Industria Textil

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Industria Textil

Industrias y Servicios I

Bujaldon, Ignacio
Buscema, Federico
Erio, Lucas
Nielsen Cingel, Kevin
Ordoez, Facundo

2014

Industria Textil
Industrias y Servicios I

ndice
INTRODUCCIN ..................................................................................................................................................... 2
CARACTERIZACIN DE LA INDUSTRIA ...................................................................................................................... 2
INDUSTRIA TEXTIL PROPIAMENTE DICHA............................................................................................................................................... 3
INDUSTRIA INDUMENTARIA ............................................................................................................................................................... 3
INDUSTRIA TEXTIL .................................................................................................................................................. 4
PROCESO PRODUCTIVO DEL TEJIDO DE TELAS .......................................................................................................... 4
CARDADO, ESTIRADO, PEINADO, HILADO Y ENCONADO. ......................................................................................................................... 5
URDIDO Y TEJIDO ............................................................................................................................................................................ 6
Tipos de tejidos. .................................................................................................................................................................... 7
BLANQUEO .................................................................................................................................................................................... 8
TEIDO ......................................................................................................................................................................................... 8
ACABADO ...................................................................................................................................................................................... 9
LAVADO Y OTRAS OPERACIONES DE LIMPIEZA (PRE-TRATAMIENTO) .......................................................................................................... 9
TECNOLOGA ....................................................................................................................................................... 10
MAQUINARIA ............................................................................................................................................................................... 10
Abridoras o pick-up: ........................................................................................................................................................... 10
Estirador:............................................................................................................................................................................. 10
Urdidora: ............................................................................................................................................................................. 10
Telares: ................................................................................................................................................................................ 11
EN TELAS ..................................................................................................................................................................................... 12
Nanotecnologa aplicada al textil ..................................................................................................................................... 12
Uso de enzimas en la industria textil ................................................................................................................................ 12
Textiles inteligentes y funcionales..................................................................................................................................... 13
PANORAMA DE MENDOZA ................................................................................................................................... 13
PROVEEDORES .............................................................................................................................................................................. 13
IDENTIFICACIN DE SUBSECTORES .................................................................................................................................................... 14
LOCALIZACIN GEOGRFICA DE LAS EMPRESAS DEL SECTOR TEXTIL EN MENDOZA .................................................................................... 15
NDICE DE VENTAS REALES .............................................................................................................................................................. 16
NDICE DE PERSONAL OCUPADO ...................................................................................................................................................... 17
NDICE DE PRODUCTIVIDAD ............................................................................................................................................................. 17
PRINCIPALES EMPRESAS DE LA PROVINCIA POR DEPARTAMENTO ............................................................................................................ 18
PANORAMA INTERNACIONAL ............................................................................................................................... 18
FIBRA DE ALGODN ....................................................................................................................................................................... 18
FIBRAS ARTIFICIALES ...................................................................................................................................................................... 20
EXPORTACIONES DE ALGUNAS ECONOMAS EN EL SECTOR TEXTIL ........................................................................................................... 21
PANORAMA NACIONAL ........................................................................................................................................ 21
IMPORTACIONES ........................................................................................................................................................................... 22
BIBLIOGRAFA ...................................................................................................................................................... 23

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Introduccin
En el presente trabajo se busca dar un panorama general de la actividad textil, sus
materias primas, sus procesos productivos, la tecnologa aplicada a la produccin en el sector.
Se realizar a la vez un breve relevamiento de la actividad en el mundo, la Repblica
Argentina y la provincia de Mendoza. Analizaremos indicadores econmicos, sociales del sector
textil.

Caracterizacin de la industria
Una forma de esquematizar el sistema productivo, es considerando un sector primario
(donde se obtiene la materia prima), la industria textil propiamente dicha, la industria
indumentaria y el comercio:

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Industria textil propiamente dicha


El trmino textil derivado del latn texere (tejer) aplicado originalmente a las telas
retejidas, hoy se utiliza tambin para filamentos, hilazas e hilos sintticos, as como para los
materiales tejidos, hilados, acolchados, trenzados, adheridos, anudados o bordados que se
fabrican a partir de los mismos. Tambin se usa para referirse a telas no tejidas producidas
mediante la unin mecnica o qumica de fibras.
La industria textil propiamente dicha produce fibras, tejidos y telas, provee las materias
primas principales de la industria de la confeccin, dando la posibilidad de generar acoplamientos
verticales entre ambos estadios.
La industria textil (en el sentido estricto) es generalmente de capital intensiva y altamente
automatizada, particularmente en los pases desarrollados. Las tres funciones bsicas: girar, tejer y
terminar. Se emprenden a menudo en plantas integradas, con maquinaria sofisticada. En cuanto a
la mano de obra es importante destacar que el sector textil requiere mano de obra con mayor
grado de capacitacin que el de la indumentaria.

Industria indumentaria
Dentro de la Industria Textil, la Industria de la Indumentaria, es la ms compleja y de
mayor competitividad debido a la atomicidad de sus unidades productivas, a la alta
heterogeneidad en la elaboracin de los productos y a la complejidad de la distribucin y
comercializacin. Adems, este segmento tiene una dependencia mayor que los otros
subsectores, de la situacin y evolucin de la demanda interna y de la competencia de los
productos importados.
La industria indumentaria comprende la confeccin de prendas a partir de las telas
recibidas por la industria textil, teniendo en cuenta la seleccin de modelos y telas e involucrando
a su vez el marketing de las prendas.

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Industria textil
Como dijimos la industria textil es aquella destinada a la obtencin de fibras, su posterior
limpieza y clasificacin, seguida de procesos para la obtencin de los hilados y la tejedura de los
mismos.
Dentro de la obtencin de fibras es de suma importancia la clasificacin de las mismas
dado que conllevan procesos de obtencin totalmente distantes con caractersticas propias.
Segn su origen, las podemos clasificar:

Proceso Productivo del tejido de telas


El proceso de tejido consiste en enlazar los hilos de la urdimbre y de tramar con otros, con
el objetivo de transformar las fibras o hilos en telas. Dependiendo del artculo que se desee, se
desarrolla el diseo, la proporcin de la fibra y la estructura de la tela.
A continuacin se presenta un grfico del proceso productivo.

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Cardado

Blanqueo

Teido

Estirado

Tejido

Acabado

Peinado

Urido

Lavado

Encondado

Operaciones de
limpieza (Pretratamiento)

Hilado

Cardado, estirado, peinado, hilado y enconado.


La materia prima (pacas de las fibras tanto de algodn como sintticas) se alimenta a
mquinas llamadas pick-up (abridoras) en donde se limpia de basura o alguna otra impureza que
est en las pacas y al mismo tiempo se desmenuza.
Posteriormente se introduce en los batanes donde se mezcla la materia prima para formar
rollos.
El proceso siguiente es el cardado que consiste en la transformacin de las fibras textiles a
mechas de aproximadamente cuatro centmetros de dimetro las cuales se enrollan hasta una
longitud de aproximadamente 5,000 metros. Durante el estirado se regulan estas mechas, es
decir, se separan las mechas largas y las cortas o rotas. Las mechas generadas del estirado se
dirigen hacia unas prensas de rodillos, las cuales las presionan y estiran para darle volumen al
material.
El siguiente paso es el peinado en el cual se presionan y limpian las nuevas mechas que
tienen un dimetro ms pequeo, estas se estiran nuevamente, se unen y tuercen entre s para
formar una mecha a partir de cuatro.

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En el reestirado se mezclan las mechas resultantes del peinado, en caso de ser necesario
(por ejemplo, algodn y polister), para formar una nueva fibra. Aqu tambin se obtienen fibras
ms delgadas por un nuevo estiramiento.
A continuacin las mechas siguen el proceso de torsin y tensin (mecheras
convirtindolas en pabilo los cuales s encarretan en bobinas de plstico o carretes metlicos).
Con la finalidad de dar mayor resistencia a los pabilos, en el proceso de hilado, se someten a un
ltimo estiraje y torsin a partir del cual se obtiene el hilo que es enrollado en canillas. Finalmente
en el enconado se lleva a cabo una purificacin del hilo mediante la eliminacin de impurezas
como son: hilos gruesos, cortos, sucios rotos.
Las materias primas utilizadas durante los procesos anteriores son fibras naturales y
sintticas, aceites minerales, aprestos emulsionantes y espumantes, entre otros.

Urdido y tejido
El proceso de tejido consiste en enlazar los hilos de la urdimbre y de tramar con otros con
el objetivo de transformar las fibras o hilos en telas. Dependiendo del artculo que se desee, se
desarrolla el diseo, la proporcin de la fibra y la estructura de la tela.
Procesos como el canillado, devanado, torsin y urdido son operaciones preparatorias del
tejido que combinan numerosos hilos cortos en menor nmero de cabos continuos.
En el proceso de urdido, los carretes de hilo se pasan a otros carretes para el tejido. Este
proceso tiene el objetivo de reunir en un carrete una longitud y nmero determinado de hilos. Por
ejemplo, para obtener un carrete de tejido se monta una fileta, que en promedio consta de 1,200
hilos, luego se procede a colocar el ttulo, medir el nmero de vueltas, la tensin de trabajo y
finalmente completar la orden de trabajo requerida.
Si la materia prima llega a la planta en carretes de tejido este proceso no ser necesario.
En este proceso generalmente se mantienen condiciones adecuadas de humedad y de
temperatura basndose en vapor de agua, las cuales son controladas en funcin de las
especificaciones de elaboracin de cada tela.
El tejido es un proceso continuo que se divide en dos categoras: tejido plano y tejido de
punto.
En el tejido plano, el julio que contiene la hilaza con su apresto seco gira alimentando al
telar con la urdimbre bajo tensin, son guiados los hilos por los agujeros de los lizos en el bastidor
del atalaje y se separan en dos juegos de hilos. Un juego pasa por los atalajes con sus lizos pares y
otro por los impares, de modo que la separacin del atalaje con sus lisos crea en la hoja de la
hilaza una abertura llamada paso. Por otro lado, la hilaza de trama se coloca dentro de la
lanzadera, la cual va soltando hilo conforme se mueve alternativamente a travs del paso de un
lado a otro del telar. De este modo, los hilos se entrelazan en ngulo recto para formar la tela.
En el tejido de punto, se elaboran las telas mediante la elaboracin de gasas de hilo y
enlazndolas con otras nuevamente formadas con el mismo hilo, para producir la estructura que
se denomina de punto o de calceta. La fabricacin de gneros de puntos con mquinas requiere
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multitud de agujas, porta agujas y elementos portadores de la hilaza. El orden de entrelazado, el
modo en que se forma la gasa y los tipos de agujas e hilaza determinan el tipo de tejido res
ultante. Un rasgo importante de este tejido es su capacidad de estirarse en cualquier direccin. Se
distinguen dos tipos de tejidos de punto: tejidos por urdimbre y tejidos por trama. En el primero
miles de hilos entran en la mquina simultneamente cada uno con su propia aguja y todos
forman una gasa al mismo tiempo. El tricot, el milans, el raschel y el simplex son variedades del
tejido de punto. En el tejido de trama, la hilaza entra directamente a la mquina desde un cono,
canilla u otra forma de empaque de modo que el hilo se entrelaza en una fila de gasas
previamente hecha a lo largo del tejido. La hilaza puede entrar desde uno o ms puntos de la
alimentacin, por lo que se pueden formar de una vez una o ms filas de gasas en el tejido.
Previo al tejido, las fibras se recubren con aprestos, los productos qumicos empleados
para esto son principalmente almidones, gomas, ablandadores, penetrantes y preservativos. Cada
fabricante tiene su propia formulacin. Tambin son usados materiales base ms econmicos
como los adhesivos, almidones formadores de pelcula y alcoholes. Los almidones, gomas y colas
actan adecuadamente sobre fibras naturales hidroflicas, pero no dan buen resultado en las
fibras de nylon y otras fibras hidrofbicas.
Los ablandadores se usan para proporcionar flexibilidad a la pelcula de almidn, para
propagar la lubricacin a la hilaza que ha de pasar por los peines, lizos y atalajes del telar. Se usan
como ablandadores: el sebo, diversos aceites y grasas como el aceite de coco, el de ricino, la
estearina, la parafina y varios aceites y grasas sintticos.
Tipos de tejidos.
Existen distintos tipos de tejidos y los podemos clasificar de la siguiente manera:
Segn la forma de elaboracin:

No tejida (Fieltros)

Tejida

Tejido Plano o de urdimbre y trama (por ejemplo Demin, satin, gasa)

Tejido de punto
Segn su uso final:

Textil: Para uso principal en ropa y calzado y lencera.

Textil hogar: Para uso en tapiceras y alfombrado.

Textiles tcnicos: Otros usos.

Geotextil: Telas de uso en agricultura y estabilizacin de suelos.

Ignfugos: Telas no combustibles o retardantes del fuego (autoextinguibles).

Tejido balstico: Usado para blindaje.

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Blanqueo
Los tejidos crudos, especialmente las fibras concentradas, contienen casi siempre suciedad
que no son completamente removidos por los procesos de lavado. La blancura de los materiales es
mejorada por una reduccin de la suciedad.
La mayora de las empresas que realizan el proceso de blanqueo utilizan el perxido de
hidrgeno (H2O2), que es el ms importante blanqueador; aunque tambin utilizan con menor
frecuencia al hipoclorito de sodio (NaClO) o clorito de sodio(NaClO 2 ). Los potenciales redox de
estas sustancias bajo condiciones normales dependen mucho del pH. En el caso de H 2 O 2 su
potencial redox facilita que pueda ser empleado en proceso en fro o en caliente y adems ofrece
ventajas tcnicas y ecolgicas sobre el NaClO y el NaClO 2 .
El agente blanqueador de reduccin que ms se usa es el ditionito de sodio (Na 2 S 2 O 4 )
y el dixido de thiourea. El empleo de estos agentes requiere de sustancias auxiliares dentro de los
que se incluye activadores, estabilizadores, sistemas buffer y surfatantes, los cuales controlan el
proceso de blanqueo para evitar dao al tejido crudo tratado y mejorar la absorbencia.
De manera similar el pre-tratamiento, el blanqueo de los materiales se hace de distintas
formas dependiendo del material a tratar.
A continuacin se mencionan los procesos ms comunes de blanqueo:

Blanqueo de concentracin: Se utilizan soluciones diluidas en Hipoclorito de sodio


y perxido de hidrgeno, compuestos clorados, (hipoclorito de calcio o sodio),
agentes de concentracin y agentes secuestradores orgnicos e inorgnicos como
polifosfatos o cido Etilen-diaminatetra-actico (EDTA). Para blanquear lino o
rayn tambin puede utilizarse EDTA que evita las concentraciones de pelculas de
jabn insoluble en la tela y permite que no se impregnen iones de hierro que
provocaran un color amarillo en la tela.

Blanqueo al lino: Se utilizan soluciones diluidas en cido clorhdrico, perxido de


hidrgeno y lcalis.

Blanqueo del rayn: Se blanquea de forma similar al primero pero requiere de


tiempos ms cortos y menores concentraciones de qumicos.

Blanqueo de la seda y lana: Se blanquean utilizando dixido de azufre y perxido


de hidrgeno. Para estas telas no deben utilizarse compuestos que liberen cloro,
ya que causan aspereza y amarillamiento.

Teido
El teido es el proceso que puede generar ms contaminacin debido a que requiere el
uso no solamente de colorantes y qumicos, sino tambin de varios productos especiales
conocidos como auxiliares de teido. Estos materiales constituyen una parte integral de los
procesos de teido (por ejemplo, agentes reductores para el teido con colorantes de tina)

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incrementando las propiedades de los productos terminados y mejorando la calidad del teido, la
suavidad, la firmeza, la textura, estabilidad dimensional, resistencia a la luz, al lavado, etc.
Los auxiliares del teido forman un grupo muy heterogneo de compuestos qumicos, sin
embargo, generalmente son surfactantes, compuestos inorgnicos, polmeros y oligmeros
solubles en agua y agentes solubilizantes. Los auxiliares ms comerciales son preparaciones que
contienen varios de estos compuestos.

Acabado
El acabado abarca todas las operaciones qumicas y mecnicas a que se someten los hilos y
los tejidos. Consta de los procesos de pretratamiento, blanqueo, teido, fijado, estampado, posttratamiento (aprestado, secado, planchado y otras operaciones menos comunes por ejemplo,
afelpado y aterciopelado).
Para el caso de las textileras tipo A, de fabricacin de Hilos el Acabado, puede incluir los
procesos hmedos de pre-tratamiento y tratamiento, entendiendo por tratamiento el proceso de
teido y secado; posteriormente, estara el proceso de enconado, entubado, ovillado, encarretado
y enviconado, para los Hilos sintticos; a estos ltimos procesos se les denomina tambin
acabados "finishing".

Lavado y otras operaciones de limpieza (Pre-tratamiento)


Los procesos de pretratamiento son empleados para preparar el material textil para
subsecuentes procesos tales como: blanqueo, teido y estampado. Los procesos de limpieza,
extraccin y blanqueo remueven materiales desconocidos de las fibras (por ejemplo los aprestos
empleados en el tejido), de tal manera que los grupos reactivos de las fibras, previamente
bloqueados por las impurezas, son expuestos y el tejido en crudo es mejorado para el siguiente
proceso.
Para un tejido crudo fabricado de fibras naturales tales como el algodn, lino, lana y seda,
el proceso de pre-tratamiento es ms complicado que el aplicado a aquellos tejidos hechos de
fibras sintticas. Por ejemplo, los tejidos de algodn pueden contener ms de un 20% de
materiales que pueden interferir con los siguientes procesos. Mientras que los textiles crudos de
polister contienen solamente partculas slidas, (sintticos pequeos solubles en agua), los cuales
pueden ser removidos por un simple proceso de lavado.
Los procesos empleados dependen de la formacin de la fibra y de la maquinaria
disponible. Asimismo, los procesos de pre-tratamiento son especficos del sustrato, por lo que
existe un amplio rango de reacciones qumicas y procesos fsico-qumicos involucrados.

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Tecnologa
Maquinaria
La industria textil abarca una gran cantidad de maquinaria para los distintos procesos a los
que se involucra tanto la recoleccin de materia prima o su fabricacin, el proceso de tejido y por
ultimo su confeccin. Entre las ms importantes podemos mencionar:
Abridoras o pick-up: Es aquella mquina que se utiliza en la hilandera, en donde se limpia de
basuras y otras impurezas. Al mismo tiempo realiza el desmenuce.
Estirador: equipo que contina con el paralelismo y uniformidad de las fibras, aplicadas en ellas
el doblaje y estiraje correspondiente para obtener un fino velo de fibras que se condensa en cinta,
lo cual se acumula y plega en el bote correspondiente.

Diagrama de estirador

Urdidora: tiene por objeto reunir determinada cantidad de hilos en un solo paquete, los cuales se
fusionaron en el proceso siguiente para formar el nmero total de hilos requeridos en el tejido.

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Telares: Los distintos tipos de telares son


Telares manuales
El telar de mano, probablemente el primero en disearse, tiene muchas variantes. Los hilos de
la urdimbre verticales son suspendidos de una rama o tablero y sujetados en la parte inferior con
rocas o fijados en la tierra. Los hilos de urdimbre son separados por un palo o lanzadera, de
manera que los hilos de trama puedan ser enhebrados a travs de ellos.
Telares de tierra
Los telares de tierra son otros de los ms antiguos. Como indica su nombre, los telares de
tierra son tendidos sobre el piso. Los hilos de urdimbre son unidos a tablas o tacos que
proporcionan la tensin necesaria. El uso de este telar exige estar mucho agachado, por lo que a
veces las tejedoras hacan zanjas en las que podan deslizar sus piernas, lo que facilitaba el tejido.
Un telar de marco es una variante porttil del telar de tierra.
Telares de piso
Los telares de piso son mquinas mucho ms complejas con mltiples partes mviles. Se
pueden utilizar para crear tejidos ms largos y elaborados. Se han desarrollado muchos tipos de
telares de piso, incluyendo de contrapeso, de Jacquard y de contramarcha. Los telares de piso
tienen variantes que se pueden utilizar para todo, desde el tejido a mano hasta el industrial. Los
telares especializados han sido creados para hacer patrones textiles, en particular, jacquard.
Telares de mesa
Los telares de mesa son bsicamente versiones pequeas de los telares de piso. Con ellos se
puede crear una gran cantidad de los mismos tejidos que con el telar de piso y presentan
variaciones similares (ms a menudo, al telar de Jacquard) pero la tela es creada en una escala
mucho ms pequea. Los telares de mesa son preferidos por su portabilidad y son ideales para
quienes desean aprender a tejer, pero no quieren pagar por un telar de piso completo.

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En telas
Hace algunos aos, se impulsa con mucha fuerza la investigacin de nuevos materiales en
casi todos los centros de investigacin especializados de Europa, Estados Unidos y Asia,
especialmente Japn.
La innovacin en el sector textil en la primera mitad del siglo XX se bas en la qumica:
nuevas tinturas, terminaciones en tejidos y nuevas fibras. Durante la segunda mitad, la electrnica
y la ingeniera permitieron grandes avances en la maquinaria. En la actualidad, se observa que en
la primera mitad del siglo XXI los grandes cambios del sector estarn basados en la fsica y
mecnica de fibras. Se refiere a tres tipos de desarrollo cientfico que cambiarn nuestras vidas: la
nanotecnologa, la ciencia de la informacin y la biologa molecular.
Nanotecnologa aplicada al textil
Cuando el trmino nanotecnologa se utiliz por primera vez, era para referirse al
incremento en la precisin con la que los objetos podan fabricarse. Consistente en ir
ensamblando el objeto tomo a tomo o molcula a molcula.
Actualmente, la principal aplicacin comercializada de nanotecnologa en tejidos implica la
adhesin de nanofibras a las fibras macroescala en tejidos, creando un material resistente a los
aceites y al agua. Los tejidos elaborados con nanofibras son resistentes al paso de cualquier cosa,
excepto de las pequeas molculas, proporcionando potenciales aplicaciones a los materiales en
indumentaria resistente a productos qumicos, y tambin aplicaciones en prendas convencionales.
Uno de las empresas pioneras en esta tecnologa es Nano-Tex, que ha proporcionado la
licencia de la tecnologa a varias compaas de todo el mundo. En muchos casos, se trata
simplemente de una extensin de la qumica de los polmeros, pero las propiedades de estos
nuevos materiales dependen de la nanoestructura. El mtodo tambin se ha utilizado para
mejorar la textura y respirabilidad de tejidos sintticos, como por ejemplo el nylon.
Algunas propiedades inditas de materiales con nanotecnologa
Antimicrobianos: no permiten desarrollar olor a transpiracin
Anticaros: para alrgicos
Anti-UV: protector solar
Luminiscencia: para seguridad
Reflectancia: permite desarrollar indumentaria que por sus propiedades de
camuflaje logra mimetizarse con el medio exterior
Autolimpiante: impide que penetren las manchas
Microencapsulado: para mantener la temperatura corporal
Materiales que respiran: impermeables al agua pero permeables para eliminar la
transpiracin
Uso de enzimas en la industria textil
En la industria textil las enzimas se pueden aplicar tanto al tratamiento de fibras proteicas
naturales (lana y seda), como en fibras celulsicas (algodn, lino y camo) y en fibras sintticas.
Estas enzimas se usan en las fases de hilado, teido y acabado de los tejidos con el
objetivo de limpiar la superficie del material, reducir las pilosidades y mejorar la suavidad.

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Textiles inteligentes y funcionales
Algunas compaas estn trabajando en tejidos inteligentes que pueden cambiar sus
propiedades fsicas segn las condiciones de su entorno, o incluso monitorizar seales vitales.
Estas innovaciones textiles son posibles por la aplicacin de tecnologas de la informacin, la
biotecnologa, la nanotecnologa y la microelectrnica en su proceso de fabricacin.
Indumentarias que pueden conservar el calor en ambientes fros, y en ambientes
caldeados mantener una temperatura ms fresca, proporcionan comodidad o incluso pueden
adaptarse a modas de forma personalizada mediante efectos especiales de colorido.

Panorama de Mendoza
Hoy en da, la mitad de los artculos textiles producidos en el mundo estn constituidos
por las fibras sintticas. Estas fibras poseen excelentes propiedades y su precio es lo
suficientemente bajo como para competir exitosamente con fibras naturales como algodn, lino,
seda o lana.
La produccin de lana y algodn sirve como materia prima para la produccin de fibras, las
que servirn de materia prima a los productores de hilados y tejidos. Es por eso que agrupamos a
lana, algodn y fibras como materias primas para los productos textiles.

Proveedores
Segn un estudio realizado por el INTI sobre la caracterizacin estructural del sector de la
industria textil, y particularmente del subsector de hilanderas de algodn, se estima que a fines
de 1999 la cantidad de empresas algodoneras instaladas en funcionamiento sumaba un total de
47, de las cuales 22 eran slo hilanderas y 25 estaban integradas con tejeduras y otras etapas de
elaboracin del proceso textil. Dentro del total figuraban 7 hilanderas integradas con el sector del
desmote de algodn.
Segn los datos que arroja el CIP 2003, el 91% de las industrias textiles trabaja con
proveedores de origen nacional y solo un 9% compra a proveedores localizados en el exterior. Por
otra parte casi la totalidad de los proveedores de la industria textil se encuentran en otras
provincias. Fig. N 28.
El poder negociador de los proveedores es fuerte para la industria de Mendoza, ya que
existe una gran concentracin de la oferta de hilados y textiles en grandes empresas localizadas,
en su mayora, en el norte de nuestro pas y en la regin pampeana, mientras que el sector de
diseo y confecciones est formado por pequeos talleres y pymes dispersos por todo el territorio
nacional

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Identificacin de Subsectores
La cadena del sector textil no est compuesta por las etapas de hilados y
tejeduras, sino que comienza en la fabricacin y confeccin de prendas de vestir y otros
artculos confeccionados con materiales textiles o cuero; los gneros, telas y otros
insumos provienen de otras provincias o son importados.
Se lo ha dividido en tres subsectores:
Indumentaria y Calzado: incluye la produccin de vestimenta para nios, mujeres y
hombres tanto informal como formal. Es de destacar la manufactura de uniformes
escolares, uniformes para empresas y ropa de trabajo. Se incluyen en este
subsector a las empresas dedicadas al bordado que brindan sus servicios a
empresas textiles.
Cueros y pieles: la manufactura de cueros en la provincia est dedicada a la
fabricacin de prendas de vestir y productos de marroquinera como bolsos,
carteras, billeteras, etc. Se incluye tambin en este subsector las empresas
dedicadas a la curtimbre.
Textil Industrial: se puede mencionar la manufactura de productos de lona como
cortinas, carpas, toldos, coberturas para camiones, etc. Se fabrican tambin
productos de blanco y mantelera, y colchones y sommiers.
En la provincia de Mendoza, de acuerdo a sus caractersticas productivas, se ha desarrollado
principalmente el diseo textil, la conversin de textiles en productos finales (vestidos, ropa para
el hogar, etc.) y la produccin de textiles tcnicos e industriales.
Los principales subsectores desarrollados en la provincia son el subsector de indumentaria que
nuclea al 77% de las empresas, el subsector textil industrial que abarca el 11%, el de cueros que
alcanza un 9% principalmente destinado a la exportacin y por ltimo el de fabricacin de calzado
que alcanza un 3%

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Localizacin Geogrfica de las empresas del Sector Textil en


Mendoza
La industria textil, orientada principalmente a la confeccin se encuentra
concentrada en la Zona del Gran Mendoza. Posibles causas de esta localizacin son la
disponibilidad de mano de obra calificada y la cercana respecto al mercado

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ndice de Ventas Reales


El ndice de ventas reales mide el nivel de produccin del sector. El siguiente cuadro
muestra la evolucin de este ndice para el sector

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ndice de Personal Ocupado


El ndice de personal ocupado mide el nivel de empleo del sector. El siguiente cuadro
muestra la evolucin de este ndice para el sector.

ndice de Productividad
El ndice de Productividad mide la relacin entre el nivel de produccin y la cantidad de
horas trabajadas.

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Principales empresas de la provincia por departamento

Capital: Textil Crisa, Camperas Lacar, Indumen

Godoy Cruz: Saenz, Liberdor (Dorignac), Arte Textil (Eva Miller)

Guaymallen: Dimacol, Coberturas Huija, Carpas Los Andes, Montalvo

Junin: Dymen

Las Heras: Trapolimp

Maipu: Curtiembre Argentina-Italia

San Martin: Sofia Confecciones, Carpas Canilla, Malla Antigranizo del Este

San Rafael: Towys, Knauer, Terra Trainer

Los departamentos que no figuran en la lista no tienen empresas de relevancia en el rubro al


momento del censo

Panorama Internacional
Fibra de Algodn
Los mayores productores de fibra de Algodn son China, Estados Unidos e India,
concentrando ms del 46% de la produccin. Es de destacar la posicin que ocupa Brasil, dado que
produce el 3% mundial, mientras que Argentina produce solo el 0,27%.
Debido a la gran cantidad de habitantes y al bajo costo de mano de obra, China es el
principal productor y consumidor de Fibra de Algodn. Junto a Estados Unidos e India, concentran
ms del 46% de la produccin. Con respecto a la participacin de Amrica Latina, se destaca Brasil
con el 3% de la produccin total, mientras que Argentina slo el 0,27%.

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Como se mencion anteriormente, China es el principal consumidor de materias primas.


Como la produccin local no autoabastece la demanda interna, dicho pas se posicionan en la

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primera posicin de los pases importadores. El principal exportador del mundo es Estados Unidos.
Argentina participa con el 0,5% de las exportaciones mundiales y con el 0,18% de las
importaciones.

Fibras Artificiales
La confeccin mediante el uso de fibras sintticas ha evolucionado notablemente desde
principios de siglo. Ha sido tan notorio este crecimiento que ha sobrepasado la tasa de
crecimiento de la utilizacin de algodn. En el 2002, equipar a las fibras de algodn, con un
volumen de 20 millones de toneladas.
Las ventajas que tiene el uso de fibras sintticas para los fabricantes ha ayudado al
crecimiento de la produccin de este material. La calidad del algodn est sujeta a grandes
oscilaciones, ya que depende del tipo de planta, de la zona de cultivo y de la cosecha de cada ao;
las fibras artificiales, por el contrario, siempre son iguales en cuanto a longitud, color, forma y
grosor.

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Industria Textil
Industrias y Servicios I

Exportaciones de algunas economas en el Sector Textil


La Unin Europea y China encabezan las exportaciones mundiales de prendas de vestir. Es
destacable la tasa de crecimiento de China durante el ao 2004, gracias a la participacin y
competitividad en el mercado mundial. La principal ventaja competitiva que presenta, es el bajo
costo de mano de obra.
En los productos textiles, la Unin Europea tiene la mayor participacin en las
exportaciones mundiales, pero solo el 34% se realiza con pases no integrantes, es decir, que gran
parte es para consumo de la regin.

PANORAMA NACIONAL
El Valor Bruto de la Produccin anual asciende a 6.000 millones de dlares, que se generan
en 12.200 establecimientos industriales. Unas 150 mil personas trabajan en la industria de la
indumentaria; 130 mil personas estn empleadas en la red comercial, que suma ms de 34 mil
unidades de comercio.
El valor promedio por tonelada exportada de prendas de vestir supera los 40.000 dlares
frente a un promedio de las exportaciones argentinas totales de 671 US$. El 83% de las
exportaciones tiene como destino pases integrantes del MERCOSUR ampliado, que incluye a
Chile, Bolivia, Per y Venezuela. Un 10 % de las exportaciones se dirige a mercados de pases

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Industria Textil
Industrias y Servicios I
desarrollados con consumidores de alto valor adquisitivo, entre ellos Estados Unidos, Espaa,
Francia y Japn.

Importaciones
Este proceso virtuoso de crecimiento est gravemente amenazado por el comportamiento
de las importaciones. Una de las principales causas, es el ingreso de productos textiles
provenientes de China, India y otros pases que presentan bajos costos de mano de obra. La
influencia de dichos pases se ve reflejado en el crecimiento de la produccin nacional vs. el de las
importaciones. Entre 2002 y 2007, el crecimiento de la produccin nacional fue del 17% y la de las
importaciones fue del 36%.

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Industria Textil
Industrias y Servicios I

Bibliografa
Instituto de Desarrollo Industrial, Tecnolgico y de Servicios (IDITS); Informe
Final Industria Textil, Agosto 2006
Direccin de Estadsticas e Investigaciones Econmicas de la Provincia de Mendoza
Cmara Industrial Argentina de la Indumentaria, www.ciaindumentaria.com.ar
Instituto de Estadsticas y censos, www.indec.gov.ar
Federacin Argentina de industrias textiles (FITA): www.fadit-fita.com.ar/

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