esterilizado y posteriormente inoculado con el
microorganismo deseado. Los biorreactores ms utilizados a nivel industrial
estn provistos de mecanismos de agitacin, dispersin y aireacin as
como de sistemas para el control de la temperatura, pH. Los biorreactores
deben ser optimizados para obtener la mxima concentracin de productos
de la fermentacin, como lo son la biomasa microbiana y/o metabolitos en
un tiempo mnimo y a menor costo de produccin.

2.1. Biorreactores

para Fermentacin en Medio Slido La ltima

dcada ha sido una de las ms importantes para el desarrollo en el diseo,
operacin y escalamiento de biorreactores para la fermentacin en medio
slido. Los tipos de biorreactores ms estudiados han sido los de bandeja y
los de tambor rotatorio y desde hace pocos aos se han introducido un
nuevo tipo de biorreactores en fermentacin en medio slido denominados
de cama empacada o columna de lecho fijo. Algunos de los biorreactores
utilizados a escala laboratorio son cajas petri y matraces Erlenmeyer. Estos
son utilizados por su simplicidad, los cuales no operan con aeracin ni
agitacin forzada, en ellos solamente es controlada la temperatura del
cuarto de incubacin. Dentro de los procesos de fermentacin en medio
slido existen actualmente dos categoras: a escala laboratorio en las
cuales se utilizan pequeas cantidades de medio slido hasta pocos
kilogramos, y el otro que es a escala piloto y escala industrial en donde se
utilizan desde kilogramos hasta toneladas . En la primera categora existen
muchos diseos de biorreactores, los cuales llegan a ser muy sofisticados,
mientras que en la segunda categora es poca la variedad de biorreactores
utilizados, solo algunos de los biorreactores a nivel industrial pueden operar
en condiciones estriles.

2.1.1. Biorreactor en Columna

Uno de los mas interesantes

sistemas para fermentacin en medio slido a nivel laboratorio fue el
desarrollado y patentado por el grupo del Instituto para la Investigacin y
Desarrollo (IRD) en Francia (antes ORSTOM), entre 1975 y 1980, compuesto
por pequeas columnas de cuatro centmetros de dimetro y veinte
centmetros de altura, el cual es llenado con un medio previamente
inoculado y puesto en un termorregulador de agua . El equipo esta
conectado a una columna de cromatografa de gases para monitorear la
produccin de CO2, resultado de la respiracin del microorganismo y de sus
reacciones metablicas. La demanda de oxigeno se cubre por medio de
aeracin forzada utilizando compresores con sistemas de regulacin de
presin para evitar la compactacin excesiva del lecho. La geometra y
diseo de las columnas permite que sea un equipo barato, debido a que son
elaboradas a base de vidrio, por lo que la remocin del calor exotrmico de
la fermentacin se lleva a cabo de manera eficiente. Requiere de poca
cantidad de medio de cultivo y la fcil adaptacin del equipo a sistemas

ms rudimentarios en cuanto a equipamiento y cuantificacin de productos,

le confiere practicidad de uso. Sin embargo, para llevar a cabo las lecturas
de los parmetros cinticos durante la fermentacin es necesario sacrificar
una columna completa.
Este equipo es conveniente en las primeras etapas del desarrollo de un
bioproceso ya que es adecuado para estudios de caracterizacin y
optimizacin de la composicin del medio de cultivo, y para cuantificar los
datos necesarios para llevar a cabo el clculo de parmetros cinticos.

Tambor horizontal

Uno de los biorreactores en estado slido ms

utilizado son los llamados tambor horizontal, el cual se ha diseado de
varias formas: como un contenedor rotatorio, perforado o con paletas, con
el fin de obtener una agitacin continua del sustrato slido para
incrementar el contacto entre las paredes del biorreactor y el sustrato, as
como, proveer mayor oxigeno al microorganismo. Los equipos rotatorios,
desarrollados por el grupo Several, consisten de un cilindro, con o sin
chaqueta con agua para el control de temperatura, el cual gira lentamente
volteando al medio de cultivo ayudado de pestaas que se encuentran
adheridas a la pared (Fig. 3a). Este tipo de biorreactor presenta dificultades
en el control de temperatura y humedad debido a problemas de
aglomeramientos de clulas por ruptura micelial (Viniegra Gonzlez, 2003).
En cambio los biorreactores de tipo tambor con paletas, vuelve ms
eficiente la trasferencia de oxgeno y disminuye la aglomeracin de
partculas de sustrato durante el crecimiento microbiano (Fig. 3b). Sin
embargo, generalmente, un biorreactor de fermentacin slida con
agitacin permanente, aunque sea suave, puede modificar la estructura del
medio slido. Adems, dependiendo de la naturaleza de la partcula del
soporte slido, esta agitacin puede llegar a ser abrasiva causando daos al
micelio. Se han diseado sistemas continuos de tambor rotatorio con el fin
de mejorar los sistemas de control de temperatura y humedad, sin
embargo, a medida que aumenta el volumen del sistema fermentativo la
remocin de calor por las paredes del biorreactor se vuelve ms ineficiente.

2.1.4. Biorreactor Zymotis

Diseado y desarrollado por el grupo

ORSTOM (hoy IRD de Francia), el cual consiste de platos verticales por
donde internamente hay transferencia de calor debido a la circulacin de
agua fra, mientras, que el aire previamente temporizado es introducido por
el fondo del sistema. Entre cada plato se carga el medio slido previamente
inoculado, dicha cama se mantiene esttica durante la fermentacin. Este
sistema es parecido a los biorreactores de columna, con la diferencia de que
las capas de sustrato estn verticalmente fijas, por lo tanto es difcil
trabajar en condiciones aspticas (Fig. 4). Adems, existe mayor posibilidad
de que la cama de sustrato presente un encogimiento del volumen durante
el crecimiento del micelio, provocando que el contacto con los platos
verticales disminuya a medida que la fermentacin progrese, lo cual llevara
la formacin de canales pobres en transferencia de calor y oxigeno.

5 Biorreactor Growtek. Es uno de los ltimos fermentadores diseado por

el Departamento de Biotecnologa, Agricultura e Ingeniera en Alimentos del
Instituto Tecnolgico de la India, llamado Growtek (Fig. 5). Consiste de un
envase de 16 cm de altura y 11.3 cm de dimetro, que tiene un tubo, de 2.6
cm de dimetro y 8.5 cm de altura, pegado a la base con una inclinacin de
15 con respecto a la vertical. El cuerpo del recipiente y del tubo externo
estn hechos de policarbonato, y las tapas de ambos son de polipropileno.
Este biorreactor tiene dentro del envase un depsito de polipropileno que
contiene una tela de fibra de vidrio en el fondo, donde se sostiene el
sustrato. La fermentacin ocurre en la vasija cilndrica y el medio es
introducido por el tubo inclinado. Dicho dispositivo tambin permite la
dosificando de agua para mantener la humedad adecuada para el
crecimiento microbiano. Sin embargo, no cuenta con un sistema de
medicin de la variacin de temperatura y no es posible la toma de muestra
sin descartar toda la cama del sustrato.

Biorreactor para proceso continuo Van de Lagemaat

y Pyle (2001) propusieron un proceso de fermentacin en medio
slido basado en la produccin continua de la enzima tanasa. Este trabajo
es uno de los reportes que han explorado el diseo de biorreactores de
rgimen continuo a escala laboratorio y cuyo principio es el empleo de un
tornillo sin fin que sirve para alimentar y agitar los sustratos los cuales
pueden o no ser inoculados en el proceso. Los estudios correspondientes de
mezclado, crecimiento fngico y niveles de esporulacin han sido llevados a
cabo en condiciones exitosas de operacin continua, debido a que el tiempo
de residencia del complejo sustrato-microorganismoenzima es menor que
en los biorreactores convencionales y al estar en condiciones cerradas la
asepsia es mayor. En cambio, existe la formacin de gradientes de
temperatura que no permiten un sistema homogneo de transferencia de
calor. Actualmente, el inters hacia este tipo de biorreactores ha permitido
el desarrollo de procedimientos que permitan la optimizacin del proceso de
fermentacin en cultivo slido.

2.1.7. Biorreactor Columna-Charola

Diseo realizado en el
Departamento de Investigacin en Alimentos de la Universidad Autnoma
de Coahuila. El cual consiste de una columna de 13 pulgadas de altura y un
dimetro de 10 pulgadas (Fig. 6). En su interior se encuentran ocho charolas
perforadas, las cuales tiene una capacidad de 140 mL cada una. La
transferencia del oxgeno es por burbujeo a travs de un distribuidor de
aire, permitiendo la transferencia a un flujo de 194 mL/min. La temperatura
es regulada por una chaqueta de enfriamiento y/o calentamiento, por lo que
es posible controlar y medir los cambios de temperatura. Bajo este sistema
se permite una mejor distribucin de oxigeno por aireacin hacia las
charolas.

2.1.8. Biorreactor Biocon.

Biocon dise, desarroll y patent un

nuevo biorreactor llamado PlaFactorTM para llevar a cabo fermentaciones
usando matrices slidas. El sistema fue higinicamente diseado y
automatizado para un proceso de cultivo en charola, el cual ya es utilizado
eficientemente en plantas industriales en Biocon, en el desarrollo de
productos de uso alimenticio. La fermentacin se lleva a cabo en un
biorreactor controlado por computadora. Todas las operaciones del proceso
fermentativo, como esterilizacin, enfriamiento, inoculacin, control,
recuperacin de producto y post-esterilizacin, se realiza en un solo equipo.
El equipo consta de charolas selladas colocadas una sobre la otra formando
dos torres unidas por un eje central. Cada mdulo cuenta con un brazo de
mezclado, el cual rota alrededor axialmente, y con canales de remocin de
calor metablico, control de humedad, aireacin y vapor para la
esterilizacin. Este equipo fue diseado con el objetivo de reemplazar los
cuartos de incubacin por un equipo mas compacto. El equipo de PlaFactor
TM es un sistema que cuenta con estudios del uso cultivos slidos para la
produccin de agentes de biocontrol y productos farmacuticos a nivel
industrial, lo cuales requieren altas condiciones de ascepcia y condiciones
de alta precisin (Suryanarayan, 2000).

2.1.9. Biorreactor de lecho fluidizado. Sistema de operacin

en modo continuo el cual puede ser operado por altos periodos de tiempo a
un alto valor de productividad. Los primeros biorreactores constaban de un
cilindro de vidrio, con o sin chaqueta, llenado por una carga completa de
lecho o sustrato, sin embrago causaba problemas de compactacin
similares a los presentados en los equipos de cama empacada. Las
variaciones en el lecho han permitido un mejor funcionamiento de este
sistema, ya que se utilizan pedazos de esponjas, troncos naturales (loofa,
coyonoxtle), polmeros sintticos (espumas de poliuterano, poliestireno), as
como tambin canastas o cajas delgadas de acero inoxidable, que cuenten
con perforaciones que permiten tener una eficiente inmovilizacin de las
clulas en el soporte con el medio de cultivo (Ogbonna, 2001; Rivela, 2000).
Dichos soportes son llenados por el medio solid a fermentar, los cuales
fueron previamente colocados a lo largo del contenedor. El principio del
diseo se basa en proveer agitacin y aireacin por flujo forzado de aire
proveyndolo por la parte del cilindro a travs de una bomba. El sistema
provee un incremento en la transferencia de oxigeno a la cama de sustrato,
sin embargo, se presenta dao al inoculo por causa del gran esfuerzo de
corte generado, adems de que se es necesario crear los equipos con
mayor automatizacin. Aunque, es bien sabido que los sistemas de
fermentacin en medio slido difcilmente desbancarn a los sistemas
lquidos, por los costos a nivel industrial que estos involucraran, el diseo
de biorreactores permitir tener otras alternativas tecnolgicas para las
futuras empresas biotecnolgicas de Mxico y del mundo. Por lo tanto, es
de gran relevancia continuar con el desarrollo de equipos en el rea de

fermentacin en medio slido, que tengan nuevas y mejores aplicaciones

tecnolgicas que permitan una mayor apertura a la comercializacin de los
mismos. Finalmente, es necesario que grupos mexicanos de investigacin
de reconocido prestigio biotecnolgico a nivel mundial en el tema, reactiven
y/o fortalezcan sus lneas de investigacin que permitan el desarrollo de
biorreactores capaces de biotransformar los residuos agroindustriales o
materiales generados como desechos en Mxico, a productos revalorados
por su inters industrial.